Elektrodmatarenhet Elektrodefremføringsenhed Elektrodematerenhet Langansyöttöyksikkö Wire feed unit Drahtelektrodenvorschubgerät Dévidoir Draadaanvoereenheid Unidad alimentadora de electrodo Alimentatore di filo Unidade de alimentação de electrodos Movάδα τροφοδότησης ηλεκτροδίου
Bruksanvisning Brugsanvisning Bruksanvisning Käyttöohje Instruction manual Betriebsanweisung
Manuel d'instructions Gebruiksaanwijzing Manual de instrucciones Manuale dl Istruzione Manual de instruções Οδηγίες χρήσεως
INDHOLDSFORTEGNELSE | Side |
INNEHOLDSFORTECKNING | Side |
SISÆLLYSLUETTELO | Sivu |
JOHDANTO
TEKNINEN KUVAUS ASENNUS |
21
22 22 24 |
LIST OF CONTENTS | Page |
27
28 30 |
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INHALTVERZEICHNIS | Seite |
33
34 37 |
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SOMMAIRE
INTRODUCTION DESCRIPTION TECHNIQUE INSTALLATION |
Page
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INHOUD | Bladzijde |
INDICE | Página |
INDICE | Pagina |
61
62 65 |
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INDICE | Página |
INTRODUÇÃO
DESCRIÇÃO TÉCNICA INSTALAÇÃO |
68
69 72 |
Rätt till ändring ev specifikstioner utan avisering förbehålles | ΠΕΡΙΕΧΟΜΕΝΑ |
Ret til ændring af specifikationer uden avisering forbeholdes
Ret til å endre specifikasjoner uten varsel forbeholles Olikaudet mutnkelin uddågetän |
ΕΙΣΑΓΩΓΗ G1 |
Rights reserved to alter specifications without notice
Änderungen vorbehalten Sous réserve de modifications sans avis préalable wijzigen zonder voorafgaande waarschuwing |
ΤΕΧΝΙΚΗ ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ |
previo aviso |
÷
A10 -MEH 30 et A10 - MEH 44 sont deux coffrets dévidoirs pour soudage MIG/MAG avec avance de fil selon le système A10 d'ESAB. Les deux dévidoirs sont construits de façon identique, ayant les mêmes dimensions, sauf la longeur.
MEH 44 est plus long pour faire place à un dévidoir plus grand et une bobine de fil de 44 cm de diamètre. MEH 30 peut recevoir une bobine de fil de 30 cm aux max. de diamètre extérieur. Ceci explique les désignations 30 et 44. Les moteurs sont à commande électronique et sont identiques pour les deux modèles (lettre E). La lettre M indique le dévidoir et H la génération.
Le MEH 30 a un interrupteur pour gâchette 2 ou 4 temps ainsi que pour l'amorçage normal ou au gratté. MEH 44 dispose en outre d'un commutateur pour la marche arrière des moteurs, afin de retirer plus facilement de la gaine les électrodes de gros diamètre. Ceux-ci sont situés sur la cloison médiane, derrière le volet. Sur le devant, se trouve la prise de commande à distance : celle-ci entre en fonction dès que connectée au dévidoir.
Pour compléter le dévidoir, il faut le munir d'un pied-pivot, d'un équilibreur ou d'un chariot. A l'aide du pied-pivot ou de l'équilibreur, le dévidoir se pose par une fixation isolée directement sur la source de courant. Le chariot permet de déplacer facilement le dévidoir sur le sol ou sur un établi.
Le dévidoir muni d'un pied-pivot ou d'un chariot peut aussi être suspendu à une potence, au-dessus du lieu de travail.
Le dévidoir est pourvu d'une carrosserie en tôle d'acier émaillé, et divisé en deux sections verticales. Dans l'une, protégée par un volet vissé, se trouvent le circuit imprimé, le potentiomètre et l'électrovanne.
L'autre section s'ouvre par derrière. Elle est protégée en haut et sur les côtés par un couvercle. Celui-ci est muni de gonds sur le haut et d'une serrure en bas verrouillée manuellement. Là se trouvent le dévidoir avec son entraînement et le connecteur de la gaine. Derrière le dévidoir, sur la cloison médiane, se trouvent un interrupteur pour gâchette 2 ou 4 temps et pour l'amorçage normal ou au gratté. MEH 44 dispose en outre d'un commutateur pour la marche arrière des moteurs. Le potentiomètre de réglage du temps de remontée de l'arc est accessible par un orifice dans la cloison médiane. L'électrode est protégée de la poussière et des chocs par une bandelette de polystère fixée au bord arrière du volet ouvrant. Dans le fond se trouve une traversée pour le câble de soudage.
Le dévidoir est entraîné par un moteur électrique à aimant permanent. Celui-ci est solidaire d'un réducteur à vis continue avec galet d'alimentation sur son axe de sortie. L'axe d'alimentation entraîne le galet de pression par un engrenage. Ce sont les galets qui font avancer le fil, la force étant transmise à l'aide des deux galets moteurs. La pression exercée sur le fil est due à un ressort à lamelle situé dans l'étrier de suspension du galet. Ce ressort a la forme d'un levier de guidage, si bien qu'un simple geste suffit pour écarter le galet de pression et changer ou nettoyer l'électrode, près du guide de sortie. Une fois le galet remis en place, la pression préréglée exercée sur le fil demeure inchangée. On règle cette pression au moyen d'une vis munie d'une molette en plastique. La plaque connectrice pour la gaine fait partie du dévidoir : c'est par là que passent le courant de soudage et le courant de commande, le gaz de protection et le fil, grâce à un seul et unique raccord.
Le guide de sortie pour le fil provenant des galets d'alimentation se trouve sur la plaque connectrice, fixé par un jonc de blocage. On peut changer le guide sans aucun outil.
Sur la plaque se trouve également un relais qui se ferme quand le courant passe dans le circuit de soudage.
Galet d'alimentation et galet de pression ont trois gorges destinées à recevoir différents diamètres de fil. Les galets n'ont pas à être changés en changeant de diamètre de fil, il suffit de les déplacer latéralement. On peut les déplacer sur l'axe moteur avec un ou deux bagues entretoises. Le galet de pression se met automatiquement en position par rapport au galet d'alimentation. Le dévidoir est isolé de la carrosserie.
Le dévidoir du MEH 44 est construit en gros des mêmes composants que dans le MEH 30. La plaque connectrice, les guides d'entrée et de sortie, les galets d'alimentation et le ressort à lamelles avec vis de réglage sont tous identiques.
La seule différence importante entre les deux dévidoirs, c'est que le MEH 44 a un entraînement à quatre galets. Celui-ci se fait au moyen de deux moteurs montés en série entraînant chacun un galet d'alimentation et un galet de pression. L'entraînement est également réparti entre les deux paires de galets. Le patinage provoqué par les différences de diamètre des galets est compensé par les moteurs.
Les galets de pression sont contenus dans un boggie plaçé sur un axe, de telle sorte que la force de pression soit égale sur les deux paires de galets. On peut facilement retirer le boggie une fois que le ressort à lamelle a été mis de côté. On n'a besoin d'aucun outil. Entre les deux paires de galets se trouve un guide intermédiaire pour maintenir et diriger l'électrode. Le dévidoir est isolé de la carrosserie.
Les composants électroniques se trouvent sur un circuit imprimé monté dans la paroi médiane. Les conducteurs internes sont connectés au circuit par un contacteur multipolaire. Le câble de commande est branché sur un connecteur à vis.
Se monte à l'arrière du dévidoir. Une fixation isolante est livrée avec celui-ci : placée dans un orifice sur le couvercle de la source de courant, elle permet au dévidoir de pivoter jusqu'à ce que la bouteille de gaz en limite le mouvement.
Le moyeu de la bobine de fil se situe en haut du pied- pivot, et peut se monter dans deux orifices différents pour accepter des bobines de 30 et de 40 cm.
Le chariot comporte une partie arrière avec un axe renforcé et une roue caoutchoutée à chaque extrémité, permettant de déplacer facilement le dévidoir. Deux galets pivotants accompagnent le chariot. Leur place est sous la plaque avant. Le moyeu-frein est fixé à une console en haut du charoit.
La suspension a pour but d'accrocher le dévidoir au- dessus du lieu de travail. Elle est pourvue d'un gros trou ovale pour un crochet ou tout autre procédé de levage et peut être fixée à l'aide de vis, en même que le moyeu-frein, au pied-pivot ou au chariot.
Permet de soulever la gaine et donc de faciliter la tâche du soudeur. Il fonctionne avec un mât qui contient la gaine, et qu'on peut mettre à l'horizontale ou à la verticale.
L'equilibreur consiste en une pièce arrière, un bras, et un système à ressort. La pièce arrière se visse à la carrosserie du dévidoir et sert de fixation à l'extrémité du ressort. Le bras, fixé à la pièce arrière, est muni d'un tube adaptable à la tige isolante fixée à la source de courant.
Le ressort à spirale plane, très puissant, est attaché par le centre au bras, au moyen d'une vis de réglage.
Le moyeu-frein est monté au centre de rotation entre la pièce arrière et le bras, si bien que la force de levage est toujours égale, que la bobine soit pleine ou vide. On peut régler la vis de réglage au moyen d'une clé à six pans creux pour augmenter ou réduire le couple de levage. Ainsi, l'equilibreur est adaptable aux différents types de torche. Il existe en deux variantes, l'une pour MEH 30 et l'autre pour MEH 44.
Le mât consiste en deux coulisses d'acier plié jointes l'une à l'autre au montage et fixées par une pince sous le dévidoir. A l'une des extrémités du mât, on fixe un ressort à lamelles afin de faciliter le passage de la gaine hors du mât. La gaine est fixée au mât par des colliers de sangles. Du fait que le mât est monté sur le dévidoir, la gaine reste droite à la sortie du dévidoir, ce qui contribue à une avance régulière et une usure réduite.
Dimensions et poids | MEH 30 | MEH 44 | |
---|---|---|---|
Longeur, mm | 337 | 457 | |
Largeur, mm | 326 | 326 | |
Hauteur, mm | 268 | 268 | |
Poids, kg | 13,6 | 19,0 |
Tension d'alimentation 42V 50-60 Hz
Puissance |
60 W en soudage continu
51 W en soudage continu |
|||
Courant de soudage |
La cosse du câble de soudage se
monte sur la plaque connectrice avec une vis M10. |
|||
Raccord de commande |
Conducteur LiYY 8 x 1,5 mm
2
avec fiche mâle à 23 pôles connectée au circuit imprimé par un bornier. Longeur 2 m. |
|||
Commande à distance |
Sur le devant se trouve une prise
à 12 pôles pour le raccordement du coffret de commande à distance. Celui-ci entre en fonction, une fois raccordé. |
|||
Raccord du gaz | Raccord du tuyau, diamètre 6 mm. | |||
Torche de soudage |
Raccord commun pour le courant de
soudage, le courant de commande, le gaz de protection et l'électrode. |
|||
Entraînement
Moteur c.c. à alimentatio |
n permanente avec vis continue incorporée. | |||
Tension
Régime de sortie Capacité |
MEH 30, 24V, MEH 44, 12V
94 tr/min avec charge de 150 Ncm 450 Ncm |
|||
Soupape de gaz de prote
Electrovanne à deux voie |
e
ction
es à simple effet. |
|||
Méthode de travail
Filtrage de raccord Raccordement électrique Pression du gaz |
Fermé quand la bobine n'est pas sous tension
R1/8″ e Fiche plate Max 1 MPa (10kp/cm²) |
|||
Prévu pour bobine de fil de dimensions suivantes
Diamètre extérieur | ø 300 mm | |
---|---|---|
Trou de moyeu | ø 51,5 mm | Longeur de moyeu 100 mm |
Diamètre de fil (mm) |
MEH 30
ø mm |
MEH 44
ø mm |
||
---|---|---|---|---|
Acier | 0,6-1,6 | 0,8-2,4 | ||
Aluminium |
Qual. 18 13 ou plus dur
1,0-1,6 |
Qual. 18 13 ou plus dur
1,0-2,4 |
||
Inoxydable | 0,6-1,2 | 0,8-1,6 | ||
Fourré | 0,9-1,6 | 0,9-2,4 |
Les galets dentés existent en quatre versions.
Galet d'alimentation
5 couvre les électrodes 0,6-1,6 pour acier, aluminium, inoxydable 2 couvre les électrodes 0,6-1,6 pour acier, aluminium, inoxydable 3 couvre les électrodes 1,2-2,0 pour fil fourré
4 couvre les électrodes 2,4 pour fil fourré
Attention! Les galets d'alimentation existent également en version dite HD (Heavy Duty) avec roulements à billes. Pour travaux durs.
Les guides existent pour les diamètres de fil suivants.
1 | ø 2,0 mm plastique pour fil ø 0,6-1,2 mm |
---|---|
2 | ø 4,0 mm plastique pour fil ø 1,6-2,4 mm |
3 | ø 2,4 mm acier pour fil fourré ø 2,4-3,2 mm |
4 | ø 4,0 mm acier pour fil fourré ø 2,4 mm (MEH 44) |
Pour les combinaisons de fils, galets d'alimentation et guides, voir tableau.
Vitesse de fil
1,5 - 25m/min, réglage continu.
Déviance inférieure à 4% de la valeur préréglée avec augmentation du couple de 100-150 Ncm (MEH 30) et 100- 200 Ncm (MEH 44).
No. d′art | Alésage | Fil ø | Fil | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
Guide de sortie | 9 | А | в | С | D | ||
333 163-884 *) | ø2,0 | 0,6-1,6 | Х | Х | Х | Х | MEH30/44 |
333 163-885 | ø3,5 | 2,0-2,4 | Х | Х | Х | Х | MEH30/44 |
Guide d'entrée | ; | Α | В | С | D | ||
156 602-001 *) | ø2.0 Pl | 0.6-1.2 | Х | Х | Х | MEH30/44 | |
156 602-002 | ø4.0 Pl | 1.4-1.6 | Х | Х | Х | MEH30 | |
156 602-002 | ø4.0 Pl | 1.6-2.4 | Х | X | Х | MEH44 | |
332 318-001 | ø2.4 Fe | 1.2-1.6 | Х | MEH30 | |||
332 318-001 | ø2.4 Fe | 1.2-2.0 | Х | MEH44 | |||
332 318-002 | ø4.0 Fe | 2.4 | Х | MEH44 | |||
Guide intermé | diaire | А | в | C | D | ||
156 603-001 *) | ø2.0 Pl | 0.8-1.2 | Х | Х | Х | MEH44 | |
156 603-002 | ø4.0 Pl | 1.6-2.4 | Х | Х | Х | MEH44 | |
332 322-001 | ø2.4 Cu | 1.2-2.0 | Х | MEH44 | |||
332 322-002 | ø4.0 Cu | 2.4 | Х | MEH44 | |||
Boggie | А | в | С | D | |||
367 237-884 | No.5 HD | Х | Х | Х | (X) | MEH30 | |
366 970-882 | No.3 | 1.2-2.0 | ×`X´ | MEH30 | |||
367 237-882 | No. 3 | Х | MEH30 | ||||
366 941-889 *) | No. 5 | 0.6-1.6 | х | Х | Х | (X) | MEH44 |
366 902-893 | No 5 HD | X | X | X | - X | MFH44 | |
366 941-881 | No. 2 | 1.4-2.4 | X | X | x | (, , | MEH44 |
366 902-881 | No 2 HD | X | X | x | MFH44 | ||
366 941-882 | No 3 | 1 2-2 0 | ~ | х | MFH44 | ||
366 902-882 | No. 3 HD | x | MFH44 | ||||
366 902-883 | No. 4 HD | 2.4 | x | MEH44 | |||
Galet moteur | А | в | с | D | |||
366 966-898 *) | No. 5 | 0.6-1.6 | X | X | X | (X) | MEH30/44 |
366 966-881 | No. 2 | 1.4-2.4 | X | Х | X | MEH44 | |
366 966-882 | No. 3 | 1.2-2.0 | Х | MEH30/44 | |||
366 966-883 | No. 4 | 2.4 | Х | MEH44 |
A = Fe B = Ss C = AI. D = Eléctrode enrobé (Galet Striés) HD = Heavy Duty (avec roulement dèlls).
*) Monté à la livraison.
Nettoyer la source à l'air comprimé sec et sous pression réduite, au moins une fois par an. Si la source est utilisée dans un local poussiéreux ou particulièrement salissant, on devra la nettoyer plus souvent.
On peut se procurer le manuel d'entretien et la liste des pièces détachées auprès du représentant ESAB le plus proche, voir à la dernière du présent document.
En passant votre commande et afin d'en faciliter la livraison et d'éviter toute erreur, veuillez mentionner le numéro et la désignation de la machine, ainsi que la référence de la pièce figurant dans le catalogue.