Precisionsplasmabåge
Boxar för plasma- och sköldgas
Box för plasmagas
Box för sköldgas
Instruktionshandbok (SV)
0558007536
SE TILL ATT OPERATÖREN FÅR DEN HÄR INFORMATIONEN.
DU KAN FÅ EXTRA KOPIOR FRÅN ÅTERFÖRSÄLJAREN.
FÖRSIKTIGHET
Instruktionerna vänder sig till erfarna operatörer. Om du inte är förtrogen med metoder
och säkerhetsrutiner vid drift av bågsvetsnings- och skärutrustningar, läs vårt häfte ”Försiktighetsåtgärder och säkerhetsrutiner vid bågsvetsning, skärning och mejsling”, dokument 52-529. Personer utan utbildning får inte installera, använda eller underhålla utrustningen. Försök INTE att installera eller använda utrustningen innan du har läst och förstått
instruktionerna. Om du inte förstår instruktionerna helt, kontakta din leverantör för mera
information. Läs säkerhetsföreskrifterna innan du installerar eller använder utrustningen.
ANVÄNDARENS AVSVAR
Utrustningen fungerar enligt denna bruksanvisning och enligt medföljande etiketter och skyltar om den monteras, används, underhålls och repareras enligt instruktionerna. Utrustningen bör kontrolleras regelbundet. Felaktig eller dåligt underhållen utrustning får inte användas. Trasiga, saknade, slitna, skeva eller nersmutsade delar
ska omedelbart bytas ut. Om reparation eller utbyte är nödvändig, rekommenderar tillverkaren att en begäran
om reparation görs per telefon eller skriftligt till den auktoriserade återförsäljare produkten köptes från.
Utrustningen eller delar av utrustningen bör inte ändras utan skriftligt godkännande från tillverkaren. Användaren av utrustningen är ensam ansvarig för alla funktionsfel som orsakats av felanvändning, felaktig service
eller reparation, skador eller ändringar som är utförda av någon annan än tillverkaren eller en reparationsrma
som är utvald av tillverkaren.
LÄS OCH FÖRSTÅ BRUKSANVISNINGEN INNAN DU INSTALLERAR ELLER ANVÄNDER ENHETEN
SKYDDA DIG SJÄLV OCH ANDRA!
366
INNEHÅLLSFÖRTECKNING
Avsnitt / Titel Sida
1.0 Säkerhetsåtgärder..................................................................................369
2.0 Beskrivning..........................................................................................371
2.1 Systemintroduktion ............................................................................ 371
2.2 Plasmasystemet m3:s plasmagasbox och PT-36 .................................................. 371
2.3 Krav på systemgas. .............................................................................372
2.4 Krav på vattentillförsel till plasmagasbox........................................................ 372
2.5 Plasmagasboxens elektriska inmatningskrav ....................................................372
2.6 Sköldgasboxens elektriska inmatningskrav ......................................................372
2.7 Systemtillbehör ................................................................................ 372
2.8 Plasmagasboxens mått .........................................................................373
2.9 Sköldgasboxens mått .......................................................................... 374
3.0 Montering........................................................................................... 375
3.1 Inledning till plasmagasbox..................................................................... 375
3.2 Montering av plasmagasbox (sett underifrån) ................................................... 375
3.3 Anslutningar till plasmagasbox.................................................................. 376
3.4 Nomex-isolering av plasmagasbox..............................................................382
3.5 Gasanslutningar till plasmagasbox.............................................................. 383
3.6 Introduktion till sköldgasbox ...................................................................385
3.7 Montering av sköldgasbox (sedd underifrån) ....................................................385
3.8 Anslutningar till sköldgasbox....................................................................386
4.0 Drift................................................................................................. 395
4.1 Plasmagasbox Drift............................................................................. 395
4.2 Plasmagasbox tryckmätare .....................................................................395
4.3 Plasmagasboxens tryckomkopplare.............................................................396
4.4 Sköldgasbox drift ..............................................................................397
4.5 Sköldgasboxens luftregulator för luftgardin .....................................................398
4.6 Sköldgasboxens reducerventiler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 399
367
INNEHÅLLSFÖRTECKNING
368
AVSNITT 1 SÄKERHETSÅTGÄRDER
1.0 Säkerhetsåtgärder
De som använder svets- och plasmaskärutrustning från ESAB är ansvariga för att alla som arbetar med eller i
närheten av utrustningen följer alla tillämpliga säkerhetsföreskrifter. Säkerhetsföreskrifterna måste uppfylla
kraven som gäller denna typ av svets- eller skärutrustning. Följande rekommendationer ska följas, utöver de
standardregler som gäller på arbetsplatsen.
Allt arbete måste utföras av utbildad personal som är väl förtrogen med svets- eller skärutrustningen.
Felaktig användning av utrustningen kan leda till farliga situationer som kan orsaka personskador och skada
utrustningen.
1. Alla som använder svets- eller skärutrustning måste känna till följande:
- användningen
- nödstoppens placering
- funktionen
- tillämpliga säkerhetsåtgärder
- svetsning och/eller plasmaskärning
2. Operatören måste kontrollera följande:
- det får inte nnas några obehöriga personer inom utrustningens arbetsområdet när den startas.
- ingen är oskyddad när bågen tänds.
3. Arbetsplatsen måste uppfylla följande:
- vara lämplig för ändamålet
- vara fri från drag
4. Personlig säkerhetsutrustning:
- Använd alltid rekommenderad personlig säkerhetsutrustning, till exempel skyddsglasögon,
brandhärdiga kläder, säkerhetshandskar.
- Använd inte löst sittande kläder, till exempel halsdukar, armband eller ringar, som kan
fastna eller orsaka brännskador.
5. Allmänna försiktighetsåtgärder:
- Kontrollera att återledaren är ordentligt fastsatt.
- Arbeten på elektriska utrustningar får bara utföras av behörig elektriker.
- Det ska nnas tydligt märkt brandsläckningsutrustning till hands.
- Smörjning och underhåll kan inte utföras på utrustningen under drift.
369
AVSNITT 1 SÄKERHETSÅTGÄRDER
BÅGSVETSNING OCH SKÄRNING KAN VARA FARLIGT FÖR DIG SJÄLV OCH
ANDRA. VIDTA FÖRSIKTIGHETSÅTGÄRDER NÄR DU SVETSAR OCH SKÄR.
VARNING
ELEKTRISKA STÖTAR är livsfarliga.
- Installera och jorda svets- eller plasmaskärutrustningen enligt gällande bestämmelser.
- Berör inte elektriska delar eller elektroder som är igång med bara händer, våta handskar eller våta kläder.
- Se till att du är isolerad mot marken och arbetsstycket.
- Se till att din arbetsställning är säker.
ÅNGOR OCH GASER - kan vara hälsovådliga.
- Undvik att andas in röken.
- Använd allmänventilation eller punktutsug, eller båda, för att ta bort rök och gaser från arbetsområdet
och hela lokalen.
DIN ARBETSGIVARE BÖR UTFORMA SÄKERHETSREGLER SOM SKA VARA
BASERADE PÅ TILLVERKARENS RISKINFORMATION.
BÅGSTRÅLAR - kan skada ögon och bränna huden.
- Skydda ögon och hud. Använd rätt utrustning för svetsning/plasmaskärning, till exempel skärm med lter
och skyddskläder.
- Skydda personer i omgivningen med lämpliga skärmar eller draperier.
BRANDFARA
- Gnistor (stänk) kan orsaka eldsvåda. Kontrollera att det inte nns antändliga material i närheten.
BULLER - Kraftigt buller kan skada din hörsel.
- Skydda öronen. Använd öronproppar eller hörselskydd.
- Varna personer i närheten för bullerrisken.
FUNKTIONSFEL - tillkalla experthjälp vid funktionsfel.
LÄS OCH FÖRSTÅ BRUKSANVISNINGEN INNAN DU INSTALLERAR ELLER ANVÄNDER ENHETEN
SKYDDA DIG SJÄLV OCH ANDRA!
370
AVSNITT 2 BESKRIVNING
2.0 Beskrivning
2.1 Systemintroduktion
Plasmasystemet m3 är ett strömlinjeformat, högpresterande skärpaket avsett att användas uteslutande med
ESAB CNC. I den avancerade tekniken ingår kontroll av gas och vatten till CNC-maskinen.
Med användning av ett system av elektroniska ventiler som drivs av CNC-produktion ger detta system:
Dramatiskt minskad mängd hårdvara för plasmagas som krävs för att kontrollera plasmabrännaren.•
Minskad tömningstid/ökad genommatning av delar.•
Förenklad användning av gas- och vattenödeskvoter kontrolleras av processparameterskärmen •
ESAB CNC.
Programmerad/automatiserad kontroll av ödeskvoter för vätska och vatten med SDP-ler (Schneid-•
DatenPaket = Cutting Data Package, se visionskontroll och programmeringshandböcker för närmare
uppgifter om SDP-ler. Data som används för att generera SDP-ler hittar du i din modellspecika
brännarmanual.) SDP-ler kan också kallas TDF-ler (Technology Data Files).
Användning tillsammans med skärbrännaren PT-36. •
Box för plasmagas
Box för sköldgas
2.2 Plasmasystemet m3:s plasmagasbox och PT-36
Det fullständiga skärsystemet m3 kräver era komponenter. Se avsnitt 3.9 Komponentförhållanden: Blockdiagram
för komponenter och kopplingsschema.
371
AVSNITT 2 BESKRIVNING
2.3 Krav på systemgas.
Argon 125 PSI (8,6 bar) med 0.25” NPT, 99,995 % renhet, ltrerat till 25 mikron
Kväv e 125 PSI (8,6 bar) med 0.25” NPT, 99,99 % renhet, ltrerat till 25 mikron
Syre 125 PSI (8,6 bar) med 0.25” NPT, 99,5 % renhet, ltrerat till 25 mikron
H-35 (argon/väte) 75 PSI (5,2 bar), specialgas, 99,995 % renhet, ltrerat till 25 mikron
Metan 75 PSI (5,2 bar) med 0.25” NPT, 93 % renhet, ltrerat till 25 mikron
Tryckluft 80 PSI (5,5 bar) med 0.25” NPT, ren, torr, oljefri och ltrerad till 25 mikron
(luftgardin) 80 PSI @ 1200cfh (5,5 bar @ 35 m³h), ltrerat till 25 mikron
Tryckluft (process) DIN-kvalitet ISO 8573-1
2.4 Krav på vattentillförsel till plasmagasbox
Kylvatten .........................................................................................................175 PSI (12,1 bar), 1,5 gallon per minut (5,68 liter/minut)
2.5 Plasmagasboxens elektriska inmatningskrav
Oljekvalitet mg/m3 = 0,1 klass 2
Partikelstorlek 0,1 um klass 1
Temperatur +3 C klass 4
Spänningstillförsel +24 VDC för proportionella ventiler, mfc
+15 VDC för tryckomkopplare
Spänningssignaler 24 VAC-inmatning för startgasens magnetventil
120 VAC-imatning till ljusbågsstarten
0-10 VDC-inmatningar till proportionella ventiler
0-10 VDC för massödesventiler
2.6 Sköldgasboxens elektriska inmatningskrav
Spänningstillförsel +24 VDC för 120/230 trans-formator och I/O-panel
+24 VDC för proportionella ventiler och mfc:er
2.7 Systemtillbehör
Adaptersats för kylmedelsslang ................................................................................ 05580 06698
Kylmedelsadaptor EPP-200 ...........................................................................................05580 0616 2
372
AVSNITT 2 BESKRIVNING
2.8 Plasmagasboxens mått
11,28 tum
286,5 mm
17,13 tum
435,1 mm
7,25 tum
184,2 mm
373
AVSNITT 2 BESKRIVNING
2.9 Sköldgasboxens mått
12 .0 0 ”
304.8 mm
8.00”
203.2 mm
20.00”
508.0 mm
374
AVSNITT 3 MONTERING
2,00 tum
50,8 mm
3.0 Montering
ELEKTRICITET KAN DÖDA!
INNAN DU UTFÖR UNDERHÅLLS ELLER MONTERINGSARBETEN PÅ
VARNING
3.1 Inledning till plasmagasbox
Plasmagasboxen till plasmasystemet m3 samverkar med maskinkontrollerna på ESAB Vision och produktlinjen
EPP till plasmaelkällan. Ett gränssnittskort tar emot spänningssignaler från CNC-maskinen som kontrollerar de
elektroniska ventilerna. Resultatet blir CNC-hantering av gas- eller sköldgastillförsel till plasmabrännaren. Analog signalåterkoppling skickas tillbaka till CNC så att en reglerkrets skapas.
3.2 Montering av plasmagasbox (sett underifrån)
DENNA UTRUSTNING SKA DU ALLTID SÄKERSTÄLLA ATT ELKÄLLAN
EPP ÄR AVSTÄNGD OCH FRÅNKOPPLAD.
För montering av boxen krävs:
Att det på boxen nns fyra gängade monteringshål på 28 mm (1,10 tum) i en mönsterförskjutning från det
längsgående centrat. Lägg märke till hålmönstrets förhållande till mätare och kabelklämma.
0,75 tum
19,1 mm
4,50 tum
114,3 mm
baksida
framsida
4,13 tum
104,9 mm
11,00 tum
279,4 mm
2,00 tum
50,8 mm
375
Loading...