ESAB M3 Plasma System Interconnection m3 G2 Plasma System Instruction manual [et]

Download

Süsteemiühendus m3 G2 plasmasüsteemiga

Süsteemijuhend (ET)

0558010309 01/2012

KINDLUSTA, ET SEE INFO JÕUAKS KASUTAJANI.

LISAKOOPIAID ON VÕIMALIK SAADA SEADME HANKIJALT.

TÄHELEPANU

Need JUHISED on mõeldud kogenud kasutajatele. Kui te ei ole tutvunud kaarkeevituse ja kaarlõikuse seadmete tööpõhimõtedega, me soovitame teile läbi lugeda meie brošuuri “Ettevaatusabinõud ja ohutud töövõtted kaarkeevitusel, kaarlõikusel ja kaarpinnalõikamisel”, vorm 52-529. ÄRGE lubage välja õpetamata personaalile paigaldada, kasutada ja hooldada seadet. ÄRGE proovige paigaldada või kasutada seda seadet ilma läbi lugemata ja täielikult arusaamata käesolevaid juhiseid. Kui te käesolevastest juhistest täielkult ei saa aru pöörduge hankijate poole lisainformatsiooni saamiseks. Kindlasti lugege läbi OHUTUSNÕUETE EELDUSED enne seadme paigaldamist või kasutamist.

KASUTAJA VASTUTUS

See seade töötab kooskõlas kirjeldusega antud käesolevas kasutusjuhendis ja kleebistega lisajuhendites ja/või tekstilisades juhul kui seade on paigaldatakse, töödatakse, hooldatakse ja parandatakse vastavalt kasutusjuhendi instruktsioonidele. Seadet on vaja perioodiliselt kontrollida. Rikutu või mitte töökorras seadet ei tohi kasutada. Rikutuid, puuduvaid, kulunuid, väändunuid ja määrdunuid osi on vaja koheselt vahetada. Juhul kui selline vahetus või parandus on vajalik, tootja soovitab pöörduda kirjalikult või telefoni teel autoriseeritud distribjutori poole kellelt seade oli ostetud.

Seadet või tema ükskõik milliseid osi ei tohi muuta ilma eelneva kirjaliku tootja nõusolekuta. Seadme kasutaja vastutab täielikult ükskõik millise rikke eest, mis tekkis seadme väärkasutusel, vigasel hooldusel, kahjustusel, väärparandusel või seadme ümbertegemisel ükskõik kellega peale tootja või tootja poolt määratud teenindusservise.

ENNE SEADME PAIGALDAMIST VÕI KASUTAMIST LOE LÄBI JA MÕISTA KASUTUSJUHENDIT.

KAITSKE END JA TEISI!

SISUKORD

Peatükk / Pealkiri Lk

1.0 Ohutusnõuded . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5

2.0 Kaitsegaasi plokk. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17

2.1 Kaitsegaasi plokk (0558008251). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18

2.2 Funktsioonid ja omadused . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21

2.3 Torustiku skeem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

2.4 Elektriskeem. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24

2.5 Ühendused. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

2.6 Tõrkeotsing. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

2.7 Varuosad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

3.0 Plasmagaasi plokk (0558008252). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27

3.1 Funktsioonid ja omadused . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

3.2 Torustiku skeem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31

3.3 Elektriskeem. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32

3.4 Ühendused. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33

3.5 Tõrkeotsing. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33

4.0 Kaare kaugstarter (0558008150). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35

4.1 Toiteühendused . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37

4.2 Põletiühendused . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

4.3 Kaare kaugstarteri ploki paigaldamine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41

4.4 Tüüpiline/soovitatav E-stopi ühendus. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .42

5.0 Voolikud ja kaablid . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

SISUKORD

Peatükk / Pealkiri Lk

6.0 Plasmapõleti PT-36. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .51

6.1 Üldist . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .51

6.2 Temaatika . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .51

6.3 Pakendivariandid . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .51

6.4 Lisavarustus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .51

6.4.1 Põleti PT-36 kulukomplektid. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .52

6.5 PT-36 tehnilised andmed. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .55

6.5.1 Soovitatava regulaatorid . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .55

6.5.2 Põleti PT-36 tehnilised andmed . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56

6.6 Põleti ja plasmasüsteemi vaheline ühendus. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57

6.6.1 Ühendus kaare kaugstarteri plokiga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57

6.7 Põleti paigaldamine seadmele . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58

6.8 Ülesseadmine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .61

6.8.1 Peegellõikamine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .61

6.9 Lõike kvaliteet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .61

6.9.1 Sissejuhatus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .61

6.9.2 Lõikamisnurk . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62

6.9.3 Lõike ühetasasus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63

6.9.4 Pinnaviimistlus. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64

6.9.5 Räbu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64

6.9.6 Mõõtmete täpsus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65

6.10 Põleti voolukanalid . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66

6.11 Sissejuhatus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .67

6.12 Põleti esiosa demonteerimine. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .67

6.13 Põleti esiosa kokkupanek . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70

6.13.1 Põleti esiosa kokkupanek kiirlaaduriga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .71

6.14 Põleti esiosa demonteerimine (paksu plaadi tootmistöö jaoks) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72

6.15 Põleti esiosa kokkupanek (paksu plaadi tootmistöö jaoks). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .75

6.16 Põletikere hooldamine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77

6.17 Põletikere eemaldamine ja paigaldamine. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78

6.18 Kulumaterjalide lühenenud tööaeg . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80

6.19 Varuosad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83

6.19.1 Üldist . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83

6.19.2 Tellimine. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83

OSA 1 OHUTUSE ETTEVAATUSABINÕUD

1.0 Ohutuse Ettevaatusabinõud

ESAB keevitus- ja plasmalõikusseadme kasutajad omavad lõplikut vastutust kindlustamaks, et kõik kes töötavad seadmega ja asuvad seadme kõrval järgivad vastavaid tööohutuse ettevaatusabinõusid. Ohutuse ettevaatusabinõud peavad vastama nõudeile, mis kehtivad sellist tüüpi keevitus ja plasmalõikuse seadmetele. Järgnevaid soovitusi on vaja järgida lisaks tavalistele reeglitele, mis rakendatakse töökohas.

Ainult välja õppetatud personaal, kes tunneb töövõtteid keevitus ja plasmalõikuse seadmega, peab teostama kõiki töid. Seadme väärkasutamine võib tekitada ohtlikke olukordi mille tulemusena võib olla kasutaja vigastus või seadme rikke.

1. Ükskõik, kes kasutab keevituse ja plasmalõikuse seadet peab tundma:

- tema tööd

- avariilülitide asukohti

- tema töövõimalusi

- vastavaid ohutuse ettevaatusabinõusid

- keevitust ja / või plasmalõikust

2. Kasutaja peab kindlustama:

- et loata ja mittevajalikud isikuid ei paikneks seadme töötsoonis tema käivitamisel.

- et kõik kasutavad kaitsevahendeid kaarleegi süttimisel.

3. Töökoht peab:

- sobima oma eesmärgiks

- olema vaba tuuletõmbest

4. Isiklikud kaitsevahendid:

- Alati peab kandma soovitatavaid isiklikuid kaitsevahendeid, nagu näiteks kaitseprille, tulekindlaid kaitseriideid ja sobivaid kindaid.

- Ärge kandke liiga vabat riietust ja aksessuarid, nagu näiteks salle, käevõrusid, jne. Nende tööpinkidesse sattumise tulemuseks on kehavigastus või põletus.

5. Üldised ettevaatusabinõud:

- Peab kindlustama tagasipöörduva kaabli turvalise ühenduse.

- Töid kõrgepingeseadmetega võib teostada ainult kvalitseeritud elektrik.

- Vastavad tulekustutamisseaded peavad olema silmnähtavalt märgistatud ja paiknema ligidal.

- Seadme määrimist ja hooldust ei tohi teostada seadme kasutamise ajal.

Kaitseklass IP kood näitab kaitseklassi, st kaitstusastet tahkete esemete või vee läbitungimise vastu. Kaitse on mõeldud

sõrmega puudutamise, enam kui 12 mm suuruste tahkete esemete ja vertikaaltelje suhtes kuni 60º all langevate veepritsmete vastu. Seadet märgistusega IP23S võib hoida välitingimustes, kuid see pole mõeldud väljas

kasutamiseks saju korral, kui puudub kaitsevari.

Maksimaalne

ETTEVAATUST!

Kui seade asetatakse pinnale, mille kalle on enam kui 15º, võib see ümber kukkuda. See võib põhjustada kehavigastusi ja/või ulatuslikku kahju.

lubatud kalle

15°

OSA 1 OHUTUSE ETTEVAATUSABINÕUD

KEEVITUS JA PLASMALÕIKUS VÕIVAD TEKITADA KEHAVIGASTUSI TEILE JA TEISTELE. VÕTKE TARVITUSELE ETTEVAATUSABINÕUSID KEEVITAMISE

TÄHELEPANU

Elektrilöök - võib tappa!

- Paigaldage ja maandage keevituse või plasmalõikuse seade vastavalt rakendavatele reeglitele.

- Ärge puudutage voolu all olevaid osi paljaste kätega, niiskete kinnastega või niiskete rõivastega.

- Isoleerige end maast ja tööldetavast detailist.

- Töötamise ajal hoia end ohutus kehaasendis.

SIUTS JA GAASID - On kahjulikud teie tervisele.

- Hoidke pead eemal suitsust.

- Kasutage ventilatsiooni või õhutõmmet, või mõlemaid, suitsu ja gaaside eemaldamiseks töökohast ja tööruumist.

KAARE KIIRGUS - Võib vigastada silmi ja põletada nahka.

- Kaitske oma silmi ja keha. Kasutage keevituse / plasmalõikuse kaitseekraani ja keevitusmaski ja kandke kaitseriideid.

- Kaitske kõrvalseisjaid sobivate ekraanidega ja sirmidega.

JA LÕIKUSE AJAL. KÜSIGE OMA TÖÖANDJALT TÖÖOHUTUSE INSTRUKTAAŽI, MIS PÕHINEB TOOTJALT SAADUD INFORMATSIOONIL OHTUDEST SEADMEGA TÖÖTAMISEL.

TULEOHT

- Sädemed võivad tekkitada tulekahju. Veenduge, et lähedal ei ole kergsüttivaid materjale.

MÜRA - Liigne müra võib kahjustada kuulmist.

- Kaitske oma kõrvu. Kasutage kaitsekõrvaklappe või teisi kaitsevahendeid.

- Hoiatage kõrvalolijaid ohust.

RIKE - Juhul kui esineb rike kutsuge asjatundja.

ENNE SEADME PAIGALDAMIST VÕI KASUTAMIST LOE LÄBI JA MÕISTA KASUTUSJUHENDIT.

KAITSKE END JA TEISI!

See seade on üksnes plasmalõikuseks. Mis tahes muu kasutus

ETTEVAATUST!

võib põhjustada kehavigastusi ja/või kahjustada seadet.

ETTEVAATUST!

Kehavigastuste ja/või seadme kahjustuste vältimiseks tõstke seadet näidatud meetodil ja haakepunkte kasutades.

2. PEATÜKK KAITSEGAASI PLOKK

Õhkkardin

(lisavarustus)

Kaitsegaasi voolik

Plasmagaasi voolik

reguleerimine

Toide, pilootkaar, jahutusvedelik

VDR-kaabel

Toide

AHC/lift

CAN

Õhkkardina voolik

(lisavarustus)

Plasmagaasi

Kaare startersõlm

PS ja CC juhtimiskaabel

Toitekaabel

Pilootkaare kaabel

Jahutusvedeliku toitevoolik

Jahutusvedeliku tagasivoolu voolik

E-stopp

PG1

PG1 (õhk/N2/O2)

Toide

Kaitsegaasi voolik

Õhkkardina voolik

CAN

Kaitsegaasi

reguleerimine

Air

Õhkkardina

voolik

CAN (5)

AHC/lifti toitekaablid

CAN (2)

Gas Controls Power Cable

CAN (3)

CAN (4)

H35

PG2

PG2 (õhk/N2/O2)

H35

CH4

CAN (1)

Argon

CAN

Vision 50P

230 V)

CNC-sse

välisesse

ja -väljundid

Väline E-stopp

Digisisendid

2.0 m3 CAN-süsteemi ühenduseskeem, sissejuhatus ja paigaldamine

Toideplokk

CC juhtimiskaabel

ringlusseadis

CC-11 jahutusvedeliku

Väline 120/230V

(AHC korral ainult

PN 0558007515

2. PEATÜKK KAITSEGAASI PLOKK

2.1 Kaitsegaasi plokk (0558010155)

Juhtimis-

liides

Vision 50P

Komponentide asukohad ja tähistus

(vt järgnevaid komponentide pilte)

Gaasi reguleerimise toitekaabel

CAN

Õhkkardin

Õhk

N2 O2

CH4

H35

ARG

Õhkkardina voolik

Kaitsegaasi voolik

Toide

PG1 (õhk/N2/O2)

Kaitsegaasi

reguleerimine

PG2 (õhk/N2/O2)

PT-36

m3 CAN

Plasmapõleti

Õhkkardin

Plasmagaasi

reguleerimine

H35

ARG

Kaitsegaasi plokki komponentide asukohad ja tähistus

Märkus.

Vt juuresolevaid kõigi voolikute ja kaablite koodntabeleid.

2. PEATÜKK KAITSEGAASI PLOKK

Enne süsteemi pingestamist TULEB pinge valikulüliti seada õige sisendpinge asendisse (115 või 230 V - vaikimisi on va-

ETTEVAATUST!

Pinge valikulüliti

(juurdepääsuks lülitile

eemaldada kate)

litud 230 V). Vastasel korral võib järgneda kehavigastus või seadme kahjustus.

2. PEATÜKK KAITSEGAASI PLOKK

2.2 Funktsioonid ja omadused

Kaitsegaasi plokiga valitakse erinevate gaaside (Air, N2, O2, CH4) vahel kaitsegaasi (SG), plasmagaasi 1 (PG1) ja plasmagaasi 2 (PG2) segamiseks. Valimine toimub kollektorisse paigaldatud solenoididegrupi abil. CNC edastab solenoididele CAN-siini kaudu juhtimiskäske. Kaitsegaasi ploki gaasiväljundit jälgitakse ja CNC saab sellest CANsiini kaudu tagasisidet enesediagnostika läbiviimiseks. Lisaks sellele juhib kaitsegaasi plokk õhkkardina käitamise solenoidi.

Kaitsegaas töötab vaikimisi toitepingega 230 VAC. Klient saab kaitsegaasi ploki sisendpingeks valida ka 115 VAC. Selleks tuleb muuta kaitseklaasi ploki sisendpinge lüliti asendit. Kaitsegaasi plokk varustab plasmagaasi plokki 24 VDC ja 24 VAC toitepingega.

Märkus.

Rõhuregulaator on süsinikterase

jaoks tehases reguleeritud 40 psi

(2,8 bar) peale. Roostevaba terase või alumiiniumi lõikamiseks valige

20 psi (1,4 bar).

8.00”

(203.2 mm)

8.00”

(203.2 mm)

Kaal:

30.0 lbs. (13.6 kg)

Kaal:

Vaadake teavet gaasi nõutavate

omaduste kohta juhendi 0558008682

jaotisest 7.1

9.50”

(241.3 mm)

8.25”

(209.6 mm)

to bottom

feet

9.25”

(235.0 mm)

2. PEATÜKK KAITSEGAASI PLOKK

5.00”

Kaitsegaasi ploki kinnitusaukude asukohad

(vaade alt)

1.75”

(44.5mm)

4.25”

(108.0mm)

2.25”

(57.2mm)

(127.0mm)

Kaitsegaasi ploki kinnitus-

plaadi aukude asukohad

(0558008794)

 0,281

(7,1 mm)

0,313”

(8,0 mm)

M6-1

5,75”

(146,0 mm)

0,50”

(12,7 mm)

(241,3 mm)

9,50”

2. PEATÜKK KAITSEGAASI PLOKK

2.3 Torustiku skeem

∆P

SG1

∆P

SG2

Õhk

S2,2

S2,1

S3,2

PV1

Õhk

PV2

CH4

S3,1

S0,1

S0,2

S0,3

S1,1

S1,2

S1,3

CH4

Õhk

PT = rõhu mõõtemuundur PV = seadeventiil

PG1

PG2

Õhk

S4,1

Õhkkardin

Õhk

2. PEATÜKK KAITSEGAASI PLOKK

2.4 Elektriskeem

Con 6

solenoid

Õhkkardina

24 VDC

AC2

AC1

DC Com

Regulaator

+ 24 VDC

24 VAC

Trafo

laator

Venti-

CO 11

LED 2

LED 1

230 VAC

115 VAC

Lüliti

Kaitse

Con 3

115 / 230 VAC

CAN H sisse

Con 1

CAN L sisse

CAN maa

CAN H välja

CAN L välja

NCNCNC

2. PEATÜKK KAITSEGAASI PLOKK

2.5 Ühendused

Kaitsegaasi plokiga on ühendatud kolm kaablit. Nendeks on 115/230 VAC toitesisend, 24 V toiteväljund ja CAN. Plokil on viis gaasisisendit (Air, N2, O2, CH4 ja õhkkardin), neli gaasiväljundit (SG, PG1, PG2 ja õhkkardin), ning kaks välisühendust (H35 ja Argon). Viis sisendit ja kaks välisühendust on varustatud poorsest pronksist ltri ning "G-1/4" (BSPP) parema või vasaku käe sisekeermega. Kokkusobivuse jaoks standardse meeter- või CGAvoolikuühendusega saab valida kahe sobituskomplekti vahel. Gaasiliitmikud ja siirdmikud on loetletud allpool.

Märkus

Kere tuleb ühendada masina maandusega.

Gaas Liitmik

Meetermõõdus

sisend

Siirdmikud

CGA

Sisend

Siirdmikud

Väljundid

ESAB

P/N

Õhk G-1/4” PK isas x G-1/4” PK isas 0558010163

N2 G-1/4” PK isas x G-1/4” PK isas 0558010163 O2 G-1/4” PK isas x G-1/4” PK isas 0558010163

CH4 G-1/4” VK isas x G-1/4” VK isas 0558010164

Õhkkardin G-1/4” PK isas x G-1/4” PK isas 0558010163

H-35

(välisühendus)

Argoon

(välisühendus)

Õhk G-1/4” PK isas x “B” õhk/vesi PK isas 0558010165

N2 G-1/4” PK isas x “B” inertgaas PK emas 0558010166 O2 G-1/4” PK isas x “B” hapnik PK isas 0558010167

CH4 G-1/4” VK isas x “B” kütus PK isas 0558010168

Õhkkardin G-1/4” PK isas x “B” õhk/vesi PK isas 0558010165

H-35

(välisühendus)

Argoon

(välisühendus)

SG 1/4” NPT x 5/8"-18 VK isas 0558010223 PG1 1/4” NPT x “B” inertgaas parem sise 74S76 PG2 1/4” NPT x “B” hapnik parem välis 3389

Õhkkardin 1/4” NPT x “B” inertgaas vasak sise 11N16

H-35

(välisühendus)

Argoon

(välisühendus)

G-1/4” VK isas x G-1/4” VK isas 0558010164

G-1/4” PK isas x G-1/4” PK isas 0558010163

G-1/4” VK isas x “B” kütus PK isas 0558010168

G-1/4” PK isas x “B” inertgaas PK emas 0558010166

1/8” NPT x “B” kütus vasak välis 11Z93

1/8” NPT x “A” inertgaas parem sise 631475

2. PEATÜKK KAITSEGAASI PLOKK

2.6 Tõrkeotsing

Kaitsegaasi plokis on kaks CAN-siini mooduli olekuid näitavat LED-i. Alljärgnev tabel kirjeldab nende dioodide põlemise tähendust.

LED Olek Tähendus

Väljas Toide VÄLJAS

Roheline

Kollane Sees Jaam on valitud

Normaaltalitluse korral näitab roheline LED, et toide peab olema sisse lülitatud. Kui jaam on valitud, peab kollane LED püsivalt põlema; roheline LED vilgub, põledes 90% ajast ja olles 10% ajast kustunud. Teistsugune põlemine viitab probleemile.

1. Kui roheline tuli ei põle, kontrollige voolusisendit (ühenduskaablit) ja kaitset.

2. Kui kollane tuli ei põle ning roheline põleb, kontrollige CAN-siini ühendust. Veenduge, et jaam on valitud.

10% sees, 90% väljas Toimub käivutusprotsess 50% sees, 50% väljas Rakendus töötab 90% sees, 10% väljas Rakendus töötab, CAN on ligipääsetav

2.7 Varuosad

Suurel määral integreeritud kaitsegaasi plokis on võimalik vahetada ainult üksikuid osi, mida saab teha hooldustehnik või klient ise. Need osad on loetletud allpool. Muude remonttööde jaoks tuleb kaitsegaasi plokk tehasesse saata. Enne seadmete remontimist tuleks kliendil pöörduda meie tehnilise toe poole.

Osa nr Kirjeldus ESAB PN

1 Trafo 0558008612 2 Ventilaator 0558008614 3 Kaitse - T630 mA 250 V, 5 x 20 mm 0558008613 4 Solenoid 6240 õhkkardinale 0558008615 5 Manomeeter 0558008616 6 Rühuregulaator 0558008617

2. PEATÜKK KAITSEGAASI PLOKK

3. PEATÜKK PLASMAGAASI PLOKK

3.0 Plasmagaasi plokk (0558010156)

MÄRKUS.

Põleti PT-36 tarnitakse koos voolikutega, mis võimaldavad plasmagaasi ploki paigutada põletist kuni kahe meetri (6,6 jala) kaugusele. Vältige standardvoolikute kokkumurdmist ja ühendage need nõuetekohaselt enne plasmagaasi ploki püsivat paigaldamist.

Kui põleti on tarvis plokist kaugemale paigutada, tuleb lisaks põleti standardvoolikutele kasutada pikendusvoolikuid. Tellida saab olemasoleva voolikukomplektiga ühendatavaid pikendusvoolikuid.

TELLIDA TULEB MÕLEMAD VOOLIKUD

Pikendusvoolik, plasmagaas, 1 m (3,3 jalga) ESAB P/N 0558008996 Pikendusvoolik, kaitsegaas, 1 m (3,3 jalga) ESAB P/N 0558008997

Mida pikemad on voolikud, seda pikem on läbilõikamisaeg ja seda pikem sissejuhtimise kestus tuleb määratleda. Seda põhjustab voolikust käivitusgaasi N2 eemaldamisele kuluv aeg enne lõikamisgaasiga O2 täitumist. Antud tingimused esinevad süsinikterase lõikamisel hapnikuga.

Juhtimis-

liides

Vision 50P

Kaitsegaasi

reguleerimine

Õhkkardina voolik Kaitsegaasi voolik

Toide PG1 (õhk/N2/O2)

PG2 (õhk/N2/O2)

H35

Argoon

CAN

PT-36

m3 CAN

Plasma-

põleti

E F G

Plasmagaasi voolik

Komponentide asukohad ja tähistus

(vt järgnevaid komponentide pilte)

Plasmagaasi ploki komponentide asukohad ja tähistus

Märkus.

Vt juuresolevaid kõigi voolikute ja kaablite koodntabeleid.

3. PEATÜKK PLASMAGAASI PLOKK

C E

3. PEATÜKK PLASMAGAASI PLOKK

3.1 Funktsioonid ja omadused

Plasmagaasi plokk reguleerib nelja gaasisisendi (argoon, H35, PG1 ja PG2) vahelt valitud plasmagaasi (PG) väljavoolu. Plokk töötab kaitsegaasi plokist saadaval 24 V (AC ja DC) toitel ning võtab CAN-siini kaudu vastu otse CNC-st saadetud signaale.

Sarnaselt kaitsegaasi plokile jälgitakse plasmagaasi plokki ning CNC saab sellest CAN-siini kaudu tagasisidet enesediagnostika läbiviimiseks.

Märkus. Vaadake teavet gaasi nõutavate omaduste kohta juhendi 0558008682 jaotisest 7.1

* 6.25”

(158.8 mm)

4.50”

(114.3 mm)

MÄRKUS.

CAN-siini kaabel tuleb põletijuhtme-

test eraldi paigutada.

* 8.00” (203.2 mm)koos esimeste ja tagumis-

te liitmikega

Kaal:

9.15 lbs. (4.2 kg)

4.50”

(114.3 mm)

6.50”

(165.1 mm)

Komplektne kaitsegaasi plokk

(0558010161)

3. PEATÜKK PLASMAGAASI PLOKK

Plasmagaasi ploki kinnitusaukude asukohad

(vaade alt)

M6 x 1

2.52”

(64.0mm)

0.90”

(22.9mm)

0.37”

(9.5mm)

Plasmagaasi ploki kinnitus-

plaadi aukude asukohad

(0558008793)

 0,281

(7,1 mm)

0,313”

(8,0 mm)

4.72”

(120.0mm)

4,00”

(101,6 mm)

0,37”

(9,5 mm)

(190,5 mm)

7,50”

3. PEATÜKK PLASMAGAASI PLOKK

3.2 Torustiku skeem

H35

N2/O2/õhk

PT1

PT2

PV1

Väljalaskeport

PT3

Plasmagaas

N2/O2/õhk

0,5mm

tühjendusava

∆P

PV2

PT = rõhu mõõtemuundur PV = seadeventiil

3. PEATÜKK PLASMAGAASI PLOKK

3.3 Elektriskeem

Con 1

CAN H välja CAN L välja

CAN maa CAN H sisse

CAN L sisse NC NC NC

24 VAC sisend

-24 VDC sisend

+24 VDC sisend

CO 1

10 12

15 16

LED 1

CAN

Con 2

TOIDE

LED 2

3. PEATÜKK PLASMAGAASI PLOKK

3.4 Ühendused

Plasmagaasi plokiga on ühendatud kaks kaablit: 24 V toide ja CAN. Plokil on neli gaasisisendit (argoon, H35, PG1 ja PG2) ja üks gaasiväljund (PG). Gaasiliitmikud on loetletud allpool.

Märkus.

Kere tuleb ühendada masina maandusega.

Gaas Liitmik

Argoon 1/8” NPT x “A” inertgaas parem sise 631475

H-35 1/4” NPT x “B” kütus vasak välis 83390

Sisendid

PG1 1/4” NPT x “B” inertgaas parem sise 74S76

PG2 1/4” NPT x “B” hapnik parem välis 83389

Väljund PG

Ühendus, väliskeere 0,125 NPT

mõõdule "A"

ESAB

P/N

2064113

3.5 Tõrkeotsing

Plasmagaasi plokil on kaks LED-indikaatorit, mis näitavad ploki olekut. ROHELINE LED näitab et plokk on ühendatud vooluallikaga ning dioodi vilkumine näitab ploki tööolekut (vt alljärgnevat tabelit). Kui roheline LED ei põle, kontrollige toitekaablit, milles peab olema kaitsegaasi plokist tuleb 24 VDC ja 24 VAC toitepinge.

Kui kollane LED ei põle, puudub plokis elektritoide või jaama ei ole valitud.

Plasmagaasi plokk on suurel määral integreeritud ja seda tuleb käidelda kui “musta karpi”. Kui üks või mitu ploki funktsiooni lõpetab töötamise, tuleb plokk remonti saata. Pöörduge tehnilise toe poole tõrkeotsingu läbiviimiseks ja abi saamiseks RMA asjus.

LED Olek Tähendus

Väljas Toide VÄLJAS

Roheline

Kollane Sees Jaam on valitud

10% sees, 90% väljas Toimub käivutusprotsess 50% sees, 50% väljas Rakendus töötab 90% sees, 10% väljas Rakendus töötab, CAN on ligipääsetav

3. PEATÜKK PLASMAGAASI PLOKK

4. PEATÜKK KAARE KAUGSTARTER

4.0 Kaare kaugstarter (0558008150)

Komponentide asukohad ja tähistus

(vt järgnevaid komponentide pilte)

Toide-

plokk

CC-11

jahutusvedeliku

ringlusseadis

PS ja CC juhtimiskaabel

Toitekaabel

Pilootkaare kaabel

Jahutusvedeliku toitevoolik

Jahutusvedeliku tagasivoolu voolik

E-stopp

Juhtimisliides

CAN

Vision 50P

või

Lõikuri

releeplokk

sõlm

Kaare

starter-

Toide, pilootkaar, jahutusvedelik

VDR-kaabel

AHC/lift

(lisavarustus)

PT-36

m3 CAN

Plasma-

põleti

Lõikuri

releeplokk

Kaare kaugstarteri ploki komponentide asukohad ja tähistus

MÄRKUS. Vt juuresolevaid kõigi voolikute ja kaablite koondtabeleid.

4. PEATÜKK KAARE KAUGSTARTER

Kaare kaugstarteri plokki nimetatakse enamasti RAS-plokiks. RAS-plokk töötab liidesena Vision 50P CNC ja EPPseeria plasmatoiteseadiste vahel, aidates plasmakaart luua. RAS-plokk annab ka pinge abil tagasisidet plasmapõleti tõstmise kohta. Selle pingega reguleeritakse põleti kõrgust lõikamise ajal, et säilitada põleti ettenähtud kaugust lõigatavast detailist.

RAS-plokis on ACON-moodul ühenduse pidamiseks CNC-ga, kõrgsageduse/pingejaoturi skeemiplaat, mille ülesanne on pilootkaare ioniseerimine, ning pingejaotur, mis reguleerib põleti kõrgust.

Jahutusvedeliku ühendused ja põleti toiteühendused asuvad RAS-plokis ning moodustavad liidese toiteallika, jahutusvedeliku ringlusseadise ning põleti vahel.

GND

B, C

Letter Kirjeldus

A 24 viiguga Amphenoli toiteühendus

B C

D Jahutusvedeliku sisselase - põletisse

F E-stopp G 8 viiguga CAN-siini ühendus CNC või liidesega H 3 tihvtiga pingejaoturi ühendus tõstukile

I Põleti kaitseümbrise ühendus

GND Seadme maandusühendus

Jahutusvedeliku tagasivool - põletist jahu-

Tõmbetõkisega liitmik

tussüsteemi

Märkus.

Kere tuleb ühendada masina

maandusega.

4. PEATÜKK KAARE KAUGSTARTER

4.1 Toiteühendused

1. RAS-ploki toiteallikaga ühendamiseks tuleb plokk esmalt avada: eemaldage või vabastage katte kruvid ja tõstke ploki kate sisemistelt osadelt maha.

Katte ja on kaare kaugstarteri ploki vahel on sisemine maan-

ETTEVAATUST!

Pilootkaare- ja toitekaabli ühendamiseks RAS-plokiga tuleb need kaablid sisestada läbi tõmbetõkisega liitmike.

dusühendus, mis on üsna lühike. Avage kate ettevaatlikult, et vältida osade kahjustamist või maandusjuhtme lahtitulekut.

Tõmbetõkisega liitmik

Pilootkaare kaabel

Toitekaablid

4. PEATÜKK KAARE KAUGSTARTER

4.1 Toiteühendused (järg)

Nomex-isolatsioon

Ühendus pilootkaare kaabli jaoks

Jaotuslatt/klemmplokk

Lukustuskruvi

1. Koorige 4/0 (95 mm2) kaabli juhtmed umbes 38 mm ulatuses.

2. Sisestage 4/0 (95 mm2) kaabel jaotuslati/klemmploki auku, kuni vaskjuhe ulatub jaotuslati/ klemmploki servani.

3. Keerake lukustuskruvi(d) kinni ja pingutage.

Vaadake alljärgnevast tabelist 4/0 (95 mm2) kaabli soonte arvu, mida oma rakenduse jaoks vajate

Voolutugevus 1/0 kaabli soonte vajalik arv

Kuni 200 A 1

Voolutugevus 4/0 kaabli soonte vajalik arv

Kuni 400 A 1 Kuni 800 A 2

Kuni 1000 A 3

4/0 (95 mm2) kaabli soonte isolatsiooni hoolikas eemaldamine lihtsus-

MÄRKUS

tab latiklambrite ühendamist. Ärge laiendage vasest soonetraate.

Märkus.

Kere tuleb ühendada masina maandusega.

4. PEATÜKK KAARE KAUGSTARTER

4.2 Põletiühendused

Põleti puhul tuleb ühendada toitekaablid / jahutusvedeliku voolikud, pilootkaare kaabel ja keremaandus. Põleti PT36 puhul sisaldavad RAS-plokki ja põletit ühendavad voolikud ka elektroodi toiteühednust.

Toitekaabli/

Pilootkaare

ühendus

Maanduse

klemm

jahutusvedeliku ühendused

maandus-

Pilootkaare

kaabel

Toitekaabel/

jahutusvedelik

Kere

juhe

4. PEATÜKK KAARE KAUGSTARTER

* 8,75”

(222,3 mm)

* 9,75” (247,7 mm) koos ülemise käepidemega

Kaal:

7,50”

(190,5 mm)

28,5 naela (12,9 kg)

17,00”

(431,8 mm)

4. PEATÜKK KAARE KAUGSTARTER

4.3 Kaare kaugstarteri ploki paigaldamine

Plokil on neli M6 x 1 keermega kinnitusauku, mille paigutus on näidatud allpool.

Kui kruvid keeratakse plokki altpoolt, ei tohi kruvid sisekeerme ülaservast ulatu-

ETTEVAATUST!

5,00

(127,00)

da kaugemale kui 0,25”. Liiga pikad kinnituskruvid võivad ploki siseseid komponente mõjutada.

7,50"

(190,5 mm)

(165,1 mm)

6,50"

1,00

(2,54)

3,25"

(82,6 mm)

2,75

(69,85)

13,75

(349,25)

Kaare kaugstarteri ploki kinnitusaukude asukohad (vaade alt)

18,50”

(469,9 mm)

17,50"

(444,5 mm)

8,75"

(222,3 mm)

Kaare kaugstarteri ploki lisavarustuses oleva paigaldusplaadi (0558008461) kinnitusaukude asukohad

4. PEATÜKK KAARE KAUGSTARTER

4.4 Tüüpiline/soovitatav E-stopi ühendus

E-stopi juhtmestik,

M3 CAN süsteem

Toideplokk

24 VAC ahel

Kontakt su lgub, kui e-sto pp ei

ole pinges tatud

E-stopis t toiteplokki

E-stopp

Kaare kaugstarter

PS-juhti mine

Kliendi p oolne

juhtpinge

E-stopi ah el

E-stopp to iteplokist

E-stopp

Tüüpiline kliendi juhtmestik

Teatage alati selle seadme seerianumber, mille jaoks osi kasutatakse. Seerianumbri leiate seadme andmesildilt.

Nõuetekohase toimimise tagamiseks soovitame koos seadmega kasutada ainult ESAB-i originaalosi ja -materjale. Muu päritoluga osade kasutamine võib katkestada seadme garantii.

Varuosi saab tellida ESAB-i esindajalt.

Varuosade tellimisel ärge unustage teatamast võimalikke transporti puudutavaid erijuhiseid.

Klienditeenindajate telefoninumbrid leiate juhendi lõpus olevast suhtlemisjuhisest.

Märkus.

Koostejoonise materjalide koondis (mille leiate selle väljaande lõpust) loet-

letud osi, millel ei ole tootenumbrit, pole võimalik ESAB-ist vauosadena

tellida. Nende osade kirjeldused on viitava iseloomuga. Vajadusel hankige

need osad kohalikust seadmeosade müügikohast.

5. PEATÜKK VOOLIKUD JA KAABLID

5.0 Voolikud ja kaablid

MÄRKUS.

Seda kaablit kasutatakse ainult liidese Vision 50P ühendamiseks teise liidesplokiga.

Kui ESAB-i plasmalõikur ühendatakse mitme CAN-jaoturiga, kasutage kaablit 0558008824.

Kaabli/vooliku

Kirjeldus

CAN-siini kaabel

CAN-siini siirdekaabel 0,5 m (1,7’) 0558008524

115/230 VAC toitesisendi kaabel

Plasmagaasi reguleerimise toitekaabel

Lihtne painduv kaabel

Saadavad

pikkused

m (jalg)

1 m (3,3’) 0558008464 2 m (6,5’) 0558008465

3 m (10’) 0558008466 4 m (13’) 0558008467 5 m (16’) 0558008468

6 m (19’) 0558008469 7 m (23’) 0558008470 8 m (26’) 0558008471 9 m (30’) 0558008472

10 m (33’) 0558008473 11 m (36’) 0558008474 12 m (39’) 0558008475 13 m (43’) 0558008476 14 m (46’) 0558008477 15 m (49’) 0558008478 20 m (66’) 0558008479 25 m (82') 0558008809

36 m (118') 0558008480

5 m (16’) 0558008261

10 m (33’) 0558008262 15 m (49') 0558008810 20 m (66’) 0558008811 25 m (82') 0558008812

1,5 m (5’) 0560947079

3 m (10’) 0560947080 4 m (13’) 0560947061 5 m (16’) 0560947081 6 m (19’) 0560947062 7 m (23’) 0560947063 8 m (26’) 0560947064 9 m (30’) 0560947065

10 m (33’) 0560947082

12,8 m (42') 0560946780

15 m (49’) 0560947066

20 m (66’) 0560947083 4,6 m (15’) 0560936665 7,6 m (25’) 0560936666

15 m (50’) 0560936667

22,8 m (75’) 0560936668

25 m (82’) 0560948159

ESAB

P/N

5. PEATÜKK VOOLIKUD JA KAABLID

5.0 Voolikud ja kaablid (järg)

Kaabli/vooliku

Kirjeldus

E-stopi kaable

Gaasi reguleerimise toitekaable

Kaabli/vooliku

Kirjeldus

VDR-kaabel

Saadavad

pikkused

m (jalg)

5 m (16’) 0558008329 10 m (33’) 0558008330 15 m (49’) 0558008331 20 m (66') 0558008807 25 m (82') 0558008808

1 m (3,3’) 0560947962 2 m (6,4’) 0560946776

3 m (10’) 0560947964

4 m (13’) 0560947087

5 m (16’) 0560947088

6 m (19’) 0560947089

7 m (23’) 0560947090

Saadavad

pikkused

m (jalg)

0,5 m (1,7’) 0560947067

1,5 m (5’) 0560947075

3 m (10’) 0560947076 4 m (13’) 0560947068 5 m (16’) 0560947077 6 m (19’) 0560947069

6,1 m (20') 0560946782

7 m (23’) 0560947070

8 m (26’) 0560947071

9 m (30’) 0560947072 10 m (33’) 0560947078 15 m (49’) 0560947073 20 m (66’) 0560947074 25 m (82') 0560946758

ESAB

P/N

ESAB

P/N

5. PEATÜKK VOOLIKUD JA KAABLID

Kaabli/vooliku

Kirjeldus

Pilootkaare kaabel

Põleti

Kirjeldus

PT-36 m3 CAN

Plasmapõleti

Saadavad

pikkused

m (jalg)

1,4 m (4,5’) 0558008310

1,8 m (6’) 0558008311 3,6 m (12’) 0558008312 4,6 m (15’) 0558008313 5,2 m (17’) 0558008314 6,1 m (20’) 0558008315 7,6 m (25’) 0558008316

4,5 m (14,5’) 0558008317

Saadavad

pikkused

m (jalg)

1,4 m (4,5’) 0558008301

1,8 m (6’) 0558008302 3,6 m (12’) 0558008303 4,3 m (14’) 0558008308 4,6 m (15’) 0558008304 5,2 m (17’) 0558008305 6,1 m (20’) 0558008306 7,6 m (25’) 0558008307

ESAB

P/N

ESAB

P/N

Põleti

Kirjeldus

P2 juhtimiskaabel

Saadavad

pikkused

m (jalg)

7,6 m (25’) 0558004651

10 m (33’) 0558008360 15 m (50’) 0558004652

22,8 m (75’) 0558004653

30,5 m (100’) 0558004654

40 m (131’) 0558003978

45,7 m (150’) 0558004655

50 m (164’) 0558008355 60 m (200’) 0558008356

ESAB

P/N

5. PEATÜKK VOOLIKUD JA KAABLID

5.0 Voolikud ja kaablid (järg)

Kaabli/vooliku

Kirjeldus

O2/PG-2 voolik

Saadavad

pikkused

m (jalg)

1,5 m (5’) 0558006106

5 m (16’) 0558006107 6 m (19’) 0558006108 7 m (23’) 0558006109 8 m (26’) 0558006110 9 m (30’) 0558006111

10 m (33’) 0558006112

11 m (36’) 0558006113 12 m (39’) 0558006114 13 m (43’) 0558006115 14 m (46’) 0558006116 15 m (49’) 0558006117 16 m (52’) 0558006118 17 m (56’) 0558006119 18 m (59’) 0558006120 19 m (62’) 0558006121 20 m (66’) 0558006122 30 m (98') 0558008815

2,3 m (7,5’) 0558007314

4 m (13’) 0558008358

0,5 m (1,7’) 0558008444

1 m (3,3’) 0558008445

3 m (10’) 0558008446

ESAB

P/N

5. PEATÜKK VOOLIKUD JA KAABLID

Kaabli/vooliku

Kirjeldus

H35 / CH4 voolik

Saadavad

pikkused

m (jalg)

0,5 m (1,7’) 0558008371

1 m (3,3’) 0558008372

2,3 m (7,5’) 0558008373

3 m (10’) 0558008374 4 m (13’) 0558008375 5 m (16’) 0558008376

6 m (19’) 0558008377 7 m (23’) 0558008378 8 m (26’) 0558008379 9 m (30’) 0558008380

10 m (33’) 0558008381 11 m (36’) 0558008382 12 m (39’) 0558008383 13 m (43’) 0558008384 14 m (46’) 0558008385 15 m (49’) 0558008386 16 m (52’) 0558008387 17 m (56’) 0558008388

ESAB

P/N

Vooliku

Kirjeldus

Jahutusvedeliku voolik

Saadavad

pikkused

m (jalg)

5 m (16') 0558005246

10 m (33') 0558005563 15 m (49') 0558005564 20 m (66') 0558005565 30 m (98') 0558005247

40 m (131') 0558005248 50 m (164') 0558005567 60 m (196') 0558005249

ESAB

P/N

5. PEATÜKK VOOLIKUD JA KAABLID

5.0 Voolikud ja kaablid (järg)

Kaabli/vooliku

Kirjeldus

Argoonivoolik

Kaabli/vooliku

Kirjeldus

Õhkkardina voolik

Saadavad

pikkused

m (jalg)

5 m (16’) 0558008390

6 m (19’) 0558008391 7 m (23’) 0558008392 8 m (26’) 0558008393 9 m (30’) 0558008394

10 m (33’) 0558008395 11 m (36’) 0558008396 12 m (39’) 0558008397 13 m (43’) 0558008398 14 m (46’) 0558008399 15 m (49’) 0558008400 16 m (52’) 0558008401 17 m (56’) 0558008402

40 m (132’) 0558008816

Saadavad

pikkused

m (jalg)

1,4 m (4,5’) 0558004841

1,8 m (6’) 0558004842 3,6 m (12’) 0558004843 4,6 m (15’) 0558004844 5,2 m (17’) 0558004845 7,6 m (25’) 0558004846

6 m (20’) 0558006865 7 m (23’) 0558008502 8 m (26’) 0558008503

9 m (30’) 0558008504 10 m (33’) 0558008505 11 m (36’) 0558008506 12 m (40’) 0558008507

ESAB

P/N

ESAB

P/N

5. PEATÜKK VOOLIKUD JA KAABLID

Kaabli/vooliku

Kirjeldus

N2/PG-1 voolik

Saadavad

pikkused

m (jalg)

1,5 m (5’) 0558006089

5 m (16’) 0558006090 6 m (19’) 0558006091

7 m (23’) 0558006092

8 m (26’) 0558006093

9 m (30’) 0558006094 10 m (33’) 0558006095 11 m (36’) 0558006096 12 m (39’) 0558006097 13 m (43’) 0558006098 14 m (46’) 0558006099 15 m (49’) 0558006100 16 m (52’) 0558006101 17 m (56’) 0558006102 18 m (59’) 0558006103 19 m (62’) 0558006104 20 m (66’) 0558006105 30 m (98') 0558008814

2,3 m (7,5’) 0558007313

4 m (13’) 0558008357

0,5 m (1,7’) 0558008441

1 m (3,3’) 0558008442

3 m (10’) 0558008443

ESAB

P/N

5. PEATÜKK VOOLIKUD JA KAABLID

5.0 Voolikud ja kaablid (järg)

Kaabli/vooliku

Kirjeldus

Õhu/kaitsegaasi voolik

Saadavad

pikkused

m (jalg)

1,5 m (5’) 0558006200

5 m (16’) 0558006201 6 m (19’) 0558006202

7 m (23’) 0558006203

8 m (26’) 0558006204

9 m (30’) 0558006205 10 m (33’) 0558006206 11 m (36’) 0558006207 12 m (39’) 0558006208 13 m (43’) 0558006209 14 m (46’) 0558006210 15 m (49’) 0558006211 16 m (52’) 0558006212 17 m (56’) 0558006213 18 m (59’) 0558006214 19 m (62’) 0558006215 20 m (66’) 0558006216 30 m (98') 0558008813

2,3 m (7,5’) 0558007315

4 m (13’) 0558008359

0,5 m (1,7’) 0558008447

1 m (3,3’) 0558008448

3 m (10’) 0558008449

ESAB

P/N

6. PEATÜKK PLASMAPÕLETI PT36

6.1 Üldist

Mehhaniseeritud plasmakaarlõikuse põleti PT-36 on tehases suure täpsusega paigaldatud kontsentriliste komponentidega plasmakaarpõleti, mis võimaldab saavutada ühtlast lõikamistäpsust. Põleti keret ei ole võimalik kasutuskohas uuesti kokku panna. Vahetatavaid osi on ainult põleti esiosa piirkonnas.

6.2 Temaatika

Käesolev juhend sisaldab seadme operaatorile mõelduid teavet mehhaniseeritud plasmakaarlõikuse põleti PT36 paigaldamise ja hooldamise kohta. Juhendis on ka tehnilist teatmematerjali lõikamiskomplekti tõrkeotsingu läbiviimiseks.

6.3 Pakendivariandid

Teavet PT-36 pakendivariantide saate ESAB-i esindajalt. Komponentide tootenumbrid leiate varuosade peatükist.

PT-36 PÕLETISÕLMEDE KIRJELDUSED TOOTE NUMBER

PT-36 põletisõlm 4.5 jalga (1,4 m) 0558008301 PT-36 põletisõlm 6 jalga (1,8 m) 0558008302 PT-36 põletisõlm 12 jalga (3,6 m) 0558008303 PT-36 põletisõlm 14 jalga mini-Bevel (4,3 m) 0558008308 PT-36 põletisõlm 15 jalga (4,6 m) 0558008304 PT-36 põletisõlm 17 jalga (5,2 m) 0558008305 PT-36 põletisõlm 20 jalga (6,1 m) 0558008306 PT-36 põletisõlm 25 jalga (7,6 m) 0558008307

6.4 Lisavarustus

Mullsummuti - Kasutamisel koos laua veeringlust andva veepumbaga ning suruõhu-

ga tekitab seade õhumulle, mis võimaldavad plasmakaarpõletit PT-36 kasutada vee all, ilma et lõikamiskvaliteet oluliselt halveneks. Süsteemi saab kasutada ka vee kohal, sest summutit läbiv veevool vähendab auru teket, müra ja kaare UV-kiirgust.

(Paigaldamise ja käitamise juhiseid vaadake juhendist 0558006722) ....................... 37439

Õhkkardin - Suruõhuallikaga ühendatuna kasutatakse seadet plasmakaarpõleti PT36 tööjõudluse parandamiseks vee all töötamise ajal. Seade kinnitatakse põleti peale, kus see tekitab õhkkardina. Seade võimaldab vee all oleva põleti plasmakaarega töötada suhteliselt kuivas tsoonis, vähendades müra, suitsu eraldumist ja kaare kiirgust.

Kasutatakse ainult vee all töötamiseks.

(Paigaldamise ja käitamise juhiseid vaadake juhendist 0558006722) .......................37440

6. PEATÜKK PLASMAPÕLETI PT36

Komplektne kiirlaadur, käsiseade ................................................................0558006164

MÄRKUS.

Mitte kasutada koos õhutusavaga otsakutega.

Komplektne kiirlaadur, 5 armatuuri ............................................................0558006165

6.4.1 Põleti PT-36 kulukomplektid

PT-36 remondi- ja lisatarvikute komplekt .................................................................0558005221

Toote nr Hulk Kirjeldus

0558003804 1 Põleti kere PT-36 rõngasteta

996528 10 Rõngastihend 1,614" (41 mm) ID x 0,07" (1,8 mm) 0558002533 5 Summuti, 4 auku x 0,032" (0,81 mm) 0558001625 5 Summuti, 8 auku x 0,047" (1.2mm) 0558002534 5 Summuti, 4 x 0,032" (0,81 mm) revers 0558002530 1 Summuti, 8 x 0,047" (1.2mm) revers 0558005457 5 Summuti, 4 auku x 0,022" (0.6mm) 0558003924 3 Elektroodihoidik PT-36 rõngasteta

86W99 10 Rõngastihend 0,364 ID x 0,07" (1,8 mm) 0004470045 2 Otsaku kinnituskuppel, standardne 0004470030 5 Kaitsegaasi difuusor, nõrkvool 0004470031 5 Kaitsegaasi difuusor, standardne 0004470115 1 Kaitsegaasi difuusor, revers 0004470046 2 Kaitsekatte kinnitus, standardne 0558003858 2 Kontaktrõngas, kruviga

37073 6 Kontaktrõnga kruvi

93750010 2 Mutrivõti, 0,109" (2,8 mm) 0004485649 1 Mutrivõti 0,44" (11,1 mm) (elektroodivõti) 0558003918 1 Elektroodi hoidetööriist PT-36

77500101 1 Silikoonmääre DC-111 5,3 untsi (150 g)

6. PEATÜKK PLASMAPÕLETI PT36

PT-36 käivituskomplekt ...................................................................................................................

0558010625

600 AMP

5 5 5 5 0558009400 Elektrood MICRO PT-36 5 5 5 5 0558003914 Elektrood O2 UltraLife, standardne 5 - - - 0558003928 Elektrood N2/H35, satandardne 5 5 5 5 0558009406 Otsak PT-36 0.6mm (.024") MICRO 5 5 5 5 0558009411 Otsak PT-36 1.1mm (.043") MICRO 5 5 5 5 0558006018 Otsak PT-36 1,8 mm (0,070") 5 5 5 5 0558006020 Otsak PT-36 2,0 mm (0,080") 5 5 5 - 0558006030 Otsak PT-36 3,0 mm (0,120") 5 5 - - 0558006028 Otsak PT-36 2.8mm (.109") Divergent (O2) 5 - - - 0558006041 Otsak PT-36 4.1mm (.161") 1 1 - - 0558009550 Otsiku hoidik CUP HD PT-36 5 5 5 5 0558009425 Kaitse PT-36 2.5mm (.099") MICRO 5 5 5 5 0558006141 Kaitse PT-36 4,1 mm (0,160") 5 5 5 - 0558006166 Kaitse PT-36 6,6 mm (0,259") 5 5 - - 0558009551 Kaitse PT-36 5.1mm (.200") HD

5 - - - 0558006199 Kaitse PT-36 9,9 mm (0,390") 1 1 - - 0558009548 Kaitse hoidik HD PT-36 5 5 5 5 181W89 O-RING 1.114 ID x .070 CR

0558010624

450 AMP

0558010623

360 AMP

0558010622

200 AMP

Toote nr Kirjeldus

6. PEATÜKK PLASMAPÕLETI PT36

PT-36 H35 paksu plaadi käivituskomplekt ................................................................0558005225

Hulk Toote nr Kirjeldus

2 0558005689 Elektroodi/padruni hoidik PT-36 2 0558003967 Padruni kere 2 0558003964 Padrun 3/16"D elektroodile 5 0558002532 Summuti, 32 auku x 0,023 5 0558003963 Elektrood, volfram 3/16"D 5 0558003965 Otsak H35 0,198" Divergent 2 0558008737 Otsiku hoidik CUP HIGH CURRENT PT-36 5 0558006688 Tugevvoolu kaitse 1 0558003918 Elektroodi hoidetööriist PT-36 1 0558003962 Volframelektroodi tööriist

6. PEATÜKK PLASMAPÕLETI PT36

6.5 PT-36 tehnilised andmed

7,54”

(191,5 mm)

6,17"

(156,7 mm)

MÄRKUS.

Kinnitada klamber ainult isoleeritud põletimuhvi

külge, mitte lähemale kui 1,25" (31,7 mm) muhvi

põleti poolsest servast.

2,00"

(50,8 mm)

9,13"

(231,9 mm)

10,50" (266,7 mm)

Muhvi pikkus

6.5.1 Soovitatava regulaatorid

Vedelgaasi süsteem:

O2: R-76-150-540LC ................................................................................................................P/N 19777

N2: R-76-150-580LC ................................................................................................................ P/N 19977

Kõrgrõhuballooni süsteem:

O2: R-77-150-540 .................................................................................................................. P/N 998337

Ar ja N2: R-77-150-580 ......................................................................................................... P/N 998344

H2 ja CH4: R-77-150-350 .................................................................................................... P/N 998342

Tööstusõhk: R-77-150-590 .............................................................................................. P/N 998348

Jaama/torustiku süsteem:

O2: R-76-150-024 .....................................................................................................................P/N 19151

Ar ja N2: R-76-150-034 ............................................................................................................P/N 19155

Õhk, H2 ja CH4: R-6703 ............................................................................................................P/N 22236

6. PEATÜKK PLASMAPÕLETI PT36

6.5.2 Põleti PT-36 tehnilised andmed

Tüüp: vesijahutuseaga, kahe gaasiga töötav, mehhaniseeritud plasmakaarlõikuse põleti

Töövool: 1000 A (100% töökoormusel)

Ühenduse läbimõõt: 2 tolli (50,8 mm)

Põleti pikkus ilma juhtmeteta: 16,7 tolli (42 cm)

Tööpinge IEC 60974-7 kohaselt: 500 V (maksimum)

Löögipinge (KÕRGSAGEDUSLIKU pinge maksimaalne väärtus): 8000 VAC

Min jahutusvedeliku vooluhulk: 1,3 g/min (5,9 l/min)

Min jahutusvedeliku rõhk sisselaskes: 175 psig (12,1 bar)

Max jahutusvedeliku rõhk sisselaskes: 200 psig (13,8 bar)

Ringlusseadise min lubatud võimsus:

16 830 BTU/HR (4,9 kW), kui jahutusvedeliku kõrge temp - kk temp = 45 °F (25 °C) ja 1,6 USGPM (6 l/min)

Max kaitsegaasi rõhk põleti sisselaskes: 125 psig (8,6 bar)

Kaitseblokeeringud: põleti on mõeldud kasutamiseks koos ESAB-i plasmakaarlõikuriga ja juhtseadistega, mis on varustatud

jahutusvedeliku tagasivoolus oleva vee voolulülitiga. Põleti hooldamiseks selle kinnituskupli eemaldamine katkestab jahutusvee tagasivoolu.

6. PEATÜKK PLASMAPÕLETI PT36

6.6 Põleti ja plasmasüsteemi vaheline ühendus

Vaadake süsteemi juhendit ja plasma- / kaitsegaasi ploki juhendit.

OHT

Elektrilöök võib tappa!

• Enne reguleerimist katkestage ühendus primaarse toiteallikaga.

• Katkestage ühendus primaarse toiteallikaga enne süsteemi komponentide hooldamist.

• Ärge puudutage põleti esiosa komponente (otsak, kinnituskuppel jms), kui primaartoide pole isoleeritud.

Toitekaablid

6.6.1 Ühendus kaare kaugstarteri plokiga

Põletil PT-36 on kaks vesijahutusega toitekaablit, mis tuleb ühendada toiteallika negatiivse väljundiga. Parempoolne liitmik 7/16-20 paikneb kaablil, mis varustab põletit jahutusvedelikuga. Vasakpoolne liitmik 7/16-20 paikneb kaablil, mis juhib jahutusvedeliku põleti juurest tagasi. Mõlemal kaablil on roheline/kollane juhe, mis tuleb ühendada allpool näidatud maandusklemmiga.

Pilootkaare kaabel ühendatakse kaare starterplokiga (vt plasma- / kaitsegaasi ploki juhendit). Pilootkaare kaablil on samuti roheline/kollane juhe, mis tuleb ühendada maandusklemmiga.

6. PEATÜKK PLASMAPÕLETI PT36

6.7 Põleti paigaldamine seadmele

Järgige seadme juhendit.

Paigaldage põleti siia isoleeritud muhvile

Klambri kinnitamisel põleti kerele võib keevitusseadme korpuses tekkita ohtlikult tugev vool.

• Ärge paigaldage roostevabast terasest põleti kerele.

• Põleti kere on elektriliselt isoleeritud, kuid kõrgsageduslik käivitusvoolu läbilöögikaar võib maanduseni ulatuda.

ÄRGE kinnitage põleti teraskeret siia

• Klambri kinnitamine põleti kere lähedale võib kaasa tuua kaarlahenduse kere ja keevitusseadme vahel.

• Kaarlahendus võib põleti keret tõsiselt kahjustada ning sellest tingitud kerevahetus ei kuulu garantii alla.

• Kaarlahendus võib põhjustada ka keevitusseadme komponentide kahjustusi.

• Kinnitage klamber ainult isoleeritud põletimuhvi külge (vt eelnevat joonist), mitte lähemale kui 1,25" (31,75mm) muhvi põleti poolsest servast.

6. PEATÜKK PLASMAPÕLETI PT36

OHT

Vesiniku plahvatusoht. Enne veelaual lõikamist lugege läbi järgmised hoiatused.

Veelaua kasutamine plasmakaarega lõikamiseks ei ole kunagi päris ohutu. Lõigatava plaadi alla kogunenud vesinik on põhjustanud mitmeid tugevaid plahvatusi. Sellised plahvatused on kaasa toonud suuri rahalisi kahjusid. Lisaks võib plahvatus põhjustada tõsiseid vigastusi ja surma. Olemasoleva teabe kohaselt tuleb veelauale vesinikku kolmest allikast.

1. Reaktsioon sulametalliga

Suurem osa vesinikust tekib metallioksiidide moodustumise käigus, räbu sulametalli kiirel reageerimisel veega. Selle

reaktsiooni käigus eraldub vesinikku enam suure hapnikuaninsusega metallidest, nagu alumiinium ja magneesium, võrreldes näiteks raua ja terase lõikamisega. Suurem osa vesinikust tõuseb kohe vee pinnale, kuid osa jääb väikeste metalliosakeste külge. Metallitükid settivad veelaua põhja ning vesinik tõuseb pikkamisi vee pinnale.

2. Aeglane keemiline reaktsioon Vesinikku eraldub ka külmade metalliosakeste aeglasel reageerimisel veega, muude metallidega või vees olevate

kemikaalidega. Vesinik tõuseb pikkamisi mullidena vee pinnale.

3. Plasma ja kaitsegaas

Plasma- ja kaitsegaasi kasutamise ajal võib moodustuda vesinikku ja muid põlevaid gaase, näiteks metaani (CH4). H-35

on levinud plasmagaas. See gaas sisaldab 35 mahuprotsenti vesinikku. Suure H-35 kulu korral, nt 125 cfh (kuupjalga tunnis), eraldub gaasist vesinikku.

Tekkeallikast olenemata võib vesinikku koguneda lõigatava plaadi taskutesse ja lõikelaua õnarustesse, samuti kaa-

rdunud plaadi lohkudesse. Vesinikku võib koguneda ka räbukoguri alla ja isegi õhumahutisse, kui need kuuluvad lõikelaua juurde. Kui keskkonnas on õhku või hapnikku, võib vesinik plasmakaare või mis tahes sädeme tõttu süttida.

4. Vesiniku moodustumise ja kogunemise vältimiseks pidage kinni järgmistest reeglitest.

A. Puhastage laua põhja sageli räbust (ennekõike peenest purust). Lisage lauale puhast vett. B. Ärge jätke plaate ööseks või nädalalõpuks lauale. C. Kui veelaud on onud tunde kasutamata, raputage seda sobival viisil enne esimese plaadi kohale asetamist. Sel-

lega lõhute tekkinud taskuid ja hajutate lauale kogunenud vesinikku. Esimest plaati lauale asetades raputage

seda kergelt ja kergitage, et vesinik eemaldada, enne kui plaadi lõikamiseks kohale paigutate. D. Vee kohal lõigates kasutage plaadi ja veepinna vahel õhuringluse tekitamiseks ventilaatoreid. E. Vee all lõigates segage plaadi all olevat vett, et vältida vesiniku kogunemist. Võite selleks kasutada vee õhustamist

suruõhu abil. F. Võimalusel muutke veetaset lõikamiste vahel, et kogunenud vesinikku hajutada. G. Hoidke veenivoo 7 (neutraalne) lähedal. See aitab vähendada keemilist reaktsiooni vee ja metallide vahel.

6. PEATÜKK PLASMAPÕLETI PT36

HOIATUS

Plahvatusoht alumiiniumi-liitiumi sulamite plasmalõikamisel!

Alumiiniumi-liitiumi (Al-Li) sulameid kasutatakse lennukitööstuses, kuna need sulamid võimaldavad 10% kaalusäästu võrreldes tavaliste alumiiniumisulamitega. Teadaolevalt on sulanud Al-Li sulamid veega kokkupuutel plahvatusi põhjustanud. Seega ei tohi neid sulameid plasmalõikuriga lõigata, kui läheduses on vett. Neid võib lõigata ainult kuival laual. Alcoa sulami “kuiv” lõikamine kuival laual ohutu ja võimaldab saavutada häid töötulemusi. ÄRGE lõigake kuivalt vee kohal. ÄRGE kasutage veepritsega lõikust.

Loetelu levinumatest Al-Li sulamitest: Alithlite (Alcoa) X8192 (Alcoa) Alithally (Alcoa) Navalite (U. S. Navy) 2090 Alloy (Alcoa) Lockalite (Lockhead) X8090A (Alcoa) Kalite (Kaiser) X8092 (Alcoa) 8091 (Alcan)

Täiendavaid andmeid ja teavet nende sulamitega seotud ohtude ja ohutusnõuete kohta hankige alumiiniumi tarnijalt.

HOIATUS

Õli ja määre võivad väga ägedalt põleda!

• Ärge kasutage selle põleti juures õli või määret.

• Käsitsege põletit ainult puhastage kätega ja puhtal pinnal.

• Kasutage vajadusel ainult silikoonmääret.

• Õli ja määre võivad kokkuuutel rõhu all oleva hapnikuga süttida ja ägedalt põleda.

HOIATUS

Vesiniku plahvatusoht.

Ärge lõigake H-35-ga vee all. Veelauale võib koguneda vesinikku, mis on väga ohtlik. Gaasiline vesinik on äärmiselt plahvatusohtlik. Alandage veetase vähemalt 4 tolli võrra madalamale lõigatavast detailist. Raputage sageli plaati ning segage õhku ja vett, et vältida vesiniku kogunemist.

HOIATUS

Sädemeoht.

Kuumus, pritsmed ja sädemed põhjustavad tuleohtu ja põletusi.

• Ärge lõigake süttivate ainete lähedal.

• Ärge lõigake mahuteid, milles on olnud süttivaid aineid.

• Ärge hoidke enda juures tuleohtlikke materjale (nt gaasiga tulemasinat).

• Pilootkaar võib tekitada põletusi. Hoidke põletiotsak plasmaprotsessi käivitamise ajal endast ja teistest eemal.

• Kasutage ettenähtud silmade ja keha kaitsevahendeid.

• Kandke kätiskindaid, kaitsejalanõusid ja peakatet.

• Kandke leegikindlat riietust, mis katab kogu keha.

• Kandke mansetita pükse, et vältida sädemete ja räbu sattumist mansetti.

6. PEATÜKK PLASMAPÕLETI PT36

6.8 Ülesseadmine

• Valige protsessiandmetest (SDP-fail) asjakohane tingimus ja paigaldage soovitatavad põleti esimese osa komponendid (otsak, elektrood jms). Vaadake osade ja sätete üksikasju protsessiandmetest.

• Paigutage põleti lõike alustamiskohta lõigatava plaadi kohale.

• Nõuetekohased sätted on loetletud toiteallika juhendis.

• Gaasi reguleerimisprotseduuri kirjeldatakse voolu reguleerimise juhendis.

• Käivitamisprotseduure vaadake juhtploki ja keevitusaparaadi juhenditest.

6.8.1 Peegellõikamine

Peegellõikamise jaoks on vajalik reverspöörise gaasisummuti ja reversdifuusor. Need reversosad panevad gaasi vastassuunas “pöörlema”, muutes lõike “tõhusa” külje vastassuunaliseks.

Revers 4 x 0,032 summuti P/N 0558002534 Revers 8 x 0,047 summuti P/N 0558002530

Revers-difuusor P/N 0004470115

6.9 Lõike kvaliteet

6.9.1 Sissejuhatus

Lõikamiskvaliteeti mõjutavad põhjused on üksteisest sõltuvad. Ühe teguri muutmine põhjustab muutusi ka teistes. Sobivaima lahenduse leidmine võib olla raske. Alljärgnev juhis kirjeldab võimalikke lahendusi erinevate lõikamisvigade parandamiseks. Alustuseks valige kõige lähedasemad tingimused.

6.9.2 Lõikamisnurk - negatiivne või positiivne

6.9.3 Lõike ühetasasus

6.9.4 Pinnaviimistlus

6.9.5 Räbu

6.9.6 Mõõtmete täpsus

Soovitatavad lõikamisparameetrid võimaldavad tavaliselt saavutada optimaalse kvaliteediga lõike, kuid tingimused võivad ka varieeruda ja parameetreid tuleb veidi muuta. Vajadusel:

• korrigeerige, tehes muudatusi vähehaaval.

• reguleerige kaarepinget 5 voldi kaupa kõrgemaks või madalamaks.

• korrigeerige lõikamiskiirust 5% võrra või veelgi vähem, kuni tingimused paranevad.

6. PEATÜKK PLASMAPÕLETI PT36

Enne igasugust korrigeerimist kontrollige lõikamismuutujate vas-

ETTEVAATUST!

6.9.2 Lõikamisnurk

Negatiivne lõikamisnurk

Ülemine mõõt on suurem kui alumine mõõt.

• Põleti on materjali suhtes viltu

• Materjal on kaldu või kaardu

• Kulunud või kahjustatud tarvikud

• Vähene voolukontakt (kaarepinge)

• Lõikamine on aeglane (seadme liikumiskiirus)

tavust tehase soovitustele ja protsessiandmetes loetletud tarvikute tootenumbritele.

Deatil

Positiivne lõikamisnurk

Ülemine mõõt on väiksem kui alumine mõõt.

• Põleti on materjali suhtes viltu.

• Materjal on kaldu või kaardu.

• Kulunud või kahjustatud tarvikud

• Liiga suur voolukontakt (kaarepinge)

• Lõikamine on kiire

• Voolutugevus on suur või väike. (Vaadake protsessiandmetest otsaku jaoks soovitatavat voolutugevust).

Jääk

Deatil

6. PEATÜKK PLASMAPÕLETI PT36

6.9.3 Lõike ühetasasus

Üla- ja alaserv on ümar. Tekib tavaliselt kuni 0,25" (6,4 mm) paksuse materjali korral.

• Antud materjalipaksuse jaoks liiga tugev vool (vaadake protsessiandmetest sobivaid sätteid).

Eend ülaservas

• Vähene voolukontakt (kaarepinge)

Jääk

Deatil

6. PEATÜKK PLASMAPÕLETI PT36

6.9.4 Pinnaviimistlus

Protsessist tingitud karedus

Lõikepind on ühtlaselt kare. Võib olla ka ühe telje suunaline.

• Sobimatu kaitsegaasisegu (vaadake protsessiandmeid).

• Kulunud või kahjustatud tarvikud.

Keevitusseadmest tingitud karedus

Eristamine protsessist tingitud karedusest võib olla raske. Sageli vaid ühe telje suunaline. Karedus on ebaühtlane.

• Määrdunud siinid, rattad ja/või ajami ülekandehambad. (Vaadake keevitusseadme juhendi hoolduse peatükki).

• Kanderatta reguleerimine.

Vaade ülalt

Protsessist tingitud karedus

või

Lõikepind

Seadmest tingitud karedus

6.9.5 Räbu

Räbu on lõikamisprotsessi kaasprodukt. Lõigatud detaili külge jääb mittesoovitavat materjali. Räbu teket saab enamasti vähendada või vältida sobiva põleti ja lõikamisparameetrite kasutamise teel. Vaadake protsessiandmeid.

Liiga suurest lõikamiskiirusest tingitud räbu

Räbu on kinnitunud või valgunud piki lõike alumist serva. Räbu on raske eemaldada. Eemaldamine võib nõuda käiamist või meiseldamist. S-kujulised jooned.

• Liiga suur voolukontakt (kaarepinge)

• Lõikamine on liiga kiire

Väikesest lõikamiskiirusest tingitud räbu

Lõike allserva moodustuvad tilgakesed. Kerge eemaldada.

• Lõikamine on liiga aeglane

Lõikepind

Lõikejooned

Valgumine

Vaade küljelt

Lõikepind

Lõikejooned

Tilgad

Vaade küljelt

6. PEATÜKK PLASMAPÕLETI PT36

Soovitatava lõikamiskiiruse ja kaarepinge kasutamine annab enamasti optimaalse lõikamistulemuse. Materjali kvaliteedi ja temperatuuri varieerumisest ning erisulamite omadustest tingituna võib olla va-

ETTEVAATUST!

Räbu üleval

Materjali peale tekivad räbutilgad. Enamasti kerge eemaldada

• Lõikamine on liiga kiire

• Liiga suur voolukontakt (kaarepinge)

Aeg-ajalt tekkiv räbu

Piki lõike üla- ja allserva. Ei ole pidev. Esineda võib igat tüüpi räbu.

• Kulunud tarvikud

jalik vähene reguleerimine. Seadme kasutaja peab arvestama lõikamismuutujate sõltuvusega üksteisest. Ühe sätte muutmine mõjutab ka kõiki teisi ning võib lõikamistulemuse vastuvõetamatuks muuta. Alustage alati soovitavate sätetega.

Vaade küljelt

Tilgad

Muud räbu teket mõjutavad tegurid

• Materjali temperatuur

• Palju treitagi või roostet

• Suure süsinikusisaldusega sulamid

Lõikepind

Enne igasugust korrigeerimist kontrollige lõikamismuutujate vas-

ETTEVAATUST!

tavust tehase soovitustele ja protsessiandmetes loetletud tarvikute tootenumbritele.

6.9.6 Mõõtmete täpsus

Optimaalset täpsust võimaldab tavaliselt saavutada kõige väiksem võimalik töökiirus (lubatud tasemetest kinni pidades). Valige tarvikud, mis võimaldavad vähendada kaarepinget ja kasutada väiksemat lõikamiskiirust.

MÄRKUS

Soovitatava lõikamiskiiruse ja kaarepinge kasutamine annab optimaalse lõikamistulemuse.

Materjali kvaliteedi ja temperatuuri varieerumisest ning erisulamite omadustest tingituna võib olla vajalik vähene reguleerimine. Seadme kasutaja peab arvestama lõikamismuutujate sõltuvusega üksteisest. Ühe sätte muutmine mõjutab ka kõiki teisi ning võib lõikamistulemuse vastuvõetamatuks muuta. Alustage alati soovitavate sätetega. Enne igasugust korrigeerimist kontrollige lõikamismuutujate vastavust tehase soovitustele ja protsessiandmetes loetletud tarvikute tootenumbritele.

6. PEATÜKK PLASMAPÕLETI PT36

6.10 Põleti voolukanalid

Pilootkaar

Kaitsegaasi sisselase

Plasmagaasi sisselase

Pilootkaar

Vee sisselase

Vee väljalase

6. PEATÜKK PLASMAPÕLETI PT36

6.11 Sissejuhatus

Põleti osade kulumine on plasmalõikuse juures tavaline. Plasmakaare käivitamine põhjustab nii elektroodi kui otsaku erosiooni. PT-36 osade regulaarne kontrollimine ja vahetamine on tähtis lõikekvaliteedi ja osade ühtlase suuruse tagamiseks.

6.12 Põleti esiosa demonteerimine

OHT

KUUM PÕLETI TEKITAB NAHAPÕLETUSI. ENNE HOOLDAMIST LASKE PÕLETIL JAHTUDA.

1. Eemaldage kaitsegaasi kupli kinnitus.

MÄRKUS.

Kui kaitsekupli hoidikut on raske eemaldada, proovige esmalt otsaku kinnituskuplit pingutada,

et kaitsekupli kinnitust surve alt vabastada.

2. Kontrollige kaitsekupli ja hoidiku kokkupuutepindu täkete ja mustuse suhtes, mis võivad nende osade metallpindade vahelist kontakti takistada. Pöörake tähelepanu kaitsekupli sisestele täppkahjustustele ja kaarejälgedele. Otsige märke kaitse tipu suilamisest. Vahetage kahjustatud osad.

3. Kontrollige difuusorit mustuse suhtes ja puhastage vajadusel. Esineda võib ülemiste sälkude kulumist, mis mõjutab gaasi vooluhulka. Vahetage see osa välja iga teise kaitsevahetuse käigus. Sagedasel väikeste detailide lõikamisel või suurema kui 0,75" (19,1 mm) paksusega materjali lõikamisel eralduva kuumuse tõttu võivad osad vajada sagedasemat vahetamist.

Kui difuusor on kaitsesse ebaõigesti paigaldatud, ei saa põleti kor-

ETTEVAATUST!

ralikult töötada. Difuusori sälgud tuleb paigutada kaitsest eemale, nagu kujutatud joonisel.

Kaitsekuppel

Kaitsekupli hoidik

Difuusor

Põleti kere

Elektrood

Otsak

Otsaku kinnituskuppel

6. PEATÜKK PLASMAPÕLETI PT36

4. Kruvige otsaku hoidik lahti ja tõmmake otsak põletikerest otse välja. Kontrollige otsaku hoidiku isolaatoriosa pragude ja kahjustuste suhtes. Vahetage kahjustatud osad.

Kontrollige otsakut:

• sulamise või ülemäärase voolusiirde jälgede suhtes.

• sisemisest kaarlahendusest tingitud õõnsuste suhtes.

• märkide või sügavate kriimustuste olemasolu suhtes rõngastihendi kontaktpinnal.

• sisselõiked, sälgud, kulumine rõngastihendil.

• kõrvaldage (otsakult) hafniumijäägid teraskäsna abil.

Vahetage kõik kahjustatud osad välja.

MÄRKUS.

Sisemiste pindade värvimuutused ja väiksemad mustad käivitusjäljed on tavapärased ega mõ-

juta lõikamistulemust.

Kui hoidikut on pingutatud ebapiisavalt, võib elektrood lahtikeeramisel elektroodihoidikust eraldatud olla.

Elektroodi paigaldamisel pingutage piisavalt hoidikut, et elektrood oleks korralikult kseeritud.

5. Eemaldage elektrood vastava tööriista abil.

6. Võtke elektrood hoidikust välja. Asetage hoidiku lamedad pinnad 5/16" mutrivõtme vahele. Keerake elektroodi eemaldustööriista abil vastupäeva ja eemaldage. Vahetage elektrood välja, kui selle tsentriava mõõt on suurem kui 0,09" (3/32").

Põleti kere

Elektroodi eemaldustööriist

Elektrood

Vahetage elektrood välja, kui selle

tsentriava mõõt on suurem kui 0,09"

(3/32")

6. PEATÜKK PLASMAPÕLETI PT36

7. Eemaldage elektroodihoidik põleti kerest. Elektroodihoidiku eemaldustööriista kuuskantosa haakuv hoidiku kuukantosaga.

Eemaldustööriist

Elektrood

Gaasisummuti

Elektroodihoidiku sõlm

MÄRKUS.

Elektroodihoidik on kaheosaline. Ärge eemaldage osi üksteisest. Kui hoidik on kahjustatud, va-

hetage terve elektroodihoidiku sõlm välja.

Demonteerige elektroodihoidik ja gaasisummuti. Eemaldage rõngastihend ettevaatlikult elektroodihoidikult

ja lükake summuti hoidikult maha. Kontrollige otsaku kontaktpinda (esiserva) täkete suhtes. Püüdke avastada praod ja avade ummistused. Ärge üritage avasid puhastada. Vahetage kahjustatud summuti välja.

MÄRKUS.

Kontrollige rõngastihendeid täkete ja muude kahjustuste suhtes, mis võivad vähendada rõngas-

tihendi gaasi- ja veetihedust.

Gaasisummuti

Elektroodihoidiku sõlm

Rõngastihend

MÄRKUS.

Nende pindade värvimuutus on tavaline.

Seda põhjustab galvaaniline korrosioon.

6. PEATÜKK PLASMAPÕLETI PT36

6.13 Põleti esiosa kokkupanek

Ülepingutatud osi on raske lahti võtta ning need võivad põletit kahjustada. Ärge osi montaaži ajal üle pingutage. Keermestatud osad

ETTEVAATUST!

• Kokkupanek toimub vastupidiselt lahtivõtmisele.

• Enne paigaldamist katke rõngastihendid väga õhukese silikoonmäärde kihiga. See on vajalik tihendite lahtivõtmise hõlbustamiseks järgmise hoolduse käigus.

• Elektroodi paigaldades tuleb pingutada mõõdukalt. Kui elektroodihoidik on pingutatud elektroodist tugevamalt, saab kulunud elektroodid vahetada ka hoidikut eemaldamata.

Kokkupanemisel asetage otsak hoidekuplisse ja kruvige otsak koos hoidekupliga põleti kere külge. Nii on hõlpsam osade samateljelisust saavutada. Kaitsekuppel ja kaitsekupli hoidik tuleb

paigaldada alles pärast otsaku hoidekupli ja otsaku paigaldamist.

on konstrueeritud nõuetekohaselt toimima käsitsi pingutatuna momendiga 40 kuni 60 toll/nael.

MÄRKUS.

Vastasel korral ei asetu osad ettenähtud kohale ja tekib leke.

Kaitsekuppel

Kaitsekupli hoidik

Difuusor

Otsaku hoidekuppel

Otsak

Elektrood

Põleti kere

6. PEATÜKK PLASMAPÕLETI PT36

6.13.1 Põleti esiosa kokkupanek kiirlaaduriga

Kiirlaadur (p/n 0558006164) hõlbustab põleti esimese osa komponentide monteerimist.

1. samm. Kiirlaaduri kasutamiseks sisestage otsak esmalt kinni tuskuplisse.

Otsak

Otsaku kinnituskuppel

2. samm. Kruvige kiirlaadur otsaku kinnituskuplisse, et otsak kseerida.

3. samm. Kruvige kseerimismutter otsakule, kasutades eelkooste tööriista p/n 0558005917, mis kuulub kiirlaaduri komplekti.

4. samm. Eemaldage kiirlaadur. Ülejäänud osade nõuetekohase istu saavutamiseks tuleb kiirlaadur kindlasti eemaldada.

5. samm. Sisestage difuusor kaitsekuplisse.

Difuusor

6. samm. Sisestage otsaku hoidekupli sõlm kaitsekupli hoidikusse.

Standardne otsaku kinnituskuppel

Kaitsekupli hoidiku sõlm

Eelkoostetööriist

Kinnitusmutter p/n 0558005916

Kaitsekuppel

Kaitsekupli hoidik

7. samm. Kruvige kaitsekupli hoidiku sõlm otsaku hoidekupli sõlme külge.

6. PEATÜKK PLASMAPÕLETI PT36

6.14 Põleti esiosa demonteerimine (paksu plaadi tootmistöö jaoks)

OHT

ETTEVAATUST!

1. Eemaldage tugevvoolu otsaku hoidekupli sõlm. Kui sõlme osi pole tarvis vahetada, võib sõlme lahti võtmata jätta. Kontrollige katisekupli osi sulamismärkide suhtes ning kontrollige otsaku hoidekupli isolaatoriosa kulumise ja kahjustuste suhtes.

KUUM PÕLETI TEKITAB NAHAPÕLETUSI. ENNE HOOLDAMIST LASKE PÕLETIL JAHTUDA.

Kui difuusor on kaitsesse ebaõigesti paigaldatud, ei saa põleti korralikult töötada. Difuusori sälgud tuleb paigutada kaitsest eemale, nagu kujutatud joonisel.

Tugevvoolu kaitse

Põleti kere

Otsak

Tugevvoolu otsaku kinnituskupli sõlm

6. PEATÜKK PLASMAPÕLETI PT36

2. Tõmmake otsak põleti kerest otse välja.

Kontrollige otsakut:

• sulamise või ülemäärase voolusiirde jälgede suhtes.

• sisemisest kaarlahendusest tingitud õõnsuste suhtes.

• märkide või sügavate kriimustuste olemasolu suhtes rõngastihendi kontaktpinnal.

• sisselõiked, sälgud, kulumine rõngastihendil.

• kõrvaldage (otsakult) karbiidijäägid teraskäsna abil.

Põleti kere

Otsaku kinnituskuppel

Vahetage kõik kahjustatud osad välja.

Otsak

MÄRKUS.

Sisemiste pindade värvimuutused ja väiksemad mustad käivitusjäljed

on tavapärased ega mõjuta lõikamistulemust.

3. Eemaldage elektrood vastava tööriista abil.

4. Võtke elektrood hoidikust välja. Asetage hoidiku lamedad pinnad 5/16" mutrivõtme vahele. Keerake padrunikere eemaldustööriista abil vastupäeva ja eemaldage. Vahetage elektrood välja, kui selle tsentriava on suurem kui 0,06" (1/16") või kui selle lamedad pinna on muutunud ebatasaseks või kulunud. Elektroodi paigaldamisel rakendage ainult piisavat pingutusmomenti.

Põleti kere

Märkus.

Elektrood on kahe kasutatava otsaga. Ühe otsa kulumisel pöörake elektrood

ümber ja jätkake selle kasutamist.

Elektrood

Elektroodi eemaldustööriist

Padrun

Padruni kere

Volframelektrood

6. PEATÜKK PLASMAPÕLETI PT36

5. Kui elektroodihoidik 3. etapi kestel lahti ei tulnud, eemaldage elektroodihoidik põleti kere küljest elektroodihoidiku eemaldustööriista abil. Elektroodihoidiku eemaldustööriista kuuskantosa haakuv hoidiku kuukantosaga.

Põleti kere

Elektroodihoidik

Elektroodihoidiku eemaldustööriist

Demonteerige elektroodihoidik ja gaasisummuti. Eemaldage rõngastihend ettevaatlikult elektroodihoidikult

MÄRKUS.

Kontrollige rõngastihendeid täkete ja muude kahjustuste suhtes,

mis võivad vähendada rõngastihendi gaasi- ja veetihedust.

Elektroodihoidik

Rõngastihend (asub summuti taga)

Gaasisummuti

6. PEATÜKK PLASMAPÕLETI PT36

6.15 Põleti esiosa kokkupanek (paksu plaadi tootmistöö jaoks)

Ülepingutatud osi on raske lahti võtta ning need võivad põletit kah-

ETTEVAATUST!

• Kokkupanek toimub vastupidiselt lahtivõtmisele.

• Enne paigaldamist katke rõngastihendid väga õhukese silikoonmäärde kihiga. See on vajalik tihendite lahtivõtmise hõlbustamiseks järgmise hoolduse käigus.

• Elektroodi paigaldades tuleb pingutada mõõdukalt.

justada. Ärge osi montaaži ajal üle pingutage. Keermestatud osad on konstrueeritud nõuetekohaselt toimima käsitsi pingutatuna momendiga 40 kuni 60 toll/nael.

Põleti kere

1. Vahetage elektroodihoidik põleti kerest. Elektroodihoidiku eemaldustööriista kuuskantosa haakuv hoidiku kuukantosaga.

Padrun

Padruni kere

Volframelektrood

2. Elektroodi paigaldamiseks monteerige kokku padrun, padruni kere ja elektrood. Sisestage elektroodisõlm elektroodi eemaldustööriista ja veenduge, et elektrood puudutab tööriista ava põhja (elektrood on kohale langenud).

6. PEATÜKK PLASMAPÕLETI PT36

3. Kruvige elektroodisõlm päripäeva põleti keresse. Elektrood on nõuetekohaselt pingutatud, kui padrun sulgub. Tugevvoolu otsaku hoidekupli kasutamisel eemaldage osutatud rõngastihend ja vahetage see välja rõngastihendi p/n 488158 vastu vastavalt joonisele.

Eemaldage see rõngastihend

Paigaldage siia rõngastihend p/n 488158

Otsaku kinnituskuppel

Põleti kere

Otsak

MÄRKUS.

Kokkupanemisel asetage otsak tugevoolu otsaku hoidekuplisse ja kruvige tugevvoolu otsak koos hoidekupliga põleti kere külge. Nii on hõlpsam osade samateljelisust saavutada. Tugev-

voolu hoidekupli saab igal ajal tugevvoolu otsaku hoidekupli külge kinnitada.

6. PEATÜKK PLASMAPÕLETI PT36

6.16 Põletikere hooldamine

• Kontrollige rõngastihendeid iga päev ja vahetage kahjustatud või kulunud tihendid välja.

• Enne paigaldamist katke rõngastihendid väga õhukese silikoonmäärde kihiga. See on vajalik tihendite lahtivõtmise hõlbustamiseks järgmise hoolduse käigus.

• Rõngastihend (1,61" (41 mm) I.D. x 0,07" (1,8 mm) BUNA-70A) p/n 996528.

ELEKTRILÖÖK VÕIB TAPPA! ENNE PÕLETI HOOLDAMIST:

HOIATUS

• Pöörake vooluallika toitelüliti VÄLJAS-asendisse.

• Katkestage ühendus primaartoiteallikaga.

Rõngastihendite asukohad

• Hoidke kontaktrõnga elektriklemmid määrdest ja mustusest puhtana.

• Kontrollige rõngast otsaku vahetamise ajal.

• Puhastage isopropüülalkoholis niisutatud puuvillase tampooniga.

Kontaktrõnga klemmid

Kontaktrõnga kruvi

Kontaktrõnga klemmid

Kontaktrõngas

6. PEATÜKK PLASMAPÕLETI PT36

6.17 Põleti kere eemaldamine ja paigaldamine

ELEKTRILÖÖK VÕIB TAPPA! ENNE PÕLETI HOOLDAMIST:

HOIATUS

• Pöörake vooluallika toitelüliti VÄLJAS-asendisse.

• Katkestage ühendus primaartoiteallikaga.

1. Vabastage kulunud ühenduse voolikuklamber, et põleti hülsi saaks vabastada ja kuni kaablikimbuni tagasi tõmmata. Umbes 7 tollist peaks piisama. Kruvige põleti hülss lahti ja tõmmake tagasi, kuni pilootkaare ühendus nähtavale ilmub.

Käepide

Põleti kere

2. Vabastage toitekaablid, mis on kruvitud lühemate varte külge põleti taga. Pange tähele, et üks ühendustest

on vasaku käe keermega. Kruvige gaasivoolikut põleti pea küljest lahti, kasutades 7/16" (11,1 mm) ja 1/2" (12,7mm) mutrivõtit. Gaasivoolikute eemaldamine on kergem, kui toitekaablid on esmalt eemaldatud.

1/2" toitekaali

ühendused

1/2" kaitsegaasi

ühendus

7/16" plasmagaasi

ühendus

6. PEATÜKK PLASMAPÕLETI PT36

3. Eemaldage pilootkaare ühendusel oleva halli plastisolaatori tagant isoleerpael. Tõmmake isolaator tagasi ja vabastage ühenusklemmid.

Pilootkaare kaabel

Traatümbris

Isoleerpael

(joonisel eemaldatud)

Ühendusklemm

4. Uue põletipea sõlme paigaldamine: ühendage pilootkaare kaabel ja toitekaabel vastupidises järjekorras nende lahtivõtmisele. Lekete vältimiseks veenduge, et gaasi- ja veeliitmikud on piisavalt pingutatud, kuid ärge kasutage tiitmike tihendamiseks hermeetikut. Kui ühendusklemm tundub lahtine, pingutage ühendust klemmi osade kokkupigistamise teel näpitstangidega pärast klemmi ühendamist. Veenduge, et pilootkaare isolaatori ümber on 10 keerdu isoleerpaela.

Uus põletipea sõlm

5. Lükake käepidet edasi ja kruvige see kindlalt põleti kerele.

6. PEATÜKK PLASMAPÕLETI PT36

6.18 Kulumaterjalide lühenenud tööaeg

1. Raamidetailide lõikamine

Raamidetailide lõikamine (pärast väljalõigatud detailide eemaldamist jäävad lauale materjalijäägid). Nende eemaldamine laualt võib elektroodi tööaega lühendada, kuna:

• see põhjustab põleti töökohalt eemaldamise.

• alustamiste sagedus suureneb oluliselt. See on probleemiks enamasti O2-ga lõikamisel ning vältimiseks tuleks valida võimalikult väheste alustuskohtadega lõikamisjoon.

• suureneb tõenäosus, et plaat tõuseb üles ja puudutab otsakut, mille tõttu tekib topeltkaar. Selle vältimiseks peab operaator toimingut tähelepanelikult jälgima ning voolukontakti suurendama ja lõikamiskiirust vähendama.

Võimalusel lõigake raamidetaile OXWELD-i põletiga või kasutage põletit PT-36 suure voolukontaktiga.

2. Probleemid kõrguse reguleerimisel

• Põleti uppumist põhjustab sageli kaarepinge muutmine automaatse kõrguse reguleerimise kasutamisel. Pingemuutus on enamasti tingitud plaadi langemisest kaarest eemale. Kõrguse reguleerimise väljalülitamine ja kaare kustutamine enne langeva plaadi lõikamise lõpetamist aitab neid probleeme tõhusalt vältida.

• Uppumine võib aset leida ka lõike alustamisel, liiga suure liikumise viivituse korral. See on tõenäolisem õhukese materjali lõikamisel. Vähendage viivitust või lülitage kõrguse reguleerimine välja.

• Uppumine võib olla tingitud ka kõrguse regulaatori tõrkest.

3. Voolukontakt on läbistamisel liiga väike Suurendage läbistamise voolukontakti.

4. Lõike alustamine servast katkematu pilootkaareg

5. Detail libiseb

Tilkade kinnitumine läbistushetkel

Asetage põleti täpsemalt või alustage lõikamist lähedal olevast jääkmaterjalist.

Otsak võib kahjustada saada, kui põleti puudutab ülespoole painutatud osa.

Suurendage voolukontakti või kasutage pikemat sissejuhtimisaega.

7. Detail pole enne lõikamise algust läbistatud Pikendage algset viibeaega.

Jahutusvedeliku vooluhulk väike Plasmagaasi vooluhulk suur Voolutugevus liiga suur Korrigeerige sätteid.

9. Jahutusvedelik lekib põletisse Kõrvaldage lekked.

6. PEATÜKK PLASMAPÕLETI PT36

Jahutusvedeliku lekete kontrollimine:

Jahutusvedelik võib lekkida elektroodi, elektroodihoidiku, otsaku ja põleti kere tihendite kaudu. Vedelik võib lekkida ka põleti, otsaku hoidekupli ning toitekaabli isolatsiooni pragudest.

Lekkekoha otsimiseks eemaldage kaitsekuppel, puhastage ja tühjendage põleti ning asetage see puhtale kuivale plaadile. Kui gaaside juurdevool on suletud, avage jahutusvedelik mitmeks minutiks ja otsige lekkekohti. Avage plasmagaasi juurdevool ja vaadake kas otsakust tuleb udu. Kui ei tule, sulgege plasmagaas, avage kaitsegaas ning vaadake kas kaitsegaasi kanalist otsaku hoidekuplis tuleb udu.

Kui lekkekoht asub otsaku avas, eemaldage otsak ning kontrollige otsaku, elektroodi ja elektroodihoidiku rõngastihendeid. Kontrollige elektroodihoidiku ja roostevabast terasest põletiümbrise kontaktindu.

Kui arvate, et lekkekoht asub elektroodis, võite paigaldada PT-19XL 100 kuni 200 A kaheosalise otsakualuse ilma otsaku tiputa. Pärast tühjendamist käivitage vedelikjahuti, kui gaasi juurdevool on suletud, ja jälgige elektroodiotsa. Kui sinna koguneb vett, kontrollige, kas see ei ole voola alla lekkivast rõngastihendist, piki elektroodi külge.

Kui vedelikjahuti käitamiseks on vaja voolu, saab põleti varustada kõrgema toitepingega ka ilma kaareta. Ärge puudutage põletit, kui

HOIATUS

toiteallikas on ühendatud.

6. PEATÜKK PLASMAPÕLETI PT36

6.19 Varuosad

6.19.1 Üldist

Teatage alati selle seadme seerianumber, mille jaoks osi kasutatakse. Seerianumbri leiate seadme andmesildilt.

6.19.2 Tellimine

Nõuetekohase toimimise tagamiseks soovitame koos seadmega kasutada ainult ESAB-i originaalosi ja -materjale. Muu päritoluga osade kasutamine võib katkestada seadme garantii.

Varuosi saab tellida ESAB-i esindajalt.

Varuosade tellimisel ärge unustage teatamast võimalikke transporti puudutavaid erijuhiseid.

Klienditeenindajate telefoninumbrid leiate juhendi lõpus olevast suhtlemisjuhisest.

Märkus.

Tootenumbrita osad on materjalide koondis loetletud vaid informatiivsel otstarbel.

Vastavad osad tuleb hankida kohapeal.

6. PEATÜKK PLASMAPÕLETI PT36

PT-36

Mehhaniseeritud plasmakaarlõikuri põleti

paksu plaadi lõikamiseks tootmisel

Kasutage:

PT-36 H35 paksu plaadi käivituskomplekt ..................... 0558005225

Osa nr Toote nr Hulk Kirjeldus

1 0558003963 1 Elektrood, volfram 0,19" (4,8 mm) D 2 0558003965 1 Otsak H35 0,198" (5,0 mm) Divergent 3 0558003964 1 Padrun 0,19" (4,8 mm) D elektroodile 4 0558005689 1 Elektroodi/padruni hoidik PT-36 5 0558003967 1 Padruni kere 6 0558002532 1 Summuti, 32 auku x 0,023" (0,6 mm) 7 0558006688 1 Tugevvoolu kaitse 8 0558003918 1 Elektroodi hoidetööriist PT-36 9 0558003962 1 Volframelektroodi tööriist

10 0558006690 1 Otsaku kinnituskupli sõlm, tugevvool

MÄRKUS.

Need on ainsad paksu plaadi

lõikamiskomplektis erine-

181W89

488158

vad osad. Vaadake seadistusjuhiseid ja parameetreid lõikamisandmete juhendist

(0558008434/0558008435).

MÄRKUS.

P/N 0558003965 tarnitakse koos kahe (2)

paigaldatud tootega p/n 181W89 ning ühe

(1) karbis lahtiselt oleva tootega p/n 488158.

Tugevvoolu otsaku hoidekupli ja tugev-

voolu kaitse kasutamisel vastavalt soovitu-

sele eemaldage ja kõrvaldage avale lähim

rõngastihend ning paigaldage toode p/n

488158 astmele, mis on algselt mõeldud

difuusori jaoks.

6. PEATÜKK PLASMAPÕLETI PT36

* materjalide koond asub 11 x 17 lahtipööratavatel lehtedel (0558008300)

Rõngastihendid, mis tarnitakse koos põleti kerega, P/N 996528

Rõngastihend, mis tarnitakse koos elektroodihoidikuga, P/N 86W99

Koos elektroodiga tarnitav rõngastihend

Koos otsakuga tarnitavad rõngastihendid, p/n 181W89

MÄRKUS.

Osad 8, 15, 18 ja 33 tarnitakse kotis

koos põletiga.

6. PEATÜKK PLASMAPÕLETI PT36

MÄRKUSED

REVISION HISTORY

1. Initial release - 05/2011

2. Revision 06/2011 - updated kit numbers

3. Revision 01/2012 - removed Torch Lead sets per N. Dortman.

ESAB subsidiaries and representative offices

Europe

AUSTRIA

ESAB Ges.m.b.H Vienna-- Liesing Tel: +43 1 888 25 11 Fax: +43 1 888 25 11 85

BELGIUM

S.A. ESAB N.V. Brussels Tel: +32 2 745 11 00 Fax: +32 2 745 11 28

THE CZECH REPUBLIC

ESAB VAMBERK s.r.o. Prague Tel: +420 2 819 40 885 Fax: +420 2 819 40 120

DENMARK

Aktieselskabet ESAB Copenhagen--Valby Tel: +45 36 30 01 11 Fax: +45 36 30 40 03

FINLAND

ESAB Oy Helsinki Tel: +358 9 547 761 Fax: +358 9 547 77 71

FRANCE

ESAB France S.A. Cergy Pontoise Tel: +33 1 30 75 55 00 Fax: +33 1 30 75 55 24

GERMANY

ESAB GmbH Solingen Tel: +49 212 298 0 Fax: +49 212 298 218

GREAT BRITAIN

ESAB Group (UK) Ltd Waltham Cross Tel: +44 1992 76 85 15 Fax: +44 1992 71 58 03

ESAB Automation Ltd Andover Tel: +44 1264 33 22 33 Fax: +44 1264 33 20 74

HUNGARY

ESAB Kft Budapest Tel: +36 1 20 44 182 Fax: +36 1 20 44 186

ITALY

ESAB Saldatura S.p.A. Mesero (Mi) Tel: +39 02 97 96 81 Fax: +39 02 97 28 91 81

THE NETHERLANDS

ESAB Nederland B.V. Utrecht Tel: +31 30 2485 377 Fax: +31 30 2485 260

NORWAY

AS ESAB Larvik Tel: +47 33 12 10 00 Fax: +47 33 11 52 03

POLAND

ESAB Sp.zo.o. Katowice Tel: +48 32 351 11 00 Fax: +48 32 351 11 20

PORTUGAL

ESAB Lda Lisbon Tel: +351 8 310 960 Fax: +351 1 859 1277

SLOVAKIA

ESAB Slovakia s.r.o. Bratislava Tel: +421 7 44 88 24 26 Fax: +421 7 44 88 87 41

SPAIN

ESAB Ibérica S.A. Alcalá de Henares (MADRID) Tel: +34 91 878 3600 Fax: +34 91 802 3461

SWEDEN

ESAB Sverige AB Gothenburg Tel: +46 31 50 95 00 Fax: +46 31 50 92 22

ESAB International AB Gothenburg Tel: +46 31 50 90 00 Fax: +46 31 50 93 60

SWITZERLAND

ESAB AG Dietikon Tel: +41 1 741 25 25 Fax: +41 1 740 30 55

North and South America

ARGENTINA

CONARCO Buenos Aires Tel: +54 11 4 753 4039 Fax: +54 11 4 753 6313

BRAZIL

ESAB S.A. Contagem--MG Tel: +55 31 2191 4333 Fax: +55 31 2191 4440

CANADA

ESAB Group Canada Inc. Missisauga, Ontario Tel: +1 905 670 02 20 Fax: +1 905 670 48 79

MEXICO

ESAB Mexico S.A. Monterrey Tel: +52 8 350 5959 Fax: +52 8 350 7554

USA

ESAB Welding & Cutting Products Florence, SC Tel: +1 843 669 44 11 Fax: +1 843 664 57 48

Asia/Pacific

CHINA

Shanghai ESAB A/P Shanghai Tel: +86 21 5308 9922 Fax: +86 21 6566 6622

INDIA

ESAB India Ltd Calcutta Tel: +91 33 478 45 17 Fax: +91 33 468 18 80

INDONESIA

P.T. ESABindo Pratama Jakarta Tel: +62 21 460 0188 Fax: +62 21 461 2929

JAPAN

ESAB Japan Tokyo Tel: +81 3 5296 7371 Fax: +81 3 5296 8080

MALAYSIA

ESAB (Malaysia) Snd Bhd Shah Alam Selangor Tel: +60 3 5511 3615 Fax: +60 3 5512 3552

SINGAPORE

ESAB Asia/Pacific Pte Ltd Singapore Tel: +65 6861 43 22 Fax: +65 6861 31 95

SOUTH KOREA

ESAB SeAH Corporation Kyungnam Tel: +82 55 269 8170 Fax: +82 55 289 8864

UNITED ARAB EMIRATES

ESAB Middle East FZE Dubai Tel: +971 4 887 21 11 Fax: +971 4 887 22 63

Representative offices

BULGARIA

ESAB Representative Office Sofia Tel/Fax: +359 2 974 42 88

EGYPT

ESAB Egypt Dokki--Cairo Tel: +20 2 390 96 69 Fax: +20 2 393 32 13

ROMANIA

ESAB Representative Office Bucharest Tel/Fax: +40 1 322 36 74

RUSSIA--CIS

ESAB Representative Office Moscow Tel: +7 095 937 98 20 Fax: +7 095 937 95 80

ESAB Representative Office St Petersburg Tel: +7 812 325 43 62 Fax: +7 812 325 66 85

Distributors

For addresses and phone numbers to our distributors in other countries, please visit our home page

www.esab.com

ESAB AB SE--695 81 LAXÅ SWEDEN Phone +46 584 81 000

www.esab.com

ESAB M3 Plasma System Interconnection m3 G2 Plasma System Instruction manual [et]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual