“Precision Plasmarc”
Блоки плазменного и экранирующего газов
Блок экранирующего газа
Блок плазменного газа
Руководство по эксплуатации (RU)
0558007536
ОБЕСПЕЧЬТЕ РАСПРОСТРАНЕНИЕ ДАННОЙ ИНФОРМАЦИИ СРЕДИ ПОЛЬЗОВАТЕЛЕЙ.
ЗА ДОПОЛНИТЕЛЬНЫМИ ЭКЗЕМПЛЯРАМИ ОБРАЩАЙТЕСЬ К ПОСТАВЩИКУ
ВАШЕГО ОБОРУДОВАНИЯ.
ВНИМАНИЕ
Данное руководство предназначено для опытных пользователей. Если вы не знакомы с принципами действия
и техникой безопасности при работе с устройствами электродуговой сварки и резки, настоятельно рекомендуем
прочитать нашу брошюру “Предостережения и практические приемы техники безопасности при электродуговой
сварке, резке и напылении”, стандарт 52-529. Необученным лицам ЗАПРЕЩАЕТСЯ работать на таких установках
монтировать или обслуживать их. ЗАПРЕЩАЕТСЯ приступать к монтажу или эксплуатации таких установок
до тех пор, пока вы не прочитаете и полностью не поймете данную инструкцию. Если вы понимаете даннуое
руководство не полностью, свяжитесь с поставщиком вашего оборудования для получения дополнительных
сведений. Прежде чем устанавливать данный агрегат или работать на нем, обязательно прочтите правила
техники безопасности.
ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ
Данная установка соответствует описанию, содержащемуся в данном руководстве и в сопроводительных этикетках и/или вложениях, при
условии, что ее монтаж, эксплуатация, обслуживание и ремонт выполняются в соответствии с данным руководством. Установка должна
периодически проверяться. Не следует пользоваться установкой при ее неправильной работе или ненадлежащем техническом обслуживании.
Детали, которые поломаны, пропали, изношены, погнуты или загрязнены, должны быть немедленно заменены. В случае необходимости
такого ремонта или замены изготовитель рекомендует обратиться с письменным или телефонным запросом к уполномоченному
дистрибьютору, у которого была приобретена данная установка.
Данная установка или любая из ее деталей не должны подвергаться модификациям без предварительного письменного одобрения
изготовителя. Пользователь данной установки несет единоличную ответственность за любое нарушение в ее работе, произошедшее по
причине неправильного использования или технического обслуживания, повреждения, несоответствующего ремонта или модификации
любым лицом, кроме изготовителя или сервисного центра, уполномоченного изготовителем.
ПЕРЕД НАЧАЛОМ МОНТАЖА И ЭКСПЛУАТАЦИИ ВНИМАТЕЛЬНО ИЗУЧИТЕ ИНСТРУКЦИИ.
ЗАЩИТИТЕ СЕБЯ И ДРУГИХ!
222
СОДЕРЖАНИЕ
Раздел / Название Стр.
1.0 Техника безопасности.............................................................................225
2.0 Описание........................................................................................... 227
2.1 Введение ...................................................................................... 227
2.2 Блоки плазменного и экранирующего газа плазменной системы «m3» и резак PT-36 ..........227
2.3 Требования системы к газу ....................................................................228
2.4 Требования к подаче воды к блоку плазменного газа . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 228
2.5 Требования к подаче питания к блоку плазменного газа ...................................... 228
2.6 Требования к подаче питания к блоку экранирующего газа................................... 228
2.7 Системные принадлежности ..................................................................228
2.8 Габариты блока плазменного газа.............................................................229
2.9 Габариты блока экранирующего газа.......................................................... 230
3.0 Установка........................................................................................... 231
3.1 Введение в блок плазменного газа ............................................................ 231
3.2 Установка блока плазменного газа (вид снизу)................................................. 231
3.3 Соединения блока плазменного газа.......................................................... 232
3.4 Изоляция «Nomex» блока плазменного газа ..................................................238
3.5 Газовые соединения блока плазменного газа ................................................. 239
3.6 Введение в блок экранирующего газа......................................................... 241
3.7 Установка блока экранирующего газа (вид снизу) ............................................. 241
3.8 Соединения блока экранирующего газа ......................................................242
4.0 ЭКСПЛУАТАЦИЯ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 251
4.1 Эксплуатация блока плазменного газа ........................................................ 251
4.2 Манометры блока плазменного газа ..........................................................251
4.3 Регуляторы давления блока плазменного газа ................................................252
4.4 Эксплуатация блока экранирующего газа . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 253
4.5 Регулятор воздуха для воздушной завесы блока экранирующего газа ........................254
4.6 Контрольные клапаны блока экранирующего газа ............................................255
223
СОДЕРЖАНИЕ
224
РАЗДЕЛ 1 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
1.0 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
Пользователи сварочного оборудования ESAB отвечают за выполнение правил техники безопасности лицами, работающими на оборудовании
и рядом с ним. Правила техники безопасности должны отвечать требованиям к безопасной эксплуатации сварочного оборудования этого типа.
Помимо стандартных правил техники безопасности и охраны труда на рабочем месте рекомендуется следующее.
Все работы должны выполняться подготовленными лицами, знакомыми с эксплуатацией сварочного оборудования. Неправильная
эксплуатация оборудования может вызвать опасные ситуации, приводящие к травмам персонала и повреждению оборудования.
1. Bсе лица, использующие сварочное оборудование, должны знать:
- правила эксплуатации
- расположение органов аварийного останова
- функции оборудования
- правила техники безопасности
- технологию сварки и/или плазменной резки
2. Оператор должен обеспечить:
- удаление посторонних лиц из рабочей зоны оборудования при его запуске
- защиту всех лиц от воздействия сварочной дуги
3. Рабочее место должно:
- отвечать условиям эксплуатации
- не иметь сквозняков
4. Средства защиты персонала:
- Во всех случаях рекомендуется использовать индивидуальные средства защиты, например, защитные очки, огнестойкую
спецодежду и защитные рукавицы.
- При сварке запрещается носить свободную одежду и украшения, например, шарфы, браслеты, кольца, которые могут
попасть в сварочное оборудование или вызвать ожоги.
5. Общие меры предосторожности:
- Проверьте надежность подключения обратного кабеля.
- Работы на оборудовании с высоким напряжением должны производиться только квалифицированным электриком.
- В рабочей зоне должны находиться средства пожаротушения, имеющие ясную маркировку.
- Запрещается проводить смазку и техническое обслуживание оборудование во время эксплуатации.
225
РАЗДЕЛ 1 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
ДУГОВАЯ СВАРКА И РЕЗКА ОПАСНЫ КАК ДЛЯ ИСПОЛНИТЕЛЯ РАБОТ, ТАК И ДЛЯ
ПОСТОРОННИХ ЛИЦ. СОБЛЮДАЙТЕ ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ. ОЗНАКОМЬТЕСЬ С ПРАВИЛАМИ
ОСТОРОЖНО
ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ, ПРИНЯТЫМИ ВАШИМ РАБОТОДАТЕЛЕМ. ЭТИ ПРАВИЛА ДОЛЖНЫ
УЧИТЫВАТЬ ДАННЫЕ О РИСКЕ, СОБРАННЫМИ ИЗГОТОВИТЕЛЕМ ОБОРУДОВАНИЯ.
ЭЛЕКТРИЧЕСТВО опасно для жизни.
- Сварочный агрегат должен устанавливаться и заземляться в соответствии с действующими нормами и правилами.
- Не допускайте контакта находящихся под напряжением деталей и электродов с незащищенными частями тела, мокрыми
рукавицами и мокрой одеждой.
- Обеспечьте электрическую изоляцию от земли и свариваемых деталей.
- Обеспечьте соблюдение безопасных рабочих расстояний.
ДЫМ И ГАЗЫ опасны для человека
- Избегайте вдыхания дыма и газов.
- Во избежание отравления дымом или газами во время сварки обеспечьте общую вентиляцию помещения, а также вытяжную
вентиляцию зоны сварки.
ИЗЛУЧЕНИЕ ДУГИ может вызвать поражение глаз и ожоги кожи.
- Защитите глаза и кожу. Для этого используйте защитные щитки, цветные линзы и защитную спецодежду.
- Для защиты посторонних лиц применяются защитные экраны или занавеси.
ПОЖАРООПАСНОСТЬ
- Искры (брызги металла) могут вызвать пожар. Убедитесь в отсутствии горючих материалов поблизости от места сварки.
ШУМ может привести к повреждению органов слуха
- Примите меры для защиты слуха. Используйте затычки для ушей или другие средства защиты слуха.
- Предупредите посторонних лиц об опасности.
НЕИСПРАВНОСТИ - При обнаружении неисправностей обратитесь к специалисту по сварочному оборудованию.
ПЕРЕД НАЧАЛОМ МОНТАЖА И ЭКСПЛУАТАЦИИ ВНИМАТЕЛЬНО ИЗУЧИТЕ ИНСТРУКЦИИ.
ЗАЩИТИТЕ СЕБЯ И ДРУГИХ!
226
РАЗДЕЛ 2 ОПИСАНИЕ
2.0 Описание
2.1 Введение
Плазменная система «m3» – это современная, высокоэффективная система плазменной резки, предназначенная для использования
исключительно с установками числового программного управления (ЧПУ) ESAB. Эта передовая технология позволяет объединить устройство
ЧПУ и системы газо- и водоснабжения в одну слаженную систему.
При помощи систему электронных клапанов, управляемых устройством ЧПУ, такая система позволяет:
значительно уменьшить количество оборудования, необходимого для регулирования плазменного газа, используемого •
резаком;
уменьшить время продувки и увеличить пропускную способность компонентов системы;•
упростить процесс работы с оборудованием благодаря тому, что все функции контроля над подачей газа и воды осуществляются •
через устройство ЧПУ ESAB, а все параметры выводятся на экран ЧПУ;
осуществлять автоматический/программный контроль над расходом воды и жидкостей при помощи файлов SDP (аббревиатура •
SchneidDatenPaket, «Комплект данных резки», подробную информацию о файлах SDP можно найти в руководствах по Визуальному
контролю и программированию (Vision control and programming manuals). Данные, необходимые для генерирования файлов SDP,
можно найти в руководстве, прилагаемом к вашему резаку. Файлы SDP могут также называться файлами TDF (аббревиатура
английского названия Technology Data Files, файлы технологических данных));
использовать резак PT-36. •
Блок плазменного газа
Блок экранирующего газа
2.2 Блоки плазменного и экранирующего газа плазменной системы «m3» и резак PT-36
В систему «m3» входит множество различных компонентов. Диаграмму соединения различных компонентов системы можно найти в разделе
3.9.
227
РАЗДЕЛ 2 ОПИСАНИЕ
2.3 Требования системы к газу
Аргон 125 фунт./кв. дюйм (8,6 бар) при нормальной трубной резьбе (NPT) 0,25 дюйма, очищенности 99,995%, и фильтрации до 25 микрон.
Азот 125 фунт./кв. дюйм (8,6 бар) при нормальной трубной резьбе (NPT) 0,25 дюйма, очищенности 99,99%, и фильтрации до 25 микрон
Кислород 125 фунт./кв. дюйм (8,6 бар) при нормальной трубной резьбе (NPT) 0,25 дюйма, очищенности 99,5%, и фильтрации до 25 микрон
Смесь Н-35 (аргон-водород) 75 фунт./кв. дюйм (5,2 бар), очищенности 99,995% и фильтрации до 25 микрон.
Метан 75 фунт./кв. дюйм (5,2 бар) при нормальной трубной резьбе (NPT) 0,25 дюйма, очищенности 93%, и фильтрации до 25 микрон
Промышленный с жатый воздух
(воздушная завеса “Air Curtain” )
Промышленный с жатый воздух 80 фунт./кв. дюйм при 1.200 куб. фут/час (5,5 бар при 35 куб. м/час) и фильтрации до 25 микрон
80 фунт./кв. дюйм при нормальной трубной резьбе (NPT) 0,25 дюйма, чистый су хой воздух без масляных примесей отфильтрованный до 25 микрон
Стандарт «DIN» ISO 8573-1
Масляные примеси мг/куб.м = 0,1 класс 2
Размер частиц твердой фракции 0,1 микрона класс 1
Температура +3 ° C класс 4
2.4 Требования к подаче воды к блоку плазменного газа
Водяное охлаждение .............................................................................................................175 фунт./кв. дюйм (12,1 бар), 1,5 галлон./мин. (5,68 л./мин.)
2.5 Требования к подаче питания к блоку плазменного газа
Напряжение +24 вольт пост. тока для пропорциональных клапанов и функциональных микросхем
+15 вольт пост. тока для мембранных переключателей
Электрические сигналы +24 вольт переменного тока для соленоидного клапана стартового газа
120 вольт переменного тока для генератора дуги
0-10 вольт пост. тока для пропорциональных клапанов
0-10 вольт пост. тока для клапана массового расхода
2.6 Требования к подаче питания к блоку экранирующего газа
Напряжение +24 вольт пост. тока для трансформатора на 120/230 и панели ввода-вывода
+24 вольт пост. тока для пропорциональных клапанов и функциональных микросхем.
2.7 Системные принадлежности
Набор переходников для шланга хладагента .....................................................................................0558006698
Охлаждающее устройство EPP-200 для адаптера ...............................................................................055 800616 2
228
РАЗДЕЛ 2 ОПИСАНИЕ
2.8 Габариты блока плазменного газа
11,28 дюйма
286,5 мм
17,13 дюйма
435,1 мм
7,25 дюйма
184,2 мм
229
РАЗДЕЛ 2 ОПИСАНИЕ
2.9 Габариты блока экранирующего газа
12 .0 0 ”
304.8 mm
8.00”
203.2 mm
20.00”
508.0 mm
230
РАЗДЕЛ 3 УСТАНОВКА
2,00 дюйма
50,8 мм
3.0 Установка
ПОРАЖЕНИЕ ЭЛЕКТРОТОКОМ МОЖЕТ ПРИВЕСТИ К ГИБЕЛИ!
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
3.1 Введение в блок плазменного газа
Блок плазменного газа плазменной системы «m3» работает с регуляторами машины визуального контроля ESAB (Vision machine controls) и
установками плазменной резки серии EPP. Интерфейсная плата ПК принимает электрические сигналы от устройство ЧПУ, контролирующего
электронные клапаны. Это позволяет устройству ЧПУ регулировать подачу плазменного или экранирующего газа к резаку. Затем аналоговый
сигнал направляется обратно к устройству ЧПУ, создавая, таким образом, замкнутую систему автоматического регулирования.
3.2 Установка блока плазменного газа (вид снизу)
ПЕРЕД УСТАНОВКОЙ И ПРОВЕДЕНИЕМ ПРОФИЛАКТИЧЕСКИХ РАБОТ С РЕЗАКОМ УБЕДИТЕСЬ,
ЧТО ИСТОЧНИК ПИТАНИЯ EPP ВЫКЛЮЧЕН И ОТСОЕДИНЕН.
На случай стационарной установки:
Блок имеет четыре установочных отверстия с резьбой диаметром 28 миллиметров (1,10 дюйма). Отверстия смещены от диаметральной
плоскости. Обратите внимание на схему расположения отверстий по отношению к датчикам и клемме кабеля.
0,75 дюйма
19,1 мм
4,50 дюйма
114,3 мм
задняя
панель
передняя
панель
4,13 дюйма
104,9 мм
11,00 дюймов
279,4 мм
2.00 дюйма
50,8 мм
231
Loading...