ESAB M3 Plasma System Interconnection m3 G2 Plasma System Instruction manual [cs]

Zapojení systému
m3 G2 Plazmová soustava

Příručka systému (CS)

0558010097 06/2014

SEZNAMTE S TOUTO PŘÍRUČKOU OBSLUHU ZAŘÍZENÍ.

DALŠÍ KOPIE SI VYŽÁDEJTE U DISTRIBUTORA.

UPOZORNĚNÍ

Tato PŘÍRUČKA je určena pro zkušenou obsluhu. Jestliže nejste zcela seznámeni se zása­dami bezpečné práce se zařízeními pro obloukové svařování a řezání, doporučujeme Vám
prostudovat si naši brožuru „Opatření a bezpečné postupy pro obloukové svařování,
řezání a drážkování,“ formulář 52-529. NEDOVOLTE nezaškoleným osobám zařízení ob­sluhovat, instalovat nebo udržovat. NEPOKOUŠEJTE SE zařízení instalovat ani obsluhovat
bez důkladného pročtení této příručky a jejího plného porozumění. Jestliže jste příručce
neporozuměli dokonale, kontaktujte svého dodavatele pro více informací. Před instalací a
jakoukoli obsluhou zařízení si přečtěte Bezpečnostní pokyny.

ODPOVĚDNOST UŽIVATELE

Toto zařízení bude pracovat v souladu s touto příručkou, štítky nebo s přílohami, jestliže je instalováno, ob­sluhováno, udržováno a opravováno ve shodě s přiloženými pokyny. Zařízení musí být pravidelně kontrolováno.
Nefunkční nebo nedostatečně udržované zařízení by nemělo být používáno. Nefunkční, chybějící, opotřebo­vané, poškozené nebo znečištěné součásti by měly být ihned vyměněny. Stane-li se oprava nebo výměna ne­zbytnou, výrobce doporučuje podat písemnou nebo telefonickou žádost o servisní pokyny u autorizovaného
distributora, u kterého bylo zařízení zakoupeno.

Zařízení ani žádná jeho část by neměla být zaměňována bez předchozího písemného souhlasu výrobce.
Uživatel zařízení nese plnou odpovědnost za poruchy vzniklé v důsledku nesprávného používání, špatné údrž­by, poškození či záměny provedené kýmkoliv jiným než výrobcem či servisem výrobcem stanoveným.

PŘED INSTALACÍ A POUŽÍVÁNÍM ZAŘÍZENÍ SI PROSTUDUJTE UŽIVATELSKOU PŘÍRUČKU TAK,

ABYSTE JÍ ROZUMĚLI.

CHRAŇTE SEBE I OSTATNÍ!

OBSAH

Oddíl / Název Strana

1.0 Bezpečnostní opatření ................................................................................5

Třída krytí.............................................................................................5

2.0 m3 Schéma zapojení systému, úvod a instalace ........................................................7

2.1 Skříň ochranného plynu (0558010155)..................................................................8

2.2 Funkce a vlastnosti.............................................................................11

2.3 Instalační schéma ..............................................................................13

2.4 Elektrické schéma..............................................................................14

2.5 Přípojky .......................................................................................15

2.6 Řešení problémů...............................................................................16

2.7 Náhradní díly ..................................................................................16

3.0 Skříň plazmového plynu (0558010156) ................................................................19

3.1 Funkce a vlastnosti.............................................................................21

3.2 Instalační schéma ............................................................................. 23

3.3 Elektrické schéma..............................................................................24

3.4 Přípojky ...................................................................................... 25

3.5 Řešení problémů.............................................................................. 25

4.0 Skříňka vzdáleného startéru oblouku (0558008150) ...................................................27

4.1 Přípojky napájecího zdroje .................................................................... 29

4.1 Přípojky napájecího zdroje (pokr.) ............................................................. 30

4.2 Přípojky hořáku................................................................................31

4.3 Montáž skříňky vzdáleného startéru oblouku ...................................................33

4.4 Typické / doporučené zapojení nouzového vypínače........................................... 34

5.0 Hadice a kabely ......................................................................................35

5.0 Hadice a kabely (pokr.) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

5.0 Hadice a kabely (pokr.) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

5.0 Hadice a kabely (pokr.) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

OBSAH

Oddíl / Název Strana

6.0 PT-36 PLAZMOVÝ HOŘÁK ........................................................................... 43

6.1 Obecné....................................................................................... 43

6.2 Účel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

6.3 Dostupné kongurace souprav ............................................................... 43

6.4 Volitelné příslušenství......................................................................... 44

6.5 Technické údaje hořáku PT-36 .................................................................46

6.6 Připojení hořáku k plazmové soustavě . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49

6.7 Připevnění hořáku ke stroji . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

6.8 Nastavení......................................................................................53

6.9 Kvalita řezu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .53

6.10 Průtokové kanálky hořáku .................................................................... 58

6.11 Úvod ..........................................................................................59

6.12 Demontáž špičky hořáku.......................................................................59

6.13 Sestavení špičky hořáku....................................................................... 62

6.14 Demontáž špičky hořáku (pro zpracování tlustých plechů)...................................... 64

6.15 Montáž špičky hořáku (pro zpracování tlustých plechů)..........................................67

6.16 Údržba těla hořáku .......................................................................... 69

6.17 Demontáž a výměna těla hořáku ...............................................................70

6.18 Snížená životnost spotřebních součástek ..................................................... 72

6.19 Náhradní díly ..................................................................................75

4

ODDÍL 1 BEZPEČNOSTNÍ OPATŘENÍ

1.0 Bezpečnostní opatření

Uživatel svařovacího a plazmového řezacího zařízení ESAB nese plnou zodpovědnost za zajištění toho, aby každý,
kdo pracuje se zařízením nebo v jeho blízkosti, dodržoval všechna příslušná bezpečnostní opatření. Bezpečnostní
opatření musí vyhovovat požadavkům, které se týkají tohoto druhu svařovacího nebo plazmového řezacího
zařízení. Následující doporučení by měla být dodržována jako doplněk ke standardním předpisům, které se
týkají pracoviště.

Veškeré práce musí provádět kvalikovaní pracovníci dobře obeznámení s obsluhou svařovacího nebo plazmo­vého řezacího zařízení. Nesprávná obsluha zařízení může vést k nebezpečným situacím, které mohou mít za
následek poranění obsluhy nebo poškození zařízení.

1. Každý, kdo používá svařovací nebo plazmové řezací zařízení, musí být plně seznámen s:

- jeho obsluhou

- umístěním nouzových vypínačů

- jeho funkcí

- příslušnými bezpečnostními opatřeními

- svařováním, plazmovým řezáním nebo s obojím

2. Obsluha musí zajistit, aby:

- se nikdo neoprávněný nenacházel při spuštění zařízení v jeho pracovním prostoru.

- nikdo nebyl během hoření oblouku bez náležité ochrany.

3. Pracoviště musí:

- být vhodné pro daný účel

- být chráněno před průvanem

4. Pomůcky osobní ochrany:

- Vždy noste doporučené ochranné pomůcky, jako jsou ochranné brýle, nehořlavý

oděv a ochranné rukavice.

- Nenoste volné doplňky, jako jsou šály, náramky, prsteny atd., kterými byste mohli

zachytit nebo si způsobit popáleniny.

5. Obecná opatření:

- Ujistěte se, že je zemnicí kabel bezpečně připojen.

- Pracovat na vysokonapěťovém zařízení smí pouze kvalikovaný elektrotechnik.

- Patřičné hasicí zařízení můsí být jasně označeno a po ruce.

- Mazání a údržba zařízení se nesmí provádět za provozu.

Třída krytí

Kód IP označuje třídu krytí, tj. odolnost proti proniknutí cizích předmětů nebo vody. Je zajištěna odolnost proti
dotyku ruky, proniknutí objektů větších než 12mm a proti stříkající vodě do úhlu 60 stupňů od vertikály. Vy­bavení třídy IP21S může být skladováno ve vnějším prostředí, ale není určené pro použití při srážkách, pokud
není náležitě zakryto.

Nejvyšší

VÝSTRAHA

přípustný náklon

Stojí-li přístroj na rovině nakloněné více než
15°, hrozí jeho převrácení, čímž může dojít
ke zranění osob a nebo ke značným škodám
na vybavení.

15°

5

ODDÍL 1 BEZPEČNOSTNÍ OPATŘENÍ

SVAŘOVÁNÍ A PLAZMOVÉ ŘEZÁNÍ MŮŽE ZPŮSOBIT ZRANĚNÍ VÁM
I OSTATNÍM. PŘI SVAŘOVÁNÍ NEBO ŘEZÁNÍ DODRŽUJTE BEZPEČNOSTNÍ

VÝSTRAHA

ÚRAZ ELEKTRICKÝM PROUDEM - Může být smrtelný.

- Nainstalujte a uzemněte svařovací nebo plazmovou řezací jednotku v souladu s příslušnými předpisy.

- Nedotýkejte se živých elektrických součástek ani elektrod holou kůží, vlhkými rukavicemi nebo vlhkým
oděvem.

- Izolujte se od uzemnění a od svařovaného předmětu.

- Ujistěte se, že je Váš pracovní postoj bezpečný.
KOUŘ A PLYNY - Mohou být zdraví nebezpečné.

- Držte hlavu stranou od plynných zplodin.

- Používejte ventilaci, odsávání u oblouku nebo obojí, aby se plynné zplodiny nedostaly do oblasti dýchacích
cest a okolního prostoru.

ZÁŘENÍ OBLOUKU - Může způsobit poranění očí a popálení pokožky.

- Chraňte svůj zrak a tělo. Používejte správné svářečské štíty a ochranné brýle a noste ochranný oděv.

- Chraňte osoby v okolí vhodnými štíty nebo clonami.

OPATŘENÍ. VYŽÁDEJTE SI BEZPEČNOSTNÍ PŘEDPISY SVÉHO ZAMĚST­NAVATELE, KTERÉ BY MĚLY VYCHÁZET Z MOŽNÝCH RIZIK UVÁDĚNÝCH
VÝROBCEM.

NEBEZPEČÍ POŽÁRU

- Jiskry (odstřikující žhavý kov) mohou způsobit požár. Zajistěte, aby se v blízkosti nenacházely žádné hořlavé
materiály.

HLUK - Nadměrný hluk může poškodit sluch.

- Chraňte svoje uši. Používejte protihluková sluchátka nebo jinou ochranu sluchu.

- Varujte osoby v okolí před tímto nebezpečím.

PORUCHA - V případě poruchy přivolejte odbornou pomoc.

PŘED INSTALACÍ A POUŽÍVÁNÍM ZAŘÍZENÍ SI PROSTUDUJTE UŽIVATELSKOU PŘÍRUČKU TAK,

ABYSTE JÍ ROZUMĚLI. CHRAŇTE SEBE I OSTATNÍ!

Tento výrobek je určen výlučně pro plazmové řezání. Jakékoliv jiné

VÝSTRAHA

použití může přivodit zranění a nebo škodu na přístroji.

VÝSTRAHA

Zařízení zvedejte pouze způsobem zde pop­saným. Jinak můžete přivodit zranění osob a
nebo škodu na majetku.

6

ODDÍL 2 SKŘÍŇ OCHRANNÉHO PLYNU

(Volitelná)

Vzduchová clona

Hadice ochranného plynu

plynu

Hadice ochranného plynu

Napájení

Hadice plazmového plynu

PP1

PP2

PP1 (Vzduch/N2/02)

PP2 (Vzduch/N2/02)

H35

Argon

CAN

Hadice vzduchové clony

(Volitelný)

Napájení, Start. oblouk, Chl. kapalina

Kabel VRD

Sestava startéru oblouku

CAN

AHC / Zdvih

CAN

Napájení

Ovládání plazmového

Hadice vzduchové clony

Kabel ovládání ČCK a NZ

Napájecí kabel

CAN (2)

plynu

Ovládání ochranného

Hadice vzd. clony

CAN (3)

CAN (4)

Napájecí kabel ovládání plynu

Vzduch

N2

O2

H35

CH4

Argon

Vision 50P

CAN (1)

Nouzový vypínač

Přívodní hadice chl. kapaliny

Odvodní hadice chl. kapaliny

Kabel start. oblouku

Napájecí kabel zdvihu/AHC

CAN (5)

Ovládací rozhraní

Vněj. Nouzový

vypínač

Digitální vstupy

a výstupy k

vnějšímu CNC

být 230V)

Vnější 120/230V

(Při použití AHC musí

PN 0558 007515

2.0 m3 Schéma zapojení systému, úvod a instalace

7

Napájecí zdroj (NZ)

Čerpadlo chl. k. CC-1

Kabel ovládání ČCK

ODDÍL 2 SKŘÍŇ OCHRANNÉHO PLYNU

2.1 Skříň ochranného plynu (0558010155)

Indikace rozložení součástek

(Vizte následující obrázky součástek)

PT-36

m3 CAN

Plaz. hořák/

Vzd. clona

Vision 50P

Ovládací

rozhraní

Napájecí kabel ovl. plynu

CAN

Vzd. clona

Vzduch

N2
O2

CH4

H35
ARG

A
B

C
D

E

M

N

L

plynu

Ovládání

ochranného

F

Hadice vzd. clony

K

Hadice ochr. plynu

J

I

H
G

Napájení
PP1 (Vzd/N2/02)
PP2 (Vzd/N2/02)

H35
ARG

Ovládání

plazmového

Indikace rozložení součástek skříně ochranného plynu

Poznámka:

Pro všechny dostupné hadice a kabely nahlédněte do přiložených tabulek

plynu

8

ODDÍL 2 SKŘÍŇ OCHRANNÉHO PLYNU

B

I

E

C

D

F

M

A

L

N

K

J

H

9

G

ODDÍL 2 SKŘÍŇ OCHRANNÉHO PLYNU

Dříve než připojíte napájení, MUSÍTE nastavit volicí přepínač na
správné vstupní napětí (115 nebo 230 V - tovární nastavení je 230

VAROVÁNÍ

Volicí přepínač napětí

(pro přístup

odejměte kryt)

V). Nedbalost může mít za následek zranění osob nebo škody na
vybavení.

10

ODDÍL 2 SKŘÍŇ OCHRANNÉHO PLYNU

2.2 Funkce a vlastnosti

Skříň ochranného plynu tvoří pomocí různých plynů (Vzduch, N2, O2, CH4) směsi pro ochranný plyn (OP), plaz­mový plyn 1 (PP1) a plazmový plyn 2 (PP2). Výběr probíhá pomocí skupiny solenoidů zaintegrovaných v rozvodu.
CNC vysílá skrze CAN-sběrnici příkazy, kterými tyto solenoidy řídí. Složení výstupního plynu ze skříně ochranné­ho plynu je snímáno a informace o něm jsou přes CAN-sběrnici podávány zpět do CNC. Skříň ochranného plynu
ovládá taktéž chod vzduchové clony.

Továrně nastavené vstupní napětí do skříně ochranného plynu je 230 V AC. Vstupní napětí však můžete volit v
rozmezí hodnot 115 V AC a 230 V AC. Nastavení provedete přepnutím spínače vstupního napětí uvnitř skříně
ochranného plynu. Skříň ochranného plynu dodává 24 V DC a 24 V AC do skříně plazmového plynu.

Poznámka:

Redukční ventil je továrně nastaven

na uhlíkovou ocel při 2,8 bar (40

PSI). Pro řezání nerezové oceli nebo

hliníku nastavte 1,4 bar (20 PSI).

(8,00")

203,2 mm

(8,00")

203,2 mm

Hmotnost:

(30,0 lbs.) 13,6 kg

Poznámka:

Požadované parametry plynu na-

leznete v příručce 0558008682,

pododdíl 7.1

(9,50")

241, 3 mm

(8,25")

209,6 mm

ke spodku

nohy.

(9,25")

235,0 mm

11

ODDÍL 2 SKŘÍŇ OCHRANNÉHO PLYNU

Umístění montážních otvorů skříně ochranného plynu

(Pohled zespodu)

(2,25")

57, 2mm

(1,75")

44,5mm

(4,25")

108,0mm

(5,00")

127, 0m m

Umístění montážních otvorů na
desce skříně ochranného plynu

(0558008794)

 0,281

7,1mm

(0, 313")
8,0mm

M6-1

(5,75")

146,0mm

(0,50")

12,7mm

12

(9,50")

241, 3mm

ODDÍL 2 SKŘÍŇ OCHRANNÉHO PLYNU

2.3 Instalační schéma

∆P

P

P

1

2

OP1

TČ

OP

∆P

P

P

1

2

OP2

Vzduch

N2

O2

S2,2

S2,1

S3,2

PV1

Vzduch

N2

PV2

O2

CH4

S3,1

S0,1

S0,2

S0,3

S1,1

S1,2

S1,3

CH4

O2

N2

Vzd

O2

N2

Vzd

TČ = Tlakové čidlo
PV = proporcionální ventil

PP1

PP2

Vzduch

S4,1

13

Vzduchová clona

Vzduch

ODDÍL 2 SKŘÍŇ OCHRANNÉHO PLYNU

2.4 Elektrické schéma

2

1

3

4

Kon 6

Solenoid

vzd. clony

24 V DC

­AC 2

AC 1

DC Ochr.

Red. ventil

+24 V DC

24 V AC

Transformátor

Vent

CO 11

2

1

4

6

3

5

12

10

8

7

14

16

LED 2

9

13

11

15

LED 1

230 V AC

115 V AC

Spínač

Pojistka

Kon 3

NC

2

1

3

4

115 / 230 V AC

CAN H In

Kon 1

CAN L In

CAN Zem

CAN H Out

CAN L Out

NCNCNC

1

2

3

4

5

6

7

8

14

ODDÍL 2 SKŘÍŇ OCHRANNÉHO PLYNU

2.5 Přípojky

Ke skříni ochranného plynu jsou připojeny tři kabely. Jsou to: vstupní 115/230 V AC, výstupní 24 V a CAN. Nalez­neme zde pět plynových vstupů (Vzduch, N2, O2, CH4 a vzduchová clona), čtyři výstupy (OP, PP1, PP2 a vzducho­vá clona) a dvě vnější přípojky (H35 a Argon) Pět vstupů a dvě vnější přípojky jsou vybaveny porézními bronzo­vými ltry a vnitřním závitem "G-1/4" (BSPP) , LH nebo RH. Pro standardní metrické nebo CGA přípojky jsou do­stupné sady adaptérů. Přípojky a adaptéry jsou vypsány níže.

Poznámka:

Šasi musí být připojeno k uzemnění stroje.

Plynová přípojka

Adaptéry

pro me-

trické

vstupy

Adaptéry

pro CGA

vstupy

Výstupy

ESAB

kat.č.

Vzduch G-1/4” RH Vnější x G-1/4” RH Vnější 0558010163

N2 G-1/4” RH Vnější x G-1/4” RH Vnější 0558010163
O2 G-1/4” RH Vnější x G-1/4” RH Vnější 0558010163

CH4 G-1/4” LH Vnější x G-1/4” LH Vnější 0558010164

Vzduchová

clona

H-35

(vnější)

Argon

(vnější)
Vzduch G-1/4” RH Vnější x "B” Vzd/voda RH Vnější 0558010165

N2 G-1/4” RH Vnější x "B” Inert plyn RH Vnitř 0558010166
O2 G-1/4” RH Vnější x "B” Kyslík RH Vnější 0558010167

CH4 G-1/4” LH Vnější x "B” Palivo RH Vnější 0558010168

Vzduchová

clona

H-35

(vnější)

Argon

(vnější)

OP 1/4” NPT x 5/8"-18 LH Vnější 0558010223
PP1 1/4” NPT x "B” Inertní plyn RH Vnitřní 74S76
PP2 1/4” NPT x "B” Kyslík RH Vnější 3389

Vzduchová

clona

H-35

(vnější)

Argon

(vnější)

G-1/4” RH Vnější x G-1/4” RH Vnější 0558010163

G-1/4” LH Vnější x G-1/4” LH Vnější 0558010164

G-1/4” RH Vnější x G-1/4” RH Vnější 0558010163

G-1/4” RH Vnější x "B” Vzduch/voda RH

Vnější

G-1/4” LH Vnější x "B” Palivo RH Vnější 0558010168

G-1/4” RH Vnější x "B” Inertní plyn RH

Vnitřní

1/4” NPT x "B” Inertní plyn LH Vnitřní 11N16

1/8” NPT x "B” Palivo LH Vnější 11Z9 3

1/8” NPT x "A” Inertní plyn RH Vnitřní 631475

0558010165

0558010166

15

ODDÍL 2 SKŘÍŇ OCHRANNÉHO PLYNU

2.6 Řešení problémů

Na skříni ochranného plynu naleznete dvě LED kontrolky modulu CAN-sběrnice. Výpis možných stavů nalezne­te v tabulce níže.

LED Stav Význam

VYP Napájení odpojeno

Zelená

Žlutá ZAP Stanice je zvolena

Za běžného provozu musí být zelená napájecí kontrolka zapnuta. Je-li zvolena stanice zvolena, po celou dobu
bude svítit žlutá kontrolka a zelená bude 90% svítit a 10% ne. Jinak nastal problém.

1. Nesvítí-li zelená kontrolka, zkontrolujte vstupní napájení (přípojka kabelu) a pojistky.

2. Nesvítí-li žlutá kontrolka a svítí-li zelená, zkontrolujte připojení CAN-sběrnice. Ujistěte se, že je stani­ce je zvolena.

10% ZAP, 90% VYP Stroj se načítá
50% ZAP, 50% VYP Běží aplikace
90% ZAP, 10% VYP Běží aplikace, CAN dostupné

2.7 Náhradní díly

Skříň ochranného plynu je vysoce integrovaná a pouze velmi málo dílů může být vyměněno kvalikovaným ser­visním inženýrem nebo zákazníkem. Tyto díly jsou vypsány níže. Jinak se musí celá skříň ochranného plynu vrá­tit k opravě. Doporučujeme zákazníkům, aby se před případnou opravou spojili s Technickou podporou.

Položka Popis kat. č. ESAB

1 transformátor 0558008612
2 Větrák 0558008614
3 Pojistka - T630mA 250V, 5 x 20mm 0558008613
4 Solenoid 6240 pro vzduchovou clonu 0558008615
5 Manometr 0558008616
6 Redukční ventil 0558008617

16

ODDÍL 2 SKŘÍŇ OCHRANNÉHO PLYNU

6

5

1

4

3

2

17

ODDÍL 2 SKŘÍŇ OCHRANNÉHO PLYNU

18

ODDÍL 3 SKŘÍŇ PLAZMOVÉHO PLYNU

3.0 Skříň plazmového plynu (0558010156)

POZNÁMKA:

Hořáky PT-36 jsou dodávány s kabely takové délky, která neumožní namontovat skříň plazmového plynu dále
než 2 metry (6,6 ft) od hořáku. Dříve než trvale namontujete skříň plazmového plynu, zajistěte prosím, že stan­dardní hadice jsou vedeny tak, aby se mohly volně ohýbat a dobře se připojovaly.

Potřebujete-li obsloužit hořákem větší rádius, než jaký vám standardní hadice povolí, budete potřebovat hadice
prodlužovací. Prodlužovací hadice si můžete objednat a nastavit jimi délku hadic stávajících.

MUSÍ BÝT OBJEDNÁNY OBĚ HADICE

Prodlužovací hadice, plazmový plyn, 1m (3,3 ft) ESAB kat.č. 0558008996
Prodlužovací hadice, ochranný plyn, 1m (3,3 ft) ESAB kat.č. 0558008997

Delší hadice si vyžádají delší dobu propalu, jakož i zaváděcí čas. To je způsobeno delším časem, který potřebuje
spouštěcí plyn N2 k profouknutí hadice a tudíž i řezací plyn O2 k dosažení ústí. Tato podmínka vyvstane při ře­zání uhlíkové oceli kyslíkem.

Vision 50P

Ovládání

rozhraní

Ovládání

ochranného

plynu

Hadice vzd clony

Hadice ochr plynu

Napájení
PP1 (Vzd/N2/02)
PP2 (Vzd/N2/02)

H35

ARG

CAN

PT-36

m3 CAN

Plaz. hořák/

Vzd. clona

K

J

B

C

D

Ovládání
E
F
G

H

plynu

plazmového

plynu

Hadice plazmového

Indikace rozložení součástek

(Vizte následující obrázky součástek)

Indikace rozložení součástek skříně plazmového plynu

Poznámka:

Pro všechny dostupné hadice a kabely nahlédněte do přiložených tabulek

19

ODDÍL 3 SKŘÍŇ PLAZMOVÉHO PLYNU

B

G

J

K

C E

F

D

H

20

ODDÍL 3 SKŘÍŇ PLAZMOVÉHO PLYNU

3.1 Funkce a vlastnosti

Skříň plazmového plynu řídí výstup vybraného plazmového plynu (PP) pomocí čtyř přívodů (Argon, H35, PP1 a
PP2). Je napájena napětím 24 V (AC a DC) ze skříně ochranného plynu a přijímá příkazy přes CAN-sběrnici přímo
z CNC.

Stejně jako v případě skříně ochranného plynu je snímáno složení výstupního plynu ze skříně plazmového ply­nu a informace o něm jsou přes CAN-sběrnici podávány zpět do CNC.

Poznámka: Požadované parametry plynu naleznete v příručce 0558008682, pododdíl 7.1

* (6,25")

158 ,8 mm

(4,50")

114 ,3 mm

POZNÁMKA:

CAN kabel musí být veden odděleně

od přívodu hořáku.

* (8,00") 203,2 mm včetně přípojek na obou koncích

Hmotnost:

(9,15 lbs.) 4,2 kg

(4,50")

114 ,3 mm

(6,50")

165,1 mm

Sestava konzoly ochranného plynu

(0558010161)

21

ODDÍL 3 SKŘÍŇ PLAZMOVÉHO PLYNU

Umístění montážních otvorů na skříní plazmového plynu

(Pohled zespodu)

M 6x1

(2,52")

64,0mm

(0,90")

22,9mm

(0,37")

9,5mm

Umístění montážních otvorů
na desce skříně plazmového

plynu (0558008793)

 0,281

7,1mm

(0, 313")
8,0mm

(4,72")

120,0mm

(4,00")

101,6mm

(0,37")

9,5mm

22

(7, 50 ")

190,5mm

ODDÍL 3 SKŘÍŇ PLAZMOVÉHO PLYNU

3.2 Instalační schéma

Ar

H35

N2/O2/Vzd

V1

V2

V3

TČ1

TČ2

PV1

V4

Výdech

TČ3

Plazmový
plyn:

N2/O2/Vzd

0,5mm

Profukovací hrdlo

∆P

P

P

1

2

PV2

TČ = Tlakové čidlo
PV = proporcionální ventil

23

ODDÍL 3 SKŘÍŇ PLAZMOVÉHO PLYNU

3.3 Elektrické schéma

Kon 1

CAN H Out
CAN L Out

CAN zem
CAN H In

CAN L In
NC
NC
NC

24 V AC In
24 V AC In

-24 V DC In

+24 V DC In

CO 1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10
12

11

14

13

15 16

LED 1

CAN

NAPÁJENÍ

1

2

3

4

5

6

7

8

Kon 2

1

2

3

4

24

LED 2

ODDÍL 3 SKŘÍŇ PLAZMOVÉHO PLYNU

3.4 Přípojky

Ke skříni plazmového plynu se připojují dva kabely: jeden je 24 V napájení, druhý je CAN. Přívody plynu jsou čty­ři (Argon, H35, PP1 a PP2). a výstup jeden (PP) Přípojky jsou vypsány níže.

Poznámka:

Šasi musí být připojeno k uzemnění stroje.

Plyn přípojka

Argon 1/8” NPT x "A” Inertní plyn RH Vnitřní 631475

H-35 1/4” NPT x "B” Palivo LH Vnější 83390

Vstupy

PP1 1/4” NPT x "B” Inertní plyn RH Vnitřní 74S76

PP2 1/4” NPT x "B” Kyslík RH Vnější 83389

Výstup PP

Přípojka, samec

0,125NPT k velikosti "A"

ESAB
kat.č.

20 64113

3.5 Řešení problémů

Skříň plazmového plynu má dvě viditelné stavové LED kontrolky. Je-li zapnuta ZELENÁ kontrolka, znamená to,
že skříň je napájena a podle toho, jak bliká poznáme provozní stav jednotky (vizte tabulku níže). Není-li ZELE­NÁ kontrolka zapnuta, zkontrolujte napájecí kabel, který by měl přivádět 24 V DC a 24 V AC ze skříně ochranné­ho plynu.

Nesvítí-li žlutá kontrolka, znamená to, že buď není jednotka napájena, nebo že stanice není zvolena.

Skříň plazmového plynu je vysoce integrovaná a je pojata jako "černá skříňka". Přestane-li fungovat jedna či více
funkcí, musí být jednotka vrácena k opravě. Spojte se s technickou podporou pro řešení problémů a asistenci.

LED Stav Význam

VYP Napájení odpojeno

Zelená

Žlutá ZAP Stanice je zvolena

10% ZAP, 90% VYP Stroj se načítá
50% ZAP, 50% VYP Běží aplikace
90% ZAP, 10% VYP Běží aplikace, CAN dostupné

25

ODDÍL 3 SKŘÍŇ PLAZMOVÉHO PLYNU

26

ODDÍL 4 SKŘÍŇKA VZDÁLENÉHO STARTÉRU OBLOUKU

4.0 Skříňka vzdáleného startéru oblouku (0558008150)

Indikace rozložení součástek

(Vizte následující obrázky součástek)

Napájecí

zdroj

CC-11

Čerpadlo

chl. kapaliny

Kabel ovládání ČCK a NZ

Napájecího kabel

Kabel startovního oblouku

Přívodní hadice chl kapaliny

Odvodní hadice chl kapaliny

Nouzový vypínač

CAN

Vision 50P

Ovládací rozhraní

nebo

Reléová skříňka

řezacího přístroje

A

B

C

D

Sestava

startéru

E

F

G

oblouku

Napájení, startovní oblouk,

I

chladící. kapalina

Kabel VRD

H

AHC / Zdvih

(Volitelný)

PT-36

m3 CAN

Plazmový

hořák

Reléová skříňka

řezacího přístroje

Indikace rozložení součástek vzdáleného startéru oblouku

POZNÁMKA: Pro všechny dostupné hadice a kabely nahlédněte do přiložených tabulek

27

ODDÍL 4 SKŘÍŇKA VZDÁLENÉHO STARTÉRU OBLOUKU

Skříň vzdáleného startéru oblouku se častěji nazývá jako VSO skříň. VSO skříň slouží jako rozhraní mezi Vision
50P CNC a plazmovými napájecími zdroji typu EPP a pomáhá s dodání plazmového oblouku. Skříň VSO taktéž
poskytuje napětí zpětné vazby pro zdvih hořáku. Toto napětí je využito k řízení správné řezací výšky hořáku nad
obrobkem.

Uvnitř VSO skříňky se nalézá ACON modul pro komunikaci s CNC a vysokofrekvenční deska s děličem napětí, kte­rá zajišťuje ionizaci startovním obloukem a pomocí děliče napětí řídí výšku hořáku.

Přípojky chladící kapaliny a napájení hořáku jsou provedeny uvnitř skříně VSO a zajišťují tak rozhraní mezi napá­jecím zdrojem, čerpadlem chladící kapaliny a hořákem.

ZEM

H

B, C

G

A

D

E

Značka Popis

A 24-pinový amphenol napájecí konektor
B
C
D Přívod chladící kapaliny - teče k hořáku

E

F Nouzový vypínač
G 8-pin konektor CAN-sběrnice k CNC či rozhraní
H 3-pinový konektor děliče napětí ke zdvihu

I Chránička přípojky hořáku

ZEM Připojení uzemnění přístroje

Odvod chladící kapaliny - teče od hořáku zpět k

Upínací blok (objímka)

čerpadlu chladící kapaliny

F

I

Poznámka:

Šasi musí být připojeno k

uzemnění stroje.

28

ODDÍL 4 SKŘÍŇKA VZDÁLENÉHO STARTÉRU OBLOUKU

4.1 Přípojky napájecího zdroje

1. Abyste mohli připojit napájecí zdroj ke skříni VSO, musíte nejdříve odmontovat její kryt, abyste se dostali k
vnitřním součástem.

Kryt je uzemněn ke skříní VSO vnitřně pomocí krátkého ochranného

VAROVÁNÍ

2. Před připojením napájecího kabelu a kabelu startovního oblouku je nejprve provlečte upínacím blokem (ob-

jímkou).

vodiče. Kryt demontujte opatrně, abyste nepovolili nebo nepoškodili
ochranný vodič.

Upínací bloky (objímky)

Kabel startovního oblouku

Kabely napájecího zdroje:

29

ODDÍL 4 SKŘÍŇKA VZDÁLENÉHO STARTÉRU OBLOUKU

4.1 Přípojky napájecího zdroje (pokr.)

Izolace Nomex

Přípojka pro kabel startovního

oblouku

Přípojnice

Pojistný šroubek

1. Stáhněte bužírku 4/0 (95 mm2) kabelu na přibližně 38mm.

2. Vložte 4/0 (95 mm2) kabel do přípojnice tak hluboko, až měděný konec dosáhne na její konec.

3. Utáhněte pojistné šroubky na kabel.

V následující tabulce naleznete počet 4/0 (95 mm2) vodičů potřebných pro vaše použití.

Intenzita elektrického proudu Počet potřebných 1/0 kabelů

Až do 200 A 1

Intenzita elektrického proudu Počet potřebných 4/0 kabelů

Až do 400 A 1
Až do 800 A 2

Až do 1000 A 3

POZNÁMKA

Pozorné stažení bužírky z 4/0 (95 mm2) kabelů usnadní jejich vklá­dání do přípojnic. Neroztahujte ani nerozmotávejte měděné vodiče.

Poznámka:

Šasi musí být připojeno k uzemnění stroje.

30

ODDÍL 4 SKŘÍŇKA VZDÁLENÉHO STARTÉRU OBLOUKU

4.2 Přípojky hořáku

Zapojení hořáku vyžaduje připojení napájecího kabelu, hadic chladící kapaliny, kabelu startovního oblouku a
ukostření. U hořáků PT-36 nesou hadice chladící kapaliny od VSO též napájení elektrody.

Přípojka napájecího kabelu /

Přípojka startovního

oblouku

Zemnící

kolík

chlazení

Kabel startov-

ního oblouku

Napájecí kabel /

Chlazení

Kostřící

vodič

31

ODDÍL 4 SKŘÍŇKA VZDÁLENÉHO STARTÉRU OBLOUKU

* (8,75")

222,3 mm

* (9,75”) 247,7 mm včetně horního madla

Hmotnost:

(7, 50 ")

190,5 mm

(28,5 lbs.) 12,9 kg

(17,0 0")

431,8 mm

32

ODDÍL 4 SKŘÍŇKA VZDÁLENÉHO STARTÉRU OBLOUKU

4.3 Montáž skříňky vzdáleného startéru oblouku

Skříňka má čtyři montážní otvory opatřené závitem M6x1 podle následujícího vzoru.

Při šroubování šroubů do skříňky zespoda nesmí tyto přesáhnout vnitřní závit o

VAROVÁNÍ

5,00

(12 7,0 0)

1.00

(2.54)

více než 6 mm. Příliš dlouhé šrouby by mohly zasahovat do funkce vnitřních sou­částek skříňky.

(7,50" )

190,5 mm

2,75

(69,85)

13,75

(349,25)

Umístění montážních otvorů skříňky vzdáleného startéru oblouku

(18,50")

469,9 mm

(17, 50 ")

444,5 mm

(8,75")

222,3 mm

(3,25")

82,6 mm

(6,50")

165,1 mm

Pozice otvorů volitelné montážní desky vzdáleného startéru oblouku (0558008461)

33

ODDÍL 4 SKŘÍŇKA VZDÁLENÉHO STARTÉRU OBLOUKU

4.4 Typické / doporučené zapojení nouzového vypínače

Vždy uveďte sériové číslo jednotky, na které bude díl použit. Sériové číslo je vyraženo na výrobním štítku stroje.

Pro nejlepší možný provoz Vám doporučujeme používat s tímto přístrojem pouze originální díly a výrobky ESAB.
Použitím neoriginálních dílů může zaniknout záruka.

Náhradní díly si můžete objednat u Vašeho dodavatele ESAB.

Ujistěte se, že jste uvedli všechny případné zvláštní nároky na dodání.

Seznam telefonních čísel na naše zákaznické služby naleznete na konci této příručky, v části Kontakty.

Poznámka:

Položky vypsané ve výkresech sestav a v kusovnících (včetně té na kon-

ci této publikace), které nemají katalogové číslo nemohou být objednané

přes ESAB a nejsou náhradními díly. Popisy jsou uvedeny jen coby referen-

ce. Uvedené položky naleznete snadno ve vašem místním železářství.

34

ODDÍL 5 HADICE A KABELY

5.0 Hadice a kabely

POZNÁMKA:

Tento kabel se použije
jen ve spojení s jednot­kou Vision 50P k připoje­ní druhé skříňky rozhraní.

Pro vícečetné CAN-hu­by na řezacích stro­jích ESAB využijte kabel

0558008824.

Kabel / Hadice

Popis

CAN-sběrnice

redukční kabel CAN-sběrnice 0,5m (1,7') 0558008524

115 / 230 V AC Napájecí kabel

Napájecí kabel ovládání plazmové-

ho plynu

Základní exi-kabel

Dostupné

délky
m (ft)

1m (3, 3') 0558008464
2m (6,5') 0558008465

3m (10') 0558008466
4m (13') 0558008467
5m (16') 0558008468

6m (19') 0558008469
7m (23') 0558008470
8m (26') 0558008471
9m (30') 0558008472

10m (33') 0558008473

11m (36' ) 0558008474
12m (39') 0558008475
13m (43' ) 0558008476
14m (46') 0558008477
15m (49 ') 0558008478
20m (66') 0558008479
25m (82') 0558008809

36m (118') 0558008480

5m (16') 0558008261
10m (33') 0558008262
15m (49 ') 0558008810
20m (66') 0558008811
25m (82') 0558008812

1,5m (5') 0560947079

3m (10') 0560947080

4m (13') 0560947061

5m (16') 0560947081

6m (19') 0560947062
7m (23') 0560947063
8m (26') 0560947064
9m (30') 0560947065

10m (33') 0560947082

12,8m (42') 0560946780

15m (49 ') 0560947066
20m (66') 0560947083

4,6m (15') 0560936665
7,6m (25') 0560936666

15m (50') 0560936667

22,8m (75') 0560936668

25m (82') 05609 4 8159

ESAB

Katalogové číslo

35

ODDÍL 5 HADICE A KABELY

5.0 Hadice a kabely (pokr.)

Kabel / Hadice

Popis

Kabel nouzového vypínače

Napájecí kabel ovládání plynu

Kabel / Hadice

Popis

Kabel VRD

Dostupné

délky

m (ft)

5m (16') 0558008329
10m (33') 0558008330
15m (49') 0558008331

20m (66') 0558008807
25m (82') 0558008808

1m (3,3') 0560947962

2m (6,4') 0560946776

3m (10') 0560947964

4m (13') 0560947087

5m (16') 0560947088

6m (19') 0560947089

7m (23') 0560947090

Dostupné

délky

m (ft)

0,5m (1,7') 0560947067

1,5m (5') 0560947075

3m (10') 0560947076

4m (13') 0560947068

5m (16') 0560947077

6m (19') 0560947069

6,1m (20') 0560946782

7m (23') 0560947070
8m (26') 0560947071

9m (30') 0560947072
10m (33') 0560947078
15m (49') 0560947073
20m (66') 0560947074
25m (82') 0560946758

ESAB

Katalogové čís-

lo

ESAB

Katalogové čís-

lo

36

ODDÍL 5 HADICE A KABELY

Kabel / Hadice

Popis

Kabel startovního oblouku

Hořák

Popis

PT-36 m3 CAN

Plazmový hořák/

Dostupné

délky

m (ft)

1,4m (4,5') 0558008310

1,8m (6') 0 558 00 8311
3,6m (12') 055800 8312
4,6m (15') 0558008313
5,2m (17') 0558008314
6,1m (20') 05580 08315
7,6m (25') 05580 08316

4,5m (14,5') 0558008317

Dostupné

délky

m (ft)

1,4m (4,5') 0558008301

1,8m (6') 0558008302
3,6m (12') 0558008303
4, 3m (14') 0558008308
4,6m (15') 0558008304
5,2m (17') 0558008305
6,1m (20') 0558008306
7,6m (25') 0558008307

ESAB

Katalogové čís-

lo

ESAB

Katalogové čís-

lo

Hořák

Popis

Ovládací kabel P2

37

Dostupné

délky

m (ft)

7,6m (25') 0558004651
10m (33') 0558008360

15m (50') 0558004652

22,8m (75') 0558004653

30,5m (100') 0558004654

40m (131') 0558003978

45,7m (150') 0558004655

50m (164') 0558008355
60m (200') 0558008356

ESAB

Katalogové čís-

lo

ODDÍL 5 HADICE A KABELY

5.0 Hadice a kabely (pokr.)

Kabely/hadice od ovládání ochranného plynu k ovládání plazmového plynu

Kabel / Hadice

Popis

Hadice N2 / PP-1

Kabel / Hadice

Popis

Hadice 02 / PP-2

Dostupné

délky

m (ft)

3m (10') 0558008443
4m (13') 0558008357

5m (16') 0558006090
6m (20') 0558006091
7m (23') 0558006092
8m (26') 0558006093
9m (30') 0558006094

10m (33') 0558006095
15m (50') 0558006100

Dostupné

délky

m (ft)

3m (10') 0558008446
4m (13') 0558008358
5m (16') 0558006107

6m (20') 0558006108

7m (23') 0558006109
8m (26') 055 80 06110

9m (30') 055800 6111
10m (33') 055 80 06112
15m (50') 055 80 06117

ESAB

Katalogové čís-

lo

ESAB

Katalogové čís-

lo

38

ODDÍL 5 HADICE A KABELY

Kabely/hadice od ovládání ochranného plynu k ovládání plazmového plynu

Kabel / Hadice

Popis

Hadice H35 / CH4

Hadice

Popis

Hadice chladící kapaliny

Dostupné

délky

m (ft)

3m (10') 0558010193
4m (13') 0558010194

5m (16') 0558010195
6m (20') 0558010196
7m (23') 0558010197
8m (26') 0558010198
9m (30') 0558010199

10m (33') 0558010200
15m (50') 0558010201

Dostupné

délky

m (ft)

5m (16') 0558005246

10m (33') 0558005563
15m (49') 0558005564
20m (66') 0558005565
30m (98') 0558005247

40m (131') 0558005248
50m (164') 0558005567
60m (196') 0558005249

ESAB

Katalogové čís-

lo

ESAB

Katalogové číslo

39

ODDÍL 5 HADICE A KABELY

5.0 Hadice a kabely (pokr.)

Kabely/hadice od ovládání ochranného plynu k ovládání plazmového plynu

Kabel / Hadice

Popis

Hadice argonu

Kabel / Hadice

Popis

Hadice ochranného plynu / vzduchu

Dostupné

délky

m (ft)

3m (10') 0558010182
4m (13') 0558010183
5m (16') 0558010184

6m (20') 0558010185

7m (23') 0558010186
8m (26') 0558010187

9m (30') 0558010188
10m (33') 0558010189
15m (50') 0558010190

Dostupné

délky

m (ft)

3m (10') 0558010171
4m (13') 0558010172

5m (16') 0558010173
6m (20') 0558010174
7m (23') 0558010175
8m (26') 0558010176
9m (30') 0558010177

10m (33') 0558010178
15m (50') 0558010179

ESAB

Katalogové čís-

lo

ESAB

Katalogové čís-

lo

40

ODDÍL 5 HADICE A KABELY

Kabely/hadice od ovládání ochranného plynu k ovládání plazmového plynu

Kabel / Hadice

Popis

Hadice vzduchové clony

Dostupné

délky

m (ft)

3m (10') 0558010205
4m (13') 0558010207

5m (16') 0558010208
6m (20') 0558010209
7m (23') 0558010210
8m (26') 0 558 010 211
9m (30') 0558010212

10m (33') 0558010213
15m (50') 0558010214

ESAB

Katalogové čís-

lo

Hadice od ovládání plazmového plynu ke vzduchové cloně

Kabel / Hadice

Popis

Hadice vzduchové clony

Dostupné

délky

m (ft)

2, 3m (7, 5' ) 0558010204

3,4m (11') 0558010206

ESAB

Katalogové čís-

lo

41

ODDÍL 5 HADICE A KABELY

42

ODDÍL 6 PT36 PLAZMOVÝ HOŘÁK

6.0 PT-36 PLAZMOVÝ HOŘÁK

6.1 Obecné

Strojní plazmový řezací hořák PT-36 je továrně sestavený tak, aby všechny součástky byly dokonale souosé a ho­řák tak dosahoval trvale vysoké přesnosti řezu. Z toho důvodu nemůže být tělo hořáku sestaveno na pracovišti.
Pouze přední část obsahuje vyměnitelné díly.

6.2 Účel

Úlohou této příručky je podat uživateli kompletní informace o instalaci a provozu strojního plazmového hořáku
PT-36. Technická dokumentace vám rovněž pomůže při řešení problémů.

6.3 Dostupné kongurace souprav

kongurace soupravy PT-36 dostupné přes síť ESAB. Katalogová čísla součástí naleznete v oddíle Náhradní díly.

POPISY SESTAV HOŘÁKU PT-36 KATALOGOVÉ ČÍSLO

Sestava hořáku PT-36 1,4m (4,5 ft) 0558008301
Sestava hořáku PT-36 1,8m (6 ft) 0558008302
Sestava hořáku PT-36 3,6m (12 ft) 0558008303
Sestava hořáku PT-36 4,3m Mini-úkos(14 ft) 0558008308
Sestava hořáku PT-36 4,6m (15 ft) 0558008304
Sestava hořáku PT-36 5,2m (17 ft) 0558008305
Sestava hořáku PT-36 6,1m (20 ft) 0558008306
Sestava hořáku PT-36 7,6m (25 ft) 0558008307

43

ODDÍL 6 PT36 PLAZMOVÝ HOŘÁK

6.4 Volitelné příslušenství

Generátor bublin - Při použití s vodní pumpou, která odčerpává vodu ze stolu a za

použití stlačeného vzduchu vytvoří toto zařízení vzduchovou bublinu, která umožní
hořáku PT-36 řezat pod vodou za menší oběti na kvalitě řezu. Tento systém ale umož­ňuje i řezání nad vodou s tím, jak voda proudící přes generátor omezuje dým, hluk a
vyzařování UV paprsků.

(pro pokyny k instalaci/provozu nahlédněte do příručky 0558006722) ..................37439

Vzduchová clona - V kombinaci s dodávkou stlačeného vzduchu zlepšuje toto zaříze­ní výkon plazmového hořáku PT-36 při řezání pod vodou. Montuje se na hořák a vy­tváří clonu ze vzduchu. Takto pracuje oblouk v relativně suchém prostředí přesto, že
byl hořák ponořen, aby se omezilo množství dýmu, hluku a záření. Používejte pou-

ze při řezání pod vodou.

(pro pokyny k instalaci/provozu nahlédněte do příručky 0558006404) ..................37440

Souprava Speedloader, ruční ........................................................................0558006164

POZNÁMKA:

Nelze použít s větranými tryskami.

44

ODDÍL 6 PT36 PLAZMOVÝ HOŘÁK

6.4.1 Sady spotřebních součástek hořáku PT-36

PT-36 200 A sada s příslušenstvím a opravářským vybavením ................................0558005221

PT-36 200 A Startovní sada ..........................................................................................0558010622

PT-36 360A Startovní sada ..........................................................................................0558010623

PT-36 450A Startovní sada ..........................................................................................0558010624

PT-36 600A Startovní sada ..........................................................................................0558010625

PT-36 H35 Startovní sada pro silné plechy .................................................................0558005225

45

ODDÍL 6 PT36 PLAZMOVÝ HOŘÁK

6.5 Technické údaje hořáku PT-36

(7, 54 ")

191,5mm

(6 ,17" )

156,7mm

Připněte pouze na na izolované pouzdro hořáku,

alespoň 31,7mm (1,25") od konce u hořáku.

266,7mm (10,50")

Délka pouzdra

POZNÁMKA:

(2,00")

50,8mm

(9,13")

231,9mm

46

ODDÍL 6 PT36 PLAZMOVÝ HOŘÁK

6.5.1 Doporučené redukční ventily

Provoz s lahví s kapalnou náplní

O2 : R-76-150-540LC .............................................................................................................kat.č. 19777

N2 : R-76-150-580LC .............................................................................................................kat.č. 19977

Provoz s lahví pod vysokým tlakem

O2 : R-77-150-540 ......................................................................................................kat.č. 0558010676

Ar a N2 : R-77-150-580 ..............................................................................................kat.č. 0558010682

H2 a CH4 : R-77-150-350 .........................................................................................kat.č. 0558010680

Průmyslový vzduch : R-77-150-590 ..................................................................kat.č. 0558010684

Přívod staniční / z potrubí

O2 : R-76-150-024 ......................................................................................................kat.č. 0558010654

Ar a N2 : R-76-150-034 ..............................................................................................kat.č. 0558010658

Vzduch, H2 a CH4 : R-6703 ..................................................................................................kat.č. 22236

47

ODDÍL 6 PT36 PLAZMOVÝ HOŘÁK

6.5.2 Technické údaje hořáku PT-36

Typ: Vodou chlazený, dvou-plynový, strojní, plazmový řezací hořák

Jmenovitý proud: 1000 A při 100% zatížení.

Montážní průměr: 50,8 mm (2 in)

Délka hořáku bez přívodů: 42 cm (16,7 in)

Jmenovité napětí IEC 60974-7: 500 V špička

Zapalovací napětí (maximální hodnota vysokofrekvenčního napětí): 8000 V AC

Minimální průtok chladící kapaliny: 5,9 l/min (1,3 GPM)

Minimální vstupní tlak chladící kapaliny: 12,1 bar (175 psig)

Maximální vstupní tlak chladící kapaliny: 13,8 bar (200 psig)

Nejnižší přípustný výkon čerpadla chladící kapaliny:

4,9 W (16830 BTU/HR) při vysoké teplotě chladící kapaliny - Prostředí = 25

Maximální bezpečný vstupní tlak plynu do hořáku: 8,6 bar (125 psig)

Bezpečnostní pojistky: Tento hořák je určený pro plazmové systémy a ovládací prvky ESAB a obsahuje průtokový spínač

na odvodu chladicí kapaliny z hořáku. Odejmutí kuželové objímky trysky k údržbě hořáku přeruší vratný okruh chladící
kapaliny.

SDgr

C (45

SDgr

F) a 6 L/min (1.6 USGPM)

48

ODDÍL 6 PT36 PLAZMOVÝ HOŘÁK

6.6 Připojení hořáku k plazmové soustavě

Nahlédněte do příruček skříní plazmového a ochranného plynu.

POZOR

Úraz elektrickým proudem může být smrtelný!

• Odpojte primární napájecí zdroj dříve, než zahájíte jakékoliv úpravy.

• Odpojte primární zdroj dříve, než zahájíte jakoukoliv údržbu systé-

mových součástí.

• Nedotýkejte se součástí předku hořáku (tryska, pojistný miskový štít

atp.), není-li odpojeno primární napájení.

Napájecí kabely

6.6.1 Připojení k vzdálenému startéru oblouku

PT-36 má dva vodou chlazené napájecí kabely, které se musí zapojit na záporné svorky napájecího zdroje. Pra­vé šroubení 7/16-20 na kabelu, který přivádí chladící kapalinu do hořáku. Levé šroubení 7/16-20 na kabelu, který
odvádí chladící kapalinu z hořáku. Oba tyto kabely mají žlutozelený zemnící vodič, který připojte na zemnící ko­lík - vizte níže.

Kabel startovního oblouku je připojen na startér oblouku (vizte příručky skříní ochranného/plazmového plynu) I
kabel startovního oblouku má žlutozelený vodič, který se připojuje na zemnící kolík.

49

ODDÍL 6 PT36 PLAZMOVÝ HOŘÁK

6.7 Připevnění hořáku ke stroji

Nahlédněte do příručky stroje

PŘIPNUTÍ TĚLA HOŘÁKU MŮŽE PŘIVÉST NEBEZPEČNĚ VYSOKÝ

VÝSTRAHA

Připevněte hořák na izolované pouzdro
hořáku zde.

NEPŘIPEVŇUJTE
na ocelové tělo
hořáku zde.

PROUD NA ŠASI STROJE.

• Nepřipevňujte na tělo hořáku z nerezové oceli.

• Tělo hořáku je elektricky izolováno, nicméně VF spouštěcí

proud může probít, aby našel zem.

• Upevnění blízko těla hořáku může způsobit probíjení mezi
tělem a strojem.

• Taková nehoda si může vyžádat mimozáruční výměnu.

• Může též poškodit součásti stroje.

• Připněte pouze na na izolované pouzdro hořáku (přímo na

značku), alespoň 31,75 mm (1,25") od konce u hořáku.

• Hořák PT-36 má vnější průměr 50 mm pro standardní mon­táž.

50

ODDÍL 6 PT36 PLAZMOVÝ HOŘÁK

POZOR

Nebezpečí výbuchu vodíku! Před řezáním na vodním stole si pročtěte následující řádky.

Použití vodního stolu při řezání plazmou vždy představuje riziko. Kvůli akumulaci vodíku pod řezaným plechem již do­šlo k vážným explozím. Tyto byly příčinou škod v řádu stovek tisíc korun. Takový výbuch může způsobit vážná až smrtel­ná zranění. Nejnovější zdroje uvádějí, že vodík vzniká ve vodním stole ze tří možných zdrojů:

1. Reakce roztaveného kovu

Nejvíce vodíku je uvolněno během rychlé reakce roztaveného kovu z prořezu s vodou za vzniku kovových oxidů. To

vysvětluje, proč se při řezání kovů s větší anitou ke kyslíku (hliník, hořčík) uvolňuje vodíku více než při řezání žele­za či oceli. Většina tohoto vodíku okamžitě stoupne na povrch, nějaký však ulpí na malých kovových částicích. Tyto
částice se usadí na dně vodního stolu a vodík z nich postupně odbublá k povrchu.

2. Pomalá chemická reakce

Vodík se může rovněž uvolnit pomalejší reakcí vychladlých kovových částeček s vodou, nestejnorodými kovy či s

chemikáliemi ve vodě. Vodík postupně odbublá k povrchu.

3. Plazmový a ochranný plyn

Z plazmového nebo ochranného plynu se může uvolňovat vodík, metan (CH4) nebo jiné topné plyny. H-35 patří

mezi běžně používané plazmové plyny. Obsahuje 35% podíl vodíku. Při řezání plynem H-35 za vysokých proudů se
může uvolňovat až 0,125 cfh vodíku.

Bez ohledu na jeho zdroj se vodík může hromadit v ložiskách pod řezaným plechem, lamelami stolu nebo pod

zprohýbaným plechem na stole. Vodík se též může hromadit pod zachytávačem strusky neboi dokonce v zásobníku
vzduchu, jsou-li tyto součástmi stolu. Vodík za přítomnosti kyslíku nebo vzduchu může být zapálen plazmovým
obloukem nebo jiskrou libovolného původu.

4. Postupujte podle následujících doporučení a snižte tak tvorbu a akumulaci vodíku:

A. Pravidelně čistěte dno vodního stolu od strusky (hlavně malých částic). Naplňte stůl znovu čistou vodou.
B. Nenechávejte plech přes noc či víkend na stole.
C. Nebyl-li vodní stůl více hodin používán, potřeste s ním dříve než na něj položíte první plech. Tím umožníte na-

hromaděnému vodíku uniknout předtím, než mu cestu zahradíte položeným plechem. Snadno toho docílíte,
položíte-li první plech na stůl poněkud razantněji, následně ho opět zvednete, aby mohl vodík uniknout a až

pak znovu položíte pro řezání.
D. Při řezání nad vodou použijte ventilátor pro rozptýlení vzduchu mezi plechem a hladinou vody.
E. Při řezání pod vodou vodu viřte, aby se vodík nemohl hromadit. Snadno toho docílíte například pomocí pro-

vzdušňování vody stlačeným vzduchem.
F. Je-li to možné, změňte hladinu vody ve stole mezi řezáním, aby se případný vodík mohl rozptýlit.
G. Udržujte pH vody blízko hodnoty 7 (neutrální). Snižujete tím reaktivitu kovů s vodou.

51

ODDÍL 6 PT36 PLAZMOVÝ HOŘÁK

VÝSTRAHA

Možné nebezpečí výbuchu při plazmovém řezání slitin hliníku a lithia!

Slitiny hliníku a lithia (Al-Li) se používají v leteckém průmyslu díky 10% úspoře hmotnosti oproti běžným slitinám hliníku.
Bylo zjištěno, že roztavené slitiny Al-Li vybuchují při styku s vodou. Proto se vyhněte řezání těchto slitin za přítomnosti
vody. Al-Li slitiny řežte jenom v suchu a na suchém stolu. Alcoa zjistila, že "suché" řezání na suchém stole je bezpečné a
dává dobré výsledky. Suchý řez NEPROVÁDĚJTE nad vodou. NEPROVÁDĚJTE řezání s vodním vstřikováním.

Následují některé dnes běžně dostupné Al-Li slitiny:
Alithlite (Alcoa) X8192 (Alcoa)
Alithally (Alcoa) Navalite (U. S. Navy)
2090 Alloy (Alcoa) Lockalite (Lockhead)
X8090A (Alcoa) Kalite (Kaiser)
X8092 (Alcoa) 8091 (Alcan)

Další podrobnosti a informace o rizicích spojených s těmito materiály se spojte se svým dodavatelem hliníku.

VÝSTRAHA

Olej a mastnota může divoce vzplanout!

• Na tento hořák nikdy nepoužívejte olej ani mazací tuk.

• Manipulaci provádějte zásadně čistýma rukama a uložte ho na čistý povrch.

• Používejte silikonové mazivo pouze na vyznačených místech.

• Olej a mastnota za přítomnosti tlakového kyslíku se snadno vznítí a hoří divoce.

VÝSTRAHA

Nebezpečí výbuchu vodíku.

S H-35 neřežte pod vodou! Hrozí nebezpečné hromadění vodíku ve vodním stole. Vodík je extrémně
výbušný. Snižte hladinu alespoň na 10 cm pod úroveň výrobku. Třeste s plechem a viřte vodu i vzduch,
aby se vodík nehromadil.

VÝSTRAHA

Nebezpečí jisker.

Žár, odstřikující kov nebo jiskry způsobují požár nebo popáleniny.

• Neřežte v blízkosti hořlavých materiálů.

• Neřežte nádoby, které obsahovaly hořlavé látky.

• Nenoste při sobě žádné hořlaviny (např. plynový zapalovač)

• Oblouk plazmy může způsobit popáleniny. Při aktivování plazmového procesu držte hořák stranou

od sebe i od jiných.

• Noste patřičnou ochranu zraku a těla.

• Noste rukavice s manžetou, bezpečnostní boty a přilbu.

• Noste nehořlavý oblek, který zakrývá všechny části vystavené nebezpečí.

• Noste kalhoty bez manžet proti vniku jisker a strusky.

52

ODDÍL 6 PT36 PLAZMOVÝ HOŘÁK

6.8 Nastavení

• Nastavte vhodný stav z procesních údajů (soubor SDP) a instalujte doporučené součásti špičky hořá­ku (tryska, elektroda, atd.). Nastavení a díly určíte s pomocí procesních údajů.

• Umisťte hořák nad materiál do žádané startovní pozice.

• Pro správné nastavení napájecího zdroje nahlédněte do jeho příručky.

• Pro postupy ovládání plynu nahlédněte do příručky Řízení průtoku.

• Postupy nabíhání hledejte v příručce stroje a ovládání.

6.8.1 Zrcadlové řezání

Při zrcadlovém řezání budete potřebovat obrácený vířič plynu a obrácený difuzor. Tyto obrácené díly "roztočí" plyn
v opačném směru a změní tak "dobrou" stranu řezu.

Vířič, 4 x 0,032 obrácený kat.č. 0558002534
Vířič, 8 x 0,032 obrácený kat.č. 0558002530

Difuzor, obrácený kat.č. 0004470115

6.9 Kvalita řezu

6.9.1 Úvod

Příčiny, které ovlivňují kvalitu řezu jsou vzájemně závislé. Změna jedné proměnné ovlivní i všechny ostatní. Určit
řešení může být potom obtížné. Následující průvodce nabízí možná řešení nežádoucích výsledků řezání. Na za­čátek vyberte nejvýznačnější stav:

6.9.2 Pozitivní či negativní úhel řezu

6.9.3 Rovinnost řezu

6.9.4 Kvalita povrchu.

6.9.5 Struska

6.9.6 Rozměrová přesnost

Doporučené řezné parametry vedou obvykle k optimální kvalitě řezu. Zřídka je situace natolik výjimečná, aby si
vyžádá jejich mírnou úpravu. V tom případě:

• Při korekcích měňte nastavení v malých krocích.

• Upravte napětí v oblouku postupně po pěti voltech, dolu nebo nahoru, dle potřeby.

• Upravujte řeznou rychlost o 5% i víc, dokud se stav nezlepší.

53

ODDÍL 6 PT36 PLAZMOVÝ HOŘÁK

Než začnete s JAKÝMIKOLIV korekcemi, podle procesních údajů

VAROVÁNÍ

6.9.2 Úhel řezu

Záporný úhel řezu

Horní rozměr obrobku je větší než spodní.

• Nezarovnaný hořák

• Ohnutý nebo zkroucený materiál

• Opotřebení/poškození spotřebních součástek

• Malá mezera (napětí oblouku)

• Řezná rychlost (rychlost posuvu přístroje)

zkontrolujte, zda jsou nastaveny správné hodnoty proměnných pro
dané spotřební součástky.

Díl

Kladný úhel řezu

Horní rozměr obrobku je menší než spodní rozměr.

• Nezarovnaný hořák

• Ohnutý nebo zkroucený materiál

• Opotřebení/poškození spotřebních součástek

• Velká mezera (napětí oblouku)

• Řezná rychlost je příliš vysoká.

• Proud příliš vysoký či nízký (Doporučené prou-

dy pro každou trysku naleznete v procesních
údajích).

Odřezek

Odřezek

Díl

Díl

Díl

54

ODDÍL 6 PT36 PLAZMOVÝ HOŘÁK

6.9.3 Rovinnost řezu

Zaoblení horní a spodní hrany. Obvykle se vyskytuje u plechů
tl. 6,4 mm (0,25") a tenčích.

• Vysoký proud pro danou tloušťku materiálu (pro
správná nastavení nahlédněte do procesních úda­jů).

Odřezek Díl

Podříznutí na horní hraně

• Malá mezera (napětí oblouku)

Odřezek

Díl

55

ODDÍL 6 PT36 PLAZMOVÝ HOŘÁK

6.9.4 Kvalita povrchu

Zdrsnění povrchu způsobené procesem

Povrch řezu je jednotně drsný. Může a nemusí být omezený na
jednu osu.

 •Nesprávnásměsochrannéhoplynu(vizteprocesníúdaje)
 •Opotřebení/poškozeníspotřebníchsoučástek.

Zdrsnění povrchu způsobené strojem

Někdy se těžko odlišuje od drsnosti způsobené procesem. Čas­to omezeno na jednu osu. Drsnost je nejednotná.

 •Špinavádráha,kolaa/neboozubenýhřeben/pastorek.

(Nahlédněte do oddílu Údržba v provozní příručce stroje.)

 •Nastaveníkolvozu

Shora

Plocha řezu

Strojem
způsobená
drsnost

nebo

Procesem
způsobená
drsnost

6.9.5 Struska

Struska je vedlejší produkt řezacího procesu. Jedná se o nežá­doucí materiál, který ulpívá na dílu. Ve většině případů lze omezit
nebo jí zcela předejít správným nastavením hořáku a řezných pa­rametrů. Nahlédněte do procesních údajů.

Struska vzniklá za vysoké rychlosti

Materiál se navaří nebo se obtočí kolem spodní hrany řezu. Od­straňuje se těžko. Může vyžadovat sekání či broušení. Stopy na
povrchu řezu ve tvaru "S".

 •Malámezera(napětíoblouku)
 •Řeznárychlostjepřílišvysoká.

Struska vzniklá za nízké rychlosti

Tvoří shluky při spodní hraně řezu. Odstraňuje se snadno.

 •Řeznárychlostjepřílišnízká.

Stopy na
povrchu

Pohled z boku.

Stopy na
povrchu

Plocha řezu

Obtočení

Plocha řezu

Shluky

56

Pohled z boku.

ODDÍL 6 PT36 PLAZMOVÝ HOŘÁK

Doporučená řezná rychlost a napětí oblouku vrací ve většině přípa­dů optimální řezací výkon. Pouze drobné změny mohou být nezbyt-

VAROVÁNÍ

Vrchní struska

Objevuje se v podobě rozstřiků na vrchní straně materiálu. Odstraňuje
se obvykle snadno.

 •Řeznárychlostjepřílišvysoká.
 •Malámezera(napětíoblouku)

Nepravidelná struska

Objevuje se při spodní nebo vrchní hraně řezu. Nesouvislá. Může nabývat
různých podob.

 •Možnéopotřebeníspotřebníchsoučástek

né vlivem kvality materiálu, jeho teploty nebo zvláštní slitiny. Obslu­ha by měla chovat v paměti, že všechny proměnné řezacího procesu
jsou vzájemně závislé. Změna jedné ovlivní i všechny ostatní a kvali­ta řezu se může zhoršit. Vždy vycházejte z doporučeného nastavení.

Pohled
z boku

Rozstřik

Další faktory ovlivňující strusku;

 •Teplotamateriálu
 •Silnéokujeneborez
 •Vysokouhlíkovéslitiny

Plocha
řezu

Než začnete s JAKÝMIKOLIV korekcemi, podle procesních údajů zkon-

VAROVÁNÍ

trolujte, zda jsou nastaveny správné hodnoty proměnných pro dané
spotřební součástky.

6.9.6 Rozměrová přesnost

Nejvyšší přesnosti řezání se obecně dosáhne při nejnižší možné řezné rychlosti (v rámci doporučeného pásma). Zvolte takové
spotřební součástky a napětí oblouku, které vám řezání nízkou rychlostí umožní.

POZNÁMKA

Doporučená řezná rychlost a napětí oblouku vrací optimální řezací výkon.

Pouze drobné změny mohou být nezbytné vlivem kvality materiálu, jeho teploty nebo zvláštní slitiny. Obsluha by měla
chovat v paměti, že všechny proměnné řezacího procesu jsou vzájemně závislé. Změna jedné ovlivní i všechny ostat­ní a kvalita řezu se může zhoršit. Vždy vycházejte z doporučeného nastavení. Než začnete s JAKÝMIKOLIV korekcemi,
podle procesních údajů zkontrolujte, zda jsou nastaveny správné hodnoty proměnných pro dané spotřební součástky.

57

ODDÍL 6 PT36 PLAZMOVÝ HOŘÁK

6.10 Průtokové kanálky hořáku

Startovní oblouk

Přívod ochranného plynu

Přívod plazmového plynu

Startovní oblouk

58

Přívod vody

Odvod vody

ODDÍL 6 PT36 PLAZMOVÝ HOŘÁK

6.11 Úvod

Opotřebení dílů hořáku je při plazmovém řezání jev normální. Zapalování plazmového oblouku je erozivní pro­ces pro elektrodu i trysku. Pro zachování kvality a přesnosti řezu je nezbytné naplánovat pravidelné kontroly a
výměny a dílů hořáku PT-36.

6.12 Demontáž špičky hořáku

POZOR

1. Odmontujte držák miskového štítu.

Nedaří-li se Vám odšroubovat držák miskového štítu, zkuste poněkud více utáhnout kuželovou

2. Prohlédněte dosedací kovové povrchy, zda neobjevíte nečistoty nebo vroubky, které by zabránily kontaktu
„kov na kov“. Hledejte důlky nebo jiné známky jiskření uvnitř miskového štítu. Zaměřte se též na tavení na
špičce štítu. Dle potřeby vyměňte.

3. Zkontrolujte, difuzor není zanesen a podle potřeby vyčistěte. Opotřebení drážek ovlivňuje objem plynu. Při
každé druhé výměně štítu vyměňte i tuto součástku. Teplo z řezání více malých dílů na jednom místě nebo
řezání materiálů tlustších než 19,1mm (0,75") si může vyžádat častější výměnu.

VAROVÁNÍ

HORKÝ HOŘÁK PŮSOBÍ SPÁLENINY!
PŘED ÚDRŽBOU HOŘÁKU HO NECHTE VYCHLADNOUT.

POZNÁMKA:

objímku trysky, aby se uvolnil tlak na držáku štítu.

Chybná montáž difuzoru ve štítu zabrání hořáku ve správném fungo­vání. Drážky difuzoru musí být orientovány od štítu, vizte obrázek.

Miskový štít

Držák miskového štítu

Difuzor

Tělo hořáku

Elektroda

Tryska

Kuželová objímka trysky

59

ODDÍL 6 PT36 PLAZMOVÝ HOŘÁK

4. Odšroubujte objímku trysky a vytáhněte trysku rovně z těla hořáku. Zkontrolujte, zda izolační část objímky ne­jeví známky prasklin či odštěpování. Dle potřeby vyměňte.

Zkontrolujte trysku, zda:

• se netaví nebo nepřenáší přílišný proud.

• neobjevíte rýhy od vnitřního jiskření.

• neobjevíte vroubky nebo hlubší vrypy na dosedacích površích O-kroužku.

• nenajdete na O-kroužku zářezy, vroubky nebo jiné opotřebení.

• Odstraňte částice hafnia (z trysky) ocelovou vlnou.

V případě poškození vyměňte.

POZNÁMKA:

Změna barvy vnitřních povrchů a drobné černé spouštěcí značky jsou normální a neovlivní ře-

zací výkon.

I přes dostatečné utažení držáku se může elektroda uvolnit, nebyla-li do něj usazena správně. Při instalaci elek-

trody vynaložte jen přiměřenou sílu k jejímu zajištění.

5. Elektrodu demontujte pomocí nástroje na elektrodu.

6. Vymontujte elektrodu z držáku elektrody. Rovné plochy držáku vložte do 5/16" klíče. Nástrojem na elektrodu
otáčejte proti směru hodinových ručiček a elektrodu vyjměte. Vyměňte ji, pokud je zerodována do hloubky
větší než 2,25mm.

Tělo hořáku

Nástroj na elektrodu

Elektroda

Vyměňte elektrodu, po-

kud je zerodována do

hloubky větší než 2,25mm

60

ODDÍL 6 PT36 PLAZMOVÝ HOŘÁK

7. Vyjměte držák elektrody z těla hořáku. Šestihran na konci nástroje na držák elektrody zapadne do šestihra­nu v držáku.

Nástroj na
držák

Elektroda

Vířič plynu

Sestava držáku elektrody

POZNÁMKA:

Držák elektrody je složen ze dvou dílů. Nerozdělujte je. Je-li držák poškozený, vyměňte celou se-

stavu držáku elektrody.

8. Demontujte držák elektrody a vířič plynu. Opatrně vyjměte O-kroužek držáku elektrody a vysuňte vířič z dr-

žáku. Zkontrolujte, zda dosedací plocha (přední hrana) není oštípána. Hledejte praskliny a ucpané díry. Ne­čistěte díry. Dle potřeby vířič vyměňte.

POZNÁMKA:

Zkontrolujte všechny O-kroužky, zda nenajdete vroubky či jiná poškození, kvůli kterým by již

kroužek neplnil funkci vodo-(vzducho-)těsného spojení.

Vířič plynu

Sestava držáku elektrody

O-kroužek

POZNÁMKA:

Změna barvy těchto povrchů s používáním
je normální. Způsobuje ho galvanická koroze.

61

ODDÍL 6 PT36 PLAZMOVÝ HOŘÁK

6.13 Sestavení špičky hořáku

Příliš utažené díly bude těžké opět odmontovat a mohou poškodit
hořák. Při opětovné montáži tedy díly neutahujte příliš. Díly opat-

VAROVÁNÍ

• Obrácený postup demontáže.

• Před sesazením odpovídajících ploch k sobě aplikujte velmi tenkou vrstvičku silikonového maziva na

O-kroužek. Tím usnadníte budoucí montáž a demontáž při další údržbě.

• Elektrodu stačí utáhnout jen mírnou silou. Je-li držák elektrody těsnější než elektroda, je možné vy­měňovat pouze opotřebené elektrody bez výměny držáku elektrody.

Při montáži vložte trysku do objímky trysky a celek poté zašroubujte do těla hořáku. Tím zlepší­te zarovnání trysky se sestavou. Miskový štít a držák miskového štítu instalujte až po předchozí

řené závitem jsou navrženy, aby podávaly nejlepší výkon při ručním
utažení (přibližně 40-60 in/lbs).

POZNÁMKA:

montáži kuželové objímky trysky a trysky.

Jinak nebudou díly správně dosedat a hrozí netěsnosti a úniky.

Držák miskového
štítu

Difuzor

Miskový
štít

Tryska

Kuželová objímka
trysky

Elektroda

Tělo
hořáku

62

ODDÍL 6 PT36 PLAZMOVÝ HOŘÁK

6.13.1 Montáž špičky hořáku pomocí Speedloaderu

Použití Speedloaderu, kat.č. 0558006164 usnadní montáž
dílů čela hořáku.

krok 1 Při použití Speedloaderu nejprve vložte trysku do ku-

želové objímka trysky.

Tryska

Kuželová objímka trysky

krok 2 Zašroubujte Speedloader do kuželové objímky trysky

a zajistěte tak trysku.

krok 3 Dotáhněte pojistnou matici na trysce předmontážním

nástrojem, kat.č. 0558005917, obsaženém v balení s
Speedloaderem.

krok 4 Vyjměte Speedloader. Vyjmout Speedloader je klíčo-

vé ke správnému dosednutí zbývajících dílů.

krok 5 Vložte difuzor do miskového štítu.

Difuzor

krok 6 Vložte sestavu kuželovou objímku trysky do držáku

miskového štítu.

Sestava kuželové objímky trysky

Sestava držáku miskového štítu

Předmontážní
nástroj

Pojistná matice
kat.č. 0558005916

Miskový štít

Držák miskového štítu

krok 7 Zašroubujte držák miskového štítu na sestavu kuželo-

vé objímky trysky.

63

ODDÍL 6 PT36 PLAZMOVÝ HOŘÁK

6.14 Demontáž špičky hořáku (pro zpracování tlustých plechů)

POZOR

VAROVÁNÍ

1. Odejměte sestavu kuželové objímky trysky pro vysoký proud. Pokud některá z jejích součástí nepotřebuje
vyměnit, mohou zůstat smontované spolu. Zkontrolujte, zda miskový štít není poznamenán tavením, jakož i
jestli izolační část kuželové objímky trysky nejeví známky opotřebení či poškození.

HORKÝ HOŘÁK PŮSOBÍ SPÁLENINY!
PŘED ÚDRŽBOU HOŘÁKU HO NECHTE VYCHLADNOUT.

Chybná montáž difuzoru ve štítu zabrání hořáku ve správném fungo­vání. Drážky difuzoru musí být orientovány od štítu, vizte obrázek.

Štít pro vysoký proud

Tělo hořáku

Tryska

Sestava kuželové objímky trysky pro vysoký proud.

64

ODDÍL 6 PT36 PLAZMOVÝ HOŘÁK

2. Vytáhněte trysku rovně z těla hořáku.

Zkontrolujte trysku, zda:

• se netaví nebo nepřenáší přílišný
proud.

• neobjevíte rýhy od vnitřního
jiskření.

• neobjevíte vroubky nebo hlub­ší vrypy na dosedacích površích
O-kroužku.

• nenajdete na O-kroužku zářezy,
vroubky nebo jiné opotřebení.

• Odstraňte částice wolframu (z trys­ky) ocelovou vlnou.

Tělo hořáku

Kuželová objímka trysky

V případě poškození vyměňte.

Tryska

POZNÁMKA:

Změna barvy vnitřních povrchů a drobné černé spouštěcí značky jsou normální a neovlivní ře-

zací výkon.

3. Elektrodu demontujte pomocí nástroje na elektrodu.

4. Vymontujte elektrodu z držáku elektrody. Rovné plochy držáku vložte do 5/16" klíče. Nástrojem na elektro­du otáčejte tělem upínacího pouzdra proti směru hodinových ručiček a vyjměte ho. Vyměňte elektrodu, po­kud je zerodována do hloubky větší než 1,5mm nebo pokud je rovná plocha nepravidelná či opotřebovaná
do většího průměru. Při instalaci vynaložte jen přiměřenou sílu k zajištění elektrody.

Tělo hořáku

Poznámka:

Elektroda má dva použitelné konce. Je­li jeden konec již opotřebovaný, otočte

elektrodu a pokračujte v práci.

Elektroda

Nástroj na elektrodu

65

Upínací pouzdro

Tělo upínacího
pouzdra

Elektroda, wolfram

ODDÍL 6 PT36 PLAZMOVÝ HOŘÁK

5. Nešel-li držák elektrody vyjmout v kroku 3, použijte nástroj na držák elektrody a vyjměte ho tak z těla hořá­ku. Šestihran na konci nástroje na držák elektrody zapadne do šestihranu v držáku.

Tělo hořáku

Držák elektrody

Nástroj na držák elektrody

8. Demontujte držák elektrody a vířič plynu. Opatrně vyjměte O-kroužek držáku elektrody a vysuňte vířič z dr-

žáku. Zkontrolujte, zda dosedací plocha (přední hrana) není oštípána. Hledejte praskliny a ucpané díry. Ne­čistěte díry. Dle potřeby vířič vyměňte.

POZNÁMKA:

Zkontrolujte všechny O-kroužky, zda nenajdete vroubky či jiná poškození, kvůli kterým by již

kroužek neplnil funkci vodo-(vzducho-)těsného spojení.

Držák elektrody

O-kroužek (umístěný za vířičem)

Vířič plynu

66

ODDÍL 6 PT36 PLAZMOVÝ HOŘÁK

6.15 Montáž špičky hořáku (pro zpracování tlustých plechů)

Příliš utažené díly bude těžké opět odmontovat a mohou poškodit
hořák. Při opětovné montáži tedy díly neutahujte příliš. Díly opat-

VAROVÁNÍ

• Obrácený postup demontáže.

• Před sesazením odpovídajících ploch k sobě aplikujte velmi tenkou vrstvičku silikonového maziva na

O-kroužek. Tím usnadníte budoucí montáž a demontáž při další údržbě.

• Elektrodu stačí utáhnout jen mírnou silou.

řené závitem jsou navrženy, aby podávaly nejlepší výkon při ručním
utažení (přibližně 40-60 in/lbs).

Tělo hořáku

1. Vraťte držák elektrody do těla hořáku. Šestihran na
konci nástroje na držák elektrody zapadne do šestihra­nu v držáku.

Upínací pouzdro

Tělo upínacího
pouzdra

2. Pro zpětnou montáž elektrody nejprve sestavte upína­cí pouzdro, tělo upínacího pouzdra a elektrodu. Vlož­te sestavu elektrody do nástroje na elektrodu a zajistě­te, aby elektroda byla na kontakt se dnem otvoru v ná­stroji (elektroda zapadne na místo).

Elektroda, wolfram

67

ODDÍL 6 PT36 PLAZMOVÝ HOŘÁK

3. Zašroubujte sestavu elektrody do těla hořáku po směru hodinových ručiček.
Elektroda bude utažena ve správné poloze, až se sevře upínací pouzdro. Při po­užití kuželové objímky trysky pro vysoký proud, vyměňte označený O-kroužek
za O-kroužek kat.č. 488158 podle obrázku.

Vyjměte tento O-kroužek

Vložte O-kroužek kat.č. 488158 zde

Kuželová objímka trysky

Tělo hořáku

Tryska

POZNÁMKA:

Při montáži vložte trysku do objímky trysky pro vysoký proud a celek poté zašroubujte do těla
hořáku. Tím zlepšíte zarovnání trysky se sestavou. Miskový štít pro vysoký proud může být na-

montován na kuželovou objímku trysky kdykoliv.

68

ODDÍL 6 PT36 PLAZMOVÝ HOŘÁK

6.16 Údržba těla hořáku

• Denně kontrolujte O-kroužky a podle potřeby vyměňte.

• Před sesazením hořáku aplikujte velmi tenkou vrstvičku silikonového maziva na O-kroužek. Tím

usnadníte budoucí montáž a demontáž při další údržbě.

• O-kroužek (41mm (1,61") I.D. x 1,8mm (0,07") BUNA-70A) kat.č. 996528

ÚRAZ ELEKTRICKÝM PROUDEM MŮŽE BÝT SMRTELNÝ!
PŘED ZAHÁJENÍM ÚDRŽBY HOŘÁKU:

VÝSTRAHA

• Otočte hlavní vypínač na napájecím zdroji do polohy OFF (VYP)

• Odpojte primární napájení.

Umístění O-kroužků

• Udržujte elektrické dotyky kontaktního kroužku čisté a mastnoty prosté.

• Zkontrolujte očko při výměně trysky.

• Očistěte vatovým smotkem namočeným v isopropylalkoholu.

Dotyky kontaktního kroužku

Kontaktní kroužek

Šroub kontaktního kroužku

Dotyky kontaktního kroužku

69

ODDÍL 6 PT36 PLAZMOVÝ HOŘÁK

6.17 Demontáž a výměna těla hořáku

ÚRAZ ELEKTRICKÝM PROUDEM MŮŽE BÝT SMRTELNÝ!
PŘED ZAHÁJENÍM ÚDRŽBY HOŘÁKU:

VÝSTRAHA

• Otočte hlavní vypínač na napájecím zdroji do polohy OFF (VYP)

• Odpojte primární napájení.

1. Povolte hadicovou sponu se šnekovým závitem tak, aby se uvolnil plášť hořáku a dal se vysunout po svazku
kabelů. Přibližně 18 cm postačí. Odšroubujte pouzdro hořáku a odsuňte ho zpět, dokud se neodhalí přípojky
startovního oblouku.

Rukojeť

Tělo hořáku

2. Odpojte napájecí kabely, které jsou našroubovány na kratší přípojky zezadu na hořáku. Povšimněte si, že jed-

na z těchto přípojek má levý závit. Pomocí klíčů 7/16" (11,1mm) a 1/2" (12,7mm) vyšroubujte z hlavice hořáku
plynové hadice. Demontáž plynových hadic je snazší, pokud si předem vymontujete napájecí kabely.

1/2" přípojky

napájecího kabelu

1/2" přípojka

ochranného plynu

7/16" přípojka

plazmového plynu

70

ODDÍL 6 PT36 PLAZMOVÝ HOŘÁK

3. Odmotejte izolační pásku ze zadní části šedého plastového izolátoru přípojky startovního oblouku. Odsuňte
izolátor vzad a rozpojte nožové spojky.

Kabel startovního oblouku

Spojka vodičů

Izolační páska

(zobrazena jako

odstraněná)

Nožové spojka

4. Pro instalaci nové sestavy hlavice hořáku - Obraťte demontážní kroky a připojte kabel startovního oblouku
a hlavní napájecí kabel. Ujistěte se, že plynové i vodní přípojky jsou dostatečně těsně utažené, aby nedochá­zelo k průsakům. Nepoužívejte však žádný druh tmelu. Zdají-li se nožové spojky volné, zmáčkněte sestavený
spoj elektrikářskými kleštěmi. Zajistěte šedý izolátor startovního oblouku deseti závity izolační pásky.

Nová sestava hlavice hořáku

5. Posuňte rukojeť vpřed a pevně ji utáhněte na tělo hořáku.

71

ODDÍL 6 PT36 PLAZMOVÝ HOŘÁK

6.18 Snížená životnost spotřebních součástek

1. Rozřezávání skeletů

Řezání skeletů (odpadní materiál nechaný na stole poté, co z něj byly vyjmuty všechny vyřezané díly). Jejich ře­zání může negativně ovlivnit životnost elektrody tím, že:

• Hořák bude vyjíždět mimo materiál.

• Frekvence startů se značně zvýší. Toto je hlavně problém pro řezání s kyslíkem, kterému lze ulehčit

pečlivou volbou trasy s minimem startů.

• Zvýší se pravděpodobnost, že plech vypruží proti trysce a způsobí dvojitý oblouk. Rovněž pečlivost
obsluhy, zvýšení mezery a snížení řezné rychlosti zredukuje riziko.

Dovolují-li to podmínky, použijte na rozřezávání skeletů hořáky OXWELD, nebo řezejte s PT-36 nastaveným na
velkou mezeru.

2. Problém s ovládáním výšky

• Při automatickém ovládání výšky je obvyklou příčinou klesání hořáku změna napětí oblouku. K ta­kové změně obvykle dochází při vypadnutí plechu z oblouku. Tyto problémy mohou být efektivně
odstraněny, pokud vypnete ovládání výšky a zhasnete oblouk těsně před dokončením řezu (vypad­nutím plechu).

• Klesání hořáku se též může objevit při zahajování řezu, pokud je nastavené přílišné zpoždění posu­vu. Častěji se vyskytuje při řezání tenkých plechů. Snižte zpoždění nebo vypněte ovládání výšky.

• Klesání může být rovněž způsobeno vadným ovládáním výšky.

3. Příliš malá mezera Zvyšte propalovací mezeru.

4. Spouštění při hraně
se souvislým startovním obloukem Umisťte hořák pečlivěji nebo startujte na přilehlém odřezu.

5. Odskakování obrobku Střet hořáku s odskočeným dílem může poškodit trysku.

6. Ulpívání kovu odstřikujícího při propalu Zvyšte mezeru nebo startujte s delším zaváděcím časem.

7. Propal není kompletní
před zahájením

Zvyšte počáteční prodlevu.

8. Příliš nízký průtok chladící kapaliny, Opravte nastavení
Vysoký průtok plazmového plynu
Vysoký proud

9. Chladící kapalina prosakuje do hořáku

Opravte průsaky

72

ODDÍL 6 PT36 PLAZMOVÝ HOŘÁK

Kontrola průsaků chladící kapaliny:

Průsaky chladící kapaliny mohou mít původ v těsněních na elektrodě, držáku elektrody, trysce či tělu hořáku.
Mohou však být způsobeny i prasklinou těsnícího materiálu hořáku, kuželové objímky trysky či napájecího ka­belu.

Pro kontrolu průsaků jakéhokoliv původu nejprve demontujte miskový štít, vyčistěte hořák, profoukněte ho a
položte ho na čistou a suchou podložku. Při vypnutých plynech spusťte na pár minut vodní chlazení a pozorujte
průsaky. Spusťte plazmový plyn a hledejte případné zamžení z výstupu trysky. Nezpozorujete-li žádné, vypně­te plazmový plyn a zapněte ochranný plyn. Opět pozorujte případné zamžení z kanálků ochranného plynu v ku­želové objímce trysky.

Pokud se zdál že k úniku dochází z ústí trysky, vyjměte a zkontrolujte O-kroužky na trysce, elektrodě a držáku
elektrody. Zkontrolujte těsnící povrchy na držáku elektrody a nerezovém pouzdru hořáku.

Pokud máte podezření, že k úniku dochází z elektrody samotné, můžete nainstalovat dvoudílnou základnu trys­ky PT-19XL (100 až 200 A) bez špičky trysky. Po profouknutí spusťte chladič vody s vypnutým plynem a zkon­trolujte konec elektrody. Hromadí-li se voda zde, ujistěte se, že voda nestéká po straně elektrody přes vadný
O-kroužek.

VÝSTRAHA

Je-li nutné zapnout napájení napájecího zdroje, aby se rozběhl chla­dič vody, je možné, že bude na hořáku vysoké napětí i bez oblouku.
Nikdy se nedotýkejte hořáku, je-li napájecí zdroj pod proudem.

73

ODDÍL 6 PT36 PLAZMOVÝ HOŘÁK

74

ODDÍL 6 PT36 PLAZMOVÝ HOŘÁK

6.19 Náhradní díly

6.19.1 Obecně

Vždy uveďte sériové číslo jednotky, na které bude díl použit. Sériové číslo je vyraženo na výrobním štítku stroje.

6.19.2 Objednání

Pro nejlepší možný provoz Vám doporučujeme používat s tímto přístrojem pouze originální díly a výrobky ESAB.
Použitím neoriginálních dílů může zaniknout záruka.

Náhradní díly si můžete objednat u Vašeho dodavatele ESAB.

Ujistěte se, že jste uvedli všechny případné zvláštní nároky na dodání.

Seznam telefonních čísel na naše zákaznické služby naleznete na konci této příručky, v části Kontakty.

Poznámka:

Položky z kusovníku s nevyplněnými katalogovými čísly slouží pouze pro informaci zákazníko-

vi. Spojovací materiál by měl být dostupný z místních zdrojů.

75

ODDÍL 6 PT36 PLAZMOVÝ HOŘÁK

PT-36

Strojní plazmový řezací hořák

pro zpracování tlustých plechů

Použijte:

PT-36 H35 Startovní sada pro silné plechy ...........................0558005225

Položka Katalogové číslo Počet Popis

1 0558003963 1 Elektroda, Wolfram 4,8mm (0,19") D
2 0558003965 1 Lavalova tryska H35 5,0mm (0,198")
3 0558003964 1 Upínací pouzdro na elektrodu 4,8mm (0,19")
4 0558005689 1 Držák elektrody/upínacího pouzdra PT-36
5 0558003967 1 Tělo upínacího pouzdra
6 0558002532 1 Vířič, 32 otvorů x 0,6mm (0,023")
7 0558006688 1 Štít, vysoký proud
8 0558003918 1 Nástroj na držák elektrody PT-36
9 0558003962 1 Nástroj na wolframovou elektrodu

10 0558006690 1 Sestava kuželové objímky trysky,

vysoký proud
11 488158 1
12 181W89 1

4

6

9

3

5

POZNÁMKA:

Toto jsou jediné položky, kte-

ré jsou odlišné pro zpracová-

1

8

181W89

ní tlustých plechů. Pro všech-

na nastavení a parametry na­hlédněte do příručky s řezný-

mi údaji (0558008434 nebo

0558008435)

2

10

7

488158

POZNÁMKA:

Kat.č. 0558003965 je přiložen ke dvěma na-

instalovaným kat.č. 181W89 a jedním vol-

ným kat.č.488158. Při použití kuželové ob-

jímky trysky pro vysoký proud a štítu pro

vysoký proud vyjměte O-kroužek nejblíže

k ústí a nahraďte ho kat.č. 488158, který byl

původně určený pro difuzor.

76

ODDÍL 6 PT36 PLAZMOVÝ HOŘÁK

* kusovník vypsán na rozkládacích listech A3 (0558008300)

10

O-kroužek dodaný s
tělem hořáku,
kat.č. 996528

17

O-kroužek dodaný se
sestavou držáku
elektrody, kat.č. 86W99

33

O-kroužek dodaný
s elektrodou

O-kroužek dodaný
s tryskou, kat.č.
181W89

3

6

21

9

11

16

18

8

19

15

77

POZNÁMKA:

Položky 8, 15, 18 a 33 jsou dodané v

obalu s hořákem.

ODDÍL 6 PT36 PLAZMOVÝ HOŘÁK

78

POZNÁMKY

79

ESAB subsidiaries and representative offices

Europe

AUSTRIA

ESAB Ges.m.b.H
Vienna--Liesing
Tel: [phone]
Fax: [phone]

BELGIUM

S.A. ESAB N.V.
Brussels
Tel: [phone]
Fax: [phone]

THE CZECH REPUBLIC

ESAB VAMBERK s.r.o.
Prague
Tel: [phone]
Fax: [phone]

DENMARK

Aktieselskabet ESAB
Copenhagen--Valby
Tel: [phone]
Fax: [phone]

FINLAND

ESAB Oy
Helsinki
Tel: [phone]
Fax: [phone]

FRANCE

ESAB France S.A.
Cergy Pontoise
Tel: [phone]
Fax: [phone]

GERMANY

ESAB GmbH
Solingen
Tel: [phone]
Fax: [phone]

GREAT BRITAIN

ESAB Group (UK) Ltd
Waltham Cross
Tel: [phone]
Fax: [phone]

ESAB Automation Ltd
Andover
Tel: [phone]
Fax: [phone]

HUNGARY

ESAB Kft
Budapest
Tel: [phone]
Fax: [phone]

ITALY

ESAB Saldatura S.p.A.
Mesero (Mi)
Tel: [phone]
Fax: [phone]

THE NETHERLANDS

ESAB Nederland B.V.
Utrecht
Tel: [phone]
Fax: [phone]

NO R WAY

AS ESAB
Larvik
Tel: [phone]
Fax: [phone]

POLAND

ESAB Sp.zo.o.
Katowice
Tel: [phone]
Fax: [phone]

PORTUGAL

ESAB Lda
Lisbon
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SLOVAKIA

ESAB Slovakia s.r.o.
Bratislava
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SPAIN

ESAB Ibérica S.A.
Alcalá de Henares (MADRID)
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SWEDEN

ESAB Sverige AB
Gothenburg
Tel: [phone]
Fax: [phone]

ESAB International AB
Gothenburg
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SWITZERLAND

ESAB AG
Dietikon
Tel: [phone]
Fax: [phone]

North and South America

ARGENTINA

CONARCO
Buenos Aires
Tel: [phone]
Fax: [phone]

BRAZIL

ESAB S.A.
Contagem--MG
Tel: [phone]
Fax: [phone]

CANADA

ESAB Group Canada Inc.
Missisauga, Ontario
Tel: [phone]
Fax: [phone]

MEXICO

ESAB Mexico S.A.
Monterrey
Tel: [phone]
Fax: [phone]

USA

ESAB Welding & Cutting Products
Florence, SC
Tel: [phone]
Fax: [phone]

Asia/Pacific

CHINA

Shanghai ESAB A/P
Shanghai
Tel: [phone]
Fax: [phone]

INDIA

ESAB India Ltd
Calcutta
Tel: [phone]
Fax: [phone]

INDONESIA

P.T. ESABindo Pratama
Jakarta
Tel: [phone]
Fax: [phone]

JAPAN

ESAB Japan
Tokyo
Tel: [phone]
Fax: [phone]

MALAYSIA

ESAB (Malaysia) Snd Bhd
Shah Alam Selangor
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SINGAPORE

ESAB Asia/Pacific Pte Ltd
Singapore
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SOUTH KOREA

ESAB SeAH Corporation
Kyungnam
Tel: [phone]
Fax: [phone]

UNITED ARAB EMIRATES

ESAB Middle East FZE
Dubai
Tel: [phone]
Fax: [phone]

Representative offices

BULGARIA

ESAB Representative Office
Sofia
Tel/Fax: [phone]

EGYPT

ESAB Egypt
Dokki--Cairo
Tel: [phone]
Fax: [phone]

ROMANIA

ESAB Representative Office
Bucharest
Tel/Fax: [phone]

RUSSIA--CIS

ESAB Representative Office
Moscow
Tel: [phone]
Fax: [phone]

ESAB Representative Office
St Petersburg
Tel: [phone]
Fax: [phone]

Distributors

For addresses and phone
numbers to our distributors in
other countries, please visit our
home page

www.esab.com

ESAB AB
SE--695 81 LAXÅ
SWEDEN
Phone [phone]

www.esab.com