Som brukt i denne bruksanvisningen: Betyr Merk! Vær på vakt!
FARE!
Angir umiddelbare farer som, hvis de ikke unngås, vil medføre umiddelbar
alvorlig personskade eller tap av liv.
ADVARSEL!
Angir mulige farer som kan medføre personskade eller tap av liv.
FORSIKTIG!
Angir farer som kan medføre mindre personskade.
ADVARSEL!
Før bruk skal du lese og forstå bruksanvisningen samt
følge alle skilter, arbeidsgivers sikkerhetsrutiner og
sikkerhetsdatablader (SDS-er).
1.2Sikkerhetsregler
Brukere av ESAB-utstyr har det endelige ansvaret for å sørge for at alle som arbeider med
eller i nærheten av utstyret, følger alle relevante sikkerhetsanvisninger. Sikkerhetsreglene
må oppfylle kravene som gjelder for denne type utstyr. Anbefalingene nedenfor må følges i
tillegg til standardforskrifter som gjelder på arbeidsplassen.
Alt arbeid må utføres av opplært personale som er fortrolige med bruken av utstyret. Feil
bruk av utstyret kan føre til farlige situasjoner, noe som kan forårsake personskader og
skade på utstyret.
1.Alle som bruker utstyret, må være kjent med følgende:
○ bruken
○ plasseringen av nødstoppene
○ hvordan det fungerer
○ relevante sikkerhetstiltak
○ sveising og skjæring og annen aktuell bruk av utstyret
2.Operatøren må sørge for at:
○ ingen uvedkommende befinner seg innenfor arbeidsområdet for utstyret når det
startes opp
○ ingen er ubeskyttet når lysbuen tennes eller man har begynt å arbeide med
utstyret
3.Arbeidsplassen må:
○ være egnet til formålet
○ være fri for trekk
4.Personlig verneutstyr:
○ Bruk alltid anbefalt personlig verneutstyr, slik som vernebriller, flammesikre klær,
vernehansker
○ Ikke ha på deg løstsittende klær, slik som skjerf, armbånd, ringer osv, som kan
hekte seg fast eller føre til forbrenninger
5.Generelle forholdsregler:
○ Kontroller at returkabelen er sikkert tilkoblet.
○ Arbeid på høyspenningsutstyr skal alltid utføres av en autorisert elektriker.
○ Egnet brannslokkingsutstyr må være tydelig merket og tilgjengelig i nærheten.
○ Smøring og vedlikehold må ikke utføres på utstyret når det er i bruk.
ADVARSEL!
Buesveising og -skjæring kan være farlig for deg selv og andre. Ta forholdsregler
ved sveising og skjæring.
ELEKTRISK STØT – kan være livsfarlig
•Monter og jord enheten i samsvar med bruksanvisningen.
•Ikke ta i strømførende deler eller elektroder med bare hender eller vått
verneutstyr.
•Isoler deg selv fra jord og arbeidet.
•Sørg for å ha en trygg arbeidsposisjon.
ELEKTRISITET OG MAGNETFELTER – kan være helsefarlige
•Sveisere med pacemaker bør rådføre seg med lege før sveising. EMF kan
forstyrre enkelte pacemakere.
•Eksponering for EMF kan ha andre, ukjente helseeffekter.
•Sveisere skal benytte følgende prosedyre for å minimere eksponeringen
for EMF:
○ Før elektrode- og arbeidskablene sammen på samme side av
kroppen. Sikre dem med tape der dette er mulig. Ikke plasser
kroppen din mellom brenneren og arbeidskablene. Du må aldri kveile
brenner- eller arbeidskabelen rundt kroppen din. Holdt
sveisestrømkilden og kablene så langt borte fra kroppen som mulig.
○ Koble arbeidskabelen til arbeidsemnet så nært området som sveises,
som mulig.
RØYK OG GASSER – kan være helsefarlige
•Vend ansiktet bort fra sveiserøyken.
•Bruk ventilasjon, avtrekk ved lysbuen eller begge deler for å lede røyk og
gasser bort fra pusteområdet og hele området.
STRÅLER FRA LYSBUEN - kan skade øynene og gi brannskader på huden
•Beskytt øynene og kroppen. Bruk riktig sveiseskjerm og filterlinse, og bruk
alltid verneklær.
•Beskytt omgivelsene rundt med egnede beskyttelsesskjermer eller
forheng.
0463 605 001
STØY – for sterk støy kan skade hørselen
Beskytt ørene. Bruk øreklokker eller annet hørselvern.
•Hold alle dører, paneler og deksler lukket og godt på plass. Bare kvalifisert
personell skal fjerne deksler for vedlikehold og feilsøking etter behov.
Monter paneler og deksler, og lukk dører, når servicearbeidet er fullført, og
før motoren startes.
•Stopp motoren før du monterer eller kobler til en enhet.
•Hold hender, hår, løstsittende klær og verktøy borte fra bevegelige deler.
BRANNFARE
•Gnister (sprut) kan forårsake brann. Sørg for at det ikke er noen brennbare
materialer i nærheten.
•Ikke bruk på lukkede beholdere.
FUNKSJONSFEIL – tilkall eksperthjelp ved funksjonsfeil.
BESKYTT DEG SELV OG ANDRE!
FORSIKTIG!
Dette produktet er bare beregnet til buesveising.
ADVARSEL!
Ikke bruk strømkilden til å tine frosne rør.
FORSIKTIG!
Klasse A-utstyr er ikke beregnet på bruk i boligområder
der strømmen leveres av den offentlige
lavspenningsstrømforsyningen. Det kan være vanskelig
å sikre elektromagnetisk kompatibilitet for klasse
A-utstyr i slike omgivelser på grunn av ledningsbårne
forstyrrelser og strålingsforstyrrelser.
OBS!
Lever elektronisk utstyr inn til et mottak for
gjenvinning!
I henhold til EU-direktivet 2012/19/EF om elektrisk og
elektronisk avfall og direktivets implementering i
samsvar med nasjonale lovregler, skal elektrisk og/eller
elektronisk utstyr etter endt levetid leveres inn til et
mottak for gjenvinning.
Som ansvarlig for utstyret er det ditt ansvar å skaffe til
veie informasjon om godkjente innsamlingsstasjoner.
Kontakt nærmeste ESAB-forhandler for mer
informasjon.
ESAB har et utvalg sveisetilbehør og personlig verneutstyr til salgs. Ta kontakt med
en lokal ESAB-forhandler eller gå til nettsiden vår for å finne bestillingsinformasjon.
ESAB-, EMP 255ic- og EMP-produktfamilien er en ny generasjon
flerprosessveisestrømkilder (MIG, TIG, MMA) som er utformet for å samsvare med
brukerens behov på tvers av en rekke bruksområder for sveising.
EMP har en TFT-fargeskjerm (Thin Film Transistor) på 11cm (4,3tommer) for
brukergrensesnitt (UI) som gir raskt og enkelt valg av sveiseprosess og -parametre. EMP
egner seg både for nyopplærte brukere og brukere med middels erfaring. For mer avanserte
brukere kan det legges til ekstra funksjoner, som kan tilpasses for å gi maksimal fleksibilitet.
ESAB-tilbehør til produktet finner du i kapittelet "TILBEHØR" i denne
bruksanvisningen.
Arbeidssyklusen angir den prosentandelen av en ti minutters periode da du kan sveise eller
skjære med en viss belastning uten å overbelaste systemet. Arbeidssyklusen gjelder for
40°C.
Kapslingsgrad
IP-koden angir kapslingsgraden, dvs. graden av beskyttelse mot inntrenging av faste
gjenstander eller vann.
Utstyr merket IP 23S er beregnet for innendørs og utendørs bruk, men bør ikke brukes ved
nedbør.
Anvendelsesklasse
Symboletbetyr at strømkilden er beregnet for bruk i områder med økt elektrisk risiko.
Dette produktet er beregnet til industriell bruk. I et boligmiljø kan dette produktet
forårsake radioforstyrrelser. Det er brukerens ansvar å ta nødvendige relevante
forholdsregler.
4.1Plassering
Plasser strømkilden slik at inn- og utløpskanalene til kjøleluften ikke blokkeres.
A. 152mm (6tommer)
B. 100mm (4tommer)
C. 152mm (6tommer)
ADVARSEL!
Sikre utstyret - særlig hvis bakken er
ujevn eller skråner.
4.2Instruksjoner for løfting
Strømforsyningen kan løftes med hvilket som helst av håndtakene. Mekaniske løft må
utføres med begge ytterhåndtakene.
Dette utstyret er i samsvar med IEC 61000-3-12, forutsatt at kortslutningsstrømmen
er større eller lik S
i grensesnittet mellom brukerforsyningen og det offentlige
scmin
strømnettet. Det er installatørens eller utstyrets brukers ansvar å kontakte
strømleverandøren for om nødvendig å forsikre seg om at utstyret er koblet til en
strømforsyning med en kortslutningsstrøm som er større eller lik S
scmin
. Se de
tekniske dataene i avsnittet TEKNISKE DATA.
Strømkilden leveres med en strømkabel på 4×2,5mm2 og en 16A plugg som sammen kan
håndtere merkedataene angitt for 3-faset 380–415V nettilkobling.
1.Typeskilt med tilkoblingsdata
Anbefalt sikringsstørrelse og minste kabelflate
Nettspenning3~ 50/60 Hz
400V±10%
Inngangsstrøm ved maksimal utgangseffekt18 A
Maksimale anbefalte spesifikasjoner for
16 A
sikring1)eller kretsbryter
Tverrsnitt strømkabel
4x2,5mm2(13AWG)
Maksimum anbefalt lengde på skjøteledning15 m
Strømkilden kan være ulike typer generatorer. Noen generatorer tilfører kanskje ikke
tilstrekkelig strøm til at sveisestrømkilden fungerer riktig. Det anbefales å bruke generatorer
med automatisk spenningsregulering (AVR) eller med tilsvarende eller bedre regulering og
nominell 3-faset effekt på 15kW.
spenning for MIG
(b)SMIG-spenningstrimming
(c)MMA-modus:Lysbue PÅ/AV
OBS!
Nedre kontrollbryter i MMA-modus slår utgangseffekten PÅ/AV. Når utgangseffekten
er PÅ, blir bakgrunnen på displayet oransje (se kapittelet KONTROLLPANEL).
5.2Tilkobling av sveise- og returkabler
Strømkilden har to utganger for tilkobling av sveise- og returkabler, en negativ klemme [-] (7)
og en positiv klemme [+] (8).
5.2.1For MIG/MMA-prosess
For MIG/MMA-prosess avhenger utgangen som sveisekabelen er koblet til av
elektrodetypen. Se på emballasjen for elektroden for informasjon om riktig elektrodepolaritet.
Koble returkabelen til den gjenværende sveiseklemmen (9) på strømkilden.
Fest returkablenes kontaktklemme til arbeidsstykket og kontroller at det er god kontakt.
OBS!
Diagram for MIG-sveising:
Baksiden av døren på spolesiden viser et diagram for MIG-sveising for innledende
valg av sveisekontroller. Dette er ment som en veiledning for innstilling av
parametere på dette utstyret.
5.2.2For TIG-prosess
For TIG-prosess (krever TIG-tilbehør: se kapittelet TILBEHØR) kobler du TIG-brennerens
strømkabel til den negative klemmen [-] (7). Koble gassinnløpsmutteren på TIG-brenneren til
gassutløpskontakten (4) på forsiden av strømkilden. Koble gassinnløpsmutteren (12) på
bakpanelet til en regulert dekkgasstilførsel. Koble arbeidsreturledningen til
returkabelklemmen (9). Koble brennertilkoblingen til Euro-koblingen (6).
5.3Endring av polaritet
Enhetens strømkilde leveres med kabelen for veksling av polaritet koblet til den positive
klemmen. Noen tråder, f.eks. selvavskjermede kjernetråder, anbefales for sveising med
negativ polaritet. Negativ polaritet betyr at kabelen for veksling av polaritet er koblet til den
negative klemmen, og returkabelen står igjen som tilkoblingen for brennerreturkabelen.
Sjekk anbefalt polaritet for den sveisetråden du vil bruke. Se på emballasjen for
elektroden for informasjon om riktig elektrodepolaritet. Du kan endre polaritet ved å
flytte kabelen for veksling av polaritet slik det passer for sveiseprosessen.
5.4Dekkgass
Utvalget av egnet dekkgass avhenger av materialet og sveiseprosessen. Vanligvis i
MIG/MAG-prosesser sveises bløtstål med blandet gass (Ar + CO2) eller 100% karbondioksid
(CO2). Rustfritt stål kan sveises med blandet gass (Ar + CO2) eller trimix (He + Ar + CO2).
Aluminium og silisiumbronse bruker ren argongass (Ar). I sMIG-modus (se sMIG-modus i
kapittelet INNSTILLINGSPANEL) blir den optimale sveisebuen for gassen du bruker, stilt inn
automatisk. I TIG-prosess brukes vanligvis 100% argon.
5.5Volt/ampere-kurver
Kurvene nedenfor viser maksimal spenning og strømstyrkeutgang for strømkilden for tre
vanlige sveiseprosesser. Andre innstillinger resulterer i kurver som faller mellom disse
kurvene.
EMP 255ic har en sveiseutgangsstrøm på 255A ved 40% arbeidssyklus. EMP 320 har en
sveiseutgangsstrøm på 320A ved 40% arbeidssyklus. En automatisk tilbakestillende
termostat beskytter strømkilden hvis arbeidssyklusen overskrides.
Eksempel: Hvis strømkilden opererer ved 40% arbeidssyklus, vil den levere den angitte
strømstyrken i maksimalt 4minutter i hver periode på 10minutter. Den resterende tiden,
6minutter, må strømkilden få kjøle seg ned mens viftene går.
Det kan stilles inn en annen kombinasjon av arbeidssyklus og sveisestrøm. Bruk grafene
nedenfor til å bestemme riktig arbeidssyklus for en gitt sveisestrøm.
Figur 2. Plotte arbeidssyklus for 400VAC
5.7Fjerne/montere spole
OBS!
Det er ikke nødvendig å koble til gassen for denne prosedyren. Strømmen bør slås
av for denne prosedyren.
Fjæren angir bremseverdien som arbeider mot trådmatermotoren og trekkraften til på hjulene
til materullen. Trekk til bolten A, se illustrasjonen nedenfor, til spolen ikke løper fri.
Fjern/monter spolen som vist under.
OBS!
For å bruke spole på 100mm (4tommer) må plastspolen fjernes fra utstyret.
Trekk til låsemutteren for spole på 100mm (4 tommer):
Trekk til låsemutteren til spole på 200 mm (8tommer), 300mm (12 tommer):
A. Låsemutter for spole
OBS!
Den større spolen kan komme i trådformen vist på illustrasjonen, eller som støpt
plastform. Begge monteres på måten som vises.
5.8Fjerne/montere tråd
OBS!
Hvis du installerer aluminiumtråd, kan du se avsnittet Sveising med aluminium.
EMP 255ic eller EMP 320ic kan bruke spolestørrelser på 100 (4tommer), 200mm
(8tommer) og 300mm (12tommer). Se kapittelet TEKNISKE DATA for egnede
tråddimensjoner for hver trådtype.
4.På trådmaterenheten frigjør du strammearmen ved delvis å skru ut strammeknasten,
trekke den opp av sperren og rotere den mot deg. Strammearmen er fjærbelastet.
Den vil sprette opp når strammeknasten i forrige trinn roteres ut av veien. Se
illustrasjonen nedenfor.
Figur 4. Trådmatingsmekanisme
1. Strammeknast4. Utgangstrådfører
2. Strammearm5. Inngangstrådfører
3. Til brenner6. Tråd inn
5.Hvis tråden blir i brennerenheten:
I nærheten av innføringsenden av trådføreren på trådmaterenheten kutter du tråden
mens du holder spoleenden (slik at tråden ikke løser fra spolen etter at du har kuttet
den løs). Fest den avkuttede enden av tråden til spolen (hvis det er tråd igjen på
spolen) for å forhindre at tråden løsner fra spolen.
6.Hvis tråden blir i brennerenheten:
Koble brennerenheten fra EMP-enheten ved å dra den gjenværende lengden av
tråden gjennom trådmaterenheten, og sett brennerenheten til side (med den løse
tråden montert i brenneren). Den gamle tråden skal nå være helt fjernet fra
trådmaterenheten.
7.Fjern spolen fra enheten (se avsnittet Fjerne/montere spole). Den gamle tråden og
spolen skal nå være helt fjernet fra enheten. Tråden i brennerenheten skal fjernes i
neste trinn.
8.Hvis tråden blir i brennerenheten:
Trekk lengden av den gamle tråden ut av brennerenheten fra en av endene.
Hvis brennerfôringen er for lang, kan trådmaterenheten bli skadd hvis du prøver å
tvinge den til å passe når du forsøker å koble brenneren til strømenheten.
Se bruksanvisningen til brenneren for instruksjoner om å skifte brennerfôringen.
OBS!
Hvis utskifting av tråden krever bytte av brennerfôringen i brennerenheten, kan
fôringen være for lang og må trimmes. Se bruksanvisningen til brenneren for
instruksjoner om å montere en ny fôring i brennerslangen.
1.Koble strømkilden fra enheten.
2.Åpne døren på trådspolesiden av EMP-enheten.
3.Monter den nye spolen (se avsnittet Fjerne/montere spole).
4.På trådmaterenheten frigjør du strammeknasten ved delvis trekke den opp av sperren
og rotere den mot deg. Strammearmen er fjærbelastet. Den vil sprette opp når
strammeknasten i forrige trinn roteres ut av veien.
5.Installer riktige ruller for trådstørrelsen (Se delen Fjerne/montere trådmateruller).
6.Med en rent kuttet (ingen bøyer) rett ende drar du tråden fra den nylig monterte
spolen og fører den inn i inngangstrådføreren, gjennom sentertrådføreren, deretter på
tvers av sporet til materullen og gjennom utgangstrådføreren til den stikker ca. tre
centimeter (3cm) ut av Euro-adapterens utgangsside.
7.Lukk strammearmen på tråden i sporet på trådmaterullene, og fest dem med
strammearmen. Kontroller at tråden er i sporet og ikke går ut av sporet på
rulleoverflaten.
8.Koble brennerenheten til EMP-enheten igjen, og sett forsiktig sluttenden av tråden
som stikker ut fra Euro-adapteren inn i riktig gjennomføringsrør på brennerkontakten.
9.Start EMP-enheten. Gassen trenger ikke å kobles til for denne prosedyren.
10. Når brennerkabelen er lagt ut rimelig rett, fører du tråden gjennom brennerkabelen til
den er synlig ved sveisetuppen ved å trykke på utløserbryteren på brenneren. Se
bruksanvisningen til brenneren for informasjon om lengden på trådfremspringet ved
enden av tuppen.
○ Modell EMP 255ic bruker følgende brennermodell: PSF 305 (bruksanvisning
0458 870 201)
○ Modell EMP 320ic bruker følgende brennermodell: PSF 305 (bruksanvisning
0458 870 201)
11. Hvis du vil stille inn og verifisere trådmatingsstrammingen mer nøyaktig for riktig
trådmatingstrykk, kan du se avsnittet Stille inn trådmatingstrykket.
12. Lukk døren på trådspolesiden av EMP-enheten.
5.9Sveising med aluminiumstråd
OBS!
Etter å ha fullført instruksjonene i dette avsnittet, går du tilbake til avsnittet
Fjerne/montere tråd.
Hvis du skal sveise aluminium med standardbrenneren, ser du bruksanvisningen for
MIG-brenneren angående bytte av den standard stålføringslederen med teflon-føringsleder.
•Modell EMP 255ic bruker følgende brennermodell: PSF 305
•Modell EMP 320ic bruker følgende brennermodell: PSF 305
•Teflonbelagte gjennomføringsrør ved senter og utgang (velg størrelse for å samsvare
med tråden fra avsnittet VALG AV RULLE OG TRÅDFØRER i tillegget)
•U-spor, aluminiumsmaterulle (velg størrelse for å samsvare med tråden fra avsnittet
VALG AV RULLE OG TRÅDFØRER i tillegget)
5.10Stille inn trådmatingstrykket
OBS!
Denne prosedyren krever at enheten er PÅ. Det er ikke nødvendig å koble til
gassen for denne prosedyren.
1.Slå strømkilden til enheten PÅ.
2.Start med å kontrollere at tråden beveger seg lett gjennom trådføreren.
FORSIKTIG!
Det er viktig at matingstrykket ikke er for høyt.
3.Justere for minste rullertrykk:
Når du holder sveisebrenneren ca. 6mm (¼tommer) fra trestykket, skal materullene
gli. Hvis de ikke gjør det, reduserer du strammingen med strammeknasten på
trådmaterenheten.
4.Justere for riktig rullertrykk:
Hvis du holder sveisebrenneren ca. 50mm (2tommer) fra trestykket, skal tråden
mates ut og bøyes.
Gassen trenger ikke å kobles til for denne prosedyren.
To forskjellige størrelsespar av tosporede materuller leveres som standard (oppført i tillegget
som STANDARD og TILBEHØR). Bytt materullene for å samsvare med trådspolens
størrelse/type. Se avsnittet VALG AV RULLE OG TRÅDFØRER i tillegget for informasjon om
valg av materuller.
5.11.1Fjerne trådmateruller
1.Hvis nye ruller skal installeres, må du velge riktig størrelse og type (stål eller
aluminium) for tråden som skal monteres.
2.Koble strømkilden fra enheten.
3.Åpne døren på trådspolesiden av EMP-enheten.
4.Løsne strammearmen ved å trekke den opp av sperren og dreie den mot deg (se figur
5). Siden trådmatingstrykket må forstyrres for å frigjøre denne armen, må
strammingen av rullene justeres på nytt i et senere trinn. Strammearmen (2) er
fjærbelastet. Den vil sprette opp når strammeknasten i forrige trinn roteres ut av veien.
5.Fjern tråden fra trådmatingsmekanismen.
FORSIKTIG!
Når du fjerner drivrullen (rullen på venstre side), må du være forsiktig så du
ikke fjerner drivtannhjulet sammen med den. Hvis du gjør det, risikerer du å
miste den lille woodruff-nøkkelen på motorakselen. Manglende overholdelse
vil gjøre hele enheten ubrukelig til denne delen erstattes.
6.Fjern de to trådmaterullene ved å fjerne tilhørende festeskruer og skiver, og skyv
deretter hver rulle fra akselen (se figur 7).
Ved montering av trådmaterullene må du unngå (og ikke tvinge) montering av en
rulle hvis en av føringene er i veien. Skyv trådføringen som er i veien litt for å gjøre
plass til rullen. Trådføringene justeres etter at rullene er montert.
1.Monter de to nye drivrullene (begge med samme delenummer og i samme og riktige
sporretning). Kontroller at riktig sporstørrelse er orientert på innsiden.
OBS!
Trådmaterullene vil enten bli erstattet (for å korrespondere med størrelsen og
typen til den nye tråden som monteres) eller gjenbrukt dersom de har samme
størrelse og er av samme type som tråden som erstattes.
1. Etiketter
OBS!
Etiketten på rullesiden samsvarer med sporet på motsatt side av rullen.
2.Trekk til holdeskruen for drivrullen ved å dreie den med klokken. Det er nok å trekke
den til for hånd.
3.Tråden må monteres gjennom trådmaterenheten (se avsnittet Montere tråd).
OBS!
Hvis tråden ble fjernet, må tråden monteres på nytt (se avsnittet Montere
tråd).
4.Lukk trykkrullene på tråden.
5.Juster trådmatingstrykket ved å justere strammingen på tråden ved trådmaterullene
ved å dreie strammeknasten ved hjelp av fremgangsmåten i avsnittet Stille inn
trådmatingstrykket.
6.Lukk døren på trådspolesiden av EMP-enheten.
5.12Fjerne/montere/justere trådføringer
OBS!
Det er ikke nødvendig å koble til gassen for denne prosedyren.
OBS!
Gjennomføringsrøret ved utgangen må velges for å samsvare med trådstørrelsen
og -typen (SS eller aluminium) valgt for bruk. De to andre trådføringene er
standarddeler som passer til alle tråder.
Det er tre gjennomføringsrør: gjennomføringsrør ved inngangen, gjennomføringsrør ved
senter og gjennomføringsrør ved utgangen. Gjennomføringsrøret ved inngangen og
gjennomføringsrøret ved senter er standarddeler for alle trådtyper/-størrelser, så de er ikke
nevnt her. Denne prosedyren omhandler fjerning/montering, og deretter justering, av
gjennomføringsrøret ved utgangen. Se figur 22 for informasjon om plassering av rørene og
skruene som holder dem på plass.
OBS!
Dette kapittelet krever at trådmaterullene har blitt fjernet for å gi tilgang til
trådføringene. Utfør trinnene for fjerning av trådmaterullen og, senere i denne
prosedyren, trinnene for montering av rullen. Se avsnittet Fjerne/montere
trådmateruller når det refereres til det i trinnene nedenfor.
1.Velg og skaff riktig reserveutgangstrådfører (se avsnittet VALG AV RULLE OG
TRÅDFØRER i tillegget).
OBS!
Siden dette er basert på den valgte trådstørrelsen og -typen (stål eller
aluminium), antas det at tråden allerede er valgt, skaffet og tilgjengelig for
denne prosedyren.
1. Sentertrådfører: én størrelse passer
alle.
2. Utgangstrådfører: 4 størrelser for stål,
3størrelserfor aluminium (velg fra
tabellen i bruksanvisningen).
2.Koble strømkilden fra enheten.
3.Åpne døren på trådspolesiden av EMP-enheten.
4.Løsne strammearmen ved å løsne strammeknasten (se (1) i figur 5), trekke den opp
av sperren og dreie den mot deg. Strammearmen (se (2) i figur 5) er fjærbelastet. Den
vil sprette opp når strammeknasten i forrige trinn roteres ut av veien.
5.For å fjerne tråden fra EMP-enheten kutter du tråden like før den går inn i
trådmaterenheten. Pass på at du holder spoleenden av tråden før du kutter for å
forhindre at tråden detter ut av spolen. Sikre sluttenden til trådrammen til spolen med
en passende metode for å holde den mekanisk på plass mens prosedyren fortsetter.
6.Fjern brennerenheten fra EMP-enheten, og fjern resten av den gamle tråden som
fremdeles er i brennerenheten. Avhend den ordentlig. Brennerenheten vil bli koblet til
igjen på slutten av denne prosedyren.
7.Fjern trådmaterullene:
Se trinnene i avsnittet Fjerne/montere trådmateruller for informasjon om fjerning.
5.12.1Fjerne/montere utgangstrådfører
1.Løsne tommelskruen til utgangstrådføreren.
1. Inngangstrådfører4. Tommelskruen til utgangstrådfører
2. Sentertrådfører5. Justeringsskrue for sentertrådfører
3. Gjennomføringsrøret ved utgangen6. Justeringsskrue for inngangstrådfører
2.Før gjennomføringsrøret ved utgangen ut gjennom og ut av Euro-adapterenheten.
OBS!
Det er ikke nødvendig å fjerne euro-adapterenheten for å få tilgang til
utgangstrådføreren. Et lite, raskt trykk på inngangssiden av
utgangstrådføreren (etter å ha løsnet tommelskruen) bør være tilstrekkelig til
å føre den langt nok på utgangssiden for å kunne gripe den og trekke den ut.
Hvis ikke kan den skyves tilbake før du gjør et nytt forsøk på å føre den langt
nok for å gripe den eller bruke en nebbtang for å gripe den og trekke den ut.
3.Erstatt den med et nytt rør av riktig størrelse i omvendt rekkefølge. IKKE trekk til
justeringsskruen nå (dette vil bli utført senere i Justering).
1.Løsne og fjern det opprinnelige gjennomføringsrøret ved senter. Dette
gjennomføringsrøret ved senter kan bare fjernes/monteres fra venstre side.
2.Monter det nye gjennomføringsrøret ved senter. Dette gjennomføringsrøret ved senter
kan bare fjernes/monteres fra venstre side. Skyv dette røret (smal del først og til
høyre) til midtposisjonen til det stopper, og trekk til tommelskruen med hånden.
3.Montere (remontere) trådmateruller:
FORSIKTIG!
Siden ingen trådføring er justert (gjøres etter dette trinnet), kan den vilkårlige
posisjonen til en trådføring være i veien når du forsøker å montere en rulle.
Ikke tving en rulle på akselen sin. Undersøk årsaken til forstyrrelsen og flytt
gjennomføringsrøret som er til hinder ut av veien.
a) Se trinn 8–11 i avsnittet Fjerne/montere trådmateruller (informasjon om montering).
5.12.3Justere trådføringene
1.Kontroller at gjennomføringsrøret ved senter har klaring til hver materulle.
Tommelskruen til gjennomføringsrøret ved senter skal trekkes til med fingrene.
2.Juster gjennomføringsrøret ved utgangen til det har klaring på ca. 1mm
(0,03tommer) fra høyre materulle, og trekk til tommelskruen med fingrene.
1. Materuller2. Gjennomføringsrør
3.Ta tak i sluttenden av tråden på spolen, og kutt av en lengde fra sluttenden slik at den
får en ren og rett sluttende. Dette er nødvendig for å oppnå en liten motstand ved
trådføring ved remontering av tråden langs lengden av brennerkabelen til
brennerspissen.
4.Før tråden fra spolen gjennom trådførerne ved å legge tråden i sporene til
trådmaterullene. Legg tråden i det innvendige sporet til trådmaterullene. Fortsett å
føre tråden til den stikker noen centimeter ut fra Euro-adapterens utgangsside.
Det er ikke nødvendig å koble til gassen for denne prosedyren.
8.Når brennerkabelen er rimelig rett, fører du tråden gjennom brennerkabelen til den er
synlig ved sveisetuppen ved å trykke på utløserbryteren på brenneren. Se
bruksanvisningen til brenneren for informasjon om lengden på trådfremspringet ved
enden av tuppen.
9.Juster trådmatingstrykket ved å justere strammingen på tråden ved trådmaterullene
ved hjelp av fremgangsmåten i avsnittet Stille inn trådmatingstrykket for en mer
nøyaktig justering av denne strammeknasten.
10. Lukk døren på trådspolesiden av EMP-enheten.
5.13Overopphetingsvern
FORSIKTIG!
Denne enheter er utstyrt med et overopphetingsvern for
strømforsyningen.
Strømkilden har et overopphetingsvern som kobles inn hvis den interne temperaturen blir for
høy. Hvis dette skjer, avbrytes sveisestrømmen, og det vises et overopphetingssymbol på
skjermen. Overopphetingsvernet tilbakestilles automatisk når temperaturen har gått tilbake til
normal arbeidstemperatur.
5.14Lift-TIG-sveising
Illustrasjon av 2- og 4-takts sveiseprosess
Utløseren brukes og noe strøm går allerede når du løfter bort elektroden for å slå den.
1.Elektroden bringes til å berøre arbeidsemnet.
2.Utløseren trykkes ned, og en liten strømmengde begynner å strømme.
3.Sveiseren løfter elektroden fra arbeidsemnet: Lysbuen tennes, og strømmen øker
automatisk til den innstilte verdien.
Generelle sikkerhetsregler for håndtering av utstyret finner du i avsnittet
Sikkerhetsregler i kapittelet SIKKERHET i denne bruksanvisningen. Generell
informasjon om drift finner du i kapittelet DRIFT i denne håndboken. Les begge
kapitlene nøye før du begynner å bruke utstyret!
OBS!
Når oppstarten er fullført, vises hovedmenyen på brukergrensesnittet.
Buekraft ved sveising
med stavelektrode –
økende strømstyrke
når buelengden
reduseres, for å
redusere eller
eliminere at
stavelektroden fryser i
sveisebrønnen
Nedover, redusere
strømmen over en
periode på slutten av
sveisesyklusen
Varmstart, økning av
strømstyrken ved
tenning for å redusere
fastsetting
Induktans, legge til
induktans i
bueegenskapene for
å stabilisere buen og
redusere sprut i
kortslutningsprosesse
n
Trim bar endre
sveisestrengprofilen
fra flat til konveks eller
flat til konkav
Avanserte
innstillinger
Grunnleggende
innstillinger
Volt
Minne, mulighet til å
Språkinnstilling
lagre
sveiseprogrammer for
et bestemt
bruksområde
Innstilling av
Måleenhet
stavelektrode
Oppover, øke
Strengprofil, konkav
strømmen over en
periode på
begynnelsen av
sveisesyklusen
Kun autoriserte personer kan fjerne dekselet til dette produktet eller utføre service,
vedlikehold eller reparasjon.
FORSIKTIG!
Produktet dekkes av produsentens garanti. Ethvert forsøk fra et uautorisert
servicesenter på å utføre reparasjonsarbeid vil gjøre garantien ugyldig.
FORSIKTIG!
Kontroller følgende før hver bruk:
Brenneren og brennerkabelen er uten skader.
Kontaktpunktet på brenneren er uten skader.
Brennerdysen er ren og ikke inneholder noen rester.
OBS!
Utfør vedlikehold oftere under svært støvete forhold.
OBS!
Det finnes ikke deler som kan betjenes av brukeren på innsiden av
strømforsyningssiden av EMP-enheten. Eventuelt behov for vedlikehold på siden
med elektronikk / elektrisk strøm bør henvises til nærmeste ESAB-servicesenter.
7.1Rutinemessig vedlikehold
Vedlikeholdsplan under normale forhold:
IntervallOmråde å vedlikeholde
Hver 3. måned
Rengjør eller bytt
uleselige etiketter.
Hver 6. måned
Rengjør innsiden
av utstyret.
Rengjør
sveiseterminalene.
Kontroller eller bytt
sveisekablene.
7.2Vedlikehold av trådmaterenhet
Generell god praksis er å utføre denne prosedyren hver gang en trådspole erstattes.
2.Slipp ut trykket fra trykkrullene ved å dreie strammeknasten på strammearmen nok
mot klokken til at du kan trekke den opp (ut av sperren) og deretter mot deg (se 1 i
illustrasjonen ovenfor). Strammearmen vil sprette opp så snart den frigjøres. Dette bør
frigjøre tråden slik at den kan fjernes.
3.Bruk (etter behov) enten en myk børste, eller en trykkluftkilde ved å blåse trykkluft
(maks 5bar), for å fjerne alt rusk som kan ha samlet seg i dette rommet. BRUK
ØYEVERN.
4.Kontroller om inngangstrådføreren, utgangstrådføreren, sentertrådføreren eller
materullene er slitt og må skiftes ut. Se avsnittet SLITASJEDELER for å bestille
slitasjedeler. Se Fjerne trådmateruller i avsnittet Fjerne/montere trådmateruller og/eller
Fjerne/montere/justere trådføringer i kapittelet DRIFT. Hvis det ikke er nødvendig å
skifte noen, bare å rengjøre, går du til neste trinn.
FORSIKTIG!
Unngå å fjerne drivtannhjulet bak den venstre trådmaterullen. Hvis du gjør
det, risikerer du å miste woodruff-nøkkelen på motorakselen. Hvis du mister
denne nøkkelen, er enheten ubrukelig inntil nøkkelen erstattes.
5.Fjern trådmaterullene i henhold til instruksjonene i avsnittet Fjerne trådmateruller i
kapittelet DRIFT.
6.Rengjør trådmaterullene med en myk børste.
7.Rengjør trykkrullene som er festet til strammearmen, med en myk børste.
FORSIKTIG!
Ikke løsne noen av settskruene for noen av de tre komponentene som er
oppført i neste trinn.
Hvis du løsner en av dem, må du justere posisjonen på nytt som beskrevet i
avsnittet Justere trådføringene i kapittelet DRIFT.
8.Rengjør inngangstrådføreren, utgangstrådføreren og sentertrådføreren ved å blåse
trykkluft (maks 5bar) gjennom dem (se illustrasjonen i avsnittet Fjerne/montere
utgangstrådfører i kapittelet DRIFT.).
9.Skift ut trådmaterullene i henhold til instruksjonene i avsnittet Montere trådmateruller i
kapittelet DRIFT.
10. Lukk strammearmen på tråden i sporet på trådmaterullene.
OBS!
Kontroller at tråden er i sporet og ikke går ut av sporet på rulleoverflaten.
11. Kontroller visuelt at tråden vises som en rett linje gjennom hele trådmaterenheten.
OBS!
Spolen kan vris mot klokken for å stramme tråden. Gjør dette kun ETTER
trinn 12 siden strammingen av ledningen er den eneste kraften som hindrer at
tråden beveger seg på brennerspissen.
12. Kontroller visuelt at tråden stikker ut ved brennerspissen henhold til spesifikasjonene
og ikke har blitt trukket inn i brennerhodet.
13. Juster trådmatingstrykk ved å justere strammingen på tråden ved trådmaterullene ved
å dreie strammeknasten ved hjelp av fremgangsmåten i avsnittet Stille inn
trådmatingstrykk i kapittelet DRIFT.
Det er ingen deler som kan betjenes av brukere på strømsiden. I støvete omgivelser
bør strømsiden kontrolleres jevnlig for oppsamling av støv/rusk på grunn av at
luftkjølingen med vifte brukes på denne siden.
På grunn av de elektrostatisk følsomme komponentene og eksponerte kretskort bør
vedlikehold på denne siden utføres av en autorisert ESAB-servicetekniker.
7.4Vedlikehold av brennerfôring
Se bruksanvisningen om MIG-brenneren (0458 870 * 01) for informasjon om å bytte ut den
standard stålføringslederen med en Teflon-stålføringsleder.
•Modell EMP 255ic bruker følgende brennermodell: PSF 305
•Modell EMP 320ic bruker følgende brennermodell: PSF 305
7.4.1Rengjøring av brennerfôring
1.Koble strømkilden fra stikkontakten.
2.Koble brennerenheten fra enheten.
3.Fjern tråden fra brennertrådlederen ved å trekke tråden ut av brennertrådlederen og
legge den pent ned for ny montering på slutten av denne prosedyren.
4.Fjern føreren fra brennerslangen, og inspiser den for skade eller bøyer. Rengjør
brenneren ved å blåse trykkluft (maks. 5bar) gjennom den enden av føreren som var
montert nærmest enheten.
5.Installer føreren igjen.
6.Remonter tråden gjennom trådmaterenheten til den er synlig på brennerspissen.
Kontroller at tråden mates riktig ut av brenneren.
Prøv med disse kontrollene og inspeksjonene før du tilkaller en autorisert servicetekniker.
Før du prøver å feilsøke ESAB Rebel, anbefales det først å utføre TILBAKESTILLING
AV SVEISEDATA (naviger til HOME/SETTING/RESET/WELD DATA RESET (HJEM /
INNSTILLLING / TILBAKESTILL / TILBAKESTILLING AV SVEISEDATA)).
TILBAKESTILLING AV SVEISEDATA i systemet vil gjenopprette enheten til standard
sveisetilstand. Utføring av denne tilbakestillingen vil ikke føre til at du mister noen
minneverdier som er lagret av brukeren, men det vil opprette en grunnlinje som all
feilsøking vil starte fra. Hvis TILBAKESTILLING AV SVEISEDATA mislykkes, anbefales
det å utføre en tilbakestilling til fabrikkinnstillingene og utføre testen på nytt.
FORSIKTIG!
En tilbakestilling til fabrikkinnstillingene vil også slette alle minneverdiene som er
lagret av brukeren. Hvis dette ikke løser problemet, følger du tabellen der det er
mulig.
FeiltypeTiltak
Porøsitet i sveisemetallet•Kontroller om gassflasken er tom.
•Kontroller om gassregulatoren er stengt.
•Kontroller gassinntaksslangen med hensyn til lekkasje
eller blokkering.
•Kontroller om det er koblet til riktig gass, og om det brukes
riktig gasstrøm.
•Hold avstanden mellom MIG-brennerdysen og
arbeidsstykket på et minimum.
•Ikke arbeid i områder med trekk, da det fører ofte til
spredning av dekkgassen.
•Pass på at arbeidsemnet er rent, uten olje eller fett på
overflaten, før sveising.
Trådmatingsproblemer•Kontroller om trådspolebremsen er justert riktig.
•Kontroller at materullen er av riktig størrelse og uten
skader.
•Pass på at riktig trykk er satt på materullene.
•Sørg for at riktig bevegelsesretning er innstilt, basert på
trådtype (inn i smeltebadet for aluminium, bort fra
smeltebadet for stål).
•Kontroller at det brukes riktig kontaktpunkt, og at det ikke
er slitt.
•Kontroller at føreren er av riktig størrelse og type.
•Kontroller at føreren ikke er bøyd. Det vil føre til friksjon
mellom føreren og tråden.
•Kontroller at MIG-brenneren er koblet til riktig polaritet. Du
finner riktig polaritet i dokumentasjonen fra produsenten
av elektrodetråden.
•Bytt kontaktpunktet hvis det har buemerker i åpningen
som forårsaker stort press på tråden.
•Kontroller at det brukes riktig dekkgass, gasstrøm,
spenning, sveisestrøm, hastighet og MIG-brennervinkel.
•Kontroller at arbeidsledningen har tilstrekkelig kontakt med
arbeidsstykket.
•Kontroller at du bruker riktig polaritet. Elektrodeholderen er
vanligvis koblet til den positive polariteten, og
arbeidsledningen til den negative polariteten. Se
elektrodedatabladet hvis du er i tvil.
•Kontroller at TIG-brenneren er koblet til strømkilden: Koble
TIG-brenneren til den negative [-] sveiseterminalen. Koble
sveisejordkabelen til den positive [+] sveiseterminalen.
•Bruk bare 100% argongass for TIG-sveising.
•Pass på at regulatoren/måleren er koblet til gassflasken.
•Kontroller at gassrøret for TIG-brenneren er koblet til
gassutløpskontakten (M12) på forsiden av strømkilden.
•Kontroller at arbeidsklemmen har tilstrekkelig kontakt med
arbeidsstykket.
•Kontroller at gassflasken er åpen, og kontroller
gasstilførselen på regulatoren/strømningsmåleren.
Strømningshastigheten skal være på 4,7–11,8l/min
(10–25CFH).
•Kontroller at strømkilden er slått på og at
TIG-sveiseprosessen er valgt.
•Kontroller at alle tilkoblingene er tette og lekkasjefrie.
Ingen strøm/ ingen bue•Kontroller at bryteren til strømforsyningen er på.
•Kontroller om det vises en temperaturfeil på skjermen.
•Kontroller om systembryteren er utløst.
•Kontroller at inngangsstrøm, sveisekabler og returkabler
er koblet til riktig.
•Kontroller at det er stilt inn riktig strømverdi.
•Kontroller sikringene for strømforsyningen.
Overopphetingsvernet trer
ofte i funksjon.
•Sørg for at du ikke overskrider den maksimale anbefalte
arbeidssyklusen for sveisestrømmen du bruker.
Se avsnittet Arbeidssyklus i kapittelet DRIFT.
•Sørg for at luftinntakene og -uttakene ikke er tilstoppet.
8.2Brukergrensesnittprogramvaren (UI) viste feilkoder
Følgende tabell viser feilkoder som kan være til hjelp ved feilsøking.
Betydning av sikkerhetsnivå (se kolonnen Sikkerhetsnivå i tabellen):
•(C) Critical Service Required (Kritisk service kreves)–enheten er ikke funksjonell eller
låst og kan ikke gjenopprettes.
•(NC) Non-Critical (Ikke kritisk)–service kan være ønskelig–enheten er funksjonell,
men har begrenset ytelse.
•(W) Warning (Advarsel)–enheten er funksjonell og vil komme seg av seg selv.
001WPFC-kjøleribben, IGBT-kjøleribben eller hovedtransformatoren er
overopphetet > 85°C.
002WTemperaturfeil med utgangsdiode, analog temperatursensor.
003W/CAdvarsel–hvis det oppstod under belastning/lysbuestart, skyldes
det lav AC-inngangsspenning–Err009.
Kritisk–hvis det oppstod ved oppstart under ubelastet tilstand.
DC-bussfeil (400V), fall under belastning, PFC forsyner ikke 400V
til inverteren.
004CUtgangsspenningen er over VRD-nivå når VRD-bryteren er aktiv.
005 –
(reservert)
007
008COCV-feil, utgangsspenning ikke registrert på styrekort CN1 som
forventet.
009WLavspenningsfeil, AC-nettspenning er mindre enn 108VAC. Dette
kan utløse Err 003.
010(reservert)
011CBrukeren har forsøkt en tilbakestilling av parameter eller
fabrikkinnstillingene, og dette ble ikke bekreftet av systemet.
012CKommunikasjonsforbindelsen er nede, ingen kommunikasjon mellom
brukergrensesnitt og kontrollkretskort på CN6.
013CSpenningsfeil, lav intern strømforsyning (IPS), +24VIPS er mindre
enn 22VDC.
014CSpenning til sekundær spenningssensor ikke oppdaget på
kontrollkretskort CN18.
015 –
(reservert)
019
020CFinner ingen bilder i Flash-minnet.
021CBildet som leses fra Flash-minnet, er skadet.
022NCMislyktes med to forsøk på å lagre brukerminne til permanent minne
i SPI Flash.
023NCMislyktes med to forsøk på å gjenopprette permanent brukerminne i
Reparasjoner og elektrisk arbeid skal utføres av en godkjent servicetekniker fra
ESAB. Bruk bare originale reserve- og slitedeler fra ESAB.
EMP 255ic og EMP 320ic er utformet og testet i samsvar med de internasjonale
standardene IEC-/EN 60974-1, IEC-/EN 60974-5, IEC-/EN 60974-7, IEC-/EN 60974-10,
IEC-/EN 60974-12 og IEC-/EN 60974-13. Det autoriserte servicesenteret som har utført
service eller reparasjon, er forpliktet til å sørge for at produktet fortsatt er i samsvar med
nevnte standarder.
Listen over reservedeler står i et eget dokument som kan lastes ned fra Internett: