Rätt till ändring av specifikationer utan avisering förbehålles.
TOCs
-- 2 --
SE
1INTRODUKTION
Denna manual beskriver handhavandet av inställningspanel MA4 somärplaceradi
trådmatarenheterna AristoFeed 30-- 4 och AristoFeed 48--4.
För allmän information om drift se matarenhetens och strömkällans bruksanvisning.
1.1Inställningpanel
1Display
2Ratt för inställning av spänning
3Ratt för inställning av trådmatningshastig-
het och ström
4Öka (+) eller minska (--) funktion, funktion
som väljs med funktionsknapp →
5Första, andra och tredje funktionsknapp
1.2Fjärrdon
Med ett fjärrdon kan man reglera svetsprocessens primära parameterar från en
annan enhet än inställningspanelen.
Aristomaskiner med inbyggd inställningspanel ska ha programversion 1.21 eller
högre för att fjärrdonet ska fungera korrekt.
Inställningspanelens uppträdande vid anslutning av fjärrdon
SDisplayen fryses i den meny man står i när man ansluter fjärrdon.
Mät-- och inställningsvärdena uppdateras, men visas endast i de menyer som
värdena kan visas.
SVid visning av en felindikeringssymbol kan man inte trycka bort den förrän
fjärrdonet är bortkopplat.
2MENYER
Inställningspanelen använder flera olika menyer. Menyerna är huvud--, mät-- och
inställningsmeny,
2.1Huvudmeny och mätmeny
Huvudmenyn kommer alltid fram direkt efter uppstart.
Menyn visar de värden som är inställda. Om man är i
huvudmenyn när man börjar svetsa skiftar den automatiskt
över till att visa uppmätta värden (Mätmeny). De uppmätta
värdena finns kvar i displayen även efter det att svetsningen
avslutats.
Man kan gå till inställningsmenyn utan att tappa mätvärdena. Det är först när man
vrider på ratten som man visar inställningsvärdena istället för uppmätta värden.
bi02d1sa
-- 3 --
SE
2.2Inställningsmeny
I inställningsmenyn ställer man in olika värden.
För att komma till inställningsmenyn trycker man på,
,eller.
När man stänger av strömkällan och startar den igen kommer den ihåg senast
inställda värden.
3MIG/MAG--SVETSNING
3.1Elektrod eller tråd?
Vid MIG/MAG--svetsning används en elektrod upplindad på en bobin (spole). I denna
manual kallar vi genomgående denna typ av elektrod för tråd.
3.2Inställningar
InställningarInställningsområdeInställningsstegVärde vid leverans
ProcessMIG/MAG, MMA eller
kolbågsmejsling
2/4--takt *2--takt eller 4--takt--2--takt
Kraterfyllnad *FRÅN eller TILL--FRÅN
Kraterfyllnadstid0--5s0,1 s1,7 s
Induktans0 -- 100170
Gasförströmning0,1 -- 25,0 s0,1 s0,1 s
KrypstartFRÅN eller TILL--TILL
Efterbrinntid1 -- 350 ms10 ms100 ms
Gasefterströmning0,1 -- 20 s1s1s
Spänning8--60V0,25 V (visas med en
*) Dessa funktioner går inte att ändra under pågående svetsning.
--MIG/MAG
12 V
decimal)
bi02d1sa
-- 4 --
SE
MIG/MAG
Vid MIG/MAG--svetsning smälter en ljusbåge en kontinuerligt frammatad tråd. Smältan
skyddas av en skyddsgas.
2 -- t akt
Gasförströmning
Funktioner vid 2--taktsmanövrering av pistolkontakten.
Varm
start
SvetsningKrater-
fyllnad
Gasefterströmning
Vid 2--takt startar eventuell gasförströmning när pistolkontakten trycks in (1).
Därefter startas svetsprocessen. När kontakten släpps upp (2) påbörjas eventuell
kraterfyllnad, sedan avbryts svetsningen helt och ev. gasefterströmning startar.
TIPS! Om pistolkontakten trycks in igen under kr ater fyllnad kan man förlänga
svetsningen med kraterfyllnadens slutdata under valfri tid (streckade linjen).
Kraterfyllnaden kan även avbrytas genom att kontakten återigen trycks in och snabbt
släpps under pågående kraterfyllnad.
4 -- t akt
Gasförströmning
Funktioner vid 4--taktsmanövrering av pistolkontakt.
bi02d1sa
Varm
start
SvetsningKrater--
-- 5 --
Gasefterströmning
fyllnad
SE
Vid 4--takt startar gasförströmning när pistolkontakten trycks in (1). När
pistolkontakten släpps upp (2) startar svetsprocessen. När kontakten åter trycks in
(3) påbörjas eventuell kraterfyllnad och svetsdata sänks till ett lägre värde. När
pistolkontakten släpps (4) avbryts svetsningen helt och eventuell gasefterströmning
startar.
TIPS! Kraterfyllnaden upphör när pistolkontakten släpps upp. Hålls kontakten istället
intryckt längre tid fortsätter svetsning med kraterfyllnadens slutdata (streckade
linjen).
Kraterfyllnad
Kraterfyllnad gör det lättare att undvika porer, varmsprickor och kraterbildning i
arbetsstycket vid svetsslut.
Induktans
Låg induktans ger ett hårdare ljud och en stabil koncentrerad ljusbåge. Vid högre
induktans får man ett mjukare (mindre sprut) och varmare förlopp där svetssträngen
flyter ut något bättre.
Gasförströmning
Gasförströmning anger hur lång tid man vill att skyddsgasen ska ström m a innan
ljusbågen tänds.
Krypstart
Krypstart innebär att tråden matas med 50 % av inställd hastighet tills dess den får
elektrisk kontakt med arbetstycket.
Efterbrinntid
Efterbrinntid är en fördröjning mellan tidpunkten då elektroden börjar bromsas till
dess strömkällan stänger av svetsspänningen. En för kort efterbrinntid ger ett långt
elektrodutstick efter avslutad svetsning med risk för att elektroden kan frysa fast i
smältan. En lång efterbrinntid ger ett kortare utstick och ökad risk för att ljusbågen
ska brinna upp i kontaktm unstycket.
Gasefterströmning
Gasefterströmning anger hur lång tid man vill att skyddsgasen ska strömma efter att
ljusbågen släckts.
Spänning
Ökad spänning ökar båglängden och ger en varmare och bredare sträng.
Oberoende av vilken meny som visas kan man ändra inställningsvärdet på
spänningen. Värdet visas endast i huvudmenyn.
bi02d1sa
-- 6 --
SE
Trådmatningshastighet
Trådmatningshastighet anger matningshastigheten (m/min) för tråden.
Oberoende av vilken meny som visas kan man ändra inställningsvärdet på
trådmatningshastigheten. Värdet visas endast i huvudmenyn.
3.3Symboler i display
Funktionssymboler
MIG/MAGInduktans
2--takt4--takt
GasförströmningGasefterströmning
KraterfyllnadKraterfyllnadstid
KrypstartEfterbrinntid
Symbolförklaring
Aktiv symbol (mörk bakgrund). Med aktiv menas att den funktion som
symbolen visar kan aktiveras. Man kan ställa in nya värden enbart när symbolen är
aktiv.
Inaktiv symbol (ljus bakgrund). Med inaktiv menas att m an inte kan ändra
inställning för den funktion symbolen visar.
Trycker man på en inaktiv symbol återgår m a n till huvudmenyn när man befinner sig
i inställningsmenyn.
En prick i övre högra hörnet indikerar att kraterfyllnad är TILL.
Värdesymboler
Värdesymbolerna visas i inställningsmenyn för respektive funktion.
Låg induktansHög induktans
Ingen gasströmningstidLång gasströmningstid
bi02d1sa
-- 7 --
SE
Krypstart TILLKrypstart FRÅN
Kort efterbrinntidLång efterbrinntid
3.4Inställningsexempel
Nedan följer ett inställningsexempel för MIG/MAG--svetsning.
InställningarVärde
ProcessMIG/MAG
2/4--takt4--takt
KraterfyllnadTILL
Kraterfyllnadstid1s
Induktans80%
KrypstartFRÅN
Efterbrinntid150 ms
Gasförströmning0,7 s
Gasefterströmning3s
Spänning30 V
Trådmatningshastighet10,0 m/min
Process = MIG/MAG--svetsning
STag fram huvudmenyn för MIG/MAG--svetsning, genom att trycka på den första
funktionsknappen.
2/4 -- t akt = 4--takt
STryck påför att välja 4--takt.
bi02d1sa
-- 8 --
SE
Kraterfyllnad = 1,0 sekunder
STryck påoch kraterfyllnad aktiveras TILL.
STryck påtills det står 1,0 s i displayen.
Induktans = 80 %
STryck påtillsvisas i displayen.
STryck påtills det står 80 i displayen.
Krypstart = FRÅN
STryck på
tillsvisas i displayen.
STryck påtills det står 0 i displayen.
bi02d1sa
-- 9 --
SE
Efterbrinntid = 150 millisekunder
STryck påtillsvisas i displayen.
STryck påtills det står 150 i displayen.
Gasförströmning = 0.7 sekunder
STryck på
tillsvisas i displayen.
STryck påtills det står 0,7 s i displayen.
Gasefterströmning = 3 sekunder
STryck påtillsvisas i displayen.
STryck på
tills det står 3si displayen.
Spänning = 30 Volt
SVrid på ratten för inställning av spänning tills displayen visar 30,0 Volt.
bi02d1sa
-- 1 0 --
SE
Trådmatningshastighet = 10,0 m/min
SVrid på ratten för inställning av trådmatningshastighet tills displayen visar10
m/min.
4MMA--SVETSNING
4.1Inställningar
InställningarInställningsområdeInställningsstegVärde vid leverans
*) Denna funktion går inte att ändra under pågående svetsning.
MMA
MMA--svetsning kallas även svetsning med belagda elektroder. När ljusbågen tänds
smälter den elektroden varvid höljet bildar skyddande slagg.
V armstart “Hot start”
Varmstart “Hot start” ökar svetsströmmen under en inställbar tid i början av svetsför-loppet, detta minskar risken för bindfel i början av svetsfogen.
Bågtryck “Arc force”
Bågtryck “Arc force” har betydelse för hur strömmen ändras vid en förändring av
båglängden. Ett lägre värde ger en lugnare ljusbåge med mindre sprut.
Ström
Högre ström ger en bredare och djupare inträngning i arbetsstycket.
Oberoende av vilken meny som visas kan man ändra inställningsvärdet på
strömmen. Värdet visas endast i huvudmenyn.
bi02d1sa
-- 1 1 --
SE
4.2Symboler i display
Funktionssymboler
MMA--svetsningBågtryck “Arc force”
Varmstart “Hot start”
Symbolförklaring
Aktiv symbol (mörk bakgrund). Med aktiv menas att den funktion som
symbolen visar kan aktiveras. Man kan ställa in nya värden enbart när symbolen är
aktiv.
Inaktiv symbol (ljus bakgrund). Med inaktiv menas att m an inte kan ändra
inställning för den funktion symbolen visar.
Trycker man på en inaktiv symbol återgår m a n till huvudmenyn när man befinner sig
i inställningsmenyn.
En prick i övre högra hörnet indikerar att varmstart “Hotstart” är TILL.
Värdesymboler
Värdesymbolerna visas i inställningsmenyn för respektive funktion.
STag fram huvudmenyn för MMA--svetsning genom att trycka på den första
funktionsknappen.
Varmstarttid “Hot start” = 12
STryck påoch varmstarten aktiveras TILL.
STryck påtills det står 12,0 i displayen.
Bågtryck “Arc force” = 5,0
STryck påtillsvisas i displayen.
STryck på
tills det står 5,0 i displayen.
Ström = 250 Ampere
SVrid på ratten för inställning av ström tills displayen visar 250 Amp.
bi02d1sa
-- 1 3 --
SE
5KOLBÅGSMEJSLING
5.1Inställningar
InställningarInställningsområdeInställningsstegVärde vid leverans
ProcessMIG/MAG, MMA eller
kolbågsmejsling
Spänning8--60 V0,25 V (Visas med en
Kolbågsmejsling
Vid kolbågsmejsling används en elektrod som består av en kolstav med kopparhölje.
Mellan kolstaven och arbetsstycket bildas en ljusbåge som smälter materialet. Luft
tillförs så det smälta materialet blåses bort.
Spänning
--MIG/MAG
37,0 V
decimal.)
Högre spänning ger en bredare och djupare inträngning i arbetsstycket.
5.2Inställningsexempel
InställningarVärde
ProcessKolbågsmejsling
Spänning45 V
Process = Kolbågsmejsling
SVälj process genom att trycka på den första funktionsknappen tillsvisas i
displayen.
Spänning = 45 V
SVrid på inställningsratten tills displayen visar 45 V.
bi02d1sa
-- 1 4 --
SE
6FELKODER
Felkoder används för att påvisa att det har uppstått ett fel i utrustningen. Den anges i
displayen som en symbol som ser ut på följande sätt:
Felkoderna uppdateras efter 3 sekunder. Den översta siffran i symbolen
beskriver vilken felkodsnummer det är, se under punkt 6.1. Den
nedersta siffran beskriver i vilken enhet felet ligger:
0 = inställningspanel
2 = strömkälla
3 = trådmatarenhet
4 = fjärrdon.
Ovanstående symbol visar att inställningspanelen (0) har tappat kontakten med
strömkällan.
Har flera fel detekterats, visas endast koden för det senast inträffade felet.
För att få bort symbolen från displayen tryck på någon funktionsknapp.
Symbolen har ett fast eller e tt blinkande sken beroende på feltyp.
Blinkande symbol markeras med “o” i felkodslistan.
Inställningspanel+3V
Strömkälla+15V--15V+24V
Trådmatarenhet+15V+ 20V
Fjärrdon+13V+10 V
panel
x
StrömkällaInställnings-
enhet
FjärrdonTrådmatar--
6.2Beskrivning av felkoder
Felkod Beskrivning
1Programminnesfel (EPROM)
Programminnet är skadat.
Inga funktioner spärras av detta fel.
Åtgärd: Starta om maskinen. Kvarstår felet, tillkalla servicetekniker.
2Fel i mikroprocessorns RAM
Mikroprocessorn klarar inte av att läsa/skriva till det interna minnet.
Inga funktioner spärras av detta fel.
Åtgärd: Starta om maskinen. Kvarstår felet, tillkalla servicetekniker.
3Fel i externt RAM
Mikroprocessorn klarar inte av att läsa/skriva till det externa minnet.
Inga funktioner spärras av detta fel.
Åtgärd: Starta om maskinen. Kvarstår felet, tillkalla servicetekniker.
4Spänningsfall i 5 V matningsspänning
Matningsspänningen är för låg.
Pågående svetsprocess stoppas och start förhindras.
Åtgärd: Spänningsfrånslag krävs för återställning. Kvarstår felet, tillkalla servicetekniker.
5Likmellanspänning utanför gränsvärde
Spänningen är för hög eller för låg. För hög spänning kan bero på kraftfulla transienter på
nätet eller svagt nät (hög induktans i nätet eller en fas borta).
Strömkällan stoppas och kan ej startas.
Åtgärd: Spänningsfrånslag krävs för återställning. Kvarstår felet, tillkalla servicetekniker.
6Hög temperatur
Temperaturvakt har löst ut.
Pågående svetsprocess stoppas och det går ej att starta förrän temperaturvakten har sla-
git till igen.
Åtgärd: Kontrollera att kylluftsintaget / utsläppet ej är igensatt eller nedsmutsat. Kontrolle-
ra även att arbetscykeln, så att den ej överskrider märkdata.
8Låg batterispänning+3V, (inställningspanel)
För låg batterispänning. Om inte batteriet byts så försvinner all lagrad data.
Inga funktioner spärras av detta fel.
Åtgärd: Tillkalla servicetekniker för byte av batteri.
bi02d1sa
-- 1 6 --
SE
Felkod Beskrivning
8Matningsspänning +15V, (matarenhet och strömkälla)
För hög eller för låg matningsspänning.
Åtgärd: Tillkalla servicetekniker.
8Matningsspänning +13V, (fjärrdon)
För hög eller för låg matningsspänning.
Åtgärd: Tillkalla servicetekniker.
9Matningsspänning --15V, (strömkälla)
För hög eller för låg matningsspänning.
Åtgärd: Tillkalla servicetekniker.
9Matningsspänning +20V, (matarenhet)
För hög eller för låg matningsspänning.
Åtgärd: Tillkalla servicetekniker.
9Matningsspänning +10V, (fjärrdon)
För hög eller för låg matningsspänning.
Åtgärd: Tillkalla servicetekniker.
10Matningsspänning +24V
För hög eller för låg matningsspänning.
Åtgärd: Tillkalla servicetekniker.
11Trådhastighet
Trådhastigheten avviker från inställt värde.
När felet uppstår stannar trådmatningen.
Åtgärd: Tillkalla servicetekniker.
12Kommunikationsfel (varning)
Belastningen på systemets CAN--buss är tillfälligt för hög.
Strömkälla / matarenhet kan ha förlorat kontakten med inställningspanelen.
Åtgärd: Se över utrustningen så att endast en matarenhet eller fjärrdon är inkopplad.
Kvarstår felet, tillkalla servicetekniker.
14Kommunikationsfel
Systemets CAN--buss har tillfälligt upphört att fungera på grund av för hög belastning.
Pågående svetsprocess stoppas.
Åtgärd: Se över utrustningen så att endast en matarenhet eller fjärrdon är inkopplad.
Spänningsfrånslag krävs för återställning. Kvarstår felet, tillkalla servicetekniker.
15Förlorade meddelanden
Mikroprocessorn klarar inte av att bearbeta inkommande meddelanden i tillräckligt hög takt
och information har förlorats.
Åtgärd: Spänningsfrånslag krävs för återställning. Kvarstår felet, tillkalla servicetekniker.
16Hög tomgångsspänning
Tomgångsspänningen har varit för hög.
Åtgärd: Spänningsfrånslag krävs för återställning. Kvarstår felet, tillkalla servicetekniker.
17Förlorat kontakten
Inställningspanelen har förlorat kontakten med matarenheten.
Pågående svetsprocess stoppas.
Åtgärd: Kontrollera kablaget. Kvarstår felet, tillkalla servicetekniker.
bi02d1sa
-- 1 7 --
SE
Felkod Beskrivning
18Förlorat kontakten
Inställningspanelen har förlorat kontakten med strömkällan.
Pågående svetsprocess stoppas.
Felet detekteras om det står felaktig information i det batteriuppbackade minnet.
Åtgärd: Felet åtgärdar sig själv, men lagrad data i aktuell minnesposition försvinner.
20Minnesallokeringsfel
Mikroprocessorn klarar inte att reservera tillräckligt med minne.
Felet kommer att orsaka felkod 26.
Åtgärd: Tillkalla servicetekniker.
22Spill i sändarbuffer
Inställningspanelen hinner inte sända information till de andra enheterna i tillräcklig hög
takt.
Åtgärd: Spänningsfrånslag krävs för återställning.
23Spill i mottagarbuffer
Inställningspanelen hinner inte bearbeta information från de andra enheterna i tillräcklig
hög takt.
Åtgärd: Spänningsfrånslag krävs för återställning.
26Watchdog
Något har förhindrat processorn att utföra sina normala uppgifter i programmet.
Programmet startas om automatiskt. Pågående svetsprocess stoppas. Inga funktioner
Trådmatarenheten matar inte fram någon tråd. Pågående svetsprocess stoppas och start
förhindras.
Åtgärd: Fyll på ny tråd.
28Spill i stacken
Programexekveringen fungerar inte.
Åtgärd: Spänningsfrånslag krävs för återställning. Kvarstår felet, tillkalla servicetekniker.
29Inget vattenföde
Flödesvakten har löst ut.
Pågående svetsprocess stoppas och start förhindras.
Åtgärd: Kontrollera kylvattenkrets och pump.
31Inget svar från displayenheten
Mikroprocessorn har inte kontakt med displaykortet.
Åtgärd: Tillkalla servicetekniker.
32Inget gasföde
Gasflödet har underskridit 6 l/min. Start förhindras.
Åtgärd: Kontrollera gasventil, slangar och kopplingar.
bi02d1sa
-- 1 8 --
SE
7RESERVDELSBESTÄLLNING
OBS!
Samtliga garantiåtaganden från leverantören upphör att gälla om kunden själv under
garantitiden gör ingrepp i produkten för att åtgärda eventuella fel.
Reservdelar beställs genom närmaste ESAB--representant, se sista sidan på denna
publikation.
bi02d1sa
-- 1 9 --
Schema
bi02e11a
-- 2 0 --
Control panel MA4
Beställningsnummer
Ordering no.Denomination
0458 535 884 Control Panel MA4
0458 818 070 Instruction manual SE
The instruction manuals and the spare parts list are available on the Internet at www.esab.com
Under ”Products” and ”Welding & cutting equipment”, you will find a link to the page where you can
both search for and download instructions and spare parts lists.