ESAB Cutmaster 60I PLASMA CUTTING SYSTEM Instruction manual [pl]

ZASILANIE

ELEKTRYCZNE

3

ZASILANIE

ELEKTRYCZNE

FAZOWEFAZOWE

SL60QD

WYJŚCIE MAXS. WYJŚCIE

60

NAPIĘCIE

208-

480V

CUTMASTER® 60i

SYSTEM CIĘCIA PLAZMOWEGO

INSTRUKCJA
OBSŁU

ZASILANIE

ELEKTRYCZNE

400V

Art # A-14029PL

Rew.: AA Data: 7 February, 2019

Instrukcja #: 0-5561PL

esab.com

DOCENIAMY TWOJĄ DZIAŁALNOŚĆ GOSPODARCZĄ!

Gratulujemy zakupu nowego produktu rmy Thermal Dynamics. Jesteśmy dumni, że jesteś naszym klientem i
postaramy się zapewnić ci najlepsze w przemyśle usługi i niezawodność. Ten produkt jest objęty obszerną gwarancją
i ogólnoświatową siecią usług. TAby skontaktować się z swoim najbliższym dystrybutorem lub agencją usługową
odwiedź naszą stronę internetową www.esab.com.

Celem niniejszej instrukcji obsługi jest poinstruowanie użytkownika o prawidłowym użytkowaniu i obsłudze produktu
Thermal Dynamics. Twoje zadowolenie z tego produktu i jego bezpiecznej obsługi jest naszym ostatecznym celem.
Dlatego należy poświęcić czas na przeczytanie całej instrukcji, szczególnie zasady bezpieczeństwa. Pomoże to uniknąć
potencjalnych sytuacji niebezpiecznych, które mogą zaistnieć podczas pracy tego produktu.

ZNAJDUJESZ SIĘ W DOBRYM TOWARZYSTWIE!

Marka wyboru ogólnoświatowych wykonawców i producentów.

Thermal Dynamics jest globalną marką produktów do ręcznego i automatycznego cięcia plazmowego rmy ESAB.

Odróżniamy się od naszych konkurentów tym, że nasze produkty są wiodące na rynku i niezawodne, które wytrzymały
próbę czasu. Szczycimy się naszymi innowacjami technicznymi, konkurencyjnymi cenami, znakomitymi dostawami,
pierwszorzędną obsługą klienta i pomocą techniczną wraz z doskonałością procesu sprzedaży i specjalistycznym
marketingiem.

Nade wszystko, jesteśmy zaangażowani w technologicznym rozwoju zaawansowanych produktów w celu osiągnięcia
bezpieczniejszego środowiska roboczego w przemyśle spawalniczym.

!

OSTRZEŻENIE

Przed rozpoczęciem montażu, obsługi lub prac serwisowych należy przeczytać i zrozumieć całą instrukcję oraz procedury
bezpieczeństwa pracodawcy.
Podczas, gdy informacje zawarte w tej Instrukcji reprezentują najlepszą wiedzę producenta, producent nie bierze na siebie
odpowiedzialności za jego stosowanie.

Zasilacz urządzenia do cięcia plazmowego,
CutMaster™ 60i
SL60QD™ 1Torch™
Instrukcja obsługi Nr.0-5561PL

Opublikowana przez:
ESAB Group Incorporated
2800 Airport Rd.
Denton, Texas 76207

www.esab.com

© Prawo autorskie 2013 przez
Thermal Dynamics an ESAB brand.

Wszelkie prawa zastrzeżone.

Powielanie tego opracowania w całości lub w części bez pisemnego zezwolenia wydawcy
jest zabronione.

Wydawca nie przyjmuje i niniejszym zrzeka się wszelkiej odpowiedzialności za straty
lub szkody każdej części spowodowane jakimkolwiek błędem lub pominięciem treści
zawartej w niniejszej instrukcji, bez względu na to, czy wynika ono z niedbalstwa, czy są
przypadkowe lub z innej przyczyny.

Do drukowania materiałów zgodnie ze specykacją, patrz dokument 47x1961
Data pierwszego wydania: 7 February, 2019
Data Przegląd:

Zobacz stronie internetowej informacje na temat gwarancji.

Zapisz następujące informacje dla celów gwarancyjnych:

Gdzie zakupiono:_____________________________________________

Data zakupu:________________________________________________

Numer seryjny zasilacza elektrycznego #:___________________________

Numer seryjny palnika #:_______________________________________

i

i

Należy się upewnić, że operator otrzyma poniższe informacje.

Można otrzymać dodatkowe kopie od dostawcy.

PRZESTROGA

Niniejsze INSTRUKCJE są przeznaczone dla doświadczonych operatorów. W przypadku
niepełnego obeznania z zasadami działania oraz z praktykami bezpieczeństwa
związanymi ze spawaniem łukowym oraz dotyczącymi sprzętu służącego do cięcia,
wskazane jest przeczytanie naszej broszury „Środki oraz praktyki bezpieczeństwa
podczas spawania łukowego, cięcia oraz żłobienia”, formularz 52-529. Osobom
niewykwalikowanym NIE zezwala się na montaż, obsługiwanie ani dokonywanie
konserwacji niniejszego sprzętu. NIE przystępować do montażu ani pracy ze sprzętem
bez uprzedniego przeczytania oraz całkowitego zrozumienia niniejszych instrukcji. W
przypadku braku pełnego zrozumienia niniejszych instrukcji, należy skontaktować się
z dostawcą w celu uzyskania dalszych informacji. Przed przystąpieniem do montażu
lub pracy ze sprzętem należy zapoznać się ze Środkami ostrożności.

ODPOWIEDZIALNOŚĆ UŻYTKOWNIKA

Sprzęt ten będzie funkcjonował zgodnie z opisem zawartym w niniejszej instrukcji obsługi oraz zgodnie z dołączonymi etykietami i/lub wkład­kami, jeśli montaż, obsługa, konserwacja oraz naprawy przeprowadzane będą zgodnie z dostarczonymi instrukcjami. Sprzęt musi być okresowo
sprawdzany. Nie należy używać sprzętu działającego wadliwie lub niewłaściwie konserwowanego. Części uszkodzone, brakujące, zużyte,
odkształcone lub zanieczyszczone muszą być niezwłocznie wymienione. Producent zaleca wystosowanie telefonicznej lub pisemnej prośby o
poradę do autoryzowanego dystrybutora, od którego został zakupiony sprzęt, czy naprawa lub wymiana części jest konieczna.

Nie należy modykować sprzętu ani żadnej z jego części składowych bez uprzedniego pisemnego zezwolenia producenta. Użytkownik ponosi
wyłączną odpowiedzialność za jakiekolwiek usterki spowodowane niewłaściwym użytkowaniem, wadliwą konserwacją, uszkodzeniem, nie­właściwą naprawą lub modykacjami nieprzeprowadzonymi przez producenta lub przez osoby przez niego wyznaczone.

!

NALEŻY PRZECZYTAĆ ZE ZROZUMIENIEM NINIEJSZĄ INSTRUKCJĘ OBSŁUGI PRZED

PRZYSTĄPIENIEM DO MONTAŻU LUB OBSŁUGI SPRZĘTU.

CHROŃ SIEBIE I INNYCH!

EU DEKLARACJA ZGODNOŚCI

Zgodnie z

Dyrektywa niskonapięciowa (2014/35/UE) wchodząca w życie 20 kwietnia 2016 r.

Dyrektywa EMC (2014/30/UE) wchodząca w życie 20 kwietnia 2016 r.

Dyrektywą RoHS 2011/65/UE, obowiązującą od 2 stycznia 2013 r.

Dwustopniowy ltr powietrza

SYSTEM CIĘCIA PLAZMOWEGO

Oznaczenie typu itd.

CutMaster 60i, z numeru seryjnego MX1723XXXXXX

Nazwa marki lub znak towarowy

Thermal Dynamics

Producent lub jego autoryzowany przedstawiciel

Nazwa, adres, nr telefonu:

ESAB Group Inc.
2800 Airport Rd
Denton TX 76207 USA
Telefon: [phone], FAKS +01 603 298 7402

W konstrukcji urządzenia zastosowano następującą normę zharmonizowaną obowiązującą na
terenie EOG:

IEC/EN 60974-1:2017 / AMD1:2019 Sprzęt do spawania łukowego - Część 1: Spawalnicze źródła ener­gii.
IEC/EN 60974-10:2014 / AMD1:2015 Opublikowana 2015-06-19 Sprzęt do spawania łukowego - Część
10: Wymagania w zakresie kompatybilności elektromagnetycznej (EMC)

Dodatkowe informacje: Ograniczone użytkowanie, urządzenie klasy A, przeznaczone do użytku w po­mieszczeniach innych niż mieszkalne.

Podpisując niniejszy dokument, producent lub jego autoryzowany przedstawiciel, że urządzenie,
którego dotyczy niniejsza deklaracja, jest zgodne z wyżej wymienionymi wymaganiami bezpie­czeństwa.

Data Podpis Położenie

1 marca 2019

Flavio Santos Dyrektor Generalny

Akcesoria i Przyległości

2019

This Page Intentionally Blank

SPIS TREŚCI

ROZDZIAŁ 1: INFORMACJE OGÓLNE .................................................................................. 8

1.01 Uwagi, przestrogi i ostrzeżenia ..............................................................................................................8

ROZDZIAŁ 2 SYSTEM: WPROWADZENIE .......................................................................... 10

2.01 Jak korzystać z tej instrukcji ................................................................................................................. 10

2.02 Identykacja sprzętu ........................................................................................................................... 10

2.03 Odbiór sprzętu ..................................................................................................................................... 10

2.04 Dane techniczne zasilacza ...................................................................................................................11

2.04.01 1-fazowe ..................................................................................................................................... 11

2.04.02 3-fazowe .................................................................................................................................... 11

2.04.03 Dodatkowe dane techniczne zasilacza .........................................................................................12

2.05 Specykacje dotyczące podłączenia kabla zasilającego ....................................................................... 14

2.05.01 1-fazowe wymagania dotyczące podłączenia kabla zasilającego ................................................ 14

2.05.02 3-fazowe wymagania dotyczące podłączenia kabla zasilającego ................................................ 14

2.06 Cechy zasilacza. ...................................................................................................................................15

ROZDZIAŁ 2 PALNIK: WPROWADZENIE ........................................................................... 16

2T.01 Zakres instrukcji ...................................................................................................................................16

2T.02 Opis ogólny.......................................................................................................................................... 16

2T.03 Specykacje ........................................................................................................................................ 16

2T.04 Szybkie połączenie palnika ................................................................................................................. 17

ROZDZIAŁ 3 SYSTEM: INSTALACJA ................................................................................. 18

3.01 Rozpakowywanie ................................................................................................................................ 18

3.02 Opcje podnoszenia ..............................................................................................................................18

3.03 Otwieranie pokrywy wyłącznik główny ...............................................................................................18

3.04 Połączenia podstawowych źródeł zasilania..........................................................................................19

3.04.01 1-fazowe ..................................................................................................................................... 19

3.04.02 3-fazowe ..................................................................................................................................... 19

3.05 Przyłącza gazu ..................................................................................................................................... 20

3.06 Prace prowadzić połączenia .................................................................................................................23

ROZDZIAŁ 3 PALNIK: INSTALACJA ................................................................................... 24

3T.01 Połączenie latarkis ............................................................................................................................... 24

3T.02 Ustawienia palnika mechanicznego .................................................................................................... 24

ROZDZIAŁ 4 SYSTEM: DZIAŁANIE .................................................................................... 26

4.01 Elementy sterujące/funkcje na panelu przednim .................................................................................26

4.02 Przygotowania do pracy ...................................................................................................................... 29

SPIS TREŚCI

ROZDZIAŁ 4 PALNIK: DZIAŁANIE .................................................................................... 34

4T.01 Latarka wybór komponentów .............................................................................................................34

4T.02 Obsługa palnika ręcznego ....................................................................................................................34

4T.03 Żłobienie ............................................................................................................................................. 38

4T.04 Obsługa palnika mechanicznego ......................................................................................................... 39

4T.05 Zalecana prędkość cięcia z odsłoniętą końcówką ................................................................................. 40

4T.06 Zalecana prędkość cięcia Z osłoniętą końcówką ................................................................................... 43

INFORMACJE PATENTOWE ............................................................................................. 46

ROZDZIAŁ 5 SYSTEM: SERWISOWANIE ............................................................................ 48

5.01 Konserwacja ogólna ............................................................................................................................ 48

5.02 Harmonogram konserwacji ................................................................................................................. 48

5.03 Wspólne usterki ...................................................................................................................................49

5.04 Wskaźnik błędu ................................................................................................................................... 50

5.05 Przewodnik po rozwiązywaniu podstawowych Problemów ................................................................51

5.06 Wymiana podstawowych części zasilacza. ...........................................................................................54

ROZDZIAŁ 5 PALNIK: SERWISOWANIE ............................................................................. 58

5T.01 Konserwacja ogólna ............................................................................................................................ 58

5T.02 Kontrola lub wymiana części eksploatacyjnych palnika. ...................................................................... 59

ROZDZIAŁ 6: LISTA CZĘŚCI ............................................................................................. 61

6.01 WPROWADZENIE ..................................................................................................................................61

6.02 Informacje dotyczące składania zamówień .........................................................................................61

6.03 Wymiana zasilacza. ............................................................................................................................. 61

6.04 Części zamienne do elementów zasilacza ............................................................................................ 62

6.05 Opcje i akcesoria .................................................................................................................................. 62

6.06 Zewnętrzny Wymiana Części (Plastikowy) .......................................................................................... 63

6.07 Części zamienne do palników ręcznych ...............................................................................................64

6.08 Części eksploatacyjne palnik (SL60)..................................................................................................... 65

6.09 Palnika części eksploatacyjne (SL100) .................................................................................................66

ZAŁĄCZNIK 1: INFORMACJE NA ETYKIECIE DANYCH ......................................................... 67

ZAŁĄCZNIK 2: SCHEMATY WYJŚCIE PINOWE PALNIKA ...................................................... 68

ZAŁĄCZNIK 3: SCHEMATY PRZYŁĄCZENIOWE PALNIKA ..................................................... 69

ZAŁĄCZNIK 4: HISTORIA PUBLIKACJI .............................................................................. 70

CUTMASTER 60i

!

ROZDZIAŁ 1: INFORMACJE OGÓLNE

1.01 Uwagi, przestrogi i ostrzeżenia

W podręczniku uwagi, przestrogi i ostrzeżenia są używane do podkreślenia ważnych informacji. Te kwestie
są klasykowane w następujący sposób:

UWAGA!

Działanie, procedura lub informacje podstawowe wymagające dodatkowego podkreślenia lub pomocne
w skutecznej obsłudze Systemu.

PRZESTROGA

Nieprzestrzeganie tej procedury może spowodować uszkodzenie sprzętu.

OSTRZEŻENIE

Nieprzestrzeganie tej procedury może spowodować obrażenia ciała u operatora lub innych osób w

!

obszarze pracy.

OSTRZEŻENIE

Przekazuje informacje na temat możliwości porażenia elektrycznego.

INFORMACJE OGÓLNE 0-5561PL

8

CUTMASTER 60i

WARNING

1. Cutting sparks can cause explosion
or fire.

1.1 Do not cut near flammables.

1.2 Have a fire extinguisher nearby and
ready to use.

1.3 Do not use a drum or other closed
container as a cutting table.

2. Plasma arc can injure and burn;
point the nozzle away from
yourself. Arc starts instantly when
triggered.

2.1 Turn o power before disassembling
torch.

2.2 Do not grip the workpiece near the
cutting path.

2.3 Wear complete body protection.

3. Hazardous voltage. Risk of electric
shock or burn.

3.1 Wear insulating gloves. Replace
gloves when wet or damaged.

3.2 Protect from shock by insulating
yourself from work and ground.

3.3 Disconnect power before servicing.
Do not touch live parts.

4. Plasma fumes can be hazardous.

4.1 Do not inhale fumes.

4.2 Use forced ventilation or local
exhaust to remove the fumes.

4.3 Do not operate in closed spaces.
Remove fumes with ventilation.

5. Arc rays can burn eyes and injure
skin.

5.1 Wear correct and appropriate
protective equipment to protect
head, eyes, ears, hands, and body.
Button shirt collar. Protect ears from
noise. Use welding helmet with the
correct shade of filter.

6. Become trained.

Only qualified personnel should
operate this equipment. Use torches
specified in the manual. Keep
non-qualified personnel and children
away.

7. Do not remove, destroy, or cover
this label.

Replace if it is missing, damaged,
or worn.

OSTRZEŻENIE

1. Iskry powstające podczas cięcia
mogą wywołać wybuch lub pożar.

1.1 Nie prowadzić cięcia w pobliżu

palnych materiałów.

1.2 Należy trzymać w pobliżu gotową

do użycia gaśnicę.

1.3 Nie używać beczki ani innego

zamkniętego pojemnika jako
stołu do cięcia.

2. Łuk plazmowy może spowodować
zranienia i oparzenia; dyszę palnika
należy kierować od siebie. Łuk tworzy
się natychmiast przy naciśnięciu
spustu.

2.1 Przed demontażem palnika należy

wyłączyć zasilanie.

2.2 Nie chwytać ciętego elementu

w pobliżu ścieżki cięcia.

2.3 Należy stosować kompletną ochronę

ciała.

3. Niebezpieczne napięcie. Ryzyko
porażenia prądem elektrycznym lub
poparzenia.

3.1 Należy zakładać rękawice izolacyjne.

Zmienić rękawice, jeśli są mokre lub
zniszczone.

3.2 Należy chronić się przed porażeniem,

izolując się od obrabianego elementu
i podłogi.

3.3 Przed serwisowaniem odłączyć zasilanie.

Nie dotykać części pod napięciem.

4. Wyziewy plazmy mogą być niebezpieczne.

4.1 Nie wdychać wyziewów.

4.2 Należy używać wymuszonej wentylacji lub

lokalnego wyciągu, aby usuwać wyziewy.

4.3 Nie pracować w zamkniętych

pomieszczeniach. Usuwać wyziewy za
pomocą wentylacji.

5. Promieniowanie łukowe może
spowodować oparzenie oczu i zranienia
skóry.

5.1 Należy stosować odpowiednie środki

ochrony osobistej do chronienia głowy,
oczu, słuchu, rąk i ciała. Należy zapinać
kołnierzyk. Chronić słuch przed hałasem.
Stosować hełm spawalniczy z
odpowiednim przyciemnieniem lub ltrem.

6. Uczestniczyć w szkoleniach.

Sprzęt może być obsługiwany
wyłącznie przez wykwalikowane
osoby. Używać palników wskazanych w
podręczniku. Osoby postronne i dzieci
muszą przebywać z dala od sprzętu.

7. Nie usuwać, nie niszczyć ani nie
zakrywać tej etykiety.

Zgubioną, zniszczoną lub zużytą
etykietę należy wymienić.

Art # A-13294PL

0-5561PL INFORMACJE OGÓLNE

9

CUTMASTER 60i

ROZDZIAŁ 2 SYSTEM: WPROWADZENIE

2.01 Jak korzystać z tej instrukcji

Podręcznik użytkownika dotyczy wyłącznie specykacji lub numerów części wymienionych na stronie 1.

W celu zapewnienia bezpiecznego działania, należy przeczytać całą instrukcję, w tym rozdział poświęcony
instrukcjom bezpieczeństwa i ostrzeżeniom.

Dodatkowe kopie niniejszej instrukcji może nabyć kontaktując Thermal Dynamics na adres i numer telefonu w
Twojej okolicy, wymienione na tylnej okładce niniejszej instrukcji. Zawiera instrukcja obsługi: liczbę i numery
identykacyjne urządzenia.

Elektroniczne kopie tej instrukcji można również bezpłatnie pobrać w formacie PDF ze strony internetowej ESAB
wskazanej poniżej. i klikając na „Pomoc techniczna" / „ESAB dokumentacji" / „Pobierz bibliotekę", a następnie
przejdź do „Plazma sprzętu" i następnie „Instrukcja".

http://www.esab.com

2.02 Identykacja sprzętu

Numer identykacyjny urządzenia (specykacja lub numer części), model i numer seryjny zaz wyczaj znajdują
się na etykiecie danych na tylnym panelu. Sprzęt nieposiadający etykiety danych, taki jak zespoły palników
i kabli podlega identykacji wyłącznie na podstawie specykacji lub numeru części wydrukowanego na
karcie dołączonej luzem lub na pojemniku transportowym. Wpisać te numery na dole strony, aby móc z nich
skorzystać w przyszłości.

2.03 Odbiór sprzętu

Po otrzymaniu sprzętu użytkownik powinien go sprawdzić pod kątem kompletności i potencjalnych uszko­dzeń podczas transportu. O wszystkich uszkodzeniach należy natychmiast powiadomić przewoźnika i złożyć
reklamację. Dostarczyć kompletne informacje dotyczące reklamacji uszkodzeń lub błędów w dostawie do
punktu w obszarze odbiorcy; wykaz podano na tylnej okładce tej instrukcji.

Dołączyć wszystkie numery identykacyjne sprzętu zgodnie z powyższym opisem z pełnym opisem wadli­wych części.

Zestawu:

• 60i Zasilacz

• SL60QD™ Palnik i przewody

• Pracy kabla z zaczepem do pracy materiału

• Zestaw części zamiennych ( 2 Elektrody, 2
Końcówki, 1 Kielich osłony)

• Instrukcja obsługi

• Klucz do ltrów

Umieścić sprzęt w miejscu przeznaczonym do insta-

Art# A-13290

WPROWADZENIE 0-5561PL

10

lacji przed rozpakowaniem urządzenia. Zachować
ostrożność, żeby nie dopuścić do uszkodzenia sprzętu
podczas stosowania prętów, młotków itp. przy otwie­raniu urządzenia.

2.04 Dane techniczne zasilacza

2.04.01 1-fazowe

60i 208 - 480 VAC 1-fazowe Dane techniczne zasilacza

Przewód zasilający 208 - 480 VAC(187 - 528 VAC), Jednofazowe, 50/60 Hz

1-fazowe Przewód zasilający

Prąd wyjściowy 10 - 60 amperów, płynna regulacja

Zdolność zasilacza do ltrowania gazu Cząstki stałe do 5 mikronów

Maksymalna Inlet Ciśnienie 125 PSI (8.6 bar)

2.04.02 3-fazowe

60i 208 - 480 VAC 3-fazowe Dane techniczne zasilacza

Przewód zasilający 208 - 480 VAC(187 - 528 VAC), 3-fazowe, 50/60 Hz

3-fazowe Przewód zasilający Zasilacz zawiera 9' trójfazowy 12AWG 3/C przewód zasilający bez wtyczki

Prąd wyjściowy 10 - 60 amperów, płynna regulacja

Zdolność zasilacza do ltrowania gazu Cząstki stałe do 5 mikronów

CUTMASTER 60i

Zasilacz zawiera 9' jednofazowy 8AWG 3/C przewód zasilający z wtyczką NEMA

6-50P.

Maksymalna Inlet Ciśnienie 125 PSI (8.6 bar)

60i 400 VAC 3-fazowe CE Dane techniczne zasilacza

Przewód zasilający 400 VAC, 3-fazowe, 50/60 Hz

3-fazowe Przewód zasilający Zasilacz zawiera 9' trójfazowy 12AWG 4/C przewód zasilający z wtyczką.

Prąd wyjściowy 10 - 60 amperów, płynna regulacja

Zdolność zasilacza do ltrowania gazu Cząstki stałe do 5 mikronów

Maksymalna Inlet Ciśnienie 125 PSI (8.6 bar)

0-5561PL WPROWADZENIE

11

CUTMASTER 60i

60i 400 VAC 3-fazowe CCC Dane techniczne zasilacza

Przewód zasilający 380 - 415 VAC (342 - 456 VAC), 3-fazowe, 50/60 Hz

3-fazowe Przewód zasilający Zasilacz zawiera 9' trójfazowy 12AWG 3/C przewód zasilający bez wtyczki.

Prąd wyjściowy 10 - 60 amperów, płynna regulacja

Zdolność zasilacza do ltrowania gazu Cząstki stałe do 5 mikronów

Maksymalna Inlet Ciśnienie 125 PSI (8.6 bar)

2.04.03 Dodatkowe dane techniczne zasilacza

60i Zasilacz Cykl pracy *

Temperaturę powietrza atmosferycznego

Wszystkie urządzenia

* UWAGA: Cykl pracy zostaje ograniczony jeśli podstawowe napięcie wejściowe (AC) jest niskie lub napięcie wyjściowe DC jest wyższe niż

przedstawione w tej tabeli

Wartości znamionowe cyklu pracys @ 40° C (104° F)

Cykl pracy 50% 60% 100%

Prąd

Napięcie DC

Zakres działania 0° - 50° C

Znamionowy

60 amperów 50 amperów 40 amperów

126 122 119

60i Głębokość cięcia

Zalecane Przebicia Maksymalna

3/4" (19.05mm) 3/4" (19.05mm) 1 1/2" (38mm)

WPROWADZENIE 0-5561PL

12

Generator Zalecenia

CUTMASTER 60i

Za pomocą generatorów mocy 60i system cięcia plazmowego, następujące wyniki są minimum i mają być
używane wraz z ocen wymienionych powyżej.

60i Generator Specykacje

Generator Wylot Znamionowy 60i Prąd wyjściowy Charakterystyki Łuk

15 kW 60A Pełny

12 kW

10 kW

UWAGA!

Ze względu na obwody wiek i stan dwóch generatorów z samych ocen może wygenerować różne wyniki.
Odpowiednio dostosować natężenie prądu.

7.847

199.3 mm

Art # A-13252

60A Ograniczona

45A Pełny

45A Ograniczona

30A Pełny

14.146"

359.3 mm

6"

150 mm

35 lb / 15.875 kg

21.121"

536.47 mm

Art # A-13247

15"

381 mm

6"

150 mm

Wymiary i waga zasilacza. Wymagania dotyczące przestrzeni wokół wentylacji

0-5561PL WPROWADZENIE

15"

381 mm

13

CUTMASTER 60i

2.05 Specykacje dotyczące podłączenia kabla zasilającego

OSTRZEŻENIE

Każdy system CutMaster 60i jest dedykowany system 1-faza lub 3-faza i nie może być ponownie skon­gurowany na drugi. Uszkodzenie ciała może wystąpić, jeśli podejmowana jest próba zmiany fazy.

2.05.01 1-fazowe wymagania dotyczące podłączenia kabla zasilającego

1-fazowe CutMaster 60i Wymagania dotyczące podłączenia kabla zasilającego

Napięcie wejściowe Częst. Moc wejściowa Sugerowane rozmiary

Woltów Hz kVA I max I1e

208 50/60 8,9 43 30,5 50 8 AWG (10mm2)

230 50/60 8,9 38,9 27,6 50 10 AWG (10mm2)

1-fazowe

380 50/60 8,9 23,5 16,7 30 12 AWG (2.5mm2)

400 50/60 8,9 22,4 15,9 30 14 AWG (2.5mm2)

415 50/60 8,9 21,6 15,3 30 14 AWG (2.5mm2)

480 50/60 8,9 18,6 13,2 30 14 AWG (2.5mm2)

Napięcie sieciowe z sugerowaną ochroną obwodów i przekrojami przewodów

Na podstawie kodeksu National Electric Code i Canadian Electric Code

Jednofazowe

2.05.02 3-fazowe wymagania dotyczące podłączenia kabla zasilającego

3-fazowe CutMaster 60i Wymagania dotyczące podłączenia kabla zasilającego

Napięcie wejściowe Częst. Moc wejściowa Sugerowane rozmiary

Woltów Hz kVA I max I1e

208 50/60 9,1 26 18,5 40 12 AWG (2.5mm2)

230 50/60 9,1 23,3 16,5 30 12 AWG (2.5mm2)

3-fazowe

380 50/60 8,9 13,8 9,8 20 14 AWG (2.5mm2)

400 50/60 8,9 13,2 9,4 20 14 AWG (2.5mm2)

415 50/60 9,1 12,8 9,1 20 16 AWG (1.5mm2)

480 50/60 9,2 11,3 8,0 15 16 AWG (1.5mm2)

Napięcie sieciowe z sugerowaną ochroną obwodów i przekrojami przewodów

Na podstawie kodeksu National Electric Code i Canadian Electric Code

Bezpiecznik

(A.)

Bezpiecznik

(A.)

Elastyczny przewód (min.

AWG )

Elastyczny przewód (min.

AWG )

UWAGA!

Aby uzyskać informacje dotyczące obowiązujących wymogów dla instalacji elektrycznych, należy skonsultować
się z lokalnymi i krajowymi normami elektrycznymi lub lokalnymi organami dysponującymi odpowiednimi
uprawnieniami.
Przekrój kabla zmienia się na podstawie cyklu pracy sprzętu.

WPROWADZENIE 0-5561PL

14

2.06 Cechy zasilacza.

CUTMASTER 60i

Owijka rękojeści i przewodów

Panel sterowniczy

Gniazdo przewodów palnika

Art # A-13258

Zasilanie Wyłącznik

Kabel zasilający

Port dla kabla opcjonalnego
interfejsu automatyki

Port wlotu gazu

Zespół ltra

Gniazdo przewodu roboczego

Art # A-13275

0-5561PL WPROWADZENIE

15

CUTMASTER 60i

(95 mm)

Art # A-02998PL

44,5 mm

403 mm / 15,875"

ROZDZIAŁ 2 PALNIK: WPROWADZENIE

2T.01 Zakres instrukcji

Niniejszy podręcznik zawiera opisy, instrukcje obsługi
i procedur konserwacyjnych 1Torch SL60 modele,
SL60QD™ i SL100/zmechanizowanych palniki do cię­cia. Sprzęt może serwisować wyłącznie odpowiednio
przeszkolony personel; przestrzega się przed podej­mowaniem prób naprawy lub regulacji nieopisanych
w niniejszej instrukcji przez niewykwalifikowany
personel - grozi to utratą gwarancji.

Dokładnie przeczytać tę instrukcję. Pełne zrozumienie
cech i możliwości tego sprzętu zapewni niezawodne
działanie zgodnie z przeznaczeniem.

2T.02 Opis ogólny

PRZESTROGA

Palnik prowadzi są elastyczne, ale we-

!

wnętrzne przewody mogą być uszkodzone.
Nie przekracza 2" promień gięcia i uniknąć
powtarzających się ciasnych zakrętów, gdy
jest to możliwe.

Dodatkowe specyfikacje dotyczące
zastosowanego zasilacza znajdują się
na stronach załącznika.

236 mm / 9,285"

35 mm / 1,375"

/

1,75"

B. Długości przewodów palnika

C. Części palnik a

D. Części na miejscu (PIP)

16 mm /

0,625"

Dostępne są następujące palniki ręczne:

• 6,1 m / 20 stóp, ze złączami ATC

• 15,2 m / 50 stóp, ze złączami ATC

Dostępne są następujące palniki maszynowe:

• 1,5 m / 5 stóp, ze złączami ATC

• 3,05 m / 10 stóp, ze złączami ATC

• 7,6 m / 25 stóp, ze złączami ATC

• 15,2 m / 50 stóp, ze złączami ATC

Wkład startera, elektroda, końcówka, miseczka
osłaniająca

Głowica palnika posiada wbudowany przycisk

126 mm / 4,95"

30 mm / 1,175"

2T.03 Specykacje

A. Konguracje palnika

1. Palnik ręczny/manualny, Model SL60QD™

Głowica palnika ręcznego znajduje się pod
kątem 75° do rękojeści. Palniki ręczne obej­mują zespół rękojeści i spustu.

10.125" (257 mm)

3.75"

Art # A-13246

1.17" (29 mm)

2. Palnik mechaniczny, model

W zestawie Standardowego palnika maszy­nowego znajduje się rura pozycjonująca ze
stojakiem i zespołem karabinków.

WPROWADZENIE 0-5561PL

16

15 VDC Obwód Stawki

E. Typ chłodzenia

Połączenie strumienia powietrza i gazu przepły­wającego przez palnik.

F. Dane znamionowe palnika

Parametry znamionowe palnika ręcznego

Temperatura otoczenia

Cykl pracy 100% przy 60 amperach przy 400 scfh

Maksymalny prąd 60 amperów

Napięcie (V

Napięcie zajarzenia łuku 500V

) 500V

szczyt.

104° F

40° C

Parametry znamionowe palnika mechanicznego

!

Temperatura otoczenia

Cykl pracy 100% @ 100 Amps @ 400 scfh

Maksymalny prąd 120 Amps

Napięcie (V

Napięcie zajarzenia łuku 500V

G. Rozmiary zasilania elektrycznego

Specykacje gazu do palnika ręcznego i mechanicznego

Gaz (plazmowy i pomocniczy) Sprężone powietrze

Ciśnienie maksymalne wejściowe 125 psi / 8,6 barów

Przepływ gazu (cięcie i żłobienie)

) 500V

szczyt.

Ciśnienie robocze

Patrz UWAGA

104° F

40° C

90 - 120 psi

6.2 - 8.3 bar

5 - 8.3 SCFM
300 - 500 scfh
142 - 235 lpm

CUTMASTER 60i

2T.04 Szybkie połączenie palnika

Nowe SL60QD™ (szybkiego odłączania) pozwala na
szybkie zmienianie montażu uchwytu palnika od po­tencjalnych klientów. Aby zmienić montażu uchwytu
palnika wykonaj następujące czynności.

1. Wyjmij zespół uchwyt palnika chwytając
rękojeść palnika w jednej ręce i łącznik
nakrętki i prowadzi w innym.

2. Obróć nakrętki, co najmniej jednego peł­nego skręcić w lewo (przeciwnie do ruchu
wskazówek zegara) i wyciągnij zespół
uchwyt palnika od prowadzi w linii prostej.

3. Aby ponownie dołączyć, chwyć zarówno
jako przed i starannie Wyrównaj wewnętrz­nych elementów łączących.

4. Ostrożnie wciśnij dwóch razem w linii pro­stej.

5. Wyrównaj kreski na nakrętkę łącznik z tym
na górze rękojeść palnika i obrócić w prawo
(lewo) rysunek dwa razem i miejsc połączeń
wewnątrz. Nie dokręcać zbyt mocno.

OSTRZEŻENIE

Tego palnika nie należy używać z tlenem (O2).
Latarka SL60QD nie można stosować w Systemie
H F.

UWAGA!

Wartość ciśnienia roboczego zależy od modelu
palnika, natężenia roboczego i długości prze­wodów palnika. Patrz tablice z ustawieniami
ciśnienia gazu dla każdego modelu.

H. Zagrożenie związane z kontaktem bezpośrednim

Dla końcówki cięcia bezstykowego zalecana
odległość to 4,7 mm (3/16 cala).

0-5561PL WPROWADZENIE

17

CUTMASTER 60i

ROZDZIAŁ 3 SYSTEM: INSTALACJA

3.01 Rozpakowywanie

1. Użyć listy wysyłkowej do identykacji i sprawdzenia każdego elementu.

2. Sprawdzić każdy element pod kątem potencjalnych uszkodzeń podczas transportu. Jeśli widoczne
jest uszkodzenie, przed przystąpieniem do instalacji należy skontaktować się z dystrybutorem i/lub
rmą transportową.

3. Wpisać model i numery seryjne, datę zakupu oraz nazwę sprzedawcy zasilacza i palnika do tabelki
informacyjnej na początku niniejszej instrukcji.

3.02 Opcje podnoszenia

Zasilacz zawiera uchwyty do podnoszenia tylko ręka. Urządzenie należy podnosić i transportować przy
zachowaniu zasad bezpieczeństwa.

OSTRZEŻENIE

Nie dotykać części znajdujących się pod napięciem.
Odłączyć przewód zasilający przed przesunięciem urządzenia.
UPADEK SPRZĘTU może spowodować poważne obrażenia ciała i uszkodzenie sprzętu.
Uchwyty są nie do sprawdzenia.

• Tylko osoby o odpowiedniej sile zycznej mogą podnosić urządzenie.

• Unieś zespół przez uchwyty, za pomocą dwóch rąk. Nie stosować pasów do podnoszenia.

• Do transportu urządzenia należy użyć opcjonalnie wózka lub podobnego urządzenia.

• Umieścić urządzenie na podstawie i zabezpieczyć na czas transportu za pomocą wózka widłowego
lub innego pojazdu.

3.03 Otwieranie pokryw y wyłącznik główny

Systemy są skongurowane dla i wyposażone w przewód zasilający podłączony do jedno- lub trzy fazy kon­guracji w zależności od systemu zakupione. Aby uzyskać dostęp do lokalizacji początkowych, Wykręć śrubę
w górnej części pokrywy i przesuń w dół.

OSTRZEŻENIE

Odłącz zasilanie przed zdjęciem pokrywy.

Art # A-13244

Pokrywy wyłącznik główny

INSTALACJA 0-5561PL

18

3.04 Połączenia podstawowych źródeł zasilania

!

!

3.04.01 1-fazowe

OSTRZEŻENIE

Każdy system CutMaster 60i jest dedykowany system 1-faza lub 3-faza i nie może być ponownie
skongurowany na drugi. Uszkodzenie ciała może wystąpić, jeśli podejmowana jest próba zmiany
fazy.

PRZESTROGA

Podstawowe źródło zasilania, bezpieczniki i wszystkie przewody przedłużające muszą spełniać wy­mogi lokalnych norm elektrycznych oraz zalecane wymogi w zakresie ochrony obwodów i instalacji
elektrycznych, określone w rozdziale 2.

Jednej fazy (1ø)

Przełącznik zasilania

Linia

CUTMASTER 60i

Przewód
zasilający

3.04.02 3-fazowe

OSTRZEŻENIE

Każdy system CutMaster 60i jest dedykowany system 1-faza lub 3-faza i nie może być ponownie
skongurowany na drugi. Uszkodzenie ciała może wystąpić, jeśli podejmowana jest próba zmiany
fazy.

PRZESTROGA

Podstawowe źródło zasilania, bezpieczniki i wszystkie przewody przedłużające muszą spełniać wy­mogi lokalnych norm elektrycznych oraz zalecane wymogi w zakresie ochrony obwodów i instalacji
elektrycznych, określone w rozdziale 2.

GND

Przewody zasilania jednofazowego

Trójfazowy (3ø)

Wyłącznik zasilania

Line

Przewód
zasilający

MASA

Przewody zasilania trójfazowego

Art # A-13279PL

Art # A-13336_AB

0-5561PL INSTALACJA

19

CUTMASTER 60i

1/4 NPT Port wlotowy

UWAGA!

Tak długo, jak zasilacz jest podłączony do wejścia zasilania począwszy od 208 VAC do 480 VAC,
System automatycznie wykryje to i uruchomić odpowiednio.

Połączyć się z kablem uziemiającym dostarczone przez klienta do śruby uziemienia w pobliżu Góra tył zasilacza
zgodnie z wymogami lokalnych i krajowych kodeksów postępowania lub lokalny organ właściwy. Wkręt jest

identykowany z tym symbolem.

Art# A-13360PL

Użytkownika uziemienie

3.05 Przyłącza gazu

Podłączenie doprowadzenie gazu do urządzenia

Połączenie dla sprężonego powietrza lub butli wysokociśnieniowych jest takie samo. Jeśli ma zostać zainsta­lowany opcjonalny liniowy ltr powietrza, patrz kolejne dwa podrozdziały.

1. Podłączyć przewód powietrza do portu wlotowego. Ilustracja pokazuje przykładowe typowe złącza.

UWAGA!

W celu zapewnienia szczelności nałożyć szczeliwo na gwintach złączek zgodnie z instrukcjami producenta. Nie używaj
taśmy teonowej do uszczelniania, ponieważ małe cząstki taśmy mogą odciąć i zablokować przeloty powietrza do
palnika.

Zespół

Zacisk
przewodu

Przewód
doprowadzania
gazu

3/8" barb do
1/4" (6 mm) NPT
montażu

Art# A-13262PL

ltra

Dopływ powietrza do portu wlotowego

INSTALACJA 0-5561PL

20

CUTMASTER 60i

Zacisk przewodu
elastycznego

Zespół filtra
systemu

Wlot
1/4 NPT

Przewód
doprowadzania

Art # A-13261

UWAGA!

Numery części Wymiana ltru można znaleźć w sekcji 6 niniejszego podręcznika.

Instalacje opcjonalnego jednostopniowego ltra powietrza

Zaleca się zastosowanie opcjonalnego ltra w celu lepszego ltrowania sprężonym powietrzem, tak aby wilgoć
i zanieczyszczenia nie przedostały się do palnika. (7-7507)

1. Połączyć wąż z pojedynczym lub podwójnym ltrem z portem wlotowym.

2. Połączyć zespół ltra z wężem ltra.

3. Podłączyć przewód powietrza do ltra. Ilustracja pokazuje przykładowe typowe złącza.

UWAGA!

W celu zapewnienia szczelności nałożyć szczeliwo na gwintach złączek zgodnie z instrukcjami
producenta. Nie używaj taśmy teonowej do uszczelniania, ponieważ małe cząstki taśmy mogą odciąć i
zablokować przeloty powietrza do palnika.

Instalacje opcjonalnego dwustopniowego ltra powietrza

Opcjonalny ltr dwustopniowy służy również przeznaczony do Systemów powietrza sprężonego. (9-9387)
Filtr usuwa wilgoć i zanieczyszczenia z dokładnością do przynajmniej 5 mikronów.

0-5561PL INSTALACJA

Instalacja opcjonalnego ltra jednostopniowego

UWAGA!

Numery części Wymiana ltru można znaleźć w sekcji 6 niniejszego podręcznika.

Podłączyć doprowadzenie powietrza w następujący sposób:

1. Połączyć uchwyt ltra dwustopniowego z tyłu zasilacza zgodnie z instrukcjami dołączonymi do
zespołu ltra.

21