ESAB Mig 402c, Mig 502c, Mig 652c, Mig 402cw, Mig 502cw Instruction manual [de]

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Origo ™

Mig 402cw, Mig 402c Mig 502cw, Mig 502c Mig 652cw, Mig 652c

Betriebsanweisung

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DECLARATION OF CONFORMITY

In Accordance with

The Low Voltage Directive 2006/95/EC of 12 December 2006, entering into force 16 January 2007 The EMC Directive 2004/108/EC of 15 December 2004, entering into force 20 July 2007

Type of equipment Welding power sources for MIG/MAG welding

Brand name or trade mark

ESAB

Type designation etc.

Origo^TM Mig 402c, Mig 402cw, Mig 502c, Mig 502cw, Mig 652c, Mig 652cw Valid from serial number 712,714,715,716,725,726,743,747,748,749,750,751-xxx-xxxx

Manufacturer or his authorised representative established within the EEA

Name, address, telephone No, telefax No:

OZAS-ESAB Sp. z o.o. ul.A.Struga 10 , 45-073 Opole , Poland Phone: +48 77 4019200, Fax: +48 77 4019201

The following harmonised standard in force within the EEA has been used in the design:

EN 60974-1, Arc welding equipment – Part 1: Welding power sources EN 60974-2, Arc welding equipment – Part 2: Liquid cooling system EN 60974-10, Arc welding equipment – Part 10: Electromagnetic compatibility (EMC) requirements

Additional information: Restrictive use, Class A equipment, intended for use in locations other than residential

By signing this document, the undersigned declares as manufacturer, or the manufacturer's authorised representative established within the EEA, that the equipment in question complies with the safety requirements stated above.

Place and Date Opole , 2011-06-27

Signatur

Dariusz Brudkiewicz Clarification

Position Managing Director OZAS-ESAB Sp. z o.o.

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1	SICH	IERHEIT	4
2	EINF	ÜHRUNG	6
	2.1	Ausstattung	6
3	TEC	HNISCHE DATEN	6
4	INST	ALLATION	8
	4.1	Positionierung	8
	4.2	Komponentenmontage	9
	4.3	Netzanschluss	10
5	BET	RIEB	11
	5.1	Anschlüsse und Bedienelemente	11
	5.2	Überhitzungsschutz	12
	5.3	Wasseranschluss	12
	5.4	Durchflusswächter	12
6	WAR	TUNG	12
	6.1	Kontrolle und Reinigung	12
	6.2	Auffüllung von Kühlflüssigkeit	13
7	FEHI	LERSUCHE	13
8	ERS	ATZTEILBESTELLUNG	14
SC	SCHALTPLAN
ANSCHLUßANLEITUNG
BESTELLNUMMER 23
ZU	BEH	ÖR	24

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1 SICHERHEIT

Der Anwender einer ESAB-Ausrüstung ist für die Sicherheitsmaßnahmen verantwortlich, die für das Personal gelten, das mit der Anlage oder in deren Nähe arbeitet.

Die Sicherheitsmaßnahmen sollen den Anforderungen entsprechen, die an die Ausrüstung gestellt werden. Der Inhalt dieser Empfehlung kann als eine Ergänzung der normalen Vorschriften für den Arbeitsplatz betrachtet werden.

Die Bedienung muss gemäß der Anleitung von Personal ausgeführt werden, das mit den Funktionen der Ausrüstung gut vertraut ist. Eine falsche Bedienung kann eine Gefahrensituation herbeiführen, die Personen- und Maschinenschäden verursachen kann.

1. Personal, das mit der Ausrüstung arbeitet, muss vertraut sein mit:
- der Bedienung
- dem Standort des Notausschalters
- der Funktionsweise
- den geltenden Sicherheitsvorschriften
- den Schweiß- und Schneidvorgängen
2. Der Bediener muss sicherstellen:
- dass sich kein Unbefugter im Arbeitsbereich der Ausrüstung befindet, wenn diese eingeschaltet wird.
- dass keine Person ungeschützt steht, wenn der Lichtbogen gezündet wird.
3. Der Arbeitsplatz muss:
- für den Zweck geeignet sein.
- zugfrei sein.
4. Persönliche Schutzausrüstung
- Verwenden Sie stets die vorgeschriebene persönliche Schutzausrüstung wie z. B. Schutzbrille, feuersichere Arbeitskleidung, Schutzhandschuhe.
- Keine lose sitzenden Gegenstände wie Gürtel, Armbänder, Ringe usw. tragen, die hängenbleiben oder Brandverletzungen verursachen können.
5. Sonstiges
- Es ist zu kontrollieren, ob die vorgeschriebenen Rückleiter aut angeschlossen sind.
- Eingriffe in elektr. Geräte dürfen nur von einer Elektrofachkraft vorgenommen werden.
- Erforderliche Feuerlöschausrüstung muss an einem gut sichtbaren Platz leicht zugänglich sein.
- Schmierung und Wartung der Ausrüstung darf nicht während des Betriebs erfolgen.

VORSICHT!

Lesen Sie die Betriebsanweisung vor der Installation und inbetriebnahme durch.

WARNUNG!

Die Stromquelle darf nicht zum Auftauen gefrorener Rohre eingesetzt werden.

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Die notwendige Schweißschutzausrüstung und weiteres Zubehör wird von ESAB zur Verfügung gestellt.

Dieses Produkt ist ausschließlich für Lichtbogenschweißarbeiten vorgesehen!

Entsorgen Sie elektronische Ausrüstung in einer Recyclinganlage!

Gemäß EU-Richtlinie 2002/96/EG und nationalen Gesetzgebungen zur Entsorgung elektrischer und bzw. oder elektronischer Ausrüstung müssen Altgeräte in einer Recyclinganlage entsorgt werden.

Als Verantwortlicher für die Ausrüstung sind Sie gesetzlich verpflichtet, Informationen zu autorisierten Sammelstellen einzuholen.

Weitere Informationen erhalten Sie von einem ESAB-Vertreter in Ihrer Nähe.

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2 EINFÜHRUNG

Origo^TM Mig 400c, Origo^TM Mig 500c und Origo^TM Mig 650c sind chopper Stromquellen vorherbestimmt für MIG/MAG (mit den Drahtvorschubeinheiten Origo^TM Feed 30x, Origo^TM Feed 48x sowie den meisten anderen ESAB-Vorschubeinheiten), MMA, WIG (option) schweissen

Die Schweißstromquellen sind gebläsegekühlt und mit einem Überhitzungsschutz ausgerüstet.

ESAB-Produktzubehör finden Sie auf Seite 24.

2.1 Ausstattung

Lieferumfang der Schweißstromquelle:

Rückleiterkabel 5 m mit Rückleiterklemme
Gestell für Gasflasche
Befestigungskette für Gasflasche
Führungsstift für Drahtvorschubeinheit
Betriebsanweisung

3 TECHNISCHE DATEN

	Origo ^™ Mig 402cw, 402c
Netzspannung	230/400-415/500 V 3~ 50 Hz 230/440-460 V 3~ 60 Hz
Zulässige Belastung bei 60% ED 100% ED	400 A / 34 V 310 A / 30 V
Einstellbereich (GS) MIG/MAG MMA TIG	20A / 14V-400A /34V 20A / 21V-400A /36V 20A / 11V-400A /26V
Leerlaufspannung	53-70 V
Leerlaufleistung mit Kühlaggregat	500 W 700 W
Leistungsfaktor bei max. Strom	0,88
Wirkungsgrad bei max. Strom	70 %
Steuerspannung	42 V, 50/60 Hz
Abmessungen (L x B x H)	835 x 640 x 835 mm
Gewicht mit Kühlaggregat	158 kg 172 kg
Arbeitstemperatur	-10 to +40° C
Dichtungsklasse	IP 23
Schutzklasse	S

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	Origo ^™ Mig 502cw, 502c
Netzspannung	230/400-415/500 V 3~ 50 Hz 230/440-460 V 3~ 60 Hz
Zulässige Belastung bei 60% ED 100% ED	500 A / 39 V 400 A / 34 V
Einstellbereich (GS) MIG/MAG MMA TIG	20A/14V-500A /39V 20A/21V-500A /40V 20A/11V-500A /30V
Leerlaufspannung	53-70 V
Leerlaufleistung mit Kühlaggregat	550 W 750 W
Leistungsfaktor bei max. Strom	0,90
Wirkungsgrad bei max. Strom	72 %
Steuerspannung	42 V, 50/60 Hz
Abmessungen (L x B x H)	835 x 640 x 835 mm
Gewicht mit Kühlaggregat	194 kg 208 kg
Arbeitstemperatur	-10 to +40° C
Dichtungsklasse	IP 23
Schutzklasse	S

	Origo ^™ Mig 652cw, 652c
Netzspannung	230/400-415/500 V 3~ 50 Hz 230/440-460 V 3~ 60 Hz
Zulässige Belastung bei 60% ED 100% ED	650 A / 44 V 500 A / 39 V
Einstellbereich (GS) MIG/MAG MMA TIG	20A/14V-650A /44V 20A/21V-650A /44V 20A/11V-650A /34V
Leerlaufspannung	53-70 V
Leerlaufleistung mit Kühlaggregat	670 W 870 W
Leistungsfaktor bei max. Strom	0,90
Wirkungsgrad bei max. Strom	76 %
Steuerspannung	42 V, 50/60 Hz
Abmessungen (L x B x H)	835 x 640 x 835 mm
Gewicht mit Kühlaggregat	228 kg 242 kg
Arbeitstemperatur	-10 to +40° C
Dichtungsklasse	IP 23
Schutzklasse	S

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Kullaygiegat
Kühlleistung	1,0 kW bei 25°C und einem Fluss von 1 I/min
Kühlflüssigkeit	ESAB's ready mixed coolant
Flüssigkeitsmenge	51
Max. Wasserfluss	2,1 l/min

Relative Einschaltdauer (ED)

Die relative Einschaltdauer gibt die prozentuale Zeitdauer ausgehend vom Referenzwert 10 Minuten an, in der mit einer bestimmten Belastung geschweißt oder geschnitten werden kann. Der relative Einschaltdauer gilt bei 40°C.

Schutzform

Der IP-Code gibt die Schutzform an, d.h. den Schutzgrad gegen das Eindringen von festen Gegen-ständen und Wasser. Geräte mit der Kennzeichnung IP 23 sind für den Betrieb im Freien sowie in geschlossenen Räumen vorgesehen.

Einsatzklasse

Das Symbol S bedeutet, dass die Schweißstromquelle für die Arbeit in Räumen mit erhöhter elektrischer Gefährdung ausgelegt ist

4 INSTALLATION

Die Installation ist von einem Fachmann auszuführen

VORSICHT!

Dieses Produkt ist für den industriellen Gebrauch vorgesehen. Bei Hausgebrauch kann das Produkt Funkstörungen verursachen. Es liegt in der Verantwortung des Anwenders, entsprechende Vorsichtsmaßnahmen zu ergreifen

WARNUNG

Die Stromversorgung ist an der Huböse anzuheben. Der Griff ist nur zum Ziehen der Stromauelle vorgesehen.

41 Positionieruna

Positionieren Sie die Schweißstromquelle so. dass Ein- und Auslass für die Kühlluft nicht blockiert werden.

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4.2 Komponentenmontage

Die Hinterräder des Gerätes sind auf Zeit des transport in vorner position eingestellt worden. Vor dem gebrauch dieses Gerätes bitte die Hinterräder in die hintere position einstellen.

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4.3 Netzanschluss

Kontrollieren Sie, dass die Schweißstromquelle mit der korrekten Netzspannung angeschlossen und eine angemessene Sicherungsgröße verwendet wird. Nehmen Sie eine Schutzerdung gemäß den geltenden Bestimmungen vor.

Kennschild mit Anschlussdaten

Empfohlene Werte für Sicherungsgröße und Kabelquerschnitt

50Hz	Mig 402cw, 402c	Mig 502cw, 502c	Mig 652cw, 652c
Netzspannung	230/400-415/500 V	230/400-415/500 V	230/400-415/500 V
Primärstrom bei 60% ED 100% ED	56/32(43*)/26 A 43/25/20 A	75/43(50*)/34 A 57/33/26 A	103/59(65*)/47 80/46/37 A
Netzkabelquerschnitt (4x)	10/4/4 mm ²	16/6/6 mm ²	25/10/10 mm ²
Sicherung träge Schmelz- sicherung	35/25(50*)/20 A	63/35(50*)/35 A	80/50(63*)/50 A

60Hz	Mig 402cw, 402c	Mig 502cw, 502c	Mig 652cw, 652c
Netzspannung	230/440-460 V	230/440-460 V	230/440-460 V
Primärstrom bei 60% ED 100% ED	56/32(43*) A 43/25 A	75/43(50*) A 57/33 A	103/59(65*) A 80/46 A
Netzkabelquerschnitt (4x)	10/4 mm ²	16/6 mm ²	25/10 mm ²
Sicherung träge Schmelz- sicherung	35/25(50*) A	63/35(50*) A	80/50(63*) A

* AAG (Arc Air Gouging)

ACHTUNG! Die o.g. Kabelquerschnitte und Sicherungsgrößen entsprechen den schwedischen Bestimmungen. Schließen Sie die Schweißstromquelle gemäß den nationalen bzw. regionalen Vorschriften an.

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Allgemeine Sicherheitsvorschriften für die Handhabung dieser Ausrüstung finden Sie auf Seite 4. Die Vorschriften vor Anwendung der Ausrüstung bitte lesen!

WARNUNG!

Die Ausrüstung verankern, besonders wenn die Unterlage uneben oder schief ist.

5.1 Anschlüsse und Bedienelemente

1 Drehknopf für die Drosselung (di/dt)
2 Drehknopf für die Schweißstrom
3 Hochstart "Hot Start"
4 Stromnachregelung "Arc Force"
5 MIG/MAG, MMA, WIG Schalter
6 Display (digitale Einheit) als Zubehör erhältlich, siehe Seite 24
7 Orange signalisations Lämpchen, kein Kühlmittel Durchfluss bei Flüssig gekühlten Maschinen
8 Weiße Anzeigelampe, Netzspannung EIN
9 Orangefarbene Anzeigelampe, Überhitzung

10 Schalter für Netzspannung
11 Anschluß für Strom Regulierungs Fernbedinung
12 Anschluss für Steuerkabel zur Drahtvorschubeinheit
13 Anschluss für Schweißkabel (+)
14 Anschluss BLAU für Kühlwasser zur Drahtvorschubeinheit
15 Anschluss ROT für Kühlwasser von Drahtvorschubeinheit
16 Anschluss für Rückleiterkabel (-)
17 Anschluss für Schweißkabel (+)
18 LiftArc^TM start kit (WIG) als Zubehör erhältlich, siehe Seite 24

ba44a

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5.2 Überhitzungsschutz

Die Schweißstromquelle ist mit einem Thermostat ausgestattet, der bei zu hoher Temperatur ausgelöst wird. Dadurch wird der Schweißstrom unterbrochen und eine orangefarbene Anzeigelampe leuchtet an der Vorderseite der Stromquelle auf. Bei einem Absinken der Temperatur wird der Thermostat automatisch zurückgesetzt und die Anzeige erlischt.

5.3 Wasseranschluss

Origo^TM Feed ist mit dem Sensorsystem ELP , E SAB Logic P ump, ausgerüstet. Dieses erkennt, ob die Wasserschläuche der Schweißpistole angeschlossen sind. Bei Anschluss einer wassergekühlten Schweißpistole läuft die Wasserpumpe an.

Beim Anschließen bzw. Abnehmen von Kühlwasserschläuchen an bzw. von der Drahtvorschubeinheit Feed muss der Netzschalter an der Stromquelle ausgestellt sein.

ACHTUNG! Wenn die Wasserpumpe beim Anschluss einer wassergekühlten Schweißpistole nicht aktiviert ist, kann die Pistole beschädigt werden.

5.4 Durchflusswächter

Der Durchflusswächter blockiert die Schweißstromquelle, wenn kein Kühlwasser vorhanden ist. Dadurch wird der Schweißstrom unterbrochen und eine orangefarbene Anzeigelampe leuchtet an der Vorderseite der Stromguelle auf.

Der Durchflusswächter ist als Zubehör erhältlich. Bestellnummer siehe Seite 25.

6 WARTUNG

Eine regelmäßige Wartung ist Voraussetzung für einen zuverlässigen und sicheren Betrieb.

Die Abdeckbleche dürfen nur von befugtem Elektro-Fachpersonal abgenommen werden.

Sämtliche Garantien des Lieferanten erlöschen, wenn der Kunde während der Garantiezeit selbsttätig Eingriffe in das Produkt vornimmt, um eventuelle Fehler zu beseitigen.

6.1 Kontrolle und Reinigung

Prüfen Sie regelmäßig, ob die Stromquelle frei von Verschmutzungen ist.

Die Stromquelle ist regelmäßig mit trockener Druckluft bei reduzierter Druckstufe zu reinigen, siehe Seite 17. In schmutzigen Umgebungen muss die Reinigung häufiger erfolgen.

Andernfalls können Lufteinlass und -auslass blockiert werden, was eine Überhitzung bewirken kann. Um dies zu vermeiden, wird die Verwendung eines Luftfilters empfohlen.

Der Luftfilter ist als Zubehör erhältlich. Die Bestellnummer finden Sie auf Seite 24.

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6.2 Auffüllung von Kühlflüssigkeit

Es wird der Einsatz von fertig gemischtem ESAB-Kühlmittel empfohlen. Siehe Zubehör auf Seite 24.

Einfüllen von Kühlmittel (Der Flüssigkeitsstand muss zwischen oberer und unterer Markierung liegen.)
Der Kühlschlauch für das rückfließende Wasser (Schweißpistole, blauer Anschluss) ist abnehmen, um eingeschlossene Luft zu entfernen.
eite
Der Kühlschlauch ist dann wieder anzuschließen.

Hinweis! Beim Anschluss einer Schweißpistole oder von Anschlusskabeln mit einer Länge ab 5 m muss Kühlmittel aufgefüllt werden. Beim Anpassen des Flüssigkeitsstands durch Auffüllen müssen die Kühlmittelschläuche nicht abgenommen werden.

7 FEHLERSUCHE

Folgende Kontrollmaßnahmen werden vor dem Heranziehen von speziell geschultem Wartungspersonal empfohlen.

Fehlertyp	Maßnahme
Schweißstromquelle erzeugt keinen Lichtbogen.	Kontrollieren Sie, ob der Schalter f ür die Netzspannung eingeschaltet ist.
	Pr üfen Sie, ob Schwei ß- und R ückleiterkabel korrekt angeschlossen sind.
	Vergewissern Sie sich, dass die korrekte Stromstärke eingestellt ist.
Schweißstrom wird während des Schweißens unterbrochen	Kontrollieren Sie, ob die Thermostate aktiviert wurden. (Orangefarbene Anzeigelampe an der Vorderseite der Schweißstromquelle leuchtet.)
	Überprüfen Sie die Netzsicherungen.
Thermostate werden zu oft akti-	Kontrollieren Sie, ob der Staubfilter verschmutzt ist.
viert	Ermitteln Sie, ob die Nennwerte der Schweißstromquelle überschritten werden (Überlastung der Schweißstromquelle).
Unbefriedigende Schweißergeb- nisse	Pr üfen Sie, ob Schwei ß- und R ückleiterkabel korrekt angeschlossen sind.
	Vergewissern Sie sich, dass die korrekte Stromstärke eingestellt ist.
	Stellen Sie sicher, dass der korrekte Schwei ßdraht verwendet wird.
	Überprüfen Sie die Netzsicherungen.

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8 ERSATZTEILBESTELLUNG

Origo^™ Mig 402cw, 402c / Origo^™ Mig 502cw, 502c / Origo^™ Mig 652cw, 652c ist lt. dem internationalen und europäische Standards EN 60974-1 und EN 60974-10 konstruiert und überprüft. Es liegt in der Verantwortung der Abteilung, die Service- und Reparaturarbeiten ausführt, sich zu vergewissern, daß das Produkt nach der Arbeit von dem oben angegebenen Standard nicht abweicht.

Ersatzteile bestellen Sie bei einem ESAB-Vertreter in Ihrer Nähe (siehe letzte Seite).

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NOTES

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NOTES

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230V / 400-415V / 440-460V / 500V

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Burndy 23	Amphenol 19	Signals
А	А	42V
В	В	42V
С
D	D	12V
E	E	0V
F	F	Start contact
G	G	Artificial ground
Н	Н	Arc voltage
J	J	+15VB
К	К	Ref
L	L	0VB
Μ
Ν
Ρ
R
S
Т	Т	Data display
U	U	Clock display
V	V	Load display
W	М	Crater fill
Х	R	Water connection monitoring
Υ	S	Water connection monitoring
Z

Burndy 23 <-> Amphenol 19

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Bestellnummer

Valid for serial no. 712-xxx-xxxx to 751-xxx-xxxx

Ordering no.	Туре	Notes	Ser.no
0349 308 500	Origo ^TM Mig 402cw	400V - 415V, 3~50Hz; with water cooler	712
0349 310 750	Origo ^™ Mig 402c	400V - 415V, 3~50Hz	714
0349 310 760	Origo ^™ Mig 502cw	400V - 415V, 3~50Hz; with water cooler	715
0349 310 770	Origo ^™ Mig 502c	400V - 415V, 3~50Hz	716
0349 310 800	Origo ^™ Mig 652cw	400V - 415V, 3~50Hz; with water cooler	725
0349 311 060	Origo ^™ Mig 652c	400V - 415V, 3~50Hz	726
0349 311 230	Origo ^TM Mig 402cw	230V - 500V, 3~50Hz, 3~60Hz; with water cooler	743
0349 311 220	Origo ^™ Mig 402c	230V - 500V, 3~50Hz, 3~60Hz	747
0349 311 250	Origo ^™ Mig 502cw	230V - 500V, 3~50Hz, 3~60Hz; with water cooler	748
0349 311 240	Origo ^™ Mig 502c	230V - 500V, 3~50Hz, 3~60Hz	749
0349 311 270	Origo ^™ Mig 652cw	230V - 500V, 3~50Hz, 3~60Hz; with water cooler	751
0349 311 260	Origo ^TM Mig 652c	230V - 500V, 3~50Hz, 3~60Hz	750

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Zubehör

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Mig 402c, Mig 502c, Mig 652c

ba44a

Page 26

	Connection set for 500 A power sources
	Connection set 1.7 m	0459 836 980
	Connection set 5 m	0459 836 981
ACAK	Connection set 10 m	0459 836 982
	Connection set 15 m	0459 836 983
	Connection set 25 m	0459 836 984
	Connection set 35 m	0459 836 985
	Connection set 1.7 m, water	0459 836 990
	Connection set 5 m, water	0459 836 991
	Connection set 10 m, water	0459 836 992
	Connection set 15 m, water	0459 836 993
	Connection set 25 m, water	0459 836 994
	Connection set 35 m, water	0459 836 995
	Connection set for 650 A power sources
	Connection set 1.7 m, water	0459 836 990
	Connection set 5 m, water	0459 836 991
	Connection set 10 m, water	0459 836 992
	Connection set 15 m, water	0459 836 993
	Connection set 25 m, water	0459 836 994
	Connection set 35 m, water	0459 836 995

	Coolant ready mixed (5 I)	0349 483 296
		0040 400 200
LEN


5L

For more information of the accessories contact the nearest ESAB agency.

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NOTES

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ESAB subsidiaries and representative offices

Europe

AUSTRIA ESAB Ges.m.b.H Vienna-Liesing Tel: +43 1 888 25 11 Fax: +43 1 888 25 11 85

BELGIUM S.A. ESAB N.V. Brussels Tel: +32 2 745 11 00 Fax: +32 2 745 11 28

BULGARIA ESAB Kft Representative Office Sofia Tel/Fax: +359 2 974 42 88

THE CZECH REPUBLIC ESAB VAMBERK s.r.o. Vamberk Tel: +420 2 819 40 885 Fax: +420 2 819 40 120

DENMARK Aktieselskabet ESAB Herlev Tel: +45 36 30 01 11 Fax: +45 36 30 40 03

FINLAND ESAB Oy Helsinki Tel: +358 9 547 761 Fax: +358 9 547 77 71

FRANCE ESAB France S.A. Cergy Pontoise Tel: +33 1 30 75 55 00 Fax: +33 1 30 75 55 24

GERMANY ESAB GmbH Solingen Tel: +49 212 298 0 Eax: +49 212 298 218

GREAT BRITAIN ESAB Group (UK) Ltd Waltham Cross Tel: +44 1992 76 85 15 Fax: +44 1992 71 58 03

ESAB Automation Ltd Andover Tel: +44 1264 33 22 33 Fax: +44 1264 33 20 74

HUNGARY ESAB Kft Budapest Tel: +36 1 20 44 182 Fax: +36 1 20 44 186

ITALY ESAB Saldatura S.p.A. Bareggio (Mi) Tel: +39 02 97 96 8.1 Fax: +39 02 97 96 87 01

THE NETHERLANDS ESAB Nederland B.V. Amersfoort Tel: +31 33 422 35 55 Fax: +31 33 422 35 44

POLAND ESAB Sp.zo.o. Katowice Tel: +48 32 351 11 00 Fax: +48 32 351 11 20

PORTUGAL ESAB Lda Lisbon Tel: +351 8 310 960 Fax: +351 1 859 1277

ROMANIA ESAB Romania Trading SRL Bucharest Tel: +40 316 900 600 Fax: +40 316 900 601

RUSSIA LLC ESAB Moscow Tel: +7 (495) 663 20 08 Fax: +7 (495) 663 20 09

SLOVAKIA ESAB Slovakia s.r.o. Bratislava Tel: +421 7 44 88 24 26 Fax: +421 7 44 88 87 41

SPAIN ESAB Ibérica S.A. Alcalá de Henares (MADRID) Tel: +34 91 878 3600 Fax: +34 91 802 3461

SWEDEN ESAB Sverige AB Gothenburg Tel: +46 31 50 95 00 Fax: +46 31 50 92 2

ESAB international AB Gothenburg Tel: +46 31 50 90 00 Fax: +46 31 50 93 60

SWITZERLAND ESAB AG Dietikon Tel: +41 1 741 25 2

UKRAINE ESAB Ukraine LLC

Tel: +38 (044) 501 23 24 Fax: +38 (044) 575 21 88

North and South America

ARGENTINA CONARCO Buenos Aires Tel: +54 11 4 753 4039 Fax: +54 11 4 753 6313

BRAZIL ESAB S.A. Contagem-MG Tel: +55 31 2191 4333 Fax: +55 31 2191 4440

CANADA ESAB Group Canada Inc. Missisauga, Ontario Tel: +1 905 670 02 20 Fax: +1 905 670 48 79

MEXICO ESAB Mexico S.A. Monterrey Tel: +52 8 350 5959 Fax: +52 8 350 7554

USA ESAB Welding & Cutting Products Florence, SC Tel: +1 843 669 44 11 Fax: +1 843 664 57 48

Asia/Pacific

AUSTRALIA ESAB South Pacific Archerfield BC QLD 4108 Tel: +61 1300 372 228 Fax: +61 7 3711 2328

CHINA Shanghai ESAB A/P Shanghai Tel: +86 21 2326 3000 Fax: +86 21 6566 6622

INDIA ESAB India Ltd Calcutta Tel: +91 33 478 45 17 Fax: +91 33 468 18 80

INDONESIA P.T. ESABindo Pratama Jakarta Tel: +62 21 460 0188 Fax: +62 21 461 2929

JAPAN ESAB Japan Tokyo Tel: +81 45 670 7073 Fax: +81 45 670 7001

MALAYSIA ESAB (Malaysia) Snd Bhd USJ Tel: +603 8023 7835 Fax: +603 8023 0225

SINGAPORE ESAB Asia/Pacific Pte Ltd Singapore Tel: +65 6861 43 22 Fax: +65 6861 31 95

SOUTHKOREA

ESAB SeAH Corporation Kyungnam Tel: +82 55 269 8170 Fax: +82 55 289 8864

UNITED ARAB EMIRATES ESAB Middle East FZE Dubai Tel: +971 4 887 21 11 Fax: +971 4 887 22 63

Africa

EGYPT ESAB Egypt Dokki-Cairo Tel: +20 2 390 96 69 Fax: +20 2 393 32 13

SOUTH AFRICA ESAB Africa Welding & Cutting Ltd Durbanvill 7570 - Cape Town Tel: +27 (0)21 975 8924

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