Manualen beskriver brugen af MA25 Pulse-betjeningspanelet.
Generelle oplysninger om drift findes i brugsanvisningen til strømkilden eller
trådfremføringsenheden.
Ved indkobling af netspændingen udfører enheden en selvtest af
lysdioderne og displayet. Programversionen og panelversionen
"stål", "alu", "stål NA" eller "aluNA” angives. (I dette eksempel er
programversionen 0.17A, og panelversionen er "stål".)
(Lange tekster rulles automatisk i displayet).
Brugsvejledninger på andre sprog kan downloades fra internettet: www.esab.com.
De generelle sikkerhedsanvisninger for håndtering af udstyret kan ses i kapitlet
"SIKKERHED" i brugsanvisningen til strømkilden. Generel information om drift kan
ses i kapitlet "DRIFT" i brugsanvisningen til strømkilden. Læs begge kapitler
grundigt, før du begynder at bruge udstyret!
2.1Sådan navigerer du
1.Knapper til svejsedatahukommelse9.Skift mellem 2-takt og 4-takt
2.Skift mellem kraterfyldningstid,
induktans, gasefterstrømningstid og
synergivalg
3.Valg af rykvis trådfremføring11.Valg af varmstart
4.Valg af gasgennemskylning12.Indstilling af spænding/QSet™
5.Display13.Indikation af, hvilke variabler og
6.Skift mellem svejsemetode MIG/MAG
og MMA
0463 459 001
10.Skift mellem indstilling fra panel,
programskift med svejsebrænderens
udløser og fjernbetjening
enheder der vises på displayet
14.Skift mellem indstilling for
strømstyrkeskøn og
trådfremføringshastighed
(strømstyrkeskøn kan kun vælges i
synergi-tilstand).
•Fire tilgængelige versioner:
○ MA25 Pulse-stålsvejsning med 54 synergilinjer
○ MA25 Pulse-aluminiumssvejsning med 30 synergilinjer
○ MA25 Pulse-stålsvejsning med 55 synergilinjer (NA-version)
○ MA25 Pulse-stålsvejsning med 29 synergilinjer (NA-version)
•Mulighed for at skifte mellem trådfremføringshastighed og indstilling for
strømstyrkeskøn under synergisk svejsning
•QSet™-parameterautomatisering
•2/4 takt brænderkontaktaktivering
•Gastest og trådfremføring
•Gasfor- og efterstrømningsindstillinger
•Krybestart og kraterfyldning
•Konstant induktansindstilling
•3 hukommelsespladser, aktiveres fra svejsebrænderens knap eller betjeningspanelet
•MMA: ArcPlus™ II-regulering, varmstart og buetryk kan indstilles
3.2Svejsedatahukommelse
Der kan gemmes tre forskellige svejsedataprogrammer i betjeningspanelets
hukommelse.
Hold valgknappen 1, 2 eller 3 inde i 5 sekunder for at lagre svejsedata i
hukommelsen. Når den grønne indikatorlampe begynder at blinke, er
svejsedataene lagret.
For at skifte mellem de forskellige svejsedatahukommelser skal du trykke på
knappen 1, 2 eller 3.
Svejsedatahukommelsen har batteribackup, så indstillingen ikke forsvinder, selv om
udstyret slukkes.
3.3MIG/MAG-svejsning
MIG/MAG-svejsning
MIG/MAG-svejsning smelter en kontinuerligt fremført svejsetråd, og smeltebadet
skærmes af en beskyttelsesgas.
Trådfremføringshastighed
Denne angiver den nødvendige fremføringshastighed for svejsetråden i procent
eller meter/minut.
Hver enkelt kombination af trådtype, tråddiameter og gasblanding kræver sit
unikke forhold mellem trådfremføringshastighed og spænding (lysbuelængde)
for at tilvejebringe en stabilt fungerende lysbue. Spændingen (lysbuelængden)
justeres automatisk i overensstemmelse med den valgte, forprogrammerede
synergilinje, hvilket gør det meget lettere hurtigt at finde de rigtige
svejseparametre. Sammenhængen mellem trådfremføringshastighed og de
andre parametre kaldes synergilinjen.
I synergi-tilstand er det muligt enten at få vist den indstillede
trådfremføringshastighed eller strømstyrkeskøn. For flere detaljer henvises til
"Visning af strømstyrkeskøn".
For detaljerede oplysninger om synergilinjer, som indgår i MA25 Pulse, henvises
til afsnittet "TRÅD- OG GASDIMENSIONERING".
Det er desuden muligt at bestille andre synergilinjer. Disse skal dog installeres af
en autoriseret servicetekniker fra ESAB.
Ved aktivering af synergi skal man huske også at vælge den korrekte
synergilinje ved hjælp af indstillingsknappen.
De korrekte synergilinjenumre findes på mærkaten i trådfremføreren.
Ved svejsning med MA25 Pulse-betjeningspanelet i synergi-tilstand er det muligt
at anvende enten trådfremføringshastighed eller strømstyrkeskøn som
indstilling. Muligheden for, at svejseren kan få vist strømstyrkeskønnet, findes for
at tjene som reference, hvis svejseren ikke ved, hvilken
trådfremføringshastighed der skal indstilles.
Brug indstillingsknappen til at justere strømstyrkeskønnet. Den indstillede
trådfremføringshastighed ændres tilsvarende, når strømstyrkeskønnet ændres.
Det er muligt at skifte frem og tilbage mellem visning af
trådfremføringshastigheden og strømstyrkeskønnet på displayet ved at trykke på
knappen ~A/WFS.
Under svejsning vil trådfremføringshastigheden være konstant, hvilket sikrer et
forudsigeligt resultat og en jævnt fyldt svejsesøm. Svejseresultaterne vil være
nøjagtigt de samme, uanset om svejseren bruger trådfremføringshastighed eller
strømstyrkeskøn som indstilling.
En konstant trådfremføringshastighed under svejsning betyder også, at der vil
være en vis afvigelse mellem strømstyrkeskønnet og den faktisk målte
strømstyrke, afhængigt af sømtype og det fremspring, som anvendes af
svejseren (afstand mellem kontaktspids og arbejdsemne). Dette er ikke
anderledes end ved simpel indstilling af trådfremføringshastigheden eller ved
justering af strømstyrkeskønnet. Hvis afvigelsen er stor, skal fremspringet
justeres for at opnå optimale svejseresultater, se nedenstående afsnit.
Under svejsning vises den faktiske målte strømstyrke på displayet. Hvis
knappen(punkt 14 på illustrationen i kapitlet "PANELOVERSIGT") trykkes
ind under svejsning, vises strømstyrkeskønnet på displayet og er synligt i to
sekunder, hvorefter den målte strømstyrke vises igen. Den målte strømstyrke
forbliver på displayet, indtil indstillingen ændres.
Hvis den målte strømstyrke af en eller anden årsag afviger mere end ±10 % fra
strømstyrkeskønnet, begynder strømlysdioden og den målte strømstyrke, som
vises på displayet, at blinke. En meget lang eller meget kort fremspringslængde
for svejseelektroden kan medføre en stor afvigelse mellem strømstyrkeskønnet
og den målte strømstyrke. Det betyder, at svejseren muligvis kan opnå bedre
svejseresultater ved at justere til et mere passende fremspring. Hvis den målte
strømstyrke er markant lavere end strømstyrkeskønnet, kan det være bedre at
anvende et kortere fremspring. Hvis den målte strømstyrke er markant højere
end strømstyrkeskønnet, kan det være bedre at anvende et længere fremspring.
Bemærk, at forskellige sømtyper også vil påvirke den faktisk målte strømstyrke.
Det er muligt at justere den "tilladte" forskel mellem den målte strømstyrke og
strømstyrkeskønnet. Standardværdien er ±10 %. Se afsnittet "Skjulte
MIG/MAG-funktioner".
QSet™ bruges til at foretage nem indstilling af svejseparametre.
Sådan bruges QSet™:
Finjustering af QSet™-værdi:
KORT BUE
Når svejsning påbegyndes med en trådtype/gastype, indstiller QSet™
automatisk alle de nødvendige svejseparametre. Derefter gemmer QSet™ alle
dataene for at sikre høj svejsekvalitet. Spændingen tilpasses herefter automatisk
til ændringer i trådfremføringshastigheden.
SPRAYBUE
1.Indstillet trådfremføringshastighed. QSet™ vil dynamisk justere
spændingen for at opnå optimale svejseresultater.
2.Når der skiftes materiale eller tykkelse: Udfør den første svejsning (6
sekunder) med QSet™ på et testemne for at opnå alle de korrekte data,
inden det egentlige arbejdsemne svejses.
•Når knappen drejes med uret, øges (+) lysbuens længde.
•Når knappen drejes mod uret, reduceres (-) lysbuens længde.
Når du nærmer dig spraybuens område, skal værdien for QSet™ øges.
Funktionen QSet™ skal deaktiveres ved svejsning med ren spraybue. Alle
indstillinger er foretaget i QSet™ med undtagelse af spændingen, som skal
indstilles.
Manuel
Manuel drift. Operatøren skal indstille de rigtige værdier for trådfremføringen og
spændingen.
Krybestart
Med krybestart fremføres tråden med 1,5 m/min., indtil den får elektrisk kontakt
med arbejdsemnet.
Krateropfyldning
Krateropfyldning gør det lettere at undgå porer, varmerevner og kraterdannelse
på de steder i emnet, hvor svejsningen afsluttes.
Krateropfyldningstid
Ved aktivering af krateropfyldning skal der også vælges krateropfyldningstid ved
hjælp af indstillingsknappen.
0463 459 001
Denne funktion kan ikke anvendes med QSet™.
2-takt
2-takts forstrømning af gas starter, når der trykkes på svejsebrænderens
udløser. Derefter starter svejseprocessen. Når udløseren slippes, stoppes
svejsningen helt, og efterstrømning af gas begynder.
Med 4-takt starter forstrømningen af gas, når der trykkes på svejsebrænderens
udløser, og trådfremføringen starter, når udløseren slippes. Svejseprocessen
fortsætter, til der trykkes på kontakten igen. Trådfremføringen stopper, og når
udløseren slippes, starter efterstrømningen af gas.
Aktivt panel
Indstillingerne foretages via kontrolpanelet.
Ændring af svejsedata
Med denne funktion er det muligt at skifte mellem forskellige
svejsedatahukommelser med et tryk svejsebrænderens udløser (trigger).
Tryk hurtigt for at foretage ændringer, når der ikke svejses. Hvis triggeren holdes
nede for længe, fortolker programmet dette som start af en svejsning.
Ændring af svejsedata under 2-taktssvejsning
Under igangværende svejsning trykkes svejsebrænderens trigger ned. For at
ændre svejsedatahukommelse slippes triggeren og trykkes hurtigt ned.
Ændring af svejsedata under 4-taktssvejsning
Under igangværende 4-taktssvejsning slippes svejsebrænderens trigger. For at
ændre svejsedatahukommelse trykkes triggeren ned og slippes hurtigt.
Når svejsedata 1-3 aktiveres, vælges svejsedatahukommelse 1, 2 eller 3.
Fjernbetjening
Indstillingerne foretages via fjernbetjeningen.
Fjernbetjeningen skal tilsluttes fjernbetjeningskontakten på udstyret før
aktivering. Når fjernbetjeningen aktiveres, er panelet inaktivt.
Med aktiveret fjernbetjeningsfunktion kan du skifte mellem forskellige
svejsedatahukommelser med en svejsebrænder med programvalg (RS3).
Spændingsreduktionsanordning (VRD)
VRD-funktionen sikrer, at topspændingen ikke overskrider 35 V, når der ikke
udføres svejsning. Dette angives med en lysende led for VRD.
VRD-funktionen blokeres, når systemet registrerer, at svejsning er startet.
Hvis VRD-funktionen aktiveres, og topspændingen overskrider grænsen på 35
V, angives dette med en fejlmeddelelse (16), der vises på displayet, og svejsning
kan ikke startes, mens fejlmeddelelsen vises.
0463 459 001
Gasgennemskylning
Gasgennemskylning anvendes ved måling af gasstrømmen eller til at fjerne
eventuel luft eller fugt fra gasslangerne, før svejsningen påbegyndes.
Gasgennemskylning foretages, mens knappen holdes nede, og foregår uden
spænding eller start af trådfremføringen.
Rykvis fremføring af tråd
Rykvis fremføring af tråd anvendes, når der skal fremføres tråd, uden at der
tilføres spænding. Tråden fremføres, så længe knappen holdes nede.
Højere induktans giver et bredere smeltebad og mindre sprøjt. Lavere induktans
giver en skarpere lyd, men en stabil, koncentreret lysbue.
Gasefterstrømning
Denne funktion bruges til at styre den tid, beskyttelsesgassen skal flyde, efter at
lysbuen er slukket.
Varmstart "Hot Start"
Hot start forøger svejsestrømmen i et justerbart tidsrum, når svejsningen
påbegyndes, hvorved risikoen for dårlig fusion ved samlingens begyndelse
reduceres.
3.3.1Skjulte MIG/MAG-funktioner
Der er skjulte funktioner i betjeningspanelet.
For at få adgang til disse skjulte funktioner skal valgknappen holdes inde i 5
sekunder. Displayet viser så et bogstav og en værdi. Knappen til trådfremføring
anvendes til at ændre en valgt funktions værdi.
Funktions
Funktion
bogstav
AGasforstrømningstid
CMåleenhed
ITilbagebrændingstid (kun tilgængelig ved SCT=off)
tHukommelsespositioner for triggerdata
hVarmstartstid "Hot Start"
oSCT til/fra
SStart parameter R (kun synlig i kort bue, og når synergi ikke er
valgt)
dIndstillingstolerancer for strømstyrkeskøn
For at gå ud af funktionen skal valgknappen holdes inde i 5 sekunder.
AGasførstrømning
Denne funktion bruges til at styre den tid, beskyttelsesgassen skal strømme, før
buen tændes.
CMåleenhed
0 = tommer/min., 1 = mm/min., standardværdi = 1
ITilbagebrændingstid
Tilbagebrændingstid er som standard slået fra på grund af afslutning med
kortslutning (SCT).
Indstillingen for tilbagebrændingstid er kun tilgængelig, når SCT er FRA. Dette
vil være tilfældet ved SCT-indstillingen =1 eller ved SCT-indstillingen=0, og
hvis SCT på den valgte synergilinje er FRA.
Tilbagebrændingstid er forsinkelsen mellem det tidspunkt, tråden begynder at
bremse, til det tidspunkt, strømkilden slukker for svejsespændingen. En for kort
tilbagebrændingstid medfører, at en lang tråd stikker ud, når svejsningen er
færdig, med risiko for at tråden sidder fast i smeltebadet, når det størkner. For
lang tilbagebrændingstid medfører, at en kortere tråd stikker ud med en risiko
for, at buen slår tilbage til kontaktpunktet.
tHukommelsespositioner for triggerdata
Denne funktion gør det muligt at vælge, om du vil bruge triggerdata mellem 2
eller 3 programmer.
hVarmstartstid "Hot Start"
Varmstartstiden kan indstilles fra 0,0 til 9,9 sekunder i trin på 0,1 sekund.
oAfslutning med kortslutning (SCT)
SCT er en funktion, som giver små, gentagne kortslutninger ved afslutningen af
svejsningen, indtil trådfremføringen er stoppet helt, og der ikke er nogen kontakt
med arbejdsemnet.
Følgende indstillinger er tilgængelige:
0 =Værdien (TIL/FRA) bestemmes af synergilinjen (standard)
1 =SCT er FRA
2 =SCT er TIL
DKStartparameter R
Startparameter R muliggør finjustering af den elektriske lysbue i begyndelsen af
svejseopgaven. Parameteret kan indstilles fra 8,0 til 60,0 i trin på 0,25. Denne
funktion er kun synlig og justerbar, når synergi ikke er aktiv (hvilket betyder, at
den valgte metode er kort bue).
dIndstillingstolerancer for strømstyrkeskøn
Denne parameter er den maksimalt tilladte relative forskel mellem værdien for
strømstyrkeskøn og den målte strømstyrke. Den tilladte forskel kan indstilles fra
5 til 50procent i trin på 5procent. Hvis den tilladte forskel overskrides under
svejsning, blinker strømlysdioden og den målte strømstyrke, som vises på
displayet.
3.4MMA-svejsning
MMA-svejsning
MMA-svejsning kan også betegnes som svejsning med beklædte elektroder.
Tænding af lysbuen smelter elektroden, og dens beklædning danner
beskyttende slagge.
Indstillingerne foretages via fjernbetjeningen.
Fjernbetjeningen skal tilsluttes fjernbetjeningskontakten på udstyret før
aktivering. Når fjernbetjeningen aktiveres, er panelet inaktivt.
Med aktiveret fjernbetjeningsfunktion kan du skifte mellem forskellige
svejsedatahukommelser med en svejsebrænder med programvalg (RS3).
Varmstart "Hot Start"
Hot start forøger svejsestrømmen i et justerbart tidsrum, når svejsningen
påbegyndes, hvorved risikoen for dårlig fusion ved samlingens begyndelse
reduceres.
Spændingsreduktionsanordning (VRD)
VRD-funktionen sikrer, at topspændingen ikke overskrider 35 V, når der ikke
udføres svejsning. Dette angives med en lysende led for VRD.
VRD-funktionen blokeres, når systemet registrerer, at svejsning er startet.
Hvis VRD-funktionen aktiveres, og topspændingen overskrider grænsen på 35
V, angives dette med en fejlmeddelelse (16), der vises på displayet, og svejsning
kan ikke startes, mens fejlmeddelelsen vises.
Kontakt en servicetekniker for at aktivere/deaktivere VRD.
3.4.1Skjulte MMA-funktioner
Der er skjulte funktioner i betjeningspanelet.
For at få adgang til disse skjulte funktioner skal valgknappen holdes inde i 5
sekunder. Displayet viser så et bogstav og en værdi. Knappen til trådfremføring
anvendes til at ændre en valgt funktions værdi.
For at gå ud af funktionen skal valgknappen holdes inde i 5 sekunder.
Funktion
CLysbuetryk
Arc force er vigtigt for bestemmelsen af, hvordan strømmen ændrer sig som
reaktion på en ændring i buens længde. En lavere værdi giver en mere rolig bue
med mindre sprøjt.
Dråbesvejsning kan bruges ved svejsning med rustfri elektroder. Funktionen
omfatter skiftevis tænding og slukning af buen for at opnå bedre kontrol over
tilførslen af varme. Elektroden skal kun løftes en smule for at slukke buen.
F
Svejseregulator ArcPlus™
Svejseregulator ArcPlus™ er en ny type styring, som giver en mere intens,
koncentreret og rolig bue. Den gendannes hurtigere efter en punktkortslutning,
hvilket reducerer risikoen for, at elektroden sidder fast i arbejdsemnet.
•ArcPlus™ (0) anbefales med standardelektrode
•ArcPlus™ II (1) anbefales med rutil elektrode og celluloseelektrode
HVarmstartsamplitude
Når Varmstart er aktiveret, så kan parameteret Varmstartsamplitude anvendes til
at indstille det ønskede niveau for svejsestrømmen under varmstartstiden som
procent af svejsestrømmen. Hvis f.eks. den indstillede svejsestrøm er 100 A, og
Varmstartsamplituden er indstillet til 10 %, så vil svejsestrømmen under
varmstartstiden være 110 A.
IMin. strøm for fjernbetjening
Bruges til indstilling af min. strøm til fjernbetjeningen.
Hvis maks. strøm er 100 A, og min. strøm skal være 50 A, skal den skjulte
funktion min. strøm indstilles på 50 %.
Hvis maks. strøm er 100 A, og min. strøm skal være 90 A, skal min. strøm
indstilles til 90 %.
hVarmstartstid "Hot Start"
Varmstartstiden kan indstilles fra 0,0 til 9,9 sekunder i trin på 0,1 sekund.
Spænding8 - 60 V12 V
Trådfremføringshastighed0,8 - 25 m/min.
5 m/min. (16,4ft/min.)
(2,6-82ft/min.)
SynergiFRA eller TILTIL
Synergilinjer i aluminium30 valgmulighederSynergilinjer i stål54 valgmulighederSynergilinjer i aluminium i
29 valgmulighederNA-version
Synergilinjer i stål i NA-version55 valgmulighederIndstilling for strømstyrkeskøn /
trådfremføringshastighed
Indstilling for strømstyrkeskøn
eller trådfremføringshastighed
Trådfremføringshastig
hed
QSet™FRA eller TILFRA
Manuel indstillingFRA eller TILTIL
Krybestart0 = FRA eller 1 = TILTIL
KrateropfyldningFRA eller TILTIL
Krateropfyldningstid0,0 - 5,0 sek.1,0 sek.
2/4-takt
2)
2-takts eller 4-takts2-takt
Aktivt panelFRA eller TILTIL
Skift af triggerdataFRA eller TILFRA
Hukommelsespositioner for
triggerdata
1)
2 eller 3
hukommelsespositioner
3
FjernbetjeningFRA eller TILFRA
Gasgennemskylning
2)
--
Rykvis fremføring af tråd-Induktans0 - 100%70%
Svejsedatahukommelse1, 2, 3-
Fejlkoder bruges til at angive, at der er opstået en fejl i udstyret. De
angives nederst på displayet af et E efterfulgt af et fejlkodenummer.
Et enhedsnummer vises for at angive, hvilken enhed der har
genereret fejlen.
Fejlkodenumre og enhedsnumre vises skiftevis.
Eksemplet i de to illustrationer til venstre viser, at betjeningspanelet
(U0) er uden kontakt med strømkilden (E18).
Hvis der er registreret flere fejl, vises kun koden for den senest
indtrufne fejl. Tryk på en funktionsknap, eller drej en knap for at
slette fejlindikationen på displayet.
BEMÆRK!
Hvis fjernbetjeningen er aktiveret, deaktiveres fjernbetjeningen ved hjælp af
valgknappen under fjernbetjeningssymbolet for at fjerne fejlvisningen.
5.1Liste over fejlkoder
U 0 = svejsedataenhedU 2 = strømkildeU 5 = multispænding
U 1 = køleenhedU 4 = fjernbetjening
5.2Beskrivelse af fejlkoder
Nedenfor beskrives de fejlkoder, som brugere selv kan afhjælpe. Hvis der vises en anden
kode, skal der tilkaldes en servicetekniker.
FejlkodeBeskrivelse
E 6Høj temperatur
Termoafbryderen er udløst.
Igangværende svejsning afbrydes og kan ikke startes igen, før temperaturen er
faldet.
Afhjælpning: Kontroller, at indtag og udblæsning af køleluft ikke er tilstoppet eller
tilsmudset.
Kontroller arbejdscyklussen, så det sikres, at udstyret ikke overbelastes.
E 12Kommunikationsfejl (advarsel)
Systemets CAN-bus er midlertidigt overbelastet.
Strømkilde/fremføringsenhed har tabt kontakten med betjeningspanelet.
Afhjælpning: Gennemgå udstyret, og sørg for, at der kun er monteret en
fremføringsenhed eller en fjernbetjening. Tilkald en servicetekniker, hvis fejlen varer
ved.
E 44Kontrolpanelet er ikke konfigureret til den tilsluttede strømkilden
Den aktuelt tilsluttede strømkilde er af en anden type, end den strømkilde der sidst
var tilsluttet panelet.
Afhjælpning: Tilslut kontrolpanelet til en strømkilde af samme type som den
senest tilsluttede, eller konfigurer kontrolpanel til den korrekte type strømkilde.
E 45Tilsvarende dip-/spray-linje mangler
MA25 Pulse-panelet har registreret, at dip-/spray-linjen, der svarer til den valgte
synergilinje for pulssvejsning, ikke er tilgængelig. Kan kun anvendes ved brug af
synergi-gruppe 99 med brugerdefinerede synergi-linjer.
Afhjælpning: Download den manglende synergi-linje vha. ESAT og genstart.
Reserve- og sliddele kan bestilles via den nærmeste ESAB-forhandler. Se bagsiden af dette
dokument. Ved bestilling skal produkttype, serienummer, betegnelse og reservedelsnummer i
overensstemmelse med reservedelslisten angives. Dette letter afsendelsen og sikrer korrekt
levering.