ESAB MA25 Pulse, RobustFeed Pulse Instruction manual [cs]

Download

MA25 Pulse

Návod k používání

0463 459 001 CZ 20170119

Valid for: from program version 1.79H

OBSAH

ÚVOD .............................................................................................................

PŘEHLED PANELU.......................................................................................

2.1 Způsob procházení...................................................................................

2.2 Vysvětlivky symbolů ................................................................................

FUNKCE ........................................................................................................

3.1 Všeobecné informace ..............................................................................

3.2 Paměť svařovacích dat ............................................................................

3.3 Svařování MIG/MAG .................................................................................

3.3.1 Skryté funkce MIG/MAG......................................................................... 11

3.4 Svařování MMA.........................................................................................

3.4.1 Skryté funkce MMA ................................................................................ 13

NASTAVENÍ ...................................................................................................

4.1 MIG/MAG ...................................................................................................

4.2 MMA...........................................................................................................

CHYBOVÉ KÓDY ..........................................................................................

5.1 Seznam chybových kódů ........................................................................

5.2 Popisy chybových kódů ..........................................................................

4 5

6 6 6

15 16

17 17

OBJEDNÁVÁNÍ NÁHRADNÍCH DÍLŮ ..........................................................

KOMBINACE DRÁTŮ A PLYNŮ .......................................................................... 21

OBJEDNACÍ ČÍSLA ............................................................................................. 22

Práva ke změně technických údajů bez upozornění vyhrazena.

0463 459 001 © ESAB AB 2017

1 ÚVOD

Tato příručka popisuje použití řídicího panelu MA25 Pulse. Všeobecné informace o obsluze naleznete vnávodu kpoužití napájecího zdroje respektive

jednotky podavače drátu.

Po přivedení síťového napájení provede jednotka autodiagnostiku indikátorů LED a displeje. Jsou přítomny verze programu a verze panelu „Steel“, „Alu“, „SteelNA“ nebo „AluNA“. (Vtomto příkladu je verze programu 0.17A a verze panelu „Steel“.) (Dlouhé texty se na displeji automaticky posunují.)

Návody k použití v jiných jazycích si můžete stáhnout z Internetu: www.esab.com.

0463 459 001

- 3 -

2 PŘEHLED PANELU

Obecné bezpečnostní předpisy pro manipulaci svybavením naleznete vkapitole „BEZPEČNOST“ návodu kpoužívání napájecího zdroje. Obecné informace o provozu naleznete vkapitole „OBSLUHA“ návodu kpoužívání napájecího zdroje. Důkladně si obě kapitoly přečtěte, než začnete zařízení používat!

2.1 Způsob procházení

1. Tlačítka pro paměť svařovacích dat 9. Přepínání mezi 2zdvihy a 4zdvihy

2. Přepínání mezi časem vyplňování kráteru, indukčním odporem, dobou proudu plynu po zhasnutí a výběrem synergie

3. Výběr zvedání drátu 11. Výběr horkého startu

4. Výběr profukování plynem 12. Nastavení napětí/QSet™

5. Displej 13. Indikace, které proměnné a jednotky se

6. Přepínání mezi metodou svařování MIG/MAG a MMA

0463 459 001

10. Přepínání mezi nastavováním zpanelu, změnou programu pomocí spouštěcího spínače hořáku a připojením dálkového ovladače

zobrazují na displeji.

14. Přepínání mezi nastavením odhadu proudu a rychlostí podávání drátu (odhadovaný proud je možný pouze při výběru synergického režimu)

- 4 -

2 PŘEHLED PANELU

7. Přepínaní mezi synergií, QSet™ a ručním nastavením

8. Přepínání mezi pomalým startem a vyplňováním kráteru

2.2 Vysvětlivky symbolů

Metoda svařování MIG/MAG Metoda svařování MMA

Nastavení synergie Nastavení QSet™

Ruční nastavení Pomalý start

Vyplňování kráteru 2zdvihy

4zdvihy Nastavení zpanelu

Změna programu pomocí spouštěcího spínače hořáku

15. Nastavení parametru zvoleného tlačítkem2

16. Indikace aktivované funkce VRD (zařízení ke snížení napětí)

Dálkový ovladač

Výběr horkého startu V/ QS Nastavení napětí / QSet™

Rychlost podávání drátu nebo

Profukování plynem

zavedení drátu (význam symbolu se liší podle kontextu)

Nastavení odhadu proudu Doba vyplňování kráteru

Indukční odpor Doba proudu plynu po zhasnutí

Výběr synergie V Napětí

A Proud % Procento

S Sekundy VRD (zařízení ke snížení napětí)

0463 459 001

- 5 -

3 FUNKCE

3.1 Všeobecné informace

• Svařování elektrodou MMA a MIG/MAG

• Čtyři dostupné verze: ○ Svařování oceli pomocí panelu MA25 Pulse s54synergickými křivkami ○ Svařování hliníku pomocí panelu MA25 Pulse s30synergickými křivkami ○ Svařování oceli pomocí panelu MA25 Pulse s55synergickými křivkami (verze

NA)

○ Svařování hliníku pomocí panelu MA25 Pulse s29synergickými křivkami (verze

NA)

• Možnost přepínání mezi nastavením rychlosti podávání drátu a nastavením odhadu

proudu během synergického svařování

• Automatické nastavení parametru QSet™

• Aktivace spínače hořáku (2/4zdvihy)

• Test plynu a zavádění drátu

• Nastavení proudu plynu před zapálením a po zhasnutí

• Pomalý start a vyplňování kráteru

• Nastavení průběžného indukčního odporu

• 3paměťové sloty, které se vyvolávají pomocí tlačítka hořáku nebo řídicího panelu

• MMA: Lze nastavit regulaci ArcPlus™II, horký start a sílu oblouku

3.2 Paměť svařovacích dat

Do paměti ovládacího panelu lze uložit tři různé programy se svařovacími daty.

Data uložíte do paměti tak, že na 5sekund podržíte volicí tlačítko1, 2 nebo 3. Svařovací data jsou uložena, když začne blikat zelený indikátor.

Chcete-li přepínat mezi různými paměťmi svařovacích dat, stiskněte tlačítko1, 2 nebo 3.

Paměť svařovacích dat má záložní baterii, takže nastavení zůstane zachováno i po vypnutí stroje.

3.3 Svařování MIG/MAG

Svařování MIG/MAG

Při svařování MIG/MAG se taví nepřetržitě podávaný plnicí drát a svarová lázeň je chráněna ochranným plynem.

Rychlost podávání drátu

Tento parametr nastavuje požadovanou rychlost podávání trubičky vprocentech nebo metrech za minutu.

0463 459 001

- 6 -

3 FUNKCE

Synergie

Každá kombinace typu drátu, průměru drátu a plynové směsi vyžaduje jedinečný vztah mezi rychlostí podávání drátu a napětím (délkou oblouku), aby vznikl stabilizovaný, fungující oblouk. Napětí (délka oblouku) se automaticky přizpůsobuje podle vybrané předem naprogramované synergické křivky, což výrazně usnadňuje rychlé nalezení správných svařovacích parametrů. Propojení mezi rychlostí podávání drátu a dalšími parametry se nazývá synergická křivka.

Vsynergickém režimu je možné zobrazit buď nastavenou rychlost podávání drátu, nebo odhadovaný proud. Další informace naleznete včásti „Zobrazení odhadu proudu“.

Další informace o synergických křivkách integrovaných vpanelu MA25 Pulse naleznete včásti „KOMBINACE DRÁTŮ A PLYNŮ“.

Je také možné objednat další synergické křivky, ale ty musí instalovat technik autorizovaného servisu ESAB.

Při aktivaci synergie také nezapomeňte zvolit správnou synergickou křivku pomocí nastavovacího ovladače.

Čísla správných synergických křivek jsou uvedena na štítku uvnitř podavače drátu.

0463 459 001

- 7 -

3 FUNKCE

Zobrazení odhadu proudu

Při svařování pomocí řídicího panelu MA25 Pulse vsynergickém režimu je možné používat jako nastavení buď rychlost podávání drátu, nebo odhad proudu. Svářeč má možnost zobrazit odhad proudu jako referenční hodnotu, pokud neví, jakou má nastavit rychlost podávání drátu.

Nastavte odhad proudu pomocí nastavovacího ovladače. Nastavená rychlost podávání drátu se po úpravě odhadu proudu příslušným způsobem změní. Na displeji je možné přepínat mezi zobrazením rychlosti podávání drátu a odhadu proudu pomocí tlačítka ~A/WFS.

Při svařování bude rychlost podávání drátu konstantní. To zajišťuje předvídatelný výsledek a rovnoměrně vyplněný svar. Výsledné svary budou přesně stejné bez ohledu na to, jestli svářeč používá jako způsob nastavení rychlost podávání drátu nebo odhad proudu.

Konstantní rychlost podávání drátu znamená, že zde bude určitá odchylka mezi odhadem proudu a skutečným naměřeným proudem vzávislosti na typu spoje a výčnělku, které svářeč používá (vzdálenost mezi kontaktní špičkou a obrobkem). Není žádný rozdíl mezi jednoduchým nastavením rychlosti podávání drátu a nastavením odhadu proudu. Pokud je odchylka velká, nastavte výčnělek pro optimální výsledné svary podle níže uvedených pokynů.

Během svařování se na displeji zobrazuje skutečný naměřený proud. Po

stisknutí tlačítka (položka14 na obrázku uvedeném vkapitole „PŘEHLED PANELU“) během svařování se na displeji zobrazí na dvě sekundy odhad proudu. Poté se znovu zobrazí naměřený proud. Naměřený proud zůstane na displeji, dokud nezměníte nastavení.

Pokud se naměřený proud znějakého důvodu odchyluje o více než ±10% od odhadu proudu, začne blikat indikátor LED proudu a na displeji začne blikat hodnota naměřeného proudu. Velkou odchylku mezi odhadem proudu a naměřeným proudem může způsobovat velmi dlouhý nebo velmi krátký výčnělek svařovací elektrody. To znamená, že svářeč může zlepšit výsledky svařování nastavením více vhodného výčnělku. Pokud je naměřený proud výrazně nižší než odhad proudu, může být vhodné použít kratší výčnělek. Pokud je naměřený proud výrazně vyšší než odhad proudu, může být vhodné použít delší výčnělek. Uvědomte si však, že skutečný naměřený proud také ovlivňují různé typy spojů. Je možné nastavit „povolený“ rozdíl mezi naměřeným proudem a odhadem proudu. Výchozí hodnota je ±10%. Viz část „Skryté funkce MIG/MAG“.

0463 459 001

- 8 -

3 FUNKCE

QSet™

QSet™ usnadňuje nastavování parametrů svařování. Jak nastavit QSet™:

1. Nastavte rychlost podávání drátu. QSet™ dynamicky upraví napětí, aby bylo možné dosáhnout optimálních výsledků svařování.

2. Při změně materiálu nebo tloušťky: vytvořte první svar (6sekund) sfunkcí QSet™ na zkušebním kusu. Tím získáte správná dat před svařováním na skutečném obrobku.

Jemné vyladění hodnoty QSet™:

• Otáčením ovladače doprava se zvětšuje (+) délka oblouku.

• Otáčením ovladače doleva se zkracuje (-) délka oblouku.

KRÁTKÝ OBLOUK Při prvním zahájení svařování surčitým typem drátu/plynu nastaví funkce

QSet™ automaticky všechny potřebné svařovací parametry. Potom QSet™ uloží všechna data, aby vznikl dobrý svar. Potom se napětí automaticky přizpůsobí změnám vrychlosti podávání drátu.

OBLOUK SE SPRCHOU Při přibližování kprostoru oblouku se sprchou se musí zvyšovat hodnota pro

QSet™. Při svařování sčistým obloukem se sprchou vypněte funkci QSet™. Všechny parametry jsou odvozeny z QSet™, kromě napětí, které se musí nastavit.

Ruční

Ruční ovládání. Obsluha musí nastavit odpovídající hodnoty pro posuv drátu a napětí.

Pomalý start

Při pomalém startu je drát podáván rychlostí 1,5m/min, dokud nevytvoří elektrický kontakt sobrobkem.

Vyplňování kráteru

Vyplňování kráterů napomáhá při přerušení svařování předcházet vzniku dutin, tepelných trhlin a kráterů ve sváru.

Doba vyplňování kráteru

Při aktivaci vyplňování kráterů zvolte dobu vyplňování kráterů také pomocí nastavovacího ovladače.

0463 459 001

Tuto funkci nelze používat společně sQSet™.

Dva zdvihy

Se dvěma zdvihy začne proudit plyn před zapálením oblouku stisknutím spouštěcího spínače svařovacího hořáku. Potom začne svařování. Uvolněním spouštěcího spínače se svařování zcela zastaví aspustí se proud plynu po zhasnutí.

- 9 -

3 FUNKCE

Čtyři zdvihy

Se 4 zdvihy začne proudit plyn při stisknutí spouštěcího tlačítka svařovacího hořáku apo jeho uvolnění začíná podávání drátu. Svařování pokračuje do dalšího stisknutí spouštěcího spínače, pak se podávání zastaví apo uvolnění spínače začne proudit plyn po zhasnutí.

Aktivní panel

Nastavování se provádí na ovládacím panelu.

Změna dat svařování

Tato funkce umožňuje přecházet mezi různými paměťmi svařovacích dat stisknutím spouště svařovací pistole. Jestliže neprobíhá sváření, změnu provedete rychlým stisknutím. Pokud je spoušť stisknuta příliš dlouho, program to pochopí jako začátek sváření.

Změna dat svařování během svařování se dvěma zdvihy

Během svařování je spoušť svařovací pistole stisknuta. Chcete-li změnit data svařování, uvolněte spoušť a rychle ji stiskněte.

Změna dat svařování během svařování se čtyřmi zdvihy

Během svařování se čtyřmi zdvihy je spoušť svařovací pistole uvolněna. Chcete-li změnit data svařování, stiskněte spoušť a rychle ji uvolněte.

Při aktivaci dat svařování1až 3zvolte data svařování1, 2nebo 3.

Dálkový ovladač

Nastavování se provádí na dálkovém ovladači. Dálkový ovladač musí být před aktivací připojen kzásuvce pro dálkový ovladač na zařízení. Když je aktivován dálkový ovladač, panel je neaktivní.

Saktivovanou funkcí dálkového ovladače lze pomocí svařovací pistole svoličem programů (RS3) přecházet mezi různými paměťmi svařovacích dat.

VRD (zařízení ke snížení napětí)

Funkce VRD zaručuje, že když se nesvařuje, napětí naprázdno nepřekročí 35 V. Je signalizována rozsvícením indikátoru LED VRD.

Když systém zjistí, že bylo zahájeno svařování, zablokuje funkci VRD. Jestliže je aktivována funkce VRD a napětí naprázdno překročí mezní hodnotu

35 V, na displeji se zobrazí chybové hlášení (16) a dokud je zobrazeno, nelze zahájit svařování.

0463 459 001

Profukování plynem

Profukování plynem se používá při měření průtoku plynu nebo vyfukování případného vzduchu nebo vlhkosti zplynových hadic před zahájením svařování. Profukování plynem trvá tak dlouho, dokud je stisknuto tlačítko, a probíhá bez napětí nebo podávání drátu.

Zavedení drátu

Zavedení drátu se používá, když je třeba podat drát bez aplikace svařovacího napětí. Drát se podává tak dlouho, dokud je stisknuto tlačítko.

- 10 -

3 FUNKCE

Indukční odpor

Vyšší indukční odpor má za následek širší svarovou lázeň a menší rozstřik. Menší indukční odpor má za následek tvrdší zvuk, ale stabilní, soustředěný oblouk.

Proud plynu po zhasnutí

Tímto se reguluje doba proudění ochranného plynu po zhasnutí oblouku.

Horký start

Horkým startem se zvyšuje svařovací proud po nastavitelnou dobu na začátku svařování; snižuje se tak riziko špatného tavení na začátku svařovaného spoje.

3.3.1 Skryté funkce MIG/MAG

Vovládacím panelu jsou skryté funkce. Ke skrytým funkcím se dostanete tak, že na pět sekund podržíte volicí tlačítko.

Na displeji se zobrazí písmeno a hodnota. Ke změně hodnoty zvolené funkce se používá otočný ovladač pro podávání drátu.

 Písmeno

Funkce

funkce

 A Doba proudu plynu před zapálením  C Měrné jednotky  I Doba zpětného hoření (Burnback time) (pouze dostupná, když

SCT=vypnuto)

 t Pozice paměti svařovacích dat  h Doba horkého startu  o SCT zapnuto/vypnuto  S Parametr spuštěníR (zobrazuje se pouze při zkratovém oblouku,

když není vybrána synergie)

 d Tolerance nastavení odhadu proudu

Skryté funkce opustíte tak, že na pět sekund podržíte volicí tlačítko.

A Proud plynu před zapálením

Tímto se reguluje doba, po kterou proudí ochranný plyn před zapálením oblouku.

C Měrné jednotky

0 = palce/min, 1 = mm/min, výchozí hodnota = 1

I Doba dohořívání

Doba zpětného hoření je ve výchozím nastavení vypnuta kvůli zkratovému ukončení (SCT).

0463 459 001

- 11 -

3 FUNKCE

Nastavení času zpětného hoření je možné pouze pokud je SCT VYPNUTO. To bude platit, pokud nastavení SCT = 1 nebo SCT = 0 a zvolená synergická křivka má SCT nastaveno na VYPNUTO.

Doba zpětného hoření je prodleva mezi časem, kdy se začne lámat drát, a časem, kdy napájecí zdroj vypne svařovací napětí. Příliš krátká doba zpětného hoření má za následek vysunutí delšího kusu drátu po dokončení svařování, což znamená riziko, že se drát zachytí vtuhnoucí svarové lázni. Příliš dlouhý čas zpětného hoření vede ke kratšímu vzdalování se zvýšeným rizikem, že se na kontaktní špičce znovu zapálí oblouk.

t Pozice paměti svařovacích dat

Tato funkce nabízí možnost zvolit, zda mají být používána data spouštění mezi 2nebo 3programy.

h Doba horkého startu

Dobu horkého startu je možné nastavit od 0,0 do 9,9sekundy vkrocích po 0,1s.

o SCT (zkratové ukončení)

SCT je funkce, která na konci svařování vytváří malé opakované zkraty, dokud se svařování úplně neukončí a nepřeruší se kontakt sobrobkem. Existuje následující nastavení:

0 = Hodnota (ZAPNUTO/VYPNUTO) je určena synergickou křivkou (výchozí

možnost). 1 = SCT je VYPNUTO 2 = SCT je ZAPNUTO

S Parametr spuštěníR

Parametr spuštění R umožňuje při svařování jemné nastavení elektrického oblouku během spouštění. Parametr je možné nastavit od 8,0 do 60,0 vkrocích po 0,25. Tato funkce se zobrazuje nebo je nastavitelná, pouze když synergie

není aktivní (to znamená, že vybranou metodou svařování je zkratový oblouk).

d Tolerance nastavení odhadu proudu

Tento parametr nastavuje maximální povolený relativní rozdíl mezi odhadem proudu a naměřeným proudem. Povolený rozdíl je možné nastavit od 5do 50% vkrocích po 5%. Po překročení povoleného rozdílu během svařování začne blikat indikátor LED proudu a na displeji začne blikat hodnota naměřeného proudu.

3.4 Svařování MMA

Svařování MMA

Svařování MMA se může označovat také jako svařování sobalenými elektrodami. Po zapálení oblouku se začne tavit elektroda a její obal začne tvořit ochrannou strusku.

Aktivní panel

Nastavování se provádí na ovládacím panelu.

0463 459 001

- 12 -

3 FUNKCE

Dálkový ovladač

Saktivovanou funkcí dálkového ovladače lze pomocí svařovací pistole svoličem programů (RS3) přecházet mezi různými paměťmi svařovacích dat.

Horký start

Horkým startem se zvyšuje svařovací proud po nastavitelnou dobu na začátku svařování; snižuje se tak riziko špatného tavení na začátku svařovaného spoje.

VRD (zařízení ke snížení napětí)

Funkce VRD zaručuje, že když se nesvařuje, napětí naprázdno nepřekročí 35 V. Je signalizována rozsvícením indikátoru LED VRD.

Když systém zjistí, že bylo zahájeno svařování, zablokuje funkci VRD. Jestliže je aktivována funkce VRD a napětí naprázdno překročí mezní hodnotu

35 V, na displeji se zobrazí chybové hlášení (16) a dokud je zobrazeno, nelze zahájit svařování.

Chcete-li aktivovat či deaktivovat VRD, obraťte se na zástupce servisu.

3.4.1 Skryté funkce MMA

Vovládacím panelu jsou skryté funkce. Ke skrytým funkcím se dostanete tak, že na pět sekund podržíte volicí tlačítko.

Na displeji se zobrazí písmeno a hodnota. Ke změně hodnoty zvolené funkce se používá otočný ovladač pro podávání drátu.

 Písmeno

funkce

 C Síla oblouku  d Nárazové svařování  F Typ regulátoru svařování (Regulátor svařování ArcPlus™)  H Proud hot startu  I Min. proud dálkového ovladače  h Doba horkého startu

Skryté funkce opustíte tak, že na pět sekund podržíte volicí tlačítko.

Funkce

C Síla oblouku

Síla oblouku je důležitá ke stanovení, jak se bude proud měnit se změnou délky oblouku. Nižší hodnota vytváří chladnější oblouk smenším rozstřikem.

0463 459 001

- 13 -

3 FUNKCE

Nárazové svařování

Nárazové svařování lze použít při svařování snerezovými elektrodami. Tato funkce umožňuje střídavě zapalovat a zhášet oblouk, a tím lépe ovládat přívod tepla. Ke zhasnutí oblouku je třeba elektrody mírně zvednout.

Regulátor svařování ArcPlus™

Regulátor svařování ArcPlus™ je nový typ ovládání, který vytváří intenzivnější, koncentrovanější a klidnější oblouk. Po bodovém zkratu dojde krychlejší obnově, což snižuje nebezpečí, že dojde kpřivaření elektrody kobrobku.

• ArcPlus™ (0) se doporučuje pro základní typy elektrod

• ArcPlus™ ll (1) se doporučuje pro rutilové a buničité typy elektrod

H Proud hot startu

Pokud se aktivuje horký start, je možné prostřednictvím parametru „proud horkého startu“ nastavit preferovanou hodnotu svařovacího proudu během horkého startu, a to vprocentech nastaveného svařovacího proudu. Pokud je například nastavený svařovací proud 100A a proud horkého startu je nastaven na 10%, svařovací proud během horkého startu bude 110A.

I Min. proud dálkového ovladače

Používá se knastavení minimálního proudu pro dálkový ovladač. Je-li max. proud 100A a min. proud má být 50A, nastavte skrytou funkci min.

proudu na 50%. Je-li max. proud 100 A a min. proud má být 90 A, nastavte min. proud na 90 %.

h Doba horkého startu

Dobu horkého startu je možné nastavit od 0,0 do 9,9sekundy vkrocích po 0,1s.

0463 459 001

- 14 -

4 NASTAVENÍ

4.1 MIG/MAG

Funkce Rozsah nastavení Výchozí hodnota

Napětí 8–60V 12 V Rychlost podávání drátu 0,8–25m/min (2,6–82ft/min) 5m/min (16,4ft/min) Synergie VYPNUTO nebo ZAPNUTO ZAPNUTO Synergické křivky pro hliník 30možností Synergické křivky pro ocel 54možností Synergické křivky pro hliník, verzeNA29možností -

Synergické křivky pro ocel, verze NA 55možností Nastavení odhadu proudu/ rychlost

podávání drátu

Nastavení odhadu proudu nebo rychlost podávání drátu

Rychlost podávání

drátu QSet™ VYPNUTO nebo ZAPNUTO VYPNUTO Ruční nastavení VYPNUTO nebo ZAPNUTO ZAPNUTO Pomalý start 0 = VYPNUTO nebo 1 =

ZAPNUTO

ZAPNUTO Vyplňování kráteru VYPNUTO nebo ZAPNUTO ZAPNUTO Doba vyplňování kráteru 0,0–5,0s 1,0s

2/4 zdvihy

2nebo 4zdvihy Dva zdvihy Aktivní panel VYPNUTO nebo ZAPNUTO ZAPNUTO

Změna dat spouštění VYPNUTO nebo ZAPNUTO VYPNUTO Pozice paměti svařovacích dat

2nebo 3pozice paměti 3 Dálkový ovladač VYPNUTO nebo ZAPNUTO VYPNUTO Profukování plynem

- -

Zavedení drátu - Indukční odpor 0–100% 70% Paměť svařovacích dat 1, 2, 3 Doba proudu plynu před zapálením1)0,1–9,9s 0,1s

Měrné jednotky Doba dohořívání

SCT

Parametr spuštěníR

0 = palce, 1 = mm 1

50 - 250 ms 80ms

0, 1, nebo 2 0

8,0–60,0 25,0 Doba proudu plynu po zhasnutí 0,1–25,0s 1s

Horký start VYPNUTO nebo ZAPNUTO VYPNUTO Doba horkého startu

0,0–9,9s 1,5s Tolerance odhadu nastavení proudu 5–50% 10 %

VRD - -

Tyto funkce jsou skryté, viz popis vkapitole „Skryté funkce MIG/MAG“.

0463 459 001

- 15 -

4 NASTAVENÍ

Tyto funkce nelze během svařování měnit.

4.2 MMA

Funkce Rozsah nastavení Výchozí hodnota

Proud

16–max.A Aktivní panel VYPNUTO nebo ZAPNUTO ZAPNUTO Jednotka dálkového ovládání VYPNUTO nebo ZAPNUTO VYPNUTO

Síla oblouku

Nárazové svařování

0–99% 5 %

0 = VYPNUTO nebo 1 =

ZAPNUTO Horký start VYPNUTO nebo ZAPNUTO VYPNUTO

Proud horkého startu Doba horkého startu Regulátor svařování

0–99% 20%

0,0–9,9s 1,0s

1=ArcPlus™ II nebo

0=ArcPlus™

Min. proud dálkového ovladače

0–99% 0%

100 A

VYPNUTO

Tyto funkce jsou skryté, viz popis vkapitole „Skryté funkce MMA“.

Rozsah nastavení je závislý na napájecím zdroji.

0463 459 001

- 16 -

5 CHYBOVÉ KÓDY

Chybové kódy se používají ksignalizaci poruchy zařízení. Zobrazují se na dolní části displeje spísmenem E, následovaným číslem chybového kódu.

Zobrazuje se číslo jednotky, které oznamuje, jaká jednotka generovala chybu.

Střídavě se zobrazují čísla chybových kódů a čísla jednotek. Příklad uvedený ve dvou ilustracích vlevo ukazuje, že ovládací panel

(U0) ztratil kontakt snapájecím zdrojem (E18). Jestliže se zjistí několik poruch, zobrazí se pouze kód té poruchy,

která se objevila jako poslední. Stisknutím jakéhokoliv tlačítka nebo otočením jakéhokoliv ovladače zrušíte zobrazení poruchy na displeji.

POZOR!

Pokud je aktivován dálkový ovladač, deaktivujte jej pomocí volicího tlačítka pod symbolem dálkového ovladače. Tímto způsobem zrušíte zobrazení poruchy.

5.1 Seznam chybových kódů

U 0 = jednotka svařovacích

dat

U 1 = chladicí jednotka U 4 = dálkový ovladač

U 2 = napájecí zdroj U 5 = multi napětí

5.2 Popisy chybových kódů

Následuje popis chybových kódů, které může uživatel sám opravit. Pokud se zobrazí jiný kód, zavolejte servisního technika.

0463 459 001

- 17 -

5 CHYBOVÉ KÓDY

Chybo

Popis

vý kód

E 6 Vysoká teplota

Aktivovala se tepelná ochrana. Probíhající svařování je zastaveno a nelze ho znovu spustit, dokud teplota

neklesne. Zákrok: Zkontrolujte, zda není vstup nebo výstup chladicího vzduchu zakrytý nebo

ucpaný nečistotami. Zkontrolujte používaný pracovní cyklus, aby bylo jisté, že se zařízení nepřetěžuje.

E 12 Chyba při komunikaci (varování)

Zatížení systémové sběrnice CAN je přechodně příliš vysoké. Došlo ke ztrátě kontaktu napájecího zdroje nebo podavače drátu sovládacím

panelem. Zákrok: Zkontrolujte zařízení a ujistěte se, že je nainstalován jen jeden podavač

drátu nebo dálkový ovladač. Když závada přetrvává, vyžádejte si pomoc servisního technika.

E 16 Vysoké napětí naprázdno

Napětí naprázdno je příliš vysoké. Zákrok: Vypněte síťové napájení, abyste vynulovali jednotku. Pokud chyba

přetrvává, vyžádejte si pomoc servisního technika.

E 17 Ztráta kontaktu

Ovládací panel ztratil kontakt spodavačem drátu. Aktuální svařování se zastaví. Zákrok: Zkontrolujte kabely. Když závada přetrvává, vyžádejte si pomoc servisního

technika.

E 18 Ztráta kontaktu

Ovládací panel ztratil kontakt snapájecím zdrojem. Aktuální svařování se zastaví. Zákrok: Zkontrolujte kabely. Když závada přetrvává, vyžádejte si pomoc servisního

technika.

E 21 Chybný software panelu

Instalovaný software neodpovídá ovládacímu panelu.

Zákrok: Vyžádejte si pomoc servisního technika.

E 27 Došel drát

Podavač drátu nepodává žádný drát. Aktuální svařování se zastaví a zabrání se spuštění.

Zákrok: Vložte nový drát.

E 29 Neproudí chladicí voda

Aktivoval se průtokový spínač. Probíhající svařování je zastaveno a nelze ho spustit. Zákrok: Zkontrolujte okruh chladicí vody a čerpadlo.

0463 459 001

- 18 -

5 CHYBOVÉ KÓDY

Chybo

Popis

vý kód

E 32 Neproudí plyn

Průtok plynu je nižší než 6l/min. Zabrání se spuštění.

Zákrok: Zkontrolujte plynový ventil, hadice a přípojky.

E 40 Nekompatibilní jednotky

Je připojen nesprávný podavač drátu. Zabrání se spuštění.

Zákrok: Připojte správný podavač drátu.

E 41 Ztráta kontaktu schladicí jednotkou

Ovládací panel ztratil kontakt schladicí jednotkou. Vypněte napájení! Zákrok: Zkontrolujte zapojení. Když závada přetrvává, vyžádejte si pomoc

servisního technika.

E 44 Ovládací panel není konfigurován pro připojený napájecí proud

Aktuálně připojený napájecí zdroj je jiného typu, než zdroj připojený naposledy kpanelu.

Zákrok: Připojte ovládací panel knapájecímu zdroji stejného typu, jako byl naposledy připojený zdroj, nebo konfigurujte ovládací panel pro příslušný typ napájecího zdroje.

E 45 Chybí odpov. křivka zkratu/sprchy

Panel MA25 Pulse zjistil, že křivka zkratu/sprchy odpovídající zvolené synergické křivce pro impulsní svařování není kdispozici. Aplikace je možná pouze při použití skupiny součinnosti 99suživatelem definovanými synergickými křivkami.

Zákrok: Stáhněte chybějící synergickou křivku pomocí ESAT a proveďte restart.

0463 459 001

- 19 -

6 OBJEDNÁVÁNÍ NÁHRADNÍCH DÍLŮ

Náhradní díly a spotřební díly si můžete objednat u nejbližšího prodejce společnosti ESAB, viz zadní strana obalu tohoto dokumentu. Při objednávání uveďte typ výrobku, sériové číslo, označení a číslo náhradního dílu podle seznamu náhradních dílů. To usnadní expedici a zajistí správnost dodávky.

0463 459 001

- 20 -

KOMBINACE DRÁTŮ A PLYNŮ

Synergické křivky pro svařování hliníku

Synergické křivky pro svařování oceli

0463 459 001

- 21 -

OBJEDNACÍ ČÍSLA

Viz technické informace a vysvětlivky symbolů vkapitole „PŘEHLED PANELU“.

Ordering no. Denomination Note

0459 773 670 MA25 Pulse Aluminium 0459 773 671 MA25 Pulse Steel 0459 773 680 MA25 Pulse Aluminum With NA synergy lines 0459 773 681 MA25 Pulse Steel With NA synergy lines 0459 839 003 Spare parts list

Technická dokumentace je kdispozici prostřednictvím Internetu na stránkách www.esab.com

0463 459 001

- 22 -

OBJEDNACÍ ČÍSLA

0463 459 001

- 23 -

ESAB subsidiaries and representative offices

Europe

AUSTRIA

ESAB Ges.m.b.H Vienna-Liesing Tel: +43 1 888 25 11 Fax: +43 1 888 25 11 85

BELGIUM

S.A. ESAB N.V. Heist-op-den-Berg Tel: +32 15 25 79 30 Fax: +32 15 25 79 44

BULGARIA

ESAB Kft Representative Office Sofia Tel: +359 2 974 42 88 Fax: +359 2 974 42 88

THE CZECH REPUBLIC

ESAB VAMBERK s.r.o. Vamberk Tel: +420 2 819 40 885 Fax: +420 2 819 40 120

DENMARK

Aktieselskabet ESAB Herlev Tel: +45 36 30 01 11 Fax: +45 36 30 40 03

FINLAND

ESAB Oy Helsinki Tel: +358 9 547 761 Fax: +358 9 547 77 71

GREAT BRITAIN

ESAB Group (UK) Ltd Waltham Cross Tel: +44 1992 76 85 15 Fax: +44 1992 71 58 03

ESAB Automation Ltd Andover Tel: +44 1264 33 22 33 Fax: +44 1264 33 20 74

FRANCE

ESAB France S.A. Cergy Pontoise Tel: +33 1 30 75 55 00 Fax: +33 1 30 75 55 24

GERMANY

ESAB Welding & Cutting GmbH Langenfeld Tel: +49 2173 3945-0 Fax: +49 2173 3945-218

HUNGARY

ESAB Kft Budapest Tel: +36 1 20 44 182 Fax: +36 1 20 44 186

ITALY

ESAB Saldatura S.p.A. Bareggio (Mi) Tel: +39 02 97 96 8.1 Fax: +39 02 97 96 87 01

THE NETHERLANDS

ESAB Nederland B.V. Amersfoort Tel: +31 33 422 35 55 Fax: +31 33 422 35 44

NORWAY

AS ESAB Larvik Tel: +47 33 12 10 00 Fax: +47 33 11 52 03

POLAND

ESAB Sp.zo.o. Katowice Tel: +48 32 351 11 00 Fax: +48 32 351 11 20

PORTUGAL

ESAB Lda Lisbon Tel: +351 8 310 960 Fax: +351 1 859 1277

ROMANIA

ESAB Romania Trading SRL Bucharest Tel: +40 316 900 600 Fax: +40 316 900 601

RUSSIA

LLC ESAB Moscow Tel: +7 (495) 663 20 08 Fax: +7 (495) 663 20 09

SLOVAKIA

ESAB Slovakia s.r.o. Bratislava Tel: +421 7 44 88 24 26 Fax: +421 7 44 88 87 41

SPAIN

ESAB Ibérica S.A. San Fernando de Henares (MADRID) Tel: +34 91 878 3600 Fax: +34 91 802 3461

SWEDEN

ESAB Sverige AB Gothenburg Tel: +46 31 50 95 00 Fax: +46 31 50 92 22

ESAB International AB Gothenburg Tel: +46 31 50 90 00 Fax: +46 31 50 93 60

SWITZERLAND

ESAB Europe GmbH Baar Tel: +41 1 741 25 25 Fax: +41 1 740 30 55

UKRAINE

ESAB Ukraine LLC Kiev Tel: +38 (044) 501 23 24 Fax: +38 (044) 575 21 88

North and South America

ARGENTINA

CONARCO Buenos Aires Tel: +54 11 4 753 4039 Fax: +54 11 4 753 6313

BRAZIL

ESAB S.A. Contagem-MG Tel: +55 31 2191 4333 Fax: +55 31 2191 4440

CANADA

ESAB Group Canada Inc. Missisauga, Ontario Tel: +1 905 670 0220 Fax: +1 905 670 4879

MEXICO

ESAB Mexico S.A. Monterrey Tel: +52 8 350 5959 Fax: +52 8 350 7554

USA

ESAB Welding & Cutting Products Florence, SC Tel: +1 843 669 4411 Fax: +1 843 664 5748

Asia/Pacific

AUSTRALIA

ESAB South Pacific Archerfield BC QLD 4108 Tel: +61 1300 372 228 Fax: +61 7 3711 2328

CHINA

Shanghai ESAB A/P Shanghai Tel: +86 21 2326 3000 Fax: +86 21 6566 6622

INDIA

ESAB India Ltd Calcutta Tel: +91 33 478 45 17 Fax: +91 33 468 18 80

INDONESIA

P.T. ESABindo Pratama Jakarta Tel: +62 21 460 0188 Fax: +62 21 461 2929

JAPAN

ESAB Japan Tokyo Tel: +81 45 670 7073 Fax: +81 45 670 7001

MALAYSIA

ESAB (Malaysia) Snd Bhd USJ Tel: +603 8023 7835 Fax: +603 8023 0225

SINGAPORE

ESAB Asia/Pacific Pte Ltd Singapore Tel: +65 6861 43 22 Fax: +65 6861 31 95

SOUTH KOREA

ESAB SeAH Corporation Kyungnam Tel: +82 55 269 8170 Fax: +82 55 289 8864

UNITED ARAB EMIRATES

ESAB Middle East FZE Dubai Tel: +971 4 887 21 11 Fax: +971 4 887 22 63

Africa

EGYPT

ESAB Egypt Dokki-Cairo Tel: +20 2 390 96 69 Fax: +20 2 393 32 13

SOUTH AFRICA

ESAB Africa Welding & Cutting Ltd Durbanvill 7570 - Cape Town Tel: +27 (0)21 975 8924

Distributors

For addresses and phone numbers to our distributors in other countries, please visit our home page

www.esab.com

ESAB MA25 Pulse, RobustFeed Pulse Instruction manual [cs]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual

OBSAH

1 ÚVOD

2 PŘEHLED PANELU

2.1 Způsob procházení

2.2 Vysvětlivky symbolů

3 FUNKCE

3.1 Všeobecné informace

3.2 Paměť svařovacích dat

3.3 Svařování MIG/MAG

3.3.1 Skryté funkce MIG/MAG

3.4 Svařování MMA

3.4.1 Skryté funkce MMA

4 NASTAVENÍ

4.1 MIG/MAG

4.2 MMA

5 CHYBOVÉ KÓDY

5.1 Seznam chybových kódů

5.2 Popisy chybových kódů

6 OBJEDNÁVÁNÍ NÁHRADNÍCH DÍLŮ

KOMBINACE DRÁTŮ A PLYNŮ

OBJEDNACÍ ČÍSLA