ESAB Mig 4004i Pulse Instruction manual [de]

Aristo®

Mig 4004i Pulse

Betriebsanweisung

0463 331 001 DE 20150108 Valid for: 240-xxx-xxxx

INHALT

1 SICHERHEIT......................................................................................................... 4

2 EINFÜHRUNG ...................................................................................................... 7

2.1 Ausrüstung ...........................................................................................................7

3 TECHNISCHE DATEN.......................................................................................... 8

4 INSTALLATION................................................................................................... 10

4.1 Aufstellung .........................................................................................................10

4.2 Hebeanweisungen.............................................................................................. 10

4.3 Netzstromversorgung........................................................................................ 11

5 BETRIEB............................................................................................................. 14

5.1 Anschlüsse und Bedienelemente .....................................................................15

5.2 SYMBOLE ...........................................................................................................15

5.3 Anschluss von Schweiß- und Rückleiterkabel................................................15

5.4 Stromquelle ein-/ausschalten ...........................................................................15

5.5 Gebläsesteuerung.............................................................................................. 16

5.6 Überhitzungsschutz........................................................................................... 16

5.7 VRD (Voltage Reduction Device;

Spannungsminderungseinrichtung).............................................................16

5.8 Fernsteuerungseinheit ......................................................................................16

5.9 MIG/MAG-Schweißen und Schweißen mit selbstabschirmendem

Fülldraht .......................................................................................................... 16

6 WARTUNG.......................................................................................................... 17

6.1 Kontrolle und Reinigung ...................................................................................17

6.2 Schweißbrenner ................................................................................................. 17

7 FEHLERSUCHE ................................................................................................. 18

8 ERSATZTEILBESTELLUNG ..............................................................................19

SCHALTPLAN ...........................................................................................................20

BESTELLNUMMERN ................................................................................................21

ERSATZTEILLISTE ...................................................................................................22

ZUBEHÖR..................................................................................................................23

Änderungen ohne vorherige Ankündigung vorbehalten.

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1 SICHERHEIT

1 SICHERHEIT

Nutzer von ESAB-Ausrüstung müssen uneingeschränkt sicherstellen, dass alle Personen,
die mit oder in der Nähe der Ausrüstung arbeiten, die geltenden Sicherheitsvorkehrungen
einhalten. Die Sicherheitsvorkehrungen müssen den Vorgaben für diesen Ausrüstungstyp
entsprechen. Neben den standardmäßigen Bestimmungen für den Arbeitsplatz sind die
folgenden Empfehlungen zu beachten.

Alle Arbeiten müssen von ausgebildetem Personal ausgeführt werden, das mit dem Betrieb
der Ausrüstung vertraut ist. Ein unsachgemäßer Betrieb der Ausrüstung kann zu
Gefahrensituationen führen, die Verletzungen beim Bediener sowie Schäden an der
Ausrüstung verursachen können.

1. Alle, die die Ausrüstung nutzen, müssen mit Folgendem vertraut sein:
○ Betrieb,
○ Position der Notausschalter,
○ Funktion,
○ geltende Sicherheitsvorkehrungen,
○ Schweiß- und Schneidvorgänge oder eine andere Verwendung der Ausrüstung.

2. Der Bediener muss Folgendes sicherstellen:
○ Es dürfen sich keine unbefugten Personen im Arbeitsbereich der Ausrüstung

aufhalten, wenn diese in Betrieb genommen wird.

○ Beim Zünden des Lichtbogens oder wenn die Ausrüstung in Betrieb genommen wird,

dürfen sich keine ungeschützten Personen in der Nähe aufhalten.

3. Das Werkstück:
○ muss für den Verwendungszweck geeignet sein,
○ darf keine Defekte aufweisen.

4. Persönliche Sicherheitsausrüstung:
○ Tragen Sie stets die empfohlene persönliche Sicherheitsausrüstung wie Schutzbrille,

feuersichere Kleidung, Schutzhandschuhe.

○ Tragen Sie keine lose sitzende Kleidung oder Schmuckgegenstände wie Schals,

Armbänder, Ringe usw., die eingeklemmt werden oder Verbrennungen verursachen
können.

5. Allgemeine Vorsichtsmaßnahmen
○ Stellen Sie sicher, dass das Rückleiterkabel sicher verbunden ist.
○ Arbeiten an Hochspannungsausrüstung dürfen nur von qualifizierten Elektrikern

ausgeführt werden.

○ Geeignete Feuerlöschausrüstung muss deutlich gekennzeichnet und in unmittelbarer

Nähe verfügbar sein.

○ Schmierung und Wartung dürfen nicht ausgeführt werden, wenn die Ausrüstung in

Betrieb ist.

WARNUNG!

Verwenden Sie die Stromquelle nicht zum Auftauen gefrorener Leitungen.

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© ESAB AB 2015

1 SICHERHEIT

WARNUNG!

Das Lichtbogenschweißen und Schneiden kann Gefahren für Sie und andere
Personen bergen. Ergreifen Sie beim Schweißen und Schneiden entsprechende
Vorsichtsmaßnahmen. Fragen Sie nach den Sicherheitsroutinen des
Arbeitgebers. Diese sollten auf den Gefahrenangaben des Herstellers basieren.

STROMSCHLAG – Lebensgefahr

• Installieren und erden Sie die Einheit gemäß den geltenden Bestimmungen.

• Berühren Sie keine stromführenden elektrischen Bauteile oder Elektroden mit

• Isolieren Sie sich von Erde und Werkstück.

• Sorgen Sie für eine sichere Arbeitshaltung.

RAUCH UND GASE – Können gesundheitsgefährdend sein.

• Bleiben Sie außerhalb des Rauchbereichs.

• Nutzen Sie eine Ventilation, Entlüftung am Lichtbogen oder beides, um

bloßer Haut, nassen Handschuhen oder nasser Kleidung.

Rauch und Gase aus dem Atembereich sowie dem allgemeinen
Arbeitsbereich abzuleiten.

LICHTBOGENSTRAHLEN – Können Augenverletzungen verursachen und zu
Hautverbrennungen führen.

• Schützen Sie Augen und Körper. Verwenden Sie den korrekten
Schweißschirm und die passende Filterlinse. Tragen Sie Schutzkleidung.

• Schützen Sie Anwesende durch entsprechende Abschirmungen oder
Vorhänge.

FEUERGEFAHR

• Funken (Schweißspritzer) können Brände auslösen. Stellen Sie daher sicher,
dass sich keine brennbaren Materialien in der Nähe befinden.

GERÄUSCHPEGEL – Übermäßige Geräuschpegel können Gehörschäden
verursachen.

• Schützen Sie Ihre Ohren. Tragen Sie Ohrenschützer oder einen anderen
Gehörschutz. Schützen Sie Ihre Ohren. Tragen Sie Ohrenschützer oder
einen anderen Gehörschutz.

• Warnen Sie Anwesende vor bestehenden Risiken.

FEHLFUNKTION – Fordern Sie bei einer Fehlfunktion qualifizierte Hilfe an.

Vor Installation oder Verwendung müssen Sie die Betriebsanleitung gelesen
und verstanden haben.

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SCHÜTZEN SIE SICH UND ANDERE!

VORSICHT!

Dieses Produkt ist ausschließlich für das Lichtbogenschweißen vorgesehen.

VORSICHT!

Vor Installation oder Verwendung müssen Sie die
Betriebsanleitung gelesen und verstanden haben.

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1 SICHERHEIT

VORSICHT!

Ausrüstung der Klasse A ist nicht für den Einsatz in
Wohnumgebungen vorgesehen, wenn eine
Stromversorgung über das öffentliche
Niederspannungsnetz erfolgt. Aufgrund von Leitungs­und Emissionsstöreinflüssen können in diesen
Umgebungen potenzielle Probleme auftreten, wenn es
um die Gewährleistung der elektromagnetischen
Verträglichkeit von Ausrüstung der Klasse A geht.

HINWEIS!
Entsorgen Sie elektronische Ausrüstung in einer

Recyclinganlage!

Gemäß EU-Richtlinie 2012/19/EG zu Elektro- und
Elektronikgeräte-Abfall sowie ihrer Umsetzung durch
nationale Gesetze muss elektrischer und bzw. oder
elektronischer Abfall in einer Recyclinganlage entsorgt
werden.

Als für diese Ausrüstung zuständige Person müssen Sie
Informationen zu anerkannten Sammelstellen einholen.

Weitere Informationen erhalten Sie von einem
ESAB-Händler in Ihrer Nähe.

ESAB bietet sämtliche erforderliche Schweißschutzvorrichtungen und
Zubehörkomponenten.

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2 EINFÜHRUNG

2 EINFÜHRUNG

Mig 4004i Pulse ist eine Schweißstromquelle für das MIG/MAG-Schweißen mit Impulsstrom.

Die Stromquelle ist zur Verwendung mit der Drahtvorschubeinheit Feed 3004/4804 mit der
U6-Bedienkonsole vorgesehen.

ESAB-Produktzubehör wird im Kapitel "ZUBEHÖR" in diesem Dokument aufgeführt.

2.1 Ausrüstung

Lieferumfang der Stromquellen:

• 5-m-Rückleiterkabel mit Erdungsklemme

• 5 m Stromkabel mit 32-Ampere-Anschluss

• Betriebsanweisung für die Schweißstromquelle

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3 TECHNISCHE DATEN

3 TECHNISCHE DATEN

Mig 4004i Pulse
Netzspannung 380–440V, +/-10%, 3~, 50/60Hz
Netzstromversorgung S

Primärstrom I

max.

scmin

1,8 MVA

28 A

Leistung ohne Last 40 W
Einstellbereich (DC)

MIG/MAG 16A/15V – 400A/34V
MMA 16A/21 V – 400A/36 V
WIG 4 A/10 V – 400A/34V

Zulässige Belastung bei MIG/MAG

60 % Einschaltdauer 400 A/34,0 V
100% Einschaltdauer 300 A/29,0 V

Zulässige Belastung bei MMA

60 % Einschaltdauer 400 A/36,0 V
100% Einschaltdauer 300 A/32,0 V

Zulässige Belastung bei WIG

60 % Einschaltdauer 400 A/26,0 V
100% Einschaltdauer 300 A/22,0 V

Leistungsfaktor bei max. Strom 0,94
Wirkungsgrad bei max. Strom 88 %
Leerlaufspannung

VRD-Funktion nicht aktiv
VRD-Funktion aktiv

1)

1)

55V
<35V

Betriebstemperatur -10 bis +40°C
Transporttemperatur -20 bis +55°C
Konstanter Schalldruck im Leerlauf <70 dB (A)
Abmessungen L × B × H 610 × 250 × 445 mm
Gewicht 44,5 kg
Isolationsklasse H
Schutzart IP23
Anwendungsklassifikation

1)

Die VRD-Funktion wird in der Betriebsanweisung für die Bedienkonsole erläutert.

Netzstromversorgung, S

sc min

Minimale Kurzschlussleistung im Netz gemäß IEC 61000-3-12.

Relative Einschaltdauer (ED)

Als Einschaltdauer gilt der prozentuale Anteil eines 10-min-Zeitraums, in dem ohne
Überlastung eine bestimmte Last geschweißt oder geschnitten werden kann. Die
Einschaltdauer gilt bei einer Temperatur von 40°C/104°F.

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3 TECHNISCHE DATEN

Schutzart

Der IP-Code zeigt die Schutzart an, d.h. den Schutzgrad gegenüber einer Durchdringung
durch Festkörper oder Wasser an.

Mit IP23 gekennzeichnete Ausrüstung ist für den Einsatz im Innen- und Außenbereich
vorgesehen.

Anwendungsklasse

Das Symbol zeigt an, dass die Stromquelle für den Einsatz in Bereichen mit erhöhtem
elektrischem Gefahrengrad ausgelegt ist.

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4 INSTALLATION

4 INSTALLATION

Die Installation darf nur von Fachpersonal ausgeführt werden.

VORSICHT!

Dieses Produkt ist für die industrielle Nutzung vorgesehen. Der Einsatz in einer
Wohnumgebung kann Funkstörungen verursachen. Der Benutzer muss
entsprechende Vorkehrungen treffen.

4.1 Aufstellung

Stellen Sie die Schweißstromquelle so auf, dass ihre Ein- und Auslassöffnungen für die
Kühlluft nicht blockiert werden.

4.2 Hebeanweisungen

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4 INSTALLATION

4.3 Netzstromversorgung

HINWEIS!
Anforderungen an die Netzstromversorgung

Hochleistungsausrüstung kann aufgrund des von der Netzstromversorgung
bezogenen Primärstroms die Leistungsqualität des Netzes beeinflussen. Daher
bestehen für einige Gerätetypen (siehe technische Daten) möglicherweise
Anschlusseinschränkungen oder Anforderungen an die maximal zulässige
Netzimpedanz oder die mindesterforderliche Versorgungskapazität am
Übergabepunkt zum öffentlichen Netz. In diesem Fall muss der Hersteller oder
Benutzer der Ausrüstung – falls erforderlich, nach Rücksprache mit dem
Netzbetreiber sicherstellen, ob die Ausrüstung angeschlossen werden kann.

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4 INSTALLATION

HINWEIS!

Die Stromquelle kann für eine Generatorleistung angeschlossen werden. Weitere
Informationen erhalten Sie von autorisiertem ESAB-Servicepersonal.

Stellen Sie sicher, dass die Einheit mit der korrekten Netzspannungsversorgung
angeschlossen ist und durch eine passende Sicherungsgröße geschützt wird. Es muss ein
Schutzerdungsanschluss gemäß den geltenden Bestimmungen hergestellt werden.

A. Leistungsschild mit Daten für den

Stromversorgungsanschluss

Empfohlene Werte für Sicherungsgrößen und Kabelmindestquerschnitte

Mig 4004i Pulse
Netzspannung 380–440V, +/-10%, 3~, 50/60Hz
Netzkabelquerschnitt
Phasenstrom I

Uin 380V 22 A

eff

4G4mm

2

Sicherung, träge 25 A
Sicherung, CMCB träge 32 A

Phasenstrom I

Uin 400V 19 A

eff

Sicherung, träge 20 A
Sicherung, CMCB träge 32 A

Phasenstrom I

Uin 440 V 18 A

eff

Sicherung, träge 20 A
Sicherung, CMCB träge 32 A

HINWEIS!

Die oben aufgeführten Netzkabelquerschnitte und Sicherungsgrößen
entsprechen den schwedischen Bestimmungen. Dies kann in anderen Ländern
nicht zutreffen: Stellen Sie sicher, dass der Kabelquerschnitt und die
Sicherungsgröße den entsprechenden nationalen Vorschriften entsprechen.

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4 INSTALLATION

Schaltanweisung

Die Stromquelle ist werksseitig an 400 V angeschlossen. Wenn eine andere Netzspannung
benötigt wird, muss das Kabel von der Leiterplatte abgenommen und auf den korrekten Stift
gesteckt werden. Siehe Abbildung oben. Diese Tätigkeit darf nur von Personen mit den
entsprechenden elektrischen Kenntnissen vorgenommen werden.

Wechsel des Stromkabels

Wenn das Stromkabel gewechselt werden muss, muss der Erdanschluss an der Bodenplatte
korrekt vorgenommen werden. In der obigen Abbildung können Sie sehen, in welcher
Reihenfolge die Scheiben, Muttern und Schrauben angebracht sind.

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5 BETRIEB

5 BETRIEB

Allgemeine Sicherheitshinweise für den Umgang mit der Ausrüstung werden im
Kapitel "SICHERHEIT" in diesem Dokument aufgeführt. Lesen Sie dieses Kapitel,
bevor Sie mit der Ausrüstung arbeiten!

WARNUNG!

Sichern Sie die Ausrüstung –
besonders auf unebenem oder
abschüssigem Untergrund.

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HINWEIS!

Um die bestmöglichen Ergebnisse mit Mig-Kurzimpulsen zu erzielen, dürfen die
Schweiß- und Rückleiterkabel nicht länger als 10m sein.

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5 BETRIEB

5.1 Anschlüsse und Bedienelemente

1. Hauptstromschalter, 0 / 1 5. Anschluss (+): Schweißkabel

2. Anschluss für Drahtvorschubeinheit oder

Fernbedienung

3. Anzeigelampe, orange, Überhitzung 7. Sicherung für Netzspannungsversorgung

4. Anzeigelampe, Stromversorgung EIN (ON)8. Netzkabel

6. Anschluss (-): Rückleiterkabel

für die Drahtvorschubeinheit, 42V, 10A

5.2 SYMBOLE

Fernsteuerungseinheit (2) Überhitzung (3)

Stromversorgung EIN (4)

5.3 Anschluss von Schweiß- und Rückleiterkabel

Die Stromquelle besitzt zwei Ausgänge: Pluspol (+) und Minuspol (-) für den Anschluss von
Schweiß- und Rückleiterkabel.

Schließen Sie das Rückleiterkabel des negativen Anschluss an die Stromquelle an. Stellen
Sie sicher, dass die Kontaktklemme des Rückleiterkabels am Werkstück angeschlossen ist
und dass ein guter Kontakt zwischen dem Werkstück und dem Ausgang für das
Rückleiterkabel an der Stromquelle besteht.

5.4 Stromquelle ein-/ausschalten

Zum Einschalten der Stromquelle, bringen Sie den Schalter (1) in die Stellung ”1”. Zum
Ausschalten der Stromquelle, bringen Sie den Schalter (1) in die Stellung ”0”. Unabhängig
davon, ob die Stromversorgung ungeplant ausfällt oder die Stromquelle normal
ausgeschaltet wird, werden die Schweißdaten gespeichert und sind nach dem nächsten
Einschalten der Einheit verfügbar.

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5 BETRIEB

5.5 Gebläsesteuerung

Die Stromquelle arbeitet mit einer Zeitschaltung. Diese sorgt dafür, dass die Gebläse für die
Dauer von 6,5 min nach dem Schweißende in Betrieb sind. Anschließend wechselt die
Einheit in den Energiesparmodus. Die Gebläse laufen erneut an, wenn wieder geschweißt
wird. Die Gebläse laufen bei einem Schweißstrom bis 200 A mit verringerter Drehzahl. Bei
höheren Stromwerten arbeiten die Gebläse mit maximaler Drehzahl.

5.6 Überhitzungsschutz

Die Schweißstromquelle besitzt einen Überhitzungsschutzkreis, der bei zu hoher
Innentemperatur aktiviert wird. Dabei wird der Schweißstrom abgeschaltet und an der
Bedienkonsole ein Fehlercode ausgegeben. Der Überhitzungsschutz stellt sich automatisch
zurück, wenn die Temperatur wieder abgesunken ist.

5.7 VRD (Voltage Reduction Device;

Spannungsminderungseinrichtung)

Per VRD-Funktion wird sichergestellt, dass die Leerlaufspannung maximal 35 V beträgt,
wenn kein Schweißvorgang stattfindet. Dies wird durch eine leuchtende VRD-LED an der
Bedienkonsole der Drahtvorschubeinheit angezeigt.

Die VRD-Funktion wird blockiert, wenn das System den Beginn eines Schweißvorgangs
erkannt hat.

5.8 Fernsteuerungseinheit

Weitere Informationen zum Einsatz der Fernsteuerungseinheit entnehmen Sie der
Betriebsanweisung für die Bedienkonsole.

5.9 MIG/MAG-Schweißen und Schweißen mit

selbstabschirmendem Fülldraht

Ein konstant vorgeschobener Draht wird per Lichtbogen geschmolzen. Das Schweißbad wird
von Schutzgas umgeben. Beim MIG/MAG-Schweißen und Schweißen mit
selbstschützendem Fülldraht ist die Stromquelle um folgende Komponenten zu ergänzen:

• Drahtvorschubeinheit

• Drahtvorschubeinheit

• Verbindungskabel zwischen Stromquelle und Drahtvorschubeinheit

• Schutzgaszylinder

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6 WARTUNG

6 WARTUNG

HINWEIS!

Eine regelmäßige Wartung ist wichtig für einen sicheren und zuverlässigen
Betrieb.

Nur Personen mit entsprechenden elektrischen Kenntnissen (befugtes Personal) dürfen die
Sicherheitsabdeckungen entfernen, um Verbindungen herzustellen sowie Service-,
Wartungs- oder Reparaturarbeiten an Schweißausrüstung auszuführen.

VORSICHT!

Alle Garantieverpflichtungen seitens des Lieferanten erlöschen, wenn der Kunde
innerhalb des Garantiezeitraums versucht, Produktfehler eigenständig zu
beheben.

6.1 Kontrolle und Reinigung

Prüfen Sie regelmäßig, ob die Stromquelle frei von Verschmutzungen ist.

Die Stromquelle ist regelmäßig mit trockener Druckluft bei reduzierter Druckstufe zu reinigen.
In schmutzintensiven Umgebungen ist eine häufigere Reinigung vorzunehmen.

Andernfalls können Lufteinlass und -auslass blockiert werden, was eine Überhitzung
bewirken kann. Um dies zu vermeiden, sollte der Luftfilter regelmäßig gereinigt werden.

Ersetzen und Reinigen des Staubfilters:

1. Lösen Sie den Staubfilter wie auf der Abbildung.

2. Reinigen Sie den Filter mit Druckluft (bei reduzierter Druckstufe).

3. Stellen Sie sicher, dass der Filter mit dem feinsten Gewebe am Gitter eingesetzt wird.

4. Setzen Sie den Filter wieder ein.

6.2 Schweißbrenner

Verschleißteile sollten regelmäßig gereinigt und in regelmäßigen Abständen ausgetauscht
werden, um problemloses Schweißen zu gewährleisten.

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7 FEHLERSUCHE

7 FEHLERSUCHE

Führen Sie die empfohlenen Prüfungen und Kontrollen aus, bevor Sie einen autorisierten
Servicetechniker anfordern.

Fehlertyp Maßnahmen

Kein Lichtbogen. • Kontrollieren Sie, ob der Schalter für die

Netzspannung eingestellt ist.

• Prüfen Sie, ob Schweißstrom- und
Rückleiterkabel korrekt angeschlossen
sind.

• Vergewissern Sie sich, dass der korrekte
Stromwert eingestellt ist.

Schweißstrom wird während des Schweißens
unterbrochen

• Kontrollieren Sie, ob der Thermostat
(Überhitzungsschutz) aktiviert wurde.
(Orange Anzeigelampe an der
Vorderseite leuchtet.)

• Überprüfen Sie die Sicherungen für die
Hauptstromversorgung.

Überhitzungsschutz wird oft ausgelöst • Kontrollieren Sie, ob die Luftfilter

zugesetzt sind.

• Stellen Sie sicher, dass die Nennwerte
der Stromquelle nicht überschritten
werden (also dass keine Überlastung der
Stromquelle vorliegt).

Unzureichende Schweißleistung. • Prüfen Sie, ob Schweißstrom- und

Rückleiterkabel korrekt angeschlossen
sind.

• Vergewissern Sie sich, dass der korrekte
Stromwert eingestellt ist.

• Vergewissern Sie sich, dass die
korrekten Schweißdrähte verwendet
werden.

• Überprüfen Sie die Sicherungen für die
Hauptstromversorgung.

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8 ERSATZTEILBESTELLUNG

8 ERSATZTEILBESTELLUNG

VORSICHT!

Reparaturen und elektrische Arbeiten sind von einem autorisierten
ESAB-Servicetechniker auszuführen. Verwenden Sie nur
ESAB-Originalersatzteile und ESAB-Originalverschleißteile.

Mig 4004i Pulse wurde gemäß den internationalen und europäischen Standards
IEC/EN 60974-1 und IEC/EN 60974-10 konstruiert und getestet. Das
Serviceunternehmen, das Service- oder Reparaturarbeiten ausgeführt hat, muss
sicherstellen, dass das Produkt auch weiterhin dem genannten Standard entspricht.

Ersatzteile können über den nächstgelegenen ESAB-Händler bestellt werden, siehe
Rückseite dieses Dokuments. Geben Sie bei einer Bestellung Produkttyp, Seriennummer,
Bezeichnung und Ersatzteilnummer gemäß Ersatzteilliste an. Dadurch wird der Versand
einfacher und sicherer gestaltet.

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SCHALTPLAN

SCHALTPLAN

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BESTELLNUMMERN

BESTELLNUMMERN

Ordering number Denomination Type Note

0465 152 881 Welding power source Aristo® Mig 4004i Pulse
0459 839 071 Spare parts list

Betriebsanleitungen in anderen Sprachen können von der Website www.esab.com
heruntergeladen werden.

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ERSATZTEILLISTE

ERSATZTEILLISTE

Item Ordering no. Denomination

1 0462 197 001 Dust filter

0463 331 001

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ZUBEHÖR

ZUBEHÖR

0462 151 880

0459 839 039

Trolley

Spare parts list for trolley

0460 946 880 Stabilizer kit for counter balance (1)

0463 125 880 Trolley bracket

option when no cooling unit is assembled




0458 705 880

0458 705 882

0460 526 886

0460 526 887

0460 526 896

0460 526 897

0460 526 889

0460 526 899

0460 526 987

0460 526 996

0460 526 997

0460 526 989

Counter balance device
(includes mast and counter balance)

for 300 mm bobbin

for 440 mm bobbin

Feed 3004 U6

Feed 3004 MA23

Feed 3004 U6, with water

Feed 3004 MA23, with water

Feed 3004 MA24

Feed 3004 MA24

Feed 4804 MA23

Feed 4804 U6, with water

Feed 4804 MA23, with water

Feed 4804 MA24

0460 526 999

0463 331 001

Feed 4804 MA24, with water

- 23 -

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ZUBEHÖR

0462 300 880 Cooling unit COOL 1

Connection set, 70 mm210 pole cable plug - 10 pole cable socket

0459 528 780

0459 528 781

0459 528 782

0459 528 783

0459 528 784

0459 528 785

1.7 m

5 m

10 m

15 m

25 m

35 m

Connection set water, 70 mm210 pole cable plug - 10 pole cable socket

0459 528 790

0459 528 791

0459 528 792

0459 528 793

0459 528 794

0459 528 795

1.7 m

5 m

10 m

15 m

25 m

35 m

Remote controls

0459 491 880 Remote control unit MTA1 CAN

MIG/MAG: wire feed speed and voltage

MMA: current and arc force

TIG: current, pulse and background current

0459 491 883 Remote control unit AT1 CAN

MMA and TIG: current

0463 331 001

- 24 -

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ZUBEHÖR

0459 491 884 Remote control unit AT1 CF CAN

MMA and TIG: rough and fine setting of
current

Remote control cable 10 pole - 4 pole

0459 960 880

0459 960 881

0459 960 882

5 m

10 m

25 m

Information on PSF welding torches can be found in separate brochures.

For more information of the accessories contact the nearest ESAB agency.

0463 331 001

- 25 -

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ESAB subsidiaries and representative offices

Europe

AUSTRIA

ESAB Ges.m.b.H
Vienna-Liesing
Tel: [phone]
Fax: [phone]

BELGIUM

S.A. ESAB N.V.
Heist-op-den-Berg
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BULGARIA

ESAB Kft Representative Office
Sofia
Tel: [phone]
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THE CZECH REPUBLIC

ESAB VAMBERK s.r.o.
Vamberk
Tel: [phone]
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DENMARK

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FINLAND

ESAB Oy
Helsinki
Tel: [phone]
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GREAT BRITAIN

ESAB Group (UK) Ltd
Waltham Cross
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ESAB Automation Ltd
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FRANCE

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Cergy Pontoise
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GERMANY

ESAB GmbH
Solingen
Tel: [phone]
Fax: [phone]

HUNGARY

ESAB Kft
Budapest
Tel: [phone]
Fax: [phone]

ITALY

ESAB Saldatura S.p.A.
Bareggio (Mi)
Tel: [phone]
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THE NETHERLANDS

ESAB Nederland B.V.
Amersfoort
Tel: [phone]
Fax: [phone]

NORWAY

AS ESAB
Larvik
Tel: [phone]
Fax: [phone]

POLAND

ESAB Sp.zo.o.
Katowice
Tel: [phone]
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PORTUGAL

ESAB Lda
Lisbon
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ROMANIA

ESAB Romania Trading SRL
Bucharest
Tel: [phone]
Fax: [phone]

RUSSIA

LLC ESAB
Moscow
Tel: [phone]
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SLOVAKIA

ESAB Slovakia s.r.o.
Bratislava
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SPAIN

ESAB Ibérica S.A.
Alcalá de Henares (MADRID)
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SWEDEN

ESAB Sverige AB
Gothenburg
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ESAB International AB
Gothenburg
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SWITZERLAND

ESAB AG
Dietikon
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UKRAINE

ESAB Ukraine LLC
Kiev
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North and South America

ARGENTINA

CONARCO
Buenos Aires
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BRAZIL

ESAB S.A.
Contagem-MG
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CANADA

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Missisauga, Ontario
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MEXICO

ESAB Mexico S.A.
Monterrey
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