ESAB Cutmaster 80 Plasma Cutting System Instruction manual [sv]

Download

ESAB Cutmaster® 80

PLASMASKÄRNINGSSYSTEM

SL60 1Torch™

Bruksanvisning

Art # A-12774SV_AC

UTGÅNG

Revision: AD Datum: 31 oktober 2019 Handbok Nr. 300X5396SV

MAXIMAL UTGÅNG

AMPERE

INGÅNGSSTRÖM

FAS

SPÄNNING

400V

esab.eu

VI UPPSKATTAR ATT HA DIG SOM KUND HOS OSS!

Grattis till din nya ESAB-produkt. Vi är stolta att du valt att bli vår kund och vi skall göra allt vi kan för att ge dig industrins bästa service och tillförlitlighet. Denna produkt kommer med vår omfattande garanti och vårt världsomfattande servicenätverk. För att hitta din närmaste distributör eller servicebyrå, besök oss på webben på www.esab.com.

Den här driftsanvisningen har tagits fram för att tillhandahålla anvisningar om korrekt användning och drift av ESAB-produkten. Vårt främsta drivkraft är din tillfredsställelse med denna produkt och dess säkra användning. Vi rekommenderar att du tar dig tid att läsa hela Handboken, speciellt säkerhetsrekommendationerna. Dessa hjälper att undvika risker associerade med att arbeta med denna produkt.

DU ÄR I GOTT SÄLLSKAP!

Det varumärke som entreprenörer och tillverkare över hela världen föredrar.

ESAB är ett internationellt varumärke för manuella och automatiserade plasmaskärningsprodukter.

Vi skiljer oss från vår konkurrenter genom marknadsledande, pålitliga produkter som står sig genom tiden. Vi är stolta över våra tekniska innovationer, låga priser och utmärkta leveranser och att kunna erbjuda överlägsen kundtjänst och teknisk support tillsammans med spetskompetens inom försäljning och marknadsföring.

Framför allt är vi dedikerade till att utveckla avancerade teknologiska produkter för en säkrare arbetsmiljö inom svetsindustrin.

VARNING

Läs och förstå bruksanvisningen innan du in stallerar eller använder enheten. Om du inte förstår instruktionerna helt, kontakta din leverantör för mera information. Medan den information som ﬁnns i den här handboken motsvarar tillverkarens bästa omdöme Tillverkaren påtar sig inget ansvar för dess användning.

Plasmaskärnings strömförsörjning ESAB Cutmaster® 80 SL60 1Torch™ Bruksanvisning Nummer 300X5396SV

Utgiven av: OZAS-ESAB Ltd. ul. A. Struga 10, 45-073 Opole, Poland Phone: +48 (0) 77 4019270

www.esab.com

Upphovsrätt 2015, 2019 från ESAB

Alla rättigheter förbehålles.

Återgivning av detta arbete, helt eller delvis, utan skriftligt tillstånd från utgivaren är förbjudet.

Utgivaren påtar sig och friskriver sig ansvar till varje part för någon förlust eller skada som orsakats av fel eller försummelse i den här handboken, oavsett om sådana fel resultat av vårdslöshet, olyckshändelse, eller någon annan orsak.

För utskrift Material Speciﬁkation se dokument 47x1909 Ursprungliga publicering: 15 Januari, 2015 Datum för släpp: 31 oktober 2019

Notera följande information för garantiändamål:

Där köpte:_______________________________ _______________________

Inköpsdatum:__________________________________ _________________

Strömförsörjning serienummer:___________________________ _________

Brännare serienummer:___________________________________ ________

Se till att operatören får den här informationen.

Du kan få extra kopior från återförsäljaren.

FÖRSIKTIGHET

Instruktionerna vänder sig till erfarna operatörer. Om du inte är förtrogen med metoder och säkerhetsrutiner vid drift av bågsvetsnings- och skärutrustningar, läs vårt häfte "Försiktighetsåtgärder och säkerhetsrutiner vid bågsvetsning, skärning och mejsling", dokument 52-529. Personer utan utbildning får inte installera, använda eller underhålla utrustningen. Försök INTE att installera eller använda utrustningen innan du har läst och förstått instruktionerna. Om du inte förstår instruktionerna helt, kontakta din leverantör för mera information. Läs säkerhetsföreskrifterna innan du installerar eller använder utrustningen.

ANVÄNDARENS AVSVAR

Utrustningen fungerar enligt denna bruksanvisning och enligt medföljande etiketter och skyltar om den monteras, används, underhålls och repareras enligt instruktionerna. Utrustningen bör kontrolleras regelbundet. Felaktig eller dåligt underhållen utrustning får inte användas. Trasiga, saknade, slitna, skeva eller nersmutsade delar ska omedelbart bytas ut. Om reparation eller utbyte är nödvändig, rekommenderar tillverkaren att en begäran om reparation görs per telefon eller skriftligt till den auktoriserade återförsäljare produkten köptes från.

Utrustningen eller delar av utrustningen bör inte ändras utan skriftligt godkännande från tillverkaren. Användaren av utrustningen är ensam ansvarig för alla funktionsfel som orsakats av felanvändning, felaktig service eller reparation, skador eller ändringar som är utförda av någon annan än tillverkaren eller en repara-

tionsrma som är utvald av tillverkaren.

LÄS OCH FÖRSTÅ BRUKSANVISNINGEN INNAN DU IN STALLERAR ELLER ANVÄN-

DER ENHETEN

SKYDDA DIG SJÄLV OCH ANDRA!

FÖRSÄKRAN OM ÖVERENSSTÄMMELSE

Enligt

Lågspänningsdirektivet 2014/35/EU som trädde i kraft den 20 januari 2016

EMC-direktivet 2014/30/EU som trädde i kraft den 20 april 2016

RoHS-direktivet (hälso- och miljöfarliga ämnen) 2011/65/EU som trädde i kraft den 2 januari 2013

Typ av utrustning

PLASMASKÄRNINGSSYSTEM

Typbeteckning osv.

ESAB Cutmaster® 80, från serienummer 845-xxx-xxxx

Märkesnamn och registrerat varumärke

ESAB

Tillverkare eller godkänd representant Namn, adress och telefonnummer:

OZAS-ESAB Ltd. ul. A. Struga 10, 45-073 Opole, Poland Telefon: +48 (0) 77 4019270, FAX +01 603 298 7402

De nedanstående gällande harmoniserade standarderna inom ramen för EES har tillämpats vid utförandet:

IEC/EN 60974-1:2017 / AMD1:2019 Bågsvetsutrustning - Del 1: Säkerhet hos svetsströmkällor för industriellt och liknande bruk IEC/EN 60974-10:2014 / AMD1:2015 utgiven 2015-06-19 Bågsvetsutrustning - Del 10: Krav för elektromagnetisk kompatibilitet (EMC)

Ytterligare information: Begränsad användning, klass A-utrustning, får inte användas i bostäder.

Genom att skriva under det här dokumentet intygar tillverkaren, eller tillverkarens befullmäktigade företrädare, att den ifrågavarande utrustningen uppfyller de säkerhetskrav som listas ovan.

Datum Underskrift Befattning

20 augusti 2019 Flavio Santos Allmänt Manager Tillbehör och extra material

2019

Innehållsförteckning

AVSNITT 1: SÄKERHETSFÖRESKRIFTER ............................................................................1-1

1.0 Säkerhetsföreskrifter ....................................................................................... 1-1

AVSNITT 2 SYSTEM: INLEDNING ........................................................................................2-1

2.01 Så här använder du handboken ...................................................................2-1

2.02 Identiﬁering av utrustningen .....................................................................2-1

2.03 Mottagande av utrustning .........................................................................2-1

2.04 Speciﬁkationer för nätaggregat ................................................................2-2

2.05 Speciﬁkationer för ingångskablage ..........................................................2-3

2.06 Nätaggregatets funktioner ........................................................................2-4

AVSNITT 2 BRÄNNARE: INLEDNING ................................................................................ 2T-1

2T.01 Handbokens tillämpningsområde .......................................................... 2T-1

2T.02 Allmän beskrivning ................................................................................. 2T-1

2T.03 Speciﬁkationer ....................................................................................... 2T-1

2T.04 Tillval och tillbehör .................................................................................. 2T-2

2T.05 Introduktion till plasma ........................................................................... 2T-2

AVSNITT 3 SYSTEM: INSTALLATION ..................................................................................3-1

3.01 Packa upp ..................................................................................................3-1

3.02 Lyftalternativ ..............................................................................................3-1

3.03 Primära ineffektanslutningar .....................................................................3-1

3.04 Gasanslutningar .........................................................................................3-2

AVSNITT 3 BRÄNNARE: INSTALLATION ........................................................................... 3T-1

3T.01 Brännaranslutningar ............................................................................... 3T-1

3T.02 Konﬁgurera en mekanisk brännare ........................................................ 3T-1

AVSNITT 4 SYSTEM: DRIFT ...................................................................................................4-1

4.01 Frontpanelens knappar/funktioner ...........................................................4-1

4.02 Förberedelser för drift ...............................................................................4-2

AVSNITT 4 BRÄNNARE: DRIFT .......................................................................................... 4T-1

4T.01 Brännarens delar, urval .......................................................................... 4T-1

4T.02 Skärkvalitet ............................................................................................. 4T-1

4T.03 Allmän skärinformation ........................................................................... 4T-2

4T.04 Användarinstruktioner för handbrännare .............................................. 4T-3

4T.05 Mejsling ................................................................................................... 4T-6

4T.06 Drift av mekaniserad brännare ............................................................... 4T-7

4T.07 Val av delar för manuell och mekaniserad brännarskärning ................ 4T-8

4T.08 Rekommenderade skärhastigheter för mekaniserad brännare

med exponerad spets ............................................................................. 4T-9

4T.09 Rekommenderade skärhastigheter för mekaniserad brännare

med avskärmad spets .......................................................................... 4T-12

PATENTINFORMATION ..................................................................................................... 4T-16

Innehållsförteckning

AVSNITT 5 SYSTEM: SERVICE ..............................................................................................5-1

5.01 Allmänt underhåll .......................................................................................5-1

5.02 Underhållsschema .....................................................................................5-2

5.03 Vanliga fel ...................................................................................................5-2

5.04 Fel-indikator ...............................................................................................5-3

5.05 Grundläggande felsökningshandbok ........................................................5-4

5.06 Nätaggregat – Byte av basdelar................................................................5-6

AVSNITT 5 BRÄNNARE: SERVICE ..................................................................................... 5T-9

5T.01 Allmänt underhåll .................................................................................... 5T-9

5T.02 Inspektion och byte av brännarens förbrukningsdelar ....................... 5T-10

AVSNITT 6: Reservdelslistor ..................................................................................................6-1

6.01 Introduktion ................................................................................................6-1

6.02 Beställningsinformation .............................................................................6-1

6.03 Nätaggregat – Byte ....................................................................................6-1

6.04 Reservdelar för nätaggregat .....................................................................6-1

6.05 Tillval och tillbehör .....................................................................................6-2

6.06 Reservdelar för handbrännare .................................................................6-3

6.07 Reservdelar – för maskinbrännare med oskärmade ledningar ................6-4

6.08 Brännare – förbrukningsdelar (SL60) ........................................................6-6

6.09 Brännare – förbrukningsdelar (SL100) ......................................................6-7

BILAGA 1: DRIFTSEKVENS (BLOCKSCHEMA) .................................................................. A-1

BILAGA 2: ETIKETTINFORMATION..................................................................................... A-2

BILAGA 3: STIFTSCHEMAN FÖR BRÄNNARE ................................................................... A-3

BILAGA 4: KOPPLINGSSCHEMA FÖR BRÄNNARE .......................................................... A-4

BILAGA 5: SYSTEMSCHEMA, 400 V-ENHETER ................................................................. A-6

Revisionshistorik ................................................................................................................... A-8

Sidan har med avsikt lämnats tom.

ESAB CUTMASTER 80

AVSNITT 1: SÄKERHETSFÖRESKRIFTER

1.0 Säkerhetsföreskrifter

De som använder svets- och plasmaskärutrustning från ESAB ansvarar för att alla som arbetar med eller i närheten av utrustningen följer alla tillämpliga säkerhetsföreskrifter. Säkerhetsföreskrifterna måste uppfylla kraven som gäller denna typ av svets- eller plasmaskärutrustning. Följande rekommendationer ska följas, utöver de standardregler som gäller på arbetsplatsen. Allt arbete måste utföras av utbildad personal som är väl förtrogen med svets- eller plasmaskärutrustningen. Felaktig användning av utrustningen kan leda till farliga situationer som kan orsaka personskador och skada utrustningen.

1. Alla som använder svets- eller plasmaskärutrustning måste känna till:

- hur utrustningen används

- nödstoppens placering

- utrustningens funktion

- tillämpliga säkerhetsföreskrifter

- svetsning och/eller plasmaskärning

2. Operatören måste kontrollera att:

- inga obehöriga personer benner sig inom utrustningens arbetsområdet när den startas.

- ingen är oskyddad när bågen tänds.

3. Arbetsplatsen måste:

- vara lämplig för ändamålet

- vara fri från drag

4. Personlig säkerhetsutrustning:

- Använd alltid rekommenderad personlig säkerhetsutrustning, till exempel skyddsglasögon, brandhärdiga kläder och säkerhetshandskar.

- Använd inte löst sittande kläder, till exempel halsdukar, armband eller ringar, som kan fastna eller orsaka brännskador.

5. Allmänna försiktighetsåtgärder:

- Kontrollera att återledaren är ordentligt fastsatt.

- Arbeten på elektriska utrustningar får bara utföras av behörig elektriker.

- Lämplig brandsläckningsutrustning ska nnas till hands och vara tydligt märkt.

- Utför inte smörjning och underhåll på utrustningen under drift.

Kasserad elektronisk utrustning ska lämnas till återvinning!

Enligt direktiv 2012/19/EG om avfallshantering av elektrisk och elektronisk utrustning och dess genomförande i enlighet med nationell lag, ska elektrisk och elektronisk utrustning som nått slutet av sin livslängd samlas in separat och lämnas till återvinningsanläggning. Det åvilar den som äger och/eller ansvarar för utrustningen att hålla sig informerad om vilka återvinningsanläggningar som är godkända. För mer information, kontakta närmaste ESAB-återförsäljare.

ESAB kan leverera alla nödvändiga skydd och tillbehör för svetsning.

300X5396SV ALLMÄN INFORMATION

1-1

ESAB CUTMASTER 80

SVETSNING OCH PLASMASKÄRNING KAN VARA FARLIGT FÖR DIG SJÄLV OCH

VARNING

ELEKTRISKA STÖTAR är livsfarliga.

- Installera och jorda svets- eller plasmaskärutrustningen enligt gällande bestämmelser.

- Berör inte edande elektriska delar eller elektroder med bara händer, våta handskar eller våta kläder.

- Se till att du är isolerad mot marken och arbetsstycket.

- Se till att din arbetsställning är säker. ÅNGOR OCH GASER - kan vara hälsovådliga.

- Undvik att andas in röken.

- Använd allmänventilation eller punktutsug, eller båda, för att ta bort rök och gaser från arbetsområdet och hela lokalen.

BÅGSTRÅLAR - kan skada ögon och bränna huden.

- Skydda ögon och hud. Använd rätt utrustning för svetsning/plasmaskärning, till exempel skärm med lter och skyddskläder.

- Skydda personer i omgivningen med lämpliga skärmar eller draperier.

BRANDFARA

- Gnistor (stänk) kan orsaka eldsvåda. Kontrollera att det inte nns antändliga material i närheten.

ANDRA. VIDTA FÖRSIKTIGHETSÅTGÄRDER NÄR DU SVETSAR OCH SKÄR. DIN ARBETSGIVARE BÖR UTFORMA SÄKERHETSREGLER SOM SKA VARA BASERADE PÅ TILLVERKARENS RISKINFORMATION.

BULLER - Kraftigt buller kan skada din hörsel.

- Skydda öronen. Använd öronproppar eller hörselskydd.

- Varna personer i närheten för bullerrisken.

FUNKTIONSFEL - tillkalla experthjälp vid funktionsfel.

LÄS OCH FÖRSTÅ BRUKSANVISNINGEN INNAN DU INSTALLERAR ELLER ANVÄNDER ENHETEN.

SKYDDA DIG SJÄLV OCH ANDRA!

Använd inte strömkällan för att tina frusna rör.

VARNING

FÖRSIKTIGHET

Utrustning klass A är inte avsedd för användning i bostadsområden där elförsörjningen sker via det publika lågspänningsdistributionsnätet. På grund av såväl ledningsburna som utstrålade störningar kan det i sådana områden vara problematiskt att uppnå elektromagnetisk kompatibilitet för utrustning klass A.

Denna produkt är endast ansedd att användas till plasmaskärning. Annan användning kan resultera i personskada och/eller skada av utrustningen.

Läs och förstå bruksanvisningen innan du installerar eller använder enheten.

1-2

ALLMÄN INFORMATION 300X5396SV

ESAB CUTMASTER 80

AVSNITT 2 SYSTEM:

INLEDNING

2.01 Så här använder du handboken

Den här bruksanvisningen gäller bara för de specikations- eller artikelnummer som anges på sidan i.

För att garantera säker drift, läs igenom hela handboken, inklusive kapitlet om säkerhetsinstruktioner och varningar.

Orden FARA, VARNING, VIDTA FÖRSIKTIGHET och OBSERVERA kan förekomma i handboken. Var särskilt uppmärksam på den information som lämnas under dessa rubriker. Dessa särskilda anmärkningar är lätta att känna igen enligt följande:

OBSERVERA!

En åtgärd, ett förfarande eller bakgrundsinformation som är viktig eller en hjälp för den effektiva driften av systemet.

2.02 Identieringavutrustningen

Enhetens identikationsnummer (specikations- eller

artikelnummer), modell och serienummer anges oftast på en etikett som är fäst på baksidan. Utrustning som inte har en dataetikett, såsom brännare och kablage, kan

endast identieras med hjälp av det specikations- eller

artikelnummer som är tryckt på det lösliggande kortet

eller transportbehållaren. Notera dessa si󰀨ror på botten

av sidan för framtida referens.

2.03 Mottagande av utrustning

När du mottar utrustningen, kontrollera den mot fakturan för att försäkra dig om att den är komplett, och inspektera utrustningen för att upptäcka eventuella skador som kan ha uppkommit under transporten. Om några skador har uppstått, meddela transportföretaget omedelbart för lämna in en rapport om detta. Uppge fullständig information gällande

skadeståndskrav eller transportfel till den lial i ditt område

som anges på insidan av baksidan av denna handbok.

Inkludera alla identikationsnummer för utrustningen

enligt ovan, tillsammans med en fullständig beskrivning av de felaktiga delarna.

VIDTA FÖRSIKTIGHET

Ytterligare exemplar av denna handbok kan köpas genom att kontakta ESAB i ditt område. Adress och

telefonnummer nns på baksidan av denna handbok.

Inkludera numret som anges i bruksanvisningen samt

utrustningens identikationsnummer.

Ett förfarande som, om det inte följs, kan leda till skador på utrustningen.

VARNING

Ett förfarande som, om det inte följs, kan leda till skador för användaren eller andra inom driftsområdet.

VARNING

Ger information om risk för skador av elektriska stötar. Varningar kommer att medfölja i en låda som denna.

FARA

Innebär omedelbar fara som, om den inte undviks, leder till direkta och allvarliga personskador eller dödsfall.

Flytta utrustningen till installationsplatsen innan du packar upp enheten. Var försiktig så att du inte skadar utrustningen när du använder stänger, hammare, etc. för att packa upp enheten.

Elektroniska kopior av denna handbok kan laddas ner utan kostnad i Acrobat PDF-format på webbplatsen för ESAB som anges nedan

http://www.esab.eu

300X5396SV INLEDNING

2-1

ESAB CUTMASTER 80

381 mm

2.04 Specikationerförnätaggregat

ESABCutmaster80Specikationerförnätaggregat

Ine󰀨ekt 400 V AC (360 - 440 V AC), trefas, 50/60 Hz

Ströminmatningskabel

Nätaggregatet inkluderar en ingångskabel.

Kabel för 400 V 3-fas Utgångsström 20 - 80 ampere, kontinuerligt justerbar Nätaggregat -

Gasltreringsförmåga

ESAB Cutmaster 80 Driftscykel för nätaggregat *

Omgivningstemperatur

Betyg IEC CE IEC CE IEC CE

Driftscykel 40% 40% 60% 60% 100% 100%

Alla enheter

Ström 80 A 80 A 65 A 65 A 50 A 50 A

DC-likströms-

spänning

* OBSERVERA: Driftscykeln kommer att minskas om den primära ine󰀨ekten (AC) är låg eller

utspänningen (DC) är högre än vad som visas i detta schema.

Nätaggregatet inkluderar en ingångskabel.

För kablar med annan inspänning, se avsnitt 2.05.

Partiklar upp till 5 mikron

Driftscykele󰀨ekt @ 40 °C (104 °F)

Driftområde 0 - 50 °C

112 112 106 106 100 100

OBSERVERA!

IEC-specificering bestäms efter vad som anges av Internationella elektrotekniska kommissionen. Dessa specifikationer omfattar beräkning av utspänning som baseras på nätaggregatets märkström. För att underlätta vid jämförelser mellan nätaggregat, använder alla tillverkare denna utspänning för att bestämma driftscykeln.

Nätaggregatets dimensioner och vikt Krav på spelrum för ventilation

305 mm

12"

Art # A-14329

15"

24,5 kg / 54 lb

762 mm

30"

610 mm

24"

150 mm

Art # A-14328

150 mm

2-2

INLEDNING 300X5396SV

ESAB CUTMASTER 80

2.05 Specikationerföringångskablage

ESAB Cutmaster 80 Kopplingskrav för inmatningskabel till nätaggregat

Inspänning Frekv.

Volt Hz kVA I max I e󰀨

3-fas 400 50/60 11,8 17 11 20 12

Linjespänningar med föreslaget kretsskydd och kabelstorlekar

baserade på nationell elkod och kanadensisk elkod.

OBSERVERA!

Se lokala och nationella koder eller den lokala myndighetens bestämmelser för korrekt kablage. Kabelstorleken reduceras baserat på utrustningens driftscykel.

Strömför-

sörjning

Föreslagna storlekar

Säkring

(ampere)

Böjbar kabel

(Min. AWG)

300X5396SV INLEDNING

2-3

ESAB CUTMASTER 80

Handtags- och ledningsskydd

Art # A-08359SV

och -klämma

Strömförsörjningssladd

Gasinloppsöppning

2.06 Nätaggregatets funktioner

Kontrollpanel

Brännarens ledningsbehållare

Port för valfri automatiserad gränssnittskabel

Filterenhet

Arbetskabel

Art # A-08547SV

2-4

INLEDNING 300X5396SV

ESAB CUTMASTER 80

95 mm (3,75"

29 mm (1,17")

Art # A-03322SV_AB

44,5 mm

403 mm / 15,875"

AVSNITT 2 BRÄNNARE:

INLEDNING

2T.01 Handbokens tillämpningsområde

Denna handbok innehåller beskrivningar, bruksanvisningar och underhållsrutiner för brännarmodellerna 1Torch SL60/manuell och SL100/mekaniserad plasmaskärbrännare. Underhåll av denna utrustning får endast

göras av utbildad personal. Okvalicerade personer

varnas strängt för att utföra reparationer eller justeringar som inte omfattas av denna handbok, med risk för att garantin kan upphöra att gälla.

Läs igenom denna handbok noga. Fullständig förståelse av denna utrustnings egenskaper och funktioner garanterar den pålitliga drift som den är konstruerad för.

2T.02 Allmän beskrivning

Plasmabrännare har en liknande konstruktion med det självgående tändstiftet. De består av negativa och positiva sektioner som är åtskilda av en centrerad isolator. Inuti brännaren, startar pilotbågen i öppningen mellan den negativt laddade elektroden och den positivt laddade spetsen. När pilotbågen har joniserat plasmagasen, strömmar den mycket heta gaspelaren genom den lilla öppningen i brännarspetsen, som fokuserar på den metall som ska skäras.

En brännarkabel tillför gas från en källa som ska använ-

das för både plasmagas och sekundär gas. Luftödet är

uppdelat inuti brännarhuvudet. Enkel gasdrift betyder en mindre brännare och billigare drift.

257 mm (10,125")

)

2. Mekaniserad brännare - Modell

Den vanliga maskinbrännaren har ett positioneringsrör med kuggstång och klämblock.

236 mm / 9,285"

35 mm / 1,375"

1,75"

16 mm /

126 mm / 4,95"

0,625"

30 mm / 1,175"

Art # A-02998SV

B. Längder för brännarens ledningar

Följande handbrännare nns tillgängliga:

• 6,1 m / 20 ft, med ATC-kontakter

• 15,2 m / 50 ft, med ATC-kontakter. Följande maskinbrännare erbjuds:

• 1,5 m / 5 ft, med ATC-kontakter

• 3,05 m / 10 ft, med ATC-kontakter

• 7,6 m / 25 ft, med ATC-kontakter

• 15,2 m / 50 ft, med ATC-kontakter.

OBSERVERA!

Se avsnitt ”2T.05 Introduktion till plasma”, för en mer detaljerad beskrivning av hur du använder en plasmabrännare.

Se bilagan för ytterligare specikationer

som rör det nätaggregat som används.

2T.03Specikationer

A. Brännarkongurationer

1. Handbrännare/Manuell brännare, modeller

Handbrännarens huvud är i 75 ° vinkel mot

brännarhandtaget. Handbrännaren inkluderar ett brännarhandtag och en brännaravtryckare.

300X5396SV INLEDNING

C. Brännarens delar

Startkassett, elektrod, spets, skyddskopp

D. Delar på plats (PIP, Parts In Place)

Brännarhuvud med inbyggd brytare

12V DC strömkretsspecikation

E. Kylningstyp

En kombination av luft och gas strömmar genom brännaren.

2T-1

ESAB CUTMASTER 80

F. Specikationerförbrännare

Manuellabrännarspecikationer

Omgivnings-

temperatur Driftscykel 100 % @ 60 ampere @ 400 scfh

Maximal ström 80 ampere

Spänning (V

Ljusbågens

slagspänning

Mekaniseradbrännare-Specikationer

Omgivnings-

temperatur Driftscykel 100 % @ 100 ampere @ 400 scfh

Maximal ström 120 ampere

Spänning (V

Ljusbågens

slagspänning

) 500V

peak

) 500V

peak

40 °C

104 °F

7kV

40 °C

104 °F

7kV

G. Gaskrav

Gasspecikationerförmanuelloch

mekaniserad brännare

Gas (plasmagas och

sekundär gas)

Driftstryck

se anmärkning

Tryckluft

4,1-6,5 bar

60-95 psi

2T.04 Tillval och tillbehör

För tillval och tillbehör, se avsnitt 6.

2T.05 Introduktion till plasma

A. Plasmagasöde

Plasma är en gas som har upphettats till en extremt hög temperatur och joniserats så att den är elektriskt ledande. Plasmabågskärning och mejslingsprocesser använder denna plasma för att överföra en elektrisk båge till arbetsstycket. Metallen som skall skäras eller avlägsnas smälts av värmen från bågen och blåses sedan bort.

Medan målet för plasmabågskärning är separering av materialet, så används plasmaljusbågens mejsling för att avlägsna metaller till ett kontrollerat djup och bredd.

I en plasmaskärbrännare förs kall gas in i zon B, där en pilotbåge värmer och joniserar gasen mellan elektroden och brännarspetsen. Den huvudsakliga skärbågen överförs sedan till arbetsstycket genom plasmagaskolonnen i Zon C.

Maximalt ingångstryck 8,6 bar / 125 psi

Gasöde(skärningoch

mejsling)

142 - 235 lpm

300 - 500 scfh

VARNING

Denna brännare får inte användas tillsammans med syre (O2).

OBSERVERA!

Drifttrycket varierar efter brännarmodell, driftströmstyrka, och brännarledningarnas längd. Se gastryckinställningsdiagrammet för varje modell.

H. Risk vid direktkontakt

För standoff-spets är rekommenderad standoff 4,7 mm / 3/16 tum.

Strömförsörjning

Arbetsstycke

A-00002SV

Vanliga brännarhuvuddetaljer

Genom att forcera plasmagasen och den elektriska ljusbågen genom en liten öppning, levererar brännaren en hög koncentration av värme till ett litet område. Den styva, avgränsade plasmabågen visas i Zon C. Likström (DC) med rak polaritet används för plasmaskärning, såsom visas i illustrationen.

2T-2

INLEDNING 300X5396SV

Zon A kanaliserar en sekundär gas som kyler bränna-

A-02997SV

Brännaravtryckare

Skyddskopp

Till ATC

Skyddskopp

Fjärrstyrd hängare

Till ATC

ren. Denna gas bistår även höghastighetsplasmagasen med att blåsa bort den smälta metallen ur snittet, vilket möjliggör en snabb och slaggfri skärning.

ESAB CUTMASTER 80

B. Gasdistribution

Gasen som används är internt uppdelad i plasmagas och sekundär gas.

Plasmagasen strömmar in i brännaren genom den negativa ledningen, genom startkassetten, runt elektroden, och ut genom spetsöppningen.

Den sekundära gasen strömmar ner runt utsidan av brännarens startkassett, och ut mellan spetsen och skyddskoppen runt plasmabågen.

C. Pilotbåge

När brännaren startas etableras en pilotbåge mellan elektroden och skärspetsen. Denna pilotbåge skapar en väg så att huvudbågen kan överföras till arbetet.

D. Huvudskärbåge

DC-likström används också för huvudskärbågen. Den negativa utgången är ansluten till brännarens elektrod genom brännarens ledning. Den positiva utgången är ansluten till arbetsstycket via arbetskabeln och till brännaren genom en pilottråd.

PIP-brytare

CNC START

PIP-brytare

Art # A-08168SV

Automatiserad brännare

Till ATC

PIP-brytare

Delar - På - Plats Kopplingsschema för

maskinbrännare

E. Delar på plats (PIP, Parts In Place)

I brännaren ingår en ”Delar-På-Plats” (PIP)-krets. När skyddskoppen är korrekt installerad stänger den en brytare. Brännaren kommer inte att fungera om denna brytare är öppen.

kontrollkablarna

Delar - På - Plats Kopplingsschema för handbrännare

Till

Brännarbrytare

PIP-brytare

Skyddskopp

300X5396SV INLEDNING

2T-3

ESAB CUTMASTER 80

Sidan har med avsikt lämnats tom.

2T-4

INLEDNING 300X5396SV

ESAB CUTMASTER 80

AVSNITT 3 SYSTEM:

INSTALLATION

3.01 Packa upp

1. Identiera och pricka av varje artikel med hjälp

av följesedlarna.

2. Kontrollera att ingen enhet har utsatts för eventuella skador under transporten. Om skadan är uppenbar, ska du kontakta din distributör och/ eller transportföretaget innan du fortsätter med installationen.

3. Notera nätaggregatets och brännarens modell och serienummer, inköpsdatum och leverantörsnamn, i informationsblocket längst fram i denna handbok.

3.02 Lyftalternativ

Nätaggregatet har ett handtag som endast används för handlyft. Se till att enheten lyfts och transporteras på

ett säkert sätt.

VARNING

Rör inga strömförande delar. Koppla bort ströminmatningskabeln

innan du yttar enheten.

3.03 Primäraine󰀨ektanslutningar

VIDTA FÖRSIKTIGHET

Alla enheter levereras från fabriken med en ströminmatningskabel på 380/400 Volt som kopplas till ingångs-

kontaktorn i en 3-fas konguration. Följande bilder och

anvisningar omfattar byte av ströminmatningskabeln.

Kontrollera att ditt nätaggregat har rätt spänning innan du sätter i eller ansluter enheten. Den primära strömkällan, säkringen, och eventuella förlängningskablar som används måste vara i enlighet med lokala elektriska koder, samt de bestämmelser för kretsskydd och ledningar som anges i avsnitt 2.

Strömförsörjningskabelanslutningar

3-fas (3ø)

L3 L4

Jordad

3-fas strömförsörjningskabel

Art # A-08548SV

VARNING

TRASIG UTRUSTNING kan orsaka allvarliga personskador och skada utrustningen. HANDTAGET är inte avsett för mekaniska lyft.

• Endast personer med adekvat fysisk styrka bör lyfta enheten.

• Lyft enheten i handtagen med hjälp av två händer. Använd inte remmar vid lyft.

• Använd valfri vagn eller liknande anordning med

tillräcklig kapacitet för att ytta enheten.

• Placera enheten på en ordentlig bromskloss och säkerställ att den sitter fast ordentligt, innan trans-

port med ga󰀨eltruck eller annat fordon.

A. Anslutningar till 3-fasinström

VARNING

Stäng av strömmen från nätaggregatet och ströminmatningskabeln innan denna procedur.

Dessa instruktioner visar hur du byter en 380/400 V strömförsörjningskabel till nätaggregatet till 3-fas inström.

1. Avlägsna nätaggregatskyddet enligt instruktionerna i avsnitt 5.

2. Koppla bort den ursprungliga ströminmatningskabeln från huvudingångskontaktorn och chassijordanslutningen.

3. Lossa Through-Hole-skyddet på baksidan av nätaggregatet. Dra ur den ursprungliga strömkabeln från nätaggregatet.

4. Använd kundens ströminmatningskabel med 4 kontakter för önskad spänning och skala av isoleringen på de enskilda kablarna.

5. Dra igenom kabeln som används genom öppningen på baksidan av strömkällan. Se avsnitt 2

för strömkabelspecikationer.

300X5396SV INSTALLATION

3-1

ESAB CUTMASTER 80

Regulator/filterenhet

till 1/4" (6mm) koppling

Gasförsörjningsslang

VIDTA FÖRSIKTIGHET

6. Anslut kablarna enligt följande.

7. Om det är lite slackt i trådarna, dra åt Through-Ho-

Den primära strömkällan och strömkabeln måste överensstämma med lokala elektriska koder samt bestämmelserna för kretsskydd och ledningar (se tabellen i avsnitt 2).

• Koppla bygelkablarna till kontaktorn. Se bild.

• Grön/gul jordkabel.

• Övriga kablar till L1, L2 och L3-ingångarna. Det spelar ingen roll i vilken ordning dessa kablar sätts fast. Se tidigare bilder.

le-skyddet för att säkra strömkabeln.

Ingångsöppning

Slangklämma

1/4 NPT eller ISO-R

Art # A-07943SV

Luftanslutning till öppningsporten.

8. Sätt tillbaka strömförsörjningsskyddet enligt instruktionerna i avsnitt 5.

9. Anslut den motsatta änden av de enskilda trådarna till kundens kontakt eller huvudkoppling.

10. Anslut strömförsörjningskabeln (eller stäng huvudbrytaren) för att få ström.

3.04 Gasanslutningar

Anslutning av gaskällan till enheten

Anslutningen är densamma för tryckluft eller högtryckscylindrar. Se följande två avsnitt om hur du installerar

ett valfritt luftlter.

1. Anslut luftledningen till inloppsöppningen. Bilden visar typiska installationer som ett exempel.

OBSERVERA!

För en säker tätning, applicera gängtätningsmedel på kopplingstrådarna enligt tillverkarens anvisningar. Använd inte teontejp för gängtätning, eftersom små partiklar av tejpen kan brytas av och blockera de små luftvägarna i brännaren.

Installeravalfritt1-stegsluftlter

Ett valfritt lterkit rekommenderas för förbättrad ltrering med tryckluft, och för att hålla fukt och skräp borta från brännaren.

1. Fäst 1-stegslterslangen vid ingångsporten.

2. Fäst lterenheten på lterslangen.

3. Anslut luftledningen till ltret. Bilden visar typiska

installationer som ett exempel.

OBSERVERA!

För en säker tätning, applicera gängtätningsmedel på kopplingstrådarna enligt tillverkarens anvis-

ningar. Använd inte teontejp för

gängtätning, eftersom små partiklar av tejpen kan brytas av och blockera de små luftvägarna i brännaren. Anslut enligt följande:

3-2

INSTALLATION 300X5396SV

Slangklämma

Regulator/filterenhet

Ingångsöppning

Gasförsörjningsslang

Regulator/ﬁlterenhet

2-stegs ﬁlterenhet

Slangklämma

Regulator ingång

ESAB CUTMASTER 80

Inloppsport (IN) med 2-stegsﬁlter

Utgångsöppning (UT)

Art # A-07944SV

Gasförsörjningsslang

1/4 NPT till 1/4" (6mm) koppling

Valfri 1-stegs lterinstallation

Installeravalfritt2-stegsluftlterkit

Detta valfria 2-stegs luftlter kan också användas för

tryckluftsbutikssystem. Filtrera bort fukt och föroreningar till minst 5 mikron.

Anslut lufttillförseln enligt följande:

1. Fäst 2-stegslterbygeln på baksidan av strömförsörjningen enligt instruktionerna som medföljer

lterenheten.

OBSERVERA!

För en säker tätning, applicera gängtätningsmedel på kopplingstrådarna enligt tillverkarens anvisningar. An-

vänd inte teontejp för gängtätning,

eftersom små partiklar av tejpen kan brytas av och blockera de små luftvägarna i brännaren.

2. Anslut 2-stegslterutloppsslangen till inloppet på regulatorn/lteranordningen.

3. Använd kundens egna kopplingar för att ansluta

luftledningen till ltret. En 1/4 NPT till 1/4" slang

med hullingförsedd koppling visas som ett exempel.

1/4 NPT till 1/4" (6mm) koppling

Art # A-07945SV_AC

Valfri 2-stegs lterinstallation

Använd högtrycksluftcylindrar

Vid användning av högtrycksluftcylindrar som lufttillförsel:

1. Se tillverkarens specikationer för installations-

och underhållsförfaranden för högtrycksregulatorer.

2. Undersök cylinderventilerna för att vara säker på att de är rena och fria från olja, fett eller annat

främmande material. Öppna varje askventil ett

kort ögonblick för att blåsa ut eventuellt damm.

3. Cylindern måste vara utrustad med en justerbar hög trycksregulator med utloppstryck på upp till högst

6,9 bar (100 psi) och öden som är minst 300

scfh (141,5 lpm).

4. Anslut tilloppsslangen till cylindern.

OBSERVERA!

Trycket bör sättas på 6,9 bar (100 psi) på högtryckscylinderns regulator. Tilloppsslangen måste vara minst 6 mm (1/4 tum) I.D. För en säker tätning, applicera gängtätningsmedel på kopplingstrådarna enligt tillverkarens anvisningar. An-

vänd inte teontejp för gängtätning,

eftersom små partiklar av tejpen kan brytas av och blockera de små luftvägarna i brännaren.

300X5396SV INSTALLATION

3-3

ESAB CUTMASTER 80

Sidan har med avsikt lämnats tom.

3-4

INSTALLATION 300X5396SV

ESAB CUTMASTER 80

A-02585SV

Arbetsstycke

AVSNITT 3 BRÄNNARE:

INSTALLATION

3T.01 Brännaranslutningar

Anslut om nödvändigt brännaren till nätaggregatet. Anslut endast ESAB:s modell SL60/manuell eller SL100/mekanisk brännare till detta nätaggregat. Maximal längd på brännarledningarna är 30,5 m / 100 ft, inklusive förlängningar.

VARNING

Stäng av primärströmmen på ström-

1. Rikta ATC-hankontakten (på brännarkabeln) mot

2. Säkra anslutningen genom att vrida låsmuttern

källan innan du ansluter brännaren.

honkontakten. Tryck in hankontakten i honmottagaren. Kontakterna ska föras ihop med ett litet tryck.

medurs tills det klickar. ANVÄND INTE låsmuttern för att dra ihop anslutningen. Använd inte verktyg för att säkra anslutningen.

3T.02 Kongureraenmekaniskbrännare

OBSERVERA!

Du måste installera en adapter på strömförsörjningen om du omvandlar ett handbrännarsystem till en maskinbrännare.

VARNING

Stäng av primärströmmen på ström-

Den mekaniska brännaren inkluderar ett positioneringsrör med en kuggstång och ett klämblockaggregat.

1. Montera brännarenheten på skärbordet.

2. För att få ett rent vertikalt snitt, använd en

källan innan du ansluter brännaren.

kvadrat för att rikta brännaren vinkelrätt mot arbetsstyckets yta.

Klämblockenhet

Art # A-07885

Anslutning av brännaren till strömkällan

3. Systemet är driftklart.

Kontrollera luftkvaliteten

För att testa luftkvaliteten:

1. / Sätt PÅ/AV-brytaren (ON/OFF) i PÅ-läge

(ON, upp).

2. Sätt funktionskontrollbrytaren i SET-läge.

3. Placera en svetslterlins framför brännaren och

slå på (on) luften. Starta inte en båge!

Eventuell olja eller fukt i luften kommer att synas

på linsen.

Fyrkantig

Installation av mekanisk brännare

3. Korrekta brännardelar (skyddskopp, spets, startkassett och elektrod) måste installeras för varje typ av verksamhet. Se avsnitt 4T.07, Brännardelar - Urval för detaljer.

300X5396SV INSTALLATION

3T-1

ESAB CUTMASTER 80

Sidan har med avsikt lämnats tom.

3T-2

INSTALLATION 300X5396SV

AVSNITT 4 SYSTEM: DRIFT

4.01 Frontpanelens knappar/ funktioner

Sebildförhurduidentierarnumret.

1. Utgångsström - Brytare

Ställ in önskad utström. Utströminställningar på upp till 60 ampere kan användas för dragskärning (där brännarspetsen är i kontakt med arbetsstycket) eller

högre för stando󰀨-skärning.

2. Funktionskontroll

Funktionsväljarknapp, används för att välja mellan olika driftlägen.

ESAB CUTMASTER 80

AV (OFF) eller koppla bort ine󰀨ekten, åtgärda felet

och starta om enheten. Se avsnitt 5 för ytterligare information.

MAX

MIN

PSI BAR

MAXMAX

MINMIN

genom enheten, brännaren och ledningarna, och för att justera gastrycket.

gör snabbare återstart av pilotbågen för oavbruten skärning.

de handhållna skärningar. När skärbågen är etablerad, kan brännarens reglage släppas. Skärbågen förblir PÅ (ON) tills brännaren lyfts bort från arbetsstycket, brännaren lämnar kanten på arbetsstycket, brännarens reglage aktiveras igen eller om något av systemlåsen aktiveras.

3. PÅ/AV--strömbrytare (ON/OFF)

/ PÅ/AV-brytaren (ON/OFF) styr ine󰀨ekten

till strömkällan. Upp är PÅ (ON), ner är AV (OFF).

4. Justering av luft-/gastryck

SET Används för att rensa luften som passerar

KÖR Används för allmänna skäroperationer,

SNABB AUTOMATISK OMSTART möjlig-

SPÄRR som används vid mer tidskrävan-

Art# A-07886

6. Temperaturindikator

Indikatorn är normalt AV. Indikatorn är PÅ (ON) när innertemperaturen överstiger normala gränsvärden. Låt enheten svalna innan du fortsätter driften.

7. Gasindikator

Indikatorn är PÅ (ON) när det minsta ingångsgastrycket för drift av nätaggregat uppstår. Minsta tryck för strömförsörjningen är inte tillräckligt för brännarens drift.

8. DC-indikator

Indikatorn är PÅ (ON) när DC-utgångskretsen är aktiv.

Trasig fel-indikator

Indikatorn är PÅ (ON) när felkretsen är aktiv. Se avsnitt 5 för förklaringar av varningslampor.

Tryckregleringen används vid ”SET”-läge för att justera luft-/gastrycket. Dra ut knappen för att justera och tryck in för att låsa.

5. AC-indikator

Ett fast ljus indikerar att nätaggregatet är klart för drift. Blinkande ljus indikerar att enheten är i ett säkerhetsspärrläge. Stäng AV (OFF) enheten, stäng

300X5396SV DRIFT

4-1

ESAB CUTMASTER 80

Art # A-08170

Art # A-04509

10. Tryckindikatorer

Anslut arbetskabeln

PSI BAR

MAX MAX

90 6.3

85 5.9

MINMIN

Indikatorerna tänds enligt det tryck som fastställts av tryckkontrollknappen (nummer 4).

5.5

5.2

4.8

4.5

4.02 Förberedelser för drift

I början av varje driftssession:

VARNING

Stäng av primärströmmen på strömkällan innan montering eller demontering av nätaggregat, brännardelar eller brännar- och ledningsenheter.

Brännarens delar - Urval

Kontrollera att brännaren är korrekt monterad och försedd med de rätta brännardelarna. Brännarens komponenter måste vara anpassade för den typ av verksamhet som utförs, och för detta nätaggregats amperetal (max 80 ampere). Se avsnitt 4T.07 för hur du väljer brännardelar.

Brännare - Anslutning

Kontrollera att brännaren är korrekt ansluten. Endast ESAB:s modell SL60/manuell eller SL100/mekanisk brännare kan anslutas till denna strömkälla. Se avsnitt 3T i denna handbok.

Kläm fast arbetskabeln till arbetsstycket eller skärbordet. Området måste vara fritt från olja, färg och rost. Anslut endast till den huvudsakliga delen av arbetsstycket; anslut inte till den del som ska skäras bort.

Strömmen är PÅ

Vrid PÅ/AV-brytaren (ON/OFF) på strömkällan till PÅ-läge (ON, upp). AC-indikatorn sätts

PÅ (ON). Gasindikatorn sätts PÅ (ON) om det

nns tillräckligt gastryck för strömförsörjningen och kyläktarna slås PÅ (ON).

OBSERVERA!

Minsta tryck för strömförsörjningen är lägre än minsta tryck för brännarens drift.

Kyläktarna slås PÅ (ON) så snart

enheten är påslagen. Fläktarna stängs AV (OFF) om enheten är inaktiv under tio (10) minuter. Fläktarna sätts PÅ (ON) igen så fort brännarens reglage (startsignal) är aktiverad, eller om enheten stängs

av (o󰀨) och sedan slås PÅ (ON) igen. Om övertemperatur inträ󰀨ar, kommer äktarna att fortsätta köras så länge problemet nns och under

en period på tio (10) minuter efter att problemet har lösts.

Kontrollera den primära

ströminmatningskabeln.

1. Kontrollera att nätaggregatet har korrekt inspänning. Kontrollera att strömingångskällan uppfyller ström-

kraven för enheten per avsnitt 2, Specikationer.

2. Anslut strömförsörjningskabeln (eller stäng huvudbrytaren) för att få ström till systemet.

Luftkälla

Kontrollera att källan uppfyller kraven (se avsnitt

2). Kontrollera anslutningarna och sätt PÅ (ON)

lufttillförseln.

4-2

DRIFT 300X5396SV

Ställ in driftstryck

1. Placera funktionsväljaren på strömkällan till

SET-läge. Gasen kommer att öda.

2. För stando󰀨-skärning, ställ in gastrycket från

4,8-5,9 bar / 70-85 psi (lysdioder i mitten av kontrollpanelen). Se stando󰀨-schemat för information om tryckinställning.

MIN

MAX

PSI BAR

MAXMAX

MINMIN

Art# A-07946

STANDOFF

ESAB Cutmaster® 80 gastryckinställningar

Ledningar -

Längd

Upp till 7,6 m (25')

SL60

(Handbrännare)

5,2 bar

75 psi

(Mekaniserad

brännare)

SL100

5,2 bar

75 psi

ESAB CUTMASTER 80

Skärning

När brännaren lämnar arbetsstycket under skärningen, med funktionsväljarknappen i KÖR-läge, blir det en kort fördröjning i omstarten av pilotbågen. Med knappen i SNABB AUTOMATISK OMSTART-läge: När brännaren lämnar arbetsstycket återstartar pilotbågen omedelbart, och skärbågen återstartar omedelbart när pilotbågen kommer i kontakt med arbetsstycket. (Använd ”SNABB AUTOMATISK OMSTART”-läget när du skär i sträckmetall eller galler, eller vid mejsling eller trimning när en oavbruten omstart önskas.) Och med vredet i SPÄRR-position kommer huvudskärbågen att bibehållas efter att brännarens reglage släpps.

Vanliga skärhastigheter

Skärhastigheten varierar beroende på brännarens utgångsströmstyrka, typen av material som skärs och användarens skicklighet. Se avsnitt 4T.08 för mer detaljerad information.

Utströmmens inställning eller skärhastigheten kan minskas för att tillåta en långsammare skärning när du följer en linje, eller med hjälp av en mall eller skärguide medan du skär snitt av utmärkt kvalitet.

Varje ytterligare

7,6 m (25')

Lägg till 0,4 bar

5 psi

Lägg till 0,4 bar

5 psi

Efteröde

Släpp avtryckaren för att stoppa skärbågen. Gasen

fortsätter att öda i ca 20 sekunder. Om användaren

3. För dragskärning, ställ in gastrycket från 5,2-6,5 bar / 75-95 psi (lysdioder i mitten av kontrollpanelen). Se Dragskärningsschemat för hur du ställer in trycket.

DRAGSKÄRNING

ESAB Cutmaster® 80

gastryckinställningar

Ledningar -

Längd

SL60

(Handbrännare)

yttar avtryckaren bakåt och trycker av under efterödet, så startar pilotbågen. Huvudbågen överförs

till arbetsstycket om brännarspetsen är inom överföringsavstånd till arbetsstycket.

Avstängning

/ Vrid PÅ/AV-brytaren till AV (OFF,ned).

Alla strömförsörjningsindikatorer stängs AV (OFF).

Upp till 25' (7,6 m)

Varje ytterligare

25' (7,6 m)

Lägg till 0,4 bar 5 psi

5,5 bar

80 psi

Koppla bort ströminmatningskabeln eller stäng av strömmen. Strömmen avlägsnas från systemet.

Välj aktuell utströmnivå

1. Sätt funktionsväljaren på ett av de 3 driftslägen som erbjuds:

KÖR,

SNABB AUTOMATISK OMSTART,

eller SPÄRR. Gasödet stannar.

2. Sätt utströmmen på önskad strömstyrka med hjälp av kontrollknappen för utström.

300X5396SV DRIFT

4-3

ESAB CUTMASTER 80

Sidan har med avsikt lämnats tom.

4-4

DRIFT 300X5396SV

AVSNITT 4 BRÄNNARE:

A-03510SV_AB

Snittbredd

Snittytans

fasvinkel

Över ändens

avrundning

Snittytans

draglinjer

Slaggansamling

Toppstänk

A-00007SV

DRIFT

4T.01 Brännarens delar, urval

Bestäm vilka brännardelar som ska användas beroende på vilken typ av skärning som ska göras.

Typ av operation:

Dragskärning, stando󰀨-skärning eller mejsling

Brännarens delar:

Skyddskopp, skärningstips, elektrod och startkassett

OBSERVERA!

Se avsnitt 4T.07 för ytterligare information om brännardelar.

Byt brännardelar för en annan funktion enligt följande:

VARNING

Stäng av primärströmmen på strömkällan innan montering eller demontering av nätaggregat, brännardelar eller brännar- och ledningsenheter.

ESAB CUTMASTER 80

3. Installera ersättningselektroden genom att trycka den rakt in i brännarhuvudet tills det klickar.

4. Installera startkassetten och önskad spets för

arbetet i brännarhuvudet.

5. Dra åt skyddskoppen med handen tills den sitter ordentligt på brännarhuvudet. Om du känner ett motstånd när du installerar koppen, kontrollera trådarna innan du fortsätter.

4T.02 Skärkvalitet

OBSERVERA!

Skärkvaliteten beror mycket på installation och parametrar såsom

brännarens stando󰀨, anpassning

till arbetsstycket, skärhastighet, gastryck och driftsförmåga.

Skärkvalitetskraven varierar beroende på applikation. Till exempel kan nitridansamling och fasvinkeln vara viktiga faktorer när ytan ska svetsas efter skärningen. Slaggfri skärning är viktig när utmärkt kvalitet önskas, för att undvika ytterligare rengöring. Följande skärkvalitetsegenskaper illustreras på följande bild:

OBSERVERA!

Skyddskoppen håller spetsen och startkassetten på plats. Placera brännaren med skyddskoppen uppåt för att förhindra att dessa delar faller ut när koppen avlägsnas.

1. Skruva loss och avlägsna skyddskoppen från brännarhuvudet.

2. Avlägsna elektroden genom att dra den rakt ut från brännarhuvudet.

Brännarhuvud

Elektrod

Startkassett

Skärspets

Skyddskopp

Skärkvalitet - Kännetecken

Snittyta

Det önskade eller specicerade tillståndet (slät eller

grov) på snittytan.

Nitridansamling

Nitridansamlingar kan lämnas kvar på snittytan när det är kväve i plasmagasströmmen. Dessa ansamlingar kan skapa svårigheter om materialet ska svetsas efter skärningen.

Brännarens delar (dragskyddskåpa & skyddskopp visas)

300X5396SV DRIFT

4T-1

ESAB CUTMASTER 80

Snittvinkel

höger sida

Snittvinkel

vänster sida

A-00512SV

Fasvinkel

Vinkeln mellan den skurna kantens yta och plattans vinkelräta yta. Ett perfekt vinkelrätt snitt resulterar i en fasvinkel på 0 grader.

Toppkantavrundning

Avrundning på den övre kanten av ett snitt, på grund av slitage under plasmabågens ursprungliga kontakt med arbetsstycket.

Ansamling av bottenslagg

Smält material som inte blåses bort från snittområdet utan stelnar på plattan. Överdriven slagg kan kräva ytterligare rengöring efter skärning.

Snittbredd

Bredden på snittet (eller bredden hos materialet som avlägsnas vid skärningen).

Toppstänk (slagg)

Toppstänk eller slagg på toppen av snittet orsakas av långsam körhastighet, överdriven skärhöjd, eller att skärspetsens öppning har blivit utsträckt.

4T.03 Allmän skärinformation

VARNING

Stäng av primärströmmen på strömkällan innan demontering av strömtillförsel, brännare eller brännarledningar. Läs regelbundet igenom Viktiga

säkerhetsföreskrifter som nns på

framsidan av denna handbok. Se till att operatören är utrustad med ordentliga handskar, kläder samt ögon- och öronskydd. Se till att ingen del av operatörens kropp kommer i kontakt med arbetsstycket medan brännaren är aktiverad.

VIDTA FÖRSIKTIGHET

Gnistor från skärprocessen kan orsaka skador på belagda och målade ytor, samt andra ytor som glas, plast och metall.

Lotsning

Lotsning tar hårdare på delarna livslängd än den faktiska skärningen, eftersom pilotbågen riktas från elektroden till spetsen i stället för till ett arbetsstycke. Undvik, om möjligt, överdriven drifttid för pilotbågen, för att förlänga komponenternas livslängd.

Brännarensstando󰀨

Felaktig stando󰀨 (avståndet mellan brännarspetsen och arbetsstycket) kan påverka spetsens och

skyddskoppens livslängd. Stando󰀨 kan också avsevärt påverka fasvinkeln. En minskning av stando󰀨

resulterar vanligtvis i ett mer fyrkantigt snitt.

Startkant

För startkanter, håll brännaren vinkelrätt mot arbetsstycket med framsidan av spetsen nära (utan att vidröra) kanten av arbetsstycket vid den punkt där skärningen ska starta. Om du startar vid kanten av plattan, stanna inte vid kanten och forcera inte ljusbågen att ”nå” kanten på metallen. Installera skärbågen så snabbt som möjligt.

Skärriktning

I brännarna, virvlar plasmagasströmmen när den lämnar brännaren för att bibehålla en jämn gasko-

lonn. Denna virvele󰀨ekt resulterar i att den ena sidan

av ett snitt är mer fyrkantig än den andra. Sett längs färdriktningen är den högra sidan av snittet mer kvadratisk än den vänstra.

Sidoegenskaper vid skärning

För att göra ett fyrkantigt snitt längs den inre diametern

av en cirkel, bör brännaren yttas motsols runt cirkeln.

För att kunna behålla den fyrkantiga kanten längs en

skuren ytterdiameter, bör brännaren yttas medurs.

OBSERVERA!

Hantera brännarens ledningar med omsorg och skydda dem från skador.

4T-2

DRIFT 300X5396SV

Slagg

När slagg förekommer på kolstål kallas det vanligtvis för antingen ”höghastighetsslagg, låghastighetsslagg eller toppslagg”. Slagg på toppen av plattan orsakas vanligtvis av att brännaren är för stor för plattav-

ståndet. ”Toppslagg” är normalt mycket lätt att ta

A-00024SV_AB

Skyddskopp

Brännare

Standoff-avstånd

1/8 - 1/4 tum (3-6 mm)

A-02986SV

Avtryckare

Släpp avtryckaren

bort och kan ofta torkas av med en svetshandske. ”Låghastighetsslagg” hamnar vanligtvis på den nedre kanten av plattan. Den kan variera från en lätt till tung pärla, men fäster inte särskilt hårt på skärkanten och kan lätt skrapas av. ”Höghastighetsslagg” bildar vanligtvis en smal sträng längs botten av den skurna kanten och är mycket svårt att få bort. När du skär i besvärlig stål kan det ibland hjälpa att minska skärhastigheten för att producera ”låghastighetsslagg”. Eventuell nödvändig rengöring kan göras genom att skrapa, inte slipa.

4T.04 Användarinstruktioner för

handbrännare

ESAB CUTMASTER 80

Stando󰀨-skärningmedhandbrännare

OBSERVERA!

För bästa prestanda och livslängd på delarna, använd alltid rätt delar för denna typ av verksamhet.

1. Brännaren kan bekvämt hållas i en hand eller stabiliseras med två händer. Placera handen för att trycka på avtryckaren på brännarhandtaget. Vid användning av handbrännare, kan handen placeras nära brännarhuvudet för maximal kontroll, eller nära den bakre änden för maximalt värmeskydd. Välj den användningsteknik som känns mest bekväm och ger bra kontroll och rörelse.

OBSERVERA!

Spetsen bör aldrig komma i kontakt med arbetsstycket, utom under dragskärningsoperationer.

2. Beroende på skärningstyp, gör något av följande:

a. För startkanter, håll brännaren vinkelrätt mot

arbetsstycket med framsidan av spetsen på kanten av arbetsstycket vid den punkt där skärningen ska starta.

Stando󰀨-avstånd

3. Håll brännaren på avstånd från din kropp.

4. Dra avtryckarfrigöraren mot baksidan av brännarhandtaget samtidigt som du klämmer på avtryckaren. Pilotbågen startar.

5. Håll brännaren på överföringsavstånd från arbetsstycket. Huvudbågen kommer att överföras

till arbetsstycket, och pilotbågen stängs av (o󰀨).

OBSERVERA!

Gasens föröde och efteröde är en

egenskap hos nätaggregatet och inte en funktion hos brännaren.

b. För stando󰀨-skärning,håll brännaren 3-9 mm

(1/8 - 3/8 tum) från arbetsstycket enligt nedan.

300X5396SV DRIFT

4T-3

ESAB CUTMASTER 80

Art # A-03383SV

Avtryckare

Släpp avtryckaren

Art # A-04034SV

A-03539SV

Skärningsguide för

icke-ledande rak kant

6. Skär som vanligt. Släpp avtryckaren för att stoppa skärningen.

7. Följ de normala rekommenderade skärmetoderna som föreskrivs i bruksanvisningen för nätaggregatet.

Skyddskopp med rak kant

Dragskyddskoppen kan användas med en icke ledande rak kant för att göra raka snitt för hand.

VARNING

Den raka kanten måste vara icke-ledande.

Använd skyddskoppen med rak kant för dragskärning

Kronans skyddskopp fungerar bäst vid skärning av solid metall på 4,7 mm (3/16 tum) med relativt slät yta.

8. För en konsekvent stando󰀨-höjd från arbetsstycket, installera stando󰀨-guiden genom att sätta

den på brännarens skyddskopp. Installera guiden med benen på sidorna av skyddskoppens kropp, så att skärbågen syns väl. Under drift, placera

benen på stando󰀨-guiden mot arbetsstycket.

OBSERVERA!

När skyddskoppen är korrekt instal-

lerad, nns det ett litet mellanrum

mellan skyddskoppen och brännarhandtaget. Gas som ventileras genom denna öppning är en del av den normala driften. Undvik att pressa ner skyddskoppen för att stänga denna öppning. Att pressa skyddskoppen mot brännarhuvudet eller brännarhandtaget kan skada komponenterna.

Skyddskopp

Standoff-guide

Brännarens skärspets

Arbetsstycke

Dragskärning med en handbrännare

Dragskärning fungerar bäst på metall, 6 mm (1/4 tum) tjock eller mindre.

OBSERVERA!

För bästa prestanda och livslängd på delarna, använd alltid rätt delar för denna typ av verksamhet.

1. Installera dragskärningsspetsen och ställ in utströmmen.

2. Brännaren kan bekvämt hållas i en hand eller stabiliseras med två händer. Placera handen för att trycka på avtryckaren på brännarhandtaget. Vid användning av handbrännare, kan handen placeras nära brännarhuvudet för maximal kontroll, eller nära den bakre änden för maximalt värmeskydd. Välj den användningsteknik som känns mest bekväm och ger bra kontroll och rörelse.

3. Se till att brännaren är i kontakt med arbetsstycket under skärcykeln.

4. Håll brännaren på avstånd från din kropp.

5. Dra avtryckarfrigöraren mot baksidan av brännarhandtaget samtidigt som du klämmer på avtryckaren. Pilotbågen startar.

4T-4

DRIFT 300X5396SV

ESAB CUTMASTER 80

A-02986SV

Avtryckare

Släpp avtryckaren

Art # A-03383SV

Avtryckare

Släpp avtryckaren

A-02986SV

Avtryckare

Släpp avtryckaren

Stansning med handbrännare

1. Brännaren kan bekvämt hållas i en hand eller stabiliseras med två händer. Placera handen för att trycka på avtryckaren på brännarhandtaget. Vid användning av handbrännare, kan handen placeras nära brännarhuvudet för maximal kontroll, eller nära den bakre änden för maximalt värmeskydd. Välj den teknik som känns mest bekväm och ger bra kontroll och rörelse.

6. Håll brännaren på överföringsavstånd från arbetsstycket. Huvudbågen kommer att överföras

till arbetsstycket, och pilotbågen stängs av (o󰀨).

OBSERVERA!

Gasens föröde och efteröde är en

egenskap hos nätaggregatet och inte en funktion hos brännaren.

OBSERVERA!

Spetsen bör aldrig komma i kontakt med arbetsstycket, utom under dragskärningsoperationer.

2. Vinkla brännaren något för att rikta bort luftpartiklar från brännarspetsen (och användaren), snarare än direkt tillbaka in i den tills stansningen är klar.

3. Om det nns oönskad metall, starta stansningen

utanför skärlinjen och fortsätt sedan skära på linjen. Håll brännaren vinkelrätt mot arbetsstycket efter att stansningen är klar.

4. Håll brännaren på avstånd från din kropp.

5. Dra avtryckarfrigöraren mot baksidan av brännarhandtaget samtidigt som du klämmer på avtryckaren. Pilotbågen startar.

7. Skär som vanligt. Släpp avtryckaren för att stoppa skärningen.

8. Följ de normala rekommenderade skärmetoderna som föreskrivs i bruksanvisningen för nätaggregatet.

OBSERVERA!

När skyddskoppen är korrekt instal-

lerad, nns det ett litet mellanrum

300X5396SV DRIFT

6. Håll brännaren på överföringsavstånd från arbetsstycket. Huvudbågen kommer att överföras

till arbetsstycket, och pilotbågen stängs av (o󰀨).

OBSERVERA!

Gasens föröde och efteröde är en

egenskap hos nätaggregatet och inte en funktion hos brännaren. När skyddskoppen är korrekt instal-

lerad, nns det ett litet mellanrum

4T-5

ESAB CUTMASTER 80

35°

Arbetsstycke

Brännarhuvud

Standoff-höjd

A-00941SV_AB

7. Rengör sprutdelen och skalan på skyddskoppen och spetsen så snart som möjligt. Att spreja skyddskoppen med anti-stänkmedel kommer att minimera mängden fördelar som den ger.

Skärhastigheten beror på material, tjocklek och användarens förmåga att korrekt följa den önskade skärlinjen. Följande faktorer kan påverka systemets prestanda:

• slitage på brännarens delar

• luftkvalitet

• linjespänningsvariationer

• brännarens stando󰀨-höjd

• korrekt driftskabelanslutning.

Brännare - Körhastighet

OBSERVERA!

Se bilagan för ytterligare information som är relaterad till elnätet som används.

Brännarens optimala körhastighet beror på aktuell inställning, stigningsvinkel, och funktionssätt (handeller maskinbrännare).

Ström - Inställning

Aktuella inställningar beror på brännarents körhastighet, driftläge (hand- eller maskinbrännare), och mängden material som ska avlägsnas.

Kabelvinkel

4T.05 Mejsling

VARNING

Se till att användaren är utrustad med ordentliga handskar, kläder, ögon- och öronskydd, samt att alla säkerhetsföreskrifter på framsidan av denna handbok följs. Se till att ingen del av operatörens kropp kom-

Vinkeln mellan brännaren och arbetsstycket beror på den aktuella inställningen av utströmmen och brännarens körhastighet. Den rekommenderade stignings-

vinkeln är 35°. Vid en stigningsvinkel som är större än 45° kan den smälta metallen inte blåsas ut ur mejseln,

och den kan eventuellt blåsas tillbaka på brännaren.

Om stigningsvinkeln är för liten (mindre än 35°), kan mindre material avlägsnas, vilket görs i era arbetssteg.

Vid vissa applikationer, såsom borttagning av svetsar eller vid arbete med lättmetall, kan detta vara önskvärt.

mer i kontakt med arbetsstycket när brännaren är aktiverad. Koppla primära strömmen till systemet innan demontering brännare, ledningar eller nätaggregat.

VIDTA FÖRSIKTIGHET

Gnistor från plasmamejsling kan orsaka skador på belagda och målade ytor, samt andra ytor som glas, plast och metall. Kontrollera brännarens delar. Brännarens komponenter måste vara anpassade för den typ av verksam-

Mejslingsvinkel och stando󰀨-avstånd

het som utförs. Se avsnitt 4T.07, Brännarens delar, urval.

Stando󰀨-avstånd

Mejslingsparametrar

Mejslingsprestandan beror på parametrar såsom brännarens körhastighet, strömnivå, stigningsvinkel (vinkeln mellan brännaren och arbetsstycket), och avståndet mellan brännarspetsen och arbetsstycket

(stando󰀨).

Avståndet mellan spetsen och arbetsstycket påverkar mejslingens kvalitet och djup. Stando󰀨-avstånd på 3-6 mm (1/8 - 1/4 tum) möjliggör smidig, konsekvent

metallborttagning. Mindre stando󰀨-avstånd kan resultera i ett avgångssnitt snarare än en skölp. Stando󰀨-av-

stånd på mer än 6 mm (1/4 tum) kan resultera i minimal avverkning eller förlust av överförd huvudbåge.

VIDTA FÖRSIKTIGHET

Om brännarens skärspets eller skyddskopp berör arbetsytan kommer detta att orsaka stort slitage.

4T-6

DRIFT 300X5396SV

Slaggansamling

Slagg som genereras av mejsling på material såsom

kol, rostfritt stål, nickel och legerat stål, kan i de esta

fall lätt tas bort. Slagg hindrar inte mejslingsproces-

sen om det ackumuleras till sidan av mejslingsba-

Standoff-avstånd

Rak båge

Bärbåge

Kabelbåge

Brännarens färdriktning

A-02586SV

nan. Slaggsamlingar kan orsaka inkonsekvenser och oregelbundet avlägsnande av metall om stora mängder material samlas framför bågen. Ansamlingar är oftast en följd av felaktig körhastighet,

stigningsvinkel eller stando󰀨-höjd.

4T.06 Drift av mekaniserad brännare

Skärning med mekanisk brännare

Den mekaniserade brännaren kan aktiveras med fjärrkontrollen eller genom en fjärrgränssnittsanordning, såsom CNC.

1. För att göra ett snitt på plattans kant, placera mitten av brännaren längs plattans kant.

Körhastighet

ESAB CUTMASTER 80

Korrekt körhastighet indikeras av spåret efter bågen som kan ses under plattan. Bågen kan omfatta följande:

1. Rak båge

En rak båge är vinkelrät mot arbetsstyckets yta. Denna båge rekommenderas generellt för bästa skärning med luftplasma på rostfri metall eller aluminium.

2. Kabelbåge

Den ledande bågen riktas åt samma håll som brännaren vänds. En 5 graders kopplingsbygel rekommenderas generellt för luftplasma på mjukt stål.

3. Bärbåge

Den bakre bågen är riktad i motsatt riktning som brännaren vrids.

Mekaniserad brännare - Drift

För optimal slät ytkvalitet bör körhastigheten justeras så att endast den främre kanten på bågsträngen gör snittet. Om körhastigheten är för långsam, kommer en grovskärning att göras eftersom bågen rör sig från sida till sida i jakt på metall för överföring.

Körhastigheten påverkar också fasvinkeln på ett snitt. Vid skärning i en cirkel eller runt ett hörn, kommer minskad körhastighet att resultera i ett mer kvadratiskt snitt. Strömkällans utgång bör också minskas. Se respektive Bruksanvisning för styrmoduler, för eventuella hörnavmattningsjusteringar som kan krävas.

Stansning med maskinbrännare

För att stansa med en maskinbrännare bör bågen startas med brännaren placerad så högt som möjligt ovanför plattan så att bågen kan överföra och stansa.

Denna stando󰀨 hjälper till att undvika att smält metall

blåser tillbaka på den främre änden av brännaren.

300X5396SV DRIFT

Vid användning av en skärmaskin, är en stansningseller uppehållstid erforderlig. Det ska inte vara möjligt

att ytta brännaren förrän bågen penetrerar botten av plattan. När arbetet börjar, bör brännarens stando󰀨

reduceras till det rekommenderade avståndet på 3-6 mm (1/8-1/4 tum) för optimal hastighet och skärkvalitet. Rengör sprutdelen och skalan på skyddskoppen och spetsen så snart som möjligt. Att spreja eller doppa skyddskoppen i anti-stänkmedel kommer att minimera mängden fördelar som den ger.

4T-7

ESAB CUTMASTER 80

Skyddskåpa, deflektor

Skyddskåpa, maskin

Skyddskåpa, deflektor

Skyddskåpa, maskin

4T.07 Val av delar för manuell och mekaniserad brännarskärning

Resistiv klämma för

manuell brännare

9-8259

automatiserad brännare

9-8224

Elektrod

Automatisk 9-8232

Handbok 9-8215

Startkassett

9-8213

20-40A

STANDOFF-

SKÄRNING

50-60A

STANDOFF-

SKÄRNING

Startkassett

för tung drift

Endast icke-HF 9-8277

Skärspets:

20A 9-8205 30A 9-8206 40A 9-8208

Skärspets:

50-55A 9-8209

60A 9-8210

Skärspets:

Skyddskoppsenhet,

9-8237

Skyddskopp

9-8218

Skyddskoppsenhet,

9-8237

Skyddskopp

9-8218

Skyddskoppsenhet,

9-8237

40A 9-8245

9-8243

Dragskyddskopp 9-8235

50-60A 9-8238

9-8243

Dragskyddskopp 70-100A 9-8236

Dragskyddskopp 120A 9-8258

70-120A

STANDOFF-

SKÄRNING

70A 9-8231

80A 9-8211

90/100A 9-8212

120A Automatisk 9-8233

120A Handbok 9-8253

Skyddskopp

9-8218

70-100A 9-8239

120A 9-8256

9-8243

40-120A

Bågmejsling

Skärspets:

Skärspets A 9-8225 (40 Ampere max.)

Skärspets B 9-8226 (50 - 120 Ampere)

Skärspets C 9-8227 (60 - 120 Ampere)

Skärspets D 9-8228 (60 - 120 Ampere)

Art # A-08066SV_AG

4T-8

DRIFT 300X5396SV

Skärspets E 9-8254 (60 - 120 Ampere)

Skyddskoppsenhet,

9-8237

Skyddskopp, mejsling

9-8241

ESAB CUTMASTER 80

4T.08 Rekommenderade skärhastigheter för mekaniserad brännare med

exponerad spets

Typ av brännare: SL100 med exponerad spets Materialtyp: Mjukt stål

Typ av plasmagas: Luft Typ av sekundär gas: Enkel gasbrännare

Tjocklek Skärspets Utgång Strömstyrka

Tum mm (Kat. nr.) Volt (V DC) (Ampere) Tum Mätare Tum mm psi* bar Plasma Total**

0,036 0,9 9-8208 104 40 340 8,64 0,19 4,8 65 4,5 55 170 0,00 0,2 5,1

0,06 1,5 9-8208 108 40 250 6,35 0,19 4,8 65 4,5 55 170 0,10 0,2 5,1 0,075 1,9 9-8208 108 40 190 4,83 0,19 4,8 65 4,5 55 170 0,30 0,2 5,1 0,135 3,4 9-8208 110 40 105 2,67 0,19 4,8 65 4,5 55 170 0,40 0,2 5,1 0,188 4,8 9-8208 113 40 60 1,52 0,19 4,8 65 4,5 55 170 0,60 0,2 5,1

0,25 6,4 9-8208 111 40 40 1,02 0,19 4,8 65 4,5 55 170 1,00 0,2 5,1 0,375 9,5 9-8208 124 40 21 0,53 0,19 4,8 65 4,5 55 170 NR NR NR 0,500 12,7 9-8208 123 40 11 0,28 0,19 4,8 65 4,5 55 170 NR NR NR 0,625 15,9 9-8208 137 40 7 0,18 0,19 4,8 65 4,5 55 170 NR NR NR

Typ av brännare: SL100 med exponerad spets Materialtyp: Rostfritt stål

Typ av plasmagas: Luft Typ av sekundär gas: Enkel gasbrännare

Tjocklek Skärspets Utgång Strömstyrka

Tum mm (Kat. nr.) Volt (V DC) (Ampere) Tum Mätare Tum mm psi* bar Plasma Total**

0,036 0,9 9-8208 103 40 355 9,02 0,125 3,2 65 4,5 55 170 0,00 0,2 5,1

0,05 1,3 9-8208 98 40 310 7,87 0,125 3,2 65 4,5 55 170 0,00 0,2 5,1

0,06 1,5 9-8208 98 40 240 6,10 0,125 3,2 65 4,5 55 170 0,10 0,2 5,1 0,078 2,0 9-8208 100 40 125 3,18 0,125 3,2 65 4,5 55 170 0,30 0,2 5,1 0,135 3,4 9-8208 120 40 30 0,76 0,187 4,8 65 4,5 55 170 0,40 0,2 5,1 0,188 4,8 9-8208 124 40 20 0,51 0,187 4,8 65 4,5 55 170 0,60 0,2 5,1

0,25 6,4 9-8208 122 40 15 0,38 0,187 4,8 65 4,5 55 170 1,00 0,2 5,1 0,375 9,5 9-8208 126 40 10 0,25 0,187 4,8 65 4,5 55 170 NR NR NR

Hastighet

(per minut)

Hastighet

(per minut)

Stando󰀨 Plasmagastryck Flöde (CFH) Stans Stanshöjd

Fördröjning

(sekunder)

Stando󰀨 Plasmagastryck Flöde (CFH) Stans Stanshöjd

Fördröjning

(sekunder)

Tum mm

Typ av brännare: SL100 med exponerad spets Materialtyp: Aluminum

Typ av plasmagas: Luft Typ av sekundär gas: Enkel gasbrännare

Tjocklek Skärspets Utgång Strömstyrka

Tum mm (Kat. nr.) Volt (V DC) (Ampere) Tum Mätare Tum mm psi* bar Plasma Total**

0,032 0,8 9-8208 110 40 440 11,18 0,187 4,8 65 4,5 55 170 0,00 0,2 5,1 0,051 1,3 9-8208 109 40 350 8,89 0,187 4,8 65 4,5 55 170 0,10 0,2 5,1 0,064 1,6 9-8208 112 40 250 6,35 0,187 4,8 65 4,5 55 170 0,10 0,2 5,1 0,079 2,0 9-8208 112 40 200 5,08 0,19 4,8 65 4,5 55 170 0,30 0,2 5,1 0,125 3,2 9-8208 118 40 100 2,54 0,19 4,8 65 4,5 55 170 0,40 0,2 5,1 0,188 4,8 9-8208 120 40 98 2,49 0,187 4,8 65 4,5 55 170 0,60 0,2 5,1 0,250 6,4 9-8208 123 40 50 1,27 0,187 4,8 65 4,5 55 170 1,00 0,2 5,1 0,375 9,5 9-8208 134 40 16 0,41 0,187 4,8 65 4,5 55 170 NR NR NR

Hastighet

(per minut)

Stando󰀨 Plasmagastryck Flöde (CFH) Stans Stanshöjd

Fördröjning

(sekunder)

Tum mm

300X5396SV DRIFT

4T-9

ESAB CUTMASTER 80

Typ av brännare: SL100 med exponerad spets Materialtyp: Mjukt stål

Typ av plasmagas: Luft Typ av sekundär gas: Enkel gasbrännare

Tjocklek Skärspets Utgång Strömstyrka

Tum mm (Kat. nr.) Volt (V DC) (Ampere) Tum Mätare Tum mm psi* bar Plasma Total**

0,060 1,5 9-8210 110 60 290 7,37 0,19 4,8 70 4,8 90 245 0,00 0,19 4,8 0,075 1,9 9-8210 120 60 285 7,24 0,19 4,8 70 4,8 90 245 0,10 0,19 4,8 0,120 3,0 9-8210 120 60 180 4,57 0,19 4,8 70 4,8 90 245 0,10 0,19 4,8 0,135 3,4 9-8210 119 60 170 4,32 0,19 4,8 70 4,8 90 245 0,10 0,19 4,8 0,188 4,8 9-8210 121 60 100 2,54 0,19 4,8 70 4,8 90 245 0,20 0,19 4,8 0,250 6,4 9-8210 119 60 80 2,03 0,19 4,8 70 4,8 90 245 0,30 0,19 4,8 0,375 9,5 9-8210 124 60 50 1,27 0,19 4,8 70 4,8 90 245 0,50 0,19 4,8 0,500 12,7 9-8210 126 60 26 0,66 0,19 4,8 70 4,8 90 245 0,75 0,19 4,8 0,625 15,9 9-8210 127 60 19 0,48 0,19 4,8 70 4,8 90 245 NR NR NR 0,750 19,1 9-8210 134 60 14 0,36 0,19 4,8 70 4,8 90 245 NR NR NR 1,000 25,4 9-8210 140 60 6 0,15 0,19 4,8 70 4,8 90 245 NR NR NR

Typ av brännare: SL100 med exponerad spets Materialtyp: Rostfritt stål

Typ av plasmagas: Luft Typ av sekundär gas: Enkel gasbrännare

Tjocklek Skärspets Utgång Strömstyrka

Tum mm (Kat. nr.) Volt (V DC) (Ampere) Tum Mätare Tum mm psi* bar Plasma Total**

0,06 1,5 9-8210 119 60 350 8,91 0,19 4,8 70 4,8 90 245 0,00 0,20 5,1 0,075 1,9 9-8210 116 60 300 7,64 0,19 4,8 70 4,8 90 245 0,10 0,20 5,1 0,120 3,0 9-8210 123 60 150 3,82 0,19 4,8 70 4,8 90 245 0,10 0,20 5,1 0,135 3,4 9-8210 118 60 125 3,18 0,19 4,8 70 4,8 90 245 0,10 0,20 5,1 0,188 4,8 9-8210 122 60 90 2,29 0,19 4,8 70 4,8 90 245 0,20 0,20 5,1 0,250 6,4 9-8210 120 60 65 1,65 0,19 4,8 70 4,8 90 245 0,30 0,20 5,1 0,375 9,5 9-8210 130 60 30 0,76 0,19 4,8 70 4,8 90 245 0,50 0,20 5,1 0,500 12,7 9-8210 132 60 21 0,53 0,19 4,8 70 4,8 90 245 0,75 0,20 5,1 0,625 15,9 9-8210 130 60 15 0,38 0,19 4,8 70 4,8 90 245 NR NR NR 0,750 19,1 9-8210 142 60 12 0,31 0,25 6,4 70 4,8 90 245 NR NR NR

Hastighet

(per minut)

Hastighet

(per minut)

Stando󰀨 Plasmagastryck Flöde (CFH) Stans Stanshöjd

Fördröjning

(sekunder)

Stando󰀨 Plasmagastryck Flöde (CFH) Stans Stanshöjd

Fördröjning

(sekunder)

Tum mm

Typ av brännare: SL100 med exponerad spets Materialtyp: Aluminum

Typ av plasmagas: Luft Typ av sekundär gas: Enkel gasbrännare

Tjocklek Skärspets Utgång Strömstyrka

Tum mm (Kat. nr.) Volt (V DC) (Ampere) Tum Mätare Tum mm psi* bar Plasma Total**

0,060 1,5 9-8210 110 60 440 11,18 0,25 6,4 70 4,8 90 245 0,00 0,25 6,4 0,075 1,9 9-8210 110 60 440 11,18 0,25 6,4 70 4,8 90 245 0,10 0,25 6,4 0,120 3,0 9-8210 116 60 250 6,35 0,25 6,4 70 4,8 90 245 0,10 0,25 6,4 0,188 3,4 9-8210 116 60 170 4,32 0,25 6,4 70 4,8 90 245 0,20 0,25 6,4 0,250 6,4 9-8210 132 60 85 2,16 0,25 6,4 70 4,8 90 245 0,30 0,25 6,4 0,375 9,5 9-8210 140 60 45 1,14 0,25 6,4 70 4,8 90 245 0,50 0,25 6,4 0,500 12,7 9-8210 143 60 30 0,76 0,25 6,4 70 4,8 90 245 0,80 0,25 6,4 0,625 15,9 9-8210 145 60 20 0,51 0,25 6,4 70 4,8 90 245 NR NR NR 0,750 19,1 9-8210 145 60 18 0,46 0,25 6,4 70 4,8 90 245 NR NR NR

4T-10

DRIFT 300X5396SV

Hastighet

(per minut)

Stando󰀨 Plasmagastryck Flöde (CFH) Stans Stanshöjd

Fördröjning (sekunder)

Tum mm

ESAB CUTMASTER 80

Typ av brännare: SL100 med exponerad spets

Materialtyp: Mjukt stål

Typ av plasmagas: Luft Typ av sekundär gas: Enkel gasbrännare

Tjocklek Skärspets Utgång Strömstyrka

Tum mm (Kat. nr.) Volt (V DC) (Ampere) Tum Mätare Tum mm psi* bar Plasma Total**

0,060 0,120 0,135 0,188 0,250 0,375 0,500 0,625 0,750 0,875 1,000

1,5 9-8211 113 80 320 8,13 0,19 4,8 65 4,5 115 340 3,0 9-8211 113 80 230 5,84 0,19 4,8 65 4,5 115 340 3,4 9-8211 115 80 180 4,57 0,19 4,8 65 4,5 115 340 4,8 9-8211 114 80 140 3,56 0,19 4,8 65 4,5 115 340 6,4 9-8211 114 80 100 2,54 0,19 4,8 65 4,5 115 340

9,5 9-8211 117 80 42 1,07 0,19 4,8 65 4,5 115 340 12,7 9-8211 120 80 33 0,84 0,19 4,8 65 4,5 115 340 15,9 9-8211 133 80 22 0,56 0,19 4,8 65 4,5 115 340 19,1 9-8211 128 80 18 0,46 0,19 4,8 65 4,5 115 340 22,2 9-8211 133 80 10 0,25 0,19 4,8 65 4,5 115 340 25,4 9-8211 132 80 9 0,23 0,19 4,8 65 4,5 115 340

Hastighet

(per minut)

Stando󰀨 Plasmagastryck Flöde (CFH) Stans Stanshöjd

Typ av brännare: SL100 med exponerad spets Materialtyp: Rostfritt stål

Typ av plasmagas: Luft Typ av sekundär gas: Enkel gasbrännare

Tjocklek Skärspets Utgång Strömstyrka

Tum mm (Kat. nr.) Volt (V DC) (Ampere) Tum Mätare Tum mm psi* bar Plasma Total**

0,060 0,120 0,135 0,188 0,250 0,375 0,500 0,625 0,750 0,875 1,000

1,5 9-8211

3,0 9-8211

3,4 9-8211

4,8 9-8211

6,4 9-8211

9,5 9-8211 12,7 9-8211 15,9 9-8211 19,1 9-8211 22,2 9-8211 25,4 9-8211

120 120 120 120 120 126 129 135 143 143 146

80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80

Hastighet

(per minut)

340 300 280 140 100

50 28 20 10

9 8

8,64 7,62 7,11 3,56 2,54 1,27 0,71 0,51 0,25 0,23 0,20

Stando󰀨 Plasmagastryck Flöde (CFH) Stans Stanshöjd

6,4 65 4,5 115 340

0,25

6,4 65 4,5 115 340

0,25

6,4 65 4,5 115 340

0,25

6,4 65 4,5 115 340

0,25

6,4 65 4,5 115 340

0,25

6,4 65 4,5 115 340

0,25

6,4 65 4,5 115 340

0,25

6,4 65 4,5 115 340

0,25

6,4 65 4,5 115 340

0,25

6,4 65 4,5 115 340

0,25

6,4 65 4,5 115 340

0,25

Fördröjning

(sekunder)

0,00 0,10 0,10 0,20 0,30 0,40 0,60 0,75

NR NR NR

Fördröjning (sekunder)

0,00 0,25 0,10 0,25 0,10 0,25 0,20 0,25 0,30 0,25 0,40 0,25 0,80 0,25 1,00 0,25

NR NR NR NR NR NR

Tum mm

0,19 4,8 0,19 4,8 0,19 4,8 0,19 4,8 0,19 4,8 0,19 4,8 0,19 4,8 0,19 4,8

NR NR NR NR NR NR

Tum mm

6,4 6,4 6,4 6,4 6,4 6,4 6,4 6,4 NR NR NR

Typ av brännare: SL100 med exponerad spets Materialtyp: Aluminum

Typ av plasmagas: Luft Typ av sekundär gas: Enkel gasbrännare

Tjocklek Skärspets Utgång Strömstyrka

Tum mm (Kat. nr.) Volt (V DC) (Ampere) Tum Mätare Tum mm psi* bar Plasma Total**

0,06

0,12 0,188 0,250 0,375 0,500 0,625 0,750 0,875 1,000

1,5 9-8211 3,0 9-8211 4,8 9-8211 6,4 9-8211

9,5 9-8211 12,7 9-8211 15,9 9-8211 19,1 9-8211 22,2 9-8211 25,4 9-8211

120 124 124 128 136 139 142 145 153 162

80 80 80 80 80 80 80 80 80 80

Hastighet

(per minut)

350 300 180 110

55 38 26 24 10

8,89 7,62 4,57 2,79 1,40 0,97 0,66 0,61 0,25 0,15

Stando󰀨 Plasmagastryck Flöde (CFH) Stans Stanshöjd

6,4 65 4,5 115 340

0,25

6,4 65 4,5 115 340

0,25

6,4 65 4,5 115 340

0,25

6,4 65 4,5 115 340

0,25

6,4 65 4,5 115 340

0,25

6,4 65 4,5 115 340

0,25

6,4 65 4,5 115 340

0,25

6,4 65 4,5 115 340 NR

0,25

6,4 65 4,5 115 340 NR

0,25

6,4 65 4,5 115 340 NR

0,25

OBSERVERA!

* Gastrycket som visas är för brännare med ledningar på upp till 7,6 m / 25'. För 15,2 m / 50' ledningar, se avsnitt ”Ställ in driftstryck” på sidan <?>.

** Total ödeshastighet inkluderar öde av plasmagas och sekundär gas.

300X5396SV DRIFT

Fördröjning

(sekunder)

0,00 0,25 0,10 0,25 0,20 0,25 0,30 0,25 0,40 0,25 0,60 0,25 0,75 0,25

Tum mm

6,4 6,4 6,4 6,4 6,4 6,4 6,4 NR

4T-11

ESAB CUTMASTER 80

4T.09 Rekommenderade skärhastigheter för mekaniserad brännare med

avskärmad spets

Typ av brännare: SL100 med avskärmad spets Materialtyp: Mjukt stål

Typ av plasmagas: Luft Typ av sekundär gas: Enkel gasbrännare

Tjocklek Skärspets Utgång Strömstyrka

Tum mm (Kat. nr.) Volt (V DC) (Ampere) Tum Mätare Tum mm psi* bar Plasma Total**

0,036 0,9 9-8208 11 4 40 170 4,32 0,19 4,8 65 4,5 55 170 0,00 0,2 5,1

0,06 1,5 9-8208 120 40 90 2,29 0,19 4,8 65 4,5 55 170 0,10 0,2 5,1 0,075 1,9 9-8208 121 40 80 2,03 0,19 4,8 65 4,5 55 170 0,30 0,2 5,1 0,135 3,4 9-8208 122 40 75 1,91 0,19 4,8 65 4,5 55 170 0,40 0,2 5,1 0,188 4,8 9-8208 123 40 30 0,76 0,19 4,8 65 4,5 55 170 0,60 0,2 5,1

0,25 6,4 9-8208 125 40 25 0,64 0,19 4,8 65 4,5 55 170 1,00 0,2 5,1 0,375 9,5 9-8208 138 40 11 0,28 0,19 4,8 65 4,5 55 170 NR NR NR 0,500 12,7 9-8208 142 40 7 0,18 0,19 4,8 65 4,5 55 170 NR NR NR 0,625 15,9 9-8208 152 40 3 0,08 0,19 4,8 65 4,5 55 170 NR NR NR

Typ av brännare: SL100 med avskärmad spets Materialtyp: Rostfritt stål

Typ av plasmagas: Luft Typ av sekundär gas: Enkel gasbrännare

Tjocklek Skärspets Utgång Strömstyrka

Tum mm (Kat. nr.) Volt (V DC) (Ampere) Tum Mätare Tum mm psi* bar Plasma Total**

0,036 0,9 9-8208 109 40 180 4,57 0,125 3,2 65 4,5 55 170 0,00 0,2 5,1

0,05 1,3 9-8208 105 40 165 4,19 0,125 3,2 65 4,5 55 170 0,00 0,2 5,1

0,06 1,5 9-8208 115 40 120 3,05 0,125 3,2 65 4,5 55 170 0,10 0,2 5,1 0,078 2,0 9-8208 120 40 65 1,65 0,187 4,8 65 4,5 55 170 0,30 0,2 5,1 0,135 3,4 9-8208 125 40 25 0,64 0,187 4,8 65 4,5 55 170 0,40 0,2 5,1 0,188 4,8 9-8208 132 40 20 0,51 0,187 4,8 65 4,5 55 170 0,60 0,2 5,1

0,25 6,4 9-8208 130 40 15 0,38 0,187 4,8 65 4,5 55 170 1,00 0,2 5,1 0,375 9,5 9-8208 130 40 10 0,25 0,187 4,8 65 4,5 55 170 NR NR NR

Hastighet

(per minut)

Hastighet

(per minut)

Stando󰀨 Plasmagastryck Flöde (CFH) Stans Stanshöjd

Fördröjning

(sekunder)

Stando󰀨 Plasmagastryck Flöde (CFH) Stans Stanshöjd

Fördröjning

(sekunder)

Tum mm

Typ av brännare: SL100 med avskärmad spets Materialtyp: Aluminum

Typ av plasmagas: Luft Typ av sekundär gas: Enkel gasbrännare

Tjocklek Skärspets Utgång Strömstyrka

Tum mm (Kat. nr.) Volt (V DC) (Ampere) Tum Mätare Tum mm psi* bar Plasma Total**

0,032 0,8 9-8208 116 40 220 5,59 0,187 4,8 65 4,5 55 170 0,00 0,2 5,1 0,051 1,3 9-8208 116 40 210 5,33 0,187 4,8 65 4,5 55 170 0,00 0,2 5,1 0,064 1,6 9-8208 118 40 180 4,57 0,187 4,8 65 4,5 55 170 0,10 0,2 5,1 0,079 2,0 9-8208 116 40 150 3,81 0,19 4,8 65 4,5 55 170 0,30 0,2 5,1 0,125 3,2 9-8208 130 40 75 1,91 0,19 4,8 65 4,5 55 170 0,40 0,2 5,1 0,188 4,8 9-8208 132 40 60 1,52 0,187 4,8 65 4,5 55 170 0,60 0,2 5,1 0,250 6,4 9-8208 134 40 28 0,71 0,187 4,8 65 4,5 55 170 1,00 0,2 5,1 0,375 9,5 9-8208 143 40 11 0,28 0,187 4,8 65 4,5 55 170 NR NR NR

4T-12

DRIFT 300X5396SV

Hastighet

(per minut)

Stando󰀨 Plasmagastryck Flöde (CFH) Stans Stanshöjd

Fördröjning

(sekunder)

Tum mm

ESAB CUTMASTER 80

Typ av brännare: SL100 med avskärmad spets Materialtyp: Mjukt stål

Typ av plasmagas: Luft Typ av sekundär gas: Enkel gasbrännare

Tjocklek Skärspets Utgång Strömstyrka

Tum mm (Kat. nr.) Volt (V DC) (Ampere) Tum Mätare Tum mm psi* bar Plasma Total**

0,060 1,5 9-8210 124 60 250 6,35 0,19 4,8 70 4,8 90 245 0,00 0,2 5,1 0,075 1,9 9-8210 126 60 237 6,02 0,19 4,8 70 4,8 90 245 0,10 0,2 5,1 0,120 3,0 9-8210 126 60 230 5,84 0,19 4,8 70 4,8 90 245 0,10 0,2 5,1 0,135 3,4 9-8210 128 60 142 3,61 0,19 4,8 70 4,8 90 245 0,10 0,2 5,1 0,188 4,8 9-8210 128 60 125 3,18 0,19 4,8 70 4,8 90 245 0,20 0,2 5,1 0,250 6,4 9-8210 123 60 80 2,03 0,19 4,8 70 4,8 90 245 0,30 0,2 5,1 0,375 9,5 9-8210 132 60 34 0,86 0,19 4,8 70 4,8 90 245 0,50 0,2 5,1 0,500 12,7 9-8210 137 60 23 0,58 0,19 4,8 70 4,8 90 245 0,75 0,2 5,1 0,625 15,9 9-8210 139 60 14 0,36 0,19 4,8 70 4,8 90 245 NR NR NR 0,750 19,1 9-8210 145 60 14 0,36 0,19 4,8 70 4,8 90 245 NR NR NR 1,000 25,4 9-8210 156 60 4 0,10 0,19 4,8 70 4,8 90 245 NR NR NR

Typ av brännare: SL100 med avskärmad spets Materialtyp: Rostfritt stål

Typ av plasmagas: Luft Typ av sekundär gas: Enkel gasbrännare

Tjocklek Skärspets Utgång Strömstyrka

Tum mm (Kat. nr.) Volt (V DC) (Ampere) Tum Mätare Tum mm psi* bar Plasma Total**

0,06 1,5 9-8210 110 60 165 4,19 0,13 3,2 70 4,8 90 245 0,00 0,20 5,1 0,075 1,9 9-8210 116 60 155 3,94 0,13 3,2 70 4,8 90 245 0,10 0,20 5,1 0,120 3,0 9-8210 115 60 125 3,18 0,13 3,2 70 4,8 90 245 0,10 0,20 5,1 0,135 3,4 9-8210 118 60 80 2,03 0,13 3,2 70 4,8 90 245 0,10 0,20 5,1 0,188 4,8 9-8210 120 60 75 1,91 0,13 3,2 70 4,8 90 245 0,20 0,20 5,1 0,250 6,4 9-8210 121 60 60 1,52 0,13 3,2 70 4,8 90 245 0,30 0,20 5,1 0,375 9,5 9-8210 129 60 28 0,71 0,13 3,2 70 4,8 90 245 0,50 0,20 5,1 0,500 12,7 9-8210 135 60 17 0,43 0,19 4,8 70 4,8 90 245 0,75 0,20 5,1 0,625 15,9 9-8210 135 60 14 0,36 0,19 4,8 70 4,8 90 245 NR NR NR 0,750 19,1 9-8210 142 60 10 0,25 0,19 4,8 70 4,8 90 245 NR NR NR

Hastighet

(per minut)

Hastighet

(per minut)

Stando󰀨 Plasmagastryck Flöde (CFH) Stans Stanshöjd

Fördröjning

(sekunder)

Stando󰀨 Plasmagastryck Flöde (CFH) Stans Stanshöjd

Fördröjning

(sekunder)

Tum mm

Typ av brännare: SL100 med avskärmad spets Materialtyp: Aluminum

Typ av plasmagas: Luft Typ av sekundär gas: Enkel gasbrännare

Tjocklek Skärspets Utgång Strömstyrka

Tum mm (Kat. nr.) Volt (V DC) (Ampere) Tum Mätare Tum mm psi* bar Plasma Total**

0,060 1,5 9-8210 105 60 350 8,89 0,13 3,2 70 4,8 90 245 0,00 0,20 5,1 0,075 1,9 9-8210 110 60 350 8,89 0,13 3,2 70 4,8 90 245 0,10 0,20 5,1 0,120 3,0 9-8210 110 60 275 6,99 0,13 3,2 70 4,8 90 245 0,10 0,20 5,1 0,188 3,4 9-8210 122 60 140 3,56 0,13 3,2 70 4,8 90 245 0,20 0,20 5,1 0,250 6,4 9-8210 134 60 80 2,03 0,19 4,8 70 4,8 90 245 0,30 0,20 5,1 0,375 9,5 9-8210 140 60 45 1,14 0,19 4,8 70 4,8 90 245 0,50 0,20 5,1 0,500 12,7 9-8210 144 60 26 0,66 0,19 4,8 70 4,8 90 245 0,80 0,20 5,1 0,625 15,9 9-8210 145 60 19 0,48 0,19 4,8 70 4,8 90 245 NR NR NR 0,750 19,1 9-8210 150 60 15 0,38 0,19 4,8 70 4,8 90 245 NR NR NR

Hastighet

(per minut)

Stando󰀨 Plasmagastryck Flöde (CFH) Stans Stanshöjd

Fördröjning

(sekunder)

Tum mm

300X5396SV DRIFT

4T-13

ESAB CUTMASTER 80

Typ av brännare: SL100 med avskärmad spets Materialtyp: Mjukt stål

Typ av plasmagas: Luft Typ av sekundär gas: Enkel gasbrännare

Tjocklek Skärspets Utgång Strömstyrka

Tum mm (Kat. nr.) Volt (V DC) (Ampere) Tum Mätare Tum mm psi* bar Plasma Total**

0,060 0,120 0,135 0,188 0,250 0,375 0,500 0,625 0,750 0,875 1,000

1,5 9-8211 3,0 9-8211 3,4 9-8211 4,8 9-8211 6,4 9-8211

9,5 9-8211 12,7 9-8211 15,9 9-8211 19,1 9-8211 22,2 9-8211 25,4 9-8211

128 126 128 128 131 134 136 145 144 149 162

80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80

Typ av brännare: SL100 med avskärmad spets Materialtyp: Rostfritt stål

Typ av plasmagas: Luft Typ av sekundär gas: Enkel gasbrännare

Tjocklek Skärspets Utgång Strömstyrka

Tum mm (Kat. nr.) Volt (V DC) (Ampere) Tum Mätare Tum mm psi* bar Plasma Total**

0,060 0,120 0,135 0,188 0,250 0,375 0,500 0,625 0,750 0,875 1,000

1,5 9-8211 3,0 9-8211 3,4 9-8211 4,8 9-8211 6,4 9-8211

9,5 9-8211 12,7 9-8211 15,9 9-8211 19,1 9-8211 22,2 9-8211 25,4 9-8211

110 115 113 114

116 123 133 135 144 137 140

80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80

Hastighet

(per minut)

280 203 182 137 100

40 36 21 14 11

Hastighet

(per minut)

340 260 250 170

85 45 18 16

8 8 8

7,11 5,16 4,62 3,48 2,54 1,02 0,91 0,53 0,36 0,28 0,20

8,50 6,50 6,25 4,25 2,13 1,13 0,45 0,40 0,20 0,20 0,20

Stando󰀨 Plasmagastryck Flöde (CFH) Stans Stanshöjd

4,8 65 4,5 115 340

0,19

4,8 65 4,5 115 340

0,19

4,8 65 4,5 115 340

0,19

4,8 65 4,5 115 340

0,19

4,8 65 4,5 115 340

0,19

4,8 65 4,5 115 340

0,19

4,8 65 4,5 115 340

0,19

4,8 65 4,5 115 340

0,19

4,8 65 4,5 115 340

0,19

4,8 65 4,5 115 340

0,19

4,8 65 4,5 115 340

0,19

Stando󰀨 Plasmagastryck Flöde (CFH) Stans Stanshöjd

3,2 65 4,5 115 340

0,125

3,2 65 4,5 115 340

0,125

3,2 65 4,5 115 340

0,125

3,2 65 4,5 115 340

0,125

3,2 65 4,5 115 340

0,125

3,2 65 4,5 115 340

0,125

3,2 65 4,5 115 340

0,125

3,2 65 4,5 115 340

0,125

3,2 65 4,5 115 340

0,125

3,2 65 4,5 115 340

0,125

3,2 65 4,5 115 340

0,125

Fördröjning

(sekunder)

0,00 0,2 0,10 0,2 0,10 0,2 0,20 0,2 0,30 0,2 0,50 0,2 0,60 0,2 0,75 0,2

NR NR NR NR NR NR

Fördröjning

(sekunder)

0,00 0,2 0,10 0,2 0,10 0,2 0,20 0,2 0,30 0,2 0,40 0,25 0,75 0,25 1,00 0,25

NR NR NR NR NR NR

Tum mm

5,1 5,1 5,1 5,1 5,1 5,1 5,1

5,1 NR NR NR

Tum mm

5,1 5,1 5,1 5,1 5,1 6,4 6,4 6,4 NR NR NR

Typ av brännare: SL100 med avskärmad spets

Materialtyp: Aluminum

Typ av plasmagas: Luft Typ av sekundär gas: Enkel gasbrännare

Tjocklek Skärspets Utgång Strömstyrka

Tum mm (Kat. nr.) Volt (V DC) (Ampere) Tum Mätare Tum mm psi* bar Plasma Total**

0,06

0,12 0,188 0,250 0,375 0,500 0,625 0,750 0,875 1,000

1,5 9-8211 3,0 9-8211 4,8 9-8211 6,4 9-8211

9,5 9-8211 12,7 9-8211 15,9 9-8211 19,1 9-8211 22,2 9-8211 25,4 9-8211

115 120 120 124 138 141 142 150 156 164

80 80 80 80 80 80 80 80 80 80

Hastighet

(per minut)

320 240 165 100

60 36 26 18

8 6

8,13 6,10 4,19 2,54 1,52 0,91 0,66 0,46 0,20 0,15

Stando󰀨 Plasmagastryck Flöde (CFH) Stans Stanshöjd

3,2 65 4,5 115 340

0,13

3,2 65 4,5 115 340

0,13

3,2 65 4,5 115 340

0,13

3,2 65 4,5 115 340

0,13

4,8 65 4,5 115 340

0,19

4,8 65 4,5 115 340

0,19

4,8 65 4,5 115 340

0,19

4,8 65 4,5 115 340 NR

0,19

4,8 65 4,5 115 340 NR

0,19

4,8 65 4,5 115 340 NR

0,19

Fördröjning

(sekunder)

0,00 0,25 0,10 0,25 0,20 0,25 0,30 0,25 0,40 0,25 0,60 0,25 0,75 0,25

Tum mm

NR NR NR

6,4 6,4 6,4 6,4 6,4 6,4 6,4 NR NR NR

OBSERVERA!

* Gastrycket som visas är för brännare med ledningar på upp till 7,6 m / 25' . För 15,2 m / 50'

ledningar, se avsnitt "Ställ in driftstryck" på sidan <?>. ** Total ödeshastighet inkluderar öde av plasmagas och sekundär gas.

4T-14

DRIFT 300X5396SV

Sidan har med avsikt lämnats tom.

ESAB CUTMASTER 80

300X5396SV DRIFT

4T-15

ESAB CUTMASTER 80

PATENTINFORMATION

Plasmaskärbrännare - Patent

Följande delar omfattas av amerikanska och utländska patent enligt följande:

Katalognr. Beskrivning Patent

9-8215 Elektrod Pat.nr. USA 6163008; 6987238 Övrigt(a) pågående patent 9-8213 Kassett Pat.nr. USA 6903301; 6717096; 6936786; 6703581; D496842; D511280; D492709; D499620; D504142 Övrigt(a) pågående patent 9-8205 Spets Pat.nr. USA 6774336; 7145099; 6933461 Övrigt(a) pågående patent 9-8206 Spets Pat.nr. USA 6774336; 7145099; 6933461 Övrigt(a) pågående patent 9-8207 Spets Pat.nr. USA 6774336; 7145099; 6933461 Övrigt(a) pågående patent 9-8252 Spets Pat.nr. USA 6774336; 7145099; 6933461 Övrigt(a) pågående patent 9-8208 Spets Pat.nr. USA 6774336; 7145099; 6933461 Övrigt(a) pågående patent 9-8209 Spets Pat.nr. USA 6774336; 7145099; 6933461 Övrigt(a) pågående patent 9-8210 Spets Pat.nr. USA 6774336; 7145099; 6933461 Övrigt(a) pågående patent 9-8231 Spets Pat.nr. USA 6774336; 7145099; 6933461 Övrigt(a) pågående patent 9-8211 Spets Pat.nr. USA 6774336; 7145099; 6933461 Övrigt(a) pågående patent 9-8212 Spets Pat.nr. USA 6774336; 7145099; 6933461 Övrigt(a) pågående patent 9-8253 Spets Pat.nr. USA 6774336; 7145099; 6933461 Övrigt(a) pågående patent 9-8225 Spets Pat.nr. USA 6774336; 7145099; 6933461 Övrigt(a) pågående patent 9-8226 Spets Pat.nr. USA 6774336; 7145099; 6933461 Övrigt(a) pågående patent 9-8227 Spets Pat.nr. USA 6774336; 7145099; 6933461 Övrigt(a) pågående patent 9-8228 Spets Pat.nr. USA 6774336; 7145099; 6933461 Övrigt(a) pågående patent 9-8241 Skyddskåpa Pat.nr. USA 6914211; D505309 Övrigt(a) pågående patent 9-8243 Skyddskåpa Pat.nr. USA 6914211; D493183 Övrigt(a) pågående patent 9-8235 Skyddskåpa Pat.nr. USA 6914211; D505309 Övrigt(a) pågående patent 9-8236 Skyddskåpa Pat.nr. USA 6914211; D505309 Övrigt(a) pågående patent 9-8237 Skyddskopp Pat.nr. USA 6914211; D501632; D511633 Övrigt(a) pågående patent 9-8238 Skyddskåpa Pat.nr. USA 6914211; D496951 Övrigt(a) pågående patent 9-8239 Skyddskåpa Pat.nr. USA 6914211; D496951 Övrigt(a) pågående patent 9-8244 Skyddskåpa Pat.nr. USA 6914211; D505309 Övrigt(a) pågående patent

4T-16

DRIFT 300X5396SV

ESAB CUTMASTER 80

Katalognr. Beskrivning Patent

9-8245 Skyddskåpa Pat.nr. USA 6914211; D496951 Övrigt(a) pågående patent

Följande delar har också licens under patentnummer 5, 120, 930 och 5, 132, 512 i USA:

Katalognr. Beskrivning

9-8235 Skyddskåpa 9-8236 Skyddskåpa 9-8237 Skyddskopp 9-8238 Skyddskåpa 9-8239 Skyddskåpa 9-8244 Skyddskåpa 9-8245 Skyddskåpa

300X5396SV DRIFT

4T-17

ESAB CUTMASTER 80

Sidan har med avsikt lämnats tom.

4T-18

DRIFT 300X5396SV

AVSNITT 5 SYSTEM: SERVICE

Underhåll oftare vid användning

5.01 Allmänt underhåll

ESAB CUTMASTER 80

VARNING! Stäng av inströmmen innan du fortsätter.

Visuell kontroll av brännarens spets och elektrod

Visuell kontroll av brännarhöljets spets, elektroden, startkassetten och skyddskåpan

under svåra förhållanden.

Varje användning

Veckovis

Visuell kontroll av kablar och ledningar. Byt ut vid behov.

Var tredje månad

Avlägsna alla trasiga delar

Art # A-07938SV_AB

Rengör utsidan på strömförsörjningsenheten

Var sjätte månad

Visuell kontroll och noggrann rengöring av insidan

300X5396SV SERVICE

5-1

ESAB CUTMASTER 80

5.02 Underhållsschema

OBSERVERA!

Den aktuella underhållsfrekvensen kan behöva justeras i enlighet med driftsmiljön.

Dagliga driftskontroller eller var 6:e

skärningstimme:

1. Kontrollera brännarens förbrukningsdelar, byt ut om de är skadade eller slitna.

2. Kontrollera tillförseln av plasmagas, sekundär

gas och tryck/öde.

3. Rensa ur plasmagasledningen för att avlägsna eventuell fukt.

Varje vecka eller var 30:e skärningstimme:

1. Kontrollera att äkten fungerar korrekt och har tillräckligt luftöde.

2. Kontrollera att brännaren inte har sprickor eller exponerade trådar, byt vid behov.

3. Kontrollera att inte ströminmatningskabeln är skadad eller har exponerade trådar, byt vid behov.

Varje halvår eller var 720:e skärningstimme:

1. Kontrollera ingående luftlter, rengör eller byt ut

vid behov.

2. Kontrollera att kablar och slangar inte har läckor eller sprickor, byt vid behov.

3. Kontrollera att kontaktorpunkterna inte har stark gnistbildning eller gropar, byt vid behov.

4. Dammsug ur hela maskinen för att avlägsna damm och smuts.

VIDTA FÖRSIKTIGHET

Blås inte in luft i nätaggregatet vid rengöring. Att blåsa in luft i enheten kan göra att metallpartiklar stör känsliga elektriska komponenter, samt orsaka skador på enheten.

5.03 Vanliga fel

Problem –

Symptom

Otillräcklig

penetrering

Huvudbågen

slocknar

Överdriven

slaggbildning

Kort livslängd på

brännarens delar

Startsvårigheter 1. Brännarens delar är utslitna.

1. Skärhastigheten är för hög.

2. Brännaren lutar för mycket.

3. Metallen är för tjock.

4. Brännarens delar är utslitna

5. Skärströmmen är för låg.

6. Delar som inte kommer från ESAB används

7. Felaktigt gastryck

1. Skärhastigheten är för långsam.

2. Brännarens stando󰀨 är för högt

ifrån arbetsstycket.

3. Skärströmmen är för hög.

4. Arbetskabeln är bortkopplad.

5. Brännarens delar är utslitna.

6. Delar som inte kommer från ESAB används

1. Skärhastigheten är för långsam.

2. Brännarens stando󰀨 är för högt

ifrån arbetsstycket.

3. Brännarens delar är utslitna.

4. Felaktig skärström.

5. Delar som inte kommer från ESAB används

6. Felaktigt gastryck

1. Olja eller fukt i luftkällan.

2. Överskridande av systemets kapacitet (materialet är för tjockt).

3. För lång användning av pilotbågen

4. Gastrycket är för lågt.

5. Felaktigt monterad brännare.

6. Delar som inte kommer från ESAB används

2. Delar som inte kommer från ESAB används.

3. Felaktigt gastryck.

Vanliga orsaker

5-2

SERVICE 300X5396SV

ESAB CUTMASTER 80

5.04 Fel-indikator

Vid den första uppstarten, kommer två lampor att tillfälligt lysa i 2–3 sekunder för att visa vilken version av programvaran som används.

För att fastställa den första si󰀨ran, räkna funktionsindikatorerna från vänster till höger, 1 till 5. För att fastställa den andra si󰀨ran, räkna tryckindikatorerna från botten till toppen, 0 till 7. I exemplet nedan lyser temperatur-indikatorn

och 75 PSI-indikatorer, vilket innebär att version 2.3. används.

MAX

MIN

PSI BAR

MAXMAX

1 0

MINMIN

Art# A-07988

När ”fel”-indikatorn är PÅ eller blinkar lyser även en av tryckindikatorslamporna beroende på vad felet är.

Följande tabell förklarar var och ett av dessa fel.

Tryckin-

Fel

dikator

Max Övertryck 90 Internt fel 85 Kontrollera förbruknings-

delar 80 Förbrukningsdelar saknas 75 Startfel 70 Delar på plats 65 Ine󰀨ekt Min Under tryck

OBSERVERA!

300X5396SV SERVICE

Felbeskrivningar nns i följande tabeller.

5-3

ESAB CUTMASTER 80

5.05 Grundläggande felsökningshandbok

VARNING

Observera att det nns extremt farliga spännings- och strömnivåer inuti denna enhet. Försök inte att hitta felet eller reparera, om du inte är utbildad i mät- och felsökningsmetoder för kraftelektronik.

Problem – Symptom

PÅ/AV-brytaren (ON/ OFF) är på PÅ (ON), men AC-indikatorn lyser inte

Felindikatorn och 65 PSI-indikatorer blinkar

TEMPERATURindikator PÅ (ON). FEL-indikatorn blinkar.

GAS-lysdioden AV, FEL- och MINtryckindikatorerna blinkar.

Möjlig orsak Rekommenderad åtgärd

1. Den primära strömtkopplingen är i OFF-läge.

2. Primära säkringar/brytare har gått eller skadats.

3. Enhetens interna säkring har gått sönder.

4. Enheten innehåller felaktiga komponenter.

1. Felaktigt inspänning.

2. Primära inspänningsproblem.

3. Enheten innehåller felaktiga komponenter.

1. Luftödet genom eller kring

enheten är blockerat.

2. Driftscykeln för enheten har överskridits

3. Trasiga komponenter i enheten

1. Gasförsörjningen är inte ansluten till enheten.

2. Gasförsörjningen är inte påslagen.

3. Gasanslutningstrycket är för lågt.

4. LUFTTRYCKSREGULATORN är för lågt inställd.

5. Trasiga komponenter i enheten.

1. Vrid den primära strömbrytaren till PÅ-läge (ON).

2. a) Låt en kvalicerad person kontrollera primära säkringar/

brytare. b) Anslut enheten till ett fungerande primärt eluttag

3. a) Byt säkringen. b) Returnera till ett auktoriserat servicecenter för reparation eller byte om säkringen går igen.

4. Returnera till ett auktoriserat servicecenter för reparation eller byte.

1. Kontrollera att korrekt primär inspänning används.

2. Låt en kvalicerad person kontrollera primärspänningen för att säkerställa att den motsvarar enhetens specikationer, se avsnitt

2.05.

3. Returnera till ett auktoriserat servicecenter för reparation eller byte.

1. Se information om rensning – avsnitt 2.04

2. Låt enheten svalna.

3. Returnera till ett auktoriserat servicecenter för reparation eller byte.

1. Anslut gastillförseln till enheten.

2. Sätt PÅ (ON) gastillförseln.

3. Sätt inloppstrycket av lufttillförseln på aggregatet till 120 psi.

4. Justera regulatorn för att ställa in lufttrycket – se avsnitt 4.02.

5. Returnera till ett auktoriserat servicecenter för reparation eller byte.

FEL- och 70 PSIindikatorerna blinkar.

FEL- och 75 PSIindikatorerna blinkar.

5-4

SERVICE 300X5396SV

1. Skyddskoppen är lös.

2. Brännaren är inte korrekt ansluten till elnätet.

3. Problem med brännarens och ledningarnas PIP-krets.

4. Trasiga komponenter i enheten.

1. Startsignalen aktiveras när PÅ/AV-brytaren (ON/OFF) vrids till PÅ-läge (ON).

2. Problem med brännarens och ledningarnas brytarkrets.

3. Trasiga komponenter i enheten.

1. Dra åt skyddskoppen med handen tills den sitter ordentligt.

2. Kontrollera att brännarens ATC är ordentligt fastsatt på enheten.

3. Byt brännare och ledningar eller returnera till ett auktoriserat servicecenter för reparation eller byte.

4. Returnera till ett auktoriserat servicecenter för reparation eller byte.

1. Starten kan aktiveras av något av följande:

• Handbrännarbrytaren är stängd

• Handbrännarens hängande omkopplare är stängd

• START-signalen för CNC är aktiv låg Frigör källan till START-signalen

2. Byt brännare och ledningar eller returnera till ett auktoriserat servicecenter för reparation eller byte.

3. Returnera till ett auktoriserat servicecenter för reparation eller byte.

ESAB CUTMASTER 80

Problem – Symptom

FEL- och 80 PSIindikatorerna blinkar.

Gasödet visar PÅ

(ON) och AV (OFF).

Inget händer när brännarbrytaren eller den fjärrstyrda brytaren stängs (eller CNC-startsignalen aktiveras) Inget

gasöde, DC-

lysdioden AV (OFF).

FEL- och 85 PSIindikatorerna blinkar.

Möjlig orsak Rekommenderad åtgärd

1. Brännarens skyddskopp är lös.

2. Brännarens skärspets, elektrod eller startkassett saknas.

3. Brännarens startkassett har fastnat.

4. Öppna konduktorn i brännarens ledningar.

5. Problem med brännarens och ledningarnas brytarkrets.

6. Trasiga komponenter i enheten.

1. Problem med brännarens och ledningarnas brytarkrets (fjärrstyrd hängande omkopplarkrets).

2. CNC-kontrollheten ger ingen startsignal.

3. Trasiga komponenter i enheten.

1. Övre O-ringen på brännarhuvudet är i fel position.

2. Brännarens startkassett har fastnat.

3. Slitna eller felaktiga brännardelar.

4. Kortsluten brännare.

5. Tillfällig kortslutning indikeras med 5 blinkningar per sekund.

6. Strömavbrott – (standardblinkande)

1. Dra åt skyddskoppen för hand. Dra inte åt för hårt.

2. Stäng AV (OFF) strömmen. Avlägsna skyddskoppen. Installera saknade delar.

3. Stäng AV (OFF) strömmen. Avlufta systemtrycket. Avlägsna skyddskoppen, spetsen och startkassetten. Kontrollera att den monterade startkassetten på den nedre änden har fri rörlighet. Byt ut om kopplingen inte rör sig fritt.

4. Byt brännare och ledningar eller returnera till ett auktoriserat servicecenter för reparation eller byte.

5. Byt brännare och ledningar eller returnera till ett auktoriserat servicecenter för reparation eller byte.

6. Returnera till ett auktoriserat servicecenter för reparation eller byte.

1. Ta med brännaren och ledningarna (fjärrstyrt motstycke) till en auktoriserad reparationsverkstad.

2. Kontakta tillverkaren av styrenheten.

3. Returnera till ett auktoriserat servicecenter för reparation eller byte.

1. Ta av brännarens skyddskopp, kontrollera övre O-ringens position och rätta till om det behövs.

2. Stäng AV (OFF) strömmen. Avlufta systemtrycket. Avlägsna skyddskoppen, spetsen och startkassetten. Kontrollera att den monterade startkassetten på den nedre änden har fri rörlighet. Byt ut om kopplingen inte rör sig fritt.

3. Kontrollera brännarens förbrukningsdelar. Byt ut om det behövs.

4. Byt brännare och ledningar eller returnera till ett auktoriserat servicecenter för reparation.

5. Släpp brännarbrytaren och återaktivera.

6. Returnera till ett auktoriserat servicecenter för reparation eller byte.

Inga fellampor PÅ, ingen båge i brännaren.

Fel- och 85 PSIindikatorerna blinkar

Pilotbågen är PÅ (ON) men skärbågen etableras ej

Brännarens skärning minskar

1. Trasiga komponenter i enheten. 1. Returnera till ett auktoriserat servicecenter för reparation.

1. Internt fel 1. Vrid PÅ/AV-brytaren till AV (OFF) och sedan tillbaka till PÅ (ON). Om detta inte hjälper, returnera enheten till ett auktoriserat servicecenter för reparation.

1. Arbetskabeln är inte ansluten till

arbetsstycket.

2. Arbetskabeln/-anslutningen är trasig.

3. Trasiga komponenter i enheten.

1. Felaktig inställning av strömmen.

2. Slitna förbrukningsdelar på brännaren.

3. Dålig arbetskabelanslutning till

arbetsstycket.

4. Brännaren yttas för snabbt.

5. Överödig olja eller vatten i brännaren.

6. Trasiga komponenter i enheten.

1. Anslut arbetskabeln.

2. Byt arbetskabel.

3. Returnera till ett auktoriserat servicecenter för reparation.

1. Kontrollera och ändra till rätt inställning.

2. Kontrollera brännarens förbrukningsdelar och byt vid behov.

3. Kontrollera arbetskabelns anslutning till arbetsenheten.

4. Minska skärhastigheten.

5. Se ”Kontrollera luftkvaliteten” i avsnitt 3 Brännare.

6. Returnera till ett auktoriserat servicecenter för reparation.

300X5396SV SERVICE

5-5

ESAB CUTMASTER 80

skruvar

5.06 Nätaggregat – Byte av basdelar

VARNING

Detta avsnitt beskriver procedurerna vid byte av vanliga reservdelar. För mer detaljerade anvisningar för byte av delar, se Servicehandboken för nätaggregat.

A. Avlägsna kåpan

1. Avlägsna skruvarna som håller fast kåpan på

Koppla bort den primära strömmen från systemet före demontering av brännare, ledningar eller nätaggregat.

huvudenheten. Lossa inte de nedre skruvarna

som nns inuti skärskårorna i botten av kåpan.

Övre skruvarna

Lägre

C. Byteavlterelementanordningen

Filterelementanordningen är i den bakre panelen. För

att bevara systems goda prestanda bör lterelementet

kontrolleras enligt underhållsschemat (underavsnitt 5.02) och antingen rengöras eller bytas.

1. Koppla bort strömmen till nätaggregatet; stäng av (OFF) gastillförseln och lufta av systemet.

2. Avlägsna systemkåpan. Se ”A Avlägsna kåpan” i detta avsnitt.

3. Lokalisera den inre luftledningen och kopplingen

från lterenheten. Nummer 1 på följande bild.

4. Håll en skiftnyckel eller liknande verktyg mot

låsringen på lterenhetens montering, dra sedan

i slangen så att den lossnar. (Nummer 2 och 3 på föregående bild).

Slots

Lägre skruvar

Art # A-08429SV

2. Dra försiktigt upp kåpan och avlägsna den från enheten.

B. Montera kåpan

1. Anslut jordledningen, om det behövs.

2. Placera kåpan på strömkällan så att skårorna i nederkanten av kåpan hakar i de nedre skruvarna.

Art # A-07989

6mm

3. Dra åt de nedre skruvarna.

4. Sätt tillbaka och dra åt de övre skruvarna.

5-6

SERVICE 300X5396SV

ESAB CUTMASTER 80

Art # A-07990SV

Filterelement

(Kat. nr. 9-7741)

Hölje

Hullingförsedd

koppling

Fjäder

Monterat filter

O-ring

(Kat. nr. 9-7743)

5. Avlägsna kopplingen från lterelementenheten,

genom att sätta in en insexnyckel (6 mm) i den inre hexkopplingen och vrida den motsols (vänster). Nummer 4 och 5 på föregående bild.

6. Koppla bort ingångsledningen från lterelementanordningen.

7. Avlägsna lterelementenheten via den bakre

öppningen.

OBSERVERA!

Vid byte eller rengöring av lterelementet, se följande illustration för demontering.

Filterelement

4. Vrid lterhusets lock motsols och ta bort det. Filterelementet nns inuti höljet.

Valfritt byte av 1-stegs lterelement

5. Avlägsna lterelementet från höljet och ställ

elementet åt sidan för att torka.

8. Installera den nya eller rengjorda enheten genom att reversera dessa procedurer.

9. Slå PÅ (ON) lufttillförseln och kontrollera tätheten innan du återinstallerar kåpan.

Valfrittbyteav1-stegslterelement

Dessa instruktioner gäller för nätaggregat där valfritt

1-stegslter har installerats.

Nätaggregatet stängs av automatiskt när lterelementet

är helt fullt. Filterelementet kan avlägsnas från sitt hölje, torkas och återanvändas. Låt elementet torka i 24 timmar. Se avsnitt 6, Reservdelslista, för katalognummer

för ersättningslterelement.

1. Stäng av strömmen från nätaggregatet.

2. Stäng AV (OFF) lufttillförseln och lufta ned systemet innan du tar bort ltret för att byta lterelement.

3. Koppla bort gasförsörjningsslangen.

6. Torka rent höljets insida, och sätt sedan in er-

sättningsltret med den öppna sidan först.

7. Byt ut höljet.

8. Sätt tillbaka gasförsörjningsledningen.

OBSERVERA!

Om enheten läcker mellan hölje och lock, kontrollera om O-ringen har snitt eller andra skador.

Valfrittbyteav2-stegslterelement

Detta 2-stegs luftfilter har två filterelement. När filterelementen blir smutsiga kommer nätaggregatet att fortsätta driften, men skärkvaliteten kan bli dålig. Se avsnitt 6, Reservdelslista, för katalognummer

för ersättningslterelement.

1. Stäng AV (OFF) den primära ine󰀨ekten.

2. Stäng AV (OFF) lufttillförseln och lufta ner systemet.

300X5396SV SERVICE

5-7

ESAB CUTMASTER 80

1- och 2-stegskassetter

VARNING

3. Lossa de två bultarna på ovansidan av lterenheten tillräckligt för att lterelementen ska kunna röra sig fritt.

4. Notera de gamla lterelementens läge och orientering.

5. Dra ut de gamla lterelementen.

Stäng alltid AV (OFF) lufttillförseln och lufta systemet innan du tar isär lterenheten, för att

undvika skador.

(enligt märkning)

Art # A-02942SV

Valfritt byte av 2-stegs lter

6. Sätt i de nya lterelementen i lterenheten, med samma riktning som i steg 4 ovan.

7. Dra åt de två bultarna jämnt med handen, vrid sedan varje bult till 2,3–3,4 Nm (20–30 tum/pund). Felaktigt vridmoment kan skada packningen.

8. Tillsätt långsamt lufttrycket till enheten, och kontrollera att det inte nns läckage.

OBSERVERA!

En liten mängd luftläckage från bottenmonteringen är normalt.

Detta fullbordar anvisningarna för byte av reservdelar.

5-8

SERVICE 300X5396SV

AVSNITT 5 BRÄNNARE:

ventilationshål måste

Lägre O-ring

Art # A-03725SV

ATC-hankontakt

Art #A-03791SV_AB

Gasinstallation

O-Ring #8-0525

SERVICE

5T.01 Allmänt underhåll

OBSERVERA!

Se föregående ”Avsnitt 5: System” för vanliga fel och beskrivning av felindikatorn.

ESAB CUTMASTER 80

Det övre spåret med

vara öppet

Övre O-ringen i korrekt spår

Tråd

Rengöring av brännaren

Smörjningsmedel för O-ringar

Även om man vidtar försiktighetsåtgärder som att endast använda ren luft för brännaren, så kommer insidan av brännaren att beläggas med restmaterial efter en tids användning. Denna ansamling kan påverka pilotbågens initiering och brännarens totala skärkvalitet.

VARNING

Koppla bort den primära strömmen från systemet före demontering av brännaren eller brännarledningarna. RÖR INTE några interna brännardelar när AC-indikatorljuset på strömförsörjningen är PÅ (ON).

Insidan av brännaren bör rengöras med ett rengöringsmedel för elektriska kontakter, med en bomullspinne eller en mjuk våt trasa. Vid svåra fall, kan brännaren tas bort från ledningarna och rengöras mer noggrant, genom att hälla elektrisk kontaktrenare in i brännaren och sedan blåsa igenom med tryckluft.

VIDTA FÖRSIKTIGHET

O-ringarna på brännarhuvudet och ATC-hankontakten kräver regelbunden smörjning. Detta gör att O-ringarna förblir smidiga och ger en ordentlig tätning. O-ringarna kommer att torka ut, bli hårda och spricka om smörjmedlet inte används regelbundet. Detta kan leda till potentiella prestandaproblem.

Det är rekommenderat att smörja O-ringarna med ett väldigt tunt skikt smörjningsmedel för O-ringar (katalognummer 8-4025) en gång i veckan.

Torka av brännaren ordentligt innan du installerar.

Brännarhuvud – O-ring

ATC O-ring

OBSERVERA!

Använd INTE andra smörjmedel eller fetter, det kan hända att de inte är avsedda att användas vid höga temperaturer eller innehåller ”okända ämnen” som kan reagera med luften. Denna reaktion kan lämna föroreningar inne i brännaren. Något av dessa situationer kan leda till inkonsekvent prestanda eller dålig livslängd för delarna.

300X5397 SERVICE

5T-9

ESAB CUTMASTER 80

Art # A-08067

Dragskyddskåpa

Bra tips

Utsliten spets

A-03406SV

Art # A-08064SV_AC

Fjäderbelastad installation

återställning/full förlängning

Utsliten elektrod

Ny elektrod

Art # A-03284SV

5T.02 Inspektion och byte av

brännarens förbrukningsdelar

VARNING

Koppla bort den primära strömmen

Avlägsna brännarens förbrukningsdelar enligt följande:

1. Skruva av skyddskoppen på brännaren.

2. Kontrollera att koppen inte har skador. Torka rent

från systemet före demontering av brännaren eller brännarledningarna. RÖR INTE några interna brännardelar när AC-indikatorljuset på strömförsörjningen är PÅ (ON).

OBSERVERA!

Skyddskoppen håller spetsen och startkassetten på plats. Placera brännaren med skyddskoppen uppåt för att förhindra att dessa delar faller ut när koppen avlägsnas.

OBSERVERA!

Slagg som samlas på skyddskoppen och inte går att avlägsna kan påverka systemets prestanda.

eller byt om det är skadat.

4. Avlägsna spetsen. Kontrollera om överdrivet slitage föreligger (indikeras av en långsträckt eller överdimensionerad öppning). Rengör eller byt ut spetsen om det behövs.

Exempel på skärspetsslitage

5. Avlägsna startkassetten. Kontrollera om överdrivet slitage, blockerade gashål eller missfärgning föreligger. Kontrollera att beslaget på nedre änden har fri rörlighet. Byt ut om det behövs.

på lägre änden vid full kompression

på lägre änden vid

6. Dra elektroden rakt ut från brännarhuvudet. Kontrollera om elektrodens yta har överdrivet slitage. Se följande bild.

3. På brännare med skyddskopp och skyddskåpa

eller deektor, se till att kåpan eller deektorn

gängas tätt mot skyddskoppens kropp. Vid

skyddad dragskärning (endast), kan det nnas

en O-ring mellan skyddskoppen och dragskyddskåpan. Smörj inte O-ringen.

Skyddskoppsenhet

O-Ring Nr. 8-3488

Art # A-03878SV

Skyddskoppar

Elektrodslitage

7. Installera elektroden igen genom att trycka den

rakt in i brännarhuvudet tills det klickar.

8. Sätt tillbaka den önskade startkassetten och

spetsen i brännarhuvudet.

9. Dra åt skyddskoppen med handen tills den sitter ordentligt på brännarhuvudet. Om du känner ett motstånd när du installerar koppen, kontrollera trådarna innan du fortsätter.

Detta fullbordar anvisningarna för byte av reservdelar.

5T-10

SERVICE 300X5397

ESAB CUTMASTER 80

AVSNITT 6: Reservdelslistor

6.01 Introduktion

A. Uppdelning av reservdelslistan

Reservdelslistan innehåller en genomgång av alla utbytbara komponenter. Reservdelslistorna är uppdelade enligt följande:

Avsnitt "6.03 Nätaggregat – Byte" Avsnitt "6.04 Reservdelar för nätaggregat" Avsnitt "6.05 Tillval och tillbehör" Avsnitt "6.06 Reservdelar för handbrännare" Avsnitt "6.07 Reservdelar – för maskinbrännare med oskärmade ledningar" Avsnitt "6.08 Brännare – förbrukningsdelar (SL60)" Avsnitt "6.09 Brännare – förbrukningsdelar (SL100)"

OBSERVERA!

Delar som listas utan delnummer visas ej, men de kan beställas med hjälp av det katalognummer som anges.

B. Returnering

Om en produkt måste returneras för service, ska du kontakta din återförsäljare. Material som returneras utan vederbörligt tillstånd kommer inte att accepteras.

6.02 Beställningsinformation

Beställ reservdelar efter katalognummer och fullständig beskrivning av delen eller enheten, vilket anges för varje objekttyp i listan över delarna. Inkludera även nätaggregatets modell- och serienummer. Vid frågor, kontakta din auktoriserade återförsäljare.

6.03 Nätaggregat – Byte

Följande delar medföljer det nya nätaggregatet: arbetskabel & klämma, ströminmatningskabel, gastryckregula-

tor/-lter och en bruksanvisning.

Antal Beskrivning Katalognummer

1 ESAB Cutmaster 80 400 V CE nätaggregat med 400/415 V AC, 3-fas, 50/60 Hz, med strömförsörjningskabel 0559313304

6.04 Reservdelar för nätaggregat

Antal Beskrivning Katalognummer

1 Regulator 9-0115 1 Filter monteringselement 9-0116 1 Strömförsörjningskabel för nätaggregat med 208 / 230 V 8-4384 1 Strömförsörjningskabel för nätaggregat med 400 V 9-0218

300X5396SV Reservdelslista

6-1

ESAB CUTMASTER 80

koppling

Monterat filter

(Kat. nr. 9-7743)

1- och 2-stegskassetter

6.05 Tillval och tillbehör

Antal Beskrivning Katalognummer

1 1-stegsltersats (innehåller lter & slang) 7-7507 1 Reservdel – lterkropp 9-7740 1 Reservdel – lterslang (visas ej) 9-7742 2 Reservdel – lterelement 9-7741 1 2-stegsltersats (innehåller slang & monteringsskruvar) 9-9387 1 2-stegs luftlterenhet 9-7527

1 1-stegskassett 9-1021 1 2-stegskassett 9-1022 1 Förlängd arbetskabel (15,2 m / 50 fot) med klämma 9-8529 1 Multifunktionskassett 7-8888 1 Gränssnittssats för automatisering 9-8310 1 7,6 m / 25 fot CNC-kabel för gränssnittssats för automatisering 9-1008 1 10,7 m / 35 fot CNC-kabel för gränssnittssats för automatisering 9-1010 1 15,2 m / 50 fot CNC-kabel för gränssnittssats för automatisering 9-1011 1 Dammskydd i nylon 9-7071

Hölje

Filterelement

(Kat. nr. 9-7741)

Fjäder

O-ring

Hölje

Hullingförsedd

Valfri 1-stegs ltersats Valfri 2-stegs ltersats

(enligt märkning)

Art # A-02942SV

6-2

Reservdelslista 300X5396SV

ESAB CUTMASTER 80

6.06 Reservdelar för handbrännare

Delnummer Antal Beskrivning Katalognummer

1 1 Brännarhandtag – ersättningssats (innehåller del nr 2 & 3) 9-7030 2 1 Brännaravtryckare – ersättningssats 9-7034 3 1 Skruvsats för handtag (5 st 6-32 x 1/2” skruvar och skiftnyckel) 9-8062 4 1 Brännarhuvud – ersättningssats (innehåller del nr 5 & 6) 9-8219 5 1 Stor O-Ring 8-3487 6 1 Liten O-Ring 8-3486 7 Ledningsenheter med ATC-kontakter (innehåller brytarenheter) 1 SL60, 20 fot/6 m ledningsenhet med ATC-kontakt 4-7834 1 SL60, 50 fot/15 m ledningsenhet med ATC-kontakt 4-7835 1 SL100, 20 ft ledningsenhet med ATC-kontakt 4-7836 1 SL100, 50 ft ledningsenhet med ATC-kontakt 4-7837 8 1 Brytarsats 9-7031 10 1 Styrkabelsadapter för brännare (inklusive del nr 11) 7-3447 11 1 Through-Hole-skydd 9-8103

Art # A-07993_AB

300X5396SV Reservdelslista

6-3

ESAB CUTMASTER 80

6.07 Reservdelar – för maskinbrännare med oskärmade ledningar

Delnummer Antal Beskrivning Katalognummer 1 1 Brännarhuvudenhet utan ledningar (innehåller del 2, 3 och 14) 9-8220

2 1 Stor O-Ring 8-3487 3 1 Liten O-Ring 8-3486 4 1 PIP-brytarsats 9-7036 5 Oskärmade automatiska ledningsenheter med ATC-kontakter 1 1,5 m / 5 fot ledningsenhet med ATC-kontakt 4-7850 1 3,05 m / 10 fot ledningsenhet med ATC-kontakt 4-7851 1 7,6 m / 25 fot ledningsenhet med ATC-kontakt 4-7852 1 15,2 m / 50 fot ledningsenhet med ATC-kontakt 4-7853 6 Oskärmade mekaniska ledningsenheter med ATC-kontakter 1 1,5 m / 5 fot ledningsenhet med ATC-kontakt 4-7842 1 3,05 m / 10 fot ledningsenhet med ATC-kontakt 4-7843 1 7,6 m / 25 fot ledningsenhet med ATC-kontakt 4-7844 1 15,2 m / 50 fot ledningsenhet med ATC-kontakt 4-7845 7 1 279 mm / 11 fot kuggstång 9-7041 8 1 279 mm / 11 fot monteringsrör 9-7043 9 1 Ändkåpa 9-7044 10 2 Kropp, montering, klämblock 9-4513 11 1 Tapp, montering, klämblock 9-4521 12 1 Brännhållarhylsa 7-2896 13 1 PIP plunger and returfjäderkit 9-7045 1 Drivhjul (visas ej) 7-2827 1 126 mm / 5 fot positioneringsrör (visas ej) 9-7042

OBSERVERA!

*Innehåller inte styrkabelsadapter eller Through-Hole-skydd.

6-4

Reservdelslista 300X5396SV

ESAB CUTMASTER 80

5 & 6

A-07994_AB

300X5396SV Reservdelslista

6-5

ESAB CUTMASTER 80

Skyddskåpa, dragskärning

6.08 Brännare – förbrukningsdelar (SL60)

Startkassett

9-8213

DRAGSPETS-

SKÄRNING

DRAGSKYDDSKÄRNING

40A

SKÄRNING

50-60A

SKÄRNING

Skärspets:

20A 9-8205 30A 9-8206 40A 9-8207 60A 9-8252

Skärspets:

40A 9-8208

Skyddskoppsenhet,

STANDOFF-

SKÄRNING

DRAGSKYDDSKÄRNING

Skyddskoppsenhet,

Skärspets:

50-55A 9-8209

60A 9-8210

Skyddskopp

STANDOFF-

SKÄRNING

9-8237

Skyddskopp

9-8218

O-Ring Nr. 8-3488

9-8237

Skyddskopp

9-8218

O-Ring Nr. 8-3488

9-8237

9-8218

Skyddskåpa, deflektor

9-8243

40A 9-8244

Skyddskåpa, deflektor

9-8243

Standoff-guide

9-8251

Skyddskåpa, dragskärning

50-60A 9-8235

Skyddskåpa, deflektor

9-8243

Standoff-guide

9-8281

Elektrod

9-8215

Art # A-12790SV

O-Ring Nr. 8-3488

9-8237

Skyddskopp

9-8218

70-120A

SKÄRNING

DRAGSKYDDSKÄRNING

Skyddskoppsenhet,

Skärspets:

70A 9-8231

80A 9-8211

90/100A 9-8212

120A 9-8253

STANDOFF-SKÄRNING

40-120A

Bågmejsling

Skärspets:

Mejsling av spetsen A 9-8225 (40 Ampere max.)

Mejsling av spetsen B 9-8226 (50 - 100 Ampere)

Mejsling av spetsen C 9-8227 (60 - 120 Ampere)

Mejsling av spetsen D 9-8228 (60 - 120 Ampere)

Mejsling av spetsen E 9-8254 (60 - 120 Ampere)

Skyddskoppsenhet,

9-8237

Skyddskåpa, dragskärning

70-100A 9-8236

Skyddskåpa, deflektor

9-8243

Standoff-guide

9-8281

Skyddskåpa, mejsling

9-8241

OBSERVERA ESAB CutMaster 60 använder 60A eller mindre ESAB CutMaster 80 använder 80A eller mindre ESAB CutMaster 100 använder 100A eller mindre ESAB CutMaster 120 använder 120A eller mindre

6-6

Reservdelslista 300X5396SV

6.09 Brännare – förbrukningsdelar (SL100)

Automatisk 9-8232

Skyddskåpa, deflektor

Resistiv klämma för

manuell brännare

9-8259

ESAB CUTMASTER 80

Resistiv klämma för

automatiserad brännare

9-8224

Elektrod

Handbok 9-8215

Startkassett

9-8213

20-40A

STANDOFF-

SKÄRNING

50-60A

STANDOFF-

SKÄRNING

Startkassett

för tung drift

Endast icke-HF 9-8277

Skärspets:

20A 9-8205 30A 9-8206 40A 9-8208

Skärspets:

50-55A 9-8209

60A 9-8210

Skärspets:

Skyddskoppsenhet,

9-8237

Skyddskopp

9-8218

Skyddskoppsenhet,

9-8237

Skyddskopp

9-8218

Skyddskoppsenhet,

9-8237

Skyddskåpa, maskin 40A 9-8245

9-8243

Dragskyddskopp 9-8235

Skyddskåpa, maskin 50-60A 9-8238

9-8243

Dragskyddskopp 70-100A 9-8236

Dragskyddskopp 120A 9-8258

70-120A

STANDOFF-

SKÄRNING

40-120A

Bågmejsling

Art # A-08066SV_AG

70A 9-8231

80A 9-8211

90/100A 9-8212

120A Automatisk 9-8233

120A Handbok 9-8253

Skärspets:

Skärspets A 9-8225 (40 Ampere max.)

Skärspets B 9-8226 (50 - 120 Ampere)

Skärspets C 9-8227 (60 - 120 Ampere)

Skärspets D 9-8228 (60 - 120 Ampere)

Skärspets E 9-8254 (60 - 120 Ampere)

Skyddskopp

9-8218

Skyddskoppsenhet,

9-8237

Skyddskåpa, maskin 70-100A 9-8239

Skyddskåpa, maskin 120A 9-8256

9-8243

Skyddskopp, mejsling

9-8241

300X5396SV Reservdelslista

6-7

ESAB CUTMASTER 80

Sidan har med avsikt lämnats tom.

6-8

Reservdelslista 300X5396SV

ESAB CUTMASTER 80

applikationer (brännarens brytare

BILAGA 1: DRIFTSEKVENS (BLOCKSCHEMA)

ÅTGÄRD:

Stäng av den

externa brytaren.

RESULTAT: Ingen ström

till systemet.

Anslut arbetskabeln

till arbetsstycket.

Ställ in utströmstyrka.

Systemet är klart för drift.

PÅ/AV-brytaren (ON/OFF)

Gasindikatorn ska vara

PÅ/ON när ingångstrycket

Strömkretsen är färdig.

ÅTGÄRD:

RESULTAT:

ÅTGÄRD:

till PÅ (ON)

RESULTAT:

AC-indikator PÅ (ON)

är tillräckligt för att

strömförsörjningen

ska fungera.

ÅTGÄRD:

KÖR/

Rapid Auto Restart/

STÄLL IN/VRID

till STÄLL IN

RESULTAT:

Gas strömmar

till inställt tryck.

Brännaren flyttades bort från

fortfarande var aktiverad).

ÅTGÄRD:

KÖR/Rapid Auto Restart/STÄLL

IN/VRID till KÖR

(för de flesta applikationer)

eller till Rapid Auto

Restart (för mejsling, trimning,

eller expanderade

metallapplikationer) eller till

spärrläge, används för specifika

kan frigöras efter

huvudbågens överföring).

RESULTAT:

Gasflödet stannar.

ÅTGÄRD:

arbetet (medan den

RESULTAT:

ÅTGÄRD:

Skydda ögonen och aktivera

brännarens brytare (START)

RESULTAT:

Fläktarna sätts på. Gasen

strömmar kort och stoppar

sedan. Gasflödet startas om.

DC-indikator PÅ/ON

Pilotbågen har etablerats.

ÅTGÄRD:

Frigör brännarens brytare.

RESULTAT:

Huvudbågen stannar.

Gasflödet stoppar efter efterflödet.

(Fläktarna kommer att fortsätta

fungera i 10 minuter efter

att brännarbrytaren

[START] stängs av.)

PILOTBÅGE

ÅTGÄRD:

PÅ/AV-brytaren (ON/OFF)

till AV (OFF)

RESULTAT:

Alla indikatorer är av.

Strömförsörjningens fläktar är avstängda.

Huvudbågen stannar.

Pilotbågen startar om automatiskt.

ÅTGÄRD:

Brännaren flyttades inom

överföringsavstånd från arbetsstycket.

RESULTAT:

Huvudbågen flyttas över.

Pilobågen är av.

ÅTGÄRD:

Dra ut

strömförsörjningssladden

eller öppna den

externa brytaren.

RESULTAT:

Ingen ström till systemet.

300X5396SV BILAGA

Art #A-08793SV_AB

A-1

ESAB CUTMASTER 80

1/ 3

Mo de l:

1max 1eff

3Ø

3Ø1Ø

1Ø

S/N

Standardsymboler

Fas

NOT:

1. Symbolen visar 1- eller 3-fas AC-ingång, statisk frekvensomriktare transformator-likriktare, DC-utgång.

2. Indikerar inspänningar för strömförsörjning. De flesta nätaggregat har en etikett på inströmmens sladd som visar inspänningskraven för strömförsörjningen som används.

3. Övre raden: Driftscykelns värden. IEC-driftcykelvärdet beräknas som anges av International ElectroTechnical Commission. TDC-driftcykelns värde bestäms vid nätaggregattillverkarens testprocedurer. Andra raden: Märkskärströmvärde. Tredje raden: Konventionella lastspänningsvärden.

4. Delar av datamärkningen kan sitta på olika områden av strömförsörjningen.

Art # A-12765SV

Da te of Mf r:

Utgångsräckvidd (ampere/volt)

Typ av strömförsörjning (not 1)

Utströmstyp

Rankad tomgångsspänning

Plasmaskärningssymbol

Tillverkarens namn och/eller logotyp, plats, modell och revisionsnivå, serienummer och produktionskod

Konventionell lastspänning

Gällande standardföreskrifter tillämpas för denna typ av strömförsörjning

Driftscykeldata (3)

Driftscykelfaktor

Strömförsörjningsspecifikationer (fas, AC- eller DChertz ranking)

Strömförsörjningssymbol

Rankade matningsspänning (not 2)

Rankad maximal tillförd ström

Maximal effektiv strömförsörjning

Skyddsklass

Tillverkarens elschema med filnummer och revisionsnivå

BILAGA 2: ETIKETTINFORMATION

A-2

BILAGA 300X5396SV

BILAGA 3: STIFTSCHEMAN FÖR BRÄNNARE

ATC-honkontakt

Framsida

Pilot

6 - Öppen

7 - Öppen

8 - Öppen

5 - Öppen

Negativ/plasma

6 - Öppen

7 - Öppen

5 - Öppen

2 - PIP

3 - Brytare

4 - Brytare

1 - PIP

4 - Grön / Brytare

2- Orange / PIP

3 - Vit / Brytare

1 - Svart / PIP

Negativ/plasma

8 - Öppen

ATC-hankontakt

Framsida

A-03701SV_AB

ATC-honkontakt

Framsida

ATC-hankontakt

Framsida

Negativ/plasma

3 - Vit Jordad hängkontakt

4- Svart Jordad hängkontakt

2 - Orange / PIP

1 - Svart / PIP

Pilot

2 - PIP

1 - PIP

6 - Öppen

7 - Öppen

5 - Öppen

8 - Jordad

8 - Grön Jordad hängkontakt

5 - Vit / ej använd

7 - Grön / ej använd

6 - Öppen

OSKYDDAD MASKINBRÄNNARE

3 - Brytare

4 - Brytare

Art # A-03799SV

Negativ/plasma

Pilot

A. Handbrännare - Stiftschema

B. Stiftschema för mekaniserad (maskinell) brännare

ESAB CUTMASTER 80

300X5396SV BILAGA

A-3

ESAB CUTMASTER 80

Brännare: SL60 / SL100 Handbrännare Ledningar: Brännarens ledningar med ATC-kontakt Strömförsörjning: med ATC-uttag

Pilot

Negativ/plasma

Nätaggregat

PIP-

brytare

Hankontakt för

ATC-ledningar

ATC-honkontakt

Pilot

Negativ/plasma

Svart

Orange

Brännarens ledningar - Längder

Brännarhuvud

Till

strömförsörjningskretsen

Art # A-03797SV

1 2 5 6 4 3 8 7

Torch

Switch

Grön

Vit

Till

strömförsörjningskretsen

Brännare: Oskyddad mekaniserad maskinbrännare SL100 Ledningar: Ledningar med ATC-kontakt och fjärrstyrd hängkontakt Strömförsörjning: med ATC-honuttag

Pilot

Negativ/plasma

Till fjärrkontrollen

Fjärrstyrd

hängkontakt

PIP-

brytare

använd

Hankontakt för

ATC-ledningar

ATC-honkontakt

Pilotledning

Negativ/plasmaledning

Brännarens ledningar - Längder

Brännarhuvud

Art # A-03798SV

1 2 5 6 4 3 8 7

Till

strömförsörjningskretsen

Grön

Till

strömförsörjningskretsen

1 2 5 6 4 3 8 7

Svart

Vit

Grön

Svart

Orange

Vit

Nätaggregat

BILAGA 4: KOPPLINGSSCHEMA FÖR BRÄNNARE

A. Handbrännare - Kopplingsschema

B. Mekaniserad brännare - Kopplingsschema

A-4

BILAGA 300X5396SV

ESAB CUTMASTER 80

Sidan har med avsikt lämnats tom.

300X5396SV BILAGA

A-5

ESAB CUTMASTER 80

BILAGA 5: SYSTEMSCHEMA, 400 V-ENHETER

CE UNITS

ONLY

GND

380/400/415V OR 600V 3 PH AC INPUT

PRIMARY POWER CONNECTIONS: USE L1, L2, L3 & GND

40 PIN RIBBON CABLE SIGNALS

-V_OUT_SIGNAL

/TIP_VOLTS

/TIP_SENSE

/460V_IN

/230V_IN

CUR_SET

/RAR (RAPID AUTO RESTART)

/INRUSH

/W1_ON

/SHDN

/TORCH_SOLENOID

/SOLENOID_ON

/OK_TO_MOVE

/FAN_ON

/LATCH_ACTIVE

/TORCH_SWITCH

/PIP

AC_ON

CSR

/TORCH_SOLENOID_DETECT

/OVERTEMP

22 23 24 25 26 29 34 35 36 37 38 39

V_IN +12VDC +12VDC COMMON COMMON MAIN_PCB_ID 460_IN +3.3VDC TXD RXD COMMON D

A-12767_AA

EMI FILTER

EMI

CHOKE

COMMON COMMON COMMON +12 VDC SUPPLY +48 VDC SUPPLY CURRENT DEMAND TIP DRAG SENSE

/SOLENOID

GAS CONTROL

REGULATOR

PRI 1 PRI 1

SOLENOID VALVE

PRESSURE TRANSDUCER

123

PRI 4 PRI 4

PRI 3PRI 3

ATC

BIAS

SW1SW1

1 3

1 2 3 4

2 4

W1W1

J6J6

SERIAL PORT

Current ControlCurrent Control

LATCH

SET

RUN

RAR

1 2

J4J4

1 2 3 4 5

ACAC

OVERTEMPOVERTEMP

GASGAS

DCDC

ERRORERROR

W1W1

M-L M-L M-L L-M L-M L-M L-M L-M L-M L-M L-M L-M L-M L-M L-M M-L M-L M-L M-L M-L M-L M-L M-L M-L M-L M-L M-L M-L L-M M-L M-L L-M M-L

INRUSH

RESISTORS

AC1AC1

AC2AC2

AC3AC3

24VAC

24 VAC RETURN

3.3VDC TXD RXD

ERROR INDFAULT

MAX 90 85 80 75 70 65 MIN

TEST POINTS

TP1 TP2 TP3 TP4 TP5 TP6 TP7

+12VDC

PCB3

+12VDC

K1K1

/INRUSH

D59 PCRD59 PCR

D78 CSRD78 CSR

40 CIRCUIT

RIBBON CABLE

OVER PRESSURE INTERNAL ERROR SHORTED TORCH CONSUMABLES MISSING START ERROR PARTS IN PLACE INPUT POWER UNDER PRESSURE

GND +12 VDC +5 VDC

3.3 VDC

0.v - 5.0 VDC / 0-100PSI

1.8 VDC POT. DEMAND

D1D1

LOGIC PCB

SUPPLY

J1J1

MTH1MTH1

C1-C4*+C1-C4*

MTH3MTH3

MTH4MTH4

MTH6MTH6

C5-C8*+C5-C8*

MTH7MTH7

PCB2

INPUT CAPACITOR PCB

C3 & C5 may not be installed

MAIN PCB ASSY

PCB1

0-100PSI / 0-4.5VDC

MTH2MTH2

MTH5MTH5

MTH8MTH8

MAXMAX

9090

8585

8080

7575

7070

6565

MINMIN

+5VDC

PRI 2 PRI 2

TEST POINTS

GND1 GND2 GND3 +12V1 48V1 I_DMD_1 TIP_SEN

+12VDC

J5J5

123

SOL1SOL1

FILTER AIR INLET

J3J3

1 2 3

A-6

BILAGA 300X5396SV

ESAB CUTMASTER 80

TS1TS1

T1T1

-V OUT 1-V OUT 1

ELECTRODE1ELECTRODE1

WORK1WORK1

L1L1

ATC CONNECTOR

J1J1

1 2 3 4 5 6 7 8

J2J2

14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1

OK TO MOVE

}

(5A @250VAC / 30VDC)

/START / STOP

}

(Sink 50mA @12VDC)

E64

TIP1TIP1

E35

J9J9

5 6

P10P10

J10J10

J11J11

+12VDC

TEMP

/OVERTEMP

CIRCUIT

NTCNTC

SEC2SEC2

/START

24VAC RETURN

24VAC SUPPLY

OK-TO-MOVE

CHOKE1CHOKE1

PILOT IGBTQ5PILOT IGBT

/PIP

+12VDC

SEC1SEC1

1TORCH

PIP SWITCHPIP SWITCH

TORCH SWITCHTORCH SWITCH

AUTOMATION

TORCH SOLENOID

3 4 5 6 7 8

WORKWORK

J2 PINOUT

811

1214

+12VDC

J7J7

+ -

MOT1MOT1

+12VDC

J8J8

SEE A-09133

INTRO ECO B1357

AA AB

Last Modified:

Wednesday, May 06, 2009

MOT2MOT2

/FAN/FAN

NAFNAF

DateByRevisionsRev

RWH 03/31/09

RWH 90/50/509931B OCE

13:16:29

FULL FEATURED AUTOMATION INTERFACE PCB OPTION

To -V OUT 1 on PCB1

P10P10

1 2 3 4 5 6 7 8

E1E1

J1J1

+12VDC

1 2

K1K1

3 4 5 6 7 8

PCB4

NOTE: UNLESS OTHERWISE SPECIFIED -

1. RESISTOR VALUES ARE EXPRESSED IN OHMS, 1/4W 5%.

2. CAPACITOR VALUES ARE EXPRESSED IN MICROFARADS (uF).

TITLE:

Schematic ESAB Cutmaster 60/80 20'/50' SL60 400V/208-460V 3ph CE/Non-CE CCC / 1/3ph CSA (Configured for 460V 3ph)

To configure DIVIDED ARC VOLTS signal output

No jumper installed for ARC VOLTS /16.67 Jumper pins 1 & 2 for ARC VOLTS / 30 Jumper pins 2 & 3 for ARC VOLTS / 50

123

J3J3

AUTOMATION INTERFACE PCB

J2J2

1 2 3 4 5 6 7 8

9 10 11 12 13 14

/START / STOP

}

(-)

DIVIDED ARC VOLTS

}

(+)

(-)

ARC VOLTS

}

(W/ 100K IN SERIES (2))

(+)

OK-TO-MOVE

}

A-12767_AA

PCB No:

Assy No:

Date:

Thursday, March 27, 2008

Drawn: References

RWH

Chk: App:

Size

DWG No:

42X1329

SupersedesScale

Sheet

300X5396SV BILAGA

A-7

ESAB CUTMASTER 80

Revisionshistorik

Datum Rev Beskrivning

2015-01-15 AA Manuell frigöring

2015-08-14 AB

2015-11-14 AC Reviderade DoC, tas bort ut i text 2019-10-31 AD Uppdaterade konstler, uppdaterad försäkran om överensstämmelse

Uppdaterad konst på omslaget, Uppdaterad handelsministeriet, tillade tull cykelvärden, bort Skärmad Machine Torch Leads församlingar

A-8

BILAGA 300X5396SV

Sidan har med avsikt lämnats tom.

ESAB subsidiaries and representative ofﬁces

Europe

AUSTRIA

ESAB Ges.m.b.H Vienna-Liesing Tel: +43 1 888 25 11 Fax: +43 1 888 25 11 85

BELGIUM

S.A. ESAB N.V. Heist-op-den-Berg Tel: +32 70 233 075 Fax: +32 15 257 944

BULGARIA

ESAB Kft Representative Ofﬁce Soﬁa Tel/Fax: +359 2 974 42 88

THE CZECH REPUBLIC

ESAB VAMBERK s.r.o. Vamberk Tel: +420 2 819 40 885 Fax: +420 2 819 40 120

DENMARK

Aktieselskabet ESAB Herlev Tel: +45 36 30 01 11 Fax: +45 36 30 40 03

FINLAND

ESAB Oy Helsinki Tel: +358 9 547 761 Fax: +358 9 547 77 71

FRANCE

ESAB France S.A. Cergy Pontoise Tel: +33 1 30 75 55 00 Fax: +33 1 30 75 55 24

GERMANY

ESAB GmbH Solingen Tel: +49 212 298 0 Fax: +49 212 298 218

GREAT BRITAIN

ESAB Group (UK) Ltd Waltham Cross Tel: +44 1992 76 85 15 Fax: +44 1992 71 58 03 ESAB Automation Ltd Andover Tel: +44 1264 33 22 33 Fax: +44 1264 33 20 74

HUNGARY

ESAB Kft Budapest Tel: +36 1 20 44 182 Fax: +36 1 20 44 186

ITALY

ESAB Saldatura S.p.A. Bareggio (Mi) Tel: +39 02 97 96 8.1 Fax: +39 02 97 96 87 01

THE NETHERLANDS

ESAB Nederland B.V. Amersfoort Tel: +31 33 422 35 55 Fax: +31 33 422 35 44

NORWAY

AS ESAB Larvik Tel: +47 33 12 10 00 Fax: +47 33 11 52 03

POLAND

ESAB Sp.zo.o. Katowice Tel: +48 32 351 11 00 Fax: +48 32 351 11 20

PORTUGAL

ESAB Lda Lisbon Tel: +351 8 310 960 Fax: +351 1 859 1277

ROMANIA

ESAB Romania Trading SRL Bucharest Tel: +40 316 900 600 Fax: +40 316 900 601

RUSSIA

LLC ESAB Moscow Tel: +7 (495) 663 20 08 Fax: +7 (495) 663 20 09

SLOVAKIA

ESAB Slovakia s.r.o. Bratislava Tel: +421 7 44 88 24 26 Fax: +421 7 44 88 87 41

SPAIN

ESAB Ibérica S.A. Alcalá de Henares (MADRID) Tel: +34 91 878 3600 Fax: +34 91 802 3461

SWEDEN

ESAB Sverige AB Gothenburg Tel: +46 31 50 95 00 Fax: +46 31 50 92 22 ESAB international AB Gothenburg Tel: +46 31 50 90 00 Fax: +46 31 50 93 60

SWITZERLAND

ESAB AG Dietikon Tel: +41 1 741 25 25 Fax: +41 1 740 30 55

UKRAINE

ESAB Ukraine LLC Kiev Tel: +38 (044) 501 23 24 Fax: +38 (044) 575 21 88

North and South America

ARGENTINA

CONARCO Buenos Aires Tel: +54 11 4 753 4039 Fax: +54 11 4 753 6313

BRAZIL

ESAB S.A. Contagem-MG Tel: +55 31 2191 4333 Fax: +55 31 2191 4440

CANADA

ESAB Group Canada Inc. Missisauga, Ontario Tel: +1 905 670 02 20 Fax: +1 905 670 48 79

MEXICO

ESAB Mexico S.A. Monterrey Tel: +52 8 350 5959 Fax: +52 8 350 7554

USA

ESAB Welding & Cutting Products Florence, SC Tel: +1 843 669 44 11 Fax: +1 843 664 57 48

Asia/Paciﬁc

AUSTRALIA

ESAB South Paciﬁc Archerﬁeld BC QLD 4108 Tel: +61 1300 372 228 Fax: +61 7 3711 2328

CHINA

Shanghai ESAB A/P Shanghai Tel: +86 21 2326 3000 Fax: +86 21 6566 6622

INDIA

ESAB India Ltd Calcutta Tel: +91 33 478 45 17 Fax: +91 33 468 18 80

INDONESIA

P.T. ESABindo Pratama Jakarta Tel: +62 21 460 0188 Fax: +62 21 461 2929

JAPAN

ESAB Japan Tokyo Tel: +81 45 670 7073 Fax: +81 45 670 7001

MALAYSIA

ESAB (Malaysia) Snd Bhd USJ Tel: +603 8023 7835 Fax: +603 8023 0225

SINGAPORE

ESAB Asia/Paciﬁc Pte Ltd Singapore Tel: +65 6861 43 22 Fax: +65 6861 31 95

SOUTH KOREA

ESAB SeAH Corporation Kyungnam Tel: +82 55 269 8170 Fax: +82 55 289 8864

UNITED ARAB EMIRATES

ESAB Middle East FZE Dubai Tel: +971 4 887 21 11 Fax: +971 4 887 22 63

Africa

EGYPT

ESAB Egypt Dokki-Cairo Tel: +20 2 390 96 69 Fax: +20 2 393 32 13

SOUTH AFRICA

ESAB Africa Welding & Cutting Ltd Durbanvill 7570 - Cape Town Tel: +27 (0)21 975 8924

Distributors For addresses and phone numbers to our distributors in other countries, please visit our home page www.esab.eu

www.esab.eu

ESAB Cutmaster 80 Plasma Cutting System Instruction manual [sv]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual

1.0 Säkerhetsföreskrifter

2.01 Så här använder du handboken

2.03 Mottagande av utrustning

2.06 Nätaggregatets funktioner

2T.01 Handbokens tillämpningsområde

2T.02 Allmän beskrivning

2T.04 Tillval och tillbehör

2T.05 Introduktion till plasma

3.01 Packa upp

3.02 Lyftalternativ

3.04 Gasanslutningar

3T.01 Brännaranslutningar

AVSNITT 4 SYSTEM: DRIFT

4.01 Frontpanelens knappar/ funktioner

4.02 Förberedelser för drift

4T.01 Brännarens delar, urval

4T.02 Skärkvalitet

4T.03 Allmän skärinformation

4T.05 Mejsling

4T.06 Drift av mekaniserad brännare

4T.07 Val av delar för manuell och mekaniserad brännarskärning

PATENTINFORMATION

AVSNITT 5 SYSTEM: SERVICE

5.01 Allmänt underhåll

5.02 Underhållsschema

5.03 Vanliga fel

5.04 Fel-indikator

5.05 Grundläggande felsökningshandbok

5.06 Nätaggregat – Byte av basdelar

5T.01 Allmänt underhåll

AVSNITT 6: Reservdelslistor

6.01 Introduktion

6.02 Beställningsinformation

6.03 Nätaggregat – Byte

6.04 Reservdelar för nätaggregat

6.05 Tillval och tillbehör

6.06 Reservdelar för handbrännare

6.07 Reservdelar – för maskinbrännare med oskärmade ledningar

6.08 Brännare – förbrukningsdelar (SL60)

6.09 Brännare – förbrukningsdelar (SL100)

BILAGA 1: DRIFTSEKVENS (BLOCKSCHEMA)

BILAGA 2: ETIKETTINFORMATION

BILAGA 3: STIFTSCHEMAN FÖR BRÄNNARE

BILAGA 4: KOPPLINGSSCHEMA FÖR BRÄNNARE

BILAGA 5: SYSTEMSCHEMA, 400 V-ENHETER

Revisionshistorik