ESAB MechTig C2002i Instruction manual

RU

Aristo

MechTig C2002i

Инструкция по эксплуатации

Valid for serial no. 810-xxx-xxxx, 049-xxx-xxxx0444 620 186 RU 110120

1 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ 3........................................

2 ВВЕДЕНИЕ 5........................................................

2.1 Оборудование 5..........................................................

2.2 Панель управления WO 100 5..............................................

3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 6................................

4 УСТАНОВКА 7......................................................

4.1 Инструкции по подъему 7.................................................

4.2 Расположение 7...........................................................

4.3 Сеть электропитания 7....................................................

4.4 Подключение нагрузочного резистора 8...................................

5 ЭКСПЛУАТАЦИЯ 9..................................................

5.1 Соединения и устройства управления 9...................................

5.2 Газовый расходомер 10...................................................

5.3 Соединение USB 10........................................................

5.4 Подвод воды 10...........................................................

5.5 Защита от перегрева 10....................................................

5.6 Реле расхода воды 10......................................................

5.7 Контроль расхода газа 11..................................................

5.8 Пояснения к символам 11..................................................

6 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ 11..................................

6.1 Инспекция и очистка 12....................................................

6.2 Долив охлаждающей жидкости 12..........................................

6.3 Принтер 13.................................................................

7 ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ 14.......................

8 ИНФОРМАЦИЯ ДЛЯ ЗАКАЗА ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ 14.................

СХЕМА 16..............................................................

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ 20............................

ОХЛАЖДАЮЩАЯ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ 21...............................

НОМЕР ЗАКАЗА 22......................................................

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ 23............................

Оставляем за собой право изменять спецификацию без предупреждения.

TOCr

- 2 -

1 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

Пользователи оборудования ESAB отвечают за выполнение правил техники безопасности лицами, работающими на оборудовании и рядом с ним. Правила техники безопасности должны отвечать требованиям к безопасной эксплуатации оборудования этого типа. Помимо стандартных правил техники безопасности и охраны труда на рабочем месте рекомендуется следующее.

Все работы должны выполняться подготовленными лицами, знакомыми с эксплуатацией оборудования. Неправильная эксплуатация оборудования может вызвать опасные ситуации, приводящие к травмированию персонала и повреждению оборудования.

1. Bсе лица, использующие сварочное оборудование, должны знать:

S инструкции по эксплуатации S расположение органов аварийного останова S назначение оборудования S правила техники безопасности S технологию сварки и резки

2. Оператор обеспечивает:

S удаление посторонних лиц из рабочей зоны оборудования при его запуске S защиту всех лиц от воздействия сварочной дуги

3. Рабочее место должно:

S отвечать условиям эксплуатации S не иметь сквозняков

4. Средства защиты персонала:

S Во всех случаях используйте рекомендованные средства индивидуальной защиты, такие как защитные

очки, огнестойкую одежду, защитные перчатки. Внимание! Не используйте защитные перчатки при

замене проволоки.

S При сварке запрещается носить свободную одежду, украшения и т.д., например шарфы, браслеты, кольца,

которые могут попасть в сварочное оборудование или вызвать ожоги.

5. Общие меры предосторожности:

S Проверьте надежность подключения обратного кабеля. S Работы на оборудовании с высоким напряжением должны производиться только квалифицированным

электриком.

S В пределах доступа должны находиться соответствующие средства пожаротушения, имеющие ясную

маркировку.

S Запрещается проводить смазку и техническое обслуживание оборудования во время эксплуатации.

dp02d1ra - 3 -

ВНИМАНИЕ!

Дугoвaя cвapкa и peзкa oпacны кaк для иcпoлнитeля paбот, тaк и для поcтopoнних лиц. Требуйте соблюдения всех правил безопасности, действующих на объекте, которые должны учитывать сведения об опасностях, представленные изгоTговителем.

ОПАСНОСТЬ СМЕРТЕЛЬНОГО ПОРАЖЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ТОКОM

S Агрегат устанавливается и заземляется в соответствии с действующими нормами и правилами. S Не допускайте контакта находящихся под напряжением деталей и электродов с незащищенными

частями тела, мокрыми рукавицами и мокрой одеждой.

S Обеспечьте электрическую изоляцию от земли и свариваемых деталей. S Обеспечьте соблюдение безопасных рабочих расстояний.

ДЫМЫ И ГАЗЫ могут быть опасны для человека

S Исключите возможность воздействия дымов. S Для исключения вдыхания дымов во время сварки организуется общая вентиляция помещения, а

также вытяжная вентиляция из зоны сварки.

ИЗЛУЧЕНИЕ ДУГИ вызывает поражение глаз и ожоги кожи

S Защитите глаза и кожу. Для этого используйте защитные щитки, цветные линзы и защитную

спецодежду.

S Для защиты посторонних лиц применяются защитные экраны или занавеси.

ПОЖАРООПАСНОСТЬ

S Искры (брызги металла) могут вызвать пожар. Убедитесь в отсутствии горючих материалов

поблизости от места сварки.

ШУМ - чрезмерный шум может привести к повреждению органов слуха

S Примите меры для защиты слуха. Используйте беруши для ушей или другие средства защиты слуха. S Предупредите посторонних лиц об опасности.

НЕИСПРАВНОСТИ - при неисправности обратитесь к специалистам по сварочному оборудованию

Перед началом монтажа и эксплуатации внимательно изучите соответствующие

инструкции.

ЗАЩИТИТЕ СЕБЯ И ДРУГИХ!

ВНИМАНИЕ!

Запрещается использовать источник питания для оттаивания труб.

ОСТОРОЖНО!

Оборудование Class А не предназначено для использования в жилых помещениях, где электроснабжение осуществляется из бытовых сетей низкого напряжения. В таких местах могут появиться потенциальные трудности обеспечение электромагнитной совместимости оборудования Class А вследствие кондуктивных и радиационных помех.

ОСТОРОЖНО!

Данное изделие предназначено только для дуговой

dp02d1ra - 4 -

ОСТОРОЖНО!

Перед началом монтажа и эксплуатации внимательно изучите соответствующие инструкции.

Компания ESAB готова предоставить вам все защитное снаряжение и принадлежности, необходимые для выполнения сварочных работ.

2 ВВЕДЕНИЕ

MechTig C2002i является источником сварочного тока, предназначенным для

механизированной сварки вольфрамовым электродом в среде инертного газа.

Аксессуары от для изделя можно найти на стрнице 23.

2.1 Оборудование

Источник питания поставляется с:

S руководством на источник сварочного тока;

S руководством по работе с панелью управления;

S обратным кабелем длиной 5 м;

S нагрузочным резистором.

2.2 Панель управления WO 100

Подробное описание панели управления приведено в отдельном руководстве на панель управления.

dp02d1ra - 5 -

3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

MechTig C2002i Напряжение сети 230 В$10%, 1 50/60 Гц Питание от сети Z Первичный ток I

макс.

Диапазон уставок 5 А - 200 A Допустимая нагрузка

Коэффициент нагрузки 30% Коэффициент нагрузки 35% Коэффициент нагрузки 60 % Коэффициент нагрузки 100%

Коэффициент мощности при максимальном токе

Кпд при максимальном токе 73 % Напряжение холостого хода 92 В Рабочая температура от -10 до +40° C Температура при транспортировке от -20 до +55° C Постоянный эквивалентный уровень

звукового давления по шкале А Размеры д x ш x в 470 x 479 x 472 мм Масса 30 кг Класс защиты корпуса IP 23

Класс применения

0,35 Ω

max

22 A

200 A / 18 В 180 A / 17 В 150 A / 16 В 110 A / 14 В

0,98

< 70 дБ

Блок охлаждения

Холодопроизводительность

при 50 Гц при 60 Гц

670 Вт при разнице температур 40° C и расходе 1,0 л/мин 650 Вт при разнице температур 40° C и расходе 1,0 л/мин

Тип охлаждения 50 % воды / 50% monoэтиленгликоля Объем охлаждающей

2.0 литров

жидкости Максимальный расход воды

при 50 Гц при 60 Гц

1.22 л/мин

1.44 л/мин

Максимальное давление воды

при 50 Гц при 60 Гц

Питание от сети, Z

макс.

0.32 MPa (3.2 бар)

0.42 MPa (4.2 бар)

Максимально допустимое сопративление сети в соответствии со стандартом IEC 61000-3-11.

Рабочий цикл

Рабочий цикл представляет собой долю (в %%) десятиминутного интервала, в течение которой можно производить сварку или резку при определенной нагрузке без перегрузки. Рабочий цикл указан для температуры 40° C.

Рабочий цикл указан для температуры 40° C.

Класс кожуха

Нормы IP указывают класс кожуха, т.е., степень защиты от проникновения твердых объектов и воды. Оборудование с маркировкой IP 23 предназначено для наружной и внутренней установки.

dp02d1ra - 6 -

Класс зоны установки

Этот символ означает, что источник питания предназначен для использования в зонах с повышенной опасностью поражения электротоком.

4 УСТАНОВКА

Ввод в эксплуатацию должен производиться квалифицированным специалистом.

Примeчaние!

Требования к сетям электроснабжения

Из-за больших величин тока в первичной обмотке оборудование высокой мощности может существенно повлиять на мощностные характеристики сети. Поэтому в отношении некоторого оборудования применяются ограничения или дополнительные требования, касающиеся максимально допустимого сопротивления оборудования или минимальной способности обеспечить стабильное энергоснабжение в точках взаимодействия общественных сетей. В таком случае пользователь оборудования или тот, кто его устанавливает, должен проконсультироваться с оператором энергосети по поводу возможности подключения такого рода оборудования.

4.1 Инструкции по подъему

4.2 Расположение

Разместите источник сварочного тока таким образом, чтобы имеющиеся в нем отверстия для подвода и отвода охлаждающего воздуха не были заграждены.

4.3 Сеть электропитания

Убедитесь в том, что источник сварочного тока подключен к сети электропитания с требуемым напряжением и защищен предохранителями требуемого номинала. Необходимо обеспечить защитное заземление в соответствии с действующими нормами.

dp02d1ra - 7 -

Рекомендуемые номиналы предохранителей и минимальные сечения кабелей

MechTig C2002i

Напряжение сети 230 В 1  50/60 Гц Площадь поперечного

сечения силового кабеля Фазный ток, I действ. 12 A Предохранитель

устойчивый к перенапряжениям тип C MCB

Площадь поперечного сечения сварочного кабеля

ПРИМЕЧАНИЕ!Приведенные выше значения площади поперечного сечения силовых кабелей и номиналы предохранителей соответствуют шведским нормам. Эксплуатация источника сварочного тока должна осуществляться в соответствии с действующими национальными нормативными документами.

3 G 2,5 мм

16 A 16 A

50 мм

2

4.4 Подключение нагрузочного резистора

Если блок дистанционного управления не подключен, гнездо для подключения системы дистанционного управления должно быть оснащено нагрузочным резистором во избежание помех на линии связи.

dp02d1ra - 8 -

5 ЭКСПЛУАТАЦИЯ

Общие правила техники безопасности при работе с оборудованием приводятся на стр. 3. Прочтите их до использования оборудования!

5.1 Соединения и устройства управления

1 Соединение для подвода пускового газа 2 Соединение для подвода сварочного

газа

3 Соединение для подвода газа для

выполнения корневого сварного шва

4 Силовой выключатель 5 Заводская табличка с параметрами

подсоединяемых установок

6 Панель управления,

см. отдельное руководство

7 Газовый расходомер 8 Принтер 9 Соединение USB, см. пункт 5.3.

10 Соединение для подключения системы

ведения документации WMS 4000

11 Соединение (CAN) для подключения

блока дистанционного управления, нагрузочного резистора или сварочного поста A25

12 Соединение для подачи сварочной

проволоки

13 Соединение для отвода газа для

выполнения корневого сварного шва

14 Соединение для отвода сварочного и

пускового газа

15 Соединение для подключения

поворотного устройства

16 Соединение для отвода охлаждающей

жидкости от инструмента для сварки труб - КРАСНОЕ

17 Соединение с *ELP для подвода

охлаждающей жидкости к инструменту для сварки труб - СИНЕЕ

18 Долив охлаждающей жидкости 19 Соединение для сварочного тока (-) 20 Соединение для подключения ручной

горелки для дуговой сварки вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG)

21 Подсоединение обратного кабеля (+)

* ELP = Насос с логическим управлением ESAB, см. пункт 5.4.

dp02d1ra - 9 -

5.2 Газовый расходомер

Примечание! Для достижения правильного расхода следует измерять расход на инструменте.

Расходомер откалиброван для аргона при давлении 4 бар. Расходомеры могут быть различных моделей в зависимости от присоединяемого инструмента. При использовании иных значений давления или иных газов следует измерить расход газа на свариваемой детали.

Компания ESAB рекомендует использовать регулятор давления, настроенный на 4 бар.

5.3 Соединение USB

Для переноса программ в системы или из систем может использоваться периферийная память с картой USB (”флэш”).

Внимание!

В нормальном режиме эксплуатации риск ”заражения” оборудования ”вирусными инфекциями” отсутствует. Чтобы полностью исключить риск, мы рекомендуем не применять память, используемую с данным оборудованием, по другому назначению.

Некоторые виды памяти с картой USB (”флэши”) не могут функционировать в сочетании с этим оборудованием. Мы рекомендуем пользоваться ”флэшами” от солидного поставщика.

Компания ESAB не несет никакой ответственности за любой ущерб, могущий возникнуть из-за ненадлежащей эксплуатации памяти с картой USB.

5.4 Подвод воды

Источник питания оснащен детекторной системой ELP (ESAB Logic Pump = Логический Насос ESAB), которая обеспечивает контроль подключения водяных шлангов . При подключении сварочного инструмента с водяным охлаждением, запускается водяной насос.

5.5 Защита от перегрева

Источник сварочного тока имеет защиту от перегрева, срабатывающую, когда температура становится слишком высокой. При этом подача сварочного тока прекращается, а в нижнем правом углу панели управления появляется мигающее красным светом поле с надписью ”OVERHEAT” (”перегрев”).

Когда температура снижается, защита от перегрева автоматически сбрасывается, и поле перестает мигать красным светом.

Дальнейшая информация приведена в руководстве пользователя к панели управления.

5.6 Реле расхода воды

Реле расхода воды блокирует источник электропитания, если поток охлаждающей воды прекращается (минимальный расход воды составляет 0,7 л/мин.). При этом подача сварочного тока прекращается и на панель управления выводится аварийное сообщение.

Дальнейшая информация приведена в руководстве пользователя к панели управления.

dp02d1ra - 10 -

5.7 Контроль расхода газа

Устройство контроля расхода газа останавливает процесс сварки, если расход газа становится меньше 4 л/мин. При этом на панель управления выводится аварийное сообщение.

Дальнейшая информация приведена в руководстве пользователя к панели управления.

5.8 Пояснения к символам

Горелка для дуговой сварки вольфрамовым электродом в среде инертного газа

Отвод пускового и сварочного газа

Инструмент для сварки труб

Поворот

Подвод сварочной проволоки

Подробное описание принципа действия см. в руководстве к панели управления.

Отвод газа для сварки корневого шва

Подвод газа для сварки корневого шва

Подвод сварочного газа

Подвод пускового газа

6 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Регулярное техническое обслуживание имеет важное значение для обеспечения безопасности и надежности.

Только лица, имеющие квалификацию электрика (аттестованный персонал), имеют право снимать панели, обеспечивающие безопасность работы.

Данное изделие предназначено только для дуговой сварки.

dp02d1ra - 11 -

6.1 Инспекция и очистка

Источник питания

Регулярно следите за тем, чтобы сварочный источник питания не был забит грязью.

Периодичность и применяемые методы очистки зависят от

S процесса сварки;

S времени горения дуги;

S размещения оборудования;

S окружающих условий.

Обычно бывает достаточно продувать источник питания сухим сжатым воздухом (при пониженном давлении) один раз в год.

Засоренные или закупоренные отверстия для подвода и отвода воздуха также могут стать причиной перегрева.

Инструмент для сварки труб

Для обеспечения бесперебойной сварки необходимо через регулярные промежутки времени чистить и заменять работающие на износ детали инструмента для сварки труб.

6.2 Долив охлаждающей жидкости

Долейте охлаждающую жидкость до уровня заливочного отверстия.

Рекомендуется применять хладагент ф. ESAB. См. принадлежности на стр. 23.

ОСТОРОЖНО!

С охлаждающей жидкостью следует обращаться как с химическими отходами.

dp02d1ra - 12 -

6.3 Принтер

Замена бумажного рулона

Для замены бумажного рулона следуйте инструкциям ниже:

1. Откройте крышку принтера, как указано на рисунке.

2. Разместите бумажный рулон так, чтобы бумага поступала в правильном

направлении, как указано на рисунке.

Открытие крышки принтера Размещение бумажного рулона

3. Вытяните бумагу и закройте крышку, как указано на рисунке.

4. Принтер готов к печати.

Закрытие крышки принтера Устройство готово к печати

dp02d1ra - 13 -

7 ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ

Прежде чем вызывать авторизованного специалиста по техническому обслуживанию, попробуйте самостоятельно выполнить рекомендуемые ниже проверки.

Тип неисправности Рекомендуемые меры

Отсутствие дуги S Проверьте, включен ли выключатель питания.

S Проверьте правильность подсоединения кабелей подачи

сварочного тока и обратных кабелей.

S Проверьте, правильно ли задана величина тока. S Проверьте расход охлаждающей жидкости. S Проверьте уровень охлаждающей жидкости.

В процессе сварки пропал сварочный ток.

Часто срабатывает реле защиты от перегрева.

Низкая эффективность сварки.

S Проверьте, не сработало ли реле защиты от перегрева

(на дисплей панели управления выводится код ошибки6

2).

S Проверьте расход охлаждающей жидкости. S Проверьте предохранители в цепи сетевого питания.

S Убедитесь в том, что не превышены номинальные

значения параметров источника сварочного тока (т. е. что блок работает без перегрузки).

S Проверьте правильность подсоединения кабелей подачи

сварочного тока и обратных кабелей.

S Проверьте, правильно ли задана величина тока. S Убедитесь в том, что используются электроды

требуемого типа.

S Проверьте предохранители в цепи сетевого питания. S Убедитесь в том, что используется сварочный газ

требуемого типа.

8 ИНФОРМАЦИЯ ДЛЯ ЗАКАЗА ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ

Запасные части можно заказтъ у ближайшего к Вам ESAB, (см. переченъ на последней странице данной брошюры).

dp02d1ra - 14 -

p - 15 -

Схема

dp02e - 16 -

Edition 110120

dp02e - 17 -

Edition 110120

dp02e - 18 -

Edition 110120

dp02e - 19 -

Edition 110120

Дополнительные принадлежности

P = Pump pressure Q = Flow rate

dp02k - 20 -

Охлаждающая принадлежности

P = Power tö = Flow rate

dp02k - 21 -

MechTig C2002i

Номер заказа

Ordering no. Denomination Type

0444 700 880 Welding power source Aristot MechTig C2002i, WO100

0459 839 009 Spare parts list Aristot MechTig C2002i, WO100

0444 536 Instruction manual Control panel WO100

Instruction manuals and the spare parts list are available on the Internet at www.esab.com

dp02o - 22 -

Edition 110120

MechTig C2002i

Дополнительные принадлежности

Thermal paper ............................... 0444 529 002

Coolant (ready mixed)

50 % water and 50% monoethylene glycol (10 l) . . . 0007 810 012

Carriage .................................... 0301 100 880

dp02a - 23 -

Edition 110120

MechTig C2002i

Product Ordering number Tube welding tool PRB

17-49 watercooled ....................................

33-90 watercooled ....................................

60-170 watercooled ...................................

17-49 aircooled .......................................

33-90 aircooled .......................................

60-170 aircooled .....................................

Tube welding tool PRD

160 (for meltwelding with floating head) .................

160 with wire feeder ...................................

Tube welding tool PRH

3-12 enclosed ...........................

3-38 enclosed ...........................

6-76 enclosed ...........................

Tube welding tool POC 12-60 with wire feed unit ............. 0443 930 880

TIG hand torch TXH 400W (4 m OKC) ...................... 0460 014 840

Wire feed unit MEI 10

for PRB 17-49 ...........................

for PRB 33-90 ...........................

for PRB 60-170 .......................................

Wire feed unit MEI 21 ..................................... 0443 830 880

Remote control unit MechT1 CAN ..........................

0443 750 882 0443 760 882 0443 770 882 0443 750 883 0443 760 883 0443 770 883

0444 151 880 0444 151 881

0444 300 880 0444 301 880 0444 302 880

0444 211 880 0444 212 880 0444 213 880

0460 181 880

 Remote cable CAN 4 pole - 12 pole,

5 m .................................................

10 m ................................................

15 m ................................................

25 m ................................................

0.25 m ...............................................

Documentation system

Welddoct WMS 40000 ................................

SPS 4000 ............................................

Opto cable, 15 m ......................................

Opto cable, 2 m .......................................

0459 554 880 0459 554 881 0459 554 882 0459 554 883 0459 554 884

0457 410 880 0457 410 881 0457 072 881 0457 072 882

Return cable 4,5 m, 25 mm2............................... 0156 743 909

Extension cable

 for wire feed unit and CAN 42 V, 10 m ...................

 for rotation, 10 m ......................................

Extension set

 for current, water and gas, 8 m ..........................

 for current, water, gas and torch contact, 8 m .............

dp02a - 24 -

0456 904 880 0456 906 880

0456 905 880 0466 705 881

Edition 110120

MechTig C2002i

dp02a - 25 -

Edition 110120

NOTES

.............................................................................................................................................................

notes - 26 -

NOTES

.............................................................................................................................................................

notes - 27 -

ESAB subsidiaries and representative offices

Europe

AUSTRIA

ESAB Ges.m.b.H Vienna-Liesing Tel: +43 1 888 25 11 Fax: +43 1 888 25 11 85

BELGIUM

S.A. ESAB N.V. Brussels Tel: +32 2 745 11 00 Fax: +32 2 745 11 28

BULGARIA

ESAB Kft Representative Office Sofia Tel/Fax: +359 2 974 42 88

THE CZECH REPUBLIC

ESAB VAMBERK s.r.o. Vamberk Tel: +420 2 819 40 885 Fax: +420 2 819 40 120

DENMARK

Aktieselskabet ESAB Herlev Tel: +45 36 30 01 11 Fax: +45 36 30 40 03

FINLAND

ESAB Oy Helsinki Tel: +358 9 547 761 Fax: +358 9 547 77 71

FRANCE

ESAB France S.A. Cergy Pontoise Tel: +33 1 30 75 55 00 Fax: +33 1 30 75 55 24

GERMANY

ESAB GmbH Solingen Tel: +49 212 298 0 Fax: +49 212 298 218

GREAT BRITAIN

ESAB Group (UK) Ltd Waltham Cross Tel: +44 1992 76 85 15 Fax: +44 1992 71 58 03

ESAB Automation Ltd Andover Tel: +44 1264 33 22 33 Fax: +44 1264 33 20 74

HUNGARY

ESAB Kft Budapest Tel: +36 1 20 44 182 Fax: +36 1 20 44 186

ITALY

ESAB Saldatura S.p.A. Mesero (Mi) Tel: +39 02 97 96 81 Fax: +39 02 97 28 91 81

NORWAY

AS ESAB Larvik Tel: +47 33 12 10 00 Fax: +47 33 11 52 03

POLAND

ESAB Sp.zo.o. Katowice Tel: +48 32 351 11 00 Fax: +48 32 351 11 20

PORTUGAL

ESAB Lda Lisbon Tel: +351 8 310 960 Fax: +351 1 859 1277

ROMANIA

ESAB Romania Trading SRL Bucharest Tel: +40 316 900 600 Fax: +40 316 900 601

RUSSIA

LLC ESAB Moscow Tel: +7 (495) 663 20 08 Fax: +7 (495) 663 20 09

SLOVAKIA

ESAB Slovakia s.r.o. Bratislava Tel: +421 7 44 88 24 26 Fax: +421 7 44 88 87 41

SPAIN

ESAB Ibérica S.A. Alcalá de Henares (MADRID) Tel: +34 91 878 3600 Fax: +34 91 802 3461

SWEDEN

ESAB Sverige AB Gothenburg Tel: +46 31 50 95 00 Fax: +46 31 50 92 22

ESAB international AB Gothenburg Tel: +46 31 50 90 00 Fax: +46 31 50 93 60

SWITZERLAND

ESAB AG Dietikon Tel: +41 1 741 25 25 Fax: +41 1 740 30 55

UKRAINE

ESAB Ukraine LLC Kiev Tel: +38 (044) 501 23 24 Fax: +38 (044) 575 21 88

North and South America

ARGENTINA

CONARCO Buenos Aires Tel: +54 11 4 753 4039 Fax: +54 11 4 753 6313

BRAZIL

ESAB S.A. Contagem-MG Tel: +55 31 2191 4333 Fax: +55 31 2191 4440

CANADA

ESAB Group Canada Inc. Missisauga, Ontario Tel: +1 905 670 02 20 Fax: +1 905 670 48 79

MEXICO

ESAB Mexico S.A. Monterrey Tel: +52 8 350 5959 Fax: +52 8 350 7554

USA

ESAB Welding & Cutting Products Florence, SC Tel: +1 843 669 44 11 Fax: +1 843 664 57 48

Asia/Pacific

CHINA

Shanghai ESAB A/P Shanghai Tel: +86 21 2326 3000 Fax: +86 21 6566 6622

INDIA

ESAB India Ltd Calcutta Tel: +91 33 478 45 17 Fax: +91 33 468 18 80

INDONESIA

P.T. ESABindo Pratama Jakarta Tel: +62 21 460 0188 Fax: +62 21 461 2929

JAPAN

ESAB Japan Tokyo Tel: +81 45 670 7073 Fax: +81 45 670 7001

MALAYSIA

ESAB (Malaysia) Snd Bhd USJ Tel: +603 8023 7835 Fax: +603 8023 0225

SINGAPORE

ESAB Asia/Pacific Pte Ltd Singapore Tel: +65 6861 43 22 Fax: +65 6861 31 95

SOUTH KOREA

ESAB SeAH Corporation Kyungnam Tel: +82 55 269 8170 Fax: +82 55 289 8864

UNITED ARAB EMIRATES

ESAB Middle East FZE Dubai Tel: +971 4 887 21 11 Fax: +971 4 887 22 63

Africa

EGYPT

ESAB Egypt Dokki-Cairo Tel: +20 2 390 96 69 Fax: +20 2 393 32 13

SOUTH AFRICA

ESAB Africa Welding & Cutting Ltd Durbanvill 7570 - Cape Town Tel: +27 (0)21 975 8924

Distributors

For addresses and phone numbers to our distributors in other countries, please visit our home page

www.esab.com

THE NETHERLANDS

ESAB Nederland B.V. Amersfoort Tel: +31 33 422 35 55 Fax: +31 33 422 35 44

ESAB AB SE-695 81 LAXÅ SWEDEN Phone +46 584 81 000

www.esab.com

101217

ESAB MechTig C2002i Instruction manual [ru]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual