ESP-150
УСТАНОВКА ПЛАЗМЕННО-ДУГОВОЙ РЕЗКИ
Инструкция по эксплуатации (RU)
В данной Инструкции приводятся указания
по монтажу и эксплуатации следующих компонентов, серийные номера которых начинаются
с PORJ129127:
0558004122
ОБЕСПЕЧЬТЕ РАСПРОСТРАНЕНИЕ ДАННОЙ ИНФОРМАЦИИ СРЕДИ ПОЛЬЗОВАТЕЛЕЙ.
ЗА ДОПОЛНИТЕЛЬНЫМИ ЭКЗЕМПЛЯРАМИ ОБРАЩАЙТЕСЬ К ПОСТАВЩИКУ
ВАШЕГО ОБОРУДОВАНИЯ.
ВНИМАНИЕ
Данное руководство предназначено для опытных пользователей. Если вы не знакомы с принципами действия
и техникой безопасности при работе с устройствами электродуговой сварки и резки, настоятельно рекомендуем
прочитать нашу брошюру “Предостережения и практические приемы техники безопасности при электродуговой
сварке, резке и напылении”, стандарт 52-529. Необученным лицам ЗАПРЕЩАЕТСЯ работать на таких установках
монтировать или обслуживать их. ЗАПРЕЩАЕТСЯ приступать к монтажу или эксплуатации таких установок
до тех пор, пока вы не прочитаете и полностью не поймете данную инструкцию. Если вы понимаете даннуое
руководство не полностью, свяжитесь с поставщиком вашего оборудования для получения дополнительных
сведений. Прежде чем устанавливать данный агрегат или работать на нем, обязательно прочтите правила
техники безопасности.
ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ
Данная установка соответствует описанию, содержащемуся в данном руководстве и в сопроводительных этикетках и/или вложениях, при
условии, что ее монтаж, эксплуатация, обслуживание и ремонт выполняются в соответствии с данным руководством. Установка должна
периодически проверяться. Не следует пользоваться установкой при ее неправильной работе или ненадлежащем техническом обслуживании.
Детали, которые поломаны, пропали, изношены, погнуты или загрязнены, должны быть немедленно заменены. В случае необходимости
такого ремонта или замены изготовитель рекомендует обратиться с письменным или телефонным запросом к уполномоченному
дистрибьютору, у которого была приобретена данная установка.
Данная установка или любая из ее деталей не должны подвергаться модификациям без предварительного письменного одобрения
изготовителя. Пользователь данной установки несет единоличную ответственность за любое нарушение в ее работе, произошедшее по
причине неправильного использования или технического обслуживания, повреждения, несоответствующего ремонта или модификации
любым лицом, кроме изготовителя или сервисного центра, уполномоченного изготовителем.
ПЕРЕД НАЧАЛОМ МОНТАЖА И ЭКСПЛУАТАЦИИ ВНИМАТЕЛЬНО ИЗУЧИТЕ ИНСТРУКЦИИ.
ЗАЩИТИТЕ СЕБЯ И ДРУГИХ!
СОДЕРЖАНИЕ
РАЗДЕЛ НАИМЕНОВАНИЕ СТР
ПАРАГРАФ
РАЗДЕЛ 1 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ........................................................................................ 5
РАЗДЕЛ 2 ОПИСАНИЕ ...................................................................................................................7
Технические требования ..............................................................................................7
Особенности .................................................................................................................. 7
РАЗДЕЛ 3 МОНТАЖ ...................................................................................................................... 11
Общие вопросы ............................................................................................................11
Визуальный осмотр и расположение ..........................................................................11
Первичная электрическая (входная) цепь ................................................................ 12
Выполнение соединений горелки ................................................................................................ 17
Соединения для подачи газа ...................................................................................... 18
Рабочие соединения и заземление ...........................................................................19
Подготовка охлаждающего состава горелки ............................................................. 19
РАЗДЕЛ 3 ЭКСПЛУАТАЦИЯ ......................................................................................................... 21
Регуляторы и индикаторы ...........................................................................................21
Регулировка установки ESP-150 ................................................................................ 22
Эксплуатация ...............................................................................................................22
Расстояние между горелкой и объектом резки и качество резки ............................ 24
Образование окалины ................................................................................................26
Распространенные проблемы резки .......................................................................... 27
Стандартные условия ................................................................................................. 28
Рекомендуемые газы и величины тока ...................................................................... 30
РАЗДЕЛ 4. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ........................................................................... 31
Осмотр и очистка ........................................................................................................31
Проверка расхода газа ............................................................................................... 31
Регулировка межэлектродного зазора .......................................................................31
Тестирование и замена компонентов параллельного соединения ......................... 32
Устранение неисправностей ......................................................................................32
Руководство по устранению неисправностей ........................................................... 33
Последовательность операций .................................................................................. 34
Схема устранения неисправностей статусного индикатора .................................... 36
Схемы и диаграммы соединений ............................................................................... 37
РАЗДЕЛ 6. ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ ....................................................................................................51
СОДЕРЖАНИЕ
94
РАЗДЕЛ 1 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
1.0 Техника безопасности
Пользователи сварочного оборудования ESAB отвечают за выполнение правил техники безопасности лицами, работающими на оборудовании
и рядом с ним. Правила техники безопасности должны отвечать требованиям к безопасной эксплуатации сварочного оборудования этого типа.
Помимо стандартных правил техники безопасности и охраны труда на рабочем месте рекомендуется следующее.
Все работы должны выполняться подготовленными лицами, знакомыми с эксплуатацией сварочного оборудования. Неправильная
эксплуатация оборудования может вызвать опасные ситуации, приводящие к травмам персонала и повреждению оборудования.
1. Bсе лица, использующие сварочное оборудование, должны знать:
- правила эксплуатации
- расположение органов аварийного останова
- функции оборудования
- правила техники безопасности
- технологию сварки и/или плазменной резки
2. Оператор должен обеспечить:
- удаление посторонних лиц из рабочей зоны оборудования при его запуске
- защиту всех лиц от воздействия сварочной дуги
3. Рабочее место должно:
- отвечать условиям эксплуатации
- не иметь сквозняков
4. Средства защиты персонала:
- Во всех случаях рекомендуется использовать индивидуальные средства защиты, например, защитные очки, огнестойкую
спецодежду и защитные рукавицы.
- При сварке запрещается носить свободную одежду и украшения, например, шарфы, браслеты, кольца, которые могут
попасть в сварочное оборудование или вызвать ожоги.
5. Общие меры предосторожности:
- Проверьте надежность подключения обратного кабеля.
- Работы на оборудовании с высоким напряжением должны производиться только квалифицированным электриком.
- В рабочей зоне должны находиться средства пожаротушения, имеющие ясную маркировку.
- Запрещается проводить смазку и техническое обслуживание оборудование во время эксплуатации.
РАЗДЕЛ 1 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
ДУГОВАЯ СВАРКА И РЕЗКА ОПАСНЫ КАК ДЛЯ ИСПОЛНИТЕЛЯ РАБОТ, ТАК И ДЛЯ
ПОСТОРОННИХ ЛИЦ. СОБЛЮДАЙТЕ ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ. ОЗНАКОМЬТЕСЬ С ПРАВИЛАМИ
ОСТОРОЖНО
ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ, ПРИНЯТЫМИ ВАШИМ РАБОТОДАТЕЛЕМ. ЭТИ ПРАВИЛА ДОЛЖНЫ
УЧИТЫВАТЬ ДАННЫЕ О РИСКЕ, СОБРАННЫМИ ИЗГОТОВИТЕЛЕМ ОБОРУДОВАНИЯ.
ЭЛЕКТРИЧЕСТВО опасно для жизни.
- Сварочный агрегат должен устанавливаться и заземляться в соответствии с действующими нормами и правилами.
- Не допускайте контакта находящихся под напряжением деталей и электродов с незащищенными частями тела, мокрыми
рукавицами и мокрой одеждой.
- Обеспечьте электрическую изоляцию от земли и свариваемых деталей.
- Обеспечьте соблюдение безопасных рабочих расстояний.
ДЫМ И ГАЗЫ опасны для человека
- Избегайте вдыхания дыма и газов.
- Во избежание отравления дымом или газами во время сварки обеспечьте общую вентиляцию помещения, а также вытяжную
вентиляцию зоны сварки.
ИЗЛУЧЕНИЕ ДУГИ может вызвать поражение глаз и ожоги кожи.
- Защитите глаза и кожу. Для этого используйте защитные щитки, цветные линзы и защитную спецодежду.
- Для защиты посторонних лиц применяются защитные экраны или занавеси.
ПОЖАРООПАСНОСТЬ
- Искры (брызги металла) могут вызвать пожар. Убедитесь в отсутствии горючих материалов поблизости от места сварки.
ШУМ может привести к повреждению органов слуха
- Примите меры для защиты слуха. Используйте затычки для ушей или другие средства защиты слуха.
- Предупредите посторонних лиц об опасности.
НЕИСПРАВНОСТИ - При обнаружении неисправностей обратитесь к специалисту по сварочному оборудованию.
Перед началом монтажа и эксплуатации внимательно изучите инструкции.
ЗАЩИТИТЕ СЕБЯ И ДРУГИХ!
РАЗДЕЛ 2 ОПИСАНИЕ
Рис. 1. Установка “ESP-150”
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ЭЛЕКТРОПИТАНИЮ УСТАНОВКИ “ESP-150”
Входное напряжение модели 50 Гц.............................380-400 / 415 В, 3-фазн., 50/60 Гц
Входной ток модели 50 Гц...........................................78 А при 380-400 А, 71 А при 415 В
Коэффициент мощности..........................................................................................54%
Диапазон выходного тока....................................................................................................
150 при раб. цикле 40%, 110 А при раб. цикле 100%
Выходное напряжение источника питания....................................................................
145V DC раб. цикле 40%, 124V DC раб. цикле 100%
Напряжение холостого хода..................................................................370 В пост. тока
Габаритные размеры
источника питания.........800(31,5”) (выс.) х 553(21,75”) (шир.) х 1016(40”) (дл.) мм.
Вес источника питания..................................................................................(792 фунтов)
Плазмообразующий газ (для резки)............................N2 или воздух давл. 1,72 бар(25 фунт/кв. д) 11,8 л/мин (25 куб. фут/час)
или H-35 давл. 4,48 бар (65 фунт/кв. д.) 35,4 л/мин (75 куб фут/час)
Плазменный газ (для напыления)............................H-35 или воздух давл.1,38 бар (20 фунт/кв. д.) 61,4 л/мин(130 куб. фут/
час)
ОСОБЕННОСТИ
• Высокие скорости резки большинства металлов от калиброванной толщины до толщины 50,8 мм (2
дюйма).
• Многофункциональное входное трехфазное напряжение 380-400/415 В.
• Для повышения многофункциональности - регулировка выходного тока 25-150А
• Горелка водяного охлаждения “PT-26” и встроенная “PT-26 Inline”.
• Резка с помощью воздуха, азота, аргоно-водородной или азотно-водородной газовых смесей.
• Конструкция горелки обеспечивает идеальную центровку электрода (т.е. более продолжительный срок
службы его рабочего конца) посредством сведения к минимуму возможности раздвоения дуги.
• Комплект запасных частей к горелке, поставляемый с каждой установкой, – достаточное обеспечение
запасными частями без дополнительной оплаты для сведения к минимуму времени простоев.
97
РАЗДЕЛ 2 ОПИСАНИЕ
• Переключатели тепловой перегрузки предотвращают повреждение в случае перегрева установки из-за
недостаточной подачи воздуха.
• Компенсация линейного (межфазного) напряжения.
• Автоматическая прерывистая резка – дополнительная особенность, позволяющая выполнять непрерывную резку
решеток, металла с большим тепловым расширением, материалов толстых экранов и т.п.
• Тележка для баллонов – все, что необходимо в качестве стандарта, без дополнительной оплаты для мобильности
и большей эффективности использования.
• Идеально подходит для плазменного напыления.
98
РАЗДЕЛ 2 ОПИСАНИЕ
Технические требования к плазменной горелке “PT-26” (плазменные газы)
Тип газа Азот, воздух, аргоно-водородная смесь, азото-водородная смесь
Давление 6,9 бар (100 фунтов/кв. дюйм)
Расход 6,8 куб м/час (240 куб. футов/час)
Требуемая чистота Кислород – 99% (мин.), азот – 99,995% (мин.),
воздух – очищенный и осушенный
Рекомендуемый баллон для сжиженного газа, Инертные газы – R-76-150-580LC – 19977
Правила обращения
Рекомендуемые 2-ступенчатые регуляторы к Аргоно-водородная смесь - R-77-75-350 - 998341
баллонам Азот - R-77-75-580 - 998343
Промышленный воздух - R-77-150-590 - 998348
Рекомендуемая установка для больших
расходов, предназначенная для тяжелых
режимов работы, или трубопроводные
регуляторы Азот - R-76-75-034 - 19155
Технические требования к плазменной горелке “PT-26” (пусковые газы/плазмообразующие газы для резки)
Тип газа Азот, воздух (для аргоно-водородной резки
используются азот или аргоно-водородная смесь)
Давление 6,9 бар (100 фунтов/ кв. дюйм)
Расход 5,66 куб м/час (200 куб. футов/час) при давлении 4,1 бар (60
фунт/
кв. дюйм)
Требуемая чистота Азот – 99% (мин.), воздух – очищенный и осушенный
Технические требования к плазменной горелке “PT-26” (экранирующий газ)
Тип газа Азот или воздух
Давление 6,9 бар (100 фунтов/ кв. дюйм) максимально
Расход 5,66 куб м/час (200 куб. футов/час) при давлении 5,86 бар
(85 фунт/кв. дюйм)
Требуемая чистота Азот – 99% (мин.), воздух – очищенный и осушенный
16.50”
(419.1mm)
2.00”
(50.8mm)
Рис. 2a. Размеры горелки “PT-26”
Рис. 2b. Размеры горелки “PT-26”
99
РАЗДЕЛ 2 ОПИСАНИЕ
КОМПЛЕКТЫ УСТАНОВКИ ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ
ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ “ESP-150”
КОМПЛЕКТЫ С АРГОНО-ВОДОРОДНОЙ СМЕСЬЮ
КОМПЛЕКТЫ С ВОЗДУХОМ
100
Loading...