ESAB MechTrac 1730,MechTrac 2100,MechTrac 2500,MechTrac 3000 Instruction manual / Spare parts list (Replacement parts) [de]
105
MechTrac 1730/
2100/ 2500/ 3000
Betriebsanweisung
0807 230 401 2010--04--15
Valid for serial no. 0947--xxx--xxxx
DEUTSCH 4.............................................
Änderungen vorbehalten.
-- 2 --
DECLARATION OF CONFORMITY
according to the Machinery Directive 2006/42/EC, according to the EMC Directive 2004/108/EC
FÖRSÄKRAN OM ÖVERENSSTÄMMELSE
enligt Maskindirektivet 2006/42/EG, enligt EMC--Direktivet 2004/108/EG
Type of equipment Materialslag
Welding Automat
Brand name or trade mark Fabrikatnamn eller varumärke
ESAB
Type designation etc. Typbeteckning etc.
MechTrac 1730/2100/2500/3000, from Serial number 644 (2006 week 44)
Manufacturer or his authorised representative established within the EEA
Name, address, telephone No, telefax No: Tillverkarens namn, adress, telefon, telefax:
ESAB AB, Welding Equipment
Esabvägen, SE--695 81 LAXÅ, Sweden
Phone: +46 584 81 000, Fax: +46 584 411 924
The following harmonised standard in force within the EEA has been used in the design:
Följande harmoniserande standarder har använts i konstruktionen:
EN 60204--1, Safety of machinery – Electrical equipment of machines – Party 1: General requirements
EN 12100--1, Safety of machinery – Part 1: Basic terminology, methodology
EN 12100--2, Safety of machinery – Part 2: Technical principles
EN 60974--10, Arc welding equipment – Part 10: Electromagnetic compatibility (EMC) requirements
By signing this document, the undersigned declares as manufacturer, or the manufacturer’s authorised
representative established within the EEA, that the equipment in question complies with the safety requirements
stated above.
Genom att underteckna detta dokument försäkrar undertecknad såsom tillverkare, eller tillverkarens representant inom
EES, att angiven materiel uppfyller säkerhetskraven angivna ovan.
Date / Datum
Laxå 2010 --02--05
Signature / Underskrift Position / Befattning
Global Director
Equipment and Automation
Kent Eimbrodt
Clarification
3
DEUTSCH
1 SICHERHEIT 5.......................................................
1.1 Allgemein 5................................................................
1.2 Kennzeichnungen an der Ausrüstung 7.........................................
2 EINLEITUNG 8.......................................................
2.1 Allgemein 8................................................................
2.2 Technische Daten 8.........................................................
3 INSTALLATION 9....................................................
3.1 Allgemein 9................................................................
3.2 Montage/Demontage 9.......................................................
3.3 Externer Notschalter 10.......................................................
3.4 Notschalterkreis 10...........................................................
4 BETRIEB UND WARTUNG 11..........................................
4.1 Allgemeines 11..............................................................
4.2 Not--Aus 12..................................................................
5 ZUBEHÖR 13.........................................................
5.1 A2 GMAW (Schutzgaslichtbogenschweißen) 13..................................
5.2 A2 SAW (UP--Schweißen) 13..................................................
6 ERSATZTEILBESTELLUNG 13.........................................
MASSBILD 14.........................................................
SCHALTPLAN 16........................................................
ERSATZTEILLISTE 21....................................................
TOCg
-- 4 --
DE
1 SICHERHEIT
1.1 Allgemein
Der Anwender einer ESAB--Schweißausrüstung ist für die Sicherheitsmaßnahmen verantwortlich, die für das Personal gelten, das mit der Anlage oder in deren Nähe arbeitet. Die Sicherheitsmaßnahmen sollen den Anforderungen entsprechen, die an der Schweißausrüstung
gestellt werden. Der Inhalt dieser Empfehlung kann als eine Ergänzung der normalen Vorschriften für den Arbeitsplatz betrachtet werden.
Die Bedienung muss gemäß der Anleitung von Personal ausgeführt werden, das mit den
Funktionen der Schweißausrüstung gut vertraut ist. Eine falsche Bedienung kann eine Gefahrensituation herbeiführen, die Personen-- und Maschinenschäden verursachen kann.
1. Personal, das mit der Schweißausrüstung arbeitet, muss vertraut sein mit:
S der Bedienung
S dem Standort des Notausschalters
S der Funktionsweise
S den geltenden Sicherheitsvorschriften
S Schweißvorgängen
2. Der Bediener muss sicherstellen:
S dass sich kein Unbefugter im Arbeitsbereich der Schweißausrüstung befindet, wenn die-
se eingeschaltet wird.
S dass keine Person ungeschützt steht, wenn der Lichtbogen gezündet wird.
3. Der Arbeitsplatz muss:
S für den Zweck geeignet sein.
S zugfrei sein.
4. Persönliche Schutzausrüstung
S Immer die vorgeschriebene, persönliche Schutzausrüstung wie z.B. Schutzbrille, feuer-
sichere Arbeitskleidung, Schutzhandschuhe tragen.
S Keine lose sitzenden Gegenstände wie Gürtel, Armbänder, Ringe usw. tragen, die
hängenbleiben oder Brandverletzungen verursachen können.
5. Sonstiges
S Kontrollieren, ob die angewiesenen Rückleiter gut angeschlossen sind.
S Eingriffe in elektr. Geräte dürfen nur von einem Elektriker vorgenommen werden.
S Erforderliche Feuerlöschausrüstung muss an einem gut sichtbaren Platz leicht zugänglich
sein.
S Schmierung und Wartung der Schweißausrüstung darf nicht während des Betriebs erfolgen.
fob2safg
-- 5 --
DE
WARNUNG
BEIM LICHTBOGENSCHWEISSEN UND LICHTBOGENSCHNEIDEN KANN IHNEN UND ANDEREN SCHADEN ZUGEFÜGT WERDEN. DESHALB MÜSSEN SIE BEI DIESEN ARBEITEN BESONDERS VORSICHTIG SEIN. BEFOLGEN SIE DIE SICHERHEITSVORSCHRIFTEN IHRES ARBEITGE--BERS, DIE SICH AUF DEN WARNUNGSTEXT DES HERSTELLERS BEZIEHEN.
ELEKTRISCHER SCHLAG -- Es besteht Lebensgefahr.
S Die Schweißausrüstung gemäß örtlichen Standards installieren und erden.
S Keine stromführenden Teile oder Elektroden mit bloßen Händen oder mit nasser Schutzaus--
rüstung berühren.
S Personen müssen sich selbst von Erde und Werkstück isolieren.
S Der Arbeitsplatz muss sicher sein.
RAUCH UND GAS -- Können Ihre Gesundheit gefährden.
S Das Gesicht ist vom Schweißrauch abzuwenden.
S Ventilieren Sie und saugen Sie den Rauch aus dem Arbeitsbereich ab.
UV-- UND IR -- LICHT -- Können Brandschäden an Augen und Haut verursachen.
S Augen und Körper schützen. Geeigneten Schutzhelm mit Filtereinsatz und Schutzkleider tragen.
S Übriges Personal in der Nähe ist durch Schutzwände oder Vorhänge zu schützen.
FEUERGEFAHR
S Schweißfunken können ein Feuer entzünden. Daher ist dafür zu sorgen, dass s ich am Schweiß-
arbeitsplatz keine brennbaren Gegenstände befinden.
GERÄUSCHE -- Übermäßige Geräusche können Gehörschäden verursachen.
S Schützen Sie ihre Ohren. Benutzen Sie einen Kapselgehörschutz oder einen anderen Gehör-
schutz.
S Warnen Sie Umstehende vor der Gefahr.
BEI STÖRUNGEN -- Nur Fachpersonal mit der Behebung von Störungen beauftragen.
LESEN SIE DIE BETRIEBSANWEISUNG VOR DER INSTALLATION UND INBETRIEBNAHME DURCH.
SCHÜTZEN SIE SICH SELBST UND ANDERE!
fob2safg
-- 6 --
DE
1.2 Kennzeichnungen an der Ausrüstung
Fahrbewegung
Diese Kennzeichnungen sind an der Traverse
angebracht und geben die Richtungen der
Fahrbewegung an.
Klemmgefahr
Diese Kennzeichnung ist an den Haltern (1) der Traverse angebracht.
fob2safg
1
1
1
1
-- 7 --
DE
2 EINLEITUNG
2.1 Allgemein
MechTrac ist ein motorgetriebenes Portal, das zusammen mit der Schweißausrüstung A2 und den Stromquellen (LAF/TAF) von ESAB eingesetzt wird.
Die Bedienung des Fahrmotors erfolgt per Steuerungseinheit PEK, mit deren Hilfe
die gewünschte Geschwindigkeit eingestellt werden kann.
Weitere Informationen zur PEK entnehmen Sie dem
Betriebsanweisung 0460 948 xxx, 0460 949 xxx, 0459 839 036.
2.2 Technische Daten
Fahrgeschwindigkeit: 0,2 -- 2,0 m/min
Maximale Last: 220 kg
Standardschienenlänge: 3m
Äquvivalenter kontinuierlich A--gemessener Schalldruck, untersteigt 70 dB (A).
fob2d1ga
-- 8 --
DE
3 INSTALLATION
3.1 Allgemein
Die Installation ist von einem Fachmann auszuführen.
Lesen Sie die Bedienungshandbücher für die jeweiligen zu installierenden
Portalmodule.
Zur Installation von:
S Schweißkopf A2SFE1/A2 SGE1, siehe Betriebsanweisung 0456 552 xxx.
S Schweißkopf A2SF J1/ A2SF J1 Twin/ A2SG J1/ A2SG J1 4WD,
siehe Betriebsanweisung 0449 175 xxx
S Schweißstromquelle LAF 631, siehe Betriebsanweisung 0449 501 xxx
S Schweißstromquelle LAF 1001/ 1000M, siehe Betriebsanweisung 0449 503 xxx
S Schweißstromquelle TAF 801, siehe Betriebsanweisung 0449 509 xxx
Spannungsversorgung
S Die Spannungsversorgung vor der Installation ausschalten!
3.2 Montage/Demontage
Die folgende Beispielabbildung veranschaulicht die Montage von Schweißkopf A2,
Flussmittelbehälter, Drahtspule und Schlitten am Portal.
1. Portal
2. Schweißkopf
3. Flussmittelbehälter
4. Drahtspule
5. Schlitten
6. Konsole
Sicherstellen, daß sämtliche zugehörigen Teile festsitzen.
Lockere Teile können abfallen und dabei Unbalanz beim
Heben verursachen.
Beachten Sie, dass die Maximallast für das Portal bei 220 kg liegt.
Falls erforderlich, verwenden Sie einen Riemen oder Gurt
zum Heben der einzelnen Module.
Bei der Demontage der Konsole ist eine Hebevorrichtung
anzuwenden. Die Hebevorrichtung in die Löcher (7) zuoberst
auf der Konsole montieren.
fob2i1ga
-- 9 --
DE
3.3 Externer Notschalter
Informationen zum Anschluss des Notschalters am Portalbein entnehmen Sie dem
Schaltplan auf Seite 16.
3.4 Notschalterkreis
Angaben zum Anschluss des Notschalterkreises zwischen PEK und Schweißstromquelle (LAF/TAF) entnehmen Sie dem Schaltplan auf Seite 16.
fob2i1ga
-- 1 0 --
DE
4 BETRIEB UND WARTUNG
4.1 Allgemeines
Vorsicht!
Haben Sie die Sicherheitsanweisungen gelesen und verstanden?
Vorher darf die Maschine nicht in Gebrauch genommen werden!
Allgemeine Sicherheitsvorschriften für die Handhabung dieser Ausrüstung finden Sie auf Seite 5. Die Vorschriften vor Anwendung der Ausrüstung bitte lesen!
ACHTUNG!
Sämtliche Garantien des Lieferanten werden ungültig, wenn der Kunde selbst
während der Garantiezeit Eingriffe in die Maschine vornimmt um evtl. Fehler zu
beseitigen.
Spannungsversorgung
S Die Spannungsversorgung vor Wartungsarbeit ausschalten!
Informationen zu Betrieb und Wartung entnehmen Sie den jeweiligen Handbüchern
zur PEK, Schweißausrüstung A2 und den Stromquellen (LAF/TAF).
fob2o1ga
-- 1 1 --
DE
4.2 Not--Aus
MechTrac, sind mit Notaus--Tasten (N) ausgestattet.
Rückstellung nach einem Notaus:
1. Die Ursache des Notauses finden und beseitigen.
2. Die Notaustaste herausziehen.
3. Auf “Reset” drücken.
Achtung! Ein Not--Aus darf nie wiederhergestellt werden, bevor unnormale
Funktionen/Signale festgestellt und beseitigt sind.
Überprüfung der Notaus-- Funktion
Die Funktion aller Notaus-- und Sicherheitsvorrichtungen ist
regelmäßig zu überprüfen, wenigstens jeden Monat, und zwar nach
der Ausführung irgendeiner Arbeit an der Maschine.
ACHTUNG!
Alle unnormalen F unktionen/Signale müssen vor Inbetriebnahme des
Schweißautomatenträgers beseitigt werden.
fob2o1ga
-- 1 2 --
DE
5 ZUBEHÖR
5.1 A2 GMAW (Schutzgaslichtbogenschweißen)
Kühlaggregat OCE 2H 0414 191 881...................................
Gasschlauch 0190 270 102...........................................
Wasserschlauch 0190 315 104........................................
5.2 A2 SAW (UP--Schweißen)
Umbausatz Twin 0413 541 882........................................
Umbausatz A2 SAW→ MIG/MAG 0461 248 880.........................
Kunststoffdrahtspule 0153 872 880....................................
Stahldrahtspule 0416 492 880.........................................
Pulverabsauger A6 OPC 0148 140 880.................................
Luftschlauch 0190 343 102.......................................
Flussmitteltrichter 0145 221 881.......................................
Lufttrockner A6 CRE 30 0443 570 880..................................
Kontrolllampe 0153 143 886...........................................
Laserlampe 0457 788 880............................................
6 ERSATZTEILBESTELLUNG
Ersatzteile werden durch Ihren nächsten ESAB--Vertreter bestellt, siehe letzte Seite
dieses Dokuments. Bei der Bestellung von Ersatzteilen sind Maschinentyp, Seriennummer sowie Bezeichnung und Ersatzteilnummer lt. Ersatzteilverzeichnis auf Seite
21 anzugeben.
Dies erleichtert die Kundendienstarbeit und gewährleistet eine korrekte Lieferung.
fob2o1ga
-- 1 3 --
Massbild
Double version
Group A B C D
881 1730 1800 1700 2227
882 2100 2170 2070 2597
883 2500 2570 2470 2997
884 3000 3070 2970 3497
fob2dim
-- 1 4 --
Rail foundation
The rail is bolted with M12 bolts.
Use metal sheets of different thickness to adjust the rail according to dimensions.
A
1730
2100
2500
3000
fob2dim
-- 1 5 --
Schaltplan
Mechtrac Tandem
fob2diag
-- 1 6 --
Mechtrac Dual Travel Motor
fob2diag
-- 1 7 --
Mechtrac Single head
fob2diag
-- 1 8 --
Electrical system
Mount XT80 in an appropriate place in LAF1/ TAF1
fob2diag
-- 1 9 --
sida
-- 2 0 --
Ersatzteilliste
Edition 2010--04--15
Ordering no. Denomination Notes
0809 670 881 Gantry MechTrac 1730 (double)
0809 670 882 Gantry MechTrac 2100
0809 670 883 Gantry MechTrac 2500
0809 670 884 Gantry MechTrac 3000
0806 707 880 Rail complete
0806 707 881 Rail complete
-- 2 1 --
fob2spare
Item
Qty Ordering no. Denomination Notes
no.
0809 670 881 Gantry MechTrac 1730 (double)
1 1 0809 662 001 Beam
2 1 0809 667 881 Drive kit, right
4 1 0809 667 880 Drive kit, left
5 2 0806 474 880 Support
6 1 0449 472 880 Emergency stop box
8 2 0806 471 001 Arm
9 1 0334 522 880 Box holder
10 2 0334 187 001 Box girder beam
11 16 0219 504 405 Cup s pring
12 2 0153 321 001 Disc
13 2 0153 322 001 Disc
14 2 0433 744 001 Hanger
32 1 0805 586 103 Auxiliary contact block
33 3 0802 803 263 Cable 4x1.5
34 10 0802 803 420 Cable 2x1.5
38 2 0449 255 880 Bobbin holder complete
40 2 0812578880 Mounting kit, carriage travel
f809670s
-- 2 2 --
Item
Qty Ordering no. Denomination Notes
no.
0809 670 882 Gantry MechTrac 2100 (double)
2 1 0809 667 881 Drive kit, right
4 1 0809 667 880 Drive kit, left
5 2 0806 474 880 Support
6 1 0449 472 880 Emergency stop box
8 2 0806 471 001 Arm
9 1 0334 522 880 Box holder
10 2 0334 187 001 Box girder beam
11 16 0219 504 405 Cup s pring
12 2 0153 321 001 Disc
13 2 0153 322 001 Disc
14 2 0433 744 001 Hanger
24 1 0809 662 002 Beam
32 1 0805 586 103 Auxiliary contact block
33 3 0802 803 263 Cable 4x1.5
34 10 0802 803 420 Cable 2x1.5
38 2 0449 255 880 Bobbin holder complete
40 2 0812578880 Mounting kit, carriage travel
f809670s
-- 2 3 --
Item
Qty Ordering no. Denomination Notes
no.
0809 670 883 Gantry MechTrac 2500 (double)
2 1 0809 667 881 Drive kit, right
4 1 0809 667 880 Drive kit, left
5 2 0806 474 880 Support
6 1 0449 472 880 Emergency stop box
8 2 0806 471 001 Arm
9 1 0334 522 880 Box holder
10 2 0334 187 001 Box girder beam
11 16 0219 504 405 Cup s pring
12 2 0153 321 001 Disc
13 2 0153 322 001 Disc
14 2 0433 744 001 Hanger
25 1 0809 662 003 Beam
32 1 0805 586 103 Auxiliary contact block
33 3 0802 803 263 Cable 4x1.5
34 10 0802 803 420 Cable 2x1.5
38 2 0449 255 880 Bobbin holder complete
40 2 0812578880 Mounting kit, carriage travel
f809670s
-- 2 4 --
Item
Qty Ordering no. Denomination Notes
no.
0809 670 884 Gantry MechTrac 3000 (double)
2 1 0809 667 881 Drive kit, right
4 1 0809 667 880 Drive kit, left
5 2 0806 474 880 Support
6 1 0449 472 880 Emergency stop box
8 2 0806 471 001 Arm
9 1 0334 522 880 Box holder
10 2 0334 187 001 Box girder beam
11 16 0219 504 405 Cup s pring
12 2 0153 321 001 Disc
13 2 0153 322 001 Disc
14 2 0433 744 001 Hanger
26 1 0809 662 004 Beam
32 1 0805 586 103 Auxiliary contact block
33 3 0802 803 263 Cable 4x1.5
34 10 0802 803 420 Cable 2x1.5
38 2 0449 255 880 Bobbin holder complete
40 2 0812578880 Mounting kit, carriage travel
f809670s
-- 2 5 --
Item
Qty Ordering no. Denomination Notes
no.
0809 667 880 Drive kit, left
1 1 0806 484 880 Left leg
2 1 0806 477 001 Leg
3 2 0806 474 880 Support
4 2 0809 666 002 Holder
5 1 0806 479 001 Drive shaft
6 1 0806 479 002 Drive shaft
7 4 0806 480 001 Ball--bearing
8 2 0806 485 001 Wheel
9 4 0806 472 001 Bracket
12 2 0211 103 007 Roll pin d8x36
18 1 0147 018 902 Motor with gear A6 VEC (4000rpm 672:1), see separate manual
19 1 0449 218 001 Bar
20 2 0806 476 001 Scraper,angled
23 1 0460 907 892 Motor cable 3 m (A6 VEC--PEK)
25 1 0449 319 001 Protection
f809667s
-- 2 6 --
f809667s
-- 2 7 --
Item
Qty Ordering no. Denomination Notes
no.
0809 667 881 Drive kit, right
1 1 0806 484 880 Left leg
2 1 0806 477 001 Leg
3 2 0806 474 880 Support
4 2 0809 666 001 Holder
5 1 0806 479 001 Drive shaft
6 1 0806 479 002 Drive shaft
7 4 0806 480 001 Ball--bearing
8 2 0806 485 001 Wheel
9 4 0806 472 001 Bracket
10 4 0806 475 001 Roller
12 2 0211 103 007 Roll pin d8x36
19 1 0449 218 001 Bar
20 2 0806 476 001 Scraper,angled
23 1 0460 907 882 Motor cable 10m (A6 VEC--PEK)
25 1 0449 319 001 Protection
28 1 0161 337 058 Box
29 1 0147 018 892 Motor with gear A6 VEC (4000rpm 672:1), see separate manual
31 1 0805 586 103 Auxiliary contact block lad--n20 2sl
32 4 0802 803 263 Cable 4x1.5
35 1 0449498880 Connection box complete
37 1 0460 908 892 Pulse transducer cable 3m (A6 VEC-- PEK)
f809667s
-- 2 8 --
f809667s
-- 2 9 --
Item
Qty Ordering no. Denomination Notes
no.
0449472880 Emergency stop box
1 0443740001 Emergency stop
2 0443740002 Contact block
4 0806738004 Push button, blue
7 0807952002 Fitting ST--M16
8 0802803003 Cable W3, L = 7m
9 0802803035 Cable W2, L = 30m
10 0451385010 Emergency stop relay RT648VAC
W04 0802803003 Cable Ölflex 1 10 3*0.5
XT80 Terminal LAF 1
W1 0802803009 Cable L = 4m, Ölflex 110 7G0.5
W5 0802803009 Cable L=4m, Ölflex 110 7G0.5
W6 0802803009 Cable L=4m, Ölflex 110 7G0.5
f449472s
-- 3 0 --
Item
Qty Ordering no. Denomination Notes
no.
0449255880 Bobbin holder complete
1 1 0334318880 Bobbin holder straight
2 1 0146967880 Brake hub
f449255s
-- 3 1 --
Item
Qty Ordering no. Denomination Notes
no.
0812578880 Mounting kit, carriage travel
1 1 0812569001 Spacer
2 4 0812579001 Spacer pipe
3 1 0812572001 Threaded plate
6 4 0278300180 Insulator 2000 V
f812578s
-- 3 2 --
Item
Qty Ordering no. Denomination Notes
no.
0806 707 880 Rail (Basic)
1 2 0806 700 001 Rail
4 8 0806 701 001 Base plate
5 2 0212 601 110 Nut M10
6 2 0212 101 608 Screw M10x40
0806 707 881 Rail (Extension)
1 2 0806 700 001 Rail
2 2 0806 703 001 Inner plate
3 12 0190 684 638 Screw M16x90
4 8 0806 701 001 Base plate
f806707s
-- 3 3 --
ESAB subsidiaries and representative offices
Europe
AUSTRIA
ESAB Ges.m.b.H
Vienna--Liesing
Tel: +43 1 888 25 11
Fax: +43 1 888 25 11 85
BELGIUM
S.A. ESAB N.V.
Brussels
Tel: +32 2 745 11 00
Fax: +32 2 745 11 28
THE CZECH REPUBLIC
ESAB VAMBERK s.r.o.
Vamberk
Tel: +420 2 819 40 885
Fax: +420 2 819 40 120
DENMARK
Aktieselskabet ESAB
Herlev
Tel:+4536300111
Fax:+4536304003
FINLAND
ESAB Oy
Helsinki
Tel: +358 9 547 761
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GERMANY
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ESAB Automation Ltd
Andover
Tel: +44 1264 33 22 33
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Budapest
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