ESAB MA4 Instruction manual [no]

NO

Control panel MA4

Bruksanvisning

Valid from program version. 1.300458 818 072 NO 051003

1 INNLEDNING 3......................................................

1.1 Innstillingspanel 3...........................................................

1.2 Fjernregulator 3.............................................................

2 MENYER 3..........................................................

2.1 Hovedmeny og målmeny 3...................................................

2.2 Innstillingsmeny 4...........................................................

3 MIG/MAG--SVEISING 4...............................................

3.1 Elektrode eller tråd? 4.......................................................

3.2 Innstillinger 4...............................................................

3.3 Symboler i displayet 7.......................................................

3.4 Eksempel på innstilling 8.....................................................

4 MMA--SVEISING 11...................................................

4.1 Innstillinger 11...............................................................

4.2 Symboler i displayet 12.......................................................

4.3 Eksempel på innstilling 12.....................................................

5 KULLBUEMEISLING 14...............................................

5.1 Innstillinger 14...............................................................

5.2 Eksempel på innstilling 14.....................................................

6 FEILKODER 15.......................................................

6.1 Liste over feilkoder 15........................................................

6.2 Beskrivelse av feilkoder 16....................................................

7 BESTILLING AV RESERVEDELER 19...................................

SKJEMA 20.............................................................

BESTILLINGSNUMMER 21...............................................

Rett til å endre spesifikasjoner uten varsel forbeholdes.

TOCn

-- 2 --

NO

1 INNLEDNING

Denne håndboken beskriver betjeningen av innstillingspanel MA4 som er plassert i
trådmateenhetene AristoFeed 30--4 og AristoFeed 48--4.

Du finner generelle driftsopplysninger i bruksanvisningen til strømkilden henholdsvis
trådmateenheten.

1.1 Innstillingspanel

1 Display
2 Ratt for innstilling av spenning
3 Ratt for innstilling av trådmatehastighet og

strømstyrke

4 Økning (+) eller reduksjon (--) – funksjon

som velges med funksjonsknappen →

5 Første, andre og tredje funksjonsknapp

1.2 Fjernregulator

Med en fjernregulator kan du styre sveiseprosessens viktigste parametrer fra en
annen enhet enn innstillingspanelet.

Aristo--maskiner med innebygd innstillingspanel bør ha programversjon 1.21 eller
høyere for at fjernregulatoren skal fungere tilfredsstillende.

Ved tilkop lin g av fjernregulator skjer følgende med innstillingspanelet:

S Displayet fryses i den menyen du står i ved tilkopling av fjernregulator.

Mål-- og innstillingsverdiene oppdateres, men vises bar e i de menyene hvor
verdiene kan vises.

S Ved visning av feilsymboler kan du ikke trykke sym bolet vekk før fjernregulatoren

er koplet fra.

2 MENYER

Innstillingspanelet benytter flere ulike menyer. Menyene er hoved-- , mål-- og
innstillingsmeny.

2.1 Hovedmeny og målmeny

Hovedmenyen kommer alltid fram like etter oppstart.
Menyen viser hvilke verdier som er innstilt. Hvis du er i
hovedmenyen når du begynner å sveise, skifter den
automatisk over til å vise oppmålte verdier (målmeny). De
oppmålte verdiene blir stående i displayet også etter at
sveisingen er avsluttet.

Du kan gå til innstillingsmenyen uten å miste måleverdiene. Det er først når du vrir på
rattet at innstillingsverdiene vises i stedet for de oppmålte verdiene.

bi02d1na

-- 3 --

NO

2.2 Innstillingsmeny

I innstillingsmenyen stiller du inn forskjellige verdier.

For å komme til innstillingsmenyen, trykker du på ,

, eller .

Når du slår av strømkilden og starter den igjen, husker den de sist innstilte verdiene.

3 MIG/MAG-- SVEISING

3.1 Elektrode eller tråd?

Ved MIG/MAG-- sveising benytter man en elektrode som er viklet på en spole. I
denne håndboken kaller vi denne typen elektrode en tråd.

3.2 Innstillinger

Innstillinger Innstillingsområde Innstillingstrinn Verdi ved levering

Prosess MIG/MAG, MMA eller

kullbuemeisling
2/4--takts* 2--takts eller 4--takts -- 2--takts
Kraterfylling * AV eller PÅ -- AV
Kraterfyllingstid 05 s 0,1 s 1,7 s
Induktans 0 -- 100 1 70
Gassforstrømning 0,125,0 s 0,1 s 0,1 s
Krypstart AV eller PÅ -- PÅ
Etterbrenntid 1350 ms 10 ms 100 ms
Gassetterstrømming 0,1 --20 s 1s 1s
Spenning 860 V 0,25 V (vises med en

Trådmatehastighet 0,8–25,0 m/min 0,1 m/min 5m/min

*) Disse funksjonene kan ikke endres mens sveisingen pågår.

-- MIG/MAG

12 V

desimal)

MIG/MAG

Ved MIG/MAG--sveising smelter en lysbue en tråd som blir matet fram kontinuerlig.
Smeltebadet beskyttes av en dekkgass.

bi02d1na

-- 4 --

NO

2 --takts

Gass­forstrømning

Funksjoner ved 2--taktsbetjening av pistolbryteren.

Varm
start

Sveising Krater-

fylling

Gassetterstrømming

Ved 2-- t aktsb etjen ing starter e n eventuell gassforstrøm ning når du trykker inn
pistolbryteren (1). Deretter starter sveiseprosessen. Når du slipper bryteren (2),
starter en eventuell kraterfylling før sveisingen avbrytes helt og en eventuell
gassetterstrømning starter.

TIPS!Hvis du trykker inn pistolbryteren igjen under kraterfyllingen, kan du forlenge
sveisingen med kraterfyllingens sluttdata en viss valgfri tid (den stiplede linjen).
Kraterfyllingen kan også avbrytes ved å trykke pistolbryteren inn og slippe den raskt
igjen mens kraterfyllingen pågår.

4 --takts

Gass­forstrømning

Funksjoner ved 4--taktsbetjening av pistolbryteren.

Varm
start

Sveising Kraterfyl-

ling

Gassetterstrømming

Ved 4-- t aktsb etjen ing starter gassfor strømningen når du trykker inn pistolbryteren
(1). Når du slipper pistolbryteren (2), starter sveiseprosessen. Når du trykker
bryteren inn igjen (3), starter en eventuell kraterfylling, og sveisedataene reduseres
til en lavere verdi. Når du slipper pistolbryteren (4), avbrytes sveisingen helt, og en
eventuell gassetterstrømning starter.

bi02d1na

-- 5 --

NO

TIPS! Kraterfyllingen opphører når du slipper pistolbryteren. Holder du i stedet

bryteren inne lenger, fortsetter sveisingen med kraterfyllingens sluttdata (den
stiplede linjen).

Kraterfylling

Kraterfylling gjør det lettere å unngå porer, varmsprekker og kraterdannelse i
arbeidsstykket etter at sveisingen er avsluttet.

Induktans

Lav induktans gir skarpere lyd og en stabil og konsentrert lysbue. Ved høyere
induktans får du et mykere (mindre sprut) og varmere forløp der sveisestrengen
flyter bedre ut.

Gassforstrømning

Gassforstrømningen angir hvor lang tid du ønsker at dekkgassen skal strømme før
lysbuen blir tent.

Krypstart

Krypstart innebærer at tråden mates med 50 % av innstilt hastighet inntil den oppnår
elektrisk kontakt med arbeidsstykket.

Etterbrenntid

Etterbrenntiden er en forsinkelse mellom tidspunktet da elektroden begynner å
bremse til strø mkilden slår av sveisespenningen. Er etterbrenntiden for kort, stikker
det ut en lang elektrode etter av sveisingen er avsluttet, og det er fare for at
elektroden kan fryse fast i smeltebadet. For lang etterbrenntid gjør at elektroden som
stikker ut er kort, og dermed er det fare for at lysbuen brenner opp i pistolmunnstyk­ket.

Gassetterstrømning

Gassetterstrømmingen angir hvor lang tid du ønsker at dekkgassen skal strømme
etter at lysbuen er slokket.

Spenning

Økt spenning gir lengre bue og en varmere og bredere streng.
Uavhengig av hvilken meny som vises, kan du endre innstillingsverdien for

spenningen. Verdien vises bare i hovedmenyen.

bi02d1na

-- 6 --

NO

Trådmatehastighet

Trådmatehastigheten angir hvilken hastighet tråden blir matet med (m/min).
Uavhengig av hvilken meny som vises, kan du endre innstillingsverdien for

trådmatehastigheten. Verdien vises bare i hovedmenyen.

3.3 Symboler i displayet

Funksjonssymboler

MIG/MAG Induktans

2--takt 4--takt

Gassforstrømning Gassetterstrømning

Kraterfylling Kraterfyllingstid

Krypstart Etterbrenntid

Symbolforklaring

Aktivt symbol (mørk bakgrunn). Med aktivt menes at funksjonen som
symbolet viser kan aktiveres. Du kan bare stille inn nye verdier når symbolet er
aktivt.

Inaktivt symbol (lys bakgrunn). Med inaktivt menes at du ikke kan endre

innstilling for den funksjonen som symbolet viser.
Trykker du på et inaktivt symbol, kommer du tilbake til hovedmenyen når du befinner

deg i innstillingsmenyen.

En prikk i øverste høyre hjørne viser at kraterfyllingsfunksjonen er PÅ.

Verdisymboler

Verdisymbolene vises i innstillingsmenyen for den respektive funksjonen.

Lav induktans Høy induktans

Ingen gasstrømningstid Lang gasstrømningstid

bi02d1na

-- 7 --

NO

Krypstart PÅ Krypstart AV

Kort etterbrenntid Lang etterbrenntid

3.4 Eksempel på innstilling

Nedenfor følger et eksempel på innstilling for MIG/MAG--sveising.

Innstillinger Verdi

Prosess MIG/MAG
2/4--takt 4--takts
Kraterfylling PÅ
Kraterfyllingstid 1s
Induktans 80%
Krypstart AV
Etterbrenntid 150 ms
Gassforstrømning 0,7 s
Gassetterstrømming 3s
Spenning 30 V
Trådmatehastighet 10,0 m/min

Prosess = MIG/MAG-- sveisin g

S Hent fram hovedmenyen for MIG/MAG--sveising ved å trykke på den første

funksjonsknappen.

2/4 --takt = 4 --takt

S Trykk på for å velge 4--takt.

bi02d1na

-- 8 --

NO

Kraterfylling = 1,0 sekunder

S Trykk på og kraterfylling slås PÅ.

S Trykk på til det står 1,0 s i displayet.

Induktans = 80 %

S Trykk på til displayet viser .

S Trykk på til det står 80 i displayet.

Krypstart = AV

S Trykk på

til displayet viser .

S Trykk på til det står 0 i displayet.

bi02d1na

-- 9 --

NO

Etterbrenntid = 150 millisekunder

S Trykk på til displayet viser .

S Trykk på til det står 150 i displayet.

Gassforstrømning = 0,7 sekunder

S Trykk på

til displayet viser .

S Trykk på til det står 0,7 s i displayet.

Gassetterstrømning = 3 sekunder

S Trykk på til displayet viser .

S Trykk på

til det står 3si displayet.

Spenning = 30 Volt

S Drei på rattet for innstilling av spenning til displayet viser 30,0 Volt.

bi02d1na

-- 1 0 --

NO

Trådmatehastighet = 10,0 m/min
S Drei på rattet for innstilling av t r ådmatehastighet til displayet viser10 m/min.

4 MMA--SVEISING

4.1 Innstillinger

Innstillinger Innstillingsområde Innstillingstrinn Verdi ved levering

Prosess MIG/MAG, MMA eller

kullbuemeisling
Varmstart ”Hotstart”* AV eller PÅ -- AV
Varmstarttid ”Hot Start” 1--30 1 10
Buetrykk ”Arc Force” 0--10 0,5 3
Strømstyrke

AristoMig 400
AristoMig 500

16--400 A

16--500 A

-- MIG/MAG

1A
1A

100 A
100 A

*) Denne funksjonen kan ikke endres mens sveisingen pågår.

MMA

MMA--sveising kallesogsåsveisingmeddekkedeelektroder. Når lysbuen tennes, smel­ter den elektroden og det dannes et beskyttende slagg.

V armstart ”Hot Start”

Varmstart ”Hot start” innebærer at du kan øke sveisestrømmen en viss tid i
begynnelsen av sveiseprosessen – dermed reduseres risikoen for bindefeil i
begynnelsen av sveisefugen.

Buetrykk ”Arc Force”

Buetrykket Arc Force har betydning for h vor dan strømmen endres når lengden på buen
forandres. En lavere verdi gir en roligere lysbue med mindre sprut.

Strømstyrke

Høyere strø mstyrke gir en bredere og dypere inntrenging i arbeidsstykket.
Uavhengig av hvilken meny som vises, kan du endre innstillingsverdien for

strømmen. Verdien vises bare i hovedmenyen.

bi02d1na

-- 1 1 --

NO

4.2 Symboler i displayet

Funksjonssymboler

MMA--sveising Buetrykk Arc Force

Varmstart ”Hot Start”

Symbolforklaring

Aktivt symbol (mørk bakgrunn). Med aktivt menes at funksjonen som
symbolet viser kan aktiveres. Du kan bare stille inn nye verdier når symbolet er
aktivt.

Inaktivt symbol (lys bakgrunn). Med inaktivt menes at du ikke kan endre
innstilling for den funksjonen som symbolet viser.

Trykker du på et inaktivt symbol, kommer du tilbake til hovedmenyen når du befinner
deg i innstillingsmenyen.

En prikk i øverste høyre hjør ne viser at varmstartfunksjonen ”Hot Start” er
PÅ.

Verdisymboler

Verdisymbolene vises i innstillingsmenyen for den respektive funksjonen.

Ikke noe buetrykk ”Arc Force” Høyt buetrykk ”Arc force”

Kort varmstarttid ”Hot Start” Lang varmstarttid ”Hot Start”

4.3 Eksempel på innstilling

Innstillinger Verdi

Prosess MMA
Varmstart ”Hot Start” PÅ
Varmstarttid ”Hot Start” 12
Buetrykk

”Arc Force”
Strømstyrke 250 Amp

bi02d1na

5,0

-- 1 2 --

NO

Prosess = MMA--sveising

S Hent fram hovedmenyen for MMA--sveising ved å trykke på den første

funksjonsknappen.

Varmstarttid ”Hot Start” = 12

S Trykk på og varmstarten slås PÅ.

S Trykk på til det står 12,0 i displayet.

Buetrykk ”Arc Force” = 5,0

S Trykk på til displayet viser .

S Trykk på

til det står 5,0 i displayet.

Strøm = 250 Ampere

S Drei på innstillingsrattet for strøm til displayet viser 250 Amp.

bi02d1na

-- 1 3 --

NO

5 KULLBUEMEISLING

5.1 Innstillinger

Innstillinger Innstillingsområde Innstillingstrinn Verdi ved levering

Prosess MIG/MAG, MMA eller

kullbuemeisling

Spenning 860 V 0,25 V (vises med en

Kullbuemeisling

Ved kullbuemeisling benyttes en spesialelektrode som består av en kullstav med
kopperdeksel. Mellom kullstaven og arbeidstykket dannes en lysbue som smelter
materialet. Det tilføres luft slik at det smeltede materialet blåses bort.

Spenning

-- MIG/MAG

37,0 V

desimal)

Høyere spenning gir en bredere og dypere inntrenging i arbeidsstykket.

5.2 Eksempel på innstilling

Innstillinger Verdi

Prosess Kullbuemeisling
Spenning 45 V

Prosess = kullbuemeisling

S Velg prosess ved å trykke på den første funksjonsknappen til displayet viser

.

Spenning = 45 V

S Vri på innstillingsrattet til displayet viser 45 V.

bi02d1na

-- 1 4 --

NO

6 FEILKODER

Feilkoder benyttes for å påvise at det har oppstått en feil på utstyret. Feilen angis i
displayet i form av følgende symbol:

Feilkodene oppdateres etter 3 sekunder. Det øverste tallet i symbolet
beskriver hvilket feilkodenummer det dreier seg om, se punkt 6.1. Det
nederste tallet angir hvilken enhet feilen ligger i:

0 = innstillingspanel
2 = strømkilde
3 = trådmateenhet
4 = fjernregulator.

Symbolet ovenfor viser at innstillingspanelet (0) har mistet kontakten med strømkilden.
Hvis det er påvist flere feil, vises bare koden for feilen som er oppstått sist.
Trykk på en av funksjonsknappene for å fjerne symbolet fra displayet.
Symbolet lyser konstant eller blinker avhengig av hva slags feil det dreier seg om.
Et blinkende symbol markeres med ”o” i listen over feilkoder.

6.1 Liste over feilkoder

Fe-

Beskrivelse Innstillings-

il-

ko-

de

1 Minnefeil EPROM x x x x
2 Minnefeil RAM x x x
3 Minnefeil eksternt RAM x
4 Matespenning 5 V x x
5 Høy/lav spenning x
6 Høy temperatur x
8 Matespenning 1* x x x x
9 Matespenning 2* x x x

10 Matespenning 3* x

11 Trådhastighetsservo x

12 Kommunikasjonsfeil (advar-

sel)
14 Kommunikasjonsfeil (busoff) x
15 Tapte meldinger x x x x
16 Høy tomgangsspenning x
17 Mistet kontaktn med

mateenheten
18 Mistet kontakt med strømkil-

de
19 Gale innstillingsverdier i eks-

ternt RAM
20 Minneallokeringsfeil x
22 Overflyt i senderbuffer x
23 Overflyt i mottakerbuffer x
26 Watch dog x x x

panel

x x x x

o

o

x

Strømkilde trådmateen-

het

Fjernregula-

tor

bi02d1na

-- 1 5 --

NO

Beskrivelse

Fe-

il-

ko-

de

27 Slutt på tråd o
28 Overflyt i køen x x x
29 Ingen vannstrøm o
31 Ikke noe svar fra display--

enheten
32 Ingen gasstrøm o

Enhet Matespenning 1* Matespenning 2* Matespenning 3*

Innstillingspanel +3V
Strømkilde +15V --15V +24V
Trådmateenhet +15V +20V
Fjernregulator +13V +10 V

panel

x

StrømkildeInnstillings-

trådmateen-

het

Fjernregula-

tor

6.2 Beskrivelse av feilkoder

Feilko-deBeskrivelse

1 Programminnefeil (EPROM)

Programminnet er skadet.
Ingen funksjoner blir sperret av denne feilen.

Tiltak: Starta maskinen på nytt. Tilkall servicetekniker hvis feilen vedvarer.

2 Feil i mikroprosessorens RAM

Mikroprosessoren kan ikke lese/skrive til internminnet.
Ingen funksjoner blir sperret av denne feilen.

Tiltak: Starta maskinen på nytt. Tilkall servicetekniker hvis feilen vedvarer.

3 Feil i eksternt RAM

Mikroprosessoren kan ikke lese/skrive til eksternminnet.
Ingen funksjoner blir sperret av denne feilen.

Tiltak: Starta maskinen på nytt. Tilkall servicetekniker hvis feilen vedvarer.

4 Spenningsfall i 5 V matespenning

Matespenningen er for lav
Den pågående sveiseprosessen stanses og start forhindres.
Tiltak:Tilbakestilling krever at spenningen slås av. Tilkall servicetekniker hvis feilen vedva-

rer.

5 Spenning utenfor grenseverdi

Spenningen er enten for høy eller for lav. For høy spenning kan skyldes kraftige transienter
i nettet eller svakt nett (høy induktans i nettet eller at det mangler en fase).

Strømkilden stanses og kan ikke startes.
Tiltak: Tilbakestilling krever at spenningen slås av. Tilkall servicetekniker hvis feilen vedva-

rer.

6 Høy temperatur

Temperaturvakten har løst ut.
Den pågående sveiseprosessen stanses og kan ikke startes igjen før temperaturvakten er

tilbakestilt.
Tiltak: Kontroller at innløpet/utløpet til kjøleluften ikke er tett. Kontroller også at driftssyklu-

sen ikke overskrider merkedataene.

bi02d1na

-- 1 6 --

NO

Feilko-deBeskrivelse

8 Lav batterispenning + 3 V (innstillingspanel)

For lav batterispenning. Hvis batteriet ikke blir skiftet, forsvinner alle data som er lagret.
Ingen funksjoner blir sperret av denne feilen.

Tiltak: Tilkall servicetekniker for å få skiftet batteri.

8 Matespenning + 15 V (trådmateenhet og strømkilde)

For høy eller for lav matespenning.

Tiltak: Tilkall servicetekniker.

8 Matespenning +13 V (fjernregulator)

For høy eller for lav matespenning.

Tiltak: Tilkall servicetekniker.

9 Matespenning -- 15 V (strømkilde)

For høy eller for lav matespenning.

Tiltak: Tilkall servicetekniker.

9 Matespenning + 20 V (trådmateenhet)

For høy eller for lav matespenning.

Tiltak: Tilkall servicetekniker.

9 Matespenning +10 V (fjernregulator)

For høy eller for lav matespenning.

Tiltak: Tilkall servicetekniker.

10 Matespenning + 24 V

For høy eller for lav matespenning.

Tiltak: Tilkall servicetekniker.

11 Trådhastighet

Trådhastigheten avviker fra verdien som er innstilt.
Trådmatingen opphører når feilen oppstår.

Tiltak: Tilkall servicetekniker.

12 Kommunikasjonsfeil (advarsel)

Belastningen på systemets CAN--buss er for høy.
Strømkilden / trådmateenhetet kan ha mistet kontakten med innstillingspanelet.
Tiltak: Kontroller utrustningen og sørg for at bare ett trådmateenhet eller én fjernregulator

er tilkoplet. Tilkall servicetekniker hvis feilen vedvarer.

14 Kommunikasjonsfeil

Systemets CAN--buss har midlertidig sluttet å fungere på grunn av for høy belastning.
Den pågående sveiseprosessen stanses.
Tiltak: Kontroller utrustningen og sørg for at bare ett trådmateenhet eller én fjernregulator

er tilkoplet. Tilbakestilling krever at spenningen koples fra. Tilkall servicetekniker hvis feilen
vedvarer.

15 Tapte meldinger

Mikroprosessoren klarer ikke å bearbeide innkommende meldinger raskt nok, og det er
mistet informasjon.

Tiltak: Tilbakestilling krever at spenningen koples fra. Tilkall servicetekniker hvis feilen
vedvarer.

16 Høy tomgangsspenning

Tomgangsspenningen har vært for høy.
Tiltak: Tilbakestilling krever at spenningen koples fra. Tilkall servicetekniker hvis feilen

vedvarer.

bi02d1na

-- 1 7 --

NO

Feilko-deBeskrivelse

17 Mistet kontakten

Innstillingspanelet har mistet kontakt med trådmateenhetet.
Den pågående sveiseprosessen stanses.

Tiltak: Kontroller kablingen. Tilkall servicetekniker hvis feilen vedvarer.

18 Mistet kontakten

Innstillingspanelet har mistet kontakten med strømkilden.
Den pågående sveiseprosessen stanses.

Tiltak: Kontroller kablingen. Tilkall servicetekniker hvis feilen vedvarer.

19 Gale innstillingsverdier i eksternt RAM

Feilen avdekkes hvis det står gal informasjon i det batteridrevne minnet.
Tiltak: Feilen rettes av seg selv, men data som er lagret i den aktuelle minneposisjonen

forsvinner.

20 Minneallokeringsfeil

Mikroprosessoren klarer ikke å reservere nok minne.
Feilen vil forårsake feilkode 26.

Tiltak: Tilkall servicetekniker.

22 Overflyt i senderbuffer

Innstillingspanelet rekker ikke å sende informasjon til de andre enhetene raskt nok.

Tiltak: Tilbakestilling krever at spenningen slås av.

23 Overflyt i mottakerbuffer

Innstillingspanelet rekker ikke å bearbeide informasjon fra de andre enhetene raskt nok.

Tiltak: Tilbakestilling krever at spenningen slås av.

26 Watchdog

Noe har hindret prosessoren i å utføre sine vanlige oppgaver i programmet.
Programmet startes automatisk på nytt. Den pågående sveiseprosessen stanses. Ingen

funksjoner blir sperret av denne feilen.

Tiltak: Tilkall servicetekniker hvis feilen oppstår igjen.

27 Slutt på tråd (trådmateenhet)

trådmateenhetet mater ikke fram tråd. Den pågående sveiseprosessen stanses og start
forhindres.

Tiltak: Fyll på ny tråd.

28 Overflyt i køen

Programutførelsen fungerer ikke.
Tiltak: Tilbakestilling krever at spenningen slås av. Tilkall servicetekniker hvis feilen vedva-

rer.

29 Ingen vannstrøm

Strømningsvakten har løst ut.
Den pågående sveiseprosessen stanses og start forhindres.

Tiltak: Kontroller kjølevæskekretsen og pumpen.

31 Ikke noe svar fra displayenheten

Mikroprosessoren har ikke kontakt med displaykortet.

Tiltak: Tilkall servicetekniker.

32 Ingen gasstrøm

Gasstrømmen er mindre enn 6 l/min. Start forhindres.
Tiltak: Kontroller gassventil, slanger og koplinger.

bi02d1na

-- 1 8 --

NO

7 BESTILLING AV RESERVEDELER

OBS!

Alle leverandørens garantiforpliktelser opphører å gjelde hvis kunden selv i løpet av
garantitiden foretar inngrep i produktet for å rette opp eventuelle feil.

Reservedeler bestilles gjennom nærmeste ESAB--representant, se siste side i denne
publikasjonen.

bi02d1na

-- 1 9 --

Skjema

bi02e11a

-- 2 0 --

Control panel MA4

Bestillingsnummer

Ordering no. Denomination

0458 535 884 Control Panel MA4
0458 818 070 Instruction manual SE

0458 818 071 Instruction manual DK
0458 818 072 Instruction manual NO
0458 818 073 Instruction manual FI
0458 818 074 Instruction manual GB
0458 818 075 Instruction manual DE
0458 818 076 Instruction manual FR
0458 818 077 Instruction manual NL
0458 818 078 Instruction manual ES
0458 818 079 Instruction manual IT
0458 818 080 Instruction manual PT
0458 818 081 Instruction manual GR
0458 818 082 Instruction manual PL
0458 818 083 Instruction manual HU
0458 818 084 Instruction manual CZ
0458 818 027 Instruction manual RU, GB

0458 818 990 Spare parts list contol panel MA4

The instruction manuals and the spare parts list are available on the Internet at www.esab.com
Under ”Products” and ”Welding & cutting equipment”, you will find a link to the page where you can
both search for and download instructions and spare parts lists.

bi02o

-- 2 1 -­Edition 051003

P

-- 2 2 --

P

-- 2 3 --

ESAB subsidiaries and representative offices

Europe

AUSTRIA

ESAB Ges.m.b.H
Vienna--Liesing
Tel: [phone]
Fax: [phone]

BELGIUM

S.A. ESAB N.V.
Brussels
Tel: [phone]
Fax: [phone]

THE CZECH REPUBLIC

ESAB VAMBERK s.r.o.
Prague
Tel: [phone]
Fax: [phone]

DENMARK

Aktieselskabet ESAB
Copenhagen--Valby
Tel:[phone]
Fax:[phone]

FINLAND

ESAB Oy
Helsinki
Tel: [phone]
Fax: [phone]

FRANCE

ESAB France S.A.
Cergy Pontoise
Tel:[phone]
Fax:[phone]

GERMANY

ESAB GmbH
Solingen
Tel: [phone]
Fax: [phone]

GREAT BRITAIN

ESAB Group (UK) Ltd
Waltham Cross
Tel: [phone]
Fax: [phone]

ESAB Automation Ltd
Andover
Tel: [phone]
Fax: [phone]

HUNGARY

ESAB Kft
Budapest
Tel:[phone]
Fax:[phone]

ITALY

ESAB Saldatura S.p.A.
Mesero (Mi)
Tel:[phone]
Fax:[phone]

THE NETHERLANDS

ESAB Nederland B.V.
Utrecht
Tel: [phone]
Fax: [phone]

NORWAY

AS ESAB
Larvik
Tel:[phone]
Fax:[phone]

POLAND

ESAB Sp.zo.o.
Katowice
Tel: [phone]
Fax: [phone]

PORTUGAL

ESAB Lda
Lisbon
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SLOVAKIA

ESAB Slovakia s.r.o.
Bratislava
Tel:[phone]
Fax:[phone]

SPAIN

ESAB Ibérica S.A.
Alcalá de Henares (MADRID)
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SWEDEN

ESAB Sverige AB
Gothenburg
Tel:[phone]
Fax:[phone]

ESAB International AB
Gothenburg
Tel:[phone]
Fax:[phone]

SWITZERLAND

ESAB AG
Dietikon
Tel: [phone]
Fax: [phone]

North and South America

ARGENTINA

CONARCO
Buenos Aires
Tel: [phone]
Fax: [phone]

BRAZIL

ESAB S.A.
Contagem--MG
Tel: [phone]
Fax: [phone]

CANADA

ESAB Group Canada Inc.
Missisauga, Ontario
Tel: [phone]
Fax: [phone]

MEXICO

ESAB Mexico S.A.
Monterrey
Tel: [phone]
Fax: [phone]

USA

ESAB Welding & Cutting Products
Florence, SC
Tel: [phone]
Fax: [phone]

Asia/Pacific

CHINA

Shanghai ESAB A/P
Shanghai
Tel: [phone]
Fax: [phone]

INDIA

ESAB India Ltd
Calcutta
Tel: [phone]
Fax: [phone]

INDONESIA

P.T . ESABindo Pratama
Jakarta
Tel: [phone]
Fax: [phone]

JAPAN

ESAB Japan
Tokyo
Tel: [phone]
Fax: [phone]

MALAYSIA

ESAB (Malaysia) Snd Bhd
Shah Alam Selangor
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SINGAPORE

ESAB Asia/Pacific Pte Ltd
Singapore
Tel:[phone]
Fax: [phone]

SOUTH KOREA

ESAB SeAH Corporation
Kyungnam
Tel: [phone]
Fax: [phone]

UNITED ARAB EMIRATES

ESAB Middle East FZE
Dubai
Tel: [phone]
Fax: [phone]

Representative offices

BULGARIA

ESAB Representative Office
Sofia
Tel/Fax: [phone]

EGYPT

ESAB Egypt
Dokki--Cairo
Tel: [phone]
Fax: [phone]

ROMANIA

ESAB Representative Office
Bucharest
Tel/Fax: [phone]

RUSSIA-- CIS

ESAB Representative Office
Moscow
Tel:[phone]
Fax: [phone]

ESAB Representative Office
St Petersburg
Tel:[phone]
Fax: [phone]

Distributors

For addresses and phone
numbers to our distributors in
other countries, please visit our
home page

www.esab.com

ESAB AB
SE-- 695 81 LAXÅ
SWEDEN
Phone [phone]

www.esab.com

041227