ESAB M3 Plasma Precision Plasmarc Plasma Gas Box & Shield Gas Box Instruction manual [no]

Precision Plasmarc
Plasmagassboks og kjølegassboks

Plasmagassboks

Kjølegassboks

Instruksjonshåndbok (NO)

0558007536

SØRG FOR OPERATØREN FÅR DENNE INFORMASJONEN.

DU KAN FÅ EKSTRA KOPIER FRA DIN FORHANDLER.

FORSIKTIG

Disse INSTRUKSENE er for erfarne operatører. Hvis du ikke fullt ut kjenner prinsippene
for bruk av utstyr for buesveising og buekutting, og hvordan utstyret brukes på en sik­ker måte, ber vi deg innstendig om å lese vårt hefte “Precautions and Safe Practices for
Arc Welding, Cutting, and Gouging” Dokument 52-529. IKKE la personer uten opplæring
inspisere, rense eller reparere dette utstyret. Forsøk IKKE å installere eller bruke dette
utstyret før du har lest og fullt ut forstår instruksene i denne håndboken. Hvis du ikke fullt
ut forstår disse instruksene, kontakt din forhandler for ytterligere informasjon. Sørg for å
lese sikkerhetsforholdsreglene før dette utstyret installeres og brukes.

BRUKERANSVAR

Dette utstyret vil gi ytelse i samsvar med beskrivelsene som nnes i denne håndboken og på merkelapper og/
eller tilleggsdokumentasjon når utstyret installeres, brukes, vedlikeholdes og repareres i henhold til de gitte
instruksene. Dette utstyret må inspiseres med jevne mellomrom. Feilfunksjonerende eller dårlig vedlikeholdt
utstyr må ikke brukes. Komponenter som er ødelagt, manglende, utslitt, bøyd eller tilsmusset må utskiftes med
én gang. Skulle det bli nødvendig med slik reparasjon eller utskifting, anbefaler produsenten at den autoriserte
forhandleren som solgte utstyret forespørres skriftlig eller via telefon om råd vedrørende service.

Dette utstyret, eller noen som helst av dets komponenter, må ikke endres uten at det på forhånd er innhentet
skriftlig godkjenning fra produsenten. Brukeren av dette utstyret er helt ut selv ansvarlig for enhver feilfunksjon­ering som skyldes uriktig bruk, feilaktig vedlikehold, skade, uriktig reparasjon eller endring foretatt av enhver
annen enn produsenten eller et serviceverksted som er utpekt av produsenten.

LES OG FORSTÅ INSTRUKSJONSHÅNDBOKEN FØR INSTALLASJON OG BRUK.

BESKYTT DEG SELV OG ANDRE!

78

INNHOLD

Kapittel / Overskrift Side

1,0 Sikkerhetsforholdsregler .............................................................................81

2.0 Beskrivelse.......................................................................................... 83

2.1 Systemintroduksjon............................................................................. 83

2.2 m3 Plasmasystem med plasmagassboks, kjølegassboks og PT-36 ................................. 83

2.3 Krav til systemgass ..............................................................................84

2.4 Krav til vanntilførsel for plasmagassboks ........................................................ 84

2.5 Krav til strømtilførsel for plasmagassboks........................................................ 84

2.6 Krav til strømtilførsel for kjølegassboks ..........................................................84

2.7 Tilleggsutstyr for systemet ......................................................................84

2.8 Dimensjoner for plasmagassboks................................................................ 85

2.9 Dimensjoner for kjølegassboks .................................................................. 86

3.0 Installasjon ......................................................................................... 87

3.1 Introduksjon til plasmagassboks................................................................. 87

3.2 Montering av plasmagassboks (sett fra bunnen) ................................................. 87

3.3 Tilkoplinger for plasmagassboks................................................................. 88

3.4 Nomex-isolasjon for plasmagassboks ...........................................................94

3.5 Gasstilkoplinger for plasmagassboks............................................................. 95

3.6 Introduksjon til kjølegassboks ................................................................... 97

3.7 Montering av kjølegassboks (sett fra bunnen).................................................... 97

3.8 Tilkoplinger for kjølegassboks ................................................................... 98

3.9 Blokkdiagram for komponentsammenstilling ...................................................10 0

4.0 Bruk ............................................................................................... 107

4.1 Bruk av plasmagassboks........................................................................ 107

4.2 Trykkmålere for plasmagassboks ............................................................... 107

4.3 Trykkbrytere for plasmagassboks ...............................................................108

4.4 Bruk av kjølegassboks ..........................................................................109

4.5 Luftregulator for kjølegassboksens luftgardin ....................................................11 0

4.6 Sjekkventiler for kjølegassboks ..................................................................111

79

INNHOLD

80

KAPITTEL 1 SIKKERHETSFORHOLDSREGLER

1,0 Sikkerhetsforholdsregler

Brukere av ESAB-utstyr for sveising og plasmaskjæring har det endelige ansvaret for å forsikre seg om at enhver
som arbeider med eller er i nærheten av utstyret tar hensyn til alle relevante sikkerhetsforholdsregler. Sikker­hetsforholdsreglene må oppfylle kravene som gjelder for denne typen utstyr for sveising eller plasmaskjæring. I
tillegg til standardforskriftene som gjelder for arbeidsstedet, må det tas hensyn de følgende anbefalingene.

Alt arbeid må utføres av opplært personell som har god kjennskap til bruken av utstyr for sveising og plasma­skjæring. Ukorrekt bruk av utstyret kan føre til farlige situasjoner som kan resultere i personskade på operatøren
og ødeleggelse av utstyret.

1. Alle som bruker utstyr for sveising eller plasmaskjæring må kjenne til:

- riktig bruk

- hvor nødstopp nnes

- hvordan utstyret fungerer

- relevante sikkerhetsforholdsregler

- sveising og/eller plasmaskjæring

2. Operatøren må forsikre seg om at:

- ingen uvedkommende person benner seg innenfor utstyrets arbeidsområde når det startes opp.

- ingen er uten beskyttelse når buen tennes.

3. Arbeidsstedet må:

- være passende for formålet

- være fritt for trekk

4. Personlig verneutstyr:

- Bruk alltid personlig verneutstyr, slik som beskyttelsesbriller, ammesikker
bekledning og sveisehansker.

- Ikke bruk noe som er løstsittende, slik som skjerf, armbånd, ringer osv., fordi dette kan settes
fast eller forårsake brannskader.

5. Generelle forholdsregler:

- Bring på det rene at returkabelen er godt tilkoplet.

- Arbeid på høyspenningsutstyr kan bare utføres av en kvalisert elektriker.

- Egnet brannslukkingsutstyr må være tydelig merket og må nnes like i nærheten.

- Smøring og vedlikehold må ikke utføres på utstyret mens det brukes.

81

KAPITTEL 1 SIKKERHETSFORHOLDSREGLER

SVEISING OG PLASMAKUTTING KAN FØRE TIL SKADE PÅ DEG SELV OG
ANDRE. TA FORHOLDSREGLER VED SVEISING OG KUTTING. SPØR ETTER

ADVARSEL

ELEKTRISK STØT - Kan drepe.

- Enheten for sveising eller plasmakutting må installeres og tilkoples jordledning i henhold til gjeldende for­skrifter.

- Ikke berør spenningssatte elektriske komponenter med bar hud, våte hansker eller vår bekledning.

- Isoler deg selv fra jord og fra arbeidsstykket.

- Vær sikker på at du har en sikker arbeidsstilling.

SVEISERØYK OG GASSER - Kan gi helseskade.

- Hold hodet vekk fra sveiserøyk.

- Bruk ventilasjon, avsug ved lysbuen, eller begge deler, for å hindre at du puster inn røyk og gasser,
og for å holde røyk og gasser borte fra området.

DIN ARBEIDSGIVERS SIKKERHETSFORSKRIFTER SOM SKAL VÆRE BASERT
PÅ PRODUSENTENS RISIKODATA.

LYSBUESTRÅLER - Kan skade øynene og brenne huden.

- Beskytt øynene og kroppen. Bruk riktig type sveisemaske og beskyttelsesglass for sveising/plasmakutting
og bruk vernebekledning.

- Bruk egnede avskjermingsmidler og gardiner for å beskytte personer i nærheten.

BRANNFARE

- Gnister (sveisesprut) kan forårsake brann. Bring derfor på det rene at det ikke nnes antennbare materialer i
nærheten.

STØY - Kraftig støy kan gi hørselsskade.

- Beskytt ørene. Bruk hørselsvern.

- Advar personer i nærheten om risikoen.

FUNKSJONSSVIKT - Be om ekspertassistanse ved funksjonssvikt.

LES OG FORSTÅ INSTRUKSJONSHÅNDBOKEN FØR INSTALLASJON OG BRUK.

BESKYTT DEG SELV OG ANDRE!

82

KAPITTEL 2 BESKRIVELSE

2.0 Beskrivelse

2.1 Systemintroduksjon

m3-plasmasystemet er en strømlinjeformet, høyytelses skjærepakke laget for bruk utelukkende med ESAB CNC.
Den avanserte teknologien integrerer gass- og vannstyring i maskinens CNC.

Ved hjelp av et system med elektroniske ventiler drevet av CNC-utgangene, gir dette systemet:

dramatisk redusert mengde plasmagassutstyr som behøves for styring av plasmabrenneren•
redusert tømmetid og kortere bearbeidingstid•
forenklet drift ved at strømningen for gass og vann styres ved hjelp av ESAB CNC-prosessparameter-•
skjermen
programmert og automatisert styring av strømningen for væske og vann ved hjelp av SDP-ler (Sch-•
neidDatenPaket = Skjæredatapakke, se i styrings- og programmeringshåndbøkene for Vision vedrø­rende detaljer om SDP-ler. Data brukt til å generere SDP-ler nnes i brukerhåndboken for din be­stemte brenner). SDP-ler kan også bli kalt TDF-ler (Technology Data Files).
bruk med PT-36 skjærebrenner. •

Plasmagassboks

Kjølegassboks

2.2 m3 Plasmasystem med plasmagassboks, kjølegassboks og PT-36

Det komplette m3-skjæresystemet krever en rekke ulike komponenter. Se kapittel 3.9 Blokkdiagram for kompo­nentsammenstilling som viser komponentene og hvordan de er koplet sammen.

83

KAPITTEL 2 BESKRIVELSE

2.3 Krav til systemgass

Argon 8,6 bar (125 PSI) med 0,25” NPT, 99,995 % renhet, ltrert til 25 mikrometer
Nitrogen 8,6 bar (125 PSI) med 0,25” NPT, 99,99 % renhet, ltrert til 25 mikrometer
Oksygen 8,6 bar (125 PSI) med 0,25” NPT, 99,5 % renhet, ltrert til 25 mikrometer

H-35 (argon/hydrogen) 5,2 bar (75 PSI), spesialgass, 99,995 % renhet, ltrert til 25 mikrometer

Metan 8,6 bar (75 PSI) med 0,25” NPT, 93 % renhet, ltrert til 25 mikrometer
Trykkluft

(luftgardin)

Trykkluft
(prosess)

2.4 Krav til vanntilførsel for plasmagassboks

Kjølevann ...................................................................................................................................................12,1 bar (75 PSI), 5,68 liter/minutt

2.5 Krav til strømtilførsel for plasmagassboks

5,5 bar (80 PSI) med 0,25” NPT, ren, tørr, oljefri og ltrert til 25 mikrometer

5,5 bar ved 35 m3/h (80 PSI @ 1200 cfh), ltrert til 25 mikrometer
DIN-kvalitet ISO 8573-1
Oljekvalitet mg/m³ = 0,1 klasse 2
Partikkelstørrelse 0,1 mikrometer klasse 1
Temperatur +3 °C klasse 4

Driftsspenning +24 VDC for proporsjonalventiler, mfc

+15 VDC for trykkbryter

Spenningssignaler 24 VAC for solenoidventil for startgass

120 VAC for buestarter
0-10 VDC for proporsjonalventiler
0-10 VDC for massestrømningsventil

2.6 Krav til strømtilførsel for kjølegassboks

Driftsspenning +24 VDC for 120/230 volt transformator og I/O-kort

+24 VDC for proporsjonalventiler og mfc-er

2.7 Tilleggsutstyr for systemet

Adaptersett for kjølemiddelslange ........................................................................... 0558006698

Adapter for kjølemiddel EPP-200 .............................................................................. 0558006162

84

KAPITTEL 2 BESKRIVELSE

2.8 Dimensjoner for plasmagassboks

286,5 mm

435,1 mm

184,2 mm

85

KAPITTEL 2 BESKRIVELSE

2.9 Dimensjoner for kjølegassboks

12 .0 0 ”

304.8 mm

8.00”

203.2 mm

20.00”

508.0 mm

86

KAPITTEL 3 INSTALLASJON

50,8 mm)

3.0 Installasjon

ELEKTRISITET KAN DREPE!
FØR NOE SOM HELST VEDLIKEHOLD ELLER SAMMENSTILLINGSAR

ADVARSEL

3.1 Introduksjon til plasmagassboks

m3-plasmasystemets plasmagassboks har grensesnitt mot ESAB Vision-maskinstyring og EPP-produktlinjens
plasmastrømforsyninger. Et grensesnitt-kretskort mottar spenningssignaler fra maskinens CNC som styrer elek­troniske ventiler. Resultatet er CNC-administrasjon av gass- og kjølegassleveranse til plasmabrenneren. Ana­loge signaler sendes tilbake til CNC-en, slik at det dannes en styresløyfe.

3.2 Montering av plasmagassboks (sett fra bunnen)

BEID UTFØRES PÅ SYSTEMET, BRING PÅ DET RENE AT STRØMFORSY
NINGEN EPP ER SLÅTT AV OG FRAKOPLET.

Hvis boksen må fastmonteres:

Boksen har re 28 mm gjengete monteringshuller i et mønster ved siden av den langsgående senterlinjen.
Legg merke til forholdet mellom hullmønstret og målere og kabelklemme.

19,1 mm

114,3 mm

bakside

framside

279,4 mm104,9 mm 50,8 mm

87

KAPITTEL 3 INSTALLASJON

3.3 Tilkoplinger for plasmagassboks

1. For tilgang til innsiden av boksen: � ern eller løsne skru-For tilgang til innsiden av boksen: �ern eller løsne skru­ene og løft dekslet på boksen av for å få tilgang til de
innvendige komponentene.

2. Demonter strekkavlasteren/festeblokken (Når den er tatt

fra hverandre gjør strekkavlasteren det mulig å plassere
kabler og slanger uten at plugger og koplinger må
�ernes).

A. Fjern to skruer som holder blokken sammen.
B. Sett inn kablene som skal tilkoples inni boksen.
C. Sett tilbake blokken.

strekkavlaster/klemblokk

Merknad:

Kabler kan settes inn i hvilket som helst av de tre

hullene, bare én kabel er brukt i bildet nedenfor.

Pilotbuekabel

Strømforsyningskabel

88

KAPITTEL 3 INSTALLASJON

3.3.1 Tilkoplinger forplasmagassboksens starterboks

Buestarterboks

TB1 – Pilotbuekabel fra plasmastrømforsyningen.

TB4 – Koplet til strømskinne, (nedre, bakre, høyre

hjørne).

TB2 – Pilotbuekabel fra brennerens slangepakke.

Svart leder - 120 VDC innspenning

TB1 TB4 TB2 Svart ledning

Pilotbuekabel

Strømskinne

Sett fra undersiden av buestarterboksen

89

KAPITTEL 3 INSTALLASJON

3.3.2 Brennertilkoplinger for plasmagassboks

For tilkopling av brenneren, se følgende illustrasjoner. Sammenkopling krever tilkopling av skjære- og start­gass-slanger, kjølegass-slange, kjølemiddelslange, luftgardinslange, pilotbuekabelen (TB2) og brennertupp /
elektrisk soft-touch-ledning på X4-terminalen på kretskortet.

Slangepakketilkoplinger

2

5

4

7

1

3

1 - Gammel type hunkjønns luft/vann-mutter for kjølegass-

tilkopling.

2 - B-IG-nipler for plasma-startgass og plasma-skjæregass.

Det er likegyldig hvilken slange som tilkoples de respek­tive stedene.

3 - Kjølevannstilkoplinger.
4 - Pilotbuekabel - tilkoples TB2 under buestarterboksen.
5 - Brennertuppp / elektrisk soft-touch-ledning - tilkoples

kretskortet på X4-terminalen.

6 - Luftgardinslange - til luftgardinen ved brennertuppen
7 - Jordleder (gul/grønn) - må koples til jordingsbolten under

brennertilkoplingen inne i boksen

2

1

6

3

90

5

KAPITTEL 3 INSTALLASJON

3.3.3 Brennerkjølevannstilkoplinger på plasmagassboks

Kjølemiddeltilkoplinger til og fra strømforsyningen

Når utstyret leveres fra fabrikk sammen med brenner og
strømforsyning, er tilkoplingene merket. Ekstra merkelapper

H2O UT

er tilgjengelige hvis det blir nødvendig å merke på nytt. Ved
å følge de innvendige rørene i plasmaboksen kan man iden­tisere riktige tilkoplinger. Strømningsbryteren er plassert på
“IN”-røret.

H2O INN

Plasmagassboks sett bakfra

Kjølemiddeltilkoplinger til og fra brenneren

Merk at pilene på koplingene indikerer strømningsretning for
kjølemidlet.
Kjølemiddel ut er høyregjenget.
Kjølemiddel inn er venstregjenget.

Merknad:

Kjølemiddelslanger tilkoples som vist, fra vannkjøleren til

plasmagassboksen.

Plasmagassboks

sett bakfra

Vannkjøler

91

KAPITTEL 3 INSTALLASJON

3.3.4 Kopling av strømforsyning til strømskinne i plasmaboksen

1. Stripp 95 mm2 isolasjon, omtrent 38 mm.

2. Sett inn 95 mm2 kabel i strømskinnehullet inntil kop­peret går til kanten av strømskinneblokken.

3. Stram til låseskruen(e) på kabelen.

Merknad:

Strømskinnen har plass til disse kablene:

(1) 95 mm2 - 400 A
(2) 95 mm2 - 800 A
(3) 95 mm2 - 1000 A

Pilotbuekabel

Stømskinneblokk

Strømforsyningskabel

Forsiktig stripping av isolasjonen vil gjøre installasjonen av strøm-

MERKNAD

forsyningskabelen enklere. Ikke la kopperlederne sprike.

3.3.5 Kretskorttilkoplinger i plasmagassboksen

X1-10 - +24 VDC inn

X1-9 - Sensor inn

X1-2 - Felles/chassisjord

X4 - Brennertupp/elektrisk soft-touch-ledning

PE - Chassisjord/beskyttelsesjord

Merknad:

For mer detaljert informasjon, se diagrammet

for kretskortet i kapittel 5.

92

KAPITTEL 3 INSTALLASJON

25.07.2005 12:51:42 C:\Programme\EAGLE_V4-11\projects\2256510\2256510.sch (Sheet: 1/1)

Kretskortdiagram

93

KAPITTEL 3 INSTALLASJON

3.4 Nomex-isolasjon for plasmagassboks

Nomex-isolasjon

1. For tilgang til innsiden av boksen: �ern eller
løsne skruene og løft dekslet på boksen av
for å få tilgang til de innvendige komponen­tene.

2. Plasser Nomex-isolasjonen slik at den hin­drer mulig bueoverslag mellom strømskin­nen og terminalene på buestarterboksen.

3. Sett tilbake dekslet på m3-plasmasystemets
plasmagassboks.

94

KAPITTEL 3 INSTALLASJON

3.5 Gasstilkoplinger for plasmagassboks

Gasstilkoplingene foretas på utsiden av boksen. Gass-slangene fra gasskildene tilkoples på baksiden av plasma­gassboksen. Gass-slangene til brenneren tilkoples på fronten av plasmagassboksen.

FORSIKTIG

Ultrert gass vil tette proporsjonalventilene.

Smusspartikler vil tette små åpninger i proporsjonalventilene. Alle
gasstilførselsslanger må ha et 25 mikrometer lter installert mel­lom kilden og gassregulatorpanelet. ESAB lter P/N 56998133
(erstatningslterelement P/N 0560988406). Proporsjonalventiler
inneholder ingen komponenter som kan vedlikeholdes. Skift ut
ventilgruppen med fabrikknye deler.

Plasmagassboks - bakre gasstilkoplinger

Plasmagassboks - fremre gasstilkoplinger

95

KAPITTEL 3 INSTALLASJON

Forurensning i gasstilførselen vil ødelegge proporsjonalventilene.
Tøm gass-slangene.

FORSIKTIG

1

2

5

6

Før gass koples til m3-plasmasystemets plasmagassboks, tøm slan­gene omhyggelig. Rester fra slangeproduksjonsprosessen kan tette
eller ødelegge proporsjonalventilene i m3-plasmasystemets plas­magassboks.

1. Tøm gass- og luftslanger fullstendig før 25 mikrome­ter-lteret tilkoples.

2. Monter gasslter på slanger for oksygen, H-35, nitro­gen og luft.

3. Tøm gass-/luftslangene mellom kjølegassboksen og
m3-plasmagass-systemets plasmagassboks.

4. Tilkople gass-/luftslangene på baksiden av plasma­gassboksen.

4

7

20

3

8

10

12

11

9

13

19

15

1 PG1
2 PG2
3 Luftgardin
4 PG2 UT
5 PG1 UT
6 Kjølegass
7 Brenner
8 14-pinn til B3 “Lifter”

9 8 pinn til kjølegassboks
10 10-pinn til B3 “Lifter”
11 H-35
12 Startgassvalg (O2 N2 luft)
13 Argon
14 H2O INN
15 Kjølegass
16 Luftgardin
17 Skjæregassvalg (O2 N2 luft)
18 H2O UT
19 LED-voltmeter
20 Jordingsbolt for brennerkabel/

brennerledninger

14

18

17

16

96

KAPITTEL 3 INSTALLASJON

19,1 mm

ELEKTRISITET KAN DREPE!
FØR NOE SOM HELST VEDLIKEHOLD ELLER SAMMENSTILLINGSAR

ADVARSEL

3.6 Introduksjon til kjølegassboks

m3-plasmasystemets kjølegassboks har grensesnitt mot ESAB Vision maskinstyring og EPP-produktlinjens plas­mastrømforsyninger. Et grensesnitt-kretskort mottar spenningssignaler fra maskinens CNC som styrer propor­sjonal- og solenoidventiler. Resultatet er CNC-administrasjon av gass- og kjølegassleveranse til plasmabrenner­en. Analoge signaler sendes tilbake til CNC-en, slik at det dannes en styresløyfe.

3.7 Montering av kjølegassboks (sett fra bunnen)

Hvis boksen må fastmonteres:

BEID UTFØRES PÅ SYSTEMET, BRING PÅ DET RENE AT STRØMFOR
SYNINGEN EPP ER SLÅTT AV OG FRAKOPLET.

Boksen har re 28 mm gjengete monteringshuller i et mønster ved siden av den langsgående senterlinjen.
Legg merke til forholdet mellom hullmønstret og målere og kabelklemme.

19,1 mm

165.1 mm

bakside

406,4 mm 38,1 mm

framside

63,5 mm

97

KAPITTEL 3 INSTALLASJON

3.8 Tilkoplinger for kjølegassboks

Alle tilkoplinger foretas på utsiden av boksen. Se diagrammer og tabell nedenfor.

Forurensning i gasstilførselen vil ødelegge interne komponenter.
Tøm gass-slangene.

FORSIKTIG

Før gass koples til m3-plasmasystemets kjølegassboks, tøm slan­gene omhyggelig. Rester fra slangeproduksjonsprosessen kan tette
eller ødelegge ventilene i m3-plasmasystemets kjølegassboks.

3.8.1 Front-tilkoplinger på kjølegassboks

13

10

4

5

6

2

3

7

12

1 Strømkabel
2 Jordtilkopling
3 Busstilkopling- for kommunikasjon
4 CNC ut til strømforsyning
5 Til plasmagassboks
6 Reserve
7 Til luftgardin

1

11

8 Til plasmagass 2

9 Til plasmagass 1
10 Reserve
11 Strømkabelplugg

12 X100 Hunplugg

13 Brakett

8

9

4

5

6

På innsiden: tilkopling av 4, 5 og 6

98

KAPITTEL 3 INSTALLASJON

3.8.2 Bakre tilkoplinger på kjølegassboks

1

7

2

1 Kjølegass ut
2 Luftgardin-innløp
3 Oksygen-innløp
4 N2-innløp
5 Luft-innløp
6 Sjekkventiler (typisk)
7 CH4-innløp

3

4

5

6

m3 gass nippel sett (0558005229, inkludert med m3-systemet) består av følgende:

P/N Beskrivelse Antall

56Z40 NUT HOSE B-A/W .63-18F RH 2

136Z08 NUT HOSE B-A/W .63-18M RH 1

3380 NUT HOSE B-A/W .56-18F RH 1
3381 NUT HOSE B/ACET .56-18F LH 2

136Z07 NUT HOSE A-I/G .38-24M RH 1

2064114 NPL PUSH A/A-W 3/16 ID HOSE 1

03Z74 NPL PUSH B/SIZE 3/8 HOSE 5

347995 NPL PUSH B/A-W 3/8 ID 1

0558006336 m3 PLASMAFILTER-SAMMENSTILLING 1

20373 TILBAKESLAGSSIKRINGSGRUPPE 1

99

KAPITTEL 3 INSTALLASJON

3.9 Blokkdiagram for komponentsammenstilling

3

2

5

4

O

Luft

(ren, tørr,

oljefri

luft for

tilførsel til

luftgardin)

N

2

Luft
(tilfør­sel for

plasma-

kjøling,

DIN-kva-

litet ISO
8573-1)

CH

Argon

H-35

2

4

3a

1

CNC

Strømkabel

13

Styrekabler for strømforsyning og WC

Kabel 4-leder

nete par

Kabel med 4 tvun-

Strømkabel

3-fase med

jord

Pilotbuekabel

Pilotbuekabel

25-mikrometer ltre

Merknad:

Luftgardin eller bobledemper

kan brukes her. Se i brenner-

håndboken om betingelsene.

9

10

14

11

7

8

6

16

12

LED-voltmeter

15a = 10-pinn

15

15b = 14-pinn

Brennerledning

Koder/spenningshøydekontroll

17

Arbeidsstykke

Arbeidsbord

Jording

100

KAPITTEL 3 INSTALLASJON

POST PARTNUMMER BESKRIVELSE

1 05 580 04315 EPP-200, 200,230,380,415,460,575V

0558006470 EPP-400 400V, 50/60Hz CE
0558006471 EPP-400 460V, 60Hz
0558006472 EPP-400 575V, 60Hz
0558006473 EPP-600 400V, 50/60Hz CE
05 580 06 474 EPP-600 460V, 60Hz
0558006475 EPP-600 575V, 60Hz
0558007800 EPP-201, 380/400V, 50/60Hz, CCC/CE
0558007801 EPP-201, 460V, 60Hz
0558007802 EPP-201, 575V, 60Hz
0558 007831 EPP-360, 380/400V, 50/60Hz, CCC/CE
0558006832 EPP-360, 460V, 60Hz
0558006833 EPP-360, 575V, 60Hz
0558007730 EPP-401/450, 380/400V, 50/60Hz CE
0558 007 731 EPP-450, 460V, 60Hz
0558007732 EPP-450, 575V, 60Hz
0558007733 EPP-601, 380/400V, 50/60Hz, CCC/CE
0558007734 EPP-601, 460V, 60Hz
0558007735 EPP-601, 575V, 60Hz

2 0558006086 Koplingsboks, strømfors og WC

3 0558004837 Kabel, styre, WC, 5 m

0558004838 Kabel, styre, WC, 10 m
0558004839 kabel, styre, WC, 20 m

3a 0558004849 Kabel, styre, strømfors og WC, 5 m

0558004850 Kabel, styre, strømfors og WC, 10 m
0558004851 Kabel, styre, strømfors og WC, 20 m
0558004852 Kabel, styre, strømfors og WC, 40 m
0558004853 Kabel, styre, strømfors og WC, 50 m
0558004854 Kabel, styre, strømfors og WC, 60 m
0558005237 Kabel, styre, strømfors og WC, 15 m
0558005238 Kabel, styre, strømfors og WC, 30 m

4 0558005246 Kjølemiddelslange, 5 m

0558005563 Kjølemiddelslange, 10 m
0558005564 Kjølemiddelslange, 15 m
0558005565 Kjølemiddelslange, 20 m
0558005247 Kjølemiddelslange, 30 m
0558005248 Kjølemiddelslange, 40 m
0558005567 Kjølemiddelslange, 50 m
0558005249 Kjølemiddelslange, 60 m

101

KAPITTEL 3 INSTALLASJON

POST PARTNUMMER BESKRIVELSE

5 0558004400 Kjølemiddelsirkulator PCC-10

0558007515 Kjølemiddelsirkulator PCC-11

6 0558006089 Slange, plasmagass #1, 1,5 m

0558006090 Slange, plasmagass #1, 5 m
0558006091 Slange, plasmagass #1, 6 m
0558006092 Slange, plasmagass #1, 7 m
0558006093 Slange, plasmagass #1, 8 m
0558006094 Slange, plasmagass #1, 9 m
0558006095 Slange, plasmagass #1, 10 m
0558006096 Slange, plasmagass #1, 11 m
0558006097 Slange, plasmagass #1, 12 m
0558006098 Slange, plasmagass #1, 13 m
0558006099 Slange, plasmagass #1, 14 m
0558006100 Slange, plasmagass #1, 15 m
0558006101 Slange, plasmagass #1, 16 m
0558006102 Slange, plasmagass #1, 17 m
0558006103 Slange, plasmagass #1, 18 m
0558006104 Slange, plasmagass #1, 19 m
0558006105 Slange, plasmagass #1, 20 m

7 0558006106 Slange, plasmagass #2, 1,5 m

0558006107 Slange, plasmagass #2, 5 m
0558006108 Slange, plasmagass #2, 6 m
0558006109 Slange, plasmagass #2, 7 m
0558006110 Slange, plasmagass #2, 8 m
0558006111 Slange, plasmagass #2, 9 m
0558006112 Slange, plasmagass #2, 10 m
0558006113 Slange, plasmagass #2, 11 m
0558006114 Slange, plasmagass #2, 12 m
0558006115 Slange, plasmagass #2, 13 m
0558006116 Slange, plasmagass #2, 14 m
0558006117 Slange, plasmagass #2, 15 m
0558006118 Slange, plasmagass #2, 16 m
0558006119 Slange, plasmagass #2, 17 m
0558006120 Slange, plasmagass #2, 18 m
0558006121 Slange, plasmagass #2, 19 m
0558006122 Slange, plasmagass #2, 20 m

102

KAPITTEL 3 INSTALLASJON

POST PARTNUMMER BESKRIVELSE

8 0558006200 Slange, kjølegass, 1,5 m

0558006201 Slange, kjølegass, 5 m
0558006202 Slange, kjølegass, 6 m
0558006203 Slange, kjølegass, 7 m
0558006204 Slange, kjølegass, 8 m
0558006205 Slange, kjølegass, 9 m
0558006206 Slange, kjølegass, 10 m
0558006207 Slange, kjølegass, 11 m
0558006208 Slange, kjølegass, 12 m
0558006209 Slange, kjølegass, 13 m
0558006210 Slange, kjølegass, 14 m
0558006211 Slange, kjølegass, 15 m
0558006212 Slange, kjølegass, 16 m
0558006213 Slange, kjølegass, 17 m
0558006214 Slange, kjølegass, 18 m
0558006215 Slange, kjølegass, 19 m
0558006216 Slange, kjølegass, 20 m

9 0558006217 Slange, luftgardin 1,5 m

0558006218 Slange, luftgardin 5 m
0558006219 Slange, luftgardin 6 m
0558006865 Slange, luftgardin 6,1m
0558006220 Slange, luftgardin 7 m
0558006221 Slange, luftgardin 8 m
0558006222 Slange, luftgardin 9 m
0558006223 Slange, luftgardin 10 m
0558006224 Slange, luftgardin 11 m
0558006225 Slange, luftgardin 12 m
0558006226 Slange, luftgardin 13 m
0558006227 Slange, luftgardin 14 m
0558006228 Slange, luftgardin 15 m
0558006229 Slange, luftgardin 16 m
0558006230 Slange, luftgardin 17 m
0558006231 Slange, luftgardin 18 m
0558006232 Slange, luftgardin 19 m
0558006233 Slange, luftgardin 20 m

103

KAPITTEL 3 INSTALLASJON

POST PARTNUMMER BESKRIVELSE

10 0558004841 Slange, luftgardin 1,4 m

0558004842 Slange, luftgardin 1,8 m
0558004843 Slange, luftgardin 3,6 m
0558004844 Slange, luftgardin 4,6 m
0558004845 Slange, luftgardin 5,6 m
0558004846 Slange, luftgardin 7,2 m

11 0560942312 Kjølegassboks

12 0560941491 Plasmagassboks

13 2239606 Koplingsboks, strøm

14 37440 Luftgardin-assembly

37439 Bobledemper

15a 0 56 09 40 129 Kabel, PGC-B3, 10p, 1,4m

0 56 09 4170 0 Kabel, PGC-B3, 10p, 1,8 m

05 60 94 0135 Kabel, PGC-B3, 10p, 3,6 m

0 56 09 4170 1 Kabel, PGC-B3, 10p, 4,6 m

0560940138 Kabel, PGC-B3, 10p, 5,2 m

05 60 94 0141 Kabel, PGC-B3, 10p, 7,6 m
05 60940142 Kabel, PGC-B3, 10p, 10,7 m
05 60 9414 82 Kabel, PGC-B3, 10p, 7,6 m
05 60 9414 83 Kabel, PGC-B3, 10p, 10,7 m
05 60 9414 84 Kabel, PGC-B3, 10p, 13,7 m
05 60 9414 85 Kabel, PGC-B3, 10p, 16,8 m

104

KAPITTEL 3 INSTALLASJON

POST PARTNUMMER BESKRIVELSE

15b 056 09 4014 4 Kabel, PGC-B3, 14p, 1,4m

0 56 09 4170 2 Kabel, PGC-B3, 14p, 1,8m
05 60940147 Kabel, PGC-B3, 14p, 3,6m
0 56 09 4170 3 Kabel, PGC-B3, 14p, 4,6m
05 60940148 Kabel, PGC-B3, 14p, 5,2m
05 60940149 Kabel, PGC-B3, 14p, 7,6m
05 60 94 0152 Kabel, PGC-B3, 14p, 10,7m
05 60 9414 87 Kabel, PGC-B3, 14p, 7,6m
05 60 9414 88 Kabel, PGC-B3, 14p, 10,7m
05 60 9414 89 Kabel, PGC-B3, 14p, 13,7m
05 60 941490 Kabel, PGC-B3, 14p, 16,8m

16 0560939938 Kabel, GS-PGC, 8p, 1,8 m

0560939939 Kabel, GS-PGC, 8p, 7,6 m
0560939940 Kabel, GS-PGC, 8p, 10,7 m
0560939941 Kabel, GS-PGC, 8p, 13,7 m
0560939942 Kabel, GS-PGC, 8p, 16,8 m

17 0558006745 Plasmabrenner PT-36, 1,4 m

0558006746 Plasmabrenner PT-36, 1,8 m
0558006747 Plasmabrenner PT-36, 3,6 m
0558006748 Plasmabrenner PT-36, 4.3m
0558006749 Plasmabrenner PT-36, 4,6 m
0558006750 Plasmabrenner PT-36, 5,2 m
0558006779 Plasmabrenner PT-36, 6,1m
0558006751 Plasmabrenner PT-36, 7,2 m

105

KAPITTEL 3 INSTALLASJON

106

KAPITTEL 4 BRUK

4.0 Bruk

4.1 Bruk av plasmagassboks

En stor fordel med m3-plasmasystemets plasmagassboks er at driftsparametrene er administrert av maskin­CNC-en. Ingen driftsprosedyrer er nødvendig med m3-plasmasystemets plasmagassboks. Administrasjon utfø­res enten med manuell inntasting på Visions skjerm for skjæreparametere eller ved hjelp av ESABs system med
prosessparameterler.

Merknad:

Prosessparameterler (kjent under akronymene … SDP eller TDF) er ler lagret i maskinens styrehukom­melse, som inneholder all nødvendig informasjon for skjæring av gitte tykkelser og materialtyper. Filene
er spesikke for materiale, tykkelse, brennermodell, gass og materialtype. Nødvendig informasjon for å
lage SDP-ler nnes i din brennerhåndbok. Se i “ESAB CNC Part Programming manual” for ere detaljer

om opprettelse og bruk av SDP-ler.

Se CUT DATA MANUAL, P/N 0558006263 for skjæreparameterinnstil-

MERKNAD

linger for bruk med m3-plasmasystemets plasmagassboks.

4.2 Trykkmålere for plasmagassboks

Trykkmålere viser sant trykk for brenneren. De gir visuell tilbakemelding til brukeren, og de kan hjelpe til med
å påvise brennerproblemer.

Merknad:

Startgass

(PG1)

Skjæregass

(PG2)

PG1 og PG2 refererer som regel til start- og
skjæregass. Ved visse typer skjæring kreves

bare PG1-forhold.

107

KAPITTEL 4 BRUK

4.3 Trykkbrytere for plasmagassboks

Trykkbrytere overvåker tilførselstrykk og gir input til CNC-en. Hvis trykket faller under 8 bar (50 psi), kan CNC
stenge prosessen ned. Bryterne er plassert mellom solenoiden og proporsjonalventilen for kjølegass 1 og 2,
startgass og skjæregass.

Plasmagassboks

Gasstrykkbryter

108

KAPITTEL 4 BRUK

4.4 Bruk av kjølegassboks

En stor fordel ved m3-plasmasystemets kjølegassboks er at driftsparametrene administreres av maskin-CNC-en.
Ingen driftsprosedyrer nødvendig med m3-plasmasystemets kjølegassboks. Administrasjon utføres enten med
manuell inntasting på Visions skjerm for skjæreparametere eller ved hjelp av ESABs system med prosessparam­eterler.

Merknad:

Prosessparameterler (kjent under akronymene … SDP eller TDF) er ler lagret i maskinens styrehukom­melse, som inneholder all nødvendig informasjon for skjæring av gitte tykkelser og materialtyper. Filene
er spesikke for materiale, tykkelse, brennermodell, gass og materialtype. Nødvendig informasjon for å
lage SDP-ler nnes i din brennerhåndbok. Se i “ESAB CNC Part Programming manual” for ere detaljer

om opprettelse og bruk av SDP-ler.

Se CUT DATA MANUAL, P/N 0558006263 for skjæreparameterinnstill-

MERKNAD

inger for bruk med m3-plasmasystemets kjølegassboks.

109

KAPITTEL 4 BRUK

4.5 Luftregulator for kjølegassboksens luftgardin

Luftregulatoren viser sant lufttrykk til brenneren. Den
gir visuell tilbakemelding til operatøren og kan hjelpe til
med å påvise brennerproblemer.

For å få tilgang til luftregulatoren:

1. Fjern dekslet. Regulatoren krever neppe noen just­ering. Den er fabrikkinnstilt til 6,5 bar (40 psi) under
strømning.

110

KAPITTEL 4 BRUK

4.6 Sjekkventiler for kjølegassboks

Sjekkventiler stopper tilbakestrømning mellom valg av gass. Periodisk tømming av sjekkventiler er nødvendig
for å få tømt gass-slangene. For å tømme slangene, bare skru av lokket på sjekkventilene for å slippe ut gasstryk­ket.

111

Sjekkventiler

(typisk 9)

KAPITTEL 4 BRUK

112