ESAB ECD-15/ECI-15, ECD-30/ECI-30, ECD-60/ECI-60, ECD-90/ECI-90, ECD-120/ECI-120 Instruction manual [nl]

Download

Page 1

ECD7.5/ECI7.5, ECD15/ECI15, ECD30/ECI30, ECD60/ECI60, ECD90/ECI90, ECD120/ECI120

Conventional Roller Beds

Gebruiksaanwijzing

0463 740 001  NL  20220523

Valid for: 130, 950-xxx-xxxx

Page 2

Page 3

INHOUDSOPGAVE

1 VEILIGHEID

1.1 Betekenis van de symbolen

1.2 Niet-conform gebruik

1.3 Veiligheidsmaatregelen

2 INLEIDING

2.1 Apparatuur

2.2 Doel en functie van rolstellingen

2.3 In deze handleiding gebruikte terminologie

3 TECHNISCHE GEGEVENS

3.1 ECD/ECI 7.5

3.2 ECD/ECI 15

3.3 ECD/ECI 30

3.4 ECD/ECI 60

3.5 ECD/ECI 90

3.6 ECD/ECI 120

4 INSTALLATIE

4.1 Plaatsing

4.2 Hijsinstructies

4.3 De wielsteunen afstellen

4.4 De ingesloten hoek afstellen

4.5 Installatieprocedure

4.6 PEK-instelling

4.7 Configuraties van rolstelling

5 BEDIENING

5.1 Rolstellinggegevens

5.2 Bedieningspaneel

................................................................................................................................

.......................................................................................

..................................................................................................

..............................................................................................

..................................................................................................................................

...................................................................................................................

...............................................................................

.............................................................

........................................................................................................

..................................................................................................................

3.1.1 Aandrijfeenheid ECD 7.5

3.1.2 Aandrijfeenheid ECI 7.5

....................................................................................

.....................................................................................

...................................................................................................................

3.2.1 Aandrijfeenheid ECD 15

3.2.2 Vrijloopeenheid ECI 15

.....................................................................................

.......................................................................................

...................................................................................................................

3.3.1 Aandrijfeenheid ECD 30

3.3.2 Vrijloopeenheid ECI 30

.....................................................................................

.......................................................................................

...................................................................................................................

3.4.1 Aandrijfeenheid ECD 60

3.4.2 Vrijloopeenheid ECI 60

.....................................................................................

.......................................................................................

...................................................................................................................

3.5.1 Aandrijfeenheid ECD 90

3.5.2 Vrijloopeenheid ECI 90

.....................................................................................

.......................................................................................

.................................................................................................................

3.6.1 Aandrijfeenheid ECD 120

3.6.2 Vrijloopeenheid ECI 120

...................................................................................

.....................................................................................

..............................................................................................................................

......................................................................................................................

..............................................................................................................

.............................................................................................

......................................................................................

....................................................................................................

..............................................................................................................

......................................................................................

.................................................................................................................................

...................................................................................................

........................................................................................................

5.3 Draadloze afstandsbediening - hangende bedieningseenheid

5.4 Schakel de netspanning in

5.5 Gebruik van de rolstellingen

5.6 Bedrijfsveiligheid

5.7 Lassen

..........................................................................................................................

5.8 De rolstellingen stoppen

6 ONDERHOUD

.............................................................................................................................

........................................................................................................

.........................................................................................

......................................................................................

.............................................................................................

...............................

0463 740 001

- 3 -

Page 4

INHOUDSOPGAVE

6.1 Algemeen

6.2 Opslag

6.3 Reparatie en onderhoud

6.4 Reiniging

6.5 Defecten

6.6 Reductiemotoren

6.6.1 Inspectie en onderhoud van reductiemotoren

6.6.2 Smering van tandwielkast

6.7 Omvormers

6.8 Lagers

6.9 PU-wielen

7 PROBLEMEN OPLOSSEN

8 RESERVEONDERDELEN BESTELLEN

BEDRADINGSSCHEMA

BESTELNUMMERS

ACCESSORIES

.....................................................................................................................................

RESERVEONDERDELEN

.....................................................................................................................

..........................................................................................................................

.............................................................................................

......................................................................................................................

.......................................................................................................................

.........................................................................................................

....................................................

..................................................................................

..................................................................................................................

...........................................................................................................................

.....................................................................................................................

.........................................................................................................

....................................................................................

........................................................................................................................

...............................................................................................................................

.....................................................................................................................

RESERVEONDERDELEN - ECD 7.5 Lijst van mechanische onderdelen – Aandrijfdeel

RESERVEONDERDELEN - ECI 7.5 Lijst van mechanische onderdelen – Vrijloopdeel

RESERVEONDERDELEN - ECD 15 Lijst van mechanische onderdelen – Aandrijfdeel

RESERVEONDERDELEN - ECI 15 Lijst van mechanische onderdelen – Vrijloopdeel

...................

RESERVEONDERDELEN - ECD 30 Lijst van mechanische onderdelen – Aandrijfdeel

RESERVEONDERDELEN - ECI 30 Lijst van mechanische onderdelen – Vrijloopdeel

...................

RESERVEONDERDELEN - ECD 60 Lijst van mechanische onderdelen – Aandrijfdeel

RESERVEONDERDELEN - ECI 60 Lijst van mechanische onderdelen – Vrijloopdeel

...................

RESERVEONDERDELEN - ECD 90 Lijst van mechanische onderdelen – Aandrijfdeel

RESERVEONDERDELEN - ECI 90 Lijst van mechanische onderdelen – Vrijloopdeel

...................

RESERVEONDERDELEN - ECD 120 Lijst van mechanische onderdelen – Aandrijfdeel

RESERVEONDERDELEN - ECI 120 Lijst van mechanische onderdelen – Vrijloopdeel

RESERVEONDERDELEN - Regelkast

RESERVEONDERDELEN - Elektrische onderdelen - Regelkast

RESERVEONDERDELEN - Draadloos regelsysteem

.................................................................................................

......................................................

........................................................................

................

..................

.................

...............

.................

0463 740 001

- 4 -

Page 5

1  VEILIGHEID

1 VEILIGHEID

1.1 Betekenis van de symbolen

Zoals gebruikt in deze handleiding: Betekent Let op! Wees Alert!

GEVAAR! Betekent een direct gevaar dat, indien niet vermeden, kan leiden tot direct en ernstig persoonlijk letsel of overlijden.

WAARSCHUWING! Betekent een mogelijk gevaar dat kan leiden tot persoonlijk letsel of overlijden.

VOORZICHTIG! Betekent een gevaar dat kan leiden tot beperkt persoonlijk letsel.

WAARSCHUWING!

Lees de instructiehandleiding vóór gebruik goed door en volg de richtlijnen op alle labels, de veiligheidsprocedures van de werkgever en de veiligheidsbladen (SDS) op.

1.2 Niet-conform gebruik

VOORZICHTIG!

Deze rolstellingen zijn niet geschikt voor de volgende vaten:

• Vaten die zwaarder zijn dan het maximale gewicht voor de rolstellingen.

• Vaten die groter/kleiner zijn dan de maximale/minimale diameter die kan worden ondersteund.

• Als de rolstellingen polyurethaan- of rubberbanden hebben, gebruik ze dan niet op voorverwarmde vaten boven de 60 °C.

1.3 Veiligheidsmaatregelen

De gebruikers van ESAB-apparatuur zijn er uiteindelijk verantwoordelijk voor erop toe te zien dat iedereen die met of in de nabijheid van de apparatuur werkt, alle toepasselijke veiligheidsmaatregelen in acht neemt. Deze veiligheidsmaatregelen moeten voldoen aan de eisen die voor dit type apparatuur gelden. De volgende aanbevelingen moeten in acht worden genomen naast de standaardvoorschriften die op de werkplek van kracht zijn.

Alle werkzaamheden moeten worden uitgevoerd door daartoe getraind personeel dat goed bekend is met de werking van de apparatuur. Onjuiste bediening van de apparatuur kan leiden tot gevaarlijke situaties die letsel voor de gebruiker en schade aan de apparatuur tot gevolg kunnen hebben.

1 Iedereen die de apparatuur gebruikt, moet bekend zijn met:

• de werking ervan

• de plaats van de noodstopknoppen

• de werking ervan

• de toepasselijke veiligheidsmaatregelen

• het las- en snijproces of ander doelmatig gebruik van de apparatuur

2 De gebruiker moet ervoor zorgen dat:

• er zich geen onbevoegde personen ophouden binnen het werkbereik van de apparatuur wanneer deze wordt ingeschakeld

0463 740 001

- 5 -

Page 6

1  VEILIGHEID

• niemand onbeschermd is wanneer de lasboog wordt ontstoken of er met werkzaamheden wordt begonnen

3 De werkplek moet:

• geschikt zijn voor het beoogde doel

• tochtvrij zijn

4 Persoonlijke beschermingsmiddelen:

• Draag altijd de aanbevolen persoonlijke beschermingsmiddelen, zoals een veiligheidsbril, vlambestendige kleding, veiligheidshandschoenen

• Draag geen loszittende kledingstukken of sieraden zoals sjaals, armbanden, ringen, etc. die kunnen vastraken of brandwonden kunnen veroorzaken

5 Algemene veiligheidsmaatregelen:

• Controleer of de aardkabel goed is vastgezet

• Werkzaamheden aan hoogspanningsapparatuur mogen uitsluitend

worden uitgevoerd door een gekwalificeerde elektricien

• Geschikte brandblusapparatuur moet duidelijk gemarkeerd en gemakkelijk bereikbaar zijn

• Smeer- en onderhoudswerkzaamheden mogen niet worden uitgevoerd aan in bedrijf zijnde apparatuur

WAARSCHUWING!

Lassen en snijden met een lasboog kan gevaarlijk zijn voor uzelf en anderen. Neem voorzorgsmaatregelen als u gaat lassen en snijden.

ELEKTRISCHE SCHOK - Kan dodelijk zijn

• Raak de elektrische onderdelen of elektroden niet aan met uw blote handen, natte handschoenen of natte kleding.

• Zorg dat u geïsoleerd van het werkstuk en aarde werkt.

• Zorg voor een veilige werkhouding

ELEKTROMAGNETISCHE VELDEN - Kunnen gevaar opleveren voor uw gezondheid

• Lassers met pacemakers moeten hun arts raadplegen voordat ze aan laswerkzaamheden beginnen. EMV kan met sommige pacemakers interfereren.

• Blootstelling aan EMV kan andere effecten op de gezondheid hebben die nu nog onbekend zijn.

• Lassers moeten altijd de volgende procedures volgen om de blootstelling aan elektromagnetische velden te minimaliseren: ○ Leg de elektrode en de werkkabels samen aan dezelfde kant

van uw lichaam. Zet ze indien mogelijk met tape vast. Zorg ervoor dat uw lichaam zich nooit tussen de toorts en de werkkabels bevindt. Draai de toorts of werkkabel nooit rond uw lichaam. Houd de stroombron en laskabels zo ver mogelijk uit de buurt van uw lichaam.

○ Sluit de werkkabel zo dicht mogelijk bij het te lassen gebied op

het werkstuk aan.

0463 740 001

ROOK EN GASSEN - Kunnen een gevaar opleveren voor uw gezondheid

• Houd uw hoofd uit de gevaarlijke lasrook.

• Gebruik ventilatie en/of afzuiging bij de lasboog om gassen en rook uit uw inademingsgebied en werkgebied af te voeren.

- 6 -

Page 7

1  VEILIGHEID

BOOGSTRALING - Kunnen de ogen beschadigen en de huid verbranden

• Bescherm uw ogen en lichaam. Gebruik het juiste lasscherm en de juiste filterlens en draag beschermende kleding.

• Bescherm omstanders m.b.v. schermen of lasgordijnen.

LAWAAI - Te veel geluid kan uw gehoor beschadigen.

Bescherm uw oren. Draag oorbeschermers of andere gehoorbescherming.

BEWEGENDE DELEN - Kunnen letsel veroorzaken

• Houd alle deuren, panelen en kappen gesloten en zorg ervoor dat ze goed op hun plaats vastzitten. Laat kappen alleen door gekwalificeerd personeel verwijderen indien onderhoud nodig is en/of problemen moeten worden opgespoord en verholpen. Breng de panelen of kappen weer aan en sluit de deuren nadat de servicewerkzaamheden zijn voltooid en voordat de rolstellingen worden gestart.

• Stop de rolstellingen voordat u de eenheid installeert of aansluit.

• Houd uw handen, haar, losse kleding en gereedschap uit de buurt van bewegende delen.

BRANDGEVAAR

• Vonken (spatten) kunnen brand veroorzaken. Zorg daarom dat er geen brandbare materialen in de buurt zijn.

HEET OPPERVLAK - Onderdelen kunnen brandwonden veroorzaken

• Raak onderdelen niet met blote handen aan.

• Laat het apparaat afkoelen voordat u er werkzaamheden aan uitvoert.

• Gebruik voor het hanteren van hete onderdelen geschikte gereedschappen en/of geïsoleerde lashandschoenen om brandwonden te voorkomen.

STORING - Neem bij storingen contact op met een deskundige monteur.

BESCHERM UZELF EN ANDEREN!

VOORZICHTIG!

Class A-apparatuur is niet bedoeld voor gebruik in woonomgevingen waar de elektrische stroom wordt geleverd via het openbare elektriciteitsnet, dat een lage spanning heeft. In dergelijke omgevingen kunnen moeilijkheden ontstaan met de elektromagnetische compatibiliteit van Class A-apparatuur als gevolg van geleidings- en stralingsverstoringen.

0463 740 001

- 7 -

Page 8

1  VEILIGHEID

LET OP! Breng afgedankte elektronische apparatuur naar een recyclestation!

In overeenstemming met de Europese richtlijn 2012/19/EG betreffende afgedankte elektrische en elektronische apparatuur en de toepassing hiervan overeenkomstig nationale regelgeving, moet elektrische en/of elektronische apparatuur aan het einde van de levensduur naar een recyclestation worden gebracht.

Als verantwoordelijke voor de apparatuur moet u zelf informatie inwinnen over goedgekeurde inzamelpunten.

Neem voor meer informatie contact op met de dichtstbijzijnde ESAB-dealer.

Het leveringsprogramma van ESAB omvat een assortiment lasaccessoires en persoonlijke beschermingsmiddelen. Voor bestelinformatie kunt u contact opnemen met uw lokale ESAB-dealer of onze website bezoeken.

0463 740 001

- 8 -

Page 9

2  INLEIDING

2 INLEIDING

In deze instructiehandleiding wordt het gebruik en het onderhoud van de conventionele rolstellingen beschreven, waarnaar in dit document wordt verwezen als rolstellingen. Handelingen die door de fabrikant moeten worden uitgevoerd, zijn niet in deze handleiding opgenomen.

Deze handleiding is een onderdeel van de rolstellingen. Bewaar een kopie van de handleiding bij de rolstellingen en bewaar het origineel op een veilige plaats. Als de rolstellingen worden verkocht, moet u de handleiding meegeven.

De afbeeldingen en schema's die in deze handleiding worden gebruikt, zijn uitsluitend bedoeld voor illustratieve doeleinden, om de instructies in de tekst te helpen verklaren. De geleverde apparatuur kan enigszins afwijken.

2.1 Apparatuur

De aandrijving van de rolstelling wordt geleverd met:

• Aandrijfeenheden

• Regelkast gemonteerd

• Draadloze afstandsbediening - hangende bedieningseenheid

• Basisframe

• Gebruiksaanwijzing

De vrijloop van de rolstelling wordt geleverd met:

• Vrijloopeenheden

• Basisframe

2.2 Doel en functie van rolstellingen

De rolstellingen zijn ontworpen om ondersteuning te bieden bij het lassen van cilindrische vaten.

Door gebruik te maken van de onafhankelijke vrijloopeenheden, kunnen vaten van verschillende lengtes op de rolstellingen worden geplaatst, die op de wielen van de rolstelling rusten. De wielen kunnen worden afgesteld op het basisframe, voor vaten van verschillende diameters.

2.3 In deze handleiding gebruikte terminologie

Aandrijfeenheid Deel van de rolstelling met aangedreven wielen.

Vrijloopeenheid Deel van de rolstelling met vrij draaiende wielen.

Rolstellingset Een set bestaat uit één aandrijfeenheid en één of meer vrijloopeenheden.

Basisframe Het frame waarop de aandrijving of vrijloopwielen zijn gemonteerd. Deze

zijn voorgeboord zodat de wielsteunen kunnen worden geplaatst voor vaten van verschillende diameters.

Wielsteun De steun waarin de wielen van de rolstelling zijn ondergebracht. Dit is met

bouten vastgezet op het basisframe.

Bedieningspaneel Elektrische bedieningseenheid gemonteerd op de aandrijfeenheid.

Draadloze afstandsbediening hangende bedieningseenheid

0463 740 001

Een draadloze hangende handbedieningseenheid voor de operator.

- 9 -

Page 10

2  INLEIDING

Ontvanger De ontvanger die communiceert met de draadloze hangende

afstandsbedieningseenheid.

Vat Elk onderdeel of apparaat dat wordt behandeld op de rolstellingset.

0463 740 001

- 10 -

Page 11

3  TECHNISCHE GEGEVENS

3 TECHNISCHE GEGEVENS

3.1 ECD/ECI 7.5

3.1.1 Aandrijfeenheid ECD 7.5

ECD 7.5

Max. laadvermogen 3750 kg (8269lb)

Draaicapaciteit 11.250kg (24.806 lb)

Aandrijfmotor draaien 2×0,25kW

Draaisnelheid 150-1500mm/min (5,91-59,05inch/min)

Minimale werkstukdiameter Ø 300 mm (11,81 inch) bij ingesloten hoek van 60°

Maximale werkstukdiameter Ø4000mm (157,48 inch) bij ingesloten hoek van 45°

Netvoeding 380-440V, 3-fasig, 50Hz

Netzekering 16A

Type rolstelling Polyurethaan (90 °C / 92 Shore A)

Breedte/diameter van rolstelling

Afmetingen (l × b × h) 2956 × 810 × 686 mm (116,4 × 31,89 × 27,01inch)

C-C

Gewicht 448 kg (988 lb)

Draadloze afstandsbediening hangende bedieningseenheid

90/300 mm (3,54/11,81 inch)

350, 480, 610, 870, 1130, 1390, 1650 mm (13,78,18,90,24,02,34,25,44,49,54,72,64,96 inch)

Draadloos

Stuurspanning 24 V

Bedrijfstemperatuur -15 tot +40°C (53,5 tot 104°F)

PEK-instellingen, ECD 7.5

Reductie 1 N1:N2 100:1

0463 740 001

- 11 -

Page 12

3  TECHNISCHE GEGEVENS

Reductie 2 N1:N2 10:1

Reductie 3 N1:N2 1:1

Wieldiameter 400mm (15,75inch)

Hoge manuele snelheid 200cm/min (78,75inch/min)

Frequentieverhouding N1 50 Hz

Frequentieverhouding N2 50Hz

Max. motortoerental 1592

3.1.2 Aandrijfeenheid ECI 7.5

ECI 7.5

Max. laadvermogen 3750 kg (8269lb)

Type rolstelling Polyurethaan (90 °C / 92 Shore A)

Breedte/diameter van rolstelling

Afmetingen (l × b × h) 2200 × 500 × 650 mm (86,61 × 19,69 × 25,59 inch)

C - C

Gewicht 298kg (657lb)

90/400 mm (3,54/15,74 inch)

350, 480, 610, 870, 1130, 1390, 1650 mm (13,78,18,90,24,02,34,25,44,49,54,72,64,96 inch)

0463 740 001

- 12 -

Page 13

3  TECHNISCHE GEGEVENS

3.2 ECD/ECI 15

3.2.1 Aandrijfeenheid ECD 15

ECD 15

Max. laadvermogen 7500 kg (16.535lb)

Draaicapaciteit 22.500kg (49.604lb)

Aandrijfmotor draaien 2 x 0,18kW

Draaisnelheid 200-2000mm/min (5,51-78,74 inch/min)

Minimale werkstukdiameter Ø 480 mm (18,90 inch) bij ingesloten hoek van 60°

Maximale werkstukdiameter Ø 5700 mm (224,41 inch) bij ingesloten hoek van 45°

Netvoeding 380-440V, 3-fasig, 50Hz

Netzekering 16A

Type rolstelling Polyurethaan (90 °C / 92 Shore A)

Breedte/diameter van rolstelling

Afmetingen (l × b × h) 3647 × 774 × 700 mm (143,58 × 30,47 × 27,55inch)

C-C

Gewicht 645kg (1422lb)

Draadloze afstandsbediening hangende bedieningseenheid

90/400mm (3,54inch /15.74inch)

440, 630, 820, 1200, 1580, 1960, 2340 mm (17,32, 24,80, 32,28, 47,24, 62,20, 77,16, 92,12inch)

Draadloos

Stuurspanning 24 V

Bedrijfstemperatuur -15 tot +40°C (53,5 tot 104°F)

PEK-instellingen, ECD-15

Reductie 1 N1:N2 100:1

Reductie 2 N1:N2 10:1

Reductie 3 N1:N2 1:1

0463 740 001

- 13 -

Page 14

3  TECHNISCHE GEGEVENS

Wieldiameter 400mm (15,75inch)

Hoge manuele snelheid 200cm/min (78,75inch/min)

Frequentieverhouding N1 50 Hz

Frequentieverhouding N2 50Hz

Max. motortoerental 1592

3.2.2 Vrijloopeenheid ECI 15

ECI 15

Max. laadvermogen 7500 kg (16.535lb)

Type rolstelling Polyurethaan (90 °C / 92 Shore A)

Breedte/diameter van rolstelling

Afmetingen (l × b × h) 2790 × 600 × 700 mm (109,84 × 23,62 × 27,55inch)

C - C

Gewicht 475kg (1047lb)

90 mm (3,54inch) / 400mm (15,74inch)

440, 630, 820, 1200, 1580, 1960, 2340 mm (17,32, 24,80, 32,28, 47,24, 62,20, 77,16, 92,12inch)

0463 740 001

- 14 -

Page 15

3  TECHNISCHE GEGEVENS

3.3 ECD/ECI 30

3.3.1 Aandrijfeenheid ECD 30

ECD 30

Max. laadvermogen 15000 kg (33069lb)

Draaicapaciteit 45.000kg (99.208lb)

Aandrijfmotor draaien 2×0,37kW

Draaisnelheid 200-2000mm/min (5,51-78,74 inch/min)

Minimale werkstukdiameter Ø 480 mm (18,90 inch) bij ingesloten hoek van 60°

Maximale werkstukdiameter Ø 5700 mm (224,41 inch) bij ingesloten hoek van 45°

Netvoeding 380-440V, 3-fasig, 50Hz

Netzekering 16A

Type rolstelling Polyurethaan (90 °C / 92 Shore A)

Breedte/diameter van rolstelling

Afmetingen (l × b × h) 3890 × 810 × 700 mm (153,15 × 31,88 × 27,55inch)

C-C

Gewicht 865 kg (1907lb)

Draadloze afstandsbediening hangende bedieningseenheid

2×90 mm / 400mm (2×3,54 / 15,74inch)

440, 630, 820, 1200, 1580, 1960, 2340 mm (17,32, 24,80, 32,28, 47,24, 62,20, 77,16, 92,12inch)

Draadloos

Stuurspanning 24 V

Bedrijfstemperatuur -15 tot +40°C (53,5 tot 104°F)

PEK-instellingen, ECD 30

Reductie 1 N1:N2 100:1

Reductie 2 N1:N2 10:1

Reductie 3 N1:N2 1:1

0463 740 001

- 15 -

Page 16

3  TECHNISCHE GEGEVENS

Wieldiameter 400mm (15,75inch)

Hoge manuele snelheid 200cm/min (78,75inch/min)

Frequentieverhouding N1 50 Hz

Frequentieverhouding N2 50Hz

Max. motortoerental 1592

3.3.2 Vrijloopeenheid ECI 30

ECI 30

Max. laadvermogen 15000 kg (33069 lb)

Type rolstelling Polyurethaan (90 °C / 92 Shore A)

Breedte/diameter van rolstelling

Afmetingen (l × b × h) 2790 × 700 × 700 mm (109,84 × 27,55 × 27,55inch)

C-C

Gewicht 625kg (1378lb)

2×90 mm / 400mm (2×3,54 / 15,74inch)

440, 630, 820, 1200, 1580, 1960, 2340 mm (17,32, 24,80, 32,28, 47,24, 62,20, 77,16, 92,12inch)

0463 740 001

- 16 -

Page 17

3  TECHNISCHE GEGEVENS

3.4 ECD/ECI 60

3.4.1 Aandrijfeenheid ECD 60

ECD 60

Max. laadvermogen 30000 kg (66139lb)

Draaicapaciteit 90.000kg (198.416lb)

Aandrijfmotor draaien 2×0,75kW

Draaisnelheid 200-2000mm/min (5,51-78,74 inch/min)

Minimale werkstukdiameter Ø700 mm (27,56 inch) bij ingesloten hoek van 60°

Maximale werkstukdiameter Ø7600 mm (299,21 inch) bij ingesloten hoek van 45°

Netvoeding 380-440V, 3-fasig, 50Hz

Netzekering 16A

Type rolstelling Polyurethaan (90 °C / 92 Shore A)

Breedte/diameter van rolstelling

Afmetingen (l × b × h) 4908 × 896 × 900 mm (193,23 × 35,28 × 35,43inch)

C-C

Gewicht 1390 kg (3064lb)

Draadloze afstandsbediening hangende bedieningseenheid

2×90 / 400mm (2×3,54 / 15,74inch)

640, 850, 1060, 1480, 1900, 2320, 2740, 3160mm (25,19, 33,46, 41,73, 58,26, 74,80, 91,33, 107,87, 124,40inch)

Draadloos

Stuurspanning 24 V

Bedrijfstemperatuur -15 tot +40°C (53,5 tot 104°F)

PEK-instellingen, ECD 60

Reductie 1 N1:N2 100:1

Reductie 2 N1:N2 10:1

Reductie 3 N1:N2 1:1

0463 740 001

- 17 -

Page 18

3  TECHNISCHE GEGEVENS

Wieldiameter 580mm (22,83inch)

Hoge manuele snelheid 200cm/min (78,75inch/min)

Frequentieverhouding N1 50 Hz

Frequentieverhouding N2 50Hz

Max. motortoerental 1098

3.4.2 Vrijloopeenheid ECI 60

ECI 60

Max. laadvermogen 30000 kg (66139lb)

Type rolstelling Polyurethaan (90 °C / 92 Shore A)

Breedte/diameter van rolstelling

Afmetingen (l × b × h) 3740 × 700 × 900 mm (147,24 × 27,55 × 35,43inch)

C-C

Gewicht 1055kg (2326lb)

180/580 mm (7,08/22,83 inch)

640, 850, 1060, 1480, 1900, 2320, 2740, 3160mm (25,19, 33,46, 41,73, 58,26, 74,80, 91,33, 107,87, 124,40inch)

0463 740 001

- 18 -

Page 19

3  TECHNISCHE GEGEVENS

3.5 ECD/ECI 90

3.5.1 Aandrijfeenheid ECD 90

ECD 90

Max. laadvermogen 45000 kg (66139lb)

Draaicapaciteit 135.000kg (297.624lb)

Aandrijfmotor draaien 2×1,0kW

Draaisnelheid 200-2000mm/min (5,51-78,74 inch/min)

Minimale werkstukdiameter Ø700 mm (27,56 inch) bij ingesloten hoek van 60°

Maximale werkstukdiameter Ø7600 mm (299,21 inch) bij ingesloten hoek van 45°

Netvoeding 380-440V, 3-fasig, 50Hz

Netzekering 16A

Type rolstelling Polyurethaan (90 °C / 92 Shore A)

Breedte/diameter van rolstelling

Afmetingen (l × b × h) 5040 × 1019 × 900 mm (198,43 × 40,12 × 35,43inch)

C-C

Gewicht 1895kg (4178lb)

Draadloze afstandsbediening hangende bedieningseenheid

250/580 mm (9,84/22,83 inch)

640, 850, 1060, 1480, 1900, 2320, 2740, 3160mm (25,19, 33,46, 41,73, 58,26, 74,80, 91,33, 107,87, 124,40inch)

Draadloos

Stuurspanning 24 V

Bedrijfstemperatuur -15 tot +40°C (53,5 tot 104°F)

PEK-instellingen, ECD 90

Reductie 1 N1:N2 100:1

Reductie 2 N1:N2 10:1

Reductie 3 N1:N2 1:1

0463 740 001

- 19 -

Page 20

3  TECHNISCHE GEGEVENS

Wieldiameter 580mm (22,83inch)

Hoge manuele snelheid 200cm/min (78,75inch/min)

Frequentieverhouding N1 50 Hz

Frequentieverhouding N2 50Hz

Max. motortoerental 1098

3.5.2 Vrijloopeenheid ECI 90

ECI 90

Max. laadvermogen 45.000kg (99.208lb)

Type rolstelling Polyurethaan (90 °C / 92 Shore A)

Breedte/diameter van rolstelling

Afmetingen (l × b × h) 3740 × 800 × 900 mm (147,24 × 31,49 × 35,43inch)

C-C

Gewicht 1430kg (3153lb)

250/580 mm (9,84/22,83 inch)

640, 850, 1060, 1480, 1900, 2320, 2740, 3160mm (25,19, 33,46, 41,73, 58,26, 74,80, 91,33, 107,87, 124,40inch)

0463 740 001

- 20 -

Page 21

3  TECHNISCHE GEGEVENS

3.6 ECD/ECI 120

3.6.1 Aandrijfeenheid ECD 120

ECD 120

Max. laadvermogen 60000 kg (132277 lb)

Draaicapaciteit 180.000kg (396.832lb)

Aandrijfmotor draaien 2×1,5kW

Draaisnelheid 200-2000mm/min (7,87-78,74 inch/min)

Minimale werkstukdiameter Ø700 mm (27,56 inch) bij ingesloten hoek van 60°

Maximale werkstukdiameter Ø7600 mm (229,21 inch) bij ingesloten hoek van 45°

Netvoeding 380-440V, 3-fasig, 50Hz

Netzekering 16A

Type rolstelling Polyurethaan (90 °C / 92 Shore A)

Breedte/diameter van rolstelling

Afmetingen (l × b × h) 5254 × 1218 × 900 mm (206,85 × 47,96 × 35,43inch)

C-C

Gewicht 2600 kg (5732 lb)

Draadloze afstandsbediening hangende bedieningseenheid

2×180 mm/580 mm (2×7,08 / 22,83inch)

640, 850, 1060, 1480, 1900, 2320, 2740, 3160mm (25,19, 33,46, 41,73, 58,26, 74,80, 91,33, 107,87, 124,40inch)

Draadloos

Stuurspanning 24 V

Bedrijfstemperatuur -15 tot +40°C (53,5 tot 104°F)

PEK-instellingen, ECD 120

Reductie 1 N1:N2 100:1

Reductie 2 N1:N2 10:1

Reductie 3 N1:N2 1:1

0463 740 001

- 21 -

Page 22

3  TECHNISCHE GEGEVENS

Wieldiameter 580mm (22,83inch)

Hoge manuele snelheid 200cm/min (78,75inch/min)

Frequentieverhouding N1 50 Hz

Frequentieverhouding N2 50Hz

Max. motortoerental 1098

3.6.2 Vrijloopeenheid ECI 120

ECI 120

Max. laadvermogen 60000 kg (132277 lb)

Type rolstelling Polyurethaan (90 °C / 92 Shore A)

Breedte/diameter van rolstelling

Afmetingen (l × b × h) 3740 × 900 × 900 mm (147,24 × 35,43 × 35,43inch)

C-C

Gewicht 1895kg (4178lb)

2×180/580 mm (2×7,08/22.83inch)

640, 850, 1060, 1480, 1900, 2320, 2740, 3160mm (25,19, 33,46, 41,73, 58,26, 74,80, 91,33, 107,87, 124,40inch)

0463 740 001

- 22 -

Page 23

4  INSTALLATIE

4 INSTALLATIE

4.1 Plaatsing

WAARSCHUWING!

Zorg er altijd voor dat er voldoende ruimte is rondom de rolstellingen.

Zorg ervoor dat de rolstellingen, met inbegrip van het vat indien geladen, goed bereikbaar zijn en dat er rondom voldoende ruimte is. Plaats de rolstellingen zodanig dat de vaten met een bovenloopkraan of andere hijstoestellen ongehinderd op de rolstellingen kunnen worden geladen en gelost

4.2 Hijsinstructies

Gebruik correct geconfigureerde bovenloopkranen of vorkheftrucks om de rolstellingen te verplaatsen.

Heffen met een kraan

De rolstellingen kunnen worden gehesen met behulp van de hijspunten op de wielsteunen van de rolstelling. Gebruik aan elke kant van de wielsteun één hijspunt, in totaal 4 hijspunten. De aanbevolen hoek tussen de ketting en de hijspunten op de rolstellingen is 60°.

Plaats de rolstellingen op een gladde, vlakke, harde vloer die het gewicht van de rolstelling en het vat kan dragen, boven het contactgebied van de rolstelling met de vloer.

De afstanden tussen de basisframes moeten overeenkomen met de afmetingen van het vat. Als het vat perfect symmetrisch is en één aandrijving met één vrijloop wordt gebruikt, plaatst u de aandrijving en de vrijloop op een derde van de afstand over de lengte van het vat, om ervoor te zorgen dat de belasting gelijk verdeeld is over de delen.

Als een uiteinde van het schip zwaarder is, plaatst u het aandrijf- of vrijloopdeel dichter bij dit uiteinde om de belasting op elk deel in evenwicht te brengen.

VOORZICHTIG!

Verdeel de belasting gelijkmatig tussen het aandrijf- en vrijloopdeel. Als u dit niet doet, kan dit leiden tot een overbelasting van één van de delen, waardoor de wielen gaan slippen wanneer u het vat probeert te draaien. Het kan ook leiden tot back-driving, waarbij het vat kan blijven draaien nadat de rolstellingen zijn gestopt. Dit moet worden verholpen door het correct plaatsen van het aandrijf- en vrijloopdeel. Als u dit niet doet, kan de apparatuur beschadigd raken.

WAARSCHUWING!

Wanneer een richtingsknop (vooruit of achteruit) wordt ingedrukt, beginnen de rolstellingen het vat te draaien.

0463 740 001

- 23 -

Page 24

4  INSTALLATIE

4.3 De wielsteunen afstellen

De posities van de twee wielsteunen op het basisframe moeten worden afgesteld voor het laden van vaten met verschillende diameters.

1 Schroef de wielsteun los van het basisframe. 2 Gebruik een bovenloopkraan om de wielsteun te hijsen met behulp van de hijspunten. 3 Verplaats de wielsteun naar de vereiste positie voor de diameter van het vat. 4 Schroef de wielsteunen met alle bouten weer op het basisframe, en haal de bouten

aan met het correcte aanhaalmoment, d.w.z. M12 (8.8) 81 Nm en M16 (8.8) 197 Nm.

5 Zie de tabellen en de afbeelding hieronder voor de juiste afstanden tussen de twee

wielsteunen.

Juiste hartafstand (C -C) ten opzichte van de diameter van het werkstuk

ECD 7.5, ECI 7.5

Stand wielsteun C- C (mm) Min. Ø object (mm) Max. Ø object (mm)

A 350 700 1090

B 480 1090 1640

C 610 1540 2180

D 870 2180 3280

E 1130 3220 4300

F 1390 4100 5400

G 1650 4900 6500

ECD 15, ECI 15, ECD 30, ECI 30

Stand wielsteun C- C (mm) Min. Ø object (mm) Max. Ø object (mm)

A 440 480 750

B 630 750 1240

C 820 1240 1740

D 1200 1740 2730

E 1580 2730 3700

0463 740 001

F 1960 3600 4700

G 2340 4300 5700

- 24 -

Page 25

4  INSTALLATIE

ECD 60, ECI 60, ECD 90, ECI 90, ECI 120, ECI 120

Stand wielsteun C- C (mm) Min. Ø object (mm) Max. Ø object (mm)

A 640 700 1090

B 850 1090 1640

C 1060 1540 2180

D 1480 2180 3280

E 1900 3220 4300

F 2320 4100 5400

G 2740 4900 6500

H 3160 5800 7600

LET OP!

Stel de wielsteunen zodanig af dat de rotatieas van het vat zich op de middenlijn van de aandrijf- en vrijloopframes bevindt.

4.4 De ingesloten hoek afstellen

De ingesloten hoek (α) is de hoek tussen twee lijnen van het midden van de rotatieas van het vat naar het midden van elk wiel op het aandrijf- of vrijloopdeel. Naarmate de hoek toeneemt, neemt ook de resulterende belasting op elk wiel toe, en bijgevolg de belasting op de lagers. Als de hoek wordt vergroot, is er ook een hoger aanhaalmoment en bijgevolg een hoger vermogen vereist om het vat te draaien.

De afstand tussen de wielsteunen op zowel de aandrijf- als de vrijloopeenheden is afhankelijk van de diameter van het vat. Voor een veilige en soepele werking van de rolstellingen wordt aanbevolen de ingesloten hoek (α) tussen 45° en 60° te houden.

4.5 Installatieprocedure

Volg deze installatieprocedure vóór het eerste gebruik, na onderhouds- of reparatiewerkzaamheden, of na een opslagperiode van de rolstellingen.

De rolstellingen zijn volledig functioneel getest voordat ze door de fabriek worden verzonden.

Het wordt aanbevolen om de werking van alle bedieningselementen te controleren voordat de rolstellingen in productie worden genomen.

Installatieprocedure:

0463 740 001

- 25 -

Page 26

4  INSTALLATIE

• Controleer of alle bewegende onderdelen, bijvoorbeeld de wielen, vrij kunnen bewegen.

• Controleer het oliepeil in de tandwielkast, zie paragraaf "Smering van tandwielkast".

• Controleer of alle kabels, het netsnoer en de kabels van de motor in goede staat verkeren en geen sneden e.d. vertonen.

• Controleer of alle afstandsbedieningen - hangende bedieningseenheden goed werken.

• Controleer of de noodstop op de afstandsbediening - hangende bedieningseenheid werkt en alle andere bedieningen blokkeert, zodat de rolstellingen niet opnieuw kunnen starten, en reset deze vervolgens op het bedieningspaneel.

• Controleer of de noodstop op het bedieningspaneel werkt en alle andere bedieningen blokkeert, zodat de rolstellingen niet opnieuw kunnen starten, en reset deze vervolgens op het bedieningspaneel.

• Controleer of het stalen frame niet is beschadigd.

4.6 PEK-instelling

LET OP!

De volgende beschrijving vereist basiskennis van de PEK-bedieningseenheid van het ESAB-lasproces. Raadpleeg voor meer informatie over de PEK-bedieningseenheid de instructiehandleiding van de PEK-bedieningseenheid.

Volg deze instructies om de PEK-bedieningseenheid in te stellen wanneer een rolstelling op een ESAB CaB wordt aangesloten.

1) Om een aangesloten rolstelling in de PEK-bedieningseenheid te configureren, selecteert u

HOOFDMENU » MACHINECONFIGURATIE » CONFIGURATIE.

2) Selecteer PRODUCTCODE » 3 VRIJE ASSEN.

MACHINE CONFIGURATIE

PRODUCTCODE

DRAADAANVOERAS►

VERPLAATSING AS►

EXTERNE AS►

TANDEM►

ICE-DRAADAANVOER►

STAPFUNCTIE►

3) Selecteer EXTERNE AS » ROLSTELLING. Zie de PEK instellingen in het hoofdstuk "TECHNISCHE GEGEVENS" voor de genoemde tabellen. Voer de waarden in voor:

• REDUCTIE 1 - waarden van de tabel voor het specifieke formaat rolstelling.

• REDUCTIE 2 - waarden van de tabel voor het specifieke formaat van de rolstelling.

• REDUCTIE 3 - niet gebruikt voor rolstellingen, standaardwaarde is 1:1.

4) Voer de rest van de waarden voor de EXTERNE AS in. Zie de PEK instellingen in het hoofdstuk "TECHNISCHE GEGEVENS" voor de genoemde tabellen.

FREE 3 AXIS

OFF



• WIELDIAMETER - voer de waarde uit de tabel in voor het specifieke formaat

rolstelling.

• Niet gebruikte parameters: SNELHEIDSWIEL, ENCODERPULSEN en

ENCODERINGANGEN.

0463 740 001

- 26 -

Page 27

4  INSTALLATIE

• HOGE MANU. SNELHEID - voer de maximale waarde voor de draaisnelheid uit de

tabel in voor het specifieke formaat van de rolstelling.

LET OP!

De eenheden die in de tabel en in PEK worden gebruikt kunnen verschillen.

• FREQ.VERH. N1 - voer de instelwaarde voor de omvormerfrequentie uit de tabel

in voor het specifieke formaat van de rolstelling.

• FREQ.VERH. N2 - de standaardwaarde is 50 Hz.

• MAX. MOTOR TR/MIN - voer de waarde uit de tabel in voor het specifieke formaat

van de rolstelling, motorvermogen op 50 Hz.

• LASDIAMETER - voer de diameter (mm) in van het werkstuk waar de las wordt

uitgevoerd. Bij het lassen op het oppervlak, is deze waarde gelijk aan rol diameter.

• ROLDIAMETER - voer de buitendiameter (mm) van het werkstuk zelf in.

0463 740 001

- 27 -

Page 28

4  INSTALLATIE

4.7 Configuraties van rolstelling

In de onderstaande afbeelding worden de verschillende instellingsopties voor de CaB en de rolstelling getoond. Voor meer informatie, zie paragraaf "BEDRADINGSSCHEMA". Voor de interface- en synchronisatiekabel, zie paragraaf "ACCESSOIRES".

0463 740 001

- 28 -

Page 29

5  BEDIENING

5 BEDIENING

5.1 Rolstellinggegevens

De set van de rolstelling bestaat meestal uit één aandrijfeenheid en één, twee of drie vrijloopeenheden.

De vrijloopeenheid bestaat uit een basisframe waarop twee wielsteunen zijn geschroefd. Door de bovenkant van het basisframe worden gaten geboord voor de plaatsing van de wielsteunen op verschillende afstanden, aangepast op de diameter van het vat.

De aandrijfeenheid bestaat uit twee wielsteunen waarvan de plaatsing kan worden aangepast aan de diameter van het vat. Beide wielsteunen zijn gemotoriseerd. Het wiel wordt gedraaid door een reductiemotor die direct op de aandrijfas is gemonteerd.

In het bedieningspaneel bevindt zich een omvormer die de motoren aanstuurt.

De rolstelling wordt handmatig bediend via een draadloze afstandsbediening - hangende bedieningseenheid. Hij kan ook worden aangesloten op een lasmanipulator, bijvoorbeeld ESAB CaB, en vervolgens worden bestuurd door de CaB-controller.

0463 740 001

- 29 -

Page 30

5  BEDIENING

5.2 Bedieningspaneel

1 Netschakelaar(A1) 6 Alarmlamp/-drukknop (A33) 2 Noodstopknop (A30) 7 Connector naar externe bediening (XS1) 3 Lamp netspanning AAN (A32) 8 Connector naar de volgende rolstellingeenheid

(XP2) 4 Noodstopresetdrukknop (A31) 9 Digitaal display (A35) (optioneel) 5 Witte lamp (A34)

Bedieningspaneel

1 Netschakelaar(A1). 2 Noodstopknop (A30). Een druk op de knop leidt tot functieverlies. De knop moet

worden vrijgegeven voordat de reset kan worden uitgevoerd.

3 Lamp netspanning AAN (A32). Brandt (groen) zodra de stroom is ingeschakeld en het

regelsysteem is opgestart. (De netschakelaar (1) wordt in de AAN-stand gezet). Deze drukknop wordt, in combinatie met (A33), ook gebruikt voor kalibratie en reset van een tweede rolstelling (RB2) die wordt aangesloten op de primaire rolstelling (RB1).

4 Noodstopresetknop (A31). Brandt (blauw) wanneer een van de noodstopdrukknoppen

wordt geactiveerd en/of niet wordt gereset. Hij knippert wanneer de noodstopdrukknoppen weer worden gedeactiveerd en gaat uit wanneer de knoppen worden ingedrukt (noodstopreset).

5 Witte lamp (A34). Gaat branden nadat de gewenste bedieningsmodus is gekozen,

ofwel lokaal (brandt continu) ofwel via een extern apparaat (knippert), bijvoorbeeld ESAB CaB. Druk op deze drukknop om de lokale bediening te activeren wanneer de rolstelling als zelfstandige eenheid wordt gebruikt. Druk nogmaals om deze bediening te deactiveren. Wanneer de rolstelling is aangesloten op en wordt bediend met een ESAB CaB, d.w.z. dat de digitale uitgang van de CaB op hoog is ingesteld, knippert dit lampje totdat het signaal weer op laag wordt gezet.

0463 740 001

- 30 -

Page 31

5  BEDIENING

6 Alarmlamp/-drukknop (A33). Gaat continu (rood) branden als er een storing is

opgetreden. Moet handmatig worden gereset nadat de storing is gedetecteerd en verholpen. Hij knippert als de batterij van de draadloze afstandsbediening-hangende bedieningseenheid bijna leeg is en stopt met knipperen wanneer de batterij wordt opgeladen of vervangen. Deze drukknop wordt, in combinatie met (A32), ook gebruikt voor kalibratie en reset van een tweede rolstelling (RB2) die wordt aangesloten op de primaire rolstelling (RB1).

7 Connector naar externe bediening, bijvoorbeeld CaB (XS1). Er moet een afsluitplug

met jumpers (1XP1) worden aangesloten om de rolstelling als een zelfstandige eenheid te kunnen gebruiken.

8 Connector naar controller van een tweede rolstelling, d.w.z. gesynchroniseerde

aandrijvingen (XP2). Er moet een afsluitplug met jumpers (1XS2) worden aangesloten om de rolstelling als aparte eenheid te kunnen gebruiken, of als dit de laatste eenheid is in een keten van verschillende aangesloten rolstellingen.

9 Digitaal display (A35, indien van toepassing). Hierop wordt de omtrekrotatiesnelheid

van de PU-wielen getoond.

5.3 Draadloze afstandsbediening - hangende

bedieningseenheid

Het systeem wordt geleverd met twee draadloze afstandsbedieningen-hangende bedieningseenheden met oplaadbare batterijen, één ontvanger (gemonteerd achter het bedieningspaneel) en één inductieve oplader. De twee draadloze afstandsbedieningen-hangende bedieningseenheden werken op hetzelfde radiokanaal en dezelfde frequentie, en daarom zou er slechts één tegelijk worden gebruikt. In het ideale geval wordt de ene gebruikt tijdens de werking, terwijl de andere op de lader is aangesloten.

VOORZICHTIG!

Stop altijd de rotatie voordat u van richting verandert, door op dezelfde drukknop te drukken die als laatste is ingedrukt voor de gewenste richting.

LET OP!

Wanneer een van de richtingsknoppen (vooruit of achteruit) wordt ingedrukt, beginnen de rolstellingen het vat onmiddellijk te draaien.

0463 740 001

- 31 -

Page 32

5  BEDIENING

1 Noodstopknop 6 Hoofdschakelaar, AAN/UIT 2 Incrementele rotatie rechtsom 7 Incrementele rotatie linksom 3 Continue rotatie rechtsom. Schakelfunctie

AAN/UIT. 4 Bewegingsrichting A wagon 9 Bewegingsrichting B wagon 5 Rotatiesnelheid verhogen 10 Rotatiesnelheid verlagen

8 Continue rotatie linksom. Schakelfunctie

AAN/UIT.

5.4 Schakel de netspanning in

WAARSCHUWING!

Bedien de rolstellingen niet als er tekenen van schade zijn. Laat ze altijd door een erkende ESAB-servicemonteur controleren en indien nodig repareren.

Controleer vóór het inschakelen van de rolinstellingen of:

1 de wielsteunen correct op het basisframe zijn geschroefd. 2 de wielen correct onder het vat zijn geplaatst. 3 er geen obstakels zijn die de rotatie van het vat (als dit geladen is) verhinderen.

Controleer visueel de wielen, de motoren, de tandwielkasten, de afstandsbediening - hangende bedieningseenheid, het bedieningspaneel en de kabels op tekenen van schade.

WAARSCHUWING!

Controleer of de netspanning overeenkomt met de elektrische spanning die is aangegeven op het bedieningspaneel.

WAARSCHUWING!

Zorg ervoor dat de netvoedingskabel niet op rijbanen van voertuigen of vorkheftrucks ligt en geen gevaar voor struikelen veroorzaakt.

1) Sluit het netsnoer aan op de voeding.

2) Schakel de netspanning in, het aan/uit-lampje van de netspanning (groen) op het

bedieningspaneel licht op.

0463 740 001

- 32 -

Page 33

5  BEDIENING

3) Schakel een van de twee draadloze afstandsbedieningen - hangende bedieningseenheden in.

LET OP!

Er mag slechts één eenheid tegelijk worden gebruikt. In het ideale geval wordt één eenheid in de oplader geplaatst wanneer deze niet wordt gebruikt.

4) Controleer of de noodstopknoppen niet ingedrukt zijn.

5) Druk op de noodstopresetdrukknop.

Als hij als standalone werkt, drukt u op de drukknop van de bedieningsmodus (witte lamp).

Als er een ESAB CaB is aangesloten op de rolstelling, moet u controleren en kijken of de instellingen in de PEK juist zijn en overeenkomen met de parameters van de rolstelling.

De rolstelling is nu gereed voor gebruik.

5.5 Gebruik van de rolstellingen

1) Als de rolstellingen correct zijn uitgelijnd en de wielsteunen zich op de juiste plaats bevinden, kunt

u het vat op de rolstellingen gaan plaatsen.

Dit moet geleidelijk gebeuren, de rolstellingen mogen niet met schokken worden geladen. Laden met schokken kan leiden tot beschadiging van de reductiemotoren.

Zorg ervoor dat er tijdens de rotatie geen uitsteeksels op het vat tegen voorwerpen rondom de rolstellingen of op de vloer kunnen slaan.

2) Druk op de gewenste transportrichting (drukknop 3 of 8). De rolstellingen beginnen nu het vat te

draaien.

3) Druk op drukknop 5 of 10 om de snelheid hoger of lager in te stellen.

LET OP!

Test de noodstopfunctie regelmatig door minstens één keer per maand op de noodstopdrukknoppen te drukken.

5.6 Bedrijfsveiligheid

Plaats niet meerdere aandrijfeenheden onder één vat. Dit is alleen mogelijk als de optionele synchronisatiekabel (W212) is meegeleverd bij de rolstellingen. In dit geval regelt het primaire bedieningspaneel (RB1) de secundaire aandrijfeenheid (RB2).

Laat de onderdelen van het vat, bijvoorbeeld de aansluitleidingen, tijdens rotatie niet in aanraking komen met de rolstellingen, vloer of voorwerpen in de buurt. Dit kan leiden tot een beschadiging van de rolstellingen, het slippen van de wielen of een overbelasting van de eenheden.

Zorg ervoor dat u een goede aarding heeft tijdens het lassen. Als er geen goede aarding is, kan dit leiden tot kortsluiting van de elektrische onderdelen op de rolstellingen.

Als de noodstopknop is ingedrukt, moet de reden voor de actie worden onderzocht voordat de rolstelling opnieuw wordt gestart.

Zorg ervoor dat de wielsteunen NIET te ver uit elkaar staan.

De rolstellingen kunnen overbelast worden als ieder wiel sterker wordt belast doordat de wielsteunen te ver uit elkaar staan.

0463 740 001

- 33 -

Page 34

5  BEDIENING

Zorg ervoor dat de wielsteunen NIET te dicht bij elkaar staan.

GEVAAR!

Zeer onveilige positie.

Gebruik de rolstellingen nooit met een ingesloten hoek van minder dan 45°.

Tijdens het ronddraaien kan het vat van de rolstellingen afrollen en personen die zich in de buurt bevinden, kunnen ernstig letsel oplopen. Dit kan ook gebeuren bij een onevenwichtige belasting, als het zwaartepunt van het vat buiten de rotatieas valt.

Zie paragraaf "De wielsteunen afstellen" voor meer informatie. Controleer of de aandrijf- en vrijloopeenheden evenwijdig met elkaar zijn uitgelijnd. Anders kan het vat in de lengterichting gaan kruipen en van de rolstellingen vallen. Dit kan ook leiden tot slijtage en schade aan de wielen van de rolstelling.

0463 740 001

- 34 -

Page 35

5  BEDIENING

De afbeelding toont de correcte uitlijningsprocedure tussen twee rolstellingeenheden (twee vrijloopeenheden in de afbeelding hierboven).

Uitlijning van conventionele rolstelling:

1 Zorg ervoor dat de vloer waterpas is en vrij is van barsten of andere beschadigingen. 2 Zorg ervoor dat de hoogtewaarden binnen de limieten liggen. 3 Zorg ervoor dat beide delen hun wielsteunen op de overeenkomstige plaats hebben

gemonteerd, d.w.z. dat C1 en C2 gelijk zijn. 4 Zorg ervoor dat de delen niet worden gekanteld. 5 Zorg ervoor dat: A1 = A2 ± 0,5 mm (0,02 inch) en B1 = B2 ± 0,5 mm (0,02 inch).

5.7 Lassen

WAARSCHUWING!

Het schip moet bij het lassen onafhankelijk van de rolstellingen worden geaard.

Een aarding door de rolstelling veroorzaakt ernstige schade aan de rolstellingen.

De vereisten voor aarding van specifieke lasprocedures moeten bekend zijn, en de aarding moet vóór het lassen correct worden aangesloten op het schip. Standaard rolstellingen zijn niet ontworpen voor een aarding van het schip tijdens het lassen.

5.8 De rolstellingen stoppen

Druk op de draadloze afstandsbediening - hangende bedieningseenheid op de schakeldrukknop voor continue rotatie, om de rotatie te stoppen.

De rotatie begint opnieuw wanneer de drukknop voor continue rotatie wordt ingedrukt.

LET OP!

Gebruik de noodstopknop op het bedieningspaneel en de draadloze afstandsbediening hangende bedieningseenheid alleen in geval van nood.

0463 740 001

- 35 -

Page 36

6  ONDERHOUD

6 ONDERHOUD

6.1 Algemeen

WAARSCHUWING!

Tijdens alle onderhouds- of reparatieprocedures moeten de rolstellingen elektrisch worden geïsoleerd. Schakel de netspanning uit en koppel het netsnoer los.

WAARSCHUWING!

Na het loskoppelen van de voeding kan er nog wat restlading zijn in sommige onderdelen in het paneel. Wacht enkele minuten na het loskoppelen van de netspanning voordat u de werkzaamheden start aan elektrische onderdelen van de rolstelling.

De installatieprocedure moet worden uitgevoerd na het onderhoud, de reparatie of de opslagperiode, zie de paragraaf "Installatieprocedure".

6.2 Opslag

Bewaar de rolstellingen op een koele, droge plaats. Na een lange periode van opslag moeten de rolstellingen grondig worden gecontroleerd voordat ze worden gebruikt.

WAARSCHUWING!

Als de rolstellingen in een koud klimaat worden opgeslagen of getransporteerd, en naar een warme locatie worden gebracht, kan er condensatie ontstaan in de rolstellingen of de elektrische bedieningselementen. Laat de rolstelling zich aan de nieuwe omgevingstemperatuur aanpassen om schade te voorkomen.

VOORZICHTIG!

Bewaar de rolstellingen niet onbeschermd buiten. De rolstellingen moeten afgedekt worden, en blank metalen oppervlakken, lagers, tandwielen en assen moeten goed gesmeerd zijn om corrosie te voorkomen.

6.3 Reparatie en onderhoud

Houd de rolstellingen schoon en vrij van vuil of afval van het lasproces.

Controleer de tandwielkastolie regelmatig en houd de juiste niveaus aan. Zie de paragraaf "Onderhoud tandwielkast".

Inspecteer de volledige installatie van rolstellingen ten minste eenmaal per jaar. Let in het bijzonder op:

• Elektrische contacten

• Schakelaars en bedieningselementen

• Mechanische onderdelen, loszittende bevestigingen.

• Staat van PU-wielen

• De wielrotatie is compleet en er is geen excentrische rotatie rond de assen.

• Metaalcorrosie

• Schade aan het frame

• Tekenen van beschadiging van de wiellagers

• Onderhoud tandwielkast

• Beschadiging van kabels: netsnoer en iedere zichtbare kabel van het

bedieningspaneel naar de motoren.

0463 740 001

- 36 -

Page 37

6  ONDERHOUD

• Juiste werking van de noodstopknoppen en de hoofdschakelaar van het

bedieningspaneel.

Verwijder en vervang alle beschadigde onderdelen.

6.4 Reiniging

WAARSCHUWING!

De rolstellingen moeten vóór het schoonmaken elektrisch worden geïsoleerd. Elektrische onderdelen mogen niet in contact komen met water of andere vloeibare schoonmaakmiddelen.

LET OP!

Controleer of de rolstellingen schoon zijn. Eventuele boogvonken, flux of slak moeten zo snel mogelijk worden verwijderd van de rolstellingen.

Controleer regelmatig of de apparatuur vrij is van mechanische of elektrische schade. Minstens één keer per maand.

De rolstellingen vereisen geen speciale schoonmaakinstructies. De rolstellingen creëren bij een normale werking geen vervuiling voor de omringende omgeving, maar als het lasproces wordt uitgevoerd op de rolstellingen, kunnen deze vervuild raken.

6.5 Defecten

Als de rolstellingen niet meer werken, moet de apparatuur worden gerepareerd door bevoegde ESAB servicemonteurs.

LET OP!

Herhaalde storingen duiden op een probleem met de rolstellingen. Informeer de verantwoordelijke voor service en onderhoud.

6.6 Reductiemotoren

6.6.1 Inspectie en onderhoud van reductiemotoren

Om een lange levensduur van de rolstellingen te verzekeren, moet de olie in de tandwielkast regelmatig worden gecontroleerd en ververst.

Regelmatige onderhoudscontroles:

• Onder normale bedrijfsomstandigheden en bij een oliecartertemperatuur van niet

meer dan 80 °C is de levensduur van de olie 10.000 bedrijfsuren of twee jaar,

afhankelijk van wat zich het eerst voordoet.

• Controleer of de afdichting lekt of beschadigd is.

• Controleer of er ongewone geluiden zijn tijdens de werking. Als dit het geval is, is het

lager misschien kapot.

• Controleer of het ontluchtingsgat van de tandwielkast vrij is van obstakels.

• Om de koeling van de tandwielkast te vergemakkelijken, wordt aanbevolen de externe

behuizing schoon te houden.

• Controleer de bouten, en draai ze vast als ze loszitten.

0463 740 001

- 37 -

Page 38

6  ONDERHOUD

6.6.2 Smering van tandwielkast

De tandwielkasten op de rolstellingen werden vóór verzending vanuit de fabriek gevuld met de juiste hoeveelheid smeermiddel (CLPISOVG220:FuchsRenolinCLP220).

Oliehoeveelheid per formaat van rolstelling:

Model Volume per tandwielkast

ECD 7.5 0,7 dm

ECD 15 1,1 dm

ECD 30 2,1 dm

ECD 60 3,2 dm

ECD 90 6,4 dm

ECD 120 9,7 dm

Alle reductiemotoren zijn van het merk Siemens.

Meer gedetailleerde informatie over het onderhoud van de SIMOGEAR-versnellingsbak (BA 2030) en

-motoren (BA2330) is te vinden op de website van Siemens.

Voor het verversen van de transmissieolie en/of het smeren van lagers volgt u de stappen in hoofdstuk 8, Service en onderhoud, in de desbetreffende handleiding, door deze te downloaden via de volgende links:

BA 2030

https://support.industry.siemens.com/cs/document/60666158/operating-instructions-ba2030%3A-simogear-gearbox?dti=0&lc=en-DE

BA 2330

https://support.industry.siemens.com/cs/document/60666508/operating-instructions-ba2330%3A-la-le-motors-for-mounting-on-simogear-gearboxes?dti=0&lc=en-DE

In de handleidingen vindt u tabellen met het aanbevolen smeermiddel voor gebruik in tandwielkasten en lagers.

LET OP!

Vermeng geen oliën van verschillende merken. Tap de olie af uit de tandwielkast alvorens deze met olie van een ander merk te vullen.

6.7 Omvormers

Alle omvormers zijn van het merk Siemens.

Meer gedetailleerde informatie over het onderhoud en het oplossen van problemen met de Sinamics V20 omvormer vindt u op de website van Siemens.

Een nieuwe omvormer met de juiste toepassingssoftware kan als reserveonderdeel bij ESAB worden aangeschaft.

6.8 Lagers

LET OP!

Voordat u de schroeven en moeren waarmee de lagernaven zijn bevestigd losdraait, markeert u de positie ervan ten opzichte van de onderliggende wielsteun, bijvoorbeeld met een permanente markeerstift. Doe dit om het achteraf opnieuw monteren en uitlijnen van de PU-wielen te vergemakkelijken.

0463 740 001

- 38 -

Page 39

6  ONDERHOUD

Zorg ervoor dat de nieuwe lagernaven met het juiste aanhaalmoment zijn vastgezet.

M20 (kwaliteit 8.8) 385 Nm

M24 (kwaliteit 8.8) 665 Nm

6.9 PU-wielen

LET OP!

Lees paragraaf 6.8 Lagers voordat u het PU-wiel gaat vervangen.

Voordat een PU-wiel wordt vervangen, moet een van de lagernaven worden verwijderd. Er bevindt zich een borgschroef in de gegoten velg, die moet worden losgedraaid voordat het PU-wiel van de as kan worden geduwd. Controleer voordat u het nieuwe PU-wiel monteert of de as en spieën onbeschadigd zijn. Vervang ze indien nodig.

0463 740 001

- 39 -

Page 40

7  PROBLEMEN OPLOSSEN

7 PROBLEMEN OPLOSSEN

Voer de volgende controles en inspecties uit voordat u een bevoegde onderhoudsmonteur inschakelt.

• Controleer of het bedieningspaneel is aangesloten op de juiste netspanning.

• Controleren of alle drie fasen onder spanning staan (fasevolgorde is niet van belang).

• Als er meerdere rolstellingen in hetzelfde productiegebied worden gebruikt, moet u

ervoor zorgen dat de juiste draadloze afstandsbedieningen-hangende

bedieningseenheden worden gebruikt voor de bijbehorende ontvangereenheid die

achter het bedieningspaneel is gemonteerd. (Serienummer, ID moet hetzelfde zijn op

alle eenheden die tot dezelfde ECD behoren).

• Controleren of de netvoeding is losgekoppeld voordat u reparatiewerkzaamheden

gaat uitvoeren.

Probleem Mogelijke oorzaak Oplossing

Aan/uitcontrolelampje brandt niet

Wordt niet gereset als de reset-toets wordt ingedrukt

Geen rotatie (alarm AAN)

Geen inkomende stroom De inkomende netspanning controleren

Mogelijk faseverlies Controleren of alle fasen aanwezig zijn

Defecte of geactiveerde stroomonderbreker

Noodstopknop ingedrukt Controleren of alle noodstopknoppen zijn

Stroomonderbreker is geactiveerd

Laagspanningsvoeding defect Uitgang van laagspanningsvoeding

Draadloze afstandsbediening communiceert niet met de ontvanger die is aangesloten op het bedieningspaneel

Omvormer ontvangt geen snelheidsreferentie

Een drukknop zit aan de onderkant vast en komt niet vrij

Geen voeding van de omvormer Controleren of de omvormer de juiste voeding

Reset stroomonderbreker controleren

gereset

Geactiveerde onderbreker(s) controleren en resetten

controleren (24 V)

Controleren of de juiste zender wordt gebruikt. De labels op de ontvanger en de zender identificeren het RF-kanaal en de ID-code die in gebruik zijn

Controleren of de batterij van de draadloze bediening volledig is opgeladen

Controleren of de drukknop op de draadloze bediening beschadigd is

heeft. In servicehandleiding 0463762001 vindt u meer informatie over het opsporen van storingen.

De rolstelling draait maar de wielen trillen

De rolstelling heeft moeite om het onderdeel te draaien

0463 740 001

Storing in motor Controleren of de motor vrij draait

Storing in wiellager Controleren op beschadiging of speling in

lager

Werkstuk overschrijdt de capaciteit van de rolstelling

Middelpunten van wielen liggen te ver uit elkaar

Overmatig laden in onbalans Controleren of laden in onbalans

Gewicht van component controleren

Controleren of middelpunten van die wielen correct zijn volgens de diameter van het onderdeel

aanvaardbaar is

- 40 -

Page 41

8  RESERVEONDERDELEN BESTELLEN

8 RESERVEONDERDELEN BESTELLEN

VOORZICHTIG!

Reparaties en elektrisch onderhoud moeten worden uitgevoerd door een erkende ESAB-onderhoudsmonteur. Gebruik alleen originele ESAB-onderdelen.

ECD 7.5 en ECI 7.5, ECD 15 en ECI 15, ECD 30 en ECI 30, ECD 60 en ECI 60, ECD 90 en ECI 90, ECD 120 en ECI 120 zijn ontworpen en getest in overeenstemming met de internationale en Europese normen EN 12100:2010, EN ISO 13857:2008, EN ISO 349:1993/A1:2008, EN 60204-1:2006/AC:2010, EN 61000-6-2:2005/AC:2005 en EN 61000-6-4:2007/A1:2011. Na voltooiing van onderhouds- of reparatiewerkzaamheden is het de verantwoordelijkheid van de persoon (of personen) die het werk heeft/hebben uitgevoerd, ervoor te zorgen dat het product nog steeds voldoet aan de eisen van de bovengenoemde normen.

Reserveonderdelen en verbruiksartikelen kunnen worden besteld via uw dichtstbijzijnde ESAB-dealer, zie esab.com. Vermeld bij het bestellen altijd het type product, het serienummer, de bestemming en het nummer van het reserveonderdeel dat u in de lijst met reserveonderdelen vindt. Dit versnelt het verzenden en garandeert een juiste levering.

0463 740 001

- 41 -

Page 42

BIJLAGE

BEDRADINGSSCHEMA

0463 740 001

- 42 -

Page 43

BIJLAGE

Overzicht van aansluitingen

0463 740 001

- 43 -

Page 44

BIJLAGE

Aansluitingen kast B op A en primair op secundair

0463 740 001

- 44 -

Page 45

BIJLAGE

Aansluitingen van XS1 en XP2

0463 740 001

- 45 -

Page 46

BIJLAGE

Overzicht noodstopvoorziening

0463 740 001

- 46 -

Page 47

BIJLAGE

BESTELNUMMERS

Ordering number Denomination Type Notes

0909 250 880 Roller bed drive unit ECD 7.5 CE

0909 250 881 Roller bed drive unit ECD 7.5 CE, with digital display

0909 251 880 Roller bed idler unit ECI 7.5

0909 000 880 Roller bed drive unit ECD 15 CE

0909 000 881 Roller bed drive unit ECD 15 CE, with digital display

0909 001 880 Roller bed idler unit ECI 15

0909 002 880 Roller bed drive unit ECD 30 CE

0909 002 881 Roller bed drive unit ECD 30 CE, with digital display

0909 003 880 Roller bed idler unit ECI 30

0909 004 880 Roller bed drive unit ECD 60 CE

0909 004 881 Roller bed drive unit ECD 60 CE, with digital display

0909 005 880 Roller bed idler unit ECI 60

0909 006 880 Roller bed drive unit ECD 90 CE

0909 006 881 Roller bed drive unit ECD 90 CE, with digital display

0909 007 880 Roller bed idler unit ECI 90

0909 008 880 Roller bed drive unit ECD 120 CE

0909 008 881 Roller bed drive unit ECD 120 CE, with digital display

0909 009 880 Roller bed idler unit ECI 120

0463 740 001

- 47 -

Page 48

BIJLAGE

ACCESSORIES

Qty Ordering no. Denomination Notes

1 0909 530 880 CaB integration cable, CE 10 m

1 0909 530881 CaB integration cable, CE 20 m

1 0909 530 882 CaB integration cable, CE 30 m

1 0909 530 884 CaB integration cable, CE 50 m

1 0909 530 883 CaB integration cable, CE 40 m

1 0909 530 900 Synchronization cable, CE 10 m

1 0909 530 901 Synchronization cable, CE 20 m

1 0909 530 902 Synchronization cable, CE 30 m

1 0909 530 903 Synchronization cable, CE 40 m

1 0909 530 904 Synchronization cable, CE 50 m

0463 740 001

- 48 -

Page 49

BIJLAGE

RESERVEONDERDELEN

Reparaties en vervangingsonderdelen

Tijdens de garantieperiode moeten reparaties worden uitgevoerd onder leiding van de fabrikanten. Alle onbevoegde reparaties kunnen schade toebrengen aan de rolstellingen en de garantie ongeldig maken.

Het wordt aanbevolen om contact op te nemen met de fabrikant voor de levering van alle vervangingsonderdelen. Zo wordt gegarandeerd dat het juiste onderdeel of geschikte alternatieve onderdelen worden geleverd en gebruikt in de apparatuur.

WAARSCHUWING!

Het niet-opvolgen van de aanbevelingen voor vervangingsonderdelen kan gevolgen hebben voor de veiligheid van de apparatuur. De fabrikanten kunnen niet aansprakelijk worden gesteld voor eventuele latere problemen na het plaatsen van niet-aanbevolen onderdelen.

0463 740 001

- 49 -

Page 50

BIJLAGE

RESERVEONDERDELEN - ECD 7.5 Lijst van mechanische onderdelen – Aandrijfdeel

Item Qty Ordering no. Denomination Notes

1 1 0909 229 001 Base frame 300×200×12, L=2200

2 2 0909 243 880 Wheel stand

3 4 0909 037 001 Side support

4 2 0909 164 001 PU wheel 300×90

5 2 0909 236 001 Drive shaft

6 4 0909 244 001 Wheel shaft bearing UCP210

7 2 0215 701 343 Key, wheel 14×9×90

8 2 0215 701 278 Key, gearmotor 8×7×90

9.a 1 0909 239 005 Gearmotor left 0.25 kW

9.b 1 0909 239 006 Gearmotor right 0.25 kW

10 2 0909 240 001 Torque stop

11 2 0909 241 001 Cover

11.a 2 0909 296 880 Bracket cover Not shown in illustration

12 1 0909 104 001 Bracket

13 1 0909 242 001 Bracket

0463 740 001

- 50 -

Page 51

BIJLAGE

RESERVEONDERDELEN - ECI 7.5 Lijst van mechanische onderdelen – Vrijloopdeel

Item Qty Ordering no. Denomination Notes

1 1 0909 229 001 Base frame 200×200×12, L=2200

2 2 0909 243 880 Wheel stand

3 4 0909 037 001 Side support

4 2 0909 164 001 PU wheel 300×90

5 2 0909 237 001 Idler shaft

6 4 0909 244 001 Wheel shaft bearing UCP210

7 2 0215 701 343 Key 14×9×70

0463 740 001

- 51 -

Page 52

BIJLAGE

RESERVEONDERDELEN - ECD 15 Lijst van mechanische onderdelen – Aandrijfdeel

Item Qty Ordering no. Denomination Notes

1 1 0909 043 001 Base frame 300×200×12, L=2790

2 2 0909 045 880 Wheel stand

3 4 0909 037 001 Side support

4 2 0909 076 001 PU wheel 400×90

5 2 0909 369 001 Drive shaft

6 4 0909 049 001 Wheel shaft bearing UCP214

7 2 0215 701 420 Key, wheel 20×12×70

8 2 0215 701 332 Key, gearmotor 12×8×110

9.a 1 0909 080 001 Gearmotor left 0.18 kW Valid for serial no. 950-xxx-xxxx

9.a 1 0909 361 001 Gearmotor left v2 0.18 kW Valid for serial no. 130-xxx-xxxx

9.b 1 0909 080 002 Gearmotor right 0.18 kW Valid for serial no. 950-xxx-xxxx

9.b 1 0909 361 002 Gearmotor right v2 0.18 kW Validfor serial no. 130-xxx-xxxx

10 2 0909 126 001 Torque stop Valid for serial no. 950-xxx-xxxx

10 2 0909 370 001 Torque stop v2 Valid for serial no. 130-xxx-xxxx

11 2 0909 073 001 Cover Valid for serial no. 950-xxx-xxxx

11 2 0909 368 001 Cover v2 Valid for serial no. 130-xxx-xxxx

11.2 2 0909 269 880 Bracket cover v2 Valid for serial no. 130-xxx-xxxx Notshown in illustration

12 1 0909 104 001 Bracket

13 1 0909 116 001 Bracket

0463 740 001

- 52 -

Page 53

BIJLAGE

0463 740 001

- 53 -

Page 54

BIJLAGE

RESERVEONDERDELEN - ECI 15 Lijst van mechanische onderdelen – Vrijloopdeel

Item Qty Ordering no. Denomination Notes

1 1 0909 043 001 Base frame 300×200×12, L=2790

2 2 0909 045 880 Wheel stand

3 4 0909 037 001 Side support

4 2 0909 076 001 PU wheel 400×90

5 2 0909 044 001 Idler shaft

6 4 0909 049 001 Wheel shaft bearing UCP214

7 2 0215 701 420 Key 20×12×70

0463 740 001

- 54 -

Page 55

BIJLAGE

RESERVEONDERDELEN - ECD 30 Lijst van mechanische onderdelen – Aandrijfdeel

Item Qty Ordering no. Denomination Notes

1 1 0909 035 001 Base frame 400×200×12, L=2790

2 2 0909 036 880 Wheel stand

3 4 0909 037 001 Side support

4 4 0909 057 001 PU wheel 400×90

5 2 0909 051 001 Drive shaft Valid for serial no. 950-xxx-xxxx

5 2 0909 357 001 Drive shaft v2 Valid for serial no. 130-xxx-xxxx

6 4 0909 059 001 Wheel shaft bearing UCP 217-LBS

7 2 0215 701 431 Key, wheel 22×14×160

8 2 0215 701 347 Key, gearmotor 14×9×125

9.a 1 0909 058 001 Gearmotor left 0.37 kW Valid for serial no. 950-xxx-xxxx

9.a 1 0909 362 001 Gearmotor left v2 0.37 kW Valid for serial no. 130-xxx-xxxx

9.b 1 0909 058 002 Gearmotor right 0.37 kW Valid for serial no. 950-xxx-xxxx

9.b 1 0909 362 002 Gearmotor right v2 0.37 kW Valid for serial no. 130-xxx-xxxx

10 2 0909 138 001 Torque stop Valid for serial no. 950-xxx-xxxx

10 2 0909 359 001 Torque stop v2 Valid for serial no. 130-xxx-xxxx

11 2 0909 042 001 Cover Valid for serial no. 950-xxx-xxxx

11 2 0909 358 001 Cover v2 Valid for serial no. 130-xxx-xxxx

11.2 2 0909 296 880 Bracket cover v2 Valid for serial no. 130-xxx-xxxx Not shown in illustration

12 1 0909 104 001 Bracket

13 1 0909 117 001 Bracket

0463 740 001

- 55 -

Page 56

BIJLAGE

0463 740 001

- 56 -

Page 57

BIJLAGE

RESERVEONDERDELEN - ECI 30 Lijst van mechanische onderdelen – Vrijloopdeel

Item Qty Ordering no. Denomination Notes

1 1 0909 035 001 Base frame 400x200x12, L=2790

2 2 0909 036 880 Wheel stand

3 4 0909 037 001 Side support

4 4 0909 057 001 PU wheel 400x90

5 2 0909 038 001 Idler shaft

6 4 0909 059 001 Wheel shaft bearing UCP 217-LBS

7 2 0215 705 912 Key 22×14×90

0463 740 001

- 57 -

Page 58

BIJLAGE

RESERVEONDERDELEN - ECD 60 Lijst van mechanische onderdelen – Aandrijfdeel

Item Qty Ordering no. Denomination Notes

1 1 0909 088001 Base frame 400×200×16, L=3650

2 2 0909 089 880 Wheel stand

3 4 0909 098 001 Side support

4 4 0909 096 001 PU wheel 580×180

5 2 0909 094 001 Drive shaft

6 4 0909 097 880 Wheel shaft bearing SNL519

7 2 0215 701 430 Key, wheel 22×14×140

8 2 0215 701 412 Key, gearmotor 18×11×160

9.a 1 0909 095 001 Gearmotor left 0.75 kW Valid for serial no. 950-xxx-xxxx

9.a 1 0909 363 001 Gearmotor left v2 0.75 kW Valid for serial no. 130-xxx-xxxx

9.b 1 0909 095 002 Gearmotor right 0.75 kW Valid for serial no. 950-xxx-xxxx

9.b 1 0909 363 002 Gearmotor right v2 0.75 kW Valid for serial no. 130-xxx-xxxx

10 2 0909 128 001 Torque stop Valid for serial no. 950-xxx-xxxx

10 2 0909 374 001 Torque stop v2 Valid for serial no. 130-xxx-xxxx

11 2 0909 110 001 Cover Valid for serial no. 950-xxx-xxxx

11 2 0909 373 001 Cover v2 Valid for serial no. 130-xxx-xxxx

11.2 2 0909 296 880 Bracket cover v2 Valid for serial no. 130-xxx-xxxx Not shown in illustration

13 1 0909 104 001 Bracket

14 1 0909 117 001 Bracket

0463 740 001

- 58 -

Page 59

BIJLAGE

0463 740 001

- 59 -

Page 60

BIJLAGE

RESERVEONDERDELEN - ECI 60 Lijst van mechanische onderdelen – Vrijloopdeel

Item Qty Ordering no. Denomination Notes

1 1 0909 088001 Base frame 400×200×16, L=3650

2 2 0909 089 880 Wheel stand

3 4 0909 098 001 Side support

4 4 0909 096 001 PU wheel

5 2 0909 093 001 Idler shaft

6 4 0909 097 880 Wheel shaft bearing SNL519

7 2 0215 701 430 Key 22×14×140

0463 740 001

- 60 -

Page 61

BIJLAGE

RESERVEONDERDELEN - ECD 90 Lijst van mechanische onderdelen – Aandrijfdeel

Item Qty Ordering no. Denomination Notes

1 1 0909 387 001 Base frame 500×200×16, L=3650

2 2 0909 083 880 Wheel stand

3 4 0909 098 001 Side support

4 2 0909 072 001 PU wheel 580×250

5 2 0909 086 001 Drive shaft

6 4 0909 097 880 Wheel shaft bearing SNT519

7 2 0215 705 911 Key, wheel

8 2 0215 701 427 Key, gearmotor 22×12×240

9.a 1 0909 060 001 Gearmotor left 1.00 kW Valid for serial no. 950-xxx-xxxx

9.a 1 0909 364 001 Gearmotor left v2 1.00 kW Valid for serial no. 130-xxx-xxxx

9.b 1 0909 060 002 Gearmotor right 1.00 kW Valid for serial no. 950-xxx-xxxx

9.b 1 0909 364 002 Gearmotor right v2 1.00 kW Valid for serial no. 130-xxx-xxxx

10 2 0909 084 001 Torque stop Valid for serial no. 950-xxx-xxxx

10 2 0909 378 001 Torque stop v2 Valid for serial no. 130-xxx-xxxx

11 2 0909 087 001 Cover Valid for serial no. 950-xxx-xxxx

11 2 0909 377 001 Cover v2 Valid for serial no. 130-xxx-xxxx

11.2 2 0909 296 880 Bracket cover v2 Valid for serial no. 130-xxx-xxxx Not shown in illustration

12 1 0909 104 001 Bracket

13 1 0909 118 001 Bracket

0463 740 001

- 61 -

Page 62

BIJLAGE

0463 740 001

- 62 -

Page 63

BIJLAGE

RESERVEONDERDELEN - ECI 90 Lijst van mechanische onderdelen – Vrijloopdeel

Item Qty Ordering no. Denomination Notes

1 1 0909 387 001 Base frame

2 2 0909 083 880 Wheel stand

3 4 0909 098 001 Side support

4 2 0909 072 001 PU wheel 580×250

5 2 0909 075 001 Idler shaft

6 4 0909 097 880 Wheel shaft bearing SNT519

7 2 0215 705 911 Key

0463 740 001

- 63 -

Page 64

BIJLAGE

RESERVEONDERDELEN - ECD 120 Lijst van mechanische onderdelen – Aandrijfdeel

Item Qty Ordering no. Denomination Notes

1 1 0909 108880 Base frame 600×200×16, L=3650

2 2 0909 106 880 Wheel stand

3 4 0909 098 001 Side support

4 4 0909 101 001 PU wheel 580×180

5 2 0909 113 001 Drive shaft

6 4 0909 109 880 Wheel shaft bearing SNL524

7 4 0215 701 448 Key 28×16×140

8 2 0215 701 441 Key 25×14×200

9.a 2 0909 105 001 Gearmotor left 1.50 kW Valid for serial no. 950-xxx-xxxx

9.a 2 0909 365 001 Gearmotor left v2 1.50 kW Valid for serial no. 130-xxx-xxxx

9.b 2 0909 105 002 Gearmotor right 1.50 kW Valid for serial no. 950-xxx-xxxx

9.b 2 0909 365 002 Gearmotor right v2 1.50 kW Valid for serial no. 130-xxx-xxxx

10 2 0909 114 880 Torque stop Valid for serial no. 950-xxx-xxxx

10 2 0909 382 880 Torque stop v2 Valid for serial no. 130-xxx-xxxx

11 2 0909 115 001 Cover Valid for serial no. 950-xxx-xxxx

11 2 0909 381 001 Cover v2 Valid for serial no. 130-xxx-xxxx

11.2 2 0909 296 880 Bracket cover v2 Valid for serial no. 130-xxx-xxxx Not shown in illustration

12 1 0909 104 001 Bracket

13 1 0909 119 001 Bracket

0463 740 001

- 64 -

Page 65

BIJLAGE

0463 740 001

- 65 -

Page 66

BIJLAGE

RESERVEONDERDELEN - ECI 120 Lijst van mechanische onderdelen – Vrijloopdeel

Item Qty Ordering no. Denomination Notes

1 1 0909 108880 Base frame

2 2 0909 106 880 Wheel stand

3 4 0909 098 001 Side support

4 4 0909 101 001 PU wheel 580x180

5 2 0909 079 001 Idler shaft

6 4 0909 109 880 Wheel shaft bearing SNT524

7 4 0215 701 448 Key 28×16×140

0463 740 001

- 66 -

Page 67

BIJLAGE

RESERVEONDERDELEN - Regelkast

Item Qty Ordering no. Denomination Marking Notes

1 1 0908 800 209 Circuit breaker A2 3P 10A C

2 2 0805 586 002 Contactor A7.5 & A7.6 24 VDC

3 1 0908 800 400 Power supply DC A4 24VDC/5A,

3AC400

4 1 0451 385 108 Safety relay, SSR10 A24 24 VDC

5 1 0908 800 202 Circuit breaker A3 1P 4A C

1 0909 551 885 CPU and software ECD 7.5 A10

1 0909 500 885 CPU and software ECD 15 A10

1 0909 501 885 CPU and software ECD 30 A10

1 0909 502 885 CPU and software ECD 60 A10

1 0909 503 885 CPU and software ECD 90 A10

1 0909 504 885 CPU and software ECD 120 A10

1 0909 551 885 Inverter w. configuration ECD 7.5 A5 0.55 kW

1 0909 500 886 Inverter w. configuration ECD 15 A5 0.55 kW

1 0909 501 886 Inverter w. configuration ECD 30 A5 0.75 kW

1 0909 502 886 Inverter w. configuration ECD 60 A5 1.1 kW

1 0909 503 886 Inverter w. configuration ECD 90 A5 2.2 kW

1 0909 504 886 Inverter w. configuration ECD 120 A5 2.2 kW

2 0908 800 304 Motor circuit breaker, ECD 7.5 A6.1 and A6.2 1.1–1.6 A

2 0908 800 302 Motor circuit breaker, ECD 15 A6.1 and A6.2 0.7-1.0 A

2 0908 800 303 Motor circuit breaker, ECD 30 A6.1 and A6.2 0.9–1.25 A

2 0908 800 304 Motor circuit breaker, ECD 60 A6.1 and A6.2 1.1–1.6 A

2 0908 800 306 Motor circuit breaker, ECD 90 A6.1 and A6.2 1.8–2.5 A

2 0908 800 307 Motor circuit breaker, ECD 120 A6.1 and A6.2 2.2–3.2 A

9 4 0452 116 008 Socket A8.1, A8.2,

A8.3, A8.4

10 4 0452 116004 Relay A8.1, A8.2,

A8.3, A8.4

11 1 0802 524 553 ProfiNet A20 ET200SP

5A/250A AC 5A/30V DC

12 4 0802 524 556 Back plan module A21–A23 ET200SP

13 2 0802 524 562 Digital input module A21.1 and

A21.2

14 1 0802 524 575 DO 16X24VDC A22 ET200SP

15 1 0802 524 589 AQ 2xU A23 ET200SP

16 3 0802 083 009 Terminals X1 L1, L2, L3

17 2 0805 586 002 Motor contactor, rollers A7.1 and A7.2 24 VDC

18 2 0805 586 002 Motor Contactor, rail car (opt.) A7.3 and A7.4 24 VDC

19 7 0802 083 022 Earthing terminals X1 and X2 PE

0463 740 001

- 67 -

ET200SP

Page 68

BIJLAGE

Item Qty Ordering no. Denomination Marking Notes

20 5 0802 083081 Terminals X2 + 24 VDC

21 4 0802 083 081 Terminals X2 0 VDC

22 1 0802 524 505 AO card, digital display X10.2 If applicable

0463 740 001

- 68 -

Page 69

BIJLAGE

RESERVEONDERDELEN - Elektrische onderdelen - Regelkast

Item Qty Ordering no. Denomination Marking Notes

1 1 0908 800 001 Mains switch A1 3P 16A

2 1 0908 800 100 Emergency stop button A30

3 1 0908 800 111 Illuminated pushbutton, WHITE A32 22MM 1NO

4 1 0908 800 115 Illuminated pushbutton, RED A31 22MM 1NO

5 1 0908 800 114 Illuminated pushbutton, BLUE A34 22MM 1NO

6 1 0908 800 113 Illuminated pushbutton, GREEN A33 22MM 1NO

7 1 0909 530 950 Plug, male 1XP1

8 1 0909 530 951 Plug, female 1XS2

9 1 0900 500 887 Digital display with configuration A35 Optional

0463 740 001

- 69 -

Page 70

BIJLAGE

RESERVEONDERDELEN - Draadloos regelsysteem

Item Qty Ordering no. Denomination Notes

1 1 0909 500 903 Complete transmitter unit

0463 740 001

- 70 -

Page 71

BIJLAGE

0463 740 001

- 71 -

Page 72

ESAB AB, Lindholmsallén 9, Box 8004, 402 77 Gothenburg, Sweden, Phone +46 (0) 31 50 90 00

http://manuals.esab.com

Ga voor contactgegevens naar http://esab.com