ESAB m3 plasma PT-36 Integrated Gas Control (IGC) System - Vision 5x Instruction manual [fr]
PT-36 Régulateur de gaz intégré (IGC) - Vision 5x
Manuel des données de coupe (FR)
0558012661 Version 4.61 released on 01Sep15
ASSUREZVOUS QUE CETTE INFORMATION EST DISTRIBUÉE À L'OPÉRATEUR.
VOUS POUVEZ OBTENIR DES COPIES SUPPLÉMENTAIRES CHEZ VOTRE FOURNISSEUR.
ATTENTION
Les INSTRUCTIONS suivantes sont destinées aux opérateurs qualiés seulement. Si
vous n’avez pas une connaissance approfondie des principes de fonctionnement et des
règles de sécurité pour le soudage à l’arc et l’équipement de coupage, nous vous
suggérons de lire notre brochure « Precautions and Safe Practices for Arc Welding, Cutting and Gouging, » Formulaire 52-529. Ne permettez PAS aux personnes non qualiées
d’installer, d’opérer ou de faire l’entretien de cet équipement. Ne tentez PAS d’installer
ou d’opérer cet équipement avant de lire et de bien comprendre ces instructions. Si vous
ne comprenez pas bien les instructions, communiquez avec votre fournisseur pour plus
de renseignements. Assurez-vous de lire les Règles de Sécurité avant d’installer ou
d’opérer cet équipement.
RESPONSABILITÉS DE L'UTILISATEUR
Cet équipement opérera conformément à la description contenue dans ce manuel, les étiquettes
d’accompagnement et/ou les feuillets d’information si l’équipement est installé, opéré, entretenu
et réparé selon les instructions fournies. Vous devez faire une vérication périodique de
l’équipement. Ne jamais utiliser un équipement qui ne fonctionne pas bien ou n’est pas bien
entretenu. Les pièces qui sont brisées, usées, déformées ou contaminées doivent être remplacées
immédiatement. Dans le cas où une réparation ou un remplacement est nécessaire, il est
recommandé par le fabricant de faire une demande de conseil de service écrite ou par téléphone
chez le Distributeur Autorisé de votre équipement.
Cet équipement ou ses pièces ne doivent pas être modiés sans permission préalable écrite par
le fabricant. L’utilisateur de l’équipement sera le seul responsable de toute défaillance résultant
d’une utilisation incorrecte, un entretien fautif, des dommages, une réparation incorrecte ou une
modication par une personne autre que le fabricant ou un centre de service désigné par le
fabricant.
ASSUREZ-VOUS DE LIRE ET DE COMPRENDRE LE MANUEL D'UTILISATION AVANT
D'INSTALLER OU D'OPÉRER L'UNITÉ.
PROTÉGEZ-VOUS ET LES AUTRES !
2
TABLE DES MATIÈRES
TITRE DE SOUS-SECTION ......................................................................PAGE
Consignes de sécurité.......................................................................................5
Acier au carbone Qualité...................................................................................13
Aluminium Qualité ........................................................................................33
Acier inoxydable Qualité ...................................................................................37
Acier au carbone Production...............................................................................51
Aluminium Production.................................................................................... 69
Acier inoxydable Production . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .81
Injection d’eau Production aluminium ....................................................................103
Injection d’eau Production acier inoxydable ...............................................................113
Acier au carbone Air ..................................................................................... 127
Aluminium Air............................................................................................141
Acier inoxydable Air ..................................................................................... 147
3
TABLE DES MATIÈRES
4
SECTION 1 PRÉCAUTIONS DE SÉCURITÉ
1.0 Précautions de sécurité
Les utilisateurs du matériel de soudage et de coupage plasma ESAB ont la responsabilité ultime d'assurer que
toute personne qui opère ou qui se trouve dans l'aire de travail observe les précautions de sécurité pertinentes. Les
précautions de sécurité doivent répondre aux exigences applicables à ce type de matériel de soudage ou de coupage
plasma. Les recommandations suivantes doivent être observées en plus des règles standard qui s'appliquent au lieu
de travail.
Tous les travaux doivent être eectués par un personnel qualié possédant de bonnes connaissances par rapport
au fonctionnement du matériel de soudage et de coupage plasma. Un fontionnement incorrect du matériel peut
produire des situations dangereuses qui peuvent causer des blessures à l'opérateur ou des dommages au matériel.
1. Toute personne travaillant avec le matériel de soudage ou de coupage plasma doit connaître :
- son fonctionnement;
- l'emplacement des interrupteurs d'arrêt d'urgence;
- sa fonction;
- les précautions de sécurité pertinentes;
- les procédures de soudage et/ou de coupage plasma.
2. L'opérateur doit assurer que :
- seules les personnes autorisées à travailler sur l'équipement se trouvent dans l'aire de travail lors de la mise en
marche de l'équipement;
- toutes les personnes dans l'aire de travail sont protégées lorsque l'arc est amorcé.
3. Le lieu de travail doit être :
- aménagé convenablement pour acquérir le matériel en toute sécurité;
- libre de courants d'air.
4. Équipement de sécurité personnelle
- Vous devez toujours utiliser un équipement de sécurité convenable tels que les lunettes de protection, les
vêtement ininammables et des gants de protection.
- Vous ne devez jamais porter de vêtements amples, tels que foulards, bracelets, bagues, etc., qui pourraient
se prendre dans l'appareil ou causer des brûlures.
5. Précautions générales :
- Assurez-vous que le câble de retour est bien branché.
- La réparation d'un équipement de haute tension doit être eectuée par un électricien qualié
seulement.
- Un équipement d'extinction d'incendie approprié doit être à proximité de l'appareil et l'emplacement doit
être clairement indiqué.
- Vous ne devez jamais procéder à la lubrication ou l'entretien du matériel lorsque l'appareil est en marche.
5
SECTION 1 PRÉCAUTIONS DE SÉCURITÉ
Classe de boîtier
Le code IP indique la classe du boîtier, à savoir le niveau de protection oert contre toute pénétration par
des objets solides ou de l’eau. La protection est fournie contre le contact d’un doigt, la pénétration d’objets
solides d’une taille supérieure à 12mm et contre l’eau pulvérisée jusqu’à 60 degrés de la verticale. L’équipement
marqué IP23S peut être stocké mais ne doit pas être utilisé à l’extérieur quand il pleut à moins d’être sous abri.
ATTENTION
Si l’équipement est placé sur une surface inclinée
de plus de 15°, il y a danger de basculement et en
conséquence, des blessures personnelles et/ou des
dommages importants à l’équipement.
Inclinaison
maximum
autorisée
15°
6
SECTION 1 CONSIGNES DE SÉCURITÉ
LE SOUDAGE ET LE COUPAGE À L'ARC PEUVENT CAUSER DES
BLESSURES À L'OPÉRATEUR OU LES AUTRES PERSONNES
SE TROUVANT DANS L'AIRE DE TRAVAIL. ASSUREZ-VOUS
AVERTISSEMENT
CHOC ÉLECTRIQUE - peut être mortel.
- Assurez-vous que l'unité de soudage ou de coupage plasma est installée et mise à la terre conformément
aux normes applicables.
- Ne touchez pas aux pièces électriques sous tension ou les électrodes si vos mains ne sont pas bien
protégées ou si vos gants ou vos vêtements sont humides.
- Assurez-vous que votre corps est bien isolé de la mise à la terre et de la pièce à traiter.
- Assurez-vous que votre position de travail est sécure.
VAPEURS ET GAZ - peuvent être danereux pour la santé.
- Gardez votre tête éloignée des vapeurs.
- Utilisez un système de ventilation et/ou d'extraction à l'arc pour évacuer les vapeurs et les gaz de votre
zone respiratoire.
DE PRENDRE TOUTES LES PRÉCAUTIONS NÉCESSAIRES
LORS D'UNE OPÉRATION DE SOUDAGE OU DE COUPAGE.
DEMANDEZ À VOTRE EMPLOYEUR UNE COPIE DES
MESURES DE SÉCURITÉ QUI DOIVENT ÊTRE ÉLABORÉES À
PARTIR DES DONNÉES DES RISQUE DU FABRICANT.
RAYONS DE L'ARC - peuvent endommager la vue ou brûler la peau.
- Protégez vos yeux et votre corps. Utilisez un écran de soudage/coupage plasma convenable équipé de
lentilles teintées et portez des vêtements de protection.
- Protégez les personnes se trouvant dans l'aire de travail à l'aide d'un écran ou d'un rideau protecteur
convenable.
RISQUE D'INCENDIE
- Les étincelles (projections) peuvent causer un incendie. Assurez-vous qu'il n'y a pas de matériel
inammable à proximité de l'appareil.
BRUIT - un bruit excessif peut endommager la capacité auditive.
- Protégez vos oreilles. Utilisez des protecteurs d'oreilles ou un autre type de protection auditive.
- Avertissez les personnes se trouvant dans l'aire de travail de ce risque.
FONCTIONNEMENT DÉFECTUEUX - Dans le cas d'un fonctionnement défectueux demandez l'aide d'une
personne qualiée.
ASSUREZ-VOUS DE LIRE ET DE COMPRENDRE LE MANUEL D'UTILISATION AVANT
D'INSTALLER OU D'OPÉRER L'UNITÉ. PROTÉGEZ-VOUS ET LES AUTRES !
Ce produit est uniquement destiné à la découpe du plasma. Toute autre
ATTENTION
utilisation peut entraîner des blessures ou endommager l’équipement.
ATTENTION
Pour éviter toute blessure personnelle et/ou endommagement à l’équipement, soulever à l’aide
de la méthode et des points d’attache indiqués ici.
7
SECTION 1 PRÉCAUTIONS DE SÉCURITÉ
8
SECTION 1 CONSIGNES DE SÉCURITÉ
AVERTISSEMENT
Danger d'explosion d'hydrogène! Lire ce qui suit avant de couper avec une table à eau.
Il peut y avoir danger lorsqu'une table à eau est utilisée pour la coupe d'arc plasma. De sérieuses explosions peuvent
provenir de l'accumulation de l'hydrogène se trouvant sous la plaque coupée. Ces explositions peuvent causer des
dommages revenant particulièrement chers. Elles peuvent également blesser ou entraîne la mort. Les meilleurs
informations disponibles indiquent que trois sources possibles d'hydrogène existent dans les tables à eau :
1. Réaction du métal en fusion
L'hydrogène est en grande partie dégagée par une réaction rapide du métal en fusion depuis l'entaille dans l'eau pour
former des oxydes métalliques. Cette réaction explique pourquoi les métaux réactifs ayant de grandes anités avec
l'oxygène, tels que l'aluminium et le magnésium, dégagent volumes d'hydrogène pendant la coupe plus importants
que le fer ou l'acier. La majorité de cet hydrogène arrive immédiatement à la surface mais une certaine quantité colle
aux petites paticules métalliques. Ces particulies se posent au fond de la table à eau et l'hydrogène se transforme en
bulle sur la surface.
2. Réaction chimique lente
L'hydrogène peut également résulter de réactions chimiques plus lentes de particules métalliques froides avec l'eau,
des métaux dissemblables ou des produits chimiques dans l'eau. L'hydrogène forme peu à peu des bulles à la surface.
3. Gaz plasma et gaz de protection
De l’hydrogène gazeux ou des gaz de chaue, tels que le méthane (CH4), peuvent se dégager du gaz plasma et du
gaz de protection. Le H-35 est un gaz plasma communément utilisé. Ce gaz contient 35 % d’hydrogène par volume.
Lorsque le H-35 est utilisé à forte intensité, une quantité d’hydrogène pouvant aller jusqu’à 125 pi3/h se dégage.
Indépendamment de la source, le gaz d’hydrogène peut être recueilli dans des poches formées par la plaque en
cours de coupe et des lamelles sur la table, ou des poches provenant d’une plaque gauchie. Il peut aussi y avoir une
accumulation d’hydrogène sous le plateau de scories ou même dans le réservoir d’air, ci ceux-ci font partie de la
conception de la table. L’hydrogène, en présence d’oxygène ou d’air, peut être allumé par l’arc plasma ou l’étincelle
d’une source quelconque.
4. Procédez selon ces pratiques pour réduire la génération et l'accumulation d'hydrogène :
A. Nettoyez fréquemment le crassier (plus particulièrement les particules nes) du fond de la table. Remplissez la
tableau avec de l'eau propre.
B. Ne laissez pas de plaques sur la table pendant la nuit ou le week-end.
C. Si une table à eau n'a pas été utilisée pendant plusieurs heures, faites-la vibrer d'une manière ou d'une autre
avant de poser la première plaque. L'hydrogène accumulée se brisera et se dissipera et ne sera pas conné par
une plaque sur la table. Pour ce faire, posez la première plaque sur la table avec une légère secousse, surélevez
ensuite la plaque pour permettre à l'hydrogène de s'échapper avant qu'elle ne s'installe pour la coupe.
D. En cas de coupe au-dessus de l'eau, installez des ventilateurs pour faire circuler l'air entre la plaque et la surface
de l'eau.
E. En cas de coupe sous l'eau, agitez l'eau sous la plaque pour éviter que l'hydrogène ne s'accumule. Pour ce faire,
aérez l'eau avec de l'air comprimé.
F. Dans la mesure du possible, changez le niveau de l'eau entre les coupes pour dissiper l'hydrogène accumulé.
G. Maintenez le niveau du pH de l'eau à environ 7 (neutre). Ce niveau permet de réduire le taux de réaction chimique
entre l'eau et les métaux.
9
SECTION 1 PRÉCAUTIONS DE SÉCURITÉ
AVERTISSEMENT
Danger d'explosion potentielle pendant la coupe plasma des mélanges aluminimium-lithium!
Les alliages aluminium-lithium (Al-Li) sont utilisés dans l'industrie aérospatiale en raison des économies de poids de
10% réalisées sur les alliages d'aluminium traditionnels. Il a été rapporté que les alliages Al-Li fusionnés sont propices aux
explosions lorsqu'ils sont en contact avec l'eau. En conséquence, la coupe plasma de ces alliages ne doit pas être eectuée
en présence d'eau. Ces alliages ne doivent être coupés qu'à sec sur une table sèche. Alcoa a déterminé qu'une coupe à sec
sur une table sèche n'ore pas de danger et donne de bons résultats de coupe. NE PAS couper à sec au-dessus de l'eau.
NE PAS couper avec injection d'eau.
La liste suivante énumère quelques alliages Al-Li disponibles :
Alithlite (Alcoa) X8192 (Alcoa)
Alithally (Alcoa) Navalite (U. S. Navy)
2090 Alliage (Alcoa) Lockalite (Lockhead)
X8090A (Alcoa) Kalite (Kaiser)
X8092 (Alcoa) 8091 (Alcan)
Pour de plus amples informations sur l'emploi sécuritaire concernant les dangers associés à ces alliages, contactez votre
fournisseur d'aluminium.
AVERTISSEMENT
L'huile et la graisse peuvent sérieusement brûler!
•Nejamaisutiliserd'huilenidegraissesurcettetorche.
•Manipulerlatorcheavecdesmainspropresuniquementsurunesurfacepropre.
•Utiliserlelubriantausiliciumuniquementselonlesinstructions.
•L'huileetlagraisses'enammentfacilementetpeuventsérieusementbrûlerenprésenced'oxygène
sous pression.
AVERTISSEMENT
Danger d'explosion d'hydrogène.
Ne pas eectuer de coupe sous l'eau avec H-35! L'accumulation dangereuse de l'hydrogène est possible
dans la table à eau. L'hydrogène est particulièrement explosive. Réduire le niveau d'eau à 4 po minimum en dessous de la pièce de travail. Faire vibrer la plaque, agiter l'air et l'eau fréquemment pour
éviter que l'hydrogène ne s'accumule.
AVERTISSEMENT
Danger d'étincelle.
La chaleur, les éclaboussures et les étincelles peuvent entraîner des incendies et des brûlures.
• Nepascouperprèsdematériauxcombustibles.
• Nepascouperdeconteneursdanslesquelssetrouvaientdescombustibles.
• Nepasporterdecombustiblessursoi,telqu'unbriquetaubutane.
• L'arcpilotepeutentraînerdesbrûlures.Tenirlabusedelatorcheàl'écartdesoietd'autrespersonnes
lorsque le processus du plasma est activé.
• Porteruneprotectionappropriéepourlesyeuxetlecorps.
• Porterdesgantsàmanchette,deschaussuresdesécuritéetunchapeau.
• Porterdesvêtementsignifugeantsrecouvranttouteslespartiesexposées.
• Porterdespantalonssansreverspouréviterquelesétincellesetéclaboussuresnepénètrent.
10
SECTION 1 CONSIGNES DE SÉCURITÉ
Débit de gaz maximum avec une torche PT-36
Gaz et
pression
Air (80psi / 5,5bar)
Procédé
Air (80psi / 5,5bar)
Rideau d'air
Argon
(125psi / 8,6bar)
CH-4
(75psi / 5,2bar)
H-35
(75psi / 5,2bar)
Nitrogène
(125psi / 8,6bar)
Oxygène
(125psi / 8,6bar)
Débit de gaz maximum - CFH (CMH)
Avec torche PT-36
EPP-201 EPP-360 EPP-450 EPP-601
269
(7, 6)
1200
(34)
100
(2,8)
85
(2,4)
95
(2,7)
385
(10,9)
66
(1,9)
Remarque: Pas de marque avec une buse de 600 Amp.
269
(7, 6)
1200
(34)
100
(2,8)
85
(2,4)
202
(5,7)
496
(14,0)
190
(5,4)
474
(13,4)
1200
(34)
100
(2,8)
85
(2,4)
202
(5,7)
496
(14,0)
295
(8,4)
474
(13,4)
1200
(34)
100
(2,8)
85
(2,4)
254
(7, 2)
496
(14,0)
295
(8,4)
Pureté du gaz
Filtré à 25 microns
Qualité DIN ISO 8573-1
Taille des particules 0,1µm Classe 1
Température +3SDgrC Classe 4
Propre, sec, sans huile
Filtré à 25 microns
99,995%, ltré à 25 microns
93%, ltré à 25 microns
99,995%, ltré à 25 microns
99,99%, ltré à 25 microns
99,5%, ltré à 25 microns
Les données de coupe M3 ont été recueillies à l’aide des matériaux suivants :
Aluminium : 6061,Al-Mg1 (aluminium-magnésium) SiCu (silicone-cuivre), AlMg1 SiCu, 3,3211
Acier au carbone : AISI 1008, ASTM A572 Gr.50, ASTM A36
Acier inoxydable : 304, 1.4301 CrNi (chromium-nickel) DIN 17440 X5 CrNi18-10 DIN EN 10088
***Pour obtenir des résultats optimaux, il faudra peut-être ajuster les paramètres de coupe publiés pour
les matériaux ayant des compositions et propriétés diérentes***
11
12
Acier au car-
bone Qualité
13
14
bou-
gaz
clier
cmh
109
NCode
bar
Coupe
Gaz plasma
Retard
de
Retard
teur
Hau-
de la
perfo-
Hauteur
teur
Hau-
N2
ARG
ARG
MARQUE
Arc de
bar
Début
sec
AHC
sec
ration
perfo-
mm
de la
coupe
mm
ration
mm
initiale
tension
ou
mm
Entaille
6
Acier au
MARQUE
de gaz
Matériau
Sélecteur
ARG
carbone
début
Gaz de
Amperes 30
AIR
ARG
12 amp 12 amp 0.10 sec 0.10 sec 0.35 sec
mm/m
Vitesse
coupe
Gaz de
tecteur
Gaz pro-
Amp marque 1e ligne: 12
mm
seur
Épais-
25 2540 0.0 70 3 3 2.5 0.0 0.0 5.2 5.2 2.0
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
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PicNo
ESAB Welding and Cutting Products
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gaz
clier
bou-
cmh
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NCode
bar
Coupe
QUALITÉ
Gaz plasma
Retard
de
Retard
teur
Hau-
de la
perfo-
Hauteur
teur
Hau-
O2
AIR
AIR
PRODUCTION
Arc de
bar
Début
sec
AHC
sec
ration
perfo-
mm
de la
coupe
mm
ration
mm
initiale
tension
ou
mm
Entaille
1
Acier au
de gaz
Matériau
Sélecteur
N2
carbone
début
Gaz de
Amperes 30
N2
O2
30 amp 15 amp 0.10 sec 0.10 sec 0.10 sec
mm/m
Vitesse
3 1140 1.7 112 4 4 3.0 0.5 0.3 4.8 4.5 0.6
2 1400 1.7 110 3 4 2.9 0.5 0.5 4.8 4.5 0.6
coupe
Gaz de
tecteur
Gaz pro-
mm
seur
Épais-
1 3810 1.7 110 3 4 3.3 0.4 0.3 4.8 4.5 0.0
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
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bou-
gaz
clier
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NCode
bar
Coupe
Gaz plasma
Retard
de
Retard
teur
Hau-
de la
perfo-
Hauteur
teur
Hau-
N2
ARG
ARG
MARQUE
Arc de
bar
Début
sec
AHC
sec
ration
perfo-
mm
de la
coupe
mm
ration
mm
initiale
tension
ou
mm
Entaille
6
Acier au
MARQUE
de gaz
Matériau
Sélecteur
ARG
carbone
début
Gaz de
Amperes 45
AIR
ARG
14 amp 14 amp 0.10 sec 0.10 sec 0.35 sec
mm/m
Vitesse
coupe
Gaz de
tecteur
Gaz pro-
Amp marque 1e ligne: 14
mm
seur
Épais-
25 2540 0.0 85 4 4 4.1 0.0 0.1 5.2 5.2 2.0
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
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gaz
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bou-
cmh
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NCode
bar
Coupe
QUALITÉ
Gaz plasma
Retard
de
Retard
teur
Hau-
de la
perfo-
Hauteur
teur
Hau-
O2
AIR
AIR
PRODUCTION
Arc de
bar
Début
sec
AHC
sec
ration
perfo-
mm
de la
coupe
mm
ration
mm
initiale
tension
ou
mm
Entaille
1
Acier au
de gaz
Matériau
Sélecteur
N2
carbone
début
Gaz de
Amperes 45
N2
O2
50 amp 50 amp 0.60 sec 0.60 sec 0.35 sec
mm/m
Vitesse
3 1650 2.8 134 4 5 4.6 0.3 0.3 3.5 4.0 0.0
2 1980 3.0 131 4 4 3.2 0.3 0.3 3.5 4.0 0.0
coupe
Gaz de
tecteur
Gaz pro-
mm
seur
Épais-
1 3810 2.3 123 4 4 3.0 0.2 0.1 3.5 4.5 0.0
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
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NCode
bar
Coupe
Gaz plasma
Retard
de
Retard
teur
Hau-
de la
perfo-
Hauteur
teur
Hau-
N2
ARG
ARG
MARQUE
Arc de
bar
Début
sec
AHC
sec
ration
perfo-
mm
de la
coupe
mm
ration
mm
initiale
tension
ou
mm
Entaille
6
Acier au
MARQUE
de gaz
Matériau
Sélecteur
ARG
carbone
début
Gaz de
Amperes 55
AIR
ARG
14 amp 14 amp 0.10 sec 0.10 sec 0.35 sec
mm/m
Vitesse
coupe
Gaz de
tecteur
Gaz pro-
Amp marque 1e ligne: 14
mm
seur
Épais-
25 2540 0.0 85 4 4 4.1 0.0 0.1 5.2 5.2 2.0
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
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PicNo
ESAB Welding and Cutting Products
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gaz
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NCode
bar
Coupe
QUALITÉ
Gaz plasma
Retard
de
Retard
teur
Hau-
de la
perfo-
Hauteur
teur
Hau-
O2
AIR
AIR
PRODUCTION
Arc de
bar
Début
sec
AHC
sec
ration
perfo-
mm
de la
coupe
mm
ration
mm
initiale
tension
ou
mm
Entaille
1
Acier au
de gaz
Matériau
Sélecteur
N2
carbone
début
Gaz de
Amperes 55
N2
O2
50 amp 50 amp 0.60 sec 0.60 sec 0.35 sec
mm/m
Vitesse
6 1020 3.0 137 4 5 5.1 0.3 0.1 3.5 4.1 0.0
5 1400 2.5 132 4 5 5.1 0.3 0.1 3.5 4.1 0.0
coupe
Gaz de
tecteur
Gaz pro-
mm
seur
Épais-
4 2160 2.5 127 4 6 6.1 0.3 0.3 3.5 4.0 0.0
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
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ESAB Welding and Cutting Products
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NCode
bar
Coupe
Gaz plasma
Retard
de
Retard
teur
Hau-
de la
perfo-
Hauteur
teur
Hau-
N2
ARG
ARG
MARQUE
Arc de
bar
Début
sec
AHC
sec
ration
perfo-
mm
de la
coupe
mm
ration
mm
initiale
tension
ou
mm
Entaille
6
Acier au
MARQUE
de gaz
Matériau
Sélecteur
ARG
carbone
début
Gaz de
Amperes 60
AIR
ARG
12 amp 12 amp 0.10 sec 0.10 sec 0.35 sec
mm/m
Vitesse
coupe
Gaz de
tecteur
Gaz pro-
Amp marque 1e ligne: 12
mm
seur
Épais-
25 2540 0.0 75 4 3 2.5 0.0 0.0 5.2 5.2 2.0
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
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ESAB Welding and Cutting Products
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110
NCode
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Coupe
QUALITÉ
Gaz plasma
Retard
de
Retard
teur
Hau-
de la
perfo-
Hauteur
teur
Hau-
O2
AIR
AIR
PRODUCTION
Arc de
bar
Début
sec
AHC
sec
ration
perfo-
mm
de la
coupe
mm
ration
mm
initiale
tension
ou
mm
Entaille
1
Acier au
de gaz
Matériau
Sélecteur
N2
carbone
début
Gaz de
Amperes 60
N2
O2
45 amp 13 amp 0.30 sec 0.10 sec 0.10 sec
mm/m
Vitesse
6 2180 1.7 105 4 4 2.5 1.0 0.1 4.1 4.5 2.4
5 2340 1.5 105 4 4 2.8 0.6 0.3 4.1 4.5 2.4
4 3510 1.5 105 4 4 2.8 0.6 0.3 4.1 4.5 2.4
coupe
Gaz de
tecteur
Gaz pro-
mm
seur
Épais-
3 4390 1.5 105 4 4 3.0 0.6 0.3 4.1 4.5 2.4
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
37
PicNo
ESAB Welding and Cutting Products
22
Version 4.61 released on 01Sep15
bou-
gaz
clier
cmh
103
NCode
bar
Coupe
Gaz plasma
Retard
de
Retard
teur
Hau-
de la
perfo-
Hauteur
teur
Hau-
N2
ARG
ARG
MARQUE
Arc de
bar
Début
sec
AHC
sec
ration
perfo-
mm
de la
coupe
mm
ration
mm
initiale
tension
ou
mm
Entaille
6
Acier au
MARQUE
de gaz
Matériau
Sélecteur
ARG
carbone
début
Gaz de
Amperes 100
AIR
ARG
12 amp 12 amp 0.10 sec 0.10 sec 0.35 sec
mm/m
Vitesse
coupe
Gaz de
tecteur
Gaz pro-
Amp marque 1e ligne: 12
mm
seur
Épais-
25 2540 0.0 90 4 4 4.1 0.0 0.1 3.6 3.6 2.0
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
2
PicNo
ESAB Welding and Cutting Products
23
Version 4.61 released on 01Sep15
gaz
clier
bou-
cmh
103
NCode
bar
Coupe
QUALITÉ
Gaz plasma
Retard
de
Retard
teur
Hau-
de la
perfo-
Hauteur
teur
Hau-
O2
AIR
AIR
PRODUCTION
Arc de
bar
Début
sec
AHC
sec
ration
perfo-
mm
de la
coupe
mm
ration
mm
initiale
tension
ou
mm
Entaille
1
Acier au
de gaz
Matériau
Sélecteur
N2
carbone
début
Gaz de
Amperes 100
N2
O2
50 amp 50 amp 0.60 sec 0.60 sec 0.35 sec
mm/m
Vitesse
coupe
Gaz de
tecteur
Gaz pro-
mm
seur
Épais-
6 2290 2.0 135 4 4 2.5 0.4 0.2 1.7 4.1 2.8
10 1780 2.0 138 4 5 2.5 0.4 0.2 1.7 4.1 2.8
12 1600 2.3 141 4 6 2.5 0.4 0.2 1.7 4.1 2.8
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
2
PicNo
ESAB Welding and Cutting Products
24
Version 4.61 released on 01Sep15
bou-
gaz
clier
cmh
104
NCode
bar
Coupe
Gaz plasma
Retard
de
Retard
teur
Hau-
de la
perfo-
Hauteur
teur
Hau-
N2
ARG
ARG
MARQUE
Arc de
bar
Début
sec
AHC
sec
ration
perfo-
mm
de la
coupe
mm
ration
mm
initiale
tension
ou
mm
Entaille
6
Acier au
MARQUE
de gaz
Matériau
Sélecteur
ARG
carbone
début
Gaz de
Amperes 130
AIR
ARG
12 amp 12 amp 0.10 sec 0.10 sec 0.35 sec
mm/m
Vitesse
coupe
Gaz de
tecteur
Gaz pro-
Amp marque 1e ligne: 12
mm
seur
Épais-
25 2540 0.0 80 4 4 4.1 0.0 0.1 3.6 3.6 2.0
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
29
PicNo
ESAB Welding and Cutting Products
25
Version 4.61 released on 01Sep15
gaz
clier
bou-
cmh
104
NCode
bar
Coupe
QUALITÉ
Gaz plasma
Retard
de
Retard
teur
Hau-
de la
perfo-
Hauteur
teur
Hau-
O2
AIR
AIR
PRODUCTION
Arc de
bar
Début
sec
AHC
sec
ration
perfo-
mm
de la
coupe
mm
ration
mm
initiale
tension
ou
mm
Entaille
1
Acier au
de gaz
Matériau
Sélecteur
N2
carbone
début
Gaz de
Amperes 130
N2
O2
60 amp 60 amp 0.60 sec 0.60 sec 0.35 sec
mm/m
Vitesse
6 2540 2.4 125 4 4 3.3 0.5 0.2 1.7 3.5 3.4
coupe
Gaz de
tecteur
Gaz pro-
mm
seur
Épais-
10 2160 2.4 132 4 5 3.3 0.6 0.2 1.7 3.5 3.4
12 1910 2.4 136 4 6 4.6 0.6 0.2 1.7 3.5 4.5
16 1300 2.5 140 4 8 3.8 0.6 0.2 1.7 3.5 4.5
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
29
PicNo
ESAB Welding and Cutting Products
26
Version 4.61 released on 01Sep15
bou-
gaz
clier
cmh
105
NCode
bar
Coupe
Gaz plasma
Retard
de
Retard
teur
Hau-
de la
perfo-
Hauteur
teur
Hau-
N2
ARG
ARG
MARQUE
Arc de
bar
Début
sec
AHC
sec
ration
perfo-
mm
de la
coupe
mm
ration
mm
initiale
tension
ou
mm
Entaille
6
Acier au
MARQUE
de gaz
Matériau
Sélecteur
ARG
carbone
début
Gaz de
Amperes 200
AIR
ARG
12 amp 14 amp 0.10 sec 0.10 sec 0.35 sec
mm/m
Vitesse
coupe
Gaz de
tecteur
Gaz pro-
Amp marque 1e ligne: 14
mm
seur
Épais-
25 2540 0.0 70 4 4 4.1 0.0 0.1 2.8 2.8 2.0
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
3
PicNo
ESAB Welding and Cutting Products
27
Version 4.61 released on 01Sep15
gaz
clier
bou-
cmh
105
NCode
bar
Coupe
QUALITÉ
Gaz plasma
Retard
de
Retard
teur
Hau-
de la
perfo-
Hauteur
teur
Hau-
O2
AIR
AIR
PRODUCTION
Arc de
bar
Début
sec
AHC
sec
ration
perfo-
mm
de la
coupe
mm
ration
mm
initiale
tension
ou
mm
Entaille
1
Acier au
de gaz
Matériau
Sélecteur
N2
carbone
début
Gaz de
Amperes 200
N2
O2
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
mm/m
Vitesse
32 690 3.8 147 4 16 6.0 1.3 0.5 1.2 3.2 3.1
25 1020 3.0 139 4 13 3.4 1.0 0.4 1.2 3.2 3.1
20 1520 3.0 135 4 10 3.6 0.7 0.4 1.2 3.2 3.1
coupe
Gaz de
tecteur
Gaz pro-
mm
seur
Épais-
16 1780 3.0 131 4 8 3.2 0.5 0.3 1.2 3.2 3.1
100 amp 100 amp 0.60 sec 0.60 sec 0.35 sec
3
PicNo
ESAB Welding and Cutting Products
28
Version 4.61 released on 01Sep15
bou-
gaz
clier
cmh
106
NCode
bar
Coupe
Gaz plasma
Retard
de
Retard
teur
Hau-
de la
perfo-
Hauteur
teur
Hau-
N2
ARG
ARG
MARQUE
Arc de
bar
Début
sec
AHC
sec
ration
perfo-
mm
de la
coupe
mm
ration
mm
initiale
tension
ou
mm
Entaille
6
Acier au
MARQUE
de gaz
Matériau
Sélecteur
ARG
carbone
début
Gaz de
Amperes 280
AIR
ARG
12 amp 12 amp 0.10 sec 0.10 sec 0.35 sec
mm/m
Vitesse
coupe
Gaz de
tecteur
Gaz pro-
Amp marque 1e ligne: 12
mm
seur
Épais-
25 2540 0.0 70 4 4 4.1 0.0 0.1 2.1 2.1 2.0
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
4
PicNo
ESAB Welding and Cutting Products
29
Version 4.61 released on 01Sep15
gaz
clier
bou-
cmh
106
NCode
bar
Coupe
QUALITÉ
Gaz plasma
Retard
de
Retard
teur
Hau-
de la
perfo-
Hauteur
teur
Hau-
O2
AIR
AIR
PRODUCTION
Arc de
bar
Début
sec
AHC
sec
ration
perfo-
mm
de la
coupe
mm
ration
mm
initiale
tension
ou
mm
Entaille
1
Acier au
de gaz
Matériau
Sélecteur
N2
carbone
début
Gaz de
Amperes 280
N2
O2
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
mm/m
Vitesse
35 840 3.6 154 4 17 6.7 1.9 0.2 1.7 3.6 4.7
32 1140 3.0 148 4 16 6.9 1.5 0.2 1.7 3.6 4.7
25 1520 3.4 148 4 13 6.7 1.0 0.2 1.7 3.6 4.7
20 2010 2.9 144 4 10 6.6 0.7 0.2 1.7 3.6 4.7
coupe
Gaz de
tecteur
Gaz pro-
mm
seur
Épais-
16 2110 2.8 135 4 8 3.6 0.7 0.2 1.7 3.6 4.7
150 amp 150 amp 0.60 sec 0.60 sec 0.35 sec
4
PicNo
ESAB Welding and Cutting Products
30
Version 4.61 released on 01Sep15
bou-
gaz
clier
cmh
107
NCode
bar
Coupe
Gaz plasma
Retard
de
Retard
teur
Hau-
de la
perfo-
Hauteur
teur
Hau-
N2
ARG
ARG
MARQUE
Arc de
bar
Début
sec
AHC
sec
ration
perfo-
mm
de la
coupe
mm
ration
mm
initiale
tension
ou
mm
Entaille
6
Acier au
MARQUE
de gaz
Matériau
Sélecteur
ARG
carbone
début
Gaz de
Amperes 360
AIR
ARG
18 amp 18 amp 0.10 sec 0.10 sec 0.35 sec
mm/m
Vitesse
coupe
Gaz de
tecteur
Gaz pro-
Amp marque 1e ligne: 18
mm
seur
Épais-
25 2540 0.0 62 4 4 4.1 0.0 0.1 2.1 2.1 2.0
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
31
PicNo
ESAB Welding and Cutting Products
31
Version 4.61 released on 01Sep15
gaz
clier
bou-
cmh
107
NCode
bar
Coupe
QUALITÉ
Gaz plasma
Retard
de
Retard
teur
Hau-
de la
perfo-
Hauteur
teur
Hau-
O2
AIR
AIR
PRODUCTION
Arc de
bar
Début
sec
AHC
sec
ration
perfo-
mm
de la
coupe
mm
ration
mm
initiale
tension
ou
mm
Entaille
1
Acier au
de gaz
Matériau
Sélecteur
N2
carbone
début
Gaz de
Amperes 360
N2
O2
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
mm/m
Vitesse
38 890 5.5 150 4 19 7.6 2.0 0.5 1.2 3.0 7.1
35 990 5.0 150 4 17 7.6 2.0 0.5 1.2 3.0 7.1
32 1270 4.6 150 4 16 7.6 2.0 0.5 1.2 3.0 7.1
25 2030 4.1 145 4 13 7.1 1.7 0.5 1.2 3.0 7.1
coupe
Gaz de
tecteur
Gaz pro-
mm
seur
Épais-
20 2540 3.8 133 4 10 3.6 1.3 0.5 1.2 3.0 5.7
150 amp 150 amp 0.60 sec 0.60 sec 0.35 sec
31
PicNo
ESAB Welding and Cutting Products
32
Version 4.61 released on 01Sep15
Aluminium
Qualité
33
34
bou-
gaz
clier
cmh
166
NCode
bar
Coupe
Retard
Hau-
Gaz plasma
Retard
de
teur
de la
perfo-
Hauteur
teur
Hau-
Arc de
bar
Début
sec
AHC
sec
ration
perfo-
mm
de la
coupe
mm
ration
mm
initiale
tension
QUALITÉ
5
de gaz
Sélecteur
Matériau Aluminium
N2
début
Gaz de
Amperes 360
N2
H35
coupe
Gaz de
tecteur
Gaz pro-
ESAB Welding and Cutting Products
REMARQUE: Piercing pas recommandée sur des épaisseurs supérieures 38mm. Pierce délai indiqué pour bord commence supérieur 38mm.
mm
Entaille
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
mm/m
Vitesse
45 640 7.1 220 4 19 17.3 0.5 0.2 0.3 3.8 8.5
38 840 6.9 215 4 19 17.8 0.5 0.3 0.3 3.8 8.5
32 1140 5.3 205 4 16 14.2 0.5 0.2 0.3 3.8 8.5
25 1520 4.8 190 4 13 10.4 0.5 0.2 0.3 3.8 8.5
20 2290 4.4 180 4 10 9.9 0.2 0.2 0.3 3.8 8.5
35
16 2540 4.8 177 4 14 13.7 0.2 0.2 0.3 3.8 8.5
Version 4.61 released on 01Sep15
mm
seur
Épais-
150 amp 150 amp 0.60 sec 0.60 sec 0.35 sec
28
PicNo
gaz
clier
bou-
cmh
167
NCode
bar
Coupe
Retard
Hau-
Gaz plasma
Retard
de
teur
de la
perfo-
Hauteur
teur
Hau-
Arc de
bar
Début
sec
AHC
sec
ration
perfo-
mm
de la
coupe
mm
ration
mm
initiale
tension
QUALITÉ
5
de gaz
Sélecteur
Matériau Aluminium
N2
début
Gaz de
Amperes 450
N2
H35
coupe
Gaz de
tecteur
Gaz pro-
ESAB Welding and Cutting Products
REMARQUE: Piercing pas recommandée sur des épaisseurs supérieures 38mm. Pierce délai indiqué pour bord commence supérieur 38mm.
mm
Entaille
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
mm/m
Vitesse
75 380 10.2 215 4 21 20.8 3.0 2.5 0.3 2.8 5.7
65 610 7.8 202 4 20 20.1 2.5 0.5 0.3 2.8 5.7
55 760 7.5 196 4 19 19.3 2.2 0.5 0.3 2.8 5.7
50 840 7.2 190 4 19 18.8 2.0 0.5 0.3 2.8 5.7
45 1140 6.6 185 4 19 18.8 2.0 0.5 0.3 2.8 5.7
38 1400 6.1 180 4 19 18.3 1.5 0.5 0.3 2.8 5.7
32 1780 5.6 175 4 18 17.5 1.3 0.5 0.3 2.8 5.7
25 2030 5.6 165 4 14 14.0 1.2 0.5 0.3 2.8 5.7
36
20 2790 5.1 155 4 11 11.4 1.0 0.5 0.3 2.8 5.7
Version 4.61 released on 01Sep15
mm
seur
Épais-
200 amp 200 amp 0.60 sec 0.60 sec 0.35 sec
45
PicNo
Acier inoxyd-
able Qualité
37
38
bou-
gaz
clier
cmh
136
NCode
bar
Coupe
Gaz plasma
Retard
de
Retard
teur
Hau-
de la
perfo-
Hauteur
teur
Hau-
N2
ARG
ARG
MARQUE
Arc de
bar
Début
sec
AHC
sec
ration
perfo-
mm
de la
coupe
mm
ration
mm
initiale
tension
ou
mm
Entaille
6
MARQUE
de gaz
Sélecteur
ARG
début
Gaz de
Matériau Stainless Steel
Amperes 60
AIR
ARG
12 amp 12 amp 0.10 sec 0.10 sec 0.35 sec
mm/m
Vitesse
coupe
Gaz de
tecteur
Gaz pro-
Amp marque 1e ligne: 12
mm
seur
Épais-
25 2540 0.0 75 4 3 2.5 0.0 0.0 5.2 5.2 2.0
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
50
PicNo
ESAB Welding and Cutting Products
39
Version 4.61 released on 01Sep15
gaz
clier
bou-
cmh
136
NCode
bar
Coupe
Retard
Hau-
Gaz plasma
Retard
de
teur
de la
perfo-
Hauteur
teur
Hau-
Arc de
bar
Début
sec
AHC
sec
ration
perfo-
mm
de la
coupe
mm
ration
mm
initiale
tension
F5
N2
début
Gaz de
N2
coupe
Gaz de
tecteur
Gaz pro-
QUALITÉ
18
de gaz
Matériau Stainless Steel
Sélecteur
Amperes 60
ESAB Welding and Cutting Products
mm
Entaille
45 amp 13 amp 0.30 sec 0.10 sec 0.10 sec
mm/m
Vitesse
6 1140 1.1 150 4 4 3.6 0.5 0.1 4.8 5.2 2.0
5 1400 1.1 148 4 4 3.4 0.5 0.1 4.8 5.2 2.6
3 3560 1.1 145 4 4 3.4 0.5 0.1 4.8 5.2 4.1
40
2 5330 1.1 145 4 4 3.4 0.5 0.1 4.8 5.2 3.0
Version 4.61 released on 01Sep15
mm
seur
Épais-
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
50
PicNo
bou-
gaz
clier
cmh
137
NCode
bar
Coupe
Gaz plasma
Retard
de
Retard
teur
Hau-
de la
perfo-
Hauteur
teur
Hau-
N2
ARG
ARG
MARQUE
Arc de
bar
Début
sec
AHC
sec
ration
perfo-
mm
de la
coupe
mm
ration
mm
initiale
tension
ou
mm
Entaille
6
MARQUE
de gaz
Sélecteur
ARG
début
Gaz de
Matériau Stainless Steel
Amperes 100
AIR
ARG
12 amp 12 amp 0.10 sec 0.10 sec 0.35 sec
mm/m
Vitesse
coupe
Gaz de
tecteur
Gaz pro-
Amp marque 1e ligne: 12
mm
seur
Épais-
25 2540 0.0 90 4 4 4.1 0.0 0.1 3.6 3.6 2.0
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
8
PicNo
ESAB Welding and Cutting Products
41
Version 4.61 released on 01Sep15
REMARQUE: Epaisseur: 3mm et l’utilisation 5mm N2 pour
Gaz de coupe.
gaz
clier
bou-
cmh
137
NCode
bar
Coupe
Retard
Hau-
Gaz plasma
Retard
de
teur
de la
perfo-
Hauteur
teur
Hau-
bar
Début
sec
AHC
sec
ration
perfo-
mm
de la
coupe
mm
ration
mm
initiale
F5
N2
début
Gaz de
N2
coupe
Gaz de
tecteur
Gaz pro-
QUALITÉ
18
de gaz
Matériau Stainless Steel
Sélecteur
Amperes 100
ESAB Welding and Cutting Products
Arc de
tension
mm
Entaille
60 amp 60 amp 0.60 sec 0.60 sec 0.35 sec
mm/m
Vitesse
6 1650 2.1 155 4 4 2.9 0.4 0.4 1.0 3.8 5.7
5 2160 1.8 156 4 4 3.7 0.4 0.4 1.0 3.8 5.7
mm
seur
Épais-
3 4190 1.4 145 4 4 3.6 0.4 0.4 1.0 3.8 5.7
42
10 1140 2.5 155 4 5 3.3 0.6 0.4 1.0 3.1 5.7
Version 4.61 released on 01Sep15
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
8
PicNo
bou-
gaz
clier
cmh
131
NCode
bar
Coupe
Gaz plasma
Retard
de
Retard
teur
Hau-
de la
perfo-
Hauteur
teur
Hau-
N2
ARG
ARG
MARQUE
Arc de
bar
Début
sec
AHC
sec
ration
perfo-
mm
de la
coupe
mm
ration
mm
initiale
tension
ou
mm
Entaille
6
MARQUE
de gaz
Sélecteur
ARG
début
Gaz de
Matériau Stainless Steel
Amperes 130
AIR
ARG
12 amp 12 amp 0.10 sec 0.10 sec 0.35 sec
mm/m
Vitesse
coupe
Gaz de
tecteur
Gaz pro-
Amp marque 1e ligne: 12
mm
seur
Épais-
25 2540 0.0 80 4 2 1.6 0.0 0.1 3.6 3.6 4.0
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
9
PicNo
ESAB Welding and Cutting Products
43
Version 4.61 released on 01Sep15
gaz
clier
bou-
cmh
131
NCode
bar
Coupe
Retard
Hau-
Gaz plasma
Retard
de
teur
de la
perfo-
Hauteur
teur
Hau-
Arc de
bar
Début
sec
AHC
sec
ration
perfo-
mm
de la
coupe
mm
ration
mm
initiale
tension
QUALITÉ
5
de gaz
Sélecteur
N2
début
Gaz de
Matériau Stainless Steel
Amperes 130
N2
H35
coupe
Gaz de
tecteur
Gaz pro-
ESAB Welding and Cutting Products
mm
Entaille
60 amp 60 amp 0.60 sec 0.60 sec 0.35 sec
mm/m
Vitesse
25 300 4.6 189 4 13 11.9 1.2 0.4 1.0 3.1 5.7
20 510 4.1 183 4 12 11.7 0.9 0.4 1.0 3.1 5.7
12 890 3.6 163 4 8 7.9 0.6 0.4 1.0 3.1 5.7
44
10 1020 3.4 158 4 8 7.6 0.6 0.4 1.0 3.1 5.7
Version 4.61 released on 01Sep15
mm
seur
Épais-
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
9
PicNo
bou-
gaz
clier
cmh
132
NCode
bar
Coupe
Gaz plasma
Retard
de
Retard
teur
Hau-
de la
perfo-
Hauteur
teur
Hau-
N2
ARG
ARG
MARQUE
Arc de
bar
Début
sec
AHC
sec
ration
perfo-
mm
de la
coupe
mm
ration
mm
initiale
tension
ou
mm
Entaille
6
MARQUE
de gaz
Sélecteur
ARG
début
Gaz de
Matériau Stainless Steel
Amperes 200
AIR
ARG
12 amp 16 amp 0.10 sec 0.10 sec 0.35 sec
mm/m
Vitesse
coupe
Gaz de
tecteur
Gaz pro-
Amp marque 1e ligne: 14
mm
seur
Épais-
25 2540 0.0 70 4 4 4.1 0.0 0.1 2.8 2.8 4.0
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
10
PicNo
ESAB Welding and Cutting Products
45
Version 4.61 released on 01Sep15
gaz
clier
bou-
cmh
132
NCode
bar
Coupe
Retard
Hau-
Gaz plasma
Retard
de
teur
de la
perfo-
Hauteur
teur
Hau-
Arc de
bar
Début
sec
AHC
sec
ration
perfo-
mm
de la
coupe
mm
ration
mm
initiale
tension
QUALITÉ
5
de gaz
Sélecteur
N2
début
Gaz de
Matériau Stainless Steel
Amperes 200
N2
H35
coupe
Gaz de
tecteur
Gaz pro-
ESAB Welding and Cutting Products
mm
Entaille
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
mm/m
Vitesse
38 300 5.6 210 4 19 14.0 1.8 0.5 1.0 3.8 5.7
32 360 5.3 200 4 16 12.4 1.6 0.5 1.0 3.8 5.7
25 510 4.7 192 4 13 10.9 1.6 0.7 1.0 3.8 5.7
20 760 4.1 180 4 10 8.6 1.4 0.7 1.0 3.8 5.7
12 1140 3.9 160 4 6 6.1 0.6 0.7 1.0 3.8 5.7
46
10 1270 3.8 169 4 7 6.9 0.6 0.7 1.0 3.8 5.7
Version 4.61 released on 01Sep15
mm
seur
Épais-
100 amp 100 amp 0.60 sec 0.60 sec 0.35 sec
10
PicNo
bou-
gaz
clier
cmh
133
NCode
bar
Coupe
Gaz plasma
Retard
de
Retard
teur
Hau-
de la
perfo-
Hauteur
teur
Hau-
N2
ARG
ARG
MARQUE
Arc de
bar
Début
sec
AHC
sec
ration
perfo-
mm
de la
coupe
mm
ration
mm
initiale
tension
ou
mm
Entaille
6
MARQUE
de gaz
Sélecteur
ARG
début
Gaz de
Matériau Stainless Steel
Amperes 260
AIR
ARG
12 amp 25 amp 0.10 sec 0.10 sec 0.35 sec
mm/m
Vitesse
coupe
Gaz de
tecteur
Gaz pro-
Amp marque 1e ligne: 25
mm
seur
Épais-
25 2540 0.0 65 4 5 4.6 0.0 0.1 2.1 2.1 4.0
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
33
PicNo
ESAB Welding and Cutting Products
47
Version 4.61 released on 01Sep15
gaz
clier
bou-
cmh
133
NCode
bar
Coupe
Retard
Hau-
Gaz plasma
Retard
de
teur
de la
perfo-
Hauteur
teur
Hau-
Arc de
bar
Début
sec
AHC
sec
ration
perfo-
mm
de la
coupe
mm
ration
mm
initiale
tension
QUALITÉ
5
de gaz
Sélecteur
N2
début
Gaz de
Matériau Stainless Steel
Amperes 260
N2
H35
coupe
Gaz de
tecteur
Gaz pro-
ESAB Welding and Cutting Products
mm
Entaille
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
mm/m
Vitesse
38 380 6.1 200 4 19 13.7 1.9 0.2 1.0 3.8 7.1
32 510 5.5 195 4 16 14.0 1.3 0.2 1.0 3.8 7.1
25 640 5.3 190 4 13 13.5 1.2 0.2 1.0 3.8 7.1
20 940 4.7 185 4 10 10.0 1.0 0.2 1.0 3.8 7.1
12 1400 4.2 160 4 6 6.4 0.6 0.2 1.0 3.8 7.1
48
10 1780 4.2 156 4 6 5.6 0.5 0.2 1.0 3.8 7.1
Version 4.61 released on 01Sep15
mm
seur
Épais-
150 amp 150 amp 0.60 sec 0.60 sec 0.35 sec
33
PicNo
bou-
gaz
clier
cmh
134
NCode
bar
Coupe
Gaz plasma
Retard
de
Retard
teur
Hau-
de la
perfo-
Hauteur
teur
Hau-
N2
ARG
ARG
MARQUE
Arc de
bar
Début
sec
AHC
sec
ration
perfo-
mm
de la
coupe
mm
ration
mm
initiale
tension
ou
mm
Entaille
6
MARQUE
de gaz
Sélecteur
ARG
début
Gaz de
Matériau Stainless Steel
Amperes 360
AIR
ARG
18 amp 18 amp 0.10 sec 0.10 sec 0.35 sec
mm/m
Vitesse
coupe
Gaz de
tecteur
Gaz pro-
Amp marque 1e ligne: 18
mm
seur
Épais-
25 2540 0.0 62 4 4 4.1 0.0 0.1 2.1 2.1 4.0
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
28
PicNo
ESAB Welding and Cutting Products
49
Version 4.61 released on 01Sep15
gaz
clier
bou-
cmh
134
NCode
bar
Coupe
Retard
Hau-
Gaz plasma
Retard
de
teur
de la
perfo-
Hauteur
teur
Hau-
Arc de
bar
Début
sec
AHC
sec
ration
perfo-
mm
de la
coupe
mm
ration
mm
initiale
tension
QUALITÉ
5
de gaz
Sélecteur
N2
début
Gaz de
Matériau Stainless Steel
Amperes 360
N2
H35
coupe
Gaz de
tecteur
Gaz pro-
ESAB Welding and Cutting Products
mm
Entaille
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
mm/m
Vitesse
38 510 6.9 205 4 19 18.5 1.6 0.5 0.3 3.6 7.1
35 640 6.9 205 4 18 17.9 1.6 0.5 0.3 3.6 7.1
32 760 6.5 195 4 18 17.5 1.3 0.5 0.3 3.6 7.1
25 890 6.1 185 4 14 14.0 1.0 0.5 0.3 3.6 8.5
50
20 1140 5.7 180 4 13 12.7 0.6 0.5 0.3 3.6 8.5
Version 4.61 released on 01Sep15
mm
seur
Épais-
150 amp 150 amp 0.60 sec 0.60 sec 0.35 sec
28
PicNo
Acier au car-
bone Produc-
tion
51
52
bou-
gaz
clier
cmh
112
NCode
bar
Coupe
Gaz plasma
Retard
de
Retard
teur
Hau-
de la
perfo-
Hauteur
teur
Hau-
N2
ARG
ARG
MARQUE
Arc de
bar
Début
sec
AHC
sec
ration
perfo-
mm
de la
coupe
mm
ration
mm
initiale
tension
ou
mm
Entaille
6
Acier au
MARQUE
de gaz
Matériau
Sélecteur
ARG
carbone
début
Gaz de
Amperes 100
AIR
ARG
12 amp 12 amp 0.10 sec 0.10 sec 0.35 sec
mm/m
Vitesse
coupe
Gaz de
tecteur
Gaz pro-
Amp marque 1e ligne: 12
mm
seur
Épais-
25 2540 0.0 90 4 4 4.1 0.0 0.1 3.6 3.6 2.0
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
2
PicNo
ESAB Welding and Cutting Products
53
Version 4.61 released on 01Sep15
gaz
clier
bou-
cmh
112
NCode
bar
Coupe
Gaz plasma
Retard
de
Retard
teur
Hau-
de la
perfo-
Hauteur
O2
AIR
AIR
PRODUCTION
N2O2N2
PRODUCTION
teur
Hau-
Arc de
ou ou
Entaille
9
Acier au
N2
O2
carbone
AIR
Vitesse
AHC
perfo-
de la
Début
sec
ration
coupe
ration
initiale
tension
mm
mm/m
bar
sec
mm
mm
mm
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
50 amp 50 amp 0.60 sec 0.60 sec 0.35 sec
PRODUCTION
de gaz
Matériau
Sélecteur
début
Gaz de
Amperes 100
coupe
Gaz de
tecteur
Gaz pro-
ESAB Welding and Cutting Products
6 3560 2.0 149 4 4 3.2 0.4 0.1 1.7 4.1 2.8
mm
seur
Épais-
3 5720 1.7 142 4 4 3.2 0.1 0.1 1.7 4.1 2.8
54
10 1900 2.5 153 4 5 3.2 0.4 0.1 1.7 4.1 2.8
12 1520 2.5 155 4 6 3.2 0.5 0.1 1.7 4.1 2.8
Version 4.61 released on 01Sep15
2
PicNo
bou-
gaz
clier
cmh
113
NCode
bar
Coupe
Gaz plasma
Retard
de
Retard
teur
Hau-
de la
perfo-
Hauteur
teur
Hau-
N2
ARG
ARG
MARQUE
Arc de
bar
Début
sec
AHC
sec
ration
perfo-
mm
de la
coupe
mm
ration
mm
initiale
tension
ou
mm
Entaille
6
Acier au
MARQUE
de gaz
Matériau
Sélecteur
ARG
carbone
début
Gaz de
Amperes 130
AIR
ARG
12 amp 12 amp 0.10 sec 0.10 sec 0.35 sec
mm/m
Vitesse
coupe
Gaz de
tecteur
Gaz pro-
Amp marque 1e ligne: 12
mm
seur
Épais-
25 2540 0.0 80 4 4 4.1 0.0 0.1 3.6 3.6 2.0
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
29
PicNo
ESAB Welding and Cutting Products
55
Version 4.61 released on 01Sep15
gaz
clier
bou-
cmh
113
NCode
bar
Coupe
PRODUCTION
N2O2N2
Retard
Hau-
Gaz plasma
Retard
de
teur
de la
perfo-
Hauteur
teur
Hau-
Arc de
bar
Début
sec
AHC
sec
ration
perfo-
mm
de la
coupe
mm
ration
mm
initiale
tension
ou
mm
Entaille
2
Acier au
carbone
O2
AIR
AIR
60 amp 60 amp 0.60 sec 0.60 sec 0.35 sec
mm/m
Vitesse
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
PRODUCTION
de gaz
Matériau
Sélecteur
début
Gaz de
Amperes 130
coupe
Gaz de
tecteur
Gaz pro-
ESAB Welding and Cutting Products
REMARQUE: Piercing pas recommandée sur des épaisseurs supérieures 25mm. Pierce délai indiqué pour bord commence supérieur 25mm.
6 3810 2.0 127 4 4 2.5 0.5 0.2 1.7 3.5 3.1
mm
seur
Épais-
3 6100 2.0 127 4 4 2.0 0.3 0.2 1.7 3.5 3.1
10 2790 2.0 135 4 5 4.3 0.6 0.2 1.7 3.5 3.1
12 2030 2.0 145 4 6 6.1 0.6 0.2 1.7 3.5 3.1
16 1520 2.0 146 4 8 6.5 0.6 0.2 1.7 3.5 3.1
20 1400 2.8 144 4 10 5.4 1.0 0.2 1.7 3.5 3.1
56
32 380 4.6 175 4 13 8.6 1.5 1.0 1.7 3.5 3.1
25 510 4.1 172 4 13 9.7 1.5 1.0 1.7 3.5 3.1
Version 4.61 released on 01Sep15
35 300 4.6 177 4 13 9.7 1.5 1.0 1.7 3.5 3.1
38 250 4.6 180 4 13 9.7 1.5 1.0 1.7 3.5 3.1
29
PicNo
bou-
gaz
clier
cmh
114
NCode
bar
Coupe
Gaz plasma
Retard
de
Retard
teur
Hau-
de la
perfo-
Hauteur
teur
Hau-
N2
ARG
ARG
MARQUE
Arc de
bar
Début
sec
AHC
sec
ration
perfo-
mm
de la
coupe
mm
ration
mm
initiale
tension
ou
mm
Entaille
6
Acier au
MARQUE
de gaz
Matériau
Sélecteur
ARG
carbone
début
Gaz de
Amperes 200
AIR
ARG
12 amp 14 amp 0.10 sec 0.10 sec 0.35 sec
mm/m
Vitesse
coupe
Gaz de
tecteur
Gaz pro-
Amp marque 1e ligne: 14
mm
seur
Épais-
25 2540 0.0 70 4 4 4.1 0.0 0.1 2.8 2.8 2.0
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
56
PicNo
ESAB Welding and Cutting Products
57
Version 4.61 released on 01Sep15
gaz
clier
bou-
cmh
114
NCode
bar
Coupe
Gaz plasma
Retard
de
Retard
teur
Hau-
de la
perfo-
Hauteur
O2
AIR
AIR
PRODUCTION
N2O2N2
PRODUCTION
teur
Hau-
Arc de
ou ou
Entaille
2
Acier au
N2
O2
carbone
AIR
Vitesse
AHC
perfo-
de la
Début
sec
ration
coupe
ration
initiale
tension
mm
mm/m
bar
sec
mm
mm
mm
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
75 amp 75 amp 0.60 sec 0.60 sec 0.01 sec
PRODUCTION
de gaz
Matériau
Sélecteur
début
Gaz de
Amperes 200
coupe
Gaz de
tecteur
Gaz pro-
ESAB Welding and Cutting Products
REMARQUE: Piercing pas recommandée sur des épaisseurs supérieures 32mm. Pierce délai indiqué pour bord commence supérieur 32mm
6 5330 2.3 140 6 6 2.3 0.3 0.5 1.7 4.1 5.2
mm
seur
Épais-
5 6990 2.1 130 6 6 1.6 0.3 0.5 1.7 4.1 5.2
10 3560 2.8 138 6 6 2.3 0.4 0.5 1.7 4.1 5.2
12 3050 2.8 143 6 6 2.6 0.4 0.5 1.7 4.1 5.7
16 2670 2.9 144 6 8 3.2 0.5 0.4 1.7 4.1 5.7
20 2030 3.2 145 6 10 4.2 0.7 0.1 1.7 4.1 5.7
58
25 1270 3.3 158 6 13 6.4 1.0 0.1 1.7 4.1 5.7
22 1650 3.2 152 6 11 5.3 0.8 0.1 1.7 4.1 5.7
Version 4.61 released on 01Sep15
32 970 3.7 160 6 16 7.2 1.3 0.1 1.7 4.1 5.7
38 640 4.6 170 6 16 8.1 1.3 0.1 1.7 4.1 5.7
45 430 5.3 173 6 16 7.4 1.3 0.1 1.7 4.1 5.7
50 280 5.7 187 6 16 11.4 1.5 0.1 1.7 4.1 5.7
56
PicNo
bou-
gaz
clier
cmh
127
NCode
bar
Coupe
Gaz plasma
Retard
de
Retard
teur
Hau-
de la
perfo-
Hauteur
teur
Hau-
N2
ARG
ARG
MARQUE
Arc de
bar
Début
sec
AHC
sec
ration
perfo-
mm
de la
coupe
mm
ration
mm
initiale
tension
ou
mm
Entaille
6
Acier au
MARQUE
de gaz
Matériau
Sélecteur
ARG
carbone
début
Gaz de
Amperes 260
AIR
ARG
12 amp 12 amp 0.10 sec 0.10 sec 0.35 sec
mm/m
Vitesse
coupe
Gaz de
tecteur
Gaz pro-
Amp marque 1e ligne: 12
mm
seur
Épais-
25 2540 0.0 70 4 4 4.1 0.0 0.1 2.1 2.1 2.0
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
53
PicNo
ESAB Welding and Cutting Products
59
Version 4.61 released on 01Sep15
gaz
clier
bou-
cmh
127
NCode
bar
Coupe
PRODUCTION
N2O2N2
Retard
Hau-
Gaz plasma
Retard
de
teur
de la
perfo-
Hauteur
teur
Hau-
Arc de
bar
Début
sec
AHC
sec
ration
perfo-
mm
de la
coupe
mm
ration
mm
initiale
tension
ou
mm
Entaille
2
Acier au
carbone
O2
AIR
AIR
75 amp 75 amp 0.60 sec 0.60 sec 0.01 sec
mm/m
Vitesse
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
PRODUCTION
de gaz
Matériau
Sélecteur
début
Gaz de
Amperes 260
coupe
Gaz de
tecteur
Gaz pro-
ESAB Welding and Cutting Products
REMARQUE: Piercing pas recommandée sur des épaisseurs supérieures 38mm. Pierce délai indiqué pour bord commence supérieur 38mm.
12 3680 3.8 137 6 6 5.1 0.6 0.1 1.7 4.1 7.1
60
10 4320 3.2 135 5 5 3.8 0.6 0.1 1.7 4.1 7.1
Version 4.61 released on 01Sep15
mm
seur
Épais-
53
PicNo
65 250 6.4 188 4 19 11.7 1.5 0.1 1.7 4.1 7.1
50 410 5.1 175 4 19 10.2 1.5 0.1 1.7 4.1 7.1
38 960 5.1 158 4 19 7.0 1.5 0.1 1.7 4.1 7.1
35 1070 5.1 155 4 17 7.0 1.5 0.1 1.7 4.1 7.1
32 1140 4.4 154 4 16 5.1 1.5 0.1 1.7 4.1 7.1
25 1650 4.4 148 6 13 5.1 1.0 0.1 1.7 4.1 7.1
22 1980 4.4 146 6 11 5.1 0.6 0.1 1.7 4.1 7.1
20 2290 4.1 145 6 10 5.1 0.6 0.1 1.7 4.1 7.1
16 3200 3.8 142 6 8 5.1 0.6 0.1 1.7 4.1 7.1
bou-
gaz
clier
cmh
115
NCode
bar
Coupe
Gaz plasma
Retard
de
Retard
teur
Hau-
de la
perfo-
Hauteur
teur
Hau-
N2
ARG
ARG
MARQUE
Arc de
bar
Début
sec
AHC
sec
ration
perfo-
mm
de la
coupe
mm
ration
mm
initiale
tension
ou
mm
Entaille
6
Acier au
MARQUE
de gaz
Matériau
Sélecteur
ARG
carbone
début
Gaz de
Amperes 300
AIR
ARG
20 amp 20 amp 0.10 sec 0.10 sec 0.35 sec
mm/m
Vitesse
coupe
Gaz de
tecteur
Gaz pro-
Amp marque 1e ligne: 20
mm
seur
Épais-
25 2540 0.0 70 4 4 4.1 0.0 0.1 2.1 2.1 2.0
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
5
PicNo
ESAB Welding and Cutting Products
61
Version 4.61 released on 01Sep15
gaz
clier
bou-
cmh
115
NCode
bar
Coupe
PRODUCTION
Gaz plasma
Retard
de
Retard
teur
Hau-
de la
perfo-
Hauteur
O2
AIR
AIR
teur
Hau-
bar
Début
sec
AHC
sec
ration
perfo-
mm
de la
coupe
mm
ration
mm
initiale
ou
N2O2N2
PRODUCTION
ou
9
Acier au
N2
O2
carbone
AIR
Arc de
tension
mm
Entaille
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
mm/m
Vitesse
150 amp 150 amp 0.60 sec 0.60 sec 0.35 sec
PRODUCTION
de gaz
Matériau
Sélecteur
début
Gaz de
Amperes 300
coupe
Gaz de
tecteur
Gaz pro-
ESAB Welding and Cutting Products
REMARQUE: Piercing pas recommandée sur des épaisseurs supérieures 45mm. Pierce délai indiqué pour bord commence supérieur 45mm
mm
seur
Épais-
6 4830 3.0 135 4 6 6.4 0.4 0.3 1.7 3.0 5.7
10 4570 3.2 145 4 8 8.1 0.5 0.3 1.7 3.0 5.7
12 3560 3.3 145 4 9 8.8 0.5 0.3 1.7 3.0 5.7
16 3180 2.9 151 4 10 10.2 0.5 0.5 1.7 3.0 5.7
20 2410 3.6 153 4 11 10.6 0.7 0.6 1.7 3.0 5.7
25 1780 4.1 160 4 14 13.5 0.7 0.7 1.7 3.0 5.7
32 1140 4.3 170 4 16 15.2 1.3 0.7 1.7 3.2 5.7
62
38 890 4.8 175 4 19 15.6 1.7 0.7 1.7 3.0 5.1
35 1020 4.1 173 4 17 15.7 1.5 0.7 1.7 3.2 5.7
Version 4.61 released on 01Sep15
40 760 4.8 180 4 21 17.0 1.8 0.8 1.7 3.2 5.1
45 610 4.8 182 4 22 18.0 2.0 0.8 1.7 3.2 5.1
5
PicNo
bou-
gaz
clier
cmh
120
NCode
bar
Coupe
Gaz plasma
Retard
de
Retard
teur
Hau-
de la
perfo-
Hauteur
teur
Hau-
N2
ARG
ARG
MARQUE
Arc de
bar
Début
sec
AHC
sec
ration
perfo-
mm
de la
coupe
mm
ration
mm
initiale
tension
ou
mm
Entaille
6
Acier au
MARQUE
de gaz
Matériau
Sélecteur
ARG
carbone
début
Gaz de
Amperes 300
AIR
ARG
20 amp 20 amp 0.10 sec 0.10 sec 0.35 sec
mm/m
Vitesse
coupe
Gaz de
tecteur
Gaz pro-
Amp marque 1e ligne: 20
mm
seur
Épais-
25 2540 0.0 70 4 4 4.1 0.0 0.1 2.1 2.1 2.0
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
5
PicNo
ESAB Welding and Cutting Products
63
Version 4.61 released on 01Sep15
gaz
clier
bou-
cmh
120
NCode
bar
Coupe
Gaz plasma
Retard
de
Retard
teur
Hau-
de la
perfo-
Hauteur
O2
AIR
SEVER
AIR
teur
Hau-
bar
Début
sec
AHC
sec
ration
perfo-
mm
de la
coupe
mm
ration
mm
initiale
ou
N2O2N2
SEVER
ou
9
Acier au
SEVER
N2
O2
carbone
AIR
Arc de
tension
mm
Entaille
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
mm/m
Vitesse
150 amp 150 amp 0.60 sec 0.60 sec 0.35 sec
début
de gaz
Sélecteur
Matériau
Gaz de
Amperes 300
coupe
Gaz de
tecteur
Gaz pro-
ESAB Welding and Cutting Products
REMARQUE: Piercing pas recommandée sur des épaisseurs supérieures 45mm. Pierce délai indiqué pour bord commence supérieur 45mm
mm
seur
Épais-
6 6100 2.8 135 4 5 5.1 0.4 0.1 1.7 3.1 5.7
10 5080 3.2 145 4 8 8.1 0.5 0.1 1.7 3.0 5.7
12 4320 2.0 150 4 12 12.2 0.5 0.2 1.7 3.0 4.5
16 3810 3.6 155 4 11 10.9 0.5 0.6 1.7 3.0 4.5
20 3050 3.6 160 4 14 13.8 0.7 0.6 1.7 3.0 4.5
25 3050 3.6 160 4 14 14.5 0.7 0.6 1.7 3.0 4.5
32 1900 5.3 165 4 15 14.0 1.0 0.6 1.7 3.0 4.5
64
38 1520 7.0 177 4 19 16.0 1.3 0.6 1.7 3.0 4.5
35 1700 6.0 170 4 17 16.0 1.2 0.6 1.7 3.0 4.5
Version 4.61 released on 01Sep15
40 1320 7.0 181 4 20 17.0 1.6 0.6 1.7 3.0 4.5
45 1020 7.5 185 4 22 17.0 1.8 0.6 1.7 3.0 4.5
5
PicNo
bou-
gaz
clier
cmh
116
NCode
bar
Coupe
Gaz plasma
Retard
de
Retard
teur
Hau-
de la
perfo-
Hauteur
teur
Hau-
N2
ARG
ARG
MARQUE
Arc de
bar
Début
sec
AHC
sec
ration
perfo-
mm
de la
coupe
mm
ration
mm
initiale
tension
ou
mm
Entaille
6
Acier au
MARQUE
de gaz
Matériau
Sélecteur
ARG
carbone
début
Gaz de
Amperes 360
AIR
ARG
18 amp 18 amp 0.10 sec 0.10 sec 0.35 sec
mm/m
Vitesse
coupe
Gaz de
tecteur
Gaz pro-
Amp marque 1e ligne: 18
mm
seur
Épais-
25 2540 0.0 62 4 4 4.1 0.0 0.1 2.1 2.1 2.0
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
55
PicNo
ESAB Welding and Cutting Products
65
Version 4.61 released on 01Sep15
gaz
clier
bou-
cmh
100
NCode
bar
Coupe
N2O2N2
PRODUCTION
Retard
Hau-
Gaz plasma
Retard
de
teur
de la
perfo-
Hauteur
teur
Hau-
Arc de
bar
Début
sec
AHC
sec
ration
perfo-
mm
de la
coupe
mm
ration
mm
initiale
tension
ou
mm
Entaille
2
Acier au
carbone
O2
AIR
AIR
75 amp 125 amp 0.30 sec 0.40 sec 0.01 sec
mm/m
Vitesse
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
PRODUCTION
de gaz
Matériau
Sélecteur
début
Gaz de
Amperes 360
coupe
Gaz de
tecteur
Gaz pro-
ESAB Welding and Cutting Products
REMARQUE: Piercing pas recommandée sur des épaisseurs supérieures 50mm. Pierce délai indiqué pour bord commence supérieur 50mm
16 3810 3.4 150 4 8 5.6 0.5 0.2 1.0 4.1 5.7
66
12 4320 3.4 150 4 6 4.1 0.5 0.2 1.0 4.1 5.7
Version 4.61 released on 01Sep15
mm
seur
Épais-
55
PicNo
75 200 6.7 200 10 25 10.2 3.0 0.2 1.0 3.5 5.7
65 460 6.4 180 10 25 10.2 3.0 0.2 1.0 3.5 5.7
55 640 5.7 175 10 25 10.2 3.0 0.2 1.0 3.5 7.1
50 760 4.8 162 4 25 10.2 3.0 0.2 1.0 3.5 7.1
38 1220 4.8 158 4 19 5.1 2.0 0.2 1.0 4.1 7.1
35 1400 4.8 158 4 17 5.1 2.0 0.2 1.0 4.1 5.7
32 1650 4.8 155 4 16 5.1 2.0 0.2 1.0 4.1 5.7
25 2160 4.2 150 4 13 4.6 1.7 0.2 1.0 4.1 5.7
22 2540 4.0 148 4 12 4.6 1.5 0.2 1.0 4.1 5.7
20 2920 3.8 145 4 10 4.6 1.3 0.2 1.0 4.1 5.7
bou-
gaz
clier
cmh
129
NCode
bar
Coupe
Gaz plasma
Retard
de
Retard
teur
Hau-
de la
perfo-
Hauteur
teur
Hau-
N2
ARG
ARG
MARQUE
Arc de
bar
Début
sec
AHC
sec
ration
perfo-
mm
de la
coupe
mm
ration
mm
initiale
tension
ou
mm
Entaille
6
Acier au
MARQUE
de gaz
Matériau
Sélecteur
ARG
carbone
début
Gaz de
Amperes 450
AIR
ARG
18 amp 25 amp 0.10 sec 0.10 sec 0.35 sec
mm/m
Vitesse
coupe
Gaz de
tecteur
Gaz pro-
Amp marque 1e ligne: 25
mm
seur
Épais-
25 2540 0.0 65 4 4 4.1 0.0 0.1 2.1 2.1 2.0
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
39
PicNo
ESAB Welding and Cutting Products
67
Version 4.61 released on 01Sep15
gaz
clier
bou-
cmh
129
NCode
bar
Coupe
PRODUCTION
Gaz plasma
Retard
de
Retard
teur
Hau-
de la
perfo-
Hauteur
O2
AIR
AIR
teur
Hau-
bar
Début
sec
AHC
sec
ration
perfo-
mm
de la
coupe
mm
ration
mm
initiale
ou
N2O2N2
PRODUCTION
ou
9
Acier au
N2
O2
carbone
AIR
Arc de
tension
mm
Entaille
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
mm/m
Vitesse
200 amp 200 amp 0.60 sec 0.60 sec 0.45 sec
PRODUCTION
de gaz
Matériau
Sélecteur
début
Gaz de
Amperes 450
coupe
Gaz de
tecteur
Gaz pro-
ESAB Welding and Cutting Products
REMARQUE: Piercing pas recommandée sur des épaisseurs supérieures 50mm. Pierce délai indiqué pour bord commence supérieur 50mm
22 2540 3.9 140 5 11 6.4 1.5 0.3 1.0 3.3 7.0
68
20 3000 3.8 137 5 10 6.0 0.8 0.3 1.0 3.3 7.0
Version 4.61 released on 01Sep15
mm
seur
Épais-
39
PicNo
75 250 8.0 185 4 25 13.7 3.5 0.2 1.0 3.5 5.7
65 560 6.4 180 4 25 12.5 3.5 0.2 1.0 3.5 5.7
55 690 5.7 172 4 25 11.3 3.5 0.2 1.0 3.1 7.1
50 840 5.1 165 4 25 10.2 3.5 0.2 1.0 3.1 7.1
45 1140 4.2 160 4 22 8.6 2.5 0.2 1.0 3.1 7.1
38 1400 4.1 155 4 19 7.6 2.0 0.2 1.0 3.1 7.1
32 1780 3.6 150 4 16 6.9 1.5 0.2 1.0 3.1 4.3
25 2360 3.0 145 4 13 7.0 1.5 0.2 1.0 3.1 4.3
Aluminium
Production
69
70
bou-
gaz
clier
cmh
171
NCode
bar
Coupe
Retard
Hau-
Gaz plasma
Retard
de
teur
de la
perfo-
Hauteur
teur
Hau-
Arc de
bar
Début
sec
AHC
sec
ration
perfo-
mm
de la
coupe
mm
ration
mm
initiale
tension
3
PRODUCTION
de gaz
Sélecteur
Matériau Aluminium
N2
N2
N2
début
Gaz de
Amperes 35
coupe
Gaz de
tecteur
Gaz pro-
ESAB Welding and Cutting Products
mm
Entaille
35 amp 35 amp 0.60 sec 0.60 sec 0.35 sec
mm/m
Vitesse
3 3560 1.5 165 4 4 3.0 0.1 0.4 2.1 5.9 2.0
2 5080 1.5 160 4 4 3.0 0.1 0.4 2.1 5.9 2.3
71
1 6100 1.8 160 4 4 3.0 0.1 0.4 2.1 5.9 2.3
Version 4.61 released on 01Sep15
mm
seur
Épais-
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
18
PicNo
gaz
clier
bou-
cmh
172
NCode
bar
Coupe
Retard
Hau-
Gaz plasma
Retard
de
teur
de la
perfo-
Hauteur
teur
Hau-
Arc de
bar
Début
sec
AHC
sec
ration
perfo-
mm
de la
coupe
mm
ration
mm
initiale
tension
3
PRODUCTION
de gaz
Sélecteur
Matériau Aluminium
Amperes 50
N2
N2
N2
début
Gaz de
coupe
Gaz de
tecteur
Gaz pro-
ESAB Welding and Cutting Products
mm
Entaille
50 amp 50 amp 0.60 sec 0.60 sec 0.35 sec
mm/m
Vitesse
6 1900 1.5 188 4 6 6.4 0.2 0.8 1.7 5.5 4.3
5 2160 1.3 180 4 4 4.2 0.2 0.8 1.7 5.5 4.3
4 3050 1.3 176 4 4 4.1 0.2 0.8 1.7 5.5 4.3
72
3 4060 1.3 172 4 4 4.0 0.2 0.8 1.7 5.5 4.3
Version 4.61 released on 01Sep15
mm
seur
Épais-
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
7
PicNo
bou-
gaz
clier
cmh
173
NCode
bar
Coupe
Retard
Hau-
Gaz plasma
Retard
de
teur
de la
perfo-
Hauteur
teur
Hau-
Arc de
bar
Début
sec
AHC
sec
ration
perfo-
mm
de la
coupe
mm
ration
mm
initiale
tension
3
PRODUCTION
de gaz
Sélecteur
Matériau Aluminium
N2
N2
N2
début
Gaz de
Amperes 100
coupe
Gaz de
tecteur
Gaz pro-
ESAB Welding and Cutting Products
mm
Entaille
60 amp 60 amp 0.60 sec 0.60 sec 0.35 sec
mm/m
Vitesse
mm
seur
Épais-
6 2030 1.7 153 4 4 4.1 0.6 0.5 1.4 2.8 4.8
73
10 1900 1.7 155 4 5 4.6 0.6 0.8 1.4 2.8 3.0
12 1270 1.1 160 4 6 4.8 0.6 0.8 1.4 2.8 3.0
Version 4.61 released on 01Sep15
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
8
PicNo
gaz
clier
bou-
cmh
174
NCode
bar
Coupe
Retard
Hau-
Gaz plasma
Retard
de
teur
de la
perfo-
Hauteur
teur
Hau-
Arc de
bar
Début
sec
AHC
sec
ration
perfo-
mm
de la
coupe
mm
ration
mm
initiale
tension
3
PRODUCTION
de gaz
Sélecteur
Matériau Aluminium
N2
N2
N2
début
Gaz de
Amperes 200
coupe
Gaz de
tecteur
Gaz pro-
ESAB Welding and Cutting Products
mm
Entaille
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
mm/m
Vitesse
mm
seur
Épais-
6 3180 2.5 140 4 4 2.9 0.4 0.6 0.7 3.2 4.1
10 2670 2.5 145 4 5 3.0 0.5 0.6 0.7 3.2 4.1
12 2160 2.4 162 4 6 5.5 0.5 0.6 0.7 3.2 4.1
16 1570 2.6 170 4 8 7.0 0.5 0.6 0.7 3.2 4.1
20 1020 2.8 180 4 10 8.4 0.5 0.6 0.7 3.2 4.1
25 690 3.0 192 4 13 6.9 0.7 0.9 0.7 3.2 4.5
32 510 4.0 192 4 16 9.5 1.1 1.1 0.7 3.2 4.1
74
38 380 4.6 195 4 19 9.7 1.1 0.6 0.7 2.8 2.8
35 430 4.6 193 4 17 9.7 1.1 1.1 0.7 2.8 2.8
Version 4.61 released on 01Sep15
100 amp 100 amp 0.60 sec 0.60 sec 0.35 sec
9
PicNo
bou-
gaz
clier
cmh
175
NCode
bar
Coupe
Retard
Hau-
Gaz plasma
Retard
de
teur
de la
perfo-
Hauteur
teur
Hau-
Arc de
bar
Début
sec
AHC
sec
ration
perfo-
mm
de la
coupe
mm
ration
mm
initiale
tension
3
PRODUCTION
de gaz
Sélecteur
Matériau Aluminium
N2
N2
N2
début
Gaz de
Amperes 260
coupe
Gaz de
tecteur
Gaz pro-
ESAB Welding and Cutting Products
mm
Entaille
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
mm/m
Vitesse
mm
seur
Épais-
6 7620 2.8 160 4 6 5.8 0.5 0.6 0.5 3.5 4.1
10 5080 2.8 165 4 7 6.9 0.5 0.6 0.5 3.5 4.1
12 3810 2.8 168 4 8 7.6 0.5 0.6 0.5 3.5 4.1
16 3050 2.8 174 4 9 8.6 0.5 0.2 0.5 3.5 4.1
20 2290 2.8 180 4 10 9.7 0.5 0.6 0.5 3.5 4.1
75
32 640 3.6 194 4 16 9.4 1.5 0.2 0.5 3.5 4.1
25 1140 2.8 192 4 13 9.7 0.5 0.6 0.5 3.5 4.1
Version 4.61 released on 01Sep15
150 amp 150 amp 0.60 sec 0.60 sec 0.35 sec
10
PicNo
gaz
clier
bou-
cmh
176
NCode
bar
Coupe
Retard
Hau-
Gaz plasma
Retard
de
teur
de la
perfo-
Hauteur
teur
Hau-
Arc de
bar
Début
sec
AHC
sec
ration
perfo-
mm
de la
coupe
mm
ration
mm
initiale
tension
3
PRODUCTION
de gaz
Sélecteur
Matériau Aluminium
N2
N2
N2
début
Gaz de
Amperes 360
coupe
Gaz de
tecteur
Gaz pro-
ESAB Welding and Cutting Products
mm
Entaille
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
mm/m
Vitesse
mm
seur
Épais-
6 5840 3.0 147 4 4 2.8 0.0 0.2 0.7 2.8 8.5
10 4570 3.3 155 4 5 5.0 0.2 0.2 0.7 2.8 8.5
12 4060 3.3 160 4 6 6.4 0.2 0.2 0.7 2.8 8.5
16 3180 3.4 164 4 8 7.5 0.2 0.2 0.7 2.8 8.5
20 2290 3.6 168 4 10 8.6 0.2 0.2 0.7 2.8 8.5
76
32 890 5.1 190 4 16 10.7 0.5 0.2 0.7 2.8 5.7
25 1400 3.8 180 4 13 11.2 0.5 0.2 0.7 2.8 5.7
Version 4.61 released on 01Sep15
150 amp 150 amp 0.60 sec 0.60 sec 0.35 sec
11
PicNo
bou-
gaz
clier
cmh
179
NCode
bar
Coupe
PRODUCTION
N2N2N2
ou
Retard
Hau-
Gaz plasma
Retard
de
teur
de la
perfo-
Hauteur
teur
Hau-
Arc de
Entaille
AHC
perfo-
de la
Début
sec
ration
coupe
ration
initiale
tension
mm
bar
sec
mm
mm
mm
10
PRODUCTION
de gaz
Sélecteur
Matériau Aluminium
N2
N2
AIR
début
Gaz de
Amperes 450
coupe
Gaz de
tecteur
Gaz pro-
ESAB Welding and Cutting Products
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
mm/m
Vitesse
50 510 7.2 200 4 19 10.2 2.0 0.5 0.3 2.8 5.7
45 760 6.4 190 4 19 9.9 2.0 0.2 0.3 2.8 5.7
38 1020 5.6 185 4 19 9.9 1.5 0.2 0.3 2.8 5.7
32 1400 4.7 180 4 16 9.4 1.3 0.2 0.3 2.8 5.7
25 2030 4.4 175 4 13 8.9 1.2 0.2 0.3 2.8 5.7
20 3180 4.3 170 4 10 8.9 1.0 0.2 0.3 2.8 5.7
16 3940 3.8 163 4 8 8.4 1.0 0.2 0.3 2.8 5.7
77
12 4830 3.7 160 4 8 7.9 1.0 0.2 0.3 2.8 5.7
Version 4.61 released on 01Sep15
mm
seur
REMARQUE: Piercing pas recommandée sur des épaisseurs supérieures 38mm. Pierce délai indiqué pour bord commence supérieur 38mm.
Épais-
200 amp 200 amp 0.60 sec 0.60 sec 0.35 sec
14
PicNo
gaz
clier
bou-
cmh
177
NCode
bar
Coupe
Retard
Hau-
Gaz plasma
Retard
de
teur
de la
perfo-
Hauteur
teur
Hau-
Arc de
bar
Début
sec
AHC
sec
ration
perfo-
mm
de la
coupe
mm
ration
mm
initiale
tension
5
PRODUCTION
de gaz
Sélecteur
Matériau Aluminium
N2
début
Gaz de
Amperes 600
N2
H35
coupe
Gaz de
tecteur
Gaz pro-
ESAB Welding and Cutting Products
REMARQUE: Piercing pas recommandée sur des épaisseurs supérieures 50mm. Pierce délai indiqué pour bord commence supérieur 50mm
mm
Entaille
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
mm/m
Vitesse
75 640 10.5 215 4 25 23.6 1.7 0.3 0.7 3.1 9.9
50 1140 8.9 195 4 25 19.1 1.0 0.3 0.7 3.1 9.9
38 1900 7.4 175 4 19 14.7 0.8 0.3 0.7 3.1 9.9
78
25 2290 7.6 172 4 13 12.7 0.5 0.3 0.7 3.1 9.9
Version 4.61 released on 01Sep15
mm
seur
Épais-
200 amp 200 amp 0.60 sec 0.60 sec 0.45 sec
12
PicNo
bou-
gaz
clier
cmh
178
NCode
bar
Coupe
Gaz plasma
Retard
de
Retard
teur
Hau-
de la
perfo-
Hauteur
teur
Hau-
N2
N2
H35
PRODUCTION
Arc de
bar
Début
sec
AHC
sec
ration
perfo-
mm
de la
coupe
mm
ration
mm
initiale
tension
ou
mm
Entaille
4
N2
AIR
H35
PRODUCTION
de gaz
Matériau Aluminium
Sélecteur
début
Gaz de
Amperes 600
coupe
Gaz de
tecteur
Gaz pro-
REMARQUE: Piercing pas recommandée sur des épaisseurs supérieures 75mm. Pierce délai indiqué pour bord commence supérieur 75mm
ESAB Welding and Cutting Products
Vitesse lente 1/2 vitesse de coupe première 13mm.
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
mm/m
Vitesse
75 640 11.3 170 13 25 13.7 1.7 0.3 0.4 1.6 7.1
mm
seur
Épais-
100 380 20.6 200 13 29 29.2 3.0 1.5 0.4 1.6 5.1
79
125 300 15.7 215 13 35 35.3 5.0 1.5 0.4 1.6 6.5
150 200 19.3 230 13 36 35.6 5.0 1.5 0.4 1.6 6.5
Version 4.61 released on 01Sep15
200 amp 200 amp 0.60 sec 0.60 sec 0.45 sec
15
PicNo
80
Acier inoxyd-
able Production
81
82
bou-
gaz
clier
cmh
141
NCode
bar
Coupe
Gaz plasma
Retard
de
Retard
teur
Hau-
de la
perfo-
Hauteur
teur
Hau-
N2
ARG
ARG
MARQUE
Arc de
bar
Début
sec
AHC
sec
ration
perfo-
mm
de la
coupe
mm
ration
mm
initiale
tension
ou
mm
Entaille
6
MARQUE
de gaz
Sélecteur
ARG
début
Gaz de
Matériau Stainless Steel
Amperes 70
AIR
ARG
14 amp 14 amp 0.10 sec 0.10 sec 0.35 sec
mm/m
Vitesse
coupe
Gaz de
tecteur
Gaz pro-
Amp marque 1e ligne: 14
mm
seur
Épais-
25 2540 0.0 85 3 2 1.6 0.0 0.1 5.2 5.2 4.0
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
16
PicNo
ESAB Welding and Cutting Products
83
Version 4.61 released on 01Sep15
gaz
clier
bou-
cmh
141
NCode
bar
Coupe
Retard
Hau-
Gaz plasma
Retard
de
teur
de la
perfo-
Hauteur
teur
Hau-
Arc de
bar
Début
sec
AHC
sec
ration
perfo-
mm
de la
coupe
mm
ration
mm
initiale
tension
3
PRODUCTION
de gaz
Sélecteur
N2
N2
N2
début
Gaz de
Matériau Stainless Steel
Amperes 70
coupe
Gaz de
tecteur
Gaz pro-
ESAB Welding and Cutting Products
mm
Entaille
50 amp 50 amp 0.60 sec 0.60 sec 0.35 sec
mm/m
Vitesse
5 1780 1.3 150 4 4 3.0 0.0 0.4 1.7 3.5 9.9
4 2540 1.3 148 4 4 3.0 0.0 0.4 1.7 3.5 9.9
3 3300 1.3 146 4 4 2.8 0.0 0.4 1.7 3.5 9.9
2 6100 1.3 140 4 4 2.0 0.0 0.2 1.7 3.5 9.9
84
1 6980 1.0 140 4 4 2.0 0.0 0.1 1.7 3.5 9.9
Version 4.61 released on 01Sep15
mm
seur
Épais-
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
16
PicNo
bou-
gaz
clier
cmh
142
NCode
bar
Coupe
Gaz plasma
Retard
de
Retard
teur
Hau-
de la
perfo-
Hauteur
teur
Hau-
N2
ARG
ARG
MARQUE
Arc de
bar
Début
sec
AHC
sec
ration
perfo-
mm
de la
coupe
mm
ration
mm
initiale
tension
ou
mm
Entaille
6
MARQUE
de gaz
Sélecteur
ARG
début
Gaz de
Matériau Stainless Steel
Amperes 130
AIR
ARG
18 amp 18 amp 0.10 sec 0.10 sec 0.35 sec
mm/m
Vitesse
coupe
Gaz de
tecteur
Gaz pro-
Amp marque 1e ligne: 18
mm
seur
Épais-
25 2540 0.0 80 4 4 4.1 0.0 0.1 3.6 3.6 4.0
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
8
PicNo
ESAB Welding and Cutting Products
85
Version 4.61 released on 01Sep15
gaz
clier
bou-
cmh
142
NCode
bar
Coupe
Retard
Hau-
Gaz plasma
Retard
de
teur
de la
perfo-
Hauteur
teur
Hau-
Arc de
bar
Début
sec
AHC
sec
ration
perfo-
mm
de la
coupe
mm
ration
mm
initiale
tension
3
PRODUCTION
de gaz
Sélecteur
N2
N2
N2
début
Gaz de
Matériau Stainless Steel
Amperes 130
coupe
Gaz de
tecteur
Gaz pro-
ESAB Welding and Cutting Products
mm
Entaille
60 amp 60 amp 0.60 sec 0.60 sec 0.35 sec
mm/m
Vitesse
mm
seur
Épais-
6 2160 2.3 150 4 4 2.3 0.3 0.3 1.0 3.8 7.4
10 1140 2.7 155 4 5 3.0 0.6 0.3 1.0 3.8 5.7
12 760 2.7 160 4 6 3.2 0.6 0.3 1.0 3.8 4.3
86
16 690 2.7 170 4 8 5.1 0.7 0.3 1.0 3.8 4.0
20 640 2.8 180 4 10 7.6 0.9 0.3 1.0 3.8 4.0
Version 4.61 released on 01Sep15
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
8
PicNo
bou-
gaz
clier
cmh
143
NCode
bar
Coupe
Gaz plasma
Retard
de
Retard
teur
Hau-
de la
perfo-
Hauteur
teur
Hau-
N2
ARG
ARG
MARQUE
Arc de
bar
Début
sec
AHC
sec
ration
perfo-
mm
de la
coupe
mm
ration
mm
initiale
tension
ou
mm
Entaille
6
MARQUE
de gaz
Sélecteur
ARG
début
Gaz de
Matériau Stainless Steel
Amperes 200
AIR
ARG
12 amp 16 amp 0.10 sec 0.10 sec 0.35 sec
mm/m
Vitesse
coupe
Gaz de
tecteur
Gaz pro-
Amp marque 1e ligne: 16
mm
seur
Épais-
25 2540 0.0 70 4 4 4.1 0.0 0.1 2.8 2.8 4.0
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
10
PicNo
ESAB Welding and Cutting Products
87
Version 4.61 released on 01Sep15
gaz
clier
bou-
cmh
143
NCode
bar
Coupe
Retard
Hau-
Gaz plasma
Retard
de
teur
de la
perfo-
Hauteur
teur
Hau-
Arc de
bar
Début
sec
AHC
sec
ration
perfo-
mm
de la
coupe
mm
ration
mm
initiale
tension
3
PRODUCTION
de gaz
Sélecteur
N2
N2
N2
début
Gaz de
Matériau Stainless Steel
Amperes 200
coupe
Gaz de
tecteur
Gaz pro-
ESAB Welding and Cutting Products
mm
Entaille
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
mm/m
Vitesse
6 4190 2.2 135 4 4 3.8 0.5 0.3 1.0 2.1 5.7
mm
seur
Épais-
10 2030 2.4 145 4 6 6.2 0.6 0.3 1.0 2.1 4.3
12 1780 2.8 153 4 9 8.6 0.6 0.3 1.0 2.1 4.3
16 1190 2.9 158 4 10 10.2 0.7 0.3 1.0 2.1 4.3
88
20 890 2.9 164 4 12 11.7 1.4 0.3 1.0 2.1 4.3
25 760 3.0 175 4 15 14.7 1.6 0.3 1.0 2.1 4.3
Version 4.61 released on 01Sep15
100 amp 100 amp 0.60 sec 0.60 sec 0.35 sec
10
PicNo
bou-
gaz
clier
cmh
144
NCode
bar
Coupe
Gaz plasma
Retard
de
Retard
teur
Hau-
de la
perfo-
Hauteur
teur
Hau-
N2
ARG
ARG
MARQUE
Arc de
bar
Début
sec
AHC
sec
ration
perfo-
mm
de la
coupe
mm
ration
mm
initiale
tension
ou
mm
Entaille
6
MARQUE
de gaz
Sélecteur
ARG
début
Gaz de
Matériau Stainless Steel
Amperes 260
AIR
ARG
12 amp 25 amp 0.10 sec 0.10 sec 0.35 sec
mm/m
Vitesse
coupe
Gaz de
tecteur
Gaz pro-
Amp marque 1e ligne: 25
mm
seur
Épais-
25 2540 0.0 65 4 5 4.6 0.0 0.1 2.1 2.1 4.0
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
33
PicNo
ESAB Welding and Cutting Products
89
Version 4.61 released on 01Sep15
gaz
clier
bou-
cmh
144
NCode
bar
Coupe
Retard
Hau-
Gaz plasma
Retard
de
teur
de la
perfo-
Hauteur
teur
Hau-
Arc de
bar
Début
sec
AHC
sec
ration
perfo-
mm
de la
coupe
mm
ration
mm
initiale
tension
3
PRODUCTION
de gaz
Sélecteur
N2
N2
N2
début
Gaz de
Matériau Stainless Steel
Amperes 260
coupe
Gaz de
tecteur
Gaz pro-
ESAB Welding and Cutting Products
mm
Entaille
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
mm/m
Vitesse
6 4320 2.7 140 4 4 4.3 0.5 0.3 1.0 2.8 4.3
mm
seur
Épais-
10 3430 2.7 150 4 6 6.2 0.5 0.3 1.0 2.8 4.3
12 2540 2.7 160 4 8 8.1 0.6 0.3 1.0 2.8 4.3
16 2160 2.9 168 4 9 9.1 0.7 0.3 1.0 2.8 4.3
90
20 1730 2.9 175 4 11 11.4 1.0 0.3 1.0 2.8 5.7
25 1020 3.8 190 4 15 15.0 1.2 0.3 1.0 3.1 5.7
Version 4.61 released on 01Sep15
150 amp 150 amp 0.60 sec 0.60 sec 0.35 sec
33
PicNo
bou-
gaz
clier
cmh
145
NCode
bar
Coupe
Gaz plasma
Retard
de
Retard
teur
Hau-
de la
perfo-
Hauteur
teur
Hau-
N2
ARG
ARG
MARQUE
Arc de
bar
Début
sec
AHC
sec
ration
perfo-
mm
de la
coupe
mm
ration
mm
initiale
tension
ou
mm
Entaille
6
MARQUE
de gaz
Sélecteur
ARG
début
Gaz de
Matériau Stainless Steel
Amperes 360
AIR
ARG
18 amp 18 amp 0.10 sec 0.10 sec 0.35 sec
mm/m
Vitesse
coupe
Gaz de
tecteur
Gaz pro-
Amp marque 1e ligne: 18
mm
seur
Épais-
25 2540 0.0 62 4 4 4.1 0.0 0.1 2.1 2.1 4.0
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
34
PicNo
ESAB Welding and Cutting Products
91
Version 4.61 released on 01Sep15
gaz
clier
bou-
cmh
145
NCode
bar
Coupe
Retard
Hau-
Gaz plasma
Retard
de
teur
de la
perfo-
Hauteur
teur
Hau-
Arc de
bar
Début
sec
AHC
sec
ration
perfo-
mm
de la
coupe
mm
ration
mm
initiale
tension
3
PRODUCTION
de gaz
Sélecteur
N2
N2
N2
début
Gaz de
Matériau Stainless Steel
Amperes 360
coupe
Gaz de
tecteur
Gaz pro-
ESAB Welding and Cutting Products
mm
Entaille
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
mm/m
Vitesse
6 5590 2.9 135 4 4 2.8 0.2 0.1 0.3 2.8 2.8
mm
seur
Épais-
10 3560 3.3 135 4 5 4.1 0.2 0.1 0.3 2.8 2.8
12 2920 3.4 150 4 7 6.6 0.2 0.1 0.3 2.8 2.8
16 2290 3.6 157 4 8 7.9 0.5 0.3 0.3 2.8 5.7
92
20 1780 3.8 163 4 10 9.1 0.6 0.2 0.3 2.8 5.7
25 970 4.4 175 4 13 12.4 1.0 0.3 0.3 2.8 5.7
Version 4.61 released on 01Sep15
150 amp 150 amp 0.60 sec 0.60 sec 0.35 sec
34
PicNo
bou-
gaz
clier
cmh
146
NCode
bar
Coupe
Gaz plasma
Retard
de
Retard
teur
Hau-
de la
perfo-
Hauteur
teur
Hau-
N2
ARG
ARG
MARQUE
Arc de
bar
Début
sec
AHC
sec
ration
perfo-
mm
de la
coupe
mm
ration
mm
initiale
tension
ou
mm
Entaille
6
MARQUE
de gaz
Sélecteur
ARG
début
Gaz de
Matériau Stainless Steel
Amperes 450
AIR
ARG
18 amp 35 amp 0.10 sec 0.10 sec 0.35 sec
mm/m
Vitesse
coupe
Gaz de
tecteur
Gaz pro-
Amp marque 1e ligne: 35
mm
seur
Épais-
25 2540 0.0 54 4 3 3.3 0.0 0.1 2.1 2.1 4.0
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
14
PicNo
ESAB Welding and Cutting Products
93
Version 4.61 released on 01Sep15
gaz
clier
bou-
cmh
146
NCode
bar
Coupe
Retard
Hau-
Gaz plasma
Retard
de
teur
de la
perfo-
Hauteur
teur
Hau-
Arc de
bar
Début
sec
AHC
sec
ration
perfo-
mm
de la
coupe
mm
ration
mm
initiale
tension
3
PRODUCTION
de gaz
Sélecteur
N2
N2
N2
début
Gaz de
Matériau Stainless Steel
Amperes 450
coupe
Gaz de
tecteur
Gaz pro-
ESAB Welding and Cutting Products
mm
Entaille
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
mm/m
Vitesse
38 760 6.1 198 4 19 18.0 2.2 0.5 0.3 2.8 8.5
32 1020 5.5 195 4 16 15.5 1.4 0.3 0.3 2.8 8.5
25 1400 4.6 175 4 14 13.7 1.0 0.3 0.3 2.1 7.1
94
20 2160 4.1 160 4 10 10.4 1.0 0.3 0.3 2.1 7.1
Version 4.61 released on 01Sep15
mm
seur
Épais-
200 amp 200 amp 0.60 sec 0.60 sec 0.45 sec
14
PicNo
bou-
gaz
clier
cmh
160
NCode
bar
Coupe
Gaz plasma
Retard
de
Retard
teur
Hau-
de la
perfo-
Hauteur
teur
Hau-
N2
ARG
ARG
MARQUE
Arc de
bar
Début
sec
AHC
sec
ration
perfo-
mm
de la
coupe
mm
ration
mm
initiale
tension
ou
mm
Entaille
6
MARQUE
de gaz
Sélecteur
ARG
début
Gaz de
Matériau Stainless Steel
Amperes 450
AIR
ARG
18 amp 35 amp 0.10 sec 0.10 sec 0.35 sec
mm/m
Vitesse
coupe
Gaz de
tecteur
Gaz pro-
Amp marque 1e ligne: 35
mm
seur
Épais-
25 2540 0.0 54 4 3 3.3 0.0 0.1 2.1 2.1 4.0
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
45
PicNo
ESAB Welding and Cutting Products
95
Version 4.61 released on 01Sep15
gaz
clier
bou-
cmh
160
NCode
bar
Coupe
Retard
Hau-
Gaz plasma
Retard
de
teur
de la
perfo-
Hauteur
teur
Hau-
Arc de
bar
Début
sec
AHC
sec
ration
perfo-
mm
de la
coupe
mm
ration
mm
initiale
tension
5
PRODUCTION
de gaz
Sélecteur
N2
début
Gaz de
Matériau Stainless Steel
Amperes 450
N2
H35
coupe
Gaz de
tecteur
Gaz pro-
ESAB Welding and Cutting Products
REMARQUE: Piercing pas recommandée sur des épaisseurs supérieures 38mm. Pierce délai indiqué pour bord commence supérieur 38mm.
mm
Entaille
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
mm/m
Vitesse
75 250 8.6 205 4 20 19.6 2.5 2.0 0.3 3.1 7.1
65 460 8.6 195 4 19 19.1 2.2 2.0 0.3 3.1 7.1
50 560 7.5 190 4 21 21.1 2.0 2.0 0.3 3.1 7.1
45 710 7.2 190 4 20 20.3 2.0 0.8 0.3 3.1 7.1
38 840 6.6 187 4 20 19.8 1.8 0.8 0.3 3.1 7.1
32 970 6.4 185 4 20 20.3 1.4 0.6 0.3 3.1 7.1
25 1070 5.7 175 4 17 16.8 1.0 0.5 0.3 3.1 7.1
96
20 1140 6.0 170 4 15 15.5 1.0 0.5 0.3 3.1 7.1
Version 4.61 released on 01Sep15
mm
seur
Épais-
200 amp 200 amp 0.60 sec 0.60 sec 0.45 sec
45
PicNo
bou-
gaz
clier
cmh
150
NCode
bar
Coupe
Gaz plasma
Retard
de
Retard
teur
Hau-
de la
perfo-
Hauteur
teur
Hau-
N2
ARG
ARG
MARQUE
Arc de
bar
Début
sec
AHC
sec
ration
perfo-
mm
de la
coupe
mm
ration
mm
initiale
tension
ou
mm
Entaille
6
MARQUE
de gaz
Sélecteur
ARG
début
Gaz de
Matériau Stainless Steel
Amperes 450
AIR
ARG
18 amp 35 amp 0.10 sec 0.10 sec 0.35 sec
mm/m
Vitesse
coupe
Gaz de
tecteur
Gaz pro-
Amp marque 1e ligne: 35
mm
seur
Épais-
25 2540 0.0 54 4 3 3.3 0.0 0.1 2.1 2.1 2.0
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
14
PicNo
ESAB Welding and Cutting Products
97
Version 4.61 released on 01Sep15
gaz
clier
bou-
cmh
150
NCode
bar
Coupe
N2N2N2
PRODUCTION
ou
Retard
Hau-
Gaz plasma
Retard
de
teur
de la
perfo-
Hauteur
teur
Hau-
Arc de
Entaille
AHC
perfo-
de la
Début
sec
ration
coupe
ration
initiale
tension
mm
bar
sec
mm
mm
mm
10
PRODUCTION
de gaz
Matériau Stainless Steel
Sélecteur
N2
N2
AIR
début
Gaz de
Amperes 450
coupe
Gaz de
tecteur
Gaz pro-
ESAB Welding and Cutting Products
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
mm/m
Vitesse
45 510 5.3 185 4 19 14.2 2.2 0.8 0.3 2.8 9.9
38 760 5.6 198 4 19 12.2 2.2 0.8 0.3 2.8 9.9
32 1020 5.5 195 4 16 10.2 1.4 0.7 0.3 2.8 9.9
25 1400 4.6 175 4 13 6.4 1.0 0.6 0.3 2.1 9.9
98
20 2160 4.1 160 4 10 7.9 1.0 0.5 0.3 2.1 9.9
Version 4.61 released on 01Sep15
mm
seur
REMARQUE: Piercing pas recommandée sur des épaisseurs supérieures 38mm. Pierce délai indiqué pour bord commence supérieur 38mm.
Épais-
200 amp 200 amp 0.60 sec 0.60 sec 0.45 sec
14
PicNo
bou-
gaz
clier
cmh
148
NCode
bar
Coupe
Retard
Hau-
Gaz plasma
Retard
de
teur
de la
perfo-
Hauteur
teur
Hau-
Arc de
bar
Début
sec
AHC
sec
ration
perfo-
mm
de la
coupe
mm
ration
mm
initiale
tension
3
PRODUCTION
de gaz
Sélecteur
N2
N2
N2
début
Gaz de
Matériau Stainless Steel
Amperes 600
coupe
Gaz de
tecteur
Gaz pro-
ESAB Welding and Cutting Products
mm
Entaille
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
mm/m
Vitesse
50 560 7.1 210 4 25 22.9 1.8 0.5 0.3 2.8 7.1
38 810 6.5 200 4 21 21.1 1.8 0.5 0.3 2.1 9.9
32 1140 6.1 180 4 17 17.3 1.3 0.3 0.3 2.1 9.9
99
25 1520 5.5 155 4 13 6.1 0.7 0.3 0.3 2.1 7.1
Version 4.61 released on 01Sep15
mm
seur
Épais-
200 amp 200 amp 0.60 sec 0.60 sec 0.35 sec
12
PicNo
gaz
clier
bou-
cmh
147
NCode
bar
Coupe
Retard
Hau-
Gaz plasma
Retard
de
teur
de la
perfo-
Hauteur
teur
Hau-
Arc de
bar
Début
sec
AHC
sec
ration
perfo-
mm
de la
coupe
mm
ration
mm
initiale
tension
5
PRODUCTION
de gaz
Sélecteur
N2
début
Gaz de
Matériau Stainless Steel
Amperes 600
N2
H35
coupe
Gaz de
tecteur
Gaz pro-
ESAB Welding and Cutting Products
mm
Entaille
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
mm/m
Vitesse
80 300 13.2 210 10 25 15.0 1.5 3.5 1.5 3.5 10.0
70 410 12.9 205 10 25 15.0 1.5 3.5 1.5 3.5 10.0
65 460 12.6 199 10 25 15.0 1.5 2.9 1.5 3.5 10.0
60 480 12.5 195 10 25 15.0 1.5 2.5 1.5 3.5 10.0
55 610 12.9 192 10 25 15.0 1.4 2.3 1.5 3.5 9.9
50 710 12.4 190 10 25 16.0 1.5 3.3 1.5 3.5 9.9
45 810 12.0 184 10 22 15.0 1.4 2.7 1.5 3.5 9.9
40 860 11.8 180 10 20 15.0 1.4 2.3 1.5 3.5 9.9
38 910 11.8 179 10 19 14.9 1.4 2.3 1.5 3.5 9.9
32 1070 11.8 177 10 16 14.7 1.4 2.3 1.5 3.5 9.9
100
25 1220 11.8 174 10 13 14.5 1.4 2.3 1.5 3.5 9.9
Version 4.61 released on 01Sep15
mm
seur
REMARQUE: Piercing pas recommandée sur des épaisseurs supérieures 50mm. Pierce délai indiqué pour bord commence supérieur 50mm
Épais-
200 amp 200 amp 0.60 sec 0.60 sec 0.45 sec
57
PicNo
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