ESAB LTS 320 Instruction manual [it]

IT

PROWELDER 320

LTS 320

Istruzioni per l’uso

Valid for serial no. 910--xxx--xxxx, 306--xxx--xxxx0457 690 001 IT 041210

1 DIRETTIVA 3........................................................

2 SICUREZZA 3.......................................................

3 INTRODUZIONE 4...................................................

3.1 Impianto 4..................................................................

3.2 Unità di programmazione 5...................................................

3.3 Campo di applicazione 5.....................................................

4 DATI TECNICI 6......................................................

5 INSTALLAZIONE 6...................................................

5.1 Ubicazione 6...............................................................

5.2 Collegamento alla tensione a rete 7............................................

5.3 Altri collegamenti 7..........................................................

5.4 Resistenza di collegamento 8.................................................

5.5 Collegamento di un sistema di saldatura completo 9.............................

6USO 10..............................................................

6.1 Dispositivo di controllo e collegamenti 10........................................

6.2 Circuito acqua di raffreddamento 11............................................

6.3 Protezione contro surriscaldamento 1 1..........................................

6.4 Sensore del flusso, acqua 1 1..................................................

6.5 Sensore del flusso, gas 1 1....................................................

6.6 Messaggio di errore 1 1........................................................

7 MANUTENZIONE 11...................................................

7.1 Riempimento del liquido refrigerante 12.........................................

8 ORDINAZIONE RICAMBI 12............................................

SCHEMA 14.............................................................

NO.DICODICE 16.......................................................

ACCESSORI 17..........................................................

Ci riserviamo il diritto di variare le specifiche senza preavviso.

TOCi

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1 DIRETTIVA

DICHIARAZIONE DI CONFORMITA

Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Sweden, dichiara sotto la propria re­sponsabilità che la generatore per saldatura LTS 320 dal numero di serie 811 è con­forme alla norma EN 60974--1 ai sensi dei requisiti previsti dalla direttiva
(73/23/CEE) e successive integrazioni nella direttiva (93/68/CEE), norma EN 50199
ai sensi dei requisiti previsti dalla direttiva 89/336/ CEE e successive integrazioni
nella direttiva 93/68/ CEE .

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -------­Laxå 98--02--11

Paul Karlsson
Managing Director
Esab Welding Equipment AB
695 81 LAXÅ
SWEDEN Tel: + 46 584 81000 Fax: + 46 584 12336

2 SICUREZZA

L’utilizzatore di un impianto per saldatura ESAB è responsabile delle misure di sicurezza per il per­sonale che opera con il sistema o nelle vicinanze dello stesso. Le misure di sicurezza devono sod­disfare le norme previste per questo tipo di impianto per saldatura. Queste indicazioni sono da con­siderarsi un complemento alle norme di sicurezza vigenti sul posto di lavoro.
Il sistema di saldatura automatica deve essere manovrato secondo quanto indicato nelle istruzioni
e solo da personale adeguatamente addestrato. Una manovra erronea, causata da un intervento
sbagliato, oppure l’attivazione di una sequenza di funzioni non desiderata, può provocare anomalie
che possono causare danni all’operatore o all’impianto.

1. Tutto il personale che opera con saldatrici automatiche deve conoscere:

S l’uso e il funzionamento dell’apparecchiatura
S la posizione dell’arresto di emergenza
S il suo funzionamento
S le vigenti disposizioni di sicurezza
S l’attività di saldatura

2. L’operatore deve accertarsi:

S che nessun estraneo si trovi all’interno dell’area di lavoro dell’impianto per saldatura prima

che questo venga messo in funzione

S che nessuno si trovi esposto al momento di far scoccare l’arco luminoso

3. La stazione di lavoro deve essere:

S adeguata alla funzione
S senza correnti d’aria

4. Abbigliamento protettivo

S Usare sempre l’abbigliamento di sicurezza previsto, per es. occhiali di protezione, abiti non

infiammabili, guanti protettivi.

S Non usare abiti troppo ampi o accessori quali cinture, bracciali o anelli che possano impi-

gliarsi o provocare ustioni.

5. Alltro

S Controllare che i previsti cavi di ritorno siano correttamente collegati.
S Ogni intervento sui componenti elettrici deve essere effettuato solo da personale specia-

lizzato.

S Le attrezzature antincendio devono essere facilmente accessibili in luogo adeguatamente

segnalato.

S Non eseguire mai lubrificazioni e interventi di manutenzione sull’impianto per saldatura

quando è in esercizio.

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ATTENZIONE

I LAVORI EFFETTUATI CON LA SALDATURA AD ARCO E LA FIAMMA OSSIDRICA SONO PERI­COLOSI. PROCEDERE CON CAUTELA. SEGUIRE LE DISPOSIZIONI DI S ICUREZZA BASAT E SUI
CONSIGLI DEL FABBRICANTE.

CHOCK ELETTRICO -- Può essere mortale

S Installare e mettere a terra l’elettrosaldatrice secondo le norme.
S Non toccare particolari sotto carico o gli elettrodi a mani nude o con attrezzatura di protezione

bagnata.

S Isolarsi dalla terra e dal pezzo in lavorazione.
S Assicurarsi che la posizione di lavoro assunta sia sicura.

FUMO E GAS -- Possono essere dannosi

S Tenere il volto lontano dai fumi di saldatura.
S Ventilare l’ambiente e allontanare i fumi dall’ambiente di lavoro.

IL RAGGIO LUMINOSO -- Puo causare ustioni e danni agli occhi

S Proteggere gli occhi e il corpo. Usare un elmo protettivo per saldatura adeguato e abiti di prote-

zione.

S Proteggere l’ambiente circostante con paraventi o schermature adeguate.

PERICOLO D’INCENDIO

S Le scintille della saldatrice possono causare incendi. Allontanare tutti gli oggetti infiammabili dal

luogo di saldatura.

RUMORE -- Un rumore eccessivo può comportare lesioni dell’udito

S Proteggere l’udito. Utilizzare cuffie acustiche oppure altre protezioni specifiche.
S Informare colleghi e visitatori di questo rischio.

IN CASO DI GUASTO -- Contattare il personale specializzato.

LEGGERE ATTENTAMENTE LE ISTRUZIONI PRIMA DELL’INSTALLAZIONE E DELL’USO.

PROTEGGETE VOI STESSI E GLI ALTRI!

3 INTRODUZIONE

PROWELDER 320 è un generatore di corrente per saldatura del tipo raddrizzatore,
designato per la saldatura automatica in T IG. Ci sono due versioni differenti:

S PROWELDER 320 senza trasformatore di tensione a rete, può essere collegato

alla tensione a rete 400 V, 3∼ 50/60 Hz.

S PROWELDER 320 con trasformatore di tensione a rete, può essere collegato

alla tensione a rete 208--500 V, 3∼ 50/60 Hz.

Generatore di corrente per saldatura PROWELDER 320 ha un raffreddamento a
ventola ma è anche provvisto di un sistema interno di raffreddamento ad acqua per
le attrezzature di saldatura.

PROWELDER 320 è concepito per essere collegato con un PC esterno.

Med hjälp av motorstyrenhet PAL 3 kan svetsström källan även möjliggöra styrning
av externa motorer t.ex rullbockar och vridbord.

3.1 Impianto

PROWELDER 320 ha in corredo alla consegna:

S Unità di programmazione con cavo di collegamento ( 10 m)
S Cavo di ritorno (5 m) con morsetto per saldatura

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3.2 Unità di programmazione

PROWELDER 320 è provvisto di una unità di programmazione la quale viene usata
per:

S L’impostazione di un ciclo di saldatura quando questa avviene assieme ad una

attrezzatura per saldatura.

S Effettuare un ciclo di saldatura.
S Memorizzare il programma di saldatura in una unità di memoria interna oppure

esterna (scheda PC)

S Trasferire il programma di saldatura tra le unità di programmazione.
S Impostare i valori per i differenti parametri di saldatura per la saldatura con una

torcia TIG manuale.

Istruzioni d’uso vedere manuale di programmazione.

Il manuale di programmazione è accessibile nelle seguenti lingue:

Lingua No di ordinazione Lingua No di ordinazione

Inglese 0457 706 X74 Francese 0457 706 X76
Tedesco 0457 706 X75 Svedese 0457 706 X70
Italiano 0457 706 X79 Finlandese 0457 706 X73
Norvegese 0457 706 X72 Danese 0457 706 X71
Olandese 0457 706 X77 Spagnolo 0457 706 X78
Portoghese 0457 706 X80 Russo 0457 706 X86

3.3 Campo di applicazione

Generatore di corrente PROWELDER 320 può essere usato per saldatura con:

S Attrezzature per la saldatura di tubi a testa.
S Attrezzature per la saldatura di tubi su piastratubiere per saldatura di tubi di

diametro 12--60 mm.

S Saldatrice automatica A25 STB con testa oscillante.
S Torcia TIG manuale.

Al generatore di corrente PROWELDER 320 può anche essere collegato un
dispositivo di alimentazione per il filo d’apporto.

Mediante l’unità di comando del motore PAL 3 c’è la possibilità di comandare i m o tori
esterni come ad esempio posizionatori a rulli e tavole a piastra girevole.

Accessori ESAB per la saldatura automatica e manuale in TIG sono elencati
nella pagina 17.

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4 DATI TECNICI

PROWELDER 320, 400 V

Connessione a rete 400V 3∼ 50/60 Hz 230/400/500V 3∼ 50Hz o

Carico ammissibile

intermittenza 100%
intermittenza 60%

Area di impostazione cor­rente di saldatura

Potenza a vuoto
Rendimento
Fattore di potenza
Classe di protezione
Peso
Dimensione, l x b x h
Classe di d’uso

Fattore di intermittenza

Il fattore d’intermittenza è una percentuale calcolata su un intervallo di 10 minuti, durante il quale è
possibile saldare con un carico specifico.

Classe di protezione

Il codice IP corrisponde alla classe di protezione, cioè il grado di protezione contro l’infiltrazione di
particelle metalliche e acqua. Un impianto contrassegnato IP 23 è designato sia per uso interno che
per uso esterno.

270 A / 20,8 V 270 A / 20,8 V
320 A / 22,7 V 320 A / 22,7 V

5 A / 10 V -- 320 A / 22,7 V 5 A / 10 V -- 320 A / 22,7 V
310 W 310 W

82 % 82 %
0,80 0,80
IP 23 IP 23
110 kg 156 kg
734 x 486 x 695 mm 734 x 486 x 695 mm

PROWELDER 320, 208--500 V

208/230/460/475V 3∼ 60 Hz

Classe d’uso

Il simbolo significa che il generatore di corrente è costruito per uso in ambienti con alto rischio
elettrico.

5 INSTALLAZIONE

La connessio n e a rete deve essere eseguita da personale adeguatamente ad­destrato.

Questo prodotto può essere utilizzato esclusivamente per scopi industriali. In ambienti domestici
questo prodotto può provocare interferenze radio. É responsabilità dell’utente adottare precauzioni
adeguate.

5.1 Ubicazione

Situare il generatore di corrente in maniera che l’aria di raffreddamento possa
circolare liberamente attraverso le aperture di ventilazione.

ATTENZIONE!

ATTENZIONE -­RISCHIO DI RIBALTAMENTO!

Imbracare il trasformatore, specialmente se il suolo è
irregolare oppure in pendenza.

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5.2 Collegamento alla tensione a rete

La targhetta di contrassegno con i dati di collegamento è situata sulla parte
posteriore del generatore di corrente.

S Controllare che il generatore di corrente sia predisposto per la giusta tensione a

rete e che la dimensione dei fusibili sia corretta. Mettere a terra conformemente
alle richieste di legge.

Consigliate area dei cavi e d imension i dei fusibili

PROWELDER 320

Tensione 230 V

3∼ 50 Hz

Corrente primaria:

Intermittenza 100% 19,5 A 12 A 9,5 A 21,5 A 19,5 A 10 A 9,5 A
Intermittenza 60% 25 A 15 A 11 A 27 A 24,5 A 12,5 A 12 A

Sezione cavo mm

Fusibile lento 20 A 16 A 16 A 20 A 20 A 16 A 16 A

2

4x10 4x4 4x4 4x10 4x10 4x4 4x4

400 V

3∼ 50 Hz

500 V

3∼ 50 Hz

208 V

3∼ 60 Hz

230 V

3∼ 60 Hz

460 V

3∼ 60 Hz

475 V

3∼ 60 Hz

5.3 Altri collegamenti

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AH
0388

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5.4 Resistenza di collegamento

Per evitare interferenze di comunicazione le due estremità della boccola CAN
devono essere provviste di resistenze di collegamento.
Una estremità della boccola CAN è situata nell’unità di programmazione la quale è
provvista all’interno di una resistenza. L’altra estremità è situata nel generatore di
corrente e deve essere provvista di una resistenza di collegamento posizionata
secondo la seguente figura, in caso che l’appropriata presa non venga utilizzata.

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5.5 Collegamento di un sistema di saldatura completo

A--A Cavo di collegamento --

unità di programmazione

B--B, Z--Z Cavo motore -- alimentazione filo

C--C, S,S Cavo motore -- rotazione

D--D Cavo segnale -- PC esterno

G--G Flessibile acqua di raffreddamento entrata

H--H Flessibile acqua di raffreddamento uscita

J--J Cavo per saldatura --

L--L Contatto pistola

M--M Flessibile gas uscita

N--N Flessibile gas entrata
P--P Cavo segnale -- PC esterno
R--R Cavo di collegamento -- trasduttore a impulsi VEC

T--T, V--V Cavo di collegamento -- CAN 42 V

X Cavo di collegamento -- esterne motore

U--U Cavo di collegamento -- rotore VEC

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IT

6USO

Le norme generali di sicurezza per utilizzare questo impianto sono descritte a
pagina 3, legg erle attentamente prima dell’uso dell’impianto.

6.1 Dispositivo di controllo e collegamenti

Pannello frontale del generatore di corrente

1 Interruttore tensione a rete ACCESO/

SPENTO

2 Lampada a spia bianca, tensione a rete

ACCESO

3 Lampada a spia arancione, surriscalda-

mento

4 Connettore elettrico per l’unità di raffredda-

mento ACCESO/SPENTO

5 Collegamento per rotazione 12 Collegamento per saldatura e gas d’inizio

6 Collegamento per alimentazione filo 13 Collegamento per contatto pistola torcia TIG

7 Collegamento per unità di programmazione 14 Collegamento per cavo di ritorno (+)

8 Collegamento per PC/stampante

9 Collegamento per acqua di ritorno

10 Collegamento per acqua di raffreddamento

11 Collegamento per cavo per saldatura (--)

uscita

manuale

Generatore di corrente pannello posteriore

15 Collegamento per gas d’inizio entrata 18 Collegamento per gas di protezione al rove-

scio uscita

16 Collegamento per gas per saldatura entrata 19 Collegamento CAN 42 V per unità di coman-

domotorePAL3aA25motoreVEC

17 Collegamento per gas di protezione al rove-

scio entrata

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20 Fusibile automatico

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6.2 Circuito acqua di raffreddamento

S Collegare i flessibili dell’acqua di raffreddamento

dall’uscita de ll’attrezzatura di saldatura all’entrata
del generatore di corrente per saldatura.

In saldatura con attrezzatura di saldatura con
raffreddamento ad aria collegare a ponte i
collegamenti dell’acqua di raffreddamento con
l’allegato raccordo di transizione dell’acqua (vedere
la figura).

S Prima dell’avvio della saldatura posizionare l’interruttore elettrico (4)

per l’unità di raffreddamento nella posizione “TILL“. Osservare! La
pompa dell’acqua di raffreddamento deve essere sempre in
posizione “TILL“ mentre il sensore dell’acqua nel generatore di
corrente viene attivato da un flusso d’acqua in maniera che la
saldatura possa essere effettuata.

6.3 Protezione contro surriscaldamento

Il generatore di corrente PROWELDER 320 è provvisto di un sensore termico il
quale viene azionato se la temperatura raggiunge un livello troppo elevato. Se
questo avviene, si interrompe la corrente di saldatura e una lampada a spia di
colore arancione si accende sul pannello frontale del generatore di corrente.

L’unità di programmazione pressenta anche un messagio di avaria.
Quando il livello della temperatura diminuisce il sensore del flusso si ripristina

automaticamente.

6.4 Sensore del flusso, acqua

Il sensore del flusso blocca il generatore di corrente per saldatura in caso di
mancanza di acqua di raffreddamento. Se questo avviene si interrompe la corrente
di saldatura e un messaggio di errore si presenta sul display dell’unità di
programmazione.

6.5 Sensore del flusso, gas

Il sensore del flusso interrompe l’attuale processo di saldatura se il flusso del gas è
minore di 6 l/min. Se questo avviene un messaggio di avaria è presentato tramite
l’unità di programmazione.

6.6 Messaggio di errore

Il generatore di corrente per saldatura ha un trattamento interno dei messaggi di
errore e tutti i messaggi di errore vengono visualizzati sul display dell’unità di
programmazione ed in certi casi vengono presi automaticamente dei provvedimenti,
vedere anche il manuale di pr ogrammazione 0457 706 xxx.

7 MANUTENZIONE

Nota!

Tutte le garanzie del fornitore sono da considerarsi nulle nel caso in cui l’acquirente
tenti di intervenire sul prodotto durante il periodo di garanzia al fine di correggere
eventuali difetti.

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-- 1 1 --

IT

Il collegamento, l’assistenza, la manutenzione e gli interventi di riparazione
sull’attrezzatura di saldatura devono essere eseguiti soltanto da tecnici competenti
(qualificati).

Pulizia

Controllare regolarmente che il generatore non sia sporco.
Gli intervalli e le procedure di pulizia dipendono da: metodo di saldatura, durata

dell’arco, collocazione ed ambiente esterno. In genere è sufficiente pulire il
generatore con aria compressa (pr e ssione ridotta) una volta all’anno.

Se il gener atore è particolarmente sporco, utilizzare preferibilmente un
aspirapolvere.

S Scollegare il generatore dall’alimentazione di rete.
S Staccare il dispositivo di collegamento dalla presa. Lucchettare la presa per

impedire collegamenti accidentali.
In caso di installazione fissa, portare l’interruttore di sicurezza in posizione

OFF. Lucchettare l’interruttore.

S Staccare le lamiere protettive del generatore per accedere più facilmente.
Al termine della pulizia, montare tutte le lamiere protettive prima di collegare il
generatore all’alimentazione di rete.

7.1 Riempimento del liquido refrigerante

Come liquido refrigerante si consiglia una miscela di 50% acqua e 50% glicol.

8 ORDINAZIONE RICAMBI

Per ordinare i pezzi di ricambio, rivolgersi al più vicino rivenditore ESAB; vedere l’ulti­ma pagina di questo documento.

dpa9d1ia

-- 1 2 --

p

-- 1 3 --

Schema

dpa9e11a

-- 1 4 -­Edition 041210

dpa9e11a

-- 1 5 -­Edition 041210

PROWELDER 320

No.dicodice

Ordering no. Denomination Type Notes

0456 650 881 Welding power source PROWELDER 320 400 V, 50/60 Hz

0456 650 883 Welding power source PROWELDER 320 230/400/500 V, 50 Hz,

208/230/460/475 V, 60 Hz

0457 690 990 Spare parts list PROWELDER 320

The spare parts list is available on the Internet at www.esab.com
Under ”Products” and ”Welding & cutting equipment”, you will find a link to the page where you can
both search for and download instruction manuals and spare parts lists.

dpa9o

-- 1 6 -­Edition 041210

PROWELDER 320

Accessori

Tube welding tool

A21 PRB, water--cooled 17--49 0443 750 880............................... .......

33--90 0443 760 880.......

60--170 0443 770 880......

A21 PRB, air--cooled 17--49 0443 750 881.................................. .......

33--90 0443 760 881.......

60--170 0443 770 881......

A21 PRH, enclosed 3--12 0444 300 880................................... .........

3--38 0444 301 880.........

6--76 0444 302 880.........

Coolant for A21 PRH, 0007 810 012.................................................

A22 POC, wire feed 12--60 0443 930 880................................... .......

Conversion kit

A21 PRB 8--17 0444 002 880.............................. ......................

30--33 0443 908 880......................

44--60 0443 909 880......................

Driving unit 134:1 for the welding tools PRB/PRC 0443 544 880............................

Automatic welding machine

A25 with floating head, TIG torch BTE 250 0443 912 880..............................

A25 with floating head, TIG torch BTE 500 0443 912 881..............................

VEC motor with gear and pulse generator complete 0457 258 880.........................

TIG hand torch BTF 400W (4 m OKC) 0457 827 882.....................................

Wire feed unit MEI 21 0443 830 880....................................................

Carriage 0457 221 880................................................................

PC board (PCMCIA board) 0457 320 880.. ............................................

Software kit 0459 370 885...........................................................

PC--card with software and programming manuals in English, French, German and Swedish.

Software kit 2 0459 370 886..........................................................

PC--card with software and programming manuals in English, Italian, Finnish and Norwegian.

Set of emergency stops 0457 823 880.................................................

Motor control unit PAL 3 0457 870 880.................................................

Documentation printer 0449 322 880...................................................

Documentation system

Weldoct WMS 4000 0457 410 880................................................

SPS 4000 0457 410 881..........................................................

OptoOptronic cables d (15 m) 0457 072 881.........................................

OptoOptronic cables d (2 m) 0457 072 882...........................................

Extension cable

b, wire, programming box, CAN 42 V (10 m) 0456 904 880.............................

c, rotation (10 m) 0456 906 880.....................................................

f, return cable 0152 349 888.......................................................

Extension set 1, current, water, gas (8 m) 0456 905 880...................................

Extension set 2, current, water, gas, torch contact (8m) 0466 705 881.......................

Order number

dpa9a

-- 1 7 -­Edition 041210

PROWELDER 320

dpa9a

-- 1 8 -­Edition 041210

PROWELDER 320

dpa9a

-- 1 9 -­Edition 041210

ESAB subsidiaries and representative offices

Europe

AUSTRIA

ESAB Ges.m.b.H
Vienna--Liesing
Tel: [phone]
Fax: [phone]

BELGIUM

S.A. ESAB N.V.
Brussels
Tel: [phone]
Fax: [phone]

THE CZECH REPUBLIC

ESAB VAMBERK s.r.o.
Prague
Tel: [phone]
Fax: [phone]

DENMARK

Aktieselskabet ESAB
Copenhagen--Valby
Tel:[phone]
Fax:[phone]

FINLAND

ESAB Oy
Helsinki
Tel: [phone]
Fax: [phone]

FRANCE

ESAB France S.A.
Cergy Pontoise
Tel:[phone]
Fax:[phone]

GERMANY

ESAB GmbH
Solingen
Tel: [phone]
Fax: [phone]

GREAT BRITAIN

ESAB Group (UK) Ltd
Waltham Cross
Tel: [phone]
Fax: [phone]

ESAB Automation Ltd
Andover
Tel: [phone]
Fax: [phone]

HUNGARY

ESAB Kft
Budapest
Tel:[phone]
Fax:[phone]

ITALY

ESAB Saldatura S.p.A.
Mesero (Mi)
Tel:[phone]
Fax:[phone]

THE NETHERLANDS

ESAB Nederland B.V.
Utrecht
Tel: [phone]
Fax: [phone]

NORWAY

AS ESAB
Larvik
Tel:[phone]
Fax:[phone]

POLAND

ESAB Sp.z.o.o
Warszaw
Tel: [phone]
Fax: [phone]

PORTUGAL

ESAB Lda
Lisbon
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SLOVAKIA

ESAB Slovakia s.r.o.
Bratislava
Tel:[phone]
Fax:[phone]

SPAIN

ESAB Ibérica S.A.
Alcobendas (Madrid)
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SWEDEN

ESAB Sverige AB
Gothenburg
Tel:[phone]
Fax:[phone]

ESAB International AB
Gothenburg
Tel:[phone]
Fax:[phone]

SWITZERLAND

ESAB AG
Dietikon
Tel: [phone]
Fax: [phone]

North and South America

ARGENTINA

CONARCO
Buenos Aires
Tel: [phone]
Fax: [phone]

BRAZIL

ESAB S.A.
Contagem--MG
Tel: [phone]
Fax: [phone]

CANADA

ESAB Group Canada Inc.
Missisauga, Ontario
Tel: [phone]
Fax: [phone]

MEXICO

ESAB Mexico S.A.
Monterrey
Tel: [phone]
Fax: [phone]

USA

ESAB Welding & Cutting Products
Florence, SC
Tel: [phone]
Fax: [phone]

Asia/Pacific

CHINA

Shanghai ESAB A/P
Shanghai
Tel: [phone]
Fax: [phone]

INDIA

ESAB India Ltd
Calcutta
Tel: [phone]
Fax: [phone]

INDONESIA

P.T. Esabindo Pratama
Jakarta
Tel: [phone]
Fax: [phone]

MALAYSIA

ESAB (Malaysia) Snd Bhd
Selangor
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SINGAPORE

ESAB Singapore Pte Ltd
Singapore
Tel: [phone]
Fax: [phone]

ESAB Asia/Pacific Pte Ltd
Singapore
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SOUTH KOREA

ESAB SeAH Corporation
Kyung--Nam
Tel: [phone]
Fax: [phone]

UNITED ARAB EMIRATES

ESAB Middle East
Dubai
Tel: [phone]
Fax: [phone]

Representative offices

BULGARIA

ESAB Representative Office
Sofia
Tel/Fax: [phone]

EGYPT

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