Esab Welding Equipment AB, S--695 81 Laxå Zweden, verklaart geheel onder eigen
verantwoordelijkheid dat lasautomaat FW1000/FW1000L/FWR1000 van het serienummer 926 in overeenstemming is met norm EN 60292 conform de bepalingen in
richtlijn (89/392/EEG) met annex (93/68/EEG) en met norm EN 50199 confor m de
bespalingen in richtlijn (89/336/EEG) met annex ( 93/68/EEG).
Anders Birgersson
Managing Director
Esab Welding Equipment AB
695 81 LAXÅ
SWEDENTel: + 46 584 81000Fax: + 46 584 411924
2VEILIGHEID
De gebruiker van een ESAB lasuitrusting draagt de uiteindelijke verantwoordelijkheid voor de
veiligheidsmaatregelen die van toepassing zijn voor het personeel dat met of in de buurt van de
installatie werkt. De veiligheidsmaatregelen moeten voldoen aan de eisen die aan dit type
lasuitrusting gesteld worden. De inhoud van deze aanbevelingen moet beschouwd worden als
een aanvulling op de normale regels die van toepassing zijn voor een werkplaats.
Alle handelingen moeten uitgevoerd worden door personeel dat goed op de hoogte is van de
werking van de lasuitrusting. Een verkeerd maneuver kan tot een abnormale situatie leiden
waardoor de operateur gewond kan raken en de machine beschadigd kan worden.
1.Al het personeel dat met de machine werkt, moet goed op de hoogte zijn van:
S de bediening
S de plaats van de noodstop
S de werking
S de geldende veiligheidsvoorschriften
S de lastechniek
2.De operateur moet controleren:
S of er zich geen onbevoegden binnen het werkgebied van de lasuitrusting bevinden, voor
hij begint te werken.
S of er niemand op een onbeschermde plaats staat wanneer de lichtboog wordt ontsto-
ken.
3.De werkplaats moet:
S doelmatig zijn
S tochtvrij zijn
4.Persoonlijke veiligheidsuitrusting
S Draag altijd de voorgeschreven persoonlijke veiligheidsuitrusting zoals b.v. een lasbril,
onontvlambare kleding, lashandschoenen.
S Draag nooit loszittende kleding zoals sjaals, armbanden, ringen e.d. die beklemd kun-
nen raken, of brandwonden kunnen veroorzaken.
5.Algemene veiligheidsvoorschriften
S Controleer of de aangeduide retourleiders goed aangesloten zijn.
S Alleen bevoegd personeel mag aan de elektrische eenheden werken.
S De benodigde brandblusuitrusting moet gemakkelijk bereikbaar zijn op een duidelijk
aangegeven plaats.
S Wanneer de lasuitrusting in gebruik is, mag hij niet gesmeerd worden en mag er geen
onderhoud uitgevoerd worden.
hta1safh
-4-
Page 5
NL
WAARSCHUWING
DE VLAMBOOG EN HET SNIJDENKUNNEN GEVAARLIJK ZIJN VOOR UZELF EN VOOR ANDEREN;
DAAROM MOET U VOORZICHTIG ZIJN BIJ HET LASSEN. VOLG DE VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN
VAN UW WERKGEVER OP. ZE MOETEN GEBASEERD ZIJN OP DE WAARSCHUWINGSTEKST VAN DE
PRODUCENT.
ELEKTRISCHE SCHOK - Kan dodelijk zijn
S Installeeren aard de lasuitrusting volgens de geldende normen.
S Raak delen die onder stroom staan en elektroden niet aan met onbedekte handen ofmet natte beschermui-
trusting.
S Zorg dat u geïsoleerd bent van aardeen van hetwerkstuk.
S Zorg ervoor dat u een veilige werkhouding hebt.
ROOK EN GAS - Kunnen uw gezondheid schaden
S Zorg ervoor dat u nietmet uw gezicht in de lasrook hangt.
S Ververs regelmatig de lucht in de werkruimte en zorg ervoor dat de lasrook en het gas afgezogen worden.
LICHTSTRALEN - Kunnen de ogen beschadigen en de huid verbranden
S Bescherm uw ogen en uw lichaam. Gebruik een geschikte lashelm met filter en draag altijdbeschermende
kleding.
S Scherm uw werkruimte af met geschikte beschermmiddelenof gordijnen, zodat niemand anders gewond
kan raken.
BRANDGEVAAR
S De vonken kunnen brand veroorzaken. Zorg er daarom voor dat er geen brandgevaarlijkmateriaal in de
buurt is.
LAWAAI - Geluidsoverlast kan het gehoor beschadigen
S Bescherm uw oren. Gebruik gehoorbeschermers of andere gehoorbescherming.
S Waarschuw omstandersvoor de gevaren.
BIJ DEFECTEN - Neem contact op met een vakman.
LEES DEZE GEBRUIKSAANWIJZING GRONDIG DOOR VOOR U
OVERGAAT TOT INSTALLATIE EN GEBRUIK.
BESCHERM UZELF EN ANDEREN!
N.B.
Als u zelf reparaties aan de machine uitvoert om eventuele storingen te verhelpen,
wijst ESAB alle verantwoordelijkheid af en kunt u geen aanspraken maken op
schadevergoeding of een beroep doen op de garantie.
hta1safh
-5-
Page 6
NL
3INFORMATIE
3.1Algemeen
De Railtrac 1000 is de benaming voor een reeks apparaten die het machinaal
lassen en snijden efficiënter en veiliger maken. De apparaten zijn te gebruiken voor
zowel horizontale als verticale voegen.
De Railtrac FW1000 (Flexi Weaver met pendelinrichting), FWL1000 (Flexi Weaver
met pendelinrichting en een lage lassnelheid) en de FWR1000 (Flexi Weaver Return
met pendelinrichting en programmeerbare start-, stop- en retourfuncties) zijn drie
apparaten die pendelende lasbewegingen in ieder gewenst patroon langs gebogen
voorwerpen kunnen maken.
De transportbaan is gemaakt van geëxtrudeerd aluminium en kan eenvoudig worden
verlengd, ingekort of verstevigd. Omdat de transportbaan niet van tandheugels is
voorzien, is het gevaar voor bedrijfsstoringen door eventuele lasspatten beperkt.
De flexibele transportbaan kunt u verbuigen tot een minimumdiameter van maar
liefst drie zonder dat de baan daarbij blijvende vervormingen oploopt.
Bij een diameter van drie tot één meter, raakt de vorm van de baan echter blijvend
vervormd. Voor een nog geringere diameter moet u gebruik maken van de speciaal
gewalste ringen.
U zet de rail met magneten of vacuümbevestigingen op de ondergrond vast. Elke
vacuümsteun bestaan uit een ejecteur en twee vacuümzuignappen voor optimale
bevestiging.
Op de loopwagen kunt u een elektrisch programmeerbare pendelmodule monteren.
De bewegingen van de pendelinrichting en die van de loopwagen worden op die
manier gesynchroniseerd. Dit biedt de mogelijkheid om in verschillende
pendelpatronen te lassen.
hta1d1ha
-6-
Page 7
NL
1.Pendelinrichting4.Loopwag
2.Slede hoopteve rstelling5.Verstijvingsbal
3.Toortshoude6.Flexibele bal
3a. Universeel7.Houder kabelpakket
3bESAB PSF (optie)
De loopwagen wordt via een programmeerbare
regelkast bediend. In de regelkast kunt u vijf
verschillende lasprogramma's opslaan om de
overgangen tussen de verschillende lasklussen te
vergemakkelijken of om gegevens op te slaan voor
verschillende rupsen in één en dezelfde naad.
hta1d1ha
-7-
Page 8
NL
IDe drie varianten van de FW1000 zijn stuk voor stuk
voorzien van een compacte en slagvaste
afstandsbediening waarmee de operateur de
machines volledig onder controle heeft.
30-46 VAC / 36-60 VDC
max. 80 W
7kg
170x350x190 mm
3000 mm
70 C/90 C
1-99cm
22 mm
10 - 150 cm/min
0-99mm
6 - 60 mm/s
1-30mm
25 ( 12.5) mm
hta1d1ha
Wachttijd:
Aantal programma's:
Afstandsbediening potentiometers:
-8-
0.0 - 9.9 s
5
10 kohm/0,1 W
Page 9
NL
4INSTALLATIE
4.1Algemene informatie
De installatie dient door een bevoegd persoon te worden uitgevoerd.
De Railtrac FW/ FWR is aan te sluiten op de meeste draadaanvoereenheden van
ESAB. Neem contact op met de dichtstbijzijnde ESAB-dealer voor aansluiting op
oudere draadaanvoereenheden.
De Railtrac FW/ FWR kan tevens worden aangedreven door andere
lasstroombronnen via een aparte transformator (zie pag. 12).
Voor het aansluiten van een draadaanvoereenheid voor de Railtrac FW/ FWR moet
u een stuurkabel gebruiken (zie “Accessoires” op pag. 20).
4.2Aansluitingen
Railtrac FW/ FWR ! Origot Feed
De Railtrac FW/ FWR wordt rechtstreeks aangesloten op de aansluiting van de
afstandsbediening. Er is daarvoor geen ingreep in de draadaanvoereenheid
benodigd.
Origot Feed 304/ 484 met M12-paneel.
Het is niet mogelijk de spanning te regelen
op de Railtrac FW/ FWR.
Origot Feed 304/ 484 met M13-paneel.
Het is niet mogelijk de spanning te regelen
op de Railtrac FW/ FWR.
hta1i1ha
-9-
Page 10
NL
Railtrac FW/ FWR ! Origot F eed 3004/4804 en Aristot Feed 3004/4804 met
gemonteerd bedieningspaneel
SDemonteer het luik en breng de sticker (1) aan.
SMonteer de schakelaar met bedrading (2).
SOpen de aansluiting voor de afstandsbediening (3).
SMonteer de bedrading (4).
SMonteer de afstandsbediening op het front (5).
SSluit de bedrading aan op de printplaten (6).
SMonteer de printplaat onderin en plaats het luik (7).
hta1i1ha
-10-
Page 11
NL
Railtrac FW/ FWR ! Aristot Feed 3004/4804 met U8
SDemonteer het luik (1).
SOpen de aansluiting voor de afstandsbediening (2).
SMonteer de bedrading (3).
SMonteer de afstandsbediening op het front (4).
SMonteer de schakelaar met bedrading op de printplaat (5).
SSluit de bedrading aan op de printplaten (6).
SMonteer de printplaat onderin en plaats het luik (7).
hta1i1ha
-11-
Page 12
NL
Railtrac FW/ FWR ! ander merken draadaanvoereenheden
Bij het aansluiten van de Railtrac FW/ FWR op andere draadaanvoereenheden
dient u de transformator en de stuurkabel te gebruiken die onder “Accessoires”op
pag. 20 staan.
10 kohm
F – G=Start-/stopfunctie
J=Referentie +
K=Referentie lasspanning
L=Referentie 0
M=Referentie draadaanvoersnelheid
A – B=Voeding
De algemene veiligheidsvoorschriften voor het gebruik van de hier besch reven uitrusting vindt u op pagina 4. Lees deze voorschriften zorgvuldig door,
voordat u de uitrusting in gebruik neemt.
5.2Bedieningspaneel-loopwagen
1.Programmakeuze:De elektronica biedt 5 verschillende programma's, P1 - P5.
2.Functiekeuzeschakelaar:
3.Snelheid:Op het display staat de lassnelheid aangegeven in cm/min. Bereik
4.100+:Geeft aan dat de lassnelheid hoger is dan 100. Verhoog de waarde op
5.Kratervultijd:De tijd in seconden dat de machine stilstaat en de ingebouwde
6.Achtervulafstand
(backfill):
7.Interval bij onderbroken lassen:
8.Lasrupslengte bij
onderbroken lassen:
9.Lassen aan/uit:De LED geeft aan of de startfunctie al dan niet is ingeschakeld. Rode
10. Onderbroken/Ononderbroken lassen:
11. Lasrichting/Opvulfunctie:
Keuzeschakelaar voor de weergave van de lassnelheid, de
kratervultijd, de achtervulafstand of de lasrupslengte bij onderbroken
lassen. Welke functie actief is blijkt uit 1 van de 4 verschillende LED's.
10-150 cm/min.
het display met 100. Voorbeeld: 37 + 100 = 137 cm/min.
kratervulfunctie van de draadtransportinrichting actief is. Bereik 0-9,9s.
Deze functie doet dienst als alternatief voor kratervulling. De
loopwagen loopt daarbij achteruit over een programmeerbare afstand
om een eventuele krater op te vullen. Bereik 0-99 mm.
De LED knippert. De waarde geeft de afstand tussen de lasrupsen bij
onderbroken lassen aan. Bereik 1-99 cm.
De LED knippert. De waarde geeft de lasrupslengte in cm aan bij
onderbroken lassen. Bereik 1-99 cm.
LED = Lassen aan.
Geeft aan of de machine onderbroken of ononderbroken last. Groen
LED = Onderbroken lassen.
Een groene LED geeft de looprichting van de machine aan of duidt op
een actieve opvulfunctie.
hta1o1ha
-16-
Page 17
NL
5.3Bedieningspaneel- pendeluitvoering
1.Pendelsnelheid:Geeft de pendelsnelheid aan. Bereik 6-60 mm/s.
2.Functiekeuzeschakelaar:
3.Pendelwijdte:Geeft de wijdte van de pendelbeweging aan. Bereik 0-30 mm.
4.0-lijninstelling:Geeft het middelpunt van de pendelbeweging aan ten opzichte van het
5.Pauzetijd, links:Pauzetijd op het linker keerpunt. Bereik 0-9,9 s.
6.Pauzetijd, rechts:Pauzetijd op het rechter keerpunt. Bereik 0-9,9 s.
7.0-lijninstelling:De ruststand van het pendelmechanisme wordt automatisch ingesteld.
8.Pendelpatroon:Te gebruiken voor de selectie van 3 verschillende grondpatronen. De
9.Pendelinrichting
aan/uit:
Keuzeschakelaar om te kiezen uit de weergave van de pendelwijdte,
de 0-lijninstelling en de pauzetijden. Welke functie actief is blijkt uit 1
van 4 mogelijke LED's.
draaibereik van de machine. Een waarde van 50 = midden, 00 = 12,5
mm binnenwaarts, 99 = 12,5 buitenwaarts.
Wanneer u de stroom inschakelt en na stroomuitval, moet u de 0-lijn
opnieuw instellen. Een knipperend lampje wijst u hierop.
LED geeft aan voor welk patroon u hebt gekozen.
Een rood lampje brandt om aan te geven dat de pendelinrichting is
ingeschakeld. Het pendelmechanisme wordt automatisch ingeschakeld,
wanneer de nullijn is ingesteld.
hta1o1ha
-17-
Page 18
NL
5.4Abstandsbediening
Voortbewegen in de richting van de pijl:
klik 1 maal.
IJlgang: 2 seconden ingedrukt houden.
Las in de richting van de pijl:
dubbelklikken.
Voortbewegen in de richting van de pijl:
klik 1 maal.
IJlgang: 2 seconden ingedrukt houden.
Las in de richting van de pijl:
dubbelklikken.
STOPP
Direct stoppen
STOP met navulling “Backfill“
Houd “next“ ingedrukt en druk op “stop“
hta1o1ha
-18-
Page 19
NL
De lassnelheid tijdens het lassen vergroten/verminderen.
Instelling 0-lijnRegeling pendelbreedte
Programma +
Houd Next ingedrukt en druk op
Programma Houd Next ingedrukt en druk op SPEED-
SPEED+
Afstandsbediening van lasspanningAfstandsbediening van lasstroom
hta1o1ha
-19-
Page 20
NL
6ONDERHOID
6.1Algemeen
N.B.
Als u zelf reparaties aan de machine uitvoert om eventuele storingen te verhelpen,
wijst ESAB alle verantwoordelijkheid af en kunt u geen aanspraken maken op
schadevergoeding of een beroep doen op de garantie.
Dagelijks
SControleer of alle kabels en stekers in goede staat verkeren.
SMaak de magneten schoon en controleer de vacuümhouders en luchtleidingen.
SControleer of de rail niet beschadigd is.
SReinig de bewegende delen en sledes van de loopwagen.
7TOEBEHOREN
Origot
Feed 302
Bedieningskabel
23-pennen
0457 360 880
Adapter afstandsbediening
0459 681 880
Bedieningskabel 23-pennen
0457 360 880
Set kabels, contact voor
afstandsbediening
23-pennen 0457 462 880
Bedieningskabel 4-pennen ,
12-pennen
0457 360 883
Set kabels,
0443 341 880
Bedieningskabel 4-pennen
0457 360 882
Bedieningskabel
0457 360 881
Transformator
0457 467 880
Origot
Feed 484
xxxxxx
MEK 4MEK 4SPMEK 4CMEK 44CMED 44A
xxxxx
xxxxx
MEH 30MEH 44MED44BMEK 2Universal
xx
xxxx
Origot
Feed 3004
xxxx
Origot
Feed 4804
xx
Aristot
Feed 3004
Aristot
Feed 4804
x
x
Zwevende kop houdt0398 145 211
Een zwevende kop houdt de toorts of de snijbrander tijdens de werkzaamheden op
een constante hoogte boven het werkoppervlak.
hta1m1ha
-20-
Page 21
NL
8BESTELLEN VAN RESERVEONDERDELEN
Reserveonderdelen zijn te bestellen via de dichtstbijzijnde ESAB-vertegenwoordiger,
zie de laatste pagina van dit boek. Geef bij bestelling altijd het machinetype,
het serienummer en de aanduiding plus het onderdelennr. aan die staan
aangegeven in de lijst met reserveonderdelen op pag. 23.
Dit vergemakkelijkt het uitvoeren van de bestelling en garandeert een correcte levering.
hta1m1ha
-21-
Page 22
MONTAGEVOORSCHRIFTEN
Start/stop bracket, FWR
assemdoc
-22-
Page 23
RESERVEONDERDELENLIJST
Edition 991105
Ordering no.DenominationNotes
0398 146 150 Carriage for FW/FWR 1000
0398 146 151 Carriage for FW 1000 L
0398 145 133 Weaving unit complete
0398 145 176 Control box complete
0398 145 179 Control box complete for low speed
0398 145 942 Remote control box