MEH 30/44 Basic
Elektrodmatarenhet Elektrodefremføringsenhed Elektrodematerenhet Langansyöttöyksikkö Wire feed unit Drahtelektrodenvorschubgerät Dévidoir Draadaanvoereenheid Unidad alimentadora de electrodo Alimentatore di filo Unidade de alimentação de electrodos Movάδα τροφοδότησης ηλεκτροδίου
Bruksanvisning Brugsanvisning Bruksanvisning Käyttöohje Instruction manual Betriebsanweisung
Manuel d'instructions Gebruiksaanwijzing Manual de instrucciones Manuale dl Istruzione Manual de instruções Οδηγίες χρήσεως
| Sida | |
|---|---|
| INDHOLDSFORTEGNELSE | Side |
| INNEHOLDSFORTECKNING | Side |
| SISÆLLYSLUETTELO | Sivu |
|
JOHDANTO
TEKNINEN KUVAUS ASENNUS |
21
22 22 24 |
| LIST OF CONTENTS | Page |
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27
28 30 |
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| INHALTVERZEICHNIS | Seite |
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33
34 37 |
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SOMMAIRE
INTRODUCTION DESCRIPTION TECHNIQUE INSTALLATION |
Page
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| INHOUD | Bladzijde |
| INDICE | Página |
| INDICE | Pagina |
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61
62 65 |
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| INDICE | Página |
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INTRODUÇÃO
DESCRIÇÃO TÉCNICA INSTALAÇÃO |
68
69 72 |
| Rätt till ändring ev specifikstioner utan avisering förbehålles | ΠΕΡΙΕΧΟΜΕΝΑ |
|
Ret til ændring af specifikationer uden avisering forbeholdes
Ret til å endre specifikasjoner uten varsel forbeholles Olikaudet mutnikelin uddatellen |
ΕΙΣΑΓΩΓΗ G1 |
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Rights reserved to elter specifications without notice
Änderungen vorbehalten Sous réserve de modifications sans avis préalable wijzigen zonder voorafgaande waarschuwing |
ΤΕΧΝΙΚΗ ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ |
| previo aviso |
÷
INTRODUCCION
Las A10-MEH30 y A10-MEH44 son dos unidades de alimentación para soldeo MIG/MAG en las que el hilo es alimentado mediante empuje según el sistema A10 de ESAB.
Las dos máquinas están construidas de la misma manera y tienen las mismas dimensiones, excepto la longitud.
La MEH44 es más larga para dejar espacio a un mecanismo de alimentación más grande y para una bobina de electrodo de 44 cm de diámetro exterior. En la MEH30 puede ponerse una bobina de un diámetro exterior máximo de 30 cm, de aquí las denominaciones 30 y 44. Los motores son accionados electrónicamente y son iguales en los dos tipos de máquina y se caracterizan con la letra E. La letra M significa unidad de alimentación y la H indica la generación.
En la MEH30 hay un conmutador para 2/4 tiempos y arranque normal/ultralento. En la MEH44, además, hay un conmutador para la inversión de los motores a fin de facilitar la extracción de hilos gruesos de la manguera de soldado. Estos se hallan en el tabique intermedio detrás de la tapa. En el frontal hay un enchufe para el dispositivo de mando a distancia que se pone en funcionamiento tan pronto se conecta a la devanadera.
La unidad de alimentación debe equiparse con un pivote giratorio, un brazo pivotante o un garro. con el pivote giratorio o el brazo pivotante la unidad de alimentación se coloca sobre un eje aislado de la fuente de corriente. El carro permite desplazar fácilmente la unidad de alimentación sobre el suelo o mesa de trabajo.
Podemos equipar la unidad de alimentación con un dispositivo de suspensión que permite su ubicación encima del lugar de trabajo.
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LA SOLDADURA POR ARCO Y EL CORTE PUEDEN SER PELIGROSOS PARA UD. Y OTROS. TENGA, PUES,
CUIDADO AL SOLDAR. SIGA LAS INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD DE SU EMPRESA QUE SE BASAN. EN LAS DEL FABRICANTE. |
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| CHOQUES ELÉCTRICOS - Pueden causar la muerte | |||
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| HUMOS Y GASES - Pueden dañar la salud. | |||
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| RAYOS DE LUZ - Pueden dañar los ojos y quemar la piel | |||
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| EN CASO DE AVERÍA - Acuda a un especialista. | |||
| ANTES DE LA INSTALATIÓN Y USO, LEA ATENTAMENTE LAS INSTRUCCIONES DE USO. | |||
| PROTÉJASE A SÍ MISMO Y A LOS DEMÁS! | |||
DESCRIPCION TECNICA
Caja
La unidad de alimentación está dentro de una caja de chapa de acero lacada al fuego y dividida verticalmente en dos secciones. En una de ellas, que está cubierta por una tapa atornillada, hay una tarjeta de circuito, un potenciómetro y una electroválvula.
La otra sección tiene la parte posterior abierta y por la superior y desde un lado está cubierta por una tapa que tiene una bisagra en la parte superior y un mecanismo de cierre manual en la chapa de fondo. En esta sección está el mecanismo de alimentación con la unidad de propulsión y un bloque de conexión para la manguera de soldadura. Detrás del mecanismo de alimentación, en el tabique intermedio, hay un conmutador para 2/4 tiempos y arranques normal/lento. El potenciómetro para el ajuste del tiempo de postcombustión es accesible a través de un orificio que hay en el tabique. El hilo de aporte está protegido contra el polvo y rozamientos por una cinta de poliester sujeta al extremo posterior de la tapa móvil. En la chapa de fondo hay un casquillo de paso para el conducto de soldeo desde la fuente de corriente.
Mecanismo de alimentación
MEH30
Es accionado por un motor eléctrico que tiene un imán permanente. El motor forma cuerpo con un engranaie sinfín que tiene un rodillo de alimentación en el eie saliente. El eie de alimentación, provisto con dientes, acciona un rodillo de empuje. El electrodo avanza empujado por los dos rodillos de propulsión. La presión sobre el electrodo es ejercida por un resorte de lámina aplicado sobre el estribo del que está suspendido el rodillo de empuie. El resorte de lámina tiene la forma de una palanca de accionamiento, y con una sencilla maniobra el rodillo de empuie puede hacerse girar para facilitar el cambio de electrodo y la limpieza alrededor de la boquilla de salida. Cuando el rodillo de empuje vuelve a ponerse en la posición de partida, queda sin modificar la presión ajustada en el electrodo. La presión puede ajustarse con un botón giratorio de plástico que mueve un tornillo. El bloque de conexión para la manquera de soldeo pertenece al mecanismo de alimentación. A través del bloque pasan por un único acoplamiento, las corrientes de soldeo y accionamiento, el gas protector y el electrodo. La boguilla de salida para el electrodo desde los rodillos de avance se halla en el bloque de conexión estando sujeta por un alambre de seguridad. La boguilla puede cambiarse sin necesidad de herramientas. En el bloque de conexión hay un relé de corriente que se cierra al pasar la corriente por el circuito de soldeo.
El rodillo de alimentación y el de empuje tiene tres ranuras para tres diferentes dimensiones de hilo de aporte. Para pasar entre hilos gruesos o delgados no es necesario cambiar los rodillos, únicamente desplazarlos lateralmente. El rodillo de alimentación es desplazado sobre el eje propulsor mediante una o dos arandelas distanciadoras. El rodillo de empuje se ajusta automáticamente a la posición correcta en relación al de alimentación. El mecanismo de alimentación está aislado de la chapa de la caja.
DESCRIPCION TECNICA
MEH44
El mecanismo de alimentación de la MEH44 se basa prácticamente en los mismos componentes que en la MEH30. El bloque de conexiones, las boquillas de entrada y salida, los rodillos de alimentación y empuje así como el resorte de lámina con el tornillo de ajuste son idénticos.
La gran diferencia entre estas unidades de alimentación de hilo es que el mecanismo de alimentación en la MEH44 tiene tracción a las cuatro ruedas. El mecanismo propulsor consta de dos motores acoplados en serie accionando cada uno un rodillo alimentador y uno de presión. La propulsión se distribuye uniformemente entre los dos pares de rodillos. Los deslizamientos causados por las diferencias de diámetro de los rodillos son compensadas en los motores.
Los rodillos de presión están montados en un bogie sobre un eje que está colocado de manera que la presión de empuje es la misma en los dos pares de rodillos de alimentación. El bogie puede quitarse fácilmente después de haber apartado a un lado el resorte de hoja. No se necesitan herramientas para ello. Entre los dos pares de rodillos hay una boquilla intermedia que sirve para guiar y apoyar el hilo de aporte. El mecanismo de alimentación está aislado de la chapa de la caja.
Equipo de regulación
Los componentes electrónicos están en un circuito impreso montada en el tabique intermedio. Los conductores interiores están conectados a la tarjeta mediante un dispositivo de contacto multipolar. El cable de maniobra está acoplado a un bloque roscado.
Pivote giratorio
Va montada en la parte posterior de la unidad de alimentación. Con dicha pieza se entrega un eje aislado que puede montarse en un orificio de la tapa de la fuente de corriente permitiendo que la unidad de alimentación pueda hacerse girar hasta que la botella de gas impida continuar el movimiento.
En la parte superior de la pieza de giro hay una muñequilla para la bobina del hilo de aportación. Este freno puede montarse en dos orificios, lo que permite adaptarlo tanto a bombas de 30 como 44 cm.
Carro
El carro está formado por una pieza posterior con eje reforzado y una rueda de goma a cada extremo, lo que hace que la unidad de alimentación sea fácilmente transportado. Con el vehículo se incluyen dos ruedecillas que han de montarse debajo de la chapa frontal. El cubo de freno está fijado a una consola en la parte superior del carro.
El dispositivo de suspensión
El objeto de este dispositivo es permitir colgar la unidad de alimentación encima del lugar de trabajo. El dispositivo tiene un gran orificio ovalado para un gancho elevador y se sujeta con un tornillo junto con el cubo de freno en pivote giratorio o en el carro.
Brazo pivotante
La misión de este dispositivo es levantar la manguera de soldeo y facilitar así el trabajo del soldador. Este mecanismo funciona junto con un mástil en el que se halla la manguera de soldeo. El mástil puede ponerse en posición horizontal y volver a levantarse cuando el mecanismo de descarga se halla cerca de la posición vertical.
El brazo pivotante consta de una pieza posterior, un brazo y un paquete de resortes. La pieza posterior se atornilla al cuerpo de la unidad de alimentación y constituye la fijación para el extremo posterior del resorte. El brazo está articulado y sujeto a la pieza posterior y lleva un tubo de se adapta al eje aislado que se monta en la fuente de corriente.
El resorte, que es un robusto muelle helicoidal plano está unido a su centro con el brazo a través de un tornillo.
El cubo de freno está montado en el centro de giro, entre la pieza posterior y el brazo, lo que hace que la fuerza de elevación sea la misma, tanto si la bobina está llena como vacía. El tornillo de ajuste puede hacerse girar con una llave hexagonal a fin de aumentar o disminuir el par de elevación. Puede ajustarse así el peso para diferentes pistolas de soldeo. Hay dos variantes de brazo pivotante: una para la MEH30 y otra para la MEH44.
Mástil
El mástil está compuesto por dos canaletes de chapa dobladas que se unen al montar atornillándolas con una abrazadera debajo de la unidad de alimentación. En el extremo superior del mástil se monta el paquete del resorte de lámina a fin de obtener una transición suave de la manguera de soldeo cuando abandona el mástil. La manguera de soldeo se mantiene en su sitio mediante correas. Gracias a que el mástil se halla montado en la unidad de alimentación, la manguera de soldeo queda recta al salir de dicha unidad, lo que contribuya a una alimentación más suave y a menor desgaste.
INSTALACION
INSTALACION
| Dimensiones y peso | MEH 30 | MEH 44 | |||
|---|---|---|---|---|---|
|
Longitud, mm
Ancho, mm Alto, mm Peso, kg |
· |
337
326 268 13,6 |
457
326 268 19,0 |
||
| Conexión | |||||
| Tensión | 42V 50-60 Hz | ||||
| Potencia de entrada |
60W en soldeo continuo
51W en soldeo intermitente |
||||
| Corriente de soldeo |
La terminal de cable del conducto de soldeo se monta
en la placa de conexión con tornillo M10. |
||||
| Conexión de maniobras |
Conductor LiYY 8x1,5 mm
2
con una clavija de 23 polos
conectada a la tarjeta de circuito en un bloque roscado. Longitud 2 m |
||||
| Mando a distancia |
En la parte delantera hay una conexión de 12 polos para
el dispositivo de mando a distancia. Tan pronto se acopla uno de estos dispositivos es éste el que controla. |
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| Conexión de gas | Boquilla para manguera, diámetro de 6 mm | ||||
| Pistola de soldar |
Dispositivo de conexión común para corriente de soldeo
y de maniobra, gas protector y electrodo. |
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Unidad de propulsión
Motor de corriente continua con imán permanente y engranaje sinfín incorporado. |
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Tensión
Revoluciones de salida Par máximo permitido |
MEH 30, 24V, MEH44, 12V
a 94 rpm a una carga de 150 Ncm o 450 Ncm |
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Válvula gas protector
Electroválvula de acción directa tipo de 2 vías |
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Forma de funcionamien
Rosca de conexión Conexión eléctrica Presión de gas |
toCeri
R 1/ Clav Máx |
rada con bobina sin corrie
8″ ⁄ija plana k. 1 MPa (10 kp/cm²) |
ente
American arresea e conce |
||
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Cubo de freno
Para la bobina del electrodo, con las siguientes dimensiones |
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|
Diámetro exterior
Orificio del cubo Longitud del cubo |
ø 30
ø51 100 |
00 mm
,5 mm mm |
• | ||
INSTALACION
| Hilo de aporte |
MEH30
ø mm |
MEH44
ø mm |
|||
|---|---|---|---|---|---|
| Acero | 0,6-1,6 | 0,8-2,4 | |||
| Aluminio | Cal. 18 13 o más duro | Cal. 18 13 o más duro | |||
| 1,0-1,6 | 1,0-2,4 | ||||
| Inoxidable | 0,6-1,2 | 0,8-1,6 | |||
| Electrodo tubular | 0,9-1,6 | 0,9-2,4 | |||
Rodillo alimentador
Hay cuatro variantes de rodillos que tienen dientes.
Rodillo alimentador
5 cubriendo electrodos de alambre 0,6-1,6 para acero, aluminio, inoxidable 2 cubriendo electrodos de alambre 1,6-2,4 para acero, aluminio, inoxidable 3 cubriendo electrodos tubulares 1,2-2,0 para alambres tubulares 4 cubriendo electrodos tubulares 2,4 para alambres tubulares
NOTA: Hay también una variante especial de rodillos de alimentación HD (Heavy Duty) con cojinete de bolas, para trabajos muy duros.
Boquillas
Hay boquillas para las siguientes dimensiones de hilo de aporte.
Boquillas de entrada
| 1 | ø 2,0 mm plástico para ø 0,6-1,2 mm alambre |
|---|---|
| 2 | ø 4,0 mm plástico para ø 1,6-2,4 mm alambre |
| 3 | ø 2,4 mm acero para ø 1,2-2,0 mm alambre tubular |
| Λ | a 4.0 mm acero para a 2.4 mm |
alambre tubular (MEH 44).
Boquillas intermedias
- 1 ø 1,6 mm plástico para ø 0,8-1,2 mm alambre
- 2 ø 4,0 mm plástico para ø 1,6-2,4 mm alambre
- 3 ø 2,4 mm cobre para ø 1,2-2,0 mm alambre tubular
- 4 ø 4,0 mm cobre para ø 2,4 mm alambre tubular
Boquillas de salida
- 1 ø 2,0 mm para ø 0,6-1,6 mm alambre
- 2 Ø 3,5 mm para Ø 2,0-2,4 mm alambre
Para las combinaciones de hilos, rodillos de alimentación y boquillas, véanse las tablas.
Velocidad de alimentación 1,5-25 m/min., de ajuste continuo
Precisión de regulación
Discrepancia inferior al 4% a partir del valor ajustado a un aumento del par de 100-150 Ncm (MEH 30) y 100-200 Ncm (MEH 44).
INSTALACION
Combinación de electrodos, carretes alimentadores y boquillas.
| Nro.p. | Tamaño | Electr.ø | Tipo de electr. | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Boquilla de sal | lida | А | в | С | D | ||
| 333 163-884 *) | ø2,0 | 0,6-1,6 | Х | Х | Х | Х | MEH30/44 |
| 333 163-885 | ø3,5 | 2,0-2,4 | Х | Х | Х | Х | MEH30/44 |
| Boquilla de en | trada | Α | в | С | D | ||
| 156 602-001 *) | ø2.0 Pl | 0.6-1.2 | Х | Х | Х | MEH30/44 | |
| 156 602-002 | ø4.0 Pl | 1.4-1.6 | Х | X . | Х | MEH30 | |
| 156 602-002 | ø4.0 Pl | 1.6-2.4 | Х | Х | Х | MEH44 | |
| 332 318-001 | ø2.4 Fe | 1.2-1.6 | Х | MEH30 | |||
| 332 318-001 | ø2.4 Fe | 1.2-2.0 | Х | MEH44 | |||
| 332 318-002 | ø4.0 Fe | 2.4 | Х | MEH44 | |||
| Boquilla intern | nedia | А | в | С | D | ||
| 156 603-001 *) | ø2.0 Pl | 0.8-1.2 | Х | Х | Х | MEH44 | |
| 156 603-002 | ø4.0 Pl | 1.6-2.4 | Х | Х | Х | MEH44 | |
| 332 322-001 | ø2.4 Cu | 1.2-2.0 | Х | MEH44 | |||
| 332 322-002 | ø4.0 Cu | 2.4 | Х | MEH44 | |||
| Boggie | , | А | в | С | D | ||
| 367 237-884 | No.5 HD | Х | Х | Х | (X) | MEH30 | |
| 366 970-882 | No.3 | 1.2-2.0 | ΎΧ΄ | MEH30 | |||
| 367 237-882 | No. 3 | Х | MEH30 | ||||
| 366 941-889 *) | No. 5 | 0.6-1.6 | Х | Х | Х | (X) | MEH44 |
| 366 902-893 | No. 5 HD | Х | Х | Х | (X) | MEH44 | |
| 366 941-881 | No. 2 | 1.4-2.4 | Х | Х | Х | MEH44 | |
| 366 902-881 | No. 2 HD | Х | Х | Х | MEH44 | ||
| 366 941-882 | No. 3 | 1.2-2.0 | Х | MEH44 | |||
| 366 902-882 | No. 3 HD | Х | MEH44 | ||||
| 366 902-883 | No. 4 HD | 2.4 | Х | MEH44 | |||
| Carrete alime | ntador | А | в | С | D | ||
| 366 966-898 *) | No. 5 | 0.6-1.6 | Х | Х | Х | (X) | MEH30/44 |
| 366 966-881 | No. 2 | 1.4-2.4 | Х | Х | Х | . , | MEH44 |
| 366 966-882 | No. 3 | 1.2-2.0 | Х | MEH30/44 | |||
| 366 966-883 | No. 4 | 2.4 | Х | MEH44 | |||
A= Fe B= Ss C= Al. D= Electrodo tubular(rodillos estriados) HD=Heavy Duty (Con cojinete) *) Estándar
MANTENIMIENTO
La fuente de corriente debe limpiarse como minimo una vez al ano con aire comprimido seco a baja preción. Si está colocada en un local polvoriento y sucio, la limpieza debe efectuarse más a menudo.
Pedidos de recambios
El manual de servicio y la lista de recambios pueden solicitarse al representante más cercano de ESAB (ver la última página de esta publicación).
En los pedidos de recambios, indicar el modelo y el número de la máquina, asi como la denominación y reterencia de la pieza según la lista de recambios.
Asi se facilita la tramitación y se asegura la corrección de la entrega.
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