ESAB MA4 Instruction manual [pl]

PL
Control panel MA4
Instrukcja obs³ugi
Valid from program version. 1.300458 818 082 PL 051003
1WSTÊP 3............................................................
1.2 Urz±dzenie zdalnego sterowania 3...............................................
2MENU 4.............................................................
2.1 Menu gåówne i pomiarów 4....................................................
2.2 Menu ustawieñ 4.............................................................
3SPAWANIEMIG/MAG 4..............................................
3.1 Drut czy elektroda? 4.........................................................
3.2 Ustawienia 4................................................................
3.3 Symbole na wy¶wietlaczu 7....................................................
3.4 Ustawienia przykåadowe 9.....................................................
4 SPAWANIE MMA 12...................................................
4.1 Ustawienia 12................................................................
4.2 Symbole na wy¶wietlaczu 13....................................................
4.3 Ustawienia przykåadowe 13.....................................................
5 ’af£OBIENIE £UKOWE 15...............................................
5.1 Ustawienia 15................................................................
5.2 Symbole na wy¶wietlaczu 15....................................................
5.3 Ustawienia przykåadowe 15.....................................................
6 KODY USTEREK 16....................................................
6.1 Lista kodów usterek 16.........................................................
6.2 Opisy kodów usterek 17........................................................
7 ZAMAWIANIE CZʦCI ZAMIENNYCH 20................................
SCHEMAT 21............................................................
NUMER ZAMÓWIENIOWY 22.............................................
Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzenia zmian.
TOCo
-- 2 --
PL
1WSTÊP
Niniejsza instrukcja opisuje korzystanie z panelu sterowania MA4, zainstalowanego w podajnikach drutu AristoFeed 30-4 i AristoFeed 48-4.
Informacje ogólne na temat obsåugi znajduj± siê w instrukcji obsåugi podajnika drutu i ¼ródåa pr±du.
1.1 Panel sterowania
1 Wy¶wietlacz 2 Pokrêtåo do regulacji napiêcia 3 Pokrêtåo do regulacji prêdko¶ci podawania
drutu oraz pr±du spawania
4 Funkcje Zwiêkszenie (+) lub Zmniejszenie (-)
wybieranes±zapomoc±przycisków.
5 Pierwszy, drugi i trzeci przycisk funkcyjny
1.2 Urz±dzenie zdalnego sterowania
Urz±dzenie zdalnego sterowania umo¿liwia regulacjê podstawowych parametrów procesu spawania za pomoc± innego urz±dzenia ni¿ panel sterowania.
Urz±dzenia Aristo ze zintegrowanym panelem sterowania nale¿y wyposa¿yæ w program w wersji 1.21 lub nowszej, aby zdalne sterowanie mogåo dziaåaæ prawidåowo.
Zachowanie panelu sterowania po podå±czeniu zdalnego sterowania
S Wy¶wietlacz zatrzymuje siê na menu pokazuj±c, kiedy zostaje podå±czone zdalne
sterowanie. Warto¶ci pomiarów i ustawienia zostaj± zaktualizowane, lecz s± widoczne tylko w tych
menu, w których wystêpuj±.
S Je¶li pojawi siê symbol kodu usterki, nie mo¿na go usun±æ do momentu odå±czenia
zdalnego sterowania.
bi02d1oa -- 3 --
PL
2MENU
Panel sterowania wykorzystuje wiele ró¿nych menu. S± to menu gåówne, pomiarów i ustawieñ.
2.1 Menu gåówne i pomiarów
Menu gåówne jest zawsze widoczne natychmiast po uruchomieniu urz±dzenia. Menu to pokazuje ustawione warto¶ci. Je¶li menu gåówne jest wy¶wietlane podczas rozpoczêcia spawania, przeå±czy siê automatycznie na menu pomiarów. Warto¶ci te bêd± wy¶wietlane nawet po zakoñczeniu spawania.
Menu ustawieñ mo¿na wy¶wietliæ bez utraty warto¶ci pomiarów. Mo¿na je wy¶wietliæ po przekrêceniu pokrêtåa.
2.2 Menu ustawieñ
W menu ustawieñ mo¿na wprowadzaæ ró¿ne warto¶ci.
Aby wy¶wietliæ menu ustawieñ, nale¿y nacisn±æ , ,
lub .
Kiedy ¼ródåo pr±du zostanie wyå±czone i wå±czone ponownie, przywoåane zostan± ostatnio ustawione warto¶ci.
3SPAWANIEMIG/MAG
3.1 Drut czy elektroda?
Spawanie MIG/MAG wykorzystuje drut elektrodowy do spawania, nawiniêty na no¶nik (szpulê lub rdzeñ). Ten rodzaj elektrody nazywany jest w dalszej czê¶ci instrukcji drutem.
3.2 Ustawienia
Ustawienia Zakres ustawieñ W stopniach: Ustawienie domy¶lne
Proces MIG/MAG, MMA lub
¿åobienie åukowe
2/4-stopniowe* 2-stopniowe lub
4-stopniowe Wypeånianie krateru* W£. lub WY£. - WY£. Czas wypeåniania krateru 0-5s 0,1 s 1,7 s Indukcyjno¶æ 0 - 100 1 70 Pocz±tkowy wypåyw
gazu Start peåzaj±cy W£. lub WY£. - W£. Czas wygaszania åuku 1 - 350 ms 10 ms 100 ms
0,1 - 25,0 s 0,1 s 0,1 s
- MIG/MAG
- 2-stopniowe
bi02d1oa -- 4 --
PL
Ustawienia Ustawienie domy¶lneW stopniach:Zakres ustawieñ
Resztkowy wypåyw gazu 0,1 - 20 s 1s 1s Napiêcie 8-60V 0,25 V (wy¶wietlane z
jedn± dziesi±t±)
Prêdko¶æ podawania drutu
*) Nie mo¿na zmieniæ tych funkcji w trakcie procesu spawania.
0,8 - 25,0 m/min. 0,1 m/min. 5m/min.
MIG/MAG
Spawanie MIG/MAG topi ci±gle podawany drut do spawania, podczas gdy jeziorko spawalnicze chronione jest przez gaz osåonowy.
2-stopniowe
12 V
Pocz±tkowy wypåyw gazu
Dziaåa, kiedy u¿ywane jest 2-stopniowe sterowanie uchwytem spawalniczym.
Gor±c y start
Spawanie Wypeånia
nie krateru
Resztkowy wypåyw gazu
Pocz±tkowy wypåyw gazu (je¶li stosowany) rozpoczyna siê w chwili naci¶niêcia spustu uchwytu spawalniczego (1). Nastêpuje rozpoczêcie procesu spawania. Po zwolnieniu spustu (2), rozpoczyna siê wypeånianie krateru (je¶li wybrane) i pr±d spawania zostaje zatrzymany. Rozpoczyna siê resztkowy wypåyw gazu (je¶li wybrany).
Wskazówka: Ponowne naci¶niêcie spustu podczas wypeåniania krateru spowoduje dalsze wypeånianie krateru do momentu zwolnienia spustu (wykropkowana linia). Wypeånianie krateru mo¿na równie¿ przerwaæ poprzez szybkie naci¶niêcie i zwolnienie spustu w trakcie procesu.
bi02d1oa -- 5 --
PL
4-stopniowe
Pocz±tkowy wypåyw gazu
Dziaåa, kiedy u¿ywane jest 4-stopniowe sterowanie uchwytem spawalniczym.
Gor±c y start
Spawanie Wypeånia
nie krateru
Resztkowy wypåyw gazu
Pocz±tkowy wypåyw gazu rozpoczyna siê w chwili naci¶niêcia spustu uchwytu spawalniczego (1): zwolnienie spustu uruchamia proces spawania. Ponowne naci¶niêcie spustu (3) rozpoczyna wypeånianie krateru (je¶li wybrane) i redukuje dane spawania do ni¿szej warto¶ci. Zwolnienie spustu (4) caåkowicie zatrzymuje spawanie i rozpoczyna resztkowy wypåyw gazu (je¶li wybrany).
Wskazówka: Wypeånianie krateru zostanie zatrzymane w momencie zwolnienia spustu. Natomiast wciskanie spustu umo¿liwia dalsze wypeånianie krateru (kropkowana linia).
Wypeånianie krateru
Wypeånianie krateru pozwala unikn±æ porów, pêkniêæ cieplnych oraz formowania siê krateru w spoinie po zatrzymaniu spawania.
Indukcyjno¶æ
Niska indukcyjno¶æ wytwarza bardziej chropowaty d¼wiêk i bardziej stabilny, skupiony åuk. Wy¿sza indukcyjno¶æ zapewnia bardziej miêkk± spoinê (mniej rozprysków) i bardziej gor±cy proces, umo¿liwiaj±c jeziorku spawalniczemu na wiêkszy wypåyw.
Pocz±tkowy wypåyw gazu
Pocz±tkowy wypåyw gazu wskazuje czas, w trakcie którego wypåywa gaz osåonowy, zanim zostanie zajarzony åuk.
Start peåzaj±cy
Peåzanie rozpoczyna podawanie drutu przy 50 % ustawionej prêdko¶ci do momentu elektrycznego kontaktu z obrabianym przedmiotem.
bi02d1oa -- 6 --
PL
Czas wygaszania åuku
Czas wygaszania åuku to opó¼nienie miêdzy rozpoczêciem zmniejszenia prêdko¶ci drutu, a wyå±czeniem pr±du spawania przez urz±dzenie zasilaj±ce. Zbyt krótki czas wygaszania sprawi, ¿e pozostanie dåu¿szy odcinek drutu do spawania, co grozi dostaniem siê drutu do krzepn±cego jeziorka spawalniczego. Zbyt dåugi czas wygaszania åuku sprawi, ¿e koñcówka drutu do spawania bêdzie krótsza, co grozi ponownym zajarzeniem przez drut koñcówki kontaktowej.
Resztkowy wypåyw gazu
Resztkowy wypåyw gazu to czas, w którym gaz osåonowy nadal wypåywa po wygaszeniu åuku.
Napiêcie
Wy¿sze napiêcie zwiêksza dåugo¶æ åuku i wytwarza bardziej gor±ce, szersze jeziorko spawalnicze.
Niezale¿nie od wy¶wietlanego menu mo¿na zmieniaæ zadan± warto¶æ napiêcia. Warto¶æ ta wy¶wietlana jest wyå±cznie w menu gåównym.
Prêdko¶æ podawania drutu
Såu¿y do ustawiania wymaganej prêdko¶ci podawania drutu spawalniczego w metrach na minutê.
Niezale¿nie od wy¶wietlanego menu mo¿na zmieniaæ zadan± prêdko¶æ podawania drutu. Warto¶æ ta wy¶wietlana jest wyå±cznie w menu gåównym.
3.3 Symbole na wy¶wietlaczu
Symbole funkcyjne
MIG/MAG Indukcyjno¶æ
2-stopniowe 4-stopniowe
Pocz±tkowy wypåyw gazu Resztkowy wypåyw gazu
Wypeånianie krateru Czas wypeåniania krateru
Start peåzaj±cy Czas wygaszania åuku
bi02d1oa -- 7 --
PL
Wyja¶nienie symboli
Symbol aktywno¶ci (ciemne tåo). Aktywno¶æ oznacza, ¿e funkcja reprezentowana przez ten symbol mo¿e zostaæ uruchomiona. Nowe warto¶ci mo¿na ustawiæ tylko wtedy, gdy symbol ten jest aktywny.
Symbol braku aktywno¶ci (jasne tåo). Brak aktywno¶ci oznacza, ¿e nie mo¿na
zmieniæ ustawieñ funkcji reprezentowanej przez ten symbol. Naci¶niêcie symbolu braku aktywno¶ci w menu ustawieñ spowoduje powrót do menu
gåównego.
Kropka w prawym górnym rogu wskazuje, ¿e wypeånianie krateru jest wå±czone.
Symbole warto¶ci
W menu ustawieñ wy¶wietlane s± symbole warto¶ci dla ka¿dej funkcji.
Indukcyjno¶æ ni¿sza Indukcyjno¶æ wy¿sza
Brak wypåywu gazu Dåugi wypåyw gazu
Pocz±tek peåzania wå±czony Pocz±tek peåzania wyå±czony
(ON) (OFF)
Krótszy czas wygaszania åuku Dåu¿szy czas wygaszania åuku
bi02d1oa -- 8 --
PL
3.4 Ustawienia przykåadowe
Oto przykåad ustawieñ u¿ywanych przy spawaniu MIG/MAG.
Ustawienia Wa rto¶æ
Proces MIG/MAG 2/4-stopniowe 4-stopniowe Wypeånianie krateru W£. Czas wypeåniania krateru 1s Indukcyjno¶æ 80% Start peåzaj±cy WY£. Czas wygaszania åuku 150 ms Pocz±tkowy wypåyw gazu 0,7 s Resztkowy wypåyw gazu 3s Napiêcie 30 V Prêdko¶æ podawania drutu 10,0 m/min.
Proces = spawanie MIG/MAG
S Wy¶wietliæ menu gåówne dla spawania MIG/MAG, naciskaj±c na pierwszy przycisk
funkcyjny.
2/4-stopniowe = 4-stopniowe
S Nacisn±æ , aby wybraæ 4-stopniowe.
bi02d1oa -- 9 --
PL
Wypeånianie krateru = 1,0 sekunda
S Nacisn±æ , aby wå±czyæ wypeånianie krateru (ON).
S Naciskaæ do momentu pojawienia siê 1,0 s.
Indukcyjno¶æ = 80 %
S Naciskaæ do momentu pojawienia siê .
S Naciskaæ do momentu pojawienia siê 80 .
Start peåzaj±cy = wyå±czony (OFF)
S Naciskaæ do momentu pojawienia siê .
S Naciskaæ do momentu pojawienia siê 1 .
bi02d1oa -- 1 0 --
PL
Czas wygaszania åuku = 150 milisekund
S Naciskaæ do momentu pojawienia siê .
S Naciskaæ do momentu pojawienia siê 150 .
Pocz±tkowy wypåyw gazu = 0,7 sekundy
S Naciskaæ
S Naciskaæ do momentu pojawienia siê 0,7 s.
Resztkowy wypåyw gazu = 3 sekundy
S Naciskaæ do momentu pojawienia siê .
S Naciskaæ
do momentu pojawienia siê .
do momentu pojawienia siê 3s.
Napiêcie = 30 V S Ustawiæ napiêcie pokrêtåem do momentu pojawienia siê 30,0 V.
bi02d1oa -- 1 1 --
PL
Prêdko¶æ podawania drutu = 10,0 m/min S Ustawiæ prêdko¶æ podawania drutu pokrêtåem do momentu pojawienia siê 10 m/min.
4 SPAWANIE MMA
4.1 Ustawienia
Ustawienia Zakres ustawieñ W stopniach Ustawienie domy¶lne
Proces MIG/MAG, MMA lub
¿åobienie åukowe Start gor±cy”* W£. lub WY£. - WY£. Czas startu gor±cego 1-30 1 10 Moc åuku 0-10 0,5 3 Pr±d
AristoMig 400 AristoMig 500
16 - 400 A
16 - 500 A
- MIG/MAG
1A 1A
100 A 100 A
*) Nie mo¿na zmieniæ tej funkcji w trakcie procesu spawania.
MMA
MMA mo¿e tak¿e oznaczaæ spawanie z wykorzystaniem elektrod otulonych. Podczas zajarzania åuku elektroda topi siê, a jej otulina wytwarza ¿u¿el ochronny.
Gor±cy start
Gor±cy start (Hot start) zwiêksza pr±d spawania przez okre¶lony czas na pocz±tku spawania, redukuj±c ryzyko wyst±pienia braku przetopu na pocz±tku spoiny.
Moc åuku
Moc åuku (Arc force) ma istotne znaczenie przy ustalaniu zmian pr±du w stosunku do zmian dåugo¶ci åuku. Ni¿sza warto¶æ oferuje åagodniejszy åuk z mniejsz± ilo¶ci± rozprysków.
Pr±d
Wiêksze natê¿enie pr±du wytwarza szersze jeziorko spawalnicze oraz lepsz± penetracjê w obrabianym przedmiocie.
Niezale¿nie od wy¶wietlanego menu mo¿na zmieniaæ warto¶æ zadan± pr±du. Warto¶æ ta wy¶wietlana jest wyå±cznie w menu gåównym.
bi02d1oa -- 1 2 --
PL
4.2 Symbole na wy¶wietlaczu
Symbole funkcyjne
Spawanie MMA Moc åuku
Gor±cy start
Wyja¶nienie symboli
Symbol aktywno¶ci (ciemne tåo). Aktywno¶æ oznacza, ¿e mo¿na uruchomiæ funkcjê reprezentowan± przez ten symbol. Nowe warto¶ci mo¿na ustawiæ tylko wtedy, gdy symbol ten jest aktywny.
Symbol braku aktywno¶ci (jasne tåo). Brak aktywno¶ci oznacza, ¿e nie mo¿na zmieniæ ustawieñ funkcji reprezentowanej przez ten symbol.
Naci¶niêcie symbolu braku aktywno¶ci w menu ustawieñ spowoduje powrót do menu gåównego.
Kropka w prawym górnym rogu wskazuje, ¿e gor±cy start jest wå±czony (ON).
Symbole warto¶ci
W menu ustawieñ wy¶wietlane s± symbole warto¶ci dla ka¿dej funkcji.
Brak mocy åuku Wiêksza moc åuku
Krótki czas gor±cego startu Dåugi czas gor±cego startu
4.3 Ustawienia przykåadowe
Ustawienia Warto¶æ
Proces MMA Start gor±cy”* W£. Czas startu gor±cego 12 Moc åuku 5 Pr±d 250 A
bi02d1oa -- 1 3 --
PL
Proces = spawanie MMA
S Wy¶wietliæ menu gåówne dla spawania MMA, naciskaj±c przycisk pierwszej funkcji.
Czas gor±cego startu = 12 sekund
S Nacisn±æ , aby wå±czyæ gor±cy start (ON).
S Naciskaæ do momentu pojawienia siê 12,0 .
Moc åuku = 5
S Naciskaæ do momentu pojawienia siê .
S Naciskaæ do momentu pojawienia siê 5,0 .
Pr±d = 250 A S Ustawiæ pr±d pokrêtåem do momentu pojawienia siê 250 A.
bi02d1oa -- 1 4 --
PL
5 ’AF£OBIENIE £UKOWE
’afåobienie åukowe polega na u¿yciu specjalnej elektrody, zbudowanej z prêta wêglowego z miedzian± otulin±. £uk powstaje miêdzy prêtem wêglowym i przedmiotem obrabianym, powietrze doprowadza siê w celu wydmuchiwania stopionego materiaåu i tak powstaje szew.
5.1 Ustawienia
Ustawienia Zakres ustawieñ W stopniach Ustawienie domy¶lne
Proces MMA lub ¿åobienie
åukowe
Pr±d 8-60 V 0,25 V (wy¶wietlane z
Pr±d
Pr±d o wiêkszym natê¿eniu daje szersz± i gåêbsz± penetracjê w obrabianym przedmiocie.
5.2 Symbole na wy¶wietlaczu
- MIG/MAG
37,0 V
jedn± dziesi±t±)
Symbole funkcyjne
’afåobienie åukowe
5.3 Ustawienia przykåadowe
Ustawienie Warto¶æ
Proces ’afåobienie åukowe Pr±d 45 V
Proces = ¿åobienie åukowe
S Wybraæ proces, naciskaj±c pierwszy przycisk funkcyjny do momentu pojawienia siê
.
Pr±d = 45 V S Ustawiæ pr±d pokrêtåem do momentu pojawienia siê warto¶ci 45 V.
bi02d1oa -- 1 5 --
PL
6 KODY USTEREK
Kody usterek informuj± o wyst±pieniu usterek sprzêtu. Pojawiaj± siê one na wy¶wietlaczu w postaci nastêpuj±cych symboli:
Kody usterek s± aktualizowane co trzy sekundy. Górna cyfra w symbolu oznacza numer konkretnego kodu usterki: patrz Pozycja 6.1. Dolna cyfra wskazuje, gdzie wyst±piåa usterka: 0 = panel sterowania 2 = zasilacz 3 = podajnik drutu
4 = zdalne sterowanie Powy¿szy symbol informuje, ¿e panel sterowania (0) utraciå kontakt ze ¼ródåem pr±du. Je¶li zostanie wykrytych kilka usterek, wy¶wietlony zostanie tylko kod ostatniej z nich. W celu usuniêcia symboli z wy¶wietlacza wystarczy nacisn±æ dowolny klawisz funkcyjny. Symbole mog± byæ nieruchome lub pulsuj±ce, w zale¿no¶ci od rodzaju usterki. Symbole pulsuj±ce s± zaznaczone za pomoc± o” na li¶cie kodów usterek.
6.1 Lista kodów usterek
Kod uster ki
1 Bå±d pamiêci, EPROM x x x x 2 Bå±d pamiêci, RAM x x x 3 Bå±d pamiêci, zewnêtrzna RAM x 4 Zasilanie 5 V x x 5 Wysokienapiêciepo¶rednie
6 Wysoka temperatura x 8 Zasilanie 1* x x x x 9 Zasilanie 2* x x x 10 Zasilanie 3* x 11 Serwomechanizm podawania
12 Bå±d komunikacji (ostrze¿enie) x x x x 14 Bå±d komunikacji (magistrala
15 Komunikaty zostaåy utracone x x x x 16 Wysokienapiêcieobwodu
17 Utrata kontaktu z podajnikiem
18 Utrata kontaktu ze ¼ródåem
19 Niepoprawne warto¶ci ustawieñ
20 Bå±d alokacji pamiêci x
Wyja¶nienie Panel
sterowania
pr±du staåego (DC)
drutu
x
wyå±czona)
otwartego
o
drutu
o
pr±du
x
w pamiêci zewnêtrznej RAM
Urz±dzenie zasilaj±ce
x
x
Podajnik drutu
x
Zdalne sterowanie
bi02d1oa -- 1 6 --
PL
Kod uster ki
22 Przepeånienie bufora transmisji x 23 Przepeånienie bufora
26 Program alarmowy x x x 27 Brak drutu o 28 Przepeånienie stosu x x x 29 Brak przepåywu wody
31 Brak odpowiedzi wy¶wietlacza x 32 Brak przepåywu gazu o
Zespóå Zasilanie 1* Zasilanie 2* Zasilanie 3*
Panel sterowania +3V ¬ródåo pr±du +15V -15V +24V Podajnik drutu +15V +20V Zdalne sterowanie +13V +10V
Wyja¶nienie
odbiorczego
chåodz±cej
Panel sterowania
x
Urz±dzenie zasilaj±ce
o
Podajnik drutu
6.2 Opisy kodów usterek
Zdalne sterowanie
Kod usterki
Wyja¶nienie
1 Bå±d pamiêci programu, (EPROM)
Wyst±piå bå±d w pamiêci programu. Ten bå±d nie wyå±cza ¿adnej funkcji. Nale¿y: Uruchomiæ urz±dzenie ponownie. Je¶li usterka wystêpuje nadal, nale¿y wezwaæ
technika serwisu.
2 Bå±d mikroprocesora pamiêci RAM
Mikroprocesor nie mo¿e odczytaæ z/zapisaæ w danej pozycji pamiêci w swojej pamiêci wewnêtrznej.
Ten bå±d nie wyå±cza ¿adnej funkcji. Nale¿y: Uruchomiæ urz±dzenie ponownie. Je¶li usterka wystêpuje nadal, nale¿y wezwaæ
technika serwisu.
3 Bå±d pamiêci zewnêtrznej RAM
Mikroprocesor nie mo¿e odczytaæ z/zapisaæ w danej pozycji pamiêci w swojej pamiêci zewnêtrznej.
Ten bå±d nie wyå±cza ¿adnej funkcji. Nale¿y: Uruchomiæ urz±dzenie ponownie. Je¶li usterka wystêpuje nadal, nale¿y wezwaæ
technika serwisu.
4 Niskie zasilanie 5 V
Napiêcie zasilania jest zbyt niskie. Bie¿±cy proces spawania zostaå zatrzymany i nie mo¿e byæ uruchomiony ponownie. Nale¿y: Wyå±czyæ zasilanie sieciowe w celu zresetowania urz±dzenia. Je¶li usterka wystêpuje
nadal, nale¿y wezwaæ technika serwisu.
5 Przekroczenie limitu napiêcia po¶redniego pr±du staåego
Napiêcie jest zbyt niskie lub zbyt wysokie. Napiêcie mo¿e byæ zbyt wysokie w wyniku powa¿nych przebiegów przej¶ciowych w zasilaniu sieciowym lub såabego zasilania (wysoka indukcyjno¶æ zasilania lub utrata fazy).
Urz±dzenie zasilaj±ce zostaåo zatrzymany i nie mo¿e byæ uruchomione ponownie. Nale¿y: Wyå±czyæ zasilanie sieciowe w celu zresetowania urz±dzenia. Je¶li usterka wystêpuje
nadal, nale¿y wezwaæ technika serwisu.
bi02d1oa -- 1 7 --
PL
Kod usterki
10 Zasilanie +24V
11 Prêdko¶æ podawania drutu
12 Bå±d komunikacji (ostrze¿enie)
14 Bå±d komunikacji
15 Komunikaty zostaåy utracone
Wyja¶nienie
6 Wysoka temperatura
Zadziaåaåy termiczne, samoczynne wyå±czniki przeci±¿eniowe. Bie¿±cy proces spawania zostaå zatrzymany i nie mo¿e byæ uruchomiony ponownie do chwili
zresetowania wyå±cznika. Nale¿y: Sprawdziæ, czy wloty lub wyloty chåodz±cego powietrza nie s± zablokowane lub zatkane
brudem. Sprawdziæ u¿ywany cykl pracy, aby upewniæ siê, ¿e sprzêt nie jest przeci±¿any.
8 Niskie napiêcie baterii + 3 V, (w panelu sterowania)
Napiêcie podtrzymuj±cej pamiêæ baterii jest zbyt niskie. Je¶li bateria nie zostanie wymieniona, zawarto¶æ pamiêci danych spawania w panelu sterowania zostanie utracona.
Ten bå±d nie wyå±cza ¿adnej funkcji. Nale¿y: Wezwaæ technika serwisu, aby wymieniå bateriê.
8 Zasilanie + 15 V, (podajnik drutu i urz±dzenie zasilaj±ce)
Napiêcie jest zbyt wysokie lub zbyt niskie. Nale¿y: Wezwaæ technika serwisu.
8 Zasilanie +13 V, (urz±dzenie zdalnego sterowania)
Napiêcie jest zbyt wysokie lub zbyt niskie. Nale¿y: Wezwaæ technika serwisu.
9 Zasilanie - 15 V, (urz±dzenie zasilaj±ce)
Napiêcie jest zbyt wysokie lub zbyt niskie. Nale¿y: Wezwaæ technika serwisu.
9 Zasilanie +20 V, (podajnik drutu)
Napiêcie jest zbyt wysokie lub zbyt niskie. Nale¿y: Wezwaæ technika serwisu.
9 Zasilanie +10 V, (urz±dzenie zdalnego sterowania)
Napiêcie jest zbyt wysokie lub zbyt niskie. Nale¿y: Wezwaæ technika serwisu.
Napiêcie jest zbyt wysokie lub zbyt niskie. Nale¿y: Wezwaæ technika serwisu.
Prêdko¶æ podawania drutu ró¿ni siê od warto¶ci zadanej. W razie wyst±pienia tej usterki, podawanie drutu zostanie zatrzymane. Nale¿y: Wezwaæ technika serwisu.
Obci±¿enie szyny systemowej CAN jest chwilowo zbyt wysokie. Mo¿liwe, ¿e urz±dzenie zasilaj±ce lub podajnik drutu utraciåy kontakt z panelem sterowania. Nale¿y: Sprawdziæ sprzêt i upewniæ siê, czy podå±czony jest tylko jeden podajnik drutu lub
zdalne sterowanie. Je¶li usterka wystêpuje nadal, nale¿y wezwaæ technika serwisu.
Szyna systemowa CAN chwilowo nie dziaåa z powodu nadmiernego obci±¿enia. Bie¿±cy proces spawania zostaå zatrzymany. Nale¿y: Sprawdziæ sprzêt i upewniæ siê, ¿e podå±czony jest tylko jeden podajnik drutu lub zdalne
sterowanie. Wyå±czyæ zasilanie sieciowe w celu zresetowania urz±dzenia. Je¶li usterka wystêpuje nadal, nale¿y wezwaæ technika serwisu.
Mikroprocesor jest niezdolny do przetwarzania informacji nadchodz±cych wystarczaj±co szybko, na skutek czego informacje te zostaåy utracone.
Nale¿y: Wyå±czyæ zasilanie sieciowe w celu zresetowania urz±dzenia. Je¶li usterka wystêpuje nadal, nale¿y wezwaæ technika serwisu.
bi02d1oa -- 1 8 --
PL
Kod usterki
16 Wysokienapiêcieobwoduotwartego
17 Brak komunikacji
18 Brak komunikacji
19 Niepoprawne warto¶ci ustawieñ w pamiêci zewnêtrznej RAM
20 Bå±d alokacji pamiêci
22 Przepeånienie bufora transmisji
23 Przepeånienie bufora odbiorczego
26 Program alarmowy
27 Brak drutu (podajnik drutu)
28 Przepeånienie stosu
29 Brak przepåywu wody chåodz±cej
Wyja¶nienie
Napiêcie obwodu otwartego byåo zbyt wysokie. Nale¿y: Wyå±czyæ zasilanie sieciowe w celu zresetowania urz±dzenia. Je¶li usterka wystêpuje
nadal, nale¿y wezwaæ technika serwisu.
Panel sterowania utraciå kontakt z urz±dzeniem podaj±cym drut. Bie¿±cy proces spawania zostaå zatrzymany. Nale¿y: Sprawdziæ kable. Je¶li usterka wystêpuje nadal, nale¿y wezwaæ technika serwisu.
Panel sterowania utraciå kontakt ze ¼ródåem pr±du. Bie¿±cy proces spawania zostaå zatrzymany. Nale¿y: Sprawdziæ kable. Je¶li usterka wystêpuje nadal, nale¿y wezwaæ technika serwisu.
Bå±d zostanie wykryty, je¶li informacja w pamiêci podtrzymywanej bateri± zostaåa uszkodzona. Nale¿y: Usterka naprawi siê samoczynnie, lecz dane przechowywane w danej komórce pamiêci
zostan± utracone.
Mikroproceros nie jest w stanie zarezerwowaæ wystarczaj±cej ilo¶ci pamiêci. Ten bå±d spowoduje bå±d o kodzie 26. Nale¿y: Wezwaæ technika serwisu.
Panel sterowania nie jest w stanie przekazaæ informacji do innych urz±dzeñ wystarczaj±co szybko.
Nale¿y: Wyå±czyæ zasilanie sieciowe w celu zresetowania urz±dzenia.
Panel sterowania nie jest w stanie przetworzyæ informacji od innych urz±dzeñ wystarczaj±co szybko.
Nale¿y: Wyå±czyæ zasilanie sieciowe w celu zresetowania urz±dzenia.
Co¶ przeszkodziåo procesorowi w wykonywaniu jego normalnych zadañ programowych. Nast±pi ponowne, automatyczne uruchomienie programu. Bie¿±cy proces spawania zostanie
zatrzymany. Ten bå±d nie wyå±cza ¿adnej funkcji.
Nale¿y: Je¶li uszkodzenie wystêpuje nadal, nale¿y wezwaæ technika serwisu.
Podajnik drutu nie podaje drutu. Bie¿±cy proces spawania zostanie zatrzymany i nie bêdzie mógå zostaæ uruchomiony ponownie.
Nale¿y: Zaåadowaæ nowy drut.
Wykonywanie programu nie dziaåa. Nale¿y: Wyå±czyæ zasilanie sieciowe w celu zresetowania urz±dzenia. Je¶li usterka wystêpuje
nadal, nale¿y wezwaæ technika serwisu.
Zadziaåaå wyå±cznik monitoruj±cy przepåyw. Bie¿±cy proces spawania zostaå zatrzymany i nie mo¿e byæ uruchomiony ponownie. Nale¿y: Sprawdziæ obieg wody chåodz±cej i pompê.
bi02d1oa -- 1 9 --
PL
Kod usterki
31 Brak odpowiedzi wy¶wietlacza
32 Brak przepåywu gazu
Wyja¶nienie
Mikroprocesor nie jest poå±czony z wy¶wietlaczem. Nale¿y: Wezwaæ technika serwisu.
Wypåyw gazu jest mniejszy ni¿ 6 l/min. Nie mo¿na rozpocz±æ spawania.
Nale¿y: Sprawdziæ zawór gazu, wê¿e i zå±czki.
7 ZAMAWIANIE CZʦCI ZAMIENNYCH
Uwaga!
Jakiekolwiek czynno¶ci naprawcze podejmowane przez u¿ytkownika w okresie gwarancyjnym powoduj± ca³kowit± utratê gwarancji.
Czê¶ci zamienne mo¿na zamawiaæ u najbli¿szego przedstawiciela handlowego firmy ESAB (patrz ostatnia strona tej publikacji).
bi02d1oa -- 2 0 --
Schemat
bi02e11a -- 2 1 --
Control panel MA4
Numer zamówieniowy
Ordering no. Denomination
0458 535 884 Control Panel MA4
0458 818 070 Instruction manual SE 0458 818 071 Instruction manual DK 0458 818 072 Instruction manual NO 0458 818 073 Instruction manual FI 0458 818 074 Instruction manual GB 0458 818 075 Instruction manual DE 0458 818 076 Instruction manual FR 0458 818 077 Instruction manual NL 0458 818 078 Instruction manual ES 0458 818 079 Instruction manual IT 0458 818 080 Instruction manual PT 0458 818 081 Instruction manual GR 0458 818 082 Instruction manual PL 0458 818 083 Instruction manual HU 0458 818 084 Instruction manual CZ 0458 818 027 Instruction manual RU, GB
0458 818 990 Spare parts list contol panel MA4
The instruction manuals and the spare parts list are available on the Internet at www.esab.com Under ”Products” and ”Welding & cutting equipment”, you will find a link to the page where you can both search for and download instructions and spare parts lists.
bi02o -- 2 2 --
Edition 051003
P -- 2 3 --
ESAB subsidiaries and representative offices
Europe
AUSTRIA
ESAB Ges.m.b.H Vienna--Liesing Tel: +43 1 888 25 11 Fax: +43 1 888 25 11 85
BELGIUM
S.A. ESAB N.V. Brussels Tel: +32 2 745 11 00 Fax: +32 2 745 11 28
THE CZECH REPUBLIC
ESAB VAMBERK s.r.o. Prague Tel: +420 2 819 40 885 Fax: +420 2 819 40 120
DENMARK
Aktieselskabet ESAB Copenhagen--Valby Tel:+4536300111 Fax:+4536304003
FINLAND
ESAB Oy Helsinki Tel: +358 9 547 761 Fax: +358 9 547 77 71
FRANCE
ESAB France S.A. Cergy Pontoise Tel:+33130755500 Fax:+33130755524
GERMANY
ESAB GmbH Solingen Tel: +49 212 298 0 Fax: +49 212 298 218
GREAT BRITAIN
ESAB Group (UK) Ltd Waltham Cross Tel: +44 1992 76 85 15 Fax: +44 1992 71 58 03
ESAB Automation Ltd Andover Tel: +44 1264 33 22 33 Fax: +44 1264 33 20 74
HUNGARY
ESAB Kft Budapest Tel:+3612044182 Fax:+3612044186
ITALY
ESAB Saldatura S.p.A. Mesero (Mi) Tel:+3902979681 Fax:+390297289181
THE NETHERLANDS
ESAB Nederland B.V. Utrecht Tel: +31 30 2485 377 Fax: +31 30 2485 260
NORWAY
AS ESAB Larvik Tel:+4733121000 Fax:+4733115203
POLAND
ESAB Sp.zo.o. Katowice Tel: +48 32 351 11 00 Fax: +48 32 351 11 20
PORTUGAL
ESAB Lda Lisbon Tel: +351 8 310 960 Fax: +351 1 859 1277
SLOVAKIA
ESAB Slovakia s.r.o. Bratislava Tel:+421744882426 Fax:+421744888741
SPAIN
ESAB Ibérica S.A. Alcalá de Henares (MADRID) Tel: +34 91 878 3600 Fax: +34 91 802 3461
SWEDEN
ESAB Sverige AB Gothenburg Tel:+4631509500 Fax:+4631509222
ESAB International AB Gothenburg Tel:+4631509000 Fax:+4631509360
SWITZERLAND
ESAB AG Dietikon Tel: +41 1 741 25 25 Fax: +41 1 740 30 55
North and South America
ARGENTINA
CONARCO Buenos Aires Tel: +54 11 4 753 4039 Fax: +54 11 4 753 6313
BRAZIL
ESAB S.A. Contagem--MG Tel: +55 31 2191 4333 Fax: +55 31 2191 4440
CANADA
ESAB Group Canada Inc. Missisauga, Ontario Tel: +1 905 670 02 20 Fax: +1 905 670 48 79
MEXICO
ESAB Mexico S.A. Monterrey Tel: +52 8 350 5959 Fax: +52 8 350 7554
USA
ESAB Welding & Cutting Products Florence, SC Tel: +1 843 669 44 11 Fax: +1 843 664 57 48
Asia/Pacific
CHINA
Shanghai ESAB A/P Shanghai Tel: +86 21 5308 9922 Fax: +86 21 6566 6622
INDIA
ESAB India Ltd Calcutta Tel: +91 33 478 45 17 Fax: +91 33 468 18 80
INDONESIA
P.T. ESABindo Pratama Jakarta Tel: +62 21 460 0188 Fax: +62 21 461 2929
JAPAN
ESAB Japan Tokyo Tel: +81 3 5296 7371 Fax: +81 3 5296 8080
MALAYSIA
ESAB (Malaysia) Snd Bhd Shah Alam Selangor Tel: +60 3 5511 3615 Fax: +60 3 5512 3552
SINGAPORE
ESAB Asia/Pacific Pte Ltd Singapore Tel:+6568614322 Fax: +65 6861 31 95
SOUTH KOREA
ESAB SeAH Corporation Kyungnam Tel: +82 55 269 8170 Fax: +82 55 289 8864
UNITED ARAB EMIRA TES
ESAB Middle East FZE Dubai Tel: +971 4 887 21 11 Fax: +971 4 887 22 63
Representative offices
BULGARIA
ESAB Representative Office Sofia Tel/Fax: +359 2 974 42 88
EGYPT
ESAB Egypt Dokki--Cairo Tel: +20 2 390 96 69 Fax: +20 2 393 32 13
ROMANIA
ESAB Representative Office Bucharest Tel/Fax: +40 1 322 36 74
RUSSIA--CIS
ESAB Representative Office Moscow Tel:+70959379820 Fax: +7 095 937 95 80
ESAB Representative Office St Petersburg Tel:+78123254362 Fax: +7 812 325 66 85
Distributors
For addresses and phone numbers to our distributors in other countries, please visit our home page
www.esab.com
ESAB AB SE--695 81 LAXÅ SWEDEN Phone +46 584 81 000
www.esab.com
041227
Loading...