Tässä oppaassa käytetyt symbolit on esitelty seuraavassa. Kun näet symbolin,
kiinnitä erityishuomiota ohjeisiin ja toimi huolellisesti.
VAARA!
Viittaa välittömiin vaaroihin, jotka voivat aiheuttaa välittömän vakavan
henkilövahingon tai kuoleman.
VAROITUS!
Viittaa mahdollisiin vaaroihin, jotka voivat aiheuttaa henkilövahingon tai
kuoleman.
VARO!
Viittaa vaaroihin, jotka voivat aiheuttaa lievän henkilövahingon.
VAROITUS!
Ennen kuin käytät laitetta, lue käyttöohjeet ja noudata
niitä. Noudata myös kaikissa laitteen merkinnöissä
annettuja ohjeita, työnantajan turvaohjeita sekä
käyttöturvallisuustiedotteita.
1.2Varotoimenpiteet
ESAB-laitteiden käyttäjät ovat velvollisia huolehtimaan siitä, että kaikki laitteen käyttäjät ja
laitteen läheisyydessä työskentelevät noudattavat kaikkia asianmukaisia varotoimenpiteitä.
Varotoimenpiteiden täytyy täyttää tämäntyyppisiä laitteita koskevat vaatimukset. Seuraavia
suosituksia tulisi noudattaa työpaikkaa koskevien standardimääräysten lisäksi.
Kaikki työt on teetettävä koulutetulla henkilökunnalla, jotka ovat tutustuneet hyvin laitteen
toimintaan. Laitteen virheellinen käyttö voi aiheuttaa vaaratilanteen, joka voi vahingoittaa
käyttäjää ja laitteistoa.
1.Kaikkien laitetta käyttävien on tunnettava:
○ sen käyttö
○ hätäpysäytyspainikkeiden sijainnit
○ sen toiminta
○ oleelliset varotoimenpiteet
○ hitsaus ja leikkaus sekä muu laitteiston käyttö.
2.Käyttäjän on varmistettava:
○ että asiattomia henkilöitä ei ole laitteen työalueella, kun se käynnistetään
○ kukaan ei ole suojaamaton, kun kaari sytytetään tai hitsaus aloitetaan.
3.Työpaikan on oltava:
○ tarkoitukseen sopiva
○ vedoton.
4.Henkilökohtaiset suojavarusteet:
○ Käytä aina suositeltuja suojavarusteita, kuten suojalaseja, liekinkestäviä
suojavaatteita ja suojakäsineitä.
○ Älä käytä löysiä vaatteita, kuten huiveja, rannerenkaita tai sormuksia, jotka
voivat takertua tai aiheuttaa palovammoja.
5.Yleiset varotoimet:
○ Varmista, että maadoituskaapeli on kunnolla kytketty.
○ Suurjännitelaitteiden sähkötyöt saa suorittaa vain valtuutettu sähköasentaja.
○ Sammutusvälineiden täytyy olla selkeästi merkittyjä ja käden ulottuvilla.
○ Laitteen voitelua ja huoltoa ei saa suorittaa käytön aikana
VAROITUS!
Langansyöttöyksiköt on tarkoitettu käytettäväksi vain, kun virtalähde on
MIG/MAG-tilassa.
Jos niitä käytetään jossakin muussa hitsaustilassa (esimerkiksi MMA),
langansyöttöyksikön ja virtalähteen välinen hitsauskaapeli on kytkettävä irti. Muuten
langansyöttöyksikkö tulee jännitteiseksi.
VAROITUS!
Kaarihitsaus ja -leikkaus voivat aiheuttaa tapaturman sinulle ja muille. Ole
varovainen hitsatessasi ja leikatessasi.
SÄHKÖISKU – voi tappaa
•Varo koskemasta jännitteellisiin osiin tai elektrodeihin paljaalla iholla,
märillä käsineillä tai märillä vaatteilla.
•Eristä itsesi työkappaleesta ja maasta.
•Varmista, että työasentosi on turvallinen.
SÄHKÖ- JA MAGNEETTIKENTÄT – voivat olla hengenvaarallisia
•Hitsaajien, joilla on sydämentahdistin, on keskusteltava lääkärin kanssa
ennen laitteen käyttöä. Sähkömagneettiset kentät voivat häiritä tahdistimen
toimintaa.
•Sähkömagneettisille kentille altistumisella voi olla myös muita vaikutuksia
terveyteen.
•Jotta sähkömagneettisille kentille altistuminen on mahdollisimman
vähäistä, noudata seuraavia ohjeita:
○ Sijoita elektrodi- ja työkaapelit yhdessä samalle puolelle vartaloosi
nähden. Kiinnitä ne teipillä, jos mahdollista. Älä asetu poltin- ja
työkaapeleiden väliin. Älä kierrä poltin- tai työkaapeleita vartalosi
ympärille. Pidä hitsausvirtalähde ja kaapelit mahdollisimman kaukana
vartalostasi.
○ Kiinnitä työkaapeli mahdollisimman lähelle työkappaleen hitsattavaa
kohtaa.
HUURUT JA KAASUT – voivat olla hengenvaarallisia
0444 408 301
•Pidä pääsi poissa huuruista.
•Poista huurut ja kaasut hengitystilastasi ja työpisteestä kaasuimurilla tai
pisteimurilla.
KAAREN SÄTEILY – voi polttaa silmiä ja ihoa
•Suojaa silmäsi ja kehosi. Käytä asianmukaista hitsausmaskia ja
suodatuslinssiä ja käytä suojavaatteita.
•Suojaa sivulliset sopivilla suojuksilla tai verhoilla.
Suojaa korvasi. Käytä kuulonsuojaimia tai muuta kuulonsuojausta.
LIIKKUVAT OSAT – voivat aiheuttaa tapaturman
•Pidä kaikki luukut, paneelit ja suojukset kiinni ja kunnolla paikallaan. Vain
pätevät henkilöt saavat irrottaa suojukset tarvittaessa huoltoa ja
vianmääritystä varten. Kun huolto on valmis, asenna paneelit tai suojukset
paikalleen ja sulje luukut ennen moottorin käynnistämistä.
•Sammuta moottori ennen yksikön asennusta tai liittämistä.
•Pidä kädet, hiukset, löysät vaatteet ja työkalut liikkuvien osien
ulottumattomissa.
PALOVAARA
•Kipinät (roiskeet) voivat aiheuttaa tulipalon. Varmista, että lähellä ei ole
syttyviä materiaaleja.
•Älä käytä laitetta suljettuihin säiliöihin.
TOIMINTAHÄIRIÖ – kutsu asiantuntija-apua toimintahäiriön yhteydessä.
SUOJAA ITSESI JA MUUT!
VARO!
Tämä tuote on tarkoitettu yksinomaan kaarihitsaukseen.
VARO!
Luokan A laitetta ei ole tarkoitettu käytettäväksi
kotitaloustiloissa, joiden jännite syötetään julkisella
pienjänniteverkolla. Näissä tiloissa luokan A laitteiden
sähkömagneettista yhteensopivuutta ei ehkä voida taata
johtuneiden ja säteiltyjen häiriöiden vuoksi.
HUOM!
Toimita sähkölaitteet sähköromun
keräyspisteeseen!
Sähkö- ja elektroniikkalaiteromua koskevan
EU-direktiivin 2012/19/EY ja kansallisen lainsäädännön
mukaan vanhentuneet sähkö- ja/tai elektroniikkalaitteet
on toimitettava keräyspisteeseen.
ESAB tarjoaa asiakkaiden ostettavaksi valikoiman hitsaustarvikkeita ja
henkilönsuojaimia. Tilaustiedot saat paikalliselta ESAB-jälleenmyyjältä tai
sivustoltamme.
Langansyöttöyksikkö Feed 3004, jossa on U6-, MA23-, MA24- tai MA25 Pulse
-ohjauspaneeli, on tarkoitettu MIG/MAG-hitsaukseen yhdessä 400A-, 500A- ja 600A CAN
-hitsausvirtalähteiden kanssa.
Langansyöttöyksikkö Feed 4804, jossa on U6-, MA23- tai MA24-ohjauspaneeli, on
tarkoitettu MIG/MAG-hitsaukseen yhdessä 400A-, 500A- ja 600A CAN -hitsausvirtalähteiden
kanssa.
Langansyöttöyksiköissä on nelipyörävetoiset syöttömekanismit sekä ohjauselektroniikka.
Niissä voi käyttää ESAB MarathonPac™ -lankapakkausta tai lankakelaa (vakioläpimitta 300
mm, lisävarusteena 440 mm).
Langansyöttöyksikön voi kiinnittää hitsausvirtalähteen vaunuun, ripustaa työpisteen
yläpuolelle, sijoittaa vastapainolaitteeseen tai lattialle pyöräsarjalla varustettuna tai ilman.
Tuotteen ESAB-lisävarusteista on tietoa tämän käyttöohjeen luvussa
LISÄVARUSTEET.
2.1Varustus
Langansyöttöyksikön mukana toimitetaan:
•langansyöttöyksikön käyttöohje
•ohjauspaneelin käyttöohje (englanninkielinen)
Muunkieliset käyttöohjeet voi ladata Internet-osoitteesta: www.esab.com
•tarra, jossa näkyvät suositellut kulutusosat.
2.2Ohjauspaneeli
Langansyöttöyksikön mukana toimitetaan jokin seuraavista ohjauspaneeleista:
Tyhjä paneeli käytettäväksi kahden
langansyöttöyksikön tai U82-ohjausrasian kanssa.
Säätöpyörät jännitteen ja langansyöttönopeuden /
U6
MA23
virran säätämistä varten. Muita parametreja
säädetään painikkeilla ja näytön viestien avulla.
Säätöpyörät jännitteen ja langansyöttönopeuden /
virran säätämistä varten. Muut säädöt tehdään
painikkeilla.
MA24
0444 408 301
Säätöpyörät jännitteen/QSet™-arvon ja
langansyöttönopeuden/virran säätämistä varten.
Muut säädöt tehdään painikkeilla.
Feed 3004Feed 4804
Verkkojännite42 V, 50–60 Hz42 V, 50–60 Hz
Tehontarve336 VA378 VA
Moottorivirta I
max
5 A9 A
Langansyöttönopeus0,8–25,0 m/min0,8–25,0 m/min
Polttimen liitäntäEUROEURO
Lankakelan suurin läpimitta 300 mm (*440 mm)300 mm (*440 mm)
Langan läpimitta
Fe0,8–1,6 mm0,8–2,4 mm
Ss0,8–1,6 mm0,8–2,4 mm
Al1,0 & 1,6 mm1,0 & 2,4 mm
Täytelanka0,9–1,6 mm0,9–2,4 mm
Paino15 kg19 kg
Mitat (p x l x k)690 x 275 x 420 mm690 x 275 x 420 mm
Käyttölämpötila–10...+40 °C–10...+40 °C
SuojakaasuKaikki MIG/MAG-hitsaukseen
tarkoitetut tyypit
Kaikki MIG/MAG-hitsaukseen
tarkoitetut tyypit
maksimipaine0,5 MPa (5 bar)0,5 MPa (5 bar)
JäähdytysnesteESABin valmis
jäähdytysnesteseos
ESABin valmis
jäähdytysnesteseos
maksimipaine0,5 MPa (5 bar)0,5 MPa (5 bar)
Suurin sallittu kuormitus
60%:n kuormitusaikasuhde630 A630 A
100% kuormitusaikasuhde500 A500 A
SuojausluokkaIP 23IP 23
*Lisävarusteista on tietoa tämän käyttöohjeen luvussa LISÄVARUSTEET.
Kuormitusaikasuhde
Kuormitusaikasuhde ilmaisee ajan prosenttiosuutena 10 minuutin jaksosta, jonka voit hitsata
tai leikata tietyllä kuormalla ilman laitteen ylikuormitusta. Kuormitusaikasuhde on voimassa
lämpötilassa 40°C/104°F tai sitä alemmassa lämpötilassa.
Suojausluokka
IP-koodi ilmaisee kotelointiluokan eli sen, kuinka hyvin kotelo on suojattu kiinteiden esineiden
tai veden tunkeutumista vastaan.
IP23 merkitty laite on tarkoitettu sisä- ja ulkokäyttöön.
Kun hitsaat ympäristössä, jossa on suurempi sähkövaara, voidaan käyttää vain
tällaisiin ympäristöihin tarkoitettuja virtalähteitä. Nämä virtalähteet on merkitty
symbolilla.
4.1Nosto-ohjeet
Nostosilmukan tilausnumero löytyy luvusta LISÄVARUSTEET.
HUOM!
Muuta ripustuslaitetta käytettäessä sen pitää olla sähköisesti eristetty
langansyöttöyksiköstä.
1Ohjauspaneeli (katso erillinen käyttöohje) 6Hitsausvirtalähteestä tulevan
hitsausvirran liitäntä (OKC)
2a Kauko-ohjauksen liitäntä7Hitsausvirtalähteestä tai
jäähdytyslaitteesta tulevan
ohjauskaapelin liitäntä
2b U8-ohjausrasian liitäntä
3SININEN liitäntä, hitsauspolttimeen
menevä jäähdytysneste, varusteena
2
8PUNAINEN liitäntä, jäähdytyslaitteeseen
menevä jäähdytysneste
ELP*
4PUNAINEN liitäntä, hitsauspolttimesta
9Liitäntä suojakaasulle
tuleva jäähdytysneste
5Hitsauspolttimen liitäntä10 SININEN liitäntä jäähdytyslaitteesta
tulevalle jäähdytysnesteelle
HUOM!
Näyttö (digitaalimittari) ja jäähdytysnesteliitännät ovat vain tietyissä malleissa.
* ELP = ESAB Logic Pump, katso kohta JÄÄHDYTYSNESTELIITÄNTÄ.
5.2Jäähdytysnesteliitännät
Langansyöttöyksikkö, jossa on jäähdytysnesteliitäntä, on varustettu tunnistusjärjestelmällä
ELP (ESAB Logic Pump), joka tunnistaa onko jäähdytysnesteletkut kytketty. Vesipumppu
käynnistyy, kun laitteeseen kytketään vesijäähdytteinen hitsauspoltin.
Tunnistus toimii vain ELP:llä varustettujen hitsausvirtalähteiden kanssa.
5.3Langansyöttöpaine
Varmista ensin, että lanka liikkuu esteettä langanohjaimessa. Säädä sitten
langansyöttöyksikön painerullat. Paine ei saa olla liian suuri.
Säännöllinen huolto on tärkeää turvallisen ja luotettavan toiminnan kannalta.
VARO!
Kaikki toimittajan takuut raukeavat, jos asiakas yrittää itse korjata tuotteessa olevia
vikoja takuuaikana.
6.1Tarkastus ja puhdistus
Langansyöttöyksikkö
Tarkista säännöllisesti, että langansyöttöyksikkö ei ole lian tukkima.
•Langansyöttöyksikön mekanismin kuluneet osat tulisi puhdistaa ja vaihtaa
säännöllisesti häiriöttömän langansyötön varmistamiseksi.
HUOM!
Jos esijännitys on asetettu liian suureksi, tuloksena voi olla painerullan, syöttörullan
ja langanohjaimen epätavallinen kuluminen.
Jarrunapa
Napa on toimitettaessa valmiiksi säädetty.
Jos säätö on tarpeen, noudata alla olevia
ohjeita. Säädä jarrunapa niin, että lanka on
hieman löysällä, kun langan syöttö pysähtyy.
•Hitsauspolttimen kulutusosat on puhdistettava ja vaihdettava säännöllisin väliajoin.
Näin varmistetaan laitteen häiriötön toiminta. Puhalla langanohjain säännöllisesti
puhtaaksi ja puhdista kärki.
Feed 3004 ja Feed 4804 on suunniteltu ja testattu kansainvälisten ja eurooppalaisten
standardien IEC/EN 60974-5 ja IEC/EN 60974-10 mukaisesti. Huolto- tai korjaustyön
suorittanut yksikkö on velvollinen varmistamaan, että tuote edelleen täyttää kyseisen
standardin vaatimukset.
Vara- ja kulutusosia voi tilata lähimmän ESAB-jälleenmyyjän kautta. Siirry osoitteeseen
esab.com. Ilmoita tilatessasi varaosaluettelon mukainen tuotetyyppi, valmistenumero, nimike
ja varaosanumero. Tämä helpottaa lähetystä ja varmistaa oikean toimituksen.
HI18 0156 602 001 Inlet nozzleFe, Ss, Al & coredØ 2 mm plastic for 0.6–1.6 mm
Welding with aluminium wire
In order to weld with aluminium wire, proper rollers, nozzles and liners for aluminium wire
must be used, It is recommended to use 3 m long welding torch for aluminium wire,
equipped with appropriate wear parts.
HK8 0366 944 001 Washer
HK9 0156 603 001 Intermediate nozzleFe, Ss & AlØ 2 mm plastic for 0.6-1.6 mm
0156 603 002 Intermediate nozzleFe, Ss & AlØ 4 mm plastic for 2.0-2.4 mm
0332 322 001 Intermediate nozzleCoredØ 2.4 mm copper for 1.2-2.0 mm
0332 322 002 Intermediate nozzleCoredØ 4 mm copper for 2.4 mm
HK14 0156 602 001 Inlet nozzleFe, Ss, Al & Cored Ø 2 mm plastic for 0.6-1.6 mm
0156 602 002 Inlet nozzleFe, Ss, Al & Cored Ø 4 mm plastic for 2.0-2.4 mm
0332 318 001 Inlet nozzle (HD) Fe, Ss & CoredØ 2.4 mm steel for 1.2-2.0 mm
0332 318 002 Inlet nozzle (HD) Fe, Ss & CoredØ 4 mm steel for 2.4 mm