ESAB Feed 3004, Feed 4804 Instruction manual [nl]

Download

Aristo®, Origo™

Feed3004, Feed4804

Gebruiksaanwijzing

0444 408 301 NL 20210316

Valid for: 3004 from serial no. 540-, 4804 from serial no.

745-xxx-xxxx

INHOUDSOPGAVE

VEILIGHEID

1.1 Betekenis van de symbolen

1.2 Veiligheidsmaatregelen

INLEIDING

2.1 Apparatuur

2.2 Bedieningspaneel

TECHNISCHE GEGEVENS

INSTALLATIE

4.1 Hijsinstructies

GEBRUIK

5.1 Aansluitingen en bedieningselementen

5.2 Wateraansluitingen

5.3 Draadaanvoerdruk

5.4 Lasdraad verwisselen en plaatsen bij Feed 3004

5.5 Lasdraad verwisselen en plaatsen bij Feed 4804

5.6 Draadaanvoerrollen van de Feed 3004 verwisselen

5.7 Draadaanvoerrollen van de Feed 4804 verwisselen

.................................................................................................

..................................................................

.........................................................................

...................................................................................................

..............................................................................................

...................................................................................

.........................................................................

...............................................................................................

.........................................................................................

.....................................................................................................

................................................................................

..................................................................................

...............................................

................................

...........................

ONDERHOUD

6.1 Inspectie en reiniging

RESERVEONDERDELEN BESTELLEN

SCHEMA

..............................................................................................................

SLIJTDELEN BESTELNUMMERS ACCESSOIRES

..............................................................................................

.......................................................................................................

.............................................................................................

...................................................................................................

.............................................................................

.....................................................

18 19 21 29 30

Rechten voorbehouden om specificaties zonder voorafgaande kennisgeving te wijzigen.

0444 408 301 © ESAB AB 2021

1 VEILIGHEID

1.1 Betekenis van de symbolen

Zoals gebruikt in deze handleiding: Betekent Let op! Wees Alert!

GEVAAR! Betekent een direct gevaar dat, indien niet vermeden, kan leiden tot direct

en ernstig persoonlijk letsel of overlijden.

WAARSCHUWING! Betekent een mogelijk gevaar dat kan leiden tot persoonlijk letsel of

overlijden.

VOORZICHTIG! Betekent een gevaar dat kan leiden tot beperkt persoonlijk letsel.

WAARSCHUWING!

Lees de instructiehandleiding vóór gebruik goed door en volg de richtlijnen op alle labels, de veiligheidsprocedures van de werkgever en de veiligheidsbladen (SDS) op.

1.2 Veiligheidsmaatregelen

De gebruikers van ESAB-apparatuur zijn er uiteindelijk verantwoordelijk voor erop toe te zien dat iedereen die met of in de nabijheid van de apparatuur werkt, alle toepasselijke veiligheidsmaatregelen in acht neemt. Deze veiligheidsmaatregelen moeten voldoen aan de eisen die voor dit type apparatuur gelden. De volgende aanbevelingen moeten in acht worden genomen naast de standaardvoorschriften die op de werkplek van kracht zijn.

Alle werkzaamheden moeten worden uitgevoerd door daartoe getraind personeel dat goed bekend is met de werking van de apparatuur. Onjuiste bediening van de apparatuur kan leiden tot gevaarlijke situaties die letsel voor de gebruiker en schade aan de apparatuur tot gevolg kunnen hebben.

1. Iedereen die de apparatuur gebruikt, moet bekend zijn met: ○ de werking ervan ○ de plaats van de noodstopknoppen ○ de werking ervan ○ de toepasselijke veiligheidsmaatregelen ○ het las- en snijproces of ander doelmatig gebruik van de apparatuur

2. De gebruiker moet ervoor zorgen dat: ○ er zich geen onbevoegde personen ophouden binnen het werkbereik van de

apparatuur wanneer deze wordt ingeschakeld

○ niemand onbeschermd is wanneer de lasboog wordt ontstoken of er met

werkzaamheden wordt begonnen

3. De werkplek moet: ○ geschikt zijn voor het beoogde doel ○ tochtvrij zijn

0444 408 301

- 5 -

1 VEILIGHEID

4. Persoonlijke beschermingsmiddelen: ○ Draag altijd de aanbevolen persoonlijke beschermingsmiddelen, zoals een

veiligheidsbril, vlambestendige kleding, veiligheidshandschoenen

○ Draag geen loszittende kledingstukken of sieraden zoals sjaals, armbanden,

ringen, etc. die kunnen vastraken of brandwonden kunnen veroorzaken

5. Algemene veiligheidsmaatregelen: ○ Controleer of de aardkabel goed is vastgezet ○ Werkzaamheden aan hoogspanningsapparatuur mogen uitsluitend worden

uitgevoerd door een gekwalificeerde elektricien

○ Geschikte brandblusapparatuur moet duidelijk gemarkeerd en gemakkelijk

bereikbaar zijn

○ Smeer- en onderhoudswerkzaamheden mogen niet worden uitgevoerd aan in

bedrijf zijnde apparatuur

WAARSCHUWING!

Draadaanvoereenheden zijn uitsluitend bedoeld voor gebruik met stroombronnen in MIG/MAG-modus.

Wanneer deze in een andere lasmodus worden gebruikt, zoals MMA, moet de laskabel tussen de draadaanvoereenheid en stroombron worden losgekoppeld, want anders komt de draadaanvoereenheid onder stroom te staan.

WAARSCHUWING!

Lassen en snijden met een lasboog kan gevaarlijk zijn voor uzelf en anderen. Neem voorzorgsmaatregelen als u gaat lassen en snijden.

ELEKTRISCHE SCHOK - Kan dodelijk zijn

• Raak de elektrische onderdelen of elektroden niet aan met uw blote handen, natte handschoenen of natte kleding.

• Zorg dat u geïsoleerd van het werkstuk en aarde werkt.

• Zorg voor een veilige werkhouding

ELEKTROMAGNETISCHE VELDEN - Kunnen gevaar opleveren voor uw gezondheid

• Lassers met pacemakers moeten hun arts raadplegen voordat ze aan laswerkzaamheden beginnen. EMV kan met sommige pacemakers interfereren.

• Blootstelling aan EMV kan andere effecten op de gezondheid hebben die nu nog onbekend zijn.

• Lassers moeten altijd de volgende procedures volgen om de blootstelling aan elektromagnetische velden te minimaliseren:

○ Leg de elektrode en de werkkabels samen aan dezelfde kant van uw

lichaam. Zet ze indien mogelijk met tape vast. Zorg ervoor dat uw lichaam zich nooit tussen de toorts en de werkkabels bevindt. Draai de toorts of werkkabel nooit rond uw lichaam. Houd de stroombron en laskabels zo ver mogelijk uit de buurt van uw lichaam.

○ Sluit de werkkabel zo dicht mogelijk bij het te lassen gebied op het

werkstuk aan.

0444 408 301

ROOK EN GASSEN - Kunnen een gevaar opleveren voor uw gezondheid

• Houd uw hoofd uit de gevaarlijke lasrook.

• Gebruik ventilatie en/of afzuiging bij de lasboog om gassen en rook uit uw inademingsgebied en werkgebied af te voeren.

- 6 -

1 VEILIGHEID

BOOGSTRALING - Kunnen de ogen beschadigen en de huid verbranden

• Bescherm uw ogen en lichaam. Gebruik het juiste lasscherm en de juiste filterlens en draag beschermende kleding.

• Bescherm omstanders m.b.v. schermen of lasgordijnen.

LAWAAI - Te veel geluid kan uw gehoor beschadigen.

Bescherm uw oren. Draag oorbeschermers of andere gehoorbescherming.

BEWEGENDE DELEN - Kunnen letsel veroorzaken

• Houd alle deuren, panelen en kappen gesloten en zorg ervoor dat ze goed op hun plaats vastzitten. Laat kappen alleen door gekwalificeerd personeel verwijderen indien onderhoud nodig is en/of problemen moeten worden opgespoord en verholpen. Breng de panelen of kappen weer aan en sluit deuren nadat de servicewerkzaamheden zijn voltooid en voordat de motor word gestart.

• Schakel de motor uit voordat er een eenheid wordt geïnstalleerd of aangesloten.

• Houd uw handen, haar, losse kleding en gereedschap uit de buurt van bewegende delen.

BRANDGEVAAR

• Vonken (spatten) kunnen brand veroorzaken. Zorg daarom dat er geen brandbare materialen in de buurt zijn.

• Niet gebruiken bij gesloten containers.

STORING - Neem bij storingen contact op met een deskundige monteur.

BESCHERM UZELF EN ANDEREN!

VOORZICHTIG!

Dit product is alleen bedoeld voor booglassen.

VOORZICHTIG!

Class A-apparatuur is niet bedoeld voor gebruik in woonomgevingen waar de elektrische stroom wordt geleverd via het openbare elektriciteitsnet, dat een lage spanning heeft. In dergelijke omgevingen kunnen moeilijkheden ontstaan met de elektromagnetische compatibiliteit van Class A-apparatuur als gevolg van geleidings- en stralingsverstoringen.

0444 408 301

- 7 -

1 VEILIGHEID

LET OP! Breng afgedankte elektronische apparatuur naar

een recyclestation!

In overeenstemming met de Europese richtlijn 2012/19/EG betreffende afgedankte elektrische en elektronische apparatuur en de toepassing hiervan overeenkomstig nationale regelgeving, moet elektrische en/of elektronische apparatuur aan het einde van de levensduur naar een recyclestation worden gebracht.

Als verantwoordelijke voor de apparatuur moet u zelf informatie inwinnen over goedgekeurde inzamelpunten.

Neem voor meer informatie contact op met de dichtstbijzijnde ESAB-dealer.

Het leveringsprogramma van ESAB omvat een assortiment lasaccessoires en persoonlijke beschermingsmiddelen. Voor bestelinformatie kunt u contact opnemen met uw lokale ESAB-dealer of onze website bezoeken.

0444 408 301

- 8 -

2 INLEIDING

De draadaanvoereenheid Feed 3004 met bedieningspaneel U6, MA23, MA24 of MA25 Pulse is bedoeld voor MIG/MAG-lassen in combinatie met CAN-stroombronnen van 400 A,

500 A en 600 A.

De draadaanvoereenheid Feed 4804 met bedieningspaneel U6, MA23 of MA24 is bedoeld voor MIG/MAG-lassen in combinatie met CAN-stroombronnen van 400A, 500A en 600A.

De draadaanvoereenheden zijn uitgerust met vierwielaangedreven draadaanvoermechanismen en bedieningselektronica.

Ze kunnen worden gebruikt met draad op ESAB's MarathonPac™ of op een draadspoel (standaard Ø 300 mm, accessoire Ø 440 mm).

De draadaanvoereenheid kan op de stroombrontrolley worden gemonteerd, worden opgehangen boven het werkstuk of op een steunarm of de vloer worden geplaatst, al dan niet met wielset.

De accessoires van ESAB voor dit product zijn vermeld in het hoofdstuk "ACCESSOIRES" in deze handleiding.

2.1 Apparatuur

De draadaanvoereenheid wordt geleverd met:

• instructiehandleiding voor de draadaanvoereenheid

• Engelse instructiehandleiding voor het bedieningspaneel Handleidingen in andere talen kunnen worden gedownload via internet: www.esab.com

• sticker met aanbevolen vervangingsonderdelen.

2.2 Bedieningspaneel

De draadaanvoereenheid heeft één van de volgende bedieningspanelen:

Leeg paneel voor gebruik met dubbele draadaanvoereenheden of bedieningseenheid U82.

Knoppen voor instelling van de spanning en de

MA23

draadaanvoersnelheid / lasstroom. Andere parameters worden geregeld met drukknoppen, met tekst op het display.

Knoppen voor instelling van de spanning en de draadaanvoersnelheid / lasstroom. Andere instellingen met drukknoppen.

MA24

0444 408 301

Knoppen voor instelling van de spanning / QSet™ en de draadaanvoersnelheid / lasstroom. Andere instellingen met drukknoppen.

- 9 -

2 INLEIDING

Knoppen voor instelling van de spanning / QSet™ en de draadaanvoersnelheid / lasstroom. Andere instellingen met drukknoppen.

MA25 Pulse

Een gedetailleerde beschrijving van de bedieningspanelen vindt u in de afzonderlijke instructiehandleiding.

0444 408 301

- 10 -

3 TECHNISCHE GEGEVENS

Feed 3004 Feed 4804

Netspanning 42 V, 50-60 Hz 42 V, 50-60 Hz

Benodigd vermogen 336 VA 378 VA

Motorstroom I

max

5 A- 9 A

Draadaanvoersnelheid 0,8 - 25,0 m/min 0,8 - 25,0 m/min

Toortsaansluiting EURO EURO

Max. diameter draadspoel 300 mm (*440 mm) 300 mm (*440 mm)

Draaddiameter

Fe 0,8 - 1,6 mm 0,8 - 2,4 mm

Ss 0,8 - 1,6 mm 0,8 - 2,4 mm

Al 1,0 en 1,6 mm 1,0 en 2,4 mm

Gevulde draad 0,9 - 1,6 mm 0,9 - 2,4 mm

Gewicht 15 kg 19 kg

Afmetingen (l x b x h) 690 x 275 x 420 mm 690 x 275 x 420 mm

Bedrijfstemperatuur -10 tot +40°C -10 tot +40°C

Beschermgas Alle soorten zijn bedoeld voor

MIG/MAG-lassen

Alle soorten zijn bedoeld voor MIG/MAG-lassen

max. druk 0,5 MPa (5 bar) 0,5 MPa (5 bar)

Koelmiddel Kant-en-klaarkoelmiddel van

ESAB

Kant-en-klaarkoelmiddel van ESAB

max. druk 0,5 MPa (5 bar) 0,5 MPa (5 bar)

Maximaal toegestane belasting bij

60% inschakelduur 630 A 630 A

100% inschakelduur 500 A 500 A

Beschermingsklasse IP23 IP23

*Accessoires zijn vermeld in het hoofdstuk "ACCESSOIRES".

Inschakelduur

De inschakelduur is de tijd uitgedrukt in een percentage van een periode van tien minuten, gedurende welke u bij een bepaalde belasting kunt lassen of snijden zonder gevaar van overbelasting. De inschakelduur geldt voor 40°C/104°F of lager.

Beschermingsklasse

De IP-code duidt de beschermingsklasse aan, d.w.z. de mate van bescherming tegen het binnendringen van vaste deeltjes of water.

Apparatuur met code IP23 is bedoeld voor binnen- en buitengebruik.

0444 408 301

- 11 -

4 INSTALLATIE

De installatie moet door een deskundige technicus worden uitgevoerd.

WAARSCHUWING!

Bij lassen in een omgeving met verhoogd elektrisch gevaar mogen alleen stroombronnen worden gebruikt die speciaal geschikt zijn voor dergelijke

omgevingen. Deze stroombronnen zijn voorzien van het symbool .

4.1 Hijsinstructies

Het bestelnummer voor het hijsoog treft u aan in het hoofdstuk "ACCESSOIRES".

LET OP!

Als er een ander bevestigingsmechanisme wordt gebruikt, moet dit elektrisch worden geïsoleerd van de draadaanvoereenheid.

0444 408 301

- 12 -

5 GEBRUIK

Algemene veiligheidsmaatregelen voor het gebruik van de apparatuur vindt u in het hoofdstuk "VEILIGHEID" in deze handleiding. Lees deze goed door voordat u de apparatuur gaat gebruiken!

LET OP!

Gebruik bij het verplaatsen van de apparatuur het voor transport bestemde handvat. Trek de apparatuur nooit aan de lastoorts.

WAARSCHUWING!

De zijpanelen moeten tijdens het gebruik gesloten zijn!

WAARSCHUWING!

Om te voorkomen dat de haspel van de naaf glijdt: Borg de haspel door de rode knop te verdraaien zoals aangegeven op de waarschuwingssticker naast de naaf.

WAARSCHUWING!

Draaiende onderdelen kunnen verwondingen veroorzaken, pas dus goed op.

WAARSCHUWING!

De draadaanvoereenheid kan omvallen als deze is voorzien van een contragewicht. Zet de apparatuur vast, vooral op een oneffen of aflopende ondergrond.

0444 408 301

- 13 -

5 GEBRUIK

WAARSCHUWING!

Kans op beknelling bij het vervangen van de draadspoel! Gebruik geen veiligheidshandschoenen bij het invoeren van de lasdraad tussen de draadaanvoerrollen.

5.1 Aansluitingen en bedieningselementen

1 Bedieningspaneel, (zie afzonderlijke

instructiehandleiding)

6 Aansluiting voor lasstroom van de

stroombron (OKC)

2a Aansluiting voor afstandsbediening 7 Aansluiting voor de besturingskabel van

de stroombron of koeleenheid

2b Aansluiting voor U8

3 BLAUWE aansluiting, met ELP* voor

koelmiddel naar de lastoorts

4 RODE aansluiting, voor koelmiddel van

8 RODE aansluiting, voor koelmiddel naar

koeleenheid

9 Aansluiting voor beschermgas

lastoorts

5 Aansluiting voor lastoorts 10 BLAUWE aansluiting, voor koelmiddel

van koeleenheid

LET OP!

Display (digitaal) en aansluitingen voor koelmiddel alleen beschikbaar bij bepaalde modellen.

* ELP = ESAB Logic Pump, zie paragraaf "WATERAANSLUITING".

5.2 Wateraansluitingen

De draadaanvoereenheid met wateraansluiting is uitgerust met een waterdetectiesysteem ELP (ESAB Logic Pump) dat controleert of de waterslangen zijn aangesloten. Bij aansluiting van een watergekoelde lastoorts start de waterpomp automatisch.

Waterdetectie werkt alleen bij stroombronnen die zijn uitgerust met ELP.

5.3 Draadaanvoerdruk

Zorg er eerst voor dat de draad soepel door de draadgeleider loopt. Stel daarna de druk van de drukrollen van de draadaanvoereenheid in. Het is belangrijk dat de druk niet te hoog is.

0444 408 301

- 14 -

5 GEBRUIK

Afb. 1 Afb. 2

Om te controleren of de draadaanvoerdruk goed is, kunt u de draad tegen een geïsoleerd voorwerp laten lopen, bijvoorbeeld een stuk hout.

Als u de toorts ong. 5 mm van het stuk hout houdt (afb. 1), moeten de aanvoerrollen slippen.

Als u de toorts ong. 50 mm van het stuk hout houdt, moet de draad worden aangevoerd en buigen (afb. 2).

5.4 Lasdraad verwisselen en plaatsen bij Feed 3004

• Maak het zijpaneel open.

• Maak de druksensor los door deze naar achteren te duwen. De drukrollen komen dan omhoog.

• Rol indien nodig de lasdraad terug en verwijder de draadspoel.

• Rol de nieuwe lasdraad 10-20 cm uit. Vijl eventuele bramen en scherpe randen aan het uiteinde van de draad weg voordat u deze in de draadaanvoereenheid laat lopen.

• Zorg ervoor dat de draad op de juiste manier in de groef van de draadrol en in het uitvoermondstuk of de lasdraadgeleider wordt geplaatst.

• Zet de druksensor vast.

• Sluit het zijpaneel.

5.5 Lasdraad verwisselen en plaatsen bij Feed 4804

• Maak het zijpaneel open.

• Duw het drukmechanisme naar beneden en trek het dan naar u toe en omhoog.

• Haal het draaistel eruit.

• Rol indien nodig de lasdraad terug en verwijder de draadspoel.

• Rol de nieuwe lasdraad 10-20 cm uit. Vijl eventuele bramen en scherpe randen aan het uiteinde van de draad weg voordat u deze in de draadaanvoereenheid laat lopen.

• Zorg ervoor dat de draad op de juiste manier in de groef van de draadrol en in het uitvoermondstuk of de lasdraadgeleider wordt geplaatst.

• Plaats het draaistel weer terug.

• Sluit het zijpaneel.

0444 408 301

- 15 -

5 GEBRUIK

5.6 Draadaanvoerrollen van de Feed 3004 verwisselen

• Maak het zijpaneel open.

• Maak de druksensor (1) los door deze naar achteren te duwen.

• Maak de drukrollen (2) los door de as (3) een kwartslag rechtsom te draaien en de as uit te nemen. De drukrollen komen dan los.

• Maak de draadaanvoerrollen (4) los door de moeren (5) los te draaien en de rollen uit te nemen.

Herhaal deze aanwijzingen in omgekeerde volgorde bij installatie.

Keuze van groef in draadaanvoerrollen

Draai de draadaanvoerrol met de afmetingsmarkering voor de gewenste groef naar u toe.

5.7 Draadaanvoerrollen van de Feed 4804 verwisselen

• Maak het zijpaneel open.

• Duw het drukmechanisme (1) naar beneden en trek het dan naar u toe en omhoog.

• Haal het draaistel eruit (2).

• Draai de kruiskopschroeven (3) los van de houder voor het middelgrote mondstuk en verwijder het.

• Maak de schroef los die het mondstuk (4) vasthoudt en duw de mondstuk naar achteren.

• Draai kruiskopschroef (5) in het midden helemaal los.

• Draai de twee buitenste kruiskopschroeven (6) een halve slag los.

• Trek de draadaanvoerrollen eruit (7).

Herhaal deze aanwijzingen in omgekeerde volgorde bij installatie.

Keuze van groef in draadaanvoerrollen

Plaats geen, 1 of 2 aandrijfringen tussen de buitenste ring en de draadaanvoerrol.

LET OP!

Bij het vervangen van de drukrollen (8) wordt het volledige draaistel vervangen.

0444 408 301

- 16 -

Groef 1 Groef 2 Groef 3

6 ONDERHOUD

LET OP!

Regelmatig onderhoud is belangrijk voor een veilige en betrouwbare werking.

VOORZICHTIG!

Elk recht op de garantievoorwaarden van de leverancier vervalt als de klant tijdens de garantieperiode zelf reparaties aan het product uitvoert.

6.1 Inspectie en reiniging

Draadaanvoereenheid

Controleer regelmatig of de draadaanvoereenheid niet vervuild is.

• Het draadaanvoermechanisme moet regelmatig worden schoongemaakt en de versleten onderdelen moeten vervangen worden om een probleemloze draadaanvoer te garanderen.

LET OP!

Een te hoge voorspanning kan leiden tot abnormale slijtage van de drukrol, de aanvoerrol en de draadgeleider.

De remnaaf

De naaf is al afgesteld bij aflevering, maar indien deze bijgesteld moet worden, volgt u onderstaande instructies. Stel de remnaaf zo in dat de draad een beetje slap hangt als de draadtoevoer stopt.

Remmoment aanpassen:

• Draai de rode hendel in de gesloten positie.

• Steek een schroevendraaier in de veren van de remnaaf.

• Draai de veren rechtsom om het remmoment te verkleinen.

• Draai de veren linksom om het remmoment te vergroten.

LET OP!

Draai beide veren even ver.

Lastoorts

• De slijtdelen van de lastoorts moeten regelmatig worden gereinigd en vervangen voor een probleemloze draadaanvoer. Blaas de draadgeleider regelmatig schoon en reinig de contacttip.

0444 408 301

- 17 -

7 RESERVEONDERDELEN BESTELLEN

FEED 3004, Feed 4804 is ontworpen en getest conform de internationale en Europese normen IEC/EN 60974-5 en IEC/EN 60974-10. Na onderhouds- of reparatiewerkzaamheden dient de uitvoerende instantie erop toe te zien dat het product nog steeds voldoet aan de bovengenoemde normen.

Reserveonderdelen en verbruiksartikelen kunnen worden besteld via uw dichtstbijzijnde ESAB-dealer, zie esab.com. Vermeld bij het bestellen altijd het type product, het serienummer, de bestemming en het nummer van het reserveonderdeel dat u in de lijst met reserveonderdelen vindt. Dit versnelt het verzenden en garandeert een juiste levering.

0444 408 301

- 18 -

SCHEMA

0444 408 301

- 19 -

SCHEMA

0444 408 301

- 20 -

SLIJTDELEN

Feed 3004

Item Ordering no. Denomination Notes Wire type Wire dimensions

HI1 0455 072 002 Intermediate nozzle Fe, Ss & cored

0456 615 001 Intermediate nozzle Al

HI2 0469 837 880 Outlet nozzle Fe, Ss & cored Ø 2.0 mm steel for

0.6-1.6 mm

0469 837 881 Outlet nozzle Al Ø 2.0 mm plastic for

0.8-1.6 mm

HI3 0191 496 114 Key

HI4 0215 701 007 Locking washer

HI5a 0459 440 001 Motor gear euro Drive gear

Item Ordering

number

HI5b 0459 052 001 Feed/pressure rollers Fe, Ss

0459 052 002 Feed/pressure rollers Fe, Ss

0459 052 003 Feed/pressure rollers Fe, Ss

0459 052 013 Feed/pressure rollers Fe, Ss

Denomination Wire

type

& cored

Wire dimen-

sions (mm)

Ø 0.6 &0.8mm

Ø 0.8 &1.0mm

Ø 0.9/1.0 &1.2mm

Ø 1.4 &1.6mm

0458 825 001 Feed/pressure rollers Cored Ø 0.9/1.0

&1.2mm

0458 825 010 Feed/pressure rollers Cored Ø 1.2/1.2 mm V-

0458 825 002 Feed/pressure rollers Cored Ø 1.2

&1.4mm

0458 825 003 Feed/pressure rollers Cored Ø 1.6 mm V-

0458 824 001 Feed/pressure rollers Al Ø 0.8

&0.9/1.0mm

Groove

type

Roller

markings

V 0.6 S2 &0.8S2

V 0.8 S2

en1.0S2

V 1.0 S2

en1.2S2

V 1.4 S2

en1.6S2

V-

1.0 R2

Knurled

en1.2R2

1.2 R2

Knurled

V-

en1.4R2

1.2 R2 en1.2R2

1.6 R2

Knurled

en2.0R2

U 0.8 A2

en1.0A2

0458 824 002 Feed/pressure rollers Al Ø 1.0

&1.2mm

0458 824 003 Feed/pressure rollers Al Ø 1.2

&1.6mm

U 1.0 A2

en1.2A2

U 1.2 A2

&1.6A2

Only use pressure and feed rollers marked A2, R2 or S2.

The rollers are marked with wire dimension in mm, some are also marked with inch.

0444 408 301

- 21 -

SLIJTDELEN

0444 408 301

- 22 -

SLIJTDELEN

Item Ordering no. Denomination Notes

HI6 Washer Ø 16/5×1

HI7 Screw M4×12

HI8 Screw M6×12

HI9 Washer Ø 16/8.4×1.5

HI10 0469 838 001 Cover

HI11 0458 722 880 Axle and Nut

HI12 0459 441 880 Gear adapter

HI13 0455 049 001 Inlet nozzle Ø 3mm for 0.6-1.6mm Fe, Ss, Al and cored wire

HI14 0458 999 001 Shaft

HI15 Nut M10

HI16 0458 748 002 Insulating washer

HI17 0458 748 001 Insulating bushing

Item Ordering no. Denomination Wire type Wire dimensions

HI18 0156 602 001 Inlet nozzle Fe, Ss, Al & cored Ø 2 mm plastic for 0.6–1.6 mm

Welding with aluminium wire

In order to weld with aluminium wire, proper rollers, nozzles and liners for aluminium wire must be used, It is recommended to use 3 m long welding torch for aluminium wire, equipped with appropriate wear parts.

0444 408 301

- 23 -

SLIJTDELEN

0444 408 301

- 24 -

SLIJTDELEN

Feed 4804

Item Ordering no. Denomination Wire type Wire dimensions

HK1 0469 837 880 Outlet nozzle Fe, Ss & cored Ø 2.0 mm steel for 0.6-1.6 mm

0469 837 881 Outlet nozzle Al Ø 2.0 mm plastic for 1.0-1.6

0469 837 882 Outlet nozzle Fe, Ss & cored Ø 3.4 mm steel for 2.0-2.4 mm

Item Ordering no. Denomi-

nation

HK2 0366 966 880 Feed roller Fe, Ss

Wire

type

Wire ØmmGroove1Groove2Groove3Groove

0,6-1,2 0,6-0,8 0,9-1,0 1,2 V 1

& cored

0366 966 888 Feed roller Fe, Ss

0,9 0,9 0,9 0,9 V .035"

& cored

0366 966 881 Feed roller Fe, Ss

1,4-1,6 1,4-1,6 2,0 2,4 V 2

& cored

0366 966 890 Feed roller Fe, Ss

1,6 1,6 1,6 1,6 V 1/16

& cored

0366 966 889 Feed roller Fe, Ss

1,2 1,2 1,2 1,2 V 0,045

& cored

0366 966 900 Feed roller Fe, Ss

0,9-1,6 0,9-1,0 1,2 1,4-1,6 V 6

& cored

0366 966 893 Feed roller Cored 1,2 1,2 1,2 1,2 V-

0366 966 882 Feed roller Cored 1,2-2,0 1,2 1,4-1,6 2,0 V-

type

Knurled

Roller/ Bogey

mark-

ings

inch / 7

0,045

inch

0366 966 894 Feed roller Cored 1,6 1,6 1,6 1,6 V-

Knurled

0366 966 883 Feed roller Cored 2,4 2,4 not

used

not

usedV-Knurled

0366 966 885 Feed roller Al 1,2 1,2 1,2 1,2 U U2

0366 966 899 Feed roller Al 1,0-1,6 1,0 1,2 1,6 U U4

Item Ordering no. Denomination Notes

HK3 0156 707 001 Distance washer

HK4 0156 707 002 Adjustment spacer

HK5 Screw M5×20

HK6 Screw M5×16

1/16

0444 408 301

- 25 -

SLIJTDELEN

0444 408 301

- 26 -

SLIJTDELEN

HD = Heavy Duty

Item Ordering no. Denomination Wire type Wire dimen-

sions (mm)

Groove

type

Roller/Bogey

markings

HK7 0366 902 880 Bogey (HD) Fe, Ss & cored Ø 0.6 - 1.2 mm V 1

0366 902 902 Bogey (HD) Fe, Ss & cored Ø 0.9 V .035"

0366 902 900 Bogey (HD) Fe, Ss & cored Ø 0.9 - 1.6 mm V 6

0366 902 881 Bogey (HD) Fe, Ss & cored Ø 1.4 - 2.4 mm V 2

0366 902 894 Bogey (HD) Fe, Ss & cored Ø 1.2 mm V .045" / 7

0366 902 901 Bogey (HD) Fe, Ss & cored Ø 1.6 mm V 1/16

0366 902 903 Bogey (HD) Cored Ø 1.2 mm V-

.045"

Knurled

0366 902 882 Bogey (HD) Cored Ø 1.2 - 2.0 mm V-

Knurled

0366 902 904 Bogey (HD) Cored Ø 1.6 mm V-

1/16

Knurled

0366 902 883 Bogey (HD) Cored Ø 2.4 mm V-

Knurled

0366 902 899 Bogey (HD) Al Ø 1.0 - 1.6 mm U U4

0366 902 886 Bogey (HD) Al Ø 1.2 mm × 3 U -

Item Ordering no. Denomination Wire type Wire dimensions

HK8 0366 944 001 Washer

HK9 0156 603 001 Intermediate nozzle Fe, Ss & Al Ø 2 mm plastic for 0.6-1.6 mm

0156 603 002 Intermediate nozzle Fe, Ss & Al Ø 4 mm plastic for 2.0-2.4 mm

0332 322 001 Intermediate nozzle Cored Ø 2.4 mm copper for 1.2-2.0 mm

0332 322 002 Intermediate nozzle Cored Ø 4 mm copper for 2.4 mm

Item Ordering no. Denomination Note

HK10 0215 702 708 Locking washer

HK11 Nut M10

HK12 0458 748 002 Insulating washer

HK13 0458 748 001 Insulating bushing

HD = Heavy Duty

Item Ordering no. Denomination Wire type Wire dimensions

HK14 0156 602 001 Inlet nozzle Fe, Ss, Al & Cored Ø 2 mm plastic for 0.6-1.6 mm

0156 602 002 Inlet nozzle Fe, Ss, Al & Cored Ø 4 mm plastic for 2.0-2.4 mm

0332 318 001 Inlet nozzle (HD) Fe, Ss & Cored Ø 2.4 mm steel for 1.2-2.0 mm

0332 318 002 Inlet nozzle (HD) Fe, Ss & Cored Ø 4 mm steel for 2.4 mm

0444 408 301

- 27 -

SLIJTDELEN

0444 408 301

- 28 -

BESTELNUMMERS

Feed 3004, Feed 4804

Ordering number Denomination Type

0460 526 881 Wire feed unit Aristo™ Feed 3004

0460 526 886 Wire feed unit Aristo™ Feed 3004, U6

0460 526 887 Wire feed unit Origo™ Feed 3004, MA23

0460 526 889 Wire feed unit Origo™ Feed 3004, MA24

0460 526 891 Wire feed unit with water Aristo™ Feed 3004

0460 526 896 Wire feed unit with water Aristo™ Feed 3004, U6

0460 526 897 Wire feed unit with water Origo™ Feed 3004, MA23

0460 526 899 Wire feed unit with water Origo™ Feed 3004, MA24

0460 526 991 Wire feed unit with water Aristo™ Feed 4804

0460 526 996 Wire feed unit with water Aristo™ Feed 4804, U6

0460 526 997 Wire feed unit with water Origo™ Feed 4804, MA23

0460 526 999 Wire feed unit with water Origo™ Feed 4804, MA24

0460 526 670 Draadaanvoereenheid Feed 3004 MA25 Pulse AL

0460 526 671 Draadaanvoereenheid met

Feed 3004w MA25 Pulse AL

water

0460 526 672 Draadaanvoereenheid Feed 3004 MA25 Pulse staal

0460 526 673 Draadaanvoereenheid met

Feed 3004w MA25 Pulse staal

water

0459 839 017 Spare parts list Feed 3004, Feed 4804

0460 454 Instruction manual Origo™ MA23, Origo™ MA24

0463 459 een gebruikershandleiding MA25 Pulse

0459 287 Instruction manual Aristo™ U6

0459 310 Instruction manual Aristo™ U8

Technische documentatie is beschikbaar op internet: www.esab.com

0444 408 301

- 29 -

ACCESSOIRES

0458 674 880 1Bobbin cover, plastic 18 kg Ø 300 mm

0459 431 880 1Bobbin cover, metal 18 kg Ø 300 mm

0458 704 880

0455 410 001

1Bobbin holder

2Adapter for 5 kg bobbin

0459 233 880 1Adapter for 440 mm bobbin

0458 706 880

F102 440 880

1Lifting eye

2Quick connector MarathonPac™

0444 408 301

- 30 -

ACCESSOIRES

0457 341 881 1Strain relief for welding torch

0458 707 880 1Wheel kit for feed

0459 234 880 Strain relief bracket for connection set

 

0458 705 880

0458 705 882

Counter balance device

(includes mast and counter balance)

for 300 mm bobbin

for 440 mm bobbin

0459 491 880 Remote control unit MTA1 CAN

MIG/MAG: wire feed speed and voltage

MMA: current and arc force

TIG: current, pulse and background current

0444 408 301

- 31 -

ACCESSOIRES

0459 491 882 Remote control unit M1 10Prog CAN

Choice of one of 10 programs

MIG/MAG: voltage deviation

TIG and MMA: current deviation



0459 960 880

0459 960 980

 

0459 554 880

0459 554 980



0459 681 880

0459 681 881



0459 020 883

Remote cable CAN 4 pole - 10 pole

5 m

5 m HD

Remote cable CAN 4 pole - 12 pole, only for empty panels together with U8

5 m

5 m HD

Remote adapter kit

For Miggytrac / Railtrac

For MXH 300wPP / MXH 400wPP / PSF RS3

Connection kit

For MXH 300wPP / MXH 400wPP

0444 408 301

- 32 -

ACCESSOIRES



 

0459 528 780

0459 528 781

0459 528 782

0459 528 783

0459 528 784

0459 528 785



 

0459 528 790

0459 528 791

0459 528 792

0459 528 793

0459 528 794

0459 528 795

Connection set, 70 mm

10 pole cable plug - 10 pole cable socket

1.7 m

5 m

10 m

15 m

25 m

35 m

Connection set water, 70 mm

10 pole cable plug - 10 pole cable socket

1.7 m

5 m

10 m

15 m

25 m

35 m



 

0459 528 980



 

0459 528 990

 

0700 200 017

0700 200 018

0700 200 020

 

0700 200 015

0700 200 016

0700 200 019

Meer informatie bij de dichtstbijzijnde ESABvertegenwoordi ging

Connection set, 95 mm

10 pole cable plug - 10 pole cable socket

1.7 m

Connection set water, 95 mm

10 pole cable plug - 10 pole cable socket

1.7 m

Welding torch MXH 300 PP, only for Feed 3004

6,0 m

10,0 m

10,0 m 45°

Welding torch MXH 400w PP, only for Feed 3004

6,0 m

10,0 m

10,0 m 45°

Miggytrac 1001, Miggytrac 2000

Equipment for mechanized welding

0444 408 301

- 33 -

ACCESSOIRES

Meer informatie bij de dichtstbijzijnde ESABvertegenwoordi ging

0460 820 880

0460 820 881



0460 877 891

Railtrac 1000

Equipment for mechanized welding

Control panel U8

Control panel U82Plus

Extension cable for U8

(connectorsincluded)

7.5 m, 12 poles

Information on Miggytrack and PSF welding torches can be found in separate brochures.

0444 408 301

- 34 -

ACCESSOIRES

0444 408 301

- 35 -

ESAB AB, Lindholmsallén 9, Box 8004, 402 77 Gothenburg, Sweden, Phone +46 (0) 31 50 90 00

http://manuals.esab.com

For contact information visit esab.com

ESAB Feed 3004, Feed 4804 Instruction manual [nl]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual

INHOUDSOPGAVE

1 VEILIGHEID

1.1 Betekenis van de symbolen

1.2 Veiligheidsmaatregelen

2 INLEIDING

2.1 Apparatuur

2.2 Bedieningspaneel

3 TECHNISCHE GEGEVENS

4 INSTALLATIE

4.1 Hijsinstructies

5 GEBRUIK

5.1 Aansluitingen en bedieningselementen

5.2 Wateraansluitingen

5.3 Draadaanvoerdruk

5.4 Lasdraad verwisselen en plaatsen bij Feed 3004

5.5 Lasdraad verwisselen en plaatsen bij Feed 4804

5.6 Draadaanvoerrollen van de Feed 3004 verwisselen

5.7 Draadaanvoerrollen van de Feed 4804 verwisselen

6 ONDERHOUD

6.1 Inspectie en reiniging

7 RESERVEONDERDELEN BESTELLEN

SCHEMA

SLIJTDELEN

BESTELNUMMERS

ACCESSOIRES