ESAB Cutmaster 60i Plasma Cutting System Instruction manual [sv]

CUTMASTER® 60i

PLASMASKÄRNINGSSYSTEM

BRUKSANVISNING

Art # A-13348

SL60QD

UTGÅNG MAXIMAL UTGÅNG

60

AMPERE

Revision: AB Utgivningsdatum: 16/10/ 2017 Dokumentnr: 0-5488SV

SPÄNNING

400V

INSPÄNNING

FAS

3

esab.com

VI UPPSKATTAR ATT HA DIG SOM KUND HOS OSS!

Vi gratulerar till din nya ESAB-produkt. Vi är stolta att du valt att bli vår kund och vi skall göra allt vi kan för att ge dig industrins
bästa service och tillförlitlighet. Denna produkt kommer med vår omfattande garanti och vårt världsomfattande servicenätverk.
Besök oss på www.esab.com för att hitta din närmaste återförsäljare eller serviceverkstad.

Den här bruksanvisningen beskriver korrekt installation och användning av din ESAB-produkt. Vårt främsta mål är din tillfredsstäl­lelse med denna produkt och dess säkra användning. Vi rekommenderar att du tar dig tid att läsa hela bruksanvisningen, särskilt
säkerhetsföreskrifterna. Dessa hjälper dig att undvika risker i samband med arbetet med denna produkt.

DU ÄR I GOTT SÄLLSKAP!

Varumärket som entreprenörer och tillverkare över hela världen föredrar.

ESAB är ett globalt varumärke för manuella och automatiska plasmaskärningsprodukter.

Vi skiljer oss från våra konkurrenter genom marknadsledande, pålitliga produkter som klarar tua förhållanden. Vi är stolta över
våra tekniska uppnningar, låga priser och utmärkta leveranser och att kunna erbjuda överlägsen kundtjänst och teknisk support
tillsammans med spetskompetens inom försäljning och marknadsföring.

Framför allt är vi måna om att utveckla avancerade produkter som skapar en säkrare arbetsmiljö inom svetsindustrin.

VARNING!

Läs och förstå bruksanvisningen innan du in stallerar eller använder enheten. Om du inte förstår instruk-

!

tionerna helt, kontakta din leverantör för mer information.
Informationen in denna bruksanvisning representerar tillverkarens bästa kunskap men tillverkaren kan
inte ta något ansvar för dess användning.

Nätaggregat för plasmaskärning
ESAB CutMaster™ 60i
SL60QD™ 1Torch™
Dokumentnummer 0-5488SV

Utgivare:
ESAB Group Incorporated
2800 Airport Rd.
Denton, Texas 76207

www.esab.com

© Copyright 2017 by ESAB.

Med ensamrätt.

Återgivning av denna skrift, helt eller fullständigt, utan skriftligt godkännande av utgivaren, är förbjudet.

Utgivaren övertar ej och friskriver sig således från allt ansvar gentemot alla par ter för eventuell förlust eller skada som orsakats
av fel eller utelämnande i manualen, oavsett om sådana fel uppstått på grund av försummelse, misstag eller annan anledning.

Se dokument 47x1909 för information om tryckning
Första utgivningsdatum: 25 april 2017
Reviderad: 16/10/ 2017

Spara följande information för garantianspråk:

Inköpt hos:_______________________________ __________________________

Inköpsdatum:__________________________________ _____________________

Nätaggregatets serienummer:___________________________ __________________

Brännarens serienummer:___________________________________ _____________

i

Se till att den här informationen når operatören.

Du kan beställa er exemplar av din återförsäljare.

OBSERVERA

De här instruktionerna gäller erfarna operatörer. Om du inte helt känner till hur
du använder bågsvetsnings- och skärutrustningen säkert uppmanar vi dig att läsa
handboken ”Precautions and Safe Practices for Arc Welding, Cutting, and Gouging”
(Säkerhetsföreskrifter och säkerhetskrav för bågsvetsning, bågskärning och bågmejsling)
med nummer 0-5407. Ingen outbildad personal får installera, använda eller underhålla
denna utrustning. Försök inte att installera eller använda utrustningen innan du har läst
och förstått de här instruktionerna. Kontakta din återförsäljare för mer information om du
inte helt förstår de här instruktionerna. Läs säkerhetsföreskrifterna innan du installerar
eller använder utrustningen.

ANVÄNDARENS ANSVAR

Denna utrustning fungerar i enlighet med den beskrivning av den som ges i denna manual samt medföljande etiketter och/eller tillägg
givet att utrustningen installeras, används, underhålls och repareras i enlighet med de givna instruktionerna. Denna utrustning måste kontroll­eras regelbundet. Trasiga eller dåligt underhållen utrustning skall ej användas. Delar som är trasiga, nötta, vridna, förorenade eller saknas skall
omedelbart bytas ut. Om en reparation eller ett utbyte blir nödvändigt, rekommenderar tillverkaren att begäran görs per telefon eller brev till
den auktoriserade återförsäljare från vilken den köptes.

Denna utrustning och dess delar får endast modieras efter skriftligt godkännande från tillverkaren. Användaren av denna utrustning
har hela ansvaret för alla fel som uppstår på grund av felaktigt användande, underhåll eller reparation, skada eller modikation utförd av någon

annan än tillverkaren eller en serviceorganisation godkänd av tillverkaren.

!

LÄS OCH SE TILL ATT DU FÖRSTÅTT BRUKSANVISNINGEN INNAN DU INSTALLERAR ELLER

ANVÄNDER UTRUSTNINGEN.

SKYDDA DIG SJÄLV OCH ANDRA!

EU-FÖRSÄKRAN OM ÖVERENSSTÄMMELSE

Enligt

lågspänningsdirektivet 2014/35/EU av den 20 april 2016

EMC-direktivet 2014/30/EU av den 20 april 2016

RoHS-direktivet 2011/65/EU av den 2 januari 2013

Typ av utrustning

PLASMASKÄRNINGSSYSTEM

Typbeteckning etc.

ESAB CutMaster 60i, från serienummer MX1723XXXXXX

Märkesnamn eller varumärke

ESAB

Tillverkare eller godkänd representant

Namn, adress, tel.nr:

ESAB Group Inc.
2800 Airport Rd
Denton TX 76207 USA
Telefono: +01 800 426 1888, Fax [phone]

Följande harmoniserande standarder enligt EEA har tillämpats:

IEC/EN 60974-1:2012 Bågsvetsutrustning - Del 1: Säkerhet hos svetsströmkällor för industriellt och
liknande bruk
IEC/EN 60974-10:2014 + AMD 1:2015 utgiven 2015-06-19 Bågsvetsutrustning - Del 10: EMC-fordringar

Ytterligare information: Begränsad användning, utrustning i klass A, inte avsedd för användning i bostäder.

I och med att det här dokumentet undertecknas försäkrar tillverkaren eller dennes representant,
att den aktuella utrustningen uppfyller säkerhetskraven som anges ovan.

Datum Namnteckning Position

25 april2017

Flavio Santos Allmänt Manager
Tillbehör och Sammanlänkningar

2017

Sidan har med avsikt lämnats tom.

ESAB CUTMASTER 60i

Garanti:

Garantivillkor

BEGRÄNSAD GARANTI: Enligt villkoren nedan granterar ESAB att det nya Thermal Dynamics CUTMASTER™ plasmask ärningssystemet

som sålts efter det här garantidatumet är felfri när det gäller material och tillverkning. Detta gäller när enheten har inköps hos
en auktoriserad återförsäljare. Om något fel som täcks av garantin upptäcks inom garantitiden som anges nedan, ska ESAB, vid
meddelande om detta och under förutsättning att produkten har förvarats, använts och underhållits enligt anvisningarna från
Thermal Dynamics och vedertagen praxis, åtgärda dessa fel, antingen genom reparation eller byte.

Denna garanti är odelad och ersätter all garanti för säljbarhet eller lämplighet för ett visst syfte.

ESAB reparerar eller byter, på egen bekostnad, alla garantidelar eller -komponenter som inte fungerar korrekt på grund av materialfel
eller tillverkningsfel inom tiden som anges nedan. ESAB måste meddelas inom 30 dagar från det att felet upptäcks. ESAB meddelar
då fortsatt tillvägagångssätt.

ESAB hanterar garantianspråk som anmäls inom garantitiden som anges nedan. Alla garantitider börjar datumet produkten säljs
till kunden hos den auktoriserade återförsäljaren eller 1 år efter försäljning till en auktoriserad Thermal Dynamics-återförsäljare.

GARANTIPERIOD

Produkt Nätaggregatets komponenter (delar och tillverkning) Brännare och ledningar (delar och tillverkning)

USA Utanför USA

CUTMASTER™ 60i 4 år 3 år 1 år

Garantin täcker inte:

1. Förbrukningsdelar som spetsar, elektroder, skyddskoppar, o-ringar, startkassetter, gasfördelare, säkringar, lter.

2. Utrustning som modierats av obehöriga, installerats felaktigt, används felaktigt eller missbrukats enligt vedertagen praxis.

Vid garantianspråk åtar sig ESAB att:

1. reparera den defekta produkten.

2. byta den defekta produkten.

3. ersätta skäliga kostnader för reparationer som godkänts i förväg av Thermal Dynamics.

4. betala ersättning upp till inköpspriset minus skälig värdeminskning beroende på den aktuella användningen.

Dessa åtgärder kan godkännas av Thermal Dynamics och är FOB West Lebanon, NH eller ett auktoriserat ESAB-servicecenter.
Produkter som skickas in för service görs så på ägarens bekostnad och ersättning för rese- eller transportkostnader betalas.

ANSVARSBEGRÄNSNING: ESAB är inte under några omständigheter ansvariga för speciella eller indirekta skador, inklusive men inte
begränsat till, skada eller förlust av köpta varor eller ersättningsvaror, eller skadeståndsanspråk från återförsäljarens kunder (hädanefter
"köparen") för driftsavbrott. Den kompensation till köparen som fastslagits här är exklusiv och ESABs ansvar med avseende på något
kontrakt eller något som gjorts i samband därmed, såsom uppfyllande av eller brott mot sådant kontrakt, eller från tillverkning, försäljning,
leverans, återförsäljning eller användning av varor som omfattas av eller tillhandahålls av ESAB vare sig detta kommer av kontrakt,
försummelse, skadeståndsansvar, eller under någon garanti eller på annat sätt, får inte, förutom där detta uttryckligen anges här, överstiga

priset på de varor för vilka garantin gäller.

Denna garanti gäller inte om reservdelar eller tillbehör används som kan försämra säkerheten eller prestandan för någon Thermal
Dynamics-produkt.

Garantin gäller inte om produkten säljs av ej auktoriserade personer.

Gäller från och med 18 april 2017.

0-5488SV GARANTIINFORMATION

W-1

ESAB CUTMASTER 60i

Sidan har med avsikt lämnats tom.

GARANTIINFORMATION 0-5488SV

W-2

INNEHÅLLSFÖRTECKNING

GARANTI: ................................................................................................... W-1

Garantivillkor ............................................................................................................... W-1

AVSNITT 1: ALLMÄN INFORMATION..................................................................... 1-1

1.01 Notera, Observera och Varning ....................................................................... 1-1

AVSNITT 2 SYSTEM: INLEDNING......................................................................... 2-1

2.01 Så här använder du denna handbok ................................................................ 2-1

2.02 Identifiera utrustningen ................................................................................... 2-1

2.03 Ta emot utrustningen ...................................................................................... 2-2

2.04 Tekniska data för nätaggregatet ...................................................................... 2-3

2.05 Tekniska data för matningskablar .................................................................... 2-4

2.06 Nätaggregatets egenskaper ............................................................................. 2-5

AVSNITT 2 BRÄNNARE: INLEDNING ...................................................................2T-1

2T.01 Handbokens tillämpningsområde ..................................................................2T-1

2T.02 Allmänt ..........................................................................................................2T-1

2T.03 Tekniska data ................................................................................................2T-1

2T.04 Brännare med snabbkoppling .......................................................................2T-2

2T.05 Tillval och tillbehör .........................................................................................2T-2

2T.06 Introduktion till plasma ..................................................................................2T-2

AVSNITT 3 SYSTEM: INSTALLATION .................................................................... 3-1

3.01 Lyftalternativ ................................................................................................... 3-1

3.02 Öppna locket till huvudbrytaren ...................................................................... 3-2

3.03 Primära strömanslutningar, trefas .................................................................. 3-2

3.04 Gasanslutningar .............................................................................................. 3-3

3.05 Arbetskabelanslutningar ................................................................................. 3-6

AVSNITT 3 BRÄNNARE: INSTALLATION ................................................................ 3T-1

3T.01 Brännaranslutningar ......................................................................................3T-1

3T.02 Konfigurera en mekanisk brännare ................................................................3T-1

AVSNITT 4 SYSTEM: DRIFT ............................................................................... 4-1

4.01 Frontpanelens knappar/funktioner .................................................................. 4-1

4.02 Förberedelser för drift ..................................................................................... 4-4

AVSNITT 4 BRÄNNARE: DRIFT ..........................................................................4T-1

4T.01 Val av brännardelar ........................................................................................4T-1

4T.02 Skärkvalitet ....................................................................................................4T-1

4T.03 Allmän skärinformation ..................................................................................4T-2

4T.04 Användning av handbrännaren ......................................................................4T-3

4T.05 Mejsling .........................................................................................................4T-6

4T.06 Användning av mekanisk brännare ................................................................4T-7

4T.07 Val av delar för manuell och mekanisk brännarskärning ................................4T-8

4T.08 Rekommenderad skärhastigheter med exponerad spets................................4T-9

4T.09 Rekommenderad skärhastigheter med avskärmad spets .............................4T-12

INNEHÅLLSFÖRTECKNING

PATENTINFORMATION .................................................................................. 4T-15

AVSNITT 5 SYSTEM: SERVICE ............................................................................ 5-1

5.01 Allmänt underhåll ............................................................................................ 5-1

5.02 Underhållsschema .......................................................................................... 5-2

5.03 Vanliga fel ....................................................................................................... 5-3

5.04 Felindikator ..................................................................................................... 5-4

5.05 Grundläggande felsökningsguide .................................................................... 5-4

5.06 Byte av grunddelar till nätaggregatet .............................................................. 5-8

AVSNITT 5 BRÄNNARE: SERVICE .......................................................................5T-1

5T.01 Allmänt underhåll ...........................................................................................5T-1

5T.02 Inspektion och byte av brännarens förbrukningsdelar ...................................5T-2

AVSNITT 6: RESERVDELSLISTOR ........................................................................ 6-1

6.01 Inledning ......................................................................................................... 6-1

6.02 Beställningsinformation .................................................................................. 6-1

6.03 Byte av nätaggregat ........................................................................................ 6-1

6.04 Byte av nätaggregatets delar ........................................................................... 6-2

6.05 Tillval och tillbehör .......................................................................................... 6-2

6.06 Utvändiga reservdelar (plast) ......................................................................... 6-3

6.07 Reservdelar för handbrännare ....................................................................... 6-4

6.08 Förbrukningsdelar till brännaren (SL60) ......................................................... 6-5

6.09 Förbrukningsdelar till brännaren (SL100) ....................................................... 6-6

BILAGA 1: ETIKETTINFORMATION ....................................................................... A-1

BILAGA 2: STIFTSCHEMA FÖR BRÄNNAREN ........................................................... A-2

BILAGA 3: KOPPLINGSSCHEMA FÖR BRÄNNARE ..................................................... A-3

BILAGA 4: SYSTEMSCHEMA, 3-FAS 400 V CE-ENHETER ............................................. A-4

BILAGA 5: PUBLIKATIONSHISTORIK .................................................................... A-6

ESAB CUTMASTER 60i

AVSNITT 1: ALLMÄN INFORMATION

1.01 Notera, Observera och Varning

Orden VARNING, OBSERVERA och NOTERA används i denna handbok för att ange viktig information. Dessa
innebär följande:

NOTERA!

En åtgärd, en procedur eller bakgrundsinformation som är viktig eller en hjälp för den eektiva driften av systemet.

OBSERVERA!

!

En procedur som, om den inte följs, kan leda till skador på utrustningen.

!

VARNING!

En procedur som, om den inte följs, kan leda till skador för användaren eller andra i driftsområdet.

VARNING!

Ger information om risk för skador av elektriska stötar.

0-5488SV ALLMÄN INFORMATION

1-1

ESAB CUTMASTER 60i

WARNING

1. Cutting sparks can cause explosion
or fire.

1.1 Do not cut near flammables.

1.2 Have a fire extinguisher nearby and
ready to use.

1.3 Do not use a drum or other closed
container as a cutting table.

2. Plasma arc can injure and burn;
point the nozzle away from
yourself. Arc starts instantly when
triggered.

2.1 Turn o power before disassembling
torch.

2.2 Do not grip the workpiece near the
cutting path.

2.3 Wear complete body protection.

3. Hazardous voltage. Risk of electric
shock or burn.

3.1 Wear insulating gloves. Replace
gloves when wet or damaged.

3.2 Protect from shock by insulating
yourself from work and ground.

3.3 Disconnect power before servicing.
Do not touch live parts.

4. Plasma fumes can be hazardous.

4.1 Do not inhale fumes.

4.2 Use forced ventilation or local
exhaust to remove the fumes.

4.3 Do not operate in closed spaces.
Remove fumes with ventilation.

VARNING

1. Gnistor kan orsaka explosion
eller brand.

1.1 Skär inte i närheten av brandfarligt
material.

1.2 Ha en brandsläckare i närheten och
se till att du vet hur den fungerar.

1.3 Använd inte en trumma eller en
annan försluten behållare som
skärbord.

2. Plasmabågen kan orsaka
brännskador och andra skador;
peka aldrig munstycket mot dig
själv. Bågen tänds direkt vid
aktiveringen.

2.1 Stäng av strömmen innan brännaren
demonteras.

2.2 Ta inte tag i arbetsstycket nära
skärlinjen.

2.3 Använd helkroppsskydd.

3. Livsfarlig spänning. Risk för
elektrisk stöt eller brännskador.

3.1 Använd isolerade handskar. Byt
handskarna om de blir blöta eller
skadas.

3.2 Skydda dig mot elektrisk stöt genom
att isolera dig mot arbetet och jord.

3.3 Stäng av strömmen före underhåll.
Rör inga strömförande delar.

4. Plasmaångor kan vara farliga.

4.1 Andas inte in ångor.

4.2 Använd mekanisk ventilation eller
en sug för att leda bort ångorna.

4.3 Använd inte enheten i stängda
utrymmen. Led bort ångorna med
ventilation.

5. Arc rays can burn eyes and injure
skin.

5.1 Wear correct and appropriate
protective equipment to protect
head, eyes, ears, hands, and body.
Button shirt collar. Protect ears from
noise. Use welding helmet with the
correct shade of filter.

6. Become trained.

Only qualified personnel should
operate this equipment. Use torches
specified in the manual. Keep
non-qualified personnel and children
away.

7. Do not remove, destroy, or cover
this label.

Replace if it is missing, damaged,
or worn.

5. Ljusbågar kan orsaka ögonskador
och brännskador på hud.

5.1 Använd korrekt och lämplig
skyddsutrustning för att skydda
huvudet, ögonen, händerna och
kroppen.

Knäpp skjortkragen. Skydda öronen

mot buller. Använd en svetshjälm
med rätt lter.

6. Gå en kurs.

Endast behörig personal får använda

utrustningen. Använd brännare som
anges i handboken. Håll obehöriga
och barn på avstånd från
utrustningen.

.

7. Ta inte bort, förstör inte eller täck
inte över den här etiketten.

Ersätt den om den saknas, är

skadad eller sliten.

Art # A-13294SV

ALLMÄN INFORMATION 0-5488SV

1-2

ESAB CUTMASTER 60i

!

AVSNITT 2 SYSTEM: INLEDNING

2.01 Så här använder du denna handbok

Denna bruksanvisning gäller bara för produkten eller produkterna som anges på sidan i.

För att garantera säker drift, läs igenom hela handboken, inklusive kapitlet om säkerhetsföreskrifter och varningar.

Orden VARNING, OBSERVERA och NOTERA kan förekomma i denna handbok. Var särskilt uppmärksam på informationen
under dessa rubriker. Dessa särskilda anmärkningar är lätta att känna igen enligt följande:

NOTERA!

En åtgärd, en procedur eller bakgrundsinformation som är viktig eller en hjälp för den
eektiva driften av systemet.

OBSERVERA!

En procedur som, om den inte följs, kan leda till skador på utrustningen.

VARNING!

!

En procedur som, om den inte följs, kan leda till skador för användaren eller andra i drifts­området.

VARNING!

Ger information om risk för skador av elektriska stötar. Varningar kommer att medfölja i en
låda som denna.

Ytterligare exemplar av denna handbok kan köpas genom att kontakta ESAB i ditt område. Adress och telefonnummer nns
på baksidan av denna handbok. Ange numret som anges i bruksanvisningen samt utrustningens identikationsnummer.

Elektroniska kopior av denna handbok kan laddas ner utan kostnad i Acrobat PDF-format på ESABs webbplats som anges
nedan. Klicka på "Product Support” (produktsupport)/"ESAB Documentation” (ESAB-dokumentation): /"Download Library”
(nedladdningar), gå sedan till "Plasma Equipment" (plasmautrustning) och sedan till "Manual” (bruksanvisning).

http://www.esab.com

2.02 Identiera utrustningen

Enhetens identikationsnummer (specikations- eller artikelnummer), modell och serienummer anges oftast på en etikett
som är fäst på undersidan. Utrustning som inte har en dataetikett, såsom brännare och kablage, kan endast identieras med
hjälp av det specikations- eller artikelnummer som är tryckt på det medföljande kortet eller transportbehållaren. Notera
dessa nummer nedtill på sidan för framtida referens.

0-5488SV INLEDNING

2-1

ESAB CUTMASTER 60i

2.03 Ta emot utrustningen

När du mottar utrustningen, kontrollera den mot fakturan för att försäkra dig om att den är komplett, och inspektera ut­rustningen för att upptäcka eventuella skador som kan ha uppkommit under transporten. Om några skador har uppstått,
meddela transportföretaget omedelbart för lämna in en rapport om detta. Uppge fullständig information gällande skade­ståndskrav eller transportfel till lokalkontoret i ditt område som anges på baksidan av denna handbok.

Inkludera alla identikationsnummer för utrustningen enligt ovan, tillsammans med en fullständig beskrivning av de
felaktiga delarna.

Delar:

• 60i nätaggregat

• SL60QD™-brännare och ledningar

• Arbetskabel med klämma

• Reservdelssats (2 elektroder, 2 spetsar, 6 O-ringar)

• Bruksanvisning

• Filternyckel

Flytta utrustningen till installationsplatsen innan du packar upp enheten. Var försiktig när du öppnar lådan så att utrustningen
inte skadas.

INLEDNING 0-5488SV

2-2

2.04 Tekniska data för nätaggregatet

3-fas

Tekniska data för 60i 3-fas nätaggregat

Ineekt 400 V AC, 3-fas, 50/60 Hz

3-fas strömförsörjningskabel Nätaggregatet omfattar en 9” 3-faskabel 14 AWG 4/C med kontaktdon.

Utström 10-60 ampere, kontinuerligt justerbar

Nätaggregatets gasltreringsförmåga Partiklar upp till 5 mikron

Max. ingångstryck 125 PSI (8,6 bar)

60i-nätaggregatets driftcykel *

ESAB CUTMASTER 60i

Omgivningstemperatur

Driftscykel 50% 60% 100 %

Alla enheter

* NOTERA! Driftscykeln kommer att minskas om den primära inspänningen (AC) är låg eller utspänningen (DC) är högre än vad som visas i detta schema.

** NOTERA! Den beräknade RSCE värde baserat på slutliga mätningarna var 275. Utrustningen överensstämmer med IEC 61000- 3-12 förutsatt att
kortslutning (SSC) är lika med eller större än 1385560.47 vid kontaktpunkten mellan användaren och det oentliga systemet. Installatören eller användaren
ansvarar för att utrustningen ansluts till ett elnät med en kortslutningseekt Ssc som är högre än eller lika med 13527,84 watt; konsultera elbolaget om det
behövs.

Ström

Likspänning

60 ampere 50 ampere 40 ampere

Driftcykelmärkvärden @ 40 °C (104 °F)

Driftområde 0-50 °C

Specikationer

126 122 119

60i skärkapacitet

Rekommenderad Stans Max.

15,86 mm (5/8") 15,86 mm (5/8") 38 mm (1/2")

Generatorrekommendationer

När generatorer används för att driva 60i plasmaskärningssystemet måste minst följande märkvärden uppfyllas plus märk­värdena ovan.

60i generatormärkvärden

Generatorns uteekt 60i utström Bågegenskaper

15 kW 60 A Full

12 kW

10 kW

NOTERA!

Två generatorer med samma märkvärden kan ge olika resultat beroende på ledningsföring,
ålder och förhållanden. Justera strömstyrkan i enlighet med detta.

0-5488SV INLEDNING

60 A Begränsad

45A Full
45A Begränsad
30A Full

2-3

ESAB CUTMASTER 60i

7.847

199.3 mm

14.146"

359.3 mm

Art # A-13252

15"

381 mm

6"

150 mm

35 lb / 15.875 kg

21.121"

536.47 mm

Art # A-13247

15"

381 mm

150 mm

Nätaggregatets mått och vikt Krav på fri luftpassage

2.05 Tekniska data för matningskablar

3-fas

3-fas CutMaster 60i nätaggregat, krav på matningskablar

Inspänning Frekv. Strömförsörjning Föreslagna storlekar

volt Hz kVA I max I1e säkring (ampere) böjbar kabel (min. AWG)

3-fas 400 50/60 8,9 13,2 9,4 20 14 AWG (2,5 mm2)

Ledningsspänning med angivet kretsskydd och föreslagna kabelstorlekar. Baseras på nationella och kanadensiska elstandarder

Trefas

NOTERA!

Se lokala och nationella standarder eller den lokala myndighetens bestämmelser för korrekt kablage.
Kabelstorleken reduceras baserat på utrustningens driftscykel.

6"

INLEDNING 0-5488SV

2-4

2.06 Nätaggregatets egenskaper

ESAB CUTMASTER 60i

Handtags- och ledningsskydd

Kontrollpanel

Brännarens ledningsanslutning

Art # A-13258

Strömbrytare, inspänning

Strömförsörjningssladd

Anslutning för
automationsgränssnittskabel
(tillval)

Gasinloppsöppning

Filterenhet

Arbetsledningsanslutning

Art # A-13275

0-5488SV INLEDNING

2-5

ESAB CUTMASTER 60i

Sidan har med avsikt lämnats tom.

INLEDNING 0-5488SV

2-6

ESAB CUTMASTER 60i

!

(95 mm)

t # A-02998

15.875" / 403 mm

16 mm

AVSNITT 2 BRÄNNARE: INLEDNING

2T.01 Handbokens tillämpningsområde

Denna handbok innehåller beskrivningar, bruksanvisningar
och underhållsrutiner för brännarmodellerna SL60, SL­60QD™ och SL100/mekaniska plasmaskärbrännare. Under­håll av denna utrustning får endast göras av utbildad per­sonal. Okvalicerade personer varnas strängt för att utföra
reparationer eller justeringar som inte omfattas av denna
handbok, med risk för att garantin kan upphöra att gälla.

Läs igenom denna handbok noga. Fullständig förståelse av
denna utrustnings egenskaper och funktioner garanterar
den pålitliga drift som den är konstruerad för.

2T.02 Allmänt

Plasmabrännare har en liknande konstruktion med det
självgående tändstiftet. De består av negativa och positiva
sektioner som är åtskilda av en centrerad isolator. Inuti brän­naren, startar pilotbågen i öppningen mellan den negativt
laddade elektroden och den positivt laddade spetsen. När
pilotbågen har joniserat plasmagasen, strömmar den mycket
heta gaspelaren genom den lilla öppningen i brännarspet­sen, som fokuserar på den metall som ska skäras.

En brännarkabel tillför gas från en källa som ska användas för
både plasmagas och sekundär gas. Luftödet är uppdelat
inuti brännarhuvudet. Enkel gasdrift betyder en mindre
brännare och billigare drift.

OBSERVERA!

Brännarledningarna är exibla men de interna
ledningarna kan gå av. Böj inte mer än 2" och
böj inte snävt för mycket.

NOTERA!

Se avsnitt "2T.06 Introduktion till plasma" för
en mer detaljerad beskrivning av hur du använder
en plasmabrännare.

10.125" (257 mm)

3.75"

1.17" (29 mm)

2. Mekanisk brännare, modell

Den vanliga maskinbrännaren har ett positionerings­rör med kuggstång och klämblock.

9.285" / 236 mm

1.375" / 35 mm

1.75" /

44.5 mm

B. Ledningslängder

Följande handbrännare nns:

• 20 ft/6,1 m, med ATC-anslutningar

• 50 ft/15,2 m, med ATC-anslutningar

Följande maskinbrännare erbjuds:

• 5 ft/1,5 m, med ATC-anslutningar

• 10 ft/3,05 m, med ATC-anslutningar

• 25 ft/7,6 m, med ATC-anslutningar

• 50 ft/15,2 m, med ATC-anslutningar

Brännarens delar

Startkassett, elektrod, spets, skyddskopp

D. Delar på plats (PIP)

Brännarhuvud med inbyggd brytare

0.625" /

4.95" / 126 mm

Art # A-13246

1.175" / 30 mm

Ar

Se bilagan för ytterligare specikationer som rör
det nätaggregat som används.

2T.03 Tekniska data

A. Brännarkongurationer

1. Handbrännare, modell SL60QD™

Handbrännarens huvud är i 75 ° vinkel mot brännar­handtaget. Handbrännaren inkluderar ett brännar­handtag och en brännaravtryckare.

0-5488SV INLEDNING

15 V DC märkspänning

E. Kylningstyp

En kombination av luft och gas strömmar genom
brännaren.

2T-1

ESAB CUTMASTER 60i

!

F. Märkvärden, brännare

Märkvärden för handbrännare

Omgivningstemperatur

Driftscykel 100 % @ 60 ampere @ 400 scfh

Maximal ström 60 ampere

Spänning (V

Ljusbågens slagspänning 500 V

Omgivningstemperatur

Driftscykel 100 % @ 100 ampere @ 400 scfh

Maximal ström 120 ampere

Spänning (V

Ljusbågens slagspänning 500 V

G. Gaskrav

Gasspecikationer för hand- och mekanisk brännare

Gas (plasmagas och sekundär gas) Tryckluft

) 500 V

peak

Märkvärden för mekanisk brännare

) 500 V

peak

Driftstryck,

se NOTERA

104° F

40° C

104° F

40° C

90-120 psi

6,2-8,3 bar

2T.04 Brännare med snabbkoppling

På den nya brännaren SL60QD™ (snabbkoppling) kan
handtaget snabbt lossas från ledningarna. Gör så här
för att byta brännarens handtag:

1. Ta av handtaget genom att fatta tag i brännarhand­taget med en hand och kopplingsmuttern och
ledningarna med den andra handen.

2. Vrid muttern minst ett helt varv åt vänster (moturs)
och dra av handtaget rakt från ledningarna.

3. Fäst det igen genom att fatta tag i båda som förut
och försiktigt föra samman de inre anslutningsde­larna.

4. Tryck försiktigt ihop dem rakt.

5. Passa ihop markeringen på kopplingsmuttern med
markeringen upptill på brännarhandtaget och vrid
åt höger (medurs) så att de dras ihop och hamnar i
anslutningarna inuti. Använd inte verktyg för att dra
åt.

2T.05 Tillval och tillbehör

Se kapitel 6 om tillval och tillbehör.

2T.06 Introduktion till plasma

Max. ingångstryck 125 psi/8,6 bar

5-8,3 SCFM

Gasöde (skärning och mejsling)

300-500 scfh
142-235 lpm

VARNING!

Denna brännare får inte användas med syre
(O2).

Brännaren SL60QD får inte användas i ett
HF-system.

NOTERA!

Drifttrycket varierar efter brännarmodell, driftström­styrka och brännarledningarnas längd. Se gastrycks­diagrammet för varje modell.

H. Risk vid direktkontakt

För distansspets är rekommenderat avstånd 3/16 tum/
4,7 mm.

A. Plasmagasöde

Plasma är en gas som har upphettats till en extremt
hög temperatur och joniserats så att den är elektriskt
ledande. Vid plasmabågskärning och mejsling används
denna plasma för att överföra en elektrisk båge till
arbetsstycket. Metallen som ska skäras eller avlägsnas
smälts av värmen från bågen och blåses sedan bort.

Medan målet för plasmabågskärning är separering av
materialet, så används plasmaljusbågens mejsling för
att avlägsna metaller till ett kontrollerat djup och bredd.

I en plasmaskärbrännare förs kall gas in i zon B, där en
pilotbåge värmer och joniserar gasen mellan elektroden
och brännarspetsen. Den huvudsakliga skärbågen
överförs sedan till arbetsstycket genom plasmagasko­lonnen i Zon C.

INLEDNING 0-5488SV

2T-2

ESAB CUTMASTER 60i

Strömförsörjning

C

A-02997SV

Brännaravtryckare

D. Huvudskärbåge

Likström används också för huvudskärbågen. Den
negativa utgången är ansluten till brännarens elektrod
genom brännarens ledning. Den positiva utgången
är ansluten till arbetsstycket via arbetskabeln och till
brännaren genom en pilottråd.

_

E. Delar på plats (PIP)

+

Arbetsstycke

A-00002SV

Vanliga brännarhuvuddetaljer

Genom att forcera plasmagasen och den elektriska
ljusbågen genom en liten öppning, levererar brännaren
en hög koncentration av värme till ett litet område.
Den styva, komprimerade plasmabågen visas i zon C.
Likström (DC) med rak polaritet används för plasma­skärning, se bilden.

Zon A kanaliserar en sekundär gas som kyler bränna­ren. Denna gas bistår även höghastighetsplasmagasen
med att blåsa bort den smälta metallen ur snittet, vilket
möjliggör en snabb och slaggfri skärning.

B. Gasfördelning

B

A

I brännaren ingår en "Delar på plats" (PIP)-krets. När
skyddskoppen är korrekt installerad stänger den en
brytare. Brännaren kommer inte att fungera om denna
brytare är öppen.

Till

kontrollkablarna

Brännarbrytare

PIP-brytare

Skyddskopp

Delar på plats-kopplingsschema för handbrännare

Gasen som används är internt uppdelad i plasmagas
och sekundär gas.

Plasmagasen strömmar in i brännaren genom den nega­tiva ledningen, genom startkassetten, runt elektroden,
och ut genom spetsöppningen.

Den sekundära gasen strömmar ner runt utsidan av
brännarens startkassett, och ut mellan spetsen och
skyddskoppen runt plasmabågen.

C. Pilotbåge

När brännaren startas genereras en pilotbåge mellan
elektroden och skär- eller mejselspetsen. Denna pilot­båge skapar en väg så att huvudbågen kan överföras
till arbetet.

0-5488SV INLEDNING

2T-3

ESAB CUTMASTER 60i

Sidan har med avsikt lämnats tom.

INLEDNING 0-5488SV

2T-4

ESAB CUTMASTER 60i

AVSNITT 3 SYSTEM: INSTALLATION

3.01 Lyftalternativ

Nätaggregatet har handtag som endast får användas för att lyfta för hand. Se till att enheten lyfts och transporteras på
ett säkert sätt.

VARNING!

Rör inga strömförande delar.

Koppla bort strömkabeln innan du yttar enheten.

TRASIG UTRUSTNING kan orsaka allvarliga personskador och skada
utrustningen.

HANDTAGEN är inte avsedda för mekaniska lyft.

• Endast personer med bra fysisk styrka får lyfta enheten.

• Lyft enheten i handtaget med två händer. Använd inte remmar vid lyft.

• Använd en vagn (tillval) eller liknande med tillräcklig kapacitet för att ytta enheten.

• Placera enheten på en stabil hämsko och fäst den ordentligt innan dem transporteras med gaeltruck eller annat
fordon.

0-5488SV INSTALLATION

3-1

ESAB CUTMASTER 60i

Art # A-13244

!

Art # A-13336_AB

3.02 Öppna locket till huvudbrytaren

Systemen är kongurerade för och kommer med rätt strömkabel för trefasnät. Strömbrytaren sitter på upptill på baksidan.
Skruva ur skruven upptill på locket och fäll ned det för att komma åt ingången.

VARNING!

Stäng av strömmen innan du tar av locket.

3.03 Primära strömanslutningar, trefas

OBSERVERA!

Den primära strömkällan, säkringen, och eventuella förlängningskablar som
används måste vara i enlighet med lokala elektriska koder, samt de bestämmelser
för kretsskydd och ledningar som anges i avsnitt 2.

Lock till huvudbrytaren

3-fas (3ø)

Strömbrytare

Ledning

GND

3-fas strömförsörjningskabel

Strömkabel

INSTALLATION 0-5488SV

3-2

ESAB CUTMASTER 60i

3.04 Gasanslutningar

Anslutning av gaskällan till enheten

Anslutningen är densamma för tryckluft eller högtryckscylindrar. Se följande två avsnitt om hur du installerar ett luftlter
(tillval).

1. Anslut luftledningen till inloppsöppningen. Bilden visar typiska installationer som ett exempel.

NOTERA!

För en säker tätning ska gängtätningsmedel appli­ceras på gängorna enligt tillverkarens anvisningar.
Använd inte teontejp för gängtätning eftersom små
partiklar av tejpen kan brytas av och blockera de små
luftvägarna i brännaren.

1/4 NPT inloppsanslutning

Filterenhet

Gasförsörj­ningsslang

Snabbkoppling
till 1/4 NPT"-koppling
(6 mm)

Art# A-13352

Luftanslutning till ingångsporten.

NOTERA!

Filtrens artikelnummer anges i kapitel 6 i den här
handboken.

0-5488SV INSTALLATION

3-3

ESAB CUTMASTER 60i

Installera 1-stegs luftlter (tillval)

En ltersats (tillval) rekommenderas för förbättrad ltrering med tryckluft och för att hålla fukt och smuts borta från brännaren.

1. Fäst 1-stegslterslangen vid ingångsporten 1/4" NPT på systemltret.

2. Fäst lterenheten på lterslangen.

3. Anslut luftledningen till ltret med 1/4" NPT. Bilden visar typiska installationer som ett exempel.

NOTERA!

För en säker tätning ska gängtätningsmedel appli­ceras på gängorna enligt tillverkarens anvisningar.
Använd inte teontejp för gängtätning eftersom små
partiklar av tejpen kan brytas av och blockera de små
luftvägarna i brännaren.

1/4 NPT
inloppsanslutning

Gasförsörj­ningsslang

Slangklämma

Systemfilter

Art # A-13261

Installera 1-stegs luftlter (tillval)

NOTERA!

Filtrens artikelnummer anges i kapitel 6 i den här
handboken.

INSTALLATION 0-5488SV

3-4

ESAB CUTMASTER 60i

Installera 2-stegs luftltersats (tillval)

Detta 2-stegs luftlter (9-9387) kan också användas för tryckluftssystem. Filtret avskiljer fukt och föroreningar till minst 5
mikron.

Anslut lufttillförseln enligt följande:

1. Fäst 2-stegslterbygeln på baksidan av nätaggregatet med de medföljande skruvarna.

NOTERA!

För en säker tätning ska gängtätningsmedel appli­ceras på gängorna enligt tillverkarens anvisningar.
Använd inte teontejp för gängtätning eftersom små
partiklar av tejpen kan brytas av och blockera de små
luftvägarna i brännaren.

2. Anslut 2-stegslterutloppsslangen till inloppet på regulatorn/lteranordningen.

3. Använd kundens egna kopplingar för att ansluta luftledningen till ltret. Använd ett exibelt rör med ytterdiameter
5/16 (8 mm) för kopplingen.

Utgångsöppning
(UT)

Inloppsport (IN)
med 2-stegsfilter

5/16 (8 mm)
ytterdiameter
Gasförsörj­ningsrör

2-stegs
filterenhet

Luft-/
gasingång

Systemfilter

Art # A-13288

Installation av 2-stegs lter

NOTERA!

Filtrens artikelnummer anges i kapitel 6 i den här
handboken.

0-5488SV INSTALLATION

3-5

ESAB CUTMASTER 60i

Använd högtrycksluftcylindrar

Vid användning av högtrycksluftcylindrar som lufttillförsel:

1. Se tillverkarens anvisningar för installation och underhåll av högtrycksregulatorer.

2. Undersök cylinderventilerna för att vara säker på att de är rena och fria från olja, fett eller annat främmande material.
Öppna varje askventil ett kort ögonblick för att blåsa ut eventuellt damm.

3. Cylindern måste vara utrustad med en justerbar högtrycksregulator med utloppstryck på upp till högst 120 psi (8,3
bar) och öden på minst 300-500 scfh/5-8,3 CFM (142-235 lpm).

4. Anslut tilloppsslangen till cylindern.

NOTERA!

Trycket ska ställas in på 120 psi (8,3 bar) på hög­tryckscylinderns regulator.

3.05 Arbetskabelanslutningar

Anslut arbetskabeln till nätaggregatet och arbetsstycket.

1. Anslut Dinse-anslutningen på arbetskabeln till nätaggregatets framsida enligt nedan. Tryck in och vrid medurs för
tills den sitter fast.

2. Anslut arbetsklämman till arbetsstycket eller skärbordet. Området måste vara fritt från olja, färg och rost. Anslut
endast till arbetsstyckets huvuddel; anslut inte till den del som ska skäras bort.

3

2

Art# A-13249

1

INSTALLATION 0-5488SV

3-6

ESAB CUTMASTER 60i

A-02585SV

Arbetsstycke

AVSNITT 3 BRÄNNARE: INSTALLATION

3T.01 Brännaranslutningar

Anslut om nödvändigt brännaren till nätaggregatet. Anslut
endast ESAB:s modell SL60, SL60QD™ ellerSL100/mekanisk
brännare till detta nätaggregat. Maximal längd på brännar­ledningarna är 100 ft/30,5 m, inklusive förlängningar.

VARNING!

Stäng av primärströmmen på strömkällan innan du
ansluter brännaren.

1. Rikta ATC-hankontakten (på brännarkabeln) mot
honkontakten. Tryck in hankontakten i honmotta­garen. Kontakterna ska föras ihop med ett litet tryck.

2. Säkra anslutningen genom att vrida låsmuttern
medurs tills det klickar. ANVÄND INTE låsmuttern
för att dra ihop anslutningen. Använd inte verktyg
för att säkra anslutningen.

3T.02 Kongurera en mekanisk brännare

VARNING!

Stäng av primärströmmen på strömkällan innan
brännare eller brännarledningar demonteras.

Den mekaniska brännaren inkluderar ett positioneringsrör
med en kuggstång och ett klämblockaggregat.

1. Montera brännarenheten på skärbordet.

2. För att få ett rent vertikalt snitt, använd en kvadrat
för att rikta brännaren vinkelrätt mot arbetsstyckets
yta.

Klämblockenhet

Art # A-13286

Anslutning av brännaren till strömkällan

3. Systemet är driftklart.

Kontrollera luftkvaliteten

För att testa luftkvaliteten:

1. Sätt på strömbrytaren (åt vänster).

2. Välj läget SET .

Fyrkantig

2

1

Installation av mekanisk brännare

3. Korrekta brännardelar (skyddskopp, spets, startkas­sett och elektrod) måste installeras för varje typ av
verksamhet. Se avsnitt "4T.07 Val av delar för
manuell och mekanisk brännarskärning" on page
4T-8 för mer information.

3. Placera en svetslterlins framför brännaren och sätt på luften. Starta
inte en båge! Eventuell olja eller fukt i luften kommer att synas på

linsen.

0-5488SV INSTALLATION

3T-1

ESAB CUTMASTER 60i

Sidan har med avsikt lämnats tom.

INSTALLATION 0-5488SV

3T-2

AVSNITT 4 SYSTEM: DRIFT

4.01 Frontpanelens knappar/funktioner

Se bilden för hur du identierar numret

2

3

4
5

6
7
8

9

10

11

ESAB CUTMASTER 60i

1

16

14
15

13

12

17

18

Art # A-13250

1. Sierdisplay

• Visar programvaruversionen vid start

• Visar strömvärden (fabriksinställning)

• Visar felkoder

• Visar förinställda (förhandsgranska) underhållsfunktioner

2. AC-indikator

Ett fast sken indikerar att nätaggregatet är klart för drift. Blinkande sken anger att inspänningen är utanför driftområdet
eller att det nns ett internt fel.

3. DC-indikator

Indikatorn lyser när DC-utgångskretsen är aktiv.

4. Spärr/lås

Indikatorn lyser när enheten är spärrad.

0-5488SV DRIFT

4-1

ESAB CUTMASTER 60i

5. Inställningsindikator

Indikatorn lyser när det nns gasöde och trycket kan ställas in.

6. Indikator för koppen på plats

Indikatorn blinkar när något av följande är på plats eller är anslutet: skyddskopp, ATC-ledningar eller snabbkoppling.

7. Mejslingsindikator

Indikatorn lyser när enheten är i mejslingsläget och alla skärindikatorer (#8) lyser.

8. Typ av skärindikator

Olika segment lyser för att ange olika typer av skärning.

• Mejsling - alla lyser

• Normal skärning och spärrläge - indikatorn i mitten är släckt

• RAR-skärning (snabb automatisk omstart) - varannan indikator är släckt

• Inställningsläge - alla indikatorer är släckta

9. Fel-indikator

Indikatorn lyser när enheten har felstatus. Se bilagan med felkoder för förklaring av fellamporna. Blinkar när aktiv.

Fabriksinställning: släckt

10. EOL-indikator (End Of Life, förbrukad)

Indikatorn är normalt släckt. Den är även släckt vid dragskärning.

När den lyser anger den att förbrukningsdelen slutar fungera inom kort.

Lyser och/eller används i alla skärlägen förutom dragskärning.

11. Överhettningsindikator

Indikatorn är normalt släckt. Indikatorn lyser/blinkar när innertemperaturen överstiger normala gränsvärden. Låt
enheten svalna innan du fortsätter arbeta.

DRIFT 0-5488SV

4-2

ESAB CUTMASTER 60i

12. Gastrycksindikator

Indikatorn används för att indikera lågt, optimalt och högt gastryck. Ställ in brännartyp, ledningslängd, skärläge och
spänning innan du ställer in gastrycket. (90-125 PSI/6,2-8,6 bar)

Ett av 7 segment lyser alltid när enheten är på. Gastuben lyser och blinkar om det nns fel på gastrycket. Gastuben
blinkar när trycket är under mingränsen. Gastuben lyser konstant när trycket är ok.

Fabriksinställning: Ett eller två segment och gastuben lyser beroende på gastrycket. Den gröna indikatorn i mitten
anger rekommenderat tryck för processen (ström, brännartyp, ledningslängd). Olika processer har olika optimala tryck.

Gult anger att trycket ligger över eller under optimalt tryck och rött anger att trycket inte är ok för skärning. Varje LED
representerar 5 psi. Två LED:er intill varandra representerar ett värde mellan dessa två eller en tryckändring på 2,5 lb.

13. Gastrycksratt

Vrid på den nedre ratten för att ställa in gastrycket.

14. Indikator för brännartyp

Används för att välja ett av tre brännaralternativ och ledningslängd. SLV registreras automatiskt.

Fabriksinställning: lyser, SL60 som omfattar SL60QD™ (snabbkoppling)

Tryck in och släpp den nedre ratten utan att vrida den för att välja brännartyp.

NOTERA!

Om du har passerat önskad inställning måste du gå igenom alla andra brännartyper och längder för
att komma tillbaka till den du vill använda.

15. Indikator för ledningslängd

Används för att välja brännarledningslängd för varje brännartyp, varierar mellan 20”- och 100”-ledningar.

Fabriksinställning: lyser, 20”

Tryck in och släpp den nedre ratten utan att vrida den för att välja brännartyp och ledningslängd.

Upp till 35"-ledning (10,7 m)

Över 35”-50"-ledning (15,2 m)

Över 50”-75"-ledning (22,9 m)

Över 75”-100"-ledning (30,5 m)

NOTERA!

Om du har passerat önskad inställning måste du gå igenom alla andra brännartyper och längder för
att komma tillbaka till den du vill använda.

0-5488SV DRIFT

4-3

ESAB CUTMASTER 60i

16. Övre ratt - val av ström och läge

Vrid ratten för att öka eller minska strömmen. Indikatorn lyser när sierdisplayen visar utströmmen.

Tryck in och släpp ratten utan att vrida den för att bläddra mellan de olika lägena.

Fabriksinställning: lyser

Sierdisplay

17. Anslutning för brännarens snabbkoppling

Brännarledningarna ansluts här genom att kontakdonen förs samman och genom att låsringen trycks in och vrids
medurs. Anslutningen ska bara sluta tätt när inga verktyg används.

18. Arbetskabel med Dinse-anslutning

För samman Dinse-kontaktdonet på arbetskabeln med anslutningen, tryck in och vrid medurs tills de sitter fast.

4.02 Förberedelser för drift

I början av varje driftssession:

VARNING!

Stäng av primärströmmen på strömkällan innan
montering eller demontering av nätaggregat, brän­nardelar eller brännar- och ledningsenheter.

Val av brännardelar

Kontrollera att brännaren är korrekt monterad och försedd med de rätta brännardelarna. Brännarens komponenter
måste vara anpassade för den typ av verksamhet som utförs, och för detta nätaggregats amperetal (max 60 ampere).
Se avsnitt 4T.07 för hur du väljer brännardelar.

Brännaranslutning

Kontrollera att brännaren är korrekt ansluten. Endast ESAB:s modeller SL60, SL60QD™/manuell eller SL100/mekaniska
brännare kan anslutas till detta nätaggregat. Se avsnitt 3T i denna handbok.

Kontrollera den primära strömkällan

1. Kontrollera att nätaggregatet har korrekt inspänning. Kontrollera att strömingångskällan uppfyller strömkraven
för enheten per avsnitt 2, Specikationer.

2. Anslut strömförsörjningskabeln (eller stäng huvudbrytaren) för att få ström till systemet.

Luftkälla

Kontrollera att källan uppfyller kraven (se kapitel 2). Kontrollera anslutningarna och sätt PÅ (ON) lufttillförseln.

DRIFT 0-5488SV

4-4

ESAB CUTMASTER 60i

Art # A-04509

Anslut arbetskabeln

Kläm fast arbetskabeln till arbetsstycket eller skärbordet. Området måste vara fritt från olja, färg och rost. Anslut endast
till den huvudsakliga delen av arbetsstycket; anslut inte till den del som ska skäras bort.

Sätt PÅ strömmen

Sätt på strömbrytaren (ON, höger). AC-indikatorn tänds. Kontrollpanelen gör era test för att kontrollera att

systemet är driftklart. Under självtesten visar först displayen (version) följt av rmwareversion som
innehåller decimaler. 1.1.0 är ett exempel på ett versionsnummer som kan visas.

Sedan visas ”kontrollsumman” som är en kombination av bokstäver och siror och som är unik för rmwareversionen.
Den används av teknikerna för att fastställa om rmware har manipulerats.

Om allt är ok visas inställd utström med bokstaven ”A” till höger. Om det nns ett problem visas en felkod i formatet
Exxx och ”A” lyser inte. Se kapitlet 5.04 för en förklaring av felkoderna.

Gasindikatorn tänds om det nns tillräckligt gastryck för strömförsörjningen och kyläkten aktiveras. (90-

125 PSI/6,2-8,6 bar)

NOTERA!

Min. tryck för strömförsörjningen är lägre än för
brännarens drift.

Kyläkten aktiveras när enheten slås på. Efter en liten stund övergår äkten till lågt varvtal. Fläkten återgår
till högt varvtal när brännarens brytare (startsignal) aktiveras eller om enheten stängs AV och sedan sätts på
igen. Om enheten överhettas fortsätter äkten att gå så länge problemet nns och under en period på fem (5)
minuter efter att problemet har lösts.

0-5488SV DRIFT

4-5

ESAB CUTMASTER 60i

Val av skärläge

1

2

Art # A-13251

1. Tryck in och släpp den övre ratten utan att vrida för att öppna lägesmenyn. Ställ in systemet på ett av de fyra
lägena genom att trycka in och släppa ratten tills du kommer till rätt läge:

RUN (kör)

LATCH (spärra).

RAPID AUTO RESTART (snabb automatisk omstart)

GOUGE (mejsling)

SET/PURGE (ställ in/blås, endast gasöde)

2. När skärläget har valts väljer du sedan utströmmen genom att vrida ratten.

Ställ in brännarparametrar

1. Tryck in och släpp den nedre ratten utan att vrida för att ställa in brännartyp och ledningslängd.

DRIFT 0-5488SV

4-6

ESAB CUTMASTER 60i

Ställ in driftstryck

NOTERA!

Innan gastrycket ställs in måste brännartyp, ledningslängd, skärtyp och ström­styrka ställas in eftersom de styr vilket tryck som behövs. Om något ändras
måste trycket kontrolleras igen så att det är optimalt.

1. Gastrycket ställs in i det aktuella skärläget, inte i läget SET/PURGE (ställ in/blås). Alla lägen har olika tryck för optimal
skärning. (90-125 PSI/6,2-8,6 bar)

2. Ställ in gastrycket/-ödet med den nedre ratten. Ändringar visas på gastrycksspärren . Den gröna indi­katorn i mitten är den perfekta inställningen. Varje indikator som lyser motsvarar 5 lbs. De visar 5, 10, 15 lbs eller
mer under eller över det optimala värdet. När två segment lyser bredvid varandra är ändringen hälften så mycket
eller 2,5 lbs. Tryckinställningen påverkas av andra inställningar av brännaren, brännarlängden och skärtypen; den
måste anpassas om dessa ändras.

Skärning

När brännaren lämnar arbetsstycket under skärningen i RUN-läget, blir det en kort fördröjning i omstarten av pilotbågen.
När systemet är i RAPID AUTO RESTART-läget och brännaren lämnar arbetsstycket, startar pilotbågen om omedelbart,
och skärbågen startar om omedelbart när pilotbågen kommer i kontakt med arbetsstycket. (Använd "Rapid Auto
Restart"-läget när du skär i sträckmetall eller galler eller vid trimning när en oavbruten omstart önskas.)

När ratten är i LATCH-läget behålls huvudskärbågen när brännarens brytare släpps. Tryck in och släpp avtryckaren igen
eller lyft brännare från skärytan så att bågen släcks för att lämna eller avbryta LATCH-läget.

Vanliga skärhastigheter

Skärhastigheten varierar beroende på brännarens utgångsströmstyrka, typen av material som skärs och användarens
skicklighet. Se avsnitt "4T.08 Rekommenderad skärhastigheter med exponerad spets" för mer information.

Utströmmens inställning eller skärhastigheten kan minskas för att tillåta en långsammare skärning när du följer en
linje, eller med hjälp av en mall eller skärguide medan du skär snitt av utmärkt kvalitet.

Efteröde

Släpp avtryckaren för att stoppa skärbågen. Gasen fortsätter att öda i ca 20 sekunder. Om användaren yttar av­tryckaren bakåt och trycker av under efterödet, så startar pilotbågen. Huvudbågen överförs till arbetsstycket om
brännarspetsen är inom överföringsavstånd till arbetsstycket.

Avstängning

Stäng av strömbrytaren; detta görs åt vänster när du tittar på enheten bakifrån. Efter en liten stund SLÄCKS nätag­gregatsindikatorerna och äkten stängs av. Koppla bort strömkabeln eller stäng av strömmen. Strömmen försvinner
från systemet.

NOTERA!

Låt strömmen vara på (utan att skära) tills kyläktens varvtal minskar; detta
gör att den inbyggda elektroniken håller längre. Detta kan ta några minuter.

0-5488SV DRIFT

4-7

ESAB CUTMASTER 60i

Sidan har med avsikt lämnats tom.

DRIFT 0-5488SV

4-8

ESAB CUTMASTER 60i

AVSNITT 4 BRÄNNARE: DRIFT

4T.01 Val av brännardelar

Bestäm vilka brännardelar som ska användas beroende på
typen av skärning.

Typ av operation:

Dragskärning, distansskärning eller mejsling

Brännardelar:

skyddskopp, skärspets, elektrod och startkassett

NOTERA!

Se avsnitt 4T.07 för mer information om brännarde­lar.

Byt brännardelar för en annan funktion enligt följande:

VARNING!

Stäng av primärströmmen på strömkällan innan
brännardelar eller brännar- och ledningsenheter
monteras eller demonteras.

NOTERA!

Skyddskoppen håller spetsen och startkassetten på
plats. Placera brännaren med skyddskoppen uppåt
för att förhindra att dessa delar faller ut när koppen
avlägsnas.

1. Skruva loss och avlägsna skyddskoppen från brän­narhuvudet.

Stor O-ring

Brännarhuvud

Elektrod

Startkassett

Skärspets

Skyddskopp

A-13351

Dragskyddskåpa

Brännarens delar

3. Installera ersättningselektroden genom att trycka
den rakt in i brännarhuvudet tills det klickar.

4. Installera startk assetten och önsk ad spets för arbetet
i brännarhuvudet.

5. Dra åt skyddskoppen med handen tills den sitter
ordentligt på brännarhuvudet. Om du känner ett
motstånd när du installerar koppen, kontrollera
trådarna innan du fortsätter.

Liten O-ring

4T.02 Skärkvalitet

NOTERA!

Skärkvaliteten beror mycket på installation och
parametrar såsom brännarens avstånd, anpassning
till arbetsstycket, skärhastighet, gastryck och opera­törens kunskaper.

2. Avlägsna elektroden genom att dra den rakt ut från
brännarhuvudet.

0-5488SV DRIFT

Skärkvalitetskraven varierar beroende på applikation. Till ex­empel kan nitridansamling och fasvinkel vara viktiga faktorer
när ytan ska svetsas efter skärningen. Slaggfri skärning är
viktig när utmärkt kvalitet önskas, för att undvika ytterligare
rengöring. Följande skärkvalitetsegenskaper illustreras på
följande bild:

4T-1

ESAB CUTMASTER 60i

Snittbredd

Snittytans

fasvinkel

Över ändens

avrundning

Snittytans

draglinjer

Slaggansamling

Toppstänk

A-00007SV

4T.03 Allmän skärinformation

VARNING!

Stäng av primärströmmen på strömkällan innan
demontering av strömtillförsel, brännare eller
brännarledningar.

Skärkvalitet - Kännetecken

Snittyta

Det önskade eller specicerade tillståndet (slät eller
grov) på snittytan.

Nitridansamling

Nitridansamlingar kan lämnas kvar på snittytan när
det är kväve i plasmagasströmmen. Dessa ansamlingar
kan skapa svårigheter om materialet ska svetsas efter
skärningen.

Fasvinkel

Vinkeln mellan den skurna kantens yta och plattans
vinkelräta yta. Ett perfekt vinkelrätt snitt resulterar i en
fasvinkel på 0 grader.

Toppkantavrundning

Avrundning på den övre kanten av ett snitt, på grund
av slitage under plasmabågens ursprungliga kontakt
med arbetsstycket.

!

skrifter som nns på framsidan av denna handbok.
Operatören måste använda rätt typ av handskar,
skyddsglasögon och hörselskydd. Se till att ingen
del av operatörens kropp kommer i kontakt med
arbetsstycket medan brännaren är aktiverad.

OBSERVERA!

Gnistor från skärprocessen kan orsaka skador på

Läs regelbundet igenom Viktiga säkerhetsföre-

!

belagda och målade ytor, samt andra ytor som glas,
plast och metall.

NOTERA!

Hantera brännarens ledningar med omsorg och
skydda dem från skador.

Lotsning

Lotsning tar hårdare på delarna livslängd än den faktiska
skärningen, eftersom pilotbågen riktas från elektroden
till spetsen i stället för till ett arbetsstycke. Undvik, om
möjligt, överdriven drifttid för pilotbågen, för att för­länga komponenternas livslängd.

Brännarens avstånd

Ansamling av bottenslagg

Smält material som inte blåses bort från snittområdet
utan stelnar på plattan. Överdriven slagg kan kräva
ytterligare rengöring efter skärning.

Snittbredd

Bredden på snittet (eller bredden hos materialet som
avlägsnas vid skärningen).

Toppstänk (slagg)

Toppstänk eller slagg på toppen av snittet orsakas av
långsam föryttningshastighet, överdriven skärhöjd
eller att skärspetsens öppning har blivit utsträckt.

DRIFT 0-5488SV

4T-2

Felaktigt avstånd (avståndet mellan brännarspetsen och
arbetsstycket) kan påverka spetsens och skyddskop­pens livslängd. Avståndet kan också avsevärt påverka
fasvinkeln. Ett kortare avstånd resulterar vanligtvis i ett
mer fyrkantigt snitt.

Startkant

För startkanter, håll brännaren vinkelrätt mot arbetss­tycket med framsidan av spetsen nära (utan att vidröra)
kanten av arbetsstycket vid den punkt där skärningen
ska starta. Om du startar vid kanten av plattan, stanna
inte vid kanten och forcera inte ljusbågen att "nå" kanten
på metallen. Installera skärbågen så snabbt som möjligt.

ESAB CUTMASTER 60i

Snittvinkel

höger sida

Snittvinkel

vänster sida

A-00512SV

A-00024SV_AB

Skyddskopp

Brännare

Standoff-avstånd

1/8 - 1/4 tum (3-6 mm)

Skärriktning

I brännarna, virvlar plasmagasströmmen när den lämnar
brännaren för att bibehålla en jämn gaskolonn. Denna
virveleekt resulterar i att den ena sidan av ett snitt är
mer fyrkantig än den andra. Sett längs färdriktningen
är den högra sidan av snittet mer kvadratisk än den
vänstra.

Sidoegenskaper vid skärning

För att göra ett fyrkantigt snitt längs den inre diametern
av en cirkel, bör brännaren yttas motsols runt cirkeln.
För att kunna behålla den fyrkantiga kanten längs en
skuren ytterdiameter, bör brännaren yttas medurs.

användningsteknik som känns mest bekväm och ger
bra kontroll och rörelse.

NOTERA!

Spetsen bör aldrig komma i kontakt med arbetsstyck­et, utom under dragskärningsoperationer.

2. Beroende på skärningstyp, gör något av följande:

a. För startkanter, håll brännaren vinkelrätt mot

arbetsstycket med framsidan av spetsen mot
kanten av arbetsstycket vid den punkt där skär­ningen ska starta.

b. För distansskärning,, håll brännaren 1/8 - 3/8

tum (3-9 mm) från arbetsstycket enligt nedan.

Slagg

När slagg förekommer på kolstål kallas det vanligtvis
för "höghastighetsslagg, låghastighetsslagg eller
toppslagg". Slagg på toppen av plattan orsakas van­ligtvis av att brännaren är för stor för plattavståndet.
"Toppslagg" är normalt mycket lätt att ta bort och
kan ofta torkas av med en svetshandske. "Låghas­tighetsslagg" hamnar vanligtvis på den nedre kanten
av plattan. Den kan variera från en lätt till tung pärla,
men fäster inte särskilt hårt på skärkanten och kan lätt
skrapas av. "Höghastighetsslagg" bildar vanligtvis en
smal sträng längs botten av den skurna kanten och är
mycket svårt att få bort. När du skär i besvärlig stål kan
det ibland hjälpa att minska skärhastigheten för att
producera "låghastighetsslagg". Eventuell nödvändig
rengöring kan göras genom att skrapa, inte slipa.

4T.04 Användning av handbrännaren

Distansskärning med handbrännare

NOTERA!

Använd alltid rätt typ av delar för tillämpningen för
bästa prestanda och livslängd på delarna.

1. Brännaren kan bekvämt hållas i en hand eller sta­biliseras med två händer. Placera handen för att
trycka på avtryckaren på brännarhandtaget. Vid
användning av handbrännare, kan handen placeras
nära brännarhuvudet för maximal kontroll, eller nära
den bakre änden för maximalt värmeskydd. Välj den

Avstånd

3. Håll brännaren på avstånd från din kropp.

4. Dra avtryckarfrigöraren mot baksidan av brännar­handtaget samtidigt som du klämmer på avtrycka­ren. Pilotbågen startar.

Avtryckare

Släpp avtryckaren

Art # A-13150

5. Håll brännaren på överföringsavstånd från arbets­stycket. Huvudbågen kommer att överföras till
arbetsstycket och pilotbågen stängs AV.

0-5488SV DRIFT

4T-3

ESAB CUTMASTER 60i

Art # A-03383SV

Avtryckare

Art # A-04034SV

A-03539SV

NOTERA!

Gasens föröde och efteröde är en egenskap hos
nätaggregatet och inte en funktion hos brännaren.

8. För ett konsekvent avstånd från arbetsstycket ska ett
distansstycke användas på brännarens skyddskopp.
Installera distansstycket med benen på sidorna av
skyddskoppens kropp, så att skärbågen syns väl.
Under drift, placera benen på distansstycket mot
arbetsstycket.

1

2

Släpp avtryckaren

3

4

6. Skär som vanligt. Släpp avtryckaren för att stoppa
skärningen.

7. Följ de normala rekommenderade skärmetoderna
som föreskrivs i bruksanvisningen för nätaggregatet.

NOTERA!

När skyddskoppen är korrekt installerad, nns
det ett litet mellanrum mellan skyddskoppen och
brännarhandtaget. Gas som ventileras genom denna
öppning är en del av den normala driften. Undvik att
pressa ner skyddskoppen för att stänga denna öpp­ning. Att pressa skyddskoppen mot brännarhuvudet
eller brännarhandtaget kan skada komponenterna.

Skyddskopp

Standoff-guide

Brännarens skärspets

Arbetsstycke

Skyddskopp med rak kant

Dragskyddskoppen kan användas med en icke ledande rak kant för att göra
raka snitt för hand.

VARNING!

Den raka kanten får inte vara ledande.

Skärningsguide för

icke-ledande rak kant

Använd skyddskoppen med rak kant för dragskärning

Kronans skyddskopp fungerar bäst vid skärning av solid
metall på 3/16 tum (4,7 mm) med relativt slät yta.

Dragskärning med en handbrännare

Dragskärning fungerar bäst på metall, 1/4" (6 mm) tjock
eller mindre.

NOTERA!

För bästa prestanda och livslängd på delarna, använd
alltid rätt delar för denna typ av verksamhet.

DRIFT 0-5488SV

4T-4

ESAB CUTMASTER 60i

Art # A-03383SV

Avtryckare

1. Installera dragskärningsspetsen och ställ in utström­men.

2. Brännaren kan bekvämt hållas i en hand eller sta­biliseras med två händer. Placera handen för att
trycka på avtryckaren på brännarhandtaget. Vid
användning av handbrännare, kan handen placeras
nära brännarhuvudet för maximal kontroll, eller nära
den bakre änden för maximalt värmeskydd. Välj den
användningsteknik som känns mest bekväm och ger
bra kontroll och rörelse.

4. Se till att brännaren är i kontakt med arbetsstycket
under skärcykeln.

5. Håll brännaren på avstånd från din kropp.

6. Dra avtryckarfrigöraren mot baksidan av brännar­handtaget samtidigt som du klämmer på avtrycka­ren. Pilotbågen startar.

Avtryckare

Släpp avtryckaren

Art # A-13150

7. Håll brännaren på överföringsavstånd från arbets­stycket. Huvudbågen kommer att överföras till
arbetsstycket och pilotbågen stängs AV.

NOTERA!

Gasens föröde och efteröde är en egenskap hos
nätaggregatet och inte en funktion hos brännaren.

9. Följ de normala rekommenderade skärmetoderna
som föreskrivs i bruksanvisningen för nätaggregatet.

NOTERA!

När skyddskoppen är korrekt installerad, nns
det ett litet mellanrum mellan skyddskoppen och
brännarhandtaget. Gas som ventileras genom denna
öppning är en del av den normala driften. Undvik att
pressa ner skyddskoppen för att stänga denna öpp­ning. Att pressa skyddskoppen mot brännarhuvudet
eller brännarhandtaget kan skada komponenterna.

Stansning med handbrännare

1. Brännaren kan bekvämt hållas i en hand eller sta­biliseras med två händer. Placera handen för att
trycka på avtryckaren på brännarhandtaget. Vid
användning av handbrännare, kan handen placeras
nära brännarhuvudet för maximal kontroll, eller nära
den bakre änden för maximalt värmeskydd. Välj den
teknik som känns mest bekväm och ger bra kontroll
och rörelse.

NOTERA!

Spetsen bör aldrig komma i kontakt med arbetsstyck­et, utom under dragskärningsoperationer.

2. Vinkla brännaren något för att rikta bort luftpartiklar
från brännarspetsen (och användaren), snarare än
direkt tillbaka in i den tills stansningen är klar.

3. Om det nns oönskad metall, starta stansningen
utanför skärlinjen och fortsätt sedan skära på linjen.
Håll brännaren vinkelrätt mot arbetsstycket efter att
stansningen är klar.

4. Håll brännaren på avstånd från din kropp.

5. Dra avtryckarfrigöraren mot baksidan av brännar­handtaget samtidigt som du klämmer på avtrycka­ren. Pilotbågen startar.

1

2

Släpp avtryckaren

Släpp avtryckaren

3

Avtryckare

Art # A-13150

6. Håll brännaren på överföringsavstånd från arbets­stycket. Huvudbågen kommer att överföras till
arbetsstycket och pilotbågen stängs AV.

4

8. Skär som vanligt. Släpp avtryckaren för att stoppa
skärningen.

0-5488SV DRIFT

4T-5

ESAB CUTMASTER 60i

!

!

35°

Arbetsstycke

Brännarhuvud

Standoff-höjd

A-00941SV_AB

NOTERA!

Gasens föröde och efteröde är en egenskap hos
nätaggregatet och inte en funktion hos brännaren.
När skyddskoppen är korrekt installerad, nns
det ett litet mellanrum mellan skyddskoppen och
brännarhandtaget. Gas som ventileras genom denna
öppning är en del av den normala driften. Undvik att
pressa ner skyddskoppen för att stänga denna öpp­ning. Att pressa skyddskoppen mot brännarhuvudet
eller brännarhandtaget kan skada komponenterna.

7. Rengör sprutdelen och skalan på skyddskoppen och
spetsen så snart som möjligt. Att spreja skyddskop­pen med anti-stänkmedel kommer att minimera
mängden fördelar som den ger.

Skärhastigheten beror på material, tjocklek och användarens
förmåga att korrekt följa den önskade skärlinjen. Följande
faktorer kan påverka systemets prestanda:

• brännardelarnas slitage

• luftkvaliteten

• spänningsvariationer

• brännarens avstånd

• korrekt arbetskabelanslutning

4T.05 Mejsling

VARNING!

Se till att användaren är utrustad med ordentliga
handskar, kläder, skyddsglasögon och hörselskydd
samt att alla säkerhetsföreskrifter på framsidan av
denna handbok följs. Se till att ingen del av operatö­rens kropp kommer i kontakt med arbetsstycket
medan brännaren är aktiverad.
Frånkoppla strömmen till systemet innan brännare,
ledningar eller nätaggregat demonteras.

OBSERVERA!

!

Brännarens föryttningshastighet

Om brännarens skärspets eller skyddskopp berör
arbetsytan kommer detta att orsaka stort slitage.

NOTERA!

Se bilagan för mer information om använd spän­ningsmatning.

Brännarens optimala föryttningshastighet beror på
aktuell inställning, stigningsvinkel och driftläge (hand­eller maskinbrännare).

Ströminställning

Ströminställningarna beror på brännarents förflytt­ningshastighet, driftläget (hand- eller maskinbrännare)
och mängden material som ska avlägsnas.

Kabelvinkel

Vinkeln mellan brännaren och arbetsstycket beror på
den aktuella inställningen av utströmmen och brän­narens föryttningshastighet. Den rekommenderade
stigningsvinkeln är 35°. Vid en stigningsvinkel som är
större än 45° kan den smälta metallen inte blåsas ut
ur urholkningen och kan eventuellt blåsas tillbaka på
brännaren. Om stigningsvinkeln är för liten (mindre än
35°) kan mindre material avlägsnas, vilket kräver era
arbetssteg. Vid vissa applikationer, såsom borttagning
av svetsfogar eller vid arbete med lättmetall, kan detta
vara önskvärt.

OBSERVERA!

Gnistor från plasmamejsling kan orsaka skador på
belagda och målade ytor, samt andra ytor som glas,
plast och metall.
Kontrollera brännarens delar. Brännarens komponen­ter måste vara anpassade för den typ av verksamhet
som utförs. Se avsnitt 4T.07, Val av brännardelar.

Mejslingsparametrar

Mejslingsprestanda beror på parametrar såsom bränna­rens föryttningshastighet, strömnivå, stigningsvinkel
(vinkeln mellan brännaren och arbetsstycket), och
avståndet mellan brännarspetsen och arbetsstycket.

DRIFT 0-5488SV

4T-6

Mejslingsvinkel och avstånd

Avstånd

Standoff-avstånd

Rak båge

Bärbåge

Kabelbåge

Brännarens färdriktning

A-02586SV

Avståndet mellan spetsen och arbetsstycket påverkar
mejslingens kvalitet och djup. Ett avstånd på 1/8 - 1/4
tum (3-6 mm) ger smidig, konsekvent metallborttag­ning. Kortare avstånd kan resultera i ett djupt snitt
snarare än en urholkning. Avstånd på mer än 1/4 tum
(6 mm) kan resultera i minimal avverkning eller förlust
av överförd huvudbåge.

Slaggansamling

Slagg som genereras av mejsling på material såsom
kol, rostfritt stål, nickel och legerat stål, kan i de esta
fall lätt tas bort. Slagg hindrar inte mejslingen om det
samlas på sidan av mejslingsbanan. Slaggsamlingar kan
orsaka inkonsekvenser och oregelbundet avlägsnande
av metall om stora mängder material samlas framför
bågen. Ansamlingar är oftast en följd av felaktig för­yttningshastighet, stigningsvinkel eller avstånd.

4T.06 Användning av mekanisk brännare

ESAB CUTMASTER 60i

Skärning med mekanisk brännare

Den mekaniska brännaren kan aktiveras med ärrkon­trollen eller via en ärrgränssnittsanordning, såsom
CNC.

1. För att göra ett snitt på plattans kant, placera mitten

Föryttningshastighet

Korrekt föryttningshastighet indikeras av spåret efter
bågen som kan ses under plattan. Bågen kan omfatta
följande:

1. Rak båge

2. Ledande båge

3. Släpande båge

av brännaren längs plattans kant.

En rak båge är vinkelrät mot arbetsstyckets yta. Den­na båge rekommenderas generellt för bästa skärning
med luftplasma på rostfri metall eller aluminium.

Den ledande bågen riktas åt samma håll som brän­narens rörelse. En 5 graders kopplingsbygel rekom­menderas generellt för luftplasma på mjukt stål.

Den släpande bågen är riktad i motsatt riktning till
brännarens rörelse.

Användning av mekanisk brännare

För optimal slät ytkvalitet bör föryttningshastigheten
justeras så att endast den främre kanten på bågsträngen
gör snittet. Om föryttningshastighet är för långsam
kommer en grovskärning att göras eftersom bågen rör
sig från sida till sida i jakt på metall för överföring.

Föryttningshastigheten påverkar också fasvinkeln på
ett snitt. Vid skärning i en cirkel eller runt ett hörn kom­mer lägre föryttningshastighet att resultera i ett mer
kvadratiskt snitt. Strömkällans utgång bör också mins­kas. Se respektive Bruksanvisning för styrmoduler, för
eventuella hörnavmattningsjusteringar som kan krävas.

Stansning med maskinbrännare

För att stansa med en maskinbrännare bör bågen startas
med brännaren placerad så högt som möjligt ovanför
plattan så att bågen kan överföra och stansa. Detta
avstånd förhindrar att smält metall blåser tillbaka på
den främre änden av brännaren.

Vid användning av en skärmaskin, är en stansnings­eller uppehållstid erforderlig. Det ska inte vara möjligt
att ytta brännaren förrän bågen penetrerar botten
av plattan. När arbetet börjar bör brännarens avstånd
reduceras till det rekommenderade avståndet på 1/8­1/4 tum (3-6 mm) för optimal hastighet och skärkvalitet.
Rengör sprutdelen och skalan på skyddskoppen och
spetsen så snart som möjligt. Att spreja eller doppa
skyddskoppen i anti-stänkmedel kommer att minimera
mängden fördelar som den ger.

0-5488SV DRIFT

4T-7

ESAB CUTMASTER 60i

Art # A-13147_AC

4T.07 Val av delar för manuell och mekanisk brännarskärning

Byt förbrukningsdelar.

Remplacer les consommables.

8-3487 8-3486

23x6005

Brännarhuvud

9-8215 Std Life
9-8214 Ext Life

9-8213

9-8252

(60A)

9-8210

(60A)

9-8226 B

(60A)

9-8218

9-8237

9-8218

9-8237

9-8235

9-8243

9-8281

9-8241

DRIFT 0-5488SV

4T-8

ESAB CUTMASTER 60i

4T.08 Rekommenderad skärhastigheter med exponerad spets

CutMaster® 60i med exponerad spets Materialtyp: mjukt stål

Typ av plasmagas: luft Typ av sekundär gas: enkel gasbrännare

Tjocklek Skärspets Utgång Strömstyrka Hastighet (per

minut)

tum mm (kat.nr) volt

(VDC)

0,036 0,9 9-8208 104 40 340 8,64 0,19 4,8

0,06 1,5 9-8208 108 40 250 6,35 0,19 4,8 55 170 0,10 0,2 5,1
0,075 1,9 9-8208 108 40 190 4,83 0,19 4,8 55 170 0,30 0,2 5,1
0,135 3,4 9-8208 110 40 105 2,67 0,19 4,8 55 170 0,40 0,2 5,1
0,188 4,8 9-8208 113 40 60 1,52 0,19 4,8 55 170 0,60 0,2 5,1

0,25 6,4 9-8208 111 40 40 1,02 0,19 4,8 55 170 1,00 0,2 5,1
0,375 9,5 9-8208 124 40 21 0,53 0,19 4,8 55 170 NR NR NR
0,500 12,7 9-8208 123 40 11 0,28 0,19 4,8 55 170 NR NR NR
0,625 15,9 9-8208 137 40 7 0,18 0,19 4,8 55 170 NR NR NR

(ampere) tum meter tum mm psi bar plasma totalt** fördröj-

CutMaster® 60i med exponerad spets Materialtyp: rostfritt stål

Typ av plasmagas: luft Typ av sekundär gas: enkel gasbrännare

Tjocklek Skärspets Utgång Strömstyrka Hastighet (per

minut)

tum mm (kat.nr) volt

(VDC)

0,036 0,9 9-8208 103 40 355 9,02 0,125 3,2

0,05 1,3 9-8208 98 40 310 7,87 0,125 3,2 55 170 0,00 0,2 5,1

0,06 1,5 9-8208 98 40 240 6,10 0,125 3,2 55 170 0,10 0,2 5,1
0,078 2,0 9-8208 100 40 125 3,18 0,125 3,2 55 170 0,30 0,2 5,1
0,135 3,4 9-8208 120 40 30 0,76 0,187 4,8 55 170 0,40 0,2 5,1
0,188 4,8 9-8208 124 40 20 0,51 0,187 4,8 55 170 0,60 0,2 5,1

0,25 6,4 9-8208 122 40 15 0,38 0,187 4,8 55 170 1,00 0,2 5,1
0,375 9,5 9-8208 126 40 10 0,25 0,187 4,8 55 170 NR NR NR

(ampere) tum meter tum mm psi bar plasma totalt** fördröjning

Avstånd Plasma-

gastryck*

Ställ in på

tryckrattens

mittområde.

Lyser grön när

aktiverad.

Avstånd Plasma-

gastryck*

Ställ in på

tryckrattens

mittområde.

Lyser grön när

aktiverad.

Flöde (SCFH) Stans Stanshöjd

tum mm

ning

(sekunder)

55 170 0,00 0,2 5,1

Flöde (SCFH) Stans Stanshöjd

tum mm

(sekunder)

55 170 0,00 0,2 5,1

0-5488SV DRIFT

4T-9

ESAB CUTMASTER 60i

CutMaster® 60i med exponerad spets Materialtyp: aluminium

Typ av plasmagas: luft Typ av sekundär gas: enkel gasbrännare

Tjocklek Skär-

tum mm (kat.nr) volt

0,032 0,8 9-8208 110 40 440 11,18 0,187 4,8
0,051 1,3 9-8208 109 40 350 8,89 0,187 4,8 55 170 0,10 0,2 5,1
0,064 1,6 9-8208 112 40 250 6,35 0,187 4,8 55 170 0,10 0,2 5,1
0,079 2,0 9-8208 112 40 200 5,08 0,19 4,8 55 170 0,30 0,2 5,1
0,125 3,2 9-8208 118 40 100 2,54 0,19 4,8 55 170 0,40 0,2 5,1
0,188 4,8 9-8208 120 40 98 2,49 0,187 4,8 55 170 0,60 0,2 5,1
0,250 6,4 9-8208 123 40 50 1,27 0,187 4,8 55 170 1,00 0,2 5,1
0,375 9,5 9-8208 134 40 16 0,41 0,187 4,8 55 170 NR NR NR

CutMaster® 60i med exponerad spets Materialtyp: mjukt stål

Tjocklek Skärspets Utgång Strömstyrka Hastighet (per

tum mm (kat.nr) volt

0,060 1,5 9-8210 110 60 290 7,37 0,19 4,8
0,075 1,9 9-8210 120 60 285 7,24 0,19 4,8 90 245 0,10 0,19 4,8
0,120 3,0 9-8210 120 60 180 4,57 0,19 4,8 90 245 0,10 0,19 4,8
0,135 3,4 9-8210 119 60 170 4,32 0,19 4,8 90 245 0,10 0,19 4,8
0,188 4,8 9-8210 121 60 100 2,54 0,19 4,8 90 245 0,20 0,19 4,8
0,250 6,4 9-8210 119 60 80 2,03 0,19 4,8 90 245 0,30 0,19 4,8
0,375 9,5 9-8210 124 60 50 1,27 0,19 4,8 90 245 0,50 0,19 4,8
0,500 12,7 9-8210 126 60 26 0,66 0,19 4,8 90 245 0,75 0,19 4,8
0,625 15,9 9-8210 127 60 19 0,48 0,19 4,8 90 245 Rullstans
0,750 19,1 9-8210 134 60 14 0,36 0,19 4,8 90 245 Rullstans
1,000 25,4 9-8210 140 60 6 0,15 0,19 4,8 90 245 Rullstans
1,250 31,8 9-8210 NR, endast manuell skärning 90 245 NR
1,500 38,1 9-8210 NR, endast manuell skärning 90 245 NR

Utgång Strömstyrka Hastighet (per

spets

(ampere) tum meter tum mm psi bar plasma totalt** fördröj-

(VDC)

minut)

Avstånd Plasmagastryck* Flöde (SCFH) Stans Stanshöjd

55 170 0,00 0,2 5,1

Ställ in på

tryckrattens

mittområde.

Lyser grön när

aktiverad.

Typ av plasmagas: luft Typ av sekundär gas: enkel gasbrännare

Avstånd Plasmagastr yck* Flöde (SCFH) Stans Stanshöjd

minut)

(ampere) tum meter tum mm psi bar plasma totalt** fördröjning

(VDC)

90 245 0,00 0,19 4,8

Ställ in på

tryckrattens

mittområde.

Lyser grön när

aktiverad.

tum mm

ning

(sekunder)

tum mm

(sekunder)

Rullstans

En rullstans börjar skära med brännarens huvud vinklad mot arbetsytan. Stänk/slagg blåses bort från arbetsområdet medan
brännaren skär. Brännarens huvud roterar mot vertikalen ju djupare snittet blir och tränger igenom arbetsstycket.

Art # A-13353DA

DRIFT 0-5488SV

4T-10

ESAB CUTMASTER 60i

CutMaster® 60i med exponerad spets Materialtyp: rostfritt stål

Typ av plasmagas: luft Typ av sekundär gas: enkel gasbrännare

Tjocklek Skärspets Utgång Strömstyrka Hastighet (per

minut)

tum mm (kat.nr) volt

(VDC)

0,06 1,5 9-8210 119 60 350 8,91 0,19 4,8
0,075 1,9 9-8210 116 60 300 7,64 0,19 4,8 90 245 0,10 0,20 5,1
0,120 3,0 9-8210 123 60 150 3,82 0,19 4,8 90 245 0,10 0,20 5,1
0,135 3,4 9-8210 118 60 125 3,18 0,19 4,8 90 245 0,10 0,20 5,1
0,188 4,8 9-8210 122 60 90 2,29 0,19 4,8 90 245 0,20 0,20 5,1
0,250 6,4 9-8210 120 60 65 1,65 0,19 4,8 90 245 0,30 0,20 5,1
0,375 9,5 9-8210 130 60 30 0,76 0,19 4,8 90 245 0,50 0,20 5,1
0,500 12,7 9-8210 132 60 21 0,53 0,19 4,8 90 245 0,75 0,20 5,1
0,625 15,9 9-8210 130 60 15 0,38 0,19 4,8 90 245 Rullstans
0,750 19,1 9-8210 142 60 12 0,31 0,25 6,4 90 245 Rullstans
1,000 25,4 9-8210 NR, endast manuell skärning 90 245 Rullstans
1,250 31,8 9-8210 NR, endast manuell skärning 90 245 NR

(ampere) tum meter tum mm psi bar plasma totalt** fördröjning

Avstånd Plasmagastryck* Flöde (SCFH) Stans Stanshöjd

tum mm

(sekunder)

90 245 0,00 0,20 5,1

Ställ in på
tryckrattens
mittområde.

Lyser grön när

aktiverad.

CutMaster® 60i med exponerad spets Materialtyp: aluminium

Typ av plasmagas: luft Typ av sekundär gas: enkel gasbrännare

Tjocklek Skär-

tum mm (kat.nr) volt

0,060 1,5 9-8210 110 60 440 11,18 0,25 6,4 Ställ in på
0,075 1,9 9-8210 110 60 440 11,18 0,25 6,4 90 245 0,10 0,25 6,4
0,120 3,0 9-8210 116 60 250 6,35 0,25 6,4 90 245 0,10 0,25 6,4
0,188 3,4 9-8210 116 60 170 4,32 0,25 6,4 90 245 0,20 0,25 6,4
0,250 6,4 9-8210 132 60 85 2,16 0,25 6,4 90 245 0,30 0,25 6,4
0,375 9,5 9-8210 140 60 45 1,14 0,25 6,4 90 245 0,50 0,25 6,4
0,500 12,7 9-8210 143 60 30 0,76 0,25 6,4 90 245 0,80 0,25 6,4
0,625 15,9 9-8210 145 60 20 0,51 0,25 6,4 90 245 Rullstans
0,750 19,1 9-8210 145 60 18 0,46 0,25 6,4 90 245 Rullstans
1,000 25,4 9-8210 NR, endast manuell skärning 90 245 Rullstans
1,250 31,8 9-8210 NR, endast manuell skärning 90 245 NR

Utgång Strömstyrka Hastighet (per

spets

(ampere) tum meter tum mm psi bar plasma totalt** fördröjning

(VDC)

Avstånd Plasmagastryck* Flöde (SCFH) Stans Stanshöjd

minut)

tum mm

(sekunder)

90 245 0,00 0,25 6,4

tryckrattens

mittområde.

Lyser grön när

aktiverad.

NOTERA!

* När rätt brännare och ledningslängd väljs med ratten för gastryck och mittområ­det (grönt) ställs in på ratten tär trycket optimalt för vald skärström. Se kapitel 4 i
bruksanvisningen ”Ställ in driftstryck”.
** Total ödeshastighet inkluderar öde av plasmagas och sekundär gas.

0-5488SV DRIFT

4T-11

ESAB CUTMASTER 60i

4T.09 Rekommenderad skärhastigheter med avskärmad spets

CutMaster® 60i med avskärmad spets Materialtyp: mjukt stål

Typ av plasmagas: luft Typ av sekundär gas: enkel gasbrännare

Tjocklek Skärspets Utgång Strömstyrka Hastighet (per

minut)

tum mm (kat.nr) volt

(VDC)

0,036 0,9 9-8208 114 40 170 4,32 0,19 4,8

0,06 1,5 9-8208 120 40 90 2,29 0,19 4,8 55 170 0,10 0,2 5,1
0,075 1,9 9-8208 121 40 80 2,03 0,19 4,8 55 170 0,30 0,2 5,1
0,135 3,4 9-8208 122 40 75 1,91 0,19 4,8 55 170 0,40 0,2 5,1
0,188 4,8 9-8208 123 40 30 0,76 0,19 4,8 55 170 0,60 0,2 5,1

0,25 6,4 9-8208 125 40 25 0,64 0,19 4,8 55 170 1,00 0,2 5,1
0,375 9,5 9-8208 138 40 11 0,28 0,19 4,8 55 170 NR NR NR
0,500 12,7 9-8208 142 40 7 0,18 0,19 4,8 55 170 NR NR NR
0,625 15,9 9-8208 152 40 3 0,08 0,19 4,8 55 170 NR NR NR

(ampere) tum meter tum mm psi bar plasma totalt** fördröjning

CutMaster® 60i med avskärmad spets Materialtyp: rostfritt stål

Typ av plasmagas: luft Typ av sekundär gas: enkel gasbrännare

Tjocklek Skärspets Utgång Strömstyrka Hastighet (per

minut)

tum mm (kat.nr) volt

(VDC)

0,036 0,9 9-8208 109 40 180 4,57 0,125 3,2

0,05 1,3 9-8208 105 40 165 4,19 0,125 3,2 55 170 0,00 0,2 5,1

0,06 1,5 9-8208 115 40 120 3,05 0,125 3,2 55 170 0,10 0,2 5,1
0,078 2,0 9-8208 120 40 65 1,65 0,187 4,8 55 170 0,30 0,2 5,1
0,135 3,4 9-8208 125 40 25 0,64 0,187 4,8 55 170 0,40 0,2 5,1
0,188 4,8 9-8208 132 40 20 0,51 0,187 4,8 55 170 0,60 0,2 5,1

0,25 6,4 9-8208 130 40 15 0,38 0,187 4,8 55 170 1,00 0,2 5,1
0,375 9,5 9-8208 130 40 10 0,25 0,187 4,8 55 170 NR NR NR

(ampere) tum meter tum mm psi bar plasma totalt** fördröjning

Avstånd Plasmagastr yck* Flöde (SCFH) Stans Stans-

höjd
tum mm

(sekunder)

55 170 0,00 0,2 5,1

Ställ in på
tryckrattens
mittområde.

Lyser grön när

aktiverad.

Avstånd Plasmagastryck* Flöde (SCFH) Stans Stans-

höjd
tum mm

(sekunder)

55 170 0,00 0,2 5,1

Ställ in på
tryckrattens
mittområde.

Lyser grön när

aktiverad.

DRIFT 0-5488SV

4T-12

ESAB CUTMASTER 60i

CutMaster® 60i med avskärmad spets Materialtyp: aluminium

Typ av plasmagas: luft Typ av sekundär gas: enkel gasbrännare

Tjocklek Skärspets Utgång Strömstyrka Hastighet (per

minut)

tum mm (kat.nr) volt

(VDC)
0,032 0,8 9-8208 116 40 220 5,59 0,187 4,8 Ställ in på
0,051 1,3 9-8208 116 40 210 5,33 0,187 4,8 55 170 0,00 0,2 5,1
0,064 1,6 9-8208 118 40 180 4,57 0,187 4,8 55 170 0,10 0,2 5,1
0,079 2,0 9-8208 116 40 150 3,81 0,19 4,8 55 170 0,30 0,2 5,1
0,125 3,2 9-8208 130 40 75 1,91 0,19 4,8 55 170 0,40 0,2 5,1
0,188 4,8 9-8208 132 40 60 1,52 0,187 4,8 55 170 0,60 0,2 5,1
0,250 6,4 9-8208 134 40 28 0,71 0,187 4,8 55 170 1,00 0,2 5,1
0,375 9,5 9-8208 143 40 11 0,28 0,187 4,8 55 170 NR NR NR

(ampere) tum meter tum mm psi bar plasma totalt** fördröjning

CutMaster® 60i med avskärmad spets Materialtyp: mjukt stål

Typ av plasmagas: luft Typ av sekundär gas: enkel gasbrännare

Tjocklek Skärspets Utgång Strömstyrka Hastighet (per

minut)

tum mm (kat.nr) volt

(VDC)
0,060 1,5 9-8210 124 60 250 6,35 0,19 4,8
0,075 1,9 9-8210 126 60 237 6,02 0,19 4,8 90 245 0,10 0,2 5,1
0,120 3,0 9-8210 126 60 230 5,84 0,19 4,8 90 245 0,10 0,2 5,1
0,135 3,4 9-8210 128 60 142 3,61 0,19 4,8 90 245 0,10 0,2 5,1
0,188 4,8 9-8210 128 60 125 3,18 0,19 4,8 90 245 0,20 0,2 5,1
0,250 6,4 9-8210 123 60 80 2,03 0,19 4,8 90 245 0,30 0,2 5,1
0,375 9,5 9-8210 132 60 34 0,86 0,19 4,8 90 245 0,50 0,2 5,1
0,500 12,7 9-8210 137 60 23 0,58 0,19 4,8 90 245 0,75 0,2 5,1
0,625 15,9 9-8210 139 60 14 0,36 0,19 4,8 90 245 NR NR NR
0,750 19,1 9-8210 145 60 14 0,36 0,19 4,8 90 245 NR NR NR
1,000 25,4 9-8210 156 60 4 0,10 0,19 4,8 90 245 NR NR NR

(ampere) tum meter tum mm psi bar plasma totalt** fördröjning

Avstånd Plasma-

gastryck*

tryckrattens

mittområde.

Lyser grön när

aktiverad.

Avstånd Plasma-

gastryck*

Ställ in på
tryckrattens
mittområde.

Lyser grön när

aktiverad.

Flöde (SCFH) Stans Stans-

höjd
tum mm

(sekunder)

55 170 0,00 0,2 5,1

Flöde (SCFH) Stans Stans-

höjd

tum mm

(sekunder)

90 245 0,00 0,2 5,1

0-5488SV DRIFT

4T-13

ESAB CUTMASTER 60i

CutMaster® 60i med avskärmad spets Materialtyp: rostfritt stål

Typ av plasmagas: luft Typ av sekundär gas: enkel gasbrännare

Tjocklek Skärspets Utgång Strömstyrka Hastighet (per

minut)

tum mm (kat.nr) volt

(VDC)

0,06 1,5 9-8210 110 60 165 4,19 0,13 3,2
0,075 1,9 9-8210 116 60 155 3,94 0,13 3,2 90 245 0,10 0,20 5,1
0,120 3,0 9-8210 115 60 125 3,18 0,13 3,2 90 245 0,10 0,20 5,1
0,135 3,4 9-8210 118 60 80 2,03 0,13 3,2 90 245 0,10 0,20 5,1
0,188 4,8 9-8210 120 60 75 1,91 0,13 3,2 90 245 0,20 0,20 5,1
0,250 6,4 9-8210 121 60 60 1,52 0,13 3,2 90 245 0,30 0,20 5,1
0,375 9,5 9-8210 129 60 28 0,71 0,13 3,2 90 245 0,50 0,20 5,1
0,500 12,7 9-8210 135 60 17 0,43 0,19 4,8 90 245 0,75 0,20 5,1
0,625 15,9 9-8210 135 60 14 0,36 0,19 4,8 90 245 NR NR NR
0,750 19,1 9-8210 142 60 10 0,25 0,19 4,8 90 245 NR NR NR

(ampere) tum meter tum mm psi bar plasma totalt** fördröjning

CutMaster® 60i med avskärmad spets Materialtyp: aluminium

Typ av plasmagas: luft Typ av sekundär gas: enkel gasbrännare

Tjocklek Skärspets Utgång Strömstyrka Hastighet (per

minut)

tum mm (kat.nr) volt

(VDC)
0,060 1,5 9-8210 105 60 350 8,89 0,13 3,2
0,075 1,9 9-8210 110 60 350 8,89 0,13 3,2 90 245 0,10 0,20 5,1
0,120 3,0 9-8210 110 60 275 6,99 0,13 3,2 90 245 0,10 0,20 5,1
0,188 3,4 9-8210 122 60 140 3,56 0,13 3,2 90 245 0,20 0,20 5,1
0,250 6,4 9-8210 134 60 80 2,03 0,19 4,8 90 245 0,30 0,20 5,1
0,375 9,5 9-8210 140 60 45 1,14 0,19 4,8 90 245 0,50 0,20 5,1
0,500 12,7 9-8210 144 60 26 0,66 0,19 4,8 90 245 0,80 0,20 5,1
0,625 15,9 9-8210 145 60 19 0,48 0,19 4,8 90 245 NR NR NR
0,750 19,1 9-8210 150 60 15 0,38 0,19 4,8 90 245 NR NR NR

(ampere) tum meter tum mm psi bar plasma totalt** fördröjning

Avstånd Plasma-

gastryck*

Ställ in på

tryckrattens

mittområde.

Lyser grön när

aktiverad.

Avstånd Plasma-

gastryck*

Ställ in på

tryckrattens

mittområde.

Lyser grön när

aktiverad.

Flöde (SCFH) Stans Stanshöjd

tum mm

(sekunder)

90 245 0,00 0,20 5,1

Flöde (SCFH) Stans Stanshöjd

tum mm

(sekunder)

90 245 0,00 0,20 5,1

NOTERA!

* Gastrycket som anges är för brännare med ledningar upp till 25”/7,6 m. För
50”/15,2 m långa ledningar, se kapitel “Set Operating Pressure” on page <?>.
** Total ödeshastighet inkluderar öde av plasmagas och sekundär gas.

DRIFT 0-5488SV

4T-14

ESAB CUTMASTER 60i

PATENTINFORMATION

Plasmaskärbrännare - patent

Följande delar omfattas av amerikanska och utländska patent enligt följande:

Katalognr Beskrivning Patent

9-8215 elektrod USA-patentnr 6163008; 6987238
Övrigt(a) pågående patent
9-8213 kassett USA-patentnr 6903301; 6717096; 6936786;
6703581; D496842; D511280; D492709; D499620;
D504142 Övrigt(a) pågående patent
9-8205 spets USA-patentnr 6774336; 7145099; 6933461
Övrigt(a) pågående patent
9-8206 spets USA-patentnr 6774336; 7145099; 6933461
Övrigt(a) pågående patent
9-8207 spets USA-patentnr 6774336; 7145099; 6933461
Övrigt(a) pågående patent
9-8252 spets USA-patentnr 6774336; 7145099; 6933461
Övrigt(a) pågående patent
9-8208 spets USA-patentnr 6774336; 7145099; 6933461
Övrigt(a) pågående patent
9-8209 spets USA-patentnr 6774336; 7145099; 6933461
Övrigt(a) pågående patent
9-8210 spets USA-patentnr 6774336; 7145099; 6933461
Övrigt(a) pågående patent
9-8231 spets USA-patentnr 6774336; 7145099; 6933461
Övrigt(a) pågående patent
9-8211 spets USA-patentnr 6774336; 7145099; 6933461
Övrigt(a) pågående patent
9-8212 spets USA-patentnr 6774336; 7145099; 6933461
Övrigt(a) pågående patent
9-8253 spets USA-patentnr 6774336; 7145099; 6933461
Övrigt(a) pågående patent
9-8225 spets USA-patentnr 6774336; 7145099; 6933461
Övrigt(a) pågående patent
9-8226 spets USA-patentnr 6774336; 7145099; 6933461
Övrigt(a) pågående patent
9-8227 spets USA-patentnr 6774336; 7145099; 6933461
Övrigt(a) pågående patent
9-8228 spets USA-patentnr 6774336; 7145099; 6933461
Övrigt(a) pågående patent
9-8241 skyddskåpa USA-patentnr 6914211; D505309
Övrigt(a) pågående patent
9-8243 skyddskåpa USA-patentnr 6914211; D493183
Övrigt(a) pågående patent
9-8235 skyddskåpa USA-patentnr 6914211; D505309
Övrigt(a) pågående patent
9-8236 skyddskåpa USA-patentnr 6914211; D505309
Övrigt(a) pågående patent
9-8237 skyddskopp USA-patentnr 6914211; D501632; D511633
Övrigt(a) pågående patent
9-8238 skyddskåpa USA-patentnr 6914211; D496951
Övrigt(a) pågående patent
9-8239 skyddskåpa USA-patentnr 6914211; D496951
Övrigt(a) pågående patent
9-8244 skyddskåpa USA-patentnr 6914211; D505309
Övrigt(a) pågående patent
9-8245 skyddskåpa USA-patentnr 6914211; D496951
Övrigt(a) pågående patent

0-5488SV DRIFT

4T-15

ESAB CUTMASTER 60i

Även följande delar är licenserade under USA-patentnr 5,120,930 och 5,132,512:

Katalognr Beskrivning

9-8235 skyddskåpa
9-8236 skyddskåpa
9-8237 skyddskopp
9-8238 skyddskåpa
9-8239 skyddskåpa
9-8244 skyddskåpa
9-8245 skyddskåpa

Patent har ansökts för följande delar:

Brännare med snabbkoppling och brännarledningar med snabbkoppling

DRIFT 0-5488SV

4T-16

5.01 Allmänt underhåll

ESAB CUTMASTER 60i

AVSNITT 5 SYSTEM: SERVICE

Varning!
Stäng av inströmmen innan du fortsätter.

Visuell kontroll av brännarens
spets och elektrod

Undersök brännarens
stomme, förbrukningsdelarna
och snabbkopplingen

Genomför underhåll oftare
vid användning under
svåra förhållanden.

Varje gång enheten används

Veckovis

Visuell kontroll av
kablar och ledningar.
Byt ut vid behov.

Var 3:e månad

Art# A-13267

Avlägsna alla
trasiga delar

Rengör utsidan
på strömförsörj­ningsenheten

0-5488SV UNDERHÅLL

5-1

ESAB CUTMASTER 60i

!

5.02 Underhållsschema

NOTERA!

Den aktuella underhållsfrekvensen kan behöva
justeras i enlighet med driftsmiljön.

Dagliga driftskontroller eller var 6:e skärningstimme:

1. Kontrollera brännarens förbrukningsdelar, byt ut om de är skadade eller slitna.

2. Kontrollera tillförseln av plasmagas, sekundär gas och tryck/öde.

3. Rensa ur plasmagasledningen för att avlägsna eventuell fukt.

Varje vecka eller var 30:e skärningstimme:

1. Kontrollera att äkten fungerar korrekt och har tillräckligt luftöde.

2. Kontrollera att brännaren inte har sprickor eller exponerade trådar, byt vid behov.

3. Kontrollera att strömkabeln inte är skadad eller har exponerade trådar, byt vid behov.

Varje halvår eller var 720:e skärningstimme:

1. Kontrollera ingående luftlter, rengör eller byt ut vid behov.

2. Kontrollera att kablar och slangar inte har läckor eller sprickor, byt vid behov.

OBSERVERA!

Blås inte in luft i nätaggregatet under rengöringen. In­blåsande luft i enheten kan göra att metallpartiklar stör
känsliga elektriska komponenter, samt orsaka skador på
enheten.

UNDERHÅLL 0-5488SV

5-2

5.03 Vanliga fel

ESAB CUTMASTER 60i

Problem - Symptom Vanliga orsaker

Otillräcklig penetrering 1. Skärhastigheten är för hög.

2. Brännaren lutar för mycket.

3. Metallen är för tjock.

4. Slitna brännardelar

5. Skärströmmen är för låg.

6. Delar som inte kommer från ESAB används

7. Fel gastryck

Huvudbågen slocknar. 1. Skärhastigheten är för långsam.

2. Brännaren har för stort avstånd till arbetsstycket.

3. Skärströmmen är för hög.

4. Arbetskabeln är bortkopplad.

5. Slitna brännardelar.

6. Delar som inte kommer från ESAB används

Överdriven slaggbildning 1. Skärhastigheten är för långsam.

2. Brännaren har för stort avstånd till arbetsstycket.

3. Slitna brännardelar.

4. Felaktig skärström.

5. Delar som inte kommer från ESAB används

6. Fel gastryck

Kort livslängd på
brännarens delar

Startproblem 1. Slitna brännardelar.

1. Olja eller fukt i luftkällan.

2. Överskridande av systemets kapacitet (materialet är för tjockt).

3. För lång pilotbågtid

4. Gastrycket är för lågt.

5. Felmonterad brännare.

6. Delar som inte kommer från ESAB används

2. Delar som inte kommer från ESAB används.

3. Fel gastryck.

0-5488SV UNDERHÅLL

5-3

ESAB CUTMASTER 60i

5.04 Felindikator

Vid starten gör enheten era självtest innan den kan användas. Om något som inte är inom driftsparametrarnas område

upptäcks genereras ett fel. Felindikatorn tänds och en felkod samt ett nummer visas på displayen.

Felkodsindikator

Anger om något måste justeras eller repareras.

E001, E002 etc. även felindikatorn tänds.

Felkod Beskrivning

E001 Överhettning Omgivningstemperaturen är för hög, driftcykeln är för lång, äktfel eller

internt fel.

E002 Inspänningsfel Inspänningen ligger utanför enhetens område eller internt fel som leder till låg

busspänning.

1-fas/3-fas omkopplare J300 på förspänningskortet är felinställda.

E004 PIP-fel Delar på plats-fel. Skyddskoppden är inte på plats eller inte tät.

E005 PIC-fel Delar har kontakt-fel. Ingen eller sliten spets/startkassett eller elektrod.

Inloppstrycket överskrider märkvärdet vilket orsakar kontinuerligt gasöde.

E009 Fläktfel Fläkten är defekt eller inte ansluten.

E010 Låg utström

Strömmen i arbetsledningen är lägre än inställd utström. Kortsluten vakt eller

defekt strömsensor.

E012 Utspänningsfel Spänningen mellan spets och elektrod är för låg. Förbrukningsdelarna kan inte

separeras när gasen strömmar, startkassetten har fastnat, ingen spänningsmat­ning, ingen utgång eller kortsluten brännarstomme.

E014 Utlösningsfel Brännaravtryckaren (startsignal) är aktiv vid start.

E016 Tryckfel Lågt luft-/gastryck. Utgångstrycket är för lågt för de valda parametrarna.

5.05 Grundläggande felsökningsguide

VARNING!

Observera att det nns extremt farliga spännings- och strömnivåer inuti denna enhet. Försök inte att hitta felet
eller reparera, om du inte är utbildad i mät- och felsökningsmetoder för kraftelektronik.

UNDERHÅLL 0-5488SV

5-4

Problem - Symptom Möjlig orsak Rekommenderad åtgärd

Strömbrytaren är PÅ med
AC-lampan lyser inte

1. Huvudbrytaren är avstängd.

2. Primära säkringar/brytare har gått eller
skadats.

3. Trasiga komponenter i enheten.

1. Vrid huvudbrytaren till PÅ-läge (ON).

2. a) Låt en kvalicerad person kontrollera primära säkringar/brytare.
b) Anslut enheten till ett fungerande primärströmuttag.

3. Returnera till ett auktoriserat servicecenter för reparation eller byte.

ESAB CUTMASTER 60i

Felindikatorn blinkar, felkod
E002

TEMPERATUR-indikatorn
PÅ. FEL-indikatorn blinkar
Felkod E001

GASLAMPAN är SLÄCKT,
lamporna för FEL och MIN.
tryck blinkar. Felkod E016

Fellampan och andra
lampor blinkar. Felkod E004

Fellampan och andra
lampor blinkar. Felkod E014

FEL-indikatorerna blinkar.
Felkod E005

Ingenting händer när
brännarens brytare eller
ärrbrytare är stängd (eller
CNC START-signalen är
aktiv), inget gasöde, LED
DC släckt.

1. Primära inspänningsproblem.

2. Trasiga komponenter i enheten.

1. Luftödet genom eller kring enheten är
blockerat.

2. Driftscykeln för enheten har överskridits.

3. Trasiga komponenter i enheten.

1. Gasförsörjningen är inte ansluten till
enheten.

2. Gasförsörjningen är inte PÅ.

3. Gasanslutningstrycket är för lågt.

4. Trasiga komponenter i enheten.

1. Skyddskoppen är lös.

2. Brännaren är inte korrekt ansluten till
elnätet.

3. Problem med brännarens och ledningarnas
PIP-krets.

4. Trasiga komponenter i enheten.

1. Startsignalen aktiveras när strömbrytaren
sätts på.

2. Problem i brännarens och ledningarnas
omkopplarkrets.

3. Trasiga komponenter i enheten.

1. Brännarens skyddskopp är lös.

2. Brännarens skärspets, elektrod eller
startkassett saknas.

3. Brännarens startkassett har fastnat.

4. Enhetens inloppsgastryck är för högt och
orsakar kontinuerligt gasöde.

5. Öppna konduktorn i brännarens ledningar.

6. Problem i brännarens och ledningarnas
omkopplarkrets.

7. Trasiga komponenter i enheten.

1. Problem med brännarens och ledningarnas
brytarkrets (ärrstyrd hängande
omkopplarkrets).

2. CNC-kontrollheten ger ingen startsignal.

3. Trasiga komponenter i enheten.

1. Låt en kvalicerad person kontrollera primärspänningen för att se till att den uppfyller
enhetens krav, se avsnitt "2.05 Tekniska data för matningskablar" on page 2-4.

2. Returnera till ett auktoriserat servicecenter för reparation eller byte.

1. Se informationen om rensning i avsnitt "2.04 Tekniska data för
nätaggregatet" on page 2-3.

2. Låt enheten svalna.

3. Returnera till ett auktoriserat servicecenter för reparation eller byte.

1. Anslut gastillförseln till enheten.

2. Sätt PÅ gasförsörjningen.

3. Ställ in inloppstrycket för lufttillförseln på aggregatet på 120 psi. Ställ in en
ledningslängd som motsvarar den aktuella ledningslängden.

4. Returnera till ett auktoriserat servicecenter för reparation eller byte.

1. Dra åt skyddskoppen med handen tills den sitter ordentligt.

2. Kontrollera att brännarens ATC är ordentligt fastsatt på enheten.

3. Byt brännare och ledningar eller returnera till ett auktoriserat servicecenter för
reparation eller byte.

4. Returnera till ett auktoriserat servicecenter för reparation eller byte.

1. Starten kan aktivera något av följande:

• Handbrännarens brytare är stängd

• Hängbrytaren är stängd

• CNC START-signalen är aktivt low
Aktivera START-signalskällan

2. Byt brännare och ledningar eller returnera till ett auktoriserat servicecenter för
reparation eller byte.

3. Returnera till ett auktoriserat servicecenter för reparation eller byte.

1. Dra åt skyddskoppen för hand. Dra inte åt för hårt.

2. Stäng AV strömmen. Avlägsna skyddskoppen. Installera saknade delar.

3. Stäng AV strömmen. Avlufta systemtrycket. Ta bort skyddskoppen, spetsen och
startkassetten. Kontrollera att den monterade startkassetten på den nedre änden har fri
rörlighet. Byt ut om kopplingen inte rör sig fritt.

4. Minska gastrycket till 125 PSI eller mindre.

5. Byt brännare och ledningar eller returnera till ett auktoriserat servicecenter för
reparation eller byte.

6. Byt brännare och ledningar eller returnera till ett auktoriserat servicecenter för
reparation eller byte.

7. Skicka in enheten till ett auktoriserat servicecenter för reparation eller byte.

1. Ta med brännaren och ledningarna (ärrstyrt motstycke) till en auktoriserad
reparationsverkstad.

2. Kontakta tillverkaren av styrenheten.

3. Returnera till ett auktoriserat servicecenter för reparation eller byte.

0-5488SV UNDERHÅLL

5-5

ESAB CUTMASTER 60i

Problem - Symptom Möjlig orsak Rekommenderad åtgärd

FEL-indikatorerna blinkar.
Felkod E012

Inga fellampor PÅ, ingen
båge i brännaren.

1. Övre O-ringen på brännarhuvudet är i fel
läge.

2. Brännarens startkassett har fastnat.

3. Slitna eller felaktiga brännardelar.

4. Kortsluten brännare.

1. Trasiga komponenter i enheten. 1. Returnera till ett auktoriserat servicecenter för reparation.

1. Avlägsna skyddskoppen från brännaren; kontrollera den övre O-ringens position;
korrigera vid behov.

2. Stäng AV (OFF) strömmen. Avlufta systemtrycket. Avlägsna skyddskoppen, spetsen och
startkassetten. Kontrollera att den monterade startkassetten på den nedre änden har fri
rörlighet. Byt ut om kopplingen inte rör sig fritt.

3. Kontrollera brännarens förbrukningsdelar. Byt ut om det behövs.

4. Byt brännare och ledningar eller returnera till ett auktoriserat servicecenter för
reparation.

Felindikatorerna blinkar,
felkod E024 eller E031

Pilotbågen är PÅ (ON) men
skärbågen etableras ej

Felindikator Strömmen i
arbetsledningen är lägre
än inställd utström. Felkod
E010 låg utström.

Brännarens skärning
minskar

1. Internt fel 1. Vrid strömbrytaren till AV (OFF) och sedan PÅ (ON) igen. Om detta inte hjälper,
returnera enheten till ett auktoriserat servicecenter för reparation.

1. Arbetskabeln är inte ansluten till

arbetsstycket.

2. Arbetskabeln/-anslutningen är trasig.

3. Trasiga komponenter i enheten.

1. Frekvensomformarens IGBT-brytare kan

vara kortsluten.

2. HCT1-strömsensorn eller kabelstammen

är defekt.

1. Felaktig inställning av strömmen.

2. Slitna förbrukningsdelar på brännaren.

3. Dålig arbetskabelanslutning till

arbetsstycket.

4. Brännaren yttas för snabbt.

5. Överödig olja eller vatten i brännaren.

6. Trasiga komponenter i enheten.

1. Anslut arbetskabeln.

2. Byt arbetskabel.

3. Returnera till ett auktoriserat servicecenter för reparation.

1. Kontrollera resistansen i #7 enligt avsnittet "Strömtest".

2. Testa spänningen till J601-3 (J601-4 allmän) med utströmmen inställd på 60 A. Den
ska vara 2,4 V. Om så är fallet är sensorn defekt. Om den är högre än 2,4 V måste du
kontrollera om det nns öde i kabelstammen.

1. Kontrollera och ändra till rätt inställning.

2. Kontrollera brännarens förbrukningsdelar och byt vid behov.

3. Kontrollera arbetskabelns anslutning till arbetsenheten.

4. Minska skärhastigheten.

5. Se "Kontrollera luftkvaliteten" i avsnitt 3 - Brännare.

6. Returnera till ett auktoriserat servicecenter för reparation.

UNDERHÅLL 0-5488SV

5-6

Driftsekvens (blockschema)

ESAB CUTMASTER 60i

ÅTGÄRD:

Stäng av den

externa brytaren.

RESULTAT:
Ingen ström

till systemet.

Anslut arbetskabeln

till arbetsstycket.

Ställ in utströmstyrka.

Systemet är klart för drift.

PÅ/AV-brytaren (ON/OFF)

AC-indikator PÅ (ON)

Gasindikatorn ska vara

PÅ/ON när ingångstrycket

Strömkretsen är färdig.

ÅTGÄRD:

RESULTAT:

ÅTGÄRD:

till PÅ (ON)

RESULTAT:

är tillräckligt för att

strömförsörjningen

ska fungera.

ÅTGÄRD:

Ange typ av ficklampa

och ledningslängd.

Välj

SET/PURGE läge

genom

att bekräfta gas och

rensa ficklampa om det

behövs.

ÅTGÄRD

Välj önskat driftsätt

KÖR,

SPÄRR,

Rapid Auto Restart (RAR),

Bågmejsling.

Ställ in önskad Driftsström

Ställ in gastrycket till grön

(nominellt) indikator.

:

ÅTGÄRD:

Brännaren flyttades bort från

arbetet (medan den

fortfarande var aktiverad).

RESULTAT:

ÅTGÄRD:

Skydda ögonen och aktivera

brännarens brytare (START)

RESULTAT:

Fläktarna sätts på. Gasen

strömmar kort och stoppar

sedan. Gasflödet startas om.

DC-indikator PÅ/ON

Pilotbågen har etablerats.

ÅTGÄRD:

Frigör brännarens brytare.

RESULTAT:

Huvudbågen stannar.

Gasflödet stoppar efter efterflödet.

(Fläktarna kommer att fortsätta

fungera i 10 minuter efter

att brännarbrytaren

[START] stängs av.)

PILOTBÅGE

ÅTGÄRD:

PÅ/AV-brytaren (ON/OFF)

till AV (OFF)

RESULTAT:

Alla indikatorer är av.

Strömförsörjningens

fläktar är avstängda.

Huvudbågen stannar.

Pilotbågen startar om automatiskt.

ÅTGÄRD:

Brännaren flyttades inom

överföringsavstånd från arbetsstycket.

RESULTAT:

Huvudbågen flyttas över.

Pilobågen är av.

ÅTGÄRD:

Dra ut

strömförsörjningssladden

eller öppna den

externa brytaren.

RESULTAT:

Ingen ström till systemet.

0-5488SV UNDERHÅLL

Art #A-13266SW

5-7

ESAB CUTMASTER 60i

5.06 Byte av grunddelar till nätaggregatet

VARNING!

Frånkoppla strömmen till systemet innan brännare,
ledningar eller nätaggregat demonteras.

Detta avsnitt beskriver bytet av vanliga reservdelar. För mer detaljerade anvisningar för byte av delar, se Servicehandboken
för nätaggregat.

A. Byte av lterinsats

Filterinsatsen (9-0116) sitter i den bakre panelen. För bästa prestanda bör lterinsatsen kontrolleras enligt underhållssche­mat (avsnitt 5.02), och antingen rengöras eller bytas ut.

Regulator/filterenhet

Art # A-13255

1. Stäng av strömmen från nätaggregatet; stäng av (OFF) gastillförseln och avlufta systemet.

2. Demontera den transparenta lterskåpen med nyckeln som följer med systemet 9-9675.

NOTERA!

Filtrens artikelnummer anges i kapitel 6 i den här
handboken.

UNDERHÅLL 0-5488SV

5-8

3. Ta ut lterinsatsen och rengör eller byt den.

Art # A-07990SV

NOTERA!

Vid byte eller rengöring av lterinsats, se följande
illustration för demontering.

ESAB CUTMASTER 60i

Filterelement

4. Installera den nya eller rengjorda enheten genom att reversera dessa procedurer.

5. Slå på lufttillförseln och kontrollera tätheten innan du återinstallerar höljet.

0-5488SV UNDERHÅLL

5-9

ESAB CUTMASTER 60i

koppling

Monterat filter

(Kat. nr. 9-7743)

Byte av 1-stegs lterinsats (tillval)

Dessa instruktioner gäller för nätaggregat där 1-stegslter (tillval) har installerats.

Nätaggregatet stängs av automatiskt när lterinsatsen är helt full. Filterinsatsen kan avlägsnas från sitt hölje, torkas och
återanvändas. Låt insatsen torka i 24 timmar. Se kapitel 6, Reservdelslista, för katalognummer för en ny lterinsats.

1. Stäng av strömmen från nätaggregatet.

2. Stäng av lufttillförseln och avlufta systemet innan du tar bort ltret för att byta lterinsatsen.

3. Koppla bort gasförsörjningsslangen.

4. Vrid lterhusets lock motsols och ta bort det. Filterinsatsen sitter i höljet.

Hölje

Filterelement

(Kat. nr. 9-7741)

Fjäder

O-ring

Hölje

Hullingförsedd

Byte av 1-stegs lterinsats (tillval)

5. Ta ut lterinsatsen ur höljet och ställ den åt sidan för att torka.

6. Torka rent höljets insida, och sätt sedan in det nya ltret med den öppna sidan först.

7. Byt ut höljet.

8. Sätt tillbaka gasförsörjningsledningen.

NOTERA!

Om enheten läcker mellan hölje och lock, kontrollera
om O-ringen har snitt eller andra skador.

UNDERHÅLL 0-5488SV

5-10

ESAB CUTMASTER 60i

!

Byte av 2-stegs lterinsats (tillval)

Detta 2-stegs luftlter har två lterinsatser. När lterinsatserna blir smutsiga kommer nätaggregatet att fortsätta driften,
men skärkvaliteten kan bli dålig. Se kapitel 6, Reservdelslista, för katalognummer för en ny lterinsats.

1. Stäng AV den primära inspänningen.

2. Stäng AV lufttillförseln och avlufta systemet.

VARNING!

Stäng alltid AV lufttillförseln och avlufta systemet
innan du tar isär lterenheten, för att undvika
skador.

3. Lossa de två skruvarna på ovansidan av ltret tillräckligt så att lterinsatserna kan röra sig fritt.

4. Notera de gamla lterinsatsernas läge och orientering.

5. Dra ut de gamla lterinsatserna.

1- och 2-stegskassetter
(enligt märkning)

Art # A-02942SV

Byte av 2-stegs lter (tillval)

6. Sätt in de nya lterinsatserna i ltret åt samma håll som noterades i steg 4 ovan.

7. Dra åt de två skruvarna jämnt för hand, dra sedan åt varje skruv med 2,3-3,4 Nm. Fel åtdragningsmoment kan skada
packningen.

8. Aktivera långsamt lufttrycket till enheten och kontrollera att det inte nns läckage.

NOTERA!

Lite luftläckage från bottenmonteringen är normalt.

NOTERA!

Filtrens artikelnummer anges i kapitel 6 i den här
handboken.

Detta fullbordar anvisningarna för byte av reservdelar.

0-5488SV UNDERHÅLL

5-11

ESAB CUTMASTER 60i

Sidan har med avsikt lämnats tom.

UNDERHÅLL 0-5488SV

5-12

AVSNITT 5 BRÄNNARE: SERVICE

!

ventilationshål måste

Art #A-03791SV_AB

ESAB CUTMASTER 60i

5T.01 Allmänt underhåll

NOTERA!

Se avsnitt 5 ”System” för en beskrivning av vanliga
fel.

Rengöring av brännaren

Även om man vidtar försiktighetsåtgärder som att en­dast använda ren luft för brännaren, så kommer insidan
av brännaren att beläggas med restmaterial efter en tids
användning. Denna ansamling kan påverka pilotbågens
initiering och brännarens totala skärkvalitet.

VARNING!

Stäng av primärströmmen till systemet innan brän­naren eller brännarledningarna demonteras.
RÖR INTE några interna brännardelar när AC-indika­torljuset på strömförsörjningen är PÅ (ON).

Insidan av brännaren bör rengöras med ett rengörings­medel för elektriska kontakter, med en bomullspinne
eller en mjuk våt trasa. Vid svåra fall, kan brännaren
tas bort från ledningarna och rengöras mer noggrant,
genom att hälla elektrisk kontaktrenare in i brännaren
och sedan blåsa igenom med tryckluft.

Tråd

Lägre O-ring

Brännarhuvud - O-ring

Gasinstallation

Det övre spåret med

vara öppet

Övre O-ringen i
korrekt spår

Art # A-03725SV

ATC-hankontakt

OBSERVERA!

Torka av brännaren ordentligt innan du installerar.

Smörjmedel för O-ringar

O-ringen på brännarhuvudet och ATC-hankontakten
kräver regelbunden smörjning. Detta gör att O-ringarna
förblir smidiga och tätar ordentligt. O-ringarna torkar ut,
blir hårda och spricker om de inte smörjs regelbundet.
Detta kan leda till potentiella prestandaproblem.

Du rekommenderas att lägga på en mycket lätt hinna
av smörjmedel för O-ringar (katalognummer 8-4025)
på O-ringarna varje vecka.

O-Ring
#8-0525

ATC O-ring

NOTERA!

ANVÄND INTE andra smörjmedel eller fett, eftersom
dessa kanske inte är utformade för arbete vid höga
temperaturer och kan innehålla ”okända ämnen” som
kan reagera med atmosfären. Denna reaktion kan
lämna föroreningar inne i brännaren. Något av dessa
situationer kan leda till inkonsekvent prestanda eller
dålig livslängd för delarna.

0-5488SV UNDERHÅLL

5T-1

ESAB CUTMASTER 60i

Art # A-08067

Dragskyddskåpa

Bra tips

Utsliten spets

A-03406SV

Fjäderbelastad installation

Fjäderbelastad installation

återställning/full förlängning

Art # A-03284SV

5T.02 Inspektion och byte av brännarens

förbrukningsdelar

VARNING!

Stäng av primärströmmen till systemet innan brän­naren eller brännarledningarna demonteras.
RÖR INTE några interna brännardelar när AC-indika­torljuset på strömförsörjningen är PÅ (ON).

Exempel på skärspetsslitage

Avlägsna brännarens förbrukningsdelar enligt följande:

NOTERA!

Skyddskoppen håller spetsen och startkassetten på
plats. Placera brännaren med skyddskoppen uppåt
för att förhindra att dessa delar faller ut när koppen
avlägsnas.

1. Skruva av skyddskoppen på brännaren.

NOTERA!

Slagg som samlas på skyddskoppen och inte går att
avlägsna kan påverka systemets prestanda.

2. Kontrollera att koppen inte har skador. Torka rent
eller byt om det är skadat.

Skyddskoppar

5. Avlägsna startkassetten. Kontrollera om överdrivet
slitage, blockerade gashål eller missfärgning förelig­ger. Kontrolla att beslaget på nedre änden har fri
rörlighet. Byt ut om det behövs.

på lägre änden vid
full kompression

på lägre änden vid

Art # A-08064SV_AC

6. Dra elektroden rakt ut från brännarhuvudet. Kont­rollera om elektrodens yta har överdrivet slitage. Se
följande bild.

Ny elektrod

3. På brännare med skyddskopp och skyddskåpa eller
deektor, se till att kåpan eller deektorn gängas
tätt mot skyddskoppens kropp. Vid avskärmad
dragskärning (endast), kan det sitta en O-ring mellan
skyddskoppens kropp och dragskyddskåpan. Smörj
inte O-ringen.

Skyddskoppsenhet

O-Ring Nr. 8-3488

Art # A-03878SV

4. Avlägsna spetsen. Kontrollera om överdrivet slitage
föreligger (indikeras av en långsträckt eller överdi­mensionerad öppning). Rengör eller byt ut spetsen
om det behövs.

Utsliten elektrod

Elektrodslitage

7. Sätt tillbaka elektroden genom att trycka in den rakt
in i brännarhuvudet tills det klickar.

8. Sätt tillbaka den önskade star tkassetten och spetsen
i brännarhuvudet.

9. Dra åt skyddskoppen med handen tills den sitter
ordentligt på brännarhuvudet. Om du känner ett
motstånd när du installerar koppen, kontrollera
trådarna innan du fortsätter.

Detta fullbordar anvisningarna för byte av reservdelar.

UNDERHÅLL 0-5488SV

5T-2

ESAB CUTMASTER 60i

AVSNITT 6: RESERVDELSLISTOR

6.01 Inledning

A. Förklaring av reservdelslistorna

Reservdelslistorna anger alla utbytbara komponenter. Reservdelslistorna är uppdelade enligt följande:

6.03 Byte av nätaggregat

6.04 Byte av nätaggregatets delar

6.05 Tillval och tillbehör

6.06 Utvändiga reservdelar (plast)

6.07 Reservdelar till handbrännaren SL60QD™

6.08 Förbrukningsdelar till brännaren (SL60/SL60QD™)

6.09 Förbrukningsdelar till brännaren SL100

NOTERA!

Delar som listas utan artikelnummer visas ej, men de kan be­ställas med hjälp av det katalognummer som anges.

B. Returer

Om en produkt måste returneras för service, ska du kontakta din återförsäljare. Material som returneras utan vederbörligt
tillstånd kommer inte att accepteras.

6.02 Beställningsinformation

Beställ reservdelar efter katalognummer och fullständig beskrivning av delen eller enheten, vilket anges för varje objekt­typ i listan över delarna. Inkludera även nätaggregatets modell- och serienummer. Vid frågor, kontakta din auktoriserade
återförsäljare.

6.03 Byte av nätaggregat

Följande delar medföljer det nya nätaggregatet: arbetskabel och klämma, strömkabel, gastrycksregulator/-lter och en
bruksanvisning.

Mängd Beskrivning Katalognr

1 CutMaster 60i nätaggregat
400 V AC, trefas, 60 Hz,
med strömkabel (IN) och kontaktdon 0559356304

0-5488SV RESERVDELSLISTA

6-1

ESAB CUTMASTER 60i

koppling

Monterat filter

(Kat. nr. 9-7743)

1- och 2-stegskassetter

6.04 Byte av nätaggregatets delar

Mängd Beskrivning Katalognr

1 lterinsats (fabrikslter) 9-0116
1 trefas strömkabel (IN) för 400 V CE spänningsmatning 9-9711
1 motorkontaktdon P 416-6 (för strömkabel) 0349891207

6.05 Tillval och tillbehör

Mängd Beskrivning Katalognr

1 1-stegs ltersats (omfattar lter och slang) 7-7507
1 lterstomme 9-7740
1 lterslang (inte med på bild) 9-7742
2 lterinsats 9-7741
1 2-stegs ltersats (omfattar slang och fästskruvar) 9-9387
1 2-stegs luftlter 9-7527
1 förstastegspatron 9-1021
1 andrastegspatron 9-1022
1 arbetskabel #8 med 50 mm Dinse-kontaktdon 9-9692
1 multifunktionsvagn 7-8888
1 lternyckel (fabrikslter) 9-9675

Hölje

Filterelement

(Kat. nr. 9-7741)

Fjäder

O-ring

Hölje

Hullingförsedd

(enligt märkning)

Art # A-02942SV

1-stegs ltersats (tillval) 2-stegs ltersats (tillval)

RESERVDELSLISTA 0-5488SV

6-2

ESAB CUTMASTER 60i

6.06 Utvändiga reservdelar (plast)

Pos. Mängd Beskrivning Katalognr

1 1 handtag, väskans överdel 9-9702
2 1 ram, höger sida 9-9703
3 1 handtag, CM60i (3 totalt) 9-9665
4 1 fot, väskans framsida 9-9694
5 1 ram, vänster sida 9-9704
6 1 fot, väskans baksida 9-9693
Skruvar och muttrar kan köpas i en vanlig järnaär.
a M5x0,8x12mm-skruv
b M5x0,8x16mm-skruv
c M5x0,8-mutter

1

3

2

c

b

a

b

c

3

a

6

c

a

a

b

Art # A-13343

a

5

a

a

4

0-5488SV RESERVDELSLISTA

6-3

ESAB CUTMASTER 60i

6.07 Reservdelar för handbrännare

Pos. Mängd Beskrivning Katalognr

1 1 brännarhandtag 7-5680
2 ledningar med ATC-anslutning och snabbanslutningar
1 SL60QD™, 20 ft-ledning med ATC- och QD-anslutningar 4-5604
1 SL60QD™, 50 ft-ledning med ATC- och QD-anslutningar 4-5605
1 och 2 1 brännare och ledning, 20 ft 7-5604
1 och 2 1 brännare och ledning, 50 ft 7-5605

1

Art # A-13248_AB

2

RESERVDELSLISTA 0-5488SV

6-4

6.08 Förbrukningsdelar till brännaren (SL60)

ESAB CUTMASTER 60i

Byt förbrukningsdelar.

Remplacer les consommables.

8-3487 8-3486

23x6005

Brännarhuvud

9-8215 Std Life

9-8214 Ext Life

9-8213

9-8252

(60A)

9-8210

(60A)

9-8226 B

(60A)

9-8218

9-8237

9-8218

9-8237

9-8235

9-8243

9-8281

9-8241

Art # A-13147_AC

0-5488SV RESERVDELSLISTA

6-5

ESAB CUTMASTER 60i

6.09 Förbrukningsdelar till brännaren (SL100)

Skyddskoppsenhet,

9-8237

Elektrod

Auto 9-8232

Handbok 9-8215

Startkassett

9-8213

20-40A

STANDOFF-

SKÄRNING

50-60A

STANDOFF-

SKÄRNING

Startkassett
för tung drift

Endast icke-HF 9-8277

40-120A

BÅGMEJSLING

Skärspets:

20A 9-8205
30A 9-8206
40A 9-8208

Spetsar:

50-55A 9-8209

60A 9-8210

Spetsar:

Skärspets A 9-8225 (40 Ampere max.)

Skärspets B 9-8226 (50 - 120 Ampere)

Skärspets C 9-8227 (60 - 120 Ampere)

Skärspets D 9-8228 (60 - 120 Ampere)

Skärspets E 9-8254 (60 - 120 Ampere)

Skyddskopp

9-8218

Skyddskoppsenhet,

9-8237

Skyddskopp

9-8218

Skyddskoppsenhet,

9-8237

Skyddskåpa, maskin
40A 9-8245

Skyddskåpa, deflektor
9-8243

Dragskyddskåpa
9-8235

Skyddskåpa, maskin
50-60A 9-8238

Skyddskåpa, deflektor
9-8243

Skyddskopp, mejsling

9-8241

Art # A-13148SW

RESERVDELSLISTA 0-5488SV

6-6

BILAGA 1: ETIKETTINFORMATION

ESAB CUTMASTER 60i

Typ av strömförsörjning
(not 1)

Plasmaskärningssymbol

Nominell vilospänning

Strömförsörjningssymbol

Strömförsörjnings­specikationer
(fas, AC- eller
DC-hertz ranking)

Model:

Date of Mfr:

f

1 or 3

1

f

Typ av utström

2

=

U

0

Normal lastspänning

Hermosillo, Sonora, Mexiko

®

S/N

Tillverkarens namn och/eller logotyp,
plats, modell och revisionsnivå,
serienummer och produktionskod

Made in Mexico

Gällande standardföreskrifter
tillämpas för denna typ av
strömförsörjning

Driftscykelfaktor

Utgångsområde (ampere/volt)

X

I

U

2

Nominell
max. inström

U1

1max 1e

I

1

1Ø

3Ø

I

1

3Ø1Ø

Driftscykeldata (3)

Maximal eektiv strömförsörjning

Tillverkarens elschema med
lnummer och revisionsnivå

Skyddsklass

OBS:

1. Symbolen visar 1- eller 3-fas AC-ingång, statisk
frekvensomriktare-transformator-likriktare, DC-utgång.

2. Indikerar inspänningar för strömförsörjning. De esta nätaggregat har en
etikett på undersidan som anger inspänningskraven för
strömförsörjningen som används.

3. Översta raden: driftscykelvärden.

IEC-driftcykelvärdet beräknas som anges av International
ElectroTechnical Commission. TDC-driftcykelns värde bestäms vid

nätaggregattillverkarens testprocedurer.
Andra raden: nominella skärströmsvärden.
Tredje raden: normala lastspänningsvärden.

4. Delar av datamärkningen kan sitta på olika områden av

strömförsörjningen.

Märkspänning (not 2)

Standardsymboler

AC

DC

Fas

Ø

Art # A-13265SW

0-5488SV BILAGA

A-1

ESAB CUTMASTER 60i

Negativ/plasma

2- Orange
PIP

2 - Orange
PIP

4 - Brytare

A. Stiftschema för handbrännare

BILAGA 2: STIFTSCHEMA FÖR BRÄNNAREN

ATC-hankontakt

Framsida

Negativ/plasma

4 - Grön /
Brytare

3 - Vit /
Brytare

1 - Svart /
PIP

4

3

/

2

1

Pilot

8

7

6
5

B. Stiftschema för mekanisk (maskinell) brännare

ATC-hankontakt

4- Svart ­Jordad
hängkontakt

3 - Vit ­Jordad
hängkontakt

Framsida

/

4
3

2
1

OSKYDDAD MASKINBRÄNNARE

Negativ/plasma

8
7

6

5

8 - Öppen

7 - Öppen

6 - Öppen

5 - Öppen

8 - Grön ­Jordad
hängkontakt

7 - Grön /
ej använd

6 - Öppen

8 - Öppen

7 - Öppen

6 - Öppen

5 - Öppen

8 - Jordad

7 - Öppen

6 - Öppen

Pilot

ATC-honkontakt

Framsida

8
7

6

5

ATC-honkontakt

8

7

6

5

2
1

Framsida

2
1

4 - Brytare

3 - Brytare

4
3

2 - PIP

1 - PIP

A-03701SV_AB

Negativ/plasma

4
3

3 - Brytare

2 - PIP

BILAGA 0-5488SV

1 - Svart /
PIP

Art # A-03799SV

A-2

Pilot

5 - Vit /
ej använd

5 - Öppen

Pilot

1 - PIP

BILAGA 3: KOPPLINGSSCHEMA FÖR BRÄNNARE

Art # A-13334

Art # A-13335

A. Kopplingsschema för handbrännare

Brännare: handbrännare SL60QD / SL60 / SL100
Ledningar: ledningar med ATC-kontakt
Strömförsörjning: 60i

Brännar-

huvud

PIP-

brytare

Brenner-

schalter

Brännar-

ledningar

Svart

Orange

Grön

Vit

Negativ/plasma

Pilot

Hankontakt för

ATC-ledningar

honkontakt

1
2
5
6
4
3
8
7

ATC-

1
2
5
6
4
3
8
7

ESAB CUTMASTER 60i

Strömför-

sörjning

Till strömför-

sörjningskretsen

Till strömför-

sörjningskretsen

Negativ/plasma

Pilot

B. Kopplingsschema för mekanisk brännare

Brännare: oskärmad mekanisk maskinbrännare SL100
Ledningar: ledningar med ATC-kontakt och
fjärrstyrd hängkontakt
Strömförsörjning: med ATC-honuttag

hängkontakt

Hankontakt för

ATC-ledningar

Brännar-

huvud

PIP-

brytare

ej

använd

Pilotledning

Brännar-

ledningar

Svart

Orange

Vit

Grön

Negativ/plasmaledning

Fjärrstyrd

Till fjärrkontrollen

1
2
5
6

Svart

Vit

Grön

4
3
8
7

ATC-honkontakt

1
2
5
6
4
3
8
7

sörjningskretsen

sörjningskretsen

Negativ/plasma

Strömför-

sörjning

Till strömför-

Till strömför-

Pilot

0-5488SV BILAGA

A-3

ESAB CUTMASTER 60i

BILAGA 4: SYSTEMSCHEMA, 3-FAS 400 V CE-ENHETER

Art # A-13478

BILAGA 0-5488SV

A-4

ESAB CUTMASTER 60i

0-5488SV BILAGA

Art # A-13478

A-5

ESAB CUTMASTER 60i

BILAGA 5: Publikationshistorik

Datum Rev. Ändringar

25 april 2017 AA Bruksanvisningen utgiven.

BILAGA 0-5488SV

A-6

Sidan har med avsikt lämnats tom.

ESAB-dotterbolag och representanter

Europa

ÖSTERRIKE

ESAB Ges.m.b.H
Vienna-Liesing
Tel: [phone]
Fax: [phone]

BELGIEN

S.A. ESAB N.V.
Heist-op-den-Berg
Tel: [phone]
Fax: [phone]

BULGARIEN

ESAB Kft Representative Oce
Soa
Tel/Fax: [phone]

TJECKIEN

ESAB VAMBERK s.r.o.
Vamberk
Tel: [phone]
Fax: [phone]

DANMARK

Aktieselskabet ESAB
Herlev
Tel: [phone]
Fax: [phone]

FINLAND

ESAB Oy
Helsinki
Tel: [phone]
Fax: [phone]

FRANKRIKE

ESAB France S.A.
Cergy Pontoise
Tel: [phone]
Fax: [phone]

TYSKLAND

ESAB GmbH
Solingen
Tel: [phone]
Fax: [phone]

STORBRITANNIEN

ESAB Group (UK) Ltd
Waltham Cross
Tel: [phone]
Fax: [phone]
ESAB Automation Ltd
Andover
Tel: [phone]
Fax: [phone]

UNGERN

ESAB Kft
Budapest
Tel: [phone]
Fax: [phone]

ITALIEN

ESAB Saldatura S.p.A.
Bareggio (Mi)
Tel: [phone],1
Fax: [phone]

NEDERLÄNDERNA

ESAB Nederland B.V.
Amersfoort
Tel: [phone]
Fax: [phone]

NORGE

AS ESAB
Larvik
Tel: [phone]
Fax: [phone]

POLEN

ESAB Sp.zo.o.
Katowice
Tel: [phone]
Fax: [phone]

PORTUGAL

ESAB Lda
Lissabon
Tel: [phone]
Fax: [phone]

RUMÄNIEN

ESAB Romania Trading SRL
Bukarest
Tel: [phone]
Fax: [phone]

RYSSLAND

LLC ESAB
Moskva
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SLOVAKIEN

ESAB Slovakia s.r.o.
Bratislava
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SPANIEN

ESAB Ibérica S.A.
Alcalá de Henares (MADRID)
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SVERIGE

ESAB Sverige AB
Göteborg
Tel: [phone]
Fax: [phone]
ESAB international AB
Göteborg
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SCHWEIZ

ESAB AG
Dietikon
Tel: [phone]
Fax: [phone]

UKRAINA

ESAB Ukraine LLC
Kiev
Tel: [phone]
Fax: [phone]

Nord- och Sydamerika

ARGENTINA

CONARCO
Buenos Aires
Tel: [phone]
Fax: [phone]

BRASILIEN

ESAB S.A.
Contagem-MG
Tel: [phone]
Fax: [phone]

KANADA

ESAB Group Canada Inc.
Missisauga, Ontario
Tel: [phone]
Fax: [phone]

MEXIKO

ESAB Mexico S.A.
Monterrey
Tel: [phone]
Fax: [phone]

USA

ESAB Welding & Cutting Products
Florence, SC
Tel: [phone]
Fax: [phone]

Asien/Stillahavsområdet

AUSTRALIEN

ESAB South Pacic
Archereld BC QLD 4108
Tel: [phone]
Fax: [phone]

KINA

Shanghai ESAB A/P
Shanghai
Tel: [phone]
Fax: [phone]

INDIEN

ESAB India Ltd
Calcutta
Tel: [phone]
Fax: [phone]

INDONESIEN

P.T. ESABindo Pratama
Jakarta
Tel: [phone]
Fax: [phone]

JAPAN

ESAB Japan
Tokyo
Tel: [phone]
Fax: [phone]

MALAYSIA

ESAB (Malaysia) Snd Bhd
USJ
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SINGAPORE

ESAB Asia/Pacic Pte Ltd
Singapore
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SYDKOREA

ESAB SeAH Corporation
Kyungnam
Tel: [phone]
Fax: [phone]

FÖRENADE ARABEMIRATEN

ESAB Middle East FZE
Dubai
Tel: [phone]
Fax: [phone]

Afrika

EGYPTEN

ESAB Egypt
Dokki-Cairo
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SYDAFRIKA

ESAB Africa Welding & Cutting Ltd
Durbanvill 7570 - Cape Town
Tel: [phone]

Återförsäljare
Adresser och telefonnummer till våra återförsäl­jare i andra länder nns på
www.esab.eu

www.esab.eu

©2017 ESAB Welding and Cutting Products