В ръководството е описано използването на контролните панели MA25 Pulse и Pulse.
За обща информация за работата прегледайте ръководството за работа на
захранващия блок или съответно на телоподаващия апарат.
При включване на електрическото захранване се извършва
самодиагностика на светодиодите и дисплея. Извеждат се
версията на програмата и на панела – „Steel“, „Alu“, „SteelNA“
или „AluNA“. (В този пример версията на програмата е 0.17A, а
версията на панела е "Steel".)
(Дългите текстове автоматично се превъртат на дисплея.)
Ръководства на други езици могат да бъдат изтеглени от интернет: manuals.esab.com
Общите правила за безопасност при работа с оборудването можете да намерите
съответно в глава „БЕЗОПАСНОСТ“ в ръководството на захранващия източник
или блока за подаване на тел. Обща информация за работа можете да намерите
съответно в глава „РАБОТА“ в ръководството на захранващия източник или
блока за подаване на тел. Прочетете двете глави внимателно, преди да
пристъпите към работа с оборудването!
2.1Навигация
Забележка! На изображението по-горе е показан контролният панел MA25 Pulse. Функциите
на всички бутони и ръкохватки обаче са еднакви за MA25 Pulse и за Pulse.
1.Бутони за паметта за данните за
заваряването
2.Превключване между време за
запълване на кратери, индуктивност,
време за последващ поток газ и
избор на синергия
9.Превключване между 2-ходов и
4-ходов
10.Превключване между задаване от
панела, смяна на програмата чрез
превключвателя за задействане на
заваръчния пистолет и устройство за
дистанционно управление
3.Избор на бавно придвижване на
11.Избор на горещ старт
телта
4.Избор на продухване с газ12.Задаване на напрежението/QSet™
•Достъпни версии:
○ Заваряване на стомана с MA25 Pulse с 54 линии на синергия
○ Заваряване на алуминий с MA25 Pulse с 30 линии на синергия
○ Заваряване на стомана с MA25 Pulse с 55 линии на синергия (версия NA)
○ Заваряване на алуминий с MA25 Pulse с 29 линии на синергия (версия NA)
○ Заваряване на стомана и алуминий с Pulse (66 линии на синергия за
стомана и 27 линии на синергия за алуминий)
○ Заваряване на стомана и алуминий с Pulse (версия NA, 61 линии на
синергия за стомана и 17 линии на синергия за алуминий)
•Възможно е да превключите между скорост на подаване на тел и настройка на
приблизителен ток по време на заваряване със синергия
•Автоматизиране на параметри QSet™
•Активиране на 2/4-ходов превключвател на горелката
•Проверка на газа и бавно придвижване на тела
•Настройки на предварителен и последващ газов поток
•Пълзящ старт и запълване на кратер
•Настройка на непрекъсната индуктивност
•3 слота за памет, извикани от бутона на горелката или на контролния панел
•MMA: Могат да бъдат зададени регулиране на ArcPlus™ II, горещ старт и
форсиране на дъгата
3.2Памет за данните за заваряването
В паметта на контролния панел може да се съхраняват три различни
програми с данни за заваряването.
Натиснете бутона 1, 2 или 3 в продължение на 5 секунди, за да запазите
данните за заваряването в паметта. Записването на тези параметри се
извършва, когато зелената индикаторна лампа започне да мига.
За да превключвате между различните памети със заваръчни параметри,
натиснете бутона 1, 2 или 3.
Паметта със заваръчни параметри е снабдена с поддържаща батерия, така
че настройките се запазват дори при изключване на оборудването.
3.3MIG/MAG заваряване
MIG/MAG заваряване
При MIG/MAG заваряване подаваната заваръчна тел се топи непрекъснато,
като заваръчната зона се защитава от защитен газ.
Скорост на подаване на тел
0463 459 101
Задава необходимата скорост на подаване на запълващата заваръчна тел
в проценти или метра/минута.
Всяка комбинация от тип тел, диаметър на телта и газова смес изисква
уникална връзка между скоростта на подаване на заваръчната тел и
напрежението (дължина на дъгата), за да се получи стабилна
функционираща дъга. Напрежението (дължината на дъгата) автоматично
"съответства" на избраната предварително програмирана линия за
синергия, което значително улеснява бързото намиране на правилните
параметри за заваряване. Връзката между скоростта на телоподаване и
другите параметри е известна като линия на синергия.
В синергичен режим е възможно да се изведе или зададената скорост на
подаване на телта, или приблизителният ток. За повече информация вижте
"Извеждане на приблизителен ток".
За подробна информация относно линиите на синергия съответно в
контролните панели MA25 Pulse и Pulse вижте глава „РАЗМЕРИ НА ТЕЛА И
ПАРАМЕТРИ НА ГАЗА“.
Възможно е също така да се поръчат други линии за взаимодействие, но те
трябва да бъдат монтирани от сервизен инженер, оторизиран от ESAB.
При активиране на синергия не забравяйте да изберете правилната линия
на синергия чрез бутона за настройка.
Правилните цифри на линия за синергия се намират на стикера вътре в
телоподаващото устройство.
Когато заварявате с помощта на контролния панел в синергичен режим, е
възможно да използвате като настройка скоростта на подаване на тела или
приблизителния ток. Опцията за заварчика за извеждане на приблизителен
ток съществува, за да му помогне като справка, ако заварчикът не знае
каква скорост на подаване на тел да зададе.
Използвайте бутона за настройка, за да коригирате приблизителния ток.
Зададената скорост на подаване на тел ще се промени съответно, когато
променяте приблизителния ток. Възможно е да превключвате между
извеждане на скорост на подаване на тел или приблизителен ток на
дисплея чрез натискане на бутона ~A/WFS.
Когато заварявате, скоростта на подаване на тел ще бъде постоянна, което
гарантира предвидими резултати и равномерно запълнен заваръчен шев.
Резултатите от заваряване ще бъдат същите, независимо дали заварчикът
използва скорост на подаване на тел или приблизителен ток като начин на
настройка.
Постоянната скорост на подаване на тел по време на заваряване означава
също, че ще има леко отклонение между приблизителния ток и
действително измерения ток в зависимост от типа съединение и
подаването, използвани от заварчика (разстояние от контактния връх до
детайла). Това не е по-различно от настройката на скоростта на подаване
на тел или коригирането на приблизителния ток. Ако отклонението е
голямо, коригирайте подаването за оптимални резултати при заваряване.
Вижте разделите по-долу.
По време на заваряване действителният измерен ток се извежда на
дисплея. Ако бутонът(елемент 14 на илюстрацията в глава „ОБЩ
ПРЕГЛЕД НА ПАНЕЛА“) бъде натиснат по време на заваряване,
приблизителният ток се извежда на дисплея и се вижда за две секунди,
след което отново се показва измереният ток. Измереният ток остава на
дисплея, докато не се промени настройката.
Ако измереният ток по някаква причина се отклони с повече от ±10% от
приблизителния ток, светодиодът за ток и измереният ток, изведени на
дисплея, започват да мигат. Много голямата или много малката дължина
на подаване на електрода за заваряване може да доведе до голямо
отклонение между приблизителния ток и измерения ток. Това означава, че
заварчикът може да получи по-добри резултати, като коригира до
по-подходящо подаване. Ако измереният ток е значително по-нисък от
приблизителния ток, може да е по-добре да използвате по-късо подаване.
Ако измереният ток е значително по-висок от приблизителния ток, може да
е по-добре да използвате по-дълго подаване. Обърнете внимание, че
различните видове съединения също влияят на действителния измерен ток.
Възможно е да коригирате "допустимата" разлика между измерения ток и
приблизителния ток. Стойността по подразбиране е ±10%. Вижте раздела
"Скрити функции на MIG/MAG".
QSet™ се използва за улеснение при задаване на параметрите за
заваряване.
Начин на използване на QSet™:
1.Задайте скорост на подаване на телта. QSet™ значително ще
коригира напрежението, за да се получат оптимални резултати от
заваряването.
2.При смяна на материала или дебелината: преди заваряването на
действителния детайл извършете първата заварка (6 секунди) с
QSet™ върху тестов детайл, за да получите всички точни данни.
Фина настройка на стойността на QSet™:
•Завъртането на въртящия бутон в посока на часовниковата стрелка
увеличава (+) дължината на дъгата.
•Завъртането на въртящия бутон в посока обратна на часовниковата
стрелка намалява (-) дължината на дъгата.
SHORT ARC (Къса дъга)
Когато за пръв път започвате заваряване с тип проводник / тип газ, QSet™
автоматично настройва всички необходими параметри за заваряване. След
това QSet™ съхранява всички данни за осигуряване на добра заварка.
Напрежението се регулира автоматично в зависимост от промените в
скоростта на подаване на заваръчна тел.
SPRAY ARC (Дъгово заваряване със струен пренос на метал)
При приближаване на областта на дъгово заваряване със струен пренос на
метал стойността на QSet™ трябва да се увеличи. Изключете функцията
QSet™ при чисто електродъгово заваряване със струен пренос на метал.
Всички настройки от QSet™ са запазени, с изключение на напрежението,
което трябва да се настрои.
Ръчно
Ръчна работа. Операторът трябва да зададе подходящи стойности за
подаването на тела и напрежението.
Creep start (Пълзящ старт)
При пълзящ старт телта се подава със скорост 1,5 m/мин (59in/мин),
докато направи електрически контакт с работния детайл.
Crater filling (Запълване на кратери)
Запълването на кратери спомага за избягване на пори, термични пукнатини
и образуване на кратери в заварените участъци след края на заваряването.
Crater filling time (Време за запълване на кратери)
0463 459 101
При активиране на запълването на кратери изберете и времето за това
запълване с помощта на бутона за настройка.