Elektrodmatarenhet Elektrodefremføringsenhed Elektrodematerenhet Langansyöttöyksikkö Wire feed unit Drahtelektrodenvorschubgerät Dévidoir Draadaanvoereenheid Unidad alimentadora de electrodo Alimentatore di filo Unidade de alimentação de electrodos Movάδα τροφοδότησης ηλεκτροδίου
Bruksanvisning Brugsanvisning Bruksanvisning Käyttöohje Instruction manual Betriebsanweisung
Manuel d'instructions Gebruiksaanwijzing Manual de instrucciones Manuale dl Istruzione Manual de instruções Οδηγίες χρήσεως
Sida
|
|
• | |
INDHOLDSFORTEGNELSE | Side |
INNEHOLDSFORTECKNING | Side |
SISÆLLYSLUETTELO | Sivu |
JOHDANTO |
21
22 22 24 |
LIST OF CONTENTS | Page |
27
28 30 |
|
INHALTVERZEICHNIS | Seite |
33
34 37 |
|
SOMMAIRE | Page |
40
|
|
INHOUD | Bladzijde |
INDICE | Página |
INDICE | Pagina |
61
62 65 |
|
INDICE | Página |
INTRODUÇÃO
DESCRIÇÃO TÉCNICA INSTALAÇÃO |
68
69 72 |
Rätt till ändring av specifikationer uten svisaring förbehållag | |
Ret til ændring af specifikationer uden avisering forbeholdes
Ret til å endre spesifikasjoner uten varsel forbeholles |
ΕΙΣΑΓΩΓΗ |
Unwould mutuoksiin pisaistään
Rights reserved to elter specifications without notice Anderungen vorbehalten |
ТЕХNІКН ПЕРІГРАФН G2 |
Sous réserve de modifications sans avis préalable
wijzigen zonder voorafgaande waarschuwing previo aviso |
ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗ |
÷
A10 - MEH 30 ja A10 - MEH 44 ovat MIG/MAG-hitsaukseen tarkoitettuja langansyöttölaitteita, joissa langansyöttö tapahtuu ESABin ja A10- järjestelmän mukaisesti.
Molemmat langansyöttölaitteet ovat rakenteeltaan samanlaisia ja samankokoisia pituutta lukuunottamatta.
MEH 44 on pidempi, jolloin siinä on tilaa suuremmalle syöttölaitteelle ja ulkoläpimitaltaan 44 cm lankakelalle. MEH 30:een voidaan asettaa lankakela, jonka halkaisija on 30 cm. Tästä merkinnät 30 ja 44. Molemmissa laitteissa on samanlaiset sähkömoottorit, joita merkitään kirjaimella E. Kirjain M tarkoittaa syöttö-yksikköä ja H generointia.
MEH 30:ssa on vaihtokytkin 2/4-tahdille sekä normaalille/hidastetulle aloitukselle. Tämän lisäksi MEH 44:ssä on vaihtokytkin moottoreiden peruutusajolle, joka helpottaa paksumpien lankojen syöttöä hitsausletkussa. Kytkimet on sijoitettu luukun takana olevaan väliseinään. Kaukosäädinliitäntä sijaitsee laitteen etupaneelissa ja kaukosäädin on toiminnassa silloin, kun se kytketään syöttöyksikköön.
Langansyöttöyksiköstä saadaan täydellinen, kun se varustetaan vääntökappaleella, kevennysvarrella tai vanulla. Vääntökappaletta tai kevennysvartta käytettäessä syöttöyksikkö asetetaan virtalähteeseen eristetyn tapin varaan. Vaunun avulla langansyöttöyksiköstä saadaan helposti liikuteltava joko lattialla tai työpöydällä.
Vääntökappaleella ja vaunulla varustettu langansyöttöyksikkö voidaan varustaa myös ripustimella, jolloin yksikkö voidaan sijoittaa työpisteen yläpuolelle.
HITSAUS JA LEIKKAUS VOI OLLA VAARALLISTA SEKÄ ITSELLESI ETTÄ MUILLE. OLE VAROVAINEN HITSATESSASI. NOUDATA TYÖNANTAJASI TURVAOHJEITA, JOIDEN TULEE PERUSTUA LAITTEEN VALMISTAJAN VAROITUSTEKSTIIN
SÄHKÖISKU - Voi surmata
• Kipinät voivat aiheuttaa tulipalon. Huolehdi, ettei tulenarkoja esineitä ole hitsauspaikan lähettyvillä.
VIAN SATTUESSA - Ota yhteys ammattimieheen.
LUE JA YMMÄRRÄ KÄYTTÖOHJEET ENNEN ASENNUSTA JA KÄYTTÖÄ SUOJAA ITSEÄSI JA MUITA!
Syöttöyksikön kotelo on polttomaalattua teräslevyä, joka on jaettu pystysuunnassa kahteen osaan. Toisessa osassa, jota peittää ruuveilla kiinnitetty kansi, sijaitsevat piirikortti, potentiometri ja magneettiventtiili.
Toinen osa on takaa avoin ja yläosastaan ja sivultaan kannen peittämä. Kannen yläosassa on saranat. Kansi on lukittu pohjalevyyn käsikäyttöisellä lukolla. Tässä osassa sijaitsevat syöttöyksikkö käyttölaitteistoineen sekä hitsausletkun kytkentäkappale. Väliseinässä syöttöyksikön takana on vaihtokytkin 2/4-tahdille sekä normaalille/hidastetulle aloitukselle. MEH 44:ssä on lisäksi kytkin peruutusajolle. Jälkipaloajan säätöpotentiometriin päästään käsiksi väliseinässä olevan reiän kautta. Lankaa suojaa pölyltä ja kosketuksilta avattavan kannen takareunaan sijoitettu polyesterinauha. Pohjalevyssä on läpivientiholkki virtalähteestä tulevalle hitsauskaapelille.
Syöttöyksikköä pyörittää kestomagneetilla varustettu sähkömoottori. Moottorissa on kierukkavoimansiirto, jossa syöttöpyörä on sijoitettu ulosmenevälle akselille. Hammaspyörillä varustettu syöttöakseli pyörittää painopyörää. Pyörät työntävät lankaa eteenpäin ja voima siirretään kahdelta vetävältä pyörältä. Lankaan kohdistuva puristus saadaan lehtijouselta, joka on sijoitettu sinkilään, johon painopyörä on ripustettu.
Lehtijousi on muotoiltu vivun muotoiseksi, jolloin painopyörä voidaan siirtää sivuun yksinkertaisellä kädenliikkeellä lankaa vaihdettaessa tai puhdistettaessa ulostulosuuttimen ympäristöä. Siirrettäessä painopyörä takaisin paikalleen langalle asetettu paine pysyy muuttumattomana. Painetta voidaan säätää muovinupilla varustetulla ruuvilla. Syöttöyksikköön kuuluu myös hitsausletkun kytkentäkappale, josta saadaan hitsaus- ja ohjausvirta, suojakaasu sekä lanka kaikki yhdellä ainoalla kytkennällä. Syöttöpyöriltä tulevan langan ulostulosuutin on kiinnitetty kytkentäalustaan lukituslangalla. Suutin voidaan vaihtaa ilman työkaluja. Kytkentäalustalla on virtarele, joka sulkeutuu, kun hitsauspiirissä kulkee virta.
Syöttöpyörässä ja painopyörässä on kolme erikokoista uraa, jotka kattavat eri lankakoot. Pyöriä ei tarvitse vaihtaa siirryttäessä paksumpaan tai ohuempaan lankaan - sivusuunnassa siirtäminen riittää. Syöttöpyörä siirtyy käyttöakselilla yhden tai kahden välikelaatan avulla. Painopyörä asettuu syöttöpyörän suhteen oikeaan asentoon automaattisesti. Syöttöyksikkö on eristetty laitekotelosta.
MEH 44:n syöttöyksikkö koostuu pääosin samoista osista kuin MEH 30:n syöttöyksikkö. Kytkentäkappale, sisäänmeno- ja ulostulosuuttimet ja syöttöpyörät ovat täsmälleen samanlaisia.
Syöttöyksiköiden suurin ero on se, että MEH 44:n syöttöyksikkö on nelipyörävetoinen. Syöttökoneiston muodostaa kaksi sarjaankytkettyä moottoria, jotka kumpikin pyörittävät omaa syöttö- ja painopyöräänsä. Syöttövoima jakautuu tasaisesti molemmille pyöräpareille. Moottorit tasoittavat pyörien halkaisijoiden eroista johtuvaa liukumista.
Painopyörät on laakeroitu akselille asetetulle telille. Se on sijoitettu siten, että molempiin syöttöpyöräuriin kohdistuva paine pysyy samana. Teli voidaan irrottaa helposti kääntämällä lehtijousi sivuun. Työkaluja ei tarvita. Rullaparien välissä on välisulake, joka ohjaa ja tukee syötettävää lankaa. Syöttölaite on eristetty laitekotelosta.
Sähkökomponentit on sijoitettu väliseinään asennetulle piirilevylle. Laitteen sisäiset johtimet on kytketty piirilevylle moninapaisilla liittimillä. Ohjauskaapeli on kytketty liitäntärimaan.
Vääntökappale asennetaan syöttölaitteen taakse. Vääntökappaleen mukana toimitetaan eristetty tappi, joka voidaan asentaa virtalähteen kannessa olevaan reikään, jolloin syöttölaite pääsee pyörimään kaasupullon toimiessa liikkeen rajoittimena.
Vääntökappaleen yläosassa on lankakelan jarrunapa. Jarrunapa voidaan asentaa kahteen eri reikään, jolloin se sopii sekä 30 cm että 44 cm keloille.
Vaunu koostuu takakappaleesta, jossa on vahvistettu akseli sekä kumipyörät molemmissa päissä. Tämä tekee syöttöyksiköstä helposti liikuteltavan. Vaunun mukana toimitetaan kaksi kääntyvää etupyörää, jotka asennetaan etulevyn alle. Jarrunapa on kiinnitetty konsoliin vaunun yläosassa.
Ripustimen avulla syöttöyksikkö voidaan ripustaa työkohteen yläpuolelle. Ripustimessa on suurikokoinen, soikea reikä nostokoukkua tai vastaavaa varten ja se kiinnitetään yhdessä jarrunavan kanssa ruuvilla vääntökappaleeseen tai vaunuun.
Keventimen tehtävänä on nostaa hitsausletkua ja näin helpottaa hitsaajan työtä. Kevennysvarsi voidaan vetää vaakatasoon ja nostaa takaisin pystyasentoon. Kevennin koostuu takakappaleesta, varresta ja jousisarjasta. Takakappale ruuvataan kiinni syöttöyksikön koteloon, jolloin jousen ulkoreuna voidaan kiinnittää siihen. Varsi on nivelletty kiinni takakappaleeseen ja siinä on putki, joka sopii virtalähteeseen asennettavaan eristettyyn tappiin.
Jousi, voimakas, tasainen kierukkajousi, on kiinnitetty keskustastaan varteen asetusruuvilla.
Jarrunapa on asennettu vääntökeskiöön takakappaleen ja varren väliin. Tämän ansiosta nostoteho on yhtä suuri täydelle ja tyhjälle kelalle. Asetusruuvia voidaan kiertää kuusioavaimella nostomomentin lisäämiseksi tai vähentämiseksi. Tämän avulla kuormitus voidaan sovittaa erilaisille hitsauspistooleille sopivaksi. Keventimiä on kahdenlaisia - yksi MEH 30:lle ja yksi MEH 44:lle.
Kevennysvarsi koostuu kahdesta taivutetusta levykourusta, jotka yhdistetään asennettaessa ja ruuvataan kiinni puristimella syöttöyksikön alapuolelle. Hitsausletku pysyy paikallaan kiristysremmeillä.
Koska kevennysvarsi on asennettu syöttöyksikköön, hitsausletku pysyy syöttöyksiköstä lähtiessään suorana. Tämän ansiosta langansyöttö on tasaisempaa ja langanjohtimien kuluminen vähäisempää.
Mitat ja paino | MEH 30 | MEH 44 | ||
---|---|---|---|---|
Pituus, mm | 337 | 457 | ||
Leveys, mm | 326 | 326 | ||
Korkeus, mm | 268 268 | |||
Paino, kg | 13,6 | 19,0 | ||
Liitännät
Jännite |
42V, 50 - 60 Hz | |||
Ottoteho |
60 W jatkuvassa hitsauksessa
51 W jaksohitsauksessa |
|||
Hitsausvirta |
Hitsauskaapelin kaapelikenkä yhdistetään
kytkentäkappaleeseen M10-ruuvilla |
|||
Ohjausliitäntä |
Kaapeli LiYY:hyn 8x1,5 mm² 23-napaisella
pistokkeella, joka on kytketty piirilevyllä olevaan kytkentärimaan. Pituus 2 m. |
|||
Kaukosäädin |
Laitteen etupuolella on 12-napainen liitäntä
kaukosäätimelle. Ohjaus siirtyy kaukosäätimelle heti, kun se on kytketty. |
|||
Kaasuliitäntä | Letkunippa, halkaisija 6 r | nm. | ||
Hitsauspistooli |
Yhteinen liitäntä hitsausvirralle, ohjausjännitteelle,
suojakaasulle ja elektrodille. |
Kierukkavoimansiirrolla varustettu kestomagnetoitu tasavirtamoottori.
Jännite | MEH 30, 24 V, MEH 44, 12 V |
---|---|
Kierrosluku | 94 r/min 150 Ncm kuormituksella |
Suurin vääntömomentti | 450 Ncm |
Välittömästi vaikuttava 2-tiemagneettiventtiili
Toimintatapa | Suljettu kelan ollessa virraton |
---|---|
Liitäntäkierre | R 1/8″ |
Sähköliitäntä | Lattapistoke |
Kaasun paine | Maks. 1 Mpa (10 kp/cm 2 ) |
Tarkoitettu seuraavan kokoisille lankakeloille
Ulkohalkaisija | ø 300 mm |
---|---|
Navan reikä | ø 51,5 mm Navan pituus 100 mm |
Langat |
MEH 30
ø mm |
MEH 44
ø mm |
---|---|---|
Teräs | 0,6 - 1,8 | 0,8 - 2,4 |
Alumiini | Laatu 1813 | Laatu 1813 |
tai kovempi | tai kovempi | |
1,0 - 1,6 | 1,0 - 2,4 | |
Ruostumaton | 0,6 - 1,2 | 0,8 - 1,6 |
Täytelanka | 0,9 - 1,6 | 0,9 - 2,4 |
Hammaspyörillä varustettuja syöttöpyöriä on neljä erilaista.
Syöttöpyörä 5 lankakoot 0,6 - 1,6 mm teräkselle, alumiinille ja ruostumattomalle. Syöttöpyörä 2 lankakoot 1,6 - 2,4 mm teräkselle, alumiinille ja ruostumattomalle. Syöttöpyörä 3 lankakoot 1,2 - 2,0 mm täytelangalle Syöttöpyörä 4 lankakoot 2,4 mm täytelangalle
HUOM! Syöttöpyöriä on saatavana myös kuulalaakeroituina HD-muunnoksina (Heavy Duty). Tarkoitettu erittäin raskaaseen käyttöön.
Seuraaville langan halkaisijoille on saatavana suuttimia.
1 | ø 2,0 mm muovi ø 0,6 - 1,2 mm langalle |
---|---|
2 | ø 4,0 mm muovi ø 1,6 - 2,4 mm langalle |
3 | ø 2,4 mm teräs ø 1,2 - 2,0 mm täytelangalle |
4 ø 4,0 mm teräs ø 2,4 mm täytelangalle (MEH 44)
1 | ø 1, | 6 mm muov | iø0,8- | 1,2 mm | langalle |
---|
1 | ø 2,0 mm ø 0,6 - 1,6 mm langalle |
---|---|
2 | ø 3.5 mm ø 2.0 - 2.4 mm langalle |
Lankojen, syöttöpyörien ja suuttimien yhdistelmät, ks. taulukot.
1,5 - 25 m/min, portaattomasti säädettävä
Poikkeama alle 4 % asetetusta arvosta hetkellisen kuormituksen lisäyksen ollessa 100 - 150 Ncm (MEH 30) ja 100 - 200 Ncm (MEH 44).
Til.nro | Koko | Lanka ø | Lankatyyppi | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
Ulostulosuutin | А | в | С | D | |||
333 163-884 *) | ø2,0 | 0,6-1,6 | Х | Х | Х | х | MEH30/44 |
333 163-885 | ø3,5 | 2,0-2,4 | Х | Х | Х | Х | MEH30/44 |
Sisäänmenosu | utin | ||||||
156 602-001 *) | ø2.0 Pl | 0.6-1.2 | Х | Х | Х | MEH30/44 | |
156 602-002 | ø4.0 Pl | 1.4-1.6 | Х | Х | Χ | MEH30 | |
156 602-002 | ø4.0 Pl | 1.6-2.4 | Х | Х | Х | MEH44 | |
332 318-001 | ø2.4 Fe | 1.2-1.6 | Х | MEH30 | |||
332 318-001 | ø2.4 Fe | 1.2-2.0 | Х | MEH44 | |||
332 318-002 | ø4.0 Fe | 2.4 | Х | MEH44 | |||
Välisuuttin | |||||||
156 603-001 *) | ø2.0 Pl | 0.8-1.2 | Х | Х | Х | MEH44 | |
156 603-002 | ø4.0 Pl | 1.6-2.4 | Х | Х | Х | MEH44 | |
332 322-001 | ø2.4 Cu | 1.2-2.0 | Х | MEH44 | |||
332 322-002 | ø4.0 Cu | 2.4 | Х | MEH44 | |||
Teli | |||||||
367 237-884 | No.5 HD | Х | Х | Х | (X) | MEH30 | |
366 970-882 | No.3 | 1.2-2.0 | λ΄ | MEH30 | |||
367 237-882 | No. 3 | Х | MEH30 | ||||
366 941-889 *) | No. 5 | 0.6-1.6 | Х | Х | Х | (X) | MEH44 |
366 902-893 | No. 5 HD | Х | Х | Х | (X) | MEH44 | |
366 941-881 | No. 2 | 1.4-2.4 | Х | Х | Х | MEH44 | |
366 902-881 | No. 2 HD | Х | Х | Х | MEH44 | ||
366 941-882 | No. 3 | 1.2-2.0 | Х | MEH44 | |||
366 902-882 | No. 3 HD | Х | MEH44 | ||||
366 902-883 | No. 4 HD | 2.4 | Х | MEH44 | |||
Syöttörulla | |||||||
366 966-898 *) | No. 5 | 0.6-1.6 | Х | Х | Х | (X) | MEH30/44 |
366 966-881 | No. 2 | 1.4-2.4 | Х | Х | Х | . / | MEH44 |
366 966-882 | No. 3 | 1.2-2.0 | Х | MEH30/44 | |||
366 966-883 | No. 4 | 2.4 | Х | MEH44 |
A = Fe B = Ss C = AI. D = Täyttölanka (Urarullat) HD = Heavy Duty (kuulalaakeroitu). *) Vakio
Puhalla virtalähde puhtaaksi vähintään kerran vuodessa käyttämällä kuivaa paineilmaa alennetulla paineella. Jos virtalähdettä käytetään pölyisessä ja likaisessa tilassa, se on puhallettava puhtaaksi useammin.
Huoltokäsikirja ja varaosaluettelo tilataan lähimmältä ESAB-edustajalta, ks. tämän julkaisun viimeinen sivu.
Tilattaessa ilmoitetaan konetyyppi, konenumero sekä varaosaluettelon mukainen nimitys ja varaosanumero. Tämä helpottaa tilauksen käsittelvä ja varmistaa oikean toimityksen.