ESAB EMP 255ic , EMP 320ic Instruction manual [cs]

Download

Page 1

EMP 255ic a EMP 320ic

Návod k používání

0463 605 001 CZ 20191104

Valid for: serial no. 730-xxx-xxxx, 735-xxx-xxxx

Page 2

Page 3

OBSAH

BEZPEČNOST

1.1 Vysvětlení symbolů

1.2 Bezpečnostní opatření

ÚVOD

2.1 Přehled

2.2 Vybavení

TECHNICKÉ ÚDAJE

INSTALACE

4.1 Umístění

4.2 Pokyny pro zvedání

4.3 Síťové napájení

OBSLUHA

5.1 Připojení a ovládací prvky pro uživatele

5.2 Připojení svařovacích a zpětných kabelů

5.2.1 Vpřípadě procesu MIG/MMA............................................................... 16

5.2.2 Vpřípadě procesu TIG ......................................................................... 17

5.3 Změna polarity

5.4 Ochranný plyn

5.5 Volt-ampérové křivky

...........................................................................................................

.............................................................................................

................................................................................

...........................................................................

....................................................................................................

..................................................................................................

...................................................................................

.................................................................................................

..................................................................................................

................................................................................

.......................................................................................

....................................................................................................

..............................................

............................................

........................................................................................

.............................................................................

5 5

8 8

11 11

15 16

17 17 17

5.5.1 SMAW (tyč) 400V................................................................................ 18

5.5.2 GMAW (MIG) 400V ............................................................................. 18

5.5.3 GTAW (TIG) 400V ............................................................................... 19

5.6 Pracovní cyklus

5.7 Demontáž a montáž cívky

5.8 Odebrání/instalace drátu

5.8.1 Odebrání drátu ..................................................................................... 23

5.8.2 Instalace drátu...................................................................................... 24

5.9 Svařování shliníkovým drátem

5.10 Nastavení tlaku podavače drátu

5.11 Demontáž a montáž kladek podavače drátu

5.11.1 Demontáž kladek podavače drátu........................................................ 27

5.11.2 Montáž kladek podavače drátu ............................................................ 29

5.12 Demontáž/montáž/seřízení vodicích vložek drátu

5.12.1 Demontáž a montáž výstupní vodicí vložky drátu ................................ 32

5.12.2 Demontáž a montáž středové vodicí vložky drátu................................ 33

5.12.3 Seřízení vodicích vložek drátu ............................................................. 34

5.13 Ochrana proti přehřátí

5.14 Svařování Lift-TIG

......................................................................................

......................................................................

.......................................................................

............................................................

...........................................................

........................................

...............................

............................................................................

...................................................................................

19 20 21

25 26 26

35 35

OVLÁDACÍ PANEL

6.1 Způsob procházení

6.2 Hlavní menu

0463 605 001 © ESAB AB 2019

......................................................................................

.................................................................................

............................................................................................

37 37

Page 4

OBSAH

6.3 Režim sMIG: Základní

6.4 Režim sMIG: Pokročilý

6.5 Manuální režim MIG: Základní

6.6 Manuální režim MIG: Pokročilý

6.7 Režim drátu strubičkou: Základní

6.8 Režim drátu strubičkou: Pokročilý

6.9 Režim MMA: Základní

6.10 Režim MMA: Pokročilý

6.11 Režim Lift-TIG: Základní

6.12 Režim Lift-TIG: Pokročilý

6.13 Nastavení

6.14 Informace zuživatelské příručky

6.15 Ikona referenčního průvodce

ÚDRŽBA

7.1 Pravidelná údržba

7.2 Údržba sestavy podavače drátu

7.2.1 Čištění sestavy podavače drátu ........................................................... 45

7.3 Údržba na straně napájecí jednotky EMP.

7.4 Údržba vložky hořáku

......................................................................................................

................................................................................................

............................................................................

...........................................................................

...............................................................

.............................................................

........................................................

......................................................

.............................................................................

...........................................................................

........................................................................

.......................................................................

..........................................................

................................................................

..................................................................................

...........................................................

............................................

............................................................................

38 38 38 38 39 39 39 40 40 40 41 41 41

44 45

48 48

7.4.1 Čištění vložky hořáku ........................................................................... 48

ŘEŠENÍ PROBLÉMŮ

8.1 Předběžné kontroly

8.2 Chybové kódy zobrazované vsoftwaru uživatelského rozhraní (UI) 50

OBJEDNÁVÁNÍ NÁHRADNÍCH DÍLŮ NÁKRES OBJEDNACÍ ČÍSLA SPOTŘEBNÍ DÍLY PŘÍSLUŠENSTVÍ NÁHRADNÍ DÍLY

..............................................................................................................

............................................................................................

................................................................................................

.................................................................................................

VÝBĚR KLADEK A VODICÍCH VLOŽEK DRÁTU

..................................................................................

................................................................................

........................................................

..............................................

52 53 55 56 58 59 60

Práva ke změně technických údajů bez upozornění vyhrazena.

0463 605 001 © ESAB AB 2019

Page 5

1 BEZPEČNOST

1.1 Vysvětlení symbolů

Vtomto návodu se symboly používají vnásledujícím významu: Znamená Pozor! Buďte pozorní!

NEBEZPEČÍ! Označuje bezprostřední nebezpečí. Pokud se mu nevyhnete, povede

kokamžitému a vážnému zranění osob nebo smrti.

VAROVÁNÍ! Označuje potenciální nebezpečí, které může vést ke zranění osob nebo

smrti.

UPOZORNĚNÍ! Označuje nebezpečí, které může vést kméně závažnému zranění osob.

VAROVÁNÍ!

Před používáním si přečtěte návod kobsluze a snažte se mu porozumět, řiďte se všemi výstražnými štítky, bezpečnostními předpisy zaměstnavatele a bezpečnostními listy (SDS).

1.2 Bezpečnostní opatření

Uživatelé zařízení ESAB nesou konečnou odpovědnost za to, že zajistí, aby každý, kdo pracuje stakovým zařízením nebo vjeho blízkosti, dodržoval všechna příslušná bezpečnostní opatření. Bezpečnostní opatření musí vyhovovat požadavkům vztahujícím se na tento typ zařízení. Kromě standardních nařízení, která platí pro dané pracoviště, je nutno dodržovat i níže uvedená doporučení.

Veškeré práce musí provádět kvalifikovaní pracovníci, kteří jsou dobře obeznámeni sobsluhou zařízení. Nesprávná obsluha zařízení může vést knebezpečným situacím, které mohou mít za následek zranění obsluhy a poškození zařízení.

1. Každý, kdo používá toto zařízení, musí být dobře obeznámen s: ○ obsluhou zařízení; ○ umístěním nouzových vypínačů; ○ fungováním zařízení; ○ příslušnými bezpečnostními opatřeními; ○ svařováním a řezáním nebo jiným příslušným použitím vybavení

2. Obsluha zařízení musí zajistit, aby: ○ při spuštění zařízení nebyla vjeho pracovním prostoru žádná neoprávněná

osoba

○ při zapálení oblouku a zahájení svařování byly všechny osoby chráněny

3. Pracoviště musí být: ○ vhodné kdanému účelu; ○ bez průvanu.

0463 605 001

- 5 -

Page 6

1 BEZPEČNOST

4. Osobní ochranné prostředky: ○ Vždy používejte osobní ochranné prostředky, jako jsou ochranné brýle, oděv

odolný proti ohni a ochranné rukavice

○ Nenoste volné doplňky či ozdoby, jako jsou šály, náramky, prsteny atd., které by

se mohly zachytit nebo způsobit popáleniny

5. Obecná bezpečnostní opatření: ○ Přesvědčte se, zda je zpětný vodič bezpečně připojen ○ Práci na vysokonapěťovém zařízení smí provádět pouze kvalifikovaný

elektrikář

○ Kdispozici musí být vhodný a jasně označený hasicí přístroj ○ Mazání a údržba zařízení se nesmí provádět za provozu.

VAROVÁNÍ!

Svařování ařezání obloukem může být nebezpečné pro vás ipro jiné osoby. Při svařování nebo řezání dodržujte bezpečnostní opatření.

ÚRAZ ELEKTRICKÝM PROUDEM – může způsobit smrt

• Nainstalujte a uzemněte jednotku vsouladu snávodem kobsluze.

• Nedotýkejte se elektrických dílů pod napětím nebo elektrod holou kůží, vlhkými rukavicemi nebo vlhkým oděvem.

• Izolujte se od země a svařovaného předmětu.

• Dbejte na bezpečnou pracovní polohu

ELEKTRICKÁ A MAGNETICKÁ POLE – mohou být zdraví nebezpečná

• Svářeči skardiostimulátorem se musí před svářením obrátit na svého lékaře. Elektrická a magnetická pole mohou ovlivňovat funkci některých kardiostimulátorů.

• Elektrická a magnetická pole mohou mít jiné neznámé vlivy na zdraví.

• Je třeba, aby svářeči dodržovali následující opatření a minimalizovali vliv elektromagnetických polí:

○ Veďte elektrodu a pracovní vodiče společně po stejné straně těla.

Pokud je to možné, zajistěte je páskou. Nezdržujte se mezi hořákem a pracovními kabely. Nikdy nenamotávejte hořák nebo pracovní kabel na tělo. Zdržujte se co nejdále od zdroje pro svařování a kabelů.

○ Připojte pracovní kabel kobrobku co nejblíže ke svařovanému místu.

VÝPARY APLYNY – mohou být zdraví nebezpečné

• Kryjte si hlavu před výpary.

• Použijte odvětrávání, odsávání u oblouku nebo obojí k odvádění par a plynů ze své dýchací zóny a všeobecného prostoru.

OBLOUKOVÉ ZÁŘENÍ – může poranit oči a spálit kůži

• Chraňte si oči atělo. Používejte správný ochranný štít, brýle sfiltračními skly aochranný oděv.

• Osoby nacházející se vblízkosti chraňte vhodnými štíty nebo clonami.

0463 605 001

HLUK – nadměrný hluk může poškodit sluch

Chraňte si uši. Používejte protihluková sluchátka nebo jinou ochranu sluchu.

- 6 -

Page 7

1 BEZPEČNOST

POHYBLIVÉ DÍLY – mohou způsobit zranění

• Udržujte všechny panely, kryty a dveře zavřené a zajištěné. Pouze proškolený personál smí vpřípadě potřeby odstraňovat kryty za účelem údržby a odstraňování poruch. Po dokončení servisu a před začátkem sváření vraťte všechny panely nebo kryty na místo a zavřete všechny dveře.

• Před montáží nebo připojením jednotky vypněte motor.

• Zajistěte, aby se do dosahu pohyblivých částí nedostaly ruce, vlasy, volné oblečení a nástroje.

NEBEZPEČÍ POŽÁRU

• Jiskry (prskání) mohou způsobit požár. Zajistěte, aby se v blízkosti nenacházely žádné hořlavé materiály.

• Nepoužívat na uzavřené kontejnery.

FUNKČNÍ PORUCHA – při funkční poruše požádejte oodbornou pomoc. CHRAŇTE SEBE I JINÉ!

UPOZORNĚNÍ!

Tento výrobek je určen výhradně ksvařování obloukem.

VAROVÁNÍ!

Nepoužívejte tento zdroj energie k rozmrazování zamrzlého potrubí.

UPOZORNĚNÍ!

Zařízení třídy A není určeno kpoužívání vobytných oblastech, vnichž je elektrické napájení zajišťováno veřejnou, nízkonapěťovou rozvodnou sítí. Kvůli rušení šířenému vedením a vyzařováním se mohou vtakových oblastech objevit případné obtíže se zaručením elektromagnetické kompatibility u zařízení třídy A.

POZOR! Elektronická zařízení likvidujte v recyklačním

zařízení!

V souladu s evropskou směrnicí 2012/19/ES o likvidaci elektrických a elektronických zařízení a její implementací podle státních zákonů se musí elektrické zařízení, které dosáhlo konce životnosti, zlikvidovat v recyklačním zařízení.

Jako osoba zodpovědná za zařízení máte povinnost informovat se o schválených sběrných místech.

Chcete-li další informace, obraťte se na nejbližšího prodejce společnosti ESAB.

ESAB nabízí řadu přídavných zařízení pro svařování a osobních ochranných prostředků. Informace pro objednávání vám poskytne váš lokální prodejce ESAB nebo naše webová stránka.

0463 605 001

- 7 -

Page 8

2 ÚVOD

2.1 Přehled

Skupina výrobků ESAB, EMP 255ic a EMP 320ic představuje novou generaci napájecích zdrojů pro svařování více procesy (MIG, TIG,MMA), která je určena ke splnění požadavků uživatelů v širokém spektru aplikací svařování.

Výrobek EMP je opatřen 11 cm (4,3") barevným displejem TFT (Thin Film Transistor) suživatelským rozhraním (UI), které umožňuje rychle vybrat svařovací postup a parametry. Je vhodný jak pro nově zaškolené, tak pro středně pokročilé uživatele. Pro pokročilejší uživatele lze zavést mnoho dalších funkcí a přizpůsobit je tak, aby zajišťovaly maximální flexibilitu.

Příslušenství společnosti ESAB pro tento produkt naleznete vkapitole „PŘÍSLUŠENSTVÍ“ toho návodu.

2.2 Vybavení

Napájecí zdroj se dodává snásledujícím vybavením:

• Paměťové zařízení USB obsahující návod kpoužití

• Bezpečnostní příručka

• Síťový kabel o délce 3m se zástrčkou CEE 16A

• Plynová hadice srychloupínacím konektorem

• Zpětný kabel se zemnicí svorkou, 4,5m, 300A

• Vodicí trubice: 0,8mm (0,030palce) až 1,2mm (0,045palce)

• Podávací kladky ○ 1,0mm (0,040palce)/ 1,2mm (0,045palce) ○ 0,8mm (0,030palce)/ 1,0mm (0,040palce)

• Nástroj na měření tloušťky

0463 605 001

- 8 -

Page 9

3 TECHNICKÉ ÚDAJE

EMP 320ic (0700 300 991) EMP 255ic (0700 300 992) Síťové napětí 400V ±10%, 3~ 50/60Hz 400V ±10%, 3~ 50/60Hz Primární proud

MMA / I

max

TIG / I

max

MIG / I

max

Příkon bez zatížení při úsporném režimu Uin400V 68 W

Rozsah nastavení

MMA 16A / 20 V - 300 A / 32 V 16A / 20 V - 255 A / 30 V TIG 5 A / 10 V - 320 A / 23 V 5 A / 10 V - 255 A / 20 V MIG 15A / 15V – 320A / 34V 15A / 15V – 300A / 34V

Přípustná zátěž při MMA

MMA 18,0A / 11,4 13,0A / 9,4A

eff

TIG 16,0A / 10,1 15,0A / 6,3A

eff

MIG 18,0A / 11,4 17,0A / 8,5A

eff

40% pracovní cyklus 300 A/32,0 V 255 A/30,0 V 60% zatěžovací cyklus 255 A/30,0 V 170 A/27,0 V 100% pracovní cyklus 180 A/27,0 V 130 A/25,0 V

Přípustná zátěž při TIG

40% pracovní cyklus 320 A/23,0 V 255 A/30,0 V 60% zatěžovací cyklus 265 A/21,0 V 215 A/19,0 V 100% pracovní cyklus 220 A/19,0 V 170 A/17,0 V

Přípustná zátěž při MIG

40% pracovní cyklus 320 A/23,0 V 255 A/27,0 V 60% zatěžovací cyklus 265 A/27,0 V 200 A/24,0 V 100% pracovní cyklus 200 A/24,0 V 160 A/22,0 V

Účinnost 86% 86% Účiník 0,87 0,87 Napětí naprázdno U0max 68 V 68 V

Napětí naprázdno U0max

35 V 35 V saktivovanou funkcí VRD

Rychlost podávání drátu 1,3–20m/min (50–800palců/min) Průměr drátu

Plný drát změkké oceli 0,8–1,2mm (0,030–0,045palce) Plný drát znerezové oceli 0,8–1,2mm (0,030–0,045palce) Drát strubičkou 0,8–1,6mm (0,030–0,045palce) Hliník 0,8–1,2mm (0,030–0,045palce)

Provozní teplota -10až +40 °C (+14až +104 °F) Přepravní teplota -20až +55 °C (-4až +131 °F) Velikost cívky 100–300mm (4–12palců)

0463 605 001

- 9 -

Page 10

3 TECHNICKÉ ÚDAJE

Rozměry d × š × v 686×292×495 mm (27,0×11,5×19,5palce) Hmotnost 31,75 kg (70,0 lb) Třída krytí IP23

Pracovní cyklus

Pracovní cyklus vymezuje čas, během kterého lze svařovat nebo řezat při určité zátěži, aniž by došlo kpřetížení, jako procento desetiminutového intervalu. Pracovní cyklus platí pro 40°C (104°F).

Třída krytí

Kód IP určuje třídu krytí, tj. stupeň ochrany před průnikem pevných předmětů nebo vody. Zařízení s označením IP 23S je určeno k použití v krytém prostoru i venku, nemělo by se

však používat během srážek.

Třída použití

Značka vyjadřuje, že tento napájecí zdroj je určen kpoužití vmístech se zvýšeným elektrickým nebezpečím.

0463 605 001

- 10 -

Page 11

4 INSTALACE

Instalaci musí provádět odborník.

UPOZORNĚNÍ!

Tento výrobek je určen kprůmyslovému použití. Vdomácím prostředí může způsobit rádiové poruchy. Uživatel odpovídá za přijetí vhodných opatření.

4.1 Umístění

Umístěte napájecí zdroj tak, aby nic nepřekáželo jeho vstupním a výstupním otvorům pro chladicí vzduch.

A. 152mm (6 palců) B. 100mm (4 palce) C. 152mm (6 palců)

VAROVÁNÍ!

Zařízení zabezpečte – především na nerovném nebo svažitém povrchu.

4.2 Pokyny pro zvedání

Napájecí zdroj lze zvedat za jakoukoli rukojeť. Při mechanickém zvedání je nutno použít obě vnější rukojeti.

0463 605 001

- 11 -

Page 12

4 INSTALACE

4.3 Síťové napájení

POZOR! Požadavky na síťové napájení

Toto zařízení je vsouladu snormou IEC 61000-3-12 za předpokladu, že zkratový výkon vmístě rozhraní mezi uživatelským napájením a veřejnou soustavou je větší nebo rovný hodnotě S

. Instalační technik nebo uživatel zařízení je odpovědný

scmin

za to, aby se na základě konzultace sprovozovatelem rozvodné sítě vpřípadě potřeby ujistil, že zařízení je připojeno pouze knapájení se zkratovým výkonem, který je větší nebo rovný hodnotě S

. Další informace naleznete vtechnických

scmin

údajích včásti TECHNICKÉ ÚDAJE.

Napájecí zdroj se dodává se síťovým kabelem 4×2,5mm2 a síťovou zástrčkou 16A, které vkombinaci dokážou zvládnout jmenovité údaje uvedené pro třífázové síťové napájení 380–415V.

1. Typový štítek s údaji o připojeném napájení

Doporučená zatížitelnost pojistek a minimální průřez vodičů

Síťové napětí 3~ 50/60Hz

400V ±10%

Vstupní proud při maximálním výstupu 18 A Maximální doporučená pojistka1)nebo

16 A

jmenovitý jistič

0463 605 001

- 12 -

Page 13

4 INSTALACE

Průřez síťového vodiče

4 x 2,5mm2(13AWG)

Maximální doporučené prodloužení kabelu 15 m (50stop)

Pojistka sčasovou prodlevou.

Napájení z elektrických generátorů

Napájecí zdroj lze napájet zrůzných typů generátorů. Avšak některé generátory nemusí poskytovat výkon dostatečný pro správnou funkci napájecího zdroje pro svařování. Doporučují se generátory sautomatickou regulací napětí (AVR) nebo ekvivalentním či lepším typem regulace, se jmenovitým výkonem 15kW, třífázové.

0463 605 001

- 13 -

Page 14

5 OBSLUHA

Obecná bezpečnostní nastavení týkající se manipulace se zařízením naleznete vkapitole Bezpečnost této příručky. Důkladně si ji přečtěte, než začnete zařízení používat.

POZOR!

Při přesunování zařízení používejte držadlo určené ktomuto účelu. Nikdy netahejte za kabely.

VAROVÁNÍ!

Otáčející součásti mohou způsobit úraz, dávejte pozor.

VAROVÁNÍ!

Nebezpečí úrazu elektrickým proudem! Během provozu se nedotýkejte obrobku ani svařovací hlavy!

VAROVÁNÍ!

Zajistěte, aby byly boční kryty během provozu zavřené.

VAROVÁNÍ!

Uzamčením šroubu cívky zabraňte jejímu sklouznutí znáboje.

0463 605 001

- 14 -

Page 15

5 OBSLUHA

5.1 Připojení a ovládací prvky pro uživatele

Obrázek 1. Pohled zepředu a zezadu: Model EMP 255ic a EMP 320ic

1. Knoflík pro nastavování proudu nebo

8. Kladný výstup [+]

rychlosti podávání drátu

2. Knoflík pro výběr napětí 9. Kabel pro změnu polarity

3. Hlavní knoflík pro procházení a výběr

10. Displej

parametrů

4. Výstup plynu pro hořák TIG a cívky 11. Přívod plynu pro MIG/MAG

5. Připojení hořáku/ dálkového ovládání 12. Přívod plynu pro TIG

6. Připojení hořáku a výstupu plynu

13. Síťový vypínač ON/OFF (Zap./Vyp.)

MIG/MAG

7. Záporný výstup[-] 14. Hlavní síťový kabel

0463 605 001

- 15 -

Page 16

5 OBSLUHA

1. Horní ovládací knoflík: (a)Nastavení

hodnoty výstupního proudu

3. Procházení nabídky: Otočením a

stisknutím vyberete možnost nabídky.

(b)Nastavení rychlosti podávání drátu

2. Dolní ovládací knoflík: (a)Výběr napětí

MIG (b)Úprava napětí SMIG (c)Režim MMA:Oblouk ON/OFF (Zap./Vyp.)

POZOR!

Dolní ovládací knoflík vrežimu MMA zapíná a vypíná napájení. Pokud je výstupní výkon zapnutý, pozadí displeje změní barvu na oranžovou (viz kapitola „OVLÁDACÍ PANEL“).

5.2 Připojení svařovacích a zpětných kabelů

Napájecí zdroj má dva výstupy pro připojení svařovacího a zpětného kabelu: zápornou [-] svorku (7) a kladnou [+] svorku (8).

5.2.1 Vpřípadě procesu MIG/MMA

Výstup, kněmuž je připojen svařovací kabel vpřípadě svařování MIG/MMA, je závislý na typu elektrody. Informace o správné polaritě elektrody najdete na obalu elektrody. Připojte zpětný kabel (9) ke zbývající svařovací svorce na napájecím zdroji.

Připevněte k obrobku kontaktní svorku zpětného kabelu a ujistěte se, že má dobrý elektrický kontakt.

POZOR! Tabulka spokyny pro svařování MIG:

Na zadní straně dvířek na straně cívky je zobrazena tabulka spokyny pro svařování MIG, která umožňuje vybrat počáteční ovládací prvky svařování. Má sloužit jako průvodce nastavením parametrů vtomto zařízení.

0463 605 001

- 16 -

Page 17

5 OBSLUHA

5.2.2 Vpřípadě procesu TIG

Vpřípadě procesu TIG (vyžaduje volitelné příslušenství TIG, viz kapitola „PŘÍSLUŠENSTVÍ“), připojte napájecí kabel hořáku TIG kzáporné svorce [-] (7). Připojte přívod plynu na hořáku TIG ke konektoru výstupu plynu (4) umístěnému na přední straně napájecího zdroje. Připojte matici přívodu plyn (12) na zadním panelu k regulovanému zdroji ochranného plynu. Připojte pracovní zpětný vodič ke svorce zpětného kabelu(9). Připojte konektor hořáku ke konektoru Euro hořáku(6).

5.3 Změna polarity

Napájecí zdroj jednotky se dodává skabelem pro změnu polarity připojeným ke kladné svorce. U některých drátů, např. svařovacích trubiček svlastní ochranou, se doporučuje svařovat se zápornou polaritou. Záporná polarita znamená, že drát je připojen kzáporné svorce a zpětný kabel zůstává jako připojení ke zpětnému kabelu hořáku.

Zkontrolujte doporučenou polaritu pro svařovací drát, který chcete použít. Informace o správné polaritě elektrody najdete na obalu elektrody. Polaritu lze změnit přesunem kabelu pro změnu polarity tak, aby odpovídala příslušnému svařovacímu procesu.

5.4 Ochranný plyn

Volba vhodného ochranného plynu je závislá na materiálu a procesu svařování. Vpřípadě procesu MIG/MAG se měkká ocel obvykle svařuje se směsným plynem (Ar + CO2) nebo se 100% oxidem uhličitým (CO2). Nerezovou ocel lze svařovat se směsným plynem (Ar + CO2)

nebo se směsí Trimix (He + Ar + CO2). Hliník a silikonový bronz využívají čistý argon (Ar). Vrežimu sMIG (viz oddíl „Režim sMIG“ vkapitole „OVLÁDACÍ PANEL“) bude automaticky

nastaven optimální svařovací oblouk splynem, který používáte. Vpřípadě procesu TIG se obvykle používá 100% argon.

5.5 Volt-ampérové křivky

Níže uvedené křivky ukazují maximální napětí a možný výstup vampérech pro napájecí zdroj ve třech běžných nastaveních svařování. Jiná nastavení vytvářejí křivky, které se rozloží mezi tyto křivky.

A= Svářecí proud (AMPS), V = Výstupní napětí

0463 605 001

- 17 -

Page 18

5 OBSLUHA

5.5.1 SMAW (tyč) 400V

V = výstupní napětí A = svářecí proud (ampéry)

5.5.2 GMAW (MIG) 400V

V = výstupní napětí A = svářecí proud (ampéry)

0463 605 001

- 18 -

Page 19

5 OBSLUHA

5.5.3 GTAW (TIG) 400V

V = výstupní napětí A = svářecí proud (ampéry)

5.6 Pracovní cyklus

Zařízení EMP 255ic má výstup svařovacího proudu 255A při 40% pracovním cyklu. Zařízení EMP 320 má výstup svařovacího proudu 320A při 40% pracovním cyklu. Při překročení pracovního cyklu bude napájecí zdroj ochráněn samoresetovacím termostatem.

Příklad: Pokud napájecí zdroj pracuje při 40% pracovním cyklu, zajistí jmenovitý proud po dobu maximálně 4minut vkaždém 10minutovém intervalu. Ve zbývajícím čase 6minut se musí napájecí zdroj nechat vychladnout (se spuštěnými ventilátory).

Lze vybrat jinou kombinaci pracovního cyklu a svařovacího proudu. Pomocí následujících grafů určíte správný pracovní cyklus pro správný svařovací proud.

0463 605 001

- 19 -

Page 20

5 OBSLUHA

Obrázek 2. Zápis pracovního cyklu pro 400VAC

5.7 Demontáž a montáž cívky

POZOR! Pro účely tohoto postupu je nutné připojit plyn. Pro účely tohoto postupu je nutné

vypnout napájení.

Pružina nastavuje „hodnotu brzdění“ působící proti motoru podávání drátu a tahu koleček kladky podavače. Utáhněte šroub „A“, viz obrázek níže, dokud se cívka volně neotáčí.

Odeberte/nainstalujte cívku podle obrázku níže.

POZOR!

Chcete-li použít cívku 100mm (4palce), je nutné zvybavení vyjmout plastovou cívku.

Utažení pojistné matice cívky pro cívku 100mm (4palce):

A. Pojistná matice cívky

Utažení pojistné matice cívky pro cívku 200mm (8palců), 300mm (12palců):

0463 605 001

- 20 -

Page 21

5 OBSLUHA

A. Pojistná matice cívky

POZOR!

Větší cívka se může dodávat sdrátem ve tvaru zobrazeném na obrázku nebo může být dodána vtvarované plastové formě. Obě varianty se instalují stejně podle vyobrazení.

5.8 Odebrání/instalace drátu

POZOR!

Instalujete-li hliníkový drát, vyhledejte si informace voddíle „Svařování shliníkovým drátem“.

Vzařízeních EMP 255ic nebo EMP 320ic lze používat cívky velikosti 100mm (4palce, 200mm (8palců) a 300mm (12palců). Vhodné rozměry pro každý typ drátu najdete vkapitole „TECHNICKÉ ÚDAJE“.

0463 605 001

- 21 -

Page 22

5 OBSLUHA

Obrázek 3. Pohled na stranu cívky sdrátem

1. Cívka sdrátem 3. Sestava podavače drátu

2. Plynové ventily

VAROVÁNÍ!

Neumisťujte ani nedržte hořák blízko obličeje, rukou ani těla, protože by mohlo dojít k úrazu.

POZOR!

Ujistěte se, že se používají správné kladky podavače drátu.

POZOR!

Nezapomeňte použít ve svařovacím hořáku správnou kontaktní špičku pro použitý průměr drátu.

0463 605 001

- 22 -

Page 23

5 OBSLUHA

5.8.1 Odebrání drátu

1. Odpojte elektrické napájení od jednotky.

2. Otevřete dvířka na straně cívky sdrátem u jednotky EMP.

1. Cívka sdrátem 2. Sestava podavače drátu

3. Vyhledejte sestavu podavače drátu a jeho napínací rameno.

0463 605 001

- 23 -

Page 24

5 OBSLUHA

4. Povolte napínací rameno na sestavě podavače drátu částečným povolením upínacího knoflíku: vytáhněte jej zprohlubně a otáčejte směrem ksobě. Napínací rameno je usazeno na pružině. Pokud dojde kpřílišnému vytažení upínacího knoflíku, napínací rameno vyskočí – viz obrázek níže.

Obrázek 4. Mechanismus podavače drátu

1. Upínací knoflík 4. Výstupní vodicí vložka podavače drátu

2. Napínací rameno 5. Vstupní vodicí vložka podavače drátu

3. Khořáku 6. Zavádění drátu

5. Pokud drát zůstane vsestavě hořáku: Blízko vstupního konce vstupní vodicí vložky podavače drátu na sestavě podavače drátu přeštípněte drát a současně přidržte konec cívky (aby se konec drátu po ustřižení neodvíjel zkonce cívky). Zajistěte odštípnutý konec drátu na cívce (pokud na cívce nějaký drát zůstal), aby se drát zcívky neodvinul.

6. Pokud drát zůstane vsestavě hořáku: Odpojte sestavu hořáku od jednotky EMP vytažením zbývající délky drátu ze sestavy podavače drátu a položte hořák stranou (volný drát nechte ještě nainstalovaný v hořáku). Starý drát by nyní měl být zcela odstraněný ze sestavy podavače drátu.

7. Sejměte cívku zjednotky (viz oddíl „Sejmutí/instalace cívky“). Starý drát a jeho cívka by nyní měly být zjednotky zcela odstraněny. Drát vsestavě hořáku bude odstraněn vdalším kroku.

8. Pokud drát zůstane vsestavě hořáku: Vytáhněte délku starého drátu ze sestavy hořáku zjednoho konce sestavy hořáku.

5.8.2 Instalace drátu

UPOZORNĚNÍ!

Příliš dlouhá vložka hořáku představuje riziko poškození sestavy podavače drátu, pokud se ji pokusíte nasadit ve snaze připojit hořák knapájecí jednotce.

Pokyny kvýměně vložky hořáku naleznete vnávodu kpoužití hořáku.

0463 605 001

- 24 -

Page 25

5 OBSLUHA

POZOR!

Pokud výměna drátu vyžaduje výměnu vložky hořáku vsestavě hořáku, může být vložka příliš dlouhá a bude nutné ji zkrátit. Pokyny kinstalaci nové vložky do hadice hořáku naleznete vnávodu kpoužití hořáku.

1. Odpojte elektrické napájení od jednotky.

2. Otevřete dvířka na straně cívky sdrátem u jednotky EMP.

3. Nainstalujte novou cívku (viz oddíl „Sejmutí/instalace cívky“).

4. Povolte upínací knoflík na sestavě podavače drátu vytažením ven zprohlubně a otáčením směrem ksobě. Napínací rameno je usazeno na pružině. Pokud dojde kpřílišnému vytažení upínacího knoflíku, napínací rameno vyskočí.

5. Nainstalujte správné kladky podle rozměru drátu (viz oddíl „Demontáž a montáž kladek podavače drátu“).

6. Čistě rovným (bez ohybů) koncem vytáhněte drát znově nainstalované cívky a podejte jej do vstupní vodicí vložky podavače drátu skrze středovou vodicí vložku drátu a poté přes drážku kladky podavače a skrze výstupní vodicí vložku podavače drátu, dokud přibližně tři centimetry (3 cm) drátu nevyčnívají zvýstupního konce sEuro-adaptérem.

7. Nasaďte napínací rameno na drát do příslušné drážky na kladkách podavače drátu a zajistěte drát napínacím ramenem. Ověřte, zda je drát vdrážce a nedostává se ven zdrážky a na povrch kladky.

8. Znovu připojte sestavu hořáku kjednotce EMP a dbejte, abyste kotevní konec drátu vyčnívající zEuro-adaptéru vložili do správné vodicí trubice na konektoru hořáku.

9. Spusťte napájení jednotky EMP. Při tomto postupu není potřeba připojovat plyn.

10. Mějte kabel hořáku přiměřeně rovně natažený a protáhněte drát skrze kabel hořáku, dokud nebude vidět na svařovacím hrotu při stisknutí spínače hořáku. Vpříslušném návodu kpoužití hořáku si vyhledejte, jaká délka drátu má vyčnívat na konci shrotem.

○ Model EMP 255ic využívá model hořáku: PSF 305 (návod 0458 870 201) ○ Model EMP 320ic využívá model hořáku: PSF 305 (návod 0458 870 201)

11. Chcete-li přesněji nastavit a ověřit napětí podavače drátu a správný tlak podavače drátu, viz oddíl „Nastavení tlaku podavače drátu“.

12. Zavřete dvířka na straně cívky sdrátem u jednotky EMP.

5.9 Svařování shliníkovým drátem

POZOR!

Po dokončení pokynů uvedených vtéto části se vraťte do části „Odebrání/instalace drátu“.

Chcete-li svářet hliník pomocí standardního hořáku, vyhledejte si vnávodu kpoužití hořáku MIG pokyny pro výměnu standardní trubky pro drát vhořáku za teflonovou trubku pro drát vhořáku.

• Model EMP 255ic využívá model hořáku: PSF 305

• Model EMP 320ic využívá model hořáku: PSF 305

Objednejte si následující příslušenství:

• Teflonová trubka pro drát vhořáku (vložka PTFE)

• Teflonem potažené středové a výstupní trubky drátu (vyberte velikost odpovídající

velikosti drátu uvedené voddíle „VÝBĚR KLADEK A VODICÍCH VLOŽEK DRÁTU“ vpříloze).

0463 605 001

- 25 -

Page 26

5 OBSLUHA

• U-drážka, hliníkový podavač drátu (vyberte velikost odpovídající velikosti drátu

uvedené voddíle „VÝBĚR KLADEK A VODICÍCH VLOŽEK DRÁTU“ vpříloze).

5.10 Nastavení tlaku podavače drátu

POZOR!

Tento postup vyžaduje, aby byla jednotka ZAPNUTÁ. Při tomto postupu není potřeba připojovat plyn.

1. ZAPNĚTE napájení jednotky.

2. Začněte tím, že se přesvědčíte, zda se drát volně pohybuje ve vodicí vložce.

UPOZORNĚNÍ!

Je důležité, aby tlak podávání nebyl příliš vysoký.

3. Seřízení pro minimální tlak kladky: Když budete držet svařovací hořák přibl. 6mm (¼ palce) od kusu dřeva, kladky podavače drátu by měly klouzat. Pokud nekloužou, snižte napětí drátu seřízením upínacího knoflíku na sestavě podavače drátu.

4. Seřízení pro správný tlak kladky: Když budete držet svařovací hořák přibl. 50mm (2 palce) od kusu dřeva, měl by se drát vysunout a ohnout.

5.11 Demontáž a montáž kladek podavače drátu

VAROVÁNÍ!

Pro účely tohoto postupu je nutné vypnout napájení.

0463 605 001

- 26 -

Page 27

5 OBSLUHA

POZOR!

Při tomto postupu není potřeba připojovat plyn.

Standardně jsou dodávány dva různě velké páry kladek podavače sdvojitou drážkou (vpříloze jsou uvedeny jako „VÝCHOZÍ“ a jako „PŘÍSLUŠENSTVÍ“). Kladky podavače měňte tak, aby odpovídaly velikosti a typu drátu na cívce. Pokyny kvýběru kladek podavače naleznete voddíle „VÝBĚR KLADEK A VODICÍCH VLOŽEK DRÁTU“.

5.11.1 Demontáž kladek podavače drátu

1. Pokud se montují nové kladky podavače, vyberte správnou velikost a typ (ocelové nebo hliníkové) pro instalovaný drát.

2. Odpojte elektrické napájení od jednotky.

3. Otevřete dvířka na straně cívky sdrátem u jednotky EMP.

4. Povolte napínací rameno vytažením ven zprohlubně a otáčením směrem ksobě. (viz obrázek 5). Jelikož je pro povolení tohoto ramene nutné narušit tlak podavače drátu, je nutné vdalším kroku znovu seřídit tlak na kladkách. Napínací rameno (2) je usazeno na pružině. Pokud dojde kpřílišnému vytažení upínacího knoflíku, napínací rameno vyskočí.

5. Vyjměte drát zmechanismu podavače drátu.

UPOZORNĚNÍ!

Při vyjímání hnací kladky (to je kladka na levé straně) buďte opatrní, abyste nevyjmuli také ozubené kolečko. Pokud tak učiníte, hrozí riziko ztráty malého Woodrufova pera na hřídeli motoru. Pokud tento pokyn nedodržíte, bude celá jednotka nepoužitelná do té doby, než se tento díl nahradí.

6. Demontujte dva kladky podavače drátu odšroubováním upínacích šroubů a podložek. Poté každou kladku stáhněte zpříslušného hřídele (viz obrázek 7).

0463 605 001

- 27 -

Page 28

5 OBSLUHA

Obrázek 5. Ozubené kolečko sWoodrufovým perem na hřídeli motoru

1. Ozubené kolečko

UPOZORNĚNÍ!

Nesundávejte ozubené kolečko (viz část (1) na obrázku 6). (Hrozí riziko ztráty Woodrufova pera na hnací hřídeli.)

0463 605 001

- 28 -

Page 29

5 OBSLUHA

Obrázek 6. Demontáž a montáž kladky podavače

5.11.2 Montáž kladek podavače drátu

UPOZORNĚNÍ!

Při montáži kladek podavače drátu se vyhněte (a nezkoušejte provádět silou) montáži kladky, pokud překáží kterákoli vodicí vložka drátu. Překážející vodicí vložku drátu trochu posuňte, aby vzniklo místo pro kladku. Vodicí vložky drátu se seřizují až poté, co se namontují kladky.

0463 605 001

- 29 -

Page 30

5 OBSLUHA

1. Namontujte dvě nové hnací kladky (obě se stejným číslem dílů a se stejnou a správnou orientací drážky). Ověřte si, že je drážka orientována správnou velikostí

dovnitř.

POZOR!

Kladky podavače drátu bude buď potřeba vyměnit (aby odpovídaly velikosti a typu nainstalovaného nového drátu) nebo se použijí znovu, pokud se vyměňuje drát stejné velikosti a typu.

1. Štítky

POZOR!

Štítek na boku kladky je shodný sdrážkou na protějším boku kladky.

2. Utáhněte přídržný šroub hnací kladky otočením po směru hodinových ručiček. Ruční utažení postačí.

3. Drát je nutné nainstalovat skrze sestavu podavače drátu (viz pododdíl „Instalace drátu“).

POZOR!

Pokud byl drát odstraněn. bude nutné jej znovu nainstalovat (viz pododdíl „Instalace drátu“).

4. Nasaďte přítlačné kladky na drát.

5. Seřiďte tlak podavače drátu seřízením napětí na drátu vmístě kladek podavače drátu: otáčejte upínacím knoflíkem podle postupu popsaného voddíle „Nastavení tlaku podavače drátu“.

6. Zavřete dvířka na straně cívky sdrátem u jednotky EMP.

5.12 Demontáž/montáž/seřízení vodicích vložek drátu

POZOR!

Při tomto postupu není potřeba připojovat plyn.

0463 605 001

- 30 -

Page 31

5 OBSLUHA

POZOR! Výstupní vodicí vložku drátu je nutné vybrat tak, aby odpovídala velikosti a typu

drátu (nerezová ocel nebo hliník), který je zvole pro použití. Druhé dvě vodicí vložky jsou standardní díly, které vyhovují všem drátům.

Jsou zde tři trubky vodicích vložek podavače drátu: vstupní vodicí vložka drátu, středová vodicí vložka drátu a výstupní vodicí vložka drátu. Vstupní vodicí vložka drátu a středová vodicí vložka drátu jsou standardní součásti pro všechny typy a velikosti drátu, takže je zde neuvádíme. Tento postup se zabývá demontáží a montáží a následným seřízením výstupní vodicí vložky drátu. Umístění trubek (vodicích vložek) a jejich přídržných šroubů je vidět na obrázku22.

POZOR!

Tato kapitola vyžaduje demontáž kladek podavače drátu, by bylo možné se dostat kvodicím vložkám drátu. Proveďte demontáž kladky podavače drátu a později vtomto postupu i kroky montáže kladky. Bližší informace knásledujícím krokům naleznete voddíle „Demontáž a montáž kladek podavače drátu“.

1. Vyberte a získejte správnou náhradní výstupní vodicí vložku drátu (viz oddíl „VÝBĚR KLADEK A VODICÍCH VLOŽEK DRÁTU“ vpříloze).

POZOR!

Jelikož výběr závisí na velikosti a typu zvoleného drátu (ocel nebo hliník), předpokládá se, že je drát již vybrán, je kdispozici a lze jej vtomto postupu použít.

1. Středová vodicí vložka drátu: jedna

univerzální velikost.

2. Výstupní vodicí vložka drátu: 4velikosti

pro ocel, 3velikosti pro hliník (vyberte si ztabulky vnávodu).

2. Odpojte elektrické napájení od jednotky.

3. Otevřete dvířka na straně cívky sdrátem u jednotky EMP.

0463 605 001

- 31 -

Page 32

5 OBSLUHA

4. Povolte napínací rameno povolením upínacího knoflíku (viz (1) na obrázku 5): vytáhněte jej zprohlubně a otáčejte směrem ksobě. Napínací rameno (viz (2) na obrázku 5) je usazeno na pružině. Pokud dojde kpřílišnému vytažení upínacího knoflíku, napínací rameno vyskočí.

5. Chcete-li odstranit drát zjednotky EMP, odštípněte drát těsně před vstupem do sestavy podavače drátu. Nezapomeňte před přeštípnutím přidržet konec cívky sdrátem, aby nedošlo kodvinutí drátu zcívky. Upevněte kotevní konec drátu vhodnými prostředky kdrátěnému rámu cívky, aby byl vdalším průběhu tohoto postupu mechanicky zajištěný.

6. Odeberte sestavu hořáku zjednotky EMP a odstraňte zbytek starého drátu, který je ještě vsestavě hořáku, a správně jej zlikvidujte. Sestava hořáku se znovu připojí na konci tohoto postupu.

7. Demontáž kladek podavače drátu: Postup naleznete voddíle „Demontáž a montáž kladek podavače drátu“.

5.12.1 Demontáž a montáž výstupní vodicí vložky drátu

1. Povolte výstupní vodicí vložku drátu pomocí utahovacího šroubu.

1. Vstupní vodicí vložka drátu 4. Šroub výstupní vodicí vložky drátu

2. Středová vodicí vložka drátu 5. Seřizovací šroub středové vodicí vložky

drátu

3. Trubka výstupní vodicí vložky drátu 6. Seřizovací šroub vstupní vodicí vložky

drátu

0463 605 001

- 32 -

Page 33

5 OBSLUHA

2. Vyjměte trubku výstupní vodicí vložky drátu ven skrze sestavu Euro-adaptéru.

POZOR!

Abyste získali přístup kvýstupní vodicí vložce drátu, není potřeba demontovat sestavu Euro-adaptéru. Lehké a rychlé poklepání na vstupní stranu výstupní vodicí vložky drátu (po povolení příslušného utahovacího šroubu) by mělo postačit ktomu, aby se vysunula dostatečně daleko na výstupní straně a mohli jste ji uchopit a vytáhnout. Pokud to stačit nebude, lze vložku zasunout zpět a zkusit ji znovu vysunout dostatečně daleko, abyste ji mohli uchopit kulatými kleštěmi a vytáhnout.

3. Opačným sledem uvedených kroků vyměňte vytaženou trubku za jinou trubku správné velikosti. Nyní neutahujte seřizovací šroub (to se provádí až vkroku „Seřízení“).

5.12.2 Demontáž a montáž středové vodicí vložky drátu

1. Povolte a demontujte původní středovou vodicí vložku drátu. Tato středová vodicí vložka drátu se demontuje a montuje pouze zlevé strany.

2. Namontujte novou středovou vodicí vložku drátu. Tato středová vodicí vložka drátu se demontuje a montuje pouze zlevé strany. Nasuňte trubku (úzkou částí napřed doprava) do středového umístění, dokud se nezarazí. Poté ručně utáhněte utahovací šroub.

3. Montáž (opakovaná montáž) kladek podavače drátu:

UPOZORNĚNÍ!

Jelikož ani jedna vodicí vložka drátu není seřízená (to se provádí až po tomto kroku), může neurčitá poloha vodicí vložky drátu překážet při pokusu o montáž kladky. Nenasazujte kladku na hřídel silou. Zjistěte, co překáží vmontáži, a odsuňte překážející vodicí vložku drátu stranou.

a) Viz kroky 8–11 voddíle „Demontáž a montáž kladek podavače drátu“.

0463 605 001

- 33 -

Page 34

5 OBSLUHA

5.12.3 Seřízení vodicích vložek drátu

1. Ověřte, zda má středová vodicí vložka drátu odstup od jednotlivých kladek podavače. Utahovací šroub středové vodicí vložky drátu by měl být ručně utažený.

2. Seřiďte trubku výstupní vodicí vložky drátu přibližně na 1mm (0,03palcovou) vůli od pravé kladky podavače a ručně utáhněte její utahovací šroub.

1. Kladky podavače 2. Trubky vodicích vložek drátu

3. Vezměte kotevní konec drátu na cívce a odštípněte délku od kotevního konce tak, abyste měli rovné a čisté zakončení. To je potřeba pro zajištění dráhy snízkým odporem při opětovné instalaci drátu podél kabelu hořáku až do hrotu hořáku.

4. Nasuňte drát zcívky skrze vodicí vložky podavače drátu podavače drátu a položte drát do drážek na kladkách podavače drátu. Položte drát dovnitř drážky kladek podavače drátu. Pokračujte vzasunování drátu, dokud se několik centimetrů nevysune za výstupní stranu sEuro-adaptérem.

5. Nasaďte přítlačné kladky na drát.

6. Znovu připojte sestavu hořáku na jednotku EMP.

7. ZAPNĚTE napájení jednotky EMP.

POZOR!

Při tomto postupu není potřeba připojovat plyn.

8. Držte kabel hořáku přiměřeně rovně a protáhněte drát skrze kabel hořáku, dokud nebude vidět na svařovacím hrotu při stisknutí spínače hořáku. Vpříslušném návodu kpoužití hořáku si vyhledejte, jaká délka drátu má vyčnívat na konci shrotem.

9. Seřiďte tlak podavače drátu seřízením napětí na drátu vmístě kladek podavače drátu pomocí postupu popsaného voddíle „Nastavení tlaku podavače drátu“ a přesněji nastavte upínací knoflík.

10. Zavřete dvířka na straně cívky sdrátem u jednotky EMP.

0463 605 001

- 34 -

Page 35

5 OBSLUHA

5.13 Ochrana proti přehřátí

UPOZORNĚNÍ!

Tato jednotka je vybavena ochranou proti přehřátí pro napájecí zdroj.

Napájecí zdroj pro svařování ochranu proti přehřátí, který se aktivuje vpřípadě, že se příliš zvýší vnitřní teplota. Pokud ktomu dojde, bude svářecí proud přerušen a na displeji se rozsvítí kontrolka přehřátí. Když teplota klesne do rozsahu běžné provozní teploty, ochrana proti přehřátí se automaticky resetuje.

5.14 Svařování Lift-TIG

Na obrázku je 2zdvihový a 4zdvihový proces svařování

Používá se spoušť a když se zvedá elektroda pro zapálení, již protéká trochu proudu.

1. Elektroda se dotkne obrobku.

2. Stiskne se spoušť a začne protékat nízký proud.

3. Svářeč oddálí elektrodu od obrobku: zapálí se oblouk a proud automaticky vzroste na nastavenou hodnotu.

0463 605 001

- 35 -

Page 36

5 OBSLUHA

Dva zdvihy

A = Proud plynu před zapálením B = Svahování nahoru C = Svahování dolů D = Proud plynu po zhasnutí

Čtyři zdvihy

A = Proud plynu před zapálením B = Svahování nahoru C = Svahování dolů D = Proud plynu po zhasnutí

0463 605 001

- 36 -

Page 37

6 OVLÁDACÍ PANEL

Obecné bezpečnostní předpisy pro manipulaci svybavením naleznete vkapitole „Bezpečnostní opatření“ vkapitole „BEZPEČNOST“ této příručky. Obecné informace o provozu naleznete v kapitole „OBSLUHA“ této příručky. Důkladně si obě kapitoly přečtěte, než začnete zařízení používat!



POZOR!

Po dokončení výkonu se vuživatelském rozhraní zobrazí dokončená hlavní nabídky.

6.1 Způsob procházení

1. Horní ovládací knoflík a) Nastavení hodnoty

proudu

b) Nastavená rychlost

podávání drátu

2. Dolní ovládací knoflík a) Výběr napětí MIG b) Úprava napětí sMIG c) Režim MMA: Oblouk

ON/OFF (Zap./Vyp.)

3. Procházení nabídky: Stisknutím

vyberte

6.2 Hlavní menu

1. Režim sMIG

2. Manuální režim MIG

3. Režim drátu strubičkou

(MIG/MAG)

4. Režim MMA

5. Režim Lift-TIG

6. Nastavení

7. Uživatelská příručka

8. Dialogové okno

0463 605 001

- 37 -

Page 38

6 OVLÁDACÍ PANEL

6.3 Režim sMIG: Základní

6.4 Režim sMIG: Pokročilý

1. Domovská obrazovka

2. Informace

3. Paměť

4. Volba materiálu

5. Výběr rychlosti podávání drátu

6. Indikátor tloušťka materiálu

7. Dialogové okno

1. Domovská obrazovka

2. Informace

3. Paměť

4. Volba materiálu

5. Hodnoty

6. Rychlost podávání drátu

7. Indikátor tloušťka materiálu

8. Seřízení úpravy napětí

9. Dialogové okno

6.5 Manuální režim MIG: Základní

6.6 Manuální režim MIG: Pokročilý

1. Domovská obrazovka

2. Informace

3. Paměť

4. Volba materiálu

5. Rychlost podávání drátu

6. Seřízení napětí

7. Dialogové okno

1. Domovská obrazovka

2. Informace

3. Paměť

4. Volba materiálu

5. Hodnoty

6. Rychlost podávání drátu

7. Seřízení napětí

8. Dialogové okno

0463 605 001

- 38 -

Page 39

6 OVLÁDACÍ PANEL

6.7 Režim drátu strubičkou: Základní

1. Domovská obrazovka

2. Informace

3. Paměť

4. Rychlost podávání drátu

5. Seřízení napětí

6. Dialogové okno

6.8 Režim drátu strubičkou: Pokročilý

1. Domovská obrazovka

2. Informace

3. Paměť

4. Hodnoty

5. Rychlost podávání drátu

6. Seřízení napětí

7. Dialogové okno

6.9 Režim MMA: Základní

1. Domovská obrazovka

2. Informace

3. Paměť

4. Seřízení proudu

5. Výstupní napájecí napětí (napětí

naprázdno)

6. Dialogové okno

7. Oblouk ON/OFF (Zap./Vyp.)

Je-li výstup „horký“, modrá se změní na oranžovou.

0463 605 001

- 39 -

Page 40

6 OVLÁDACÍ PANEL

6.10 Režim MMA: Pokročilý

6.11 Režim Lift-TIG: Základní

1. Domovská obrazovka

2. Informace

3. Paměť

4. Hodnoty

5. Proud

6. Výstupní napájecí napětí (napětí

naprázdno)

7. Oblouk ON/OFF (Zap./Vyp.)

8. Dialogové okno

Je-li výstup „horký“, modrá se změní na oranžovou.

1. Domovská obrazovka

2. Informace

3. Paměť

4. Proud

5. Dialogové okno

6.12 Režim Lift-TIG: Pokročilý

1. Domovská obrazovka

2. Informace

3. Paměť

4. Hodnoty

5. Proud

6. Dialogové okno

0463 605 001

- 40 -

Page 41

6 OVLÁDACÍ PANEL

6.13 Nastavení

1. Režim resetování

2. Palce/ metrické jednotky

3. Základní/Pokročilý

4. Jazyk

5. Informace

6. Domovská obrazovka

7. Dialogové okno

6.14 Informace zuživatelské příručky

1. Informace o údržbě

2. Náhradní díly

3. Informace o obsluze

4. Domovská obrazovka

5. Dialogové okno

6.15 Ikona referenčního průvodce

IKONA VÝZNAM IKONA VÝZNAM

Domovská stránka Výběr

Informace Rychlost podávání

Hořák MIG Čas svařování

Parametry Strubičkou

zapnutí/vypnutí času svařování elektrodami

drátu

elektrodami na seřízení

0463 605 001

- 41 -

Page 42

6 OVLÁDACÍ PANEL

IKONA VÝZNAM IKONA VÝZNAM

Parametry Manuální MIG

Procento MMA

Proud plynu před

Smart MIG

zapálením Doba, po

kterou proudí ochranný plyn před zahájením svařovacího oblouku

Proud plynu po

Lift-TIG

zhasnutí Doba, po

kterou stále proudí ochranný plyn po zastavení svařovacího oblouku

Sekundy Ukládání svařovacích

programů pro specifickou aplikaci vrežimu Paměť

Nastavení vnabídce

Zrušit

uživatelské příručky

Cívka hořáku

Dálkové

(není na všech trzích)

Nastavení Nožní ovládání

2T, Spuštění zapnuto/vypnuto

Doba zpětného hoření Úprava doby,

po kterou zůstává zapnuté napětí po zastavení podávání drátu, aby drát nezamrzl ve svařovací kaluži.

4T, Přidržení/ uzamknutí

Uživatelská příručka

na hlavní nabídce

spouštěče

0463 605 001

- 42 -

Page 43

6 OVLÁDACÍ PANEL

IKONA VÝZNAM IKONA VÝZNAM

Ampéry Tloušťka desky

vrežimu sMIG

Síla oblouku Při tyčovém svařování jde o zvýšení ampérů, pokud se zkrátí délka oblouku, aby se snížilo nebo úplně odstranilo zamrznutí svařovací elektrody ve svařovací kaluži.

Snižování Snižování aktuálního proudu během časového intervalu na konci svařovacího cyklu

Horký start Zvýšení ampérů při zásahu elektrody, aby se zabránilo ulpívání

Indukční odpor

Doplnění indukčního odporu do vlastností oblouku kvůli stabilizaci oblouku a snížení prskání při procesu zkratu

Upravit tyč Změna profilu housenkového svaru zplochého na konvexní nebo zplochého na konkávní

Pokročilá nastavení

Základní nastavení

Volty

Paměť, schopná

Výběr jazyka

ukládat svařovací programy pro specifické aplikace

Volba tyčové

Měrná jednotka

elektrody

Zvyšování,

Zvyšování aktuálního

Profil housenkového svaru, konkávní

proudu během časového intervalu na začátku svařovacího cyklu

Průměr drátu Profil housenkového

svaru, konvexní

0463 605 001

- 43 -

Page 44

7 ÚDRŽBA

VAROVÁNÍ!

Pro účely údržby je nutné vypnout napájení.

UPOZORNĚNÍ!

Kryty výrobku smějí odstraňovat a servis, údržbu a opravy svařovacího vybavení smějí provádět pouze oprávněné osoby.

UPOZORNĚNÍ!

Na tento výrobek se vztahuje záruka výrobce. Jakýkoli pokus o opravy vneautorizovaných servisních střediscích povede ke zneplatnění záruky.

UPOZORNĚNÍ!

Před každým použitím se ujistěte, že: Tělo a kabel hořáku ani vodiče nejsou poškozeny. Kontaktní špička na hořáku není poškozena. Tryska na hořáku je čistá a neobsahuje žádné nečistoty.

POZOR!

Vnáročných prašných podmínkách provádějte údržbu častěji.

POZOR!

Uvnitř této napájecí jednotky EMP nejsou žádné díly, jejichž servis by mohl provádět uživatel. Veškeré servisní požadavky týkající elektroniky nebo elektrického napájení musí řešit nejbližší servisní středisko ESAB.

7.1 Pravidelná údržba

Plán údržby za normálních podmínek:

Interval Oblast vyžadující údržbu Každé 3měsíce

Každých 6měsíců

0463 605 001

Vyčistěte nebo

vyměňte nečitelné

štítky.

Vyčistěte vnitřní

vybavení.

Vyčistěte svářecí

svorky.

- 44 -

Zkontrolujte nebo vyměňte

svařovací kabely.

Page 45

7 ÚDRŽBA

7.2 Údržba sestavy podavače drátu

Obecně uznávanou správnou praxí je provádět tento postup při každé výměně cívky.

7.2.1 Čištění sestavy podavače drátu

VAROVÁNÍ!

Při čištění vždy noste pomůcky na ochranu rukou a zraku.

POZOR!

Při tomto postupu využijte jako referenci následující tři obrázky.

1. Drát zcívky 6. Výstupní vodicí vložka (uvnitř sestavy

Euro-adaptéru)

2. Vstupní vodicí vložka drátu 7. Dráha drátu sestavou

3. Středová vodicí vložka drátu 8. Šroub výstupní vodicí vložky drátu

4. Trubka výstupní vodicí vložky drátu 9. Seřizovací šroub středové vodicí vložky

drátu

5. Sestava Euro-adaptéru 10. Kladky podavače drátu

0463 605 001

- 45 -

Page 46

7 ÚDRŽBA

1. Přítlačné kladky 2. Kladky podavače drátu

1. Napínací rameno 2. Kryt sestavy podavače drátu

0463 605 001

- 46 -

Page 47

7 ÚDRŽBA

1. Odpojte elektrické napájení od jednotky.

2. Uvolněte napětí přítlačných kladek otáčením upínacího knoflíku na napínacím rameni proti směru hodinových ručiček– dostatečně na to, aby se nejprve zvedla (z prohlubně) a poté směřovala kvám (viz obrázek výše 1). Napínací rameno vyskočí díky pružině, jakmile je uvolníte. Tím by mohlo dojít kuvolnění posunu drátu a drát bude možné odstranit.

3. Spoužitím (podle potřeby) kartáčku směkkými štětinami nebo pomocí zdroje stlačeného vzduchu (max. 5barů) odstraňte všechny nečistoty, které se vtomto místě mohly nahromadit. NOSTE OCHRANU OČÍ.

4. Zkontrolujte, zda vstupní vodicí vložka podavače drátu, výstupní vodicí vložka podavače drátu, středová vodicí vložka podavače drátu nebo kladky podavače nejsou opotřebované a nepotřebují vyměnit. Objednací čísla výměnných dílů viz oddíl „SPOTŘEBNÍ DÍLY“. Viz pododdíl „Demontáž kladek podavače drátu“ voddíle „Demontáž a montáž kladek podavače drátu“ a/nebo „Demontáž/montáž/seřízení vodicích vložek drátu“ vkapitole „PROVOZ“. Pokud není potřeba nic vyměnit, ale stačí vyčistit, přejděte kdalšímu kroku.

UPOZORNĚNÍ!

Dávejte pozor, aby nedošlo kodstranění ozubeného kolečka za levou kladkou podavače drátu. Pokud tak učiníte, hrozí riziko ztráty Woodrufova pera na hřídeli motoru. Pokud by ke ztrátě došlo, bude celá jednotka nepoužitelná do té doby, než se tento díl nahradí.

5. Demontujte kladky podavače drátu podle postupu vpododdíle „Demontáž kladek podavače drátu“ vkapitole „PROVOZ“.

6. Vyčistěte kladky podavače drátu měkkým kartáčkem.

7. Přítlačné kladky připojené knapínacímu rameni očistěte měkkým kartáčem.

UPOZORNĚNÍ!

Nepovolujte žádné seřizovací šrouby u žádné ze tří součástí uvedených vnásledujícím kroku.

Pokud by se některý povolil, bylo by nutné znovu seřídit jejich polohu podle postupu uvedeného voddíle „Seřízení vodicích vložek drátu“ vkapitole „PROVOZ“.

8. Vyčistěte vstupní vodicí vložku podavače drátu, výstupní vodicí vložku podavače drátu a středovou vodicí vložku podavače drátu profouknutím stlačeným vzduchem (max. 5barů) (viz obrázek vpododdíle „Demontáž a montáž výstupní vodicí vložky drátu“ vkapitole „PROVOZ“.).

9. Vyměňte kladky podavače drátu podle postupu vpododdíle „Montáž kladek podavače drátu“ vkapitole „PROVOZ“.

10. Nasaďte napínací rameno na drát do příslušné drážky na kladkách podavače drátu.

POZOR!

Ověřte, zda je drát vdrážce a nedostává se ven zdrážky a na povrch kladky.

11. Zrakem ověřte, zda se drát ukazuje jako rovná čára vcelé délce sestavy podavače drátu.

POZOR!

Cívku je možné otočit proti směru hodinových ručiček, aby se odstranilo případné prověšení. Tento postup proveďte až POTÉ, co dokončíte krok12, protože napětí na drátu je jedinou silou, která zabraňuje posunu drátu vhrotu hořáku.

12. Zrakem ověřte, zda drát vyčnívá podle specifikace vhrotu hořáku a nebyl vytažen do hlavy hořáku.

0463 605 001

- 47 -

Page 48

7 ÚDRŽBA

13. Seřiďte tlak podavače drátu seřízením napětí na drátu vmístě kladek podavače drátu: otáčejte upínacím knoflíkem podle postupu popsaného vpododdíle „Nastavení tlaku podavače drátu“ vkapitole „PROVOZ“.

14. Zavřete dvířka na straně cívky sdrátem u jednotky EMP.

7.3 Údržba na straně napájecí jednotky EMP.

POZOR!

Na napájecí straně nejsou žádné díly, jejichž servis by mohl provádět uživatel. Vprašném prostředí je potřeba napájecí stranu pravidelně kontrolovat, zda se na ní nehromadí prach a nečistoty, protože na této straně se používá ventilátor pro nucené chlazení.

Vzhledem kpřítomnosti součástí citlivých na statickou elektřinu a odkrytých desek splošnými spoji musí veškerou údržbu na této straně provádět autorizovaný technik společnosti ESAB.

7.4 Údržba vložky hořáku

Pokyny pro výměnu standardní trubky pro drát vhořáku za teflonovou trubku pro drát vhořáku naleznete vnávodu kpoužití hořáku MIG (0458 870 *01).

• Model EMP 255ic využívá model hořáku: PSF 305

• Model EMP 320ic využívá model hořáku: PSF 305

7.4.1 Čištění vložky hořáku

1. Odpojte napájecí zdroj od přívodní napájecí zásuvky.

2. Odpojte sestavu hořáku od jednotky.

3. Odstraňte drát zvložky hořáku: vytáhněte drát vložky hořáku a úhledně jej odložte pro pozdější opětovnou instalaci na konci tohoto postupu.

4. Odstraňte vložku zhadice hořáku a zkontrolujte, zda není poškozená nebo pokroucená. Vložku vyčistěte profouknutím stlačeným vzduchem (max. 5barů) prostřednictvím konce vložky nainstalované nejblíže kjednotce.

5. Znovu nainstalujte vložku.

6. Drát znovu nainstalujte skrze sestavu podavače drátu, dokud nebude vidět na hrotu hořáku. Ověřte, zda se drát zhořáku podává správně.

0463 605 001

- 48 -

Page 49

8 ŘEŠENÍ PROBLÉMŮ

8.1 Předběžné kontroly

Než si vyžádáte pomoc autorizovaného servisního technika, proveďte tyto kontroly.

Než se pokusíte odstranit problémy se zařízením ESAB Rebel, doporučuje se nejprve provést WELD DATA RESET (Resetování souboru svařovacích dat) – přejděte do nabídky HOME/SETTING/RESET/WELD DATA RESET (Domů / Nastavení / Resetování / Resetování svařovacích dat). RESETOVÁNÍ SVAŘOVACÍCH DAT systému obnoví výchozí svařovací stav jednotky. Provedením tohoto resetování nedojde ke ztrátě uživatelem uložených hodnot vpaměti, ale dojde kvytvoření základního nastavení, od kterého bude zahájeno každé odstraňování problémů. Pokud RESETOVÁNÍ SVAŘOVACÍCH DAT nevede kúspěchu, doporučuje se provést obnovení továrního nastavení a opakování testování.

UPOZORNĚNÍ!

Při obnovení továrního nastavení dojde také kvymazání obsahu všech uživatelských paměťových úložišť. Pokud tyto kroky nevedou knápravě problému, postupujte podle tabulky (kde je to možné).

Druh závady Nápravné opatření

Poréznost ve svařovacím kovu

Problémy při podávání drátu

• Zkontrolujte, zda není láhev splynem prázdná.

• Zkontrolujte, zda není zavřený regulátor plynu.

• Zkontrolujte, zda vstupní plynová hadice neuniká nebo není zablokovaná.

• Zkontrolujte, zda je připojený správný plyn a zda se používá správný průtok plynu.

• Udržujte minimální vzdálenost mezi tryskou hořáku MIG a obrobkem.

• Nepracujte vprostorách, kde je často průvan, který by rozptyloval ochranný plyn.

• Před svařováním se ujistěte, že je obrobek čistý a není na něm olej ani mazivo.

• Ujistěte se, že je správně nastavení brzda cívky sdrátem.

• Ujistěte se, že je podávací kladka správně velká a není opotřebovaná.

• Ujistěte se, že je na kladkách podavače nastaven správný tlak.

• Ujistěte se, že je zvolen správný směr pohybu podle typu drátu (do svařovací kaluže u hliníku, pryč ze svařovací kaluže u oceli).

• Ujistěte se, že se používá kontaktní špička a že není opotřebovaná.

• Ujistěte se, že velikost a typ vložky odpovídá drátu.

• Ujistěte se, že vložka není ohnutá, aby nezpůsobovala tření mezi vložkou a drátem.

0463 605 001

- 49 -

Page 50

8 ŘEŠENÍ PROBLÉMŮ

Druh závady Nápravné opatření

Problémy se svařováním MIG (GMAW/FCAW)

Základní problémy se svařováním MMA (SMAW)

Problémy se svařováním TIG (GTAW)

• Ujistěte se, že je hořák MIG připojený se správnou polaritou. Správnou polaritu naleznete vúdajích od výrobce elektrody.

• Vyměňte kontaktní špičku, pokud má uvnitř známky oblouku, které způsobují nadměrné tažení drátu.

• Ujistěte se, že se používá správný ochranný plyn, průtok plynu, napětí, svařovací proud, rychlost podávání a úhel hořáku MIG.

• Ujistěte se, že má pracovní drát správný kontakt sobrobkem.

• Ujistěte se, že používáte správnou polaritu. Držák elektrody se obvykle připojuje ke kladnému pólu a pracovní drát kzápornému pólu. Vpřípadě pochybností nahlédněte do datového listu elektrody.

• Ujistěte se, že je hořák TIG připojený knapájecímu zdroji: Připojte hořák TIG kzáporné svařovací svorce [-]. Připojte uzemňovací svařovací kabel ke kladné svařovací svorce [+].

• Pro svařování TIG používejte pouze 100%argonový plyn.

• Ujistěte se, že je ktlakové láhvi připojen průtokoměr nebo regulátor.

• Ujistěte se, že je plynové potrubí pro hořák TIG připojeno kvýstupnímu konektoru plynu (M12) na přední straně napájecího zdroje.

• Ujistěte se, že má pracovní svorka správný kontakt sobrobkem.

• Ujistěte se, že je tlaková láhev otevřená a zkontrolujte průtok na regulátoru nebo průtokoměru. Průtokoměr musí ukazovat hodnotu 4,7–11,8l/min (10–25 CFH).

• Ujistěte se, že je napájecí zdroj zapnutý a je zvolen proces svařování TIG.

• Ujistěte se, že jsou všechna připojení utěsněná a neunikají.

Bez napájení/ Bez oblouku

• Zkontrolujte, zda je zapnutý vypínač síťového napájení.

• Zkontrolujte, zda displej neukazuje chybu teploty.

• Zkontrolujte, zda nevypadl systémový jistič.

• Zkontrolujte správnost připojení vstupního napájení, svařovacího kabelu a zpětného kabelu.

• Zkontrolujte, zda je nastavena správná hodnota proudu.

• Zkontrolujte, zda vstupní napájení používá pojistky.

Často se aktivuje ochrana proti přehřátí.

• Ujistěte se, že nepřekračujete doporučený pracovní cyklus pro svařovací proud, který používáte. Viz oddíl „Pracovní cyklus“ vkapitole „PROVOZ“.

• Ujistěte se, že nejsou ucpané vzduchové vstupy.

8.2 Chybové kódy zobrazované vsoftwaru uživatelského rozhraní (UI)

Vnásledující tabulce jsou uvedeny chybové kódy, které se mohou zobrazit a pomoci sodstraňováním potíží.

Význam úrovně závažnosti (viz sloupec Úroveň závažnosti vtabulce):

0463 605 001

- 50 -

Page 51

8 ŘEŠENÍ PROBLÉMŮ

• (C) Je vyžadován kritický servis– Jednotka není funkční nebo je zamknutá, nelze

obnovit

• (NC) Nekritická chyba– Může být potřeba servis– Jednotka je funkční, ale výkon je

omezený

• (W) Varování– Jednotka je funkční a sama se obnoví

Chybo vý kód

Úroveň

závažnosti

Popis selhání funkčního okruhu

001 W Chladič PFC, chladič IGBT nebo hlavní transformátor jsou přehřáté

na > 85°C.

002 W Chyba teploty na výstupní diodě,analogový snímač teploty. 003 W/C Varování – Pokud se vyskytlo během spouštění/ zahájení oblouku,

je příčinou nízký vstup voltů střídavého napětí– Err009 Kritická chyba – Pokud se vyskytla během zapínání a ve stavu bez

zátěže. Chybný pokles pod zatížením na sběrnici DC (400V), jednotka PFC

nedodává 400V do invertoru.

004 C Výstupní napětí přesahuje úrovně VRD, když je aktivní spínačVRD.

005 –

(vyhrazeno)

007 008 C Chyba OCV, není detekováno předpokládané výstupní napětí na

řídicí desce CN1

009 W Chyba nízkého napětí, napětí vsítiAC je nižší než 108VAC, to by

mohlo spustit chybu Err003

010 (vyhrazeno) 011 C Uživatel se pokusil o změnu parametru nebo obnovení továrního

nastavení a systém nevrátil potvrzení.

012 C Selhání komunikační linky,chybí komunikace mezi uživatelským

rozhraním a Ctrl PCB na CN6

013 C Chyba napětí– Nízké vnitřní napájecí napětí (IPS), +24V IPS je

méně než 22V DC

014 C Není detekován výstup sekundárního snímače proudu na řídicí

desce PCB CN18

015 –

(vyhrazeno)

019 020 C Vpaměti flash nebyla nalezena žádná bitová kopie 021 C Bitová kopie načtená zpaměti flash je poškozená 022 NC Dva nezdařené pokusy o uložení uživatelské paměti do trvalé paměti

vpaměti SPI Flash.

023 NC Dva nezdařené pokusy o obnovení uživatelské paměti ztrvalé

paměti vpaměti SPI Flash.

0463 605 001

- 51 -

Page 52

9 OBJEDNÁVÁNÍ NÁHRADNÍCH DÍLŮ

UPOZORNĚNÍ!

Opravy a elektrické práce musí provádět autorizovaný servisní technik ESAB. Používejte pouze originální náhradní díly ESAB.

Zařízení EMP 255ic a EMP 320ic jsou navržena a testována dle mezinárodních norem

IEC-/EN 60974-1, IEC-/EN 60974-5, IEC-/EN 60974-7, IEC-/EN 60974-10, IEC-/EN 60974-12 a IEC-/EN 60974-13. Autorizované servisní středisko, které provádí servis nebo

opravu, musí zajistit, aby výrobek stále vyhovoval výše uvedeným normám.

Seznam náhradních dílů je obsažen v samostatném dokumentu, který lze stáhnout z Internetu: www.esab.com.

0463 605 001

- 52 -

Page 53

NÁKRES

Funkční blokové schéma

Funkční blokové schéma napájecího okruhu

0463 605 001

- 53 -

Page 54

NÁKRES

0463 605 001

- 54 -

Page 55

OBJEDNACÍ ČÍSLA

Ordering no. Description Note

0700 300 992 EMP 255ic Bobbin Size Ø100–300mm (4–12in.) Euro

Connector

0700 300 991 EMP 320ic Bobbin Size Ø100–300mm (4–12in.) Euro

Connector

0463 606 001 EMP 255ic/EMP 320ic

Spare Parts manual

0463 605 001

- 55 -

Page 56

SPOTŘEBNÍ DÍLY

Některé mechanické díly sestavy podavače drátu se používají častěji, takže se mohou častěji opotřebovávat. Jsou zobrazeny zde.

Item Ordering no. Description Qty

1 0558 102 591 PRESSURE ROLLER ASSEMBLY 1 2 0558 102 592 TENSION ADJUSTMENT ASSEMBLY 1 3 0558 102 608 CENTER WIRE-GUIDE TUBE 1 3 0558 102 643 CENTER WIRE-GUIDE TUBE, ALUMINUM 1 4 (See "Roller & wire

OUTPUT WIRE-GUIDE TUBE 1 guide selection" section in Appendix)

5 0558 102 609 MOTOR-GEAR SHAFT WOODRUFF KEY 1 6 0558 102 597 INLET QUAD WF 1 7 0558 102 605 DRIVEN GEAR ASSEMBLY 2 8 0558 102 606 DRIVE GEAR ASSEMBLY 1 9 (See "Roller & wire

WIRE-FEED ROLLERS 2 guide selection" section in Appendix)

10 0558 102 600 WASHER FLAT M4 LARGE OD 3 11 0558 102 601 THUMB SCREW M4 X 10 X 8 KNURLED 1 12 0558 102 602 THUMB SCREW M4 X 10 KNURLED 2

0463 605 001

- 56 -

Page 57

SPOTŘEBNÍ DÍLY

Item Ordering no. Description Qty

13 0558 102 603 QUAD WF COVER 1 14 0558 102 604 THUMB SCREW M5 X 14 KNURLED 5

0463 605 001

- 57 -

Page 58

PŘÍSLUŠENSTVÍ

0458 401 880 MIG torch: PSF 305, 3 m (9.86 ft) 0458 401 881 MIG torch: PSF 305, 4.5 m (14.75 ft)

0700 300 857 TIG torch: TXH™ 202, 4 m (12 ft.)

TIG torch c/w 8 pin plug

W4 014 450 Foot control:

Contactor on/off and current control with 4.5m (14.74ft) cable and 8-pin male plug

0700 300 872 Rebel single cylinder trolley

Accommodates 1 × 228.6 mm (9 in.) diameter cylinder

0558 102 491 Rebel single cylinder cart

Accommodates 1 × 228.6 mm (9 in.) diameter cylinder

0558 102 492 Rebel dual cylinder cart

Accommodates 2 × 228.6 mm (9 in.) diameter cylinders

0463 605 001

- 58 -

Page 59

NÁHRADNÍ DÍLY

Item Ordering no. Description

1 0349 312 105 Gas hose, 4.5 m (15 ft.) 2 0700 006 901 Return welding cable kit, 3 m (10 ft.) 3 0700 006 900 MMA welding cable kit, 3 m (10 ft.)

0463 605 001

- 59 -

Page 60

VÝBĚR KLADEK A VODICÍCH VLOŽEK DRÁTU

Výběr kladky

Item Ordering no. Description

Comment

(Values = wire diameter)

Feed roller for steel wire

1 0369 557 003 ROLLER, .040 (1.0) - .045 (1.2), V-SOLID DEFAULT* 2 0369 557 002 ROLLER, .030 (.8) - .040 (1.0), V-SOLID ACCESSORY** 3 0369 557 001 ROLLER, .024 (.6) - .030 (.8), V-SOLID OPTIONAL FOR

PURCHASE

4 0369 557 013 ROLLER, .052 (1.4) - .062 (1.6), V-SOLID OPTIONAL FOR

PURCHASE

Feed roller for aluminum wires

5 0369 557 006 ROLLER, .040 (1.0) - .045 (1.2), ALUM

(U-GROOVE)

6 0369 557 011 ROLLER, .030 (0.8) - .040 (1.0), ALUM

(U-GROOVE)

OPTIONAL FOR PURCHASE

* DEFAULT (size included in package) ** ACCESSORY (optional size included with each model 255 or 320 unit)

Výběr vodicí vložky drátu

Item Ordering no. Description

Comment

(Values = Inner diameter (ID) of tubes)

Output wire-guide tube for steel wire

1 0464 652 880 TUBE, WIRE GUIDE .040 (1.0) - .045 (1.2),

DEFAULT*

V-SOLID

2 0464 653 880 TUBE, WIRE GUIDE .030 (.8) - .040 (1.0),

ACCESSORY**

V-SOLID

3 0464 657 880 TUBE, WIRE GUIDE .024 (.6), V-SOLID OPTIONAL FOR

PURCHASE

4 0464 658 880 TUBE, WIRE GUIDE .052 (1.4) - .062 (1.6),

V-SOLID

OPTIONAL FOR PURCHASE

Output wire-guide tubes for aluminum wires

5 0464 659 880 TUBE, WIRE GUIDE .040 1.0), ALUM OPTIONAL FOR

PURCHASE

6 0464 660 880 TUBE, WIRE GUIDE .045 (1.2), ALUM OPTIONAL FOR

PURCHASE

7 0464 661 880 TUBE, WIRE GUIDE .052 (1.4) - .062 (1.6),

ALUM

OPTIONAL FOR PURCHASE

* DEFAULT (size included in package) ** ACCESSORY (optional size included with each model 255 or 320 unit)

0463 605 001

- 60 -

Page 61

VÝBĚR KLADEK A VODICÍCH VLOŽEK DRÁTU

0463 605 001

- 61 -

Page 62

ESAB AB, Lindholmsallén 9, Box 8004, 402 77 Gothenburg, Sweden, Phone +46 (0) 31 50 90 00

http://manuals.esab.com

For contact information visit esab.com