ESAB Cutmaster 40 Plasma Cutting System Instruction manual [nl]

ESAB Cutmaster® 40

PLASMASNIJSYSTEEM

SL60 1Torch™

Gebruikershandleiding

UITGANG

Herz.: AD Datum: 18/10/2017 Handleiding #: 300X5394NL

MAX. UITGANG

40

AMPS

INGANGSSTROOM

FASE

Art # A-12782NL_AB

SPANNINGSPANNING

115V

230V

esab.eu

WIJ WAARDEREN UW AANKOOP!

Hartelijk gefeliciteerd met de ontvangst van uw nieuwe ESAB-product. Wij zijn trots dat u onze klant bent
en streven ernaar om u de beste service en ondersteuning in de industrie te bieden. Dit product wordt
ondersteund door onze uitgebreide garantie en wereldwijde onderhoudsnetwerk. Om uw dichtstbijzijnde
dealer of werkplaats te vinden, bezoek onze website op www.esab.eu.

Deze handleiding is ontworpen om u te instrueren over de correcte installatie en gebruik van uw ESAB­product. Bij ons staat uw tevredenheid over dit product en de veilige werking ervan centraal. Neem daarom
de tijd om de gehele handleiding door te lezen, vooral de Veiligheidsvoorschriften. Ze helpen u om potentiële
gevaren te voorkomen, die mogelijk bestaan bij het werken met dit product.

U BEVINDT ZICH IN GOED GEZELSCHAP!

Het favoriete merk van aannemers en verwerkende bedrijven over de gehele wereld.

ESAB is een wereldwijd merk voor snijproducten.

Wij onderscheiden onszelf van de concurrentie door marktleidende betrouwbare producten, die de tand
des tijds zullen doorstaan. Wij zijn trots op onze technische innovatie, concurrerende prijzen, uitstekende
levering, geweldige klantenservice en technische ondersteuning, en dat alles met een uitmuntende
expertise in verkoop en marketing.

In de eerste plaats willen wij technologisch geavanceerde producten ontwikkelen om een veilige
werkomgeving binnen de lasindustrie te bereiken.

WAARSCHUWINGEN

Zorg ervoor dat u deze hele Handleiding evenals de veiligheidsvoorschriften van uw werkge-

!

ver goed leest en begrijpt voordat u de apparatuur installeert, gebruikt of onderhoudt.
Hoewel de informatie in deze Handleiding het beste oordeel van de fabrikant weerspiegelt zal
deze laatste geen verantwoordelijkheid voor het gebruik ervan aanvaarden.

Stroombron plasmasnijsysteem
ESAB Cutmaster® 40
SL60 1Torch™
Bedieningshandleiding Nr. 300X5395NL

Uitgegeven door:
ESAB Group Inc.
2800 Airport Rd.
Denton, TX 76208
[phone]

www.esab.eu

Copyright 2015 van ESAB

Alle rechten voorbehouden.

De gehele of gedeeltelijke reproductie van dit werk, zonder voorafgaande schriftelijke
toestemming van de uitgever, is verboden.

De uitgever aanvaardt geen, en verwerpt bij dezen elke aansprakelijkheid jegens
enige partij voor alle verlies of schade, veroorzaakt door een fout of omissie in deze
Handleiding, ongeacht of deze fout het gevolg is van nalatigheid, een ongeluk, of
andere oorzaken heeft.

Voor Materiaal Specicatie verwijzen naar document 47x1909
Publicatiedatum: 15 Januari, 2015
Revisiedatum: 18/10/2017

Registreer de volgende informatie voor garantiedoeleinden:

Naam verkoper:_______________________________ ____________________

Aankoopdatum :__________________________________ _________________

Serienummer stroombron #:___________________________ ______________

Serienummer toorts #:___________________________________ ___________

i

ZORG DAT U DEZE INFORMATIE DOORGEEFT AAN DE OPERATOR

VAN DIT APPARAAT.

BIJ UW LEVERANCIER KUNT U EXTRA EXEMPLAREN KRIJGEN.

LET OP

Deze instructies zijn voor ervaren operator. Als u niet bekend bent met de principes
van de bediening en veilige werking van booglassen en -snijden, raden wij u aan
om ons boekje “Precautions and Safe Practices for Arc Welding, Cutting, and
Gouging,” formulier 52-529 door te lezen. Laat ongetraind personeel dit apparaat
NIET installeren, bedienen of onderhouden. Probeer dit apparaat NIET te installeren
of te bedienen voordat u deze instructies volledig hebt gelezen en begrepen. Als u
deze instructies niet helemaal begrijpt, neemt u contact op met de leverancier voor
meer informatie. Lees de veiligheidsvoorschriften voordat u dit apparaat installeert
of bedient.

VERANTWOORDELIJKHEID VAN DE GEBRUIKER

Dit apparaat werkt conform de beschrijving in deze handleiding en de bijbehorende labels en/of bladen wanneer het
wordt geïnstalleerd, bediend, onderhouden en gerepareerd volgens de bijgeleverde instructies. Dit apparaat moet
regelmatig worden gecontroleerd. Een slecht werkend of verkeerd onderhouden apparaat mag niet worden gebruikt.
Gebroken, ontbrekende, versleten, vervormde of bevuilde onderdelen moeten onmiddellijk worden vervangen. Als een
dergelijke reparatie of vervanging nodig is, raadt de fabrikant aan om telefonisch of schriftelijk een serviceaanvraag in te
dienen bij de erkende distributeur, of bij wie u het apparaat hebt aangeschaft.
Dit apparaat en de bijbehorende onderdelen mogen niet zonder voorafgaande schriftelijke toestemming van de fabrikant
worden gewijzigd. De gebruiker van dit apparaat is verantwoordelijk voor defecten die ontstaan vanwege een onjuist
gebruik, verkeerd onderhoud, schade, verkeerde reparatie of wijzigingen door iemand anders dan de fabrikant of een
servicefaciliteit die door de fabrikant is aangewezen.

!

LEES EN BEGRIJP DE INSTRUCTIEHANDELING VOORDAT U HET APPARAAT BEDIENT.

BESCHERM UZELF EN ANDEREN!

EU-VERKLARING VAN OVEREENSTEMMING

Volgensl

De Laagspanningsrichtlijn 2014/35/EU, van kracht vanaf 20 april 2016

De EMC-richtlijn 2014/30/EU, van kracht vanaf 20 april 2016

De RoHS-richtlijn 2011/65/EU, van kracht vanaf 2 januari 2013

Type apparatuur

PLASMASNIJSYSTEEM

Typeaanduiding, enz.

ESAB Cutmaster® 40, vanaf serienummer WT1530XXXXXX

Merknaam of handelsmerk

ESAB

Fabrikant of gemachtigd vertegenwoordiger

Naam, adres, telefoonnr.:

ESAB Group Inc.
2800 Airport Rd
Denton TX 76207
Telefoon: +01 800 426 1888, FAX [phone]

De volgende geharmoniseerde norm, van kracht binnen de EER, is gevolgd bij het ontwerp:

IEC/EN 60974-1:2012 Booglasapparatuur - Deel 1: Lasstroombronnen.
IEC/EN 60974-10:2014 + AMD 1:2015 gepubliceerd 2015-06-19 Booglasapparatuur - Deel 10: Vereisten aan
elektromagnetische compatibiliteit (EMC)

Extra informatie: Beperkt gebruik, apparatuur van klasse A, bedoeld voor gebruik in andere locaties dan wo­onomgevingen.

Door dit document te ondertekenen, verklaart ondergetekende als fabrikant of als gemachtigd vertegen­woordiger van de fabrikant dat de apparatuur in kwestie voldoet aan de bovengenoemde veiligheidsver­eisten.

Datum Handtekening Positie

1 November 2015
Flavio Santos Manager Algemeen
Accessoires en Adjacencies

2015

INHOUDSOPGAVE

HOOFDSTUK 1: VEILIGHEID .................................................................................................1-1

1.0 Veiligheidsvoorschriften ................................................................................. 1-1

HOOFDSTUK 2 SYSTEEM: INLEIDING ................................................................................2-1

2.01 Gebruik van deze handleiding .........................................................................................2-1

2.02 Apparatuuridentificatie .................................................................................................... 2-1

2.03 Ontvangst van apparatuur ............................................................................................... 2-1

2.04 Werkprincipe ...................................................................................................................2-2

2.05 Specificaties van de voeding ...........................................................................................2-2

2.06 Bedradingsspecificaties stroomtoevoer ...........................................................................2-3

HOOFDSTUK 2 BRANDER: INLEIDING ............................................................................. 2T-1

2T.01 Scope of Manual ........................................................................................................... 2T-1

2T.02 Specificaties ................................................................................................................ 2T-1

2T.03 Inleiding in plasma ........................................................................................................ 2T-1

HOOFDSTUK 3: INSTALLATIE ..............................................................................................3-1

3.01 Uitpakken ........................................................................................................................3-1

3.02 Hefopties ........................................................................................................................3-1

3.03 Hoofdstroomaansluitingen ...............................................................................................3-1

3.04 Luchttoevoeraansluitingen ..............................................................................................3-1

HOOFDSTUK 4 SYSTEEM: GEBRUIK ...................................................................................4-1

4.01 Regelpaneel ....................................................................................................................4-1

4.02 Voorbereiden voor gebruik...............................................................................................4-2

4.03 Bedieningsvolgorde .........................................................................................................4-4

4.04 Snijkwaliteit ....................................................................................................................4-6

4.05 Algemene snijinformatie ..................................................................................................4-7

HOOFDSTUK 5 SYSTEEM: SERVICE ....................................................................................5-1

5.01 Algemeen onderhoud ......................................................................................................5-1

5.02 Basis-probleemoplossingshandleiding .............................................................................5-2

HOOFDSTUK 5 BRANDER: SERVICE ................................................................................ 5T-1

5T.01 Algemeen onderhoud .................................................................................................... 5T-1

5T.02 Inspectie en vervanging van verbruiksonderdelen van de brander ................................. 5T-2

HOOFDSTUK 6: ONDERDELENLIJSTEN ..............................................................................6-1

6.01 INLEIDING .......................................................................................................................6-1

6.02 Vervangende onderdelen van de voeding ........................................................................6-2

6.03 Verbruiksmaterialen brander (SL60) ................................................................................6-3

6.04 Optionele accessoires .....................................................................................................6-4

BIJLAGE 1: STROOMKRINGDIAGRAM .............................................................................. A-1

Revisiegeschiedenis ............................................................................................................. A-2

ESAB CUTMASTER 40

HOOFDSTUK 1: VEILIGHEID

1.0 Veiligheidsvoorschriften

Gebruikers van ESAB-las- en plasmasnijapparaten moeten er voor zorgen dat iedereen die met, of in de buurt
van, het apparaat werkt zich aan de betreende veiligheidsvoorschriften houdt. De veiligheidsvoorschriften
moeten aan de eisen voor dit type las- of plasmasnijapparaat voldoen. Houd u aan de volgende aanbevelingen
en aan de tot standaardregels die voor de werkplek gelden.

Het werk moet worden uitgevoerd door getraind personeel dat goed bekend is met de bediening van las- of
plasmijsnijapparaten. Onjuiste bediening van de apparatuur kan leiden tot gevaarlijke situaties, die kunnen
leiden tot persoonlijk letsel en schade aan het apparaat.

1. Iedereen die las- of plasmasnijapparaten gebruikt, moet bekend zijn met:

- de bediening

- de locatie van noodstop

- de werking

- de relevante veiligheidsvoorschriften

- lassen en/of plasmasnijden

2. Degene die het apparaat bedient, moet ervoor zorgen dat:

- er zich geen ongeautoriseerd personeel in het werkgebied van het apparaat bevindt wanneer dit wordt
opgestart

- niemand onbeschermd is wanneer de boog wordt gestart

3. Het werkgebied moet:

- geschikt zijn voor het doel

- vrij zijn van tocht

4. Middelen voor uw persoonlijke veiligheid:

- Draag altijd de aanbevolen middelen voor persoonlijke veiligheid, zoals een veiligheidsbril,
vlambestendige kleding en veiligheidshandschoenen.

- Draag geen loszittende voorwerpen, zoals dassen, armbanden, ringen, enz. Deze kunnen verstrikt raken
en brandwonden veroorzaken.

5. Algemene voorzorgsmaatregelen:

- Zorg dat de retourkabel correct is aangesloten.

- Werkzaamheden met apparatuur met een hoog voltage mogen alleen door een gekwaliceerde
elektrotechnicus worden uitgevoerd.

- De juiste brandblusapparatuur moet duidelijk zijn aangegeven en binnen handbereik staan.

- Tijdens de bediening van het apparaat mogen geen smering en onderhoud worden uitgevoerd.

Breng afgedankte elektronische apparatuur naar een recyclestation!

In overeenstemming met de Europese richtlijn 2002/96/EG betreffende afgedankte elektrische en elektro­nische apparatuur en de toepassing hiervan overeenkomstig nationale regelgeving, moet elektrische en/of
elektronische apparatuur aan het einde van de levensduur naar een recyclestation worden gebracht.
Als verantwoordelijke voor de apparatuur moet u zelf informatie inwinnen over goedgekeurde inzamelpun­ten.
Neem voor meer informatie contact op met de dichtstbijzijnde ESAB-dealer.

ESAB heeft alle benodigde lasbeschermingsvoorzieningen en accessoires voor u.

300X5394NL ALGEMENE INFORMATIE

1-1

ESAB CUTMASTER 40

LET OP

LET OP

LET OP

WAARSCHUWING

ELEKTRISCHE SCHOK - kan dodelijk zijn.

- Installeer en aard de las- of plasmasnijunit volgens de geldende normen.

- Raak geen elektrische onderdelen of elektrodes die onder stroom staan met de blote huid, natte hand
schoenen of natte kleding aan.

- Isoleer uzelf van de aarde en het werkstuk.

- Zorg voor een goede werkhouding.

ROOK EN GAS - kunnen gevaarlijk voor de gezondheid zijn.

- Houd uw hoofd uit de rook.

- Gebruik ventilatie of boogextractie, of beide, om rook en gassen uit de ademzone en de algemene ruimte
te verwijderen.

BOOGSTRALEN - kunnen letsel aan ogen en huid veroorzaken.

- Bescherm uw lichaam en uw ogen. Gebruik het juiste las/plasmasnijscherm en lterlens, en draag
bescher - mende kleding.

- Bescherm omstanders met geschikte schermen of gordijnen.

BRANDGEVAAR

- Vonken (spatten) kunnen brand veroorzaken. Zorg daarom dat er geen ontvlambare materialen in de
buurt staan.

LASSEN EN PLASMASNIJDEN KUNEN PERSOONLIJK LETSEL
EN LETSEL BIJ ANDEREN VEROORZAKEN. NEEM VOORZORGS­MAATREGELEN WANNEER U LAST OF SNIJDT. VRAAG UW
WERKGEVER WELKE MAATREGELEN U MOET TREFFEN, OP BA­SIS VAN DE RISICOGEGEVENS VAN DE FABRIKANT.

LAWAAI - te veel lawaai kan het gehoor beschadigen.

- Bescherm uw oren. Gebruik oorbeschermers of een andere gehoorbescherming.

- Wijs omstanders op het risico.

DEFECTEN - bel voor assistentie van een expert als het apparaat defect is.

LEES EN BEGRIJP DE INSTRUCTIEHANDELING VOORDAT U HET APPARAAT BEDIENT.

BESCHERM UZELF EN ANDEREN!

Gebruik de stroombron niet voor het ontdooien van bevroren pijpen.

WAARSCHUWING

Class A-apparatuur is niet bedoeld voor gebruik in woonomgevingen
waar de elektrische stroom wordt geleverd via het openbare elek­triciteitsnet, dat een lage spanning heeft. In dergelijke omgevingen
kunnen moeilijkheden ontstaan met de elektromagnetische compa­tibiliteit van Class A-apparatuur als gevolg van geleidings- en stra­lingsverstoringen.

Dit product is uitsluitend bedoeld voor plasmasnijden. Elk ander gebruik kan
persoonlijk letsel en/of schade aan de apparatuur tot gevolg hebben.

Lees en begrijp de instructiehandeling voordat u het apparaat
bedient.

!

1-2

ALGEMENE INFORMATIE 300X5394NL

HOOFDSTUK 2 SYSTEEM:

ESAB CUTMASTER 40

2.02 Apparatuuridentificatie

INLEIDING

2.01 Gebruik van deze handleiding

Deze gebruikershandleiding is alleen van toepassing op de
specificatie- of onderdeelnummers die op pagina i staan ver­meld.
Lees voor een veilig gebruik de gehele handleiding, inclusief het
hoofdstuk over veiligheidsinstructies en waarschuwingen.
In deze handleiding kunnen de woorden GEVAAR,
WAARSCHUWING, LET OP en OPMERKING voorkomen. Let in het
bijzonder op de informatie onder deze koppen. Deze speciale
aantekeningen kunnen eenvoudig worden herkend als volgt:

OPMERKING!

Een handeling, procedure, of achtergrond­informatie waarvoor extra aandacht vereist
is, of welke nuttig is voor een efficiënte
werking van het systeem.

LET OP

!

!

Een procedure welke schade aan de appa­ratur kan veroorzaken indien deze niet juist
wordt gevolgd.

WAARSCHUWING

Een procedure die letsel aan de gebruiker
of anderen kan veroorzaken indien deze
niet juist wordt gevolgd.

Het identificatienummer (specificatie- of onderdeelnummer), type
en serienummer van het apparaat worden normaliter vermeld
op een gegevenstag die op het achterpaneel is bevestigd.
Apparatuur zonder gegevenstag, zoals een brander en kabel­systemen, worden alleen geïdentificeerd aan de hand van het
specificiatie- of onderdeelnummer dat op een los bijgevoegde
kaart of de transportcontainer is afgedrukt. Noteer deze nummers
onderaan pagina i voor toekomstige naslag.

2.03 Ontvangst van apparatuur

Controleer de apparatuur wanneer u deze ontvangt aan de hand
van de factuur om zeker te zijn dat deze compleet is en inspect­eer de apparatuur op mogelijke transportschade. Als er schade is,
stel de transporteur dan onmiddellijk op de hoogte om een claim
in te dienen. Stuur volledige informatie betreffende schadeclaims
of verzendingsfouten naar de locatie in uw regio die aan de
binnenzijde van de achteromslag van deze handleiding staat
vermeld.
Vermeld alle apparatuuridentificatienummers zoals hierboven be­schreven, samen met een volledige beschrijving van de foutieve
onderdelen.
Verplaats de apparatuur naar de installatieplaats voordat het
apparaat wordt uitgepakt. Wees voorzichtig om schade aan
het apparaat te voorkomen bij gebruik van breekijzers, hamers,
enz. om het apparaat uit te pakken.

WAARSCHUWING
Geeft informatie betreffende mogelijk letsel
door elektrische schokken. Waarschuwin-

gen worden in een vak zoals deze geplaatst.

GEVAAR

Directe gevaren die, indien deze niet wordt
vermeden, kan leiden tot onmiddellijke,
ernstig lichamelijk letsel of overlijden.

Extra kopieën van deze handleiding kunnen worden aangeschaft
door contact op te nemen met ESAB via het adres en telefoon­nummer in uw regio dat op de achterzijde van deze handleiding
wordt vermeld. Vermeld ook het nummer van de gebruikershan­dleiding en apparatuuridentificatienummers.
Elektronische kopieën van deze handleidingen kunnen gratis
worden gedownload in Acrobat PDF-indeling door naar ondersta­ande ESAB-website te gaan
http://www.esab.eu

300X5394NL 2-1 INLEIDING

ESAB CUTMASTER 40

2.04 Werkprincipe

Transformator

Gaskraan Snijtoorts

Gelijkrichter

Perslucht

Gelijkrichter

Inverter

Drukregelaar, filter

2.05 Specificaties van de voeding

ESAB Cutmaster 40 Specificaties van de voeding

Ingangsstroom 115 VAC (+-10%), 1 fase, 50/60 Hz

230 VAC (+-10%), 1 fase, 50/60Hz

Uitgangsstroom 20-27 Amps @ 115VAC

20-40 Amps @ 230VAC

Gebruikscyclus ESAB Cutmaster 40 voeding (OPMERKING 1)

Omgevingstemperatuur 104° F (40° C)

Gebruikscyclus 30% @ 115 VAC, 40% @ 230 VAC

Nominale stroom 27 A @ 115 VAC, 40 A @ 230 V

Gasvereisten voor SL60 brander (zie hoofdstuk 2T.02)

OPMERKING

1. De gebruikscyclus is het percentage tijd dat het systeem kan worden gebruikt zonder oververhitting. De gebruik­scyclus wordt korter als de ingangsspanning (AC) laag is of de DC-spanning hoger is dan aangegeven in dit diagram.

2. Luchttoevoer moet vrij zijn van olie, vocht en andere vervuilingen. Overmatige olie en vocht kan dubbelbogen,
snelle puntslijtage of zelfs volledige storing van de brander veroorzaken. Verontreinigingen kunnen voor slechte
snijprestaties en snelle slijtage van de elektrode zorgen. Optionele filters zorgen voor een verhoogde filtercapaciteit.

Werkstuk

Art # A-09204_AB

OPMERKING!

De IEC-classificatie wordt bepaald zoals is aangegeven door de International Electro-Technical Commission.
Bij deze specificaties hoort het berekenen van een uitgangsspanning op basis van de nominale stroom van
de voeding. Om voedingen te kunnen vergelijken, gebruiken alle fabrikanten deze uitgangsspanning om de
gebruikscyclus te bepalen.

De TDC-classificatie wordt bepaald aan de hand van een uitgangsspanning die representatief is voor de
werkelijke uitgangsspanning bij snijden met een TDC-brander. Deze spanning kan hoger of lager zijn dan de
IEC-spanning, afhankelijk van de keuze van brander, verbruiksmaterialen en snijtoepassing.

INLEIDING 2-2 300X5394NL

228,6mm (9")

120V 15A
120V 20A
230V 20A

30

24

20

27

20

40

A

469,9mm (18,5")

Art# A-12781NL

11,8kg / 26lb

177mm (7")

Figuur 2-1 Afmetingen en gewicht van de voeding

ESAB CUTMASTER 40

OPMERKING!

Gewicht is inclusief brander en leidingen, stroomkabel en werkkabel met klem.

LET OP

!

Zorg voor ruimte voor een goede luchtstroom door de voeding. Gebruik zonder juiste luchtstroom ver­hindert een juiste koeling en verkort de gebruikscyclus.

2.06 Bedradingsspecificaties stroomtoevoer

Ingangsvermogensvereisten ESAB Cutmaster 40

Ingang Stroomtoevoer Ingangsstroom Ingangsstroom

Spanning Freq. (kVA) Max (Amps) Ieff (Amps) Zekering (Ampère)

(Volts AC) (Hz) 1 fase 1 fase 1 fase 1 fase

115 50/60 3,3 28,5 15 32

230 50/60 5,0 21,4 13,5 16

240 50/60 5,0 20,8 13 16

Lijnspanningen met aanbevolen stroomkringbeveiliging

Motorstartzekeringen of thermische stroomonderbrekers worden aanbevolen voor deze toepassing. Controleer plaatselijke vereisten
voor uw situatie in dit opzicht.

Aanbevolen afmetingen (zie

opmerking)

OPMERKING!

Raadpleeg de plaatselijke en nationale regelgeving of de bevoegde overheid voor de juiste bedradingsver­eisten.
Kabelafmeting is geklassificeerd volgens de belasting van het apparaat.
De aanbevolen afmetingen zijn gebaseerd op flexibele stroomsnoeren met stekkers.
Gebruikstemperatuur van stroomtoevoe

300X5394NL 2-3 INLEIDING

rkabels is 75 °C (167 °F).

ESAB CUTMASTER 40

Luchttoevoer

Branderleiding

A-09335NL

Aan/uit

2.07 Eigenschappen van de voeding

120/230 VAC Stroombron

Regelpaneel

120V 15A
120V 20A
230V 20A

30

24

20

27

20

40

A

Art # A-12779NL

Werkkabel en klem

schakelaar

Voedingskabel

Luchtinlaat

Art#

INLEIDING 2-4 300X5394NL

HOOFDSTUK 2 BRANDER:

95 mm

29 mm (1,17")

Art # A-03322NL_AB

!

ESAB CUTMASTER 40

E. Soort koeling

INLEIDING

2T.01 Scope of Manual

Deze handleiding bevat beschrijvingen, gebruiksinstructies
en onderhoudsprocedures voor de SL60-plasmasnijbrander.
Onderhoud van deze apparatuur is voorbehouden aan vol­doende getraind personeel; ongekwalificeerd personeel wordt
streng afgeraden reparaties of aanpassingen uit te voeren die
niet in deze handleiding worden besproken, met het risico dat
de garantie vervalt. Lees deze handleiding zorgvuldig door.
Een volledig begrip van de eigenschappen en mogelijkheden
van deze apparatuur verzekeren een betrouwbare werking
waarvoor deze is ontworpen.

2T.02 Specificaties

A. Branderconfiguraties

1. Handbrander, typen

De kop van de handbrander staat onder een
hoek van 75° met de handgreep. De hand­brander heeft een handgreep en schakelaar.

257 mm (10,125")

Combinatie van omgevingslucht en gasstroom
door brander.

F. Branderclassicaties

Classicatieshandmatigebrander

Omgevingstemperatuur

Gebruikscyclus

Maximale stroom 60 Amps

Spanning (V-piek) 500V

Boogontsteekspanning 7kV

G. Gasvereisten

Gasspecicatiesvoorhandmatigeen

mechanische brander

Gas (plasma en secundair) Perslucht

Werkdruk

Zie OPMERKING

Maximale toevoerdruk 125 psi / 8,6 bar

Gasstroom (snijden en gutsen)

100% @ 60 Ampère @

104° F

40° C

400 SCFH

60 - 95 psi

4.1 - 6.5 bar

300 - 500 scfh

142 - 235 lpm

(3,75")

B. Lengte branderleidingen

Handbranders zijn beschikbaar als volgt:

• 20 - voet / 6,1 m kabelwerk met ATC-aan­sluiting

C. Branderonderdelen

Startcartridge, elektrode, punt, schildkom

D. Onderdelen op plaats (OOP)

Branderkop heeft ingebouwde schakelaar

12 VDC nominale spanning

WAARSCHUWING

Deze brander mag niet worden ge­bruikt met zuurstof (O2).

OPMERKING!

De werkdruk verschilt per brander­type, werkamperage en lengte van
de branderkabel. Zie de instellingen­diagrammen voor de gasdruk voor
elk type.

H. Gevaar voor direct contact

Voor afstandsnijden is de aanbevolen afstand
3/16 inch / 4,7 mm.

2T.03 Inleiding in plasma

A. Plasmagasstroom

Plasma is een gas dat tot een extreem hoge temperatuur
is verhit en geïoniseerd zodat het elektrisch geleidend
wordt. De snij- en gutsprocessen gebruiken dit plas­ma om een elektrische boog over te brengen op het
werkstuk. Het te snijden of verwijderen metaal wordt
gesmolten door de hitte van de boog en wordt vervolgens
weggeblazen.

300X5394NL 2T-1 INLEIDING

ESAB CUTMASTER 40

Schermgasmondstuk

kabelbesturingsbedrading

Terwijl het doel van plasmasnijden het verwijderen
van materiaal is, worden plasmagutsen gebruikt om
metaal tot op een gecontroleerde diepte en breedte te
verwijderen.

In een plasmasnijbrander komt een koel gas zone B bin­nen, waar een boog tussen de elektrode en de boogpunt
het gas verhit en ioniseert. De snijboog wordt vervolgens
op het werkstuk overgebracht via de plasmagasstraal
in zone C.

Door het plasmagas en de elektrische boog door een
kleine opening te persen, levert de brander een hoge
concentratie van warmte op een klein oppervlak. De
rechte, beperkte plasmaboog wordt aangegeven in zone
C. Gelijkstroom (DC) wordt gebruikt voor plasmasnijden,
zoals weergegeven in de illustratie.

Zone A produceert een secundair gas dat de brander
koelt. Dit gas ondersteunt ook het plasmagas met het
wegblazen van het gesmolten metaal uit de snede voor
een snelle, slakvrije snede.

C. Ontstekingsboog

Wanneer de brander wordt gestart, wordt er een ont­stekingsboog tussen de elektrode en snijpunt tot stand
gebracht. Deze ontstekingsboog creëert een pad om de
hoofdboog op het werkstuk over te brengen.

D. Hoofdsnijboog

DC-stroom wordt ook gebruikt voor de hoofdsnijboog. De
negatieve pool wordt aangesloten op de branderelektrode
via de branderkabel. De positieve pool wordt verbonden
met het werkstuk via de werkkabel en met de brander
via een stuurstroomdraad.

E. Onderdelen op plaats (OOP)

De brander heeft een 'onderdelen op plaats' (OOP)-stroom­kring. Wanneer de schildkom juist is geïnstalleerd, sluit
deze een schakelaar. De brander werkt niet als deze
schakelaar open staat.

Naar

Toortsschakelaar

Toortstrekker

_

Stroom-

bron

+

Werkstuk

C

Gebruikelijke branderkop

B. Gasdistributie

De enkele gasbron wordt intern gesplitst in plasma en
secundair gas.

A-00002NL

B

A

A-02997NL

OOP-stroomkringschema voor handbrander

PIP-schakelaar

Het plasmagas stroomt de brander in via de negatieve
pool, door de startcartridge, rond de elektrode en naar
buiten door de opening in de punt.

Het secundaire gas stroomt omlaag langs de buitenkant
van de branderstartcartridge en naar buiten tussen de
punt en de schildkom rondom de plasmaboog.

INLEIDING 2T-2 300X5394NL

HOOFDSTUK 3: INSTALLATIE

3.01 Uitpakken

1. Gebruik de paklijsten om elk onderdeel te identifice­ren en controleren.

2. Inspecteer elk onderdeel op mogelijke transport­schade. Als er schade wordt vastgesteld, neem dan
contact op met uw distributeur en/of transportbedrijf
voordat u verder gaat met de installatie.

3. Noteer het typenummer, serienummer, aankoopda­tum en naam van de verkoper van de voeding en de
brander in het informatieblok voorin deze handleiding.

3.02 Hefopties

De voeding heeft een handgreep voor tillen met de hand. Zorg
dat het apparaat veilig wordt getild en vervoerd.

WAARSCHUWING

Raak onder stroom staande elektrische

!

onderdelen niet aan.
Koppel de stroomtoevoerkabel af voordat
het apparaat wordt verplaatst.

WAARSCHUWING

VALLENDE APPARATUUR kan ernstig per­soonlijk letsel veroorzaken en kan appa­ratuur beschadigen.
HANDGREEP is niet bedoeld voor mecha­nisch heffen.

ESAB CUTMASTER 40

3.03 Hoofdstroomaansluitingen

Stroomkabel en stekker

Deze voeding wordt geleverd met een gemonteerde stroom­kabel stekker, voor een stroomtoevoer met één fase.

LET OP

!

Ingangsspan-

ning (VAC)

115 V, 16

A stroom-

kring

115V, 32

A stroom-

kring

230 V, 16

A stroom-

kring

3.04 Luchttoevoeraansluitingen

Controleer of de stroombron de juiste
spanning heeft voordat het apparaat wordt
aangesloten. De stroombron, zekering en
alle verlengsnoeren moeten voldoen aan
de plaatselijke elektrische regelgeving en
de aanbevolen stroomkringbeveiliging en
bedradingsvereisten zoals aangegeven in
hoofdstuk 2.

Nomi-

naal

vermo-

gen

20A,

88V

27A,

91V

40A,

96V

Ampère (RMS)-in-

voer bij nominale

uitvoer, 60 Hz, enke-

le fase

21,3 2,5

21,3 3,5

23-21,4 4,8

kVA

• Het apparaat dient alleen te worden opgetild door
personen met voldoende fysieke kracht.

• Til het apparaat met twee handen op aan de
handgreep. Gebruik geen banden om te heffen.

• Gebruik de optionele wagen of vergelijkbaar
middel met voldoende capaciteit om het apparaat te
verplaatsen.

• Plaats het apparaat op een geschikte slede en
zet deze vast voordat deze met een heftruck of
ander voertuig wordt getransporteerd.

300X5394NL 3-1 INSTALLATIE

A. Aansluiten van de luchttoevoer op het apparaat

De aansluiting is hetzelfde voor perslucht of industriële per­slucht in gascilinders.

1. Sluit de gasleiding aan op de persluchtingangsaansluiting
met de juiste druk.

ESAB CUTMASTER 40

Aan/uit
schakelaar

Figuur 3-2 Gasaansluiting op persluchttoevoer

B. Gebruik van industriële perslucht in gascilinders

Luchtinlaat

Art# A-09337_NL

Bij gebruik van industriële perslucht in gascilinders als gastoevoer:

1. Zie de specificaties van de fabrikant voor installatie- en onderhoudsprocedures voor hogedrukregelaars.

2. Inspecteer de cilinderkleppen om zeker te zijn dat deze schoon en vrij van olie, vet of andere vreemde materialen zijn.
Open elke cilinderklep kort om eventueel aanwezig stof eruit te blazen.

3. De cilinder moet zijn voorzien met een hogedrukregelaar geschikt voor drukken tot 6,9 bar (100 psi) en een stroom van
tenminste 120 l/m (250 scfh).

4. Sluit gastoevoerslang aan op de cilinder.

OPMERKING!

De druk moet op 6,9 bar (100 psi) worden ingesteld op de regelaar van de hogedrukcilinder.
Toevoerslang moet een binnendiameter van minimaal 6 mm (1/4 inch) hebben.
Breng voor een goede afdichting draadafdichtmiddel aan op de het schroefdraad volgens de instructies
van de fabrikant. Gebruik geen teflontape als draadafdichter, omdat kleine deeltjes van de tape kunnen
afbreken en de kleine luchtopeningen in de brander kunnen belemmeren.

INSTALLATIE 3-2 300X5394NL

HOOFDSTUK 4 SYSTEEM: GEBRUIK

Art# A-12783NL

AC-indicator

Het voorpaneel Het achterpaneel

Oververhittingsindicator

LUCHT-indicator

DC-indicator (gereed)

Luchttoevoer

Aan/uit-schakelaar

Stroomkabel

A

115V 16A
115V 32A
230V 16A

24

40

20

20

30

27

4.01 Regelpaneel

ESAB CUTMASTER 40

1. AAN/UIT-schakelaar (stroomschakelaar/lamp)

Regelt ingangsvermogen van de stroomtoevoer. I is AAN (rode lamp), O is UIT.

2. (A) Uitgangsstroomregeling

Stel de gewenste uitgangsstroomsterkte in. Als de overbelastingsbescherming (zekering of stroomonderbreker) in
de toevoerstroomkring regelmatig wordt geactiveerd, verminder dan het snijvermogen, verkort de snijtijd, of sluit het
apparaat aan op een betere voeding. Opmerking: Voor 115 V-ingangsstroom, beperkt het apparaat de uitgangsstroom
automatisch tot een maximum van 27 A. Voor 230 V ingangsvermogen is de maximale uitgang 40 Ampère. Zie hoofd­stuk 2 voor stroomtoevoervereisten.

3. AC-indicator

Niet-knipperende lamp geeft aan dat de voeding klaar is voor gebruik.

4. Oververhittingsindicator (TEMP-indicator)

Indicator is normaliter UIT. Indicator is AAN wanneer de interne temperatuur de normale grenzen overschrijdt. Laat het
apparaat lopen met de ventilator AAN tot de temperatuurindicator UIT gaat.

5. LUCHT-indicator

LUCHT-lamp moet AAN zijn wanneer er voldoende gasdruk is.

6. READY (DC-indicator)

Indicator is AAN wanneer de DC-uitgangsstroomkring is ingeschakeld.

300X5394NL 4-1 GEBRUIK

ESAB CUTMASTER 40

A-03510NL_AB

Ontstekingspatroon

4.02 Voorbereiden voor gebruik

Bij het begin van elke gebruikssessie:

WAARSCHUWING

Koppel de stroom af bij de bron voordat de
voeding, branderonderdelen, of brander- en
geldingssystemen worden gemonteerd of
gedemonteerd.

Toortskop

Elektrode

A. Keuze van branderonderdelen

Bepaal afhankelijk van de snijtoepassing de te gebrui­ken branderonderdelen.

Soort gebruik:

Sleepsnijden, afstandsnijden of gutsen

Branderonderdelen:

Schildkom, snijpunt, elektrode en startcartridge

Wijzig de branderonderdelen voor een andere toepas­sing als volgt:

1. Maak de schildkom van de branderkop los en
verwijder deze.

2. Verwijder de elektrode door deze recht uit de
branderkop te trekken.

OPMERKING!

Alle verbruiksmaterialen moeten juist zijn
geïnstalleerd en onderhouden om voor een
juiste werking te zorgen.

OPMERKING!

Zie hoofdstuk 4T.07 en verder voor meer
informatie over branderonderdelen.

WAARSCHUWING

Koppel de stroom af bij de bron voordat de
voeding, branderonderdelen, of brander- en
geldingssystemen worden gemonteerd of
gedemonteerd.

OPMERKING!

De schildkom houdt de punt en startcar­tridge op hun plaats. Plaats de brander
met de schildkom omhoog gericht om te
voorkomen dat deze onderdelen eruit vallen
wanneer de kom wordt verwijderd.

Mondstuk

Schermgasmondstuk

Branderonderdelen

(Sleepschildkap en schildlichaam afgebeeld)

3. Installeer de vervangende elektrode door deze in
de branderkop te drukken tot deze klikt.

4. Installeer de startcartridge en de gewenste punt
in de branderkop.

5. Draai de schildkom met de hand aan tot deze
op de branderkop zit. Als er weerstand wordt
waargenomen bij het installeren van het schild,
controleer dan de schroefdraden voordat u
verder gaat.

B. Branderaansluiting

Controleer of de brander juist is aangesloten.

C. Controleer primaire stroombron

1. Controleer of de stroombron de juiste spanning heeft.
Zorg dat de stroombron voldoet aan de stroomeisen
voor het apparaat volgens hoofdstuk 2, Specificaties.

2. Sluit de stroomtoevoerkabel aan (of sluit de stroom­schakelaar) om het systeem van stroom te voorzien.

D. Gaskeuze

Zorg dat de gasbron voldoet aan de vereisten van hoofd­stuk 2T. Controleer aansluitingen en schakel gastoevoer
IN.

E. Sluit de werkkabel aan

Klem de werkkabel op het werkstuk of de snijtafel. Het
gebied moet vrij zijn van olie, verf en roest. Verbind
alleen het hoofddeel van het werkstuk; verbind het af te
snijden deel niet.

GEBRUIK 4-2 300X5394NL

Art # A-03387

F. Stroom AAN

A-09335NL

Aan/uit

A

Art# A-09936

Zet de AAN/UIT-schakelaar van de voeding op ON (AAN, omhoog). Stroomindicator gaat AAN.

ESAB CUTMASTER 40

schakelaar

Voedingskabel

Achterpaneel met AAN/UIT-schakelaar Voorpaneel met Stroom AAN/UIT-indicator

G. Selecteer uitgangsstroomsterkte

Stel de gewenste uitgangsstroomsterkte in.

Luchtinlaat

Art#

20

20

115V 16A
115V 32A
230V 16A

30

24

27

40

300X5394NL 4-3 GEBRUIK

ESAB CUTMASTER 40

115V, 16A

2

230V, 16A

115V, 32A

A

40

40

4

0

115V 16A
115V 32A
230V 16A

30

24

20

20

30

24

20

20

4

27

40

A

20

20

3

30

24

27

40

27

40

A

A

4.03 Bedieningsvolgorde

Het volgende is een typische gebruiksvolgorde voor deze voeding.

1. Zet de AAN/UIT-schakelaar op de voeding op ON (AAN, omhoog, rode indicatorlamp brandt).
a. AC-indicator gaat AAN; ventilator gaat AAN.

A#09937

20

20

30

24

27

40

A

OPMERKING!

Bij het starten is er een vertraging van ongeveer 2 seconden voordat de AC-indicatorlamp brandt en de
gasvoorstroom en ventilator starten. Het gast stroomt ongeveer 10 seconden automatisch uit de brander
(alleen nadat de AC-indicatorlamp brandt) (De AC-indicatorlamp en ventilatoren gaan AAN ongeveer 2
seconden nadat de AAN/UIT-schakelaar wordt ingeschakeld), dit is een proces dat ervoor zorgt dat de juiste
werking van alle onderdelen (gas, stroom, branderaansluiting en branderonderdelen) in orde is.

2. Draag beschermende kleding, waaronder lashandschoenen en geschikte oogbescherming (zie tabel 1-1). Plaats de
punt op het werkstuk en druk de schakelaar in. De boog wordt ontstoken en begint met snijden van materiaal.

• Afstandsnijden met handbrander

OPMERKING!

Gebruik voor de beste prestaties en levensduur van onderdelen altijd de juiste onderdelen voor de gebruikte
toepassing.

A. De brander kan comfortabel met één hand worden vastgehouden of met twee voor stabiliteit. Positioneer de hand

om de knop op de branderhandgreep in te drukken. Met de handbrander kan de hand dicht bij de branderkop
worden geplaatst voor maximale controle, of naar achteren voor maximale bescherming tegen hitte. Kies de
techniek die het comfortabelst voelt en voor goede controle en beweging zorgt.

GEBRUIK 4-4 300X5394NL

OPMERKING!

A-00024NL_AB

Schermgasmondstuk

1/8 inch -3/8 inch (3-9 mm)

Art # A-09342

Schakelaar

Art # A-11462NL

De punt mag nooit in aanraking komen met
het werkstuk, behalve bij sleepsnijden.

B. Doe afhankelijk van de snijtoepassing een van de

volgende:

a). Plaats voor sleepsnijden de punt op de plaat

en houd de brander onder een hoek ten op­zichte van de plaat, zodat slechts één kant
van de punt in contact komt met de plaat.
Dit voorkomt schade aan de punt tijdens het
doorboringsproces.

b). Houd voor afstandsnijden de branderpunt

op het werkstuk en druk op de schakelaar.
Licht nadat de boog is ingeschakeld de punt
3-4 mm (1/8" - 3/8") op van het werk.

ESAB CUTMASTER 40

1

2

Schakelaar vrijgave

3

4

Toorts

Afstand

Trekkervergrendeling

Stand-off afstand

Trekker

OPMERKING!

Wanneer de schildkom juist is geïnstalleerd,
is er een kleine ruimte tussen de schildkom
en de branderhandgreep. Gas stroomt door
deze opening als onderdeel van de nor­male werking. Probeer de schildkom niet
te forceren om deze opening af te dichten.
Het forceren van de schildkom tegen de
branderkop of brandergreep kan onderdel­en beschadigen.

• Sleepsnijden met een handbrander

Sleepsnijden werkt het best op metaal met een dikte

van 6 mm (1/4") of minder.

OPMERKING!

Gebruik voor de beste prestaties en
levensduur van onderdelen altijd de juiste
onderdelen voor de gebruikte toepassing.

A. Installeer de sleepsnijpunt en stel de uitgangs-

stroom in.

B. De brander kan comfortabel met één hand wor-

den vastgehouden of met twee voor stabiliteit.
Positioneer de hand om de knop op de brander­handgreep in te drukken. Met de handbrander
kan de hand dicht bij de branderkop worden ge­plaatst voor maximale controle, of naar achteren
voor maximale bescherming tegen hitte. Kies
de techniek die het comfortabelst voelt en voor
goede controle en beweging zorgt.

C. Houd de brander tijdens de snijcyclus in contact

met het werkstuk.
D. Houd de brander weg van uw lichaam.
E. Schuif de knopontgrendeling naar de achterzijde

van de branderhandgreep terwijl u gelijktijdig de

knop indrukt. De boog wordt gestart.

300X5394NL 4-5 GEBRUIK

ESAB CUTMASTER 40

Art # A-09342

Trekker

A-09341

Trekkervergrendeling

Trekker

4.04 Snijkwaliteit

OPMERKING!

De snijkwaliteit is sterk afhankelijk van de
configuratie en parameters, zoals afstand
van de brander, uitlijning met het werkstuk,
snijsnelheid, gasdrukken en vaardigheid
van de gebruiker. Zie de bijlagen voor aan­vullende informatie met betrekking tot de
gebruikte voeding.

F. Plaats de branderpunt op het werk. De hoofdboog

wordt op het werkstuk overgebracht.

OPMERKING!

De gasvoorstroom en -nastroom zijn een
eigenschap van de voeding en geen functie
van de brander.

1

2

Trekkervergrendeling

3

4

Art#

Snijkwaliteitsvereisten verschillen afhankelijk van de toe­passing. Nitrideopbouw en snijhoek kunnen bijvoorbeeld
belangrijke factoren zijn wanneer het oppervlak na het snijden
wordt gelast. Slakvrij snijden is belangrijk als eindafwerkings­kwaliteit gewenst is om een secundaire reinigingshandeling te
vermijden. De volgende snijkwaliteitseigenschappen worden
geïllustreerd in het volgende figuur:

Snijbreedte

Afschuinhoek

van het snijoppervlak

Laskorrels

bovenop

Afronding van

de bovenste rand

Opeenhoping

van dross

Drag lijnen van

het snijoppervlak

A-00007NL

Eigenschappen van de snijkwaliteit

G. Snijden zoals gewoonlijk. Laat simpelweg de

knop los om te stoppen met snijden.

H. Volg de normale aanbevolen snijpraktijken zoals

hierin worden gegeven.

3. Volledige snijfunctie.

Snijoppervlak

De gewenste of opgegeven toestand (glad of ruw) van
het oppervlak van de snede.

Nitrideopbouw

OPMERKING!

Als de brander te ver van het werkstuk
wordt gehouden bij het snijden, stopt de
hoofdboog en wordt de ontstekingsboog
automatisch opnieuw gestart.

4. Laat de branderschakelaar los.
a. Hoofdboog stopt.

5. Zet de AAN/UIT-schakelaar van de voeding op OFF
(UIT, omlaag).
a. AC-indicator gaat UIT.

Nitrideafzettingen kunnen achterblijven op het snijop­pervlak wanneer de plasmagasstroom stikstof bevat.
Deze afzettingen kunnen problemen veroorzaken als het
materiaal na het snijden gelast moet worden.

Snijhoek

De hoek tussen het oppervlak van de snijrand en een
vlak loodrecht op het oppervlak van de plaat. Een perfect
loodrechte snede zou een snijhoek van 0° opleveren.

6. Zet de hoofdstroomonderbreker op UIT of koppel de
stroomkabel af.
a. Stroomtoevoer is afgekoppeld van het systeem.

GEBRUIK 4-6 300X5394NL

ESAB CUTMASTER 40

Afronding van de bovenrand

Afronding aan de bovenzijde van een snede vanwege
slijtage door het eerste contact van de plasmaboog op
het werkstuk.

Slakopbouw onderzijde

Gesmolten materiaal dat niet uit de snede wordt geblazen
en weer stolt op de plaat. Voor overmatige slak kan een
secundaire reiniging nodig zijn na het snijden.

Snijbreedte

De breedte van de snede (of de breedte van het bij het
snijden verwijderde materiaal).

Bovenslak

Slak aan de bovenzijde van de snede wordt veroorzaakt
door een langzame snijsnelheid, te grote snijhoogte, of
een snijpunt waarvan de opening is verwijd.

4.05 Algemene snijinformatie

significant beïnvloeden. Verkleinen van de afstand levert
normaliter een rechtere snede op.

Beginnen aan rand

Houd om aan de rand te beginnen de brander loodrecht
op het werkstuk met de voorzijde van de punt dichtbij
(maar niet tegen) de rand van het werkstuk op het punt
waar de snede moet beginnen. Als er begonnen wordt
aan de rand van de plaat, pauzeer dan niet op de rand
en forceer de boog niet naar de rand van het metaal te
"reiken". Start de snijboog zo snel mogelijk.

Snijrichting

In de branders wervelt de plasmagasstroom terwijl deze
de brander verlaat om een vloeiende gaskolom te behou­den. Dit werveleffect zorgt dat één zijde van een snede
rechter is dan de andere. Gezien langs de snijrichting, is
de rechterzijde van de snede rechter dan de linkerzijde.

Snijhoek

linkerzijde

Snijhoek

rechterzijde

WAARSCHUWING

!

!

Branderafstand

Onjuiste afstand (de afstand tussen de branderpunt en
werkstuk) kan de levensduur van de punt en de schild­kom negatief beïnvloeden. Afstand kan de snijhoek ook

Koppel de stroom af bij de bron voordat de
voeding, brander, of brandergeleiding wordt
gedemonteerd.
Lees regelmatig de Belangrijke veiligheids­voorzorgsmaatregelen voorin deze
handleiding door. Zorg dat de gebruiker
is voorzien van de juiste handschoenen,
kleding en oog- en oorbescherming en dat
alle veiligheidsvoorzorgsmaatregelen voorin
deze handleiding zijn opgevolgd. Zorg dat
geen enkel deel van het lichaam van de ge­bruiker in aanraking komt met het werkstuk
terwijl de brander is ingeschakeld.

LET OP

Vonken van het snijproces kunnen schade
toebrengen aan gecoate, geverfde en of
andere oppervlakken, zoals glas, plastic en
metaal.

OPMERKING!

Ga zorgvuldig om met branderleidingen en
bescherm ze tegen schade.

A-00512NL

Eigenschappen van de zijkant van de snede

Om een rechte binnenrand te krijgen bij een cirkelsnede,
moet de brander tegen de klok in worden bewogen. Om
een rechte buitenrand te krijgen bij een cirkelsnede, moet
de brander met de klok mee worden bewogen.

Slakop

Wanneer slak aanwezig is op carbonstaal wordt dit
gewoonlijk "snelle, langzame, of bovenslak" genoemd.
Slak aan de bovenzijde van de plaat wordt gewoonlijk
veroorzaakt door een te grote afstand tussen brander
en plaat. "Bovenslak" is gewoonlijk zeer eenvoudig te
verwijderen en kan vaak weggeveegd worden met een
lashandschoen. "Lagesnelheidsslak" is gewoonlijk aan­wezig aan de onderzijde van de plaat. Dit kan verschillen
van een lichte tot zware rand, maar kleeft niet sterk aan
de snijrand en kan er eenvoudig af worden geschraapt.
"Hogesnelheidsslak" vormt gewoonlijk een dunne rand
langs de onderzijde van de snijrand en is zeer moeilijk te
verwijderen. Bij het snijden van lastig staal kan het soms
nuttig zijn de snijsnelheid te verlagen om "langzame
slak" te produceren. Eventuele reiniging kan worden
gedaan door te schrapen, niet door te slijpen.

300X5394NL 4-7 GEBRUIK

ESAB CUTMASTER 40

GEBRUIK 4-8 300X5394NL

HOOFDSTUK 5 SYSTEEM: SERVICE

Waarschuwing!

Art # A-12778NL_AA

5.01 Algemeen onderhoud

Er zijn zeer gevaarlijke spannings- en stroomniveaus aanwezig in dit
product. Niet proberen te openen of repareren, tenzij u een gekwalificeerd
elektricien bent en u training heeft gehad in meet- en
probleemoplossingstechnieken voor elektrische apparaten. Als belangrijke
complexe subsystemen gestoord zijn, moet de voeding terug worden
gestuurd naar een erkende serviceleverancier voor reparatie.

ESAB CUTMASTER 40

Voer vaker onderhoud
uit bij gebruik onder
zware omstandigheden

Ieder gebruik

Visuele controle van
branderpunt en elektrode

Wekelijks

Inspecteer de branderpunt,
elektrode, startcartridge en
schildkom visueel

Vervang alle
kapotte onderdelen

Inspecteer de kabels
en leidingen visueel.
Vervangen naar behoefte.

3 maanden

Maak de buitenkant
van de stroombron
schoon

6 maanden

Controleer de binnenzijde
visueel en maak deze
zorgvuldig schoon

30

A

20

40

CURRENT

30

A

20

40

CURRENT

300X5394NL 5-1 SERVICE

ESAB CUTMASTER 40

A. Elke drie maanden

Controleer externe luchtfilter, vervangen indien nodig.

a. Terugsturen voor reparatie of volgens service-

handleiding laten repareren door een gekwalifi­ceerd technicus.

1. Schakel de stroomtoevoer UIT; schakel de gastoevoer UIT.
Gastoevoer afblazen. Controleer en vervang het luchtfilter
indien nodig.

OPMERKING!

Laat de interne aardedraad op zijn plaats.

B. Elke zes maanden

1. Controleer de in-line luchtfilter(s), reinigen of vervangen
indien nodig.

2. Controleer kabels en slangen op lekken en barsten, ver­vangen indien nodig.

3. Controleer alle contactpunten op ernstige vonken of
putten, vervangen indien nodig.

4. Zuig stof en vuil uit de gehele machine.

5.02 Basis-

probleemoplossingshandleiding

WAARSCHUWING

Binnenin dit apparaat zijn zeer gevaarlijke
spanningen en stroomsterktes aanwezig.
Probeer het apparaat niet zelf te diagnos­ticeren of repareren, tenzij u training heeft
gehad in meet- en probleemoplossing­stechnieken voor vermogenselektronica.

Veelvoorkomende fouten symptoom led-

indicatoren

A. AC-indicator UIT

B. AC-indicatorlamp knippert.

1. Indicator knippert (1 sec AAN/1 sec UIT, gas kan ook
3 keer pulseren).

a. Controleer op ontbrekende of onjuist geïnstal-

leerde branderonderdelen. Zet de AAN/UIT-scha­kelaar op UIT en start de machine opnieuw door
de stroomschakelaar op AAN te zetten.

2. Indicator knippert (1 sec AAN/3 sec UIT).

a. Controleer op versleten of vastzittende bran-

deronderdelen. Vervangen indien nodig.

3. Indicator knippert (3 sec AAN/3 sec UIT).

a. Branderschakelaar is losgeslaten voordat de

machine volledig was opgestart. Zet de AAN/
UIT-schakelaar op UIT en start de machine
opnieuw door de stroomschakelaar op AAN te
zetten.

C. Luchtindicator UIT

1. Gasdruk is te laag. Controleer de toevoerdruk.

D. TEMP-indicator AAN, (AC-indicator AAN)

1. Luchtstroom van apparaat belemmerd.

a. Controleer belemmerde luchtstroom rondom

het apparaat en corrigeer omstandigheden.

2. Ventilator geblokkeerd.

a. Controleer op belemmeringen en corrigeer

omstandigheden.

1. Stroomtoevoerkabel niet aangesloten op stroomnet.

a. Sluit de stroomkabel aan.

2. Stroom AAN/UIT-schakelaar staat OFF (UIT, omlaag).

a. Zet de schakelaar op AAN (omhoog).

3. De werkelijke ingangsspanning komt niet overeen
met de spanning van het apparaat.

a. Controleer of de ingangsspanning juist is.

4. Defecte onderdelen in apparaat.

SERVICE 5-2 300X5394NL

3. Apparaat is oververhit.

a. Houd de machine vijf minuten aangesloten op

het stroomnet en INgeschakeld. Hierdoor kan de
ventilator lopen en de machine koelen.

4. Defecte onderdelen in apparaat.

a. Terugsturen voor reparatie of volgens service-

handleiding laten repareren door een gekwalifi­ceerd technicus.

E. De brander wordt niet ontstoken wanneer de bran-

derschakelaar wordt geactiveerd.

1. Defecte onderdelen in brander

a. Controleer de branderonderdelen volgens

hoofdstuk 4.02; vervangen indien nodig.

ESAB CUTMASTER 40

a. Controleer alle toevoer- en afvoerleidingen.

2. Verbinding van werkkabel met werkstuk is slecht.

2. Gasdruk is te laag.

a. Pas de toevoerdruk aan naar de juiste instel-

waarde.

3. Defecte onderdelen in apparaat.

a. Terugsturen voor reparatie of volgens service-

handleiding laten repareren door een gekwalifi­ceerd technicus.

F. Geen snijstroom wanneer brander is ingeschakeld;

AC-indicator AAN, gas stroom, ventilator loopt.

1. Brander is niet juist aangesloten op de voeding.

a. Controleer de aansluiting van de brander op de

stroomtoevoer.

2. Werkkabel niet verbonden met werkstuk, of verbinding
is slecht.

a. Zorg dat de werkkabel een goede verbinding

heeft met een schoon, droog deel van het werk­stuk.

3. Defecte onderdelen in apparaat.

a. Terugsturen voor reparatie of volgens service-

handleiding laten repareren door een gekwalifi­ceerd technicus.

4. Defecte brander

a. Terugsturen voor reparatie of volgens service-

handleiding laten repareren door een gekwalifi­ceerd technicus.

a. Zorg dat de werkkabel een goede verbinding

heeft met een schoon, droog deel van het werk­stuk.

3. Defecte onderdelen in apparaat.

a. Terugsturen voor reparatie of volgens service-

handleiding laten repareren door een gekwalifi­ceerd technicus.

I. Snijden is instabiel of onvoldoende.

1. Ingangs- of uitgangsaansluiting is slecht

a. Controleer alle toevoer- en afvoerleidingen.

2. Werkkabelverbinding is slecht.

a. Zorg dat de werkkabel een goede verbinding

heeft met een schoon, droog deel van het werk­stuk.

3. Lage of fluctuerende ingangsspanning

a. Laat een elektricien de ingangsspanning con-

troleren tijdens belasting.

J. Moeilijk te starten

1. Branderonderdelen versleten (verbruiksmaterialen)

a. Schakel de stroom UIT, verwijder de schildkom,

punt, startcartridge en de elektrode en controleer
deze allemaal. Als de elektrode of de snijpunt ver­sleten zijn, vervang deze dan. Als de startcartridge
niet vrij beweegt, vervang deze dan. Als er te veel
spatten op de schildkom zitten, vervang deze dan.

G. Brander snijdt, maar niet voldoende

1. Onjuiste instelling van uitgangsstroomregeling

a. Controleren en aanpassen naar de juiste instel-

ling.

2. Verbinding van werkkabel met werkstuk is slecht.

a. Zorg dat de werkkabel een goede verbinding

heeft met een schoon, droog deel van het werk­stuk.

3. Defecte onderdelen in apparaat.

a. Terugsturen voor reparatie of volgens service-

handleiding laten repareren door een gekwalifi­ceerd technicus.

H. Uitgang is beperkt en kan niet worden geregeld.

1. Ingangs- of uitgangsaansluiting is slecht.

300X5394NL 5-3 SERVICE

K. Boog gaat uit tijdens gebruik. Boog kan niet op-

nieuw worden gestart wanneer de branderschake­laar is geactiveerd.

1. Voeding is oververhit (TEMP-indicator AAN).

a. Laat het apparaat minimaal 5 minuten afkoelen.

Zorg dat het apparaat niet buiten de gebruikscy­cluslimiet wordt gebruikt.

2. Ventilatorbladen geblokkeerd (TEMP-indicator AAN).

a. Bladen controleren en reinigen.

3. Luchtstroom geblokkeerd

a. Controleer belemmerde luchtstroom rondom

het apparaat en corrigeer omstandigheden.

ESAB CUTMASTER 40

4. Gasdruk is te laag. (Luchtindicator AAN wanneer branderschakelaar is geactiveerd.)

a. Controleer de gastoevoer. Aanpassen naar de juiste instelwaarde.

5. Branderonderdelen versleten

a. Controleer de branderschildkom, snijpunt, startcartridge en elektrode. Vervangen naar behoefte.

6. Defecte onderdelen in apparaat

a. Terugsturen voor reparatie of volgens servicehandleiding laten repareren door een gekwalificeerd technicus.

L. Brander snijdt, maar niet goed.

1. Stroomregeling is te laag ingesteld.

a. Verhoog de stroominstelling.

2. Brander wordt te snel over het werkstuk bewogen

a. Verlaag de snijsnelheid.

3. Overmatige olie of vocht in de brander

a. Houd de brander 3 mm (1/8 inch) van een schoon oppervlak bij het verwijderen van en controleren op olie of

vochtafzetting (schakel de brander niet in). Als het gas verontreinigingen bevat, kan extra filtering nodig zijn.

4. Branderonderdelen versleten

a. Controleer de branderschildkom, snijpunt, startcartridge en elektrode. Vervangen naar behoefte.

M. Gas in brander pulseert drie keer en stopt dan. AC-indicatorlamp knippert.

1. Branderonderdelen niet juist geïnstalleerd in brander. Mogelijk is er een poging gedaan om branderonderdelen te
verwijderen zonder de AAN/UIT-schakelaar van het apparaat op UIT te zetten.

a. Controleer of de branderonderdelen juist zijn geïnstalleerd.

b. Zet de AAN/UIT-schakelaar op UIT en weer op AAN.

SERVICE 5-4 300X5394NL

ESAB CUTMASTER 40

Art #A-03791NL_AB

SERVICE

HOOFDSTUK 5 BRANDER:

5T.01 Algemeen onderhoud

OPMERKING!

Zie het vorige "hoofdstuk 5 Systeem" voor
algemene en foutindicatoromschrijvingen.

Reinigen van de brander

Ook als voorzorgsmaatregelen worden genomen alleen
schone lucht te gebruiken bij een brander, wordt de
binnenkant van de brander uiteindelijk bedekt met een
residu. Deze afzetting kan het starten van de boog en de
algehele snijkwaliteit van de brander beïnvloeden.

WAARSCHUWING

Koppel de stroom van het systeem af voor­dat de brander, geleiding of voeding wordt
gedemonteerd.
Interne branderonderdelen NIET aanraken
terwijl de AC-indicatorlamp van de voeding
AAN is.

Het wordt aanbevolen om wekelijks een zeer dunne laag
O-ringsmeermiddel (catalogusnr. 8-4025) aan te brengen
op de O-ringen.

ATC stekker

Gasfitting

De binnenzijde van de brander moet worden gereinigd
met een reinigingsmiddel voor elektrische contacten met
behulp van een wattenstaafje of een zachte, natte doek.
In ernstige gevallen kan de brander van de leidingen
worden afgekoppeld en grondiger worden gereinigd door
een reiniger voor elektrische contacten in de brander te
gieten en deze door te blazen met perslucht.

LET OP

!

O-ringsmering

Een O-ring in de mannelijke ATC-aansluiting moet regel­matig worden gesmeerd. Hierdoor blijven de O-ringen
flexibel en vormen een goede afdichting. De O-ringen
drogen uit, worden hard en barsten als deze niet regel­matig worden gesmeerd. Dit kan tot mogelijke presta­tieproblemen leiden.

Droog de brander zorgvuldig voordat deze
terug wordt geplaatst.

O-Ring
#8-0525

ATC-O-Ring

300X5394NL 5T-1 SERVICE

ESAB CUTMASTER 40

A-03510NL_AB

Ontstekingspatroon

Goed mondstuk

Versleten mondstuk

A-03406 NL

OPMERKING!

Gebruik GEEN andere smeermiddelen of
vet, daar deze mogelijk niet zijn ontworpen
voor hoge temperaturen of mogelijk "on­bekende elementen" bevatten die kunnen
reageren met de atmosfeer. Deze reactie
kan verontreinigingen achterlaten in de
brander. Elk van deze omstandigheden
kan voor inconsistente prestaties of korte
levensduur van onderdelen zorgen.

Toortskop

Elektrode

Mondstuk

5T.02 Inspectie en vervanging van

verbruiksonderdelen van de brander

WAARSCHUWING

Koppel de stroom van het systeem af voor-

Verwijder de verbruiksmaterialen als volgt:

1. Maak de schildkom van de brander los en verwijder

dat de brander, geleiding of voeding wordt
gedemonteerd.
Interne branderonderdelen NIET aanraken
terwijl de AC-indicatorlamp van de voeding
AAN is.

OPMERKING!

De schildkom houdt de punt en startcar­tridge op hun plaats. Plaats de brander
met de schildkom omhoog gericht om te
voorkomen dat deze onderdelen eruit vallen
wanneer de kom wordt verwijderd.

deze.

OPMERKING!

Slakopbouw op de schildkom die niet kan
worden verwijderd kan invloed hebben op
de prestaties van het systeem.

Schermgasmondstuk

Verbruiksmaterialen

3. Verwijder de punt. Controleer op extreme slijtage
(te zien aan uitgerekte of grote opening). Reinig of
vervang de punt indien nodig.

Voorbeeld van puntslijtage

4. Verwijder de startcartridge. Controleer op extreme
slijtage, verstopte gasopeningen of verkleuringen.
Controleer de aansluiting aan de onderzijde op vrije
beweging. Vervangen indien nodig.

2. Inspecteer de kom op schade. Veeg deze schoon of
vervang indien beschadigd.

SERVICE 5T-2 300X5394NL

ESAB CUTMASTER 40

Art # A-08064NL_AC

Veerbelaste fitting

Veerbelaste fitting

Art # A-03284NL

ondereinde volledig
ingedrukt

ondereinde op reset/
volledig uitgezet

5. Trek de elektrode recht uit de branderkop. Controleer
het oppervlak van de elektrode op extreme slijtage.
Zie het volgende figuur.

Nieuwe elektrode

Versleten elektrode

Electrode Wear

6. Plaats de elektrode terug door deze recht in de bran-

derkop te drukken tot deze klikt.

7. Plaats de gewenste startcartridge en punt terug in de

branderkop.

8. Draai de schildkom met de hand aan tot deze op de
branderkop zit. Als er weerstand wordt waargenomen
bij het installeren van het schild, controleer dan de
schroefdraden voordat u verder gaat.

300X5394NL 5T-3 SERVICE

Deze pagina is met opzet leeg gelaten

ESAB CUTMASTER 40

HOOFDSTUK 6: ONDERDELENLIJSTEN

6.01 INLEIDING

A. Onderdelenlijst

De onderdelenlijst geeft een overzicht van alle vervangbare onderdelen.

B. Terugzendingen

Als een product teruggestuurd moet worden voor onderhoud, neem dan contact op met uw distributeur. Materialen die
worden geretourneerd zonder de juiste toestemming worden niet geaccepteerd.

C. Bestelinformatie

Bestel vervangingsonderdelen aan de hand van het catalogusnummer en volledige beschrijving van het onderdeel of
systeem, zoals aangegeven in de onderdelenlijst voor elk onderdeeltype. Vermeld ook het type en serienummer van de
brander. Richt alle vragen aan uw erkende distributeur.

300X5394NL 6-1 ONDERDELENLIJSTEN

ESAB CUTMASTER 40

9

13

3

12

6.02 Vervangende onderdelen van de voeding

Onderdeelnr. Aantal Omschrijving Catalogusnr.
1 1 PCB-REGELAAR 9-0077
2 1 Regelsysteem voorzijde 9-0076
3 1 Hoofdprintplaat 9-0079
4 1 Regelaar 9-0081
5 1 Solenoïde 9-0082
6 1 Drukschakelaar 9-0075
7 1 Voorpaneel met label 9-0071E
8 1 Achterpaneel met label 9-0072E
9 1 Kap met labels 9-0080E
10 1 Hall-sensor 9-0088
11 1 snijregelingsknop 9-0073
12 1 AAN/UIT-schakelaar 9-0074
13 1 ATC-aansluiting 9-0083
14 1 Ventilator 9-0042
15 1 AC/DC-gelijkrichter 9-0049
16 1 Vervangende brander (niet afgebeeld) 7-5204

8

Art # A-12834

15

14

4

6

5

1

2

11

7

10

ONDERDELENLIJSTEN 6-2 300X5394NL

6.03 Verbruiksmaterialen brander (SL60)

Schermgaskap, Deflector

ESAB CUTMASTER 40

Ontstekingspatroon

9-8213

SNIJDEN MET

SLEEPPUNT

40A

SNIJDEN

50-60A

SNIJDEN

60A 9-8210

Mondstukken:

20A 9-8205
30A 9-8206
40A 9-8207
60A 9-8252

SNIJDEN MET
SLEEPSCHILD

Mondstukken:

40A 9-8208

AFSTAND-

SNIJDEN

SNIJDEN MET
SLEEPSCHILD

Mondstukken:

50-55A 9-8209

AFSTAND-

SNIJDEN

Behuizing

schermgas-

mondstuk

9-8237

Schermgas-

mondstuk

9-8218

O-Ring No. 8-3488

Behuizing

schermgas-

mondstuk

9-8237

Schermgas-

mondstuk

9-8218

O-Ring No. 8-3488

Behuizing

schermgas-

mondstuk

9-8237

Schermgas-

mondstuk

9-8218

Schermgaskap, Deflector

9-8243

Schermgaskap, Drag

40A 9-8244

9-8243

Standoff geleider

9-8251

Schermgaskap, Drag

50-60A 9-8235

Schermgaskap, Deflector

9-8243

Standoff geleider

9-8281

Elektrode

9-8215

Art # A-12835NL

SNIJDEN MET
SLEEPSCHILD

70-120A

SNIJDEN

Mondstukken:

70A 9-8231

80A 9-8211

90/100A 9-8212

120A 9-8253

AFSTANDSNIJDEN

40-120A

GUTSEN

Mondstukken:

Mondstuk gutsen 9-8225 (40 Amps Max.)

Mondstuk gutsen B 9-8226 (50 - 100 Amps)

Mondstuk gutsen C 9-8227 (60 - 120 Amps)

Mondstuk gutsen D 9-8228 (60 - 120 Amps)

Mondstuk gutsen E 9-8254 (60 - 120 Amps)

O-Ring No. 8-3488

Behuizing

schermgas-

mondstuk

9-8237

Schermgas-

mondstuk

9-8218

Behuizing

schermgas-

mondstuk

9-8237

Schermgaskap, Drag

70-100A 9-8236

Schermgaskap, Deflector

9-8243

Standoff geleider

9-8281

Schermgaskap, gutsen

9-8241

300X5394NL 6-3 ONDERDELENLIJSTEN

ESAB CUTMASTER 40

6.04 Optionele accessoires

Omschrijving Catalogusnr.

Geleidingskit voor rondsnijden, 7-3291
Cirkelsnijgeleiderkit 7-7501
Enkelfasig luchtlter 7-7507
Filterhuis 9-7740

Slang, enkelfasig luchtlter 9-7742
Filterelement, enkelfasig luchtlter 9-7741
Tweefasig luchtlter 9-9387
Element eerste fase, tweefasig lter 9-1021
Tweede-fase-element, tweefasige lter 9-1022

ONDERDELENLIJSTEN 6-4 300X5394NL

ESAB CUTMASTER 40

ESAB Cutmaster 40 20' SL60 120/230V 1ph CE/CSA (O)

BIJLAGE 1: STROOMKRINGDIAGRAM

4W 5%

Revision By Date

Rev

SEE A-09396

1/

SCHEMATIC

Capacitors are in Microfarads (UF)

Unless otherwise Specified resistors are in Ohms

TITLE:

NOTE:

SW

PIP

SW

TORCH

123

PRESSURE SW

OVER TEMPERATURE

123

1

2

4

GAS SOLENOID

TEST

-

1234

+

+

HF/QF

12

D_port

123

12

SG

­+

123

WV OUTPUT

+24V

12

WV OUTPUT

12

N/A

HFOUT

12345

SOURCE&TIP

1234567

DRIVE SIGNAL

TRANSF IFB

DC 24V

FEEDBACK SIGNAL

123

12

1234

123456

SG

­+

XFIF/IN/OUT

-15V SG+15V

1234

123

1234

FEEDBACK SIGNAL

45

1234

D

-15V SG+15V

TORCH

WORK

PILOT

S

G

D

S

G

S

D

G

12

1

2

U_D

-

+

A

2

1

POWER

AIR

OT

DC

CURRENT CONTROL

V+

3

AC

AC

AC

AC

3V-4

1

1345627

DRIVE SIGNAL

2

1

4

1

2

D

S

V-

V+

2

1

2

G

L

Art # A-12780_AA

INPUT 50/60Hz

230V/120V

300X5394NL A-1 BIJLAGE

ESAB CUTMASTER 40

Revisiegeschiedenis

Datum Rev Omschrijving

01/15/2015 AA Handmatige vrijgave

08/14/2015 AB Bijgewerkte dekking kunst en documentatie, één Fase Filter Kit veranderd, bijgewerkte SL60 art

11/14/2015 AC Herziene DoC, verwijderd afgedrukt in tekst

18/10/2017 AD Geplaatst Sect 1 en Lees mij vertalingen in Engelse versie, vertaald Bedankt tekst bijgewerkt art-bestanden

BIJLAGE A-2 300X5394NL

Deze pagina is met opzet leeg gelaten

ESAB subsidiaries and representative offices

Europe

AUSTRIA

ESAB Ges.m.b.H
Vienna-Liesing
Tel: [phone]
Fax: [phone]

BELGIUM

S.A. ESAB N.V.
Heist-op-den-Berg
Tel: [phone]
Fax: [phone]

BULGARIA

ESAB Kft Representative Office
Sofia
Tel/Fax: [phone]

THE CZECH REPUBLIC

ESAB VAMBERK s.r.o.
Vamberk
Tel: [phone]
Fax: [phone]

DENMARK

Aktieselskabet ESAB
Herlev
Tel: [phone]
Fax: [phone]

FINLAND

ESAB Oy
Helsinki
Tel: [phone]
Fax: [phone]

FRANCE

ESAB France S.A.
Cergy Pontoise
Tel: [phone]
Fax: [phone]

GERMANY

ESAB GmbH
Solingen
Tel: [phone]
Fax: [phone]

GREAT BRITAIN

ESAB Group (UK) Ltd
Waltham Cross
Tel: [phone]
Fax: [phone]
ESAB Automation Ltd
Andover
Tel: [phone]
Fax: [phone]

HUNGARY

ESAB Kft
Budapest
Tel: [phone]
Fax: [phone]

ITALY

ESAB Saldatura S.p.A.
Bareggio (Mi)
Tel: [phone]
Fax: [phone]

THE NETHERLANDS

ESAB Nederland B.V.
Amersfoort
Tel: [phone]
Fax: [phone]

NORWAY

AS ESAB
Larvik
Tel: [phone]
Fax: [phone]

POLAND

ESAB Sp.zo.o.
Katowice
Tel: [phone]
Fax: [phone]

PORTUGAL

ESAB Lda
Lisbon
Tel: [phone]
Fax: [phone]

ROMANIA

ESAB Romania Trading SRL
Bucharest
Tel: [phone]
Fax: [phone]

RUSSIA

LLC ESAB
Moscow
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SLOVAKIA

ESAB Slovakia s.r.o.
Bratislava
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SPAIN

ESAB Ibérica S.A.
Alcalá de Henares (MADRID)
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SWEDEN

ESAB Sverige AB
Gothenburg
Tel: [phone]
Fax: [phone]
ESAB international AB
Gothenburg
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SWITZERLAND

ESAB AG
Dietikon
Tel: [phone]
Fax: [phone]

UKRAINE

ESAB Ukraine LLC
Kiev
Tel: [phone]
Fax: [phone]

North and South America

ARGENTINA

CONARCO
Buenos Aires
Tel: [phone]
Fax: [phone]

BRAZIL

ESAB S.A.
Contagem-MG
Tel: [phone]
Fax: [phone]

CANADA

ESAB Group Canada Inc.
Missisauga, Ontario
Tel: [phone]
Fax: [phone]

MEXICO

ESAB Mexico S.A.
Monterrey
Tel: [phone]
Fax: [phone]

USA

ESAB Welding & Cutting Prod­ucts
Florence, SC
Tel: [phone]
Fax: [phone]

Asia/Pacific

AUSTRALIA

ESAB South Pacific
Archerfield BC QLD 4108
Tel: [phone]
Fax: [phone]

CHINA

Shanghai ESAB A/P
Shanghai
Tel: [phone]
Fax: [phone]

INDIA

ESAB India Ltd
Calcutta
Tel: [phone]
Fax: [phone]

INDONESIA

P.T. ESABindo Pratama
Jakarta
Tel: [phone]
Fax: [phone]

JAPAN

ESAB Japan
Tokyo
Tel: [phone]
Fax: [phone]

MALAYSIA

ESAB (Malaysia) Snd Bhd
USJ
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SINGAPORE

ESAB Asia/Pacific Pte Ltd
Singapore
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SOUTH KOREA

ESAB SeAH Corporation
Kyungnam
Tel: [phone]
Fax: [phone]

UNITED ARAB EMIRATES

ESAB Middle East FZE
Dubai
Tel: [phone]
Fax: [phone]

Africa

EGYPT

ESAB Egypt
Dokki-Cairo
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SOUTH AFRICA

ESAB Africa Welding & Cutting
Ltd
Durbanvill 7570 - Cape Town
Tel: [phone]

Distributors
For addresses and phone num­bers to our distributors in other
countries, please visit our home
page
www.esab.eu

www.esab.eu

©2015 ESAB Welding and Cutting Products