ESAB MA25 Pulse, RobustFeed Pulse Instruction manual [sv]

MA25 Pulse
Bruksanvisning
0463 459 001 SE 20170119
Valid for: from program version 1.79H

INNEHÅLLSFÖRTECKNING

1
INLEDNING....................................................................................................
2
PANELÖVERSIKT .........................................................................................
2.1 Så navigerar man .....................................................................................
2.2 Symbolförklaring......................................................................................
3
FUNKTIONER................................................................................................
3.1 Allmänt ......................................................................................................
3.2 Svetsdataminne........................................................................................
3.3 MIG/MAG-svetsning .................................................................................
3.3.1 Dolda MIG/MAG funktioner .................................................................... 11
3.4 MMA-svetsning.........................................................................................
3.4.1 Dolda MMA-funktioner............................................................................ 13
4
INSTÄLLNINGAR ..........................................................................................
4.1 MIG/MAG ...................................................................................................
4.2 MMA...........................................................................................................
5
FELKODER....................................................................................................
5.1 Felkodslista...............................................................................................
5.2 Beskrivning av felkoder ...........................................................................
4 5
6 6 6
12
15
15 16
17
17 17
6
RESERVDELSBESTÄLLNING......................................................................
20
DIMENSIONER FÖR TRÅD OCH GAS................................................................ 21
BESTÄLLNINGSNUMMER .................................................................................. 22
Vi förbehåller oss rätten till ändringar utan föregående meddelande.
0463 459 001 © ESAB AB 2017

1 INLEDNING

1 INLEDNING
Manualen beskriver handhavandet av inställningspanel MA25 Pulse.
För allmän information om användning, se strömkällans eller trådmatarenhetens bruksanvisning.
När nätström tillförs kör enheten ett självtest av lysdioderna och displayen. Programversion och panelversion, "Steel", "Alu", "SteelNA" eller "AluNA", visas. (I detta exempel är programversionen 0.17A och panelversionen är "Steel".) (Långa texter bläddras automatiskt på displayen.)
Bruksanvisningar på andra språk kan laddas ned från vår webbplats: www.esab.com.
0463 459 001
- 3 -
© ESAB AB 2017

2 PANELÖVERSIKT

2 PANELÖVERSIKT
Allmänna säkerhetsregler för handhavandet av utrustningen återfinns i kapitlet "SÄKERHET" i strömkällans handbok. Allmän information om drift återfinns i kapitlet "DRIFT" i strömkällans handbok. Den som ska använda utrustningen ska ha läst och till fullo förstått båda dessa kapitel.

2.1 Så navigerar man

1. Knappar för svetsdataminne 9. Växla mellan 2 och 4-takt
2. Växla mellan kraterfyllnadstid, induktans, gasefterströmningstid och synergival
3. Val av kallmatning av tråd 11. Val av varmstart
4. Val av gasspolning 12. Inställning av spänning/QSet™
5. Display 13. Indikation av vilka variabler och
6. Växla mellan svetsmetod MIG/MAG och MMA
0463 459 001
10. Växla mellan inställning från panel, programbyte med svetspistolens avtryckare och fjärrdon
enheterna som visas på displayen
14. Växla mellan inställningen för uppskattning av amperetal och trådmatningshastighet (uppskattning av amperetal är endast möjligt att välja i synergiläget).
- 4 -
© ESAB AB 2017
2 PANELÖVERSIKT
7. Växla mellan Synergi, QSet™ och Manuell inställning
8. Växla mellan Krypstart och Kraterfyllning

2.2 Symbolförklaring

MIG/MAG-svetsningsmetod MMA-svetsningsmetod
Synergiinställning QSet™-inställning
Manuell inställning Krypstart
Kraterfyllnad 2-takt
4-takt Inställning från panel
Programbyte med svetspistolens avtryckare
15. Inställning av valt parametervärde med knapp 2
16. Indikation av aktiverad VRD (spänningsbegränsning)
Fjärrdon
Val av varmstart V/QS Inställning av spänning/QSet™
Trådmatningshastighet eller
Gasspolning
kalltrådsmatning (innebörden av symbolen varierar beroende på sammanhang).
Inställning för uppskattning av amperetal
Kraterfyllnadstid
Induktans Gasefterströmningstid
Synergival V Spänning
A Ström % Procent
S Sekunder VRD (Spänningsbegränsning)
0463 459 001
- 5 -
© ESAB AB 2017

3 FUNKTIONER

3 FUNKTIONER

3.1 Allmänt

MIG/MAG- och MMA-elektrosvetsning
Fyra tillgängliga versioner: ○ MA25 Pulse stålsvetsning med 54 synergilinjer ○ MA25 Pulse aluminiumsvetsning med 30 synergilinjer ○ MA25 Pulse stålsvetsning med 55 synergilinjer (NA-version) ○ MA25 Pulse aluminiumsvetsning med 29 synergilinjer (NA-version)
Möjlighet att växla mellan trådmatningshastighet och uppskattning av amperetal vid
synergisvetsning
QSet™-parameterautomatisering
Aktivering av 2/4-taktsbrännarens brytare
Gastest och kalltrådsmatning
Gasför- och efterströmningsinställningar
Krypstart och kraterfyllning
Kontinuerlig induktansinställning
3 minnesplatser, uppkallas från brännarknappen eller kontrollpanelen
MMA: ArcPlus™ II-förordningen, varmstart och bågeffekt kan ställas in

3.2 Svetsdataminne

Tre olika svetsdataprogram kan lagras i inställningspanelens minne.
Håll valknappen 1, 2 eller 3 intryckt i 5 sekunder för att lagra svetsdata i minnet. När den gröna indikeringslampan börja blinka är svetsdatan lagrade.
Om du vill byta mellan de olika svetsdataminnena trycker du på knappen 1, 2 eller
3. Svetsdataminnet har ett backupbatteri så att inställningarna finns kvar även om
utrustningen stängs av.

3.3 MIG/MAG-svetsning

MIG/MAG-svetsning
Vid MIG/MAG-svetsning smälter en ljusbåge en kontinuerligt frammatad tråd. Smältbadet skyddas av en skyddsgas.
Trådmatningshastighet
Trådmatningshastigheten ställs in i procent eller meter/minut.
0463 459 001
- 6 -
© ESAB AB 2017
3 FUNKTIONER
Synergi
Varje kombination av trådtyp, tråddimension och gasblandning kräver ett unikt förhållande mellan trådmatningshastighet och spänning (båglängd) för att säkerställa en stabil och funktionell ljusbåge. Spänningen (ljusbågslängden) "anpassar sig" automatiskt enligt den valda förprogrammerade synergilinjen, vilket gör det mycket lättare att snabbt hitta rätt svetsparametrar. Sambandet mellan trådmatningshastighet och övriga parametrar kallas synergilinje.
I synergiläget är det möjligt att antingen visa inställd trådmatningshastighet eller uppskattning av amperetal. Mer information finns i "Visa uppskattning av amperetal".
Detaljerad information om synergilinjer som ingår i MA25 Pulse finns i avsnittet "DIMENSIONER FÖR TRÅD OCH GAS".
Andra synergilinjer kan också beställas, men de måste installeras av en behörig ESAB-servicetekniker.
Vid aktivering av synergi ska du komma ihåg att även välja rätt synergilinje med inställningsratten.
Rätt synergilinjenummer finns på etiketten inuti trådmataren.
0463 459 001
- 7 -
© ESAB AB 2017
3 FUNKTIONER
Visa uppskattning av amperetal
Vid svetsning med MA25 Pulse-kontrollpanelen i synergiläget är det möjligt att använda antingen trådmatningshastighet eller uppskattning av amperetal som inställningen. Alternativet för svetsaren att visa uppskattningen av amperetalet finns för att tillhandahålla en referens om svetsare inte vet vilken trådmatningshastighet som ska anges.
Använd inställningsratten för att justera uppskattningen av amperetalet. Inställd trådmatningshastighet kommer att ändras när du ändrar uppskattningen av amperetal. Det är möjligt att växla fram och tillbaka mellan att visa trådmatningshastigheten eller uppskattningen av amperetal på displayen genom att trycka på knappen ~A/WFS.
Vid svetsning förblir trådmatningshastigheten konstant, vilket säkerställer ett förutsägbart resultat och ett jämnt fylld svetsfog. Svetsresultaten kommer att vara exakt densamma oavsett om svetsaren använder trådmatningshastighet eller uppskattning av amperetal som inställning.
En konstant trådmatningshastighet vid svetsning innebär också att det kommer att finnas en viss avvikelse mellan uppskattningen av amperetal och det faktiska uppmätta amperetalet, beroende på skarvtypen och utsticket som svetsaren använder (avstånd mellan kontaktspetsen till arbetsstycket). Detta skiljer sig inte från när man anger trådmatningshastigheten eller justerar uppskattningen av amperetal. Om avvikelsen är stor kan du justera utsticket för optimala svetsresultat. Se avsnitten nedan.
Vid svetsning visas det faktiska uppmätta amperetalet på displayen. Om du
trycker på knappen (punkt 14 på bilden i "PANELÖVERSIKT") under svetsning visas uppskattning av amperetal på displayen och syns i två sekunder, varefter det uppmätta amperetalet visas igen. Det uppmätta amperetalet ligger kvar på displayen tills inställningen ändras.
Om det uppmätta amperetalet av någon anledning avviker med mer än ±10% från uppskattning av amperetal kommer strömdioden och det uppmätta amperetalet som visas på displayen att börja blinka. En mycket lång eller mycket kort utstickslängd på svetselektroden kan resultera i en större avvikelse mellan uppskattningen av amperetalet och det uppmätta amperetalet. Det innebär att svetsaren kan få bättre svetsresultat genom att justera till ett mer lämpligt utstick. Om det uppmätta amperetalet är betydligt lägre än uppskattningen av amperetalet kan det vara bättre att använda ett kortare utstick. Om det uppmätta amperetalet är betydligt högre än uppskattningen av amperetalet kan det vara bättre att använda ett längre utstick. Observera att olika skarvtyper också kommer att påverka det faktiska uppmätta amperetalet. Det går att justera den "tillåtna" skillnaden mellan det uppmätta amperetalet och uppskattningen av amperetalet. Standardvärdet är ±10%. Se avsnittet "Dolda MIG/MAG-funktioner".
0463 459 001
- 8 -
© ESAB AB 2017
3 FUNKTIONER
QSet™
QSet™ används för att underlätta inställning av svetsparametrar. Så använder du QSet™:
Finjustering av värdet för QSet™:
KORTBÅGE Vid första svetsningstillfället med en viss tråd-/gastyp ställer QSet™ automatiskt
in alla nödvändiga svetsparametrar. Därefter lagrar QSet™ alla data som behövs för ett bra svetsresultat. Spänningen anpassas sedan automatiskt till ändringar i trådmatningshastigheten.
SPRAYBÅGE
1. Inställd trådmatningshastighet. QSet™ kommer att justera spänningen dynamiskt för att få bästa svetsresultat.
2. Vid byte av material eller tjocklek: svetsa först (6 sekunder) med QSet™ på ett teststycke för att få alla korrekta data innan du svetsar på det faktiska arbetsstycket.
Om vredet vrids medurs (+) ökar båglängden.
Om vredet vrids moturs (–) minskar båglängden.
När man närmar sig spraybågsområdet måste värdet för QSet™ ökas. Avaktivera QSet™-funktionen vid svetsning med ren spraybåge. Alla inställningar "ärvs" från QSet™, utom bågspänningen, som måste ställas in.
Manuell
Manuell drift Svetsaren måste själv ställa in lämpliga värden för trådmatning och bågspänning.
Krypstart
Vid krypstart matas tråden med 1,5m/min tills den får elektrisk kontakt med arbetsstycket.
Kraterfyllnad
Kraterfyllnad gör det lättare att undvika porer, varmsprickor och kraterbildning i arbetsstycket vid svetsslut.
Kraterfyllnadstid
Vid aktivering av kraterfyllnad välj även kraterfyllnadstid med inställningsratten.
Denna funktion går inte att använda med QSet™.
0463 459 001
2-takt
Vid 2-takt startar gasförströmningen när svetspistolens avtryckare trycks in. Därefter startar trådmatningen och svetsningen börjar. När avtryckaren släpps avbryts svetsningen helt och gasefterströmningen startar.
4-takt
Vid 4-takt startar gasförströmningen när svetspistolens avtryckare trycks in och trådmatningen startar när den släpps. Svetsningen fortsätter tills avtryckaren åter trycks in, varvid trådmatningen stoppas. När avtryckaren släpps startar gasefterströmningen.
- 9 -
© ESAB AB 2017
3 FUNKTIONER
Aktiv panel
Inställningarna görs från inställningspanelen.
Byte av svetsdata
Med denna funktion är det möjligt att växla mellan olika svetsdataminnen med hjälp av en tryckning på svetspistolen. För byte utan pågående svetsning, gör en snabb tryckning. Om avtryckaren hålls ned för länge tolkar programmet det som en svetsstart.
Byte av svetsdata under pågående svetsning med 2-takt
Under pågående svetsning är svetspistolens avtryckare nedtryckt, släpp upp avtryckaren och tryck ned den snabbt för byte av svetsdataminne.
Byte av svetsdata under pågående svetsning med 4-takt
Under pågående svetsning med 4-takt är svetspistolens avtryckare uppsläppt, tryck ned avtryckaren och släpp upp den snabbt för byte av svetsdataminne.
Välj rätt svetsdataminne 1, 2 eller 3 vid aktivering av svetsdata 1–3.
Fjärrdon
Inställningarna görs från fjärrdonet. Fjärrdonet måste anslutas till fjärrdonsanslutningen på strömkällan innan det aktiveras. När fjärrdonet är aktiverat är panelen inaktiv.
Med aktiverad fjärrdonsfunktion kan man byta mellan svetsdataminnena med en svetspistol med programval (RS3).
Spänningsbegränsning (VRD – Voltage Reducing Device)
VRD-funktionen säkerställer att tomgångsspänningen inte överstiger 35 V när ingen svetsning utförs. Detta visas genom att VRD-lampan lyser.
VRD-funktionen blockeras när systemet känner av att svetsningen har påbörjats.
Om VRD-funktionen är aktiverad och tomgångsspänningen överskrider gränsen 35 V, visas ett felmeddelande (16) i displayen. Svetsningen kan inte påbörjas medan felmeddelandet visas.
Gasspolning
Gasspolningsfunktionen används dels för att mäta gasflödet, dels för att blåsa ut luft och eventuell fukt ur gasslangarna innan svetsningen börjar. Gasspolning pågår så länge knappen hålls intryckt. Vid gasspolning läggs ingen bågspänning ut och ingen trådmatning sker.
0463 459 001
Kallmatning av tråd
Kallmatning av tråd används när man behöver mata fram tråd utan att lägga på bågspänning. Tråden matas så länge knappen hålls intryckt.
Induktans
Högre induktans ger bredare smältbad och mindre stänk. Lägre induktans ger ett hårdare ljud, men gör ljusbågen stabilare och mer koncentrerad.
- 10 -
© ESAB AB 2017
3 FUNKTIONER
Gasefterströmning
Gasefterströmning anger hur lång tid skyddsgasen ska strömma efter att ljusbågen släckts.
Hot Start
Varmstartsfunktionen Hot Start ökar svetsströmmen under en fast inställd tid i början av svetsningen.

3.3.1 Dolda MIG/MAG funktioner

Det finns dolda funktioner i inställningspanelen. Du kommer åt dolda funktioner genom att hålla valknappen intryckt i 5 sekunder.
Displayen visar en bokstav och ett värde. Ratten för trådmatning används för att ändra värdet på vald funktion.
Funktions
Funktion
bokstav
A Gasförströmningstid  C Måttenheter  I Efterbrinntid (endast tillgängligt när SCT=av)  t Minnespositioner för triggerdata  h Varmstarttid (Hot Start-tid)  o SCT av/på  S Startparameter R (syns endast Kortbåge och när Synergi inte har
valts)
d Toleransinställning för uppskattning av amperetal
Du kommer ur funktionen genom att hålla valknappen intryckt i 5 sekunder.
A Gasförströmning
Gasförströmning anger hur lång tid skyddsgasen ska strömma innan ljusbågen tänds.
C Måttenheter
0 = tum/min, 1 = mm/min, standardvärde = 1
I Efterbrinntid
Efterbrinntid är inaktiverat som standard på grund av kortslutningsterminering (SCT).
0463 459 001
- 11 -
© ESAB AB 2017
3 FUNKTIONER
Inställningen för efterbrinntid är endast tillgänglig när SCT är AV. Detta kan t.ex. vara fallet om SCT-inställningen = 1 eller SCT-inställningen = 0 och den valda synergilinjen har SCT inställd till AV.
Efterbrinntid är en fördröjning mellan tidpunkten då tråden börjar bromsas till dess strömkällan stänger av svetsspänningen. För kort efterbrinntid ger långt trådutstick efter avslutad svetsning, vilket medför risk att tråden fastnar i smältbadet när detta stelnar. För lång efterbrinntid ger kortare utstick och ökad risk för att ljusbågen ska brinna upp i kontaktmunstycket.
t Minnespositioner för triggerdata
Den här funktionen gör att man kan välja att använda triggerdata mellan två eller tre program.
h Varmstarttid (Hot Start-tid)
Varmstarttiden kan ställas in från 0,0 till 9,9 sekunder i steg om 0,1 sekunder.
o SCT (Short Circuit Termination)
SCT är en funktion som ger små, upprepade kortslutningar vid slutet av svetsningen tills trådmatningen har stoppats helt och kontakten med arbetsstycket brutits. Följande inställningar finns:
0 = Värdet (AV/PÅ) bestäms av synergilinjen (standardalternativ). 1 = SCT är AV 2 = SCT är PÅ
S Starta parameter R
Start av parameter R gör att man kan finjustera ljusbågen under startögonblicket vid svetsning. Parametern kan ställas in från 8,0 till 60,0 i steg om 0,25. Den här funktionen är endast synlig och justerbar när synergi är inaktiverat (vilket innebär att den valda metoden är Kortbåge).
d Toleransinställning för uppskattning av amperetal
Denna parameter utgör den högsta tillåtna relativa skillnaden mellan uppskattningen av amperetalet och det uppmätta amperetalet. Den tillåtna skillnaden kan ställas in från 5 till 50 procent i steg om 5 procent. Om den tillåtna skillnaden överskrids vid svetsning kommer strömdioden och det uppmätta amperetalet som visas på displayen att blinka.

3.4 MMA-svetsning

MMA-svetsning
Manuell bågsvetsning, MMA-svetsning, är svetsning med belagda elektroder. När ljusbågen tänds smälter elektroden och beläggningen bildar skyddande slagg.
Aktiv panel
Inställningarna görs från inställningspanelen.
0463 459 001
- 12 -
© ESAB AB 2017
3 FUNKTIONER
Fjärrdon
Inställningarna görs från fjärrdonet. Fjärrdonet måste anslutas till fjärrdonsanslutningen på strömkällan innan det aktiveras. När fjärrdonet är aktiverat är panelen inaktiv.
Med aktiverad fjärrdonsfunktion kan man byta mellan svetsdataminnena med en svetspistol med programval (RS3).
Hot Start
Varmstartsfunktionen Hot Start ökar svetsströmmen under en fast inställd tid i början av svetsningen.
Spänningsbegränsning (VRD – Voltage Reducing Device)
VRD-funktionen säkerställer att tomgångsspänningen inte överstiger 35 V när ingen svetsning utförs. Detta visas genom att VRD-lampan lyser.
VRD-funktionen blockeras när systemet känner av att svetsningen har påbörjats.
Om VRD-funktionen är aktiverad och tomgångsspänningen överskrider gränsen 35 V, visas ett felmeddelande (16) i displayen. Svetsningen kan inte påbörjas medan felmeddelandet visas.
Kontakta en servicerepresentant om du vill aktivera/inaktivera VRD.

3.4.1 Dolda MMA-funktioner

Det finns dolda funktioner i inställningspanelen. Du kommer åt dolda funktioner genom att hålla valknappen intryckt i 5 sekunder.
Displayen visar en bokstav och ett värde. Ratten för trådmatning används för att ändra värdet på vald funktion.
Funktions
bokstav
C Bågtryck "Arc Force"  d Droppsvetsning  F Svetsregulatortyp (Svetsregulator ArcPlus™)  H Hot start, amplitud  I Min. ström fjärrdon  h Varmstarttid (Hot Start-tid)
Du kommer ur funktionen genom att hålla valknappen intryckt i 5 sekunder.
Funktion
C Bågtryck "Arc Force"
Bågtrycket har betydelse för hur strömmen ändras vid förändring av båglängden. Lägre bågtryck ger lugnare ljusbåge med mindre stänk.
0463 459 001
- 13 -
© ESAB AB 2017
3 FUNKTIONER
d
Droppsvetsning
Droppsvetsning kan användas vid svetsning med rostfria elektroder. Funktionen innebär att ljusbågen omväxlande tänds och släcks för att få bättre kontroll över värmetillförseln. Elektroden behöver bara lyftas något litet för att ljusbågen ska släckas.
F
Svetsregulator ArcPlus™
Svetsregulator ArcPlus™ är en ny regulatortyp som ger en lugnare och samtidigt mer intensiv och koncentrerad ljusbåge. Den ger snabbare återhämtning om du skulle råka kortsluta bågen, vilket minskar risken för att elektroden fastnar i arbetsstycket.
ArcPlus™ (0) rekommenderas för grundläggande elektrodtyper
ArcPlus™ ll (1) rekommenderas för rutila elektroder och
cellulosaelektroder
H Hot start, amplitud
När Hot start är aktiverat kan Hot start-amplitudparametern användas för att ställa in önskad nivå av svetsström under varmstarttiden, i procent av den inställd svetsströmmen. Om till exempel den inställda svetsströmmen är 100A och Hot start-amplituden är inställd på 10% är svetsströmmen under hot start-tiden 110A.
I Min. ström fjärrdon
Används för att ställa in min. ström för fjärrdonet.
Om max ström är 100 A och min ström ska vara 50 A, ställ in den dolda funktionen min ström på 50 %.
Om max. ström är 100 A och min. ström ska vara 90 A, sätt min. ström till 90 %.
h Varmstarttid (Hot Start-tid)
Varmstarttiden kan ställas in från 0,0 till 9,9 sekunder i steg om 0,1 sekunder.
0463 459 001
- 14 -
© ESAB AB 2017

4 INSTÄLLNINGAR

4 INSTÄLLNINGAR

4.1 MIG/MAG

Funktioner Inställningsområde Värde vid leverans
Spänning 8–60V 12 V Trådmatningshastighet 0,8–25m/min
5m/min (16,4 fot/min)
(2,6–475tum/min) Synergi AV eller PÅ PÅ Synergilinjer aluminium 30 val ­Synergilinjer stål 54 val ­Synergilinjer aluminium NA-version 29 val ­Synergilinjer stål NA-version 55 val ­Inställning för uppskattning av
amperetal/trådmatningshastighet
Inställning för uppskattning av
amperetal eller
Trådmatningshastighe
t
trådmatningshastighet QSet™ AV eller PÅ AV Manuell inställning AV eller PÅ PÅ Krypstart 0 = FRÅN eller 1 = TILL PÅ Kraterfyllnad AV eller PÅ PÅ Kraterfyllnadstid 0,0–5,0s 1,0s
2/4-takt
2)
2-takt eller 4-takt 2-takt Aktiv panel AV eller PÅ
Ändra triggerdata AV eller PÅ AV
1)
Minnespositioner för triggerdata
2 eller 3 minnespositioner 3 Fjärrdon AV eller PÅ AV Gasspolning
2)
- -
Kallmatning av tråd - ­Induktans 0–100% 70% Svetsdataminne 1, 2, 3 -
Gasförströmningstid Måttenheter Efterbrinntid
1)
SCT
1)
1)
Starta parameter R
1)
1)
0,1–9,9s 0,1s
0 = tum, 1 = mm 1
50 - 250 ms 80ms
0, 1 eller 2 0
8,0–60,0 25,0 Gasefterströmningstid 0,1–25,0s 1s
Hot Start AV eller PÅ AV Varmstarttid (Hot Start-tid)
1)
Toleransinställning för uppskattning
0,0–9,9s 1,5s
5–50% 10 % av amperetal
VRD - -
1)
De här funktionerna är dolda funktioner, se avsnittet "Dolda MIG-/MAG-funktioner".
0463 459 001
- 15 -
© ESAB AB 2017
4 INSTÄLLNINGAR
2)
Dessa funktioner kan inte ändras under pågående svetsning.

4.2 MMA

Funktioner Inställningsområde Värde vid leverans
Ström
16- max A Aktiv panel AV eller PÅ PÅ Fjärrdon AV eller PÅ AV
Bågtryck ”Arc Force” Droppsvetsning
1)
1)
0–99% 5 %
0=FRÅN eller 1=TILL AV Hot Start AV eller PÅ AV Hot start, amplitud
1)
Varmstarttid (Hot Start-tid) Svetsregulator
1)
1)
0–99% 20%
0,0–9,9s 1,0s
1=ArcPlus™ II eller
0=ArcPlus™ Min. ström fjärrdon
1)
Dessa funktioner är dolda MMA-funktioner; se avsnittet "Dolda MMA-funktioner".
1)
0–99% 0%
2)
100 A
1
2)
Inställningsområdet beror på strömkällan.
0463 459 001
- 16 -
© ESAB AB 2017

5 FELKODER

5 FELKODER
Felkoder används för att påvisa att det har uppstått ett fel i utrustningen. De anges i den nedre delen av displayen med ett E följt av felkodsnummer.
För att veta vilken enhet som har genererat felet visas ett enhetsnummer.
Felkodsnummer och enhetsnummer visas växelvis.
I exemplet som visas i de två bilderna till vänster framgår att inställningspanelen (U0) har tappat kontakten med strömkällan (E18).
Har flera fel detekterats, visas endast koden för det sist inträffade felet. För att få bort felindikeringen från displayen tryck på någon funktionsknapp eller vrid på någon ratt.
OBSERVERA!
Om fjärrkontrollen är aktiverad kan du inaktivera fjärrkontrollen med hjälp av knappen för nätverksval under fjärrkontrollens symbol för att få bort felindikeringen.

5.1 Felkodslista

U 0 = svetsdataenhet U 2 = strömkälla U 5 = multispänning U 1 = kylaggregat U 4 = fjärrdon

5.2 Beskrivning av felkoder

Nedan beskrivs felkoder som användarna själva kan åtgärda. Visas någon annan kod, tillkalla servicetekniker.
Felkod Beskrivning
E 6 Hög temperatur
Överhettningsskyddet har löst ut.
Pågående svetsprocess stoppas och kan inte starta om förrän temperaturen har sjunkit.
Åtgärd: Kontrollera att kylluftens in- och utlopp inte är blockerade eller igensatta.
Kontrollera även att data för arbetscykeln inte överskrider märkdata.
E 12 Kommunikationsfel (varning)
Belastningen på systemets CAN-buss är tillfälligt för hög.
Strömkälla/matarenhet kan ha förlorat kontakten med inställningspanelen.
Åtgärd: Se över utrustningen så att endast en matarenhet eller fjärrdon är inkopplad. Tillkalla servicetekniker om felet kvarstår.
0463 459 001
- 17 -
© ESAB AB 2017
5 FELKODER
Felkod Beskrivning
E 16 Hög tomgångsspänning
Tomgångsspänningen har varit för hög.
Åtgärd: Slå från spänningsförsörjningen för att återställa enheten. Tillkalla servicetekniker om felet kvarstår.
E 17 Förlorat kontakt
Inställningspanelen har förlorat kontakten med trådmatarenheten.
Pågående svetsprocess stoppas.
Åtgärd: Kontrollera kablarna. Tillkalla servicetekniker om felet kvarstår.
E 18 Förlorat kontakt
Inställningspanelen har förlorat kontakten med strömkällan.
Pågående svetsprocess stoppas.
Åtgärd: Kontrollera kablarna. Tillkalla servicetekniker om felet kvarstår.
E 21 Fel programvara i panelen
Det finns en konflikt mellan den installerade programvaran och kontrollpanelen.
Åtgärd: Tillkalla servicetekniker.
E 27 Tråd slut
Trådmatarenheten matar inte fram någon tråd. Pågående svetsprocess kommer att stoppas och förhindrar svetsstart.
Åtgärd: Fyll på ny tråd.
E 29 Inget kylvattenflöde
Flödesvakten har löst ut.
Pågående svetsprocess är stoppad och start förhindras.
Åtgärd: Kontrollera kylvattenflöde och pump.
E 32 Inget gasflöde
Gasflödet har underskridit 6 l/min. Start förhindras.
Åtgärd: Kontrollera gasventil, slangar och kopplingar.
E 40 Inkompatibla enheter
Fel trådmatarenhet är ansluten. Det går inte att starta.
Åtgärd: Anslut korrekt trådmatarenhet.
E 41 Förlorat kontakten med kylaggregatet
0463 459 001
Inställningspanelen har förlorat kontakten med kylaggregatet. Stäng av spänningen!
Åtgärd: Kontrollera kablaget. Tillkalla servicetekniker om felet kvarstår.
- 18 -
© ESAB AB 2017
5 FELKODER
Felkod Beskrivning
E 44 Kontrollpanelen är inte konfigurerad för den anslutna strömkällan
Den anslutna strömkällan är av en annan typ än den som senast anslöts till panelen.
Åtgärd: Anslut kontrollpanelen till en strömkälla av samma typ som den senast anslutna eller konfigurera kontrollpanelen för rätt typ av strömkälla.
E 45 Motsvarande dip/sprayrad saknas
MA25 Pulse-panelen har upptäckt att dip-/sprayraden som motsvarar den valda synergilinjen för pulssvetsning inte är tillgänglig. Gäller endast vid användning av synergigrupp 99 med användardefinierade synergilinjer.
Åtgärd: Ladda ner den saknade synergilinjespänningen med ESAT och starta om.
0463 459 001
- 19 -
© ESAB AB 2017

6 RESERVDELSBESTÄLLNING

6 RESERVDELSBESTÄLLNING
Reservdelar kan beställas från närmaste ESAB-återförsäljare. Se baksidan av detta dokument. Vid beställning, uppge produkttyp, serienummer, beteckning och reservdelens artikelnummer enligt reservdelslistan. Detta underlättar hanteringen av din beställning och minskar risken för felleverans.
0463 459 001
- 20 -
© ESAB AB 2017

DIMENSIONER FÖR TRÅD OCH GAS

DIMENSIONER FÖR TRÅD OCH GAS
Synergilinjer för aluminiumsvetsning
Synergilinjer för stålsvetsning
0463 459 001
- 21 -
© ESAB AB 2017

BESTÄLLNINGSNUMMER

BESTÄLLNINGSNUMMER
Se teknisk information och symbolförklaringen i kapitlet "PANELÖVERSIKT".
Ordering no. Denomination Note
0459 773 670 MA25 Pulse Aluminium 0459 773 671 MA25 Pulse Steel 0459 773 680 MA25 Pulse Aluminum With NA synergy lines 0459 773 681 MA25 Pulse Steel With NA synergy lines 0459 839 003 Spare parts list
Teknisk dokumentation finns online på: www.esab.com
0463 459 001
- 22 -
© ESAB AB 2017
BESTÄLLNINGSNUMMER
0463 459 001
- 23 -
© ESAB AB 2017
ESAB subsidiaries and representative offices
Europe
AUSTRIA
ESAB Ges.m.b.H Vienna-Liesing Tel: +43 1 888 25 11 Fax: +43 1 888 25 11 85
BELGIUM
S.A. ESAB N.V. Heist-op-den-Berg Tel: +32 15 25 79 30 Fax: +32 15 25 79 44
BULGARIA
ESAB Kft Representative Office Sofia Tel: +359 2 974 42 88 Fax: +359 2 974 42 88
THE CZECH REPUBLIC
ESAB VAMBERK s.r.o. Vamberk Tel: +420 2 819 40 885 Fax: +420 2 819 40 120
DENMARK
Aktieselskabet ESAB Herlev Tel: +45 36 30 01 11 Fax: +45 36 30 40 03
FINLAND
ESAB Oy Helsinki Tel: +358 9 547 761 Fax: +358 9 547 77 71
GREAT BRITAIN
ESAB Group (UK) Ltd Waltham Cross Tel: +44 1992 76 85 15 Fax: +44 1992 71 58 03
ESAB Automation Ltd Andover Tel: +44 1264 33 22 33 Fax: +44 1264 33 20 74
FRANCE
ESAB France S.A. Cergy Pontoise Tel: +33 1 30 75 55 00 Fax: +33 1 30 75 55 24
GERMANY
ESAB Welding & Cutting GmbH Langenfeld Tel: +49 2173 3945-0 Fax: +49 2173 3945-218
HUNGARY
ESAB Kft Budapest Tel: +36 1 20 44 182 Fax: +36 1 20 44 186
ITALY
ESAB Saldatura S.p.A. Bareggio (Mi) Tel: +39 02 97 96 8.1 Fax: +39 02 97 96 87 01
THE NETHERLANDS
ESAB Nederland B.V. Amersfoort Tel: +31 33 422 35 55 Fax: +31 33 422 35 44
NORWAY
AS ESAB Larvik Tel: +47 33 12 10 00 Fax: +47 33 11 52 03
POLAND
ESAB Sp.zo.o. Katowice Tel: +48 32 351 11 00 Fax: +48 32 351 11 20
PORTUGAL
ESAB Lda Lisbon Tel: +351 8 310 960 Fax: +351 1 859 1277
ROMANIA
ESAB Romania Trading SRL Bucharest Tel: +40 316 900 600 Fax: +40 316 900 601
RUSSIA
LLC ESAB Moscow Tel: +7 (495) 663 20 08 Fax: +7 (495) 663 20 09
SLOVAKIA
ESAB Slovakia s.r.o. Bratislava Tel: +421 7 44 88 24 26 Fax: +421 7 44 88 87 41
SPAIN
ESAB Ibérica S.A. San Fernando de Henares (MADRID) Tel: +34 91 878 3600 Fax: +34 91 802 3461
SWEDEN
ESAB Sverige AB Gothenburg Tel: +46 31 50 95 00 Fax: +46 31 50 92 22
ESAB International AB Gothenburg Tel: +46 31 50 90 00 Fax: +46 31 50 93 60
SWITZERLAND
ESAB Europe GmbH Baar Tel: +41 1 741 25 25 Fax: +41 1 740 30 55
UKRAINE
ESAB Ukraine LLC Kiev Tel: +38 (044) 501 23 24 Fax: +38 (044) 575 21 88
North and South America
ARGENTINA
CONARCO Buenos Aires Tel: +54 11 4 753 4039 Fax: +54 11 4 753 6313
BRAZIL
ESAB S.A. Contagem-MG Tel: +55 31 2191 4333 Fax: +55 31 2191 4440
CANADA
ESAB Group Canada Inc. Missisauga, Ontario Tel: +1 905 670 0220 Fax: +1 905 670 4879
MEXICO
ESAB Mexico S.A. Monterrey Tel: +52 8 350 5959 Fax: +52 8 350 7554
USA
ESAB Welding & Cutting Products Florence, SC Tel: +1 843 669 4411 Fax: +1 843 664 5748
Asia/Pacific
AUSTRALIA
ESAB South Pacific Archerfield BC QLD 4108 Tel: +61 1300 372 228 Fax: +61 7 3711 2328
CHINA
Shanghai ESAB A/P Shanghai Tel: +86 21 2326 3000 Fax: +86 21 6566 6622
INDIA
ESAB India Ltd Calcutta Tel: +91 33 478 45 17 Fax: +91 33 468 18 80
INDONESIA
P.T. ESABindo Pratama Jakarta Tel: +62 21 460 0188 Fax: +62 21 461 2929
JAPAN
ESAB Japan Tokyo Tel: +81 45 670 7073 Fax: +81 45 670 7001
MALAYSIA
ESAB (Malaysia) Snd Bhd USJ Tel: +603 8023 7835 Fax: +603 8023 0225
SINGAPORE
ESAB Asia/Pacific Pte Ltd Singapore Tel: +65 6861 43 22 Fax: +65 6861 31 95
SOUTH KOREA
ESAB SeAH Corporation Kyungnam Tel: +82 55 269 8170 Fax: +82 55 289 8864
UNITED ARAB EMIRATES
ESAB Middle East FZE Dubai Tel: +971 4 887 21 11 Fax: +971 4 887 22 63
Africa
EGYPT
ESAB Egypt Dokki-Cairo Tel: +20 2 390 96 69 Fax: +20 2 393 32 13
SOUTH AFRICA
ESAB Africa Welding & Cutting Ltd Durbanvill 7570 - Cape Town Tel: +27 (0)21 975 8924
Distributors
For addresses and phone numbers to our distributors in other countries, please visit our home page
www.esab.com
www.esab.com
Loading...