ESAB Cutmaster 60i Plasma Cutting System Instruction manual [es]

CUTMASTER® 60i

Sistemas de corte de plasma

Manual de
operación

Art # A-14032ES

SL60QD

Revisión: AB Fecha de emisión: 17-06-2019 Manual N.°: 0-5562ES

SALIDA SALIDA MÁXIMA VOLTAJE

60

400V

ALIMENTACIÓN

3

esab.com

ELÉCTRICA

FASE

VALORAMOS SU NEGOCIO!

Enhorabuena por su nuevo producto ESAB. Estamos orgullosos de tenerlo como cliente y
nos esforzaremos por brindarle el mejor servicio y la mayor confianza en la industria. Este
producto está respaldado por nuestra garantía extensiva y nuestra red de servicio en todo
el mundo. Para localizar al distribuidor más cercano o agencia de servicio comuníquese
por el 1-800-426-1888, o visite la página web www.esab.com.

Este Manual de operación ha sido diseñado para instruirlo acerca del uso y operación
correctos de su producto ESAB. Nuestra preocupación principal es que esté satisfecho con
el producto y que su utilización sea segura. Por lo tanto, le rogamos que se tome el tiempo
necesario para leer todo el manual, especialmente las Precauciones de Seguridad. Le ayu­darán a evitar los riesgos potenciales que puedan existir cuando trabaje con este producto.

ESTÁ EN BUENAS MANOS!

La marca elegida por contratistas y fabricantes de todo el mundo.

ESAB es una marca global de productos para corte por plasma manual o automatizado.

Nos distinguimos de nuestros competidores por la confiabilidad de nuestros productos,
líderes en el mercado, que han superado la prueba del tiempo. Estamos orgullosos de
nuestras innovaciones técnicas, precios competitivos, excelente servicio de entrega, la
alta calidad de nuestra atención al cliente y asistencia técnica, junto con la excelencia de
nuestra amplia experiencia en ventas y mercadotecnia.

Sobre todo, estamos comprometidos a desarrollar productos tecnológicamente avanzados
para generar un ambiente de trabajo más seguro dentro de la industria de la soldadura.

!

ADVERTENCIA

Lea y comprenda por completo este manual y las prácticas de seguridad de su empleador antes de instalar, operar o realizar
servicio a este equipo.
Aunque la información que aparece en este manual representa el mejor juicio del fabricante, el fabricante no se hace
responsable por el uso.

Fuente de alimentación para corte por plasma
CUTMASTER™ 60i
SL60QD™ 1Torch™
Manual de operación número 0-5562ES

Publicado por:
ESAB Group Incorporated
2800 Aireport Rd.
Denton, Texas 76207, USA

www.esab.com

© Copyright 2016 por ESAB

Todos los derechos reservados.

Está prohibida la reproducción, total o parcial, de este trabajo sin permiso escrito de la
editorial.

La editorial no asume y por el presente niega toda responsabilidad ante cualquier parte
por cualquier pérdida o daño provocado por cualquier error u omisión en este manual, ya
sea que tales errores sean por negligencia, accidente o cualquier otra causa.

Para especicaciones de impresión de material, consulte el documento 47X1961
Fecha de publicación original: 25-02-2019
Fecha de revisión: 17-06-2019

Registre la información siguiente para objetivos de Garantía:

Guarde la siguiente información para la garantía:

Lugar de compra:_______________________________ __________________________

Fecha de emisión:__________________________ _______________________________

Fuente de alimentación eléctrica serie n.°:_______________________________ ______

Antorcha serie n.°:_________________________________________________________

i

ASEGÚRESE DE QUE EL OPERADOR ACCEDA A ESTA INFORMACIÓN.

PRECAUCIÓN

SU DISTRIBUIDOR ESAB PUEDE FACILITARLE COPIAS ADICIONALES.

Estas INSTRUCCIONES son para operadores experimentados. Si usted
desconoce la teoría de operación y las prácticas seguras de la soldadura de
arco y equipos de corte, rogamos que lea nuestro folleto, “precautions and safe
practices for arc welding, cutting, and gouging”, formulario 52-529. No permita
que personas inexperimentadas instalen, operen o mantengan este equipo. No
instale ni haga funcionan este equipo hasta haber leído completamente estas
instrucciones. Si no entiende alguna parte de estas instrucciones, póngase
en contacto con su distribuidor ESAB para obtener información adicional.
Asegúrese de leer las medidas de seguridad antes de instalar o de operar este
equipo.

RESPONSABILIDAD DEL USUARIO

Este equipo funcionará en conformidad con la descripción contenida en este manual, las etiquetas que lo acompañan,
y las instrucciones proporcionadas. Este equipo se debe comprobar periódicamente. No se debe utilizar un equipo con
un mantenimiento o un funcionamiento incorrectos. Las piezas rotas, ausentes, gastadas, torcidas o contaminadas se
deben sustituir inmediatamente. Si tal reparación o reemplazo llegan a ser necesarios, el fabricante recomienda solicitar
el servicio por teléfono o por escrito al distribuidor ESAB del que se adquirió el equipo.

Este equipo o cualquiera de sus piezas no se deben modicar sin la autorización previa y por escrito del fabricante.

El usuario de este equipo será el único responsable de cualquier malfuncionamiento que resulte de uso incorrecto,

mantenimiento inadecuado, daños, reparaciones o modicación incorrecta por parte de cualquier persona, con excepción

del fabricante o de un distribuidor autorizado indicado por el fabricante.

LEER Y ENTENDER EL MANUAL ANTES DE INSTALAR U OPERAR EL EQUIPO.

!

PROTEJA A USTED Y LOS OTROS!

DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD UE

Conforme a

La Directiva de Baja Tensión 2014/35/EU, con entrada en vigor el 20 de abril de

2016

La Directiva EMC 2014/30/EU, con entrada en vigor el 20 de abril de 2016

La Directiva RoHS 2011/65/EC, con entrada en vigor el 2 de enero de 2013

Tipo de equipo

SISTEMA DE CORTE POR PLASMA

Tipo de designación, etc.

Cutmaster 60i, a partir del número de serie MX1723XXXXXX

Nombre de marca o marca comercial

ESAB

Fabricante o su representante autorizado
Nombre, dirección, n.º de teléfono:

ESAB Group Inc.
2800 Airport Rd
Denton TX 76207 USA
Teléfono: +01 800 426 1888, FAX [phone]

Las siguientes normas armonizadas en vigor en la EEA se han aplicado en el diseño:

IEC/EN 60974-1:2017 / AMD1:2019 Equipo de soldadura por arco - Parte 1: Fuentes de corriente
para soldadura.
IEC/EN 60974-10:2014 / AMD1:2015 Publicado 2015-06-19 Equipo de soldadura por arco - Parte
10: Requisitos de compatibilidad electromagnética (EMC)

Información adicional: Uso restringido, equipo Clase A, destinado a uso en ubicaciones no resi­denciales.

Mediante la rma de este documento, el abajo rmante declara como fabricante (o repre­sentante autorizado del fabricante) que el equipo en cuestión cumple con las normas de
seguridad arriba mencionadas.

Fecha Firma Posición

1 de marzo de 2019

Flavio Santos Director general

Accesorios y Adyacencias

2019

Contenido

SECCIÓN 1: INFORMACIÓN GENERAL................................................................................. 8

1.01 Notas, precauciones y advertencias ....................................................................................................... 8

SECCIÓN 2 SISTEMA: INTRODUCCIÓN ............................................................................. 10

2.01 Cómo utilizar este manual ................................................................................................................... 10

2.02 Identicación del equipo ..................................................................................................................... 10

2.03 Recepción del equipo ..........................................................................................................................10

2.04 Especicaciones de la fuente de alimentación eléctrica ....................................................................... 11

2.04.01 3 Fase ......................................................................................................................................... 11

2.04.02 Adicional Especicaciones de la fuente de alimentación eléctrica ............................................... 12

2.05 Especicaciones de cableado de entrada ............................................................................................. 14

2.05.01 Trifásica requisitos de cableado del cable de entrada .................................................................. 14

2.06 Características de la fuente de alimentación eléctrica .........................................................................15

SECCIÓN 2 ANTORCHA: INTRODUCCIÓN .......................................................................... 16

2T.01 Alcance del manual ............................................................................................................................. 16

2T.02 Descripción general .............................................................................................................................16

2T.03 Especicaciones ..................................................................................................................................16

2T.04 Antorcha de conexión rápida .............................................................................................................. 17

SECCIÓN 3 SISTEMA: INSTALACIÓN ................................................................................ 18

3.01 Desembalaje ........................................................................................................................................18

3.02 Opciones de elevación ......................................................................................................................... 18

3.03 Apertura de la cubierta del interruptor principal ................................................................................. 18

3.04 Conexiones de alimentación eléctrica de entrada primaria ..................................................................19

3.04.01 Trifásica ....................................................................................................................................... 19

3.05 Conexiones de gas ............................................................................................................................... 20

3.06 Conexiones del cable de trabajo ..........................................................................................................23

SECCIÓN 3 ANTORCHA: INSTALACIÓN.............................................................................. 24

3T.01 Conexiones de la antorcha ................................................................................................................... 24

3T.02 Conguración de la antorcha mecánica ............................................................................................... 24

SECCIÓN 4 SISTEMA: FUNCIONAMIENTO ......................................................................... 26

4.01 Controles / características del panel delantero.....................................................................................26

4.02 Preparativos para la operación ............................................................................................................29

Contenido

SECCIÓN 4 ANTORCHA: FUNCIONAMIENTO ...................................................................... 34

4T.01 Selección de piezas de la antorcha ....................................................................................................... 34

4T.02 Operación de la antorcha manual ........................................................................................................ 34

4T.03 Resanado .............................................................................................................................................38

4T.04 Operación de la antorcha mecanizada ................................................................................................. 39

4T.05 Velocidades de corte recomendadas con punta expuesta .................................................................... 40

4T.06 Velocidades de corte recomendadas con punta protegida ...................................................................43

INFORMACIÓN SOBRE PATENTES .................................................................................... 46

SECCIÓN 5 SISTEMA: SERVICIO ....................................................................................... 48

5.01 Mantenimiento general ....................................................................................................................... 48

5.02 Programa de mantenimiento ..............................................................................................................48

5.03 Fallos comunes ....................................................................................................................................49

5.04 Indicación de falla ............................................................................................................................... 50

5.05 Guía de resolución de problemas básicos ............................................................................................. 51

5.06 Sustitución de piezas básicas de la fuente de alimentación eléctrica ................................................... 55

SECCIÓN 5 ANTORCHA: SERVICIO .................................................................................... 58

5T.01 Mantenimiento general .......................................................................................................................58

5T.02 Inspección y reemplazo de las piezas consumibles de la antorcha ....................................................... 59

SECCIÓN 6: LISTAS DE PIEZAS ......................................................................................... 60

6.01 INTRODUCCIÓN .................................................................................................................................... 60

6.02 Información para cursar pedidos ......................................................................................................... 60

6.03 Sustitución de la fuente de alimentación eléctrica .............................................................................. 60

6.04 Piezas de repuesto de la fuente de alimentación eléctrica de repuesto ................................................61

6.05 Opciones y accesorios .......................................................................................................................... 61

6.06 Piezas de repuesto externas (plástico) ................................................................................................62

6.07 Piezas de repuesto para la antorcha manual .......................................................................................63

6.08 Piezas consumibles de la antorcha (SL60)............................................................................................64

6.09 Piezas consumibles de la antorcha SL100 ............................................................................................65

APÉNDICE 1: INFORMACIÓN DE ETIQUETA DE DATOS ........................................................ 66

APÉNDICE 2: DIAGRAMA DE CONEXIÓN DE LA SUJECIÓN DE LA ANTORCHA ........................ 67

APÉNDICE 3: DIAGRAMAS DE CONEXIÓN DE LA ANTORCHA ............................................... 68

APÉNDICE 4: HISTORIAL DE PUBLICACIÓN ...................................................................... 69

CUTMASTER 60i

!

SECCIÓN 1: INFORMACIÓN GENERAL

1.01 Notas, precauciones y advertencias

A lo largo de este manual, encontrará notas, precauciones y advertencias que se utilizan para destacar la
información importante. Los textos destacados están divididos en categorías según se indica a continuación:

NOTA!

Una operación, procedimiento o información de antecedentes que requiera un énfasis adicional o sea útil
en el funcionamiento eciente del sistema.

PRECAUCIÓN

Un procedimiento que, si no se sigue correctamente, puede causar daños en el equipo.

ADVERTENCIA

Un procedimiento que, si no se sigue correctamente, puede causar lesiones al operador u otras personas

!

en el área de funcionamiento.

ADVERTENCIA

Ofrecer información con respecto a posibles lesiones por descarga eléctrica.

INFORMACIÓN GENERAL 0-5562ES

8

CUTMASTER 60i

WARNING

1. Cutting sparks can cause explosion
or fire.

1.1 Do not cut near flammables.

1.2 Have a fire extinguisher nearby and
ready to use.

1.3 Do not use a drum or other closed
container as a cutting table.

2. Plasma arc can injure and burn;
point the nozzle away from
yourself. Arc starts instantly when
triggered.

2.1 Turn o power before disassembling
torch.

2.2 Do not grip the workpiece near the
cutting path.

2.3 Wear complete body protection.

3. Hazardous voltage. Risk of electric
shock or burn.

3.1 Wear insulating gloves. Replace
gloves when wet or damaged.

3.2 Protect from shock by insulating
yourself from work and ground.

3.3 Disconnect power before servicing.
Do not touch live parts.

4. Plasma fumes can be hazardous.

4.1 Do not inhale fumes.

4.2 Use forced ventilation or local
exhaust to remove the fumes.

4.3 Do not operate in closed spaces.
Remove fumes with ventilation.

5. Arc rays can burn eyes and injure
skin.

5.1 Wear correct and appropriate
protective equipment to protect
head, eyes, ears, hands, and body.
Button shirt collar. Protect ears from
noise. Use welding helmet with the
correct shade of filter.

6. Become trained.

Only qualified personnel should
operate this equipment. Use torches
specified in the manual. Keep
non-qualified personnel and children
away.

7. Do not remove, destroy, or cover
this label.

Replace if it is missing, damaged,
or worn.

¡ADVERTENCIA!

1. Las chispas provenientes del corte
pueden causar una explosión
o fuego.

1.1 No cortar cerca de materiales

inamables.

1.2 Mantenga un extintor al alcance

y listo para usar.

1.3 No use un tambor o cualquier otro

contenedor cerrado como mesa de
corte.

2. El arco de plasma puede provocar
daños y quemaduras; mantenga la
boquilla alejada de usted. El arco se
inicia instantáneamente cuando se
activa

2.1 Encienda antes de desmontar la
antorcha.

2.2 No agarre la pieza de trabajo cerca
de la trayectoria de corte.

2.3 Use protección de cuerpo completo

3. Tensión peligrosa. Riesgo de
descarga eléctrica o quemadura.

3.1 Use guantes aislantes. Cambie los
guantes cuando estén mojados
o dañados.

3.2 Protéjase de descargas eléctricas
aislándose de trabajo y de la tierra.

3.3 Desconecte la energía antes de
realizar mantenimiento. No toque
las piezas vivas.

4. Los gases del plasma pueden ser
peligrosos.

4.1 No respire los gases.

4.2 Elimine los gases ventilando o con
un extractor de humos.

4.3 No trabaje en espacios cerrados.
Ventile para eliminar gases.

5. Los RAYOS DEL ARCO pueden
quemar los ojos y la piel dañada.

5.1 Use un equipo protector correcto
y adecuado para proteger la cabeza,
los ojos, los oídos, las manos y el
cuerpo. Abróchese el cuello de la
camisa. Proteja los oídos del ruido.
Use una máscara de soldadura con
una oscuridad de ltro correcta.

6. Reciba formación.

Este equipo solo debe ser manejado
por personas cualicadas. Use las
antorchas que se especican en el
manual. Mantenga alejados a los
niños y a las personas no cualicadas.

7. No quite, destruya ni cubra esta
etiqueta.

Sustitúyala si falta, está dañada
o desgastada

Art # A-13294ES

0-5562ES INFORMACIÓN GENERAL

9

CUTMASTER 60i

SECCIÓN 2 SISTEMA: INTRODUCCIÓN

2.01 Cómo utilizar este manual

Este manual de propietario corresponde únicamente a los productos que guran en la página i.

Para garantizar el funcionamiento seguro, lea todo el manual, incluido el capítulo sobre las advertencias e
instrucciones de seguridad.

Se pueden adquirir copias adicionales de este manual contactando con ESAB en la dirección o número de
teléfono indicados en la contraportada de este manual. Incluya el número del manual de funcionamiento y
los números de identicación de los equipos.

Copias electrónicas de este manual también se puede descargar de forma gratuita en formato PDF de Acrobat
en la ESAB sitio web que aparece a continuación, haciendo clic en "Asistencia sobre productos" / "Documen­tación ESAB": / "Biblioteca de descargas", después navegue hasta "Equipo plasma" y después "Manual".

http://www.esab.com

2.02 Identicación del equipo

El número de identicación de la unidad (número de pieza o especicación), modelo y el número de serie
normalmente aparecen en la etiqueta de datos jada en la parte inferior. El equipo que no tiene una etiqueta
de datos tales como conjuntos de antorchas y cables se identican solo por la especicación o el número de
la pieza impreso en la tarjeta adherida holgadamente o el contenedor de transporte. Anote estos números
en la parte inferior de la página i para su referencia futura.

2.03 Recepción del equipo

Cuando reciba el equipo, verique el contenido contra la factura para garantizar que está completo y revise
cualquier posible daño del equipo por el viaje. Si existen daños, notifíquelo al transportista de inmediato
para llenar el formulario de reclamación. Rellene toda la información respecto a las reclamaciones por daños
o errores de envío para la ubicación en el área incluida en la tapa trasera de este manual.

Incluya todos los números de identicación de los equipos descritos arriba junto con la descripción completa
de las piezas con errores.

Artículos incluidos:

• Fuente de alimentación 60i

• SL60QD™ antorcha y cables

• Cable de trabajo con abrazadera de trabajo

• Juego de Piezas de Repuesto ( 2 Electrodos, 2
Puntas, 1 Caperuza Desviadora)

• Manual de operación

• Llave para ltros

Mueva el equipo al lugar de la instalación antes de
desembalar la unidad. Tenga cuidado y evite dañar
el equipo al abrir la caja.

INTRODUCCIÓN 0-5562ES

10

2.04 Especicaciones de la fuente de alimentación eléctrica

2.04.01 3 Fase

CUTMASTER 60i

60i 208 - 480 VAC Trifásica No-CE Especificaciones de la fuente de alimentación

Alimentación eléctrica 208 - 480 VAC(187 - 528 VAC), trifásica, 50 / 60 Hz

Cable de fuente de alimentación

eléctrica de entrada trifásico

Corriente de salida 10 - 60 amperios, continuamente ajustable

Capacidad de filtrado del gas de la

fuente de alimentación eléctrica

Presión de entrada máxima 8,6 bares (125 psi)

60i 400 VAC Trifásica CE Especificaciones de la fuente de alimentación eléctrica

Alimentación eléctrica 400 VAC, trifásica, 50 / 60 Hz

Cable de fuente de alimentación

eléctrica de entrada trifásico

Corriente de salida 10 - 60 amperios, continuamente ajustable

Capacidad de filtrado del gas de la

fuente de alimentación eléctrica

Presión de entrada máxima 8,6 bares (125 psi)

El suministro eléctrico incluye un cable de entrada de 9’ Trifásico 12AWG 4/C

El suministro eléctrico incluye un cable de entrada de 9’ trifásico 12 AWG

eléctrica

sin enchufe.

Partículas hasta 5 micras

4/C con enchufe.

Partículas hasta 5 micras

0-5562ES INTRODUCCIÓN

11

CUTMASTER 60i

2.04.02 Adicional Especicaciones de la fuente de alimentación eléctrica

Ciclo de trabajo de la fuente de alimentación eléctrica 60i *

Temperatura del aire ambiente

Todas las unidades

* NOTA: El ciclo de trabajo se reducirá si la alimentación eléctrica de entrada primaria (CA) es baja o el

voltaje de salida (CC) es más alto que el que se muestra en este organigrama.

Recomendado Perforar Máximo

19,05mm (3/4") 19,05mm (3/4") 38mm (1 1/2")

Recomendaciones para el generador

Si se utiliza un generador para alimentar el sistema de corte de plasma 60i, los siguientes valores son un
mínimo y deben utilizarse junto con los valores que se indican más arriba.

Clasificaciones del ciclo de trabajo a 40 °C (104 °F)

Rango de funcionamiento 0 – 50 °C

Clasificación

Ciclo de trabajo 50% 60% 100%

Corriente

Voltaje de CC

60i capacidad de corte

60 (amperios) 50 (amperios) 40 (amperios)

126 122 119

60i especificaciones del generador

Potencia de salida del generador Corriente de salida 60i Características del arco

15 kW 60A Lleno

12 kW

10 kW

INTRODUCCIÓN 0-5562ES

12

60A Limitada

45A Lleno

45A Limitada

30A Lleno

CUTMASTER 60i

NOTA!

Debido al circuito, a la edad y a las condiciones, dos generadores que tenga la misma clasicación pueden dar
resultados diferentes. Ajustar el amperaje adecuadamente.

199.3 mm
(7.847")

Art # A-13252ES

359.3 mm
(14.146")

381 mm

15"

150 mm

536.47 mm

15.875 kg / (35 lb)

(21.121")

Dimensiones y peso de la fuente de alimentación eléctrica Requisitos de espacios de ventilación

6"

Art # A-13247ES

381 mm

15"

150 mm

6"

0-5562ES INTRODUCCIÓN

13

CUTMASTER 60i

2.05 Especicaciones de cableado de entrada

2.05.01 Trifásica requisitos de cableado del cable de entrada

CutMaster trifásico 60i Requisitos de cableado del cable de entrada de la fuente de alimentación eléctrica

Trifásica

Tensión de

entrada

Voltios Hz kVA I max I1eff

208 50/60 9,1 26 18,5 40 12 AWG (2,5mm2)

230 50/60 9,1 23,3 16,5 30 12 AWG (2,5mm2)

380 50/60 8,9 13,8 9,8 20 14 AWG (2,5 mm2)

400 50/60 8,9 13,2 9,4 20 14 AWG (2,5 mm2)

415 50/60 9,1 12,8 9,1 20 16 AWG (1,5mm2)

480 50/60 9,2 11,3 8,0 15 16 AWG (1,5mm2)

Voltajes de línea con tamaños de cables y protección de circuitos sugeridos

Con arreglo al Código Eléctrico Nacional y al Código Canadiense de Electricidad

NOTA!

Frec.

Alimentación

eléctrica de

entrada

Fusible

(amperios)

Tamaños sugeridos

Cable flexible (AWG mín.)

Consulte los códigos locales y nacionales o a la autoridad que tenga jurisdicción local sobre los requisi­tos adecuados de cableado.
El tamaño del cable se determina con base al ciclo de trabajo del equipo.

INTRODUCCIÓN 0-5562ES

14

2.06 Características de la fuente de alimentación eléctrica

Envoltura para manija y cables

Panel de control

Receptáculo de las líneas de antorcha

CUTMASTER 60i

Art # A-13258ES

Interruptor de ENCENDIDO/APAGADO

de alimentación de entrada

Cable de alimentación
de corriente

Orificio para la opción
de cable de interfaz
de autorregulación

Orificio de
entrada de gas

Conjunto del filtro

Receptáculo del cable de trabajo

Art # A-13275ES

0-5562ES INTRODUCCIÓN

15

CUTMASTER 60i

!

95 mm

29 mm (1.17")

Art # A-02998ES

44,5 mm

403 mm / 15,875"

SECCIÓN 2 ANTORCHA: INTRODUCCIÓN

2T.01 Alcance del manual

Este manual contiene descripciones, instrucciones de
funcionamiento y procedimientos de mantenimiento
para modelos de una antorcha SL60, SL60QD™ y
SL100 / antorchas de corte de plasma mecanizadas.
El servicio de este equipo está restringido al personal
debidamente capacitado; se advierte estrictamente al
personal no cualicado que no intente realizar repa­raciones ni ajustes no contemplados en este manual,
a riesgo de perder la garantía.

Lea este manual atentamente. Una comprensión
completa de las características y capacidades de este
equipo asegurarán el funcionamiento able para el
cual fue diseñado.

2T.02 Descripción general

PRECAUCIÓN

Los cables de la antorcha son exibles, pero
los alambres internos pueden romperse. No
exceda un radio de 2" en la curva y evite las
curvas cerradas cuando sea posible.

Consulte las páginas del apéndice para
obtener especicaciones adicionales
en relación con la fuente de alimenta­ción eléctrica utilizada.

2T.03 Especicaciones

A. Conguraciones de la antorcha

1. Antorcha manual, modelo SL60QD™

El cabezal de la antorcha manual se encuen­tra a 75° hacia el mango de la antorcha. Las
antorchas manuales incluyen un mango
de la antorcha y el conjunto del gatillo de
la antorcha.

257 mm (10.125")

2. Modelo de la antorcha mecanizada

La antorcha mecánica estándar tiene un
tubo de posicionamiento con el conjunto
de bloques de bastidor y pinza.

236 mm / 9,285"

35 mm / 1,375"

/

1,75"

B. Longitud de los cables de la antorcha

C. Piezas de la antorcha

D. Piezas colocadas (PIP)

E. Tipo de enfriamiento

16 mm /

0,625"

Las antorchas manuales están disponibles de

la siguiente manera:

• 6,1 m / 20 pies, con conectores ATC

• 15,2 m / 50 pies, con conectores ATC

Las antorchas mecánicas están disponibles

de la siguiente manera:

• 1,5 m / 5 pies, con conectores ATC

• 3,05 m / 10 pies, con conectores ATC

• 7,6 m / 25 pies, con conectores ATC

• 15,2 m / 50 pies, con conectores ATC

Cartucho de arranque, electrodo, punta, cape­ruza Desviadora

El cabezal de la antorcha tiene un interruptor
incorporado.

15 VDC Clasicación del circuito

Combinación de corriente de aire y gas ambiente
a través de la antorcha.

126 mm / 4,95"

30 mm / 1,175"

(3.75")

INTRODUCCIÓN 0-5562ES

16

Art # A-13246ES

F. Clasicaciones de la antorcha

!

Clasificaciones de la antorcha manual

Temperatura

ambiente

Ciclo de trabajo

Corriente máxima 60 Amps

Voltaje (

pico

Voltaje de

lanzamiento del arco

100 % a 60 amperios a 400

V) 500V

104° F

40° C

scfh

500V

CUTMASTER 60i

ADVERTENCIA

Esta antorcha no se utilizará con oxígeno (O2).
La antorcha SL60QD no se debe usar en un
sistema HF.

NOTA!

La presión de trabajo varía según el modelo de
la antorcha, el amperaje de funcionamiento
y la longitud de los cabezales de la antorcha.
Consulte los organigramas de conguración de
la presión de gas para cada modelo.

Clasificaciones de la antorcha mecanizada

Temperatura ambiente

Ciclo de trabajo

Corriente máxima 120 Amps

Voltaje (

Voltaje de

lanzamiento del arco

G. Requisitos de gas

Especificaciones de gas para la antorcha manual y

Gas (plasma y secundaria) Airee Comprimido

Presión de funcionamiento

Presión máxima de entrada

Flujo de gas (corte y resanado)

V) 500V

pico

Consulte la NOTA

100% @ 100 Amps @ 400

mecanizada

104° F

40° C

scfh

500V

90 - 120 psi

6.2 - 8.3 bar

125 psi / 8,6

bares

5 - 8.3 SCFM
300 - 500 scfh
142 - 235 lpm

H. Peligro de contacto directo

Para la punta de separación, la separación reco­mendada es de 4,7 mm / 3/16 pulgadas.

2T.04 Antorcha de conexión rápida

La nueva antorcha SL60QD™ (desconexión rápida) per­mite un cambio rápido del conjunto de empuñadura
de la antorcha desde los cables. Para cargar el conjunto
de empuñadura de la antorcha, haga lo siguiente.

1. Retire el conjunto de la empuñadura de
la antorcha sujetando la empuñadura de
la antorcha con una mano y la tuerca del
acoplador y los cables con la otra.

2. Gire la tuerca como mínimo una vuelta com­pleta hacia la izquierda (sentido antihorario)
y tire del conjunto de la empuñadura de la
antorcha desde los cables en línea recta.

3. Para volver a unir, sujetar los dos como antes
y alinear con cuidado las piezas de conexión
internas.

4. Presionar con cuidado los dos juntos en una
línea recta.

5. Alinee la marca de la tuerca del acoplador
con la marca de la empuñadura de la an­torcha y gire a la derecha (sentido horario)
sacando los dos juntos e insertando las
conexiones dentro. No utilice herramientas
para apretar.

0-5562ES INTRODUCCIÓN

17

CUTMASTER 60i

SECCIÓN 3 SISTEMA: INSTALACIÓN

3.01 Desembalaje

1. Utilice las listas de embalaje para identicar y dar cuenta de cada artículo.

2. Inspeccione cada artículo para detectar los posibles daños durante el envío. Si hay daños eviden­tes, póngase en contacto con su distribuidor y / o empresa de transporte antes de proceder con la
instalación.

3. Anote los números de serie y modelo, la fecha de compra y el número de vendedor de la fuente de
alimentación eléctrica y la antorcha en el bloque de información al comienzo de este manual.

3.02 Opciones de elevación

El suministro eléctrico incluye empuñaduras solo para elevación manual. Asegúrese de que la unidad sea
levantada y transportada de manera segura.

ADVERTENCIA

NO TOQUE las piezas con carga eléctrica.
Desconecte el cable de alimentación eléctrica de entrada antes de mover la unidad.
Un EQUIPO CON FALLOS puede provocar lesiones graves y daños los equipos.
Los mangos no sirven para la elevación mecánica.

• Solo las personas con la fuerza física adecuada deberán levantar la unidad.

• Levante la unidad por las asas utilizando ambas manos. No utilice correas para elevar.

• Utilice un carrito opcional o un dispositivo similar con capacidad adecuada para mover la unidad.

• Coloque la unidad sobre un patín adecuado y fíjela en su lugar antes de transportarla con una horquilla
elevadora u otro vehículo.

3.03 Apertura de la cubierta del interruptor principal

Los sistemas están congurados para y vienen con cable de alimentación conectado para conguración tri­fásica, dependiendo del sistema adquirido. El interruptor de alimentación de entrada está situado en la parte
superior del panel trasero. Para acceder a las ubicaciones de entrada, quitar los tornillos de la parte superior
de la cubierta y plegar hacia abajo.

ADVERTENCIA

Desconecta la alimentación antes de retirar la cubierta.

Art # A-13244

Cubierta del interruptor principal

Instalación 0-5562ES

18

3.04 Conexiones de alimentación eléctrica de entrada primaria

!

3.04.01 Trifásica

PRECAUCIÓN

La fuente de alimentación eléctrica primaria, el fusible y los cables de extensión deben ser conformes
con el código eléctrico local y los requisitos recomendados de protección del circuito y del cableado
que se especican en la sección 2.

Trifásica (3ø)

Interruptor

Línea

Cable de
alimentación

CUTMASTER 60i

TIERRA

Art # A-13336ES

Cableado de fuente de alimentación eléctrica de entrada trifásico

NOTA!

Mientras la alimentación está conectada a la alimentación de entrada que van desde 208 VCA y 480
VCA, el sistema lo detectará automáticamente y ejecutar en consecuencia.

Únase con un cliente suministrado basando el cable al tornillo que da buenos conocimientos cerca del reverso
superior del suministro de energía como requerido por Códigos Locales y Nacionales aplicables o autoridades

locales que tienen la jurisdicción. La base del tornillo es identicada con este símbolo.

Art# A-13360ES

Puesta a tierra provistos por el cliente

0-5562ES Instalación

19

CUTMASTER 60i

Orificio de entrada 1/4 NPT

3.05 Conexiones de gas

Conexión del suministro de gas a la unidad

La conexión es la misma para los cilondros de aire comprimido o de alta presión. Consulte las siguientes dos
subsecciones si va a instalarse un ltro de línea de aire opcional.

1. Conecte la línea de aire al puerto de entrada. La ilustración muestra acoplamientos típicos a modo
de ejemplo.

NOTA!

Para un sellado seguro, aplique el sellador de roscas a las roscas del acoplamiento de acuerdo con las instrucciones del
fabricante. NO utilice cinta de teón como sellador de roscas ya que pueden desprenderse pequeñas partículas de la
cinta y bloquear los pequeños pasajes de aire de la antorcha.

Sistema de
conjunto
del filtro

Abrazadera
de manguera

Manguera de
suministro
de gas

Conexión de aire a puerto de entrada

3/8 barb to
1/4 NPT”
(6mm) Fitting

Art# A-13262ES

NOTA!

Números de pieza de recambio de ltro puede ser encontrada en la sección 6 de este manual.

Instalación opcional del ltro de aire de única etapa

Se recomienda un kit opcional de ltro para un mejor ltrado de aire comprimido y para evitar la humedad
y la suciedad de la antorcha. (7-7507)

1. Fije la manguera del ltro de etapa única al puerto de entrada.

2. Fije el conjunto del ltro a la manguera del ltro.

3. Conecte la línea de aire al ltro. La ilustración muestra acoplamientos típicos a modo de ejemplo.

NOTA!

Para un sellado seguro, aplique el sellador de roscas a las roscas del acoplamiento de acuerdo con las instrucciones
del fabricante. NO utilice cinta de teón como sellador de roscas ya que pueden desprenderse pequeñas partículas de
la cinta y bloquear los pequeños pasajes de aire de la antorcha.

Instalación 0-5562ES

20

CUTMASTER 60i

Conjunto de filtros
del sistema

Puerto de entrada
de 1/4 NPT

Art # A-13261ES

Abrazadera
de manguera

Manguera
de suministro
de gas

Instalación opcional del ltro de una única etapa

NOTA!

Números de pieza de recambio de ltro puede ser encontrada en la sección 6 de este manual.

Instalación opcional del ltro de aire de dos etapas

Este ltro de línea de aire de dos etapas opcional también está destinado a su uso en sistemas de distribu­ción de aire comprimido. (9-9387) El ltro elimina la humedad y los contaminantes hasta al menos 5 micras.

Conecte el suministro de aire de la siguiente manera:

1. Fije el soporte del ltro de dos etapas a la parte posterior de la fuente de alimentación eléctrica de
acuerdo con las instrucciones suministradas con el conjunto del ltro.

NOTA!

Para un sellado seguro, aplique el sellador de roscas a las roscas del acoplamiento de acuerdo con las instrucciones
del fabricante. NO utilice cinta de teón como sellador de roscas ya que pueden desprenderse pequeñas partículas
de la cinta y bloquear los pequeños pasajes de aire de la antorcha.

2. Conecte la manguera de salida del ltro de dos etapas al puerto de entrada del regulador / conjunto
del ltro.

3. Utilice acoplamientos suministrado al cliente para conectar la línea de aire al ltro. Debería utilizarse
una tubería lisa de 5/16” (8 mm) de diámetro exterior con el acoplamiento a presión.

0-5562ES Instalación

21

CUTMASTER 60i

Orificio de
salida (OUT)

Orificio de entrada
del filtro de
2 etapas (IN)

5/16 (8mm)
O.D.
Tubería
de suministro
de gas

Art # A-13288ES

Instalación opcional del ltro de dos etapas

NOTA!

Números de pieza de recambio de ltro puede ser encontrada en la sección 6 de este manual

Uso de cilindros de aire de alta presión

Al utilizar los cilindros de aire de alta presión como el suministro de aire:

1. Consulte las especicaciones del fabricante para la instalación y el mantenimiento de los procedi­mientos reguladores de alta presión.

2. Examine las válvulas del cilindro para asegurarse de que están limpias y libres de aceite, grasa o
cualquier material extraño. Abra brevemente cada válvula del cilindro para soplar el polvo que
pueda estar presente.

3. El cilindro debe estar equipado con un regulador de alta presión ajustable capaz de soportar pre­siones de salida de hasta 120 psi (8,3 bares) como máximo y ujos de al menos 300-500 scfh / 5 - 8.3
CFM (142-235 lpm).

4. Conecte la manguera de suministro al cilindro.

Conjunto del filtro
de dos etapas

Entrada de
aire/gas

Conjunto de
filtros del sistema

NOTA!

La presión deberá jarse en 120 psi (8,3 bares) en el regulador del cilindro de alta presión.

Instalación 0-5562ES

22

CUTMASTER 60i

3.06 Conexiones del cable de trabajo

Conecte el cable de trabajo al suministro eléctrico y a la pieza de trabajo.

1. Fije la conexión de tipo Dinse del cable de trabajo al panel frontal del suministro eléctrico como se
muestra abajo. Pulse y gire en sentido horario hacia la derecha hasta que esté apretado.

2. Conecte la abrazadera de trabajo a la pieza de trabajo o a la mesa de corte. El área debe estar libre
de aceite, pintura y óxido. Conecte solo a la parte principal de la pieza de trabajo; no conecte a la
pieza por cortar.

3

2

Art# A-13249

1

0-5562ES Instalación

23

CUTMASTER 60i

Pieza de trabajo

loque

de estrangulamiento

SECCIÓN 3 ANTORCHA: INSTALACIÓN

3T.01 Conexiones de la antorcha

Si es necesario, conecte la antorcha a la fuente de
alimentación eléctrica. Conecte solo la antorcha
mecánica del modelo ESAB SL60, SL60QD™ o SL100
a este suministro eléctrico. La longitud máxima de
los cabezales de la antorcha es de 100 pies / 30,5 m,
incluidas las extensiones.

ADVERTENCIA

Desconecte la alimentación primaria en la
fuente antes de conectar la antorcha.

1. Alinee el conector ATC macho (en el cabezal
de la antorcha) con el receptáculo hembra.
Empuje el conector macho en el recep­táculo hembra. Los conectores deberán
empujar a la vez con una pequeña cantidad
de presión.

2. Fije la conexión girando la tuerca de blo­queo hacia la derecha hasta que haga clic.
NO utilice la tuerca de bloqueo para tirar
de la conexión al mismo tiempo. No utilice
herramientas para jar la conexión.

2. Seleccione el modo AJUSTE.

3. Coloque una lente de ltro de soldadura

frente a la antorcha y ENCIENDA el aire. ¡No
inicie un arco! Cualquier aceite o humedad
en el aire serán visibles en la lente.

3T.02 Conguración de la antorcha mecánica

ADVERTENCIA

Desconecte la alimentación primaria en la
fuente antes de desmontar la antorcha o los
cabezales de la antorcha.

La antorcha mecánica incluye un tubo de posiciona­miento con el conjunto de bloques de bastidor y pinza.

1. Monte el conjunto de la antorcha en la mesa
de corte.

2. Para obtener un corte vertical limpio, uti­lice una escuadra para alinear la antorcha
perpendicular a la supercie de la pieza de
trabajo.

Conjunto de b

1

Art # A-13286_AB

Conexión de la antorcha a la fuente de alimentación eléctrica

3. El sistema está listo para funcionar.

Revise la calidad del aire

Para probar la calidad del aire:

1. Lleve el interruptor ON / OFF a la posición
ON (izquierda).

Instalación 0-5562ES

24

2

Conguración de la antorcha mecánica

3. Las piezas de la antorcha apropiadas
(caperuza Desviadora, punta, cartucho de
arranque y el electrodo) deben estar insta­ladas para el tipo de operación. Consulte
la sección "4T.01 Selección de piezas de la
antorcha" en la página <?> para obtener
más detalles.

Cuadrado

Art # A-02585-S

Esta página se dejó intencionalmente en
blanco.

CUTMASTER 60i

0-5562ES Instalación

25

CUTMASTER 60i

SECCIÓN 4 SISTEMA: FUNCIONAMIENTO

4.01 Controles / características del panel delantero

Vea la ilustración para la identicación de los números

1

2

3

4
5
6
7

8

9

10

11

17

16

14
15

13

12

18

Art # A-13250

1. Pantalla numérica

• Muestra revisión del software en el arranque

• Muestra valores de amperaje (predeterminados de fábrica)

• Muestra códigos de error

• Muestra funciones de mantenimiento preajustadas (vista previa)

2. Indicador de CA

Luz ja indica que la fuente de alimentación eléctrica está lista para funcionar. Las luces que parpadean
indican que el voltaje de entrada está fuera del rango operativo o que hay un fallo interno.

3. Indicador de CC

El indicador se ENCIENDE cuando el circuito de salida de CC está activo.

4. Bloqueo

El indicador está ENCENDIDO cuando la unidad está en modo "Bloqueo".

Funcionamiento 0-5562ES

26

CUTMASTER 60i

5. Indicador del modo Ajuste

El indicador está ENCENDIDO cuando la unidad tiene ujo de gas y la presión puede ajustarse.

6. Indicador copa de protección colocada

El indicador parpadea si alguno de los siguiente elementos no está en su lugar o está desconectado:
Copa de protección, cables ATC o racor de desconexión rápida.

7. Indicador modo resanar

El indicador está ENCENDIDO cuando la unidad está en modo "Resanar" y todos los indicadores de corte
(#8) están iluminados.

8. Indicador del tipo de corte

Los diferentes segmentos se iluminarán para indicar los diferentes tipos de corte.

• Resanado - Todo iluminado

• Corte normal y modo de bloqueo - El indicador del centro está apagado.

• Corte RAR (reinicio automático rápido) - El resto de indicadores estarán apagados.

• Modo Ajuste - Todos los indicadores estarán apagados.

9. Indicación de falla

El indicador está ENCENDIDO cuando la unidad está situación de fallo. Consulte el apéndice de códigos
de error para revisar las explicaciones de la luz de fallo. Parpadea cuando está activo.

Predeterminado de fábrica: O

10. Indicador EOL (FINAL DE LA VIDA ÚTIL = nal de la vida útil)

El indicador está normalmente APAGADO. También está apagado durante el corte de arrastre.

Cuando está encendido informa al usuario de que está a punto de producirse un fallo de consumibles
y/o que puede operarse en todos los modos de corte excepto en el de arrastre.

11. Indicador de sobretemperatura

El indicador está normalmente APAGADO. El indicador está ENCENDIDO/PARPADEANDO cuando la
temperatura interna supera los límites normales. Deje que la unidad se enfríe antes de continuar con
la operación.

0-5562ES Funcionamiento

27

CUTMASTER 60i

12. Indicador de Presión de Gas

Indicador utilizado para indicar la presión del gas baja, óptima y alta. El tipo de antorcha, la longitud del
cable, el modo de corte y el amperaje deberían ajustarse antes de ajustar la presión del gas. (90 - 125
PSI / 6,2 - 8,6 bar)

Uno de los 7 segmentos estará siempre encendido cuando la unidad esté encendida. La botella de gas
se iluminará y parpadeará mientras dure el fallo de presión del gas. La botella parpadeará si la presión
se encuentra por debajo del umbral mínimo. La botella estará encendida constantemente si el estado
es aceptable.

Predeterminado de fábrica: se iluminarán uno o dos segmentos y botella de gas dependiendo del nivel de
presión del gas. El indicador verde en el centro indica la presión recomendada para el proceso (amperios,
tipo de antorcha, longitud del cable). Cada proceso tiene diferentes presiones óptimas.

El amarillo indica presión óptima por encima o por debajo y el rojo indica presión inaceptable para
cortar bien. Cada LED representa 5 psi. Los dos LED adyacentes representarán un valor entre las dos o
2,5 lb de cambio de presión.

13. Selector de presión del gas

Gire la perilla inferior para ajustar la presión del gas.

14. Indicador del tipo de antorcha

Se usa para seleccionar una de las tres opciones de antorcha y longitud de antorcha para cada una. SLV
se detectará automáticamente.

Predeterminado de fábrica: ON, SL60 que incluye SL60QD™ (desconexión rápida)

Pulse y suelte la perilla inferior sin girarla para pasar por la selección del tipo de antorcha.

NOTA!

Si vous avez dépassé le réglage souhaité, vous aurez besoin pour continuer à l'étape à travers tous les autres types
de torche et longueurs de revenir pour y revenir.

15. Indicador longitud cable

Se usa para seleccionar la longitud del cable de cada tipo de antorcha entre una gama de 20' y 100'.

Predeterminado de fábrica: ON, 20’

Pulse y suelte la perilla inferior sin girarla para pasar por la selección del tipo de antorcha seguido por
la longitud de los cables.

Cable de hasta 35' (10,7 m)

Cable por encima de 35' a 50' (15,2 m)

Funcionamiento 0-5562ES

28

CUTMASTER 60i

Cable por encima de 50' a 75' (22,9 m)

Cable por encima de 75' a 100' (30,5 m)

NOTA!

Si vous avez dépassé le réglage souhaité, vous aurez besoin pour continuer à l'étape à travers tous les autres types
de torche et longueurs de revenir pour y revenir.

16. Perilla superior - Selector de amperios y modo

Gire la perilla para aumentar o reducir el amperaje. El indicador está ENCENDIDO cuando la pantalla

numérica muestra la salida de amperaje.

Pulse y suelte la perilla sin girarla para pasar por los diferentes modos.

Predeterminado de fábrica: ON

Pantalla numérica

17. Receptáculo del racor de desconexión rápida de la antorcha

Los cables de la antorcha se conectan aquí alineando los conectores, presionando y girando el anillo de
bloqueo hacia la derecha para asegurarlos. La conexión solo debería ajustarse con herramientas no usadas.

18. Receptáculo tipo Dinse del cable de trabajo

Alinee el conector tipo Dinse del cable de trabajo con el receptáculo, presione y gire en sentido horario
hacia la derecha hasta que esté apretado.

4.02 Preparativos para la operación

Al inicio de cada sesión operativa:

ADVERTENCIA

Desconecte la alimentación principal en la fuente antes de montar o desmontar la fuente de alimentación, las
piezas de la antorcha o los conjuntos y cabezales de la antorcha.

Selección de piezas de la antorcha

Verique el montaje correcto de la antorcha y las piezas de la antorcha apropiadas. Las piezas de la
antorcha deben corresponder con el tipo de operación y con la salida de amperaje de esta fuente de
energía (60 amperios como máximo). Consulte la sección 4T.07 y las siguientes acerca de la selección
de piezas de la antorcha.

Conexión de la antorcha

Compruebe que la antorcha está conectada correctamente. Solo las antorchas mecánicas / manuales o
SL100 / modelos SL60 SL60QD™ de ESAB pueden conectarse a este suministro eléctrico. Vea la sección
3T de este manual.

0-5562ES Funcionamiento

29

CUTMASTER 60i

Art # A-04509

Compruebe la fuente de alimentación eléctrica de entrada primaria

1. Compruebe que la fuente de alimentación eléctrica tiene el voltaje de entrada correcto. Asegúrese
de que la fuente de alimentación eléctrica de entrada cumple los requisitos de alimentación eléctrica
de la unidad con respecto a la sección 2, Especicaciones.

2. Conecte el cable de alimentación eléctrica de entrada (o cierre el interruptor de desconexión prin­cipal) para suministrar energía al sistema.

Fuente de aire

Asegúrese de que la fuente cumple los requisitos (consulte la sección 2). Compruebe las conexiones y
ABRA el suministro de aire.

Conecte el cable de trabajo

Sujete el cable de trabajo a la mesa de trabajo o de corte. El área debe estar libre de aceite, pintura y
óxido. Conecte solo a la parte principal de la pieza de trabajo; no conecte a la pieza por cortar.

Energía ENCENDIDA

Coloque el interruptor del suministro eléctrico de ENCENDIDO / APAGADO en la posición ENCENDIDO
(derecha). El indicador de CA SE ENCIENDE. El panel de control realiza varias pruebas para de-

terminar si el sistema está listo para funcionar. Durante las autocomprobaciones, primero
aparece la pantalla digital (revisión) seguida del número de revisión del rmware que incluye decimales.

1.1.0 es un ejemplo de una revisión de código apta para la producción que puede mostrarse.

Lo siguiente en aparecer es la "suma de comprobación" una combinación de letras y números que son
únicos para la revisión del rmware. Son utilizados por el personal de servicio para determinar si el
rmware se ha dañado.

Si no se detecta ningún problema, el ajuste de la corriente de salida se mostrará con la letra "A" a la
derecha, mostrando el ajuste de la corriente de salida. Si se detecta un problema, aparecerá el código
de fallo en formato Exxx y la "A" no se iluminará. Consulte la sección 5.04 para revisar las explicaciones
del código de fallo.

El indicador de gas se enciende si hay suciente presión de gas para el funcionamiento de la

fuente de alimentación y el ventilador de enfriamiento se enciende. (90 - 125 PSI / 6,2 - 8,6 bar)

NOTA!

La presión mínima para el funcionamiento de la fuente de alimentación es menor que la mínima necesaria para el
funcionamiento de la antorcha.

Funcionamiento 0-5562ES

30

CUTMASTER 60i

El ventilador de refrigeración se encenderá en cuando se encienda la unidad. Después de un corto
periodo de tiempo el ventilador cambia a baja velocidad. EL ventilador volverá a la velocidad elevada
tan pronto como el interruptor de la antorcha (señal de inicio) se active o si la unidad se apaga y luego
vuelve a ENCENDERSE. Si se produce un exceso de temperatura, el ventilador continuará funcionando
a alta velocidad mientras exista la condición y por un periodo de cinco (5) minutos una vez que la con­dición desaparezca.

Sélectionner le Mode coupe

1

2

Art # A-13251

1. Pulse y suelte la perilla superior sin girarla para acceder al menú de selección del modo. Coloque
el sistema en uno de los cuatro modos de corte pulsando y soldando la perilla hasta llegar al
modo deseado:.:

RUN (EN MARCHA)

LATCH (BLOQUEO)

RAPID AUTO RESTART (REINICIO AUTOMÁTICO RÁPIDO)

GOUGE (RESANAR)

AJUSTE/PURGA (solo ujo de gas)

2. Después de seleccionar el modo de corte, ajuste la corriente de salida girando la perilla.

Ajuste los parámetros de la antorcha

1. Pulse y suelte la perilla inferior sin girarla para acceder a las selecciones del tipo de antorcha y de la
longitud de los cables.

0-5562ES Funcionamiento

31

CUTMASTER 60i

Ajuste la presión de funcionamiento

NOTA!

Antes de que la presión del gas se establece, el tipo antorcha, conduce la longitud, tipo de corte y el amperaje
deben ajustarse en la medida en que afectará a las presiones requeridas. Si alguno de estos se modican, la
presión debe comprobarse de nuevo para asegurarse de que está optimizado.

1. La presión del gas debe ajustarse en el modo de corte que se va a utilizar, no en el modo AJUSTE/
PURGA. Cada modo puede requerir una presión diferente para un corte óptimo. (90 - 125 PSI / 6,2

- 8,6 bar)

2. Ajuste la presión/ujo de gas con la perilla inferior, 2. Los cambios se mostrarán en el bloqueo de

la presión del gas. El indicador verde en el centro es el ajuste ideal. Cada indicador cuando
está iluminado por separado es igual a 5 lbs. desde el segmento que está junto a él. Cada uno
mostrará 5, 10, o 15 lbs o más por debajo o por encima de lo ideal. Si se iluminan dos segmentos
juntos, entonces el cambio es la mitad o 2,5 lbs. Los ajustes de presión sufrirán la inuencia de los
otros ajustes para la antorcha, longitud de la antorcha y tipo de corte y tendrán que adaptarse al
ajuste de presión.

Operación de corte

Cuando la antorcha se aparta de la pieza de trabajo durante las operaciones de corte en el modo EN MAR­CHA, hay un breve retraso en el reinicio del arco piloto. Con el sistema en el modo REINICIO AUTOMÁTICO
RÁPIDO, cuando la antorcha se aparte de la pieza de trabajo, el arco piloto se reiniciará instantáneamente,
y el arco de corte se reiniciará al instante cuando el arco piloto roce la pieza de trabajo. (Utilice el modo
de "reinicio automático rápido" al cortar metal expandido o rejillas, o en operaciones de recorte cuando
se desee un rearranque ininterrumpido).

Con el sistema en modo de BLOQUEO, el arco de corte principal se mantendrá después de soltar el in­terruptor de la antorcha. Para salir o cancelar el modo BLOQUEO, pulse y suelte el accionador de nuevo
y eleve la antorcha desde la supercie de corte para que el arco salga.

Velocidades de corte típicas

Las velocidades de corte varían en función de amperaje de salida de la antorcha, del tipo de material por
cortar y de la habilidad del operador. Consulte la sección "4T.08 Velocidades de corte recomendadas
para la antorcha mecanizada con punta expuesta" y siguientes para obtener más detalles.

El ajuste de la corriente de salida o las velocidades de salida pueden reducirse para permitir un corte más
lento al seguir una línea, o utilizando una plantilla o guía de corte al tiempo que se siguen produciendo
cortes de excelente calidad.

Postujo

Suelte el gatillo para detener el arco de corte. El gas continúa uyendo durante aproximadamente 20
segundos. Durante el post-ujo, si el usuario mueve la traba del gatillo hacia atrás y aprieta el gatillo, se
iniciará el arco piloto. El arco principal se transere a la pieza de trabajo si la punta de la antorcha está
a poca distancia de transferencia de la pieza de trabaja.

Cierre

Apague el interruptor de ENCENDIDO/APAGADO girándolo a la izquierda mientras mira la unidad desde
atrás. Después de una breve demora, todos los indicadores de suministro eléctrico y el ventilador se
apagan. Desenchufe el cable de alimentación eléctrica de entrada o desconecte la alimentación eléctrica
de entrada. La alimentación eléctrica se elimina del sistema.

NOTA!

Para maximizar la longevidad de la electrónica interna, permitir el suministro de energía para seguir funcionando
(sin cortar) hasta que los cambios en la velocidad del ventilador de enfriamiento lento. Esto puede tardar unos
minutos.

Funcionamiento 0-5562ES

32

Esta página se dejó intencionalmente en blanco.

CUTMASTER 60i

0-5562ES Funcionamiento

33

CUTMASTER 60i

A-03510ES_AB

SECCIÓN 4 ANTORCHA: FUNCIONAMIENTO

4T.01 Selección de piezas de la antorcha

Dependiendo del tipo de operación por realizar, deter­mine las piezas de la antorcha que vayan a utilizarse.

Tipo de operación:

Corte por arrastre, corte de separación o
resanado

Piezas de la antorcha:

Copa de protección, punta de corte, electro­do y cartucho de arranque

NOTA!

Consulte la sección 4T.07 y las siguientes para
obtener información adicional sobre las piezas
de la antorcha.

Cambie las piezas de la antorcha para una operación
diferente de la siguiente manera:

ADVERTENCIA

Desconecte la alimentación principal en la
fuente antes de montar o desmontar las piezas
de la antorcha o los conjuntos y cabezales de
la antorcha.

NOTA!

La caperuza Desviadora mantiene la punta y
el cartucho de arranque en su lugar. Coloque
la antorcha con la caperuza Desviadora hacia
arriba para evitar que estas piezas se caigan
cuando se retire la copa.

1. Desatornille y retire el conjunto de la cape­ruza Desviadora del cabezal de la antorcha.

2. Retire el electrodo tirando de él hacia fuera
del cabezal de la antorcha.

Cabezal de

la antorcha

Electrodo

Cartucho
de arranque

Boquilla

Caperuza deflectora

Piezas de la antorcha

3. Instale el electrodo de repuesto, empu­jándolo directamente en el cabezal de la
antorcha hasta que encaje.

4. Instale el cartucho de arranque y la punta
deseada para la operación en el cabezal de
la antorcha.

5. Apriete con la mano el conjunto de la
caperuza Desviadora hasta que se asiente
en el cabezal de la antorcha. Si percibe re­sistencia al instalar la copa, revise las roscas
antes de continuar.

4T.02 Operación de la antorcha manual

Corte de separación con antorcha manual

NOTA!

Para lograr un mejor rendimiento y aumentar
la vida de las piezas, siempre utilice las piezas
apropiadas para el tipo de trabajo a realizar.

1. La antorcha puede sostenerse cómodamen­te con una mano o sujetarse con ambas
manos. Coloque la mano para apretar el
gatillo en el mango de la antorcha. Con la
antorcha manual, la mano podrá colocarse
cerca del cabezal de la antorcha para un
control máximo o cerca de la parte trasera
para una protección térmica máxima. Elija
la técnica de sujeción que sea más cómoda
y permita un buen control y movimiento.

Funcionamiento 0-5562ES

34

NOTA!

A-00024ES_AB

Distancia de separación

Art # A-13150ES

Art # A-03383ES

Gatillo

La punta nunca debe entrar en contacto con la
pieza de trabajo excepto durante las operacio­nes de corte por arrastre.

2. Dependiendo de la operación de corte,
emprenda una de las siguientes acciones:

a. Para los inicios de los extremos, man-

tenga la antorcha perpendicular a la
pieza de trabajo con la parte delantera
de la punta del extremo de la pieza de
trabajo en el punto donde el corte va
a empezar.

b. Para el corte por separación, sostenga

la antorcha de 01/8 - 3/8 pulgadas (3-9
mm) desde la pieza de trabajo tal y
como se muestra a continuación.

Soplete

Caperuza
deflectora

1/8" - 3/8" (3 - 9mm)

NOTA!

El preujo y postujo de gas son una caracterís­tica de la fuente de alimentación eléctrica y no
una función de la antorcha.

1

2

Liberación del gatillo

3

4

6. Corte como de costumbre. Simplemente
suelte el conjunto del gatillo para detener
el corte.

7. Siga las prácticas normales de corte reco­mendadas según lo dispuesto en el manual
del operario de la máquina.

Distancia de separación

3. Mantenga la antorcha lejos de su cuerpo.

4. Deslice la traba del gatillo hacia la parte
posterior del mango de la antorcha al mis­mo tiempo que oprime el gatillo. El arco
piloto se iniciará.

Gatillo

Liberación del gatillo

5. Lleve la antorcha dentro de la distancia
de transferencia a la obra. El arco principal
se transferirá a la pieza y el arco piloto se
apagará.

0-5562ES Funcionamiento

NOTA!

Cuando la caperuza Desviadora está correc­tamente instalada, hay una ligera diferencia
entre la caperuza Desviadora y el mango de
la antorcha. Salidas de gas a través de esta
brecha como parte de la operación normal. No
intente forzar la caperuza Desviadora para ce­rrar esta brecha. Forzar la caperuza protectora
contra el cabezal de la antorcha o el mando de
la antorcha puede dañar los componentes.

8. Para una altura de separación consistente de
la pieza de trabajo, instale la guía de separa­ción deslizándola en la caperuza Desviadora
de la antorcha. Instale la guía con las patas a
los lados del cuerpo de caperuza Desviado­ra para mantener una buena visibilidad del
arco de corte. Durante el funcionamiento,
coloque las patas de la guía de separación
frente a la pieza de trabajo.

35

CUTMASTER 60i

Art # A-04034ES

A-03539ES

Art # A-03383ES

Gatillo

Copa de protección

Guía de separación

Punta de antorcha

Pieza de trabajo

Caperuza Desviadora con extremo recto

La caperuza Desviadora de arrastre se puede utilizar
con un extremo recto no Conductor para hacer cortes
rectos a mano.

ADVERTENCIA

La guía de borde recto no debe ser Conductora

2. La antorcha puede sostenerse cómodamen­te con una mano o sujetarse con ambas
manos. Coloque la mano para apretar el
gatillo en el mango de la antorcha. Con la
antorcha manual, la mano podrá colocarse
cerca del cabezal de la antorcha para un
control máximo o cerca de la parte trasera
para una protección térmica máxima. Elija
la técnica de sujeción que sea más cómoda
y permita un buen control y movimiento.

4. Mantenga la antorcha en contacto con la
pieza de trabajo durante el ciclo de corte.

5. Mantenga la antorcha lejos de su cuerpo.

6. Deslice la traba del gatillo hacia la parte
posterior del mango de la antorcha al mis­mo tiempo que oprime el gatillo. El arco
piloto se iniciará.

Guía de corte para

los bordes rectos

no conductores

Uso de la caperuza Desviadora de arrastre con extremo recto

La caperuza Desviadora de la corona funciona
mejor al cortar 4,7 mm (3/16 pulgadas) de metal
sólido con una supercie relativamente lisa.

Corte por arrastre con una antorcha manual

El corte por arrastre funciona mejor en metales
de 6 mm (1/4 pulgadas) de espesor o menos.

NOTA!

Para obtener un rendimiento y una vida útil
mejores de las piezas, utilice siempre las piezas
correctas para el tipo de operación.

1. Instale la punta de corte por arrastre y ajuste
la corriente de salida.

Gatillo

Liberación del gatillo

Art # A-13150ES

7. Lleve la antorcha dentro de la distancia
de transferencia a la obra. El arco principal
se transferirá a la pieza y el arco piloto se
apagará.

NOTA!

El preujo y postujo de gas son una caracte­rística de la fuente de alimentación eléctrica y
no una función de la antorcha.

1

2

Liberación del gatillo

3

4

Funcionamiento 0-5562ES

36

8. Corte como de costumbre. Simplemente
suelte el conjunto del gatillo para detener
el corte.

9. Siga las prácticas normales de corte reco­mendadas según lo dispuesto en el manual
del operario de la máquina.

NOTA!

Cuando la caperuza Desviadora está correc­tamente instalada, hay una ligera diferencia
entre la caperuza Desviadora y el mango de la
antorcha. Salidas de gas a través de esta brecha
como parte de la operación normal. No intente
forzar la caperuza Desviadora para cerrar esta
brecha. Forzar la caperuza protectora contra
el cabezal de la antorcha o el mando de la
antorcha puede dañar los componentes.

Perforación con antorcha manual

1. Mantenga la antorcha lejos de su cuerpo.

2. La antorcha puede sostenerse cómodamen­te con una mano o sujetarse con ambas
manos. Coloque la mano para apretar el
gatillo en el mango de la antorcha. Con la
antorcha manual, la mano podrá colocarse
cerca del cabezal de la antorcha para un
control máximo o cerca de la parte trasera
para una protección térmica máxima. Elija
la técnica que sea más cómoda y permita
un buen control y movimiento.

NOTA!

La punta nunca debe entrar en contacto con la
pieza de trabajo excepto durante las operacio­nes de corte por arrastre.

3. Incline la antorcha ligeramente para que
las chispas vuelen lejos de la punta de la
antorcha (y el operador) en lugar de colo­carla directamente de nuevo en ella hasta
completar la perforación.

4. En una porción del metal no deseado co­mienza la perforación de la línea de corte
y luego continúa el corte sobre la línea.
Mantenga la antorcha perpendicular a la
pieza de trabajo después de completar la
perforación.

5. Deslice la traba del gatillo hacia la parte
posterior del mango de la antorcha al mis­mo tiempo que oprime el gatillo. El arco
piloto se iniciará.

0-5562ES Funcionamiento

Gatillo

Liberación del gatillo

Art # A-13150ES

6. Lleve la antorcha dentro de la distancia
de transferencia a la obra. El arco principal
se transferirá a la pieza y el arco piloto se
apagará.

NOTA!

El preujo y postujo de gas son una caracterís­tica de la fuente de alimentación eléctrica y no
una función de la antorcha.
Cuando la caperuza Desviadora está correc­tamente instalada, hay una ligera diferencia
entre la caperuza Desviadora y el mango de la
antorcha. Salidas de gas a través de esta brecha
como parte de la operación normal. No intente
forzar la caperuza Desviadora para cerrar esta
brecha. Forzar la caperuza protectora contra
el cabezal de la antorcha o el mando de la
antorcha puede dañar los componentes.

7. Limpie las salpicaduras e incrustaciones de
la caperuza Desviadora y la punta tan pron­to como sea posible. Rociar la caperuza Des­viadora en un compuesto anti-salpicaduras
minimizará la cantidad de incrustaciones
adheridas a la misma.

La velocidad de corte depende del material, del gro­sor y de la capacidad del operador para seguir con
precisión la línea de corte deseada. Los siguientes
factores pueden tener un impacto en el rendimiento
del sistema:

• Desgaste de las piezas de la antorcha

• Calidad del aire

• Fluctuaciones en el voltaje de línea

• Altura de separación de la antorcha

• Conexión del cable de trabajo adecuada

37

CUTMASTER 60i

!

35°

A-00941ES_AB

4T.03 Resanado

ADVERTENCIA

Asegúrese de que el operador está equipado

!

con guantes, ropa, protección ocular y auditiva
y que se han seguido todas las precauciones
de seguridad que guran al principio de este
manual. Asegúrese de que ninguna parte
del cuerpo del operario entra en contacto con
la pieza de trabajo mientras la antorcha está
activada.
Desconecte la alimentación primaria en la
fuente antes de desmontar la antorcha, los
cabezales o la fuente de alimentación eléctrica.

PRECAUCIÓN

Las chispas de resanado por plasma pueden

!

causar daños a las supercies revestidas,
pintadas o de otro tipo, tales como vidrio,
plástico y metal.
Compruebe las piezas de la antorcha. Las
piezas de la antorcha deben corresponder con
el tipo de operación. Consulte la sección "4T.07
Selección de las piezas de la antorcha".

Parámetros de resanado

El rendimiento de resanado depende de pará­metros tales como la velocidad de desplaza­miento de la antorcha, del nivel de corriente, del
ángulo de avance (el ángulo entre la antorcha
y la pieza de trabajo) y de la distancia entre
la punta de la antorcha y la pieza de trabajo
(separación).

PRECAUCIÓN

Tocar la punta de la antorcha o la caperuza
Desviadora en la supercie de trabajo causará
un desgaste excesivo de las piezas.

Velocidad de desplazamiento de la antorcha

NOTA!

Consulte las páginas del apéndice para obtener
información adicional en relación con la fuente
de alimentación eléctrica utilizada.

La velocidad de desplazamiento óptima de la
antorcha depende de la configuración de la
corriente, del ángulo de avance y del modo de
operación (antorcha manual o mecánica).

Funcionamiento 0-5562ES

38

Conguración de la corriente

Los ajustes de la corriente dependen de la veloci­dad de desplazamiento de la antorcha, del modo
de operación (antorcha manual o mecánica) y de
la cantidad de material por eliminar.

Ángulo de avance

El ángulo entre la antorcha y la pieza de trabajo
depende de la conguración de la corriente de
salida y de la velocidad de desplazamiento de
la antorcha. El ángulo de avance recomendado
es de 35°. Si el ángulo de avance es mayor de
45°, el metal fundido no se expulsará fuera de
la ranura y podrá salir disparado de nuevo a la
antorcha. Si el ángulo de avance es demasiado
pequeño (menos de 35°), podrá retirarse me­nos material, lo que requiere más pasadas. En
algunas aplicaciones, tales como la eliminación
de soldaduras o el trabajo con metales ligeros,
esto puede ser deseable.

Cabezal de
la antorcha

Altura de separación

Pieza de Trabajo

Ánngulo de resanado y distancia de separación

Distancia de separación

La distancia de la punta a la pieza de trabajo
afecta a la calidad y profundidad de la ranura.
La distancia de separación de 3 - 6 mm (1/8 - 1/4
pulgadas) permite la eliminación suave y consis­tente de metal. Unas distancias de separación
menores puede dar lugar a un corte profundo
en en vez de una ranura. Las distancias de sepa­ración superiores a 6 mm (1/4 pulgadas) pueden
resultar en una mínima eliminación de metales
o en la pérdida del arco principal transferido.

Acumulación de escoria

La escoria generada por el resanado en materia­les tales como aceros al carbono e inoxidables,
níqueles y aceros aleados puede quitarse fácil­mente en la mayoría de los casos. La escoria no
obstruye el proceso de resanado si se acumula
en el lado de la trayectoria de la ranura. Sin em­bargo, la acumulación de escoria puede causar
inconsistencias y la eliminación irregular de
metales si se acumulan grandes cantidades de
material en frente del arco. La acumulación es

más a menudo el resultado de una velocidad de

Arco de seguimiento

desplazamiento, un ángulo de avance o altura
de separación inadecuados.

4T.04 Operación de la antorcha mecanizada

Corte con antorcha mecanizada

La antorcha mecanizada puede activarse por
control remoto colgante o por un dispositivo
de interfaz remoto tal como CNC.

1. Para iniciar un corte en el extremo de la
placa, posicione el centro de la antorcha a
lo largo del extremo de la placa.

Velocidad del movimiento

La velocidad de desplazamiento adecuada se
indica por el recorrido del arco que se ve por
debajo de la placa. El arco puede ser uno de
los siguientes:

1. Arco recto

Un arco recto es perpendicular a la supercie
de la pieza de trabajo. Este arco se recomien­da generalmente para el mejor corte con
plasma de aire en acero o aluminio.

2. Arco en avance

El arco principal se dirige en la misma direc­ción que el desplazamiento de la antorcha.
Se recomienda generalmente un arco en
avance de cinco grados para el plasma de
aire en acero blando.

3. Arco de fuga

El arco de arrastre se dirige en la dirección
contraria que el desplazamiento de la
antorcha.

Dirección de viaje de la antorcha

Distancia de

separación

Para una calidad de supercie lisa óptima, la
velocidad de desplazamiento se deberá ajustar
de manera que solo el externo delantero de la
columna del arco produzca el corte. Si la velo­cidad de desplazamiento es demasiado lenta,
se producirá un primer corte cuando el arco se
mueva de un lado a otro en busca de metal para
la transferencia.

La velocidad de desplazamiento también afecta
al ángulo de bisel de un corte. Al cortar en un
círculo o alrededor de una esquina, frenar la
velocidad de desplazamiento dará lugar a un
corte más cuadrado. La salida de la fuente de
energía deberá reducirse también. Consulte
el manual de funcionamiento del módulo de
control adecuado para realizar cualquier ajuste
de desaceleración de esquina que pueda ser
necesario.

Perforación con antorcha mecánica

Para perforar con una antorcha mecánica, el arco
deberá iniciarse con la antorcha posicionada tan
alta como sea posible por encima de la placa al
tiempo que permita transferir y perforar el arco.
Esta separación ayuda a evitar que el metal entre
de nuevo en el extremo delantero de la antorcha.

Cuando se trabaja con una máquina de corte,
se requiere un tiempo de perforación o de per­manencia. El desplazamiento de la antorcha no
deberá habilitarse hasta que el arco penetre en
la parte inferior de la placa. Cuando comienza el
movimiento, la separación de la antorcha debe
reducirse a la distancia recomendada de 1/8 - 1/4
pulgadas (3-6 mm) para la velocidad óptima y
la calidad del corte. Limpie las salpicaduras e
incrustaciones de la caperuza Desviadora y la
punta tan pronto como sea posible. Rociar o
sumergir la caperuza Desviadora en un com­puesto anti-salpicaduras minimizará la cantidad
de incrustaciones adheridas a la misma.

Arco recto

Art # A-02586-S

Operación de la antorcha mecanizada

Arco líder

0-5562ES Funcionamiento

39

CUTMASTER 60i

4T.05 Velocidades de corte recomendadas con punta expuesta

CutMaster® 60i con punta expuesta Tipo de material: acero blando

Tipo de gas de plasma: Aire Tipo de gas secundario: Antorcha de gas simple

Espesor Punta S alida Amperaje Velocidad (por

minuto)

Separación Presión del gas

de plasma*

Flujo (SCFH) Perfo-

rar

Altura de

perforación

Pulg. mm Núm.

0,036 0,9 9-8208 104 40 340 8,64 0,19 4,8

0,06 1,5 9-8208 108 40 250 6,35 0,19 4,8 55 170 0,10 0,2 5,1
0,075 1,9 9-8208 108 40 190 4,83 0,19 4,8 55 170 0,30 0,2 5,1
0,135 3,4 9-8208 110 40 105 2,67 0,19 4,8 55 170 0,40 0,2 5,1
0,188 4,8 9-8208 113 40 60 1,52 0,19 4,8 55 170 0,60 0,2 5,1

0,25 6,4 9-8208 111 40 40 1,02 0,19 4,8 55 170 1,00 0,2 5,1
0,375 9,5 9-8208 124 40 21 0,53 0,19 4,8 55 170 NR NR NR
0,500 12,7 9-8208 123 40 11 0,28 0,19 4,8 55 170 NR NR NR
0,625 15,9 9-8208 137 40 7 0,18 0,19 4,8 55 170 NR NR NR

CutMaster® 60i con punta expuesta Tipo de material: acero inoxidable

Espesor Punta Salida Amperaje Velocidad (por

Pulg. mm Núm. de

0,036 0,9 9-8208 103 40 355 9,02 0,125 3,2

0,05 1,3 9-8208 98 40 310 7,87 0,125 3,2 55 170 0,00 0,2 5,1

0,06 1,5 9-8208 98 40 240 6,10 0,125 3,2 55 170 0,10 0,2 5,1

0,078 2,0 9-8208 100 40 125 3,18 0,125 3,2 55 170 0,30 0,2 5,1
0,135 3,4 9-8208 120 40 30 0,76 0,187 4,8 55 170 0,40 0,2 5,1
0,188 4,8 9-8208 124 40 20 0,51 0,187 4,8 55 170 0,60 0,2 5,1

0,25 6,4 9-8208 122 40 15 0,38 0,187 4,8 55 170 1,00 0,2 5,1

0,375 9,5 9-8208 126 40 10 0,25 0,187 4,8 55 170 NR NR NR

Voltios

de Cat.

Tipo de gas de plasma: Aire Tipo de gas secundario: Antorcha de gas simple

Cat.

(Amps) Pulg. Métrico Pulg. mm psi bar Plasma Total** Retraso

(VCC)

minuto)

Vol-

(Amps) Pulg. Métrico Pulg. mm psi bar Plasma Total** Retraso

tios

(VCC)

Separación Presión del gas

de presión. Se ilumina en verde

cuando se selecciona,

de plasma*

verde cuando se selecciona,

Ajuste la región central en el disco

55 170 0,00 0,2 5,1

Flujo (SCFH) Pe r-

disco de presión. Se ilumina en

Ajuste la región central en el

55 170 0,00 0,2 5,1

(Seg.)

forar

(Seg.)

Pulg. mm

Altura de

perforación

Pulg. mm

Funcionamiento 0-5562ES

40

CutMaster® 60i con punta expuesta Tipo de material: aluminio

Tipo de gas de plasma: Aire Tipo de gas secundario: Antorcha de gas simple

Espesor Punta Salida Amper-

Pulg. mm Núm.

de Cat.

Vol­tios

(VCC)

0,032 0,8 9-8208 110 40 440 11,18 0,187 4,8

aje

Velocidad (por

minuto)

Separación Presión del gas

de plasma*

Flujo (SCFH) Per-

forar

(Amps) Pulg. Métrico Pulg. mm psi bar Plasma Total** Retraso

(Seg.)

disco de presión. Se ilumina en

Ajuste la región central en el

verde cuando se selecciona,

55 170 0,00 0,2 5,1

Altura de
perforación
Pulg. mm

0,051 1,3 9-8208 109 40 350 8,89 0,187 4,8 55 170 0,10 0,2 5,1
0,064 1,6 9-8208 112 40 250 6,35 0,187 4,8 55 170 0,10 0,2 5,1
0,079 2,0 9-8208 112 40 200 5,08 0,19 4,8 55 170 0,30 0,2 5,1
0,125 3,2 9-8208 118 40 100 2,54 0,19 4,8 55 170 0,40 0,2 5,1
0,188 4,8 9-8208 120 40 98 2,49 0,187 4,8 55 170 0,60 0,2 5,1
0,250 6,4 9-8208 123 40 50 1,27 0,187 4,8 55 170 1,00 0,2 5,1
0,375 9,5 9-8208 134 40 16 0,41 0,187 4,8 55 170 NR NR NR

CutMaster® 60i con punta expuesta Tipo de material: acero blando

Tipo de gas de plasma: Aire Tipo de gas secundario: Antorcha de gas simple

Espesor Punta Salida Amper-

Pulg. mm Núm.

de Cat.

Vol­tios

(VCC)

0,060 1,5 9-8210 110 60 290 7,37 0,19 4,8

aje

Velocidad (por

minuto)

Separación Presión del gas

de plasma*

Flujo (SCFH) Pe r-

forar

(Amps) Pulg. Métrico Pulg. mm psi bar Plasma Total** Ret-

raso

(Seg.)

90 245 0,00 0,19 4,8

Ajuste la región central en el disco de presión. Se ilumina en

Altura de
perforación
Pulg. mm

0,075 1,9 9-8210 120 60 285 7,24 0,19 4,8 90 245 0,10 0,19 4,8
0,120 3,0 9-8210 120 60 180 4,57 0,19 4,8 90 245 0,10 0,19 4,8
0,135 3,4 9-8210 119 60 170 4,32 0,19 4,8 90 245 0,10 0,19 4,8
0,188 4,8 9-8210 121 60 100 2,54 0,19 4,8 90 245 0,20 0,19 4,8

verde cuando se selecciona,

0,250 6,4 9-8210 119 60 80 2,03 0,19 4,8 90 245 0,30 0,19 4,8
0,375 9,5 9-8210 124 60 50 1,27 0,19 4,8 90 245 0,50 0,19 4,8
0,500 12,7 9-8210 126 60 26 0,66 0,19 4,8 90 245 0,75 0,19 4,8
0,625 15,9 9-8210 127 60 19 0,48 0,19 4,8 90 245 Perforación con

rotación

0,750 19,1 9-8210 134 60 14 0,36 0,19 4,8 90 245 Perforación con

rotación

1,000 25,4 9-8210 140 60 6 0,15 0,19 4,8 90 245 Perforación con

rotación
1,250 31,8 9-8210 NR, solo corte manual 90 245 NR
1,500 38,1 9-8210 NR, solo corte manual 90 245 NR

Perforación con rotación

Un Balanceo Peirce comienza a cortar con la cabeza
de antorcha colocada en un ángulo a la supercie de
trabajo. Mientras la antorcha corta, salen volando sal­picaduras/escoria de la zona de trabajo. El cabezal de
la antorcha gira hacia la vertical a medida que el corte
aumenta en profundidad y perfora la pieza de trabajo.

0-5562ES Funcionamiento

Art # A-13353

41

CUTMASTER 60i

CutMaster® 60i con punta expuesta Tipo de material: acero inoxidable

Tipo de gas de plasma: Aire Tipo de gas sec undario: Antorcha de gas simple

Espesor Punta Salida Amper-

Pulg. mm Núm.

0,06 1,5 9-8210 119 60 350 8,91 0,19 4,8
0,075 1,9 9-8210 116 60 300 7,64 0,19 4,8 90 245 0,10 0,20 5,1
0,120 3,0 9-8210 123 60 150 3,82 0,19 4,8 90 245 0,10 0,20 5,1
0,135 3,4 9-8210 118 60 125 3,18 0,19 4,8 90 245 0,10 0,20 5,1
0,188 4,8 9-8210 122 60 90 2,29 0,19 4,8 90 245 0,20 0,20 5,1
0,250 6,4 9-8210 120 60 65 1,65 0,19 4,8 90 245 0,30 0,20 5,1
0,375 9,5 9-8210 130 60 30 0,76 0,19 4,8 90 245 0,50 0,20 5,1
0,500 12,7 9-8210 132 60 21 0,53 0,19 4,8 90 245 0,75 0,20 5,1
0,625 15,9 9-8210 130 60 15 0,38 0,19 4,8 90 245 Perforación con

0,750 19,1 9-8210 142 60 12 0,31 0,25 6,4 90 245 Perforación con

1,000 25,4 9-8210 NR, solo corte manual 90 245 Perforación con

1,250 31,8 9-8210 NR, solo corte manual 90 245 NR

CutMaster® 60i con punta expuesta Tipo de material: aluminio

Espesor Punta Salida Amper-

Pulg. mm Núm.

0,060 1,5 9-8210 110 60 440 11,18 0,25 6,4
0,075 1,9 9-8210 110 60 440 11,18 0,25 6,4 90 245 0,10 0,25 6,4
0,120 3,0 9-8210 116 60 250 6,35 0,25 6,4 90 245 0,10 0,25 6,4
0,188 3,4 9-8210 116 60 170 4,32 0,25 6,4 90 245 0,20 0,25 6,4
0,250 6,4 9-8210 132 60 85 2,16 0,25 6,4 90 245 0,30 0,25 6,4
0,375 9,5 9-8210 140 60 45 1,14 0,25 6,4 90 245 0,50 0,25 6,4
0,500 12,7 9-8210 143 60 30 0,76 0,25 6,4 90 245 0,80 0,25 6,4
0,625 15,9 9-8210 145 60 20 0,51 0,25 6,4 90 245 Perforación con

0,750 19,1 9-8210 145 60 18 0,46 0,25 6,4 90 245 Perforación con

1,000 25,4 9-8210 NR, solo corte manual 90 245 Perforación con

1,250 31,8 9-8210 NR, solo corte manual 90 245 NR

Vol-

de Cat.

tios

(VCC)

Tipo de gas de plasma: Aire Tipo de gas secundario: Antorcha de gas simple

Vol-

de Cat.

tios

(VCC)

Velocidad (por

aje

(Amps) Pulg. Métrico Pulg. mm psi bar Plasma Total** Retraso

(Amps) Pulg. Métrico Pulg. mm psi bar Plasma Total** Ret-

aje

minuto)

Velocidad (por

minuto)

Separación Presión del gas

de plasma*

Ajuste la región central en el disco de presión. Se ilumina en

verde cuando se selecciona,

Separación Presión del gas de

plasma*

Ajuste la región central en el disco de presión. Se

ilumina en verde cuando se selecciona,

Flujo (SCFH) Pe r-

forar

(Seg.)

90 245 0,00 0,20 5,1

Flujo (SCFH) Per-

forar

raso

(Seg.)

90 245 0,00 0,25 6,4

Altura de
perforación
Pulg. mm

rotación

rotación

rotación

Altura de
perforación
Pulg. mm

rotación

rotación

rotación

NOTA!

* Si se han seleccionado las longitudes correctas de antorcha y cables con la perilla del selector de presión de gas
y la región central (verde) del disco de presión está seleccionada, la presión se optimiza para el amperaje de corte
seleccionado. Consulte la Sección 4 del Manual de operación, "Ajustar la presión de funcionamiento".
** La tasa de ujo total incluye plasma y ujo de gas secundario.

Funcionamiento 0-5562ES

42

4T.06 Velocidades de corte recomendadas con punta protegida

Cutmaster® 60i con punta protegida Tipo de material: acero blando

Tipo de gas de plasma: Aire Tipo de gas secundario: Antorcha de gas simple

Espesor Punta Salida Amper-

aje

Velocidad (por

minuto)

Separación Presión del gas

de plasma*

Flujo (SCFH) Per-

forar

Altura de

perforación

Pulg. mm Núm. de

0,036 0,9 9-8208 114 40 170 4,32 0,19 4,8

0,06 1,5 9-8208 120 40 90 2,29 0,19 4,8 55 170 0,10 0,2 5,1
0,075 1,9 9-8208 121 40 80 2,03 0,19 4,8 55 170 0,30 0,2 5,1
0,135 3,4 9-8208 122 40 75 1,91 0,19 4,8 55 170 0,40 0,2 5,1
0,188 4,8 9-8208 123 40 30 0,76 0,19 4,8 55 170 0,60 0,2 5,1

0,25 6,4 9-8208 125 40 25 0,64 0,19 4,8 55 170 1,00 0,2 5,1
0,375 9,5 9-8208 138 40 11 0,28 0,19 4,8 55 170 NR NR NR
0,500 12,7 9-8208 142 40 7 0,18 0,19 4,8 55 170 NR NR NR
0,625 15,9 9-8208 152 40 3 0,08 0,19 4,8 55 170 NR NR NR

Cutmaster® 60i con punta protegida Tipo de material: acero inoxidable

Espesor Punta Salida Amper-

Pulg. mm Núm. de

0,036 0,9 9-8208 109 40 180 4,57 0,125 3,2

0,05 1,3 9-8208 105 40 165 4,19 0,125 3,2 55 170 0,00 0,2 5,1

0,06 1,5 9-8208 115 40 120 3,05 0,125 3,2 55 170 0,10 0,2 5,1
0,078 2,0 9-8208 120 40 65 1,65 0,187 4,8 55 170 0,30 0,2 5,1
0,135 3,4 9-8208 125 40 25 0,64 0,187 4,8 55 170 0,40 0,2 5,1
0,188 4,8 9-8208 132 40 20 0,51 0,187 4,8 55 170 0,60 0,2 5,1

0,25 6,4 9-8208 130 40 15 0,38 0,187 4,8 55 170 1,00 0,2 5,1
0,375 9,5 9-8208 130 40 10 0,25 0,187 4,8 55 170 NR NR NR

Vol-

Cat.

Tipo de gas de plasma: Aire Tipo de gas secundario: Antorcha de gas simple

Cat.

(Amps) Pulg. Métrico Pulg. mm psi bar Plasma Total** Ret-

tios

(VCC)

Velocidad (por

aje

Vol-

(Amps) Pulg. Métrico Pulg. mm psi bar Plasma Total** Ret-

tios

(VCC)

minuto)

Separación Presión del gas

Ajuste la región central en el disco

de presión. Se ilumina en verde

cuando se selecciona,

de plasma*

disco de presión. Se ilumina en

verde cuando se selecciona,

55 170 0,00 0,2 5,1

Flujo (SCFH) Per-

55 170 0,00 0,2 5,1

Ajuste la región central en el

raso

(Seg.)

forar

raso

(Seg.)

Pulg. mm

Altura de

perforación

Pulg. mm

0-5562ES Funcionamiento

43

CUTMASTER 60i

Cutmaster® 60i con punta protegida Tipo de material: aluminio

Tipo de gas de plasma: Aire Tipo de gas secundario: Antorcha de gas simple

Espesor Punta Salida Amperaje Velocidad (por

minuto)

Separación Presión del gas

de plasma*

Flujo (SCFH) Pe r-

forar

Altura de

perforación

Pulg. mm Núm. de

0,032 0,8 9-8208 116 40 220 5,59 0,187 4,8
0,051 1,3 9-8208 116 40 210 5,33 0,187 4,8 55 170 0,00 0,2 5,1
0,064 1,6 9-8208 118 40 180 4,57 0,187 4,8 55 170 0,10 0,2 5,1
0,079 2,0 9-8208 116 40 150 3,81 0,19 4,8 55 170 0,30 0,2 5,1
0,125 3,2 9-8208 130 40 75 1,91 0,19 4,8 55 170 0,40 0,2 5,1
0,188 4,8 9-8208 132 40 60 1,52 0,187 4,8 55 170 0,60 0,2 5,1
0,250 6,4 9-8208 134 40 28 0,71 0,187 4,8 55 170 1,00 0,2 5,1
0,375 9,5 9-8208 143 40 11 0,28 0,187 4,8 55 170 NR NR NR

Cutmaster® 60i con punta protegida Tipo de material: acero blando

Espesor Punta Salida Amper-

Pulg. mm Núm.

0,060 1,5 9-8210 124 60 250 6,35 0,19 4,8
0,075 1,9 9-8210 126 60 237 6,02 0,19 4,8 90 245 0,10 0,2 5,1
0,120 3,0 9-8210 126 60 230 5,84 0,19 4,8 90 245 0,10 0,2 5,1
0,135 3,4 9-8210 128 60 142 3,61 0,19 4,8 90 245 0,10 0,2 5,1
0,188 4,8 9-8210 128 60 125 3,18 0,19 4,8 90 245 0,20 0,2 5,1
0,250 6,4 9-8210 123 60 80 2,03 0,19 4,8 90 245 0,30 0,2 5,1
0,375 9,5 9-8210 132 60 34 0,86 0,19 4,8 90 245 0,50 0,2 5,1
0,500 12,7 9-8210 137 60 23 0,58 0,19 4,8 90 245 0,75 0,2 5,1
0,625 15,9 9-8210 139 60 14 0,36 0,19 4,8 90 245 NR NR NR
0,750 19,1 9-8210 145 60 14 0,36 0,19 4,8 90 245 NR NR NR
1,000 25,4 9-8210 156 60 4 0,10 0,19 4,8 90 245 NR NR NR

Voltios

Cat.

Tipo de gas de plasma: Aire Tipo de gas secundario: Antorcha de gas simple

de Cat.

(Amps) Pulg. Métrico Pulg. mm psi bar Plasma Total** Ret-

(VCC)

disco de presión. Se ilumina en

Ajuste la región central en el

verde cuando se selecciona,

Velocidad (por

aje

Voltios

(Amps) Pulg. Métrico Pulg. mm psi bar Plasma Total** Ret-

(VCC)

minuto)

Separación Presión del gas de

plasma*

Ajuste la región central en el disco de presión.

Se ilumina en verde cuando se selecciona,

raso

(Seg.)

55 170 0,00 0,2 5,1

Flujo (SCFH) Per -

forar

raso

(Seg.)

90 245 0,00 0,2 5,1

Pulg. mm

Altura de

perforación

Pulg. mm

Funcionamiento 0-5562ES

44

Cutmaster® 60i con punta protegida Tipo de material: acero inoxidable

Tipo de gas de plasma: Aire Tipo de gas secundario: Antorcha de gas simple

Espesor Punta Salida Amper-

aje

Velocidad (por

minuto)

Separación Presión del gas de

plasma*

Flujo (SCFH) Per-

forar

Altura de

perforación

Pulg. mm Núm.

0,06 1,5 9-8210 110 60 165 4,19 0,13 3,2
0,075 1,9 9-8210 116 60 155 3,94 0,13 3,2 90 245 0,10 0,20 5,1
0,120 3,0 9-8210 115 60 125 3,18 0,13 3,2 90 245 0,10 0,20 5,1
0,135 3,4 9-8210 118 60 80 2,03 0,13 3,2 90 245 0,10 0,20 5,1
0,188 4,8 9-8210 120 60 75 1,91 0,13 3,2 90 245 0,20 0,20 5,1
0,250 6,4 9-8210 121 60 60 1,52 0,13 3,2 90 245 0,30 0,20 5,1
0,375 9,5 9-8210 129 60 28 0,71 0,13 3,2 90 245 0,50 0,20 5,1
0,500 12,7 9-8210 135 60 17 0,43 0,19 4,8 90 245 0,75 0,20 5,1
0,625 15,9 9-8210 135 60 14 0,36 0,19 4,8 90 245 NR NR NR
0,750 19,1 9-8210 142 60 10 0,25 0,19 4,8 90 245 NR NR NR

Cutmaster® 60i con punta protegida Tipo de material: aluminio

Espesor Punta Salida Amper-

Pulg. mm Núm.

0,060 1,5 9-8210 105 60 350 8,89 0,13 3,2
0,075 1,9 9-8210 110 60 350 8,89 0,13 3,2 90 245 0,10 0,20 5,1
0,120 3,0 9-8210 110 60 275 6,99 0,13 3,2 90 245 0,10 0,20 5,1
0,188 3,4 9-8210 122 60 140 3,56 0,13 3,2 90 245 0,20 0,20 5,1
0,250 6,4 9-8210 134 60 80 2,03 0,19 4,8 90 245 0,30 0,20 5,1
0,375 9,5 9-8210 140 60 45 1,14 0,19 4,8 90 245 0,50 0,20 5,1
0,500 12,7 9-8210 144 60 26 0,66 0,19 4,8 90 245 0,80 0,20 5,1
0,625 15,9 9-8210 145 60 19 0,48 0,19 4,8 90 245 NR NR NR
0,750 19,1 9-8210 150 60 15 0,38 0,19 4,8 90 245 NR NR NR

Voltios

de Cat.

Tipo de gas de plasma: Aire Tipo de gas secundario: Antorcha de gas simple

de Cat.

(Amps) Pulg. Métrico Pulg. mm psi bar Plasma Total** Ret-

(VCC)

presión. Se ilumina en verde cuando se

Ajuste la región central en el disco de

90 245 0,00 0,20 5,1

selecciona,

Velocidad (por

aje

Vol-

(Amps) Pulg. Métrico Pulg. mm psi bar Plasma Total** Ret-

tios

(VCC)

minuto)

Separación Presión del gas

de plasma*

de presión. Se ilumina en verde

cuando se selecciona,

Ajuste la región central en el disco

Flujo (SCFH) Per -

90 245 0,00 0,20 5,1

raso

(Seg.)

forar

raso

(Seg.)

Pulg. mm

Altura de

perforación

Pulg. mm

NOTA!

* La presión del gas que se muestra se aplica a antorchas con cabezales de hasta 7,6 m / 25 pies de largo. Para cables de 15,2 m /
50', Consulte la Sección 4 del Manual de operación, “Ajustar la presión de funcionamiento”.
** La tasa de ujo total incluye plasma y ujo de gas secundario.

0-5562ES Funcionamiento

45

CUTMASTER 60i

INFORMACIÓN SOBRE PATENTES

Las siguientes piezas están cubiertas por patentes estadounidenses y extranjeras de la siguiente manera:

N.º catálogo Descripción Patente(s)

9-8215 Electrodo Piezas estadounidenses nº 6163008; 6987238
Otra(s) pieza(s) pendientes
9-8213 Cartucho Piezas estadounidenses nº 6903301; 6717096; 6936786; 6703581;
D496842; D511280; D492709; D499620; D504142
Otra(s) pieza(s) pendientes
9-8205 Punta Piezas estadounidenses nº 6774336; 7145099; 6933461
Otra(s) pieza(s) pendientes
9-8206 Punta Piezas estadounidenses nº 6774336; 7145099; 6933461
Otra(s) pieza(s) pendientes
9-8207 Punta Piezas estadounidenses nº 6774336; 7145099; 6933461
Otra(s) pieza(s) pendientes
9-8252 Punta Piezas estadounidenses nº 6774336; 7145099; 6933461
Otra(s) pieza(s) pendientes
9-8208 Punta Piezas estadounidenses nº 6774336; 7145099; 6933461
Otra(s) pieza(s) pendientes
9-8209 Punta Piezas estadounidenses nº 6774336; 7145099; 6933461
Otra(s) pieza(s) pendientes
9-8210 Punta Piezas estadounidenses nº 6774336; 7145099; 6933461
Otra(s) pieza(s) pendientes
9-8231 Punta Piezas estadounidenses nº 6774336; 7145099; 6933461
Otra(s) pieza(s) pendientes
9-8211 Punta Piezas estadounidenses nº 6774336; 7145099; 6933461
Otra(s) pieza(s) pendientes
9-8212 Punta Piezas estadounidenses nº 6774336; 7145099; 6933461
Otra(s) pieza(s) pendientes
9-8253 Punta Piezas estadounidenses nº 6774336; 7145099; 6933461
Otra(s) pieza(s) pendientes
9-8225 Punta Piezas estadounidenses nº 6774336; 7145099; 6933461
Otra(s) pieza(s) pendientes
9-8226 Punta Piezas estadounidenses nº 6774336; 7145099; 6933461
Otra(s) pieza(s) pendientes
9-8227 Punta Piezas estadounidenses nº 6774336; 7145099; 6933461
Otra(s) pieza(s) pendientes
9-8228 Punta Piezas estadounidenses nº 6774336; 7145099; 6933461
Otra(s) pieza(s) pendientes
9-8241 Caperuza protectora Piezas estadounidenses nº 6914211; D505309
Otra(s) pieza(s) pendientes
9-8243 Caperuza protectora Piezas estadounidenses nº 6914211; D493183
Otra(s) pieza(s) pendientes
9-8235 Caperuza protectora Piezas estadounidenses nº 6914211; D505309
Otra(s) pieza(s) pendientes
9-8236 Caperuza protectora Piezas estadounidenses nº 6914211; D505309
Otra(s) pieza(s) pendientes
9-8237 Caperuza Desviadora Piezas estadounidenses nº 6914211; D501632; D511633
Otra(s) pieza(s) pendientes
9-8238 Caperuza protectora Piezas estadounidenses nº 6914211; D496951
Otra(s) pieza(s) pendientes
9-8239 Caperuza protectora Piezas estadounidenses nº 6914211; D496951
Otra(s) pieza(s) pendientes
9-8244 Caperuza protectora Piezas estadounidenses nº 6914211; D505309
Otra(s) pieza(s) pendientes
9-8245 Caperuza protectora Piezas estadounidenses nº 6914211; D496951
Otra(s) pieza(s) pendientes

Funcionamiento 0-5562ES

46

Patentes de la antorcha de corte de plasma

Las siguientes piezas también están protegidas con una licencia con arreglo a la patente

estadounidense nº 5,120,930 y 5,132,512:

N.º catálogo Descripción

9-8235 Caperuza protectora
9-8236 Caperuza protectora
9-8237 Caperuza Desviadora
9-8238 Caperuza protectora
9-8239 Caperuza protectora
9-8244 Caperuza protectora
9-8245 Caperuza protectora

Patentes pendientes para lo siguiente:

Desconexión rápida de la antorcha y desconexión rápida de los cables de la antorcha

0-5562ES Funcionamiento

47

CUTMASTER 60i

Art# A-13267ES

5.01 Mantenimiento general

SECCIÓN 5 SISTEMA: SERVICIO

¡ADVERTENCIA!
Desconecte la alimentación antes de
realizar mantenimiento.

Inspeccione visualmente el
cuerpo de la antorcha,
los consumibles y la
conexión rápida

Reemplace todas
las piezas rotas

Realice mantenimiento más
a menudo si se usa en
condiciones rigurosas.

En cada uso

Inspeccione visualmente la
boquilla de la y el electrodo

Una vez por semana

Inspeccione visualmente
los cables y las conexiones.
Reemplace según sea necesario.

Cada 3 meses

Limpie el exterior de
la fuente de alimentación

5.02 Programa de mantenimiento

NOTA!

Puede ser necesario ajustar la frecuencia real de mantenimiento de acuerdo con el entorno de funcionamiento.

Comprobaciones de funcionamiento diario o cada seis horas de corte:

1. Compruebe las piezas consumibles de la antorcha, cámbielas si están dañadas o desgastadas.

2. Compruebe el suministro de plasma y secundario y la presión/el ujo.

3. Purgue la línea de gas de plasma para eliminar cualquier acumulación de humedad.

Semanalmente o cada 30 horas de corte:

1. Compruebe el funcionamiento correcto del ventilador y el ujo de aire adecuado.

2. Inspeccione la antorcha para detectar posibles grietas o cables expuestos, reempláce la si es nece­sario.

3. Inspeccione el cable de alimentación eléctrica de entrada para detectar daños o los cables expuestos
y reempláce los si es necesario.

SERVICIO 0-5562ES

48

CUTMASTER 60i

Seis meses o cada 720 horas de corte:

1. Compruebe el ltro o ltros de aire en línea, límpielos o reempláce los según sea necesario.

2. Revise los cables y las mangueras para detectar fugas o grietas, reempláce las si fuese necesario.

PRECAUCIÓN

Durante la limpieza, no utilice aire comprimido para limpiar el interior de la fuente de alimentación. El aire

!

comprimido puede hacer volar partículas de metal que podrían interferir con componentes eléctricos sensibles y
causar daños a la máquina.

5.03 Fallos comunes

Problema -

síntoma

Penetración

insuficiente

El arco principal

se extingue

Formación

excesiva de

escoria

Vida útil breve

de las piezas de

la antorcha

Inicio difícil 1. Piezas de la antorcha desgastadas.

1. Velocidad de corte demasiado rápida.

2. La antorcha se inclinó demasiado.

3. Metal demasiado grueso.

4. Piezas de la antorcha desgastadas

5. Corriente de corte demasiado baja.

6. No se utilizan piezas de ESAB que no sean genuinas

7. Presión de gas incorrecta

1. Velocidad de corte demasiado lenta.

2. Altura de la antorcha demasiado alta desde la pieza de trabajo.

3. Corriente de corte demasiado alta.

4. Cable de trabajo desconectado.

5. Piezas de la antorcha desgastadas.

6. No se utilizan piezas de ESAB que no sean genuinas

1. Velocidad de corte demasiado lenta.

2. Altura de la antorcha demasiado alta desde la pieza de trabajo.

3. Piezas de la antorcha desgastadas.

4. Corriente de corte incorrecta.

5. No se utilizan piezas de ESAB que no sean genuinas

6. Presión de gas incorrecta

1. Aceite o humedad en la fuente de aire.

2. Exceso de la capacidad del sistema (materiales demasiado gruesos).

3. Exceso de tiempo de arco piloto.

4. Presión de gas muy baja.

5. Antorcha ensamblada incorrectamente.

6. No se utilizan piezas de ESAB que no sean genuinas

2. Uso de piezas no legítimas ESAB.

3. Presión de gas incorrecta.

Causa común

0-5562ES SERVICIO

49

CUTMASTER 60i

5.04 Indicación de falla

En el encendido inicial, el sistema experimenta una serie de autocomprobaciones antes de estar listo para
ser usado. Si durante estas comprobaciones detecta que algo no se encuentra dentro de los parámetros de

funcionamiento adecuados, aparecerá un fallo. Si eso ocurriera, el indicador de fallo se encenderá seguido

por el código de error y un número en la pantalla digital.

Indicador código de error

Indica que hay algo que debe ajustarse o repararse.

E001, E002, etc. También indicador del fallo de iluminación.

Error Código Descripción

E001 Sobretemperatura Temperatura ambiente demasiado elevada, ciclo de trabajo superado, fallo

E002 Fallo entrada Voltaje de entrada fuera del rango de la unidad o fallo interno que provoca

Puente monofásico/trifásico J300 en Bias PCB mal ajustado.

E004 Fallo PIP Fallo en Piezas colocadas. Copa de protección no colocada o no apretada.

E005 Fallo PIC Fallo en Piezas en contacto. Punta/cartucho de arranque o electrodo perdido

E009 Falla del ventilador Ventilador averiado o desconectado.

E010 Corriente de salida baja La corriente del cable de trabajo es inferior al ajuste actual de salida. Posible

E012 Fallo salida Punta para voltaje de electrodo demasiado bajo Los consumibles no se se-

E014 Interruptor del gatillo Accionador de la antorcha (señal de inicio) activo en el arranque.

E016 Falla de presión Presión de aire/gas baja. Presión de salida demasiado baja para los paráme-

del ventilador u otro fallo interno.

un voltaje de bus bajo.

o desgastado. La presión de entrada supera el valor provocando un ujo de
gas continuo.

cortocircuito en el interruptor del piloto o sensor de corriente defectuoso.

paran cuando los ujos de gas empiezan a atascar el cartucho, el suministro
eléctrico falla, no hay salida o el cuerpo de la antorcha está cortocircuitado.

tros seleccionados.

SERVICIO 0-5562ES

50

5.05 Guía de resolución de problemas básicos

ADVERTENCIA

Dentro de la unidad hay niveles de tensión y potencia extremadamente peligrosos. No intente diagnosticar o efectuar reparacio­nes a menos que esté entrenado en mediciones de electrónica de potencia y en técnicas de solución de problemas.

CUTMASTER 60i

Problema -

síntoma

El interruptor
de ENCENDIDO
/ APAGADO está
ENCENDIDO pero el
indicador de CA no
se ilumina

Indicador de fallo
intermitente,
Código de error
E002

Indicador de
temperatuRA
encendido.
Indicador de fallo
parpadeando.
Código de error
E001

LED DE GAS
APAGADO,
indicadores de
presión de FALLO y
MÍN intermitentes.
Código de error
E016

FALLO e indicadores
parpadeando.
Código de error
E004

FALLO e indicadores
parpadeando.
Código de error
E014

Causa posible Acción recomendada

1. La desconexión de alimentación eléctrica
primaria está en la posición ENCENDIDA.

2. Los fusibles / interruptores primarios
están fundidos o se han disparado.

3. Hay componentes defectuosos en la
unidad.

1. Problema de voltaje de entrada primario.

2. Hay componentes defectuosos en la
unidad.

1. El ujo de aire a través o alrededor de la
unidad está obstruido.

2. Se ha superado el ciclo de trabajo de la
unidad.

3. Hay componentes defectuosos en la
unidad.

1. El suministro de gas no está conectado
a la unidad.

2. Suministro de gas no ENCENDIDO.

3. Presión demasiado baja del suministro
de gas.

4. Hay componentes defectuosos en la
unidad.

1. Caperuza Desviadora suelta.

2. La antorcha no está conectada
adecuadamente a la fuente de alimentación
eléctrica.

3. Problema en la antorcha y el circuito PIP
de Conductores.

4. Hay componentes defectuosos en la
unidad.

1. La señal de inicio está activa cuando el
INTERRUPTOR DE ENCENDIDO / APAGADO
está en la posición ENCENDIDA.

2. Problema en la antorcha y en el circuito
de los cables del interruptor.

3. Hay componentes defectuosos en la
unidad.

1. Coloque el interruptor de desconexión de alimentación eléctrica primaria
en la posición ENCENDIDA.

2. a) Disponga que una persona cualicada revise los fusibles / disyuntores
primarios.
b) Conecte la unidad a un buen receptáculo de alimentación eléctrica
primaria conocida

3. Devuélvala a un centro de servicio autorizado para su reparación o
sustitución.

1. Haga que una persona cualicada revise la tensión de suministro para
asegurarse de que cumpla con los requisitos de la unidad véase la sección
“2.05 Especicaciones de cableado de entrada” en la página 19.

2. Devuélvala a un centro de servicio autorizado para su reparación o
sustitución.

1. Consulte la información de liberación: véase la sección "2.04
Especicaciones de la fuente de alimentación eléctrica" en la página 18

2. Deje que se enfríe la unidad.

3. Devuélvala a un centro de servicio autorizado para su reparación o
sustitución.

1. Conecte el suministro de gas a la unidad.

2. ABRA el suministro de gas.

3. Ajuste la presión de entrada de suministro de aire a la unidad en 120 psi.
Ajuste la longitud cables para que coincida con la longitud actual.

4. Devuélvala a un centro de servicio autorizado para su reparación o
sustitución.

1. Apriete con la mano la caperuza Desviadora hasta que quede rme.

2. Asegúrese de que la antorcha ATC está bien sujeta a la unidad.

3. Reemplace la antorcha y los cabezales o devuélvalos a un centro de servicio
autorizado para su reparación o sustitución.

4. Devuélvala a un centro de servicio autorizado para su reparación o
sustitución.

1. El inicio puede esta activo para uno de los siguientes:

• El interruptor de la antorcha manual se mantiene cerrado.

• El interruptor colgante manual se mantiene cerrado.

• La señal de INICIO CNC es activa baja
Suelte la fuente de la señal INICIO

2. Reemplace la antorcha y los cabezales o devuélvalos a un centro de servicio
autorizado para su reparación o sustitución.

3. Devuélvala a un centro de servicio autorizado para su reparación o
sustitución.

0-5562ES SERVICIO

51

CUTMASTER 60i

Problema -

síntoma

Indicadores
de FALLO
parpadeando.
Código de error
E005

Problema -

síntoma

Nada sucede
cuando se cierra
el interruptor de
la antorcha o el
interruptor remoto
(o la señal del CNC
está activa). No
hay ujo de gas,
El LED de CC está
apagado.

Indicadores
de FALLO
parpadeando.
Código de error
E012

No hay luces de
fallo ENCENDIDAS,
no hay ningún arco
en la antorcha.

Código de error
E010 Corriente de
salida baja.

El arco piloto está
ENCENDIDO pero
no se establecerá
el corte de arco

Causa posible Acción recomendada

1. La caperuza Desviadora de la antorcha
está suelta.

2. Faltan la punta de la antorcha, el
electrodo o el cartucho de arranque.

3. El cartucho de arranque de la antorcha
está trabado.

4. La presión del gas de entrada de la
unidad es demasiado alta y provoca un ujo
continuo de gas.

5. Abra el Conductor en los cabezales de la
antorcha.

6. Problema en la antorcha y en el circuito
de los cables del interruptor.

7. Hay componentes defectuosos en la
unidad.

Causa posible Acción recomendada

1. Problema en la antorcha y el circuito del
conmutador de Conductores (circuito del
interruptor colgante remoto).

2. El dispositivo de control CNC no emite
señal de inicio.

3. Hay componentes defectuosos en la
unidad.

1. La junta tórica superior en el cabezal de
la antorcha está en posición incorrecta.

2. El cartucho de arranque de la antorcha
está trabado.

3. Piezas de la antorcha desgastadas o
defectuosas.

4. Antorcha cortocircuitada.

1. Hay componentes defectuosos en la
unidad.

1. ERROR INTERNO

1. Cable de trabajo no conectado a la
pieza de trabajo.

2. Cable de trabajo/conector rotos.

3. Hay componentes defectuosos en la
unidad.

1. Apriete la caperuza Desviadora con la mano. NO apriete en exceso.

2. APAGUE La alimentación eléctrica de entrada. Retire la caperuza
Desviadora. Instale las piezas que faltan.

3. APAGUE La alimentación eléctrica de entrada. Purgue la presión del
sistema. Retire la caperuza Desviadora, la punta y el cartucho de arranque.
Compruebe la libre circulación del acoplamiento nal inferior del cartucho de
arranque. Reempláce la si el acoplamiento no se mueve libremente.

4. Disminución de la presión de suministro de gas a 125 psi o menos.

5. Reemplace la antorcha y los cabezales o devuélvalos a un centro de servicio
autorizado para su reparación o sustitución.

6. Reemplace la antorcha y los cabezales o devuélvalos a un centro de servicio
autorizado para su reparación o sustitución.

7. Devuélvala a un centro de servicio autorizado para su reparación o
sustitución

1. Lleve la antorcha y los cabezales (colgantes remotos) a una instalación
de reparación autorizada.

2. Es necesario ponerse en contacto con el fabricante del controlador.

3. Devuélvala a un centro de servicio autorizado para su reparación o
sustitución.

1. Retire la caperuza Desviadora del antorcha; compruebe la posición
superior de la junta tórica; corríjala si es necesario.

2. APAGUE la alimentación eléctrica de entrada. Purgue la presión del
sistema. Retire la caperuza Desviadora, la punta y el cartucho de arranque.
Compruebe la libre circulación del acoplamiento nal inferior del cartucho
de arranque. Reempláce la si el acoplamiento no se mueve libremente.

3. Inspeccione las piezas consumibles de la antorcha. Reemplace si es
necesario

4. Reemplace la antorcha y los cabezales o devuélvalos a un centro de
servicio autorizado para su reparación.

1. Devuélvala a un centro de servicio autorizado para su reparación.

1. Coloque el interruptor de ENCENDIDO/APAGADO en la posición APAGADA
y a continuación vuelva a ENCENDERLO. Si eso no soluciona el fallo,
devuélvala a un centro de servicio autorizado para su reparación.

1. Conecte el cable de trabajo.

2. Reemplace el cable de trabajo.

3. Devuélvala a un centro de servicio autorizado para su reparación.

SERVICIO 0-5562ES

52

Problema -

síntoma

Indicador de FALLO.
La corriente del
cable de trabajo es
inferior al ajuste
actual de salida.
Código de error
E010 Corriente de
salida baja.

El corte de
la antorcha
disminuye

Causa posible Acción recomendada

1. El piloto de la tarjeta del inversor IGBT
puede cortocircuitarse

2. El sensor de corriente HCT1 o el mazo
está defectuoso.

1. Ajuste Incorrectao de la corriente.

2. Consumibles de la antorcha
desgastados.

3. Conexión del cable de trabajo deciente
para la pieza de trabajo.

4. La antorcha se mueve con demasiada
rapidez.

5. Exceso de aceite o agua en la antorcha.

6. Hay componentes defectuosos en la
unidad.

1. Devuélvala a un centro de servicio autorizado para su reparación.

2. Devuélvala a un centro de servicio autorizado para su reparación.

1. Compruebe y ajuste a la conguración adecuada.

2. Compruebe los consumibles de la antorcha y reempláce los según sea
necesario.

3. Compruebe la conexión del cable de masa a la pieza de trabajo.

4. Reduzca la velocidad de corte.

5. Consulte “Compruebe la calidad del aire” en la sección 3: Antorcha.

6. Devuélvala a un centro de servicio autorizado para su reparación.

CUTMASTER 60i

0-5562ES SERVICIO

53

CUTMASTER 60i

Secuencia de operación (diagrama de bloque)

ACCIÓN:

Cierre el interruptor

de

desconexión externo.

RESULTADO:

Corriente al sistema.

cuando la presión de entrada

ACCIÓN:

Conecte el cable de trabajo a la

pieza de trabajo.

RESULTADO:

El sistema está listo para trabajar.

ACCIÓN:

Proteja los ojos y active el interruptor

de la antorcha (INICIO)

RESULTADO:

Ventilador pasa a alta velocidad.

El gas uye brevemente y

luego se detiene. El gas se reinicia.

Indicador de CC ENCENDIDO

Arco piloto establecido.

ACCIÓN:

Libere el interruptor de la antorcha.

RESULTADO:

El arco principal se detiene.

El ujo de gas se interrumpe

después del aire de ujo posterior.

(Los ventiladores continuarán

funcionando durante 5 minutos

después de que el interruptor de la

antorcha [START] haya sido retirado)

ACCIÓN:

Interruptor de

ENCENDIDO / APAGADO

para ENCENDER

RESULTADO:

Indicador de CA

ENCENDIDO

Indicador de gas

es adecuada para la fuente

de energía de operación.
Circuito de corriente listo.

fuente de alimentación de corriente.

ACCIÓN:

Tipo de soplete y longitud

del cable denida.

Seleccione SET/modo de

purga para conrmar

el funcionamiento con

gas y purgar la antorcha

si es necesario.

El arco piloto se reinicia automáticamente.

ARCO PILOTO

Antorcha movida dentro de la distancia

ACCIÓN:

Interruptor de

ENCENDIDO / APAGADO

para APAGAR

RESULTADO:

Todos los indicadores apagados.

Apagado de los ventiladores de la

ACCIÓN:

Seleccionar el modo de

funcionamiento deseado

EN MARCHA,

PESTILLO,

Reinicio Automático Rápido (RAR),

Establecer la corriente de

Establecer la presión de gas para

el indicador verde (nominal).

ACCIÓN:

Antorcha retirada de área de trabajo

(mientras todavía está activada).

RESULTADO:

El arco principal se detiene.

ACCIÓN:

de transferencia de la pieza de trabajo.

RESULTADO:

Arco principal se transere.

Apagado del arco piloto.

Desconecte el cable de

alimentación de corriente o

abra la desconexión externa.

Sin corriente al sistema.

Resanar

Marca

operación deseados.

ACCIÓN:

RESULTADO:

Art #A-13266ES_AB

SERVICIO 0-5562ES

54

CUTMASTER 60i

Art # A-07990S

5.06 Sustitución de piezas básicas de la fuente de alimentación eléctrica

ADVERTENCIA

Desconecte la alimentación primaria en la fuente antes de desmontar la antorcha, los cabezales o la fuente de
alimentación eléctrica.

Esta sección describe los procedimientos para la sustitución de las piezas básicas. Para los procedimientos de
sustitución de piezas más detallados, consulte el manual de servicio de la fuente de alimentación eléctrica.

A. Reemplazo del conjunto de elementos del ltro

El conjunto del elemento ltrante (9-0116) se encuentra en el panel trasero. Para un mejor rendimiento del
sistema, el elemento ltrante deberá ser revisado por el programa de mantenimiento (sección 5.02) y o bien
limpiarse o reemplazarse.

Regulador/
Conjunto del filtro

Art # A-13255ES

1. Corte la corriente de la fuente de alimentación eléctrica; CIERRE el suministro de gas y purgue el
sistema.

2. Retire el depósito del ltro limpio con la llave suministrada con el sistema 9-9675.

NOTA!

Números de pieza de recambio de ltro puede ser encontrada en la sección 6 de este manual.

3. Retire el elemento del ltro y límpielo o sustitúyalo.

NOTA!

Si va a sustituir o limpiar solo el elemento del ltro, consulte la siguiente ilustración para el desmontaje.

Elemento filtrante

4. Instale el conjunto nuevo o limpio mediante la inversión de estos procedimientos.

0-5562ES SERVICIO

55

CUTMASTER 60i

Filtro montado

(Nr

t # A-02476-S

5. ABRA el suministro de aire y revise si hay fugas antes de volver a instalar la cubierta.

Sustitución opcional del elemento ltrante de una única etapa

Estas instrucciones se aplican a las fuentes de alimentación eléctrica, donde se ha instalado un ltro de una
única etapa opcional.

La fuente de alimentación eléctrica se apaga automáticamente cuando el elemento ltrante se satura por
completo. El elemento ltrante puede retirarse de su carcasa, secarse y reutilizarse. Deje transcurrir 24 horas
para que se seque el elemento. Consulte la sección 6, Listado de piezas, para obtener el número del catálogo
del elemento ltrante de repuesto.

1. Corte la corriente de la fuente de alimentación eléctrica.

2. CIERRE el suministro de aire y purgue el sistema antes de desarmar el ltro para cambiar el elemento
ltrante.

3. Desconecte la manguera de suministro de gas.

4. Gire la tapa de la carcasa del ltro en sentido contrario a las agujas del reloj y retírela. El elemento
ltrante está ubicado dentro de la carcasa.

Alojamiento

Elemento

Filtrante

(Nr. Cat. 9-7741)

Resorte

O-Anilla

. Cat. 9-7743)

Cubierta

Accesorio

dentado

Ar

Sustitución opcional del elemento ltrante de una única etapa

5. Extraiga el elemento ltrante de la carcasa y aparte el elemento para secarlo.

6. Limpie el interior de la carcasa; a continuación, inserte primero el lado abierto del elemento ltrante
de repuesto.

7. Reemplace la carcasa en la cubierta.

8. Vuelva a acoplar el suministro de gas. Inspecciónese para ver si hay fugas.

NOTA!

Si la unidad se ltra entre la carcasa y la cubierta, inspeccione la junta tórica para detectar cortes u otros daños.

SERVICIO 0-5562ES

56

Sustitución opcional del elemento ltrante de dos etapas

!

(según marcación)

Art # A-02942-S

CUTMASTER 60i

El ltro de aire de dos etapas tiene dos elementos ltrantes. Cuando los elementos ltrantes se ensucien, la
fuente de alimentación eléctrica seguirá funcionando, pero la calidad del corte podrá ser inaceptable. Con­sulte la sección 6, Listado de piezas, para obtener el número del catálogo del elemento ltrante de repuesto.

1. APAGUE la fuente de alimentación eléctrica de entrada primaria.

2. CIERRE el suministro de aire y purgue el sistema.

ADVERTENCIA

DESCONECTE siempre el suministro de aire y purgue el sistema antes de desmontar el conjunto del ltro, ya que
podría provocar lesiones.

3. Aoje los dos pernos en la parte superior del conjunto del ltro lo suciente para permitir que los
elementos ltrantes se muevan libremente.

4. Tenga en cuenta la ubicación y orientación de los elementos ltrantes antiguos.

5. Saque los elementos ltrantes antiguos.

Reemplazo de ltro de dos etapas opcional

6. Deslice los elementos ltrantes de repuesto en el conjunto del ltro, con la misma orientación que
se indica en el paso 4 anterior.

7. Apriete con la mano los dos tornillos de manera uniforme, luego apriete cada perno a 20 - 30 pul­gadas-libras (2,3 - 3,4 Nm). Un par Incorrectao puede dañar la junta.

8. Aplique lentamente presión de aire al conjunto para detectar fugas.

NOTA!

Una pequeña cantidad de fugas de aire desde el acoplamiento inferior es normal.

NOTA!

Números de pieza de recambio de ltro puede ser encontrada en la sección 6 de este manual.

Esto completa los procedimientos de sustitución de piezas.

0-5562ES SERVICIO

Cartuchos de
primera &
segunda etapa

57

CUTMASTER 60i

!

los orificios de ventilacion

Junta torica inferior

Art # A-03725S

Art #A-03791ES_AB

#8-0525

SECCIÓN 5 ANTORCHA: SERVICIO

5T.01 Mantenimiento general

NOTA!

Consulte la anterior "Sección 5. Sistema" para
conocer las descripciones comunes y las del
indicador de fallo.

Limpieza de la antorcha

Incluso si se toman precauciones para utilizar
solamente aire limpio con una antorcha, al
nal el interior de la antorcha se recubre con
el residuo. Esta acumulación puede afectar a la
iniciación del arco piloto y a la calidad general
de corte de la antorcha.

ADVERTENCIA

Antes de desarmar la antorcha o sus cables,
desconecte la alimentación eléctrica del
sistema.
NO toque las piezas internas de la antorcha
mientras la luz del indicador de CA de la
fuente de alimentación esté ENCENDIDA.

El interior de la antorcha se debe limpiar con un
limpiador de contacto eléctrico utilizando un
hisopo de algodón o un paño suave y húmedo.
En los casos graves, la antorcha puede retirarse
de los cables y limpiarse más a fondo mediante
el vertido del limpiador de contacto eléctrico en
la antorcha y su soplado con aire comprimido.

Se recomienda aplicar una capa muy na de Lu­bricante de junta tórica (nº de catálogo 8-4025)
a las juntas tóricas semanalmente.

La ranura superior con

debe permanecer abierta

Junta torica superior
en la ranura correcta

Filetes de la rosca

Junta tórica del cabezal de la antorcha

Conector macho ATC

PRECAUCIÓN

Seque la antorcha completamente antes de
reinstalarla.

Lubricación de las juntas tóricas

Una junta tórica en el cabezal de la antorcha y
el conector macho ATC requiere lubricación de
forma programada. Esto permitirá que las juntas
tóricas permanezcan exibles y proporcionen un
sellado adecuado. Las juntas tóricas se secarán,
se endurecerán y agrietarán si el Lubricante no
se utiliza con regularidad. Esto puede originar
problemas potenciales de rendimiento.

SERVICIO 0-5562ES

58

Junta tórica de ATC

NOTA!

NO utilice otros Lubricantes o grasas, que
pueden no estar diseñados para funcionar a
altas temperaturas o contener "elementos
desconocidos" que podrían reaccionar con
la atmósfera. Esta reacción puede dejar
contaminantes en el interior de la antorcha.
Cualquiera de estas condiciones puede provocar
un rendimiento inconsistente o una vida útil
deciente de las piezas.

O-Anilla

5T.02 Inspección y reemplazo de las piezas

Art # A-08067

Copa de protección, estría

O-Anilla No. 8-3488

Art # A-03406-S

Punta nueva

Art # A-08064S

Acople del extremo inferior

Acople del extremo inferior

retraído/completamente extendido

Art # A-03284ES

consumibles de la antorcha

ADVERTENCIA

Antes de desarmar la antorcha o sus cables, des­conecte la alimentación eléctrica del sistema.
NO toque las piezas internas de la antorcha
mientras la luz del indicador de CA de la fuente
de alimentación esté ENCENDIDA.

Retire las piezas consumibles de la antorcha de la
siguiente manera:

NOTA!

La caperuza Desviadora mantiene la punta y
el cartucho de arranque en su lugar. Coloque
la antorcha con la caperuza Desviadora hacia
arriba para evitar que estas piezas se caigan
cuando se retire la copa.

1. Desatornille y retire el conjunto de la cape­ruza Desviadora de la antorcha.

NOTA!

La acumulación de escoria en la caperuza Des­viadora que no se puede quitar puede afectar al
rendimiento del sistema.

2. Inspeccione la caperuza en busca de daños.
Límpielo o sustitúyalo si está dañado.

CUTMASTER 60i

4. Retire la punta. Compruebe si hay desgaste
excesivo (indicado por un oricio alargado
o de gran tamaño). Limpie o reemplace la
punta, si es necesario.

Punta gastada

Ejemplo de desgaste de la punta

5. Extraiga el cartucho de arranque. Com­pruebe si hay desgaste excesivo, agujeros
de gas tapados o decoloración. Compruebe
el movimiento libre del acoplamiento nal
inferior. Reemplace si es necesario

accionado por resorte
totalmente comprimido

6. Tire del electrodo directamente desde
el cabezal de la antorcha. Compruebe la
cara del electrodo para detectar desgaste
excesivo. Consulte la imagen siguiente.

accionado por resorte

Nuevo electrodo

0-5562ES SERVICIO

Copas de protección

3. En antorchas con un cuerpo de caperuza
Desviadora y una caperuza protectora o
Desviador, asegúrese de que la tapa o el
Desviador se enrosca rmemente contra el
cuerpo de caperuza Desviadora. En ope­raciones de corte por arrastre protegidas
(solamente), puede haber una junta tórica
entre el cuerpo de caperuza Desviadora
y la caperuza protectora de arrastre. No
lubrique la junta tórica.

Cuerpo de copa

de protección

Art # A-03878ES

Electrodo desgastado

Desgaste de electrodos

7. Vuelva a instalar el electrodo, empujándolo
directamente en el cabezal de la antorcha
hasta que encaje.

8. Vuelva a instalar el cartucho de arranque
deseado y la punta en el cabezal de la an­torcha.

9. Apriete con la mano la caperuza Desviadora
hasta que se asiente en el cabezal de la
antorcha. Si percibe resistencia al instalar
la copa, revise las roscas antes de continuar.

Esto completa los procedimientos de sustitución de
piezas.

59

CUTMASTER 60i

SECCIÓN 6: LISTAS DE PIEZAS

6.01 INTRODUCCIÓN

A. Desglose de la lista de piezas

La lista de piezas proporciona un desglose de todos los componentes reemplazables. Las listas de piezas se
organizan de la siguiente manera:

6.03 Sustitución de la fuente de alimentación eléctrica

6.04 Piezas de repuesto de la fuente de alimentación eléctrica de repuesto

6.05 Opciones y accesorios

6.06 Piezas de repuesto externas (plástico)

6.07 Piezas de repuesto para la antorcha manual SL60QD™

6.08 Piezas consumibles de la antorcha (SL60 / SL60QD™)

6.09 Piezas consumibles de la antorcha SL100

NOTA!

Las piezas de la lista sin números de artículo no se muestran, pero pueden ordenarse por el número de catálogo presentado.

B. Devoluciones

Si ha de devolver un producto para el servicio, póngase en contacto con su distribuidor. No se aceptarán
materiales devueltos sin la debida autorización.

6.02 Información para cursar pedidos

Solicite piezas de repuesto por número de catálogo y descripción completa de la pieza o conjunto, enumeradas
en la lista de piezas para cada tipo de artículo. Incluya también el modelo y número de serie de la fuente de
alimentación eléctrica. Dirija todas sus dudas a su distribuidor autorizado.

6.03 Sustitución de la fuente de alimentación eléctrica

Los siguientes artículos se incluyen con la fuente de alimentación eléctrica de repuesto: cable de trabajo
y abrazadera, cable de alimentación eléctrica de entrada, regulador / ltro de presión de gas y manual de
instrucciones.

Cant. Descripción N.º catálogo

1 CutMaster Fuente de alimentación 60i
208-480VAC, Trifásico, 60Hz, No CE
con cable de alimentación de entrada y enchufe 0559356303

1 CutMaster Fuente de alimentación 60i
400VAC, Trifásico, 60Hz, CE
con cable de alimentación de entrada y enchufe 0559356304

Lista de piezas 0-5562ES

60

CUTMASTER 60i

Filtro montado

(Nr

t # A-02476-S

(según marcación)

Art # A-02942-S

6.04 Piezas de repuesto de la fuente de alimentación eléctrica de repuesto

Cant. Descripción N.º catálogo

1 Elemento de sustitución del conjunto del ltro (ltro de fábrica) 9-0116
1 Trifásico Cable de alimentación de corriente for 208/480 V Alimentación 9-9706

6.05 Opciones y accesorios

Cant. Descripción N.º catálogo

1 Kit de ltro de una única etapa (incluye ltro y manguera) 7-7507
1 Cuerpo de ltrado de repuesto 9-7740
1 Manguera de ltrado de repuesto (no se muestra) 9-7742
2 Elemento ltrante de repuesto 9-7741
1 Kit de ltro de dos etapas (incluye manguera y tornillos de montaje) 9-9387
1 Conjunto del ltro de aire de dos etapas 9-7527
1 Cartucho de primera etapa 9-1021
1 Cartucho de segunda etapa 9-1022
1 Cable de trabajo #8 con enchufe Dinse 50 mm 9-9692
1 Carrito multipropósito 7-8888
1 Llave para ltros (ltro de fábrica) 9-9675

Alojamiento

Elemento

Filtrante

(Nr. Cat. 9-7741)

Resorte

O-Anilla

. Cat. 9-7743)

Cubierta

Accesorio

dentado

Ar

Kit de ltro de una única etapa opcional Kit de ltro de dos etapas opcional

0-5562ES Lista de piezas

Cartuchos de
primera &
segunda etapa

61

CUTMASTER 60i

6.06 Piezas de repuesto externas (plástico)

Art. # Cant. Descripción N.º catálogo

1 1 Empuñadura, Parte trasera de la caja 9-9702
2 1 Bisel, Marco lateral derecho 9-9703
3 1 Empuñadura, CM60i (3 total) 9-9665
4 1 Pie, Frontal de la caja 9-9694
5 1 Bisel, Marco lateral LH 9-9704
6 1 Pie, Parte trasera de la caja 9-9693
Los tornillos y las tuercas pueden conseguirse en una ferretería local.
a Tornillo de M5x0,8x12 mm
b Tornillo M5x0,8x16 mm
c Tuerca M5x0,8

1

3

2

c

b

a

b

c

3

a

6

c

a

b

a

Art # A-13343

a

5

a

a

4

Lista de piezas 0-5562ES

62

CUTMASTER 60i

6.07 Piezas de repuesto para la antorcha manual

Art. # Cant. Descripción N.º catálo­go

1 1 SL60QD™ conjunto de empuñadura de la antorcha (PKG) 7-5680
2 Conjuntos de cables con conector ATC y racores de conexión rápida
1 SL60QD™, conjunto de cables de 20 pies con conectores ATC y QD 4-5604
1 SL60QD™, conjunto de cables de 50 pies con conectores ATC y QD 4-5605
1&2 1 Conjunto de 1Torch y cables, 20 pies 7-5604
1&2 1 Conjunto de 1Torch y cables, 50 pies 7-5605

1

0-5562ES Lista de piezas

2

Art # A-13248_AB

63

CUTMASTER 60i

6.08 Piezas consumibles de la antorcha (SL60)

Sustitución de consumibles

8-3487 8-3486

Cabezal de la antorcha

23x6005 REV AE

9-8215 Std Life

9-8214 Serie Negra,

Vida Ampliada

9-8213

9-8252

(60A)

9-8210

(60A)

9-8226 B

(60A)

9-8218

9-8237

9-8218

9-8237

9-8235

9-8243

9-8281

9-8241

Art # A-13147ES_AD

Lista de piezas 0-5562ES

64

6.09 Piezas consumibles de la antorcha SL100

CUTMASTER 60i

Electrodo

Auto 9-8232

Manual 9-8215

Cartucho

de arranque

9-8213

20-40A

CORTE A

DISTANCIA

50-60A

CORTE A

DISTANCIA

Cartucho de arranque

de servicio pesado

sólo Sin HF 9-8277

40-120A

RESANADO

Punta:

20A 9-8205
30A 9-8206
40A 9-8208

Puntas:

50-55A 9-8209

60A 9-8210

Puntas:

Punta A 9-8225 (40 Amperios máx.)

Puntas B 9-8226 (50 - 120 Amperios)

Puntas C 9-8227 (60 - 120 Amperios)

Puntas D 9-8228 (60 - 120 Amperios)

Puntas E 9-8254 (60 - 120 Amperios)

Cuerpo de

caperuza

deflectora,

9-8237

Caperuza
deflectora

9-8218

Cuerpo de

caperuza

deflectora,

9-8237

Caperuza
deflectora

9-8218

Cuerpo de

caperuza
deflectora,

9-8237

Caperuza protectora, máquina
40A 9-8245

Caperuza protectora, deflector
9-8243

Caperuza para corte
con plasma por arrastre
9-8235

Caperuza protectora, máquina
50-60A 9-8238

Caperuza protectora, deflector
9-8243

Cuerpo de la caperuza
protectora de resanado

9-8241

Art # A-13148ES

0-5562ES Lista de piezas

65

CUTMASTER 60i

APÉNDICE 1: INFORMACIÓN DE ETIQUETA DE DATOS

Hermosillo, Sonora, México

Model:

Tipo de fuente
de alimentación
(nota 1)

Símbolo de
corte de plasma

Símbolo de
alimentación
de entrada

Especificaciones
de la alimentación
de entrada
(fase, clasificación
en hertzios de
CA o CC)

NOTAS:

1. El símbolo mostrado indica la entrada de CA monofásica o trifásica,
el convertidor-transformador-rectificador estático de frecuencia,
la salida de CC.

2. Indica las tensiones de entrada para esta fuente de suministro
de alimentación. La mayoría de las fuentes de suministro de
alimentación llevan una etiqueta en la parte inferior de la unidad
que muestra los requisitos de tensión de entrada para la fuente de
suministro alimentación según construcción.

3. Fila superior: Valores del ciclo de trabajo.
El valor del ciclo de trabajo IEC se calcula según lo especificado
por la Comisión Electrotécnica Internacional. El valor del ciclo de
trabajo TDC se determina según los procedimientos de prueba del
fabricante de la fuente de alimentación.
Segunda fila: Valores de corriente de corte nominales.
Tercera fila: Valores de tensión de carga convencional.

4. Las secciones de la etiqueta de datos pueden aplicarse
a áreas separadas de la fuente de alimentación.

Date of Mfr:

f

1

1 or 3

f

2

Tensión sin
carga nominal

Grado de protección

X

I

=

U

0

U

2

Tensión de carga convencional

Corriente de suministro
máxima nominal

U1

1

1Ø

Voltaje de suministro nominal (nota 2)

Factor del ciclo de trabajoTipo de corriente de salida

1máx 1e

I

S/N

3Ø

Made in Mexico

I

1

3Ø1Ø

Símbolos estándar

Ø

Nombre y/o logotipo, ubicación,
modelo y nivel de revisión, número
de serie y código de producción
del fabricante

Norma reguladora que cubre
este tipo de fuente de alimentación

Rango de salida (amperaje / tensión)

Datos del ciclo de trabajo (nota 3)

Corriente de suministro
efectiva máxima

Número de archivo del esquema
eléctrico y nivel de revisión del
fabricante

AC

DC

Fase

Art # A-13265ES_AB_ESAB

APPENDIX 0-5562ES

66

APÉNDICE 2: DIAGRAMA DE CONEXIÓN DE LA SUJECIÓN DE LA ANTORCHA

.
3 - Interruptor
blanco

2 - Anaranjado
PIP

r

Receptáculo hembra ATC -

Conector macho ATC -

2 - Anaranjado
PIP

3 - No utilizados

A. Diagrama de conexión de la antorcha manual

CUTMASTER 60i

Conector macho ATC

Plasma,
negativo

4 - Interruptor /
verde

/

2 - PIP /
naranja

1 - PIP /
negro

Piloto

Vista frontal

8 - No
utilizado

7 - No

7 - No

utilizado

4
3

2

1

8
7

6
5

6 - No
utilizado

5 - No
utilizado

utilizado

B. Diagrama de conexión de la antorcha (mecánica) mecanizada

4- Negro ­Colgante
Conector

3 - Blanco ­Colgante
Conector

1 - Negro /
PIP

Art # A-03799ES

Vista frontal del

conector ATC macho

4
3

/

ANTORCHA DE CORTE SIN BLINDAJE

Negativo / Plasma

8 – Verde –
puesta a
tierra del
conector
colgante

7 – Verde /

8

sin usar

7

Piloto

6

6 - Abierto

5

5 – Blanco /
sin usar

2

1

8 - Tierra

6 - Abierto

8 - No utilizado

6 - No
utilizado

5 - No
utilizado

7 - Abierto

5 - Abierto

Conector hembra ATC

Vista frontal

8
7

6

5

Piloto

receptáculo ATC hembra

8

7

6
5

2

1

Vista frontal del

Negativo / Plasma

4
3

2
1

Piloto

4
3

Plasma /
negativo

4- Interrup.

3- Interrup

2 - PIP

1 - PIP

Art# A-03701ES_AB

4 - Conmutador

3- Conmutado

2 - PIP

1 - PIP

C. Diagrama de conexión de los terminales de la antorcha automatizada SL100SV

Vista frontal

4- abierto

3 - abierto

1 - Negro /
PIP

Negativo / Plasma

8 - abierto

4

3

2

/

1

6
5

8
7

piloto

7 - Verde /

- Antorcha
Solenoide

6 - abierto

5 - Blanco /

- Antorcha
Solenoide

Negativo / Plasma

8 - abierto

7 - Antorcha
Solenoide

6 - abierto

5 - Antorcha
Solenoide

piloto

7

0-5562ES APPENDIX

Vista frontal

8

6

5

4

3

2
1

1 - circuito PIP

4 - No utilizados

2 - circuito PIP

Art # A-07114ES

67

CUTMASTER 60i

Art # A-13335ES

APÉNDICE 3: DIAGRAMAS DE CONEXIÓN DE LA ANTORCHA

A. Diagrama de conexión de la antorcha manual

Antorcha: Antorcha manual SL60QD / SL60 / SL100
Conductores: Conductores de antorcha con conector ATC
Suministro eléctrico: 60i

Cabezal

de la

antorcha

Interruptor

de PIP

Interruptor

de la

antorcha

Art # A-13334ES

B. Diagrama de conexión de la antorcha mecanizada

Antorcha: Unshielded Mechanized SL100 Machine Torch
Cable: Cables con conector ATC y
Conector colgante remoto:
Suministro eléctrico: con receptáculo femenino ATC

Cabezal

de la

antorcha

Interruptor

de PIP

No

usado

Antorcha

Conduce

Negro

Anaranjado

Verde

Blanco

Negativo / Plasma

Piloto

Antorcha

Conduce

Negro

Anaranjado

Blanco

Verde

Conductor piloto

Negativo / Conductor de plasma

Conector de
conductores

ATC macho

Conector de
conductores

ATC macho

Para el control remoto

Conector
colgante

remoto

Negro

Blanco

Verde

Receptáculo
hembra ATC

1

2

5

6

4

3

8

7

1

2

5

6

4

3

8

7

1

la fuente de alimentación

2

5

6

4

la fuente de alimentación

3

8

7

Negativo / Plasma

Receptáculo
hembra ATC

1

2

la fuente de alimentación

5

6

4

la fuente de alimentación

3

8

7

Negativo / Plasma

Alimentación

Para los circuitos de

Para los circuitos de

Piloto

Alimentación

Para los circuitos de

Para los circuitos de

Piloto

APPENDIX 0-5562ES

68

APÉNDICE 4: HISTORIAL DE PUBLICACIÓN

Fecha de la cubierta Rev. Cambio(s)

Feb 7, 2019 AA Desbloqueo.
June 17, 2019 AB Descripción corregida en la Sección 6.03.

CUTMASTER 60i

0-5562ES APPENDIX

69

Esta página se dejó intencionalmente
en blanco.

ESAB subsidiaries and representative offices

Europe
AUSTRIA

ESAB Ges.m.b.H
Vienna-Liesing
Tel: [phone]
Fax: [phone]

BELGIUM

S.A. ESAB N.V.
Heist-op-den-Berg
Tel: [phone]
Fax: [phone]

BULGARIA

ESAB Kft Representative
Office
Sofia
Tel/Fax: [phone]

THE CZECH REPUBLIC

ESAB VAMBERK s.r.o.
Vamberk
Tel: [phone]
Fax: [phone]

DENMARK

Aktieselskabet ESAB
Herlev
Tel: [phone]
Fax: [phone]

FINLAND

ESAB Oy
Helsinki
Tel: [phone]
Fax: [phone]

FRANCE

ESAB France S.A.
Cergy Pontoise
Tel: [phone]
Fax: [phone]

GERMANY

ESAB GmbH
Solingen
Tel: [phone]
Fax: [phone]

GREAT BRITAIN

ESAB Group (UK) Ltd
Waltham Cross
Tel: [phone]
Fax: [phone]
ESAB Automation Ltd
Andover
Tel: [phone]
Fax: [phone]

HUNGARY

ESAB Kft
Budapest
Tel: [phone]
Fax: [phone]

ITALY

ESAB Saldatura S.p.A.
Bareggio (Mi)
Tel: [phone]
Fax: [phone]

THE NETHERLANDS

ESAB Nederland B.V.
Amersfoort
Tel: [phone]
Fax: [phone]

NORWAY

AS ESAB
Larvik
Tel: [phone]
Fax: [phone]

POLAND

ESAB Sp.zo.o.
Katowice
Tel: [phone]
Fax: [phone]

PORTUGAL

ESAB Lda
Lisbon
Tel: [phone]
Fax: [phone]

ROMANIA

ESAB Romania Trading SRL
Bucharest
Tel: [phone]
Fax: [phone]

RUSSIA

LLC ESAB
Moscow
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SLOVAKIA

ESAB Slovakia s.r.o.
Bratislava
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SPAIN

ESAB Ibérica S.A.
Alcalá de Henares (MADRID)
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SWEDEN

ESAB Sverige AB
Gothenburg
Tel: [phone]
Fax: [phone]
ESAB international AB
Gothenburg
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SWITZERLAND

ESAB AG
Dietikon
Tel: [phone]
Fax: [phone]

UKRAINE

ESAB Ukraine LLC
Kiev
Tel: [phone]
Fax: [phone]

North and South America

ARGENTINA

CONARCO
Buenos Aires
Tel: [phone]
Fax: [phone]

BRAZIL

ESAB S.A.
Contagem-MG
Tel: [phone]
Fax: [phone]

CANADA

ESAB Group Canada Inc.
Missisauga, Ontario
Tel: [phone]
Fax: [phone]

MEXICO

ESAB Mexico S.A.
Monterrey
Tel: [phone]
Fax: [phone]

USA

ESAB Welding & Cutting
Products
Florence, SC
Tel: [phone]
Fax: [phone]

Asia/Pacific

AUSTRALIA

ESAB South Pacific
Archerfield BC QLD 4108
Tel: [phone]
Fax: [phone]

CHINA

Shanghai ESAB A/P
Shanghai
Tel: [phone]
Fax: [phone]

INDIA

ESAB India Ltd
Calcutta
Tel: [phone]
Fax: [phone]

INDONESIA

P.T. ESABindo Pratama
Jakarta
Tel: [phone]
Fax: [phone]

JAPAN

ESAB Japan
Tokyo
Tel: [phone]
Fax: [phone]

MALAYSIA

ESAB (Malaysia) Snd Bhd
USJ
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SINGAPORE

ESAB Asia/Pacific Pte Ltd
Singapore
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SOUTH KOREA

ESAB SeAH Corporation
Kyungnam
Tel: [phone]
Fax: [phone]

UNITED ARAB EMIRATES

ESAB Middle East FZE
Dubai
Tel: [phone]
Fax: [phone]

Africa

EGYPT

ESAB Egypt
Dokki-Cairo
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SOUTH AFRICA

ESAB Africa Welding & Cutting
Ltd
Durbanvill 7570 - Cape Town
Tel: [phone]

Distributors
For addresses and phone
numbers to our distributors in
other countries, please visit
our home page
www.esab.eu

www.esab.eu

©2017 ESAB Welding and Cutting Products