Valid for serial no. 06450449 453 101 ES 2008--03--20
ESAB AB, Welding Equipment, SE--695 81 Laxå, Suecia, garantiza bajo propia responsabilidad que
L
la equipo para soldadura automática Miggytrac 3000 a partir del número de serie 0341 (2003 sema-
na núm. 41) concuerda con la norma EN 12100--2 y EN 60204--1 conforme a la directiva (98/37/CEE)
y con la norma EN 61000--6--2 y EN 61000--6--3 según los requisitos de la directiva (2004/108/CEE).
LISTA DE COMPONENTES15............................................
LISTA DE REPUESTOS17................................................
Reservado el derecho de cambiar las especificaciones sin previo aviso.
TOCc
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1SEGURIDAD
El usuario de un equipo de soldadura ESAB es el máximo responsable de las medidas de seguridad para el personal que trabaja con el sistema o cerca del mismo. Las siguientes recomendaciones pueden considerarse complementarias de las normas de seguridad vigentes en
el lugar de trabajo. El contenido de esta recomendación puede considerarse como un complemento de las reglas normales vigentes en el lugar de trabajo.
Todas las operaciones deben ser efectuadas, de acuerdo con las instrucciones dadas, por personal que conozca bien el funcionamiento del equipo de soldadura. Su utilización incorrecta
puede provocar situaciones peligrosas que podrían causar lesiones al operario o daños en el
equipo.
1.El personal que trabaje con el equipo de soldadura debe conocer:
S su funcionamiento
S la ubicación de las paradas de emergencia
S su función
S las normas de seguridad relevantes
S la técnica de soldadura
2.El operador debe asegurarse de que:
S no haya personas no autorizadas en la zona de trabajo del equipo de soldadura antes
de ponerlo en marcha.
S todo el personal lleve las prendas de protección adecuadas antes de encender el arco.
3.El lugar de trabajo:
S debe ser adecuado para la aplicación
S no debe tener corrientes de aire
4.Equipo de protección personal
S Utilizar siempre el equipo de protección personal recomendado, como gafas de protec-
ción, prendas no inflamables y guantes.
S No utilizar elementos que puedan engancharse o provocar quemaduras, como bufan-
das, pulseras, anillos, etc.
5.Otras
S Comprobar que el cable de retorno esté correctamente conectado.
S Todas las tareas que deban efectuarse en equipos con alta tensión deberán encar-
garse a personal debidamente cualificado.
S Debe disponerse de equipo de extinción de incendios en un lugar fácilmente accesible
y bien indicado.
S La lubricación y el mantenimiento del equipo de soldadura no deben efectuarse duran-
te el funcionamiento.
SafC
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ADVERTENCIA
LAS ACTIVIDADES DE SOLDADURA Y CORTE PUEDEN SER PELIGROSAS. TENGA CUIDADO
Y RESPETE LAS NORMAS DE SEGURIDAD DE SU EMPRESA, QUE DEBEN BASARSE EN LAS
DEL FABRICANTE.
DESCARGAS ELÉCTRICAS -- Pueden causar la muerte
SInstale y conecte a tierra el equipo de soldadura según las normas vigentes.
SNo toque con las manos desnudas ni con prendas de protección mojadas los electrodos ni las
piezas con corriente.
SAíslesedelatierraydelapiezaasoldar.
SAsegúrese de que su postura de trabajo es segura.
HUMOS Y GASES -- Pueden ser nocivos para la salud.
SMantenga el rostro apartado de los humos de soldadura.
SUtilice un sistema de ventilación o de extracción encima del arco (o ambos) para eliminar los
humos y gases que produce la soldadura.
HAZ DEL ARCO -- Puede provocar lesiones oculares y quemaduras
SUtilice un casco de soldador con elemento filtrante y prendas de protección adecuadas para
protegerse los ojos y el cuerpo.
SUtilice pantallas o cortinas de protección adecuadas para proteger al resto del personal.
PELIGRO DE INCENDIO
SLas chispas pueden causar incendios. Asegúrese de que no hay materiales inflamables cerca
de la zona de trabajo.
RUIDO -- El exceso de ruido puede provocar lesiones de oído.
SUtilice protectores auriculares.
SAdvierta de los posibles riesgos a las personas que se encuentren cerca de la zona de trabajo.
EN CASO DE AVERÍA -- Acuda a un especialista.
ANTES DE INSTALAR Y UTILIZAR EL EQUIPO, LEA ATENTAMENTE EL MANUAL DE INSTRUCCIONES.
¡PROTÉJASE Y PROTEJA A LOS DEMÁS.!
SafC
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2INTRODUCCIÓN
2.1Generalidades
El Miggytrac 3000 es un carro con alimentación de alambre y pistola de soldar
integrados, previsto para el soldeo horizontal de chapa y perfiles con los métodos
MIG o MAG.
Todas las conexiones (electricidad, gas y agua) están situadas de modo que puedan
emplearse los cables y conducciones estándar de ESAB.
El carro posee un potenciómetro para la selección remota de la tensión de soldeo.
Toda la comunicación eléctrica con el carro (tensión operativa 42 V, señales de
arranque/parada al equipo de suministro eléctrico y conexión al potenciómetro) está
agrupada en un conector Burndy de 23 polos.
El Miggytrac 3000 está accionado en las 4 ruedas. El carro sigue la unión a soldar
mediante el ajuste de una rueda delantera y otra trasera, buscando el carro la chapa
o refuerzo que deba soldarse.
El Miggytrac 3000 va provisto de dos equipos electrónicos diferentes, uno para el
movimiento del carro y otro para el alimentador de alambre. El ajuste se realiza con
botones de más y menos en el panel frontal y una pantalla muestra inmediatamente
al valor seleccionado. El carro también tiene una función de soldeo en cadena con la
cual se regula en cm la longitud de soldeo y las pausas, respectivamente, entre las
soldaduras (1--99 cm). Entre las soldaduras el carro conmuta a desplazamiento
rápido para mayor efectividad (250 cm/min).
Si el equipo de suministro eléctrico carece de función Craterfill (llenado de cráteres),
el carro puede programarse con una función Backfill (de relleno). Esto significa que
la soldadura termina con un corto tramo de retroceso del carro para llenar el cráter
que se forma al final del cordón. El tramo puede seleccionarse en mm. En los
equipos de suministro eléctrico con función Craterfill, puede programar se un plazo
de espera para dar tiempo de finalizar el relleno antes de que el carro continúe su
movimiento. Esta posibilidad también puede aprovecharse para dar una pausa de
enfriamiento antes de que se realice el Backfill.
Con electrónica separada pueden programarse los siguientes parámetros de avance
del alambre:
Velocidad del alambre (corriente de soldeo), Barrido previo con gas, Barrido
posterior con gas y Burnback. Todas las selecciones se realizan en el panel frontal.
La pistola de soldar puede proveerse de cubierta de gas refrigerada con agua. El
carro está dimensionado para carretes de alambre de un peso de hasta 20 kg.
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2.2Características técnicas
Dimensiones de alambre (mm)
Miggytrac 3000
Acero sin alear
Acero inoxidable
Alambre con alma de fundente
Suministro de la red36 -- 46 VAC
Potencia80 W ( max )
Velocidad de soldura15 -- 150 cm/min
Transporte rápido250 cm/min
Longitud de cordón1--99cm
Tiempo de llenado de cráteres0--9,9s
Backfill0--9,9cm
Velocidad de avance del alambre2--25m/min
Flujo previo de gas / Flujo posterior de gas0--9,9s
Burnback0--9,9s
Tambor de alambre12”
Medidas (long x anch x alt)370 x 400--530 x 520 mm
Peso, exclusive alambre17 kg
1,0--1,4
1,0--1,4
1,0--1,4
Ajuste de corredera+/ -- 17 mm
Toma, control remotoVolt
Valores máx. control remoto2,5 k
Corriente máx. a través de relé de arranque5A
Conexión23--pin Burndy
Clase de protecciónIP23
Grado de estanqueidad
El código IP indica el grado de estanqueidad, es decir, el nivel de protección contra la penetración
de objetos sólidos y agua. Los aparatos marcados IP 23 están destinados para uso en interiores y
al aire libre.
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3INSTALACIÓN
3.1Generalidades
La instalación deberá hacerla un profesional autorizado.
3.2Conexión del carro de soldeo
Burndy de 12 polos
Corriente de soldeo (1):
Para recibir corriente de soldeo hay que usar la conexión OKC.
La conexión de 42 V, de la función de arranque y parada y de la regulación del
voltaje de soldeo se efectúa al conector Burndy de 23 polos.
Agua (2):
Las mangueras van provistas de conexiones rápidas.
Gas (3):
El acoplamiento de las conexiones rápidas se realiza en el borde posterior de la
torre.
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