ESAB FW1000, FW1000L, FWR1000 Instruction manual [da]

Railtrac

FW1000/FW1000L/FWR1000

Brugsanvisning

Valid for serial no. 926 -xxx-xxxx0777 168 001 001 110921

DANSK 3................................................

Ret til ændring af specifikationer uden varsel forbeholdes.

-- 2 --

DANSK

1DIREKTIV 4.........................................................

2 SIKKERHED 4.......................................................

3 INTRODUKTION 6...................................................

3.1 Generelt 6..................................................................

3.2 Tekniske data 8.............................................................

4 INSTALLATION 9....................................................

4.1 Generelt 9..................................................................

4.2 Tilslutninger 9..............................................................

4.3 Montering 13................................................................

4.4 Montering af start/stop-beslag (kun til Railtrac FWR) 15...........................

5 DRIFT 16.............................................................

5.1 Generelt 16..................................................................

5.2 Frontpanel - Kørevogn 16.....................................................

5.3 Frontpanel-Pendelverk 17.....................................................

5.4 Fjernkontrol 18...............................................................

6 VEDLIGEHOLDELSE 20...............................................

6.1 Generelt 20..................................................................

7 TILBEHØR 20........................................................

8 RESERVDELSBESTILLING 20.........................................

MONTERINGSVEJLEDNING 21...........................................

RESERVDELSFORTEGNELSE 23.........................................

TOCd

-- 3 --

DK

1DIREKTIV

FÖRSÄKRAN OM ÖVERENSSTÄMMELSE

Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Sverige, försäkrar under eget ansvar att
svetsautomat FW1000/FW1000L/FWR1000 från serienummer 926 är i överens­stämmelse med standard EN 60292 enligt villkoren i direktiv (89/392/EEG) med til­lägg (93/68/EEG) och standard EN 50199 enligt villkoren i direktiv (89/336/EEG)
med tillägg (93/68/EEG).

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

Laxå 1999--07--02

Anders Birgersson
Managing Director
Esab Welding Equipment AB
695 81 LAXÅ
SWEDEN Tel: + 46 584 81000 Fax: + 46 584 411924

2 SIKKERHED

Det er brugeren af ESAB-svejseudstyr, som har det endelige ansvar for de ansvar for at de
personer, som arbejder med systemet eller i nærheden af det, overholder alle gældende
sikkerhedsforskrifter. Sikkerhedsforskrifterne skal opfylde de krav, der stilles til denne type
svejseudstyr. Nedenstående råd bør følges i tillæg til de normale regler, der gælder for
arbejdspladsen.

Al betjening skal udføres af uddannet personale, der er omhyggeligt instrueret i
svejseudstyrets funktion.

Ved betjeningsfejl kan der opstå farlige situationer, så svejseren kommer til skade eller
udstyret bliver beskadiget.

1. Alt personale, som arbejder med svejseudstyret, skal være omhyggeligt instrueret i:

S dets betjening
S placering af nødstop
S dets funktion
S gældende sikkerhedsforskrifter
S svejsning

2. Svejseren skal sørge for:
S at der ikke opholder sig uvedkommende inden for svejseudstyrets arbejdsområde, in-

den det sættes i gang.

S at ingen personer står ubeskyttet, når lysbuen tændes

3. Arbejdsområdet skal:

S være passende for opgaven
S være fri for træk

4. Personligt beskyttelsesudstyr
S Brug altid det foreskrevne personlige beskyttelsesudstyr som f.eks. beskyttelsesbriller,

brandsikkert arbejdstøj og beskyttelseshandsker.

S Vær omhyggelig med aldrig at bære løstsiddende beklædning, tørklæder, armbånd,

ringe el.lign., som kan hænge i eller forårsage brandskader.

5. Øvrigt

S Kontroller, at returlederen er korrekt tilsluttet.
S Indgreb i elektriske komponenter må kun foretages af autoriseret personale.
S Nødvendigt udstyr til ildslukning skal være lettilgængeligt og tydeligt markeret.
S Smøring og vedligeholdelse af svejseudstyret må ikke udføres under drift.

hta1safd

-4-

DK

ADVARSEL

SVEJSNING OG SKÆRING KAN VÆRE FARLIGT FOR BÅDE SVEJSER OG OMGIVELSER. DERFOR
SKAL DER UDVISES FORSIGTIGHED VED SVEJSNING OG SKÆRING. FØLG TIL ENHVER TID VÆRK­STEDETS OG ARBEJDSGIVERENS ANVISNINGER, SOM BL.A. ER BASERET PÅ FØLGENDE INFOR­MATIONER

ELEKTRISK STØD - Kan være dræbende

S Svejseudstyretskal installeresog jordforbindes ifølge de til enhver tid gældende forskrifteri "Stærk-

strømsreglementet"og "Fællesregulativet".

S Rør aldrig ved spændingsførende dele eller elektroder med bare hænder eller iført våde eller fugtige

handsker eller vådt tøj.

S Sørg for under arbejdet selv at være isoleretfra jorden og/ellerarbejdsemnet,f eks ved brug af fodtøj

med gummisål.

S Sørg for at stå støt og sikkert.

RØG OG GAS - Kan være sundhedsfarligt

S Hold ansigtet væk fra svejserøgen.
S Brug ventilation og udsugning af svejserøg.

SVEJSE-/SKÆRELYS - Kan ødelægge øjnene og give forbrændinger

S Beskyt øjnene og kroppen. Brug svejsehjelmmed foreskrevet filtertæthed og beskyttende beklædning.
S Skærm af mod dem, der arbejder rundt omkring, med skærme eller forhæng.

BRANDFARE

S Gnisterkan forårsage brand. Sørg derforfor at, der ikke erantændelige genstande i nærheden af svej-

sepladsen.

STØJ - Kraftig støj kan skade hørelsen

S Beskyt ørerne.Brug høreværn eller anden beskyttelse af hørelsen.
S Advar folk i nærheden om risikoen.

VED FUNKTIONSFEJL - Kontakt en fagmand.

LÆS BRUGSANVISNINGEN OMHYGGELIGT IGENNEM INDEN INSTALLATION OG IBRUGTAGNING

BESKYT DIG SELV OG ANDRE!

OBS!

Samtlige garantiforpligtelser fra leverandøren ophører, hvis kunden inden for
garantiperoden selv foretager indgreb i maskinen for at afhjælpe eventuelle fejl.

hta1safd

-5-

DK

3 INTRODUKTION

3.1 Generelt

Railtrac 1000 er en serie mekaniseringsudstyr, som giver større effektivitet og bedre
arbejdsmiljø ved svejsning og skæring. Udstyret kan anvendes til såvel horisontale
som vertikale fuger.

Railtrac FW1000 (Flexi Weaver med pendelenhed), Railtrac FW1000 L (Flexi
Weaver med pendelenhed og lav svejsehastighed) og FWR1000 (Flexi Weaver
Return med pendelenhed og regulerbare start-, stop samt returfunktioner) er tre
aggregater, som kan udføre pendlet svejsning langs med bøjede objekter og i valgfrit
mønster.

Udstyret består af henholdsvis en kørevogn, en kørebane og styreelektronik. Banen
er af strengesprøjtet aluminium og kan nemt forlænges, kappes eller afstives.
Eftersom kørebanen ikke har nogle tandstænger, minimeres risikoen for
driftsforstyrrelser ved eventuelt sprøjt fra svejseaggregatet.

Den fleksible kørebane kan bø jes ned til en diameter på tre meter uden at
deformeres. Ved diametre ned til en meter bliver kørebanen permanent deformeret.
Derunder anvendes specialvalsede ringe.

Skinnen monteres mod underlaget med magneter eller vakuumsugekopper.
Hvert vakuumfæste består af en ejektor og to vakuumsugekopper, hvilket giver en
sikker fastgørelse.

På kørevognen kan der monteres en elektrisk programmerbar pendelenhed.
Pendelværket er da synkroniseret med kørevognens bevægelser, hvilket giver
mulighed for at svejse med flere forskellige pendelmønstre.

hta1d1da

-6-

DK

1. Pendelværk

2. Højdejusteringsslæde

3. Pistolfastgørelse
3a. Universal
3b ESAB PSF (option)

4. Kørevogn

5. Afstivningsskinne

6. Flexiskinne

7. Aflastning af slangepakke

Kørevognen styres via en programmerbar
styreenhed. På styreenheden kan fem forskellige
programmer lagres for at lette enten omstillingen
mellem de forskellige svejseopgaver eller for at lagre
data til forskellige strenge i samme fuge.

hta1d1da

-7-

DK

I de tre varianter af FW1000 indgår der en slagfast og
kompakt fjernstyringsenhed, som giver operatøren fuld
kontrol over maskinen.

3.2 Tekniske data

Kørevogn

Tilslutningsspænding:
Effektforbrug:
Vægt:
Mål kørevogn (lxbxh):
Mindste bøjediameter skinne:
Max. temp. magnet/sugekop:
Længde / Interval hæftesvejsning:
Højdejusteringsslæde:
Svejsehastighed:
Tilbagefyldningsstrækning “Backfill”
Pendelhastighed:
Pendelbredde:
0-linjeforskydning:

Railtrac FW1000/FWR1000

36-46 VAC / 40-60 VDC
max. 80 W
7Kg
170x350x190 mm
3000 mm
70C/90 C
1-99cm
 22 mm
10 - 150 cm/min
0-99mm
6 - 60 mm/s
1-30mm
25 ( 12,5) mm

hta1d1da

Holdetid i pendelvendestilling:
Antal programmer:
Fjernkontrol, potentiometre:

0,0 - 9,9 s
5
10 kohm/0,1 W

-8-

DK

4 INSTALLATION

4.1 Generelt

Installationen skal udføres af en faguddannet person.
Railtrac FW/ FWR kan tilsluttes de fleste af ESABs trådfremføringssystemer.

Ved tilslutning til ældre trådfremføringssystemer, kontakt nærmeste ESAB-forhand­ler.

Railtrac FW/ FWR kan også drives af andre svejsestrømkilder via en separat
transformator, se side 12.

For tilslutning af fremførerværket til Railtrac FW/ FWR anvendes manøverkabel iflg.
Tilbehør, på side 20.

4.2 Tilslutninger

Railtrac FW/ FWR ! Origot Feed
Railtrac FW/ FWR tilsluttes direkte til fjernkontroludgangen. Indgreb i

trådfremføringen er ikke nødvendig.

Origot Feed 304/ 484 med M12 panel.

Regulering af spændingen er ikke mulig
fra Railtrac FW/ FWR.

Origot Feed 304/ 484 med M13 panel.

Regulering af spændingen er ikke mulig
fra Railtrac FW/ FWR.

hta1i1da

-9-

DK

Railtrac FW/ FWR ! Origot F eed 3004/4804 og Aristot Feed 3004/4804 med
monteret manøvrepanel

S Demontér lugen og montér mærkaten (1)
S Montér stopkontakten med kabler (2)
S Åbn udgangen for fjernkontrollen (3).
S Montér kablerne (4).
S Montér fjernkontroludgangen på forsiden (5).
S Kobl kablerne til printkortene (6).
S Montér printkortet i bunden og montér lugen (7).

hta1i1da

-10-

DK

Railtrac FW/ FWR ! Aristot Feed 3004/4804 med U8
S Demontér lugen (1)

S Åbn udgangen for fjernkontrollen (2)
S Montér kablerne (3)
S Montér fjernkontroludgangen på forsiden (4)
S Montér stopkontakten med kabler på printkortet ( 5)
S Kobl kablerne til printkortene (6)
S Montér printkortet i bunden og montér lugen (7)

hta1i1da

-11-

DK

Railtrac FW/ FWR ! andre fabrikater af trådfremføringssystemer

Ved tilslutning af Railtrac FW/ FWR til andre trådfremføringssystemer anvendes
transformatoren og det manøvrekabel, der findes under “Tilbehør” på side 20.

10 kohm

F – G = Start / Stop funktion
J = Reference +
K = Reference svejsespænding
L = Reference 0
M = Reference trådfremføringshastighed
A – B = Spændingsfødning

hta1i1da

-12-

DK

4.3 Montering

Følg nedenstående instruktioner for montering af fastgørelser, kørevogn,
pistolholder samt for tilslutning af styreenheden.

S Montér magneterne på aluminiumskinnen.

Montér afstivningsskinnen i nødvendige tilfælde.

S Justér skinnen, så den løber parallelt med fugen.

S Montér kørevognen.

S Tilspænd låseskruen (1).

Montér pistolholderen (2).

Ç

hta1i1da

-13-

DK

S Tilslut fjernkontrollen, vognen og

spændingskablet til styreenheden

S Tryk pånul-linjeknappen forautomatisk

positionering

S Montér svejsepistolen og sæt slangepakken fast.

S Justér svejsepistolen til korrekt position.

S Gør skinnen faldsikker med f.eks. en line.

hta1i1da

-14-

DK

4.4 Montering af start/stop-beslag (kun til Railtrac FWR)

1. Startposition 2. Stopposition 3. Hurtig retur efter stop

1. Skrue til at løsne magnetbeslag 2. Start/stop-beslag 3. Magnetbeslag

1. Føler

hta1i1da

-15-

DK

5 DRIFT

5.1 Generelt

Generelle sikkerhedsforskrifter for håndtering af dette udstyr findes på
side 4. Læs disse, inden du anvender udstyret.

5.2 Frontpanel - Kørevogn

1. Programvalg: Elektronikken har 5 forskellige programmer, P1- P5.

2. Funktionsvælger: Vælger til at vise enten svejsehastighed, kraterfyldningstid,

tilbagefyldningsstrækning eller længder ved intermittent svejsning.
Tilkoblet funktion vises med 1 af 4 lysdioder.

3. Hastighed: Displayet viser svejsehastigheden i cm/min. Værdi 10-150 cm/min.

4. 100+: Indikerer, når svejsehastigheden har værdier over 100. Til en vis

værdi på displayet lægges 100. Eksempel “37” + 100 = 137 cm/min.

5. Kraterfyldningstid: Tiden i sekunder i hvilken maskinen står stille og trådfremførervær-
kets indbyggede kraterfyldningsfunktion er aktiveret. Værdi 0-9,9 s.

6. Tilbagefyldnings-

strækning (Backfill):

7. Interval ved intermit-

tent svejsning:

8. Svejselængde ved

intermittent svej­sning:

9. Svejsning til/fra: Lysdiode viser, om startfunktionen er tilkoblet eller ikke. Rød lysdiode

10. Intermittent/Konti-

nuerlig svejsning:

11. Svejseretning/Tilba­gefyldning:

Anvendes som alternativ til kraterfyldning. Kørevognen kører
baglæns en indstillelig strækning for at fylde et eventuelt krater.
Værdi 0- 99 mm.

Lysdioden blinkar. Viser afstanden mellem svejseaggregaterne ved
intermittent svejsning. Værdi 1-99 cm.

Lysdioden blinker. Viser svejselængde i cm ved intermittent
svejsning. Værdi 1-99 cm.

= Svejsning til.
Til valg af, om maskinen skal svejse intermittent eller kontinuerligt.

Grøn lysdiode = Intermittent svejsning.
Grøn lysdiode viser maskinens køreretning eller om

tilbagefyldningsfunktionen er i anvendelse.

hta1o1da

-16-

DK

5.3 Frontpanel-Pendelverk

1. Pendelhastighed: Viser pendelhastigheden. Værdi 6 -- 60 mm/s.

2. Funktionsvælger: Vælger til at vise pendelbredde, 0--linjeindstilling og holdetider. Til-

koblet funktion vises med 1 af 4 lysdioder.

3. Pendelbredde: Visar pendelbredden. Værdi 0--30 mm.

4. 0-linjeindstilling: Viser pendelbevægelsens centrum i forhold til maskinens arbejdsom-

råde. Værdi 50 = midten, 00 = 12,5 mm indad, 99 = 12,5 mm udad.

5. Holdetid - venstre: Holdetid i venstre vendestilling. Værdi 0--9,9 s.

6. Holdetid - højre: Holdetid i højre vendestilling. Værdi 0--9,9 s.

7. 0-linjeindstilling: Automatisk indstilling af pendelværkets midterstilling. Når strømmen

kobles til eller efter strømsvigt, skal 0--linjen indstilles. En blinkende
lampe angiver detteNår 0--linjen er indstillet, lyser lysdioden konstant.

8. Pendelmønster: Til valg af 3 forskellige basismønstre. Lysdiode viser valgt mønster.

9. Pendelværk til/fra: Rød lampe indikerer, når pendelværket er tilkoblet. Pendelværket

tilkobles automatisk, når nul--linjen er indstillet.

hta1o1da

-17-

DK

5.4 Fjernkontrol

Til kørebevægelse i pilens retning:
Tryk en gang på START SPEED +.
Til hurtig transport: Hold knappen inde
i to sekunder.

Til svejsning i pilens retning:
Tryk to gange på START SPEED +.

Til kørebevægelse i pilens retning:
Tryk en gang på START SPEED -.
Til hurtig transport: Hold knappen inde
i to sekunder.

Til svejsning i pilens retning:
Tryk to gange på START SPEED -.

STOPP

Tryk på knappen STOP.

Til STOP med tilbagefyldning (backfill):
Hold NEXT inde og tryk på STOP.

hta1o1da

-18-

DK

Til forhøjelse respektive mindskning af fremføringshastigheden un­der svejseprocessen.

0-linjeforskydning Ændring af pendelbredde

For Program + søg et program opad.
Hold NEXT inde og tryk på SPEED +.

For Program + søg et program nedad.
Hold NEXT inde og tryk på SPEED -.

Fjernstyring af svejsespænding Fjernstyring af svejsestrøm

hta1o1da

-19-

DK

6 VEDLIGEHOLDELSE

6.1 Generelt

OBS!

Samtlige garantiforpligtelser fra leverandøren ophører, hvis kunden inden for
garantiperoden selv foretager indgreb i maskinen for at afhjælpe eventuelle fejl.

Daglig vedligeholdelse

S Kontroller, at kabler og propper er fejlfrie.
S Rens magnet/sugekopper og luftslanger og tilse, at de er skadefrie.
S Kontrollér, at skinnen ikke er skadet.
S Rens kørevognen og pistolfastgørelsen.

7TILBEHØR

Origot

Feed 302

Manøverkabel 23-pol
0457 360 880

Fjernadapter
0459 681 880

Manøverkabel 23-pol
0457 360 880

Kabelsæt, fjernsudtag 23-pol
0457 462 880

Manøverkabel 4-pol, 12-pol
0457 360 883

Kabelsæt
0443 341 880

Manøverkabel 4-pol
0457 360 882

Manøverkabel
0457 360 881

Transformator
0457 467 880

Origot

Feed 484

x x x x x x

MEK 4 MEK 4SP MEK 4C MEK 44C MED 44A

x x x x x

x x x x x

MEH 30 MEH 44 MED44B MEK 2 Universal

x x

x x x x

Origot

Feed 3004

x x x x

Origot

Feed 4804

x x

Aristot

Feed 3004

Aristot

Feed 4804

x

x

Flydende svejsehoved 0398 145 211

Et flydende svejsehoved holder pistolen eller skærebrænderen på konstant højde
over overfladen under arbejdets gang.

8 RESERVDELSBESTILLING

Reservedele bestilles gennem den nærmeste ESAB-forhandler, se sidste side i den­ne publikation. Ved bestilling bedes følgende oplyst: maskintype, ser ienumm e r samt
benævnelser og reservedelsnummer ifølge reservedelsfortegnelsen på side 23.
Dette letter ekspederingen og sikrer korrekt leverance.

hta1m1da

-20-

MONTERINGSVEJLEDNING

Start/stop bracket, FWR

assemdoc

-21-

sida

-22-

RESERVDELSFORTEGNELSE

Edition 991105

Ordering no. Denomination Notes
0398 146 150 Carriage for FW/FWR 1000
0398 146 151 Carriage for FW 1000 L
0398 145 133 Weaving unit complete
0398 145 176 Control box complete
0398 145 179 Control box complete for low spee d
0398 145 942 Remote control box

Torch holder complete
0398 146 112 Flexiblealu-rail, 8 magnets
0398 146 113 Flexible alu-rail, 4 vacuum attachments

partdoc

-23-

Item

Qty Ordering no. Denomination Notes

no.

0398 146 150 Carriage for Railtrac FW1000 and FWR1000 (100-1500 mm/min)
0398 146 151 Carriage for Railtrac FW1000 L low speed (50--990 mm/min)

1 1 0398 145 501 Cover
2 1 0398 145 502 Motor box
3 1 0398 145 503 Cable release
4 1 0398 145 505 Cable with 12 pin plug
5 1 0398 145 290 Inductive transducer FWR
6 2 0398 145 506 Clamp for torch cable and inductive transducer FWR
7 1 0398 145 507 Holder for torch cable clamp
8 1 0398 146 508 Bearing house short, drive wheel included

9 1 0398 146 509 Bearing house long, drive wheel included
10 1 0398 146 510 Distance, screws included
11 1 0398 146 511 Arm with support wheel
12 1 0398 145 512 Lockingscrew
13 1 0398 146 513 Bracket for lockingscrew
14 1 0398 146 514 Mounting plate

15a 1 0398 145 515 Motor with gear box (100-1500 mm/min)
15b 1 0398 145 516 Motor with gear box (50-990 mm/min)

16 1 0398 146 516 Drive wheel
17 1 0398 146 517 Drive chain
18 1 0398 146 530 Spring, short, screw included
19 1 0398 146 531 Spring, long
21 1 0398 145 732 Lever
22 1 0398 146 520 Support bracket with wheel

partdoc

-24-

Item

Qty Ordering no. Denomination Notes

no.

0398 145 133 Weaving unit complete

1 1 0398 145 601 Cover

3 1 0398 145 603 Cable release
4a 1 0398 145 616 Cable 0.4 m
4b 1 0398 145 505 Motorcablewithplug W30

5 1 0398 145 605 Backplate

6 1 0398 145 606 Time belt

7 1 0398 145 607 Motor with belt wheel

8 1 0398 145 608 Connection terminal

9 1 0398 145 609 Weaving guide
10 1 0398 145 610 Inductive sensor
11 1 0398 145 611 Front plate
12 1 0398 145 612 Bracketwith screws
13 2 0398 145 613 Steering bars with screws
14 1 0398 145 614 Outer guide
15 1 0398 145 615 Bottom plate with screws

partdoc

-25-

Item

Qty Ordering no. Denomination Notes

no.

0398 145 176 Control box complete Railtrac FW / FWR 1000

0398 145 179 Control box complete for low speed Railtrac FW 1000 L

0398 145 942 Remote control box

1 1 0398 146 901 Control box cabinet

2 1 0398 145 903 Magnet plate with screws

3 1 0417 855 010 Stop switch

4 1 0398 145 909 19-pin Burndy plug female

5 1 0398 145 908 12-pin Burndy plug w male

7 1 0398 145 907 12-pin Burndy plug female
8a 1 0398 145 924 Control unit, carriage
8b 1 0398 145 929 Control unit carriage FWL

9 1 0398 145 925 Control unit, weaving
10 1 0398 145 942 Remote control complete
11 1 0398 145 943 Front sheet, remote control
12 1 0398 145 951 Cable with 19.pin Burndy
13 1 0398 145 944 Cable release

14a 1 0457 468 032 Knob
14b 1 0457 468 040 Potentiometer 10 Kohm

partdoc

-26-

Item

Qty Ordering no. Denomination Notes

no.

Torch holder

1 1 0398 145 801 Bracket Height and tilting

2 1 0398 145 802 Slide

3 7 0417 855 009 Lever

4 1 0398 145 803 Bar « 20 mm

5 1 0398 145 804 Height slide without knob

6 1 0417 855 001 Knob

7 1 0398 145 805 Washer

9 1 0398 145 806 Straight bracket
10 1 0398 145 807 Bracket plate
11 1 0398 145 808 Intermediate bracket
12 1 0398 145 101 Torch holder ESAB PSF 400/500
13 1 0398 145 100 Torch holder Universal, « 12-36 mm

partdoc

-27-

Item

Qty Ordering no. Denomination Notes

no.

0398 146 112 Flexible alu-rail 2.5 m, 8 magnets

0398 146 113 Flexible alu-rail 2.5 m, 4 vacuum attachments

1 1 0398 146 115 Flexible rail 2.5 m

2 1 0398 146 116 Stiffener bar 2.5 m

3 1 0398 146 120 Snap bracket

4 1 0398 146 100 Magnet attachment at least 8 / 2.5 m

5 1 0398 146 104 Vacuum attachment at least 4 / 2.5 m )

6 1 0398 146 118 Start/ stop bracket FWR

) - Air consumption for each feet 0.72 Nl/s

- Recommended feed pressure 0.5 MPa

- Hose for compressed air 1/8.

partdoc

-28-

sida

-29-

ESAB subsidiaries and representative offices

Europe

AUSTRIA

ESAB Ges.m.b.H
Vienna-Liesing
Tel: [phone]
Fax: [phone]

BELGIUM

S.A. ESAB N.V.
Brussels
Tel: [phone]
Fax: [phone]

BULGARIA

ESAB Kft Representative Office
Sofia
Tel/Fax: [phone]

THE CZECH REPUBLIC

ESAB VAMBERK s.r.o.
Vamberk
Tel: [phone]
Fax: [phone]

DENMARK

Aktieselskabet ESAB
Herlev
Tel:[phone]
Fax:[phone]

FINLAND

ESAB Oy
Helsinki
Tel: [phone]
Fax: [phone]

FRANCE

ESAB France S.A.
Cergy Pontoise
Tel:[phone]
Fax:[phone]

GERMANY

ESAB GmbH
Solingen
Tel: [phone]
Fax: [phone]

GREAT BRITAIN

ESAB Group (UK) Ltd
Waltham Cross
Tel: [phone]
Fax: [phone]

ESAB Automation Ltd
Andover
Tel: [phone]
Fax: [phone]

HUNGARY

ESAB Kft
Budapest
Tel:[phone]
Fax:[phone]

ITALY

ESAB Saldatura S.p.A.
Bareggio (Mi)
Tel:[phone]
Fax:[phone]

THE NETHERLANDS

ESAB Nederland B.V.
Amersfoort
Tel: [phone]
Fax: [phone]

NORWAY

AS ESAB
Larvik
Tel:[phone]
Fax:[phone]

POLAND

ESAB Sp.zo.o.
Katowice
Tel: [phone]
Fax: [phone]

PORTUGAL

ESAB Lda
Lisbon
Tel: [phone]
Fax: [phone]

ROMANIA

ESAB Romania Trading SRL
Bucharest
Tel: [phone]
Fax: [phone]

RUSSIA

LLC ESAB
Moscow
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SLOVAKIA

ESAB Slovakia s.r.o.
Bratislava
Tel:[phone]
Fax:[phone]

SPAIN

ESAB Ibérica S.A.
Alcalá de Henares (MADRID)
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SWEDEN

ESAB Sverige AB
Gothenburg
Tel:[phone]
Fax:[phone]

ESAB international AB
Gothenburg
Tel:[phone]
Fax:[phone]

SWITZERLAND

ESAB AG
Dietikon
Tel: [phone]
Fax: [phone]

UKRAINE

ESAB Ukraine LLC
Kiev
Tel: [phone]
Fax: [phone]

North and South America

ARGENTINA

CONARCO
Buenos Aires
Tel: [phone]
Fax: [phone]

BRAZIL

ESAB S.A.
Contagem-MG
Tel:[phone]
Fax: [phone]

CANADA

ESAB Group Canada Inc.
Missisauga, Ontario
Tel: [phone]
Fax:[phone]

MEXICO

ESAB Mexico S.A.
Monterrey
Tel: [phone]
Fax:[phone]

USA

ESAB Welding & Cutting Products
Florence, SC
Tel: [phone]
Fax:[phone]

Asia/Pacific

AUSTRALIA

ESAB South Pacific
Archerfield BC QLD 4108
Tel: [phone]
Fax:[phone]

CHINA

Shanghai ESAB A/P
Shanghai
Tel:[phone]
Fax: [phone]

INDIA

ESAB India Ltd
Calcutta
Tel:[phone]
Fax: [phone]

INDONESIA

P.T. ESABindo Pratama
Jakarta
Tel:[phone]
Fax: [phone]

JAPAN

ESAB Japan
Tokyo
Tel:[phone]
Fax: [phone]

MALAYSIA

ESAB (Malaysia) Snd Bhd
USJ
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SINGAPORE

ESAB Asia/Pacific Pte Ltd
Singapore
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SOUTH KOREA

ESAB SeAH Corporation
Kyungnam
Tel:[phone]
Fax: [phone]

UNITED ARAB EMIRATES

ESAB Middle East FZE
Dubai
Tel: [phone]
Fax: [phone]

Africa

EGYPT

ESAB Egypt
Dokki-Cairo
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SOUTH AFRICA

ESAB Africa Welding & Cutting Ltd
Durbanvill 7570 - Cape Town
Tel: [phone]

Distributors

For addresses and phone
numbers to our distributors in
other countries, please visit our
home page

www.esab.com

www.esab.com

110915© ESAB AB