Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Sweden, versichert hiermit auf eigene
Verantwortung, daß die Schweißstromquelle LT R 255 ab Serien--Nr 745 mit der
norm EN 60974--1 gemäß den Bedingungen der Richtlinien (73/23/EWG) mit der Ergänzung (93/68/EWG) in Übereinstimmung steht, norm EN 50199 gemäß den Bedingungen der Richtlinien (89/336/EWG) mit der Ergänzung (93/68/EWG).
Paul Karlsson
Managing Director
Esab Welding Equipment AB
695 81 LAXÅ
SWEDENTel: + 46 584 81000Fax: + 46 584 12336
2SICHERHEIT
WARNUNG
BEIM LICHTBOGENSCHWEISSEN UND LICHTBOGENSCHNEIDEN KANN IHNEN UND ANDEREN SCHADEN ZUGEFÜGT WERDEN. DESHALB MÜSSEN SIE BEI DIESEN ARBEITEN BESON DERS VORSICHTIG SEIN. BEFOLGEN SIE DIE SICHERHEITSVORSCHRIFTEN IHRES ARBEITGE--BERS, DIE SICH AUF DEN WARNUNGSTEXT DES HERSTELLERS BEZIEHEN.
ELEKTRISCHER SCHLAG -- Es besteht Lebensgefahr.
SDie Schweißausrüstung gemäß örtlichen Standards installieren und erden.
SKeine stromführenden Teile oder Elektroden mit bloßen Händen oder mit nasser Schutzaus--
rüstung berühren.
SPersonen müssen sich selbst von Erde und Werkstück isolieren.
SDer Arbeitsplatz muss sicher sein.
RAUCH UND GAS -- Können Ihre Gesundheit gefährden.
SDas Gesicht ist vom Schweißrauch abzuwenden.
SVentilieren Sie und saugen Sie den Rauch aus dem Arbeitsbereich ab.
UV-- UND IR--LICHT -- Können Brandschäden an Augen und Haut verursachen.
SAugen und Körper schützen. Geeigneten Schutzhelm mit Filtereinsatz und Schutzkleider tragen.
SÜbriges Personal in der Nähe ist durch Schutzwände oder Vorhänge zu schützen.
FEUERGEFAHR
SSchweißfunken können ein Feuer entzünden. Daher ist dafür zu sorgen, dass sich am Schweiß-
arbeitsplatz keine brennbaren Gegenstände befinden.
GERÄUSCHE -- Übermäßige Geräusche können Gehörschäden verursachen.
SSchützen Sie ihre Ohren. Benutzen Sie einen Kapselgehörschutz oder einen anderen Gehör-
schutz.
SWarnen Sie Umstehende vor der Gefahr.
BEI STÖRUNGEN -- Nur Fachpersonal mit der Behebung von Störungen beauftragen.
LESEN SIE DIE BETRIEBSANWEISUNG VOR DER INSTALLATION UND INBETRIEBNAHME DURCH.
SCHÜTZEN SIE SICH SELBST UND ANDERE!
Die notwendige Schweißschutzausrüstung und weiteres Zubehör wird von
ESAB zur Verfügung gestellt.
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DE
WARNUNG!
Lesen Sie die Betriebsanweisung vor der Installation und
inbetriebnahme durch.
WARNUNG!
Die Stromquelle darf nicht zum Auftauen gefrorener Rohre eingesetzt werden.
Dieses Produkt ist ausschließlich für Lichtbogenschweißarbeiten
vorgesehen!
3EINLEITUNG
LT R 255 ist ein Schweißgleichrichter in Invertechnik zum WIG-- und Stabelektro-
denschweißen.
Die Invertertechnik bietet Vorteile, wie z.B. niedrigen Energieverbrauch, geringes
Gewicht und kleine Abmessungen.
Hochmoderne Leistungselektronik sorgt für schnelle Schweißstromregelungen und
Schweißstromeigenschaften der Spitzenklasse.
LT R 255 ist in zwei Ausführungen erhältlich, eine mit Z entralanschluß und eine mit
Dinse--Buchse für WIG--Brenner.
LT R 255 wird komplett mit 5 m Netzkabel, 5 m Werkstückleitung, Gasschlauch und
Schlauchklemmen geliefert.
Für das Gerät mit Zentralanschluß wird auch ein Schutzbügel mitgeliefert, um die
Anschlüsse vor Stößen zu schützen.
Als Zubehör wird ein bügelartiger Handgriff angeboten, der an das Gerät montiert
werden kann, um Kabel aufzuwickeln und zum Schutz der Bedientafel.
Für den Transport zusammen mit einer Gasflasche sind zwei verschiedene
Transportwagen erhältlich und Kûhlaggregat.
ESAB--Produktzubehör finden Sie auf Seite 13.
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DE
4TECHNISCHE DATEN
LTR 255
Zulässige Belastung bei
35 % ED, TIG250 A/20 V
35 % ED, MMA250 A/30 V
60 % ED180 A/27 V
100 % ED140 A/26 V
Einstellbereich, TIG5--250 A
MMA5--250 A
Slope up, auf der Leiterplatte einstellbar.0--5 s
Slope down0,1--10 s
Gasvorströmung, auf der Leiterplatte einstellbar.0--5 s
Gasnachströmung5--20 s
Leerlaufspannung70--90 V
Leerlaufleistung50 W
Wirkleistung, P,
bei max. Strom MMA9,3 kW
Scheinleistung, S,
bei max. Strom MMA14,67 kVa
Leistungsfaktor, bei max. Strom MMA0,63
Wirkunggrad, bei max. Strom MMA0,80
Sicherung, träge16 A
Netzkabel, Leiterquerschnitt4x1,5 mm
Dimension LxBxH515x285x415mm
Gewicht24 kg
2
Schutzklasse
SchutzartIP 23
Die Schweißstromquelle entspricht den Anforderungen nach IEC 974--1
Netzkabelleiterquerschnitt nach schwedischen Vorschriften.
Relative Einschaltdauer (ED)
Die relative Einschaltdauer gibt die prozentuale Zeitdauer ausgehend vom Referenzwert 10 Minuten
an, in der mit einer bestimmten Belastung geschweißt werden kann.
Einsatzklasse
Das Symbolbedeutet, dass die Schweißstromquelle für die Arbeit in Räumen mit erhöhter
elektrischer Gefährdung ausgelegt ist.
Schutzform
Der IP--Code gibt die Schutzform an, d.h. den Schutzgrad gegen das Eindringen von festen Gegenständen und Wasser. Geräte mit der Kennzeichnung IP 23 sind für den Betrieb im Freien sowie in
geschlossenen Räumen vorgesehen.
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DE
5INSTALLATION
Die Installation ist von einem Fachmann auszuführen.
WARNUNG!
Dieses Produkt ist für den industriellen Gebrauch vorgesehen. Bei Hausgebrauch kann das Produkt
Funkstörungen verursachen. Es liegt in der Verantwortung des Anwenders, entsprechende
Vorsichtsmaßnahmen zu ergreifen.
Netzspannung400 V ¦10 %, 3--phasig
Netzfrequenz50--60 Hz
Sicherung, träge16 A
Netzkabel, Leiterquerschnitt4X1,5 mm
Schweißkabel, Leiterquerschnitt35mm
LTR 255 ist mit Netzspannungskompensation versehen, d.h., daß eine Schwankung
der Netzspannung von ¦10 % führt zu einer Schwankung der Schweißspannung
von nur ¦0,2 %.
2
2
Um den Spannungsabfall bei der Verwendung von langen Netzkabeln zu verringern,
wird am besten ein größerer Leiterquerschnitt verwendet.
1.Die Ausrüstung an einer geeigneten Stelle aufstellen und sicherstellen, daß der
Gleichrichter nicht überdeckt oder die Kühlung anderweitig behindert wird.
2.Kontrollieren, ob die Maschine an die richtige Netzspannung angeschlossen ist.
Schutzerdung gemäß den geltenden Vorschriften.
3.Schutzgas anschließen.
4.WIG--Brenner und Rückleiterkabel oder Verkabelung für die Stabelektroden-schweißung anschließen.
Die Maschine ist jetzt zum Schweißen betriebsbereit.
5.1Hebeanweisung
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DE
6BETRIEB
Allgemeine Sicherheitsvorschriften für die Handhabung dieser Ausrüstung finden Sie auf Seite 3. Die Vorschriften vor Anwendung der Ausrüstung bitte lesen!
1Netzstromschalter ein/aus8Fernsteuerungsanschluß
2Gelbe Anzeigelampe9Staubfilter
3Weiße Anzeigelampe10Gasnippel (Anschluß der Gasflasche)
4Slope--down tid11Anschluß für WIG--Pistole
5Lift--Arc/HF--Zündeinrichtung/MMA12Anschluß für Rückleiter beim WIG--Schweißen
6Stromeinstellung132/4--Takt
7Gasnachströmung14Fernregler
12 und 15 werden für den Anschluß des Schweiß-- und Rückleiters beim Stab--elektrodenschweißen
werwendet.
SMit Hilfe der Fernsteuerung der Maschine kann der Strom für das WIG-- und
Stabelektrodenschweißen ferngesteuert werden.
SUmschalten auf Fernreglereinstellung mit dem Umschalter.
SMit dem Fernregler PHA5 kan der Strom in der WIG--Einstellung gepulst werden.
Wenn der Netzstromschalter eingeschaltet ist, leuchtet die weiße Anzeigelampe an
der Frontseite.
Um Überlastungen zu vermeiden, ist ein Thermostat eingebaut, der auslöst, wenn
die Temperatur übermäßig ansteigt.
Wenn dies eintritt, wird der Schweißstrom unterbrochen und die gelbe Anzeigelampe
leuchtet auf. Wenn die Temperatur sinkt, wird der Thermostat automatisch
zurückgestellt.
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DE
Einstellung= HF.
Wenn der Brennertaster betätigt wird, strömt Gas. Die HF--Zündeinrichtung wird
eingeschaltet und erzeugt einen Funken zwischen Elektrode und Werkstück, das
Gas ionisiert und ein Lichtbogen entsteht. Wenn sich der Lichtbogen stabilisiert hat,
wird die HF--Zündeinrichtung automatisch ausgeschaltet.
Einstellung=Stabelektrodenschweißen.
Bei dieser Einstellung ist das Gerät für das Schweißen mit Stabelektroden
vorbereitet. Sowohl HF-- Einheit als auch Lift--Arc--Einstellung sind abgeschaltet und
die Hot --Start--Einheit ist jetzt aktiviert, um den Strom beim Start zu erhöhen.
Einstellung2/4--Takt
2 --Takt: bedeutet, daß der Lichtbogen zündet, wenn der Brennerschalter eingedrückt
wird, und erlischt, wenn der Schalter losgelassen wird.
4 --Takt: bedeutet, daß der Brennerschalter während der Schweißfrequenz nicht
eingedrückt sein muß . Man drückt den Schalter und läßt ihn los, um den Lichtbogen
zu zünden. Der Lichtbogen erlischt, indem der Schalter eingedrückt und wieder
losgelassen wird.
6.1LIFTARC
Einstellung= Lift--Arc.
Die Elektrode wird auf das Werkstück aufgesetzt. Der Brennertaster wird betätigt
und der Brenner abgehoben, so daß ein Lichtbogen entsteht.
Bei eingebauter Stromanstiegsfunktion steigt der Strom auf den eingestellten Wert.
Will man den Schweißvorgang beenden, wird der Brennerschalter losgelassen und
der Strom sinkt langsam gemäß der eingestellten Stromabfallzeit ab.
Brennerauf das WerkstückBrennerschalter eindrücken.
aufsetzen.
Brenner ein b ißchen seitwärtsBei Abschlui der Arbeit den
neigen. Brenner abheben und einBrennerschalter freigaben.
Lichtbogen ist gezündet.
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DE
7WARTUNG
Eine regelmäßige Wartung ist Voraussetzung für einen zuverlässigen und sicheren
Betrieb.
ACHTUNG!
Sämtliche Garantien des Lieferanten erlöschen, wenn der Kunde während der
Garantiezeit selbsttätig Eingriffe in das Produkt vornimmt, um eventuelle Fehler zu
beseitigen.
Nur Fachpersonal mit angemessenen Elektrokenntnissen darf Schutzbleche
entfernen, um Anschluss--, Service--, Wartungs -- und Reparaturarbeiten an der
Schweißanlage durchzuführen.
LTR 255 muß normalerweise nicht
gewartet werden. Es genügt oft,
wenn die Maschine einmal jährlich
mit Druckluft und der Staubfilter
regelmäßig gereinigt wird. Wenn
die Maschine in staubiger
Umgebung angewendet wird, muß
die Säuberung und Filterreinigung
öfter erfolgen.
Den Filter ausmontieren
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8ERSATZTEILBESTELLUNG
Reparaturen und elektrische Arbeiten sind von autorisiertem ESAB--Servicepersonal
vorzunehmen. Verwenden Sie ausschließlich ESAB--Originalersatzteile und
--verschleißteile.
LTR 255 ist lt. dem internationalen und europäische Standards IEC/EN 60974--1 und EN
50199 konstruiert und überprüft. Es liegt in der Verantwortung der Abteilung, die Service-- und Reparaturarbeiten ausführt, sich zu vergewissern, daß das Produkt nach der
Arbeit von dem oben angegebenen Standard nicht abweicht.
Ersatzteile bestellen Sie bei einem ESAB--Vertreter in Ihrer Nähe (siehe letzte Seite).
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Schaltplan
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-- 1 0 -Edition 041101
LT R 255
Bestellnummer
Ordering no.DenominationTypeNotes
0456 840 884 Welding power sourceL TR 255with central connection for TIG welding
0456 840 885 Welding power sourceL TR 255with OKC connection for TIG welding
0457 326 990 Spare parts listLTR 255