Instrukcja zawiera opis obsługi paneli sterowania MA23 i MA24 .
Informacje ogólne na temat obsługi znajdują się w instrukcji użytkownika źródła
prądu i podajnika drutu.
Po podłączeniu zasilania, urządzenie przeprowadza samodiagnozę
diod i wyświetlacza, po czym wyświetla wersję programu (w tym
przykładzie jest to wersja 0,17A).
Instrukcje obsługi w innych językach można pobrać z witryny internetowej
www.esab.com.
1.1Panel sterowania MA23
Ustawianie napięcia
Ustawianie prędkości
podawania drutu, prądu,
(natężenia, m/minutę lub
procentów)
Wyświetlacz
Wybór metody spawania
MIG/MAGlub MMA
Wybór sterowania 2-taktowegolub 4-taktowego
Ustawianie z panelu , zmiana programu za pomocą spustu uchwytu
spawalniczego lub podłączanie zdalnego sterowania
Wyświetlanie funkcji VRD (obniżone napięcie obwodu otwartego) jest aktywne lub
nieaktywne. Uwaga! Funkcja VRD działa w tych źródłach prądu, w których występuje.
Płukanie gazem
Wprowadzanie drutu
Wskazanie, który parametr jest wyświetlany na wyświetlaczu. Wolty, ampery,
m/min. lub procenty.
Ustawianie indukcyjności
Przyciski pamięci danych spawania. Patrz strona 12.
bi21d1oa- 3 -
Page 4
PL
1.2Panel sterowania MA24
Ustawianie napięcia / QSet
Ustawianie prędkości
podawania drutu, prądu,
(natężenia, m/minutę,
procentów lub sekund)
Wyświetlacz
Wybór metody spawania
MIG/MAGlub MMA
Wybór QSet , ustawianie ręczne lub synergia
Wybór startu pełzającego lub wypełniania krateru
Wybór sterowania 2-taktowegolub 4-taktowego
Ustawianie z panelu , zmiana programu za pomocą spustu uchwytu
spawalniczego lub podłączanie zdalnego sterowania
Wyświetlanie funkcji VRD (obniżone napięcie obwodu otwartego) jest aktywne lub
nieaktywne. Uwaga! Funkcja VRD działa w tych źródłach prądu, w których
występuje.
Płukanie gazem
Wprowadzanie drutu
Wskazanie, który parametr jest wyświetlany na wyświetlaczu. Wolty, synergia,
QSet, ampery, m/min., sekundy lub procenty.
Ustawianie indukcyjności lub czasu wypełniania krateru
wybór synergii
Przyciski pamięci danych spawania. Patrz strona 12.
bi21d1oa- 4 -
Page 5
PL
2SPAWANIE MIG/MAG
2.1Ustawienia
FunkcjeZakres ustawieńMA23MA24
Napięcie8 - 60 Vxx
Prędkość podawania drutu0,8 - 25 m/min.xx
SynergiaWYŁ. lub WŁ.-x
Linie synergiczne15 szt.-x
QSetWYŁ. lub WŁ.-x
Ustawianie ręczneWYŁ. lub WŁ.-x
Start pełzającyWYŁ. lub WŁ.-x
Start pełzający
Wypełnianie krateruWYŁ. lub WŁ.-x
Czas wypełniania krateru0 - 5 s-x
2/4-taktowe
Panel aktywnyWYŁ. lub WŁ.xx
Zmiana danych spustuWYŁ. lub WŁ.xx
Przystawka zdalnego sterowaniaWYŁ. lub WŁ.xx
Płukanie gazem
Wprowadzanie drutu-xx
Indukcyjność0 - 100xx
Pamięć danych spawania1, 2, 3xx
Czas przedwypływu gazu
Jednostka miary
Czas wygaszania łuku
Czas powypływu gazu
Spawanie MIG/MAG topi ciągle podawany drut do spawania, podczas gdy jeziorko
spawalnicze chronione jest przez gaz osłonowy.
Prędkość podawania drutu
Służy do ustawiania wymaganej prędkości podawania drutu spawalniczego w
metrach na minutę.
bi21d1oa- 5 -
Page 6
PL
Synergia
Każda kombinacja rodzaju drutu, średnicy drutu i mieszaniny gazu wymaga
określonego połączenia prędkości podawania drutu i napięcia (długość łuku) w celu
zapewnienia stabilnej pracy łuku. Napięcie (długość łuku) automatycznie
dostosowuje się do zaprogramowanej uprzednio wybranej linii synergicznej, co
znacznie ułatwia wyszukanie prawidłowych parametrów spawania. Połączenie
między prędkością podawania drutu i innymi parametrami określa się mianem linii
synergicznej. Patrz opis różnych linii synergicznych na stronie 15.
Można także zamówić inne linie synergiczne, lecz ich instalację musi przeprowadzić
technik autoryzowanego serwisu firmy ESAB.
Podczas włączania synergii wybierz również opcję synergii za pomocą
pokrętła nastawczego.
QSett
QSet służy do ułatwiania ustawiania parametrów spawania.
Obracanie pokrętła zgodnie z ruchem wskazówek zegara zwiększa (+) długość
łuku.
Obracanie pokrętła przeciwnie do ruchu wskazówek zegara zmniejsza (-)
długość łuku.
KRÓTKI ŁUK
Przy pierwszym spawaniu przy użyciu danego typu drutu / gazu, funkcja
QSetautomatycznie ustawia wszystkie wymagane parametry spawania.
Następnie funkcja QSetzapisuje wszystkie dane, aby zagwarantować dobre
spawanie. Napięcie zostaje automatycznie dopasowane do zmian prędkości
podawania drutu.
ŁUK NATRYSKOWY
Zbliżając się do obszaru łuku natryskowego, wartość funkcji QSet musi zostać
zwiększona.
Funkcję QSet należy wyłączyć przy spawaniu czystym łukiem natryskowym.
Wszystkie ustawienia są pobierane z funkcji QSet oprócz napięcia, które należy
ustawić.
Zalecenie: Wykonać pierwsze spawanie (6 sekund) przy użyciu funkcji QSet na
elemencie próbnym, aby uzyskać wszystkie prawidłowe dane.
Ręcznie
Obsługa ręczna. Operator powinien ustawić odpowiednie wartości podawania drutu
i napięcia.
bi21d1oa- 6 -
Page 7
PL
Start pełzający
Start pełzający podaje drut z 50% zadanej prędkości, aż nastąpi kontakt
elektryczny z przedmiotem obrabianym.
Wypełnianie krateru Czas wypełniania krateru
Wypełnianie krateru pozwala uniknąć porów, pęknięć cieplnych oraz formowania się
krateru w spoinie po zatrzymaniu spawania.
Podczas włączania wypełniania krateru wybierz również czas wypełniania
krateru za pomocą pokrętła nastawczego.
Tej funkcji nie można używać z QSet.
2-stopniowe
Podczas spawania 2-stopniowego, początkowy wypływ gazu (jeśli używany)
rozpoczyna się w chwili naciśnięcia spustu uchwytu. Następuje rozpoczęcie
procesu spawania. Zwolnienie spustu całkowicie zatrzymuje spawanie i rozpoczyna
resztkowy wypływ gazu (jeśli wybrany).
4-stopniowe
Przy sterowaniu 4-taktowym, początkowy wypływ gazu rozpoczyna się po
naciśnięciu spustu uchwytu spawalniczego, a podawanie drutu po jego zwolnieniu.
Proces spawania trwa do momentu kolejnego naciśnięcia spustu, zatrzymania
podawania drutu oraz kiedy po zwolnieniu spustu rozpoczyna się resztkowy wypływ
gazu (jeśli wybrany).
Panel aktywny
Ustawienia wprowadza się z panelu sterowania.
Zmiana danych spawania
Ta funkcja umożliwia wybór poszczególnych pamięci danych spawania poprzez
naciśnięcie spustu uchwytu spawalniczego.
Naciśnij krótko, aby zmienić poza procesem spawania. Jeśli spust będzie naciskany
zbyt długo, program zinterpretuje to jako rozpoczęcie spawania.
Zmiana danych spawania podczas spawania przy sterowaniu 2-taktowym
Podczas procesu spawania spust uchwytu spawalniczego jest wciskany. Aby
zmienić pamięć danych spawania, zwolnij spust, po czym szybko go naciśnij.
Zmiana danych spawania podczas spawania przy sterowaniu 4-taktowym
Podczas procesu spawania przy sterowaniu 4-taktowym spust uchwytu
spawalniczego nie jest wciskany. Aby zmienić pamięć danych spawania, naciśnij
spust, po czym szybko go zwolnij.
bi21d1oa- 7 -
Page 8
PL
Podczas włączania danych spawania wybierz pamięć danych spawania
lub
Urządzenie zdalnego sterowania
Ustawienia wprowadza się z urządzenia zdalnego sterowania.
Urządzenie zdalnego sterowania należy podłączyć do odpowiedniego gniazda w
źródle prądu przed załączeniem. Po załączeniu zdalnego sterowania, panel zostaje
wyłączony.
Po załączeniu funkcji przystawki zdalnego sterowania, można przechodzić między
różnymi pamięciami danych spawania za pomocą uchwytu spawalniczego z
przełącznikiem programów (RS3).
VRD (Voltage Reducing Device)
Funkcja VRD gwarantuje, że napięcie obwodu otwartego nie przekracza 35 V
podczas przerwy w spawaniu. Informuje o tym święcąca dioda VRD.
Funkcja VRD jest zablokowana, kiedy system wykryje rozpoczęcie spawania.
Jeśli funkcja VRD zostanie włączona i napięcie obwodu otwartego przekroczy limit
35 V, na wyświetlaczu pojawi się komunikat o błędzie (16) i nie można będzie
rozpocząć spawania, dopóki nie zostanie skasowany.
Uwaga! Funkcja VRD działa w tych źródłach prądu, w których występuje.
Płukanie gazem
Płukanie gazem jest używane przy pomiarze przepływu gazu lub wypłukiwaniu
powietrza lub wilgoci z węży gazowych przed rozpoczęciem spawania. Płukanie
gazem trwa tak długo, jak wciskany jest przycisk i odbywa się bez napięcia i
podawania drutu.
Wprowadzanie drutu
Wprowadzanie drutu jest używane do podawania drutu bez załączonego napięcia
spawania. Drut jest podawany tak długo, jak wciskany jest przycisk.
Indukcyjność
Wyższa indukcyjność powoduje szersze jeziorko spawalnicze i mniej rozprysków.
Natomiast niższa indukcyjność wytwarza bardziej chropowaty dźwięk, a zarazem
stabilny, skupiony łuk.
bi21d1oa- 8 -
Page 9
PL
2.3Ukryte funkcje MIG/MAG
Panel sterowania zawiera ukryte funkcje.
Aby uzyskać do nich dostęp, należy wciskać przycisk
wyświetlaczu pojawi się litera i wartość. Pokrętło podawania drutu służy do zmiany
wartości wybranej funkcji.
Aby opuścić funkcję należy wciskać przycisk przez 5 sekund.
Początkowy wypływ gazu
Kontrola czasu, w trakcie którego gaz ochronny wypływa zanim łuk zostanie
zajarzony.
Jednostka miary
0 = cal, 1 = mm, Wartość domyślna = 1
Czas wygaszania łuku
Czas wygaszania łuku to opóźnienie między rozpoczęciem hamowania drutu, a
wyłączeniem napięcia spawania przez źródło prądu. Zbyt krótki czas wygaszania
sprawia, że po zakończeniu spawania pozostaje długi odcinek drutu do spawania,
co grozi dostaniem się drutu do krzepnącego jeziorka spawalniczego. Zbyt długi
czas wygaszania łuku sprawi, że końcówka drutu do spawania będzie krótsza, co
grozi ponownym zajarzeniem przez drut końcówki kontaktowej.
Resztkowy wypływ gazu
Kontrola czasu, w trakcie którego gaz ochronny wypływa po wygaszeniu łuku.
bi21d1oa- 9 -
Page 10
PL
Start pełzający
Start pełzający podaje drut z 50% zadanej prędkości, aż nastąpi kontakt
elektryczny z przedmiotem obrabianym.
3SPAWANIE MMA
3.1Ustawienia
FunkcjeZakres ustawieńMA23MA24
Prąd16- maks. A
Panel aktywnyWYŁ. lub WŁ.xx
Przystawka zdalnego
sterowania
Moc łuku
Spawanie kroplowe
Gorący start
Regulator prądu spawania
1)
1)
1)
WYŁ. lub WŁ.xx
0 - 99xx
0=WYŁ. lub 1=WŁ.xx
0 - 99xx
1)
1=ArcPlus II lub 0=ArcPlusxx
2)
xx
1)
Te funkcje są ukryte, patrz opis w punkcie 3.3.
2)
Zakres ustawień zależy od źródła prądu.
3.2Objaśnienie symboli i funkcji
Spawanie MMA
Spawanie MMA określa się również jako spawanie z wykorzystaniem elektrod
otulonych. Podczas zajarzania łuku elektroda topi się, a jej otulina wytwarza żużel
ochronny.
Panel aktywny
Ustawienia wprowadza się z panelu sterowania.
Urządzenie zdalnego sterowania
Ustawienia wprowadza się z urządzenia zdalnego sterowania.
Urządzenie zdalnego sterowania należy podłączyć do odpowiedniego gniazda w
źródle prądu przed załączeniem. Po załączeniu zdalnego sterowania, panel zostaje
wyłączony.
bi21d1oa- 10 -
Page 11
PL
VRD (Voltage Reducing Device)
Funkcja VRD gwarantuje, że napięcie obwodu otwartego nie przekracza 35 V
podczas przerwy w spawaniu. Informuje o tym święcąca dioda VRD.
Funkcja VRD jest zablokowana, kiedy system wykryje rozpoczęcie spawania.
Jeśli funkcja VRD zostanie włączona i napięcie obwodu otwartego przekroczy limit
35 V, na wyświetlaczu pojawi się komunikat o błędzie (16) i nie można będzie
rozpocząć spawania, dopóki nie zostanie skasowany.
Uwaga! Funkcja VRD działa w tych źródłach prądu, w których występuje.
3.3Ukryte funkcje MMA
Panel sterowania zawiera ukryte funkcje.
Aby uzyskać do nich dostęp, należy wciskać przycisk przez 5 sekund. Na
wyświetlaczu pojawi się litera i wartość. Pokrętło napięcia służy do zmiany wartości
wybranej funkcji.
MA23 i MA24
Litera funkcjiFunkcja
C Moc łuku
dSpawanie kroplowe
HGorący start
FRodzaj sterowania
Aby opuścić funkcję należy wciskać przycisk przez 5 sekund.
Moc łuku “Arc force"
Moc łuku ma istotne znaczenie przy ustalaniu zmian prądu w stosunku do zmian
długości łuku. Niższa wartość oferuje łagodniejszy łuk z mniejszą ilością rozprysków.
Spawanie kropelkowe
Spawanie kropelkowe można stosować przy spawaniu za pomocą elektrod
nierdzewnych. Ta funkcja polega na zajarzaniu i wygaszaniu łuku na przemian, w
celu uzyskania lepszej kontroli nad dostarczanym ciepłem. Aby wygasić łuk,
wystarczy tylko nieco unieść elektrodę.
Gorący start “Hot start"
Gorący start zwiększa natężenie prądu spawania przez regulowany czas na
początku spawania, redukując ryzyko wystąpienia braku przetopu na początku
spoiny.
bi21d1oa- 11 -
Page 12
PL
Regulator prądu spawania
Regulator prądu spawania to typ regulacji, który zapewnia bardziej intensywny,
skoncentrowany i spokojniejszy łuk. Szybciej odzyskuje moc po zwarciu punktowym,
co zmniejsza ryzyko przyczepienia się elektrody.
ArcPlus (0) jest zalecany z podstawowym typem elektrody
ArcPlusll (1) jest zalecany z rutylowym i celulozowym typem elektrody
4PAMIĘĆ DANYCH SPAWANIA
W pamięci panelu sterowania można zapisać trzy różne programy danych spawania.
Aby zapisać dane spawania w pamięci, należy wciskać przycisk ,
lub przez 5 sekund. Zapisanie danych spawania potwierdza pulsowanie
zielonej kontrolki.
Aby przechodzić między różnymi pamięciami danych spawania, należy nacisnąć
przycisk , lub .
Pamięć danych spawania posiada rezerwową baterię, dzięki czemu ustawienia
zostają zachowane nawet po wyłączeniu urządzenia.
5KODY USTEREK
Kody usterek informują o wystąpieniu usterek sprzętu. Zostały
podane w dolnej części wyświetlacza za pomocą litery E oraz
numeru kodu usterki.
Wyświetlany numer urządzenia wskazuje, które urządzenie
wygenerowało usterkę.
Numery kodów usterek i numery urządzeń są wyświetlane na
przemian.
Wskazanie usterki informuje, że panel sterowania (U 0) utracił
kontakt ze źródłem prądu.
Jeśli wystąpi kilka usterek, zostanie wyświetlony tylko kod ostatniej
z nich. Aby usunąć wskazanie usterki z wyświetlacza należy
nacisnąć dowolny przycisk funkcyjny lub przekręcić dowolnym
pokrętłem.
UWAGA! Jeśli zdalne sterowanie jest włączone, należy je wyłączyć, naciskając
, aby skasować wskazanie usterki.
5.1Lista kodów usterek
U 0= moduł danych i sterowaniaU 2= źródło prądu
U 1= chłodnicaU 4= przystawka zdalnego sterowania
bi21d1oa- 12 -
Page 13
PL
5.2Opisy kodów usterek
Poniżej podano kody usterek, które użytkownik może naprawić samodzielnie. W
przypadku innych kodów należy wezwać technika serwisu.
Kod
usterki
E 6Wysoka temperatura
E 12Błąd komunikacji (ostrzeżenie)
E 17Brak komunikacji
E 18Brak komunikacji
E 27Brak drutu
E 29Brak przepływu wody chłodzącej
E 32Brak przepływu gazu
E 40Niezgodne urządzenia
E 41Brak komunikacji z chłodnicą
Opis
Zadziałał wyłącznik termiczny.
Bieżący proces spawania został zatrzymany i nie może być wznowiony do czasu obniżenia
temperatury.
Działanie: Sprawdź, czy wloty lub wyloty powietrza chłodzącego nie są zablokowane lub
zatkane brudem. Sprawdź używany cykl pracy, aby upewnić się, że sprzęt nie jest
przeciążany.
Obciążenie magistrali systemowej CAN jest chwilowo zbyt wysokie.
Możliwe, że urządzenie zasilające lub podajnik drutu utraciły kontakt z panelem
sterowania.
Działanie: Sprawdź sprzęt i upewnij się, że zainstalowany jest tylko jeden podajnik drutu
lub zdalne sterowanie. Jeśli usterka występuje nadal, należy wezwać technika serwisu.
Panel sterowania utracił kontakt z podajnikiem drutu.
Bieżący proces spawania zostaje zatrzymany.
Działanie: Sprawdź kable. Jeśli usterka występuje nadal, należy wezwać technika
serwisu.
Panel sterowania utracił kontakt ze źródłem prądu.
Bieżący proces spawania zostaje zatrzymany.
Działanie: Sprawdź kable. Jeśli usterka występuje nadal, należy wezwać technika
serwisu.
Podajnik drutu nie podaje drutu. Bieżący proces spawania zostanie zatrzymany i nie
będzie można ponownie rozpocząć spawania.
Działanie: Załaduj nowy drut.
Zadziałał wyłącznik monitorujący przepływ.
Bieżący proces spawania został zatrzymany i nie może być wznowiony.
Działanie: Sprawdź obieg wody chłodzącej i pompę.
Przepływ gazu jest mniejszy niż 6 l/min. Start jest niemożliwy.
Działanie: Sprawdź zawór gazu, węże i złączki.
Panel sterowania utracił kontakt z chłodnicą. Wyłącz źródło prądu!
Działanie: Sprawdź okablowanie. Jeśli usterka występuje nadal, należy wezwać technika
serwisu.
bi21d1oa- 13 -
Page 14
PL
6ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH
Części zamienne można zamawiać u najbliższego przedstawiciela handlowego firmy
ESAB (patrz ostatnia strona tej publikacji).