ESAB MechTrac 1730, MechTrac 2100, MechTrac 2500, MechTrac 3000 Instruction manual [it]

MechTrac 1730/
2100/ 2500/ 3000

101103105107109 111102021110025108024042106023061104022041100020040060001

Bruksanvisning
Brugsanvisning
Bruksanvisning
Käyttöohjeet
Instruction manual
Betriebsanweisung

0807 230 201 2006--05--02

Manuel d’instructions
Gebruiksaanwijzing
Instrucciones de uso
Istruzioni per l’uso
Manual de instruções

ПдзгЯет чсЮуещт

Valid for serial no. 0519--xxx--xxxx

SVENSKA 5..............................................

DANSK 15................................................

NORSK 25................................................

SUOMI 35................................................

ENGLISH 45..............................................

DEUTSCH 55.............................................

FRANÇAIS 65.............................................

NEDERLANDS 75.........................................

ESPAÑOL 85..............................................

ITALIANO 95..............................................

PORTUGUÊS 105..........................................

ЕЛЛЗНЙКБ 115.............................................

Rätt till ändring av specifikationer utan avisering förbehålles.
Ret til ændring af specifikationer uden varsel forbeholdes.
Rett til å endre spesifikasjoner uten varsel forbeholdes.
Oikeudet muutoksiin pidätetään.
Rights reserved to alter specifications without notice.
Änderungen vorbehalten.
Sous réserve de modifications sans avis préalable.
Recht op wijzigingen zonder voorafgaande mededeling voorbehouden.
Reservado el derecho de cambiar las especificaciones sin previo aviso.
Ci riserviamo il diritto di variare le specifiche senza preavviso.
Reservamo--nos o direito de alterar as especificações sem aviso prévio.

ДйбфзсеЯфбй фп дйкбЯщмб фспрпрпЯзузт рспдйбгсбцюн ЧщсЯт рспейдпрпЯзуз.

-- 2 --

FÖRSÄKRAN OM ÖVERENSSTÄMMELSE

ESAB AB Welding Automation, 695 81 Laxå, Sverige, försäkrar under eget ansvar
att svetsutrustning MechTrac 1730/ 2100/ 2500/ 3000 från serienummer 0243 är i
överensstämmelse med standard EN 60292 och EN 60204 enligt villkoren i direktiv
(89/392/EEG) med tillägg (93/68/EEG).

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OVERENSSTEMMELSEERKLÆRING

ESAB AB Welding Automation, S-- 695 81 Laxå, Sverige, erklærer på eget ansvar , at
svejseudstyr MechTrac 1730/ 2100/ 2500/ 3000 fra serienummer 0243 er i overens­stemmelse med standarden EN 60292 og EN 60204 ifølge betingelserne i direktiv
(89/392/EØF) med tillæg (93/68/EØF).

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FORSIKRING OM SAMSVAR

ESAB AB Welding Automation, S--695 81 Laxå, Sverige, forsikrer på eget ansvar at
sveiseutstyr MechTrac 1730/ 2100/ 2500/ 3000 fra serienummer 0243 er i overens­stemmelse med standard EN 60292 og EN 60204 i følge vilkårene i direktiv
(89/392/EF) med tillegg (93/68/EF).

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VAATIMUSTENMUKAISUUSVAKUUTUS

ESAB AB Welding Automation, S--695 81 Laxå, Ruotsi, vakuuttaa omalla vastuul­laan, että hitsauslaitteisto MechTrac 1730/ 2100/ 2500/ 3000 alkaen sarjanumerosta
0243 täyttää standardin EN 60292 ja EN 60204 vaatimukset direktiivin (89/392/ETY)
ja sen lisäysten (93/68/ETY).

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DECLARATION OF CONFORMITY

ESAB AB Welding Automation, S--695 81 Laxå, Sweden, gives its unreserved
guarantee that welding equipment MechTrac 1730/ 2100/ 2500/ 3000 from serial
number 0243 complies with standard EN 60292 and EN 60204, in accordance with
the requirements of directive (89/392/EEC) and addendum (93/68/EEC).

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ZULASSUNGSNACHWEIS

ESAB AB Welding Automation, S--695 81 Laxå Schweden, bestätigt hiermit in Eigen­verantwortung, daß der Schweißausrüstung MechTrac 1730/ 2100/ 2500/ 3000 ab
Seriennummer 0243 dem Standard EN 60292 und EN 60204 gemäß den Bedingun­gen der Direktive (89/392/EEG) mit Zusatz (93/68/EEG).

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CERTIFICAT DE CONFORMITÉ

ESAB AB Welding Automation, S--695 81 Laxå, Suède, certifie que l’equipement de
soudage MechTrac 1730/ 2100/ 2500/ 3000 à partir du numéro de série 0243 est
conforme à la norme EN 60292 et EN 60204 selon les conditions de la directive
(89/392/CEE) avec additif (93/68/CEE).

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VERKLARING VAN OVEREENSTEMMING

ESAB AB Welding Automation, S--695 81 Laxå Zweden, verklaart geheel onder ei­gen verantwoordelijkheid dat lasuitrusting MechTrac 1730/ 2100/ 2500/ 3000 van het
serienummer 0243 in overeenstemming is met norm EN 60292 en EN 60204 con­form de bepalingen in richtlijn (89/392/EEG) met annex (93/68/EEG).

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DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD

ESAB AB Welding Automation, S--695 81 Laxå, Suecia, garantiza bajo propia res­ponsabilidad que el equipo de soldadura MechTrac 1730/ 2100/ 2500/ 3000 a partir
del número de serie 0243 concuerda con la norma EN 60292 y EN 60204 conforme
a la directiva (89/392/CEE) con el suplemento (93/68/CEE).

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3

DICHIARAZIONE DI CONFORMITA

ESAB AB Welding Automation, S--695 81 Laxå Svezia, dichiara sotto la propria re­sponsabilità che una apparecchio per saldatura MechTrac 1730/ 2100/ 2500/ 3000
con numero di serie a partire da 0243 è conforme alla norma EN 60292 e EN 60204
come previsto dalla direttiva (89/392/CEE) e successive integrazioni (93/68/CEE).

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DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE

ESAB AB Welding Automation, S--695 81 Laxå Suécia, garante sob responsabilida­de própria que a equipamento de soldadura MechTrac 1730/ 2100/ 2500/ 3000 a
partir do número de série 0243 está em conformidade com a norma EN 60292 e
EN 60204 segundo os requisitos da directiva (89/392/CEE) com o suplemento
(93/68/CEE).

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ДЗЛЩУЗ УХММПСЦЩУЗУ

З ефбйсеЯб ESAB AB Welding Automation, S--695 81 Laxе, УпхздЯб, дзлюней ьфй
фб мзчбнЮмбфб Злекфспухгкьллзузт MechTrac 1730/ 2100/ 2500/ 3000 брь фпн
бсйимь уейсЬт 0243 кбй Эрейфб, ухммпсцюнпнфбй ме фп рсьфхрп EN 60292 êáé
EN 60204 уэмцщнб ме фйт брбйфЮуейт фзт пд згЯбт (89/392/EEG) кбй фпх
рбсбсфЮмбфпт (93/68/EEG).

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -------­Laxå 2003--04--11

Kennet Fahlström
Group Manager Mechanical Design
Automation Products
ESAB AB Welding Automation
695 81 LAXÅ
SWEDEN Tel: + 46 584 81000 Fax: + 46 584 411721

4

ITALIANO

1 SICUREZZA 96.......................................................

1.1 Generalità 96................................................................

1.2 Contrassegni dell’impianto 98..................................................

2 INTRODUZIONE 99...................................................

2.1 Generalità 99................................................................

2.2 Caratteristiche tecniche 99....................................................

3 INSTALLAZIONE 100...................................................

3.1 Generalità 100................................................................

3.2 Montaggio/Smontaggio 101.....................................................

3.3 Arresto esterno di emergenza 101...............................................

3.4 Circuito arresto di emergenza 101...............................................

4 USO E MANUTENZIONE 102............................................

4.1 Generalità 102................................................................

4.2 Arresto d’emergenza 103......................................................

5 ACCESSORI 104.......................................................

5.1 A2 GMAW (Saldatura ad arco metallico e gas) 104................................

5.2 A2 SAW (Saldatura ad arco sommerso) 104......................................

6 ORDINAZIONE DEI PEZZI DI RICAMBIO 104.............................

DIMENSIONI 125..........................................................

SCHEMA 127.............................................................

ELENCO RICAMBI 131....................................................

TOCi

-- 9 5 --

IT

1 SICUREZZA

1.1 Generalità

L’utilizzatore di un impianto per saldatura ESAB è responsabile delle misure di sicurezza per il per­sonale che opera con il sistema o nelle vicinanze dello stesso. Le misure di sicurezza devono sod­disfare le norme previste per questo tipo di impianto per saldatura. Queste indicazioni sono da con­siderarsi un complemento alle norme di sicurezza vigenti sul posto di lavoro.
Il sistema di saldatura automatica deve essere manovrato secondo quanto indicato nelle istruzioni
e solo da personale adeguatamente addestrato. Una manovra erronea, causata da un intervento
sbagliato, oppure l’attivazione di una sequenza di funzioni non desiderata, può provocare anomalie
che possono causare danni all’operatore o all’impianto.

1. Tutto il personale che opera con saldatrici automatiche deve conoscere:

S l’uso e il funzionamento dell’apparecchiatura
S la posizione dell’arresto di emergenza
S il suo funzionamento
S le vigenti disposizioni di sicurezza
S l’attività di saldatura

2. L’operatore deve accertarsi:

S che nessun estraneo si trovi all’interno dell’area di lavoro dell’impianto per saldatura prima

che questo venga messo in funzione

S che nessuno si trovi esposto al momento di far scoccare l’arco luminoso

3. La stazione di lavoro deve essere:

S adeguata alla funzione
S senza correnti d’aria

4. Abbigliamento protettivo

S Usare sempre l’abbigliamento di sicurezza previsto, per es. occhiali di protezione, abiti non

infiammabili, guanti protettivi.

S Non usare abiti troppo ampi o accessori quali cinture, bracciali o anelli che possano impi-

gliarsi o provocare ustioni.

5. Alltro

S Controllare che i previsti cavi di ritorno siano correttamente collegati.
S Ogni intervento sui componenti elettrici deve essere effettuato solo da personale specia-

lizzato.

S Le attrezzature antincendio devono essere facilmente accessibili in luogo adeguatamente

segnalato.

S Non eseguire mai lubrificazioni e interventi di manutenzione sull’impianto per saldatura

quando è in esercizio.

fob2safi

-- 9 6 --

IT

ATTENZIONE

I LAVORI EFFETTUATI CON LA SALDATURA AD ARCO E LA FIAMMA OSSIDRICA SONO PERI­COLOSI. PROCEDERE CON CAUTELA. SEGUIRE LE DISPOSIZIONI DI SICUREZZA BASATE SUI
CONSIGLI DEL FABBRICANTE.

CHOCK ELETTRICO -- Può essere mortale

S Installare e mettere a terra l’elettrosaldatrice secondo le norme.
S Non toccare particolari sotto carico o gli elettrodi a mani nude o con attrezzatura di protezione

bagnata.

S Isolarsi dalla terra e dal pezzo in lavorazione.
S Assicurarsi che la posizione di lavoro assunta sia sicura.

FUMO E GAS -- Possono essere dannosi

S Tenere il volto lontano dai fumi di saldatura.
S Ventilare l’ambiente e allontanare i fumi dall’ambiente di lavoro.

IL RAGGIO LUMINOSO -- Puo causare ustioni e danni agli occhi

S Proteggere gli occhi e il corpo. Usare un elmo protettivo per saldatura adeguato e abiti di prote-

zione.

S Proteggere l’ambiente circostante con paraventi o schermature adeguate.

PERICOLO D’INCENDIO

S Le scintille della saldatrice possono causare incendi. Allontanare tutti gli oggetti infiammabili dal

luogo di saldatura.

RUMORE -- Un rumore eccessivo può comportare lesioni dell’udito

S Proteggere l’udito. Utilizzare cuffie acustiche oppure altre protezioni specifiche.
S Informare colleghi e visitatori di questo rischio.

IN CASO DI GUASTO -- Contattare il personale specializzato.

LEGGERE ATTENTAMENTE LE ISTRUZIONI PRIMA DELL’INSTALLAZIONE E DELL’USO.

PROTEGGETE VOI STESSI E GLI ALTRI!

fob2safi

-- 9 7 --

IT

1.2 Contrassegni dell’impianto

Movimento di traslazione

Questi contrassegni sono situati sul carroponte.
Digitare la direzione di traslazione.

Rischio di schiacciamento

Questo contrassegno è situato sul supporto del carroponte (1).

1

1

1

1

fob2safi

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IT

2 INTRODUZIONE

2.1 Generalità

MechTrac è un cavalletto motorizzato da utilizzare unitamente agli apparecchi per
saldatura A2 e ai generatori (LAF/TAF) ESAB.

Il controllo del motore avviene nell’unità di comando PEH, in cui viene impostata la
velocità desiderata.

Per ulteriori informazioni sul A2--A6 Process Controller (PEH), vedere il manuale
istruzioni 0443 745 xxx.

2.2 Caratteristiche tecniche

Velocità di avanzamento: 0,2 --2,0 m/min
Carico massimo: 220 kg
Lunghezza standard binario: 3m

Equivalente pressione sonora continua in A inferiore a 70 dB (A).

fob2d1ia

-- 9 9 --

IT

3 INSTALLAZIONE

3.1 Generalità

La conn essio n e a rete deve essere eseguita d a personale adeguatamente ad­destrato.

Leggere i manuali istruzioni forn iti unitamente ai diversi moduli da utilizzare con il
cavalletto.

Per l’installazione di:

S testa di saldatura A2SFE1/ A2 SGE1 vedere il manuale istruzioni 0456 552 xxx
S testa di saldatura A2SGF1 vedere il manuale istruzioni 0449 002 xxx
S generatore di saldatura LAF 635 vedere il manuale istruzioni 0457 795 xxx
S generatore di saldatura LAF 800 vedere il manuale istruzioni 0449 014 xxx
S generatore di saldatura LAF 1000 vedere il manuale istruzioni 0456 512 xxx
S generatore di saldatura TAF 800 vedere il manuale istruzioni 0456 513 xxx

Alimentazioni della tensione

S Disconnettere l’alimentazione di tensione prima dell’installazione!

fob2i1ia

-- 1 0 0 --

IT

3.2 Montaggio/Smontaggio

L’immagine sottostante mostra un esempio di collegamento della testa di saldatura
A2, il contenitore di flusso, la bobina del filo e il carrello al cavalletto.

1. Cavalletto

2. Testa di saldatura

3. Contenitore di

flusso

4. Bobina del filo

5. Carrello

6. Braccio

Assicurarsi che tutti i moduli in corredo siano bloccati.
Componenti non bloccati possono cadere e causare squilibri
nel sollevamento.

Notare che il peso massimo consentito per il cavalletto è di 220 kg.
Se necessario utilizzare un dispositivo di sollevamento

per i diversi moduli.
Nello smontaggio del braccio, usare il dispositivo

di sollevamento.
Il dispositivo di sollevamento deve essere bloccato
nei fori (7) situati sul lato superiore del braccio.

3.3 Arresto esterno di emergenza

Per il collegamento dell’ar resto di em e r genza del montante del cavalletto, vedere il
schema a pagina 127.

3.4 Circuito arresto di emergenza

Per il collegamento del circuito di arresto di emergenza tra il
A2--A6 Process Controller e il generatore di saldatura (LAF/TAF), vedere il schema a
pagina 127.

fob2i1ia

-- 1 0 1 --

IT

4 USO E MANUTENZIONE

4.1 Generalità

Avvertimento:

Hai letto e capito le informazioni di sicurezza?
Non devi far funzionare l’impianto senza prima aver letto e

capito le informazioni di sicurezza!

Le no rme generali d i sicurezza per utilizzare questo impianto sono descritte a
pagina 96, leggerle attentamente prima dell’uso dell’impianto.

NOTA!

Tutti gli impegni di garanzia assunti dal fornitore cessano di valere se il cliente
stesso, durante il periodo di garanzia, interviene nell’impianto per riparare eventuali
avarie.

Alimentazioni della tensione

S Disconnettere l’alimentazione di tensione prima di effettuare lavori di

manutenzione!

Per informazioni sul funzionamento e la manutenzione, vedere i relativi manuali del
A2--A6 Process Controller (PEH), gli apparecchi per saldatura A2 e
i generatori (LAF/TAF).

fob2o1ia

-- 1 0 2 --

IT

4.2 Arresto d’emergenza

MechTrac sono provviste di arresto d’emergenza (N).

Ripristino dell’arresto di emergenza:

1. Localizzare e rimediare la causa dell’arresto di emergenza.

2. Fare uscir e il pulsante dell’arresto di emer genza.

3. Premere su “ Reset”.

OSSERVARE! Non si deve mai ripristinare un arresto d’emergenza prima di avere
individuato e rimediato l’anomalia (funzione oppure segnale) che ha causato la sua
attivazione.

Controllare la funzione dell’arresto d’emergenza

Tutti gli arresti d’emergenza e i dispositivi di sicurezza devono
essere provati regolarmente, almeno ogni mese, e in particolare
quando sono avvenuti interventi al sistema.

OSSERVARE!

Ogni funzione oppure segnale, non normale, deve essere rimediata prima che il
manipolatore a bandiera sia messo in funzione.

fob2o1ia

-- 1 0 3 --

IT

5 ACCESSORI

5.1 A2 GMAW (Saldatura ad arco metallico e gas)

Gruppo di raffreddamento OCE 2H 0414 191 881........................

Flessibile gas 0190 270 102...........................................

Flessibile acqua 0190 315.104.........................................

5.2 A2 SAW (Saldatura ad arco sommerso)

Kit per la conversione Twin 0413 541 882...............................

Kit per la conversione A2 SAW→ MIG/MAG 0449 030 880................

Bobina filo di plastica 0153 872 880....................................

Bobina filo di acciaio 0416 492.880....................................

L’aspiratore di flusso A6 OPC 0148 140 880.............................

Flessibile aria 0190 343.102......................................

Imbuto di flusso 0145 221 881.........................................

Gruppo asciugatura ad aria A6 CRE 30 0443 570 880....................

Spia tolleranza 0153 143 886..........................................

Spia laser 0457 788.880..............................................

6 ORDINAZIONE DEI PEZZI DI RICAMBIO

Le parti di ricambio vengono ordinate dal più vicino rappresentante ESAB, vedere
sull’ultima pagina di questo manuale. All’ordinazione indicare tipo di macchina e nu­mero di serie, descrizione e numero del ricambio secondo la lista delle parti di ricam­bio a pagina 131.
Ciò semplifica l’espletamento dell’ordine e assicura forniture corrette.

fob2o1ia

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ESAB subsidiaries and representative offices

Europe

AUSTRIA

ESAB Ges.m.b.H
Vienna--Liesing
Tel: [phone]
Fax: [phone]

BELGIUM

S.A. ESAB N.V.
Brussels
Tel: [phone]
Fax: [phone]

THE CZECH REPUBLIC

ESAB VAMBERK s.r.o.
Prague
Tel: [phone]
Fax: [phone]

DENMARK

Aktieselskabet ESAB
Copenhagen--Valby
Tel:[phone]
Fax:[phone]

FINLAND

ESAB Oy
Helsinki
Tel: [phone]
Fax: [phone]

FRANCE

ESAB France S.A.
Cergy Pontoise
Tel:[phone]
Fax:[phone]

GERMANY

ESAB GmbH
Solingen
Tel: [phone]
Fax: [phone]

GREAT BRITAIN

ESAB Group (UK) Ltd
Waltham Cross
Tel: [phone]
Fax: [phone]

ESAB Automation Ltd
Andover
Tel: [phone]
Fax: [phone]

HUNGARY

ESAB Kft
Budapest
Tel:[phone]
Fax:[phone]

ITALY

ESAB Saldatura S.p.A.
Mesero (Mi)
Tel:[phone]
Fax:[phone]

THE NETHERLANDS

ESAB Nederland B.V.
Utrecht
Tel: [phone]
Fax: [phone]

NORWAY

AS ESAB
Larvik
Tel:[phone]
Fax:[phone]

POLAND

ESAB Sp.zo.o.
Katowice
Tel: [phone]
Fax: [phone]

PORTUGAL

ESAB Lda
Lisbon
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SLOVAKIA

ESAB Slovakia s.r.o.
Bratislava
Tel:[phone]
Fax:[phone]

SPAIN

ESAB Ibérica S.A.
Alcalá de Henares (MADRID)
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SWEDEN

ESAB Sverige AB
Gothenburg
Tel:[phone]
Fax:[phone]

ESAB international AB
Gothenburg
Tel:[phone]
Fax:[phone]

SWITZERLAND

ESAB AG
Dietikon
Tel: [phone]
Fax: [phone]

North and South America

ARGENTINA

CONARCO
Buenos Aires
Tel: [phone]
Fax: [phone]

BRAZIL

ESAB S.A.
Contagem--MG
Tel: [phone]
Fax: [phone]

CANADA

ESAB Group Canada Inc.
Missisauga, Ontario
Tel: [phone]
Fax: [phone]

MEXICO

ESAB Mexico S.A.
Monterrey
Tel: [phone]
Fax: [phone]

USA

ESAB Welding & Cutting Products
Florence, SC
Tel: [phone]
Fax: [phone]

Asia/Pacific

CHINA

Shanghai ESAB A/P
Shanghai
Tel: [phone]
Fax: [phone]

INDIA

ESAB India Ltd
Calcutta
Tel: [phone]
Fax: [phone]

INDONESIA

P.T. ESABindo Pratama
Jakarta
Tel: [phone]
Fax: [phone]

JAPAN

ESAB Japan
Tokyo
Tel: [phone]
Fax: [phone]

MALAYSIA

ESAB (Malaysia) Snd Bhd
Selangor
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SINGAPORE

ESAB Asia/Pacific Pte Ltd
Singapore
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SOUTH KOREA

ESAB SeAH Corporation
Kyungnam
Tel: [phone]
Fax: [phone]

UNITED ARAB EMIRATES

ESAB Middle East FZE
Dubai
Tel: [phone]
Fax: [phone]

Representative offices

BULGARIA

ESAB Representative Office
Sofia
Tel/Fax: [phone]

EGYPT

ESAB Egypt
Dokki--Cairo
Tel: [phone]
Fax: [phone]

ROMANIA

ESAB Representative Office
Bucharest
Tel/Fax: [phone]

RUSSIA

LLC ESAB
Moscow
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Fax: [phone]

LLC ESAB
St Petersburg
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Fax: [phone]

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ESAB AB
SE--695 81 LAXÅ
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Phone [phone]

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051118