ESAB Heliarc 283i AC/DC, 353i AC/DC, Heliarc Cooling Unit Instruction manual [sk]

Download

Heliarc283iAC/DC Heliarc353iAC/DC Heliarccoolingunit

Navod na pouitie

0463 369 001 SK 20160105 Valid for: 283i=S2733450468 353i=S2733450508

Coolingunit=S2733450427

OBSAH

1 BEZPEČNOSŤ...................................................................................................... 5

2 ÚVOD .................................................................................................................... 8

2.1 Prehľad.................................................................................................................. 8

2.2 Vybavenie..............................................................................................................8

3 TECHNICKÉ ÚDAJE ............................................................................................ 9

4 INŠTALÁCIA ....................................................................................................... 11

4.1 Všeobecné informácie ....................................................................................... 11

4.2 Pokyny na zdvíhanie .......................................................................................... 11

4.3 Umiestnenie........................................................................................................ 11

4.4 Sieťové napájanie ..............................................................................................12

5 PREVÁDZKA ...................................................................................................... 14

5.1 Prehľad................................................................................................................ 14

5.2 Pripojenia a ovládacie zariadenia na zváracom zdroji ...................................14

5.3 Rýchle nastavenie..............................................................................................17

5.3.1 Výber prevádzkového režimu........................................................................... 17

5.3.2 Režim elektródy (SMAW).................................................................................17

5.3.3 Dvojtaktový režim TIG (GTAW) s diaľkovým spínačom ................................... 18

5.3.4 Dvojtaktový režim TIG (GTAW) s nožným ovládačom ..................................... 18

5.3.5 Štvortaktový režim TIG (GTAW).......................................................................18

5.3.6 Režim bodového zvárania TIG (GTAW)........................................................... 19

5.3.7 Režim AC .........................................................................................................19

5.3.8 Impulzný režim – vrchol/pozadie......................................................................20

5.3.9 Impulzný režim – frekvencia/prevádzkový cyklus ............................................ 20

5.3.10 Ukladanie a načítanie programov .................................................................... 21

5.3.11 Všeobecné funkcie...........................................................................................22

5.3.12 Diaľkové ovládanie – zapnuté/vypnuté/minimum.............................................22

5.4 Vedľajšia ponuka zvárací zdroj.........................................................................22

5.5 Hlavné funkcie zváracieho zdroja.....................................................................23

5.6 Informácie o zváraní TIG ...................................................................................25

5.7 Prehriatie zváracieho zdroja ............................................................................. 26

5.8 Pripojenia a ovládacie zariadenia na chladiacej jednotke .............................26

5.9 Spustenie chladiacej jednotky ..........................................................................27

6 ÚDRŽBA ............................................................................................................. 29

6.1 Prehľad................................................................................................................ 29

6.2 Napájací zdroj.....................................................................................................29

6.3 Zvárací horák......................................................................................................29

6.4 Chladiaca jednotka ............................................................................................ 29

6.5 Plnenie chladiacej jednotky chladiacou kvapalinou.......................................30

7 VYHĽADÁVANIE PRÍČIN PORÚCH...................................................................31

0463 369 001 © ESAB AB 2016

OBSAH

8 OBJEDNÁVANIE NÁHRADNÝCH DIELOV .......................................................33

SCHÉMA....................................................................................................................34

ZVÁRACIE TABUĽKY ...............................................................................................36

OBJEDNÁVACIE ČÍSLA ...........................................................................................38

PRÍSLUŠENSTVO .....................................................................................................39

Práva na zmenu technických údajov bez upozornenia vyhradené.

0463 369 001 © ESAB AB 2016

1 BEZPEČNOSŤ

Používatelia zariadení ESAB nesú konečnú zodpovednosť za to, že zaistia, aby každý, kto pracuje s takýmto zariadením alebo v jeho blízkosti, dodržiaval všetky príslušné bezpečnostné opatrenia. Bezpečnostné opatrenia musia spĺňať požiadavky vzťahujúce sa na tento typ zariadení. Odporúčame dodržiavať okrem predpisov a noriem platných pre dané pracovisko aj ďalej uvedené odporúčania.

Všetky práce musí vykonávať školený personál, ktorý je dobre oboznámení sobsluhou zariadenia. Nesprávna obsluha zariadenia môže viesť ku vzniku nebezpečných situácií, následkom ktorých môže dôjsť k úrazu obsluhy alebo k poškodeniu zariadenia.

1. Každý, kto používa toto zariadenie, musí byť dobre oboznámený s: ○ s jeho prevádzkou ○ umiestnením núdzových vypínačov ○ princípom jeho činnosti ○ platnými bezpečnostnými opatreniami ○ zváraním a rezaním alebo iným príslušným použitím vybavenia

2. Obsluha musí zabezpečiť, aby: ○ pri spustení zariadenia nebola v jeho pracovnom priestore žiadna neoprávnená

osoba

○ nikto nebol nechránený pri zapálení oblúka alebo začatí práce so zariadením

3. Pracovisko musí byť: ○ vhodné na daný účel ○ bez prievanov

4. Osobné ochranné prostriedky: ○ Vždy používajte osobné ochranné prostriedky, ako sú ochranné okuliare, odev odolný

proti ohňu a ochranné rukavice

○ Nenoste voľné doplnky či ozdoby, ako sú šály, náramky, prstene atď., ktoré by sa

mohli zachytiť alebo spôsobiť popáleniny

5. Všeobecné bezpečnostné opatrenia: ○ Presvedčte sa, či je spätný vodič bezpečne pripojený ○ Prácu na vysokonapäťovom zariadení smie vykonávať len kvalifikovaný elektrikár ○ K dispozícii musí byť vhodný ajasne označený hasiaci prístroj ○ Mazanie a údržba zariadení sa nesmie vykonávať pri prevádzke.

0463 369 001

- 5 -

1 BEZPEČNOSŤ

VÝSTRAHA!

Zváranie a rezanie oblúkom môže byť nebezpečné pre vás aj pre iné osoby. Pri zváraní alebo rezaní dodržujte bezpečnostné opatrenia. Požiadajte svojho zamestnávateľa o bezpečnostné predpisy vychádzajúce z údajov výrobcu o nebezpečných situáciách.

ÚRAZ ELEKTRICKÝM PRÚDOM – môže spôsobiť smrť

• Zariadenie inštalujte a uzemnite v súlade s príslušnými normami.

• Nedotýkajte sa elektrických dielov pod napätím alebo elektród nechráneným

• Izolujte sa od zeme a zváraného predmetu

• Dbajte na bezpečnú pracovnú polohu. VÝPARY A PLYNY – môžu byť zdraviu nebezpečné

• Kryte si hlavu pred výparmi

• Na odstránenie výparov a plynov z dosahu vášho dýchania a z celého

OBLÚKOVÉ ŽIARENIE – môže poraniť oči a spáliť kožu

povrchom tela, mokrými rukavicami alebo vlhkým odevom

priestoru používajte ventiláciu, odsávanie pri oblúku alebo oboje

• Chráňte si oči a telo. Používajte správny ochranný štít, okuliare s filtračnými sklami a ochranný odev

• Osoby nachádzajúce sa v blízkosti chráňte vhodnými tienidlami alebo závesmi

NEBEZPEČENSTVO POŽIARU

• Iskry (prskanie) môžu spôsobiť požiar. Preto zaistite, aby v blízkosti neboli žiadne horľavé materiály

HLUK – nadmerný hluk môže poškodiť sluch

• Chráňte si uši. Používajte klapky na uši alebo inú ochranu sluchu. Chráňte si uši. Používajte klapky na uši alebo inú ochranu sluchu.

• Varujte osoby nachádzajúce sa v blízkosti pred nebezpečenstvom

FUNKČNÁ PORUCHA – pri funkčnej poruche požiadajte o odbornú pomoc.

Pred inštaláciou alebo spustením zariadenia si prečítajte tento návod na obsluhu a snažte sa mu porozumieť.

CHRÁŇTE SEBA AJ OSTATNÉ OSOBY!

VÝSTRAHA!

Nepoužívajte tento zdroj energie na rozmrazovanie zamrznutého potrubia.

0463 369 001

UPOZORNENIE!

Pred inštaláciou alebo spustením zariadenia si prečítajte tento návod na obsluhu a snažte sa mu porozumieť.

- 6 -

1 BEZPEČNOSŤ

UPOZORNENIE!

Zariadenie triedy A nie je určené na používanie v obytných oblastiach, v ktorých je elektrické napájanie zaisťované verejnou, nízkonapäťovou rozvodnou sieťou. Kvôli rušeniu šírenému vedením a vyžarovaním sa môžu v takýchto oblastiach objaviť prípadné ťažkosti so zaručením elektromagnetickej kompatibility pri zariadení triedy A.

0463 369 001

- 7 -

2 ÚVOD

2.1 Prehľad

Heliarc 283i a 353i AC/DC sú zváracie zdroje určené ma zváranie MMA a TIG. Zariadenie Heliarc 283i je dimenzované na prevádzku s prúdom maximálne 280 A a zariadenie Heliarc 353i s prúdom maximálne 350 A.

K dispozícii je voliteľné napájanie 230 V AC prístupné cez zadný panel, keď sa používa chladiaca jednotka Heliarc.

Chladiaca jednotka Heliarc sa používa so zariadeniami Heliarc 283i and 353i AC/DC. Dokáže distribuovať 2 litre/min. pri pripojenom horáku s výkonom 60 W.

Pre zváracie zdroje je k dispozícii vozík ako voliteľná výbava.

Príslušenstvo spoločnosti ESAB pre tento produkt nájdete v kapitole PRÍSLUŠENSTVO tejto príručky.

2.2 Vybavenie

Zváracie zdroje sa dodávajú stýmito súčasťami:

• spätný kábel so svorkou

• sieťový kábel

• plynová hadica

• návod na používanie Chladiaca jednotka sa dodáva stýmito súčasťami:

• návod na používanie

0463 369 001

- 8 -

3 TECHNICKÉ ÚDAJE

283i AC/DC 353i AC/DC

Sieťové napätie 400 V ±10%,

3~ 50/60Hz

400 V ±10%, 3~ 50/60Hz

Sieťový kábel 4G4 mm 4G4 mm Sieťová poistka min. 25 A min. 25 A Rozsah nastavenia GTAW/TIG

AC/DC 4 – 280 A 4 – 350 A

Maximálny výstup

GTAW/TIG, AC/DC 280 A pri 100% 350 A pri 45%

Predfuk plynu 0,5 – 30 s 0,5 – 30 s Vzostup/pokles 0,1 – 10 s 0,1 – 10 s Dofuk plynu 0,5 – 30 s 0,5 – 30 s Frekvencia AC 20 – 200 A 20 – 200 Hz Vyváženie AC 10 – 90% 10 – 90% Frekvencia impulzného režimu

DC 0,4 – 300 Hz 0,4 – 300 Hz Frekvencia impulzného režimu

AC 0,4 – 2 Hz 0,4 – 2 Hz Impulzný cyklus (čas

impulzu/čas pozadia) 30 – 65% 30 – 65%

Základný prúd 10 – 90 A 10 – 90 A Čas poklesu 0,1 – 10 s 0,1 – 10 s Spúšťací prúd/prúd

vyplňovania kráterov (4-taktový) 10 – 90 % 10 – 90 % Čas odplynenia 0,5 – 30 s 0,5 – 30 s Prúd bodu diaľkovo ovládaného

4 – 100 A 4 – 100 A

spustenia Maximálne napätie na svorkách 68 V 68 V Účinník pri 100 % režimu TIG 0,75 0,8 Rozsah nastavenia SMAW/MMA 4 – 280 A 4 – 350 A Maximálny výstup SMAW/MMA, AC/DC

20% prevádzkového cyklu - 350 A 40% prevádzkového cyklu 280 A -

KVA GTAW/TIG 11 14,5 KVA SMAW/MMA 14,2 19 Trieda krytia IP 21S IP 21S Rozmery d × š × v 600 × 300 × 620 mm 600 × 300 × 620 mm Hmotnosť bez chladiacej

50 kg 50 kg

jednotky

Hmotnosť vozíka 35 kg 35 kg

Trieda krytia

Kód IP indikuje krytie, t. zn. stupeň ochrany proti preniknutiu pevných predmetov alebo vody.

0463 369 001

- 9 -

3 TECHNICKÉ ÚDAJE

Zariadenia s označením IP21 sú určené na použitie v krytom priestore. 

Chladiaca jednotka Heliarc Sieťové napätie 400 V ±10 %, 1~, 50/60 Hz Maximálny napájací prúd 0,75 A P1l/min. 0,5 kW

Chladiaci výkon 60 W Chladiaca kvapalina Chladiaca zmes ESAB pripravená na

použitie, pozrite si kapitolu „PRÍSLUŠENSTVO“.

Množstvo chladiacej kvapaliny 5 l (súčasťou dodávky je pribl. 2,5 l) Maximálny tlak 0,35 MPa Maximálny prietok vody 2,0 l/min Prevádzková teplota -10° až +40 °C Prepravná teplota -20° až +55°C Rozmery (d × š × v) 475 × 310 × 250 mm Hmotnosť prázdna 14 kg Trieda krytia IP21

Trieda krytia

Kód IP indikuje krytie, t. zn. stupeň ochrany proti preniknutiu pevných predmetov alebo vody. Zariadenia s označením IP21 sú určené na použitie v krytom priestore.

0463 369 001

- 10 -

4 INŠTALÁCIA

4.1 Všeobecné informácie

Inštaláciu musí vykonávať odborník.

4.2 Pokyny na zdvíhanie

Ručné zdvíhanie zváracieho zdroja.

VÝSTRAHA!

Zvárací zdroj váži 50kg (110lb).

VÝSTRAHA!

Zvárací zdroj musia zdvíhať dve osoby pomocou dvoch rukovätí.

Zdvíhanie zváracieho zdroja pomocou zdvíhacieho zariadenia a popruhu.

VÝSTRAHA!

Zvárací zdroj zdvíhajte pomocou zdvíhacieho oka. Udržujte zvárací zdroj čo najvodorovnejšie.

VÝSTRAHA!

Zariadenie zabezpečte – predovšetkým na nerovnom alebo svahovitom povrchu.

4.3 Umiestnenie

Zvárací zdroj umiestnite tak, aby vstupné a výstupné otvory na chladiaci vzduch neboli upchané. Dávajte pozor, aby do zváracieho zdroja neprenikli usadeniny a prach. Chráňte zvárací zdroj pred nárazmi, trením, kvapkajúcou vodou, zdrojmi vysokej teploty alebo inými neobvyklými situáciami.

0463 369 001

- 11 -

4 INŠTALÁCIA

4.4 Sieťové napájanie

POZOR! Požiadavky na napájacie napätie

Toto zariadenie spĺňa požiadavky normy IEC 61000-3-12 pod podmienkou, že skratový výkon je vyšší alebo rovný hodnote S

údajoch vmieste pripojenia prívodu používateľa kverejnému systému. V tomto prípade je inštalujúca osoba alebo používateľ zariadenia zodpovedný za zabezpečenie, v prípade potreby po konzultácii s prevádzkovateľom rozvodnej siete, aby bolo zariadenie pripojené iba kzdroju so skratovým výkonom vyšším alebo rovným hodnote S

. Údaje nájdete vkapitole TECHNICKÉ ÚDAJE.

scmin

UPOZORNENIE!

Pred pripojením zváracieho zdroja k sieti skontrolujte, či je vypínač v polohe OFF (0).

Skontrolujte, či je zvárací zdroj pripojený k správnemu sieťovému napájaciemu napätiu a či je chránený poistkou so správnou menovitou hodnotou. Sieťový distribučný panel musí spĺňať platné predpisy v krajine použitia. Musí sa používať priemyselný typ siete.

uvádzanej vtechnických

scmin

Musí sa použiť ochranný uzemňovací vodič v súlade s požiadavkami predpisov. Zvárací zdroj musí byť správne uzemnený, aby bola zaistená ochrana používateľa. Je nevyhnutné zabezpečiť správne uzemnenie pomocou žlto-zeleného vodiča v napájacom kábli, aby ste predišli výbojom spôsobeným náhodným kontaktom s uzemnenými predmetmi. Šasi, ktoré je z vodivého materiálu, je elektricky pripojené k uzemňovaciemu vodiču. Ak zariadenie nie je správne pripojené k uzemňovaciemu vodiču, môže dôjsť k zásahu elektrickým prúdom, čo predstavuje nebezpečenstvo pre používateľa.

Zvárací zdroj dokáže pracovať pri sieťovom napätí, ktoré sa líši od menovitého sieťového napätia o 20% (menovité napätie 400V, minimálne napätie 320V, maximálne napätie 480V).

Heliarc 283i AC/DC Heliarc 353i AC/DC

Sieťové napätie 400 V, 3~, 50/60 Hz 400 V, 3~, 50/60 Hz Poistka 20 A 25 A

Pokyny na pripojenie chladiacej jednotky

Zariadenie Heliarc musí byť správne uzemnené, aby bola zaistená ochrana používateľa. Je nevyhnutné zabezpečiť správne uzemnenie pomocou žlto-zeleného vodiča v napájacom kábli, aby ste predišli výbojom spôsobeným náhodným kontaktom s uzemnenými predmetmi.

Šasi, ktoré je z vodivého materiálu, je elektricky pripojené k uzemňovaciemu vodiču. Ak zariadenie nie je správne pripojené k uzemňovaciemu vodiču, môže dôjsť k zásahu elektrickým prúdom, čo predstavuje nebezpečenstvo pre používateľa.

Chladiaca jednotka musí byť pripojená k zváraciemu zdroju pomocou špeciálnej dodanej viacpólovej zástrčky ILME. Pred vykonaním akýchkoľvek elektrických pripojení medzi chladiacou jednotkou a zváracím zdrojom skontrolujte, či je zvárací zdroj vypnutý a odpojený od sieťového napájania.

Ak bude chladiaca jednotka pripojená k trojfázovému sieťovému napätiu, vymeňte špeciálu 4-pólovú zástrčku ILME za trojfázovú zástrčku. Pripojte napájacie vodiče k dvom kontaktom (čierno-hnedé) zástrčky a uzemňovací vodič (žlto-zelený) k uzemňovaciemu kontaktu.

0463 369 001

- 12 -

4 INŠTALÁCIA

Pripojte chladiacu jednotku k zváraciemu zdroju

1. Demontujte skrutky (1), bezpečnostnú skrutku (2) a panel dvierok (3).

2. Zložte plastový kryt v zadnej časti šasi vozíka.

3. Prevlečte vstupný kábel chladiacej jednotky cez otvor v zadnej časti šasi vozíka.

4. Upevnite vstupný kábel pomocou skrutiek (4). Zariadenie Heliarc 353i AC/DC je vybavené konektorom na pripojenie chladiacej jednotky.

Na spustenie chladiacej jednotky je potrebné zapnúť zvárací zdroj aj chladiacu jednotku.

Hydraulické pripojenie

Pripojte hadicu na prívod vody do horáka k spojke výstupu vody na chladiacej jednotke. Pripojte hadicu na odvod vody z horáka k spojke vstupu vody na chladiacej jednotke.

0463 369 001

- 13 -

5 PREVÁDZKA

5.1 Prehľad

Všeobecné bezpečnostné nastavenia týkajúce sa manipulácie so zariadením nájdete v kapitole BEZPEČNOSŤ tejto príručky. Dôkladne si ju prečítajte, kým začnete zariadenie používať!

5.2 Pripojenia a ovládacie zariadenia na zváracom zdroji

Predné pripojenia

Type Pripojenie Konek

tor

ÁNO A Plyn

TIG

Type Pripojenie Konek

MMA

HORÁK TIG B Záporný ÁNO D – F Konektor UZEMŇOVACIA SVORKA E Kladný

tor

NIE A Plyn UZEMŇOVACIA SVORKA B Záporný VOLITEĽNÉ DIAĽKOVÉ

OVLÁDANIE ELEKTRÓDA E Kladný

POZOR!

Pripojenie D, 2-kolíkový konektor XLR, možno použiť na analógový nožný ovládač alebo horák.

F Konektor

Opis

0463 369 001

- 14 -

5 PREVÁDZKA

 

Pripojenie chladiacej jednotky

4-kolíkový konektor

Kon ekto

Opis

1 Spoločné napájanie

Zvárací zdroj

2 Napájanie 115/230 V AC 3 Napájanie 400 V AC

Uzemnenie 4 Spoločné šasi

14-kolíkový konektor

Kon ekto

Opis

A Spínač horáka

Spúšť horáka

B Spínač horáka E Spoločný obvod diaľkového ovládania

Diaľkové ovládanie

F Vstup +5 V DC, diaľkové ovládanie G Výstup +5 V DC, diaľkové ovládanie D Výstup +5 V DC, diaľkové ovládanie

Uzemnenie H Spoločné šasi

2-kolíkový konektor

Kon ekto

Opis

A Spínač horáka B Spínač horáka

Spúšť horáka

0463 369 001

- 15 -

5 PREVÁDZKA

Predný panel

Položka Názov

1 Kontrolka LED zapnutého zváracieho zdroja 2 Kontrolka LED aktivovaného zvárania 3 Kontrolka LED nadmernej teploty 4 Zobrazenie voltov 5 Zobrazenie ampérov 6 Tlačidlo režimu AC 7 Kontrolka LED režimu AC 8 Nastavenie frekvencie AC, 20 – 200 Hz 9 Nastavenie vyváženia AC, 10 – 90% 10 Tlačidlo impulzného režimu (0,4 – 300 Hz DC, 0,4 – 2 Hz AC) 11 Kontrolka LED impulzného režimu 12 Tlačidlo Predfuk plynu (0,1 – 2,5 s) Dofuk plynu (0,1 – 30 s) 13 Tlačidlo základného prúdu (10 – 90 %) 14 Tlačidlo vzostupu/poklesu (vzostup 0,1 – 10 s, pokles 0,1 – 10 s) 15 Nastavovací gombík pre aktuálne nastavenie a iné nastavenia 16 Kontrolka LED VF 17 Tlačidlo VF 18 Tlačidlo výberu režimu 19 Tlačidlo diaľkového ovládania 20 Kontrolka LED diaľkového ovládania 21 Kontrolka LED duálneho návrhu režimu TIG 22 Kontrolka LED bodového zvárania TIG 23 Kontrolka LED 4-taktového režimu TIG

0463 369 001

- 16 -

5 PREVÁDZKA

Položka Názov

24 Kontrolka LED 2-taktového režimu TIG 25 Kontrolka LED režimu elektródy

5.3 Rýchle nastavenie

5.3.1 Výber prevádzkového režimu

Opakovane stláčajte tlačidlo výberu režimu (1), kým nie je zvolený požadovaný režim indikovaný zelenou kontrolkou LED.

5.3.2 Režim elektródy (SMAW)

1. Opakovane stláčajte tlačidlo výberu režimu (1), kým sa nerozsvieti kontrolka LED režimu Elektróda s horúcim štartom a intenzitou oblúka.

2. Niekoľko sekúnd podržte stlačené tlačidlo výberu režimu (1), kým sa na displeji „V“ nezobrazí hodnota „HS“ (Horúci štart).

3. Pomocou nastavovacieho gombíka (2) nastavte hodnotu horúceho štartu.

4. Niekoľko sekúnd podržte stlačené tlačidlo výberu režimu (1), kým sa na displeji „V“ nezobrazí položka „HS“ (Horúci štart).

5. Znova stlačte tlačidlo výberu režimu (1). Na displeji „V“ sa zobrazí položka „AF“ (Intenzita oblúka).

6. Pomocou nastavovacieho gombíka (2) nastavte hodnotu intenzity oblúka.

0463 369 001

- 17 -

5 PREVÁDZKA

5.3.3 Dvojtaktový režim TIG (GTAW) s diaľkovým spínačom

1. Opakovane stláčajte tlačidlo výberu režimu (1), kým sa nerozsvieti kontrolka LED dvojtaktového režimu TIG.

2. Stlačte tlačidlo vzostupu/poklesu (3) a nastavte čas poklesu.

5.3.4 Dvojtaktový režim TIG (GTAW) s nožným ovládačom

1. Opakovane stláčajte tlačidlo výberu režimu (1), kým sa nerozsvieti kontrolka LED dvojtaktového režimu TIG.

2. Podržte stlačené tlačidlo vzostupu/poklesu (3) a pomocou nastavovacieho gombíka nastavte čas poklesu (2) na minimum.

5.3.5 Štvortaktový režim TIG (GTAW)

0463 369 001

- 18 -

5 PREVÁDZKA

1. Opakovane stláčajte tlačidlo výberu režimu (1), kým sa nerozsvieti kontrolka LED štvortaktového režimu TIG.

2. Jedenkrát stlačte tlačidlo vzostupu/poklesu (3) a nastavte čas poklesu (čas poklesu je zobrazený vokne V). Dvakrát stlačte tlačidlo vzostupu/poklesu (3) a nastavte čas vzostupu (čas vzostupu je zobrazený vokne V). Pomocou nastavovacieho gombíka (2) nastavte čas vzostupu 0,1 až 10sekúnd.

3. Stlačte tlačidlo základného prúdu (4) a nastavte úroveň prúdu (10 – 90% sieťového napätia) pomocou nastavovacieho gombíka (2).

5.3.6 Režim bodového zvárania TIG (GTAW)

1. Opakovane stláčajte tlačidlo výberu režimu (1), kým sa nerozsvieti kontrolka LED režimu bodového zvárania TIG.

2. Nastavte čas bodu (zobrazuje sa na displeji „A“) pomocou nastavovacieho gombíka (2).

3. Úroveň prúdu pre bodové zváranie nastavte v normálnom režime TIG.

4. Opakovane stláčajte tlačidlo výberu režimu (1), kým sa nerozsvieti kontrolka LED režimu bodového zvárania TIG.

5.3.7 Režim AC

1. Stlačením tlačidla režimu AC (1) zapnite režim AC.

2. Nastavte čas bodu (zobrazuje sa na displeji „A“) pomocou tlačidla nastavenia frekvencie AC (2).

3. Nastavte vyváženie (10 až 90%) pomocou tlačidla vyváženia AC (3).

4. Stlačením tlačidla režimu AC (1) na 3 sekundy vypnete režim AC.

0463 369 001

- 19 -

5 PREVÁDZKA

5.3.8 Impulzný režim – vrchol/pozadie

1. Stlačením tlačidla impulzného režimu (1) zapnite impulzný režim.

2. Nastavte úroveň špičkového prúdu pomocou nastavovacieho gombíka (2).

3. Nastavte úroveň prúdu pozadia pomocou nastavovacieho gombíka (3).

5.3.9 Impulzný režim – frekvencia/prevádzkový cyklus

1. Keď je impulzný režim zapnutý, stlačením tlačidla impulzného režimu (1) môžete prepínať medzi nastavením „FRE“ (frekvencia) a „DUT“ (prevádzkové zaťaženie).

2. V režime „FRE“ (frekvencia) nastavte frekvenciu impulzu (AC: 0,4 až 2 Hz, DC: 0,4 až 300 Hz) pomocou nastavovacieho gombíka (2).

3. V režime „DUT“ (prevádzkové zaťaženie) nastavte prevádzkové zaťaženie (30 až 65% vrcholovej šírky) pomocou nastavovacieho gombíka (2). Väčšie prevádzkové zaťaženie = viac tepla.

4. Stlačením tlačidla impulzného režimu (1) na 3 sekundy vypnete impulzný režim.

0463 369 001

- 20 -

5 PREVÁDZKA

Ampéry

A = Čas základného prúdu B = Čas impulzu C = Frekvencia

Prevádzkové zaťaženie je hodnota B vydelená hodnotou A (v percentách).

5.3.10 Ukladanie a načítanie programov

Môžete uložiť a načítať 60 parametrov zvárania.

1. Naraz stlačte tlačidlo impulzného režimu a tlačidlo predfuku/dofuku plynu (1) na 3 sekundy. Na displeji sa zobrazí položka „Prg“ (Program) a číslo programu.

2. Pomocou nastavovacieho gombíka (2) vyberte číslo programu.

3. Hodnoty uložíte stlačením tlačidla základného prúdu (3) na 3 sekundy. Zariadenie 4-krát pípne a program sa uloží.

4. Hodnoty načítate stlačením tlačidla vzostupu/poklesu (4) na 3 sekundy. Pri načítaní programu bude displej blikať.

0463 369 001

- 21 -

5 PREVÁDZKA

5.3.11 Všeobecné funkcie

1. Stlačením tlačidla VF (1) zapnite VF.

2. Raz stlačte tlačidlo vzostupu/poklesu (2) a nastavte čas vzostupu (0,1 až 10 s) pomocou nastavovacieho gombíka (4).

Dvakrát stlačte tlačidlo vzostupu/poklesu (2) a nastavte čas poklesu (0,1 až 10 s) pomocou nastavovacieho gombíka (4).

3. Raz stlačte tlačidlo predfuku/dofuku plynu a nastavte čas predfuku plynu (0,1 až 25 s) pomocou nastavovacieho gombíka (4).

4. Dvakrát stlačte tlačidlo predfuku/dofuku plynu a nastavte čas dofuku plynu (0,5 až 30 s) pomocou nastavovacieho gombíka (4).

5.3.12 Diaľkové ovládanie – zapnuté/vypnuté/minimum

1. Stlačením tlačidla diaľkového ovládania (1) zapnete prúd diaľkového ovládania.

2. Stlačte tlačidlo diaľkového ovládania na 2 sekundy a uvoľnite ho.

3. Kontrola LED na tlačidle diaľkového ovládania zabliká a na displeji sa zobrazí hlásenie „Min“.

4. Nastavte úroveň prúdu diaľkového ovládania pomocou nastavovacieho gombíka (2).

5. Stlačením tlačidla diaľkového ovládania (1) na 3 sekundy vypnete prúd diaľkového ovládania.

5.4 Vedľajšia ponuka zvárací zdroj

TIG AC s horúcim štartom

POZOR!

Režim TIG AC s horúcim štartom je aktívny len v režime TIG pod 130 A.

0463 369 001

- 22 -

5 PREVÁDZKA

1. Vyberte jeden z režimov TIG.

2. Stlačte tlačidlo výberu režimu na 2 sekundy a uvoľnite ho. Kontrola LED zabliká a na displeji sa zobrazí hlásenie „HS“ (Horúci štart).

3. Nastavte hodnotu horúceho štartu medzi 0 a 100% nastaveného hlavného zváracieho prúdu (max. 135 A) pomocou nastavovacieho gombíka.

5.5 Hlavné funkcie zváracieho zdroja

2-taktový režim TIG

Ampéry

A = Predfuk plynu B = Oblúk zapnutý C = t vzostupu D = Oblúk vypnutý E = Čas dofuku plynu F = Spúšť horáka zapnutá G = Spúšť horáka vypnutá

4-taktový režim TIG

Ampéry

A = Predfuk plynu B = Oblúk zapnutý C1= t vzostupu

C2= t poklesu

D = Oblúk vypnutý E = Čas dofuku plynu F = Spúšť horáka zapnutá G = Spúšť horáka vypnutá G = Spúšť horáka zapnutá/vypnutá

Duálny návrh režimu TIG

Funkcia duálneho návrh funkcie TIG umožňuje používateľovi používať spínanie 2 úrovní prúdu z hlavného a základného prúdu rýchlym stlačením spúšte horáka.

0463 369 001

- 23 -

5 PREVÁDZKA

Ampéry

A = Predfuk plynu B = Oblúk zapnutý C1= t vzostupu

C2= t poklesu

D = Oblúk vypnutý E = Čas dofuku plynu F = Spúšť horáka zapnutá G = Spúšť horáka vypnutá G = Spúšť horáka zapnutá/vypnutá I = Spúšť horáka zapnutá J = Spúšť horáka vypnutá

TIG AC/DC

Keď zvárate v režime AC/DC, pomocou tlačidla frekvencie AC môžete nastaviť frekvenciu AC od 20 do 200 Hz.

(A)

OUT

Tiež môžete nastaviť vyváženie AC od 10% do 90% EN (záporná elektróda) pomocou tlačidla vyváženia AC. Na obrázku nižšie sú znázornené 2 extrémne situácie.

Prípad A: Maximálne čistenie, minimálna penetrácia, opotrebovanie volfrámovej elektródy. Prípad B: Maximálna penetrácia, minimálne čistenie, obmedzené opotrebovanie volfrámovej

elektródy. Najlepší kompromis je väčšinou vyváženie 80 % a frekvencia 80Hz.

0463 369 001

- 24 -

5 PREVÁDZKA

5.6 Informácie o zváraní TIG

Typ elektródy

Na zváranie AC/DC a DC sa odporúčajú sivé cerové alebo zlaté lantánové elektródy. V prípade prechodu zo zvárania AC/DC na zváranie DC vymeňte elektródu. Na elektróde sa vytvorí hrot znázornený na obrázku nižšie.

Uhol sa líši v závislosti od zváracieho prúdu. V tabuľke nižšie sú uvedené odporúčané hodnoty.

Uhol (°) Zvárací prúd

30 5 – 30 60 – 90 30 – 120 90 – 120 120 – 160

Prídavný materiál

Spracovať možno rôzne typy materiálu, ale musia sa dodržať niektoré základné pravidlá:

1. Tyčky zváracieho materiálu musia mať rovnaké mechanické a chemické vlastnosti ako materiál, ktorý sa bude zvárať.

2. Odporúča sa nepoužívať časti základného materiálu, pretože môžu obsahovať nečistoty spôsobené pracovným procesom.

3. Ak má použitý materiál odlišné chemické zloženie, odporúča sa vyhodnotiť konečné vlastnosti spoja (mechanické vlastnosti aj odolnosť voči korózii).

Plyn

Bežne používaný ochranný plyn je čistý argón. Množstvo závisí od používaného prúdu (4 – 6 l/min.).

Zváranie TIG medi

Kvôli vyššie opísaným vlastnostiam je zváranie TIG veľmi vhodné aj na prácu s materiálmi s vysokou tepelnou vodivosťou. Pri práci sa vždy používa argón a v prípade medi sa odporúča aj použitie zadnej podpery. Príprava okrajov pri zváraní medi (plochý tupý zvar).

Použitá elektróda je rovnakého typu ako elektróda opisovaná v časti o zváraní ocele a pripraví sa podľa pokynov uvedených vyššie. Používajú sa zváracie materiály s obsahom fosforu, kremíka a deoxidačných komponentov, aby sa predišlo možnej oxidácii zváranej oblasti.

0463 369 001

- 25 -

5 PREVÁDZKA

5.7 Prehriatie zváracieho zdroja

Prevádzkový cyklus

Pod prevádzkovým cyklom sa rozumie percentuálny podiel času zdesaťminútového intervalu, počas ktorého je možné zvárať alebo rezať pri určitej záťaži bez toho, aby došlo k preťaženiu. Zaťažovací cyklus platí pre teplotu 40°C/104°F alebo nižšiu.

Ak sa zvárací zdroj prehreje:

• Rozsvieti sa kontrolka LED nadmernej teploty

• Pred pokračovaním vo zváraní počkajte 10 minút

5.8 Pripojenia a ovládacie zariadenia na chladiacej jednotke

Predný panel

1 Hlavný vypínač 2 Kontrolka LED optickej výstrahy 3 Zapnutie/vypnutie chladiacej jednotky 4 Výstup studenej vody, modrá hadica na horáku 5 Poistka 6 Zvukový alarm nedostatočnej cirkulácie vody 7 Spätný tok horúcej vody, červená hadica na horáku

0463 369 001

- 26 -

5 PREVÁDZKA

4-pólový konektor ILME

4-kolíkový konektor

Kon ekto

Opis

1 Spoločné napájanie

Zvárací zdroj

2 Napájanie 115/230 V AC 3 Napájanie 400 V AC

Uzemnenie 4 Spoločné šasi

5.9 Spustenie chladiacej jednotky

POZOR!

Pri prvom spustení môže chladiaca jednotka aktivovať alarm kvôli nedostatku kvapaliny v hadiciach. Počkajte niekoľko minút alebo niekoľkokrát zapnite a vypnite chladiacu jednotku.

POZOR!

Chladiaca jednotka aktivuje alarm, ak nie je pripojený horák, ak je horák poškodený alebo ak je hladina kvapaliny nízka.

1. Skontrolujte, či je chladiaca jednotka naplnená chladiacou kvapalinou až po maximálnu úroveň. Ak nie je, naplňte ju až po maximálnu úroveň.

2. Pripojte všetky elektrické a hydraulické konektory.

3. Zapnite zvárací zdroj na napájanie chladiacej jednotky.

4. Zapnite chladiacu jednotku.

5. Skontrolujte, či chladiaca kvapalina cirkuluje v hydraulickom obvode horáka a vracia sa do nádrže.

6. Znova skontrolujte hladinu chladiacej kvapaliny a v prípade potreby ju doplňte.

POZOR!

Pravidelne kontrolujte hladinu chladiacej kvapaliny a v prípade potreby ju doplňte.

Nedostatok chladiacej kvapaliny

Ak sa do čerpadla dostane vzduch v dôsledku nedostatku chladiacej kvapaliny, môže dôjsť k nasledujúcim javom:

• aktivuje sa alarm

• čerpadlo je hlučné

• chladiaca kvapalina necirkuluje

Problém vyriešite pomocou nasledujúceho postupu:

0463 369 001

- 27 -

5 PREVÁDZKA

1. Skontrolujte, či je chladiaca kvapalina v chladiacej jednotke na maximálnej hladine.

2. Odpojte hadicu horáka od konektora spätného toku horúcej vody (červená hadica).

3. Vypustite vodu z horáka do vedra.

4. Pri zapnutej chladiacej jednotke fúkajte vzduch do červenej spojky.

5. Fúkajte vzduch, kým nebude vytekať čistá voda do vedra z hadice horáka a zvuk čerpadla nebude normálny.

6. Vypnite chladiacu jednotku a pripojte hadicu horáka ku konektoru spätného toku horúcej vody.

7. Zapnite chladiacu jednotku.

0463 369 001

- 28 -

6 ÚDRŽBA

6.1 Prehľad

Pravidelná údržba je dôležitá pre bezpečnú a spoľahlivú prevádzku. Bezpečnostné štítky môže demontovať iba personál spríslušnou elektrotechnickou

kvalifikáciou (autorizovaní pracovníci).

UPOZORNENIE!

Všetky záruky dodávateľa strácajú platnosť, ak sa zákazník v priebehu záručnej lehoty pokúsi sám opraviť akékoľvek poruchy produktu.

6.2 Napájací zdroj

Pravidelne kontrolujte, či zvárací zdroj nie je upchaný nečistotami. Upchané alebo zablokované prívody avývody vzduchu môžu spôsobovať prehrievanie.

Interval čistenia a používané metódy závisia od:

• zváracieho postupu

• časov horenia oblúka

• umiestnenia

• okolitého prostredia

Spravidla postačí vyfúkať napájací zdroj raz za rok suchým stlačeným vzduchom (so zníženým tlakom).

6.3 Zvárací horák

Pravidelná starostlivosť aúdržba znižujú zbytočné afinančne náročné doby porúch. Pri každej výmene cievky na drôt je potrebné odpojiť zvárací horák znapájacieho zdroja

avyfúkať ho stlačeným vzduchom. Koniec drôtu nesmie mať pri vkladaní do vedenia drôtu ostré hrany. Podrobné informácie nájdete vnávodoch na používanie horákov.

6.4 Chladiaca jednotka

Udržiavajte vnútorné časti chladiacej jednotky čisté. V prípade prašného prostredia je potrebné častejšie čistenie.

VÝSTRAHA!

Pred vykonaním akýchkoľvek činností odpojte chladiacu jednotku od sieťového napájania (odpojte 4-pólový konektor ILME od zváracieho zdroja).

Pri čistení chladiacej jednotky postupujte nasledovne:

1. Odpojte a demontujte chladiacu jednotku od zváracieho zdroja.

2. Vypustite všetku chladiacu kvapalinu z chladiacej jednotky.

3. Vyčistite vnútorné časti chladiacej jednotky stlačeným vzduchom (maximálny tlak 3 bary).

4. Skontrolujte, či sú všetky elektrické spojenia dotiahnuté.

5. Skontrolujte, či sú všetky hydraulické spojenia dotiahnuté.

6. Vymeňte poškodené alebo opotrebované diely.

0463 369 001

- 29 -

6 ÚDRŽBA

7. Naplňte chladiacu jednotku chladiacou kvapalinou až po maximálnu úroveň.

8. Umiestnite chladiacu jednotku na miesto a pripojte ju.

6.5 Plnenie chladiacej jednotky chladiacou kvapalinou

Pri plnení chladiacej jednotky chladiacou kvapalinou postupujte nasledovne:

1. Vypnite chladiacu jednotku a zvárací zdroj.

2. Odpojte chladiacu jednotku od zváracieho zdroja.

3. Odskrutkujte bezpečnostnú skrutku (1).

4. Opatrne vytiahnite chladiacu jednotku (2) tak, aby ste mali prístup k nádrži na chladiacu kvapalinu.

5. Naplňte chladiacu jednotku chladiacou kvapalinou až po maximálnu úroveň.

6. Opatrne zasuňte chladiacu jednotku a upevnite ju pomocou bezpečnostnej skrutky (1).

0463 369 001

- 30 -

7 VYHĽADÁVANIE PRÍČIN PORÚCH

Predtým, ako zavoláte technika autorizovaného servisu, skúste ešte vykonať nasledujúce odporúčané kontroly aprehliadky.

Porucha v zváracom zdroji

Typ poruchy Spôsob odstránenia

Nehorí oblúk. • Skontrolujte, či je zapnutý sieťový

vypínač.

• Skontrolujte, či je správne pripojený zvárací aspätný kábel.

• Skontrolujte, či je nastavená správna hodnota prúdu.

• Skontrolujte poistky obvodu sieťového napájania.

Zvárací prúd sa preruší počas zvárania. • Skontrolujte, či sa neaktivovala ochrana

pred preťažením (indikácia na prednom paneli).

• Skontrolujte poistky obvodu sieťového napájania.

• Skontrolujte, či je správne upevnený spätný kábel.

Ochrana proti prehrievaniu sa často aktivuje. • Presvedčite sa, či neboli prekročené

menovité údaje pre zvárací zdroj (t.j. či jednotka nie je preťažená).

Neuspokojivý zvárací výkon. • Skontrolujte, či je správne pripojený

zvárací a spätný kábel.

• Skontrolujte, či je nastavená správna hodnota prúdu.

• Skontrolujte, či sa používa správny drôt alebo elektróda.

• Skontrolujte poistky obvodu sieťového napájania.

• Skontrolujte tlak plynu vzariadení pripojenom knapájaciemu zdroju.

Keď je napájací zdroj zapnutý, na displeji sa zobrazuje hlásenie „TRI - ALA“ (Alarm spúšte).

POZOR!

Táto chyba sa vyskytuje, ak je pri zapínaní zváracieho zdroja

• Napájací zdroj úplne vypnite.

• Uistite sa, že spúšť horáka nie je stlačená.

• Skontrolujte, či spúšť horáka nie je poškodená.

• Znova zapnite napájací zdroj.

stlačená spúšť horáka.

0463 369 001

- 31 -

7 VYHĽADÁVANIE PRÍČIN PORÚCH

Chyba v chladiacej jednotke

Typ poruchy Spôsob odstránenia

Jednotka sa nezapne. • Skontrolujte, či je zapnutý sieťový

vypínač.

• Skontrolujte poistky obvodu sieťového napájania.

• Skontrolujte, či je správne pripojený zvárací aspätný kábel.

Chladiaca kvapalina necirkuluje. • Okamžite zastavte chladiacu jednotku,

doplňte chladiacu kvapalinu a skontrolujte netesnosti.

• Skontrolujte zauzlenie hadíc.

• Skontrolujte správnu inštaláciu hadicových pripojení.

• Skontrolujte kapacitu čerpadla.

Hlasné zvuky • Okamžite zastavte chladiacu jednotku,

doplňte chladiacu kvapalinu a skontrolujte netesnosti.

0463 369 001

- 32 -

8 OBJEDNÁVANIE NÁHRADNÝCH DIELOV

Opravy a elektrické práce musí vykonávať autorizovaný servisný technik ESAB. Používajte len originálne náhradné diely ESAB.

Zariadenia Heliarc 283i a Heliarc 353i AC/DC boli navrhnuté aodskúšané podľa medzinárodných aeurópskych noriem IEC/EN 60974-1 a IEC/EN 60974-10. Osoba vykonávajúca servis alebo opravu zariadenia zodpovedá za to, že zariadenie bude naďalej spĺňať požiadavky uvedených noriem.

Chladiaca jednotka Heliarc bola navrhnutá a odskúšaná podľa medzinárodnej aeurópskej normy IEC/EN 60974-2. Osoba vykonávajúca servis alebo opravu zariadenia zodpovedá za to, že zariadenie bude naďalej spĺňať požiadavky uvedených noriem.

Náhradné diely si môžete objednať od najbližšieho predajcu spoločnosti ESAB (pozrite si poslednú stranu tohto dokumentu).

0463 369 001

- 33 -

SCHÉMA

Heliarc 283i AC/DC, Heliarc 353i AC/DC

0463 369 001

- 34 -

SCHÉMA

Heliarc cooling unit

0463 369 001

- 35 -

ZVÁRACIE TABUĽKY

Welding table steel

0463 369 001

- 36 -

ZVÁRACIE TABUĽKY

Welding table aluminium

0463 369 001

- 37 -

OBJEDNÁVACIE ČÍSLA

Ordering number Denomination Type Notes

0700 300 701 Welding power source Heliarc 283i AC/DC 400 V 0700 300 702 Welding power source Heliarc 353i AC/DC 400 V 0700 300 703 Cooling unit Heliarc cooling unit 0464 524 010 Spare parts list Heliarc 283i AC/DC,

400 V

353i AC/DC

0464 524 020 Spare parts list Heliarc cooling unit

0463 369 001

- 38 -

PRÍSLUŠENSTVO

0558 101 703 Cooling unit

0349 483 296 Cooling liquid GLIDEX-35deg, 5 l

0349 312 925 Cooling liquid GLIDEX-35 deg, 10 l

0700 006 888 Electrode holder with 3 m cable

0558 101 702 Trolley

0558 004 234 FC5C foot control

0463 369 001

- 39 -

PRÍSLUŠENSTVO

TIG torches air cooled

0700 300 524 0700 300 529 0700 300 538 0700 300 544 0700 300 552 0700 300 555

TXH 121, 4 m TXH 121, 8 m TXH 151, 4 m TXH 151, 8 m TXH 201, 4 m TXH 201, 8 m

TIG Torches water cooled

0700 300 561 0700 300 562 0700 300 563 0700 300 564 0700 300 565 0700 300 566 0700 300 567 0700 300 568

TXH 251w, 4 m, OKC 50 TXH 251 wF, 4 m, OKC 50 TXH 251w, 8 m, OKC 50 TXH 251wF, 8 m, OKC 50 TXH 401w, 4 m TXH 401w HD, 4 m TXH 401w, 8 m TXH 401w HD, 8 m

TIG torches air cooled with built in remote control

0700 300 657 0700 300 661 0700 300 658 0700 300 662

TXH 151, 8 m, wheel remote, 3.64 kg TXH 151, 8 m, flex wheel remote, 3.64 kg TXH 201, 8 m, wheel remote, 4.9 kg TXH 201, 8 m, flex wheel remote, 4.9 kg

TIG torches water cooled with remote control

0700 300 659 0700 300 660 0700 300 663

TXH 251w, 8 m, wheel remote, 2.8 kg TXH 401w, 8m, wheel remote, 4.56 kg TXH 251w, 8 m, flex wheel remote, 2.82 kg

0463 369 001

- 40 -

PRÍSLUŠENSTVO

0463 369 001

- 41 -

ESAB subsidiaries and representative offices

Europe

AUSTRIA

ESAB Ges.m.b.H Vienna-Liesing Tel: +43 1 888 25 11 Fax: +43 1 888 25 11 85

BELGIUM

S.A. ESAB N.V. Heist-op-den-Berg Tel: +32 15 25 79 30 Fax: +32 15 25 79 44

BULGARIA

ESAB Kft Representative Office Sofia Tel: +359 2 974 42 88 Fax: +359 2 974 42 88

THE CZECH REPUBLIC

ESAB VAMBERK s.r.o. Vamberk Tel: +420 2 819 40 885 Fax: +420 2 819 40 120

DENMARK

Aktieselskabet ESAB Herlev Tel: +45 36 30 01 11 Fax: +45 36 30 40 03

FINLAND

ESAB Oy Helsinki Tel: +358 9 547 761 Fax: +358 9 547 77 71

GREAT BRITAIN

ESAB Group (UK) Ltd Waltham Cross Tel: +44 1992 76 85 15 Fax: +44 1992 71 58 03

ESAB Automation Ltd Andover Tel: +44 1264 33 22 33 Fax: +44 1264 33 20 74

FRANCE

ESAB France S.A. Cergy Pontoise Tel: +33 1 30 75 55 00 Fax: +33 1 30 75 55 24

GERMANY

ESAB GmbH Solingen Tel: +49 212 298 0 Fax: +49 212 298 218

HUNGARY

ESAB Kft Budapest Tel: +36 1 20 44 182 Fax: +36 1 20 44 186

ITALY

ESAB Saldatura S.p.A. Bareggio (Mi) Tel: +39 02 97 96 8.1 Fax: +39 02 97 96 87 01

THE NETHERLANDS

ESAB Nederland B.V. Amersfoort Tel: +31 33 422 35 55 Fax: +31 33 422 35 44

NORWAY

AS ESAB Larvik Tel: +47 33 12 10 00 Fax: +47 33 11 52 03

POLAND

ESAB Sp.zo.o. Katowice Tel: +48 32 351 11 00 Fax: +48 32 351 11 20

PORTUGAL

ESAB Lda Lisbon Tel: +351 8 310 960 Fax: +351 1 859 1277

ROMANIA

ESAB Romania Trading SRL Bucharest Tel: +40 316 900 600 Fax: +40 316 900 601

RUSSIA

LLC ESAB Moscow Tel: +7 (495) 663 20 08 Fax: +7 (495) 663 20 09

SLOVAKIA

ESAB Slovakia s.r.o. Bratislava Tel: +421 7 44 88 24 26 Fax: +421 7 44 88 87 41

SPAIN

ESAB Ibérica S.A. Alcalá de Henares (MADRID) Tel: +34 91 878 3600 Fax: +34 91 802 3461

SWEDEN

ESAB Sverige AB Gothenburg Tel: +46 31 50 95 00 Fax: +46 31 50 92 22

ESAB International AB Gothenburg Tel: +46 31 50 90 00 Fax: +46 31 50 93 60

SWITZERLAND

ESAB AG Dietikon Tel: +41 1 741 25 25 Fax: +41 1 740 30 55

UKRAINE

ESAB Ukraine LLC Kiev Tel: +38 (044) 501 23 24 Fax: +38 (044) 575 21 88

North and South America

ARGENTINA

CONARCO Buenos Aires Tel: +54 11 4 753 4039 Fax: +54 11 4 753 6313

BRAZIL

ESAB S.A. Contagem-MG Tel: +55 31 2191 4333 Fax: +55 31 2191 4440

CANADA

ESAB Group Canada Inc. Missisauga, Ontario Tel: +1 905 670 02 20 Fax: +1 905 670 48 79

MEXICO

ESAB Mexico S.A. Monterrey Tel: +52 8 350 5959 Fax: +52 8 350 7554

USA

ESAB Welding & Cutting Products Florence, SC Tel: +1 843 669 44 11 Fax: +1 843 664 57 48

Asia/Pacific

AUSTRALIA

ESAB South Pacific Archerfield BC QLD 4108 Tel: +61 1300 372 228 Fax: +61 7 3711 2328

CHINA

Shanghai ESAB A/P Shanghai Tel: +86 21 2326 3000 Fax: +86 21 6566 6622

INDIA

ESAB India Ltd Calcutta Tel: +91 33 478 45 17 Fax: +91 33 468 18 80

INDONESIA

P.T. ESABindo Pratama Jakarta Tel: +62 21 460 0188 Fax: +62 21 461 2929

JAPAN

ESAB Japan Tokyo Tel: +81 45 670 7073 Fax: +81 45 670 7001

MALAYSIA

ESAB (Malaysia) Snd Bhd USJ Tel: +603 8023 7835 Fax: +603 8023 0225

SINGAPORE

ESAB Asia/Pacific Pte Ltd Singapore Tel: +65 6861 43 22 Fax: +65 6861 31 95

SOUTH KOREA

ESAB SeAH Corporation Kyungnam Tel: +82 55 269 8170 Fax: +82 55 289 8864

UNITED ARAB EMIRATES

ESAB Middle East FZE Dubai Tel: +971 4 887 21 11 Fax: +971 4 887 22 63

Africa

EGYPT

ESAB Egypt Dokki-Cairo Tel: +20 2 390 96 69 Fax: +20 2 393 32 13

SOUTH AFRICA

ESAB Africa Welding & Cutting Ltd Durbanvill 7570 - Cape Town Tel: +27 (0)21 975 8924

Distributors

For addresses and phone numbers to our distributors in other countries, please visit our home page

www.esab.com

ESAB Heliarc 283i AC/DC, 353i AC/DC, Heliarc Cooling Unit Instruction manual [sk]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual

OBSAH

1 BEZPEČNOSŤ

2 ÚVOD

2.1 Prehľad

2.2 Vybavenie

3 TECHNICKÉ ÚDAJE

4 INŠTALÁCIA

4.1 Všeobecné informácie

4.2 Pokyny na zdvíhanie

4.3 Umiestnenie

4.4 Sieťové napájanie

5 PREVÁDZKA

5.1 Prehľad

5.2 Pripojenia a ovládacie zariadenia na zváracom zdroji

5.3 Rýchle nastavenie

5.3.1 Výber prevádzkového režimu

5.3.2 Režim elektródy (SMAW)

5.3.3 Dvojtaktový režim TIG (GTAW) s diaľkovým spínačom

5.3.4 Dvojtaktový režim TIG (GTAW) s nožným ovládačom

5.3.5 Štvortaktový režim TIG (GTAW)

5.3.6 Režim bodového zvárania TIG (GTAW)

5.3.7 Režim AC

5.3.8 Impulzný režim – vrchol/pozadie

5.3.9 Impulzný režim – frekvencia/prevádzkový cyklus

5.3.10 Ukladanie a načítanie programov

5.3.11 Všeobecné funkcie

5.3.12 Diaľkové ovládanie – zapnuté/vypnuté/minimum

5.4 Vedľajšia ponuka zvárací zdroj

5.5 Hlavné funkcie zváracieho zdroja

5.6 Informácie o zváraní TIG

5.7 Prehriatie zváracieho zdroja

5.8 Pripojenia a ovládacie zariadenia na chladiacej jednotke

5.9 Spustenie chladiacej jednotky

6 ÚDRŽBA

6.1 Prehľad

6.2 Napájací zdroj

6.3 Zvárací horák

6.4 Chladiaca jednotka

6.5 Plnenie chladiacej jednotky chladiacou kvapalinou

7 VYHĽADÁVANIE PRÍČIN PORÚCH

8 OBJEDNÁVANIE NÁHRADNÝCH DIELOV

SCHÉMA

ZVÁRACIE TABUĽKY

OBJEDNÁVACIE ČÍSLA

PRÍSLUŠENSTVO