ESAB Mig 4004i Pulse Instruction manual [de]

Aristo®
Mig 4004i Pulse
380-460V
Betriebsanweisung
0463 431 301 DE 20220103
Valid for: serial no. 551, 704-xxx-xxxx

INHALT

SICHERHEIT
1.1 Bedeutung der Symbole
1.2 Sicherheitsvorkehrungen
EINFÜHRUNG
2.1 Ausrüstung
TECHNISCHE DATEN
INSTALLATION
4.1 Standort
4.2 Hebeanweisungen
4.3 Netzstromversorgung
BETRIEB
5.1 Anschlüsse und Bedienelemente
5.2 SYMBOLE
5.3 Anschluss von Schweiß- und Rückleiterkabel
5.4 Stromquelle ein-/ausschalten
5.5 Gebläsesteuerung
5.6 Überhitzungsschutz
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4
8
9
11
11 11 11
15
16 16 16 17 17 17
5.7 VRD (Voltage Reduction Device; Spannungsminderungseinrichtung)
5.8 Fernsteuerungseinheit
5.9 Rückführung der Lichtbogenspannung
WARTUNG
6.1 Kontrolle und Reinigung
FEHLERBEHEBUNG
ERSATZTEILBESTELLUNG SCHALTPLAN BESTELLNUMMERN VERSCHLEISSTEILE ZUBEHÖR
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17
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Änderungen ohne vorherige Ankündigung vorbehalten.
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1 SICHERHEIT

1 SICHERHEIT

1.1 Bedeutung der Symbole

Diese werden im gesamten Handbuch verwendet: Sie bedeuten „Achtung! Seien Sie vorsichtig!“
GEFAHR! Weist auf eine unmittelbare Gefahr hin, die unbedingt zu vermeiden ist, da
sie andernfalls unmittelbar zu schweren Verletzungen bis hin zum Tod führt.
WARNUNG! Weist auf eine mögliche Gefahr hin, die zu Verletzungen bis hin zum Tod
führen kann.
VORSICHT! Weist auf eine Gefahr hin, die zu leichten Verletzungen führen kann.
WARNUNG!
Lesen Sie vor der Verwendung die Betriebsanweisung und befolgen Sie alle Kennzeichnungen, die Sicherheitsroutinen des Arbeitgebers und die Sicherheitsdatenblätter (SDBs).

1.2 Sicherheitsvorkehrungen

Nutzer von ESAB-Ausrüstung müssen uneingeschränkt sicherstellen, dass alle Personen, die mit oder in der Nähe der Ausrüstung arbeiten, die geltenden Sicherheitsvorkehrungen einhalten. Die Sicherheitsvorkehrungen müssen den Vorgaben für diesen Ausrüstungstyp entsprechen. Neben den standardmäßigen Bestimmungen für den Arbeitsplatz sind die folgenden Empfehlungen zu beachten.
Alle Arbeiten müssen von ausgebildetem Personal ausgeführt werden, das mit dem Betrieb der Ausrüstung vertraut ist. Ein unsachgemäßer Betrieb der Ausrüstung kann zu Gefahrensituationen führen, die Verletzungen beim Bediener sowie Schäden an der Ausrüstung verursachen können.
1. Alle, die die Ausrüstung nutzen, müssen mit Folgendem vertraut sein: ○ Betrieb, ○ Position der Notausschalter, ○ Funktion, ○ geltende Sicherheitsvorkehrungen, ○ Schweiß- und Schneidvorgänge oder eine andere Verwendung der Ausrüstung.
2. Der Bediener muss Folgendes sicherstellen: ○ Es dürfen sich keine unbefugten Personen im Arbeitsbereich der Ausrüstung
aufhalten, wenn diese in Betrieb genommen wird.
○ Beim Zünden des Lichtbogens oder wenn die Ausrüstung in Betrieb genommen
wird, dürfen sich keine ungeschützten Personen in der Nähe aufhalten.
3. Das Werkstück: ○ muss für den Verwendungszweck geeignet sein, ○ darf keine Defekte aufweisen.
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1 SICHERHEIT
4. Persönliche Sicherheitsausrüstung: ○ Tragen Sie stets die empfohlene persönliche Sicherheitsausrüstung wie
Schutzbrille, feuersichere Kleidung, Schutzhandschuhe.
○ Tragen Sie keine lose sitzende Kleidung oder Schmuckgegenstände wie Schals,
Armbänder, Ringe usw., die eingeklemmt werden oder Verbrennungen verursachen können.
5. Allgemeine Vorsichtsmaßnahmen ○ Stellen Sie sicher, dass das Rückleiterkabel sicher verbunden ist. ○ Arbeiten an Hochspannungsausrüstung dürfen nur von qualifizierten
Elektrikern ausgeführt werden.
○ Geeignete Feuerlöschausrüstung muss deutlich gekennzeichnet und in
unmittelbarer Nähe verfügbar sein.
○ Schmierung und Wartung dürfen nicht ausgeführt werden, wenn die
Ausrüstung in Betrieb ist.
WARNUNG!
Das Lichtbogenschweißen und Schneiden kann Gefahren für Sie und andere Personen bergen. Ergreifen Sie beim Schweißen und Schneiden entsprechende Vorsichtsmaßnahmen.
Bei ELEKTRISCHEN SCHLÄGEN besteht Lebensgefahr!
Installieren und erden Sie die Einheit gemäß der Betriebsanleitung.
Berühren Sie keine stromführenden Teile oder Elektroden mit bloßen Händen oder nasser Schutzausrüstung.
Isolieren Sie sich von Erde und Werkstück.
Sorgen Sie für eine sichere Arbeitsposition
ELEKTRISCHE UND MAGNETISCHE FELDER – Können gesundheitsgefährdend sein
Schweißer mit Herzschrittmachern sollten vor dem Schweißen ihren Arzt konsultieren. EMF beeinträchtigen unter Umständen die Funktionsweise einiger Schrittmacher.
Das Arbeiten in EMF hat möglicherweise andere, bisher unbekannte Auswirkungen auf die Gesundheit.
Schweißer sollten die folgenden Vorkehrungen treffen, um das Arbeiten in EMF zu minimieren:
○ Positionieren Sie die Elektrode und die Kabel auf derselben Seite
Ihres Körpers. Sichern Sie sie wenn möglich mit Klebeband. Stellen Sie sich nicht zwischen die Elektrode und die Kabel. Schlingen Sie den Brenner oder das Betriebskabel niemals um Ihren Körper. Halten Sie die Stromquelle des Schweißgeräts und die Kabel soweit von Ihrem Körper entfernt wie möglich.
○ Schließen Sie das Betriebskabel zum Werkstück so nah wie möglich
am geschweißten Bereich an.
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RAUCH UND GASE – Können gesundheitsgefährdend sein.
Wenden Sie Ihr Gesicht vom Schweißrauch ab.
Verwenden Sie eine Belüftungseinrichtung, eine Absaugeinrichtung am Lichtbogen oder beides, um Dämpfe und Gase aus Ihrem Atembereich und dem allgemeinen Bereich zu entfernen.
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1 SICHERHEIT
LICHTBOGENSTRAHLEN – Können Augenverletzungen verursachen und zu Hautverbrennungen führen.
GERÄUSCHPEGEL – Übermäßige Geräuschpegel können Gehörschäden verursachen.
Schützen Sie Ihre Ohren. Tragen Sie Ohrenschützer oder einen anderen Gehörschutz.
BEWEGLICHE TEILE – Können Verletzungen verursachen
Schützen Sie Augen und Körper. Verwenden Sie den korrekten Schweißschirm und die passende Filterlinse. Tragen Sie Schutzkleidung.
Schützen Sie Umstehende mit geeigneten Schutzscheiben oder Vorhängen.
Achten Sie darauf, dass alle Türen, Verkleidungsteile und Abdeckungen geschlossen und gesichert sind. Für Wartungsarbeiten und gegebenenfalls zur Fehlerbehebung darf nur qualifiziertes Personal die Abdeckungen entfernen. Bringen Sie nach Abschluss der Wartungsarbeiten die Verkleidungsteile und Abdeckungen wieder an, und schließen Sie die Türen, bevor Sie den Motor starten.
Stellen Sie den Motor ab, bevor Sie die Einheit montieren oder anschließen.
Halten Sie Hände, Haare, lose Kleidung und Werkzeuge fern von beweglichen Teilen.
FEUERGEFAHR
Funken (Schweißspritzer) können Brände auslösen. Sorgen Sie dafür, dass sich in der Nähe des Schweißplatzes keine brennbaren Materialien befinden.
Verwenden Sie das Gerät nicht an geschlossenen Behältern.
HEISSE OBERFLÄCHE – Teile können brennen
Berühren Sie Teile nicht mit bloßen Händen.
Lassen Sie die Ausrüstung vor dem Arbeiten abkühlen.
Verwenden Sie zum Umgang mit heißen Teilen geeignetes Werkzeug und/oder isolierte Schweißhandschuhe, um Verbrennungen zu vermeiden.
FEHLFUNKTION – Fordern Sie bei einer Fehlfunktion qualifizierte Hilfe an. SCHÜTZEN SIE SICH UND ANDERE!
VORSICHT!
Dieses Produkt ist ausschließlich für das Lichtbogenschweißen vorgesehen.
WARNUNG!
Verwenden Sie die Stromquelle nicht zum Auftauen gefrorener Leitungen.
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1 SICHERHEIT
VORSICHT!
Ausrüstung der Klasse A ist nicht für den Einsatz in Wohnumgebungen vorgesehen, wenn eine Stromversorgung über das öffentliche Niederspannungsnetz erfolgt. Aufgrund von Leitungs­und Emissionsstöreinflüssen können in diesen Umgebungen potenzielle Probleme auftreten, wenn es um die Gewährleistung der elektromagnetischen Verträglichkeit von Ausrüstung der Klasse A geht.
HINWEIS! Entsorgen Sie elektronische Ausrüstung in einer
Recyclinganlage!
Gemäß EU-Richtlinie 2012/19/EG zu Elektro- und Elektronikgeräte-Abfall sowie ihrer Umsetzung durch nationale Gesetze muss elektrischer und bzw. oder elektronischer Abfall in einer Recyclinganlage entsorgt werden.
Als für diese Ausrüstung zuständige Person müssen Sie Informationen zu anerkannten Sammelstellen einholen.
Weitere Informationen erhalten Sie von einem ESAB-Händler in Ihrer Nähe.
ESAB bietet ein Sortiment an Schweißzubehör und persönlicher Schutzausrüstung zum Erwerb an. Bestellinformationen erhalten Sie von einem örtlichen ESAB-Händler oder auf unserer Website.
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2 EINFÜHRUNG

2 EINFÜHRUNG
Die Stromquelle Mig 4004i Pulse ist zusammen mit U6, U82oder MA25 Pulse ein komplettes Universalpaket für MMA-, WIG-, MIG-/MAG- und MIG-Impulsschweißen.
Die Stromquelle ist zur Verwendung mit der Drahtvorschubeinheit Feed 3004/4804 oder YardFeed 2000 und dem Kühlaggregat COOL1 vorgesehen. Weitere Informationen zur Vorschubeinheit und der Kühleinheit finden Sie in den Betriebsanweisungen.
Das ESAB-Produktzubehör wird im Kapitel „ZUBEHÖR“ in dieser Betriebsanweisung aufgeführt.

2.1 Ausrüstung

Lieferumfang der Stromquelle:
5m Rückleiterkabel mit Erdungsklemme
Betriebsanweisung für die Schweißstromquelle
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3 TECHNISCHE DATEN

3 TECHNISCHE DATEN
Mig4004i Pulse Netzspannung 380–460V, ± 10%, 3~50/60Hz Netzstromversorgung S
Primärstrom I
max
scmin
5,8 MVA
28 A
Leerlaufleistung 57 W Einstellbereich (DC)
MIG/MAG 16A/14,8 V – 400A/34V E-HAND 16A/20,6 V – 400A/36 V WIG 4 A/10,2 V – 400A/26 V
Zulässige Belastung bei MIG/MAG
60 % ED 400 A/34,0 V 100 % ED 300 A/29,0 V
Zulässige Belastung bei MMA
60 % ED 400 A/36,0 V 100 % ED 300 A/32,0 V
Zulässige Belastung bei WIG
60 % ED 400 A/26,0 V 100 % ED 300 A/22,0 V Leistungsfaktor bei maximalem
0,95
Strom Wirkungsgrad bei maximalem
89,5 %
Strom
Leerlaufspannung 55 V Betriebstemperatur -10 bis 40°C (14 bis 104°F) Transporttemperatur -20 bis 55°C (-4 bis 131°F) Konstanter Schalldruck im
< 70 dB(A)
Leerlauf Abmessungen L × B × H 613×257×445 mm (24,0×10,1×17,5Zoll) Gewicht 48 kg (106 lb) Isolationsklasse H Schutzart IP23 Anwendungsklassifikation
Netzstromversorgung, S
sc min
Minimale Kurzschlussleistung im Netz gemäß IEC 61000-3-12.
Relative Einschaltdauer (ED)
Als Einschaltdauer gilt der prozentuale Anteil eines 10-min-Zeitraums, in dem ohne Überlastung eine bestimmte Last geschweißt oder geschnitten werden kann. Die Einschaltdauer gilt bei einer Temperatur von 40°C (104°F) oder niedriger.
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3 TECHNISCHE DATEN
Schutzart
Der IP-Code zeigt die Schutzart an, d.h. den Schutzgrad gegenüber einer Durchdringung durch Festkörper oder Wasser.
Mit IP23 gekennzeichnete Ausrüstung ist für den Einsatz im Innen- und Außenbereich vorgesehen.
Anwendungsklasse
Das Symbol zeigt an, dass die Stromquelle für den Einsatz in Bereichen mit erhöhtem elektrischem Gefahrengrad ausgelegt ist.
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4 INSTALLATION

4 INSTALLATION
Die Installation darf nur von Fachpersonal ausgeführt werden.
VORSICHT!
Dieses Produkt ist für die industrielle Nutzung vorgesehen. Der Einsatz in einer Wohnumgebung kann Funkstörungen verursachen. Der Benutzer muss entsprechende Vorkehrungen treffen.

4.1 Standort

Stellen Sie die Schweißstromquelle so auf, dass ihre Ein- und Auslassöffnungen für die Kühlluft nicht blockiert werden.

4.2 Hebeanweisungen

4.3 Netzstromversorgung

HINWEIS! Anforderungen an die Netzstromversorgung
Die Ausrüstung entspricht den Vorgaben in IEC 61000-3-12, wenn die Kurzschlussleistung am Verbindungspunkt zwischen dem Stromnetz des Benutzers und dem öffentlichen Stromnetz größer gleich S
Benutzer der Ausrüstung muss – falls erforderlich, nach Rücksprache mit dem Netzbetreiber – sicherstellen, dass die Ausrüstung nur an eine Stromversorgung mit einer Kurzschlussleistung größer gleich S
„TECHNISCHE DATEN“.
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ist. Der Installateur oder
scmin
ist. Siehe technische Daten im Kapitel
scmin
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4 INSTALLATION
HINWEIS!
Die Stromquelle kann von einem Generator angetrieben werden. Weitere Informationen erhalten Sie von autorisiertem ESAB-Servicepersonal.
Stellen Sie sicher, dass die Einheit mit der korrekten Netzspannungsversorgung angeschlossen ist und durch eine passende Sicherungsgröße geschützt wird. Es muss ein Schutzerdungsanschluss gemäß den geltenden Bestimmungen hergestellt werden.
A. Leistungsschild mit Daten für den
Stromversorgungsanschluss
Empfohlene Werte für Sicherungsgrößen und Kabelmindestquerschnitte
Mig4004i Pulse Netzspannung 380–460 V, +/- 10%, 3~50/60Hz Netzkabelquerschnitt Phasenstrom I
effUin
4G4mm
380V 20 A
2
Sicherung Überstrom 20 A Sicherung
25 A
TypCLeistungsschutz
Phasenstrom I
effUin
400 V 19,2 A
Sicherung Überstrom 20 A Sicherung
25 A
TypCLeistungsschutz
Phasenstrom I
effUin
415 V 18 A
Sicherung Überstrom 20 A Sicherung
20 A
TypCLeistungsschutz
Phasenstrom I
effUin
440 V 17,6 A
Sicherung Überstrom 20 A Sicherung
20 A
TypCLeistungsschutz
Phasenstrom I
effUin
460 V 17 A
Sicherung Überstrom 20 A Sicherung
20 A
TypCLeistungsschutz
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4 INSTALLATION
HINWEIS!
Die oben aufgeführten Netzkabelquerschnitte und Sicherungsgrößen entsprechen den schwedischen Bestimmungen. Stromversorgungskabel müssen in anderen Regionen für die Anwendung geeignet sein und den örtlichen und nationalen Vorschriften entsprechen.
Installation des Netzkabels
Wenn das Stromkabel gewechselt werden muss, muss der Erdanschluss an der Bodenplatte korrekt vorgenommen werden. Entfernen Sie gemäß den obenstehenden Abbildungen die Seitenabdeckung und installieren Sie das Netzkabel. An diesem Anschlusspunkt darf kein anderes Kabel angebracht werden.
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4 INSTALLATION
Anschlussanleitung 0465 152 883
Anschlussanleitung 0465 152 884
Stromquelle Bestellnr. Standardeinstellung Eingangsspannung
0465 152 883 400 V Wird mit verbundenem Netzkabel und
-stecker geliefert.
0465 152 884 415 V Wird mit Netzkabel geliefert.
Wenn eine andere Netzspannung benötigt wird, muss das Kabel auf der Leiterplatte zum richtigen Stift gelegt werden (siehe Abbildung oben), und Netzkabel sowie -stecker müssen gemäß den relevanten Bestimmungen des Landes ausgetauscht werden. Diese Tätigkeit darf nur von Personen mit den entsprechenden elektrischen Kenntnissen vorgenommen werden. Die Stromquelle muss während der Durchführung dieser Maßnahme vom Netz getrennt werden.
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5 BETRIEB

5 BETRIEB
Allgemeine Sicherheitshinweise für den Umgang mit der Ausrüstung werden im Kapitel "SICHERHEIT" in diesem Dokument aufgeführt. Lesen Sie dieses Kapitel, bevor Sie mit der Ausrüstung arbeiten!
WARNUNG!
Sichern Sie die Ausrüstung – besonders auf unebenem oder abschüssigem Untergrund.
HINWEIS!
Um die bestmöglichen Ergebnisse mit Mig-Kurzimpulsen zu erzielen, dürfen die Schweiß- und Rückleiterkabel nicht länger als 10m (33ft) sein.
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5 BETRIEB

5.1 Anschlüsse und Bedienelemente

1. Negativer Schweißanschluss:
Rückleiterkabel
2. Hauptstromschalter, 0 / 1 6. Positiver Schweißanschluss:
3. Anschluss für Drahtvorschubeinheit
oder Fernbedienung
4. LED-Anzeige, Stromversorgung EIN 8. Netzkabel
5. LED-Anzeige, Überhitzungsschutz
Schweißkabel
7. Sicherung (10A) für
Netzspannungsversorgung (42V) für die Drahtvorschubeinheit

5.2 SYMBOLE

Fernsteuerungseinheit (2)
Stromversorgung EIN (4)
Überhitzung (3)

5.3 Anschluss von Schweiß- und Rückleiterkabel

Die Stromquelle besitzt zwei Ausgänge: Pluspol (+) und Minuspol (-) für den Anschluss von Schweiß- und Rückleiterkabel.
Schließen Sie das Rückleiterkabel des negativen Anschluss an die Stromquelle an. Stellen Sie sicher, dass die Kontaktklemme des Rückleiterkabels am Werkstück angeschlossen ist und dass ein guter Kontakt zwischen dem Werkstück und dem Ausgang für das Rückleiterkabel an der Stromquelle besteht.
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5 BETRIEB
Empfohlene maximale Stromwerte für Anschlusssatzkabel
I
max
450A (bei 60%ED) 350 A (bei 100%ED) 550 A (bei 60%ED) 430 A (bei 100%ED)
Relative Einschaltdauer (ED)
Als Einschaltdauer gilt der prozentuale Anteil eines 10-min-Zeitraums, in dem ohne Überlastung eine bestimmte Last geschweißt oder geschnitten werden kann. Die Einschaltdauer gilt bei einer Temperatur von 40°C (104°F).
Kabelquerschnitt Kabellänge
70 mm
95 mm
2
2
2–35m
(6,6ft bis 114,8ft)
2–35m
(6,6ft bis 114,8ft)

5.4 Stromquelle ein-/ausschalten

Zum Einschalten der Stromquelle, bringen Sie den Schalter (2) in die Stellung ”1”. Zum Ausschalten der Stromquelle, bringen Sie den Schalter (2) in die Stellung ”0”. Unabhängig davon, ob die Stromversorgung ungeplant ausfällt oder die Stromquelle normal ausgeschaltet wird, werden die Schweißdaten gespeichert und sind nach dem nächsten Einschalten der Einheit verfügbar.

5.5 Gebläsesteuerung

Die Stromquelle arbeitet mit einer Zeitschaltung. Diese sorgt dafür, dass die Gebläse für die Dauer von 6,5 min nach dem Schweißende in Betrieb sind. Danach wechselt die Einheit in den Energiesparmodus. Die Gebläse laufen erneut an, wenn wieder geschweißt wird. Die Gebläse laufen bei einem Schweißstrom bis 150 A mit verringerter Drehzahl. Bei höheren Stromwerten arbeiten die Gebläse mit maximaler Drehzahl.
VORSICHT!
Die Gebläse können jederzeit anlaufen, um die Stromquelle vor Überhitzung zu schützen.

5.6 Überhitzungsschutz

Die Schweißstromquelle besitzt einen Überhitzungsschutzkreis, der bei zu hoher Innentemperatur aktiviert wird. Dabei wird der Schweißstrom abgeschaltet und an der Bedienkonsole ein Fehlercode ausgegeben. Der Überhitzungsschutz stellt sich automatisch zurück, wenn die Temperatur wieder auf normale Betriebswerte gesunken ist.

5.7 VRD (Voltage Reduction Device; Spannungsminderungseinrichtung)

Per VRD-Funktion wird sichergestellt, dass die Leerlaufspannung maximal 35V beträgt, wenn kein Schweißvorgang stattfindet. Die VRD-LED leuchtet, wenn die VRD-Funktion aktiv ist. Die VRD-Funktion muss von einem qualifizierten Servicetechniker gemäß ESAT aktiviert werden (ESAB Software Administration Tool, ein Kit für den technischen Kundendienst, einschließlich Software zur Verwaltung von Einstellungen, Software-Aktualisierungen, usw.).
Die VRD-Funktion wird blockiert, wenn das System den Beginn eines Schweißvorgangs erkannt hat.
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5 BETRIEB

5.8 Fernsteuerungseinheit

Weitere Informationen zum Einsatz der Fernsteuerungseinheit entnehmen Sie der Betriebsanweisung für die Bedienkonsole.

5.9 Rückführung der Lichtbogenspannung

Für ein gutes Schweißergebnis ist die Rückführung der Lichtbogenspannung ein wichtiger Faktor. Beim MIG/MAG-Schweißen wird die Stromquelle so vorbereitet, dass die Lichtbogenspannung in der Drahtvorschubeinheit erkannt wird. Voraussetzung für diese Funktion ist, dass eine ESAB-Drahtvorschubeinheit und ein ESAB-Verbindungskabel verwendet werden. Diese Methode zur Messung der Lichtbogenspannung gleicht den Spannungsabfall zwischen dem Schweißkabel und der Drahtvorschubeinheit aus. Mit einem ESAB-Schweißbrenner mit True Arc Voltage-System wird der Spannungsabfall vollständig bis zur Kontaktspitze ausgeglichen.
WARNUNG!
Die externen Spannungseingänge (der rote und schwarze Bananenstecker) am Ende der Oberseite der WeldCloud™-Steuereinheit sollten nicht verwendet werden, außer die Ausrüstung wurde von autorisiertem ESAB-Servicepersonal für diese Einstellung konfiguriert.
HINWEIS!
Um den Spannungsabfall im Rückleiterkabel auszugleichen, kann die Stromquelle so konfiguriert werden (von autorisiertem ESAB-Servicepersonal), dass ein externer Abtastdraht für die Lichtbogenspannung vom Werkstück verwendet werden kann.
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6 WARTUNG

6 WARTUNG
VORSICHT!
Nur Personen mit entsprechenden elektrischen Kenntnissen (befugtes Personal) dürfen die Abdeckung des Produkts entfernen und Service-, Wartungs- oder Reparaturarbeiten an der Schweißausrüstung durchführen.
VORSICHT!
Für dieses Produkt gilt eine Herstellergarantie. Jeglicher Versuch, Reparaturarbeiten durch ein nicht autorisiertes Service Center durchführen zu lassen, führt zum Erlöschen der Garantieansprüche.
HINWEIS!
Eine regelmäßige Wartung ist wichtig für einen sicheren und zuverlässigen Betrieb.
Informationen zum Kühlaggregat entnehmen Sie bitte der entsprechenden Betriebsanweisung.

6.1 Kontrolle und Reinigung

Prüfen Sie regelmäßig, ob die Stromquelle frei von Verschmutzungen ist.
Die Stromquelle ist regelmäßig mit trockener Druckluft bei reduzierter Druckstufe zu reinigen. In schmutzintensiven Umgebungen ist eine häufigere Reinigung vorzunehmen.
Andernfalls können Lufteinlass und -auslass blockiert werden, was eine Überhitzung bewirken kann. Um dies zu vermeiden, sollte der Luftfilter regelmäßig gereinigt werden. Dieser besteht aus einer grob- und einer kleinmaschigen Komponente. Stellen Sie sicher, dass die grobmaschige Komponente am obersten und die kleinmaschige am innersten Teil der Stromquelle angebracht ist.
Ersetzen und Reinigen des Staubfilters:
1. Lösen Sie den Staubfilter wie auf der Abbildung.
2. Reinigen Sie den Filter mit Druckluft (bei reduzierter Druckstufe).
3. Stellen Sie sicher, dass der Filter mit dem feinsten Gewebe am Gitter eingesetzt wird.
4. Setzen Sie den Filter wieder ein.
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7 FEHLERBEHEBUNG

7 FEHLERBEHEBUNG
Folgende Kontrollmaßnahmen werden vor dem Heranziehen von speziell geschultem Wartungspersonal empfohlen.
Fehlertyp Maßnahmen
Kein Lichtbogen. Kontrollieren Sie, ob der Schalter für die
Netzspannung eingestellt ist.
Prüfen Sie, ob Netz-, Schweißstrom­und Rückleiterkabel korrekt angeschlossen sind.
Vergewissern Sie sich, dass der korrekte Stromwert eingestellt ist.
Überprüfen Sie die Netzspannungssicherungen.
Schweißstrom wird während des Schweißens unterbrochen
Der Überhitzungsschutz wird häufig ausgelöst
Kontrollieren Sie, ob der thermische Überhitzungsschutz aktiviert wurde. (Orange Anzeige-LED an der Vorderseite (5) leuchtet.)
Überprüfen Sie die Sicherungen für die Hauptstromversorgung, wenn die Anzeige-LED für die Stromversorgung (4) nicht leuchtet.
Prüfen Sie, ob das Rückleiterkabel korrekt angebracht ist.
Kontrollieren Sie, ob die Luftfilter zugesetzt sind.
Stellen Sie sicher, dass die Nennwerte der Stromquelle nicht überschritten werden (also dass keine Überlastung der Stromquelle vorliegt).
Prüfen Sie, dass die Umgebungstemperatur nicht über der für die Einschaltdauer ausgelegten Temperatur von 40°C (104°F) liegt.
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7 FEHLERBEHEBUNG
Fehlertyp Maßnahmen
Unzureichende Schweißleistung. Prüfen Sie, ob Schweißstrom- und
Rückleiterkabel korrekt angeschlossen sind.
Vergewissern Sie sich, dass der korrekte Stromwert eingestellt ist.
Vergewissern Sie sich, dass die korrekten Schweißdrähte verwendet werden.
Überprüfen Sie die Netzspannungssicherungen.
Es passiert nichts, wenn der Auslöser am Schweißbrenner betätigt wird.
Überprüfen Sie die Sicherung an der Rückseite der Stromquelle.
Prüfen Sie, ob die Schweiß- und Rückleiterkabel beschädigt sind.
Prüfen Sie, dass die Drahtvorschubeinheit ordnungsgemäß funktioniert. Siehe Bedienungsanweisung der Drahtvorschubeinheit.
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8 ERSATZTEILBESTELLUNG

8 ERSATZTEILBESTELLUNG
VORSICHT!
Reparaturen und elektrische Arbeiten sind von einem autorisierten ESAB-Servicetechniker auszuführen. Verwenden Sie nur ESAB-Originalersatzteile und ESAB-Originalverschleißteile.
Mig 4004i Pulse wurde gemäß den internationalen und europäischen Standards IEC/EN 60974-1 und IEC/EN 60974-10 konstruiert und getestet. Das Serviceunternehmen, das Service- oder Reparaturarbeiten ausgeführt hat, muss sicherstellen, dass das Produkt auch weiterhin den genannten Normen entspricht.
Ersatz- und Verschleißteile können über Ihren nächstgelegenen ESAB-Händler bestellt werden, siehe esab.com. Geben Sie bei einer Bestellung Produkttyp, Seriennummer, Bezeichnung und Ersatzteilnummer gemäß Ersatzteilliste an. Dadurch wird der Versand einfacher und sicherer gestaltet.
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SCHALTPLAN

SCHALTPLAN
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BESTELLNUMMERN

BESTELLNUMMERN
Ordering
Denomination Type Note
number
0465 152 883 Welding power source Aristo® Mig 4004i Pulse 380-460V. CE 0465 152 884 Welding power source Aristo® Mig 4004i Pulse 380-460V. CE, AU 0463 396 001 Spare parts list Mig 4004i Pulse, Mig 4004i
Pulse WeldCloud™
Technische Dokumentation steht im Internet zur Verfügung unter: www.esab.com
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VERSCHLEISSTEILE

VERSCHLEISSTEILE
Item Ordering no. Denomination
1 0462 197 001 Dust filter
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ZUBEHÖR

ZUBEHÖR
Trolleys
0462 151 880 Trolley 11, 4-wheel
0463 125 880 Trolley bracket for Trolley 11
Use together with trolley 0462 151 880.
Option when no cooling unit is assembled.
0460 565 880 Trolley
For use together with counter balance device.
0461 310 880 Trolley adapter kit
For fitting of power source Mig4004i Pulse to trolley 0460565880.
0460 946 880 Stabilizer kit for counter balance (1)
Use together with trolley 0460 565 880
 
0458 705 880
Counter balance device
(includes mast and counter balance)
for 300 mm (11 in.) bobbin
0458 705 882
0463 431 301
for 440 mm (17 in.) bobbin
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0463 125 880 Trolley bracket
Use together with trolley 0462 151 880.
Option when no cooling unit is assembled
Wire feeders
0460 526 670
0460 526 671
0460 526 672
0460 526 673
0460 526 881
0460 526 886
0460 526 891
0460 526 896
0460 526 991
0460 526 996
0459 906 896
0445 800 886
0445 800 887
Feed 3004 MA25 Pulse Al
Feed 3004w MA25 Pulse Al
Feed 3004 MA25 Pulse Steel
Feed 3004w MA25 Pulse Steel
Feed 3004 U8
2
Feed 3004 U6
Feed 3004 U82, water-cooled
Feed 3004 U6, water-cooled
Feed 4804 U82, water-cooled
Feed 4804 U6, water-cooled
Yardfeed 2000, water-cooled
Aristo® Robust Feed U0
Aristo® Robust Feed U6
Wire feeder accessories
Accessories for wire feeders can be found in the wire feeder instruction manual.
Cooler
0462 300 880 Water cooling unit, COOL1
0456 855 881 Flow guard, COOL1
0463 431 301
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Connection set, 70 mm210 pole cable plug - 10 pole cable socket
0459 528 780
0459 528 781
0459 528 782
0459 528 783
0459 528 784
0459 528 785
1.7 m (5.6 ft)
5 m (16.0 ft)
10 m (32.8 ft)
15 m (49.2 ft)
25 m (82.0 ft)
35 m (114.8 ft)
Control panels
0460 820 880 Aristo®U82, complete including holder
0460 820 881 Aristo®U82, plus complete including
holder
0460 877 891 Control cable extension U82, 7.5 m (24.6 ft)
Connection set, 70 mm210 pole cable plug - 10 pole cable socket
0349 312 450
0349 312 451
0349 312 452
0349 312 453
0349 312 454
0349 312 455
1.7 m (5.6 ft)
5 m (16.0 ft)
10 m (32.8 ft)
15 m (49.2 ft)
25 m (82.0 ft)
35 m (114.8 ft)
0463 431 301
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Connection set water, 70 mm210 pole cable plug - 10 pole cable socket
0459 528 790
0459 528 791
0459 528 792
0459 528 793
0459 528 794
0459 528 795
1.7 m (5.6 ft)
5 m (16.0 ft)
10 m (32.8 ft)
15 m (49.2 ft)
25 m (82.0 ft)
35 m (114.8 ft)
Remote controls
0459 491 880 Remote control unit MTA1 CAN
MIG/MAG: wire feed speed and voltage
MMA: current and arc force
TIG: current, pulse and background current
0459 491 883 Remote control unit AT1 CAN
MMA and TIG: current
0459 491 884 Remote control unit AT1 CF CAN
MMA and TIG: rough and fine setting of current
Remote control cable 10 pole - 4 pole
0459 960 880
0459 960 881
0459 960 882
0459 960 883
5 m (16.0 ft)
10 m (32.8 ft)
25 m (82.0 ft)
0.25 m (114.8 ft)
0463 431 301
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For Mig 4004i Pulse:
0445 302 881 Retrofit Mig 4004i WeldCloud™
Informationen zu PSF-Schweißbrennern finden Sie in separaten Broschüren.
Weitere Informationen über das Zubehör beim ESAB-Vertreter in Ihrer Nähe.
0463 431 301
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0463 431 301
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ESAB AB, Lindholmsallén 9, Box 8004, 402 77 Gothenburg, Sweden, Phone +46 (0) 31 50 90 00
http://manuals.esab.com
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