ESAB MechTrac 1730,MechTrac 2100,MechTrac 2500,MechTrac 3000 Instruction manual / Spare parts list (Replacement parts) [pt]

110

MechTrac 1730/
2100/ 2500/ 3000

Manual de instruções

0807 230 401 2010--04--15

Valid for serial no. 0947--xxx--xxxx

PORTUGUÊS 4..........................................

Reservamo-nos o direito de alterar as especificações sem aviso prévio.

-- 2 --

DECLARATION OF CONFORMITY

according to the Machinery Directive 2006/42/EC, according to the EMC Directive 2004/108/EC

FÖRSÄKRAN OM ÖVERENSSTÄMMELSE

enligt Maskindirektivet 2006/42/EG, enligt EMC--Direktivet 2004/108/EG

Type of equipment Materialslag
Welding Automat

Brand name or trade mark Fabrikatnamn eller varumärke
ESAB

Type designation etc. Typbeteckning etc.
MechTrac 1730/2100/2500/3000, from Serial number 644 (2006 week 44)

Manufacturer or his authorised representative established within the EEA

Name, address, telephone No, telefax No: Tillverkarens namn, adress, telefon, telefax:

ESAB AB, Welding Equipment
Esabvägen, SE--695 81 LAXÅ, Sweden
Phone: [phone], Fax: [phone]

The following harmonised standard in force within the EEA has been used in the design:

Följande harmoniserande standarder har använts i konstruktionen:
EN 60204--1, Safety of machinery – Electrical equipment of machines – Party 1: General requirements

EN 12100--1, Safety of machinery – Part 1: Basic terminology, methodology
EN 12100--2, Safety of machinery – Part 2: Technical principles
EN 60974--10, Arc welding equipment – Part 10: Electromagnetic compatibility (EMC) requirements

By signing this document, the undersigned declares as manufacturer, or the manufacturer’s authorised
representative established within the EEA, that the equipment in question complies with the safety requirements
stated above.

Genom att underteckna detta dokument försäkrar undertecknad såsom tillverkare, eller tillverkarens representant inom
EES, att angiven materiel uppfyller säkerhetskraven angivna ovan.

Date / Datum
Laxå 2010--02--05

Signature / Underskrift Position / Befattning

Global Director

Equipment and Automation
Kent Ei mbrodt
Clarification

3

PORTUGUÊS

1 SEGURANÇA 5......................................................

1.1 Generalidades 5............................................................

1.2 Marcações no equipamento 7.................................................

2 INTRODUÇÃO 8.....................................................

2.1 Generalidades 8............................................................

2.2 Dados técnicos 8............................................................

3 INSTALAÇÃO 9......................................................

3.1 Generalidades 9............................................................

3.2 Montagem/ Desmontagem 10..................................................

3.3 Paragem de emergência exterior 10............................................

3.4 Circuito de paragem de emergência 10..........................................

4 OPERAÇÃO E MANUTENÇÃO 11......................................

4.1 Generalidades 11............................................................

4.2 Paragem de emergência 12...................................................

5 ACESSÓRIOS 13.....................................................

5.1 A2 GMAW (Soldadura por arco eléctrico em atmosfera inerte) 13...................

5.2 A2 SAW (Soldadura por arco submerso) 13......................................

6 ENCOMENDAR PEÇAS SOBRESSELENTES 13.........................

ESBOÇO COM DIMENSÕES 14...........................................

ESQUEMA 16...........................................................

LISTA DE PEÇAS SOBRESSALENTES 21..................................

TOCp

-- 4 --

PT

1 SEGURANÇA

1.1 Generalidades

São os utilizadores de equipamento de soldadura ESAB a quem em última análise cabe a res­ponsabilidade de assegurar que qualquer pessoa que trabalhe no equipamento ou próximo do
mesmo observe todas as medidas de precaução de segurança pertinentes. As medidas de pre­caução de segurança devem satisfazer os requisitos que se aplicam a este tipo de equipamento
de soldadura. Além dos regulamentos normais aplicáveis ao local de trabalho, devem observar-­se as seguintes recomendações.

Todo o trabalho deve ser executado por pessoal especializado, bem familiarizado com o funcio­namento do equipamento de soldadura. O funcionamento incorrecto do equipamento pode resul­tar em situações perigosas que podem dar origem a ferimentos no operador e danos no equipa­mento.

1. Qualquer pessoa que utilize o equipamento de soldadura deve estar familiarizado com:

S a operação do mesmo
S o local das paragens de emergência
S o seu funcionamento
S as medidas de precaução de segurança pertinentes
S o processo de soldadura

2. O operador deve certificar--se de que:
S nenhuma pessoa não autorizada se encontra dentro da área de funcionamento do equi-

pamento quando este é posto a trabalhar.

S ninguém está desprotegido quando se forma o arco

3. O local de trabalho tem de:

S ser adequado à finalidade em questão
S não estar sujeito a correntes de ar

4. Equipamento de segurança pessoal
S Use sempre o equipamento pessoal de segurança recomendado como, por exemplo,

óculos de segurança, vestuário à prova de chama, luvas de segurança.

S Não use artigos soltos como, por exemplo, lenços ou cachecóis, pulseiras, anéis, etc.,

que poderiam ficar presos ou provocar queimaduras.

5. Medidas gerais de precaução

S Certifique--se de que o cabo de retorno está bem ligado.
S O trabalho em equipamento de alta tensão só será executado por um electricista qua-

lificado.

S O equipamento de extinção de incêndios apropriado tem de estar claramente identificado

e em local próximo.

S Alubrificaçãoeamanutenção não podem ser executadas no equipamento durante o

seu funcionamento.

fob2safp

-- 5 --

PT

AVISO

A SOLDADURA POR ARCO ELÉCTRICO E O CORTE PODEM SER PERIGOSOS PARA SI E PARA
AS OUTRAS PESSOAS. TENHA TODO O CUIDADO QUANDO SOLDAR. PEÇA AS PRÁTICAS DE
SEGURANÇA DO SEU EMPREGADOR QUE SE DEVEM BASEAR NOS DADOS DE PERIGO FORNE­CIDOS PELOS FABRICANTES.

CHOQUE ELÉCTRICO -- Pode matar

S Instale e ligue à terra a unidade de soldadura de acordo com as normas aplicáveis.
S Não toque em peças eléctricas ou em eléctrodos com carga com a pele desprotegida, com luvas

molhadas ou roupas molhadas.

S Isole--se a si próprio, e à peça de trabalho, da terra.
S Certifique--se de que a sua posição de trabalho é segura.

FUMOS E GASES -- Podem ser perigosos para a saúde

S Mantenha a cabeça afastada dos fumos.
S Utilize ventilação e extracção no arco, ou ambos, para manter os fumos e os gases longe da sua

zona de respiração e da área em geral.

RAIOS DO ARCO -- Podem ferir os olhos e queimar a pele

S Proteja os olhos e o corpo. Utilize as protecções para soldadura e lentes de filtro correctas e use

vestuário de protecção.

S Proteja as pessoas em volta através de protecções ou cortinas adequadas.

PERIGO DE INCÊNDIO

S As faíscas (fagulhas) podem provocar incêndios. Por isso, certifique--se de que não existem mate-

riais inflamáveis por perto.

RUÍDO -- O ruído excessivo pode provocar danos na audição

S Proteja os ouvidos. Utilize protectores auriculares ou outro tipo de protecção auricular.
S Previna as outras pessoas contra o risco.

AVARIAS -- Peça a assistência de um perito caso surja uma avaria.

LEIA E COMPREENDA O MANUAL DE INSTRUÇÕES ANTES DE INSTALAR OU UTILIZAR A UNIDADE.

PROTEJA--SE A SI E AOS OUTROS!

fob2safp

-- 6 --

PT

1.2 Marcações no equipamento

Movimento de deslocação

Estas marcações encontram--se na ponte rolante.
Indica o sentido do movimento de deslocação.

Risco de entalamento

Esta marca encontra--se no suporte (1) da ponte rolante.

fob2safp

1

1

1

1

-- 7 --

PT

2 INTRODUÇÃO

2.1 Generalidades

MechTrac é uma grua accionada por um motor para utilizar juntamente com o
equipamento A2 e as fontes de alimentação para soldadura (LAF/TAF) da ESAB.

O controlo do motor de marcha realiza--se na unidade de controlo PEK onde pode
ser definida a velocidade desejada.

Para mais informações sobre o PEK consultar o manual de instruções
0460 948 xxx, 0460 949 xxx, 0459 839 036.

2.2 Dados técnicos

Velocidade de deslocação : 0,2 --2,0 m/min
Carga máxima : 220 kg
Comprimento standard das calhas : 3m

O nível de pressão sonora contínuo, equivalente, ponderado em A,
é inferior a 70 dB (A).

fob2d1pa

-- 8 --

PT

3INSTALAÇÃO

3.1 Generalidades

A instalação deve ser efectuada por um profissional.

Ler os manuais de instruções separados fornecidos juntamente com os diferentes
módulos que serão instalados na grua .

Para instalação :

S da cabeça de soldadura A2SFE1/ A2 SGE1 ver manual de instruções

0456 552 xxx

S da cabeça de soldadura A2SF J1/ A2SF J1 Twin/ A2SG J1/ A2SG J1 4WD

ver manual de instruções 0449 175 xxx

S da fonte de alimentação para soldadura LAF 631 ver manual de instruções

0449 501 xxx

S da fonte de alimentação para soldadura LAF 1001/ 1000M ver manual de

instruções 0449 503 xxx

S da fonte de alimentação para soldadura TAF 801 ver manual de instruções

0449 509 xxx

Alimentação de tensão

S Desligue a alimentação de tensão antes de instalar!

fob2i1pa

-- 9 --

PT

3.2 Montagem/ Desmontagem

A figura seguinte ilustra um exemplo de como prender uma cabeça de soldadura
A2, o recipiente do fundente, a bobina do fioeacorrediçaàgrua.

1. Grua

2. Cabeça de
soldadura

3. Recipiente do
fundente

4. Bobina do fio

5. Corrediça

6. Braço

Verifique se todos os módulos componentes estão bem presos.
Peças soltas podem cair e causar desequilíbrio durante a elevação.

Note que o peso máximo permitido na grua é de 220 kg.
Quando necessário utilize uma cinta de elevação para elevar

os diferentes módulos.
Use o dispositivo de elevação para desmontar o braço.

O dispositivo de elevação é montado em furos (7) na parte
superior do braço.

3.3 Paragem de emergência exterior

Para ligação da paragem de emergência colocada na perna da grua ver o esquema
na página 16.

3.4 Circuito de paragem de emergência

Para ligação do circuito de paragem de emergência entre o PEK e a fonte de
alimentação para soldadura (LAF/TAF) ver o esquema na página 16.

fob2i1pa

-- 1 0 --

PT

4 OPERAÇÃO E MANUTENÇÃO

4.1 Generalidades

ATENÇÃO:

Leu e compreendeu as informações de segurança?
Não opere a máquina antes de o fazer!

Os regulamentos gerais de segurança para o manuseamento do equipamento
encontram-se na página 5. L eia- os com atenção antes de começar a utilizar o
equipamento!

NOTA:

Todos os compromissos de garantia dados pelo fornecedor deixam de existir se o
cliente tentar rectificar quaisquer avarias na máquina durante o período de garantia.

Alimentação de tensão

S Desligue a alimentação de tensão antes de executar trabalhos de manutenção!

Para funcionamento e manutenção, consulte o respectivo manual do PEK,
do equipamento A2 e das fontes de alimentação para soldadura (LAF/TAF).

fob2o1pa

-- 1 1 --

PT

4.2 Paragem de emergência

MechTrac estão equipados com paragem de emergência (N).

Reposição depois de paragem de emergência:

1. Remedeie o motivo da paragem de emergência.

2. Puxe para fora o botão de paragem de emergência.

3. Primano“Reset”.

NOTA: Uma paragem de emergência nunca deve ser reposta antes de se ter
remediado a causa de função anormal ou o sinal estar identificado e remediado.

Verificar o funcionamento da paragem de emergência

O funcionamento de todas as unidades de emergência e segurança
deve ser testado regularmente, pelo menos uma vez por mês, bem
como sempre que se seja efectuado um serviço na máquina.

NOTA:

Todos os funcionamentos anormais ou sinais de anomalia têm de ser remediados
antes de se pôr a grua em serviço.

fob2o1pa

-- 1 2 --

PT

5 ACESSÓRIOS

5.1 A2 GMAW (Soldadura por arco eléctrico em atmosfera inerte)

Unidade de refrigeração OCE 2H 0414 191 881.........................

Mangueira de gás 0190 270 102.......................................

Mangueira de água 0190 315 104......................................

5.2 A2 SAW (Soldadura por arco submerso)

Kit de conversão Twin 0413 541 882...................................

KitdeconversãoA2SAW→ MIG/MAG 0461 248 880.....................

Carretel de cabos de plástico 0153 872 880............................

Carretel de cabos de aço 0416 492 880.................................

O aspirador de pó A6 OPC 0148 140 880...............................

Mangueira de ar 0190 343 102....................................

Funil para o fundente 0145 221 881....................................

Unidade de secagem a ar A6 CRE 30 0443 570 880.....................

Lâmpada piloto 0153 143 886.........................................

Lâmpada laser 0457 788 880..........................................

6 ENCOMENDAR PEÇAS SOBRESSELENTES

As peças sobressalentes são encomendadas através do representante mais próxi­mo da ESAB, ver verso. Quando encomendar peças sobressalentes, indique o tipo
e o número da máquina bem como a designação e o número da peça sobressalen­te, como indicado na lista de peças sobressalentes que se encontra na página 21.
Isto irá simplificar o envio e assegurar que recebe a peça correcta.

fob2o1pa

-- 1 3 --

Esboço com dimensões

Double version

Group A B C D

881 1730 1800 1700 2227

882 2100 2170 2070 2597

883 2500 2570 2470 2997

884 3000 3070 2970 3497

fob2dim

-- 1 4 --

Rail foundation

The rail is bolted with M12 bolts.

Use metal sheets of different thickness to adjust the rail according to dimensions.

A

1730
2100
2500
3000

fob2dim

-- 1 5 --

Esquema

Mechtrac Tandem

fob2diag

-- 1 6 --

Mechtrac Dual Travel Motor

fob2diag

-- 1 7 --

Mechtrac Single head

fob2diag

-- 1 8 --

Electrical system

Mount XT80 in an appropriate place in LAF1/ TAF1

fob2diag

-- 1 9 --

sida

-- 2 0 --

Lista de peças sobressalentes

Edition 2010--04--15

Ordering no. Denomination Notes

0809 670 881 Gantry MechTrac 1730 (double)
0809 670 882 Gantry MechTrac 2100
0809 670 883 Gantry MechTrac 2500
0809 670 884 Gantry MechTrac 3000
0806 707 880 Rail complete
0806 707 881 Rail complete

-- 2 1 --

fob2spare

Item

Qty Ordering no. Denomination Notes

no.

0809 670 881 Gantry MechTrac 1730 (double)

1 1 0809 662 001 Beam
2 1 0809 667 881 Drive kit, right
4 1 0809 667 880 Drive kit, left
5 2 0806 474 880 Support
6 1 0449 472 880 Emergency stop box
8 2 0806 471 001 Arm

9 1 0334 522 880 Box holder
10 2 0334 187 001 Box girder beam
11 16 0219 504 405 Cup spring
12 2 0153 321 001 Disc
13 2 0153 322 001 Disc
14 2 0433 744 001 Hanger
32 1 0805 586 103 Auxiliary contact block
33 3 0802 803 263 Cable 4x1.5
34 10 0802 803 420 Cable 2x1.5
38 2 0449 255 880 Bobbin holder complete
40 2 0812578880 Mounting kit, carriage travel

f809670s

-- 2 2 --

Item

Qty Ordering no. Denomination Notes

no.

0809 670 882 Gantry MechTrac 2100 (double)

2 1 0809 667 881 Drive kit, right

4 1 0809 667 880 Drive kit, left

5 2 0806 474 880 Support

6 1 0449 472 880 Emergency stop box

8 2 0806 471 001 Arm

9 1 0334 522 880 Box holder
10 2 0334 187 001 Box girder beam
11 16 0219 504 405 Cup spring
12 2 0153 321 001 Disc
13 2 0153 322 001 Disc
14 2 0433 744 001 Hanger
24 1 0809 662 002 Beam
32 1 0805 586 103 Auxiliary contact block
33 3 0802 803 263 Cable 4x1.5
34 10 0802 803 420 Cable 2x1.5
38 2 0449 255 880 Bobbin holder complete
40 2 0812578880 Mounting kit, carriage travel

f809670s

-- 2 3 --

Item

Qty Ordering no. Denomination Notes

no.

0809 670 883 Gantry MechTrac 2500 (double)

2 1 0809 667 881 Drive kit, right

4 1 0809 667 880 Drive kit, left

5 2 0806 474 880 Support

6 1 0449 472 880 Emergency stop box

8 2 0806 471 001 Arm

9 1 0334 522 880 Box holder
10 2 0334 187 001 Box girder beam
11 16 0219 504 405 Cup spring
12 2 0153 321 001 Disc
13 2 0153 322 001 Disc
14 2 0433 744 001 Hanger
25 1 0809 662 003 Beam
32 1 0805 586 103 Auxiliary contact block
33 3 0802 803 263 Cable 4x1.5
34 10 0802 803 420 Cable 2x1.5
38 2 0449 255 880 Bobbin holder complete
40 2 0812578880 Mounting kit, carriage travel

f809670s

-- 2 4 --

Item

Qty Ordering no. Denomination Notes

no.

0809 670 884 Gantry MechTrac 3000 (double)

2 1 0809 667 881 Drive kit, right

4 1 0809 667 880 Drive kit, left

5 2 0806 474 880 Support

6 1 0449 472 880 Emergency stop box

8 2 0806 471 001 Arm

9 1 0334 522 880 Box holder
10 2 0334 187 001 Box girder beam
11 16 0219 504 405 Cup spring
12 2 0153 321 001 Disc
13 2 0153 322 001 Disc
14 2 0433 744 001 Hanger
26 1 0809 662 004 Beam
32 1 0805 586 103 Auxiliary contact block
33 3 0802 803 263 Cable 4x1.5
34 10 0802 803 420 Cable 2x1.5
38 2 0449 255 880 Bobbin holder complete
40 2 0812578880 Mounting kit, carriage travel

f809670s

-- 2 5 --

Item

Qty Ordering no. Denomination Notes

no.

0809 667 880 Drive kit, left

1 1 0806 484 880 Left leg

2 1 0806 477 001 Leg

3 2 0806 474 880 Support

4 2 0809 666 002 Holder

5 1 0806 479 001 Drive shaft

6 1 0806 479 002 Drive shaft

7 4 0806 480 001 Ball--bearing

8 2 0806 485 001 Wheel

9 4 0806 472 001 Bracket
12 2 0211 103 007 Roll pin d8x36
18 1 0147 018 902 Motor with gear A6 VEC (4000rpm 672:1), see separate manual
19 1 0449 218 001 Bar
20 2 0806 476 001 Scraper,angled
23 1 0460 907 892 Motor cable 3 m (A6 VEC--PEK)
25 1 0449 319 001 Protection

f809667s

-- 2 6 --

f809667s

-- 2 7 --

Item

Qty Ordering no. Denomination Notes

no.

0809 667 881 Drive kit, right

1 1 0806 484 880 Left leg

2 1 0806 477 001 Leg

3 2 0806 474 880 Support

4 2 0809 666 001 Holder

5 1 0806 479 001 Drive shaft

6 1 0806 479 002 Drive shaft

7 4 0806 480 001 Ball--bearing

8 2 0806 485 001 Wheel

9 4 0806 472 001 Bracket
10 4 0806 475 001 Roller
12 2 0211 103 007 Roll pin d8x36
19 1 0449 218 001 Bar
20 2 0806 476 001 Scraper,angled
23 1 0460 907 882 Motor cable 10m (A6 VEC--PEK)
25 1 0449 319 001 Protection
28 1 0161 337 058 Box
29 1 0147 018 892 Motor with gear A6 VEC (4000rpm 672:1), see separate manual
31 1 0805 586 103 Auxiliary contact block lad--n20 2sl
32 4 0802 803 263 Cable 4x1.5
35 1 0449498880 Connection box complete
37 1 0460 908 892 Pulse transducer cable 3m (A6 VEC-- PEK)

f809667s

-- 2 8 --

f809667s

-- 2 9 --

Item

Qty Ordering no. Denomination Notes

no.

0449472880 Emergency stop box

1 0443740001 Emergency stop

2 0443740002 Contact block

4 0806738004 Push button, blue

7 0807952002 Fitting ST--M16

8 0802803003 Cable W3, L = 7m

9 0802803035 Cable W2, L = 30m
10 0451385010 Emergency stop relay RT648VAC

W04 0802803003 Cable Ölflex 110 3*0.5

XT80 Terminal LAF 1

W1 0802803009 Cable L = 4m, Ölflex 110 7G0.5
W5 0802803009 Cable L=4m, Ölflex 110 7G0.5
W6 0802803009 Cable L=4m, Ölflex 110 7G0.5

f449472s

-- 3 0 --

Item

Qty Ordering no. Denomination Notes

no.

0449255880 Bobbin holder complete

1 1 0334318880 Bobbin holder straight

2 1 0146967880 Brake hub

f449255s

-- 3 1 --

Item

Qty Ordering no. Denomination Notes

no.

0812578880 Mounting kit, carriage travel

1 1 0812569001 Spacer

2 4 0812579001 Spacer pipe

3 1 0812572001 Threaded plate

6 4 0278300180 Insulator 2000 V

f812578s

-- 3 2 --

Item

Qty Ordering no. Denomination Notes

no.

0806 707 880 Rail (Basic)

1 2 0806 700 001 Rail

4 8 0806 701 001 Base plate

5 2 0212 601 110 Nut M10

6 2 0212 101 608 Screw M10x40

0806 707 881 Rail (Extension)

1 2 0806 700 001 Rail

2 2 0806 703 001 Inner plate

3 12 0190 684 638 Screw M16x90

4 8 0806 701 001 Base plate

f806707s

-- 3 3 --

ESAB subsidiaries and representative offices

Europe

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ESAB Ges.m.b.H
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Fax: [phone]

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ESAB VAMBERK s.r.o.
Vamberk
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DENMARK

Aktieselskabet ESAB
Herlev
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FINLAND

ESAB Oy
Helsinki
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FRANCE

ESAB France S.A.
Cergy Pontoise
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GERMANY

ESAB GmbH
Solingen
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GREAT BRITAIN

ESAB Group (UK) Ltd
Waltham Cross
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ESAB Automation Ltd
Andover
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HUNGARY

ESAB Kft
Budapest
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ITALY

ESAB Saldatura S.p.A.
Mesero (Mi)
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THE NETHERLANDS

ESAB Nederland B.V.
Amersfoort
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NORWAY

AS ESAB
Larvik
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POLAND

ESAB Sp.zo.o.
Katowice
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PORTUGAL

ESAB Lda
Lisbon
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SLOVAKIA

ESAB Slovakia s.r.o.
Bratislava
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SPAIN

ESAB Ibérica S.A.
Alcalá de Henares (MADRID)
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SWEDEN

ESAB Sverige AB
Gothenburg
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ESAB international AB
Gothenburg
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SWITZERLAND

ESAB AG
Dietikon
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North and South America

ARGENTINA

CONARCO
Buenos Aires
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BRAZIL

ESAB S.A.
Contagem--MG
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CANADA

ESAB Group Canada Inc.
Missisauga, Ontario
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MEXICO

ESAB Mexico S.A.
Monterrey
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USA

ESAB Welding & Cutting Products
Florence, SC
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Asia/Pacific

CHINA

Shanghai ESAB A/P
Shanghai
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INDIA

ESAB India Ltd
Calcutta
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INDONESIA

P.T. ESABindo Pratama
Jakarta
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JAPAN

ESAB Japan
Tokyo
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MALAYSIA

ESAB (Malaysia) Snd Bhd
USJ
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SINGAPORE

ESAB Asia/Pacific Pte Ltd
Singapore
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SOUTH KOREA

ESAB SeAH Corporation
Kyungnam
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UNITED ARAB EMIRATES

ESAB Middle East FZE
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