Precīzijas “Plasmarc”
Plazmas gāzes kārba un izolējošās gāzes kārba
Izolējošās gāzes kārba
Plazmas gāzes kārba
Lietotāja rokasgrāmata (LV)
0558007536
PĀRLIECINIETIES, LAI ŠĪ INFORMĀCIJA KĻŪTU ZINĀMA OPERATORAM.
PIE SAVA PIEGĀDĀTĀJA JŪS VARAT SAŅEMT PAPILDUS KOPIJAS.
UZMANĪBU
Šīs INSTRUKCIJAS ir domātas pieredzējušiem operatoriem. Ja jūs neesat pilnīgi pazīstams
ar darbības principiem un drošu loka metināšanas darbību, mēs iesakām izlasīt mūsu
grāmatiņu “Precautions and Safe Practices for Arc Welding, Cutting, and Gouging,¡¨
(Piesardzības pasākumi un droša darbība loka metināšanā, griešanā un izgrebšanā) no
52.-529. lpp.. Neļaujiet neapmācītām personām uzstādīt, darbināt iekārtu vai veikt apkopi
šai iekārtai. NEMĒĢINIET uzstādīt vai darboties ar šo iekārtu, līdz jūs neesat izlasījis un
pilnībā izpratis šīs instrukcijas. Ja jūs pilnībā neizprotat šīs instrukcijas, sazinieties ar
savu piegādātāju, lai iegūtu papildus informāciju. Pirms šīs iekārtas uzstādīšanas un
darbināšanas pārliecinieties, ka esat izlasījis “Piesardzības Pasākumus”.
LIETOTĀJA ATBILDĪBA
Šī iekārta darbojas atbilstoši šajā instrukcijā ietvertajam aprakstam, saskaņā ar norādēm un/vai papildierīcēm, ja
tā uzstādīta, darbināta, apkopta un labota atbilstoši norādītajām instrukcijām. Šī ierīce ir periodiski jāpārbauda.
Aprīkojumu, kas darbojas nepareizi vai nav pienācīgi apkopts, izmantot nedrīkst. Detaļas, kuras ir salauztas,
nodilušas, bojātas, piesārņotas, vai tās trūkst, ir nekavējoties jānomaina.
Ja šāda veida labošana vai nomaiņa ir nepieciešama, ražotājs iesaka veikt telefonisku vai rakstisku pakalpojuma
pieprasījumu autorizētajam izplatītājam, pie kura tika veikta ierīces iegāde.
Šo iekārtu vai jebkādas tās detaļas nedrīkst modicēt, pirms nav saņemta ražotāja rakstiska atļauja.
Šīs iekārtas lietotājs ir pilnībā atbildīgs par nepareizu iekārtas darbību, kas var rasties no nepareizas darbības,
apkopes, bojāšanas, nepareizas labošanas vai modikācijām, kuras nav izdarījis ražotājs vai ražotāja iecelta
iestāde.
PIRMS UZSTĀDĪŠANAS VAI DARBA VEIKŠANAS IZLASIET UN IZPROTIET
4.1. Plazmas gāzes kārbas ekspluatācija ...............................................................35
4.2. Plazmas gāzes kārbas manometri ................................................................35
4.3. Plazmas gāzes kārbas spiediena slēdži........................................................... 36
4.4 Izolējošās gāzes kārbas ekspluatācija..............................................................37
4.5. Izolējošās gāzes kārbas gaisa regulators gaisa barjerai............................................ 38
4.6. Izolējošās gāzes kārbas pārbaudes vārsti......................................................... 39
7
SATURA RĀDĪTĀJS
8
1. NODAĻA PIESARDZĪBAS PASĀKUMI
1.0 Piesardzības pasākumi
ESAB metināšanas un plazmas griešanas iekārtu lietotāji ir pilnībā atbildīgi par to, lai ikviens, kas darbojas iekārtas
tuvumā vai ar to, ievērotu attiecīgus drošības priekšnoteikumus. Piesardzības pasākumiem ir jāatbilst prasībām,
kādas attiecas uz šāda veida metināšanas vai griešanas iekārtu. Papildus standarta noteikumiem, kas attiecas uz
darba vietu, būtu jāievēro šādi papildus ieteikumi.
Viss darbs jāveic apmācītam personālam, kas labi pārzina metināšanas vai plazmas griešanas iekārtu darbību.
Nepareiza darbošanās ar iekārtu var novest pie bīstamām situācijām, ka rezultātā operators var tik ievainots un
iekārta bojāta.
1. Ikvienam, kas izmanto metināšanas vai plazmas griešanas iekārtu, ir jāpārzina:
- iekārtas darbība
- avārijas slēdžu atrašanās vieta
- iekārtas funkcijas
- attiecīgi piesardzības pasākumi
- metināšana un / vai plazmas loka griešana
2. Operatoram ir jāgādā, lai:
- iekārtas darbības laukā, kad tā tiek iedarbināta, neatrastos neviena nepiederoša persona.
- neviens nebūtu neaizsargāts, kad loks ir piešķilts.
3. Darba vietai ir jābūt:
- piemērotai dotajam nolūkam;
- tīrai.
4. Personiskais drošības aprīkojums:
- vienmēr apģērbiet ieteicamo personiskās drošības aprīkojumu, piemēram aizsargbrilles, nedegošu apģērbu,
drošības cimdus.
- Neapvelciet vaļīgas lietas, piemēram šalles, rokassprādzes, gredzenus, utt., kas var iesprūst vai radītapdegumus.
5. Vispārēji piesardzības pasākumi:
- pārliecinieties, lai atgriešanās kabelis būtu cieši pievienots;
- darbu ar augstsprieguma iekārtu drīkst veikt tikai kvalicēts elektriķis;
- tuvumā jāatrodas skaidri apzīmētam attiecīgam ugunsdzēšamajam aparātam;
- eļļošanu un apkopi iekārtai nedrīkst veikt tās darbības laikā.
9
1. NODAĻA PIESARDZĪBAS PASĀKUMI
METINĀŠANA UN PLAZMAS GRIEŠANA VAR BŪT BĪSTAMA JUMS UN
BRĪDINĀJUMS
ELEKTRISKĀS STRĀVAS TRIECIENS - var nogalināt.
- Uzstādiet un sazemējiet metināšanas vai plazmas griešanas iekārtu saskaņā ar attiecīgiem standartiem.
- Nepieskarieties darbībā esošām elektriskajām detaļām vai elektrodiem ar ādu, slapjiem cimdiem vai mitru
apģērbu.
- Izolējieties no zemes un apstrādājamā materiāla.
- Pārliecinieties, ka jūsu darba stāvoklis ir drošs.
IZGAROJUMI UN GĀZES - var būt bīstamas veselībai.
- Turiet galvu tālāk no izgarojumiem.
- Izmantojiet ventilāciju, noņēmēju pie loka vai abus, lai noņemtu izgarojumus un gāzes no jūsu elpošanas
zonas un apkārtnes.
CITIEM. IEVĒROJIET PIESARDZĪBAS PASĀKUMUS, KAD METINĀT VAI
VEICAT GRIEŠANU. UZZINIET PAR JŪSU DARBA DEVĒJA DROŠĪBAS PRAKSI,
KAM JĀBŪT BALSTĪTAI UZ RAŽOTĀJA BĪSTAMĪBAS DATIEM.
LOKA STARI - var ievainot acis un apdedzināt ādu.
- Aizsargājiet acis un ķermeni. Izmantojiet pareizu metināšanas / plazmas griešanas aizsargekrānu un ltra
lēcas un apģērbiet aizsargapģērbu.
- Aizsargājiet blakus stāvētājus ar attiecīgiem ekrāniem vai aizkariem.
AIZDEGŠANĀS DRAUDI
- Dzirksteles (šļaksti) var izraisīt aizdegšanos. Tādēļ pārliecinieties, lai tuvumā neatrastos viegli uzliesmojoši
materiāli.
SKAĻUMS - pārāk liels skaļums var sabojāt dzirdi.
- Aizsargājiet ausis. Izmantojiet ausu sildītāju vai citu dzirdes aizsardzības līdzekli.
- Brīdiniet blakus stāvētājus par iespējamo risku.
NEPAREIZA DARBĪBA - nepareizas darbības gadījumā meklējiet eksperta palīdzību.
PIRMS UZSTĀDĪŠANAS VAI DARBA VEIKŠANAS IZLASIET UN IZPROTIET
INSTRUKCIJU ROKASGRĀMATU.
AIZSARGĀJIET SEVI UN CITUS!
10
2. NODAĻA APRAKSTS
2.0 Apraksts
2.1. Sistēma - Ievads
m3 Plazmas sistēma ir moderns, augstas veiktspējas komplekts, kas veidots izmantošanai tikai ar ESAB CNC.
Šī uzlabotā tehnoloģija apvieno gāzes un ūdens kontroli CNC iekārtā.
Izmantojot elektronisko vārstu sistēmu, kuru darbina CNC izvades, šī sistēma:
būtiski samazina plazmas degļa kontrolēšanai nepieciešamās plazmas gāzes aparatūras apmērus.•
samazināts izpūšanas laiks/palielināts daļu caurplūdums.•
vienkāršotu darbību ar gāzes un ūdens caurplūdumu kontrolē ESAB CNC procesa parametra ekrāns.•
atļauj šķidrumu un ūdens caurplūduma programmētu/automatizētu kontroli, izmantojot SDP datnes •
(SchneidDatenPaket = Griešanas datu komplekts, skatiet Video kontroles un programmēšanas
rokasgrāmatas, lai iegūtu sīkāku informāciju par SDP datnēm. SDP datņu izveidošanai izmantotos
datus var atrast jūsu modeļa konkrētā degļa rokasgrāmatā). uz SDP datnēm var attiekties tāpat kā uz
TDF datnēm (Technology Data Files = Tehnoloģijas datu datnes).
izmantošanai kopā ar PT-36 griešanas degli. •
Plazmas gāzes kārbaIzolējošās gāzes kārba
2.2. m3 Plazmas sistēmas plazmas gāzes kārba, izolējošās gāzes kārba un PT-36
Pilnīgai m3 griešanas sistēmai nepieciešamas dažādas detaļas. Skatiet 3.9. nodaļu “Detaļu attiecības blokshēma”,
lai iegūtu informāciju par detaļām un savienošanu.
11
2. NODAĻA APRAKSTS
2.3. Sistēmas gāzes prasības
Argons125 PSI (8,6 bāri) ar 0,25” NPT, 99,995% tīrība, ltrēts līdz 25 mikroniem
Slāpeklis125 PSI (8,6 bāri) ar 0,25” NPT, 99,99% tīrība, ltrēts līdz 25 mikroniem
Skābeklis125 PSI (8,6 bāri) ar 0,25” NPT, 99,5% tīrība, ltrēts līdz 25 mikroniem
80 PSI (5,5 bāri) ar 0,25” NPT, tīrs, sauss, bez eļļas un ltrēts līdz 25 mikroniem
80 PSI pie 1200 cfh(5,5 bāri pie 35 m3h), ltrēts līdz 25 mikroniem
ISO 8573-1 DIN kvalitātes standarts
Eļļas kvalitāte: mg/m3 = 0,1; 2. klase
Daļiņu izmērs: 0,1um; 1. klase
Temperatūra: +3 C; 4. klase
m3 plazmas sistēmas plazmas gāzes kārba saskaņoti darbojas ar ESAB video iekārtas kontrolierīci un plazmas
barošanas avotu EPP produktu līniju. Saskarnes drukātās shēmas plate saņem sprieguma signālus no CNC
iekārtas, kas kontrolē elektroniskos vārstus. Tā rezultātā CNC vada gāzes vai izolējošās gāzes piegādi plazmas
deglim. Analogā signāla atbilde tiek nosūtīta atpakaļ CNC iekārtai, veidojot kontroles cilpu.
3.2. Plazmas gāzes kārbas montāža (skats no apakšas)
PIRMS ŠĪ APRĪKOJUMA APKOPES VAI MONTĀŽAS VEIKŠANAS
PĀRLIECINIETIES, KA BAROŠANAS AVOTS EPP IR IZSLĒGTS UN
ATVIENOTS.
Ja nepieciešama kārbas montāža:
Kārbai ir četri (1,10”) 28 mm vītņoti montāžas caurumi ar struktūru, kas kompensē garuma centru. Ievērojiet
cauruma struktūras attiecību starp manometriem un kabeļa skavu.
,75”
19,1 mm
4,50”
114,3 mm
aizmugure
priekšdaļa
4,13”
104,9 mm
11, 0 0 ”
279,4 mm
2,00”
50,8 mm
15
3. NODAĻA UZSTĀDĪŠANA
3.3. Plazmas gāzes kārbas savienojumi
1. Lai piekļūtu iekārtas iekšpusei: noņemiet vai atskrūvējiet
skrūves un noceliet iekārtas vāku, lai atsegtu iekšējos
komponentus.
2. Demontējiet nostiepuma mazinātāju/skavas bloku
(kad tie būs atsevišķi, šis nostiepuma mazinātājs ļaus
novietot kabeļus un šļūtenes, nenoņemot spraudņus un
stiprinājumus).
A. Izņemiet abas skrūves, kas satur bloku.
B. Ievietojiet kabeļus, lai izveidotu savienojumus kārbas
iekšpusē.
C. Atkal piestipriniet bloku.
Nostiepuma mazinātājs / Skavas bloks
Piezīme:
vadus iespējams ievietot jebkurā no trīs
caurumiem, zemāk redzamajā attēlā ir
izmantots tikai viens kabelis.
Palīgloka kabelis
Strāvas avota kabelis
16
3. NODAĻA UZSTĀDĪŠANA
3.3.1. Plazmas gāzes kārbas ieslēgšanas kārbas savienojumi
Loka ieslēgšanas kārba
TB1 – palīgloka kabelis no plazmas strāvas avota.
TB4 – pievienots kopnei (apakšējais aizmugurējais labās
puses stūris).
TB2 – palīgloka degļa kabelis no degļa pievadiem.
Melnais pievads - 120 vdc ievade
TB1TB4TB2Melnais pievads
Palīgloka kabelis
Kopne
Skats no loka ieslēgšanas kārbas apakšas
17
3. NODAĻA UZSTĀDĪŠANA
3.3.2. Plazmas gāzes kārbas degļa savienojumi
Lai pievienotu degli, skatiet zīmējumus. Savienošanai nepieciešams savienot griešanas un startēšanas gāzes
šļūtenes, izolējošās gāzes šļūteni, dzesēšanas šķidruma šļūtenes, gaisa barjeras šļūteni, palīgloka kabeli (TB2) un
degļa uzgaļa / elektriskās sensorpogas vadu ar drukātās shēmas plates X4 termināli.
Degļa komplekta šļūtenes savienojumi
2
5
4
7
1
3
1 - Ligzdveida vecā paveida gaisa un ūdens uzgrieznis
izolējošās gāzes pievienošanai
2 - B-IG stiprinājumi plazmas aizdedzināšanas gāzes un
plazmas griešanas gāzes pievadīšanai. Katru no šīm
caurulēm var pievienot jebkurai pieslēgvietai.
3 - Dzesēšanas ūdens savienojumi.
4 - palīgloka kabelis - tiek pievienots pie TB2 zem loka
ieslēgšanas kārbas.
5 - Degļa uzgaļa / elektriskās sensorpogas vads - tiek
pievienots drukātās shēmas plates X4 terminālam.
6 - Gaisa barjeras šļūtene - pie gaisa barjeras degļa uzgaļa
7 - Zemējuma vadi (dzeltens/zaļš) – jāsavieno ar zemējuma
tapu, kas atrodas kārbā zem degļa.
2
1
6
3
18
5
3. NODAĻA UZSTĀDĪŠANA
3.3.3. Plazmas gāzes kārbas degļa dzesēšanas ūdens savienojumi
Dzesēšanas šķidruma savienojumi uz/no strāvas avota
Kad iepakots ar degli un strāvas padevi fabrikā, savienojumi
ir marķēti. Papildu marķējumi ir pieejami, ja nepieciešama
H2O IZEJA
atkārtota marķēšana. Plazmas gāzes kārbu iekšējo līniju
izsekošana var noteikt pareizus savienojumus. Plūsmas slēdzis
atrodas uz līnijas “IEEJA”.
Plazmas gāzes kārbas
skats no aizmugures
H2O IEEJA
Dzesēšanas šķidruma savienojumi uz/no degļa
Ievērojiet bultas uz stiprinājumiem, kuras norāda dzesēšanas
šķidruma plūšanas virzienu.
Dzesēšanas šķidruma izeja ir ar labo vītni.
Dzesēšanas šķidruma ieeja ir ar kreiso vītni.
Piezīme:
Dzesēšanas šķidruma šļūtenes pievienojiet, kā ir redzams
zīmējumā, - no ūdens dzesētāja pie plazmas gāzes kārbas.
Plazmas gāzes
kārbas skats no
aizmugures
Ūdens dzesētājs
19
3. NODAĻA UZSTĀDĪŠANA
3.3.4. Strāvas avots plazmas gāzes kārbas kopnes savienojumam
1. Notīriet 4/0 (95 mm2) izolāciju, apmēram 38 mm.
2. Ievietojiet 4/0 (95 mm2) kabeli kopnes caurumā, līdz
varš izplešas līdz kopnes bloka malai.
3. Pievelciet bloķēšanas skrūvi(es) uz kabeļa.
Piezīme:
kopne šos kabeļus noregulēs.
1) 4/0 (95 mm2) - 400 ampēri
2) 4/0 (95 mm2) - 800 ampēri
3) 4/0 (95 mm2) - 1000 ampēri
Palīgloka vads
Kopnes bloks
Strāvas avota kabelis
Ja izolācijas elementi būs rūpīgi un uzmanīgi noņemti, būs
PAZIŅOJUMS
vieglāk uzstādīt strāvas kabeli. Neplaciniet un nelīdziniet
vara vadu.
3.3.5. Plazmas gāzes kārbas drukātās shēmas plates savienojumi
X1-10 - +24 vdc padeve
X1-9 - sensora padeve
X1-2 - parastais / korpusa zemējums
X4 - degļa uzgaļa / elektriskās sensorpogas
vads
PE - korpusa zemējums
Piezīme:
lai iegūtu plašāku informāciju, skatiet
shematisko drukātās shēmas plati nākamajā
1. Lai piekļūtu iekārtas iekšpusei: noņemiet
vai atskrūvējiet skrūves un noceliet iekārtas
vāku, lai atsegtu iekšējos komponentus.
2. Novietojiet Nomex izolāciju, lai novērstu
jebkuru iespējamo loku veidošanos
starp kopni un loka ieslēgšanas kārbas
termināļiem.
3. Nomainiet m3 plazmas sistēmas plazmas
gāzes kārbas korpusu.
22
3. NODAĻA UZSTĀDĪŠANA
3.5. Plazmas gāzes kārbas gāzes savienojumi
Gāzes savienojumi ir veidoti kārbas ārpusē. Gāzes līnijas ir pievienotas plazmas gāzes kārbas aizmugurē no
padeves avotiem. Gāzes līnijas ir pievienotas plazmas gāzes kārbas priekšpusē no degļa.
UZMANĪBU
Neltrēta gāze piesārņos proporcionālos vārstus
Netīrumu daļiņas piesārņos mazās atveres proporcionālajos vārstos.
Visās gāzes padevēs starp padevi un gāzes regulatora paneli jābūt
uzstādītam 25 mikronu ltram. ESAB ltrs P/N 56998133 (rezerves
ltra elements P/N 0560988406). Proporcionālajiem vārstiem nav
izturīgu detaļu. Nomainiet vārsta montāžu ar fabrikas detaļām.
Plazmas gāzes kārbas aizmugurējie gāzes
savienojumi
Plazmas gāzes kārbas priekšējie gāzes savienojumi
23
3. NODAĻA UZSTĀDĪŠANA
Gāzes līnijas piesārņojums sabojās proporcionālos vārstus.
Izpūšanas gāzes līnijas.
UZMANĪBU
1
2
5
6
Pirms gāzes piegādes līnijas savienošanas ar m3 plazmas sistēmas
plazmas gāzes kārbu kārtīgi izpūtiet visas līnijas. Šļūteņu ražošanas
procesa atkritumi var piesārņot/sabojāt proporcionālos vārstus jūsu
m3 plazmas sistēmas plazmas gāzes kārbā.
1. Pirms savienošanas ar 25 mikronu gāzes ltriem
pilnībā izpūtiet gāzes un gaisa līnijas.
2. Pievienojiet skābekļa, H-35, slāpekļa un gaisa līnijas
gāzes ltriem.
3. Izpūtiet gāzes/gaisa līnijas starp izolējošās gāzes
kārbu un m3 plazmas sistēmas plazmas gāzes kārbu.
4. Pievienojiet gāzes/gaisa līnijas atpakaļ pie plazmas
gāzes kārbas.
ELEKTRĪBA VAR NOGALINĀT!
PIRMS ŠĪ APRĪKOJUMA APKOPES VAI MONTĀŽAS
BRĪDINĀJUMS
3.6. Izolējošās gāzes kārba - Ievads
m3 plazmas sistēmas izolējošās gāzes kārba saskaņoti darbojas ar ESAB video iekārtas kontrolierīci un plazmas
barošanas avotu EPP produktu līniju. Saskarnes drukātās shēmas plate saņem sprieguma signālus no CNC iekārtas,
kura kontrolē proporcionālos un ieslēdzējreleja vārstus. Tā rezultātā CNC vada gāzes vai izolējošās gāzes piegādi
plazmas deglim. Analogā signāla atbilde tiek nosūtīta atpakaļ CNC iekārtai, veidojot kontroles cilpu.
3.7. Izolējošās gāzes kārbas montāža (skats no apakšas)
Ja nepieciešama kārbas montāža:
PĀRLIECINIETIES, KA BAROŠANAS AVOTS EPP IR IZSLĒGTS
UN ATVIENOTS.
kārbai ir četri (1,10”) 28 mm vītņoti montāžas caurumi ar struktūru, kas kompensē garuma centru. Ievērojiet cauruma struktūras attiecību starp manometriem un kabeļa skavu.
,75”
19,1 mm
6,50”
165,1 mm
priekšdaļa
2,50”
63,5 mm
1,50”
38,1 mm
aizmugure
16, 00”
406,4 mm
25
3. NODAĻA UZSTĀDĪŠANA
3.8. Izolējošās gāzes kārbas savienojumi
Visi savienojumi ir veidoti kārbas ārpusē. Skatiet zemāk esošās diagrammas un tabulu.
Gāzes līnijas piesārņojums sabojās iekšējās detaļas.
Izpūšanas gāzes līnijas.
UZMANĪBU
3.8.1 Izolējošās gāzes kārbas priekšējie savienojumi
4
5
6
Pirms gāzes piegādes līnijas savienošanas ar m3 plazmas sistēmas
izolējošās gāzes kārbu kārtīgi izpūtiet visas līnijas. Šļūteņu ražošanas
procesa atkritumi var piesārņot/sabojāt vārstus jūsu m3 plazmas
sistēmas izolējošās gāzes kārbā.
1Strāvas kabelis
13
10
12
1
11
2
2Zemējuma savienojums
3Kopnes savienojuma komunikācija
4CNC izeja uz barošanas avotu
5Uz plazmas gāzes kārbu
6Rezerves
7Uz gaisa barjeru
8Uz plazmas gāzi 2
Ārkārtīgi liela m3 plazmas sistēmas plazmas gāzes kārbas priekšrocība ir tāda, ka ekspluatācijas parametrus vada
CNC iekārta. m3 plazmas sistēmas plazmas gāzes kārbai nav nepieciešamas ekspluatācijas procedūras. Vadība
tiek veikta ar manuālu pievadi video griešanas parametru ekrānā vai izmantojot procesa parametru datņu ESAB
sistēmu.
Piezīme:
procesa parametru datnes (pazīstamas ar akronīmiem … SDP vai TDF) ir datnes, kas tiek saglabātas iekārtas
vadības atmiņā, kura ietver visu nepieciešamo informāciju par biezuma griešanu un materiāla veidu. Tas
ir specisks materiālam, biezumam, degļa modelim, gāzei un materiāla veidam. Informāciju par datņu
veidošanu var atrast degļa rokasgrāmatā. Skatiet ESAB CNC detaļu programmēšanas rokasgrāmatu, lai
iegūtu plašāku informāciju par parametru datņu izveidošanu un izmantošanu.
Skatiet GRIEŠANAS DATU ROKASGRĀMATU, P/N 0558006263,
PAZIŅOJUMS
lai uzzinātu griešanas parametru iestatījumus m3 plazmas
sistēmas plazmas gāzes kārbas izmantošanai.
4.2. Plazmas gāzes kārbas manometri
Manometri parāda faktisko spiedienu deglim. Tie nodrošina vizuālu atgriezenisko saiti ar operatoru un var būt
noderīgi degļa novietošanas problēmu risināšanā.
Piezīme:
Startēšanas gāze
(P G1)
Griešanas gāze
(PG2)
PG1 un PG2 ir attiecināmi galvenokārt uz
startēšanas un griešanas gāzi. Konkrētie
griešanas apstākļi pieprasa tikai PG1
apstākļus.
35
4. NODAĻA EKSPLUATĀCIJA
4.3. Plazmas gāzes kārbas spiediena slēdži
Spiediena slēdži pārrauga līniju spiedienu un nodrošina pievades CNC iekārtai. Ja spiediens nokrītas zem 50 psi,
CNC var pārtraukt procesu. Slēdži ir līnijā starp ieslēdzējreleja un proporcionālo vārstu izolējošajai gāzei 1 un 2,
startēšanas gāzei un griešanas gāzei.
Plazmas gāzes kārba
Gāzes spiediena slēdzis
36
4. NODAĻA EKSPLUATĀCIJA
4.4 Izolējošās gāzes kārbas ekspluatācija
Milzīga m3 plazmas sistēmas izolējošās gāzes kārbas priekšrocība ir tāda, ka ekspluatācijas parametrus vada
CNC iekārta. m3 plazmas sistēmas izolējošās gāzes kārbai nav nepieciešamas ekspluatācijas procedūras. Vadība
tiek veikta ar manuālu pievadi video griešanas parametru ekrānā vai izmantojot procesa parametru datņu ESAB
sistēmu.
Piezīme:
procesa parametru datnes (pazīstamas ar akronīmiem … SDP vai TDF) ir datnes, kas tiek saglabātas iekārtas
vadības atmiņā, kura ietver visu nepieciešamo informāciju par biezuma griešanu un materiāla veidu. Tas
ir specisks materiālam, biezumam, degļa modelim, gāzei un materiāla veidam. Informāciju par datņu
veidošanu var atrast degļa rokasgrāmatā. Skatiet ESAB CNC detaļu programmēšanas rokasgrāmatu, lai
iegūtu plašāku informāciju par parametru datņu izveidošanu un izmantošanu.
Skatiet GRIEŠANAS DATU ROKASGRĀMATU, P/N 0558006263,
PAZIŅOJUMS
lai uzzinātu griešanas parametru iestatījumus m3 plazmas
sistēmas izolējošās gāzes kārbas izmantošanai.
37
4. NODAĻA EKSPLUATĀCIJA
4.5. Izolējošās gāzes kārbas gaisa regulators gaisa barjerai
Gaisa regulatorā redzams faktiskais gaisa spiediens deglim.
Tas nodrošina vizuālu atgriezenisko saiti ar operatoru, un
var būt noderīgs degļa novietošanas problēmām.
Lai piekļūtu gaisa regulatoram:
1. Noņemiet vāku. Regulatoram nav nepieciešama
regulēšana. Regulators fabrikā ir iestatīts uz 40 psi
plūšanas laikā.
38
4. NODAĻA EKSPLUATĀCIJA
4.6. Izolējošās gāzes kārbas pārbaudes vārsti
Pārbaudes vārsti aptur atpakaļplūdi starp gāzes izvēlēm. Periodiska pārbaudes vārstu izpūšana ir nepieciešama,
lai iztīrītu gāzes līnijas. Lai izpūstu līnijas, vienkārši atskrūvējiet uzmavas uz pārbaudes vārstiem, lai izlaistu gāzes
spiedienu.
39
Pārbaudes vārsti
(9 tipiski)
4. NODAĻA EKSPLUATĀCIJA
40
Loading...
+ hidden pages
You need points to download manuals.
1 point = 1 manual.
You can buy points or you can get point for every manual you upload.