ESAB Cutmaster 100 PLASMA CUTTING SYSTEM Instruction manual [nl]

ESAB Cutmaster® 100
PLASMASNIJSYSTEEM
SL100 1Torch™
Gebruikershandleiding
UITGANG
MAX. UITGANG
100
Herz.: AD Datum: 1 juli 2019 Handleiding #: 300X5397NL
Art # A-12775NL
INGANGSSTROOM
FASE
SPANNING
400V
esab.eu
WIJ BEDANKEN U VOOR UW GETOONDE VER-
TROUWEN!
Hartelijk gefeliciteerd met uw nieuwe ESAB product. We zijn er trots op u als klant te hebben en we streven ernaar om u de beste service en betrouwbaarheid in de sector te bieden. Wij ondersteunen dit product met onze uitgebreide garantie en wereldwijde ser­vicenetwerk. Bezoek ons op onze website op www.esab.com voor de dichtstbijzijnde distributeur of serviceleverancier.
Deze bedieningshandleiding is ontworpen om u te instrueren over het juiste gebruik en de werking van uw ESAB product. Uw tevredenheid met dit product en de veilige werking ervan is het uiteindelijke doel waarna wij streven. Daarom verzoeken wij u even de tijd te nemen om de hele bedieningshandleiding, en vooral de veiligheidsvoorschriften, goed door te lezen. Dit zal u helpen om de potentiële gevaren van het werken met dit product te vermijden.
U VERKEERT IN GOED GEZELSCHAP!
Het merk waaraan aannemers en producenten wereldwijd de voorkeur geven.
ESAB is een wereldwijd gedistribueerd merk van handmatige en geautomatiseerde Plas­masnijproducten.
Wij onderscheiden ons van onze concurrenten met marktleidende, betrouwbare producten die de tand des tijds hebben doorstaan. Wij zijn trots op onze technische innovatie, con­currerende prijzen, uitstekende leveringskarakteristieken, hoogwaardige klantenservice en technische ondersteuning, samen met onze excellentie in verkoop en marketing expertise.
Maar bovenal zijn we vastbesloten om technologisch geavanceerde producten te ontwik­kelen om binnen de lasindustrie een veiligere werkomgeving te creëren.
WAARSCHUWINGEN
!
Zorg ervoor dat u deze hele Handleiding evenals de veiligheidsvoorschrif­ten van uw werkgever goed leest en begrijpt voordat u de apparatuur installeert, gebruikt of onderhoudt. Hoewel de informatie in deze Handleiding het beste oordeel van de fa­brikant weerspiegelt zal deze laatste geen verantwoordelijkheid voor het gebruik ervan aanvaarden.
Stroombron plasmasnijsysteem ESAB Cutmaster® 100 SL100 1Torch™ Bedieningshandleiding Nr. 300X5397NL
Uitgegeven door:
ESAB Group Inc. 2800 Airport Rd. Denton, TX 76208 (940) 566-2000
www.esab.com
Copyright 2015, 2019 van ESAB
Alle rechten voorbehouden.
De gehele of gedeeltelijke reproductie van dit werk, zonder voorafgaande schriftelijke toestemming van de uitgever, is verboden.
De uitgever aanvaardt geen, en verwerpt bij dezen elke aansprakelijkheid jegens enige partij voor alle verlies of schade, veroorzaakt door een fout of omissie in deze Handleiding, ongeacht of deze fout het gevolg is van nalatigheid, een ongeluk, of andere oorzaken heeft.
Voor Materiaal Specificatie verwijzen naar document 47x1909 Publicatiedatum: 15 Januari, 2015 Revisiedatum: 1 juli 2019
Registreer de volgende informatie voor garantiedoeleinden:
Naam verkoper:_______________________________ ____________________
Aankoopdatum :__________________________________ _________________
Serienummer stroombron #:___________________________ ______________
Serienummer toorts #:___________________________________ ___________
i
ZORG DAT U DEZE INFORMATIE DOORGEEFT ABN DE BEDIENER
VAN DIT APPARAAT.
BIJ UW LEVERANCIER KUNT U EXTRA EXEMPLAREN KRIJGEN.
LET OP
Deze instructies zijn voor ervaren bedieners. Als u niet bekend bent met de prin­cipes van de bediening en veilige werking van booglassen en -snijden, raden wij u dringend aan om ons boekje “Precautions and Safe Practices for Arc Welding, Cutting, and Gouging,” formulier 52-529 door te lezen. Laat ongetraind personeel dit apparaat NIET installeren, bedienen of onderhouden. Probeer dit apparaat NIET te installeren of te bedienen voordat u deze instructies volledig hebt gelezen en begrepen. Als u deze instructies niet helemaal begrijpt, neemt u contact op met de leverancier voor meer informatie. Lees de veiligheidsvoorschriften voordat u dit ap­paraat installeert of bedient.
VERANTWOORDELIJKHEID VAN DE GEBRUIKER
Dit apparaat werkt conform de beschrijving in deze handleiding en de bijbehorende labels en/of bladen wanneer het wordt geïnstalleerd, bediend, onderhouden en gerepareerd volgens de bijgeleverde instructies. Dit apparaat moet periodiek worden gecontroleerd. Een slecht werkend of verkeerd onderhouden apparaat mag niet worden gebruikt. Gebroken, ontbrekende, versleten, vervormde of besmette onderdelen moeten onmiddellijk worden vervangen. Als een dergelijke reparatie of vervanging nodig is, raadt de fabrikant u aan om telefonisch of schriftelijk een serviceaanvraag in te dienen bij de erkende distributeur, of bij wie u het apparaat hebt aangeschaft.
Dit apparaat en de bijbehorende onderdelen mogen niet zonder voorafgaande schriftelijke toestemming van de fabrikant worden gewijzigd. De gebruiker van dit apparaat is zelf verantwoordelijk voor defecten die ont­staan vanwege onjuist gebruik, verkeerd onderhoud, schade, verkeerde reparatie of wijzigingen door iemand anders dan de fabrikant of een servicefaciliteit die door de fabrikant is aangewezen.
!
LEES EN BEGRIJP DE INSTRUCTIEHANDELING VOORDAT U HET APPARAAT BEDIENT.
BESCHERM UZELF EN ANDEREN!
Inhoudsopgave
HOOFDSTUK 1: VEILIGHEID .................................................................................................1-1
1.0 Veiligheidsvoorschriften ................................................................................. 1-1
HOOFDSTUK 2 SYSTEEM: INLEIDING ................................................................................2-1
2.01 Gebruik van deze handleiding...................................................................2-1
2.02 Apparatuuridentificatie ..............................................................................2-1
2.03 Ontvangst van apparatuur.........................................................................2-1
2.04 Specificaties van de voeding ....................................................................2-2
2.05 Bedradingsspecificaties stroomtoevoer...................................................2-3
2.06 Eigenschappen van de voeding ................................................................2-4
HOOFDSTUK 2 BRANDER: INLEIDING ............................................................................ 2T-1
2T.01 Toepassing van deze handleiding ......................................................... 2T-1
2T.02 Algemene omschrijving .......................................................................... 2T-1
2T.03 Specificaties ........................................................................................... 2T-1
2T.04 Opties en accessoires ............................................................................ 2T-2
2T.05 Inleiding in plasma .................................................................................. 2T-2
HOOFDSTUK 3 SYSTEEM: INSTALLATIE ...........................................................................3-1
3.01 Uitpakken ...................................................................................................3-1
3.02 Hefopties ....................................................................................................3-1
3.03 Hoofdstroomaansluitingen ........................................................................3-1
3.04 Gasaansluitingen .......................................................................................3-2
HOOFDSTUK 3 BRANDER: INSTALLATIE ......................................................................... 3T-1
3T.01 Branderaansluitings ................................................................................ 3T-1
3T.02 Mechanische brander opstellen............................................................. 3T-1
HOOFDSTUK 4 SYSTEEM: GEBRUIK ...................................................................................4-1
4.01 Bediening/eigenschappen voorpaneel .....................................................4-1
4.02 Voorbereiden voor gebruik ........................................................................4-2
HOOFDSTUK 4 BRANDER: GEBRUIK ............................................................................... 4T-1
4T.01 Keuze van branderonderdelen ............................................................... 4T-1
4T.02 Snijkwaliteit ............................................................................................. 4T-1
4T.03 Algemene snijinformatie ......................................................................... 4T-2
4T.04 Werking handbrander ............................................................................. 4T-3
4T.05 Gutsen ..................................................................................................... 4T-6
4T.06 Werking mechanische brander .............................................................. 4T-7
4T.07 Onderdelenkeuze voor snijden met SL100-brander ............................. 4T-8
4T.08 Aanbevolen snijsnelheden voor SL100-brander met ontblote punt ..... 4T-9
4T.09 Aanbevolen snijsnelheden voor SL100-brander met afgeschermde punt ...
4T-13
PATENTINFORMATIE ........................................................................................................ 4T-18
Inhoudsopgave
HOOFDSTUK 5 SYSTEEM: SERVICE ....................................................................................5-1
5.01 Algemeen onderhoud ................................................................................5-1
5.02 Onderhoudsschema ..................................................................................5-2
5.03 Veelvoorkomende fouten ..........................................................................5-2
5.04 Foutindicator ..............................................................................................5-3
5.05 Basis-probleemoplossingshandleiding ....................................................5-4
5.06 Vervanging van basisonderdelen van de voeding ...................................5-6
HOOFDSTUK 5 BRANDER: SERVICE ................................................................................ 5T-1
5T.01 Algemeen onderhoud ............................................................................. 5T-1
5T.02 Inspectie en vervanging van verbruiksonderdelen van de brander ..... 5T-2
HOOFDSTUK 6:
ONDERDELENLIJSTEN .................................................................................................6-1
6.01 INLEIDING ..................................................................................................6-1
6.02 Bestelinformatie .........................................................................................6-1
6.03 Vervanging van de voeding .......................................................................6-1
6.04 Vervangende onderdelen voor voeding ....................................................6-1
6.05 Opties en accessoires ...............................................................................6-2
6.06 Vervangende onderdelen voor handbrander ...........................................6-3
6.07 Vervangende onderdelen - voor machinale branders met onbeschermde
leidingen .....................................................................................................6-4
6.08 Verbruiksmaterialen brander (SL100) .......................................................6-6
BIJLAGE 1: VOLGORDE VAN WERKING (BLOKSCHEMA) ............................................... A-1
BIJLAGE 2: INFORMATIE GEGEVENSTAG ......................................................................... A-2
BIJLAGE 3: BRANDER PINSCHEMA ................................................................................... A-3
BIJLAGE 4: BRANDERAANSLUITINGSSCHEMA'S ............................................................ A-4
BIJLAGE 5: SYSTEEMSCHEMA, 400 V APPARATEN ........................................................ A-6
Revisiegeschiedenis ............................................................................................................. A-8
Deze pagina is met opzet leeg gelaten
ESAB CUTMASTER 100
HOOFDSTUK 1: VEILIGHEID

1.0 Veiligheidsvoorschriften

Gebruikers van ESAB-las- en plasmasnijapparaten moeten er voor zorgen dat iedereen die met, of in de buurt van, het apparaat werkt zich aan de betreende veiligheidsvoorschriften houdt. De veiligheidsvoorschriften moeten aan de eisen voor dit type las- of plasmasnijapparaat voldoen. Houd u aan de volgende aanbevelingen en aan de tot standaardregels die voor de werkplek gelden.
Het werk moet worden uitgevoerd door getraind personeel dat goed bekend is met de bediening van las- of plasmijsnijapparaten. Onjuiste bediening van de apparatuur kan leiden tot gevaarlijke situaties, die kunnen leiden tot persoonlijk letsel en schade aan het apparaat.
1. Iedereen die las- of plasmasnijapparaten gebruikt, moet bekend zijn met:
- de bediening
- de locatie van noodstop
- de werking
- de relevante veiligheidsvoorschriften
- lassen en/of plasmasnijden
2. Degene die het apparaat bedient, moet ervoor zorgen dat:
- er zich geen ongeautoriseerd personeel in het werkgebied van het apparaat bevindt wanneer dit wordt opgestart
- niemand onbeschermd is wanneer de boog wordt gestart
3. Het werkgebied moet:
- geschikt zijn voor het doel
- vrij zijn van tocht
4. Middelen voor uw persoonlijke veiligheid:
- Draag altijd de aanbevolen middelen voor persoonlijke veiligheid, zoals een veiligheidsbril, vlambestendige kleding en veiligheidshandschoenen.
- Draag geen loszittende voorwerpen, zoals dassen, armbanden, ringen, enz. Deze kunnen verstrikt raken en brandwonden veroorzaken.
5. Algemene voorzorgsmaatregelen:
- Zorg dat de retourkabel correct is aangesloten.
- Werkzaamheden met apparatuur met een hoog voltage mogen alleen door een gekwaliceerde elektrotechnicus worden uitgevoerd.
- De juiste brandblusapparatuur moet duidelijk zijn aangegeven en binnen handbereik staan.
- Tijdens de bediening van het apparaat mogen geen smering en onderhoud worden uitgevoerd.
Breng afgedankte elektronische apparatuur naar een recyclestation!
In overeenstemming met de Europese richtlijn 2002/96/EG betreffende afgedankte elektrische en elektro­nische apparatuur en de toepassing hiervan overeenkomstig nationale regelgeving, moet elektrische en/of elektronische apparatuur aan het einde van de levensduur naar een recyclestation worden gebracht. Als verantwoordelijke voor de apparatuur moet u zelf informatie inwinnen over goedgekeurde inzamelpun­ten. Neem voor meer informatie contact op met de dichtstbijzijnde ESAB-dealer.
ESAB heeft alle benodigde lasbeschermingsvoorzieningen en accessoires voor u.
300X5397NL ALGEMENE INFORMATIE
1-1
ESAB CUTMASTER 100
LET OP
LET OP
LET OP
WAARSCHUWING
ELEKTRISCHE SCHOK - kan dodelijk zijn.
- Installeer en aard de las- of plasmasnijunit volgens de geldende normen.
- Raak geen elektrische onderdelen of elektrodes die onder stroom staan met de blote huid, natte hand schoenen of natte kleding aan.
- Isoleer uzelf van de aarde en het werkstuk.
- Zorg voor een goede werkhouding.
ROOK EN GAS - kunnen gevaarlijk voor de gezondheid zijn.
- Houd uw hoofd uit de rook.
- Gebruik ventilatie of boogextractie, of beide, om rook en gassen uit de ademzone en de algemene ruimte te verwijderen.
BOOGSTRALEN - kunnen letsel aan ogen en huid veroorzaken.
- Bescherm uw lichaam en uw ogen. Gebruik het juiste las/plasmasnijscherm en lterlens, en draag bescher - mende kleding.
- Bescherm omstanders met geschikte schermen of gordijnen.
BRANDGEVAAR
- Vonken (spatten) kunnen brand veroorzaken. Zorg daarom dat er geen ontvlambare materialen in de buurt staan.
LASSEN EN PLASMASNIJDEN KUNEN PERSOONLIJK LETSEL EN LETSEL BIJ ANDEREN VEROORZAKEN. NEEM VOORZORGS­MAATREGELEN WANNEER U LAST OF SNIJDT. VRAAG UW WERKGEVER WELKE MAATREGELEN U MOET TREFFEN, OP BA­SIS VAN DE RISICOGEGEVENS VAN DE FABRIKANT.
LAWAAI - te veel lawaai kan het gehoor beschadigen.
- Bescherm uw oren. Gebruik oorbeschermers of een andere gehoorbescherming.
- Wijs omstanders op het risico.
DEFECTEN - bel voor assistentie van een expert als het apparaat defect is.
LEES EN BEGRIJP DE INSTRUCTIEHANDELING VOORDAT U HET APPARAAT BEDIENT.
BESCHERM UZELF EN ANDEREN!
Gebruik de stroombron niet voor het ontdooien van bevroren pijpen.
WAARSCHUWING
Class A-apparatuur is niet bedoeld voor gebruik in woonomgevingen waar de elektrische stroom wordt geleverd via het openbare elek­triciteitsnet, dat een lage spanning heeft. In dergelijke omgevingen kunnen moeilijkheden ontstaan met de elektromagnetische compa­tibiliteit van Class A-apparatuur als gevolg van geleidings- en stra­lingsverstoringen.
Dit product is uitsluitend bedoeld voor plasmasnijden. Elk ander gebruik kan persoonlijk letsel en/of schade aan de apparatuur tot gevolg hebben.
Lees en begrijp de instructiehandeling voordat u het apparaat bedient.
!
1-2
ALGEMENE INFORMATIE 300X5397NL
ESAB CUTMASTER 100
!
HOOFDSTUK 2 SYSTEEM:
INLEIDING

2.01 Gebruik van deze handleiding

Deze gebruikershandleiding is alleen van toepassing op de specificatie- of onderdeelnummers die op pagina i staan vermeld.
Lees voor een veilig gebruik de gehele handleiding, inclusief het hoofdstuk over veiligheidsinstructies en waarschuwingen.
In deze handleiding kunnen de woorden GEVAAR, WAARSCHUWING, LET OP en OPMERKING voorkomen. Let in het bijzonder op de informatie onder deze koppen. Deze speciale aantekeningen kunnen eenvoudig worden herkend als volgt:
OPMERKING!
Een handeling, procedure, of achtergrond­informatie waarvoor extra aandacht vereist is, of welke nuttig is voor een efficiënte werking van het systeem.
LET OP
!
Een procedure welke schade aan de appa­ratur kan veroorzaken indien deze niet juist wordt gevolgd.
WAARSCHUWINGEN
Een procedure die letsel aan de gebruiker of anderen kan veroorzaken indien deze niet juist wordt gevolgd.
2.02 Apparatuuridentificatie
Het identificatienummer (specificatie- of onderdeelnum­mer), type en serienummer van het apparaat worden normaliter vermeld op een gegevenstag die op het achterpaneel is bevestigd. Apparatuur zonder gegeven­stag, zoals een brander en kabelsystemen, worden alleen geïdentificeerd aan de hand van het specificia­tie- of onderdeelnummer dat op een los bijgevoegde kaart of de transportcontainer is afgedrukt. Noteer deze nummers onderaan pagina i voor toekomstige naslag.

2.03 Ontvangst van apparatuur

Controleer de apparatuur wanneer u deze ontvangt aan de hand van de factuur om zeker te zijn dat deze compleet is en inspecteer de apparatuur op mogelijke transportschade. Als er schade is, stel de transporteur dan onmiddellijk op de hoogte om een claim in te dienen. Stuur volledige informatie betreffende schadeclaims of verzendingsfouten naar de locatie in uw regio die aan de binnenzijde van de achteromslag van deze handleiding staat vermeld.
Vermeld alle apparatuuridentificatienummers zoals hier­boven beschreven, samen met een volledige beschrijv­ing van de foutieve onderdelen.
Verplaats de apparatuur naar de installatieplaats voor­dat het apparaat wordt uitgepakt. Wees voorzichtig om schade aan het apparaat te voorkomen bij gebruik van breekijzers, hamers, enz. om het apparaat uit te pakken.
WAARSCHUWINGEN
Geeft informatie betreffende mogelijk letsel door elektrische schokken. Waarschuwingen worden in een vak zoals deze geplaatst.
GEVAAR
Directe gevaren die, indien deze niet wordt
!
Extra kopieën van deze handleiding kunnen worden aangeschaft door contact op te nemen met ESAB via het adres en telefoonnummer in uw regio dat op de achterzijde van deze handleiding wordt vermeld. Ver­meld ook het nummer van de gebruikershandleiding en apparatuuridentificatienummers.
Elektronische kopieën van deze handleidingen kunnen gratis worden gedownload in Acrobat PDF-indeling door naar onderstaande ESAB-website te gaan
http://www.esab.eu
300X5397NL INLEIDING
vermeden, kan leiden tot onmiddellijke, ernstig lichamelijk letsel of overlijden.
2-1
ESAB CUTMASTER 100
Art # A-07925NL_AB
2.04 Specificaties van de voeding
ESAB Cutmaster 100 Specificaties van de voeding
Ingangsstroom 400 VAC (360 - 440 VAC), Drie fasen, 50/60 Hz
Stroomtoevoerkabel Voeding wordt met stroomkabel geleverd.
Uitgangsstroom 30 - 100 A, doorlopend aanpasbaar
Gasfiltermogelijkheid
van de voeding
Omgevingstemperatuur
Alle apparaten
* Opmerking: De gebruikscyclus wordt verkort als het ingangsvermogen (AC) laag is of de uitgangs-
spanning (DC) hoger is dan in dit diagram is aangegeven.
Deeltjes tot 5 micron
ESAB Cutmaster 100 Voeding gebruikscyclus *
Nominale gebruikscyclus bij 40° C (104° F) Werkbereik 0 ° - 50 °C
Gebruikscyclus 60% 80% 100%
Ratings IEC CE IEC CE IEC CE Stroom 100A -- 80A 80A 70A 70A
DC-spanning 120 -- 112 112 92 108
OPMERKING!
De IEC-classificatie wordt bepaald zoals is aangegeven door de International Electro-Technical Commission. Bij deze specificaties hoort het berekenen van een uitgangsspanning op basis van de nominale stroom van de voeding. Om voedingen te kunnen vergelijken, gebruiken alle fabrikanten deze uitgangsspanning om de gebruikscyclus te bepalen.
Afmetingen en gewicht van de voeding Ventilatieruimtevereisten
305 mm
12"
Art # A-12887BR
381 mm
15"
150 mm
6"
610 mm
24"
150 mm
6"
150 mm
6"
762 mm
28,6 kg / 63 lb
2-2
INLEIDING 300X5397NL
30"
2.05 Bedradingsspecificaties stroomtoevoer
Bedradingsvereisten stroomtoevoerkabel ESAB Cutmaster 100 Voeding
drie
fasen
Ingangsspan-
ning
Freq
Volts Hz kVA I max I eff
400 50 18,7 27 24 32 10 6
Lijnspanningen met aanbevolen stroomkringbeveiliging en draaddiameters
Gebaseerd op de National Electric Code en Canadian Electric Code
OPMERKING!
Raadpleeg de plaatselijke en nationale regelgeving of de bevoegde overheid voor de juiste bedradingsver­eisten. De aanbevolen afmetingen zijn gebaseerd op flexibele stroomsnoeren met stekkers. Zie voor vaste installaties plaatselijke of nationale regelgeving.
I1max wordt genomen bij TDC nominale minimum gebruikscyclus.
I1eff wordt genomen bij TDC 100% nominale gebruikscyclus.
Stroomtoe-
voer
Zekering
(Ampère)
ESAB CUTMASTER 100
Aanbevolen afmetingen
Flexibel snoer
(Min. AWG)
Flexibel snoer
(Min. mm2)
300X5397NL INLEIDING
2-3
ESAB CUTMASTER 100
Wikkel voor handgreep en leidingen
Houder branderleidingen
Art # A-08359NL
Gastoevoeraansluiting

2.06 Eigenschappen van de voeding

Regelpaneel
Aansluiting voor optionele automatiseringsinterfacekabel
Filtersysteem
Stroomtoevoerkabel
Werkkabel en klem
Art # A-08547NL
2-4
INLEIDING 300X5397NL
ESAB CUTMASTER 100
95 mm (3,75"
29 mm (1,17")
Art # A-03322NL_AB
44,5 mm
403 mm / 15,875"
HOOFDSTUK 2 BRANDER:
INLEIDING

2T.01 Toepassing van deze handleiding

Deze handleiding bevat beschrijvingen, gebruiksinstruc­ties en onderhoudsprocedures voor de brandertypen SL100 handmatige en mechanische plasmasnijbran­ders. Onderhoud van deze apparatuur is voorbehouden aan voldoende getraind personeel; ongekwalificeerd personeel wordt streng afgeraden reparaties of aanpas­singen uit te voeren die niet in deze handleiding worden besproken, met het risico dat de garantie vervalt.
Lees deze handleiding zorgvuldig door. Een volledig begrip van de eigenschappen en mogelijkheden van deze apparatuur verzekeren een betrouwbare werking waarvoor deze is ontworpen.

2T.02 Algemene omschrijving

Plasmabranders hebben een vergelijkbare werking als autobougies. Deze bestaan uit negatieve en positieve delen die door een middenisolator worden gescheiden. In de brander begint de ontstekingsboog in de ruimte tussen de negatief geladen elektrode en de positief gela­den punt. Wanneer de ontstekingsboog het plasmagas heeft geïoniseerd, stroomt de oververhitte gaskolom door de kleine opening in de branderpunt, welke op het te snijden metaal is gericht.
Een enkele brander levert gas van een enkele bron om te gebruiken als zowel plasma- en secundair gas. De luchtstroom wordt verdeeld in de branderkop. Enkel gas zorgt voor een kleinere brander en is goedkoper in gebruik.
OPMERKING!
Zie hoofdstuk "2T.05 Inleiding in plasma" voor een gedetailleerde beschrijving van de werking van een plasmabrander. Zie de bijlagen voor aanvullende specificat­ies met betrekking tot de gebruikte voeding.
257 mm (10,125")
)
2. Mechanische brander, type
De standaard machinale brander heeft een po­sitioneringsbuis met rek en klemblok.
236 mm / 9,285"
35 mm / 1,375"
/
1,75"
16 mm /
126 mm / 4,95"
0,625"
30 mm / 1,175"
B. Lengte branderleidingen
Handbranders zijn beschikbaar als volgt:
• 20 voet / 6,1 m, met ATC-aansluitingen
• 50 voet / 15,2 m, met ATC-aansluitingen
Machinale branders zijn beschikbaar als volgt:
• 5 voet / 1,5 m, met ATC-aansluitingen
• 10 voet / 3,05 m, met ATC-aansluitingen
• 25 voet / 7,6 m, met ATC-aansluitingen
• 50 voet / 15,2 m, met ATC-aansluitingen
C. Branderonderdelen
Startcartridge, elektrode, punt, schildkom
D. Onderdelen op plaats (OOP)
Branderkop heeft ingebouwde schakelaar
12 VDC nominale spanning
Art # A-02998NL
2T.03 Specificaties
A. Branderconfiguraties
1. Handbrander, typen
De kop van de handbrander staat onder een hoek van 75° met de handgreep. De handbrander
300X5397NL INLEIDING
heeft een handgreep en schakelaar.
E. Soort koeling
Combinatie van omgevingslucht en gasstroom door brander.
2T-1
ESAB CUTMASTER 100
!
C
F. Branderclassificaties
Classificaties handmatige brander
Omgevingstemperatuur
Gebruikscyclus
Maximale stroom
Spanning (V-piek)
Boogontsteekspanning
Classificaties mechanische brander
Omgevingstemperatuur
Gebruikscyclus
Maximale stroom
Spanning (V-piek)
Boogontsteekspanning
100% @ 100 Amps @ 400 scfh
100% @ 100 Amps @ 400 scfh
G. Gasvereisten
Gasspecificaties voor handmatige en
mechanische brander
104° F
40° C
100 Amps
500V
7kV
104° F
40° C
120 Amps
500V
7kV

2T.05 Inleiding in plasma

A. Plasmagasstroom
Plasma is een gas dat tot een extreem hoge tem­peratuur is verhit en geïoniseerd zodat het elek­trisch geleidend wordt. De snij- en gutsprocessen gebruiken dit plasma om een elektrische boog over te brengen op het werkstuk. Het te snijden of verwijderen metaal wordt gesmolten door de hitte van de boog en wordt vervolgens weggeblazen.
Terwijl het doel van plasmasnijden het verwijderen van materiaal is, worden plasmagutsen gebruikt om metaal tot op een gecontroleerde diepte en breedte te verwijderen.
In een plasmasnijbrander komt een koel gas zone B binnen, waar een boog tussen de elektrode en de boogpunt het gas verhit en ioniseert. De snijboog wordt vervolgens op het werkstuk overgebracht via de plasmagasstraal in zone C.
Gas (plasma en secundair)
Werkdruk
Zie OPMERKING
Maximale toevoerdruk
Gasstroom (snijden en gutsen)
Perslucht
60 - 95 psi
4,1 - 6,5 bar
125 psi / 8,6
bar
300 - 500 scfh
142 - 235 lpm
WAARSCHUWINGEN
Deze brander mag niet worden gebruikt met zuurstof (O2).
OPMERKING!
De werkdruk verschilt per brandertype, werkamperage en lengte van de branderka­bel. Zie de instellingendiagrammen voor de gasdruk voor elk type.
H. Gevaar voor direct contact
Voor afstandsnijden is de aanbevolen afstand 3/16 inch / 4,7 mm.
_
Stroom-
bron
A
+
B
Werkstuk
A-00002NL
Gebruikelijke branderkop
Door het plasmagas en de elektrische boog door een kleine opening te persen, levert de brander een hoge concentratie van warmte op een klein oppervlak. De rechte, beperkte plasmaboog wordt aangegeven in zone C. Gelijkstroom (DC) wordt gebruikt voor plasmasnijden, zoals weergegeven in de illustratie.

2T.04 Opties en accessoires

Zie hoofdstuk 6 voor opties en accessoires.
2T-2
INLEIDING 300X5397NL
Zone A produceert een secundair gas dat de bran­der koelt. Dit gas ondersteunt ook het plasmagas met het wegblazen van het gesmolten metaal uit de snede voor een snelle, slakvrije snede.
ESAB CUTMASTER 100
Schermgasmondstuk
kabelbesturingsbedrading
Schermgasmondstuk
Naar ATC
Schermgasmondstuk
Hangende afstandsbediening
Naar ATC
Naar ATC
B. Gasdistributie
De enkele gasbron wordt intern gesplitst in plasma en secundair gas.
Het plasmagas stroomt de brander in via de nega­tieve pool, door de startcartridge, rond de elektrode en naar buiten door de opening in de punt.
Het secundaire gas stroomt omlaag langs de buitenkant van de branderstartcartridge en naar buiten tussen de punt en de schildkom rondom de plasmaboog.
C. Ontstekingsboog
Wanneer de brander wordt gestart, wordt er een ontstekingsboog tussen de elektrode en snijpunt tot stand gebracht. Deze ontstekingsboog creëert een pad om de hoofdboog op het werkstuk over te brengen.
D. Hoofdsnijboog
DC-stroom wordt ook gebruikt voor de hoofdsnij­boog. De negatieve pool wordt aangesloten op de branderelektrode via de branderkabel. De positieve pool wordt verbonden met het werkstuk via de werk­kabel en met de brander via een stuurstroomdraad.
E. Onderdelen op plaats (OOP)
De brander heeft een 'onderdelen op plaats' (OOP)-stroomkring. Wanneer de schildkom juist is geïnstalleerd, sluit deze een schakelaar. De brander werkt niet als deze schakelaar open staat.
Naar
A-02997NL
Toortsschakelaar
PIP-schakelaar
Toortstrekker
OOP-stroomkringschema voor handbrander
PIP-schakelaar
CNC Start
PIP-schakelaar
Schermgasmondstuk
Automatiseringstoorts
Art # A-08168
PIP-schakelaar
OOP-stroomkringschema voor machinale brander
300X5397NL INLEIDING
2T-3
ESAB CUTMASTER 100
Deze pagina is met opzet leeg gelaten
2T-4
INLEIDING 300X5397NL
ESAB CUTMASTER 100
!
HOOFDSTUK 3 SYSTEEM:
INSTALLATIE

3.01 Uitpakken

1. Gebruik de paklijsten om elk onderdeel te iden­tificeren en controleren.
2. Inspecteer elk onderdeel op mogelijke trans­portschade. Als er schade wordt vastgesteld, neem dan contact op met uw distributeur en/of transportbedrijf voordat u verder gaat met de installatie.
3. Noteer het typenummer, serienummer, aankoop­datum en naam van de verkoper van de voeding en de brander in het informatieblok voorin deze handleiding.

3.02 Hefopties

De voeding heeft een handgreep voor tillen met de hand. Zorg dat het apparaat veilig wordt getild en vervoerd.
WAARSCHUWINGEN
Raak onder stroom staande elektrische onderdelen niet aan. Koppel de stroomtoevoerkabel af voordat het apparaat wordt verplaatst.
WAARSCHUWINGEN
VALLENDE APPARATUUR kan ernstig per­soonlijk letsel veroorzaken en kan appa­ratuur beschadigen. HANDGREEP is niet bedoeld voor mecha­nisch heffen.

3.03 Hoofdstroomaansluitingen

LET OP
!
De volgende illustratie en instructies betreffen het aan­sluiten van een driefasige stroomtoevoer.
A. Aansluitingen op driefasige stroomtoevoer
Deze instructies betreffen het wijzigen van de stroom­toevoer en/of kabel van de 400 VAC-voeding naar drie fasen.
Controleer of de stroombron de juiste spanning heeft voordat het apparaat wordt aangesloten. De stroombron, zekering en alle verlengsnoeren moeten voldoen aan de plaatselijke elektrische regelgeving en de aanbevolen stroomkringbeveiliging en bedradingsvereisten zoals aangegeven in hoofdstuk 2.
Aansluitingen stroomtoevoerkabel
Drie fasen (3ø)
L1
L2
L3
L4
AARDE
Bedrading voor driefasige stroomtoevoer
Art # A-08548NL
WAARSCHUWINGEN
Koppel de stroom af van de voeding en stroomtoevoerkabel voordat deze proce­dure wordt uitgevoerd.
1. Verwijder de kap van de voeding volgens de
• Het apparaat dient alleen te worden opgetild door personen met voldoende fysieke kracht.
• Til het apparaat met twee handen op aan de hand­greep. Gebruik geen banden om te heffen.
• Gebruik de optionele wagen of vergelijkbaar mid­del met voldoende capaciteit om het apparaat te verplaatsen.
• Plaats het apparaat op een geschikte slede en zet deze vast voordat deze met een heftruck of ander voertuig wordt getransporteerd.
300X5397NL INSTALLATIE
2. Koppel de oorspronkelijke stroomtoevoerkabel
3. Maak de doorvoerbescherming aan de ach-
4. Gebruik een door de klant geleverde vieraderige
5. Voer de gebruikte kabel door de opening in de
instructies van hoofdstuk 5.
af van het hoofdaansluitpunt en de aardeaan­sluiting van het frame.
terzijde van de voeding los. Trek de originele stroomkabel uit de voeding.
stroomkabel voor de gewenste spanning en verwijder de isolatie van de afzonderlijke draden.
achterzijde van de voeding. Zie hoofdstuk 2 voor stroomkabelspecificaties.
3-1
ESAB CUTMASTER 100
Regelaar-/filtersamenstel
Gastoevoerslang
LET OP
!
6. Sluit de draden als volgt aan.
7. Draai met enige speling in de draden de door-
8. Plaats de kap van de voedings terug volgens de
9. Sluit het andere uiteinde van afzonderlijke dra-
10. Sluit de stroomtoevoerkabel aan (of sluit de

3.04 Gasaansluitingen

Aansluiten van de gastoevoer op het apparaat
De aansluiting is hetzelfde voor perslucht of hogedruk­cilinders. Zie de volgende twee paragrafen als een optionele luchtleidingfilter wordt geïnstalleerd.
1. Sluit de luchtleiding aan op de ingangsaanslui-
De stroombron en stroomkabel moeten voldoen aan de plaatselijke elektrische regelgeving en de aanbevolen stroomkring­beveiliging en bedradingsvereisten (zie de tabel in hoofdstuk 2).
• Draden naar L1-, L2- en L3-aansluiting. De volgorde waarin de draden worden bevestigd is niet belangrijk. Zie de vorige illustratie en het label van de voeding.
• Groen/gele draad naar aarde.
voerbescherming aan om de stroomkabel vast te zetten.
instructies van hoofdstuk 5.
den aan op een door de klant aangeleverde stekker of stroomschakelaar.
stroomschakelaar) om het systeem van stroom
te voorzien.
ting. De illustratie toont typische fittingen als voorbeeld.
Inlaat
Slangklem
1/4 NPT of ISO-R naar 6 mm (1/4")-fitting
Art # A-07943NL
Luchtaansluiting op toevoeraansluiting
Installatie van optioneel enkelfasig luchtfilter
Een optionele filterkit is aanbevolen om de filtering te verbeteren bij perslucht, om vocht en vuil uit de brander te houden.
1. Sluit de slang van het enkelfasige filter op aan de toevoeraansluiting.
2. Sluit het filter aan op de filterslang.
3. Sluit de luchtleiding aan op het filter. De illus­tratie toont typische fittingen als voorbeeld.
OPMERKING!
Breng voor een goede afdichting draadafdichtmiddel aan op de het schroef­draad volgens de instructies van de fabrikant. Gebruik geen teflontape als draadafdichter, omdat kleine deeltjes van de tape kunnen afbreken en de kleine luch­topeningen in de brander kunnen belem­meren. Aansluiten als volgt:
3-2
INSTALLATIE 300X5397NL
OPMERKING!
Breng voor een goede afdichting draadafdichtmiddel aan op de het schroef­draad volgens de instructies van de fabrikant. Gebruik geen teflontape als draadafdichter, omdat kleine deeltjes van de tape kunnen afbreken en de kleine luch­topeningen in de brander kunnen belem­meren.
ESAB CUTMASTER 100
Art # A-07944
Slangklem
(6 mm) fitting
Regelaar-/
Gastoevoerslang
Regelaar-/
l
Art # A-07945_AC
filtersamenstel
inlaat
Gastoevoerslang
1/4 NPT of 1/4 inch
Installatie van optionele enkelfasige filter
Installatie van optionele tweefasige filterkit
Dit optionele tweefase luchttoevoerfilter wordt ook ge­bruikt in persluchtsystemen. Filter verwijdert vocht en verontreinigingen tot ten minste 5 micron.
Sluit de luchttoevoer aan als volgt:
1. Bevestig de beugel van het tweefasige filter aan de achterzijde van de voeding volgens de met het filter meegeleverde instructies.
OPMERKING!
Breng voor een goede afdichting draadafdichtmiddel aan op de het schroef­draad volgens de instructies van de fabrikant. Gebruik geen teflontape als draadafdichter, omdat kleine deeltjes van de tape kunnen afbreken en de kleine luchtopeningen in de brander kunnen belemmeren.
2. Sluit de afvoerslang van de tweefasige filter aan op de ingangsaansluiting van het regelings-/ filtersysteem.
3. Gebruik door de klant geleverde verbindings­stukkken om de luchttoevoer op het filter aan te sluiten. Een 1/4 NPT naar 1/4" slangaansluiting is afgebeeld als voorbeeld.
filtersamenstel
Regelaar ingang
1/4 NPT naar 1/4 inch (6 mm) fitting
Inlaat 2­trapsfilter (IN)
Uitlaat (OUT)
Tweetraps­filtersamenste
Installatie van optionele tweefasige filter
Gebruik van hogedrukcilinders
Bij gebruik van hogedrukcilinders als luchttoevoer:
1. Zie de specificaties van de fabrikant voor instal­latie- en onderhoudsprocedures voor hogedruk­regelaars.
2. Inspecteer de cilinderkleppen om zeker te zijn dat deze schoon en vrij van olie, vet of andere vreemde materialen zijn. Open elke cilinderklep kort om eventueel aanwezig stof eruit te blazen.
3. De cilinder moet zijn voorzien met een hogedruk­regelaar geschikt voor drukken tot 6,9 bar (100 psi) en een stroom van tenminste 141,5 l/m (300 scfh).
4. Sluit de toevoerslang aan op de cilinder.
OPMERKING!
De druk moet op 6,9 bar (100 psi) worden ingesteld op de regelaar van de hogedruk­cilinder. Toevoerslang moet een binnendiameter van minimaal 6 mm (1/4 inch) hebben. Breng voor een goede afdichting draadafdichtmiddel aan op de het schroef­draad volgens de instructies van de fabrikant. Gebruik geen teflontape als draadafdichter, omdat kleine deeltjes van de tape kunnen afbreken en de kleine luchtopeningen in de brander kunnen belemmeren.
300X5397NL INSTALLATIE
3-3
ESAB CUTMASTER 100
Deze pagina is met opzet leeg gelaten
3-4
INSTALLATIE 300X5397NL
ESAB CUTMASTER 100
Werkstuk
Klembloksamenstel
HOOFDSTUK 3 BRANDER:
INSTALLATIE

3T.01 Branderaansluitings

Sluit indien nodig de brander aan op de voeding. Sluit al­leen ESAB type SL100 / handmatige of SL100 / mecha­nische brander aan op deze voeding. Maximale lengte branderkabel is 30,5 m / 100 voet, inclusief verlenging.
WAARSCHUWINGEN
Koppel de stroom af bij de bron voordat de
1. Lijn de mannelijke ATC-aansluiting (op de bran-
2. Zet de verbinding vast door de borgmoer rechts-
brander wordt aangesloten.
der) uit met de vrouwelijke aansluiting. Druk de mannelijke aansluiting in de vrouwelijke opening. De aansluitingen moeten met een kleine hoeveel­heid druk samen worden gedrukt.
om te draaien tot deze klikt. Gebruik de borg­moer NIET om de verbinding samen te trekken. Gebruik geen gereedschap om de verbinding vast te zetten.
3. Plaats een lasruitlens voor de boog en schakel de lucht IN. Start geen boog!
Olie of vocht in de lucht is zichtbaar op de lens.

3T.02 Mechanische brander opstellen

OPMERKING!
Er moet een adapter worden geïnstalleerd in de stroomtoevoer als een handbrander­systeem wordt omgevormd tot machinale brander.
WAARSCHUWINGEN
Koppel de stroom af bij de bron voordat de
De mechanische brander heeft een positioneringsbuis met rek en klemblok.
1. Bevestig het brandersysteem op de snijtafel.
2. Gebruik voor een juiste verticale snede een
brander wordt aangesloten.
winkelhaak om de brander loodrecht op het oppervlak van het werkstuk te richten.
2
Art # A-07885
Aansluiten van de brander op de stroomtoevoer
3. Het systeem is klaar voor gebruik.
1
Controleer luchtkwaliteit
Om de luchtkwaliteit te testen:
3. De juiste branderonderdelen (schildkom, punt,
1. / Zet de AAN/UIT-schakelaar op ON
(AAN, omhoog).
2. Zet de functieregelaar in de SET-stand.
300X5397NL INSTALLATIE
Vierkant
A-02585NL
Configuratie mechanische brander
startcartridge en elektrode) moeten worden geïnstalleerd voor het type gebruik. Zie hoofd­stuk 4T.07, Branderonderdelenkeuze voor meer informatie.s.
3T-1
ESAB CUTMASTER 100
Deze pagina is met opzet leeg gelaten
3T-2
INSTALLATIE 300X5397NL
Loading...
+ 52 hidden pages