ESAB MEK 4C Instruction manual / Spare parts list (Replacement parts) [ru]

104

MEK 4C

Instruction manual Инструкция по эксплуатации

Valid for serial no. 918--xxx--xxxx0456 679 027 011127

Русский 3...............................................

ENGLISH 9..............................................

Rights reserved to alter specifications without notice.

Оставляем за собой право изменять спецификацию без предупреждения.

-- 2 --

Русский

1 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ 4........................................

2 ВВЕДЕНИЕ 4.......................................................

3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ 5..........................................

4УСТАНОВКА 5.......................................................

4.1 Общее 5..................................................................

4.2 ПОДКЛЮЧЕНИЕ 5.........................................................

5РАБОТА 6...........................................................

6 ОБСЛУЖИВАНИЕ 7.................................................

7 ЗАКАЗ ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ 8.......................................

СХЕМА 14..............................................................

СПИСОК ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ 15........................................

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ 22...........................

TOCr

-- 3 --

RU

1 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

ОСТОРОЖНО!

ДУГОВАЯ СВАРКА И РЕЗКА ОПАСНЫ КАК ДЛЯ ИСПОЛНИТЕЛЯ РАБОТ, ТАК И ДЛЯ
ПОСТОРОННИХ ЛИЦ. ТРЕБУЙТЕ СОБЛЮДЕНИЕ
ДЕЙСТ
ПРЕДСТА

ОПАСНОСТЬ СМЕРТЕЛЬНОГО ПОРАЖЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ТОКОМ.

S Сварочный агрегат устанавливается и заземляется в соответствии с действующими нормами и

S Не допускайте контакта находящихся под напряжением деталей и электродов с незащищенными

S Обеспечьте электрическую изоляцию от земли и свариваемых дет алей.
S Обеспечьте соблюдение безопасных рабочих расстояний.

ДЫМЫ И ГАЗЫ могут быть опасны для человека

S Исключите возможность воздействия дымов.
S Для исключения вдыхания дымов во время сварки организуется общая вентиляция помещения, а

ИЗЛУЧЕНИЕ ДУГИ вызывает поражение глаз и ожоги кожи.

S Защитите глаза и кожу. Для этого используйте защитные щитки, цветные линзы и защитную

S Для защиты посторонних лиц применяются защитные экраны или занавеси.

ПОЖАРООПАСНОСТЬ

S Искры (брызги мета лла) могут вызвать пожар. Убедитесь в отсутствии горючих материалов

∅УМ - Чрезмерный шум может привести к повреждению органов слуха

S Примите меры для защиты слуха. Используйте затычки для ушей или другие средства защиты

S Предупредите посторонних лиц об опасности.

НЕИСПРА
оборудованию

Â

УЮЩИХ НА ОБЪЕКТЕ, КОТОРЫЕ ДОЛЖНЫ УЧИТЫВАТЬ СВЕДЕНИЯ ОБ ОПАСНОСТЯХ,

Â

ЛЕННЫЕ ИЗГОТОВИТЕЛЕМ СВАРОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ.

правилами.

частями тела, мокрыми рукавицами и мокрой одеждой.

также вытяжная вентиляция из зоны сварки.

спецодежду.

поблизости от места сварки.

слуха.

Â

НОСТИ -- При неисправности обратитесь к специалистам по сварочному

Â

СЕХ ПРАВИЛ БЕЗОПАСНОСТИ,

Перед началом монтажа и эксплуатации внимательно изучите соответствующие инструкции.

ЗАЩИТИТЕ СЕБЯ И ДРУГИХ!

2 ВВЕДЕНИЕ

MEK 4C - закрытый механизм подачи проволоки серии А10 с четырьмя

привод-ными роликами, с возможностью установки кассет сварочной
проволоки до 300 мм.

Подающий механизм может должен быть укомплектован поворотной
площадкой, тележкой или балансирным устройством. Тележка позволяет
легко перемещать механизм по полу и на рабочей плите. С помощью
поворотной площадки или балансирного устройства подающий механизм
монтируется на источнике питания.

Дополнительные устройства позволяют подвесить подающий механизм над
рабочим местом.
Установка сварочных параметров производится с помощью блока управления
PUA 1.

Подробная информация о принадлежностях для блоков подачи
сварочной проволоки фирмы ESAB на стр. 22.

bm19d1ra

-- 4 --

RU

3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

MEK 4C
Габариты 630õ245õ490ìì
Âåñ 17 ê ã .
Скорость подачи проволоки 1,9 -25 ì/ìèí.
Напряжение сети 42 Â 50-60 Hz
Потребляемая мощность 430 VÀ
Тип разъема к сварочной горелке EURO

4ÓÑÒÀÍÎÂÊÀ

4.1 Общее

Ввод в эксплуатацию должен производиться квалифицированным
специалистом.

ВНИМАНИЕ!

Настоящее изделие предназначено для промышленного использования. При
использовании в бытовых условиях оно может создавать радиочастотные помехи.
Пользователь отвечает за принятие соответствующих мер предосторожности.

4.2 ПОДКЛЮЧЕНИЕ

1 Разъем системы водяного охлаждения 5 Разъем пульта дистанционного

управления

2 Ãà çî â û é ø ò óö å ð 6 Разъем системы водяного охлаждения
3 Разъем каб еля управления 7 Разъем сварочной горелки
4 Разъем сварочного кабеля 8 Разъем блока управления PUA1

61

23 4

bm19d1ra

8
5

6

17

-- 5 --

RU

5ÐÀÁÎÒÀ

Общие правила техники безопасности при работе с оборудованием
приводятся на стр. 4. Прочтите их до использования оборудования!

ОСТОРОЖНО !

Соблюдайте осторожность! Âращающиеся детали могут нанести
травмы!

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ !

Для предотвращения соскальзывания катушки с проволокой со
втулки зафиксируйте ее поворотом красной кнопки как показано
на рисунке рядом со втулкой.

УСТАНОВКА УСИЛИЯ ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ

Проверьте вначале, чтобы проволока не двигалась по направляющей т уго.
Затем установите усилие подачи на прижимающих роликах. Давление не
должно быть чрезмерно большим.

Рисунок

Для проверки установки усилия подачи, подайте проволоку на
изолированный предмет, например на деревянный брус.

Когда вы будете держать пистолет на расстоянии примерно в 5 мм от
деревянного бруса (рис. 1) ролики подачи должны пробуксовывать.

1 Рисунок 2

Когда вы будете держать пистолет на расстоянии примерно в 50 мм от
деревянного бруса, проволока при подаче должна сгибаться (рис. 2).

bm19d1ra

-- 6 --

RU

ОСТОРОЖНО!

При использовании агрегата подачи проволоки с противовесом возникает опасность
опрокидывания.

Закрепите оборудование, особенно при установке на неровной или наклонной
поверхности.

С помощью прилагаемых лент ограничьте угол поворота агрегата подачи проволоки.

Запрещается перемещать оборудование, держа его за горелку.

6 ОБСЛУЖИВАНИЕ

Примечание:

Âсе гарантийные обязательства поставщика теряют силу в случае попытки

покупателя самостоятельно устранить какую-либо неисправность машины в
течение гарантийного периода.

Техническое обслуживание необходимо д ля поддержания безопасной и
надежной работы механизма.

S Чистка и замена изнашивающихся деталей механизма должна

производится своевременно во избежание проблем с подачей проволоки.
Обратите внимание, что установка избыточного давления прижима
роликов приводит к повышенному износу прижимного, подающего
роликов и направ-ляющего канала сварочной горелки.

S Горелка Рекомендуется регулярно очищать продувкой сжатым воздухом

от пыли и грязи направляющий канал и шланг сварочной горелки.

Тормозная вт улка.

Тормозная втулка регулируется перед
поставкой изделия. При необходимости
повторной регулировки придерживайтесь
указаний приведенных ниже. При правильно
отрегулированной тормозной втулке
проволока долж на несколько
провисать после остановки подачи.

S Регулировка тормозного усилия:

S Установить красную рукоятку в положение блокировки

S Вставить отвертку в пружины имеющиеся во втулке.

Для уменьшения тормозного усилия повернуть пружины по часовой
стрелке.

Для увеличения тормозного усилия повернуть пружины против часовой
стрелки. Примечание: Обе пружины следует поворачивать на
одинаковое число оборотов.

bm19d1ra

-- 7 --

RU

7 ЗАКАЗ ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ

Запасные части заказываются через ближайшее представительство ESAB,
адрес которого можно найти на последней странице обложки.
При заказе запасных частей укажите тип машины и ее номер, а также
наименование детали и ее номер из перечня запасных частей. Это упростит
доставку и обеспечит получение требуемых запасных частей.

bm19d1ra

-- 8 --

ENGLISH

1 DIRECTIVE 10........................................................

2SAFETY 10...........................................................

3 INTRODUCTION 10...................................................

4 TECHNICAL SPECIFICATION 11.......................................

5 INSTALLATION 11....................................................

5.1 Connection 11...............................................................

6 OPERATION 12.......................................................

7 MAINTENANCE 13....................................................

7.1 Inspection and cleaning 13....................................................

8 ORDERING OF SPARE PARTS 13......................................

DIAGRAM 14............................................................

SPARE PARTS LIST 15...................................................

ACCESSORIES 22.......................................................

TOCe

-- 9 --

GB

1 DIRECTIVE

ESAB Welding Equipment AB, S--695 81 Laxå, Sweden, declares that Wire feed unit MEK 4C from
serial number 623 onwards, conforms to standard EN 60974--1, in accordance with the requirements
of directive (73/23/EEC) and appendix (93/68/EEC) and standard EN 50199 in accordance with the
requirements of directive (89/336/EEC) and appendix (93/68/EEC).

DECLARATION OF CONFORMITY

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

Laxå 1997--01--15

Paul Karlsson
Managing Director
ESAB Welding Equipment AB
695 81 LAXÅ
SWEDEN Tel: + 46 584 81000 Fax: + 46 584 12336

2SAFETY

WARNING

ARC WELDING AND CUTTING CAN BE INJURIOUS TO YOURSELF AND OTHERS. TAKE PRECAU­TIONS WHEN WELDING. ASK FOR YOUR EMPLOYER’S SAFETY PRACTICES WHICH SHOULD BE
BASED ON MANUFACTURERS’ HAZARD DATA.

ELECTRIC SHOCK -- Can kill

S Install and earth the welding unit in accordance with applicable standards.
S Do not touch live electrical parts or electrodes with bare skin, wet gloves or wet clothing.
S Insulate yourself from earth and the workpiece.
S Ensure your working stance is safe.

FUMES AND GASES -- Can be dangerous to health

S Keep your head out of the fumes.
S Use ventilation, extraction at the arc, or both, to take fumes and gases away from your breathing zone

and the general area.

ARC RAYS -- Can injure eyes and burn skin.

S Protect your eyes and body. Use the correct welding screen and filter lens and wear protective

clothing.

S Protect bystanders with suitable screens or curtains.

FIRE HAZARD

S Sparks (spatter) can cause fire. Make sure therefore that there are no inflammable materials nearby.

NOISE -- Excessive noise can damage hearing

S Protect your ears. Use earmuffs or other hearing protection.
S Warn bystanders of the risk.

MALFUNCTION -- Call for expert assistance in the event of malfunction.

READ AND UNDERSTAND THE INSTRUCTION MANUAL BEFORE INSTALLING OR OPERATING.

PROTECT YOURSELF AND OTHERS!

3 INTRODUCTION

The MEK 4C is an encapsulated wire feed unit with four roller feed. The unit pro­vides space for a 300 mm diameter wire reel and has a built--in positioner.

For a wire feed unit to be complete it must be equipped either with a turnable,
counterbalance device or a carriage. A turnable or counterbalance device allow the
wire feed unit to be mounted on a pivot on the power source. A carriage allows the
wire feed unit to be moved easily over the floor or work table.

bm19d1ea

-- 1 0 --

GB

A wire feed unit and turnable or carriage can also be fitted with a support device and
suspended over the work place.

Details of ESAB’s accessories for the wire feed units can be found on page

22.

4 TECHNICAL SPECIFICATION

MEK 4C

Dimensions lxwxh 630x245x490 mm
Weight 15 kg
Wire feed speed 1,9--25 m/min
Voltage 42 V 50--60 Hz
Power consumption 300 V A
Torch connection EURO

5 INSTALLATION

The in stallatio n must be executed by a p rofessional.

WARNING!

This product is intended for industrial use. In a domestic environment this product may cause radio
interference. It is the user’s responsibility to take adequate precautions.

5.1 Connection

1 Nipple, cooling water (only certain models) 5 Connector, remote control (activated auto-

matically on connection of remote)

2 Nipple, gas connection 6 Nipple, cooling water (only certain models)
3 Connector, control cable 7 Adapter, welding torch
4 Adapter, welding current 8 Connector setting control

61

23 4

bm19d1ea

8
5

6

17

-- 1 1 --

GB

6 OPERATION

General safety regulations for the handling of the equipment can be found on
page 10. Read through before you start using the equipment!

WARNING!

Rotating parts can cause injury, take great care.

WARNING!

To prevent the reel sliding off the hub: Lock the reel in place by turning
the red knob as shown on the warning label attached next to the hub.

Setting the wire feed pressure

Start by making sure that the wire moves smoothly through the wire guide. Then
set the pressure of the wire feeder’s pressure rollers. It is important that the
pressure is not too great.

Fig 1 Fig 2

To check that the feed pressure is set correctly, you can feed out the wire against
an isolated object, e.g. a piece of wood.

When you hold the pistol approx. 5 mm from the piece of wood (fig. 1) the feed
rollers should slip.

If you hold the pistol approx. 50 mm from the piece of wood, the wire should be
feed out and bend (fig. 2). ja sen on taivuttava (kuva 2).

WARNING!

There is a risk of tipping if the wire feed cabinet is fitted with a counterbalance arm. Secure the
equipment, especially if used on an uneven or sloping surface.

Limit the angle of rotation of the wire feed cabinet using the straps supplied.

When moving the equipment, do NOT pull on the torch.

bm19d1ea

-- 1 2 --

GB

7 MAINTENANCE

Note:

All warranty undertakings given by the supplier cease to apply if the customer
attempts to rectify any faults on the machine during the warranty period.

7.1 Inspection and cleaning

Regularly maintenance is important for reliable and safe operations.

S Cleaning and replacement of the wire feed mechanism’s wear parts should take

place periodically to ensure trouble free wire feed.
Note that an excessive pressure setting can result in abnormal wear on the
pressure roller, feed roller and wire liner

S Torch

Regulary blow the wire liner and clean the gas shroud.

The brake hub

The hub is adjusted when delivered, if
readjustment is required, follow the instructions
below. Adjust the brake hub so that wire is slightly
slack when wire feed stops.

S Adjusting the braking torque:

S Turn the red handle to the locked position.
S Insert a screwdriver into the springs in the hub.

Turn the springs clockwise to r educe the braking torque
Turn the springs anticlockwise to increase the braking torque. NB: Turn both

springs through the same amount.

8 ORDERING OF SP ARE PARTS

MEK 4C is designed and tested in accordance with the EN 60974--1 (IEC 50199)

international standard.
It is the obligation of the service unit which has carried out the service or re­pair work to make sure that the product still conforms to the said standard.

Spare parts are ordered through your nearest ESAB representative, see back cover.
When ordering spare parts, please state machine type and number as well as desig­nation and spare part number as shown in the spare parts list.
This will simplify dispatch and ensure you get the right part.

bm19d1ea

-- 1 3 --

Diagram Схема

Schema 456 403

bm19e11a

-- 1 4 --

MEK4CEdition

Spare parts list Список запасных частей

011127

AH0342/cmek3p00

Valid for serial no. 623--xxx--xxxx to serial no. 918--xxx--xxxx

Ordering numbers for MEK 4C

0456 400 880 MEK 4C without water connection
0456 400 881 MEK 4C with water connection

Spare parts are to be ordered through the nearest ESAB agency as per the list on the back of the
cover. Kindly indicate type of unit, serial number, denominations and ordering numbers according to
the spare parts list.

Maintenance and repair work should be performed by an experienced person, and electrical work only
by a trained electrician. Use only recommended spare parts.

cmek3se1

-- 1 5 --

MEK4CEdition

Item

Qty Ordering no. Denomination Notes

no.

011127

101 1 0456 395 001 Cover New design from the first half year 1999.

102 1 0467 176 001 Handle

103 1 0456 618 001 Attachment

104 1 0456 394 001 Sticker With text

105 4 0192 230 105 Cover

106 1 0192 230 112 Cover

107 1 0469 959 001 Side cover Right

108 4 0467 695 001 Rubber foot

109 2 0469 823 001 Hook

110 2 0369 561 002 Clamp

111 2 0369 561 001 Lock

112 1 0469 960 001 Side cover Left

113 2 0192 562 104 Cage nut M5

114a -- 0456 388 880 Chassis Replaced by item 114b
114b 1 0469 779 880 Chassis New design, fits in all versions of MEK 4

115 1 0146 967 881 Brake hub

116 1 0416 236 001 Sticker

117 1 0192 230 104 Cover

If item 221b is fitted to the machine it must be replaced by item
221a when the cover is replaced.

Changed design from the first half year 1999.
If item 214b is fitted to the machine it must be replaced by item
214a when the chassis is replaced.

cmek3se1

-- 1 6 --

MEK4CEdition

011127

114b

cmek3p04

-- 1 7 --

cmek3se1

MEK4CEdition

011127

C = component designation in the circuit diagram

Item Qty Ordering no. Denomination Notes C

201 1 0456 684 001 Insulation

202 3 0467 91 1 884 Capacitor With cable lugs C1, C2, C3

203 2 0366 285 001 Protection cap

204 1 0368 544 005 Sleeve socket 23--pole. XS15

23 0323 945 003 Sleeve

205 1 0455 516 001 Protection cap

207 1 0367 149 001 Quick connector Male, the M10 nut is not included.

1 Nut M10

-- 0365 803 002 Quick connector Female

208 1 0456 496 001 Hose L=0.33m, D=9/5mm, reinforced PVC.

209 1 0193 054 002 Solenoid valve 42 V YV01

210 1 0456 496 001 Hose L=0.22m, D=9/5mm, reinforced PVC.

211 2 0457 799 001 Plate Used from the first half year 1999

To be ordered per metre

To be ordered per metre

212 1 0190 315 106 Hose L=2x0.65 metre, D=16/9.5mm, reinforced PVC.

213a 1 0365 803 008 Quick connector Female, red. To be used at the front side

1 0365 803 009 Quick connector Female, blue. To be used at the front side

-- 0365 803 001 Quick connector Male, for connection at the front side

213b 1 0365 803 011 Quick connector Female, red. To be used at the rear side

1 0365 803 012 Quick connector Female, blue. To be used at the rear side

-- 0365 803 013 Quick connector Male, for connection at the rear side
214a 1 0457 800 001 Insulation Used from the first half year 1999
214b 1 0486 466 880 Insulation board Used up to the first half year 1999

215 1 0456 678 880 Cable Item 237 connector XP02 is included
216 2 0456 686 880 Clamp
217 1 0368 543 003 Pin socket 12--pole XP01

11 0323 945 004 Pin

218 1 0456 619 001 Cover
219 1 0193 260 153 Connector 5--pole XS11

1 0193 260 183 Cover For 5--pole connector
1 0193 260 063 Connector 4--pole XS10
1 0193 260 093 Cover For 4--pole connector

220 1 0456 677 880 Cable XS10 and item 236 are included
221a 1 0457 801 001 Insulation Used from the first half year 1999
221b 1 0486 449 880 Insulation board Used up to the first half year 1999

222 1 0486 388 880 Connection board AP02

223 1 0160 609 881 Welding current connector

224 1 0469 832 880 Busbar With insulation

225 1 0467 91 1 881 Capacitor PME 271 0.1 µF 250 V, with cable lugs C4

226 1 Screw M10x20

227 1 Spring washer 20/10.2x1.1

228 1 Washer 24/13x2

To be ordered per metre.

230a 3 0193 517 342 Screw RX--PT 8--16x12
230b 3 0194 019 001 Plastic spacer

231 1 0455 519 001 Cover

232 1 0455 518 001 Top box (box)

233 1 0455 517 001 Bottom box (cover)

234 1 0486 384 891 Circuit board AP01

235 1 0193 260 150 Connector 2--pole XS01

3 0193 260 152 Connector 4--pole XS05, XS06,

1 0193 260 154 Connector 6--pole XS07

1 0193 260 163 Connector 15--pole XS04
236 1 Connector Included in item 220 XP03
237 1 Connector Included in item 215 XP02

XS08

-- 1 8 --

cmek3se1

MEK4CEdition

011127

cmek3se1

-- 1 9 --

MEK4CEdition

011127

C = component designation in the circuit diagram

Item Qty Ordering no. Denomination Notes C

1 0469 834 883 Wire feed mechanism,

300a 1 469 833 880 Pressure arm, left Contains items 301, 302, 303, 304 and 305, one of

300b 1 469 833 881 Pressure arm, right Contains items 301, 302, 303, 304 and 305, one of

301 4 0455 053 880 Geared adapter (W)
302 2 0369 728 001 Pres sure roller (W)

2 0466 262 001 Pressure roller (W) (A) Knurled
303 2 Locking washer Included in item 300a and 300b
304 2 Holder Included in item 300a and 300b
305 2 Shaft Included in item 300a and 300b
306 2 0455 070 001 Sleeve
307 1 0455 050 001 Spring

308a 1 0455 077 001 Drive unit With tachometer M01, G01

-- 1 0467 911 880 Capacitor 0,1mF 250V with cable lugs C5

308b 1 0332 351 012 Shaft (with pinion) Included in item 308a

309 1 0215 701 007 Locking washer Included in item 308a
310 1 0191 496 114 Key Included in item 308a
311 1 0455 049 001 Inlet nozzle (W)
312 1 0455 072 001 Adapter nozzle (W)

1 0456 615 001 Adapter nozzle (W) (A) For aluminium
313 4 0215 702 706 Locking washer
314 2 0455 071 001 Shaft
315 2 0367 528 001 Pin bolt
316 2 0368 749 880 Pressure transducer
317 1 Screw M6x40
318 1 Washer ⊘ 12/6.4x1.5
319 1 0455 048 001 Insulating tube
320 1 Nut M6
321 1 0469 837 880 Outlet nozzle (W)

1 0469 837 881 Outlet nozzle (W) (A) For aluminium
324 1 0455 047 001 Front flange
325 1 0455 044 001 Current junction
326 2 0368 750 001 Insulating sleeve
327 1 0469 964 882 Cable set
328 1 0455 045 001 Insulating sleeve
329 1 Screw M8x25
330 1 Washer ⊘ 16/8.4x1.5
331 1 Spring washer ⊘ 16/8.2x0.9
332 1 Nut M8
333 1 Screw M4x12
334 1 Washer ⊘ 16/5x1
335 1 0455 052 001 Drive gear (W)

336a 2 0458 721 001 Nut Valid from ser.no.918--114--xxxx
336b 2 0455 075 001 Screw Valid before ser.no.918--114--xxxx

337 2 0369 557 001 Feed roller (W) (A) (V) For ⊘ 0.6--0.8mm Fe, Ss and cored wire

2 0369 557 002 Feed roller (W) (A) (V) For ⊘ 0.8--1.0mm Fe, Ss and cored wire

2 0369 557 003 Feed roller (W) (V) For ⊘ 1.0--1.2mm Fe, Ss and cored wire

2 0369 557 007 Feed roller (W) (A) (V) For ⊘ 1.2--1.6mm Fe, Ss and cored wire

2 0369 557 010 Feed roller (W) (A) (V) For ⊘ 1.2mm x2 Fe, Ss and cored wire

2 0369 557 013 Feed roller (W) (A) (V) For ⊘ 1.4--1.6mm Fe, Ss and cored wire

2 0369 557 004 Feed roller (W) (A) (K) (V) For ⊘ 1.0--1.2 / 1.4--1.6mm cored wire

2 0369 557 006 Feed roller (W) (A) (U) For ⊘ 1.0- -1.2mm Al wire

2 0369 557 008 Feed roller (W) (A) (U) For ⊘ 1.6 mm Al wire

2 0369 557 011 Feed roller (W) (A) (U) For ⊘ 0.8- -0.9mm Al wire

complete

Contains items 300a, 300b, 306--328, 333--339, 341
and 342, items marked with (A) are not included

each.

each. The same items as 300a, but fitted differently.

When ordering: items 336a and 338a are delivered.

cmek3se1

-- 2 0 --

MEK4CEdition

Item CNotesDenominationOrdering no.Qty

338a 2 0458 722 001 Shaft Valid from ser.no.918--114--xxxx
338b 2 0455 068 001 Shaft Valid before ser.no.918--114--xxxx

339 7 Screw M6x16
340 4 0153 043 002 Insulating washer
341 1 0455 046 001 Gear housing
342 1 0469 838 001 Protection plate

When ordering: items 336a and 338a are delivered.

(W) = wear part (A) = accessory (K) = knurled rollers (V) = V--groove (U) = U--groove

011127

cmek3se1

-- 2 1 --

MEK 4C Edition 011127

Accessories Дополнительные принадлежности

ItemnoOrdering no. when connected

to LUD 320/450

1 0469 789 880 0469 789 880 Lifting eye
2 0456 528 880 0456 528 885 Connection set, 1,7 metre

0456 528 881 0456 528 886 Connection set, 8 metre
0456 528 882 0456 528 887 Connection set, 16 metre
0456 528 883 0456 528 888 Connection set, 25 metre

0456 528 884 0456 528 889 Connection set, 35 metre
3 0469 786 880 0469 786 880 Trolley
4 0469 792 881 0469 792 881 Counter balance device and mast
5 0156 654 893 0156 654 893 Guide pin (delivered with LUD)
6 0469 967 880 0469 967 880 Water connection set
7 0455 410 001 0455 410 001 Adapter for 5 kg bobbin
8 0156 746 880 0156 746 880 Mast
9 0456 693 880 0456 693 880 Counter balance device, sprung coil

10 0457 341 880 0457 341 880 Hose reinforcement bracket

Ordering no. when connected

to LUD 320W/450W

Designation

10

Remote controls

Ordering no. Denomination

0466 515 880 Aristo Control Synergic Torch Wire feed speed and welding voltage
0466 801 880 Aristo Control Synergic Box Wire feed speed and welding voltage
0466 801 882 Aristo Control 5--program Program selection
0369 090 887 FS 002 TIG

-- 2 2 --

bm19a11a

Notes

page

-- 2 3 --