ESAB CUTMASTER A80 Instruction manual [it]

CUTMASTER® A80

EROGAZIONE USCITA MAX.

POTENZA IN INGRESSO

TENSIONETENSIONETENSIONE

POTENZA IN INGRESSO

TENSIONE

GENERATORE PER TAGLIO AL PLASMA

Manuale

operativo

100

AMP

Revisione: AA Data di emissione: 30 Agosto, 2015 Manuale N.: 0-5429IT

FASE FASE

Art # A-12878

380-400V208-230V

esab.eu

600V460V

NOI APPREZZIAMO LA VOSTRA ATTIVITÀ!

Congratulazioni per il vostro nuovo prodotto ESAB. Siamo orgogliosi di avervi come cliente
e ci impegneremo per fornirvi la miglior assistenza e la miglior afdabilità dell’industria.
Questo prodotto è sostenuto dalla nostra ampia garanzia e da u-na rete di assistenza
mondiale. Per trovare il distributore o l’agenzia di assistenza più vicini a voi o visitateci sul
sito web all’indirizzo www.esab.eu.

Questo Manuale Operativo è stato progettato per fornirvi le infor-mazioni sul funziona­mento e sull’uso corretto del vostro prodotto ESAB. La vostra soddisfazione con questo
prodotto e il suo uso sicuro hanno il nostro più grande interesse. Quindi vi preghiamo di
prendervi il tempo che serve per leggere l’intero manuale, specialmente le RsRIstruzioni
relative alla sicurezzaRsR. Così potrete evitare i rischi potenziali che possono esistere
quando si lavora con questo prodotto.

SIETE IN BUONA COMPAGNIA!

La marca di elezione di appaltatori e costruttori nel mondo.

ESAB è una marca mondiale di prodotti per il taglio al plasma manuale e automatico.

Ci mettiamo in evidenza rispetto ai nostri concorrenti perché ab-biamo prodotti afdabili
che primeggiano nel mercato, e che hanno superato la prova del tempo. Andiamo eri delle
innovazioni tec-niche dei nostri prodotti, dei prezzi competitivi, dell’eccellenza nei tempi
di consegna, del livello superiore della nostra assistenza ai clienti e del nostro supporto
tecnico, che si coniugano con l’eccel-lenza nelle vendite e con la perizia nel marketing.

Sopra ogni altra cosa, siamo impegnati a sviluppare prodotti tecnologicamente avanzati
per assicurare un ambiente di lavoro più sicuro dell’industria della saldatura.

AVVERTENZA

!

Leggere e comprendere l’intero manuale e le procedure di sicurezza locali prima di installare,
usare o effettuare la manutenzione dell’apparecchiatura.
Il Costruttore non assume alcuna responsabilità per l’uso di questo manuale, benché le infor­mazioni ivi contenute ne rappresentino il miglior avviso.

Generatore per taglio al plasma
Cutmaster® A80
SL100 1Torch™
Manuale operativo 0-5429IT

Pubblicato da:
ESAB Group Inc.
2800 Airport Rd.
Denton, TX 76208
[phone]

www.esab.eu

Copyright 2015 da ESAB

Tutti i diritti riservati.

È proibita la riproduzione di quest’opera, in tutto o in parte, senza il permesso scritto
dell’editore.

L’editore non assume alcuna responsabilità, e qui le respinge, nei confronti di qualun­que parte per qualunque perdita o danno provocato da qualunque errore o omissione
di questo manuale, sia che tale errore dipenda da negligenza, incidente, o qualsiasi
altra causa.

Materiale di stampa specica per fare riferimento al documento 47x1909
Data di pubblicazione originale: 30 Agosto, 2015

Data di revisione:

Annotare le seguenti informazioni utili per la Garanzia:

Luogo di acquisto:_______________________________ ________________

Data di acquisto:__________________________________ ______________

Numero di serie del generatore:___________________________ ________

Numero di serie della torcia:_______________________________________

i

ACCERTARSI CHE L’OPERATORE RICEVA QUESTE INFORMAZIONI.

ATTENZIONE

È POSSIBILE RICHIEDERE ULTERIORI COPIE AL PROPRIO FORNITORE.

Queste ISTRUZIONI sono indirizzate a operatori esperti. Se non si conoscono perfet­tamente i principi di funzionamento e le indicazioni per la sicurezza delle apparec­chiature per la saldatura e il taglio ad arco, è necessario leggere l’opuscolo “Precau­zioni e indicazioni per la sicurezza per la saldatura, il taglio e la scultura ad arco,”
Modulo 52-529. L’installazione, l’uso e la manutenzione devono essere effettuati
SOLO da persone adeguatamente addestrate. NON tentare di installare o utilizza­re questa attrezzatura senza aver letto e compreso totalmente queste istruzioni. In
caso di dubbi su queste istruzioni, contattare il proprio fornitore per ulteriori infor­mazioni. Accertarsi di aver letto le Indicazioni per la sicurezza prima di installare o
utilizzare questo dispositivo.

RESPONSABILITÀ DELL’UTENTE

Questo dispositivo funzionerà in maniera conforme alla descrizione contenuta in questo manuale e nelle
etichette e/o gli allegati, se installato, utilizzato o sottoposto a manutenzione e riparazione sulla base delle
istruzioni fornite. Questa attrezzatura deve essere controllata periodicamente. Non utilizzare attrezzatura

che funzioni male o sottoposta a manutenzione insufciente. Sostituire immediatamente i componenti rotti,

mancanti, usurati, deformati o contaminati. Nel caso in cui tale riparazione o sostituzione diventi necessaria, il
produttore raccomanda di richiedere telefonicamente o per iscritto assistenza al distributore autorizzato presso
il quale è stata acquistata l’attrezzatura.

Non modicare questo dispositivo né alcuno dei suoi componenti senza previo consenso scritto del pro­duttore. L’utente di questo dispositivo sarà il solo responsabile per un eventuale funzionamento errato, derivan-

te da uso non corretto, manutenzione erronea, danni, riparazione non corretta o modica da parte di persona

diversa dal produttore o dalla ditta di assistenza indicata dal produttore.

NON INSTALLARE NÉ UTILIZZARE L’ATTREZZATURA PRIMA DI AVER LETTO E COM-

!

PRESO IL MANUALE DI ISTRUZIONI.

PROTEGGERE SE STESSI E GLI ALTRI!

SOMMARIO

SEZIONE 1: SICUREZZA ........................................................................................................1-1

1.0 Indicazioni per la sicurezza .........................................................................1-1

SEZIONE 2 SISTEMA: INTRODUZIONE ...............................................................................2-1

2.01 Come usare questo manuale ......................................................................2-1

2.02 Identificazione dell'apparecchiatura ...........................................................2-1

2.03 Ricezione dell'apparecchiatura ..................................................................2-1

2.04 Specifiche del generatore ...........................................................................2-2

2.05 Specifiche cablaggio generatore ................................................................2-3

2.06 Caratteristiche del generatore ....................................................................2-4

SEZIONE 2 TORCIA: INTRODUZIONE .............................................................................. 2T-1

2T.01 Ambito del manuale ..................................................................................2T-1

2T.02 Descrizione generale ................................................................................2T-1

2T.03 Specifiche ................................................................................................2T-1

2T.04 Opzioni e accessori ..................................................................................2T-2

2T.05 Introduzione al taglio al plasma ................................................................2T-2

SEZIONE 3 SISTEMA: INSTALLAZIONE ..............................................................................3-1

3.01 Disimballaggio ............................................................................................3-1

3.02 Modalità di sollevamento ............................................................................3-1

3.03 Posizione dell'alimentatore e montaggio ....................................................3-1

3.04 Apertura del coperchio del contattore ........................................................3-1

3.05 Collegamenti alimentazione in ingresso principali ......................................3-2

3.06 Connessioni gas .........................................................................................3-4

Sezione 3 Torcia: Installazione ......................................................................................... 3T-1

3T.01 Collegamento della torcia .........................................................................3T-1

3T.02 Connessioni CNC .....................................................................................3T-1

3T.03 PCB Interfaccia Di Automazione con Ohmico Senso ...............................3T-2

3T.04 Impostazione della torcia meccanizzata o automatica .............................3T-3

SEZIONE 4 SISTEMA: FUNZIONAMENTO ............................................................................4-1

4.01 Comandi/funzioni quadro frontale ..............................................................4-1

4.02 Preparazione per l’uso ................................................................................4-2

SEZIONE 4 TORCIA: FUNZIONAMENTO ........................................................................... 4T-1

4T.01 Funzionamento torcia meccanizzata e automatica ..................................4T-1

4T.02 Selezione dei componenti da usare de automatica .................................4T-1

4T.03 Torcia a macchina e selezione delle parti .................................................4T-2

4T.04 Qualità di taglio .........................................................................................4T-3

4T.05 Informazioni generali sul taglio .................................................................4T-4

4T.06 Uso della torcia manuale ..........................................................................4T-4

4T.07 Incisione ....................................................................................................4T-7

4T.08 Velocità di taglio raccomandate per torcia meccanizzata e

automatica con ugello esposto ..............................................................4T-10

4T.09 Velocità di taglio raccomandate per torcia meccanizzata e

automatica con ugello protetto ..............................................................4T-34

SOMMARIO

INFORMAZIONI SUL BREVETTO ..................................................................................... 4T-58

SEZIONE 5 SISTEMA: ASSISTENZA .....................................................................................5-1

5.01 Manutenzione generale ..............................................................................5-1

5.02 Pianificazione manutenzione ......................................................................5-2

5.03 Difetti comuni ..............................................................................................5-2

5.04 Spia di guasto .............................................................................................5-3

5.05 Guida elementare alla risoluzione dei problemi ..........................................5-4

5.06 Sostituzioni componenti di base del generatore ........................................5-6

SEZIONE 5 TORCIA: ASSISTENZA .................................................................................... 5T-1

5T.01 Manutenzione generale ............................................................................5T-1

5T.02 Ispezione e sostituzione dei materiali di consumo della torcia ................5T-2

SEZIONE 6: ELENCHI COMPONENTI ...................................................................................6-1

6.01 Introduzione ................................................................................................6-1

6.02 Informazioni per l'ordine .............................................................................6-1

6.03 Sostituzione generatore ..............................................................................6-1

6.04 Componenti sostitutivi del generatore ........................................................6-2

6.05 Opzioni e accessori ....................................................................................6-2

6.06 Parti di ricambio torcia SL100SV con elettrovalvola sul

tubo di montaggio ......................................................................................6-4

6.07 Materiali di consumo della torcia (SL100 SV) .............................................6-6

6.08 Componenti sostitutivi per torce manuali ..................................................6-7

APPENDICE 1: SEQUENZA OPERATIVA (DIAGRAMMA A BLOCCHI) .............................. A-1

APPENDICE 2: INFORMAZIONI DELLA TARGHETTA ........................................................ A-2

APPENDICE 3: SCHEMA PIEDINI TORCIA .......................................................................... A-3

APPENDICE 4: SCHEMI DI COLLEGAMENTO TORCIA ..................................................... A-4

APPENDICE 5: SCHEMA DI SISTEMA, UNITÀ 208/460V ................................................... A-6

APPENDICE 6: SCHEMA DI SISTEMA, UNITÀ 400V/600V ................................................. A-8

APPENDICE 7: Materie tensione dell'arco ....................................................................... A-10

Cronologia delle revisioni ................................................................................................... A-12

Pagina intenzionalmente bianca.

CUTMASTER A80

SEZIONE 1: SICUREZZA

1.0 Indicazioni per la sicurezza

Gli utenti dell’attrezzatura per la saldatura e il taglio al plasma ESAB hanno la responsabilità di accertarsi che
chiunque lavori con il dispositivo o accanto ad esso adotti tutte le idonee misure di sicurezza. Le misure di sicurezza
devono soddisfare i requisiti che si applicano a questo tipo di dispositivo per la saldatura o il taglio al plasma.
Attenersi alle seguenti raccomandazioni, oltre che ai regolamenti standard che si applicano al luogo di lavoro.
Tutto il lavoro deve essere eseguito da personale addestrato, perfettamente al corrente del funzionamento
dell’attrezzatura per la saldatura o il taglio al plasma. L’utilizzo errato dell’attrezzatura può determinare situazioni
pericolose con conseguenti lesioni all’operatore e danni al dispositivo stesso.

1. Chiunque utilizzi attrezzature per la saldatura o il taglio al plasma deve conoscerne perfettamente:

- il funzionamento

- la posizione degli arresti di emergenza

- la funzione

- le idonee misure di sicurezza

- la saldatura e/o il taglio al plasma

2. L’operatore deve accertarsi che:

- nessuna persona non autorizzata si trovi nell’area operativa dell’attrezzatura quando questa viene messa in
funzione.

- tutti siano protetti quando si accende l’arco.

3. Il luogo di lavoro deve essere:

- idoneo allo scopo

- privo di correnti d’aria

4. Dispositivi di protezione individuale:

- indossare sempre i dispositivi di protezione individuale raccomandati, come occhiali di sicurezza,
abbigliamento ignifugo, guanti di sicurezza.

- non indossare indumenti larghi o accessori,, come sciarpe, braccialetti, anelli, ecc., che potrebbero
rimanere intrappolati o causare ustioni.

5. Precauzioni generali:

- accertarsi che il cavo di ritorno sia collegato saldamente;

- il lavoro su apparecchiature ad alta tensione può essere eettuato sono da parte di tecnici qualicati;

- i dispositivi antincendio idonei devono essere indicati chiaramente e a portata di mano;

- durante il funzionamento non eettuare lavori di lubricazione e manutenzione.

Dispose of electronic equipment at the recycling facility!

In observance of European Directive 2002/96/EC on Waste Electrical and Electronic Equipment and its
implementation in accordance with national law, electrical and/or electronic equipment that has reached the
end of its life must be disposed of at a recycling facility.
As the person responsible for the equipment, it is your responsibility to obtain information on approved col­lection stations.
For further information contact the nearest ESAB dealer.

ESAB è in grado di fornire tutte le necessarie taglio protezione e accessori.

0-5429IT GENERALITÀ

1-1

CUTMASTER A80

AVVERTENZA

SCOSSA ELETTRICA - Può essere mortale

- Installare e collegare a terra (massa) l’unità di saldatura o taglio al plasma in conformità alle norme applicabili.

- Non toccare le parti elettriche o gli elettrodi sotto tensione con la pelle nuda e guanti o abbigliamento bagnato.

- Isolarsi dalla terra e dal pezzo in lavorazione.

- Accertasi che la propria posizione di lavoro sia sicura.

FUMI E GAS - Possono essere pericolosi per la salute.

- Tenere la testa lontano dai fumi.

- Usare la ventilazione, l’estrazione fumi sull’arco o entrambe per mantenere lontani fumi e gas dalla propria
zona di respirazione e dall’area in genere.

I RAGGI DELL’ARCO - Possono causare lesioni agli occhi e ustionare la pelle.

- Proteggere gli occhi e il corpo. Usare lo schermo di protezione per saldatura/taglio al plasma e lenti con
ltro idonei e indossare abbigliamento di protezione.

- Proteggere le persone circostanti con schermi o barriere di sicurezza idonee.

PERICOLO DI INCENDIO

- Scintille (spruzzi) possono causare incendi. Accertarsi quindi che nelle immediate vicinanze non siano pre
senti materiali inammabili.

LA SALDATURA E IL TAGLIO AL PLASMA POSSONO ESSERE
PERICOLOSI PER L’OPERATORE E COLORO CHE GLI SI TROVANO
ACCANTO. ADOTTARE LE OPPORTUNE PRECAUZIONI DURANTE
LA SALDATURA O IL TAGLIO. RICHIEDERE AL PROPRIO DATORE DI
LAVORO INFORMAZIONI SULLE MISURE DI SICUREZZA ADOTTATE,
CHE SI DEVONO BASARE SUI DATI RELATIVI AL PERICOLO INDICATI
DAL PRODUTTORE.

RUMORE - Il rumore in eccesso può danneggiare l’udito.

- Proteggere le orecchie. Usare cue antirumore o altre protezioni per l’udito.

- Informare le persone circostanti del rischio.

GUASTI - In caso di guasti richiedere l’assistenza di un esperto.

NON INSTALLARE NÉ UTILIZZARE L’ATTREZZATURA PRIMA DI AVER LETTO E COMPRESO

IL MANUALE DI ISTRUZIONI. PROTEGGERE SE STESSI E GLI ALTRI!

AVVERTENZA

ATTENZIONE

Non utilizzare la fonte di alimentazione per lo scongeli tubi.

Questa apparecchiatura di Classe A non è destinata all'utilizzo in
siti residenziali nei quali l'elettricità provenga da un sistema di
alimentazione pubblico a bassa tensione. In tali siti può essere
difficile assicurare la compatibilità elettromagnetica, a causa del­le interferenze condotte e irradiate.

ATTENZIONE

ATTENZIONE

Questo prodotto è destinato esclusivamente al taglio del plasma. Qualsiasi al­tro utilizzo potrebbe provocare lesioni personali e/o danni alle apparecchiature.

Non installare né utilizzare l’attrezzatura prima di aver letto e
compreso

!

1-2

GENERALITÀ 0-5429IT

CUTMASTER A80

!

SEZIONE 2 SISTEMA:

INTRODUZIONE

2.01 Come usare questo manuale

Questo manuale operativo si applica solo alla specica

oppure ai numeri parte elencati a pagina i.

Al ne di garantire il funzionamento sicuro, leggere
attentamente l'intero manuale, incluso il capitolo sulla

sicurezza le istruzioni e le avvertenze.

In questo manuale sono usate segnalazioni di nota,
cautela e pericolo per mettere in evidenza informazioni
importanti. Prestare particolare attenzione alle informa­zioni fornite in queste voci. Queste annotazioni sono
facilmente riconoscibili come segue:

NOTA!

Una operazione, procedura, o in­formazione di base che richiede un

risalto aggiuntivo o è utile per l’uso

efciente del sistema.

ATTENZIONE

!

Una procedura che, se non seguita
in modo appropriato, può danneg-

giare l’attrezzatura.

Avvertenza

Una procedura che, se non seguita
in modo appropriato, può provocare
lesioni all’operatore o ad altri ella
zona di utilizzo.

Avvertenza

Offre informazioni su possibili dan­ni causati da scosse elettriche. Le
avvertenze saranno racchiuse in una
casella di questo tipo.

Copie elettroniche del manuale possono anche essere
scaricate gratuitamente in formato Acrobat PDF dal sito
web di ESAB indicato di seguito

http://www.esab.eu

2.02 Identicazionedell'apparecchiatura

Il numero identicativo dell'unità (specica o nume­ro parte), il modello e il numero di serie in genere
appaiono su un'etichetta dati attaccata al pannello
posteriore. Apparecchiature che non hanno una
targhetta, come torce e cavi, sono identicate solo
dal numero di specifica o numero parte stampa-

to su un cartellino attaccato alla meno peggio o

sul contenitore di spedizione. Registrare questi numeri
in fondo alla pagina per riferimento futuro.

2.03 Ricezionedell'apparecchiatura

Quando si riceve l'apparecchiatura, verificare con­frontando con la fattura per accertarsi che sia comple­ta e ispezionare l'apparecchiatura per eventuali danni
dovuti alla spedizione. In caso di eventuali danni, avvi­sare immediatamente il corriere per inoltrare un reclamo.
Fornire informazioni complete relative al danno o agli
errori di spedizione alla sede della propria area riportata
all'interno della copertina posteriore del manuale.

Includere tutti i numeri identicativi dell'apparecchiatura
come descritto sopra e una descrizione completa dei

componenti in errore.

Spostare l'apparecchiatura sul sito di installazione prima
di disimballare l'unità. Prestare attenzione per evita­re di danneggiare l'apparecchiatura quando si utilizzano
sbarre, martelli e così via per disimballare l'unità.

PERICOLO

Signica immediatamente i rischi

!

Si possono acquistare copie aggiuntive di questo ma­nuale contattando ESAB all'indirizzo e al numero di
telefono relativi alla propria area, riportati all'interno
della copertina posteriore del manuale. Includere il
numero del Manuale operativo e i numeri identicativi
dell'apparecchiatura.

0-5429IT INTRODUZIONE

che, se non evitato, avrà come con­seguenza immediata, lesioni gravi o
la perdita della vita.

2-1

CUTMASTER A80

6"

2.04 Specichedelgeneratore

SpecichedelgeneratoreCutmasterA80

Potenza In Ingresso 208 / 230 V c.a. (187 - 253 V c.a.), Monofase, 60 Hz

230 V c.a. (187 - 253 V c.a.), trifase, 50/60 Hz
380 V c.a. (360 - 440 V c.a.), trifase 50/60 Hz
400 V c.a. (360 - 440 V c.a.), trifase, 50/60 Hz
460 V c.a. (414 - 506 V c.a.), Monofase, 60 Hz
460 V c.a. (414 - 506 V c.a.), trifase, 50/60 Hz

600 V c.a. (540 - 630), trifase, 60 Hz
Cavo di alimentazione Il generatore include il cavo di alimentazione.
Corrente in uscita 30 - 100 A, con regolazione continua
Capacità di ltro del gas

del generatore

Temperatura ambiente Valori fattore di servizio a 40° C (104° F)

Tutte le unità IEC

* * NOTA: il fattore di servizio verrà ridotto se la potenza in ingresso (c.a.) è ridotta o se la
corrente in uscita (c.c) è più elevata del valore mostrato in questo graco.

Particolato a 5 micron

FattorediserviziogeneratoreCutmasterA80*

Gamma di funzionamento da 0° a 50° C

Fattore di servizio 60% 80% 100%

Corrente 100 A 80 A 70 A

Tensione c.c. 120 112 108

NOTA!

La classicazione IEC Rating è determinata secondo le speciche della Commissione Elettrotec­nica Internazionale. Queste speciche includono il calcolo di una tensione in uscita basata sulla
corrente nominale del generatore. Per semplicare il confronto tra i generatori, tutti i produttori
utilizzano questa tensione di uscita in modo da determinare il fattore di servizio.

Dimensioni e peso del generatore Requisiti relative alle distanze di ventilazione

254 mm

10"

Art # A-08459IT

350 mm

13,78"

28,6 kg / 63 lb

0,668 m

26,3"

610 mm

24"

Art # A-07925IT

150 mm

6"

150 mm

INTRODUZIONE 0-5429IT

2-2

6"

150 mm

2.05 Specichecablaggiogeneratore

RequisiticablaggioalimentazionegeneratoreCutmasterA80

Tensione in

ingresso

Freq

Potenza assor-

bita

CUTMASTER A80

Dimensioni suggerite

monofase

trifase

Volts Hz kVA I max I1eff Fusibile (A)

208 60 20,6 99 76 100 4 Type W 25 Type W
230 60 21,9 95 74 100 4 Type W 25 Type W
460 60 27,6 60 46 60 6 15
208 60 17,7 49 38 60 6 15
230 60 17,9 45 36 60 6 15
380 50 18,4 28 22 32 10 6
400 50 18,7 27 22 32 10 6
460 60 23,1 29 22 30 10 6
600 60 22,8 22 17 25 12 4

Tensioni di linea con protezione circuito e dimensioni dei li suggerite

Sulla base del National Electric Code e del Canadian Electric Code

Cavo essibile

(AWG)

Cavo essibile

(Min. mm2)

NOTA!

Fare riferimento alle norme locali e nazionali o all'autorità locale che ha la giurisdizione per i requi­siti di cablaggio adeguati.
Le dimensioni consigliate si basano su installazioni con cavo di alimentazione essibile e spina di
alimentazione. Per l'installazione di dispositivi cablati, fare riferimento alle norme locali o nazionali.
I1max viene preso con fattore di servizio nominale minimo TDC.
I1eff viene preso con fattore di servizio nominale TDC 100%.

0-5429IT INTRODUZIONE

2-3

CUTMASTER A80

Art # A-08460IT

morsetto di massa

alimentazione

Foro per cavo di interfaccia

Selezione alimentazione

2.06 Caratteristiche del generatore

Maniglione avvolgicavi

Pannello dei comandi

Presa cavi
torcia

Cavo e

Assieme filtro

Foro di
alimentazione gas

Cavo di

automazione

Art # A-08461IT

INTRODUZIONE 0-5429IT

2-4

SEZIONE 2 TORCIA:

1,75"

479 mm / 18,875"

0,625"

30 mm / 1,175"

73 mm
2,875”

44,5 mm

403 mm / 15,875"

0,625"

95 mm
(3,75"

29 mm (1,17")

INTRODUZIONE

CUTMASTER A80

/

312 mm / 12,285"

2T.01 Ambito del manuale

Questo manuale contiene descrizioni, istruzioni opera­tive, e procedure di manutenzione per i modelli di torcia
per taglio al plasma SL100/manuale e SL100/mecca­nizzata. La manutenzione di questa apparecchiatura
può essere eseguita solo da personale competente. Il
personale non qualicato dovrà prestare estrema atten­zione nell'esecuzione di eventuali tentativi di riparazione
o regolazione non illustrati in questo manuale, in quanto
corre il rischio di invalidare la garanzia.

Leggere il manuale completamente. Una comprensione
completa delle caratteristiche e funzionalità di questa
apparecchiatura assicurerà un funzionamento afdabile

per il quale è stata concepita.

2T.02 Descrizione generale

Le torce al plasma per struttura sono simili alle pipette
automobilistiche. Sono formate da sezioni negative e
positive separate da un isolatore centrale. All'interno
della torcia, l'arco pilota si innesca nello spazio compreso
tra l'elettrodo a carica negativa e l'ugello a carica posi­tiva. Dopo che l'arco pilota ha ionizzato il gas plasma,
la colonna super riscaldata di gas uisce attraverso il
piccolo orizio sull'ugello della torcia, che è centrato sul
metallo da tagliare.

35 mm / 1,375"

44,5 mm /

16 mm /

126 mm / 4,95"

Art # A-07402IT_AC

2. Torcia Meccanizzata, Modello

La torcia meccanizzata standard dispone di un
tubo di posizionamento con rack e gruppo blocco
di serraggio.

236 mm / 9,285"

35 mm / 1,375"

/

1,75"

16 mm /

126 mm / 4,95"

30 mm / 1,175"

Art # A-02998IT

3. Torcia Meccanizzata, Modello

Il corpo della torcia manuale è a 75° rispetto alla
maniglia della torcia. La torcia manuale include
una maniglia della torcia e un gruppo pulsante

torcia.

257 mm (10,125")

Una singola conduttura fornisce alla torcia il gas prove­niente da una singola fonte, che può essere usato sia
come plasma, sia come gas secondario. Il consumo
d'aria viene suddiviso all'interno del corpo della torcia.
Il funzionamento con un solo gas fornisce un torcia di
dimensione ridotte e un funzionamento molto economico.

NOTA!

Fare riferimento alla sezione "2T.05
Introduzione al plasma", per una descri­zione più dettagliata del funzionamento
della torcia al plasma.
Fare riferimento alle pagine dell'Appen­dice per ulteriori speciche relative al

generatore utilizzato.

2T.03 Speciche

A. Congurazionidellatorcia

1. Torcia automatica, Modello

L'automazione standard torcia ha un tubo di
posizionamento con rack e pizzico monoblocco,

un elettrovalvola.

0-5429IT INTRODUZIONE

)

Art # A-03322IT_AB

B. Lunghezza delle condutture della torcia

Le torce manuali sono disponibili come segue:

• 20 ft / 6,1 m, con connettori ATC

• 50 ft / 15,2 m, con connettori ATC

Le torce meccanizzate / automatica sono disponibili

come segue:

• 5 ft / 1,5 m, con connettori ATC

• 10 ft / 3,05 m, con connettori ATC

• 25 ft / 7,6 m, con connettori ATC

• 50 ft / 15,2 m, con connettori ATC

C. Componenti della torcia

Cartuccia d'innesco, elettrodo, ugello, cappa di

protezione

2T-1

CUTMASTER A80

!

D. Parti in posizione (PIP)

Il corpo torcia dispone di un interruttore integrato

Valore nominale del circuito 12 V c.c.

H. Rischio di contatto diretto

Per l'ugello da stand-off, la distanza di stand-off
raccomandata è di 3-16 pollici/4,7 mm.

E. Tipo di raffreddamento

Combinazione di aria ambiente e corrente di gas

attraverso la torcia.

F. Classicazionidelletorce

Classicazionitorcemeccanizzate/automatizzato

Temperatura

ambiente

Fattore di Servizio

Corrente massima 120 A

Tensione (V

Tensione di innesco

arco

Temperatura

ambiente
Fattore di Servizio 100% @ 100 A @ 400 scfh
Corrente massima 120 A (80% Fattore di servizio)

Tensione (V

Tensione di innesco

arco

peak

Classicazionitorcemanuali

peak

100% @ 100 A @ 400 scfh

80% @ 120 A @ 400 scfh

) 500V

) 500V

104° F

40° C

7kV

104° F

40° C

7kV

2T.04 Opzioni e accessori

Per opzioni e accessori, vedere la sezione 6.

2T.05 Introduzione al taglio al plasma

A. Portata gas plasma

Il plasma è un gas riscaldato a una temperatura
estremamente elevata e ionizzato, in modo da di­ventare elettricamente conduttivo. I processi di taglio

arco plasma e incisione utilizzano questo plasma per

trasferire un arco elettrico a un pezzo lavorato. Il
metallo da tagliare o rimuovere viene fuso dal calore
dell'arco e quindi sofato via.

Mentre l'obiettivo del taglio dell'arco plasma è la
separazione del materiale, l'incisione dell'arco pla-

sma viene utilizzata per rimuovere i metalli a una

profondità e a una larghezza controllate.

In una torcia per taglio al plasma un gas freddo entra
nella zona B, dove viene riscaldato e ionizzato da un
arco pilota innescato tra l'elettrodo e l'ugello. L'arco
di taglio principale si trasferisce quindi al pezzo lavo­rato tramite la colonna di gas plasma nella Zona C.

G. Caratteristiche dei gas

Specichedeigasditorciamanualee

meccanizzata e automatizzato

GAS (plasma e secondario) Aria compressa

Pressione operativa

Fare riferimento a NOTA

Pressione in entrata massima 125 psi / 8.6 bar

Portata del gas (taglio e

incisione)

60 - 95 psi

4.1 - 6.5 bar

300 - 500 scfh

142 - 235 lpm

AVVERTENZA

Questa torcia non deve essere utilizzata
con l'ossigeno (O2).

NOTA!

La pressione operativa varia in base al
modello della torcia, all'amperaggio di
funzionamento e alla lunghezza delle
condutture della torcia. Fare riferimento
ai graci delle impostazioni della pres­sione del gas per ciascun modello.

_

Generatore

+

Dettaglio corpo torcia standard

C

A

B

Pezzo

A-08331IT

INTRODUZIONE 0-5429IT

2T-2

Forzando il gas plasma e l'arco elettrico attraverso

Corona di
protezione

Comando remoto pensile

Per ATC

A-02997IT

della torcia

protezione

un piccolo orizio, la torcia sviluppa un'elevata con­centrazione di calore su una piccola area. Nella
Zona C è mostrato l'arco plasma rigido strozzato.
La polarità diretta della corrente continua (c.c.) vie­ne utilizzata per il taglio al plasma, come mostrato

nell'immagine.

La Zona A incanala un gas secondario che raffredda
la torcia. Questo gas, inoltre, aiuta il gas plasma
ad alta velocità a sofare il metallo fuso dal taglio,
consentendo un taglio rapido e senza schegge.

B. Distribuzione del gas

Il gas singolo utilizzato è suddiviso all'interno in
plasma e gas secondari.

Il gas plasma uisce nella torcia tramite la conduttura
negativa, attraverso la cartuccia d'innesco, intorno
all'elettrodo e fuoriesce dall'orizio dell'ugello.

Il gas secondario uisce all'interno, intorno e all'e­sterno della cartuccia d'innesco della torcia e tra l'u­gello e la cappa di protezione intorno all'arco plasma.

C. Arco Pilota

Per ATC

Per ATC

CUTMASTER A80

Interruttore PIP

CNC Start

Interruttore PIP

Torcia automatica

Interruttore PIP

Corona di
protezione

Art # A-08168IT

Corona di

protezione

Quando la torcia è innescata, viene stabilito un
arco pilota tra l'elettrodo e l'ugello di taglio. L’arco
pilota crea un percorso per il trasferimento dell’arco

principale al pezzo.

D. Arco di taglio principale

La corrente c.c. viene utilizzata anche per l'arco di
taglio principale. L'uscita negativa viene collegata
all'elettrodo della torcia tramite la conduttura della
torcia. L'uscita positiva è collegata al pezzo lavo­rato tramite il cavo di massa e alla torcia tramite un

cavo pilota.

E. Parti in posizione (PIP)

La torcia include un circuito PIP (Parts - In - Place).
Quando la cappa di protezione è installata corret­tamente, chiude un interruttore. Se l'interruttore è
aperto la torcia non funziona.

PIP Schema del circuito delle parti in posizione per la

torcia meccanizzata

Per controllare

cablaggio cavi

Interruttore

della torcia

Interruttore PIP

Pulsante

Corona di

PIP Schema del circuito delle parti in posizione per la

torcia manuale

0-5429IT INTRODUZIONE

2T-3

CUTMASTER A80

Pagina intenzionalmente bianca

INTRODUZIONE 0-5429IT

2T-4

SEZIONE 3 SISTEMA:

!

Art# A-11478

INSTALLAZIONE

CUTMASTER A80

2. Mettere il generatore nella posizione desiderata
e segnare dove i bucci della chiavetta toccano

la ringhiera di montaggio.

3.01 Disimballaggio

1. Utilizzare l'elenco di imballaggio per identicare

e spiegare ogni elemento.

2. Ispezionare ogni articolo per eventuali danni di
spedizione. Se un danno è evidente, contattare
il distributore e/o la società di spedizione prima
di procedere con l'installazione.

3. Registrare il modello e i numeri di serie del gene­ratore e della torcia, la data di acquisto, il nome
del fornitore e il blocco di informazioni nella parte
davanti di questo manuale.

3.02 Modalità di sollevamento

Il generatore comprende un maniglione per il solo solle­vamento manuale. Assicurarsi che l'unità sia sollevata

e trasportata in sicurezza.

AVVERTENZA

Non toccare parti elettriche sotto ten­sione.

Scollegare il cavo di alimentazione
prima di spostare l'unità.
LACADUTADELL'APPARECCHIATU­RA può provocare serie lesioni perso­nali e danneggiare l'apparecchiatura

stessa.

3. Rimuovere il generatore e usando questi indica­zioni, prepara i fori per accessori di montaggio.

4. Inserire il corretto hardware. Se usando il har­dware che avvita alla supercie di montaggio,

permettere abbasatanza sciolto per il spessore
della ringhiera scivolare sotto il corpo e la guar­nizione se usato.

5. Tirare il generatore sui accessori di montaggio
e scivolare avanti o indietro no alla chiavetta
ferma contro i accessori di montaggio.

6. Assicurare il hardware alla ringhiera.

3.04 Apertura del coperchio del contattore

Il cavo di alimentazione è collegato al contattore prin­cipale, ubicato all'interno di una scatola con coperchio
a scatto. Il coperchio viene mantenuto in posizione
grazie a due linguette di blocco a scatto. Per rimuovere
il coperchio, rilasciare il blocco anteriore e inclinare il co­perchio di circa 1/2 pollice. Quindi schiacciare entrambi
i lati del coperchio e sollevarlo dritto. Vedere la sezione

Collegamenti alimentazione in ingresso principali per le

modiche necessarie al contattore. Ricordare di sosti­tuire il coperchio del contatore una volta completate le
modiche.

• L'unità deve essere sollevata solo da persone
dotate di adeguata forza sica.

• Sollevare il generatore per i maniglioni, usando le
due mani. Non usare cinghie per sollevare.

• Utilizzare un carrello opzionale o un dispositivo
simile di capacità adeguata per spostare l'unità.

• Posizionare l'unità su un pattino e ssarla in po­sizione prima di trasportarla con un sollevatore
idraulico o un altro veicolo.

3.03 Posizionedell'alimentatoree

montaggio

NOTA!

Si raccomanda che l'unità sia ssato
ad una supercie idonea utilizzando le
guide di montaggio.

1. Scegli una posizione appropriata per il montag-

gio del generatore. Scegli una posizione che
permette per il movimento libero dei cavi torcia,
conforma alla ventilazione como da sezione di

2.04 e fornisce una supercie sicuro sso dove
puo ssare il generatore.

0-5429IT INSTALLAZIONE

1

2

1

2

Coperchio contattore

3-1

CUTMASTER A80

inferiori

Art # A-08316

Art # A-08493IT

3.05 Collegamenti alimentazione in ingresso principali

2. Tirare con attenzione il coperchio e rimuoverlo
dall'unità.

ATTENZIONE

!

La maggior parte delle unità viene spedita dalla fabbrica
con un cavo di alimentazione da 230 V collegato al con­tattore di alimentazione in congurazione monofase. Le
gure e le indicazioni di seguito sono relative alla modi­ca della tensione o al passaggio al funzionamento trifase
per tale congurazione oppure al ritorno alla situazione
precedente se la modica è stata già eseguita.

A. Rimozione della copertura

1. Rimuovere le viti superiori e inferiori che ssano il

Controllare che la fonte di alimentazione
abbia la tensione appropriata prima di
collegare l'unità. Controllare che il se­lettore di tensione sulla parte posteriore
dell'unità sia impostato correttamente
prima di collegare l'unità. La fonte di ali­mentazione principale, il fusibile e i cavi
di estensione utilizzati devono essere
conformi alle norme elettriche locali e
ai requisiti di protezione del circuito e di
cablaggio specicati nella Sezione 2.

coperchio al gruppo principale. Non rimuovere le
viti in basso all'interno degli intagli praticati nella
parte bassa della copertura.

B. Installazione copertura

1. Invertire le procedure precedenti per l'installazio­ne.

NOTA!

Quando si installa le viti superiori,
tentativo di riutilizzare la thread. Il modo
più semplice per farlo è ruotando la vite
in senso antiorario no a quando non si
sente il thread, quindi iniziare a girare in
senso orario la vite di serraggio. Non

serrare eccessivamente.

C. Selezione alimentazione

La regolazione della tensione di ingresso interruttore
di selezione sul retro dell'unità in base alla tensione
di ingresso principale al quale è collegato. Bassa è su
un'unità da 208/230 V c.a. e 460 V c.a.

LO

HI

S

NOTA!

Le viti superiori e le viti inferiori non
sono le stesse. Non mescolare. Le viti
superiori sono per il threading nella
plastica del pannello anteriore e pos­teriore. NON utilizzare più lettati viti
inferiori per questo.

Viti
superiori

Viti

Slot

Viti
inferiori

D. Guida rapida alla fase cablaggio

La gura e le indicazioni seguenti sono relative alla
modica della fase del generatore.

Connessioni cavo di alimentazione

Impostazioni monofase (1ø) e ponticello

Conservare il ponte in rame nella

cassetta delle parti di ricambio

L1

L2

L3

L4

Terra

Trifase (3ø)

L1

L2

L3

L4

Terra

Cablaggio alimentazione in ingresso monofase e

trifase

NOTA!

Sono presenti due ponticelli utilizzati per
l'impostazione 230 V monofase e nes­sun ponticello per la trifase.

Art # A-08429IT

INSTALLAZIONE 0-5429IT

3-2

E. Collegamenti alla potenza in ingresso

!

!

monofase

AVVERTENZA

Togliere l'alimentazione al generatore

e disinserire il cavo di alimentazione
prima di attuare questa procedura.

Queste istruzioni si riferiscono alla modica della potenza
in ingresso e/o del cavo del generatore a 208/230, 400,
460 V c. a. a una potenza in ingresso monofase.

1. Rimuovere il coperchio del generatore. Vedere
"A. Rimozione della copertura".

2. Scollegare il cavo di alimentazione originale dal

contattore principale e la connessione a terra.

3. Allentare il pressacavo di protezione sul pannello
posteriore del generatore. Tirare il cavo di ali­mentazione originale fuori dell'alimentazione.

4. Se il cavo di alimentazione utilizzato non è
quello fornito dalla fabbrica, usare un cavo di
alimentazione con tre conduttori per la tensione
desiderata e ridurre l'isolamento sui li singoli.

5. Far passare il cavo utilizzato attraverso l'apertura
di accesso nel pannello posteriore del gene­ratore. Fare riferimento alla Sezione 2 per le
speciche relative al cavo di alimentazione.

ATTENZIONE

!

6. Collegare i li come segue.

7. Con un piccolo gioco nei cavi, serrare il pressa-

8. Reinstallare il coperchio del generatore Vede-

9. Collegare le estremità opposte dei singoli cavi

10. Inserire il cavo di alimentazione (o chiudere l'in-

La fonte di alimentazione principale e
il cavo di alimentazione devono essere
conformi alle norme elettriche locali e
ai requisiti di protezione del circuito e
di cablaggio consigliati (fare riferimento

alla tabella nella Sezione 2).

• Collegare i ponticelli delle barre conduttrici

al contattore come mostrato nell'immagine

precedente e sull'etichetta sul generatore.

• Conduttore verde/giallo a terra.

cavo di protezione per ssare il cavo di alimen-

tazione.

re "B. Installazione copertura".

a una spina fornita dal cliente o all'interruttore

generale.

terruttore generale) per fornire l'alimentazione.

CUTMASTER A80

F. Collegamenti alla potenza in ingresso trifase

AVVERTENZA

Togliere l'alimentazione al generatore

e disinserire il cavo di alimentazione
prima di attuare questa procedura.

Queste istruzioni si riferiscono alla modica della potenza
in ingresso o del cavo sul generatore 208/230, 400, 460
V c. a. alla potenza in ingresso trifase.

1. Rimuovere il coperchio del generatore.
Vedere "A. Rimozione della copertura".

2. Scollegare il cavo di alimentazione originale dal

contattore principale e la connessione a terra.

3. Allentare il pressacavo di protezione sul pannello
posteriore del generatore. Tirare il cavo di ali­mentazione originale fuori dell'alimentazione.

4. Utilizzando un cavo di alimentazione a quattro
conduttori fornito dal cliente per la tensione de­siderata, ridurre l'isolamento sui singoli li.

5. Far passare il cavo utilizzato attraverso l'apertura
di accesso nel pannello posteriore del gene­ratore. Fare riferimento alla Sezione 2 per le
speciche relative al cavo di alimentazione.

ATTENZIONE

!

6. Collegare i li come segue.

7. Con un piccolo gioco nei cavi, serrare il pressa-

8. Reinstallare il coperchio del generatore Vede-

9. Collegare le estremità opposte dei singoli cavi

10. Inserire il cavo di alimentazione (o chiudere l'in-

La fonte di alimentazione principale e
il cavo di alimentazione devono essere
conformi alle norme elettriche locali e
ai requisiti di protezione del circuito e
di cablaggio consigliati (fare riferimento

alla tabella nella Sezione 2).

• Cavi all'ingresso L1, L2 e L3. Non importa

l'ordine in cui vengono collegati i li. Vedere
la gura precedente sull'etichetta del gene-

ratore.

• Conduttore verde/giallo a terra.

cavo di protezione per ssare il cavo di alimen-

tazione.

re "B. Installazione copertura".

a una spina fornita dal cliente o all'interruttore

generale.

terruttore generale) per fornire l'alimentazione.

0-5429IT INSTALLAZIONE

3-3

CUTMASTER A80

Foro di ingresso

Assieme Filtro

ISO-R per tubo da 1/4" (6 mm)

Tubo di
alimentazione
del gas

per tubo da 1/4" (6 mm)

Foro di ingresso

Tubo di alimentazione
del gas

Assieme Filtro

3.06 Connessioni gas

Collegamentoalimentazionedelgasall'unità

Il collegamento è identico per l'aria compressa o le
bombole ad alta pressione. Fare riferimento alle due
sezioni secondarie seguenti nel caso in cui sia neces­sario installare un ltro linea d'aria facoltativo.

1. Collegare la linea dell'aria al foro di ingresso. La
gura mostra i raccordi standard come esempio.

NOTA!

Per una tenuta sicura, applicare
sigillante per letti ai letti dei rac­cordi, seguendo le istruzioni del

costruttore. Non utilizzare nastro in

teon come sigillante per la letta­ture perché piccole particelle del

nastro potrebbero rompersi e bloc­care i piccoli passaggi per l'aria nella
torcia.

Fascetta
stringitubo

NOTA!

Per una tenuta sicura, applicare
sigillante per letti ai letti dei rac­cordi, seguendo le istruzioni del

costruttore. Non utilizzare nastro in

teon come sigillante per la letta­ture perché piccole particelle del

nastro potrebbero rompersi e bloc­care i piccoli passaggi per l'aria nella

torcia. Collegare come segue:

Art # A-08319IT

Fascetta
stringitubo

Art # A-08320IT

Raccordo da 1/4 NPT o

Presa d'aria sul foro d'ingresso

Installazioneltrodell'ariaastadiosingolo

opzionale

Si raccomanda un kit ltro opzionale per una migliore
ltrazione dell'aria compressa e per tenere umidità e
impurità fuori dalla torcia.

1. Attaccare il tubo del ltro a stadio singolo al foro
di ingresso.

2. Attaccare l'assieme ltro al tubo.

3. Collegare la linea dell'aria al ltro. La gura
mostra i raccordi standard come esempio.

Raccordo da 1/4 NPT

Installazione ltro a stadio singolo opzionale

Utilizzo delle bombole di aria ad alta pressione

Quando si utilizzano bombole dell'aria ad alta pressione
come alimentazione dell'aria:

1. Fare riferimento alle speciche del produttore per
le procedure di installazione e manutenzione per
i regolatori del gas ad alta pressione.

2. Esaminare le valvole della bombola per vericare
che siano pulite e libere da olio, grasso o altro

materiale estraneo. Aprire brevemente la valvola

di ogni bombola per sofare via la polvere che

possa eventualmente essere presente.

3. La bombola deve essere dotata di un regolatore
di pressione in grado di sopportare pressioni no
a 100 psi (6,9 bar) massimo e deve avere una
portata minima pari a 300 scfh (141,5 lpm).

4. Collegare il tubo di alimentazione alla bombola.

INSTALLAZIONE 0-5429IT

3-4

CUTMASTER A80

Gruppo

dell'aria a due stadi

Art # A-07945IT

Fascetta stringitubo

NOTA!

La pressione deve essere impostata
su 100 psi (6,9 bar) in corrisponden­za del regolatore della bombola ad

alta pressione.

Il tubo di alimentazione deve avere
un diametro interno di almeno 1/4 di
pollice (6 mm).
Per una tenuta sicura, applicare
sigillante per letti ai letti dei rac­cordi, seguendo le istruzioni del

costruttore. Non utilizzare nastro in

teon come sigillante per la letta­ture perché piccole particelle del

nastro potrebbero rompersi e bloc­care i piccoli passaggi per l'aria nella
torcia.

Installazionekitdelltrodell'ariaaduestadi

opzionale

Questo ltro linea d'aria a due stati opzionale può essere
utilizzato anche per sistemi ad aria compressa. Il ltro ri­muove l'umidità e i contaminanti no ad almeno 5 micron.

Collegare l'alimentazione dell'aria come segue:

1. Attaccare il supporto del ltro a due stadi nella
parte posteriore del generatore seguendo le
istruzioni fornite con l'assieme ltro.

NOTA!

Per una tenuta sicura, applicare
sigillante per letti ai letti dei rac­cordi, seguendo le istruzioni del
costruttore. Non usare nastro Teon
come sigillante per letti, perché
piccole particelle del nastro possono

staccarsi e bloccare i piccoli passag-

gi dell'aria nella torcia.

2. Collegare il tubo di uscita del ltro a due stadi al
foro di ingresso dell'assieme regolatore/ltro.

3. Utilizzare raccordi forniti dal cliente per colle­gare la linea dell'aria al ltro. Un raccordo con
portagomma da 1/4 NPT per tubo da 1/4RsR è
illustrato a titolo di esempio.

Regolatore/filtro

Ingresso
regolatore

Tubo di
alimentazione del gas

Raccordo da
1/4 NPT per
tubo da 1/4" (6 mm)

Foro d'ingresso
filtro a due stadi (IN)

Foro di uscita
(OUT)

Gruppo filtro

Installazione ltro a due stadi opzionale

Utilizzo delle bombole di aria ad alta pressione

Quando si utilizzano bombole dell'aria ad alta pressione
come alimentazione dell'aria:

1. Fare riferimento alle speciche del produttore per
le procedure di installazione e manutenzione per
i regolatori del gas ad alta pressione.

2. Esaminare le valvole della bombola per vericare
che siano pulite e libere da olio, grasso o altro

materiale estraneo. Aprire brevemente la valvola

di ogni bombola per sofare via la polvere che

possa eventualmente essere presente.

3. La bombola deve essere dotata di un regolatore
di pressione in grado di sopportare pressioni no
a 100 psi (6,9 bar) massimo e deve avere una
portata minima pari a 300 scfh (141,5 lpm).

4. Collegare il tubo di alimentazione alla bombola.

NOTA!

La pressione deve essere impostata
su 100 psi (6,9 bar) in corrisponden­za del regolatore della bombola ad

alta pressione.

Il tubo di alimentazione deve avere
un diametro interno di almeno 1/4 di
pollice (6 mm).
Per una tenuta sicura, applicare
sigillante per letti ai letti dei rac­cordi, seguendo le istruzioni del

costruttore. Non utilizzare nastro in

teon come sigillante per la letta­ture perché piccole particelle del

nastro potrebbero rompersi e bloc­care i piccoli passaggi per l'aria nella
torcia.

0-5429IT INSTALLAZIONE

3-5

CUTMASTER A80

Pagina intenzionalmente bianca

INSTALLAZIONE 0-5429IT

3-6

SEZIONE 3 TORCIA:

Apertura del cavo de
interfaccia di automazione

Art # A-08323IT_AB

Plasma

ensione

INSTALLAZIONE

3T.01 Collegamento della torcia

CUTMASTER A80

3. Posizionare delle lenti di protezione per salda­tura davanti alla torcia e accendere l'aria. Non

innescare un arco!

L'eventuale olio o umidità presenti nell'aria saranno

visibili sulla lastrina.

Se necessario, collegare la torcia al generatore. Colle­gare solo ESAB modello SL100SV / Automazione, SL100
/ meccanica o SL60 / Torcia manuale per questo tipo
di alimentazione. La lunghezza delle condutture della
torcia massima è 100 ft/30,5 m, comprese le estensioni.

AVVERTENZA

Togliere l'alimentazione elettrica prima

di collegare la torcia.

1. Allineare il connettore ATC maschio (sul cavo
della torcia) con la presa femmina. Spingere il
connettore maschio nella presa femmina. Pre­mere i connettori tra loro applicando una piccola

pressione.

2. Fissare il collegamento girando il dado di blocco
in senso antiorario no quando non si avverte
un clic. NON usare il dado di bloccaggio per

stabilire la connessione. Non usare attrezzi per
assicurare la connessione.

3T.02 Connessioni CNC

1. Localizzare l'interfaccia porta di connessione sul
retro dell'alimentatore.

2. Nota il pin-out del connettore e che il connettore
fornito dal cliente.

Start / Stop
Segnale

T
dell’arco
divisa

3. Il sistema è pronto per il funzionamento.

Controllarelaqualitàdell'aria

Per vericare la qualità dell'aria:

1. / Posizionare l'interruttore ON/OFF su ON

2. Posizionare l'interruttore Controllo funzione su

0-5429IT INSTALLAZIONE

2

Macchina di taglio
OK al movimento

1

Art # A-07885IT

Collegamento della torcia al generatore

(alto).

SET.

3T-1

CUTMASTER A80

TERRA

-12V

3T.03 PCB Interfaccia Di Automazione con Ohmico Senso

La nuova interfaccia di automazione ohmico PCB con senso aggiunge ulteriore tensione divisa seleziona-

bile rapporti selezionabili e polarità del segnale diviso. Il consiglio di amministrazione ha anche rilevamento
ohmico per uso con la iHC XT tramite esposto torcia punta o tramite una connessione separata a punta la
torcia. Rilevamento ohmiche fornirà anche un rilevamento delle collisioni con la iHC XT o iCNC.

Segnali del connettore di CNC (J1 su questo board) sono START / STOP il J1-3 (comune) e J1-4 (); Isolato

* tensione dell'arco diviso il J1-5 (-) e J1-6 (); PIASTRA di contatto fuori (contatto relè) tra J1-10 e J1-11; OK
per spostare fuori (contatto relè) tra J1-12 e J1-14.

Divisore di tensione;

La posizione 6 interruttore DIP, DIV1, rende disponibili i seguenti rapporti di dividere:

DIV1-1 ON = 16.7:1 per SC11; DIV1-2 ON = 20:1 per EASB; DIV1-3 ON = 30:1;
DIV1-4 ON = 40:1 per Inova; DIV1-5 ON = 50:1 per IHT, SC3000 & 3100; Hypertherm®;
DIV1-6 ON = 80:1 per TD iHC

NOTA!

Solo una posizione dovrebbe essere su in un momento.

Arco divide il segnale di tensione viene isolato, sia il segnale positivo (J1-6) o negativo (J1-5) possono essere

collegati a massa o entrambi possono essere ottanti.

Ohmico e rilevamento collisione via punta esposta:

Con un collegamento realizzato dal PCB4 punta terminale alla scheda principale PCB1 punta terminale1

contatto della punta esposta con il lavoro durante la ricerca dell'altezza è rilevata e attiva il segnale di contatto
piastra da J1-11. SW2 impostato a 0 è in grado di disabilitare questo rilevamento.

Durante il taglio della punta esposta contattando il lavoro si chiude il contatto del relè tra J1-10 e J1-11 che

è interpretato da iHC come una collisione. Questa funzione può essere disabilitata impostando il SW3 a 0.

NOTA!

Se TIP1 sul PCB1 (scheda principale) non è collegato al terminale a punta su PCB4 entrambi
SW2 e SW3 deve essere impostato su "0" (off) altrimenti la piastra segnale di contatto sarà attivo

per tutto il tempo.

Ohmico e rilevamento collisione tramite corona di protezione Clip ohmico.

Il Plasma il cavo adattatore da utilizzare con l'iHC XT per questa interfaccia Automation PCB con senso

ohmico comprende una connessione a perno 13 che può essere collegato ad un lo dal valore ohmico clip.
Notare che questo cavo adattatore è diverso da quello usato con i distinti iHC partitore di tensione di bordo.
Quando corona di protezione, con contatto dalla clip ohmico, contatti di lavoro altezza durante la ricerca si
chiude il relè tra J1-10 e J1-11 fornendo il contatto con la piastra segnale all'iHC. Durante la fase di taglio il
iHC interrompe il contatto come una collisione e ritrae la torcia.

Indicatori:

Indicatori a LED START, M-ARC e contatto vengono forniti per mostrare quando si avvia la torcia (trigger)

è ON, se OK per spostare (M-ARC) è on, e quando la piastra contatto è attivo.

Classicazione:

L'OK per spostare e la piastra in uscita contatto relè sono valori nominali dei contatti per un massimo di

30VAC o DC a 1 amp massimo.

Start in ingresso SW richiede un interruttore o un contatto di relè per almeno 12V c.c. a 3 ma.

INIZIO

INSTALLAZIONE 0-5429IT

3T-2

J1-3

J1-4

3k

CUTMASTER A80

I

IMPOSTARE RAPPORTO DI DIVISIONE CON DIP SW DIV1

DIV1-1 ON = 16.7:1 per SC11
DIV1-2 ON = 20:1 per ESAB
DIV1-3 ON = 30:1

A -V OUT 1
su PCB1

P10

1

2

3

4

5

6

7

8

A TIP1
su PCB1

J2

*

1

2

3

4

5

6

7

8

-V0_1

+12V

START / STOP

Ugello

1

OK al movimento

1

Contatto

Divisore di
tensione per
circuito

-

+

CIRCUITO
OHMICO

M-ARC

OK al movimento

DIV1-4 ON = 40:1 per Inova
DIV1-5 ON = 50:1 per IHT:

SC3000 & 3100; Hypertherm

DIV1-6 ON = 80:1 per TD iHC

DIV1

J1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

ISO GND

SW1

PCB4

PCB INTERFACCIA
DI AUTOMAZIONE
(w / OHMICO)

123456

ISO GND

Contatto

OK al movimento

START

®

START / STOP (com)

START / STOP

Tensione dell’arco divisa (-)

Tensione dell’arco divisa (+)

COMUNE

Contatto con la piastra COM

Contatto con la piastra FUOR

OK al movimento

OK al movimento

OHMIC

Art # A-09819IT_AC

3. Collegare CNC per l'alimentazione.

3T.04 Impostazione della torcia meccanizzata o automatica

NOTA!

È necessario un adattatore per essere

installato nell'alimentazione in caso

di conversione di una torcia a mano
sistema per azionare una macchina o
una torcia di automazione.

L'automazione e la torcia della macchina comprendono un tubo di posizionamento con la cremagliera e pizzicare
il blocco di montaggio.

1. Montare il gruppo torcia sul banco di taglio.

2. Per ottenere un taglio verticale, utilizzare una squadra per allineare la perpendicolare della torcia alla su­percie del pezzo lavorato.

AVVERTENZA

Togliere l'alimentazione elettrica prima
di smontare la torcia o i cavi della tor­cia..

0-5429IT INSTALLAZIONE

3T-3

CUTMASTER A80

A-02585IT

Pezzo

Gruppo blocco
di serraggio

Quadrato

Congurazione torcia meccanica o automatica

3. È necessario installare i componenti della torcia
(cappa di protezione, ugello, cartuccia d'innesco
ed elettrodo) appropriati al tipo di funzionamento.
Fare riferimento alla Sezione 4T.08 e seguenti
per maggiori dettagli.

INSTALLAZIONE 0-5429IT

3T-4

Cutmaster A80

+

12

3

6

9

!

Art # A-08170

SEZIONE 4 SISTEMA:

FUNZIONAMENTO

4.01 Comandi/funzioniquadrofrontale

Vederelaguraperl'identicazionenumerica

1. Controllo corrente in uscita

Imposta la corrente in uscita desiderata. Impostazio­ni della corrente in uscita no a 60 A possono essere
usate per taglio a contatto (con l’ugello a contatto del
pezzo) e impostazioni superiori per taglio stand-off.

2. Controllo funzione

Manopola Controllo funzione, usata per selezionare
tra diverse modalità operative.

SET Usata per spurgare l’aria attraverso il

generatore, le condutture e la torcia, e per regola­re la pressione del gas.

RUN Per l’uso generale della torcia in ope-

razioni di taglio

RAPID AUTO RESTART Consente la

riaccensione veloce dell'arco pilota per un taglio

ininterrotto.

LATCH (Blocco pulsante) Usato per

lunghi tagli manuali o tagli automatichi. Una volta
trasferito l’arco, il pulsante della torcia può essere
rilasciato. L’arco resterà innescato no a quan­do la torcia viene allontanata dal pezzo, la torcia
abbandona il bordo del pezzo, il pulsante viene
premuto di nuovo, o se si attiva uno degli inter­blocchi di sistema.

3. Interruttore dell’alimentazione

/ L'interruttore ON/OFF controlla la potenza in

ingresso nel generatore. Su è acceso, giù è spento.

4

MAX

MIN

A

PSI BAR

MAXMAX

MINMIN

!

5

8

7

+

Art# A-07886

10

6. Spia temperatura

La spia è normalmente spenta. La spia è accesa
quando la temperatura interna supera i limiti normali.
Lasciare raffreddare il sistema prima di continuarne

l’uso.

7. Spia pressione gas

La spia è accesa quando è presente in ingresso la
pressione del gas minima per il funzionamento del
generatore. Pressione minima per il funzionamento
del generatore non sufciente per il funzionamento
della torcia.

8. Spia generazione c.c.

La spia è accesa quando il circuito in uscita c.c. è

attivo.

9.

Spia di errore

La spia è accesa quando è attivo un circuito guasto.
Vedere la sezione 5 per spiegazioni sulle spie dei

guasti.

10. Indicatori della pressione

4. Controllopressionearia/gas

Il controllo della pressione viene utiliz­zato nella modalità "SET"(IMPOSTA) per regolare
la pressione dell'aria o del gas. Tirare la manopola

verso l'esterno per regolarla e spingere all'interno
per bloccarla.

5. Spia alimentazione c.a.

La luce ssa indica che il generatore è pronto per

il funzionamento. La luce intermittente indica che
l'unità è in modalità di interblocco protettivo. Spe­gnere l'unità, chiudere o disconnettere la potenza
assorbita correggere il guasto e riavviare l'unità.
Fare riferimento alla Sezione 5 per i dettagli.

0-5429IT OPERAZIONE

PSI BAR

MAX MAX

90 6.3

85 5.9

80

5.5

75

5.2

70

4.8

65

4.5

MINMIN

Le spie si illuminano in base alla pressione impostata
mediante la manopola di controllo della pressione
(numero 4).

4-1

Cutmaster A80

Art # A-04509

1

2

Art# A-07946

4.02 Preparazione per l’uso

All'inizio di ogni sessione di uso:

Accensione

Posizionare l'interruttore ON/OFF su on (in alto).

AVVERTENZA

Togliere l'alimentazione elettrica prima

di montare o smontare il generatore, i
componenti della torcia, la torcia o i cavi
della torcia.

Scelta dei componenti della torcia

Vericare il corretto assemblaggio della torcia e la
presenza dei componenti corretti. I componenti della
torcia devono corrispondere al tipo di operazione e
all'uscita di amperaggio di questo generatore (120
A massimo). Fare riferimento alla Sezione 4T.07 e
seguenti per la selezione dei componenti da usare.

Collegamento della torcia

Controllare che la torcia sia collegata correttamente.

È possibile collegare a questo generatore solo il

modello ESAB SL100/torcia manuale o SL100/torcia
meccanica a questo generatore. Vedere la Sezione
3T di questo manuale.

Controllare la fonte di alimentazione principale

1. Vericare che la tensione in entrata della fonte di
alimentazione sia appropriata. Assicurarsi che
la fonte di alimentazione del generatore soddis
i requisiti di alimentazione dell'unità indicati nella
Sezione 2, Speciche.

2. Inserire il cavo di alimentazione (o chiudere l'in­terruttore generale) per fornire l'alimentazione al

sistema.

La spia alimentazione c.a. si accende.
La spia del gas si accende in presenza di pressione
sufciente del gas per il funzionamento del genera­tore e se le ventole di raffreddamento sono accese.

NOTA!

Pressione minima per il funzionamen­to del generatore non sufciente per il
funzionamento della torcia.
Le ventole di raffreddamento si accen­deranno non appena si accende l'unità.
Dopo che l'unità non è in funzione per
dieci (10) minuti, le ventole si spengono.
Le ventole si riattiveranno non appena
viene attivato l'interruttore della torcia
(segnale d'innesco) oppure se l'unità
viene spenta e riaccesa. Se si verica
una condizione di sovratemperatura, le
ventole continueranno a girare nché
la condizione esiste e per un periodo di
dieci (10) minuti dopo la normalizzazio­ne della condizione.

Impostare la pressione operativa

1. Posizionare la manopola di controllo delle funzio-

ni del generatore su SET. Il gas deuisce.

2. Per il taglio stand-off, regolare la pressione del

gas da 70 - 85 psi/4,8 - 5,9 bar (LED al centro del
pannello dei comandi). Fare riferimento al graco
Stand-off per i dettagli relativi all'impostazione
della pressione.

Fonte di aria

Assicurare che la fonte rispetti i requisiti (fare riferi­mento alla Sezione 2T. Controllare i collegamenti

e aprire l'alimentazione dell'aria.

Collegamento del cavo di massa

Serrare il cavo di massa al pezzo in lavorazione o al

MIN

MAX

A

PSI BAR

MAXMAX

+

tavolo da taglio. L'area deve essere libera da olio,

vernice e ruggine. Collegare solo la parte principale

del pezzo in lavorazione. Non collegare la parte da

MINMIN

tagliare.

!

OPERAZIONE 0-5429IT

4-2