НОМЕР ЗАКАЗА83.....................................................
Оставляем за собой право изменять спецификацию без предупреждения.
TOCr
-- 3 --
RU
1ВВЕДЕНИЕ
1.1Режимыработыблокауправления
Блок управления состоит из четырех устройств устройства: рабочей памяти,
библиотеки, блокнота и дополнительных функций.
SÂ рабочей памяти создаются сварочные программы.
SÂ библиотеке программы хранятся..
Во время сварки управление параметрами процесса вед¸тся из рабочей
памяти. Также возможен вызов сварочных программ из библиотеки в
рабочую память.
SÂ блокноте Вы можете делать свои собственные пометки, например, о
специальных сварочных параметрах.
SВ разделе дополнительных функций Вы можете:
Sизменять язык
Sпросматривать сообщения об ошибках
Sпоказывать действующие значения параметров
Sпроизводить обновление программного обеспечения
Sменять функции клавиш
1.2Программные сектора
Программа по сварке стыка труб, как правило, делится на несколько участков
или секторов. Каждый сектор соответствует определенному участку сварного
шва трубы. Максимальное их количество - сто (100) секторов в программе.
Cектор4
Cектор3
Каждый сектор может содержать собственный набор параметров таких, как
ток сварки, скорость вращения, скорость подачи проволоки и т.д. Таким
образом процесс сварки трубы можно представить как набор
последовательных сварочных программ, каждая из которых соответствует
определенному участку сварного соединения трубы.
Границы секторов определяются контрольными точками, которые
располагаются по всей длине сварного соединения. Каждая такая
контрольная точка является стартовой точкой очередного нового сектора.
На схеме, привед¸нной ниже контрольная точка 0.000 - является стартовой
для сектора ¹1, точка 0.250 - для сектора ¹ 2 , и т.д.
Cектор1
Cектор2
Контрольная точка 0,000
Cектор4
Контрольная точка
0,750
Cектор3
Контрольная точка 0,500
dpa8d1ra-- 4 --
Cектор1
Контрольная точка
0,250
Cектор2
RU
LTP 450 позволяют вести сварку до 10 проходов сварного шва, т.е. сварочная
головка может совершать до 10 оборотов вокруг трубы.
Контрольные точки предыдущего примера сварного соединения состояли из
десятичных дробей, т.е. начинались на 0 и образовывали оборо т 1.
Контрольные точки оборота 2 ( если он будет иметь место) начнутся с целойцифры 1, èò.ä.
SОборот 1 = контрольная точка 0.000 - 0.999
SОборот 2 = контрольная точка 1.000 - 1.999
SОборот 3 = контрольная точка 2.000 - 2.999
SОборот 4 = контрольная точка 3.000 - 3.999
SОборот 5 = контрольная точка 4.000 - 4.999
SОборот 6 = контрольная точка 5.000 - 5.999
SОборот 7 = контрольная точка 6.000 - 6.999
SОборот 8 = контрольная точка 7.000 - 7.999
SОборот 9 = контрольная точка 8.000 - 8.999
SОборот 10 = контрольная точка 9.000 - 9.999
При окончании сварки появится индикация так называемого конечного
сектора.
Для того, чтобы сектор считался конечным, необходимо выполнение
следующих двух условий:
SДальше не должно следовать секторов.
SКонечное значение тока сварки в этом секторе должно быть равно нулю.
1.3Дисплей и клавиатура
AДисплей
BМягкие клавиши
CФункциональные клавиши
dpa8d1ra-- 5 --
RU
Дисплей
a
SECTOR 2(4)
WELD GAS
15
ROOT GAS
e
START GAS
0.500
s
s
s
c
b
5
g
d
h
WELD
GAS
ROOT
GAS
START
GAS
f
На дисплее представлена следующая информация.
aНомер текущего сектора.
bОбщее количество секторов в программе.
cКонтрольная точка данного сектора (сектор 2 в этом примере).
dЦифровой блок показывает численные значения различных параметров.
Более подробную информацию см. стр. 78.
eПоказывает, что значение данного параметра заимствовано из
предыдущего сектора (в данном примере из сектора ¹1).
g5 текстовых окон, описывающих функцию соответствующих мягких
клавиш (f).
hСтрока сообщений, описывающая текущее состояние процессасварки.
WELDING = ид¸т последовательный режим сварки.
END= цикл сварки заверш¸н.
TRANSPORT= транспортный сектор.
STOP= процесс сварки был прерван нажатием клавиши аварийной
остановки.
Мягкие клавиши
dpa8d1ra-- 6 --
RU
С помощью мягких клавиш (a) корректируется значения текущих функций на
дисплее (в данном случае - это параметры защитного газа), при этом
функция конкретной клавиши описана в соответствующем окне дисплея (b).
В зависимости от описываемого параметра до 5 мягких клавиш могут быть
задействованы.
Функциональные клавиши
Клавиши параметров
Сварочные параметры разделены на ñåìü ( ïÿòü) групп, каждая из которых
представлена одной обычной клавишей и набором мягких клавиш.
Сварочный токЗащитный газ
Скорость вращенияскорость подачи проволоки
Управление длиной дугиПоперечные колебания (AVC)
Время предварительного подогрева
Клавиша регистра SHIFT
Эта клавиша используется для изменения значений других клавиш на
клавиатуре.
Клавиши PLUS/MINUS
Предназначены для изменений численных значений параметров.
Цифровые клавиши
Предназначены для ввода цифр и разделительного десятичного знака.
Прочие клавиши
НАКЛОН
Эта клавиша используется при необходимости введения плавного изменения
значения параметра и обозначается на дисплее символом.
dpa8d1ra-- 7 --
RU
Под наклоном подразумевается плавное изменение параметра.
Slope up = плавное нарастание
Slope down = плавное снижение
Следующие параметры могут программироваться с плавным изменением:
Ток сварки (ток импульса и базовый ток при импульсной сварке), вращение,
длина дуги, скорость подачи проволоки, амплитуда колебаний.
Функция наклона определена во времени с указанием конкретного
значения в секундах. Функция наклона также может быть определена пономеру сектора, т. е. между какими двумя контрольными точками она
находится.
СЕКТОР
Эта клавиша да¸т информацию о номере сектора и значении его контрольной
точки.
jÀÃ
Служит для пошагового прохождения программы.
СТИРАНИЕ
Служит для стирания всей программы, части программы или только
определенных значений.
РУЧНОЙ РЕЖИМ
Эта клавиша служит для проверки положения электрода и
функционирования программы в целом.
ПАМЯТЬ (библиотека)
Этаклавишаслужитдлявходавбиблиотекуиливыходаизне¸,атакжедля
хранения и вызова в рабочую память заложенных в ней параметров.
К ОРРЕКТИРОВКА
Эта клавиша служит для корректировки положения электрода при
совершении колебательных движений (настройка нейтральной линии).
РЕЖИМ (дополнительные функции )
Эта клавиша служит для пользования различными дополнительными
функциями такими как, например, язык, сообщение об ошибках, показ
действующих значений параметров и обновления программного
обеспечения.
СЛЕДУЮЩИЙ
Эта клавиша не используется.
БЛОКНОТ
Эти клавиши служат для специальных записей.
dpa8d1ra-- 8 --
RU
К ОД ОБОРУДОВАНИЯ
Эти клавиши служат для просмотра кодов подключенного оборудования.
ПЕРЕЗАПУСК
Эти клавиши служат для перезапуска цикла сварки.
НАКЛОН СЕКТОРА
Эти клавиши служат для создания функции наклона сектора.
ПРЯМАЯ ОСТАНОВКА
Эта клавиша служит для прямой остановки процесса сварки. Продувка после
сварки ид¸т согласно запрограммированным значениям.
СТАРТ
Эта клавиша служит для запуска процесса сварки.
ОСТАНОВКА
Эта клавиша служит для прерывания цикла сварки. Сварка прерывается
согласно установкам конечного сектора.
2ÑÂÀÐÎ×ÍÛÅÏÀÐÀÌÅÒÐÛ
Диапазон значений сварочных параметров приведен в приложении на стр.78.
2.1Сварочный ток
Существует 4 характеристики сварочного тока :
SPEAK CURRENT (ТОК ИМПУЛЬСА)
SBACKGROUND CURRENT (БАЗОВЫЙ ТОК)
SPEAK TIME (ВРЕМЯ ИМПУЛЬСА) (1ñåê)
SBACKGROUND TIME (ВРЕМЯ ПАУЗЫ) (1ñåê)
Значения в скобках являются заранее установленными.
Peak time
Background time
Peak current
Background current
Сварка может вестись либо постоянным, либо импульсным током.
Если сварка ведется в импульсном режиме, то значения должны быть
установлены для всех четырех характеристик. При сварке постоянным током
dpa8d1ra-- 9 --
RU
вводится лишь значение пикового тока. При введении значения базового
тока, в случае импульсной сварки, время импульса и паузы являются
величинами, заранее установленным, хотя при желании их можно изменить.
Сварочный ток (импульсный) может быть синхронизирован с поперечным
перемещением так, что пиковое значение тока будет синхронизировано в
положении электрода в крайнем положении поперечного движения. Это
называется специальным импульсным режимом.
(Пиковое значение тока, установленное в крайнем положении поперечного
колебания, имеет место и в том случае, когда специальный импульсный
режим и не установлен.)
Спецпульсирование
Под спецпульсированием подразумевается синхронизация колебаний с
наложением импульсов тока на краевые точки. Время импульса также
зависит от времени задержки электрода в краевых точках.
Спецпульсирование может применяться в сочетании с непрерывным и
импульсным вращением. Спецпульсирование в сочетании с импульсным
вращением - называется квадратноволновой пульсацией, и это означает, что
импульс вращения происходит при нахождении электрода в крайней точке.
Спецпульсирование
тока с непрерывным
вращением
Направление вращения
Спецпульсирование
тока с импульсным
вращением
Направление вращения
A =базовый токB = ток импульса ( пиковый ток )
Что касается подачи проволоки, то она также может проходить в обычном или
импульсном режимах. При этом также происходит синхронизация с током
сварки аналогично тому, как это описано выше (см. раздел “ Скорость подачи
проволоки “ стр.12).
dpa8d1ra-- 1 0 --
RU
SECTOR1(4)
PEAK CURRENT
BACKGR. CURRENT
PEAK TIME
BACKGR. TIME
CONT/
PEAK
CURR
BACKGR
CURR
0.000
PEAK
TIME
A
A
s
s
BACKGR
TIME
SPEC.
PULS
Для активации функции спецпульсирования нажмите соответственно
отмеченную на дисплее мягкую клавишу в меню сварочных параметров.
2.2Защитный газ
Параметр защитного газа представлен 3 его разновидностями:
SWELD GAS (Защитный газ сварки)
SROOT GAS (Поддув защитного газа в корень шва)
SSTART GAS (Защитный газ начала сварки)
Ïîä защитным газом сварки понимают газовую защиту сварочной ванны с
наружной стороны шва, включая процедуру предварительной и
послесварочной продувки.
Значения этих параметров являются заранее установленными:
Ïîä поддувом защитного газа в корень шва подразумевают газовую
защиту внутренней стороны шва. Этот параметр определяет время
предварительной и послесварочной продувки внутренней стороны шва.
Применение некоторых видов защитного газа, таких как, например, Не (Гелий)
вызывает определенные трудности при возбуждении дуги, поэтому в этих
случаях в момент старта применяется другая газовая смесь, которая
называется - стартовым газом.
Если один газ является защитным газом процесса сварки сектора 1, а другой
стартовым, то вначале пода¸тся только стартовый газ и только после
возбуждения дуги он сменяется на защитный.
dpa8d1ra-- 1 1 --
RU
2.3Скорость подачи проволоки
Этот параметр определяет скорость подачи присадочной проволоки в
cм/мин.
Подача проволоки может быть постоянной или импульсной.
В этом разделе представлены две разновидности этого параметра:
SИМПУЛЬСНАЯ СКОРОСТЬ ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ
SБАЗОВАЯ СКОРОСТЬ ПО ДАЧИ ПРОВОЛОКИ
Для сварки с постоянной скоростью подачи устанавливается только
импульсное значение скорости.
Для сварки с импульсной подачей устанавливается импульсное и базовоезначение скорости подачи.
Импульсная подача проволоки всегда автоматически синхронизируется со
сварочным током. Большее значение скорости совпадает с импульсом тока, а
меньшее с базовым значением тока в момент паузы.
2.4Предварительный подогрев
Предварительный подогрев используется для прогрева изделия в начальный
момент сварки и для обеспечения требуемого проплавления основного
металла. Время подогрева определяется как промежуток между моментом
возбуждения дуги и началом вращения. Если время подогрева не было
заложено в сварочные параметры, то это значит, что возбуждение дуги и
вращение начнутся одновременно.
ВНИМАНИЕ ! В установках Сварочного тока Вы не можете определить
сектора наклона в случае применения процедуры предварительного
подогрева.
2.5Скорость вращения
Этот параметр определяет скорость вращения электрода вокруг изделия.
Значение его воспроизводится на дисплее в тысячных долях от значения
максимальной скорости вращения данной сварочной головки.
Также как и параметры сварочного тока и подачи проволоки - скорость
вращения может быть импульсной èëè постоянной.
В блоке параметров “Скорость вращения” представлены следующие
параметры:
Пульсирующее вращение автоматически синхронизировано со сварочным
током так, что сварочная головка (инструмент) неподвижна при установке
пикового тока и продолжает вращение при основной величине тока.
dpa8d1ra-- 1 2 --
RU
2.6Управление напряжением дуги (AVC)
Этот параметр применяется с головками, имеющими блок AVC, для
управления сварочной дугой.
Управление напряжением дуги (AVC) означает автоматическое регулирование
величины напряжения дуги или высоты столба дуги ( т. е. расстояния между
торцем электрода и изделием) в процессе сварки.
В группе параметров “Управление напряжением дуги” (AVC) представлены
следующие параметры:
SPEAK VOLTAGE ( Пиковое напряжение, соответствующий импульсу тока)
SBACKGROUND VOLTAGE ( Базовое напряжение, соответствующе
базовому току импульса)
SDELAY TIME ( Время задержки)
Параметры Пиковое напряжение и Базовое напряжение создаются при
импульсном характере процесса. При сварке постоянным током зада¸тся
только Пиковое напряжение.
Если величина Пикового напряжения не была задана, то за базу берется
величина, замеренная сразу после начала сварки.
Если величина Базового напряжения при импульсной сварке не была
задана, то в момент паузы функция управления напряжением отсутствует.
ВНИМАНИЕ ! При импульсном характере сварочного тока время нарастания
не может быть указана в секторе 1 для параметров пикового и базового
напряжения.
Для стабилизации процесса горения дуги в начальный момент времени,
вводится параметр времени задержки, в течение которого функция AVC
заблокирована.
Åñëè время задержки не определено, то:
SОно будет автоматически приравнено к времени нарастания сварочного
тока. Если время нарастания меньше 5 секунд, то блок AVC вступает в
работу по истечении нарастания тока и регулирует параметр только в
сторону его увеличения.
SОно автоматически приравнивается к 5 секундам, если время нарастания
тока не было заранее определено. Блок AVC при этом не заблокирован
полностью - регулирование может происходить в сторону увеличения
напряжения.
dpa8d1ra-- 1 3 --
RU
2.7Колебания
Данная функция применяется для придания колебательных движений
сварочным головкам, оснащенным соответствующим блоком.
В группе параметров “Колебания” представлены следующие параметры:
SWEAVE AMPLITUDE - амплитуда колебаний (5ìì)
SWEAVE SPEED - скорость колебаний ( 5 ìì/ñåê )
SDWELL TIME RIGHT - время задержки на правом краю (1ñåê)
SDWELL TIME LEFT - время задержки на левом краю (1ñåê)
амплитуда (mm)
Время
задержки
слева (c)
Время задержки
справа (с)
Скорость колебаний (мм/с)
Значения в скобках являются заранее установленными.Если на дисплее
возникает обозначение какого-либо из привед¸нных выше параметров, то его
значение также появится автоматически.
Колебательные движения также могут быть синхронизированы с импульсами
тока, которые накладываются на задержку колебаний в краевых точках. Такое
функционирование системы носит название - спецпульсирование (
подробнее об этом на стр. 10).
3ÏÓÑÊÈÎÑÒÀÍÎÂÊÀ
3.1Ïóñê
Пуск сварки осуществляется нажатием клавиши START.
Пуск невозможен при несовпадении кода головки на дисплее блока
управления с реально установленной.
3.2Остановка
При нажатии клавиши остановки сваркинезависимо от положения
текущего сектора происходит переход к параметрам конечного сектора ,
согласно которым процедура сварки заканчивается.
dpa8d1ra-- 1 4 --
RU
При нажатии клавиши немедленной остановкипроцесс сварки сразу же
прекращается и только окончательная продувка защитного газа ид¸т согласно
установкам конечного сектора.
3.3Перезапуск
Если сварка была прервана, то она может перезапускаться с помощью
клавиш SHIFT и START.
èëè, используются параметры стартового сектора для возобновления
сварки.
4ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ ПРОЦЕДУРЫ
4.1Общие сведения
Некоторые параметры, как например, скорость вращения , специфичны для
каждого типа сварочных головок. Поэтому каждая программа сварки должна
быть прикреплена к конкретному сварочному оборудованию через êîä этого
оборудования.
4.2Как ввести код оборудования
SПоставьте сетевой выключатель в положение 1.
SНа дисплее появится следующая картинка:
CHOOSE CONNECTED TOOL
PRB , PRC"
PRH
PRD
POC 12--60 mm
TIG HAND TORCH
A25
NEXT
ENTER
Пример: Вы подключили головку PRC 33-90
SИспользуя клавишу NEXT поставьте курсор на строке PRB,PRC. Выберите
нужное Вам оборудование нажатием клавиши ENTER.
Появиться меню с типоразмерами.
SПереместите курсор на выбранный типоразмер (в этом примере 33-90 ìì)
клавишей NEXT инажмитеENTER.
dpa8d1ra-- 1 5 --
Í
àåëàó
LTY
program
TOOLTYPEMISMATC
H
RU
CHOOSE CONNECTED TOOL
PRB, PRC"8--17 mm
PRH17-- 49 mm
PRD33-- 90 mm
POC 12--60 mm60--170 mm
TIG HAND TORCH
A25
NEXT
QUITENTER
В результате на дисплее появится индикация подключ¸нного оборудования :
PRB,PRC33-90 mm.
ВНИМАНИЕ! Если до этого момента в блоке управления было введено другое
оборудование - то оно сначала должно быть стерто из рабочей памяти. (При
необходимости сохранить эти установки - их можно поместить на хранение в
библиотеку,Если вы хотите сохранить старую программу не забудьте
сохранить ее в библиотеке данных. нажав клавишу MEM)
На дисплее появится следующая информация:
S
ажмите клавишу
delete existing
.
WARNING!
TOO
PROGRAM NO1
PROGRAM MADE FOR:PRB, PRC 17-- 49 mm
CONNECTED TOOL:PRB, PRC 33-- 90 mm
PE MISMATCH
DELETE
PROG.
В результате в рабочей памяти будет фигурировать подключенное
оборудование: PRB
,PRC33-90 mm.
Если после надписи «НЕТ ПРОГРАММЫ» “PROGRAM NO” не будет введено
никакого числа: _ ни одна программа сварки не будет вызвана из библиотеки
программ.
Внимание! Если сварочный ток в пределах рабочей зоны будет изменен,
программа сварки не будет соответствовать программе, вызванной из
библиотеки программ. Если вы хотите сохранить изменения, сохраните их в
библиотеке программ в виде новой программы сварки.
dpa8d1ra-- 1 6 --
RU
4.3Как определить ваш собственный код инструмента
Для определения собственного кода инструмента вам потребуется
рассчитать некоторые, приведенные ниже параметры:
ВЕЛИЧИНА ПОВОРОТА, пример A, см. стр.19.
МАСjТАБ ПОВОРОТА, пример B, см. стр. 19.
МАСjТАБ (МАСjТАБНЫЙ КОЭФФИЦИЕНТ) НАПРЯЖЕНИЯ ДУГИ, пример C, см.
стр. 20.
РАЗМАХ КОЛЕБАНИЙ/мм, пример D, см. стр. 21.
МАСjТАБ ПРОВОЛОКИ, пример E, см. стр. 21.
МАСjТАБ КОЛЕБАНИЙ, пример F, см. стр. 22.
ПРИМЕЧАНИЕ. Величины, заданные самоопределяющимся кодом
инструмента, остаются и при выборе обычного кода инструмента.
Расчет и установка амплитуды колебаний
Пример D: PRD 100
SПередаточное отношение привода колебаний (N) =22x43r/mm
112
SВеличина количества импульсов импульсного генератора на один оборот
вала двигателя (P) = 15
КОЛЕБАНИЙ - имульсов/мм = N x P = 127
Введите величину амплитуда колебаний так же, как это выполнено в примере
Ñ íà ñòð. 20.
Введение масштаба
В данном режиме дисплея вы можете либо считать все импульсы или каждый
восьмой импульс (т.е. восемь импульсов равно единицы). Это позволяет
использовать импульсный генератор с максимальной частотой 2000 Гц.
INSERT PARAMETERS
SC
WEAVE -- pulses/mm84
PRESCALER
SCALE FACTOR WIRE230826
SCALE FACTOR WEAVE.119048
NEXTQUITENTER
CTORVOLT.30
Расчет и установка масштаба (масштабного коэффициента) для скорости
подачи проволоки
Пример E: Механизм подачи проволоки MEI 21
SМакс. скорость подачи проволоки (V) = 2500 мм/мин
SПередаточное отношение привода (N) = 159:1
SЭффективная длина окружности подающих роликов (O) ? (29.2 x ? ) мм
SКоличествоимпульсовгенераторанаодиноборотваламотора(P)=15
SМакс. скорость подачи проволоки x 10 (M) = 25.0 x 10 = 250.
SЧастота вращения мотора соответствующая максимальной скорости (R) =
(V /O) x N îá/ìèí
dpa8d1ra-- 2 1 --
RU
SВременной промежуток между импульсами генератора, выраженный в
микросекундах при требуемой максимальной скорости ( данные
приведены в технической характеристике выбранного привода)
(T) =60 sx 1 000 000 =60 x Ox 1 000 000
RxPVxNxP
SПостоянная (K) выбрана так, что K/T = макс. регулируемая величина на
дисплее, K =TxM=230779
МАСjТАБ ДЛЯ ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ = 230 779
Введение МАjТАБА ПРОВОЛОКИ производится так же, как в примере С на
стр. 19.
Расчет и установка коэффициента масштаба колебаний
Примерe F: Механизм колебаний PRD 100
SМакс. скорость колебаний (V) = 19 ìì/ñ
SПередаточное отношение привода механизма колебаний (N) =
22x 43 r/mm
112
SЧисло импульсов генератора на один оборот вала мотора (P) =15
SМакс. величина амплитуды колебаний x 10 (M) =19.0x10=190.
SЧастота вращения мотора, соответствующая максимальной скорости (R) =
VxNîá/ñ
SВременной промежуток между импульсами генератора, выраженный в
микросекундах при требуемой максимальной скорости ( данные
приведены в технической характеристике выбранного привода). (T) =1
x 1 000 000 =1x 1 000 000
RxPVxNxP
SПостоянная (K) выбрана так, что K/T = макс. регулируемая величина на
дисплее, K =TxM=78929
МАСjТАБ КОЛЕБАНИЙ = 78 929
Введение МАjТАБА КОЛЕБАНИЙ производится так же, как в примере С на стр.
20.
4.4Как изменить язык Пользователя
Любые записи на дисплее доступны на четыр¸х языках:
SАнглийский, Немецкий, ведский, Норвежский.
Как дополнение предлагаются следующие языки (см. инструкция по
соответствующего сварочного источника).
В состоянии поставки действующим языком является Английский.
dpa8d1ra-- 2 2 --
Í
Íàæìèòåìÿãêóþ
ógg
Í
àåó
þ
ó
g
Í
Íàæìèòåêëàâèø
ó
ä
y
RU
Выбор языка
SНажмите клавишу режимадля выбора вспомогательных функций:
S
ажмите мягкую
клавишу language.
LANGUAGE"
ERROR LOG"
SHOW ACTUAL PARAMETER VALUES
SOFTWARE UPGRADE"
SOFTWARE KEY"
AUXILIARY FUNCTIONS
LAN-GUAGE
ERROR
LOG
SHOW
PARA - METER
SOFT--.
WAR E
UPGR.
SOFT-WAR E
KEY
SНажмите мягкую клавишу next language и выберите требуемый язык.
S
ажмите мягкую
клавишу change
language.
NEXT
LANG
CHOSEN LANGUAGE: ENGLISH
AVAILABLE LANGUAGES
ENGLISHNORSK
DEUTSCH
SVENSKA
CHANGE
LANG
QUIT
В результате этих действий все тексты будут появляться на выбранном Вами
языке (в данном примере на jведском).
S
ажмите клавишу
выход avbryt.
ENGLISHNORSK
DEUTSCH
SVENSKA
VALT SPRÅK: SVENSKA
TILLGÄNGLIGA SPRÅK
NÄSTA
SPRÅK
BYT
SPRÅK
AVBRYT
SНажмите клавишудлявозвратаврабочуюобласть.
dpa8d1ra-- 2 3 --
RU
5СОЗДАНИЕ РАБОЧИХ ПРОГРАММ
5.1Ввод численных значений
SУбедитесь, что дисплее представлен требуемый параметр, вызванный
нажатием одной из семи (пяти) клавишей параметров.
SВ цифровое окно на дисплее введите требуемое значение.
SНажмите мягкую клавишу требуемого параметра.
Имейте в виду, что если вы не ввели требуемое значение параметра на
дисплее будет указано значение параметра из предыдущего сектора.
5.2Увеличение / уменьшение значения параметра
Изменяемое значение должно присутствовать в цифровом окне дисплея.
SС помощью мягких клавиш выделите требуемый параметр. Его значение
появится в цифровом окне.
SНажмите мягкую клавишу PLUS
изменения значения параметра.
или клавишу MINUSäëÿ
5.3Создание нового сектора
Новый сектор создается за сч¸т ввода новой контрольной точки в
существующий сектор.
SВведите новое значение контрольной точки нового сектора.
SНажмите мягкую клавишу.
Таким образом создан новый сектор, который по сути является копией
старого сектора с новой контрольной точкой и другим порядковым номером.
Новый сектор автоматически занимает нужное место благодаря координатам
новой контрольной точки.
Создание нового сектора во время сварки
Необходимо проделать следующие операции:
SС помощью цифровых клавиш ввести значения в одну из следующих
групп параметров :
SНажмите соответствующую мягкую клавишу.
Новый сектор автоматически создан.
dpa8d1ra-- 2 4 --
RU
5.4Изменение координат контрольной точки сектора
Убедитесь в том, что в цифровом окне представлено значение текущей
контрольной точки.
SНажмите мягкую клавишу СЕКТОР.
В цифровом окне появится текущее значение контрольной точки.
SВведите новое значение.
SНажмите клавишу СЕКТОР
èëè
SИзмените значение контрольной точки клавишами PLUSèëè MINUS
.
5.5Создание транспортного сектора
Если необходимо произвести вращение головки без сварки внутри сектора Вам необходимо создать транспортный сектор. Сектор 1 не может быть
транспортным, так как он является сектором отложенного старта..
Транспортный сектор
SВведите значение контрольной точки нового сектора с помощью
ВНИМАНИЕ! Имейте в виду, что если в следующем секторе Вы не выставите
новое значение сварочного тока - оно станется равным нулю.
Все остальные параметры можно сохранить.
Для создания Задержанного старта необходимо изменить контрольную точку
сектора 1 следующим образом:
SНажмите мягкую клавишу АГи перейдите в сектор 1.
SНажмите мягкую клавишу СЕКТОР.
SВведите значение, например, 0.100 вместо 0.000,используя цифровые
клавиши.
SНажмите снова мягкую клавишу СЕКТОР.
dpa8d1ra-- 2 5 --
RU
5.6Возвращение в исходную т очку
При использовании таких сварочных головок, как PRH и POC, иногда
возникает необходимость вернуться в исходную точку (стартовую позицию)
,например, в случае прерывания сварки.
SПоверните головку в ручном режиме до расстояния примерно 0,1 оборота
справа или слева от исходной точки (подробнее см. Раздел “Ручной
режим“ на стр. 46).
SНажмите мягкую клавишу СТАРТ.
После этого сварочная головка автоматически верн¸тся в исходную точку и
возобновит сварку.
5.7Плавное изменение параметра (Наклон)
Плавное нарастание функций времени или сектора может быть применено в
следующих группах параметров:
Сварочный ток вращенияСкорость
Управление напряжением дуги (AVC)Колебания
Скорость подачи проволоки
Наклон времени
SНажмите мягкую клавишу интересующей Вас группы параметров.
SВыделите интересующий Вас параметр.
SВведите требуемое значение Наклона времени.
SНажмите мягкую клавишу Наклон.
Наклон сектора
Для создания Наклона сектора не нужно вводить значений времени. Наклон
сектора всегда ид¸т от одной контрольной точки к другой.
ВНИМАНИЕ! В группе параметров Сварочного тока Вы не сможете выделить
наклон сектора при наличии пр едварительного подогрева.
SНажмите мягкую клавишу интересующей Вас группы параметров.
SВыделите требуемый параметр.
SНажмите клавишу SHIFTиклавишу SLOPEодновременно и
сектор наклона создан.
Что такое наклон?
Наклон - это линейное изменение значений параметров, базирующихся на
временном или пространственном измерении (контрольные точки).
dpa8d1ra-- 2 6 --
RU
Временной наклон действителен при индикации времени.
Пространственный наклон (секторный наклон) действует между двумя
соседними контрольными точками.
5.8Перемещение внутри программы
Перемещение к следующей группе параметров
Используя клавишу АГВы можете перемещаться вдоль всей сварочной
программы. С помощью этой клавиши возможно перемещение только по
указанным группам параметров.
При перемещении в конечном секторе Вы сразу попадаете в раздел - коды
оборудования.
Перемещение ме жду секторами
За сч¸т ввода номера сектора в цифровое окно дисплея и последующего
нажатия клавиши СЕКТОРвозможно переходить в различные сектора
программы. При этом в новом секторе Вы попадаете в группу параметров
аналогичную группе покинутого сектора.
5.9Стирание в программе
Стирание значений параметра
Вы можете стереть значение параметра, если он не заимствован из
предыдущего сектора. Значение, подлежащее стиранию, должно
присутствовать в цифровом окне дисплея.
SНажмите мягкую клавишу СТИРАНИЕ. В цифровом окне появился
запрос DEL?
SНажмите мягкую клавишу стираемого параметра для подтверждения
SНажмите мягкую клавишу СЕКТОР. В цифровом окне появится
значение контрольной точки текущего сектора.
SНажмите мягкую клавишу СТИРАНИЕ. В цифровом окне появился
запрос DEL?
dpa8d1ra-- 2 7 --
RU
SНажмите мягкую клавишу СЕКТОРдля подтверждения.
Стирание содержимого рабочей области
В рабочей области всегда содержится последняя используемая сварочная
программа. Может возникнуть необходимость очистки рабочей области,
например, при изменении кодов оборудования.
Для изменение базы данных во время сварки в цифровом окне дисплея
должно появится значение параметра.
SВыделите требуемый параметр нажатием одной из клавиш.
Установленное значение появится теперь в цифровом окне.
SС помощью цифровых клавиш ( или клавиш) введите новое
значение.
Внимание! При изменении значения старое стирается, а новое вводится в
память. Т.о. при вызове нового сектора в н¸м появится обновленное значение
параметра.
5.11Переустановка ( обнуление) блока управления
В случае зависания в работе блока
управления, т.е. когда нажатие на
клавиши оста¸тся без ответной
реакции, требуется провести
переустановку ( обнуление) блока
управления следующим образом:
SПоставьте сетевой выключатель
источника питания в положение 0.
SНажмите среднюю из пяти мягких
клавиш и продолжая удерживать е¸
нажатой поставьте сетевой
переключатель в положение 1.
dpa8d1ra-- 2 8 --
Í
àåëàó
RU
6ПРИМЕРЫ ПРОГРАММИРОВАНИЯ
6.1Пример 1a:
В первом примере рассматривается простая сварочная программа,
состоящая из двух секторов, где сектор 2 является конечным сектором.
Программа содержит четыре сварочных параметра: ток сварки, вращение ,
предварительную и окончательную продувку защитного газа.
Сектор 1Сектор 2
Контрольная точка0.0001.010
Сварочный ток (постоянный) (A)1600
Вращение (постоянное) (‰)250250
Предварительная продувка (сек)5
Продувка после сварки (сек)7
Сектор 1
Контрольная точка
Сектор 1 содержит контрольную точку 0.000 автоматически, если других
значений не было введено на дисплей.
Сварочный ток
Ток импульса = 160 A
SНажмите клавишу СВАРОЧНОГО ТОКА. На дисплее выделится
функция сварочного тока.
SВведите значение 160, используя цифровые клавиши.
S
ажмите клавишу
continuous peak
SECTOR1(1)0.000
160
pulse current
(пикового тока)
для сварки
постоянным током
PEAK CURRENTA
BACKG. CURRENTA
PEAK TIMEs
BACKGR.TIMEs
CONT/
PEAK
CURR.
BACKGR.
CURR.
PEAK
TIME
BACKGR
TIME
SPEC.
PULS
В результате в секторе 1 установлен ток : PEAK CURRENT = 160 A.
Скорость вращения
Постоянная скорость вращения впер¸д = 250 ‰ от максимальной скорости
вращения .
SНажмите клавишу СКОРОСТЬ ВРАЩЕНИЯ.
SВведите значение 250, используя цифров ые клавиши.
В результате в сектор 1 установлено значение параметра ВРАЩЕНИЕ ВПЕР¨Д
= 250 ‰ .
Защитный газ
Время предварительной продувки в секторе 1 = 5ñåê.
SНажмите клавишу защитного газа.
SВведите значение 5, используя цифровые клавиши.До этого время
предварительной продувки было заложено равным 2 сек и оно таким
остается, если не произвести его изменений
S
ажмите клавишу
защитного газа
SECTOR1(1)0.000
5
weld gas.
WELD GASs
ROOT GASs
START GASs
WELD
GAS
ROOT
GAS
ST ART-GAS
В результате в сектор 1 установлено значение параметра ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ
ПРОДУВКИ = 5 .
Сектор
2
Контрольная точка
SВведите новую контрольную точку 1.010, используя цифровые клавиши.
S
ажмите клавишу
СЕКТОР
SECTOR1(1)0.000
1 WELD GAS5 s
ROOT GASs
START GASs
WELD
GAS
ROOT
GAS
ST ART
GAS
1.010
Врезультатеустановленвторойиздвухсекторов.
Сварочный ток
Пиковыйток(Токимпульса)=0A
Так как сектор 2 является конечным сектором, то значение сварочного тока в
н¸м должно быть равно нулю. Имейте в виду, что заимствованное значение
тока из предыдущего сектора равно 160 А.
dpa8d1rb-- 3 0 --
Í
Íàæìèòåêëàâèø
ó
Í
àåëàó
RU
SНажмите клавишу СВАРОЧНЫЙ ТОК.
SВведите значение 0 с помощью цифровых клавиш.
S
ажмите клавишу
Пикового тока
continuous peak
current.
SECTOR2(2)1.010
1 PEAK CURRENT160 A
BACKGR. CURRENTA
PEAK TIMEs
BACKGR. TIMEs
0
CONT/
PEAK
CURR.
BACKGR
CURR.
PEAK
TIME
BACKGR
TIME
SPEC.
PULS
В результате установлено значение Сварочного пикового тока = 0 A в секторе
2 (конечном секторе).
Скорость вращения
Так как этот сектор является конечным и значение сварочного тока в н¸м
равно нулю, то сектор будет рассматриваться как конечный, невзирая на
значение скорости вращения. Иными словами мы можем оставить значение
скорости вращения, заимствованное из предыдущего сектора без изменений.
В результате мы имеем значение СКОРОСТИ ВРАЩЕНИЯ в секторе 2 = 250 ‰
(заимствованное значение)
Защитный газ
Время предварительной продувки = 7ñåê.
SНажмите клавишу Защитного газа
.
SВведите значение 7 с помощью цифровых клавиш. Время продувки после
сварки = 4 сек и является заранее установленным, если никаких
изменений не производилось.
S
ажмите клавишу
Защитного газа
SECTOR2(2)1.010
7
weld gas.
1 WELD GASs
ROOT GASs
START GASs
WELD
GAS
ROOT
GAS
ST ART
GAS
В результате установлено время продувки = 7 сек в секторе 2.
dpa8d1rb-- 3 1 --
Í
àåëàó
Â
åäåçàåå
RU
6.2Пример 1b:
В этом примере мы добавим функции плавного нарастания и спада
сварочного тока ( slope up è slope down ), а также введ¸м дополнительный
новый сектор к предыдущей программе.
Сектор 1Сектор 2Сектор 3
Контрольная точка0.0000.5001.010
Сварочный ток (постоянный) (A)1601450
В результате в секторе 1 установлен постоянный ток = 160 A, со временем
нарастания2.0 ñåê.
dpa8d1rb-- 3 2 --
Â
Ââåäèòåçíà÷åíèå
Í
àåëàó
Â
åäåçàåå
Ñ
Î
RU
Сектор 2
Новая контрольная точка = 0.500
Мы собираемся добавить новый сектор. Его контрольная точка = 0.500 и он
автоматически разместится между двумя существующими.
S
ведите значение
0.5.
SECTOR1(2)0.000
0.5
SНажмите клавишу
СЕКТОР.
1 PEAK CURRENT160 A
BACKGR. CURRENTA
PEAK TIMEs
BACKGR. TIMEs
CONT/
PEAK
CURR.
BACKGR
CURR.
PEAK
TIME
BACKGR
TIME
2.0 s
SPEC.
PULS
В результате в заимствованном номере сектора 2 появится контрольная точка
0.500.
Сварочный ток
Пиковый ток = 145 A
SНажмите клавишу СВАРОЧНЫЙ ТОК.
SВведите значение 150, используя цифровые клавиши.
S
ажмите клавишу
continuous peak
SECTOR2(3)0.500
145
current.
(Пикового тока)
1 PEAK CURRENT160 A
BACKGR CURRENTA
PEAK TIMEs
BACKGR. TIMEs
2.0 s
CONT/
PEAK
CURR.
BACKGR
CURR.
PEAK
TIME
BACKGR
TIME
SPEC.
PULS
В результате значение пикового тока в секторе 2 = 145 A.
Сектор 3
Переходим к сектору 3.
S
ведите значение
3, используя
SECTOR2(3)0.500
3
цифровые
клавиши.
SНажмите клавишу
2 PEAK CURRENT145 A
BACKGR. CURRENTA
PEAK TIMEs
BACKGR. TIMEs
СЕКТОР.
CONT/
PEAK
CURR
BACKGR
CURR.
PEAK
TIME
BACKGR
TIME
SPEC.
PULS
В результате мы переместились в сектор 3 с контрольной точкой = 1.010.
Плавное изменение параметра
Плавныйспадтокадлясектора3 =4ñåê.
SНажмите клавишу Пикового тока.
dpa8d1rb-- 3 3 --
Â
Ââåäèòåçíà÷åíèå
ïàðàìåòðà
.
S
Введитезначение
цифровы
å
СЕКТО
Ð
RU
S
ведите значение
4.
SECTOR3(3)1.010
4
SНажмите клавишу
Плавного
изменения
3 PEAK CURRENT0 A
BACKGR CURRENTA
PEAK TIMEs
BACKGR. TIMEs
параметра.
CONT/
PEAK
CURR.
BACKGR
CURR.
PEAK
TIME
BACKGR
TIME
SPEC.
PULS
В результате установлено значение Пикового тока =0 А в секторе 3( конечном
секторе ).
6.3Пример 1c:
Расширим программу за сч¸т добавления нового сектора между секторами 1
и 2 предыдущей программы, а также изменения значения сварочного тока
сектора 1 с 200 А на 180 А.
В результате мы вернулись к сектору 1 с контрольной точкой 0.000.
Сварочный ток
Изменим значение пикового тока с 160 А на 155 À.
SВведите значение 155 с помощью цифровых клавиш.
dpa8d1rb-- 3 4 --
Í
Íàæìèòåêëàâèø
ó
Â
åäåçàåå
Í
àåëàó
RU
S
ажмите клавишу
continuous peak
current.
(Пикового тока)
SECTOR1(3)0.000
1 PEAK CURRENT160 A
BACKGR CURRENTA
PEAK TIMEs
BACKGR. TIMEs
155
2.0 s
CONT/
PEAK
CURR.
BACKGR
CURR.
PEAK
TIME
BACKGR
TIME
SPEC.
PULS
В результате установлено значение Пикового тока= 155 A, и временем
плавного нарастания2.0 сек в секторе 1.
Сектор 2
Новая контрольная точка = 0.250
Теперь мы собираемся добавить сектор к существующей программе. Его
новая контрольная точка сектора = 0,250 и он автоматически разместится
между секторами 1 и 2.
S
ведите значение
0.25.
SНажмите клавишу
СЕКТОР
SECTOR1(3)0.000
1 PEAK CURRENT155 A
BACKGR. CURRENTA
PEAK TIMEs
BACKGR. TIMEs
CONT/
PEAK
CURR.
BACKGR
CURR.
PEAK
TIME
0.25
BACKGR
TIME
2.0 s
SPEC.
PULS
В результате в программе появился Сектор 2 с контрольной точкой 0.250 ( с
заимствованными значениями параметров из Сектора 1).
Сварочный ток
Пиковый ток= 150 A .
SВведите значение 150, используя цифровые клавиши.
S
Скорость подачи (пост.) ( cм/мин)11011011011 0
AV C, (Напряжение импульса) (В)11 . 211 . 211 . 211 . 2
AVC, (Базовое напряжение) (В)10.910.910.910.9
Амплитуда колебаний (мм)5.05.05.05.0
Скорость колебаний (мм/сек)8.08.08.08.0
Время задержки в правой краевой точке (сек)1.01.01.01.0
Время задержки в левой краевой точке (сек)1.01.01.01.0
SECTOR2(4)0.250
2 PEAK CURRENT155 A
BACKGR. CURRENTA
PEAK TIMEs
BACKGR. TIMEs
CONT/
PEAK
CURR.
BACKGR
CURR.
PEAK
TIME
Сектор 1 Сектор 2 Сектор 3 Сектор 4
4
BACKGR
TIME
SPEC
PULS
dpa8d1rb-- 3 6 --
Â
Ââåäèòåçíà÷åíèå
СЕКТО
Ð
Í
àåëàó
Í
àåëàó
RU
Сектор 1
Вернемся к сектору 1.
S
ведите значение
1, используя
цифровые
клавиши.
SНажмите клавишу
SECTOR2(4)0.250
2 PEAK CURRENT150 A
BACKGR CURRENTA
PEAK TIMEs
BACKGR TIMEs
1
4.0 s
CONT/
PEAK
CURR.
BACKGR
CURR.
PEAK
TIME
BACKGR
TIME
SPEC.
PULS
В результате мы вернулись к сектору 1 с контрольной точкой 0.000.
Сварочный ток
Background current (базовый ток) = 100 A .
SНажмите клавишу WELDING CURRENT( Сварочный ток).
SВведите значение 100, с помощью цифровых клавиш.
S
ажмите клавишу
back-ground
SECTOR1(4)0.000
100
current (базовый
ток).
1 PEAK CURRENT155 A
BACKGR. CURRENTA
PEAK TIMEs
BACKGR. TIMEs
CONT/
PEAK
CURR
BACKGR
CURR.
PEAK
TIME
BACKGR
TIME
2.0 s
SPEC.
PULS
В результате установлен базовый ток = 100 A. Время плавного нарастания
2.0 сек в секторе 1 и заранее установленные величины PULSE TIME ( Время
импульса) = 1.00 сек иBACKGR. TIME ( Время паузы ) = 1.00 сек
Введ¸м время импульса = 0.5 ñåê вместо заранее установленного 1.0.
SНаберите 0.5, используя цифровые клавиши.
S
ажмите клавишу
peak time
SECTOR1(4)0.000
0.5
(пиковый ток).
BACKGR
TIME
2.0 s
2.0 s
SPEC.
PULS
1 PEAK CURRENT155 A
BACKGR. CURRENT100 A
PEAK TIME1.00 s
BACKGR.TIME1.00 s
CONT/
PULSE
CURR.
BACKGR
CURR.
PEAK
TIME
В результате установлено значение Времени импульса = 0.50 сек вместо 1.00
всекторе1.
Время предварительного подогрева
Время предварительного подогрева = 2ñåê.
dpa8d1rb-- 3 7 --
Í
Íàæìèòåêëàâèø
ó
Í
àåëàó
Í
àåëàó
RU
SНажмите клавишу PREHEATING TIME (Время предварительного
подогрева).
SВведите значение 2.0, используя цифровые клавиши.
S
ажмите клавишу
preheat.
В результате в секторе 1 установлено Время предварительного подогрева =
1,00 сек.
Скорость подачи проволоки
Зададим параметр скорости подачи проволоки. Так как подача проволоки
будет неимпульсная, то мы зада¸м только параметры импульса подачи (
параметры паузы отсутствуют ).
Подача импульса = 110 ñì/ìèí
SВведите значение 110, используя цифровые клавиши.
S
ажмите клавишу
continuous peak
SECTOR1(4)0.000
110
wire feed
(скорость подачи
PEAK WIRE.cm/min
BACKGR WIRE.cm/min
импульса).
CONT/
PEAK
WIRE
BACKGR
WIRE
В результате установлено значение Скорости импульса подачи = 110 см/мин в
секторе 1.
Управление напряжением дуги (AVC)
Установим значение пикового напряжения = 11 . 2 Â
SНажмите клавишу Управление напряжением дуги - ARC VOLTAGE
CONTROL, (AVC)
.
SВведите значение 11,2, используя цифровые клавиши.
S
ажмите клавишу
continuous / peak
SECTOR1(4 )0.000
11.2
voltage (пикового
напряжения).
PEAK VOLTAGEV
BACKGR. VOLTAGEV
DELAY TIMEs
CONT/
PEAK
VOLT.
dpa8d1rb-- 3 8 --
BACKGR
VOLT.
DELAY
TIME
Í
Íàæìèòåêëàâèø
ó
Í
àåëàó
Â
åäåçàåå
СЕКТО
Ð
RU
В результате в секторе 1 установлено пиковое напряжение = 11.2 В.
Введем значение (Background voltage )= 10.9 Â
SВведите значение 10,9 с помощью цифровых клавиш.
S
ажмите клавишу
background
voltage
(напряжения
паузы).
SECTOR1(4 )0.000
1 PEAK VOLTAGE11,2 V
BACKGR. VOLTAGEV
DELAY TIMEs
10.9
CONT/
PULSE
VOLT.
BACKGR
VOLT.
DELAY.
TIME
В результате напряжение паузы в секторе 1 установлено = 10.9 В.
Поперечные колебания
Сейчас мы добавим новые значения параметра колебаний. Определенные
значения были заранее установленными ( См. Стр 18) .
Скорость колебаний = 8.0 ìì/ñåê
SНажмите клавишу WEAVING (КОЛЕБАНИЯ)
S.
SВведите значение 8.0, используя цифровые клавиши.
S
ажмите клавишу
weaving speed
SECTOR1 (4 )0.000
8.0
(скорость
колебаний )
WEAVE AMPL.mm
WEAVE. SPEED.mm/s
DWELL RIGHTs
DWELL LEFTs
WEAVE.
AMPL
WEAVE
SPEED
DWELL
RIGHT
DWELL
LEFT
В результате установлена СКОРОСТЬ КОЛЕБАНИЙ = 8.0 мм/сек
Сектор 2
Переходим к сектору 2.
S
ведите значение
2, используя
SECTOR1(4)1.010
2
цифровые
клавиши.
SНажмите клавишу
СЕКТОР
1WEAVE.AMPL5.0mm
1 WEAVE SPEED8.0 mm/s
1 DWELL RIGHT1.0 s
1 DWELL LEFT1.0 s
WEAVE
AMPL
WEA VE-
SPEED
DWELL
RIGHT
DWELL
LEFT
В результате мы переместились в сектор 2(4) со значением контрольной точки
= 0.250.
dpa8d1rb-- 3 9 --
Â
Ââåäèòåçíà÷åíèå
SLOPE
RU
Плавное изменение параметра
Сейчас мы изменим время плавного спада тока в секторе 2. Убедитесь в том,
что на дисплее выделен соответствующий параметр.
SÓñòà íîâè ì âð åìÿ ñï à äà = 3секвместо 4 сек.
Нажмите клавишу СВАРОЧНЫЙ ТОК.
Нажмите клавишу continuous peak current ( пиковый ток ) .
S
ведите значение
3,используя
цифровые
клавиши.
SНажмите клавишу
SECTOR2(4)0.250
2 PEAK CURRENT150 A
1 BACKGR. CURRENT100 A
1PEAKTIME0,50s
1 BACKGR. TIME1,00 s
3
4.0 s
2.0 s
CONT/
PEAK
CURR.
BACKGR
CURR.
PEAK
TIME
BACKGR
TIME
SPEC.
PULS
Врезультатеустановлено:PEAKCURRENT(Пиковыйток)=150AиВремя
плавного изменения параметра = 3.0 сек в СЕКТОРЕ 2.
6.5Пример 1e:
Теперь мы изменим программу пут¸м изменения значения контрольной
точки в секторе 3 с 0.500 на 0.750 и добавления спецпульсирования è
секторного наклона всекторах2и3.
Сектор 1Сектор 2Сектор 3Сектор 4
Контрольная точка0.0000.2500.7501.010
Сварочный ток (пост.) (A)1551501450
Сварочный ток (базовый) (A)10 010010010 0
Времяимпульсатока(сек)0.50.50.50.5
Время паузы) (сек)1.01.01.01.0
Спецпульсирование---
Время нарастания (сек)2--Время спада (сек)-Секторны
йнаклон
Подогрев (сек)2222
Вращение, (пост. впер¸д) (‰)250250250250
Предварительная продувка (сек)5--Окончательнаяпродувка(сек)---7
Подача проволоки (пост.) (см/мин)11011 011 0110
AVC, (напряжение импульса) (В)11 . 211 . 211 . 211 . 2
AVC, (базовое напряжение) (В)10.910. 910. 910.9
Амплитуда колебаний (мм)5.05.05.05.0
скорость колебаний (мм/сек)8.08.08.08.0
Задержка в правой крайней точке (сек)1.01.01.01.0
Задержка в левой крайней точке(сек)1.01.01.01.0
Секторны
йнаклон
4
dpa8d1rb-- 4 0 --
Â
Ââåäèòåçíà÷åíèå
ÑÅÊÒÎÐ.
Í
à
specialóp
(
ð
î
(спецпульсирование)
Â
åäåçàåå
СЕКТО
Ð
RU
Сектор 1
Вернемся к сектору 1.
S
ведите значение
1, используя
цифровые
клавиши.
SНажмите клавишу
СЕКТОР.
SECTOR2(4)0.250
2 PEAK CURRENT150 A
1 BACKGR. CURRENT100 A
1PEAKTIME0,50s
1 BACKGR. TIME1,00 s
1
3.0 s
3.0 s
CONT/
PEAK
CURR.
BACKGR
CURR.
PEAK
TIME
BACKGR
TIME
SPEC.
PULS
В результате мы вернулись в сектор 1 с контрольной точкой 0.000.
СПЕЦПУЛЬСИРОВАНИЕ (СВАРОЧНЫЙ ТОК)
Добавим параметр спецпульсирования. Убедитесь в том, что на дисплее
выделен соответствующий параметр.
SНажмите клавишу СВАРОЧНЫЙ ТОК
жмитеклавишу
pulsing
спецпульси
вание).
.
SECTOR1(4)0.000
1 PEAK CURRENT155 A
1 BACKGR CURRENT100 A
1PEAKTIME0,50s
1 BACKGR. TIME1,00 s
CONT/
PEAK
CURR.
BACKGR
CURR.
PEAK
TIME
.
2.0 s
2.0 s
BACKGR
TIME
SPEC.
PULS
В результате на протяжении всей программы введена функция
спецпульсирования.
Сектор 2
Переходим к сектору 2.
S
ведите значение
2, используя
SECTOR1(4)0.000
2
цифровые
клавиши.
SНажмите клавишу
СЕКТОР.
.
1 PEAK CURRENT155 A
1 BACKGR. CURRENT100 A
1 SPECIAL PULSING
CONT/
PEAK
CURR.
BACKGR
CURR.
PEAK
TIME
BACKGR
TIME
2.0 s
2.0 s
SPEC.
PULS
В результате мы переместились в сектор 2.
Секторный наклон
Добавим функцию секторного наклона 2.
Нажмите клавишу continuous peak current ( пиковый ток ) .
SНажмите клавиши SHIFTèSLOPE.
dpa8d1rb-- 4 1 --
Â
åäåçàåå
СЕКТО
Ð
Í
àåñîà
RU
SECTOR2(4)0.250
2 PEAK CURRENT150 A
1 BACKGR. CURRENT100 A
2 SPECIAL PULSING
2.0 s
CONT/
PEAK
CURR.
BACKGR
CURR.
PEAK
TIME
BACKGR
TIME
SPEC.
PULS
В результате установлен пиковый ток= 150 A с секторным наклономв
секторе 2.
Сектор 3
Переходим к сектору 3.
S
ведите значение
3, используя
SECTOR2(4)0.250
3
цифровые
клавиши.
SНажмите клавишу
СЕКТОР.
.
2 PEAK CURRENT150 A
1 BACKGR CURRENT100 A
2 SPECIAL PULSING
CONT/
PEAK
CURR.
BACKGR
CURR.
PEAK
TIME
BACKGR
TIME
2.0 s
SPEC.
PULS
В результате мы переместились в сектор 3.
Контрольная точка
Установим Контрольную точку = 0.75 0 вместо 0.500.
Для этого необходимо:
SНажать клавишу СЕКТОР
. в цифровом окне будет значение 0.500.
SВведите значение 0.75с помощью цифровых клавиш.
S
ажмите снова
клавишу СЕКТОР.
SECTOR3(4)0.500
3 PEAK CURRENT145 A
1 BACKGR. CURRENT100 A
3 SPECIAL PULSING
CONT/
PEAK
CURR.
BACKGR
CURR.
PEAK
TIME
0.75
BACKGR
TIME
3.0 s
SPEC.
PULS
В результате установлено новое значение контрольной точки = 0.750 в секторе 3.
Секторный наклон
Добавим функцию секторного наклона в сектор 3.
SНажмите клавишу continuous peak current ( пиковый ток ).
SНажмите клавиши SHIFTèSLOPE.
dpa8d1rb-- 4 2 --
RU
SECTOR3(4)0.750
3 PEAK CURRENT145 A
1 BACKGR. CURRENT100 A
3 SPECIAL PULSING
2.0 s
CONT/
PEAK
CURR.
BACKGR
CURR.
PEAK
TIME
BACKGR
TIME
SPEC.
PULS
В результате установлен пиковый ток = 145 A с секторным наклоном.
dpa8d1rb-- 4 3 --
Í
àåëàó
Í
àåëàó
RU
7ÁÈÁËÈÎÒÅÊÀÏÀÌßÒÈ
Сварочные программы, созданные в рабочей памяти, хранятся в библиотеке.
Вы можете сээкономить 250 мест, в зависимости от того, насколько большие
программы. (См. Раздел PC-CARDS, стр 48.)
7.1Хранение программ
SСоздайте программу в рабочей памяти.
SНажмите клавишу MEMORY( ПАМЯТЬ ).
SВведите номер программы (например 3), используя цифровые клавиши.
S
ажмите клавишу
store (хранение ) .
LIBRARYPage1 (1)
3
(NEXT)
PAGE
STORERECALLPC--
CARD
DELETE
PROG.
Появится индикация STO в цифровом окне.
В результате программа помещена на хранение в библиотеку под номером 3.
Внимание! Если библиотека при сохранении данных будет заполнена, ее
следует компримировать, это займет примерно 10 секунд. Если для
программы остается место, то данные будут сохранены. Если для программы
места не остается, то будет показан код неисправности ххх.
SНажав клавишу ПАМЯТЬ
, Вы возвращаетесь из библиотеки в
рабочую память.
7.2Вызов программ
Внимание! При вызове программы из библиотеки рабочая память должна
быть пуста.
SНажмите клавишу ПАМЯТЬ.
SВыберите номер программы (например 3), используя цифровые клавиши.
S
ажмите клавишу
recall ( Вызов ).
LIBRARYPage1 (1)
3
3
(NEXT)
PAGE
dpa8d1rc-- 4 4 --
STORE
RECALL
PC-CARD
DELETE
PROG.
Í
àåë
à
Í
àåëàó
RU
В цифровом окне появится индикация RCL.
SНажмите клавишу ПАМЯТЬдлявозвратаврабочуюпамять.
В результате из библиотеки в рабочую память вызвана программа ¹3.
7.3Обзор кодов оборудования
При обзоре программ, хранящихся в библиотеке, Вы можете увидеть код
оборудования данной программы.
SНажмите клавишу ПАМЯТЬ
.
SВыберите номер программы ( например 3), используя цифровые
клавиши.
S
ажмите клавиши
SHIFT è MEM
LIBRARYPage1 (1)
3
одновременно.
3
(NEXT)
PAGE
STORE
RECALL
PC-CARD
DELETE
PROG.
В результате на дисплее появится код оборудования (PRB ,PRC33-90 mm),
задействованного в программе ¹ 3.
SНажмите клавишу ПАМЯТЬ
длявозвратаврабочуюпамять.
7.4Стирание программ
SНажмите клавишу ПАМЯТЬ.
SВыберите номер программы ( например 3), используя цифровые
клавиши.
S
ажмите клавишу
delete program
LIBRARYPage1 (1)
3
(стирание
программ).
3
(NEXT)
PAGE
STORERECALLPC --
CARD
DELETE
PROG.
На дисплее появится запрос подтверждения операции стирания:
dpa8d1rc-- 4 5 --
Í
Íàæìèòåêëàâèø
ó
ó
RU
S
ажмите клавишу
yes
LibraryPage1 (1)
DEL?
(äà).
3
NOYES
В результате программа ¹3 в библиотеке будет стерта.
SНажмите клавишу ПАМЯТЬдлявозвратаврабочуюпамять.
8ÐÓ×ÍÎÉÐÅÆÈÌ
8.1Область применения
Ручной режим необходим для корректировки положения вольфрамового
электрода перед началом сварки, а также для тестирования программы.
Следующие параметры могут быть изменены:
SЗащитный газ
SСкорость подачи проволоки
SСкорость вращения
SУправление напряжением дуги (AVC)
S
Колебания
Внимание! При нажатии на START в любом из меню ручного режима (кроме
меню защитного газа), программа будет выполнена без возбуждения дуги.
8.2Корректировка параметров
SНажмите клавишу РУЧНОГО РЕЖИМА.
Изменим скорость вращения впер¸д
SНажмите клавишу СКОРОСТЬ ВРАЩЕНИЯ.
SНажмите клавишу
rotation forward
(вращение
MANUAL
ROTATION FORWARD
ROTATION BACKW:
âïåð¸ä)
ROTA-TION
FORW.
dpa8d1rc-- 4 6 --
ROTA-TION
BACKW.
Í
адиспле
åïî
(
ð
êà)
(сварка).
RU
Внимание! Если нажаты клавиши вращение впер¸д и ïëþñ,òî
состоится вращение впер¸д ,
èëè
SВведите значение, используя цифровые клавиши, и нажмите клавишу
rotation forward (вращение впер¸д) (вращение прекратится через 1
оборот).
После возвращения в рабочую область, программа начнется с
откорректированной позиции.
MANUAL
ROTATION FORW
ROTATION BACKW.
ROTA-TION
FORW.
ROTA-TION
BACKW.
В результате программа будет выполнена без возбуждения дуги(т.е.
сварочный ток = 0).
Аналогичная процедура может быть проведена для корректировки скорости
подачи проволоки, напряжения дуги и колебаний.
Для корректировки параметра защитного газа:
SНажмите клавишу weld gas (защитный газ) для открытия клапана
защитного газа ,
SНажмите клавишу weld gas (защитный газ) сновадлязакрытияклапана
защитного газа.
Начните сварку следующим образом:
SНажмите клавишу СТАРТ.
.
явится
MANUAL
сообщение welding
ñâà
WELDING
WELD
GAS
ROOT
GAS
ST ART
GAS
Вы автоматически переходите обратно в рабочий режим.
dpa8d1rc-- 4 7 --
Í
Íàæìèòåêëàâèø
ó
(
)
RU
9КАРТОЧКА ПАМЯТИ
9.1Область применения
Карточки памяти используются для хранения сварочных программ в
библиотеке, а также для копирования и обмена программами между
различными блоками управления.
9.2Как установить карточку
SОткройте крышку на левой боковой поверхности
блока управления.
SВставьте карточку в при¸мник считывающего
устройства до защ¸лкивания.
SЗакройте крышку.
9.3Как вызвать п рограмму
SНажмите клавишу ПАМЯТИ.
Внимание! При вызове программ с карточки памяти все программы,
хранящиеся в библиотеке, будут автоматически ст¸рты. Если Вы хотите
сохранить эти программы , их необходимо предварительно переписать на
другую карточку.
SНажмите клавишу PC-card ( Карточка памяти ).
S
ажмите клавишу
recall ( Вызов ).
Через пару секунд на дисплее появится подтверждение вызова данных с
карточки памяти.
PC--CARD
STORE
RECALL
QUIT
DELETE
CARD
PC--CARD
RECALLED WELD DATA
SET FROM PC--CARD
STORERECALLQUIT
dpa8d1rc-- 4 8 --
DELETE
CARD
Í
àåëàó
(ð)
Í
àåëàó
RU
Все программы с карточки переписаны и помещены на хранение в
библиотеку блока управления.
SНажмите клавишу quit ( Выход ) длявозвратавбиблиотеку.
9.4Как хранить программы на карточке памяти
SНажмите клавишу MEMORY ПАМЯТИ
SНажмите клавишу PC-card ( Карточка памяти )
Внимание! При перезаписи программ на карточку, все программы,
хранившиеся на ней, автоматически будут ст¸рты.
S
ажмите клавишу
store (хранение).
PC--CARD
STORERECALLQUIT
DELETE
CARD
Через пару секунд на дисплее появится подтверждающее сообщение.
PC--CARD
STORED WELD DATA
SET IN PC--CARD
STORERECALLQUI T
DELETE
CARD
В результате все программы из библиотеки скопированы на карточку памяти.
SНажмите клавишу quit ( Выход ) длявозвратавбиблиотеку.
9.5Как стирать программы
SНажмите клавишу ПАМЯТЬ.
SНажмите клавишу PC-card ( Карточка памяти ).
S
ажмите клавишу
delete card
PC--CARD
(стереть
содержимое
карточки)
STORERECALLQUI T
dpa8d1rc-- 4 9 --
DELETE
CARD
RU
Через пару секунд на дисплее появится потверждающее сообщение.
PC--CARD
DELETEDWELDDATA
SET IN PC--CARD
STORERECALLQUI T
DELETE
PROG
В результате все программы на карточке памяти были ст¸рты.
SНажмите клавишу quit ( Выход ) длявозвратавбиблиотеку.
9.6Как вынуть карточку памяти
SОткройте крышку на левой боковой панели.
SНажмите маленькую черную кнопку справа от карточки.
SВыньте карточку из при¸мника считывающего устройства.
SЗакройте крышку.
10КОДЫ ОЧИБОК
10.1Управление сообщениями об ошибках
Коды ошибок появляются на дисплее при сбоях в процессе сварки. Коды
ошибок высвечиваются на дисплее в виде временных ( 2,5 сек ) сообщений,
после чего в левом верхнем углу дисплея появится индикация.
Все коды ошибок перечислены в перечне ошибок и могут быть изучены
позже.
SECTOR3(4)0.500
ERROR 12
IN WELD DATA UNIT
3 SPECIALPULSN
CONT/
PEAK
CURR.
BACKGR
CURR
PEAK
TIME
BACKGR
TIME
SPEC.
PULS
Результат: Ошибка базы данных ( блок управления ).
Как просмотреть сообщения об ошибках:
SНажмите клавишу РЕЖИМ.
dpa8d1rc-- 5 0 --
Í
errorlo
g
Í
àåëàó
(обзорперечня
Í
àåëàó
RU
S
ажмите клавишу
.
LANGUAGE"
ERROR LOG"
SHOW ACTUAL PARAMETER VALUES
SOFTWARE UPGRADE"
SOFTWARE KEY"
AUXILIARY FUNCTIONS
LANGUAGE
ERROR
LOG
SHOW
PAR A METER
SOFT-.
WARE
UPGR.
SOFT-.
WARE
KEY
Вы вошли в меню перечня ошибок.
В перечне можно прочитать следующую информацию:
1.Порядковый номер ошибки.
2.Дату и время появления ошибки.
3.В каком блоке произошел сбой.
4.Код ошибки.
Для получения более подробной информации необходимо:
Внимание! Çíàêисчезнет с дисплея после входа в это меню.
SНажмите ввод на строке ошибки ¹2, используя цифровые клавиши.
S
15Lost messages (Потеря сообщений)xxx
16Servo 2 (привод 2)x
17Contact lost with the motor unit
(Потеря контакта с приводом)
18Contact lost with weld. power source
(Потеря контакта с источником питания)
19Memory error in battery--fed computer memory
(Ошибка памяти )
20Prohibited setting values (Запрещенные
значения установок)
21Current limit 1 (ограничение тока 1)x
22Spill in buffer transmitter
(Сброс в буфере передатчика)
23Spill in buffer receiver
(Сброс в буфере получателя)
xxx
xxx
xx
xxx
xxx
x
x
x
x
x
x
x
Вращение
Проволока/
Колебания
/AVC/
xx
Источник
питания
x
x
x
x
x
x
dpa8d1rc-- 5 2 --
RU
Описание
ÊîäИсточник
25Incompatible weld data format
(Несовместимый формат базы данных)
26Watch dog (Система самоконтроля)xx
27Current limit 2 (Ограничение тока 2)x
28Spill in stack (Сброс в библиотеке)xxx
29No water flow (Нарушена циркуляция
воды в системе)
30Contact lost with TIG card
(ПотеряконтактаплатыTIG)
31No response from display unit
(Нет ответа от дисплейного блока)
32No gas flow (Отсутствует подача защитного
ãàçà)
ÁëîêНапряжение
1*
CBOX+3V
ROOT/WIRE
WEAVE/AVC
PSOURCE+15VC--15V+15VB
+ 15V+ 60V
Áëîê
управления
x
x
x
x
Напряжение
2*
Вращение
Проволока/
Колебания
/AVC/
Напряжение
питания
x
3*
CBOX= Плата базы данных, блок управления
ROOT/WIRE= Плата управления электродвигателями вращения и подачи
проволоки.
WEAVE/AVC= Плата управления электродвигателями колебания и
напряжения дуги.
PSOURCE= Плата управления источником питания.
Коды ошибок
ÊîäОписание
1Ошибка програмной памяти (EPROM)
Причина: Потеря значений программной памяти, т.е. значения в конкретном месте
памяти не соответствуют истинным значениям. Эта ошибка не блокирует никаких
функций.
Способ устранения: Необходимо произвести переустановку за сч¸т повторного
включения. Если ошибка не устранилась вызовите сервисного специалиста.
2Ошибка в памяти RAM микропроцессора
Причина: Микропроцессор не может считывать/ воспроизводить определенную
позицию своей внутренней памяти. Эта ошибка не блокирует никаких функций.
Способ устранения: Необходимо произвести переустановку за сч¸т повторного
включения. Если ошибка не устранилась вызовите сервисного специалиста.
3Ошибка внешней памяти RAM
Причина: Микропроцессор не может считывать/воспроизводить определенную
позицию своей внешней памяти. Эта ошибка не блокирует никаких функций.
Способ устранения: Необходимо произвести переустановку за сч¸т повторного
включения. Если ошибка не устранилась вызовите сервисного специалиста.
dpa8d1rc-- 5 3 --
RU
ÊîäОписание
4Скачок напряжения в сети питания 5В
Причина: Âысокое напряжение питающей сети.
Работамикропроцессорпрекращена в ожидании выключения.
Способ устранения: Необходимо произвести переустановку за сч¸т повторного
включения. Если ошибка не устранилась вызовите сервисного специалиста.
5Напряжение + DC выходит за допустимые пределы
Причина: Напряжение или слишком высокое или слишком низкое. Слишком
высокое напряжение возникает из-за значительного перепада напряжения
питающей сети или из-за слабого питания (высокой индуктивности в питающей
сети). Источник питания автоматически отключается.
Способ устранения: Необходимо произвести переустановку за сч¸т повторного
включения. Если ошибка не устранилась вызовите сервисного специалиста.
6Высокая температура
Причина :Сработало термореле. Источник питания автоматически обесточивается и
включится вновь только после понижения температуры до допустимого уровня.
Способ устранения: Проверьте не перекрыты ли вентиляционные сечения.
ПроверьтенепревышаетлиПВ сварки допустимые нормы.
7Очень высокий ток первичной сети
Причина: Очень высокий ток источника питания. Источник питания автоматически
обесточивается и его работа временноблокируется.
Способ устранения: Необходимо произвести переустановку за сч¸т повторного
включения. Если ошибка не устранилась вызовите сервисного специалиста.
8Низкое напряжение батареи блока управления
Причина: Низкое напряжение батареи. Никакие функции не блокируются.
Способ устранения: Âызовите сервисного специалиста.
8Напряжение +15 VC, на плате управления источника питания
Причина: Напряжение или слишком высокое или слишком низкое.
Способ устранения: Вызовите сервисного специалиста.
10Напряжение +15 VB, на плате управления источника питания Причина:
Напряжение или слишком высокое или слишком низкое.
Способ устранения: Вызовите сервисного специалиста.
11Неправильный ток, на плате управления источника питания
Причина: Из-за процессора нарушено питание источника. Никакие функции не
блокируются.
Способ устранения: Вызовите сервисного специалиста.
12Ошибка коммуникации (ВНИМАНИЕ!)
Причина: Значение на сч¸тчике цепи CAN слишком велико. Нарушен контакт с
блоком управления, что может быть вызвано случайной перегрузкой.
Способ устранения: Проверьте выполнение программы во время сварки.
Вызовите сервисного специалиста.
Вызовите сервисного специалиста.
dpa8d1rc-- 5 4 --
RU
ÊîäОписание
13Неправильная скорость вращения
Причина: Невозможность поддерживать скорость, определенную процессором.
Сварка прерывается.
Способ устранения: Проверьте укладку кабеля. Если ошибка не устранилась
вызовите сервисного специалиста.
14Ошибка коммуникации
Причина: Значение на сч¸тчике цепи CAN слишком велико. Сварка прервана, что
может быть вызвано случайной перегрузкой.
Способ устранения: Проверьте выполнение программы во время сварки. Если
ошибка не устранилась вызовите сервисного специалиста.
15Потеря сообщений
Причина: Происходит перезапись сообщения новым сообщением. Это может быть
вызвано слишком частым нажатием клавиш во время сварки. Сварка прерывается.
Способ устранения: Проверьте выполнение программы во время сварки.
Необходимо произвести переустановку за сч¸т повторного включения. Если
ошибка не устранилась вызовите сервисного специалиста.
16Неправильные знаения скорости подаи / скорости колебаний
Приина: Не поддерживаются зна÷ения, заданные процессором .
Способ устранения: Проверить укладку кабеля.
17Потеря контакта
Причина: Потеря контакта блока управления с источником питания. Невозможность
дальнейшей работы.
Способ устранения: Проверьте укладку кабеля. Если ошибка не устранилась
вызовите сервисного специалиста.
18Потеря контакта
Причина: Потеря контакта блока управления с источником питания. Невозможность
дальнейшей работы.
Способ устранения: Проверьте укладку кабеля. Если ошибка не устранилась
вызовите сервисного специалиста.
19Ошибка памяти (RAM)
Причина: Может быть результатом обновления программного обеспечения.
Способ устранения: Необходимо произвести переустановку за сч¸т повторного
включения.
20В памяти (RAM) хранятся запрещенные значения установок
Причина: Запрещенные значения установок появляются при пуске программы.
Может быть результатом обновления программного обеспечения. Все данные
блока управления ст¸рты.
Способ устранения: Необходимо произвести переустановку за сч¸т повторного
включения.
21Ограничение тока 1
Причина: Перегрузка двигателя вращения или колебаний.
Способ устранения: Проверьте сварочную головку и укладку е¸ кабеля.
22Сброс в буфере передатчика
Причина: Переполнение буфера передатчика. Невозможность дальнейшей работы.
Способ устранения: Проверьте выполнение программы во время сварки.
23Сброс в буфере получателя
Причина: Сообщения CAN приходят быстрей, чем плата базы данных может их
переработать. Невозможность дальнейшей работы.
Способ устранения: Проверьте выполнение программы во время сварки.
25Несовместимый формат базы данных
Причина: При записи на карточку памяти. Карточка памяти содержит отличный от
памяти блока управления формат базы данных.
Способ устранения: Используйте другую карточку памяти.
dpa8d1rc-- 5 5 --
RU
ÊîäОписание
26Самоконтроль системы
Причина: Что-то препятствует выполнению процессором обычных задач в
программе. Никакие функции не блокируются.
Способ устранения: Проверьте выполнение программы во время сварки.
27Ограничение тока 2
Причина: Перегрузка двигателя вращения/подачи, колебаний /AVC.
Способ устранения: Проверьте сварочную головку .
28Сброс в библиотеке
Причина: Внутренняя память переполнена. Ошибка может быть вызвана
неправильной загрузкой процессора.
Способ устранения: Проверьте выполнение программы во время сварки.
29Отсутствует циркулиция воды в системе
Причина: Производительность системы менее 0.7 л/мин. Невозможность
дальнейшей работы.
Способ устранения: Проверьте систему водяного охлаждения.
30Потеря контакта платы TIG
Причина:Потеряконтактаблокауправленияс платойTIG
Невозможность дальнейшей работы.
Способ устранения : Проверьте укладку кабеля. Если ошибка не устранилась
вызовите сервисного специалиста.
31Нет ответа от дисплейного блока
Причина: Микропроцессор не опознает дисплейный блок.
Способ устранения: Âызовите сервисного специалиста.
32Отсутствует подача защитного газа
Причина: расход газа менее 6 л/мин.
Способ устранения: Проверьте клапан, шланги, соединения.
10.2Коды ошибок при неправильном программировании
Эти коды появляются при нажатии на несоответствующие клавиши в
процессе программирования. Эти коды всегда сопровождаются маркировкой
√
ÊîäПричина
13Ошибка в проведении программы
110Рабочая область не освобождена перед вызовом программы из библиотеки.
111Данный номер программы не существует в библиотеке.
131Запрещенное нажатие клавиши во время сварки.
132Запрещенное нажатие клавиши во время сварки со спецпульсированием.
133Разрешенное действие только во время сварки.
134Потеря данных карточки памяти.
135Карточка памяти не соответствующая установкам (LTP 450).
136Неправильная версия карточки памяти.
160Рабочая область переполнена.
163Значение в цифровом окне не воспринимается блоком управления.
176Программа непригодна для сварки.
177Начало сварки в этой позиции запрещено блоком управления.
178переустановка не производится без предварительного прерывания процесса.
dpa8d1rc-- 5 6 --
Í
showparameter
(ïîêà
ç
(ïîêà
ç
RU
ÊîäПричина
198Запрещенный старт в ручном режиме при включенных двигателях.
199Запрещенный старт при работе с библиотекой.
204Значения сектора не могут быть изменены в текущем состоянии, а лишь только в
секторе перед предшествующим или после последующего.
205Клавишанажатапослезапускасварочнойголовкивработу.
206Потеря кода подключенного оборудования.
207Код оборудования не воспринимается.
212Клавиша не действует.
213Нажатие клавиши стирания запрещено.
221Клавиша не определена в этом состоянии.
222При старте разрешенный только код оборудования.
223Нажатие клавиши стирания запрещено.
229Нажатие клавиши запрещено..
233Функция наклона :параметра не указана.
252Код оборудования не соответствует указанному в сварочной программе.
11ВЫЗОВ ЗНАЧЕНИЙ ИЗМЕРЯЕМЫХ ПАРАМЕТРОВ
11.1Область применения
С помощью этой функции можно просматривать измеряемые значения
различных сварочных параметров. Величина этих значений обновляется
каждые 0,5 сек.
С помощью следующих групп параметров можно увидеть действующие
значения параметров процесса:
Сварочный ток проволокиСкорость подачи
Скорость вращенияЗащитный газ
Управление напряжением дуги (AVC)Колебания
11.2Как просмотреть значения параметров
SНажмите клавишу РЕЖИМи Вы попадаете в меню Дополнительных
функций.
S
ажмите клавишу
AUXILIARY FUNCTIONS
параметров).
dpa8d1rc-- 5 7 --
LANGUAGE"
ERROR LOG"
SHOW ACTUAL PARAMETER VALUES
SOFTWARE UPGRADE"
SOFTWARE KEY"
LAN-GUAGE
ERROR
LOG
SHOW
PARA-METER
SOFT-WAR E
UPGR.
SOFT-WAR E
KEY
RU
В результате выделена на дисплее и активирована функция ПОКАЗ
ДЕЙСТВУЮЩИХ ЗНАЧЕНИЙ ПАРАМЕТРОВ.
SНажмите клавишу СТАРТдля начала сварки.
SНажмите клавишу требуемого параметра.
Действующее значение этого параметра можно увидеть на дисплее.
12ОБНОВЛЕНИЕ ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ
12.1Область применения
С помощью функции SOFTWARE UPGRADE и карточки памяти, Вы можете
обновлять и заменять программы на платах различных блоков установки.
12.2Пользование данным меню
SOFTWARE UPGRADE
UnitCurr.verPC--card
SYSTEM VERSION.1.00B
BOOT SOFTW ARE1.12
j POWER SOURCE1.002.00
j ROT/WIRE UNIT?--
j WE AV E/AV C U NI T0 . 0 0- -
j WELD DATA UNIT0.00--
NEXT
↓
Curr-verТекущая версия программного обеспечения различных
блоков установки
PC-cardВерсия программного обеспечения, записанная на карточке
памяти.
?Блок существует, но микропроцессор не может определить
номер версии.
-На карточке памяти отсутствует запись программного
обеспечения для этого блока.
SYSTEM VERSIONНомер версии программного обеспечения, записанного на
карточке памяти, которое может состоять из 1-4 программ
для различных блоков.
BOOT SOFTWAREПрограмма для проведения процедуры обновления
программного обеспечения.
POWER SOURCEПлата управления источником питания.
ROT/WIRE UNITПлата для управления моторами вращения и подачи
проволоки.
WEAVE/AVC UNITПлата для управления моторами колебаний и AVC -
функции.
WELD DATA UNITПлата блока управления.
j
j
QUITUP--
GRADE
dpa8d1rc-- 5 8 --
Í
softwar
e
upgrade.(обновл
å
Í
RU
12.3Как проводить обновление программного обеспечение
При проведении этой процедуры в блоке управления все данные
будут ст¸рты. Поэтому не забудьте предварительно переписать их на
карточку памяти.
Обновление для блоков ROT/WIRE , WEAVE/AVC WELD DATA проводится
аналогично процедуре для источника питания (POWER SOURCE).
Обновление программного обеспечения источника питания
Убедитесь, что источник питания не будет обесточен во время
проведения замены программного обеспечения.
SВставьте карточку памяти, содержащую новое программное обеспечение.
SНажмите клавишу РЕЖИМдля открытия меню auxil iary functions
(дополнительные функции).
S
ажмите клавишу
AUXILIARY FUNCTIONS
нияпрограммного
обеспечения)
LANGUAGE"
ERROR LOG"
SHOW ACTUAL PARAMETER VALUES
SOFTWARE UPGRADE"
SOFTWARE KEY "
LAN-GUAGE
ERROR
LOG
SHOW
PARA - METER
SOFT
WARE
UPGR.
SOFT-WAR E
KEY
ВрезультатеВыпопадаетевменюsoftware upgrade (обновления
программного обеспечения).
В этом примере карточка памяти содержит обновленную программу только
для источника питания.
Дисплей выглядит следующим образом.
S
ажимайте
клавишу next, ïîêà
UnitCurr.verPC--card
SOFTWARE UPGRADE
не попад¸те в
строку “источник
питания“.
SYSTEM VERSION.1.00B
BOOT SOFTW ARE1.12
j POWER SOURCE1.002.00
j ROT/WIRE UNIT?--
j WE AV E/AV C U N IT0 . 00- -
j WELD DATA UNIT0.00--
NEXT
↓
j
j
QUITUP
GRADE
SС помощью второй клавиши отметьте блокpower source.
Другие блоки отмечаются аналогичным образом при проведении
обновления программы.
Повторным нажатием второй клавиши снимается указанная маркировка.
dpa8d1rc-- 5 9 --
Í
Í
RU
S
ажмите клавишу
upgrade.
SOFTWARE UPGRADE
UnitCurr.verPC--card
SYSTEM VERSION.1,00B
BOOT SOFTWARE.1,12
j POWER SOURCE1.002.00
j ROT/WIRE UNIT?--
j WEAVE/AVD UNIT0.00--
j WELD DATA UNIT0,00--
NEXT
↓
j
j
QUITUP--
GRADE
На дисплее появится запрос на подтверждение проведения процедуры.
S
ажмите клавишу
SOFTWARE UPGRADE
yes для
подтверждения.
THE SOFTWARE UPGRADING CAN
TAKE UP TO 5 MIN/UNIT AND.
CANNOT BE INTERRUPTED!
DO YOU STILL WANT TO DO IT ?
YESNO
Во время проведения процедуры появится следующее сообщение:
SOFTWARE UPGRADE
DO NOT SWITCH OF THE EQUIPMENT
DURING THIS PROCESS!!
UPGRADING POWER SOURCE .....
23% completed
IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII
После завершения процедуры обновления на дисплее будет сообщение:
SOFTWARE UPGRADE
SUCCESSFUL UPGRADE!
YOU MAY NOW RESTART THE EQUIPMENT !
В результате источник питания имеет теперь обновленную версию 2.00
программного обеспечения.
Для того, чтобы использовать обновленный источник в работе необходимо:
SПовернуть сетевой выключатель в положение 0.
SПовернуть сетевой выключатель в положение 1.
dpa8d1rc-- 6 0 --
RU
12.4Необходимые меры при неудачном проведении
процедуры обновления источника питания
Это может случиться при отключении питания от источника во время
проведения вышеуказанной процедуры.
Неудачная процедура обновления программ в источнике питания, блоках
вращение/подача проволоки and weave/AVC units
Появится следующее сообщение о неудачном завершении процедуры
обновления программы:
SOFTWARE UPGRADE
UPGRADING PROCESS FAILED!: 6
UNIT: 2!
Постарайтесь повторить процедуру следующим образом:
SПоверните сетевой выключатель на источнике питания в положение 0.
SНажмите четвертую мягкую клавишу блока управления и поверните
сетевой выключатель на источнике питания в положение 1.
Удерживайте нажатой четвертую клавишу до появления двойного
звукового сигнала.
Установка запущена вновь, блоки power source, rot/wire , pendl/AVCготовы к
проведению процедуры обновления программы.
Блок управления находится в меню обновления программ.
Повторите процедуру обновления, см. Стр59.
12.5Необходимые меры при неудачном проведении
обновления программ блока управления
Это может случиться при отключении питания от источника питания во время
проведения вышеуказанной процедуры.
Если это случилось в первые 15 секунд процедуры обновления
программ - вызовите сервисного специалиста фирмы ESAB.
Повторите процедуру обновления:
SПоверните сетевой выключатель в положение 0.
SВставьте карточку памяти в блок управления.
SНажмите пятую мягкую клавишу и поверните выключатель в положение 1.
dpa8d1rc-- 6 1 --
Í
softwarekey
RU
Удерживайте нажатой пятую клавишу до появления двойного звукового
сигнала.
Во время выполнения процедуры экран дисплея будет пуст. По окончании
процедуры дисплей примет свой обычный вид.
Процедура обновления программы займет примерно 5 минут.
Внимание. Не выключайте источник во время проведения процедуры.
Если блок управления по прежнему не работает - вызовите технического
специалиста.
13КЛАВИЧА SOFTWARE
13.1Общие сведения
Клавиша программирования предназначена для блокирования некоторых
функций, например изменение установочных данных программы сварки,,
сохранения программ в библиотеке или в памяти компьютера . Блокируются
также при нажатии этой клавиши и дополнительные функции.
13.2Установка защиты на блок управления
SНажмите клавишу РЕЖИМдля входа в меню дополнительных
функций.
S
ажмите клавишу
.
AUXILIARY FUNCTIONS
LANGUAGE"
ERROR LOG"
SHOW ACTUAL PARAMETER VALUES
SOFTWARE UPGRADE"
SOFTWARE KEY"
LAN-GUAGE
ERROR
LOG
Врезультатемывошливменюsoftware key.
dpa8d1rc-- 6 2 --
SHOW
PARA - METER
SOFT--.
WAR E
UPGR.
SOFT-WARE
KEY
Í
Íàæìèòåêëàâèø
ó
Í
Íàæìèòåêëàâèø
ó
Íàá
4àáåðåîäç
ôðó
цифровы
å
RU
SНаберите код из четыр¸х цифр, используя цифровые клавиши.
S
ажмите клавишу
enter.
SOFTW ARE KEY1234
KEY CODE (4 NUMBERS):
THE CONTROLBOX IS UNLOCKED!
LOCKUN--
LOCK
LIMITSQUITENTER
На дисплее появится следующее сообщение:
S
ажмите клавишу
lock.
SOFTW ARE KEY
THE CONTROLBOX IS UNLOCKED!
LOCKUN
LOCK
KEY CODE (4 NUMBERS): 1234
LIMITS.QUITENTER
В результате на блок управления поставлена кодовая защита.
SНажмите клавишудлявозвратаврабочуюобласть.
13.3Снятие кодовой защиты с блока управления
SНажмите клавишу РЕЖИМ.
На дисплее появится следующее сообщение:
S
ерите код из
цифр, используя
клавиши.
THE CONTROLBOX IS LOCKED!
KEY CODE (4 NUMBERS):
.ENTER
Каждаяцифракодаотмеченазнаком:
SНажмите клавишу enter.
В результате кодовая защита снята и Вы можете попасть в меню
дополнительных функций.
13.4Изменение кода
SВведите четыре цифры нового кода, используя цифровые клавиши.
dpa8d1rc-- 6 3 --
Í
Íàæìèòåêëàâèø
ó
Í
Íàæìèòåêëàâèø
ó
RU
S
ажмите клавишу
enter.
SOFTW ARE KEY1111
KEY CODE (4 NUMBERS): 123 4
THE CONTROLBOX IS UNLOCKED!
LOCKUN--
LOCK
LIMITSQUITENTER
На дисплее появится сообщение:
S
ажмите клавишу
lock.
SOFTW ARE KEY
THE CONTROLBOX IS UNLOCKED!
LOCKUN
LOCK
KEY CODE (4 NUMBERS): 123 4
LIMITSQUITENTER
В результате у блока управления сменился код защиты..
SНажмите клавишудлявозвратаврабочуюобласть.
13.5Забыт код?
Если забыт код - обратитесь к специалисту ближайшего отделения
представительства ESAB.
13.6Обозначение предельных значений
Для следующих сварочных параметров могут быть заданы предельные
значения в процентах от введенной величины,
макс. ¦ 10 %:
ÒÎÊ
Пиковое значение тока и базовый ток.
ВРАЩЕНИЕ (ПОВОРОТ)
Вращение веред, назад, пульсирующее вращение вперед или пульсирующее
вращение назад.
ПОДАЧА ПРОВОЛОКИ
Скорость подачи проволоки во время пикового значения тока и при базовом
токе.
ПОЛОЖЕНИЕ
Точка остановки.
СКОРОСТЬ КОЛЕБАНИЙ
Скорость колебаний
dpa8d1rc-- 6 4 --
Í
softwarekey
Í
Íàæìèòåêëàâèø
ó
(ð)
RU
АМПЛИТУДА КОЛЕБАНИЙ
Амплитуда колебаний.
AVC НАПРЯЖЕНИЕ
Пиковое напряжение и базовое напряжение.
ДЛИТЕЛЬНОСТЬ ИПМПУЛЬСОВ ТОКА
Длительность импульса тока и длительность базового тока.
Предельные значения не могут задаваться до завершения ввода программы
в рабочую зону.
SНажмите клавишу MODEдля того, чтобы получить дополнительные
функции.
S
ажмите клавишу
.
AUXILIARY FUNCTIONS
LANGUAGE"
ERROR LOG"
SHOW ACTUAL PARAMETER VALUES
SOFTWARE UPGRADE"
SOFTWARE KEY"
LAN-GUAGE
ERROR
LOG
SHOW
PARA-METER
SOFT-WARE
UPGR.
SOFT-WARE
KEY
Появится следующее сообщение :
S
ажмите клавишу
limits (пределы).
SOFTWARE KEY
THECONTROLBOXISUNLOCKED
LOCKUN--
LOCK
KEY CODE (4 NUMBERS)
LIMITSQUIT
ENTER
Результат: Вы вошли в меню клавиши software key limit values (предельные
значения).
Результат: Блок установок с новыми предельными значениями заблокирован.
ВНИМАНИЕ. В том случае, если возвратитесь в меню software key limit values
(программирующая клавиша ПРЕДЕЛЫ ЗНАЧЕНИЙ), величины вернуться к
своим номинальным значениям (0%). Новые значения пределов можно
задать нажав клавишу enter.
SНажмите клавишу
для того, чтобы вернуться в рабочее поле.
14БЛОКНОТ
14.1Область применения
Функция БЛОКНОТ используется для записи вспомогательной информации,
как, например:
SМАТЕРИАЛ, ДИАМЕТР ТРУБЫ, ТОЛЩИНА СТЕНКИ, НОМЕР ВАЛИКА
SСТАРТОВАЯ ТОЧКА, ВРЕМЯ СВАРКИ
SДИАМЕТР ЭЛЕКТРОДА, ВЫЛЕТ ЭЛЕКТРОДА, УГОЛ НАКЛОНА ЭЛЕКТРОДА
SЗАЗОР:ЭЛЕКТРОД-ПРОВОЛОКА, ЭЛЕКТРОД-ИЗДЕЛИЕ
SМАРКА ПРОВОЛОКИ, ДИАМЕТР ПРОВОЛОКИ, МАРКА ЭЛЕКТРОДА
dpa8d1rc-- 6 6 --
RU
SЗАЩИТНЫЙ ГАЗ СВАРКИ
SЗАЩИТНЫЙ ГАЗ ПОДДУВА КОРНЯ ÂÀ
SСТАРТОВЫЙ ГАЗ
Вся информация хранится вместе со сварочной программой в библиотеке.
14.2Как “открыть“ блокнот
SНажмите клавишу SHIFTиклавишуSTEPдля входа в блокнот.
NOTEBOOKPage 1(8)
MATERIAL
TUBE DIAMETER.
WALL THICKNESS
RUN NUMBER
(NEXT)
PAGE
MATER.
TUBE
DIAM.
WAL L
THICKN
RUN NO
14.3Приме р 2a:
Ниже приведен пример записей, сделанных в блокнот.
Сварочный
параметр
MaterialМатериал - нержавеющая сталь по класс. SIS.2333
Tube diameterНаружный диаметр трубы.60 ìì
Wall thicknessтолщина стенки трубы.3ìì
Run numberНомер сварного шва.2
Start pointПоложение стартовой точки.3o’clock
Weld timeВремя выполнения сварочной программы1÷20ìèí30
Electrode
диаметр вольфрамового электрода1.6 ìì
diameter
Electrode
Вылет электрода из электрододержателя5ìì
stick-out
Electrode angleНаклон электрода по отношению к трубе30˚
Distance:
Зазор между электродом и присадочной проволокой.5ìì
Режим используется для ручной сварки неплавящимся электродом с
помощью TIG - горелки ( См. соответствующую инструкцию ).
15.2Как создать сварочную программу
Для режима ручной сварки необходимо создать программу, состоящую из
двух секторов с заданными параметрами сварочного тока и защитного газа.
ВНИМАНИЕ. Вращение не будет показано!.
15.3Приме р 3a:
Начните с кодирования сварочного оборудования TIG HAND TORCH.
Это будет простая программа, состоящая из двух секторов, последний из
которых является конечным.
Сектор 1Сектор 2
Контрольная точка0.0001.000
Сварочный ток (импульсный) (A)800
Сварочный ток (базовый) (A)4040
Времяимпульса(сек)0.50.5
Время паузы (сек)0.50.5
Время нарастания тока (сек)2Время спада тока (сек)-5
Предварительная продувка (сек)5Окончательнаяпродувка(сек)-10
Сектор 1
Контрольная точка
Сектору 1 автоматически присваивается контрольная точка 0.000,если не было
специальных указаний. Начните с определения сварочного тока.
Сварочный ток
Пиковый ток = 80 A
SНажмите клавишу СВАРОЧНЫЙ ТОК
.
На дисплее появится соответствующее меню.
SВведите значение 80, используя цифровые клавиши.
dpa8d1rc-- 7 3 --
Í
Íàæìèòåêëàâèø
ó
Í
àåëàó
Í
àåëàó
Í
àåëàó
RU
S
ажмите клавишу
continuous peak
current.
SECTOR1(1)0.000
PEAK CURRENTA
BACKGR. CURRENTA
PEAK TIMEs
BACKGR. TIMEs
80
CONT/
PEAK
CURR.
BACKGR
CURR.
PEAK
TIME
BACKGR
TIME
В результате в Секторе1 установлен ПИКОВЫЙ ТОК = 80 A.
Базовый ток = 40 A
SВведите значение 40, используя цифровые клавиши.
S
ажмите клавишу
continuous
SECTOR1(1)0.000
40
background
current.
PEAK CURRENT80 A
BACKGR. CURRENTA
PEAK TIMEs
BACKGR. TIMEs
CONT/
PEAK
CURR.
BACKGR
CURR.
PEAK
TIME
BACKGR
TIME
В результате в секторе 1 установлен БАЗОВЫЙ ТОК = 40А.
Времяимпульса=0.5 ñåê вместо 1.0.
SВведите значение 0.5, используя цифровые клавиши.
S
ажмите клавишу
peak time.
SECTOR1(1)0.000
0.5
SPEC.
PULS
SPEC.
PULS
1 PEAK CURRENT80 A
BACKGR. CURRENT40 A
PEAK TIME1.00 s
BACKGR. TIME1.00 s
CONT/
PEAK
CURR.
BACKGR
CURR.
PEAK
TIME
BACKGR
TIME
SPEC.
PULS
В результате установлено ВРЕМЯ ИМПУЛЬСА = 0.50 сек вместо 1.00 сек.
Время паузы = 0.5 ñåê взамен 1.0
SВведите значение 0,5, используя цифровые клавиши.
S
ажмите клавишу
background time.
SECTOR1(1)0.000
1 PEAK CURRENT80 A
BACKGR. CURRENT40 A
PEAK TIME0.50 s
BACKGR. TIME1.00 s
CONT/
PEAK
CURR.
BACKGR
CURR.
PEAK
TIME
0.5
BACKGR
TIME
SPEC.
PULS
dpa8d1rc-- 7 4 --
Â
Ââåäèòåçíà÷åíèå
Í
Íàæìèòåêëàâèø
ó
RU
В результате в секторе 1 установлено время паузы = 0.50 сек вместо 1.00 сек.
Время нарастания тока
Время нарастания пикового тока = 2ñåê.
SНажмите клавишу continuous peak current.
S
ведите значение
2, используя
цифровые
клавиши.
SНажмите клавишу
SLOPE.
SECTOR1(1)0.000
2 PEAK CURRENT80 A
BACKGR. CURRENT40 A
PEAK TIME0.50 s
BACKGR. TIME0.50 s
2
CONT/
PEAK
CURR.
BACKGR
CURR.
PEAK
TIME
BACKGR
TIME
SPEC.
PULS
В результате установлены параметры: ПИКОВЫЙ ТОК = 80 A,2.0 сек, и
БАЗОВЫЙ ТОК= 40 A,2.0 сек в секторе 1.
Защитный газ
Предварительная продувка защитного газа = 5ñåê.
SНажмите клавишу ЗАЩИТНОГО ГАЗА.
SВведите значение 5, используя цифровые клавиши.
Предварительно установленное значение продувки защитного газа =
2сек, которое автоматически сохраняется, если не было дополнительных
указаний.
S
ажмите клавишу
weld gas.
SECTOR1(1)0.000
WELD GASs
ROOT GASs
START GASs
5
WELD
GAS
ROOT
GAS
ST ART
GAS
В результате установлено ВРЕМЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ПРОДУВКИ = 5 сек в
секторе 1.
dpa8d1rc-- 7 5 --
Í
Íàæìèòåêëàâèø
ó
Í
àåëàó
Â
åäåçàåå
RU
Сектор 2
Контрольная точка
SВведите значение новой контрольной точки 1.010, используя цифровые
клавиши.
S
ажмите клавишу
SECTOR.
SECTOR1(1)0.0001.010
1WELDGAS5s
ROOT GASs
START GASs
WELD
GAS
ROOT
GAS
ST ART
GAS
В результате установлен сектор 2.
Сварочный ток
Ток импульса = 0A
Так как сектор 2 конечный, то его значение должно быть установлено = 0 А.
SНажмите клавишу СВАРОЧНЫЙ ТОК.
SВведите значение 0, используя цифровые клавиши.
S
ажмите клавишу
continuous peak
SECTOR2(2)1.000
0
current.
1 PEAK CURRENT8 0 A
BACKGR CURRENT40 A
PEAK TIME0.50 s
BACKGR. TIME0.50 s
CONT/
PEAK
CURR.
BACKGR
CURR.
PEAK
TIME
BACKGR
TIME
2,0 S
2.0 S
SPEC.
PULS
В результате установлен ПИКОВЫЙ ТОК = 0 A в секторе2 (конечном секторе).
Время плавного убывания тока
Время плавного убывания пикового тока = 5ñåê.
SНажмите клавишу continuous peak current.
S
ведите значение
5, используя
SECTOR2(2)1.000
5
цифровые
клавиши.
SНажмите клавишу
SLOPE.
2 PEAK CURRENT0 A
BACKGR CURRENT40 A
PEAK TIME0.50 s
BACKGR. TIME0.50 s
CONT/
PEAK
CURR.
BACKGR
CURR.
PEAK
TIME
BACKGR
TIME
SPEC.
PULS
В результате установлено : ПИКОВЫЙ ТОК= 0 A,5.0 сек в секторе 2, и
БАЗОВЫЙ ТОК = 40 A,5.0 сек в секторе 1.
dpa8d1rc-- 7 6 --
Í
Íàæìèòåêëàâèø
ó
RU
Защитный газ
Продувка после сварки = 10 ñåê всекторе2.
SНажмите клавишу Защитного газа.
SВведите значение 10, используя цифровые клавиши.
Заранее установленное значение Продувки после сварки = 4сек, и
оста¸тся без изменений при отсутствии дополнительных указаний.
S
ажмите клавишу
weld gas.
SECTOR2(2)1.000
1 WELD GASs
ROOT GASs
START GASs
10
WELD
GAS
ROOT
GAS
ST ART
GAS
В результате в секторе 2 установлена ПРОДУВКА ПОСЛЕ СВАРКИ = 10 сек.
15.4Ка к вести ручную с вар ку
Начало сварки
SНажмите и отпустите кнопку горелки.
При этом активируются параметры стартового сектора 1.
Окончание сварки
SНажмите и отпустите кнопку горелки снова.
При этом активируются параметры конечного сектора 2.
16ПРИЛОЖЕНИЕ
16.1Коды оборудования
Сварочная головкаРабочий диапазон
PRB,PRC8--17*, 17--49*, 33--90, 60--170
PRH3--12
3--38
6--76
PRDСм. Код инструмента на стр.17.
POC12--60
Горелка ручной сварки TIG--
Сварочный автомат A25С вращением
Без вращения
*)
При использовании набора по переналадке PRB , PRC 8-17 применяется код 17-49.
При использовании привода с коэффициентом 134:1 применяется код 8-17.
dpa8d1rc-- 7 7 --
RU
16.2Ñè ì â îëû
Индикация в цифровом окне осуществляется с помощью следующих
символов.
СимволЗначение
STOХранение.
RCLВызов.
OKПодтверждение
p
DELСтирание.
DEL?Выполнить стирание?
Ошибка. (После этого символа должен указываться код
ошибки)
Правильное значение.
Значение очень высоко.
Значение очень мало.
Плюс - минус.
В процессе сварки ошибка.
"
p
Доступно подменю.
Выбранная функция.
16.3Диапазон значений сварочных параметров
ПараметрДиапазон значений
Скорость вращения5-100%макс.скорости
Сварочный ток *5 - 450 A
Время импульса0.01 - 25 cек
Время паузы0.01 - 25 cек
Предварительнаяиокончательнаяпродувка(защитныйгаз
сварки, стартовый газ, поддув корня шва)
Время предварительного подогрева0 - 600 cек
Скорость подачи проволоки15 - 250 см/мин
AVC-управление напряжением дуги8-33В
Время задержки, AVC0.5 - 6000 cек
Скорость колебаний1 - 12 ìì/cåê
Амплитуда колебаний0 - 12 мм (5 мм)
Время краевой остановки (справа и слева)0.1-10cек(1cек)
Время плавного нарастания и убывания параметров0.1 - 25 cåê
0 - 6000 cåê
(5ììm/cåê)
Значения в скобках являются заранее установленными.
* Макс. сварочный ток для головок с воздушным охлаждением 100 A.
Макс. сварочный ток для головок с водяным охлаждением 250 A.
См. Также инструкцию для соответствующей сварочной головки.
dpa8d1rc-- 7 8 --
RU
17ÑÒÐÓ ÊÒ Ó ÐÀ ÌÅ ÍÞ
dpa8d1rd-- 7 9 --
RU
Startmenu-войтивменю
Working area - рабочее полеÑì.Ñòð.4Recall - повторный вызовÑì.Ñòð.44
Library - библиотекаСм.Стр.44 PC card - электронная картаÑì.Ñòð.48
Notes - примечанияÑì.Ñòð.66Delete - удалитьÑì.Ñòð.45
Auxiliary functions -
дополнительные функции
Welding current - сварочный
òîê
Gas - ãàçÑì.Ñòð.11Show current parameter values
БиблиотекаБаза данных программ в памяти.
Ручной режимРежим ручного позиционирования электрода.
БлокнотРежим собственных записей к процессу сварки.
PC-картаКарточка памяти.
Ток импул ьсаНаивысший ( пиковый) из двух уровней тока при импульсной сварке и
Пиковое
напряжение
Автоматическое регулирование длины дуги.
Базовое напряжение импульсной сварки.
Скорость подачи сварочной проволоки во время паузы тока при
импульсной сварке.
Начальная/конечная точка сектора.
Цифровое окно дисплея для численных значений параметров.
Конечный сектор цикла сварки.
Стартовая точка нового сектора.
сварочный ток при сварке постоянным током.
Наивысшее напряжение дуги при импульсной сварке.
dpa8d1rd-- 8 0 --
RU
Пиковая
скорость
подачи
Время
подогрева
Время
импульса
Защитный газ
корня шва
Скорость
вращения
СекторСекторный участок трубы с определенными параметрами.
Ñïàä âíèçПлавный спад значений параметра.
Ïîäú¸ìПлавное нарастание значений параметра..
Спецпульсиро
вание
Квадратно-вол
новое
пульсирование
Стартовый газСпециальная газовая смесь для облегч¸нного возбуждения дуги в
Стартовый
сектор
Тран спо ртный
сектор
ÁëîêЭлектронная плата, с возможностью производить в ней обновление
КолебанияПоперечные колебания электрода.
Защитный газЗащитный газ наружной стороны шва при сварке..
Рабочая
область
Скорость подачи проволоки при сварке постоянным током.
Задержка вращения для подогрева изделия.
Время протекания импульса тока.
Защитный газ поддува корня шва.
Скорость вращения электрода вокруг трубы.
Режим с синхронизацией импульсов тока с колебательным движением.
Спецпульсирование в сочетании с прерывистым вращением сварочной
головки.
начальный момент сварки.
Начальный сектор цикла сварки.
Сектор перемещение электрода без сварки.
программного обеспечения.
Рабочая область памяти для создания программ и их исполнения.
Блок базы
данных
Блок
колебаний/упра
вления
напряжением
дуги
Блок
колебаний/упра
вления
напряжением
дуги
Блок источника
питания
Блок источника
питания
Код сбоя
процесса
сварки
Программа
запуска
Номер версииУказывает на тип программы, заведенной в памяти карты или в блоке
Программирующая карта блока ввода данных.
Программирующая карта управления электродвигателями колебаний и
управлением напряжением дуги.
Программирующая карта моторами управления вращением подачей
проволоки.
Программирующая карта управления сварочным источником.
Код, появившийся в результате неправильного нажатия клавиш.
Код показан в ошибочном виде в том случае, когда имеет место ошибка
в сварочном процессе.
Программадляначаларабот.
ввода данных.
dpa8d1rd-- 8 1 --
RU
19ЗАМЕТКИ ПРОГРАММИРОВАНИЯ
Сектор 1 Сектор 2 Сектор 3 Сектор 4
Контрольная точка
Сварочный ток (пост.) (A)
Сварочный ток (базовый) (A)
Времяимпульсатока(сек)
Время паузы) (сек)
Спецпульсирование
Время нарастания (сек)
Время спада (сек)
Подогрев (сек)
Вращение, (пост. впер¸д) (‰)
Предварительная продувка (сек)
Окончательнаяпродувка(сек)
Подача проволоки (пост.) (см/мин)
AVC, (напряжение импульса) (В)
AVC, (базовое напряжение) (В)
Амплитуда колебаний (мм)
скорость колебаний (мм/сек)
Задержка в правой крайней точке (сек)
Задержка в левой крайней точке(сек)
Контрольная точка
Сварочный ток (пост.) (A)
Сварочный ток (базовый) (A)
Времяимпульсатока(сек)
Время паузы) (сек)
Спецпульсирование
Время нарастания (сек)
Время спада (сек)
Подогрев (сек)
Вращение, (пост. впер¸д) (‰)
Предварительная продувка (сек)
Окончательнаяпродувка(сек)
Подача проволоки (пост.) (см/мин)
AVC, (напряжение импульса) (В)
AVC, (базовое напряжение) (В)
Амплитуда колебаний (мм)
скорость колебаний (мм/сек)
Задержка в правой крайней точке (сек)
Задержка в левой крайней точке(сек)
The programing manual is available on the Internet at www.esab.com
Under ”Products” and ”Welding & cutting equipment”, you will find a link to the page where you can
both search for and download instruction manuals and spare parts lists.