Esab Welding Equipment AB, S--695 81 Laxå Zweden, verklaart geheel onder eigen
verantwoordelijkheid dat lasautomaat F1000/FR1000 van het serienummer 735 in
overeenstemming is met norm EN 60292 conform de bepalingen in richtlijn
(89/392/EEG) met annex (93/68/EEG) en met norm EN 50199 conform de bespalingen in richtlijn (89/336/EEG) met annex (93/68/EEG).
Anders Birgersson
Managing Director
Esab Welding Equipment AB
695 81 LAXÅ
SWEDENTel: + 46 584 81000Fax: + 46 584 411924
2VEILIGHEID
De gebruiker van een ESAB lasuitrusting draagt de uiteindelijke verantwoordelijkheid voor
de veiligheidsmaatregelen die van toepassing zijn voor het personeel dat met of in
de buurt van het systee werkt.
De veiligheidsmaatregelen moeten voldoen aan de eisen die aan dit type lasuitrusting gesteld worden.
De inhoud van deze aanbevelingen moet beschouwd worden als een aanvulling op
de normale regels die van toepassing zijn voor een werkplaats.
Alle bediening moet uitgevoerd worden door personeel dat goed op de hoogte is van
de werking van de lasuitrusting.
Een verkeerd maneuver kan tot een abnormale situatie leiden waardoor de operateur gewond kan raken en de machine beschadigd kan worden.
1.Al het personeel dat met de machine werkt, moet goed op de hoogte zijn van:
Sde bediening
Sde plaats van de noodstop
Sde werking
Sde geldende veiligheidsvoorschriften
Sde lastechniek
2.De operateur moet controleren:
Sof er zich geen onbevoegden binnen het werkgebied van de lasuitrusting
bevinden, voor hij begint te werken.
Sof er niemand op een onbeschermde plaats staat wanneer de lichtboog
wordt ontstoken.
3.De werkplaats moet:
Sdoelmatig zijn
Stochtvrij zijn
4.Persoonlijke veiligheidsuitrusting
SDraag altijd de voorgeschreven persoonlijke veiligheidsuitrusting zoals b.v.
een lasbril, onontvlambare kleding, lashandschoenen.
SDraag nooit loszittende kleding zoals sjaals, armbanden, ringen e.d. die
beklemd kunnen raken, of brandwonden kunnen veroorzaken.
5.Overig
SControleer of de aangeduide retourleiders goed aangesloten zijn.
hta2safh
-4-
Page 5
NL
SAlleen bevoegd personeel mag aan de elektrische eenheden werken.
SDe benodigde brandblusuitrusting moet gemakkelijk bereikbaar zijn op een
duidelijk aangegeven plaats.
SWanneer de lasuitrusting in gebruik is, mag hij niet gesmeerd worden en
mag er geen onderhoud uitgevoerd worden.
WAARSCHUWING
DE VLAMBOOG EN HET SNIJDEN KUNNEN GEVAARLIJK ZIJN VOOR UZELF EN VOOR ANDEREN;
DAAROM MOET U VOORZICHTIG ZIJN BIJ HET LASSEN. VOLG DE VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN
VAN UW WERKGEVER OP. ZE MOETEN GEBASEERD ZIJN OP DE WAARSCHUWINGSTEKST VAN DE
PRODUCENT.
ELEKTRISCHE SCHOK - Kan dodelijk zijn
S Installeeren aard de lasuitrusting volgens de geldende normen.
S Raakdelen die onder stroom staan en elektroden nietaan met onbedekte handen of met natte beschermui-
trusting.
S Zorg dat u geïsoleerd bent van aarde en van het werkstuk.
S Zorg ervoordat u een veilige werkhouding hebt.
ROOK EN GAS - Kunnen uw gezondheid schaden
S Zorg ervoor dat u niet metuw gezicht in de lasrook hangt.
S Ververs regelmatig de lucht in de werkruimte en zorg ervoor dat de lasrook en het gas afgezogen worden.
LICHTSTRALEN - Kunnen de ogen beschadigen en de huid verbranden
S Bescherm uw ogen en uw lichaam. Gebruik een geschiktelashelm met filteren draag altijd beschermende
kleding.
S Scherm uw werkruimteaf met geschikte beschermmiddelenof gordijnen, zodat niemand anders gewond
kan raken.
BRANDGEVAAR
S Devonken kunnen brand veroorzaken. Zorg er daarom voor dat er geen brandgevaarlijk materiaal in de
buurt is.
LAWAAI - Geluidsoverlast kan het gehoor beschadigen
S Bescherm uw oren. Gebruik gehoorbeschermers of andere gehoorbescherming.
S Waarschuw omstanders voor de gevaren.
BIJ DEFECTEN - Neem contact op met een vakman.
LEES DEZE GEBRUIKSAANWIJZING GRONDIG DOOR VOOR U
OVERGAAT TOT INSTALLATIE EN GEBRUIK.
BESCHERM UZELF EN ANDEREN!
N.B.
Als u zelf reparaties aan de machine uitvoert om eventuele storingen te verhelpen,
wijst ESAB alle verantwoordelijkheid af en kunt u geen aanspraken maken op
schadevergoeding of een beroep doen op de garantie.
hta2safh
-5-
Page 6
NL
3INFORMATIE
3.1Algemeen
De Railtrac 1000 is de benaming voor een reeks apparaten die het machinaal
lassen en snijden efficiënter en veiliger maken. De apparaten zijn te gebruiken voor
zowel horizontale als verticale voegen.
De Railtrac F1000 (Flexi) en de FR1000 (Flexi Return met programmeerbare start-,
stop- en retourfuncties) zijn twee apparaten die zich lenen voor laswerkzaamheden
aan gewelfde voorwerpen.
Elk apparaat bestaat uit een transportwagen, een rail en een bedieningskast.
De transportbaan is gemaakt van geëxtrudeerd aluminium en kan eenvoudig worden
verlengd, ingekort of verstevigd. Omdat de transportbaan niet van tandheugels is
voorzien, is het gevaar voor bedrijfsstoringen door eventuele lasspatten beperkt.
De flexibele transportbaan kunt u verbuigen tot een minimumdiameter van maar
liefst drie zonder dat de baan daarbij blijvende vervormingen oploopt.
Bij een diameter van drie tot één meter, raakt de vorm van de baan echter blijvend
vervormd. Voor een nog geringere diameter moet u gebruik maken van de speciaal
gewalste ringen.
U zet de rail met magneten of vacuümbevestigingen op de ondergrond vast. Elke
vacuümsteun bestaan uit een ejecteur en twee vacuümzuignappen voor optimale
bevestiging.
1.Kabelhouder
2.Verticale slede
3.Horizontale slede
4.Loopwagen
hta2d1ha
5.Toortshoude
6.ESAB PSF (optie)
7.Universeel
-6-
Page 7
NL
3.2Regelkast
De bedieningskast is voorzien van een geheugen met
plaats voor vijf verschillende voorgeprogrammeerde
lasprogramma's.
Alle waarden op het display zijn de werkelijke maten in
mm, cm of seconden.
Met behulp van de bedieningskast kunt u de machine
in- en uitschakelen met of zonder lassen, de
lasrichting selecteren, de lassnelheid afstellen en de
machine instellen op de versneld transport.
3.3Technische gegevens
Loopwag
Railtrac F1000/FR1000
Netvoeding30-46 VAC / 36-60 VDC
Vermogen30 W
Gewicht (zonder rail)7Kg
Afmetingen, rail50x60 mm
Min. bochtdiameterØ 3000 mm
Slede, verticale instelling±22 mm
Slede, horizontale instelling±28 mm
Maximale temperatuur machine/magneet70° C
Maximale temperatuur vacuümbevestigingen100° C
Lassnelheid100 - 1500 mm/min
Verhoogde transportsnelheid1500 mm/min
Discontinu lassen10 - 990 mm
Voorverwarming0.0 -9.9 s
Kratervullingstijd0.0 - 9.9 s
Navulling (Backfill)0-99mm
ToortshouderØ12 - 36 mm
hta2d1ha
-7-
Page 8
NL
4INSTALLATIE
4.1Algemene informatie
De installatie dient door een bevoegd persoon te worden uitgevoerd.
De Railtrac F/ FR is aan te sluiten op de meeste draadaanvoereenheden van ESAB.
Neem contact op met de dichtstbijzijnde ESAB-dealer voor aansluiting op oudere
draadaanvoereenheden.
De Railtrac F/ FR kan tevens worden aangedreven door andere lasstroombronnen
via een aparte transformator (zie pag. 11).
Voor het aansluiten van een draadaanvoereenheid voor de Railtrac F/ FR moet u
een stuurkabel gebruiken (zie “Accessoires” op pag. 17).
4.2Aansluitingen
Railtrac F/ FR ! Origot Feed
De Railtrac F/ FR wordt r echtstreeks aangesloten op de aansluiting van de
afstandsbediening. Er is daarvoor geen ingreep in de draadaanvoereenheid
benodigd.
Origot Feed 304/ 484 met M 12-paneel.
Het is niet mogelijk de spanning te regelen
op de Railtrac F/ FR.
Origot Feed 304/ 484 met M 13-paneel.
Het is niet mogelijk de spanning te regelen
op de Railtrac F/ FR.
hta2i1ha
-8-
Page 9
NL
Railtrac F/ FR ! Origot Feed 3004/4804 en Aristot Feed 3004/4804 met
gemonteerd bedieningspaneel
SDemonteer het luik en breng de sticker (1) aan.
SMonteer de schakelaar met bedrading (2).
SOpen de aansluiting voor de afstandsbediening (3).
SMonteer de bedrading (4).
SMonteer de afstandsbediening op het front (5).
SSluit de bedrading aan op de printplaten (6).
SMonteer de printplaat onderin en plaats het luik (7).
hta2i1ha
-9-
Page 10
NL
Railtrac F/ FR ! Aristot Feed 3004/4804 met U8
SDemonteer het luik (1).
SOpen de aansluiting voor de afstandsbediening (2).
SMonteer de bedrading (3).
SMonteer de afstandsbediening op het front (4).
SMonteer de schakelaar met bedrading op de printplaat (5).
SSluit de bedrading aan op de printplaten (6).
SMonteer de printplaat onderin en plaats het luik (7).
hta2i1ha
-10-
Page 11
NL
Railtrac F/ FR ! ander merken draadaanvoereenheden
Bij het aansluiten van de Railtrac F/ FR op andere draadaanvoereenheden dient u
de transformator en de stuurkabel te gebruiken die onder “Accessoires” op pag. 17
staan.
10 kohm
F – G=Start-/stopfunctie
J=Referentie +
K=Referentie lasspanning
L=Referentie 0
M=Referentie draadaanvoersnelheid
A – B=Voeding
hta2i1ha
-11-
Page 12
NL
4.3Montage
Volg de onderstaande aanwijzingen op om de steunen, de wagen en de
toortshouder te monteren en de bedieningskast aan te sluiten.
SMonteer de magneethouders op de
aluminium bal.
Bevestig zonodig de verstivingsbalk.
De algemene veiligheidsvoorschriften voor het gebruik van de hier beschreven uitrusting vindt u op pagina 4. Lees deze voorschriften zorgvuldig door,
voordat u de uitrusting in gebruik neemt.
5.2Bedieningskast
1Programmakeuze:De bedieningskast biedt geheugenruimte aan vijf verschillende
programma's, P1-P5.
2Schakelaar:Selecteer programmeermenu's voor de lassnelheid, kratervullingstijd,
achtervulling en discontinu lassen.
3Snelheid:Op het display verschijnen de geprogrammeerde lassnelheden in
cm/min.
4100+Geeft aan wanneer er snelheden hoger dan 100 cm/min op het display
staan.
5Kratervultijd:De tijd dat de machine stilstaat en de ingebouwde kratervullingsfunctie
van de draadtoevoer actief is.
6Achtervulafstand
(backfill):
7IntervalDe LED knippert. Interval 1 - 99 cm tussen twee lassen.
8Lasrupslengte:De LED knippert. De lasrupslengte bedraagt 1 - 99 cm.
9Lassen aan/uit:De rode LED geeft aan dat er gelast wordt. Wanneer er geen LED
10 Onderbroken/Onon-
derbroken lassen:
11Lasrichting:Te selecteren voor inschakeling van de wagen.
Achtervulling (”backfill”) kunt u gebruiken voor het opvullen van
laskraters als de stroombron geen kratervullingsfunctie heef. De wagen
rijdt dan aan het eind van iedere las een stukje terug (instelbaar op een
willekeurige waarde van 0-0,9 cm) om de krater op te vullen.
brandt, wordt er niet gelast.
De groene LED geeft aan dat de machine ingesteld is op discontinu
lassen.
hta2o1ha
-15-
Page 16
NL
5.3Start/Stop
SStart (groene drukknop)
SStop (rode drukknop)
SAls u de achtervullings- of kratervullings-
functies voorgeprogrammeerd hebt, moet u
de lasfunctie beëindigen met de drukknop
waarmee u start (de groene knop).
hta2o1ha
-16-
Page 17
NL
6ONDERHOID
6.1Algemeen
N.B.
Als u zelf reparaties aan de machine uitvoert om eventuele storingen te verhelpen,
wijst ESAB alle verantwoordelijkheid af en kunt u geen aanspraken maken op
schadevergoeding of een beroep doen op de garantie.
Dagelijks
SControleer of alle kabels en stekers in goede staat verkeren.
SMaak de magneten schoon en controleer de vacuümhouders en luchtleidingen.
SControleer of de rail niet beschadigd is.
SReinig de bewegende delen en sledes van de loopwagen.
7TOEBEHOREN
Origot
Feed 302
Bedieningskabel
23-pennen
0457 360 880
Adapter afstandsbediening
0459 681 880
Bedieningskabel 23-pennen
0457 360 880
Set kabels, contact voor
afstandsbediening
23-pennen 0457 462 880
Bedieningskabel 4-pennen ,
12-pennen
0457 360 883
Set kabels,
0443 341 880
Bedieningskabel 4-pennen
0457 360 882
Bedieningskabel
0457 360 881
Transformator
0457 467 880
Origot
Feed 484
xxxxxx
MEK 4MEK 4SPMEK 4CMEK 44CMED 44A
xxxxx
xxxxx
MEH 30MEH 44MED44BMEK 2Universal
xx
xxxx
Origot
Feed 3004
xxxx
Origot
Feed 4804
xx
Aristot
Feed 3004
Aristot
Feed 4804
x
x
Zwevende kop houdt0398 145 211
Een zwevende kop houdt de toorts of de snijbrander tijdens de werkzaamheden op
een constante hoogte boven het werkoppervlak.
hta2m1ha
-17-
Page 18
NL
8BESTELLEN VAN RESERVEONDERDELEN
Reserveonderdelen zijn te bestellen via de dichtstbijzijnde ESAB-vertegenwoordiger,
zie de laatste pagina van dit boek. Geef bij bestelling altijd het machinetype,
het serienummer en de aanduiding plus het onderdelennr. aan die staan
aangegeven in de lijst met reserveonderdelen op pag. 21.
Dit vergemakkelijkt het uitvoeren van de bestelling en garandeert een cor recte levering.
hta2m1ha
-18-
Page 19
MONTAGEVOORSCHRIFTEN
Start/Stop bracket
hta2a11a
-19-
Page 20
sida
-20-
Page 21
RESERVEONDERDELENLIJST
Edition 000131
Ordering no.DenominationNotes
0398 146 002 Carriage for F 1000
0398 146 003 Carriage for FR 1000
0398 145 178 Control box complete
0398 146 112Fle xible alu rail, 8 magnets
0398 146 113Flexible alu rail, 4 vacuum attachments
hta2r11a
-21-
Page 22
Pos
Item
no.
Ant
Best nr.
Qty
Ordering no.
0398 146 002 Carriage for Railtrac F1000(100 1500 mm/min)
0398 146 003 Carriage for Railtrac FR1000low speed (50 990 mm/min)
110398145 501 Cover
210398145 502 Motor box
310398145 503 Cable release
410398145 505 Cable with 12 pin plug
510398145 290 Inductive transducer
620398145 506 Clamp for torchcable and inductivetransducer
710398145 507 Holder for torch cable clamp
810398146 508 Bearing house short, drivewheel included
910398146 509 Bearing house long, drive wheel included
1010398 146 510 Distance, screws included
1110398 146 511 Arm with support wheel
1210398 145 512 Locking screw
1310398 146 513 Bracket for locking screw
1410398 146 514 Mounting plate
1510398 145 515 Motor with gear box (100 1500 mm/min)
1610398 146 516 Drive wheel
1710398 146 517 Drive chain
1810398 146 530 Spring, short, screw included
1910398 146 531 Spring, long
2010398 145 290 Inductive sensor
2110398 145 732 Lever
2210398 146 520 Support bracket with wheel
Benämning
Denomination
Anm.
Notes
hta2r11a
-22-
Page 23
19
hta2r11a
-23-
Page 24
Pos
Item
no.
Ant
Best nr.
Qty
Ordering no.
0398 145 178 Control box completeRailtrac F1000/FR1000
110398145 911 Control box cabinet
210398145 912 Start/ Stop switch
310398145 917 Control unit
410398146 902 Filter machine
510398145 907 12 pin Burndy plug female
610398 145 908 12 pin Burndy plug w male
Benämning
Denomination
Anm.
Notes
hta2r11a
-24-
Page 25
Pos
Ant
Qty
Best nr.
Ordering no.
0398 146 112Flexible alu rail2.5 m, 8 magnets
0398 146 113Flexible alu rail2.5 m, 4 vacuum attachments
Item
no.
110398 146 115Flexible rail2.5 m
210398 146 116Stiffener bar2.5 m
310398 146 120Snap bracket
410398 146 100Magnet attachmentat least 8 / 2.5 m
510398 146 104Vacuum attachmentat least 4 / 2.5 m )
610398 146 118Start/ stop bracketFR
)Air consumption for each feet 0.72 Nl/s
Recommended feed pressure0.5 MPa
Hose for compressed air 1/8.
Benämning
Denomination
Anm.
Notes
hta2r11a
-25-
Page 26
Pos
Ant
Qty
Best nr.
Ordering no.
Item
no.
10398 145 220 Slide horizontal
30417 855 009 Lever
40398 145 803 Bar
50398 145 804 Slide house
60417 855 001 Knob
70398 145 805 Disc