NUMER ZAMÓWIENIOWY22.............................................
Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzenia zmian.
TOCo
-- 2 --
PL
1WSTÊP
Niniejsza instrukcja opisuje korzystanie z panelu sterowania MA4, zainstalowanego w
podajnikach drutu AristoFeed 30-4 i AristoFeed 48-4.
Informacje ogólne na temat obsåugi znajduj± siê w instrukcji obsåugi podajnika drutu i ¼ródåa
pr±du.
1.1Panel sterowania
1Wy¶wietlacz
2Pokrêtåo do regulacji napiêcia
3Pokrêtåo do regulacji prêdko¶ci podawania
drutu oraz pr±du spawania
4Funkcje Zwiêkszenie (+) lub Zmniejszenie (-)
wybieranes±zapomoc±przycisków.→
5Pierwszy, drugi i trzeci przycisk funkcyjny
1.2Urz±dzenie zdalnego sterowania
Urz±dzenie zdalnego sterowania umo¿liwia regulacjê podstawowych parametrów procesu
spawania za pomoc± innego urz±dzenia ni¿ panel sterowania.
Urz±dzenia Aristo ze zintegrowanym panelem sterowania nale¿y wyposa¿yæ w program w
wersji 1.21 lub nowszej, aby zdalne sterowanie mogåo dziaåaæ prawidåowo.
Zachowanie panelu sterowania po podå±czeniu zdalnego sterowania
SWy¶wietlacz zatrzymuje siê na menu pokazuj±c, kiedy zostaje podå±czone zdalne
sterowanie.
Warto¶ci pomiarów i ustawienia zostaj± zaktualizowane, lecz s± widoczne tylko w tych
menu, w których wystêpuj±.
SJe¶li pojawi siê symbol kodu usterki, nie mo¿na go usun±æ do momentu odå±czenia
zdalnego sterowania.
bi02d1oa-- 3 --
PL
2MENU
Panel sterowania wykorzystuje wiele ró¿nych menu. S± to menu gåówne, pomiarów i
ustawieñ.
2.1Menu gåówne i pomiarów
Menu gåówne jest zawsze widoczne natychmiast po
uruchomieniu urz±dzenia. Menu to pokazuje ustawione warto¶ci.
Je¶li menu gåówne jest wy¶wietlane podczas rozpoczêcia
spawania, przeå±czy siê automatycznie na menu pomiarów.
Warto¶ci te bêd± wy¶wietlane nawet po zakoñczeniu spawania.
Menu ustawieñ mo¿na wy¶wietliæ bez utraty warto¶ci pomiarów. Mo¿na je wy¶wietliæ po
przekrêceniu pokrêtåa.
2.2Menu ustawieñ
W menu ustawieñ mo¿na wprowadzaæ ró¿ne warto¶ci.
Aby wy¶wietliæ menu ustawieñ, nale¿y nacisn±æ,,
lub.
Kiedy ¼ródåo pr±du zostanie wyå±czone i wå±czone ponownie, przywoåane zostan± ostatnio
ustawione warto¶ci.
3SPAWANIEMIG/MAG
3.1Drut czy elektroda?
Spawanie MIG/MAG wykorzystuje drut elektrodowy do spawania, nawiniêty na no¶nik
(szpulê lub rdzeñ). Ten rodzaj elektrody nazywany jest w dalszej czê¶ci instrukcji drutem.
Resztkowy wypåyw gazu0,1 - 20 s1s1s
Napiêcie8-60V0,25 V (wy¶wietlane z
jedn± dziesi±t±)
Prêdko¶æ podawania
drutu
*) Nie mo¿na zmieniæ tych funkcji w trakcie procesu spawania.
0,8 - 25,0 m/min.0,1 m/min.5m/min.
MIG/MAG
Spawanie MIG/MAG topi ci±gle podawany drut do spawania, podczas gdy jeziorko
spawalnicze chronione jest przez gaz osåonowy.
2-stopniowe
12 V
Pocz±tkowy
wypåyw gazu
Dziaåa, kiedy u¿ywane jest 2-stopniowe sterowanie uchwytem spawalniczym.
Gor±c
y
start
SpawanieWypeånia
nie
krateru
Resztkowy wypåyw gazu
Pocz±tkowy wypåyw gazu (je¶li stosowany) rozpoczyna siê w chwili naci¶niêcia spustu
uchwytu spawalniczego (1). Nastêpuje rozpoczêcie procesu spawania. Po zwolnieniu
spustu (2), rozpoczyna siê wypeånianie krateru (je¶li wybrane) i pr±d spawania zostaje
zatrzymany. Rozpoczyna siê resztkowy wypåyw gazu (je¶li wybrany).
Wskazówka: Ponowne naci¶niêcie spustu podczas wypeåniania krateru spowoduje dalsze
wypeånianie krateru do momentu zwolnienia spustu (wykropkowana linia). Wypeånianie
krateru mo¿na równie¿ przerwaæ poprzez szybkie naci¶niêcie i zwolnienie spustu w trakcie
procesu.
bi02d1oa-- 5 --
PL
4-stopniowe
Pocz±tkowy
wypåyw gazu
Dziaåa, kiedy u¿ywane jest 4-stopniowe sterowanie uchwytem spawalniczym.
Gor±c
y
start
SpawanieWypeånia
nie
krateru
Resztkowy wypåyw gazu
Pocz±tkowy wypåyw gazu rozpoczyna siê w chwili naci¶niêcia spustu uchwytu
spawalniczego (1): zwolnienie spustu uruchamia proces spawania. Ponowne naci¶niêcie
spustu (3) rozpoczyna wypeånianie krateru (je¶li wybrane) i redukuje dane spawania do
ni¿szej warto¶ci. Zwolnienie spustu (4) caåkowicie zatrzymuje spawanie i rozpoczyna
resztkowy wypåyw gazu (je¶li wybrany).
Wskazówka: Wypeånianie krateru zostanie zatrzymane w momencie zwolnienia spustu.
Natomiast wciskanie spustu umo¿liwia dalsze wypeånianie krateru (kropkowana linia).
Wypeånianie krateru
Wypeånianie krateru pozwala unikn±æ porów, pêkniêæ cieplnych oraz formowania siê krateru
w spoinie po zatrzymaniu spawania.
Indukcyjno¶æ
Niska indukcyjno¶æ wytwarza bardziej chropowaty d¼wiêk i bardziej stabilny, skupiony åuk.
Wy¿sza indukcyjno¶æ zapewnia bardziej miêkk± spoinê (mniej rozprysków) i bardziej gor±cy
proces, umo¿liwiaj±c jeziorku spawalniczemu na wiêkszy wypåyw.
Pocz±tkowy wypåyw gazu
Pocz±tkowy wypåyw gazu wskazuje czas, w trakcie którego wypåywa gaz osåonowy, zanim
zostanie zajarzony åuk.
Start peåzaj±cy
Peåzanie rozpoczyna podawanie drutu przy 50 % ustawionej prêdko¶ci do momentu
elektrycznego kontaktu z obrabianym przedmiotem.
bi02d1oa-- 6 --
PL
Czas wygaszania åuku
Czas wygaszania åuku to opó¼nienie miêdzy rozpoczêciem zmniejszenia prêdko¶ci drutu, a
wyå±czeniem pr±du spawania przez urz±dzenie zasilaj±ce. Zbyt krótki czas wygaszania
sprawi, ¿e pozostanie dåu¿szy odcinek drutu do spawania, co grozi dostaniem siê drutu do
krzepn±cego jeziorka spawalniczego. Zbyt dåugi czas wygaszania åuku sprawi, ¿e koñcówka
drutu do spawania bêdzie krótsza, co grozi ponownym zajarzeniem przez drut koñcówki
kontaktowej.
Resztkowy wypåyw gazu
Resztkowy wypåyw gazu to czas, w którym gaz osåonowy nadal wypåywa po wygaszeniu
åuku.
Napiêcie
Wy¿sze napiêcie zwiêksza dåugo¶æ åuku i wytwarza bardziej gor±ce, szersze jeziorko
spawalnicze.
Niezale¿nie od wy¶wietlanego menu mo¿na zmieniaæ zadan± warto¶æ napiêcia. Warto¶æ ta
wy¶wietlana jest wyå±cznie w menu gåównym.
Prêdko¶æ podawania drutu
Såu¿y do ustawiania wymaganej prêdko¶ci podawania drutu spawalniczego w metrach na
minutê.
Niezale¿nie od wy¶wietlanego menu mo¿na zmieniaæ zadan± prêdko¶æ podawania drutu.
Warto¶æ ta wy¶wietlana jest wyå±cznie w menu gåównym.
3.3Symbole na wy¶wietlaczu
Symbole funkcyjne
MIG/MAGIndukcyjno¶æ
2-stopniowe4-stopniowe
Pocz±tkowy wypåyw gazuResztkowy wypåyw gazu
Wypeånianie krateruCzas wypeåniania krateru
Start peåzaj±cyCzas wygaszania åuku
bi02d1oa-- 7 --
PL
Wyja¶nienie symboli
Symbol aktywno¶ci (ciemne tåo). Aktywno¶æ oznacza, ¿e funkcja
reprezentowana przez ten symbol mo¿e zostaæ uruchomiona. Nowe warto¶ci mo¿na
ustawiæ tylko wtedy, gdy symbol ten jest aktywny.
Symbol braku aktywno¶ci (jasne tåo). Brak aktywno¶ci oznacza, ¿e nie mo¿na
zmieniæ ustawieñ funkcji reprezentowanej przez ten symbol.
Naci¶niêcie symbolu braku aktywno¶ci w menu ustawieñ spowoduje powrót do menu
gåównego.
Kropka w prawym górnym rogu wskazuje, ¿e wypeånianie krateru jest wå±czone.
Symbole warto¶ci
W menu ustawieñ wy¶wietlane s± symbole warto¶ci dla ka¿dej funkcji.
¿åobienie åukowe
Start gor±cy”*W£. lub WY£.-WY£.
Czas startu gor±cego1-30110
Moc åuku0-100,53
Pr±d
AristoMig 400
AristoMig 500
16 - 400 A
16 - 500 A
-MIG/MAG
1A
1A
100 A
100 A
*) Nie mo¿na zmieniæ tej funkcji w trakcie procesu spawania.
MMA
MMA mo¿e tak¿e oznaczaæ spawanie z wykorzystaniem elektrod otulonych. Podczas
zajarzania åuku elektroda topi siê, a jej otulina wytwarza ¿u¿el ochronny.
Gor±cy start
Gor±cy start (Hot start) zwiêksza pr±d spawania przez okre¶lony czas na pocz±tku
spawania, redukuj±c ryzyko wyst±pienia braku przetopu na pocz±tku spoiny.
Moc åuku
Moc åuku (Arc force) ma istotne znaczenie przy ustalaniu zmian pr±du w stosunku do
zmian dåugo¶ci åuku. Ni¿sza warto¶æ oferuje åagodniejszy åuk z mniejsz± ilo¶ci± rozprysków.
Pr±d
Wiêksze natê¿enie pr±du wytwarza szersze jeziorko spawalnicze oraz lepsz± penetracjê w
obrabianym przedmiocie.
Niezale¿nie od wy¶wietlanego menu mo¿na zmieniaæ warto¶æ zadan± pr±du. Warto¶æ ta
wy¶wietlana jest wyå±cznie w menu gåównym.
bi02d1oa-- 1 2 --
PL
4.2Symbole na wy¶wietlaczu
Symbole funkcyjne
Spawanie MMAMoc åuku
Gor±cy start
Wyja¶nienie symboli
Symbol aktywno¶ci (ciemne tåo). Aktywno¶æ oznacza, ¿e mo¿na uruchomiæ
funkcjê reprezentowan± przez ten symbol. Nowe warto¶ci mo¿na ustawiæ tylko wtedy, gdy
symbol ten jest aktywny.
Symbol braku aktywno¶ci (jasne tåo). Brak aktywno¶ci oznacza, ¿e nie mo¿na
zmieniæ ustawieñ funkcji reprezentowanej przez ten symbol.
Naci¶niêcie symbolu braku aktywno¶ci w menu ustawieñ spowoduje powrót do menu
gåównego.
Kropka w prawym górnym rogu wskazuje, ¿e gor±cy start jest wå±czony (ON).
Symbole warto¶ci
W menu ustawieñ wy¶wietlane s± symbole warto¶ci dla ka¿dej funkcji.
Brak mocy åukuWiêksza moc åuku
Krótki czas gor±cego startuDåugi czas gor±cego startu
4.3Ustawienia przykåadowe
UstawieniaWarto¶æ
ProcesMMA
Start gor±cy”*W£.
Czas startu gor±cego12
Moc åuku5
Pr±d250 A
bi02d1oa-- 1 3 --
PL
Proces = spawanie MMA
SWy¶wietliæ menu gåówne dla spawania MMA, naciskaj±c przycisk pierwszej funkcji.
Czas gor±cego startu = 12 sekund
SNacisn±æ, aby wå±czyæ gor±cy start (ON).
SNaciskaædo momentu pojawienia siê 12,0 .
Moc åuku = 5
SNaciskaædo momentu pojawienia siê.
SNaciskaædo momentu pojawienia siê 5,0 .
Pr±d = 250 A
SUstawiæ pr±d pokrêtåem do momentu pojawienia siê 250 A.
bi02d1oa-- 1 4 --
PL
5’AF£OBIENIE £UKOWE
’afåobienie åukowe polega na u¿yciu specjalnej elektrody, zbudowanej z prêta wêglowego z
miedzian± otulin±. £uk powstaje miêdzy prêtem wêglowym i przedmiotem obrabianym,
powietrze doprowadza siê w celu wydmuchiwania stopionego materiaåu i tak powstaje
szew.
Pr±d o wiêkszym natê¿eniu daje szersz± i gåêbsz± penetracjê w obrabianym przedmiocie.
5.2Symbole na wy¶wietlaczu
-MIG/MAG
37,0 V
jedn± dziesi±t±)
Symbole funkcyjne
’afåobienie åukowe
5.3Ustawienia przykåadowe
UstawienieWarto¶æ
Proces’afåobienie åukowe
Pr±d45 V
Proces = ¿åobienie åukowe
SWybraæ proces, naciskaj±c pierwszy przycisk funkcyjny do momentu pojawienia siê
.
Pr±d = 45 V
SUstawiæ pr±d pokrêtåem do momentu pojawienia siê warto¶ci 45 V.
bi02d1oa-- 1 5 --
PL
6KODY USTEREK
Kody usterek informuj± o wyst±pieniu usterek sprzêtu. Pojawiaj± siê one na wy¶wietlaczu w
postaci nastêpuj±cych symboli:
Kody usterek s± aktualizowane co trzy sekundy. Górna cyfra w symbolu
oznacza numer konkretnego kodu usterki: patrz Pozycja 6.1. Dolna cyfra
wskazuje, gdzie wyst±piåa usterka:
0 = panel sterowania
2 = zasilacz
3 = podajnik drutu
4 = zdalne sterowanie
Powy¿szy symbol informuje, ¿e panel sterowania (0) utraciå kontakt ze ¼ródåem pr±du.
Je¶li zostanie wykrytych kilka usterek, wy¶wietlony zostanie tylko kod ostatniej z nich.
W celu usuniêcia symboli z wy¶wietlacza wystarczy nacisn±æ dowolny klawisz funkcyjny.
Symbole mog± byæ nieruchome lub pulsuj±ce, w zale¿no¶ci od rodzaju usterki.
Symbole pulsuj±ce s± zaznaczone za pomoc± o” na li¶cie kodów usterek.
Wyst±piå bå±d w pamiêci programu.
Ten bå±d nie wyå±cza ¿adnej funkcji.
Nale¿y: Uruchomiæ urz±dzenie ponownie. Je¶li usterka wystêpuje nadal, nale¿y wezwaæ
technika serwisu.
2Bå±d mikroprocesora pamiêci RAM
Mikroprocesor nie mo¿e odczytaæ z/zapisaæ w danej pozycji pamiêci w swojej pamiêci
wewnêtrznej.
Ten bå±d nie wyå±cza ¿adnej funkcji.
Nale¿y: Uruchomiæ urz±dzenie ponownie. Je¶li usterka wystêpuje nadal, nale¿y wezwaæ
technika serwisu.
3Bå±d pamiêci zewnêtrznej RAM
Mikroprocesor nie mo¿e odczytaæ z/zapisaæ w danej pozycji pamiêci w swojej pamiêci
zewnêtrznej.
Ten bå±d nie wyå±cza ¿adnej funkcji.
Nale¿y: Uruchomiæ urz±dzenie ponownie. Je¶li usterka wystêpuje nadal, nale¿y wezwaæ
technika serwisu.
4Niskie zasilanie 5 V
Napiêcie zasilania jest zbyt niskie.
Bie¿±cy proces spawania zostaå zatrzymany i nie mo¿e byæ uruchomiony ponownie.
Nale¿y: Wyå±czyæ zasilanie sieciowe w celu zresetowania urz±dzenia. Je¶li usterka wystêpuje
Napiêcie jest zbyt niskie lub zbyt wysokie. Napiêcie mo¿e byæ zbyt wysokie w wyniku powa¿nych
przebiegów przej¶ciowych w zasilaniu sieciowym lub såabego zasilania (wysoka indukcyjno¶æ
zasilania lub utrata fazy).
Urz±dzenie zasilaj±ce zostaåo zatrzymany i nie mo¿e byæ uruchomione ponownie.
Nale¿y: Wyå±czyæ zasilanie sieciowe w celu zresetowania urz±dzenia. Je¶li usterka wystêpuje
nadal, nale¿y wezwaæ technika serwisu.
bi02d1oa-- 1 7 --
PL
Kod
usterki
10Zasilanie +24V
11Prêdko¶æ podawania drutu
12Bå±d komunikacji (ostrze¿enie)
14Bå±d komunikacji
15Komunikaty zostaåy utracone
Wyja¶nienie
6Wysoka temperatura
Zadziaåaåy termiczne, samoczynne wyå±czniki przeci±¿eniowe.
Bie¿±cy proces spawania zostaå zatrzymany i nie mo¿e byæ uruchomiony ponownie do chwili
zresetowania wyå±cznika.
Nale¿y: Sprawdziæ, czy wloty lub wyloty chåodz±cego powietrza nie s± zablokowane lub zatkane
brudem. Sprawdziæ u¿ywany cykl pracy, aby upewniæ siê, ¿e sprzêt nie jest przeci±¿any.
8Niskie napiêcie baterii + 3 V, (w panelu sterowania)
Napiêcie podtrzymuj±cej pamiêæ baterii jest zbyt niskie. Je¶li bateria nie zostanie wymieniona,
zawarto¶æ pamiêci danych spawania w panelu sterowania zostanie utracona.
Ten bå±d nie wyå±cza ¿adnej funkcji.
Nale¿y: Wezwaæ technika serwisu, aby wymieniå bateriê.
8Zasilanie + 15 V, (podajnik drutu i urz±dzenie zasilaj±ce)
Napiêcie jest zbyt wysokie lub zbyt niskie.
Nale¿y: Wezwaæ technika serwisu.
Napiêcie jest zbyt wysokie lub zbyt niskie.
Nale¿y: Wezwaæ technika serwisu.
Napiêcie jest zbyt wysokie lub zbyt niskie.
Nale¿y: Wezwaæ technika serwisu.
Prêdko¶æ podawania drutu ró¿ni siê od warto¶ci zadanej.
W razie wyst±pienia tej usterki, podawanie drutu zostanie zatrzymane.
Nale¿y: Wezwaæ technika serwisu.
Obci±¿enie szyny systemowej CAN jest chwilowo zbyt wysokie.
Mo¿liwe, ¿e urz±dzenie zasilaj±ce lub podajnik drutu utraciåy kontakt z panelem sterowania.
Nale¿y: Sprawdziæ sprzêt i upewniæ siê, czy podå±czony jest tylko jeden podajnik drutu lub
Szyna systemowa CAN chwilowo nie dziaåa z powodu nadmiernego obci±¿enia.
Bie¿±cy proces spawania zostaå zatrzymany.
Nale¿y: Sprawdziæ sprzêt i upewniæ siê, ¿e podå±czony jest tylko jeden podajnik drutu lub zdalne
sterowanie. Wyå±czyæ zasilanie sieciowe w celu zresetowania urz±dzenia. Je¶li usterka
wystêpuje nadal, nale¿y wezwaæ technika serwisu.
Mikroprocesor jest niezdolny do przetwarzania informacji nadchodz±cych wystarczaj±co szybko,
na skutek czego informacje te zostaåy utracone.
Nale¿y: Wyå±czyæ zasilanie sieciowe w celu zresetowania urz±dzenia. Je¶li usterka wystêpuje
nadal, nale¿y wezwaæ technika serwisu.
bi02d1oa-- 1 8 --
PL
Kod
usterki
16Wysokienapiêcieobwoduotwartego
17Brak komunikacji
18Brak komunikacji
19Niepoprawne warto¶ci ustawieñ w pamiêci zewnêtrznej RAM
20Bå±d alokacji pamiêci
22Przepeånienie bufora transmisji
23Przepeånienie bufora odbiorczego
26Program alarmowy
27Brak drutu (podajnik drutu)
28Przepeånienie stosu
29Brak przepåywu wody chåodz±cej
Wyja¶nienie
Napiêcie obwodu otwartego byåo zbyt wysokie.
Nale¿y: Wyå±czyæ zasilanie sieciowe w celu zresetowania urz±dzenia. Je¶li usterka wystêpuje
nadal, nale¿y wezwaæ technika serwisu.
Panel sterowania utraciå kontakt z urz±dzeniem podaj±cym drut.
Bie¿±cy proces spawania zostaå zatrzymany.
Nale¿y: Sprawdziæ kable. Je¶li usterka wystêpuje nadal, nale¿y wezwaæ technika serwisu.
Panel sterowania utraciå kontakt ze ¼ródåem pr±du.
Bie¿±cy proces spawania zostaå zatrzymany.
Nale¿y: Sprawdziæ kable. Je¶li usterka wystêpuje nadal, nale¿y wezwaæ technika serwisu.
Bå±d zostanie wykryty, je¶li informacja w pamiêci podtrzymywanej bateri± zostaåa uszkodzona.
Nale¿y: Usterka naprawi siê samoczynnie, lecz dane przechowywane w danej komórce pamiêci
zostan± utracone.
Mikroproceros nie jest w stanie zarezerwowaæ wystarczaj±cej ilo¶ci pamiêci.
Ten bå±d spowoduje bå±d o kodzie 26.
Nale¿y: Wezwaæ technika serwisu.
Panel sterowania nie jest w stanie przekazaæ informacji do innych urz±dzeñ wystarczaj±co
szybko.
Nale¿y: Wyå±czyæ zasilanie sieciowe w celu zresetowania urz±dzenia.
Panel sterowania nie jest w stanie przetworzyæ informacji od innych urz±dzeñ wystarczaj±co
szybko.
Nale¿y: Wyå±czyæ zasilanie sieciowe w celu zresetowania urz±dzenia.
Co¶ przeszkodziåo procesorowi w wykonywaniu jego normalnych zadañ programowych.
Nast±pi ponowne, automatyczne uruchomienie programu. Bie¿±cy proces spawania zostanie
Podajnik drutu nie podaje drutu. Bie¿±cy proces spawania zostanie zatrzymany i nie bêdzie mógå
zostaæ uruchomiony ponownie.
Nale¿y: Zaåadowaæ nowy drut.
Wykonywanie programu nie dziaåa.
Nale¿y: Wyå±czyæ zasilanie sieciowe w celu zresetowania urz±dzenia. Je¶li usterka wystêpuje
nadal, nale¿y wezwaæ technika serwisu.
Zadziaåaå wyå±cznik monitoruj±cy przepåyw.
Bie¿±cy proces spawania zostaå zatrzymany i nie mo¿e byæ uruchomiony ponownie.
Nale¿y: Sprawdziæ obieg wody chåodz±cej i pompê.
bi02d1oa-- 1 9 --
PL
Kod
usterki
31Brak odpowiedzi wy¶wietlacza
32Brak przepåywu gazu
Wyja¶nienie
Mikroprocesor nie jest poå±czony z wy¶wietlaczem.
Nale¿y: Wezwaæ technika serwisu.
Wypåyw gazu jest mniejszy ni¿ 6 l/min. Nie mo¿na rozpocz±æ spawania.
Nale¿y: Sprawdziæ zawór gazu, wê¿e i zå±czki.
7ZAMAWIANIE CZʦCI ZAMIENNYCH
Uwaga!
Jakiekolwiek czynno¶ci naprawcze podejmowane przez u¿ytkownika w okresie
gwarancyjnym powoduj± ca³kowit± utratê gwarancji.
Czê¶ci zamienne mo¿na zamawiaæ u najbli¿szego przedstawiciela handlowego firmy ESAB
(patrz ostatnia strona tej publikacji).
The instruction manuals and the spare parts list are available on the Internet at www.esab.com
Under ”Products” and ”Welding & cutting equipment”, you will find a link to the page where you can
both search for and download instructions and spare parts lists.