ESAB Cutmaster 100 Plasma Cutting System Instruction manual

ESAB Cutmaster® 100

PLASMASKJÆRINGSSYSTEM

SL100 1Torch™

Brukerveiledningen

UTGANG MAKS UTGANG

100

AMPS

Revisjons: AD Utgivelse dato: 1 juli 2019 Manuell #: 300X5397NO

Art # A-12775NO

NETTSTRØM

FASE

SPENNING

400V

esab.eu

VI SETTER PRIS PÅ DIN FORRETNING!

Gratulerer med ditt nye ESAB-produkt. Vi er stolte over å ha deg som kunde og vil gjøre hva vi kan for å gi deg industriens beste service og pålitelighet. Dette produktet er støttet av vår omfattende garanti og globale servicenettverk. For å ﬁnne din nærmeste distributør eller servicesenter gå til vår nettside på www.esab.com.

Denne brukerhåndboken er designet for å instruerer deg om riktig installasjon og bruk av ditt ESAB-produkt. Vårt hovedmål er at du er tilfreds med dette produktet og at det kan brukes på en sikker måte. Ta deg tid til å lese hele brukerhåndboken, særlig Sikkerhetstiltak. De vil hjelpe deg å unngå potensielle farer som kan eksistere når du jobber med dette produktet.

DU ER I GODT SELSKAP!

Merkevalget for entreprenører og produsenter over hele verden.

ESAB er et globalt merke for Plasma skjæreprodukter

Vi skiller oss fra konkurrentene med markedsledende innovasjon og virkelig pålitelige produkter som har tålt tidens tann. Vi setter teknisk innovasjon, konkurransedyktige priser, god levering, førsteklasses kundeservice og teknisk support, sammen med dyktighet i salgs- og markedsføringskompetanse høyt.

Vi er fremfor alt forpliktet til å utvikle teknologisk avanserte produkter for å oppnå et tryggere arbeidsmiljø innen sveiseindustrien

ADVARSEL

!

Sørg for å lese sikkerhetsforholdsreglene før dette utstyret installeres og brukes. Mens informasjonen i denne håndboken representerer produsentens beste skjønn, Produsenten påtar seg ikke ansvar for sin bruk.

Plasmaskjærings strømforsyning ESAB Cutmaster® 100 SL100 1Torch™ Brukerveiledningen nummer 300X5397NO

Published by:

ESAB Group Inc. 2800 Airport Rd. Denton, TX 76208 (940) 566-2000

www.esab.com

Alle rettigheter reservert.

Reproduksjon av dette arbeidet, helt eller delvis, uten skriftlig tillatelse fra utgiveren er forbudt.

Utgiveren påtar seg ikke og frasier seg herved ethvert ansvar til en part for eventuelle tap eller skader som følge av eventuelle feil eller utelatelser i denne håndboken, om slike feil resultater fra uaktsomhet, ulykke eller andre årsaker.

For utskriftsmateriale spesiﬁkasjon se dokument 47x1909 Opprinnelig utgivelse dato: 15. januar, 2015 Revisjonsdato: 1 juli 2019

Noter følgende informasjon for garanti formål:

Hvor kjøpte:_______________________________ ______________________

Innkjøpsdato:__________________________________ _________________

Strømforsyning serienummer:___________________________ __________

Torch serienummer:___________________________________ ___________

i

Sørg for operatøren får denne in formasjonen.

FORSI KTIG

Du kan få ekstra kopier fra din forhandler.

Disse INSTRUK SENE er for erfarne operatører. Hvis du ikke fullt ut kjenner prinsippene for bruk av utstyr for buesveising og buekutting, og hvordan utstyret brukes på en sikker måte, ber vi deg innstendig om å lese vårt hefte “Precautions and Safe Practices for Arc Welding, Cutting, and Gouging” Dokument 52-529. IKKE la personer uten opplæring inspisere, rense eller reparere dette utstyret. Forsøk IKKE å installere eller bruke dette utstyret før du har lest og fullt ut forstår instruksene i denne håndboken. Hvis du ikke fullt ut forstår disse instruksene, kontakt din forhandler for ytterligere informasjon. Sørg for å lese sikkerhetsforholdsreglene før dette utstyret installeres og brukes.

BRUKERA NSVAR

Dette utstyret vil gi ytelse i samsvar med beskrivelsene som nnes i denne håndboken og på merkelapper og/ eller tilleggsdokumentasjon når utstyret installeres, brukes, vedlikeholdes og repareres i henhold til de gitte instruksene. Dette utstyret må inspiseres med jevne mellomrom. Feilfunksjonerende eller dårlig vedlikeholdt utstyr må ikke brukes. Komponenter som er ødelagt, manglende, utslitt, bøyd eller tilsmusset må utskiftes med én gang. Skulle det bli nødvendig med slik reparasjon eller utskifting, anbefaler produsenten at den autoriserte forhandleren som solgte utstyret forespørres skriftlig eller via telefon om råd vedrørende service.

Dette utstyret, eller noen som helst av dets komponenter, må ikke endres uten at det på forhånd er innhentet skriftlig godkjenning fra produsenten. Brukeren av dette utstyret er helt ut selv ansvarlig for enhver feilfunksjonering som skyldes uriktig bruk, feilaktig vedlikehold, skade, uriktig reparasjon eller endring foretatt av enhver annen enn produsenten eller et serviceverksted som er utpekt av produsenten.

!

LE S OG FORSTÅ INSTRUK SJONSHÅ NDBOKE N FØR INSTALLA SJON OG BRUK .

BESKYTT DEG SEL V OG ANDRE!

SAMSVARSERKLÆRING

I henhold til

Lavspenningsdirektivet 2014/35/EU, ikrafttredelse 20. april 2016

EMC-direktivet 2014/30/EU, ikrafttredelse 20. april 2016

RoHS-direktivet 2011/65/EU , ikrafttredelse 2. januar 2013

Type utstyr

SYSTEM FOR PLASMASKJÆRING

Type benevnelse osv.

ESAB Cutmaster® 100, fra serienummer MX1518xxxxxx

Merkenavn eller varemerke

ESAB

Produsenten eller produsentens autoriserte representant Navn, adresse, telefonnr.:

ESAB Group Inc. 2800 LUFTport Rd Denton TX 76207 Telefon: +01 800 426 1888, FAX +01 603 298 7402

Følgende harmoniserte standarder som gjelder innenfor EØS har blitt brukt i designen:

IEC/EN 60974-1:2017 / AMD1:2019 Utstyr til buesveising - Part 1: Sveisestrømkilder. IEC/EN 60974-10:2014 / AMD1:2015 publisert 19-06-2015 Utstyr til buesveising - Del 10: Krav til elektromagnetisk kompatibilitet (EMC)

Ytterligere informasjon: Restriktiv bruk, utstyr i klasse A, laget for bruk på andre steder enn i boliger.

Ved å undertegne dette dokumentet erklærer undertegnede, i kraft av å være produsent eller produsentens autoriserte representant, at det aktuelle utstyret er i samsvar med sikkerhetskravene nevnt over.

Dato Underskrift Posisjon

1 mars 2019 Flavio Santos Daglig leder Tilbehør og omgivelser

2019

Innholdsfortegnelse

AVSNITT 1: Sikkerhet .............................................................................................................1-1

1.0 Sikkerhetsforholdsregler...........................................................................1-1

AVSNITT 2 SYSTEM: INNLEDNING ......................................................................................2-1

2.01 Hvordan bruke denne håndboken ............................................................2-1

2.02 Utstyrsidentiﬁsering ...................................................................................2-1

2.03 Mottak av utstyr .........................................................................................2-1

2.04 Spesiﬁkasjoner av strømforsyning ............................................................2-2

2.05 Spesiﬁkasjon av inngangskabling .............................................................2-3

2.06 Strømforsyningsfunksjoner .......................................................................2-4

AVSNITT 2 BRENNER: INNLEDNING ................................................................................ 2T-1

2T.01 Omfanget av håndboken ........................................................................ 2T-1

2T.02 Generell beskrivelse ............................................................................... 2T-1

2T.03 Spesiﬁkasjoner ...................................................................................... 2T-1

2T.04 Opsjoner og tilbehør ............................................................................... 2T-2

2T.05 Introduksjon til plasma ........................................................................... 2T-2

AVSNITT 3 SYSTEM: INSTALLASJON .................................................................................3-1

3.01 Utpakking ...................................................................................................3-1

3.02 Løftemuligheter ..........................................................................................3-1

3.03 Primære inngangsstrømtilkoblinger..........................................................3-1

3.04 Gasstilkoblinger .........................................................................................3-2

AVSNITT 3 BRENNER: INSTALLASJON ............................................................................ 3T-1

3T.01 Brennertilkoblings ................................................................................... 3T-1

3T.02 Sette opp Mekanisk brenner .................................................................. 3T-1

AVSNITT 4 SYSTEM: DRIFT ...................................................................................................4-1

4.01 Frontpanelbetjening / Funksjoner .............................................................4-1

4.02 Sekvens av operasjoner ............................................................................4-2

AVSNITT 4 BRENNER: DRIFT ............................................................................................. 4T-1

4T.01 Delevalg for brenner ............................................................................... 4T-1

4T.02 Skjærekvalitet ......................................................................................... 4T-1

4T.03 Generell skjæreinformasjon ................................................................... 4T-2

4T.04 Manuell brenner bruksanvisning ............................................................ 4T-3

4T.05 Fuging ..................................................................................................... 4T-6

4T.06 Maskinbrenner bruksanvisning .............................................................. 4T-7

4T.07 Valg av deler til SL60 skjærebrenning ................................................... 4T-8

4T.08 Anbefalte skjærehastigheter for SL100 brenner med utsatt spiss ....... 4T-9

4T.09 Anbefalte skjærehastigheter for SL100 brenner med skjermet spiss 4T-13

PATENTINFORMASJON ................................................................................................... 4T-18

Innholdsfortegnelse

AVSNITT 5 SYSTEM: SERVICE ..............................................................................................5-1

5.01 Generelt vedlikehold ..................................................................................5-1

5.02 Plan for vedlikehold ...................................................................................5-2

5.03 Vanlige feil ..................................................................................................5-2

5.04 Feilindikatorer ............................................................................................5-3

5.05 Enkel feilsøkingsguide ...............................................................................5-4

5.06 Strømforsyning Erstatning av hoveddeler ................................................5-6

AVSNITT 5 BRENNER: SERVICE ........................................................................................ 5T-1

5T.01 Generelt vedlikehold ............................................................................... 5T-1

5T.02 Inspeksjon og bytting av brennerens slitedeler .................................... 5T-2

AVSNITT 6: DELELISTER .......................................................................................................6-1

6.01 INNLEDNING ..............................................................................................6-1

6.02 Bestillingsinformasjon ...............................................................................6-1

6.03 Utskifting av strømforsyning .....................................................................6-1

6.04 Utskifting av deler av strømforsyningen ...................................................6-1

6.05 Opsjoner og tilbehør ..................................................................................6-2

6.06 Reservedeler for håndbrenner .................................................................6-3

6.07 Reservedeler - for mekaniske skjærekniver med uskjermede ledninger 6-4

6.08 Brennerens slitedeler (SL100) ...................................................................6-6

APPENDIKS 1 DRIFTSREKKEFØLGE (BLOKKDIAGRAM) ................................................. A-1

APPENDIKS 2 DATA-TAGINFORMASJON .......................................................................... A-2

APPENDIKS 3 BRENNER PINNEDIAGRAM.........................................................................A-3

APPENDIKS 4 BRENNERTILKOBLINGSDIAGRAMMER .................................................... A-4

APPENDIKS 5 SYSTEMSKJEMA, 400V ENHETER ............................................................. A-6

Revisjonshistorie ................................................................................................................... A-8

Denne siden er tom, med hensikt.

ESAB CUTMASTER 100

KAPITTEL 1: SIKKERHETSINSTRUKSER

1.0 Sikkerhetsinstrukser

Brukere av ESAB-utstyr for sveising og plasmaskjæring har det endelige ansvaret for å forsikre seg om at enhver som arbeider med eller er i nærheten av utstyret følger alle relevante sikkerhetsinstrukser. Sikkerhetsinstruksene må oppfylle kravene som gjelder for denne typen utstyr for sveising eller plasmaskjæring. I tillegg til standardforskriftene som gjelder for arbeidsstedet, må det tas hensyn til de følgende anbefalingene. Alt arbeid må utføres av opplært personell som har god kjennskap til bruken av utstyr for sveising og plasmaskjæring. Ukorrekt bruk av utstyret kan føre til farlige situasjoner som kan resultere i personskade på operatøren og skade på utstyret.

1. Alle som bruker utstyr for sveising eller plasmaskjæring må kjenne til:

- riktig bruk

- hvor nødstopp nnes

- hvordan utstyret fungerer

- relevante sikkerhetsinstrukser

- sveising og/eller plasmaskjæring

2. Operatøren må forsikre seg om at:

- ingen uvedkommende person benner seg innenfor utstyrets arbeidsområde når det startes opp.

- ingen er uten beskyttelse når buen tennes.

3. Arbeidsstedet må:

- være egnet til formålet

- være fritt for trekk

4. Personlig verneutstyr:

- Bruk alltid personlig verneutstyr, slik som vernebriller, ammesikker bekledning og sveisehansker.

- Ikke bruk noe som er løstsittende, slik som skjerf, armbånd, ringer osv., da disse kan sette seg fast eller forårsake brannskader.

5. Generelle forholdsregler:

- Kontroller at returkabelen er godt tilkoplet.

- Arbeid på høyspenningsutstyr kan bare utføres av en kvalisert elektriker.

- Egnet brannslukkingsutstyr må være tydelig merket og må nnes like i nærheten.

- Smøring og vedlikehold må ikke utføres på utstyret mens det brukes.

Lever elektronisk utstyr inn til et mottak for gjenvinning!

I henhold til EU-direktivet 2012/19/EF om elektrisk og elektronisk avfall og direktivets implementering i samsvar med nasjonale lovregler, skal elektrisk og/eller elektronisk utstyr etter endt levetid leveres inn til et mottak for gjenvinning. Som ansvarlig for utstyret er det ditt ansvar å skaffe til veie informasjon om godkjente innsamlingsstasjoner. Kontakt nærmeste ESAB-forhandler for mer informasjon.

ESAB kan tilby alt nødvendig tilbehør og beskyttelsesutstyr for bruk ved sveising.

300X5397NO GENERELL INFORMASJON

1-1

ESAB CUTMASTER 100

SVEISING OG PLASMASKJÆRING KAN FØRE TIL SKADE PÅ DEG

ADVARSEL

ELEKTRISK STØT - Kan drepe.

- Enheten for sveising eller plasmaskjæring må installeres og tilkoples jordledning i henhold til gjeldende forskrifter.

- Ikke berør spenningssatte elektriske komponenter med bar hud, våte hansker eller våt bekledning.

- Isoler deg selv fra jord og fra arbeidsstykket.

- Forsikre deg om at du har en sikker arbeidsstilling. SVEISERØYK OG GASSER - Kan gi helseskade.

- Hold hodet vekk fra sveiserøyk.

- Bruk ventilasjon, avsug ved lysbuen, eller begge deler, for å hindre at du puster inn røyk og gasser, og for å holde røyk og gasser borte fra området.

LYS BUESTRÅLE R - Kan skade øynene og brenne huden.

- Beskytt øynene og kroppen. Bruk riktig type sveisemaske og beskyttelsesglass for sveising/plasmaskjæring og bruk vernebekledning.

- Bruk egnede avskjermingsmidler og gardiner for å beskytte personer i nærheten.

BRANNFARE

- Gnister (sveisesprut) kan forårsake brann. Sørg derfor for at det ikke nnes lettantennelige materialer i nærheten.

SELV OG ANDRE. TA FORHOLDSREGLER VED SVEISING OG SKJÆRING. SPØR ETTER DIN ARBEIDSGIVERS SIKKERHETSFORSKRIFTER SOM SKAL VÆRE BASERT PÅ PRODUSENTENS RISIKODATA.

STØY - Kraftig støy kan gi hørselsskade.

- Beskytt ørene. Bruk hørselsvern.

- Advar personer i nærheten om risikoen.

FUNKSJONSSVIKT - Kontakt en ekspert for hjelp ved funksjonssvikt.

LES OG FORSTÅ INSTRUKSJONSHÅNDBOKEN FØR INSTALLASJON OG BRUK.

BESKYTT DEG SELV OG ANDRE!

Ikke bruk strømkilden til å tine frosne rør.

ADVARSEL

FORSI KTIG

Klasse A-utstyr er ikke beregnet på bruk i boligområder der strømmen leveres av den offentlige lavspenningsstrømforsyningen. Det kan være vanskelig å sikre elektromagnetisk kompatibilitet for klasse A-utstyr i slike omgivelser på grunn av ledningsbårne forstyrrelser og strålingsforstyrrelser.

Produktet er utelukkende beregnet på plasmaskjæring. Eventuell annen bruk kan medføre personskade og/eller skade på utstyr.

Les og forstå instruksjonshåndboken før installasjon og bruk.

!

1-2

GENERELL INFORMASJON 300X5397NO

ESAB CUTMASTER 100

!

AVSNITT 2 SYSTEM: INNLEDNING

2.01 Hvordan bruke denne håndboken

Denne brukermanualen gjelder kun spesiﬁkasjonen eller delenumrene som er oppgitt på side i.

For å sikre trygg drift, les hele manualen, inklusive kapittelet om sikkerhetsanvisninger og advarsler.

Gjennom hele manualen kan ordene FARE, ADVARSEL, FORSIKTIG og MERK forekomme. Vær spesielt oppmerksom på informasjonen som gis under disse overskriftene. Disse spesielle noteringene kan lett gjenkjennes som følger:

MERK!

En drifts-, prosedyre- eller bakgrunnsinformasjon som krever ekstra vektlegging eller som er til hjelp ved driften av systemet.

ADVARSEL

!

En prosedyre som, hvis den ikke følges helt riktig, kan føre till skade på utstyret.

ADVARSEL

En prosedyre som, hvis den ikke følges helt riktig, kan føre till skade på operatøren eller andre i driftsområdet.

2.02 Utstyrsidentiﬁsering

Enhetens identiﬁkasjonsnummer (spesiﬁkasjon eller artikkelnummer), modell og serienummer står vanligvis på en data-tag som er festet til bakpanelet. Utstyr som ikke har en data-tag slik som brenner og kabelbunt identiﬁseres kun gjennom spesiﬁkasjonen eller av artikkelnummerert som er trykt på et løst vedhengt kort eller på transportboksen. Registrer disse tallene nederst på siden i for fremtidig referanse.

2.03 Mottak av utstyr

Når du mottar utstyret, kontroller mot fakturaen for å sikre at den er komplett og inspiser utstyret for mulige transportskader. Hvis det er noen skade, varsle speditøren med en gang for å registrere et krav. Gi komplett informasjon angående skadekrav eller transportfeil til stedet i ditt område som står på innsiden av bakre omslag på denne håndboken.

Inkluder alle identiﬁkasjonsnummer på utstyret som beskrevet ovenfor sammen med en full beskrivelse av delene som har feil.

Flytt utstyret til installasjonsstedet før du pakker enheten ut av kassene. Vær forsiktig for å unngå skade på utstyret hvis du bruker brekkjern, hammere osv. for å pakke ut enheten.

ADVARSEL

Gir informasjon angående mulige skader fra elektriske støt. Advarslene vil stå i en boks slik som dette.

FARE

Betyr umiddelbar farer som, hvis den ikke

!

Ekstra kopier av denne håndboken kan kjøpes ved å kontakte ESAB på den adressen og telefonnummeret som gjelder ditt område og som står på baksiden av denne håndboken. Inkluder nummeret på Eiermanualen og utstyrets identiﬁkasjonsnummer.

Elektroniske kopier av denne manualen kan også lastes ned uten kostnad i Acrobat PDF formatet ved å gå til ESABs nettsted oppgitt nedenfor

http://www.esab.eu

unngås, vil resultere i umiddelbar, alvorlige personskader eller tap av liv.

300X5397NO INNLEDNING

2-1

ESAB CUTMASTER 100

150 mm

2.04 Spesiﬁkasjoner av strømforsyning

ESAB Cutmaster 100 Spesiﬁkasjoner av strømforsyning

Nettstrøm 400 VAC (360 - 440 VAC), 3-fase, 50/60 Hz

Strømledning Strømforsyning inkluderer inntakskabel.

Utgangsstrøm 30 - 100 Ampere, kontinuerlig regulerbar

Strømforsyning - Evne til

gassﬁltrering

ESAB Cutmaster 100 Strømforsyning Arbeidssyklus (intermittens) *

Omgivelsestemperatur

Alle enheter

* MERK: Arbeidssyklusen reduseres hvis primærnettspenningen (AC) er lav eller utgangsspenningen (DC) er høyere enn vist i dette diagrammet.

Partikler til 5 mikron

Arbeidssyklus (intermittens) Vurderings @ 40° C (104° F) Driftsområde 0° - 50 °C

Arbeidssyklus

(intermittens)

60% 80% 100%

Vurderings IEC CE IEC CE IEC CE

Strømstyring 100A -- 80A 80A 70A 70A

Likespenning 120 -- 112 112 92 108

MERK!

IEC klassiﬁsering er fastslått som spesiﬁsert av International Electro-Technical Commission. Disse spesiﬁkasjonene inkluderer å beregne en utgangsspenning basert på strømkildens nominelle strømforsyning. For å forenkle sammenligningen mellom strømkilder bruker alle produsenter denne utspenningen for å ﬁnne arbeidssyklusen.

Strømforsyning - Størrelser og vekt Krav til ventilasjonsklaring

305 mm

12"

Art # A-12887BR

381 mm

15"

Art # A-07925_AB

6"

150 mm

24"

610 mm

6"

150 mm

6"

762 mm

28,6 kg / 63 lb

2-2

INNLEDNING 300X5397NO

30"

2.05 Spesiﬁkasjon av inngangskabling

ESAB Cutmaster 100 Kablingskrav til nettspenningskabel

Nettspenning Freq Strøminngang Foreslåtte størrelser

Volt Hz kVA

3-fase

400 50 18,7 27 24 32 10 6

Nettspenning med foreslått kretsbeskyttelse og lendingstykkelser

Basert på National Electric Code og Canadian Electric Code

MERK!

Henvis til lokale lover og forskrifter eller lokale myndigheter som har jurisdiksjon for riktig ledningsnett. Foreslåtte størrelser er basert på installasjoner med ﬂeksibel strømkabel og nettplugg. For faste installasjoner, se lokale eller nasjonale forskrifter.

I1eff er tatt ved TDC nominell minimum arbeidssyklus. I1eff er tatt ved TDC 100 % nominell arbeidssyklus.

I

maks

I eff

Sikring

(A)

ESAB CUTMASTER 100

Fleksibel led-

ning (Min. AWG)

Fleksibel led-

ning

(Min. mm2)

300X5397NO INNLEDNING

2-3

ESAB CUTMASTER 100

Vikling for håndtak og slangepakke

Brenner slangepakkekontakt

Art # A-08359NO

Strømledning

Gassinnløpsport

2.06 Strømforsyningsfunksjoner

Kontrollpanel

Arbeidsstykkekabel med jordklemme

Port for mulig automatgrensesnittkabel

Filterpakke

Art # A-08547NO

2-4

INNLEDNING 300X5397NO

ESAB CUTMASTER 100

95 mm (3,75"

Art # A-03322NO_AB

44,5 mm

403 mm / 15,875"

AVSNITT 2 BRENNER:

INNLEDNING

2T.01 Omfanget av håndboken

Denne manualen inneholder beskrivelser, bruksanvisninger og vedlikeholdsprosedyrer for brennermodellene SL100/manuell og SL100/mekanisert plasmaskjæringsbrennere. Tjeneste av dette utstyret er begrenset til fagpersonell; ukvaliﬁsert personell må ikke forsøke å reparere eller gjøre justeringer som ikke er omtalt i denne håndboken, med fare for at garantien gjøres ugyldig.

Les denne håndboken nøye. Full forståelse av dette utstyrets karakteristikker og muligheter vil sikre den pålitelige anvendelsen som det ble konstruert for.

2T.02 Generell beskrivelse

Skjærekniver for plasma er like i design til tennplugg som brukes i bilindustrien. De består av negative og positive seksjoner separert av en isolator i midten. Inni brenneren starter pilotbuen i gapet mellom den negativt ladede elektroden og den positivt ladede tuppen. Når pilotbuen har ionisert plasmagassen, strømmer den overopphetede gasskolonnen gjennom den lille åpningen i brennerspissen, som er fokusert på metallet som skal skjæres.

257 mm (10,125")

)

29 mm (1,17")

2. Maskinbrenner, modell Standard maskinbrennere har et posisjonerings-

rør med tenner og klemblokkmekanisme.

236 mm / 9,285"

35 mm / 1,375"

/

1,75"

16 mm /

126 mm / 4,95"

0,625"

30 mm / 1,175"

B. Brenner slangepakkelengder

Manuelle brennere er tilgjengelige som følger:

• 20 fot / 6,1 m, med ATC-kontakter

• 50 fot / 15,2 m, med ATC-kontakter

Maskinbrennere er tilgjengelige som følger:

Art # A-02998NO

En enkelt brennerslange tilfører gass fra en enkelt kilde som brukes både som plasma og sekundærgass. Luftstrømmen deles inni brennerhodet. Gassdrift gir en mindre brenner og rimelig drift.

MERK!

Se avsnitt "2T.05 Introduksjon til plasma", for en mer detaljert beskrivelse av drift av plasmabrenneren. Se vedlegg for ytterligere spesiﬁkasjoner som er relatert til strømforsyningen som brukes.

2T.03 Spesiﬁkasjoner

A. Brennerkonﬁgurasjoner

1. Manuelle brennere, modeller Den manuelle brennerens hode står i 75° på

brennerhåndtaket. Håndbrenneren inkluderer et brennerhåndtak og brenneravtrekkermekanisme.

• 5 fot / 1,5 m, med ATC-kontakter

• 10 fot / 3,05 m, med ATC-kontakter

• 25 fot / 7,6 m, med ATC-kontakter

• 50 fot / 15,2 m, med ATC-kontakter

C. Brennerdeler

Start-patron, elektrode, spiss, sprutbeskytter

D. Deler - På - Plass (PIP)

Brennerhodet har en innebygd bryter.

Krets for 12 VDC

E. Type kjøling

En kombinasjon av omgivelsesluft og gass strømmer gjennom brenneren.

300X5397NO INNLEDNING

2T-1

ESAB CUTMASTER 100

!

Strømfor-

F. Brennerklassiﬁsering

Manuell brenner klassiﬁseringer

Omgivelsestemperatur

ARBEIDSSYKLUS

(intermittens)

Maksimum strøm

Spenning (

Buens tennspenning

Maskinbrenner klassiﬁseringer

Omgivelsestemperatur

ARBEIDSSYKLUS

(intermittens)

Maksimum strøm

Spenning (

Buens tennspenning

Vpea

k)

100% @ 100 Ampere @ 400

G. Krav til gassen

104° F 40° C

scfh

100 Ampere

500V

7kV

104° F 40° C

scfh

120 Ampere

500V

7kV

2T.05 Introduksjon til plasma

A. Gasstrøm for plasma

Plasma er en gass som er oppvarmet til en ekstremt høy temperatur og er ionisert slik at det blir elektrisk ledende. Skjære- og fugeprosessene med plasmabue bruker dette plasmaet for å overføre en elektrisk bue til arbeidsstykket. Metallet som skal skjæres eller fjernes smeltes av varmen i lysbuen og blåses deretter bort.

Mens målet for plasmabueskjæring er å dele materialet, brukes plasmabuefuging for å fjerne metall til en kontrollert dybde og bredde.

I en plasmaskjæringsbrenner kommer kjølig gass inn i sone B, der en lysbue mellom elektroden og brennertuppen varmer opp og ioniserer gassen. Skjærebuen overføres så til arbeidsstykket gjennom kolonnen av plasmagass i sone C.

H. Direkte kontakt fare

2T.04 Opsjoner og tilbehør

Gasspesiﬁkasjoner for manuell og maskinell

brenner

Gass (Plasma og sekundær)

Driftstrykk

Se MERK

Maksimalt inngangstrykk

Gassﬂyt (Skjæring og fuging)

Trykkluft

60 - 95 psi

4.1 - 6.5 bar

125 psi / 8.6

bar

300 - 500 scfh

142 - 235 lpm

ADVARSEL

Denne brenneren skal ikke brukes med oksygen (O2).

MERK!

Driftstrykket varierer avhengig av modellen, driftsstrømstyrke, og lengde på ledningene til brenneren. Se diagrammer til gasstrykkinnstillinger for hver modell.

For avstandstupp er anbefalt avstand 4,7 mm.

_

syning

A

+

B

Arbeidsstykke

C

Typisk brennerhodedetalj

Ved å tvinge plasmagassen og den elektriske buen gjennom en smal åpning, gir brenneren en høy varmekonsentrasjon til et lite område. Den stive, begrensede plasmabuen er vist i sone C. Likestrøm (DC) med negativ polaritet på elektroden brukes for plasmaskjæring, som vist på tegningen.

Sone A styrer en sekundærgass som kjøler ned brenneren. Denne gassen hjelper også høyhastighets plasmagass med å blåse smeltet metall ut av skåret og gi en rask og slaggfri skjæring.

A-00002NO

For valgmuligheter og tilbehør, se seksjon 6.

2T-2

INNLEDNING 300X5397NO

ESAB CUTMASTER 100

A-02997NO

Brenneravtrekker

Skjoldets kopp

Til ATC

Skjoldets kopp

Fjernkontroll

Til ATC

B. Gassfordeling

Den ene gassen som brukes splittes internt i plasma- og sekundærgasser.

Plasmagassen strømmer inn i brenneren gjennom den negative ledningen, gjennom startpatronen, rundt elektroden og ut gjennom åpningen i spissen.

Sekundærgassen strømmer ned rundt utsiden av brennerens startpatron, og ut mellom spissen og sprutbeskytteren rundt plasmabuen.

C. Pilotbue

Når brenneren starter, etableres en pilotbue mellom elektroden og skjærespissen. Denne pilotbuen danner en vei slik at hovedbuen kan overføres til arbeidsstykket.

D. Hovedskjærebue

Likestrøm brukes også for hovedskjærebuen. Den negative utgangen er koblet til brennerelektroden gjennom brennerens slangepakke. Den positive utgangen er koblet til arbeidsstykket via arbeidskabelen og til brenneren gjennom en pilotledning.

E. Deler - På - Plass (PIP)

Brenneren inkluderer en 'Parts - In - Place' (PIP deler riktig montert) krets. Når sprutbeskytteren er riktig installert vil det lukke en bryter. Brenneren vil ikke fungere hvis denne bryteren er åpen.

Til

kontrollkabel

ledningsføring

Brennerbryter

PIP-bryter

Skjoldets kopp

Deler - På - Plass Koblingsskjema for manuelle

skjærekniver

PIP-bryter

CNC Start

PIP-bryter

Art # A-08168NO

Automatiseringsbrenner

PIP-bryter

Deler - På - Plass Koblingsskjema for mekaniske

skjærekniver

300X5397NO INNLEDNING

2T-3

ESAB CUTMASTER 100

Denne siden er tom, med hensikt.

2T-4

INNLEDNING 300X5397NO

ESAB CUTMASTER 100

!

AVSNITT 3 SYSTEM:

INSTALLASJON

3.01 Utpakking

1. Bruk pakksedlene for å identiﬁsere og gjøre rede

for hver artikkel.

2. Inspiser hver enhet for mulige transportskader.

Hvis det er synlig skade, kontakt din distributør og / eller speditør før installasjonen fortsetter.

3. Registrer strømforsyning og modellen av bren-

neren, serienummer, kjøpsdato og leverandørnavn, i informasjonsfeltet på forsiden av denne bruksanvisningen.

3.02 Løftemuligheter

Strømkilden har en håndtak kun for å løfte for hånd. Kontroller at enheten løftes og transporteres sikkert og trygt.

ADVARSEL

Ikke berør strømførende deler. Koble fra nettkabelen før enheten ﬂyttes.

3.03 Primære inngangsstrømtilkoblinger

ADVARSEL

!

Følgende illustrasjon og anvisninger er for å kable 3-fase inngangsstrøm.

A. Tilkoblinger til 3-fase nettspenning

Sjekk strømkilden for riktig spenning før du plugger inn eller kobler enheten til. Nettilkoblingen , sikringen og eventuelle skjøtekabler som brukes må følge lokale krav i elektriske forskrifter samt anbefalinger til kretsbeskyttelse og kablingskrav som spesiﬁsert i seksjon 2.

STRØMLEDNINGTILKOBLING

3-fase

L1

L2

L3

L4

JORD

Strømkabling for 3-fase nettspenning

Art # A-08548NO

ADVARSEL

FALLENDE UTSTYR kan føre til alvorlig personskade og kan skade utstyret. HÅNDTAKET er ikke for mekanisk løfting.

• Enheten må kun løftes av personer med tilstrekkelig fysisk styrke.

• Løft enheten etter håndtaket, bruk begge hender. Ikke bruk stropper for løfting.

• Bruk en tralle eller lignende anordning med tilstrekkelig kapasitet for å ﬂytte enheten.

• Plasser enheten på en skikkelig skrens og ﬁksere før transport med gaffeltruck eller annet kjøretøy.

ADVARSEL

Koble nettspenningen fra strømforsyningen og nettkabelen før denne prosedyren forsøkes.

Disse anvisningene gjelder endring av nettspenning og/ eller kabel på 400 VAC strømkilde til 3-fase nettspenning.

1. Fjern strømforsyningsdekselet på nytt i henhold til instruksjonene i avsnitt 5.

2. Koble den opprinnelige nettkabelen fra hovedinntakskontaktoren og rammens jordtilkopling.

3. Løsne hullbeskytteren på bakpanelet av strømkilden. Trekk den originale strømkabelen ut av strømforsyningen.

4. Bruk en kundelevert strømkabel med ﬁre ledere for ønsket spenning, stripp av isolasjon på de enkelte ledningene.

300X5397NO INSTALLASJON

3-1

ESAB CUTMASTER 100

Regulator / Filterpakke

til 1/4" (6mm) overgang

Gasstilførselsslange

5. Trekk kabelen som brukes gjennom adgangsåpningen i bakpanelet til strømforsyningen. Se avsnitt 2 for strømkabelspesiﬁkasjoner.

ADVARSEL

!

Nettilkoblingen og strømkabelen må følge lokale krav i elektriske forskrifter samt anbefalinger til kretsbeskyttelse og kablingskrav (se tabellen i seksjon 2).

6. Koble til ledningene som følger.

• Kobles til inngangene L1, L2 og L3. Det gjør

ingen forskjell i hvilken rekkefølge ledningene festes. Se forrige illustrasjon og på etiketten i strømforsyningen.

• Grønn / gul ledning til jord.

7. Med litt slakke i ledningene, trekk til hullforingen for å feste og beskytte strømkabelen.

8. Installer strømforsyningsdekselet på nytt i henhold til instruksjonene i avsnitt 5.

9. Koble motsatt ende av enkeltledninger til en plugg som kunden leverer eller til hovedbryteren.

3.04 Gasstilkoblinger

Koble gassforsyningen til enheten.

Tilkoblingen er den samme for trykkluft eller for sylindere med høyt trykk. Se følgende to avsnittene hvis et valgfritt ﬁlter for luftledning skal installeres.

1. Koble luftslangen til inntaket. Illustrasjonen viser typiske tilkoblinger som et eksempel.

MERK!

For en sikker tetting, påfør gjengetetting på gjengene i henhold til produsentens instruksjoner. Ikke bruk Teﬂon-teip som gjengetetting fordi små partikler fra teipen kan brytes av og blokkere de små luftpassasjene i brenneren.

Innløpsport

10. Koble til nettspenningskabelen (eller slå på hovedbryteren) for å levere strøm.

Slangeklemme

1/4 NPT eller ISO-R

Art # A-07943NO

Lufttilkobling til innløpsporten

3-2

INSTALLASJON 300X5397NO

ESAB CUTMASTER 100

Art # A-07944NO

Slangeklemme

Regulator / Filterpakke

Installerer valgfritt enkelt trinn luftﬁlter

Et valgfritt ﬁltersett anbefales for bedret ﬁltrering når trykkluft brukes, for å holde fuktighet og rusk ute av brenneren.

1. Sett slangen med enkelttrinnﬁlteret i inntaksporten.

2. Fest ﬁlterpakken på ﬁlterslangen.

3. Koble luftslangen til ﬁlteret. Illustrasjonen viser typiske tilkoblinger som et eksempel.

MERK!

For en sikker tetting, påfør gjengetetting på gjengene i henhold til produsentens instruksjoner. Ikke bruk Teﬂon-teip som gjengetetting fordi små partikler fra teipen kan brytes av og blokkere de små luftpassasjene i brenneren. Koble til som følger:

Innløpsport

Gasstilførselsslange

Valgfri installasjon av ﬁlteret i ett trinn

1/4 NPT til

1/4" (6mm) overgang

300X5397NO INSTALLASJON

3-3

ESAB CUTMASTER 100

Regulator / Filterpakke

Utløpsport (UT)

Slangeklemme

Installerer valgfritt to-trinn luftﬁlterpakke

Dette valgfrie to-trinns luftslangeﬁlteret kan også brukes på verkstedssystemer med trykkluft. Filteret fjerner fuktighet og forurensning ned til minst 5 mikron.

Koble til lufttilførselen som følger:

1. Fest braketten for totrinnsﬁlteret til baksiden av strømforsyningen i henhold til anvisningene som kom med

ﬁlterpakken.

MERK!

For en sikker tetting, påfør gjengetetting på gjengene i henhold til produsentens instruksjoner. Ikke bruk Teﬂon-teip som gjengetetting fordi små partikler fra teipen kan brytes av og blokkere de små luftpassasjene i brenneren.

2. Koble utløpsslangen fra totrinnsﬁlteret til innløpet på regulator- / ﬁlterenheten.

3. Bruk kundeleverte koblinger for å koble luftledningen til ﬁlteret. En 1/4 NPT til 1/4" slangekobling med

mothaker er vist som et eksempel

2-trinns ﬁlterinnløpsport (IN)

Regulatorinngang

Bruk høytrykk luftsylindere

Når luftsylindere med høyt trykk brukes som luftforsyning:

To-trinns ﬁlterpakke

Gasstilførselsslange

1/4 NPT til 1/4" (6mm) overgang

Art # A-07945NO_AC

Valgfri installasjon av ﬁlteret i to trinn

1. Se produsentens spesiﬁkasjoner for installasjons- og vedlikeholdsprosedyrer for høytrykksgassregulatorer.

2. Kontroller sylinderventilene for å sikre at de er rene og fri for olje, smørefett eller andre fremmedsubstanser.

Åpne raskt hver sylinderventil for å blåse ut eventuelt støv som kan foreﬁnnes.

3. Sylinderen må være utstyrt med en justerbar høytrykksregulator som håndterer trykk opp til 100 psi /6,9

bar maksimum og tilførsel på minst 300 scfh /141,5 lpm.

4. Koble forsyningsslangen til sylinderen.

MERK!

Trykket skal settes på 100 psi (6,9 bar) ved regulatoren for høytrykkssylinder. Tilførselslangen må være minst 1/4"/6mm I.D. For en sikker tetting, påfør gjengetetting på gjengene i henhold til produsentens instruksjoner. Ikke bruk Teﬂon-teip som gjengetetting fordi små partikler fra teipen kan brytes av og blokkere de små luftpassasjene i brenneren.

3-4

INSTALLASJON 300X5397NO

ESAB CUTMASTER 100

Arbeidsstykke

AVSNITT 3 BRENNER:

INSTALLASJON

3T.01 Brennertilkoblings

Om nødvendig, koble brenneren til strømforsyningen. Bare ESAB-modell SL100 / Manuelle eller SL100 / Mekaniske brennere kan kobles til strømforsyningen. Maksimal slangepakkelengde er 30,5 m, inklusive forlengelser.

ADVARSEL

Koble fra nettspenningstilførselen før

1. Rett inn ATC hannkontakten (på brennerens

2. Sikre forbindelsen ved å skru låsemutteren med

brenneren kobles til.

slangepakke) med hunnkontakten den skal inn i. Skyv hannkontakt i hunnkontakt. Kontaktene skal trykkes sammen med kun liten mengde trykk.

klokken til det klikker. IKKE bruk låsemutteren for å trekke koblingen sammen. Ikke bruk verktøy for å feste koblingen.

All olje eller fukt i luften vil være synlig på linsen.

3T.02 Sette opp Mekanisk brenner

MERK!

Det kreves at en adapter installeres i strømforsyningen hvis et manuelt brennersystem konverteres til å drive en maskinbrenner.

ADVARSEL

Koble fra nettspenningstilførselen før

Maskinbrenneren inkluderer en posisjoneringsrør med tenner og klemblokkmekanisme.

1. Monter brennermekanismen på skjærebordet.

2. For å få et rent vertikalt kutt, bruk en vinkelhake

brenneren kobles til.

for å rette in brenneren rettvinklet på overﬂaten av arbeidsstykket.

Klemblokkenhet

2

1

Art # A-07885

Koble brenneren til strømforsyningen.

3. Systemet er klart til bruk.

Sjekk luftkvaliteten

For å teste luftkvaliteten:

1. / Plasser ON / OFF-bryteren i PÅ (opp) posisjon

2. Sett funksjonskontrollbryteren i SET-posisjon.

Firkant

A-02585NO

Oppsett av maskinbrenner

3. Riktige brennerdeler (sprutbeskytter, spiss, startpatron og elektrode) må installeres for typen anvendelse. Se avsnitt 4T.07 Valg av brennerdeler for detaljer.

3. Plasser sveiseglass foran brenneren og slå på

luften. Ikke start en bue!

300X5397NO INSTALLASJON

3T-1

ESAB CUTMASTER 100

Denne siden er tom, med hensikt.

3T-2

INSTALLASJON 300X5397NO

ESAB CUTMASTER 100

+

12

3

5

6

7

9

10

!

AVSNITT 4 SYSTEM: DRIFT

4.01 Frontpanelbetjening / Funksjoner

Se Illustrasjon for nummerering Identiﬁkasjon

1. Utgangsstrømkontroll

Sette opp ønsket utgangsstrøm. Utgangsinnstillinger opp til 60 ampere kan anvendes for skjæring på frihånd (brennerspissen kontakter arbeidsstykket) eller for stand-off skjæring.

2. Funksjonsstyring

Funksjonsstyringsknott, brukes for å velge mellom forskjellige driftsmodi.

SETT Brukes til å rense luften gjennom enheten

og brenneren and ledninger og justere gasstrykket.

KJØR Brukes for generelle skjæreoperasjo-

ner RASK AUTOMATISK OMSTART Gir raskere omstart av pilotbuen for uavbrutt skjæring.

4

MAX

MIN

A

PSI BAR

MAXMAX

MINMIN

!

+

Art# A-07886

8

6. Temp-indikator

Indikatoren er vanligvis AV. Indikatoren er på når intern temperatur overskrider normale grenser. La enheten kjøles ned før operasjonen fortsetter.

kutt. Når en skjærebue er etablert, kan bryteren på brenneren slippes. Skjærebuen vil forbli PÅ til brenneren løftes opp fra arbeidsstykket, brenneren går over kanten på arbeidsstykket brennerbryteren aktiveres på nytt eller hvis en av systemets forriglinger aktiveres.

3. PÅ / AV strømbryter

/ PÅ- / AV-bryter styrer nettspenningen til

strømforsyningen. Opp er PÅ, ned er AV.

4. Luft- / Gasstrykkontroll

justere luft- / gasstrykket. Trekk knappen ut for å justere og trykk inn for å låse.

5. Vekselstrømindikator

Fast lys indikerer at strømkilden er klar for bruk. Et blinkende lys indikerer at enheten er i beskyttende forriglingsmodus. Slå AV enhet, slå AV eller koble strømtilførselen fra, rette feilen, og start enheten på nytt. Se avsnitt 5 for detaljer.

LATCH (låst) Brukes for lengre manuelle

Trykkontrollen brukes i "SET" modus for å

7. Gassindikator

Indikatoren er på når minste inngangsgasstrykk for at strømforsyningene skal aktiveres er registrert. Minimum trykk for strømkildebruk er ikke tilstrekkelig for brennerbruk.

8. Likestrømindikator

Indikatoren er på når DC utgangskrets er aktiv.

9.

Feil feilindikator

Indikatoren er på når feilkretsen er aktiv. Se avsnitt 5 for forklaring av feillys.

300X5397NO DRIFT

4-1

ESAB CUTMASTER 100

Art # A-08170

Art # A-04509

10. Trykkindikators

PSI BAR

MAX MAX

90 6.3

85 5.9

80

75

70

65

MINMIN

Indikatorene vil tennes i henhold til trykket som settes av trykkstyringsknotten (nummer 4).

5.5

5.2

4.8

4.5

4.02 Sekvens av operasjoner

Ved starten på hver arbeidsøkt:

ADVARSEL

Koble fra nettspenningstilførselen før montering eller demontering av strømforsyning, brennerdeler eller brenner og ledning mekanismer.

Delevalg for brenner

Kontroller at brenneren er riktig satt sammen og har de riktige delene. Brennerdelene må passe til typen anvendelse og med strømstyrken på denne strømkilden (maksimalt 100 A). Se avsnitt 4T.07 og følgende for valg av brennerdeler.

Brennertilkobling

Sjekk at brenneren er koblet skikkelig til. Bare ESAB-modell SL100 / Manuelle eller SL100 / Mekaniske brennere kan kobles til strømforsyningen. Se avsnitt 3T i denne håndboken.

Koble til arbeidsstykkekabelen

Fest arbeidsstykkekabelen til arbeidsstykket eller skjærebordet med en klemme. Området må være fritt for olje, maling og rust. Koble bare til hoveddelen av arbeidsstykket, ikke koble til den delen som skal skjæres av.

Strøm PÅ

Plasser strømforsyning ON / OFF-bryteren til ON (opp). Vekselstrømindikatoren slås PÅ.

Gassindikatoren slås PÅ hvis det er tilstrekkelig gasstrykk for at strømkilden fungerer og kjøleviftene slås PÅ.

MERK!

Minimum trykk for strømkildebruk er ikke tilstrekkelig for brennerbruk. Kjøleviftene vil slå seg PÅ så snart enheten blir slått PÅ. Hvis enheten er ubrukt i ti (10) minutter vil viftene slås AV. Viftene vil slå seg PÅ igjen så snart brennerbryteren (Start signal) aktiveres eller hvis enheten slås AV og så slås PÅ igjen. Hvis det oppstår en overtemperaturtilstand, vil viftene fortsette å gå mens tilstanden eksisterer og for til (10) minutter etter at tilstanden er oppklart.

Sett driftstrykk

1. Plasser funksjonsknappen på strømforsyningen

til SET-posisjon. Gass vil strømme.

Sjekk primærkilden for nettspenning.

1. Sjekk at strømkilden har riktig nettspenning. Pass på at nettspenningen følger kravene til strømkilde for enheten i henhold til seksjon 2, spesiﬁkasjoner.

2. Koble til nettspenningskabelen (eller slå på hovedbryteren) for å levere strøm til systemet.

2. For avstandsskjæring, juster gasstrykket fra 70 - 85 psi / 4,8 - 5,9 bar (Lysdioder midt på kontrollpanelet). Se i diagrammet til skjæring på veggavstand for trykkinnstillingsdetaljene.

Luftkilde

Kontroller at kilden tilfredsstiller kravene (se seksjon

2). Sjekk tilkoblingene og slå lufttilførselen PÅ.

4-2

DRIFT 300X5397NO

ESAB CUTMASTER 100

1

2

Velg Gjeldende utgangsnivå

1. Plasser funksjonsknappen i en av de tre ledige driftstillinger:

MIN

MAX

A

PSI BAR

MAXMAX

MINMIN

!

+

Art# A-07946

FAST AVSTAND

ESAB CutMaster 100 gasstrykkinnstillinger

Kabellengde

SL100

(Håndbrenner)

SL100 (Mekanisert

brenner)

Opp til 7,6 m 80 psi 5,5 bar 80 psi 5,5 bar

Hver ytterligere

7,6 m

Legg til 5 psi /

0,4 bar

Legg til 5 psi / 0,4

bar

KJØR,

RASK AUTOMATISK OMSTART

eller LÅS. Gassﬂyten stanser.

2. Sett utgangsstrømmen til ønsket strømstyrke med kontrollbryteren av utgangsstrømmen.

Skjæreoperasjon

Når brenneren forlater arbeidsstykket under skjæring med funksjonskappen i KJØR-stilling, vil det være en liten forsinkelse i omstart av pilotbuen. Med knotten i stillingen RASK AUTOMATISK OMSTART (rask automatisk omstart) vil pilotbuen starte med en gang brenneren forlater arbeidsstykket, og skjærebuen starter umiddelbart når pilotbuen oppnår kontakt med arbeidsstykket. (Bruk innstillingen 'Rapid Auto Restart' (rask automatisk omstart) når du skjærer ekspandert metal eller rister, eller i fugeeller tilskjæringsanvendelser der uavbrutt omstart er ønskelig.). Og med knotten i stillingen LATCH (låst) vil hovedskjærebuen holdes ved like etter at brennerbryteren slippes.

3. For tørrplasmaskjæring, juster gasstrykket fra 75 - 95 psi / 5,2 - 6,5 bar (Lysdioder midt på kontrollpanelet). Se i diagrammet til skjæring på frihånd for trykkinnstillingsdetaljene.

DRA (60 A eller mindre)

Typiske skjærehastighetet

Skjærehastigheten varierer med brennerens utgangsstrøm, typen materiale som skjæres og operatørens dyktighet. Se avsnitt 4T.08 og følgende for større detaljer.

ESAB CutMaster 100 gasstrykkinnstillinger

Innstillingen på utgangsstrøm eller skjærehastighet

Kabellengde

SL100 (Manuell brenner)

kan reduseres for å tillate langsommere skjæring når du følger en linje, eller når du bruker en mal eller

Opp til 7,6 m 80 psi 5,5 bar

Hver ytterligere

7,6 m

Legg til 5 psi / 0,4 bar

veiledning for skjæring og likevel produsere skjærer av utmerket kvalitet.

Etterstrømning

Slipp avtrekkeren for å stoppe skjærebuen. Gassen fortsetter å strømme i omkring 20 sekunder. Under etter-ﬂyt, hvis brukeren skyver avtrekkerlåsen bakover og trykker på avtrekkeren, så starter pilotbuen. Hovedbuen slår over til arbeidsstykket hvis brennerspissen er innenfor overføringsavstanden til arbeidsstykket.

Nedleggelse

300X5397NO DRIFT

/ Slå PÅ-/AV-bryteren til AV (ned). Alle strømkildeindikatorer slått AV. Plugg ut strømkabelen eller koble fra inngangsstrømmen. Strømmen blir fjernet fra systemet.

4-3

ESAB CUTMASTER 100

Denne siden er tom, med hensikt.

4-4

DRIFT 300X5397NO

ESAB CUTMASTER 100

A-03510NO_AB

Skjær-bredde

Skjæreﬂatens

skråkant

Øvre kant

avrunding

Skjæreﬂatens

ledelinjer

Slaggopphoping

Toppsprut

A-00007NO

AVSNITT 4 BRENNER:

DRIFT

4T.01 Delevalg for brenner

Hvilke brennerdeler som skal brukes avhenger av typen operasjon som skal utføres.

Type anvendelse: Tørrplasmaskjæring, avstands-

stykkeskjæring eller fuging

Brennerdeler: Skjoldets kopp, skjærespiss, elek-

trode og startkassett med toner

MERK!

Se avsnitt 4T.07 og følgende for ytterligere informasjon om brennerdeler.

Bytt brennerdeler for en annen anvendelse som følger:

ADVARSEL

Koble fra nettspenningstilførselen før montering eller demontering av strømforsyning, brennerdeler eller brenner og ledning mekanismer.

4. Installer startpatronen og ønsket tupp for anven-

delsen på brennerhodet.

5. Trekk til sprutbeskytterenheten med hånden til

den sitter på brennerhodet. Hvis det merkes motstand når sprutbeskytteren installeres, kontroller gjengene før du går videre.

4T.02 Skjærekvalitet

MERK!

Skjærekvaliteten avhenger sterkt av oppsett og parameterne slik som brenneravstand, innrettingen med arbeidsstykket, skjærehastighet, gasstrykk og operatørens dyktighet.

Krav til skjærekvaliteten varierer med anvendelsen. For eksempel kan nitridopphoping og skråkantens vinkel være viktige faktorer når overﬂaten skal sveises etter skjæring. Slaggfri skjæring er viktig når god skjærekvalitet er ønskelig for å unngå en sekundær rengjøringsoperasjon. Følgende skjærekvalitetskarakteristikker illustreres i følgende ﬁgur:

1. Skru av og fjern sprutbeskytterenheten fra bren-

2. Fjern elektroden ved å trekke den rett ut av

MERK!

Sprutbeskytteren holder spissen og startpatronen på plass. Plasser brenneren med skjoldets lokk vendt oppover for å hindre at disse delene faller ut når lokket er fjernet.

nerhodet.

brennerhodet.

Brennerhode

Elektrode

Startpatron

Spiss

Skjoldets kopp

Karakteristikker for skjærekvalitet

Skjæreﬂate

Den ønskede eller spesiﬁserte tilstanden (glatt eller ru) på skjæreﬂaten.

Nitrid opphoping

Nitridavsetninger kan legge seg på overﬂaten av kuttet når nitrogen ﬁnnes i plasmagasstrømmen. Denne oppbyggingen kan skape vanskeligheter hvis materialet skal sveises etter skjæreprosessen.

Brennerdeler

(Dra skjermkappe og sprutbeskytterhus vist)

3. Installer bytteelektroden ved å skyve den rett inn i brennerhodet til den klikker.

300X5397NO DRIFT

4T-1

ESAB CUTMASTER 100

!

Venstre side skjærevinkel

Venstre side

skjærevinkel

A-00512NO

Skråvinkel

Vinkelen mellom overﬂaten på skjærekanten og et plan som er vinkelrett på platens overﬂate. Et helt vinkelrett kutt ville gi en 0° skråvinkel

Topp - kantrunding

Avrunding på den øverste kanten av en skjæring på grunn av slitasje fra den første kontakten av plasmabuen på arbeidsstykket.

Bunnslaggopphoping

Smeltet materiale som ikke ble blåst ut av kuttområdet og som størkner igjen på platen. For mye slagg kan kreve sekundære rengjøringsoperasjoner etter kuttingen.

Skjær-bredde

Bredden av kuttet (eller bredden på materialer som fjernes under skjæringen).

Toppsprut (slagg)

Losing

Losing er vanskeligere enn selve skjæring fordi pilotbuen rettes fra elektroden til spissen snarere enn til et arbeidsstykke. Når det er mulig, unngå for lang pilotbuetid for bedre levetid på delene.

Avstandsstykke for brenner

Feil klaring (avstand mellom brennertupp og arbeidsstykke) kan påvirke negativt tuppens levetid samt sprutbeskytterenes levetid. Avstand kan også påvirke vinkelen på den skråskjærte kanten betydelig. Redusere veggavstand vil vanligvis resultere i en mer ﬁrkantet skjæring.

Kantstart

For kantstart, hold brenneren vinkelrett på arbeidsstykket med tuppen nært (ikke berøre) kanten på arbeidsstykket på det punktet der kuttet skal begynne. Når du starter på kanten av platen, ikke vent på kanten og tving buen å "strekke seg" etter metallkanten. Etabler skjærelysbuen så raskt som mulig.

Toppsprut eller slagg på toppen av kuttet kommer fra lav skjærehastighet, for stor skjærehøyde eller en skjærespiss der hullet har blitt avlangt.

4T.03 Generell skjæreinformasjon

ADVARSEL

Koble fra nettspenningstilførselen før demontering av strømforsyningen, brenneren eller brennerledninger. Gå med korte mellomrom gjennom Viktige sikkerhetsforanstaltninger foran i denne manualen. Kontroller at operatøren er utstyrt med passende hansker, bekledning, øyebeskyttelse. Pass på at ingen del av operatørens kropp kommer i kontakt med arbeidsstykket mens brenneren er aktivert.

ADVARSEL

!

Gnister fra skjæreprosessen kan forårsake skade på belagte, malte eller andre ﬂater slik som glass, plast og metall.

MERK!

Håndter brennerens slangepakke med forsiktighet og beskytt dem mot skader.

Kuttets retning

I brennerne virvler plasmagasstrømmen når den forlater brenneren for å danne en jevn gasskolonne. Denne virveleffekten fører til at en side av et kutt er mer ﬁrkantet enn den andre. Sett langs bevegelsesretningen, er høyre kant av kuttet mer ﬁrkantet enn den høyre.

Egenskapene til skjæring

For å holde et rettvinklet snitt langs indre diameter av et kutt, må brenneren gå mot urviseren rundt sirkelen. For å holde et rettvinklet snitt langs ytre diameter av et kutt, må brenneren gå med urviseren.

4T-2

DRIFT 300X5397NO

Slagg

A-00024NO_AB

Skjoldets kopp

Brenner

Den faste avstanden

1/8" - 3/8" (3 - 9mm)

A-02986NO

Avtrekker

Avtrekkerlås

Når det ﬁnnes slagg på karbonstål, omtales det vanligvis som enten "høy hastighet, lav hastighet eller toppslagg". Slagg som ligger oppå platen forårsakes vanligvis av for stor avstand mellom brenner og plate. "Toppslagg" er vanligvis svært enkelt å fjerne og kan ofte tørkes av med en sveisehanske. "Lavhastighetsslagg" ﬁnnes vanligvis på nedre kant av platen. Det kan variere fra lett til tung perling, men de sitter ikke så fast på skjærekanten, og kan lett skrapes bort. "Høyhastighetsslagg" danner vanligvis en tynn vulst langs bunnen av skjærekanten og er svært vanskelig å fjerne. Ved skjæring av vanskelig stål er det noen ganger nyttig å redusere skjærehastigheten for å produsere "lavhastighetsslagg". All rensing som følger kan utføres med skraping og ikke sliping.

ESAB CUTMASTER 100

Den faste avstanden

4T.04 Manuell brenner bruksanvisning

Avstandskjæring med manuell brenner

MERK!

For beste ytelse og levetid på delene, bruk bestandig riktige deler for typen av anvendelse.

1. Brenneren kan lett holdes i en hånd eller støttes opp med to hender. Plasser hånden på utløseren på brennerhåndtaket. Med håndbrenneren kan hånden plasseres nær brennerhodet for maksimal kontroll eller nær bakre ende for maksimal varmebeskyttelse. Velg den holdeteknikken som føles mest komfortabel og som gir god kontroll og bevegelse.

MERK!

Spissen må aldri komme i kontakt med arbeidsstykket unntatt ved slepe-skjæringsanvendelser.

2. Avhengig av skjæreoperasjonen, gjør et av de følgende:

3. Hold brenneren bort fra kroppen.

4. Skyv avtrekkeren, slipp mot baksiden av brennerhåndtaket samtidig ved å klemme på avtrekkeren. Pilotbuen vil starte.

5. Før brenneren til overslagsavstand til arbeidsstykket. Hovedbuen vil overføres til arbeidet, og pilotbuen vil slå seg AV.

MERK!

Forstrømmingen og etterstrømmingen er karakteristisk for strømkilden og er ikke en brennerfunksjon.

a. For kantstart, hold brenneren vinkelrett på

arbeidsstykket med tuppen nært (ikke berøre) kanten på arbeidsstykket på det punktet der kuttet skal begynne.

b. For avstandsskjæring, hold brenneren 3-9

mm fra arbeidsstykket som vist nedenfor.

300X5397NO DRIFT

4T-3

ESAB CUTMASTER 100

3

4

Art # A-03383NO

Avtrekker

2

1

Avtrekkerlås

Art # A-04034NO

A-03539NO

Ikke ledende

rettholt skjæreguide

6. Skjær som vanlig Slipp avtrekkeren til å slutte å kutte.

7. Følg vanlig anbefalt skjærepraksis som beskrevet i strømforsyningens brukerhåndbok.

MERK!

Når sprutbeskytteren er riktig installert, vil det være et lite gap mellom sprutbeskytteren og brennerhåndtaket. Gassen slipper ut gjennom denne slissen som en del av vanlig bruk. Ikke prøv å tvinge sprutbeskytteren for å lukke dette gapet. Å tvinge sprutbeskyttelsen opp mot brennerhodet eller brennerhåndtaket kan skade komponenter.

8. For en konstant avstand til arbeidsstykke, installer avstandsstyringen ved å skyve den inn på brennerens sprutbeskytter. Installer styringen med beina på sidene av sprutbeskytterhuset for fortsatt å ha god sikt til skjærebuen. Under bruk, plasser beina på avstandsstyringen mot arbeidsstykket.

Skjoldets kopp

Avstandsstyring

Brennerspiss

Arbeidsstykke

Skjoldets kopp med rett kant

Slepe-sprutbeskytteren kan brukes med et ikke-ledende rettholt for å gjøre rette kutt for hånd.

ADVARSEL

Rettholtet må være ikke-ledende.

Bruk sprutbeskytter for slepe-teknikk sammen med

rettholt.

Krone sprutbeskytter fungerer best ved kutting av 3/16" / 4,7 mm metall med ganske jevn overﬂate.

Tørrplasmaskjæring med manuell brenner

Tørrplasmaskjæring virker best med metall som er 6 mm tykt eller mindre.

MERK!

Tørrplasmaskjæring kan bare utføres ved 60 ampere eller mindre. For beste ytelse og levetid på delene, bruk bestandig riktige deler for typen av anvendelse.

1. Sett på tørrplasma skjæretuppen og sett utgangsstrømmen.

2. Brenneren kan lett holdes i en hånd eller støttes opp med to hender. Plasser hånden på utløseren på brennerhåndtaket. Med håndbrenneren kan hånden plasseres nær brennerhodet for maksimal kontroll eller nær bakre ende for maksimal varmebeskyttelse. Velg den holdeteknikken som føles mest komfortabel og som gir god kontroll og bevegelse.

3. Hold brenneren i kontakt med arbeidsstykket under skjæresyklusen.

4. Hold brenneren bort fra kroppen.

4T-4

DRIFT 300X5397NO

ESAB CUTMASTER 100

A-02986NO

Avtrekker

Avtrekkerlås

3

4

Art # A-03383NO

Avtrekker

2

1

Avtrekkerlås

A-02986NO

Avtrekker

Avtrekkerlås

5. Skyv avtrekkeren, slipp mot baksiden av brennerhåndtaket samtidig ved å klemme på avtrekkeren. Pilotbuen vil starte.

6. Før brenneren til overslagsavstand til arbeidsstykket. Hovedbuen vil overføres til arbeidet, og pilotbuen vil slå seg AV.

MERK!

Forstrømmingen og etterstrømmingen er karakteristisk for strømkilden og er ikke en brennerfunksjon.

Hull med håndbrenner

1. Brenneren kan lett holdes i en hånd eller støttes opp med to hender. Plasser hånden på utløseren på brennerhåndtaket. Med håndbrenneren kan hånden plasseres nær brennerhodet for maksimal kontroll eller nær bakre ende for maksimal varmebeskyttelse. Velg den teknikken som føles mest komfortabel og som gir god kontroll og bevegelse.

MERK!

Spissen må aldri komme i kontakt med arbeidsstykket unntatt ved slepe-skjæringsanvendelser.

2. Gi brenneren en liten vinkel for å lede tilbakeslagspartikler fra brennertuppen (og operatøren) heller enn rett tilbake inn i den til hulltagingen er fullført.

3. I en del av metallet som skal kastes, start hulltakingen på siden av skjærelinjen og fortsett så kuttet over på linjen. Hold brenneren vinkelrett på arbeidsstykket etter at hulltakingen er ferdig.

7. Skjær som vanlig Slipp avtrekkeren til å slutte å kutte.

8. Følg vanlig anbefalt skjærepraksis som beskrevet i strømforsyningens brukerhåndbok.

MERK!

Når sprutbeskytteren er riktig installert, vil det være et lite gap mellom sprutbeskytteren og brennerhåndtaket. Gassen slipper ut gjennom denne slissen som en del av vanlig bruk. Ikke prøv å tvinge sprutbeskytteren for å lukke dette gapet. Å tvinge sprutbeskyttelsen opp mot brennerhodet eller brennerhåndtaket kan skade komponenter.

300X5397NO DRIFT

4. Hold brenneren bort fra kroppen.

5. Skyv avtrekkeren, slipp mot baksiden av brennerhåndtaket samtidig ved å klemme på avtrekkeren. Pilotbuen vil starte.

6. Før brenneren til overslagsavstand til arbeidsstykket. Hovedbuen vil overføres til arbeidet, og pilotbuen vil slå seg AV.

MERK!

Forstrømmingen og etterstrømmingen er karakteristisk for strømkilden og er ikke en brennerfunksjon. Når sprutbeskytteren er riktig installert, vil det være et lite gap mellom sprutbeskytteren og brennerhåndtaket. Gassen slipper ut gjennom denne slissen som en del av vanlig bruk. Ikke prøv å tvinge sprutbeskytteren for å lukke dette gapet. Å tvinge sprutbeskyttelsen opp mot brennerhodet eller brennerhåndtaket kan skade komponenter.

4T-5

ESAB CUTMASTER 100

!

35°

Arbeidsstykke

Brennerhode

Avstandshøyde

A-00941NO_AB

7. Rengjør sprutbeskytteren og tuppen for sprut og kjelstein så raskt som mulig. Spraye sprutbeskytteren i spruthindrende preparat vil minimere mengden kjelstein som fester seg til den.

Skjærehastigheten avhenger av materialet, tykkelsen og operatørens evne til å nøyaktig følge ønsket skjærelinje. Følgende faktorer kan påvirke systemets ytelse:

• Slitasje på Brennerdeler

• Luftkvalitet

• Nettspenningsvariasjoner

• Høyde på avstandsstykke for brenner

• Riktig tilkobling av arbeidskabel

4T.05 Fuging

ADVARSEL

Kontroller at operatøren er utstyrt med passende hansker, bekledning, øyebeskyttelse og hørselvern og at alle sikkerhetsforanstaltninger fra begynnelsen av denne håndboken har blitt fulgt. Pass på at ingen del av operatørens kropp kommer i kontakt med arbeidsstykket mens brenneren er aktivert. Koble fra nettspenningstilførselen før demontering av brenneren. ledninger eller strømforsyningen.

Brennerens kjørehastighet

MERK!

Se vedlegg for ytterligere informasjon som er relatert til strømforsyningen som brukes.

Den optimale kjørehastigheten avhenger av gjeldende innstilling, vinkel på ledningen og virkemåte (hånd eller maskin).

Strøminnstilling

Strøminnstillingene avhenger av hvor fort brenneren beveger seg, skjæremetode (manuell eller maskinbrenner) og mengden av materiale som skal fjernes.

Trykkinnstilling

Sel om innstillingene er innenfor spesiﬁsert område, hvis brenneren ikke gir god pilotbue kan trykke måtte reduseres.

Forsprangsvinkel

Vinkelen mellom brenneren og arbeidsstykket avhenger av utgangsstrøminnstillingen og hvor fort brenneren beveger seg. Anbefalt hellingsvinkel er 35°. Ved en forsprangsvinkel større enn 45° vil smeltet metall ikke blåses ut av fugen og kan bli blåst tilbake på brenneren. Hvis forsprangsvinkelen er for liten (mindre enn 35°), kan for lite materiale bli fjernet slik at ﬂere omganger kreves. I noen anvendelser slik som fjerning av sveis eller arbeid med lett metall, kan dette være ønskelig.

ADVARSEL

!

Gnister fra plasmafuging kan forårsake skade på belagte, malte eller andre ﬂater slik som glass, plast og metall. Sjekk brennerens deler. Brennerdelene må passe til typen anvendelse. Se avsnitt 4T.07 Valg av brennerdeler Delevalg for brenner.

Fugeparametere

Fugeytelsen avhenger av parametere som brennerens bevegelseshastighet, strømnivå, forsprangsvinkel (vinkelen mellom brenneren og arbeidsstykket), og klaringen mellom brennertuppen og arbeidsstykket.

!

ADVARSEL

Hvis brennerspissen eller sprutbeskytterne berører arbeidsﬂaten vil det gi stor slitasje på deler.

Fugevinkel og klaringsavstand

Den faste avstanden

Avstanden mellom spissen og arbeidsstykket påvirker kvaliteten og dybden på fugen. Fast avstand på 3-6 mm gir /4 inch (3 - 6 mm) gir jevn og konsistent metallfjerning. Mindre avstand til arbeidsstykket kan føre til en grovskjæring heller enn en fuge. Fast avstand på mer enn 6 mm kan føre til minimal metallfjerning eller tap av overført lysbue.

4T-6

DRIFT 300X5397NO

Slagg

Den faste avstanden

Rett bue

Følgebue

Ledebue

Brennerens bevegelsesretning

A-02586NO

Slagg som genereres av fugebrenning på materialer slik som karbon og rustfritt stål, nikkel og legerte stål, kan lett fjernes i de ﬂeste tilfeller. Slagg ikke hindrer fugebrenning hvis det akkumuleres til siden. Imidlertid kan opphoping av slagg føre til ujevnheter og ujevn metallfjerning hvis store mengder materiale hoper seg opp foran buen. Opphopingen er oftest et resultat av feil hastighet, forsprangsvinkel og avstandshøyde.

4T.06 Maskinbrenner bruksanvisning

Skjæring med maskinbrenner

Maskinbrenneren kan aktiveres av en fjernstyringskontroll eller gjennom en annen grensesnittsenhet som CNC.

1. For å starte et kutt på platekanten, plasser senter av brenneren langs kanten av platen.

ESAB CUTMASTER 100

Maskinbrenner bruksanvisning

Kjørehastighet

Riktig kjørehastighet blir indikert ved sporet av buen som er vist nedenfor platen. Buen kan være en av følgende:

1. Rett bue

En rett bue er vinkelrett på overﬂaten til arbeidsstykket. Denne buen anbefales generelt for beste skjæring med luftplasma på rustfritt stål eller aluminium.

2. Ledebue

Den ledende lysbuen er rettet i sammen retning som brenneren går. En femgraders ledende bue anbefales vanligvis for luftplasma på bløtt stål.

3. Følgebue

Følgebuen er rettet i motsatt retning fra retningen som brenneren beveger seg i.

For optimal glatt overﬂatekvalitet må hastigheten justeres slik at bare forkanten av lysbuekolonnen lager kuttet. Hvis skjærefarten er for lav, blir det en røff skjæring fordi buen beveger seg fra side til side og leter etter metall for overføring.

Kjørehastigheten påvirker også skråvinkelen på skjærekantene. Når du skjærer i en sirkel eller rundt et hjørne, vil lavere bevegelseshastighet gi et rettere kutt. Strømkildens utgangseffekt må også reduseres. Se den aktuelle brukerveiledningen til kontrollmodulen for eventuelle justeringer av hjørnenedgang som kan være påkrevd.

Hull med mekanisk brenner

For å slå hull med en maskinbrenner, må buen startes med brenneren plassert så høyt som mulig over platen samtidig som buen har mulighet til å overføre og slå hull. Denne avstanden bidrar til å hindre at smeltet metall blåses tilbake på fronten av brenneren.

Ved bruk av en skjæremaskin, vil det kreves en hullslag- eller ventetid. Brennerens bevegelse må ikke aktiveres før buen slår gjennom bunnen av platen. Når bevegelsen begynner, bør brenneravstanden reduseres til den anbefalte 3-6 mm avstanden for optimal hastighet og skjærekvalitet. Rengjør sprutbeskytteren og tuppen for sprut og kjelstein så raskt som mulig. Spraye eller dyppe sprutbeskytteren i spruthindrende preparat vil minimere mengden kjelstein som fester seg til den.

300X5397NO DRIFT

4T-7

ESAB CUTMASTER 100

Skjermkappe, deflektor

Skjermkappe, maskin

Kontakt sprutbeskytter

Skjermkappe, maskin

Skjermkappe, deflektor

Skjermkappe, maskin

4T.07 Valg av deler til SL60 skjærebrenning

Motstandsklips

manuell brenner

9-8259

Motstandsklips

automatbrenner

9-8224

Elektrode

Auto 9-8232

Manuell 9-8215

Startpatron

9-8213

20-40A

SKJÆRING

MED AVSTAND

50-60A

SKJÆRING

MED AVSTAND

Kraftig

startpatron

Kun ikke-HF 9-8277

Spiss:

20A 9-8205 30A 9-8206 40A 9-8208

Spisser:

50-55A 9-8209

60A 9-8210

Spisser:

Sprutbeskytter

9-8237

Skjoldets

kopp

9-8218

Sprutbeskytter

9-8237

Skjoldets kopp

9-8218

Sprutbeskytter

9-8237

40A 9-8245

9-8243

9-8235

50-60A 9-8238

9-8243

70-100A 9-8236

120A 9-8258

70-120A

SKJÆRING

MED AVSTAND

70A 9-8231

80A 9-8211

90/100A 9-8212

120A Auto 9-8233

120A Manuell 9-8253

Skjoldets kopp

9-8218

70-100A 9-8239

120A 9-8256

9-8243

40-120A

FUGING

Spisser:

Tip A 9-8225 (40 Amps Max.)

Tip B 9-8226 (50 - 120 Amps)

Tip C 9-8227 (60 - 120 Amps)

Tip D 9-8228 (60 - 120 Amps)

Art # A-08066_AG

4T-8

DRIFT 300X5397NO

Tip E 9-8254 (60 - 120 Amps)

Sprutbeskytter

9-8237

Sprutbeskytter, fuging

9-8241

ESAB CUTMASTER 100

4T.08 Anbefalte skjærehastigheter for SL100 brenner med utsatt spiss

Type brenner: SL100 med eksponert spiss Type materiale: Bløtt stål

Type plasmagass: Luft Type sekundærgass: Enkeltgassbrenner

Tykkelse Spiss Utgang Ampere

Tommer mm (Kat. No.) Volt (VDC) (Ampere) Tommer Målere Tommer mm psi* bar Plasma Samlet**

Hastighet (per

minutt)

FAST AVSTAND

0,036 0,9 9-8208 104 40 340 8,64 0,19 4,8 65 4,5 55 170 0,00 0,2 5,1

0,06 1,5 9-8208 108 40 250 6,35 0,19 4,8 65 4,5 55 170 0,10 0,2 5,1

0,075 1,9 9-8208 108 40 190 4,83 0,19 4,8 65 4,5 55 170 0,30 0,2 5,1

0,135 3,4 9-8208 110 40 105 2,67 0,19 4,8 65 4,5 55 170 0,40 0,2 5,1

0,188 4,8 9-8208 113 40 60 1,52 0,19 4,8 65 4,5 55 170 0,60 0,2 5,1

0,25 6,4 9-8208 111 40 40 1,02 0,19 4,8 65 4,5 55 170 1,00 0,2 5,1

0,375 9,5 9-8208 124 40 21 0,53 0,19 4,8 65 4,5 55 170 NR NR NR

0,500 12,7 9-8208 123 40 11 0,28 0,19 4,8 65 4,5 55 170 NR NR NR

0,625 15,9 9-8208 137 40 7 0,18 0,19 4,8 65 4,5 55 170 NR NR NR

Type brenner: SL100 med eksponert spiss Type materiale: Rustfritt stål

Type plasmagass: Luft Type sekundærgass: Enkeltgassbrenner

Tykkelse Spiss Utgang Ampere

Tommer mm (Kat. No.) Volt (VDC) (Ampere) Tommer Målere Tommer mm psi* bar Plasma Samlet**

Hastighet (per

minutt)

0,036 0,9 9-8208 103 40 355 9,02 0,125 3,2 65 4,5 55 170 0,00 0,2 5,1

0,05 1,3 9-8208 98 40 310 7,87 0,125 3,2 65 4,5 55 170 0,00 0,2 5,1

0,06 1,5 9-8208 98 40 240 6,10 0,125 3,2 65 4,5 55 170 0,10 0,2 5,1

0,078 2,0 9-8208 100 40 125 3,18 0,125 3,2 65 4,5 55 170 0,30 0,2 5,1

0,135 3,4 9-8208 120 40 30 0,76 0,187 4,8 65 4,5 55 170 0,40 0,2 5,1

0,188 4,8 9-8208 124 40 20 0,51 0,187 4,8 65 4,5 55 170 0,60 0,2 5,1

0,25 6,4 9-8208 122 40 15 0,38 0,187 4,8 65 4,5 55 170 1,00 0,2 5,1

0,375 9,5 9-8208 126 40 10 0,25 0,187 4,8 65 4,5 55 170 NR NR NR

FAST

AVSTAND

Gasstrykk for

plasma

Gasstrykk for

plasma

Gjennomstrømming

(CFH)

Gjennomstrømming

(CFH)

Hull Høyden av hull

Forsinkelse

(Sek)

Hull Høyden av hull

Forsinkelse

(Sek)

Tommer mm

Type brenner: SL100 med eksponert spiss Type materiale: Aluminium

Type plasmagass: Luft Type sekundærgass: Enkeltgassbrenner

Tykkelse Spiss Utgang Ampere

Tommer mm (Kat. No.) Volt (VDC) (Ampere) Tommer Målere Tommer mm psi* bar Plasma Samlet**

Hastighet (per

minutt)

0,032 0,8 9-8208 110 40 440 11,18 0,187 4,8 65 4,5 55 170 0,00 0,2 5,1

0,051 1,3 9-8208 109 40 350 8,89 0,187 4,8 65 4,5 55 170 0,10 0,2 5,1

0,064 1,6 9-8208 112 40 250 6,35 0,187 4,8 65 4,5 55 170 0,10 0,2 5,1

0,079 2,0 9-8208 112 40 200 5,08 0,19 4,8 65 4,5 55 170 0,30 0,2 5,1

0,125 3,2 9-8208 118 40 100 2,54 0,19 4,8 65 4,5 55 170 0,40 0,2 5,1

0,188 4,8 9-8208 120 40 98 2,49 0,187 4,8 65 4,5 55 170 0,60 0,2 5,1

0,250 6,4 9-8208 123 40 50 1,27 0,187 4,8 65 4,5 55 170 1,00 0,2 5,1

0,375 9,5 9-8208 134 40 16 0,41 0,187 4,8 65 4,5 55 170 NR NR NR

300X5397NO DRIFT

FAST

AVSTAND

Gasstrykk for

plasma

Gjennomstrømming

(CFH)

Hull Høyden av hull

Forsinkelse

(Sek)

Tommer mm

4T-9

ESAB CUTMASTER 100

Type brenner: SL100 med eksponert spiss Type materiale: Bløtt stål

Type plasmagass: Luft Type sekundærgass: Enkeltgassbrenner

Tykkelse Spiss Utgang Ampere

Tommer mm (Kat. No.) Volt (VDC) (Ampere) Tommer Målere Tommer mm psi* bar Plasma Samlet**

Hastighet (per

minutt)

0,060 1,5 9-8210 110 60 290 7,37 0,19 4,8 70 4,8 90 245 0,00 0,19 4,8 0,075 1,9 9-8210 120 60 285 7,24 0,19 4,8 70 4,8 90 245 0,10 0,19 4,8 0,120 3,0 9-8210 120 60 180 4,57 0,19 4,8 70 4,8 90 245 0,10 0,19 4,8 0,135 3,4 9-8210 119 60 170 4,32 0,19 4,8 70 4,8 90 245 0,10 0,19 4,8 0,188 4,8 9-8210 121 60 100 2,54 0,19 4,8 70 4,8 90 245 0,20 0,19 4,8 0,250 6,4 9-8210 119 60 80 2,03 0,19 4,8 70 4,8 90 245 0,30 0,19 4,8 0,375 9,5 9-8210 124 60 50 1,27 0,19 4,8 70 4,8 90 245 0,50 0,19 4,8 0,500 12,7 9-8210 126 60 26 0,66 0,19 4,8 70 4,8 90 245 0,75 0,19 4,8 0,625 15,9 9-8210 127 60 19 0,48 0,19 4,8 70 4,8 90 245 NR NR NR 0,750 19,1 9-8210 134 60 14 0,36 0,19 4,8 70 4,8 90 245 NR NR NR 1,000 25,4 9-8210 140 60 6 0,15 0,19 4,8 70 4,8 90 245 NR NR NR

Type brenner: SL100 med eksponert spiss Type materiale: Rustfritt stål

Type plasmagass: Luft Type sekundærgass: Enkeltgassbrenner

Tykkelse Spiss Utgang Ampere

Tommer mm (Kat. No.) Volt (VDC) (Ampere) Tommer Målere Tommer mm psi* bar Plasma Samlet**

0,06 1,5 9-8210 119 60 350 8,91 0,19 4,8 70 4,8 90 245 0,00 0,20 5,1 0,075 1,9 9-8210 116 60 300 7,64 0,19 4,8 70 4,8 90 245 0,10 0,20 5,1 0,120 3,0 9-8210 123 60 150 3,82 0,19 4,8 70 4,8 90 245 0,10 0,20 5,1 0,135 3,4 9-8210 118 60 125 3,18 0,19 4,8 70 4,8 90 245 0,10 0,20 5,1 0,188 4,8 9-8210 122 60 90 2,29 0,19 4,8 70 4,8 90 245 0,20 0,20 5,1 0,250 6,4 9-8210 120 60 65 1,65 0,19 4,8 70 4,8 90 245 0,30 0,20 5,1 0,375 9,5 9-8210 130 60 30 0,76 0,19 4,8 70 4,8 90 245 0,50 0,20 5,1 0,500 12,7 9-8210 132 60 21 0,53 0,19 4,8 70 4,8 90 245 0,75 0,20 5,1 0,625 15,9 9-8210 130 60 15 0,38 0,19 4,8 70 4,8 90 245 NR NR NR 0,750 19,1 9-8210 142 60 12 0,31 0,25 6,4 70 4,8 90 245 NR NR NR

Hastighet (per

minutt)

FAST

AVSTAND

FAST

AVSTAND

Gasstrykk for

plasma

Gasstrykk for

plasma

Gjennomstrømming

(CFH)

Gjennomstrømming

(CFH)

Hull Høyden av hull

Forsinkelse

(Sek)

Tommer mm

(Sek)

Hull Høyden av hull

Tommer mm

Type brenner: SL100 med eksponert spiss Type materiale: Aluminium

Type plasmagass: Luft Type sekundærgass: Enkeltgassbrenner

Tykkelse Spiss Utgang Ampere

Tommer mm (Kat. No.) Volt (VDC) (Ampere) Tommer Målere Tommer mm psi* bar Plasma Samlet**

Hastighet (per

minutt)

0,060 1,5 9-8210 110 60 440 11,18 0,25 6,4 70 4,8 90 245 0,00 0,25 6,4

0,075 1,9 9-8210 110 60 440 11,18 0,25 6,4 70 4,8 90 245 0,10 0,25 6,4

0,120 3,0 9-8210 116 60 250 6,35 0,25 6,4 70 4,8 90 245 0,10 0,25 6,4

0,188 3,4 9-8210 116 60 170 4,32 0,25 6,4 70 4,8 90 245 0,20 0,25 6,4

0,250 6,4 9-8210 132 60 85 2,16 0,25 6,4 70 4,8 90 245 0,30 0,25 6,4

0,375 9,5 9-8210 140 60 45 1,14 0,25 6,4 70 4,8 90 245 0,50 0,25 6,4

0,500 12,7 9-8210 143 60 30 0,76 0,25 6,4 70 4,8 90 245 0,80 0,25 6,4

0,625 15,9 9-8210 145 60 20 0,51 0,25 6,4 70 4,8 90 245 NR NR NR

0,750 19,1 9-8210 145 60 18 0,46 0,25 6,4 70 4,8 90 245 NR NR NR

4T-10

DRIFT 300X5397NO

FAST

AVSTAND

Gasstrykk for

plasma

Gjennomstrømming

(CFH)

Hull Høyden av hull

Forsinkelse

(Sek)

Tommer mm

ESAB CUTMASTER 100

Type brenner: SL100 med eksponert spiss

Type materiale: Bløtt stål

Type plasmagass: Luft Type sekundærgass: Enkeltgassbrenner

Tykkelse Spiss Utgang Ampere

Tommer mm (Kat. No.) Volt (VDC) (Ampere) Tommer Målere Tommer mm psi* bar Plasma Samlet**

Hastighet (per

minutt)

FAST AVSTAND

0,060 1,5 9-8211 113 80 320 8,13 0,19 4,8 65 4,5 115 340 0,00 0,19 4,8 0,120 3,0 9-8211 113 80 230 5,84 0,19 4,8 65 4,5 115 340 0,10 0,19 4,8 0,135 3,4 9-8211 115 80 180 4,57 0,19 4,8 65 4,5 115 340 0,10 0,19 4,8 0,188 4,8 9-8211 114 80 140 3,56 0,19 4,8 65 4,5 115 340 0,20 0,19 4,8 0,250 6,4 9-8211 114 80 100 2,54 0,19 4,8 65 4,5 115 340 0,30 0,19 4,8 0,375 9,5 9-8211 117 80 42 1,07 0,19 4,8 65 4,5 115 340 0,40 0,19 4,8 0,500 12,7 9-8211 120 80 33 0,84 0,19 4,8 65 4,5 115 340 0,60 0,19 4,8 0,625 15,9 9-8211 133 80 22 0,56 0,19 4,8 65 4,5 115 340 0,75 0,19 4,8 0,750 19,1 9-8211 128 80 18 0,46 0,19 4,8 65 4,5 115 340 NR NR NR 0,875 22,2 9-8211 133 80 10 0,25 0,19 4,8 65 4,5 115 340 NR NR NR 1,000 25,4 9-8211 132 80 9 0,23 0,19 4,8 65 4,5 115 340 NR NR NR

Gasstrykk for

plasma

Gjennomstrømming

(CFH)

Hull Høyden av hull

Forsinkelse

(Sek)

Tommer mm

Type brenner: SL100 med eksponert spiss Type materiale: Rustfritt stål

Type plasmagass: Luft Type sekundærgass: Enkeltgassbrenner

Tykkelse Spiss Utgang Ampere

Tommer mm (Kat. No.) Volt (VDC) (Ampere) Tommer Målere Tommer mm psi* bar Plasma Samlet**

Hastighet (per

minutt)

0,060 1,5 9-8211 120 80 340 8,64 0,25 6,4 65 4,5 115 340 0,00 0,25 6,4 0,120 3,0 9-8211 120 80 300 7,62 0,25 6,4 65 4,5 115 340 0,10 0,25 6,4 0,135 3,4 9-8211 120 80 280 7,11 0,25 6,4 65 4,5 115 340 0,10 0,25 6,4 0,188 4,8 9-8211 120 80 140 3,56 0,25 6,4 65 4,5 115 340 0,20 0,25 6,4 0,250 6,4 9-8211 120 80 100 2,54 0,25 6,4 65 4,5 115 340 0,30 0,25 6,4 0,375 9,5 9-8211 126 80 50 1,27 0,25 6,4 65 4,5 115 340 0,40 0,25 6,4 0,500 12,7 9-8211 129 80 28 0,71 0,25 6,4 65 4,5 115 340 0,80 0,25 6,4 0,625 15,9 9-8211 135 80 20 0,51 0,25 6,4 65 4,5 115 340 1,00 0,25 6,4 0,750 19,1 9-8211 143 80 10 0,25 0,25 6,4 65 4,5 115 340 NR NR NR 0,875 22,2 9-8211 143 80 9 0,23 0,25 6,4 65 4,5 115 340 NR NR NR 1,000 25,4 9-8211 146 80 8 0,20 0,25 6,4 65 4,5 115 340 NR NR NR

FAST

AVSTAND

Gasstrykk for

plasma

Gjennomstrømming

(CFH)

Hull Høyden av hull

Forsinkelse

(Sek)

Tommer mm

300X5397NO DRIFT

4T-11

ESAB CUTMASTER 100

Type brenner: SL100 med eksponert spiss Type materiale: Aluminium

Type plasmagass: Luft Type sekundærgass: Enkeltgassbrenner

Tykkelse Spiss Utgang Ampere

Tommer mm (Kat. No.) Volt (VDC) (Ampere) Tommer Målere Tommer mm psi* bar Plasma Samlet**

Hastighet (per

minutt)

FAST AVSTAND

0,06 1,5 9-8211 120 80 350 8,89 0,25 6,4 65 4,5 115 340 0,00 0,25 6,4

0,12 3,0 9-8211 124 80 300 7,62 0,25 6,4 65 4,5 115 340 0,10 0,25 6,4 0,188 4,8 9-8211 124 80 180 4,57 0,25 6,4 65 4,5 115 340 0,20 0,25 6,4 0,250 6,4 9-8211 128 80 110 2,79 0,25 6,4 65 4,5 115 340 0,30 0,25 6,4 0,375 9,5 9-8211 136 80 55 1,40 0,25 6,4 65 4,5 115 340 0,40 0,25 6,4 0,500 12,7 9-8211 139 80 38 0,97 0,25 6,4 65 4,5 115 340 0,60 0,25 6,4 0,625 15,9 9-8211 142 80 26 0,66 0,25 6,4 65 4,5 115 340 0,75 0,25 6,4 0,750 19,1 9-8211 145 80 24 0,61 0,25 6,4 65 4,5 115 340 NR NR NR 0,875 22,2 9-8211 153 80 10 0,25 0,25 6,4 65 4,5 115 340 NR NR NR 1,000 25,4 9-8211 162 80 6 0,15 0,25 6,4 65 4,5 115 340 NR NR NR

Gasstrykk for

plasma

Gjennomstrømming

(CFH)

Hull Høyden av hull

Forsinkelse

(Sek)

Tommer mm

Type brenner: SL100 med eksponert spiss

Type materiale: Bløtt stål

Type plasmagass: Luft Type sekundærgass: Enkeltgassbrenner

Tykkelse Spiss Utgang Ampere

Tommer mm (Kat. No.) Volt (VDC) (Ampere) Tommer Målere Tommer mm psi* bar Plasma Samlet**

0,250 6,4 0,375 9,5 0,500 12,7 0,625 15,9 0,750 19,0 1,000 25,4

9-8212 110 100 105 2,65 0,190 4,8 75 5,2 130 390 9-8212 117 100 70 1,75 0,190 4,8 75 5,2 130 390 9-8212 120 100 50 1,25 0,190 4,8 75 5,2 130 390 9-8212 125 100 35 0,90 0,190 4,8 75 5,2 130 390 9-8212 131 100 18 0,45 0,190 4,8 75 5,2 130 390 9-8212

135

100

Hastighet (per

minutt)

10

0,25

FAST AVSTAND

0,190

Gasstrykk for

plasma

Gjennomstrømming

(CFH)

4,8 75 5,2 130 390

Type brenner: SL100 med eksponert spiss Type materiale: Rustfritt stål

Type plasmagass: Luft Type sekundærgass: Enkeltgassbrenner

Tykkelse Spiss Utgang Ampere

Tommer mm (Kat. No.) Volt (VDC) (Ampere) Tommer Målere Tommer mm psi* bar Plasma Samlet**

6,4

0,250

0,375

0,500

0,625

0,750

1,000

9-8212

9,5 9-8212 12,7 9-8212 15,9 9-8212 19,0 9-8212 25,4 9-8212

118 122 126 133 138

139

100 100 100 100 100 100

Hastighet (per

minutt)

90 55 30 20 15

10

2,30 1,40 0,75 0,50 0,40 0,25

FAST

AVSTAND

0,190 0,190 0,190 0,190 0,190

0,190

Gasstrykk for

plasma

4,8 75 5,2 130 390 4,8 75 5,2 130 390 4,8 75 5,2 130 390 4,8 75 5,2 130 390 4,8 75 5,2 130 390 4,8 75 5,2 130 390

Gjennomstrømming

(CFH)

Hull Høyden av hull

Forsinkelse

(Sek)

0,4 0,5 0,6

Tommer mm

0,200 5,1 0,200 5,1

0,200 5,1 1,0 0,200 2,0 0,250

NR NR NR

Hull Høyden av hull

Forsinkelse

(Sek)

Tommer mm

0,5 0,250 0,8 0,250 1,0 0,250 1,5 0,250

NR NR

5,1 6,4

6,4 6,4 6,4 6,4

NR NR

4T-12

DRIFT 300X5397NO

ESAB CUTMASTER 100

Type brenner: SL100 med eksponert spiss Type materiale: Aluminium

Type plasmagass: Luft Type sekundærgass: Enkeltgassbrenner

Tykkelse Spiss Utgang Ampere

Tommer mm (Kat. No.) Volt (VDC) (Ampere) Tommer Målere Tommer mm psi* bar Plasma Samlet**

Hastighet (per

minutt)

FAST AVSTAND

0,250 6,4 9-8212 108 100 120 3,05 0,190 4,8 65 4,5 120 360 0,2 0,225 5,7 0,375 9,5 9-8212 117 100 65 1,65 0,190 4,8 65 4,5 120 360 0,4 0,225 5,7 0,500 12,7 9-8212 120 100 45 1,15 0,190 4,8 65 4,5 120 360 0,5 0,225 5,7 0,625 15,9 9-8212 125 100 30 0,75 0,190 4,8 65 4,5 120 360 0,8 0,225 5,7 0,750 19,0 9-8212 131 100 25 0,65 0,190 4,8 65 4,5 120 360 1,0 0,225 5,7

1,000

25,4 9-8212

140

100

10

0,25

0,190

MERK!

* Gasstrykket som vises er for brennere med slanger opp til 7,6 meter lange. For 15,2 m ledninger, se seksjonen "Innstilt driftstrykk" på side <?>. ** Total strømming inkluderer plasma- og sekundærgasstrømming.

4T.09 Anbefalte skjærehastigheter for SL100 brenner med skjermet spiss

Gasstrykk for

plasma

Gjennomstrømming

(CFH)

4,8 65 4,5 120 360

Hull Høyden av hull

Forsinkelse

(Sek)

Tommer mm

NR NR

NR

Type brenner: SL100 med skjermet spiss Type materiale: Bløtt stål

Type plasmagass: Luft Type sekundærgass: Enkeltgassbrenner

Tykkelse Spiss Utgang Ampere

Tommer mm (Kat. No.) Volt (VDC) (Ampere) Tommer Målere Tommer mm psi* bar Plasma Samlet**

Hastighet (per

minutt)

0,036 0,9 9-8208 114 40 170 4,32 0,19 4,8 65 4,5 55 170 0,00 0,2 5,1

0,06 1,5 9-8208 120 40 90 2,29 0,19 4,8 65 4,5 55 170 0,10 0,2 5,1

0,075 1,9 9-8208 121 40 80 2,03 0,19 4,8 65 4,5 55 170 0,30 0,2 5,1

0,135 3,4 9-8208 122 40 75 1,91 0,19 4,8 65 4,5 55 170 0,40 0,2 5,1

0,188 4,8 9-8208 123 40 30 0,76 0,19 4,8 65 4,5 55 170 0,60 0,2 5,1

0,25 6,4 9-8208 125 40 25 0,64 0,19 4,8 65 4,5 55 170 1,00 0,2 5,1

0,375 9,5 9-8208 138 40 11 0,28 0,19 4,8 65 4,5 55 170 NR NR NR

0,500 12,7 9-8208 142 40 7 0,18 0,19 4,8 65 4,5 55 170 NR NR NR

0,625 15,9 9-8208 152 40 3 0,08 0,19 4,8 65 4,5 55 170 NR NR NR

FAST

AVSTAND

Gasstrykk for

plasma

Gjennomstrømming

(CFH)

Hull Høyden av hull

Forsinkelse

(Sek)

Tommer mm

300X5397NO DRIFT

4T-13

ESAB CUTMASTER 100

Type brenner: SL100 med skjermet spiss Type materiale: Rustfritt stål

Type plasmagass: Luft Type sekundærgass: Enkeltgassbrenner

Tykkelse Spiss Utgang Ampere

Tommer mm (Kat. No.) Volt (VDC) (Ampere) Tommer Målere Tommer mm psi* bar Plasma Samlet**

Hastighet (per

minutt)

FAST AVSTAND

0,036 0,9 9-8208 109 40 180 4,57 0,125 3,2 65 4,5 55 170 0,00 0,2 5,1

0,05 1,3 9-8208 105 40 165 4,19 0,125 3,2 65 4,5 55 170 0,00 0,2 5,1

0,06 1,5 9-8208 115 40 120 3,05 0,125 3,2 65 4,5 55 170 0,10 0,2 5,1

0,078 2,0 9-8208 120 40 65 1,65 0,187 4,8 65 4,5 55 170 0,30 0,2 5,1

0,135 3,4 9-8208 125 40 25 0,64 0,187 4,8 65 4,5 55 170 0,40 0,2 5,1

0,188 4,8 9-8208 132 40 20 0,51 0,187 4,8 65 4,5 55 170 0,60 0,2 5,1

0,25 6,4 9-8208 130 40 15 0,38 0,187 4,8 65 4,5 55 170 1,00 0,2 5,1

0,375 9,5 9-8208 130 40 10 0,25 0,187 4,8 65 4,5 55 170 NR NR NR

Type brenner: SL100 med skjermet spiss Type materiale: Aluminium

Type plasmagass: Luft Type sekundærgass: Enkeltgassbrenner

Tykkelse Spiss Utgang Ampere

Tommer mm (Kat. No.) Volt (VDC) (Ampere) Tommer Målere Tommer mm psi* bar Plasma Samlet**

0,032 0,8 9-8208 116 40 220 5,59 0,187 4,8 65 4,5 55 170 0,00 0,2 5,1

0,051 1,3 9-8208 116 40 210 5,33 0,187 4,8 65 4,5 55 170 0,00 0,2 5,1

0,064 1,6 9-8208 118 40 180 4,57 0,187 4,8 65 4,5 55 170 0,10 0,2 5,1

0,079 2,0 9-8208 116 40 150 3,81 0,19 4,8 65 4,5 55 170 0,30 0,2 5,1

0,125 3,2 9-8208 130 40 75 1,91 0,19 4,8 65 4,5 55 170 0,40 0,2 5,1

0,188 4,8 9-8208 132 40 60 1,52 0,187 4,8 65 4,5 55 170 0,60 0,2 5,1

0,250 6,4 9-8208 134 40 28 0,71 0,187 4,8 65 4,5 55 170 1,00 0,2 5,1

0,375 9,5 9-8208 143 40 11 0,28 0,187 4,8 65 4,5 55 170 NR NR NR

Hastighet (per

minutt)

FAST AVSTAND

Gasstrykk for

plasma

Gasstrykk for

plasma

Gjennomstrømming

(CFH)

Gjennomstrømming

(CFH)

Hull Høyden av hull

Forsinkelse

Tommer mm

(Sek)

Hull Høyden av hull

Tommer mm

(Sek)

Type brenner: SL100 med skjermet spiss Type materiale: Bløtt stål

Type plasmagass: Luft Type sekundærgass: Enkeltgassbrenner

Tykkelse Spiss Utgang Ampere

Tommer mm (Kat. No.) Volt (VDC) (Ampere) Tommer Målere Tommer mm psi* bar Plasma Samlet**

Hastighet (per

minutt)

0,060 1,5 9-8210 124 60 250 6,35 0,19 4,8 70 4,8 90 245 0,00 0,2 5,1 0,075 1,9 9-8210 126 60 237 6,02 0,19 4,8 70 4,8 90 245 0,10 0,2 5,1 0,120 3,0 9-8210 126 60 230 5,84 0,19 4,8 70 4,8 90 245 0,10 0,2 5,1 0,135 3,4 9-8210 128 60 142 3,61 0,19 4,8 70 4,8 90 245 0,10 0,2 5,1 0,188 4,8 9-8210 128 60 125 3,18 0,19 4,8 70 4,8 90 245 0,20 0,2 5,1 0,250 6,4 9-8210 123 60 80 2,03 0,19 4,8 70 4,8 90 245 0,30 0,2 5,1 0,375 9,5 9-8210 132 60 34 0,86 0,19 4,8 70 4,8 90 245 0,50 0,2 5,1 0,500 12,7 9-8210 137 60 23 0,58 0,19 4,8 70 4,8 90 245 0,75 0,2 5,1 0,625 15,9 9-8210 139 60 14 0,36 0,19 4,8 70 4,8 90 245 NR NR NR 0,750 19,1 9-8210 145 60 14 0,36 0,19 4,8 70 4,8 90 245 NR NR NR 1,000 25,4 9-8210 156 60 4 0,10 0,19 4,8 70 4,8 90 245 NR NR NR

4T-14

DRIFT 300X5397NO

FAST

AVSTAND

Gasstrykk for

plasma

Gjennomstrømming

(CFH)

Hull Høyden av hull

Forsinkelse

(Sek)

Tommer mm

ESAB CUTMASTER 100

Type brenner: SL100 med skjermet spiss Type materiale: Rustfritt stål

Type plasmagass: Luft Type sekundærgass: Enkeltgassbrenner

Tykkelse Spiss Utgang Ampere

Tommer mm (Kat. No.) Volt (VDC) (Ampere) Tommer Målere Tommer mm psi* bar Plasma Samlet**

Hastighet (per

minutt)

0,06 1,5 9-8210 110 60 165 4,19 0,13 3,2 70 4,8 90 245 0,00 0,20 5,1 0,075 1,9 9-8210 116 60 155 3,94 0,13 3,2 70 4,8 90 245 0,10 0,20 5,1 0,120 3,0 9-8210 115 60 125 3,18 0,13 3,2 70 4,8 90 245 0,10 0,20 5,1 0,135 3,4 9-8210 118 60 80 2,03 0,13 3,2 70 4,8 90 245 0,10 0,20 5,1 0,188 4,8 9-8210 120 60 75 1,91 0,13 3,2 70 4,8 90 245 0,20 0,20 5,1 0,250 6,4 9-8210 121 60 60 1,52 0,13 3,2 70 4,8 90 245 0,30 0,20 5,1 0,375 9,5 9-8210 129 60 28 0,71 0,13 3,2 70 4,8 90 245 0,50 0,20 5,1 0,500 12,7 9-8210 135 60 17 0,43 0,19 4,8 70 4,8 90 245 0,75 0,20 5,1 0,625 15,9 9-8210 135 60 14 0,36 0,19 4,8 70 4,8 90 245 NR NR NR 0,750 19,1 9-8210 142 60 10 0,25 0,19 4,8 70 4,8 90 245 NR NR NR

Type brenner: SL100 med skjermet spiss Type materiale: Aluminium

Type plasmagass: Luft Type sekundærgass: Enkeltgassbrenner

Tykkelse Spiss Utgang Ampere

Tommer mm (Kat. No.) Volt (VDC) (Ampere) Tommer Målere Tommer mm psi* bar Plasma Samlet**

0,060 1,5 9-8210 105 60 350 8,89 0,13 3,2 70 4,8 90 245 0,00 0,20 5,1 0,075 1,9 9-8210 110 60 350 8,89 0,13 3,2 70 4,8 90 245 0,10 0,20 5,1 0,120 3,0 9-8210 110 60 275 6,99 0,13 3,2 70 4,8 90 245 0,10 0,20 5,1 0,188 3,4 9-8210 122 60 140 3,56 0,13 3,2 70 4,8 90 245 0,20 0,20 5,1 0,250 6,4 9-8210 134 60 80 2,03 0,19 4,8 70 4,8 90 245 0,30 0,20 5,1 0,375 9,5 9-8210 140 60 45 1,14 0,19 4,8 70 4,8 90 245 0,50 0,20 5,1 0,500 12,7 9-8210 144 60 26 0,66 0,19 4,8 70 4,8 90 245 0,80 0,20 5,1 0,625 15,9 9-8210 145 60 19 0,48 0,19 4,8 70 4,8 90 245 NR NR NR 0,750 19,1 9-8210 150 60 15 0,38 0,19 4,8 70 4,8 90 245 NR NR NR

Hastighet (per

minutt)

FAST

AVSTAND

FAST

AVSTAND

Gasstrykk for

plasma

Gasstrykk for

plasma

Gjennomstrømming

(CFH)

Gjennomstrømming

(CFH)

Hull Høyden av hull

Forsinkelse

(Sek)

Hull Høyden av hull

Forsinkelse

(Sek)

Tommer mm

Type brenner: SL100 med skjermet spiss Type materiale: Bløtt stål

Type plasmagass: Luft Type sekundærgass: Enkeltgassbrenner

Tykkelse Spiss Utgang Ampere

Tommer mm (Kat. No.) Volt (VDC) (Ampere) Tommer Målere Tommer mm psi* bar Plasma Samlet**

Hastighet (per

minutt)

FAST AVSTAND

0,060 1,5 9-8211 128 80 280 7,11 0,19 4,8 65 4,5 115 340 0,00 0,2 5,1 0,120 3,0 9-8211 126 80 203 5,16 0,19 4,8 65 4,5 115 340 0,10 0,2 5,1 0,135 3,4 9-8211 128 80 182 4,62 0,19 4,8 65 4,5 115 340 0,10 0,2 5,1 0,188 4,8 9-8211 128 80 137 3,48 0,19 4,8 65 4,5 115 340 0,20 0,2 5,1 0,250 6,4 9-8211 131 80 100 2,54 0,19 4,8 65 4,5 115 340 0,30 0,2 5,1 0,375 9,5 9-8211 134 80 40 1,02 0,19 4,8 65 4,5 115 340 0,50 0,2 5,1 0,500 12,7 9-8211 136 80 36 0,91 0,19 4,8 65 4,5 115 340 0,60 0,2 5,1 0,625 15,9 9-8211 145 80 21 0,53 0,19 4,8 65 4,5 115 340 0,75 0,2 5,1 0,750 19,1 9-8211 144 80 14 0,36 0,19 4,8 65 4,5 115 340 NR NR NR 0,875 22,2 9-8211 149 80 11 0,28 0,19 4,8 65 4,5 115 340 NR NR NR 1,000 25,4 9-8211 162 80 8 0,20 0,19 4,8 65 4,5 115 340 NR NR NR

300X5397NO DRIFT

Gasstrykk for

plasma

Gjennomstrømming

(CFH)

Hull Høyden av hull

Forsinkelse

(Sek)

Tommer mm

4T-15

ESAB CUTMASTER 100

Type brenner: SL100 med skjermet spiss Type materiale: Rustfritt stål

Type plasmagass: Luft Type sekundærgass: Enkeltgassbrenner

Tykkelse Spiss Utgang Ampere

Tommer mm (Kat. No.) Volt (VDC) (Ampere) Tommer Målere Tommer mm psi* bar Plasma Samlet**

Hastighet (per

minutt)

FAST AVSTAND

0,060 1,5 9-8211 110 80 340 8,50 0,125 3,2 65 4,5 115 340 0,00 0,2 5,1 0,120 3,0 9-8211 115 80 260 6,50 0,125 3,2 65 4,5 115 340 0,10 0,2 5,1 0,135 3,4 9-8211 113 80 250 6,25 0,125 3,2 65 4,5 115 340 0,10 0,2 5,1 0,188 4,8 9-8211 114 80 170 4,25 0,125 3,2 65 4,5 115 340 0,20 0,2 5,1 0,250 6,4 9-8211 116 80 85 2,13 0,125 3,2 65 4,5 115 340 0,30 0,2 5,1 0,375 9,5 9-8211 123 80 45 1,13 0,125 3,2 65 4,5 115 340 0,40 0,25 6,4 0,500 12,7 9-8211 133 80 18 0,45 0,125 3,2 65 4,5 115 340 0,75 0,25 6,4 0,625 15,9 9-8211 135 80 16 0,40 0,125 3,2 65 4,5 115 340 1,00 0,25 6,4 0,750 19,1 9-8211 144 80 8 0,20 0,125 3,2 65 4,5 115 340 NR NR NR 0,875 22,2 9-8211 137 80 8 0,20 0,125 3,2 65 4,5 115 340 NR NR NR 1,000 25,4 9-8211 140 80 8 0,20 0,125 3,2 65 4,5 115 340 NR NR NR

Gasstrykk for

plasma

Gjennomstrømming

(CFH)

Hull Høyden av hull

Forsinkelse

(Sek)

Tommer mm

Type brenner: SL100 med skjermet spiss

Type materiale: Aluminium

Type plasmagass: Luft Type sekundærgass: Enkeltgassbrenner

Tykkelse Spiss Utgang Ampere

Tommer mm (Kat. No.) Volt (VDC) (Ampere) Tommer Målere Tommer mm psi* bar Plasma Samlet**

Hastighet (per

minutt)

FAST AVSTAND

0,06 1,5 9-8211 115 80 320 8,13 0,13 3,2 65 4,5 115 340 0,00 0,25 6,4

0,12 3,0 9-8211 120 80 240 6,10 0,13 3,2 65 4,5 115 340 0,10 0,25 6,4 0,188 4,8 9-8211 120 80 165 4,19 0,13 3,2 65 4,5 115 340 0,20 0,25 6,4 0,250 6,4 9-8211 124 80 100 2,54 0,13 3,2 65 4,5 115 340 0,30 0,25 6,4 0,375 9,5 9-8211 138 80 60 1,52 0,19 4,8 65 4,5 115 340 0,40 0,25 6,4 0,500 12,7 9-8211 141 80 36 0,91 0,19 4,8 65 4,5 115 340 0,60 0,25 6,4 0,625 15,9 9-8211 142 80 26 0,66 0,19 4,8 65 4,5 115 340 0,75 0,25 6,4 0,750 19,1 9-8211 150 80 18 0,46 0,19 4,8 65 4,5 115 340 NR NR NR 0,875 22,2 9-8211 156 80 8 0,20 0,19 4,8 65 4,5 115 340 NR NR NR 1,000 25,4 9-8211 164 80 6 0,15 0,19 4,8 65 4,5 115 340 NR NR NR

Gasstrykk for

plasma

Gjennomstrømming

(CFH)

Hull Høyden av hull

Forsinkelse

(Sek)

Tommer mm

Type brenner: SL100 med skjermet spiss Type materiale: Bløtt stål

Type plasmagass: Luft Type sekundærgass: Enkeltgassbrenner

Tykkelse Spiss Utgang Ampere

Tommer mm (Kat. No.) Volt (VDC) (Ampere) Tommer Målere Tommer mm psi* bar Plasma Samlet**

0,250 6,4 0,375 9,5 0,500 12,7 0,625 15,9 0,750 19,0 1,000 25,4

9-8212 9-8212 9-8212 9-8212 9-8212 9-8212

124 127 132 136 140 147

100 100 100 100 100 100

Hastighet (per

minutt)

110

75 50 30 18

10

2,80 1,90 1,30 0,75 0,45 0,25

FAST AVSTAND

0,180 0,180 0,180 0,180 0,190

0,190

Gasstrykk for

plasma

Gjennomstrømming

(CFH)

4,6 75 5,2 130 390 4,6 75 5,2 130 390 4,6 75 5,2 130 390 4,6 75 5,2 130 390 4,8 75 5,2 130 390 4,8 75 5,2

130

390

Hull Høyden av hull

Forsinkelse

(Sek)

Tommer mm

0,4 0,200 0,5 0,200 0,6 0,200 0,8 0,200 2,0 0,225

NR NR

5,1 5,1 5,1 5,1 5,7 NR

4T-16

DRIFT 300X5397NO

ESAB CUTMASTER 100

Type brenner: SL100 med skjermet spiss Type materiale: Rustfritt stål

Type plasmagass: Luft Type sekundærgass: Enkeltgassbrenner

Tykkelse Spiss Utgang Ampere

Tommer mm (Kat. No.) Volt (VDC) (Ampere) Tommer Målere Tommer mm psi* bar Plasma Samlet**

6,4 9-8212

0,250

0,375

0,500

0,625

0,750

1,000

9,5 9-8212 12,7 9-8212 15,9 9-8212 19,0 9-8212 25,4 9-8212

121 100 110 125 100 60 132 100 35 137 100 20 144 100 15 154 100 8

Hastighet (per

minutt)

2,80 1,50 0,90 0,50 0,40 0,20

FAST AVSTAND

0,125 0,150 0,150 0,150 0,190

0,190

Gasstrykk for

plasma

Gjennomstrømming

(CFH)

3,2 75 5,2 130 390 3,8 75 5,2 130 390 3,8 75 5,2 130 390 3,8 75 5,2 130 390 4,8 75 5,2 130 390 4,8 75 5,2 130 390

Hull Høyden av hull

Forsinkelse

(Sek)

Tommer mm

0,5 0,200 0,8 0,200 1,0 0,200 2,0 0,225

NR NR

5,1 5,1 5,1 5,7 NR NR

Type brenner: SL100 med skjermet spiss

Type materiale: Aluminium

Type plasmagass: Luft Type sekundærgass: Enkeltgassbrenner

Tykkelse Spiss Utgang Ampere

Tommer mm (Kat. No.) Volt (VDC) (Ampere) Tommer Målere Tommer mm psi* bar Plasma Samlet**

0,250

0,375

0,500

0,625

0,750

1,000

6,4 9-8212

9,5 9-8212

12,7 9-8212

15,9 9-8212

19,0 9-8212

25,4 9-8212

120

128

130

135

140

148

100

Hastighet (per

minutt)

120

65

45

30

25

10

3,05

1,65

1,15

0,75

0,65

0,25

FAST AVSTAND

0,180

0,190

Gasstrykk for

plasma

Gjennomstrømming

(CFH)

65 4,5 105 360

65 4,5

105 360 NR NR

MERK!

* Gasstrykket som vises er for brennere med slanger opp til 7,6 meter lange. For 15,2 m ledninger, se seksjonen "Innstilt driftstrykk" på side <?>. ** Total strømming inkluderer plasma- og sekundærgasstrømming.

Hull Høyden av hull

Forsinkelse

(Sek)

Tommer mm

0,2 0,225

0,4 0,225

0,5 0,225

0,8 0,225

1,0 0,225

5,7

NR

300X5397NO DRIFT

4T-17

ESAB CUTMASTER 100

PATENTINFORMASJON

Patenter for plasmaskjæring

Følgende deler er dekket under U.S. og utenlandske patenter som følger:

Katalognummer Beskrivelse Patent(er)

9-8215 Elektrode US patentnr. 6163008; 6987238 Andre deler som avventer patentsøknad 9-8213 Patron US patentnr. 6903301; 6717096; 6936786; 6703581; D496842; D511280; D492709; D499620; D504142 Andre deler som avventer patentsøknad 9-8205 Spiss US patentnr. 6774336; 7145099; 6933461 Andre deler som avventer patentsøknad 9-8206 Spiss US patentnr. 6774336; 7145099; 6933461 Andre deler som avventer patentsøknad 9-8207 Spiss US patentnr. 6774336; 7145099; 6933461 Andre deler som avventer patentsøknad 9-8252 Spiss US patentnr. 6774336; 7145099; 6933461 Andre deler som avventer patentsøknad 9-8208 Spiss US patentnr. 6774336; 7145099; 6933461 Andre deler som avventer patentsøknad 9-8209 Spiss US patentnr. 6774336; 7145099; 6933461 Andre deler som avventer patentsøknad 9-8210 Spiss US patentnr. 6774336; 7145099; 6933461 Andre deler som avventer patentsøknad 9-8231 Spiss US patentnr. 6774336; 7145099; 6933461 Andre deler som avventer patentsøknad 9-8211 Spiss US patentnr. 6774336; 7145099; 6933461 Andre deler som avventer patentsøknad 9-8212 Spiss US patentnr. 6774336; 7145099; 6933461 Andre deler som avventer patentsøknad 9-8253 Spiss US patentnr. 6774336; 7145099; 6933461 Andre deler som avventer patentsøknad 9-8225 Spiss US patentnr. 6774336; 7145099; 6933461 Andre deler som avventer patentsøknad 9-8226 Spiss US patentnr. 6774336; 7145099; 6933461 Andre deler som avventer patentsøknad 9-8227 Spiss US patentnr. 6774336; 7145099; 6933461 Andre deler som avventer patentsøknad 9-8228 Spiss US patentnr. 6774336; 7145099; 6933461 Andre deler som avventer patentsøknad 9-8241 Skjoldets lokk US patentnr. 6914211; D505309 Andre deler som avventer patentsøknad 9-8243 Skjoldets lokk US patentnr. 6914211; D493183 Andre deler som avventer patentsøknad 9-8235 Skjoldets lokk US patentnr. 6914211; D505309 Andre deler som avventer patentsøknad 9-8236 Skjoldets lokk US patentnr. 6914211; D505309 Andre deler som avventer patentsøknad 9-8237 Skjoldets kopp US patentnr. 6914211; D501632; D511633 Andre deler som avventer patentsøknad 9-8238 Skjoldets lokk US patentnr. 6914211; D496951 Andre deler som avventer patentsøknad 9-8239 Skjoldets lokk US patentnr. 6914211; D496951 Andre deler som avventer patentsøknad 9-8244 Skjoldets lokk US patentnr. 6914211; D505309 Andre deler som avventer patentsøknad

4T-18

DRIFT 300X5397NO

ESAB CUTMASTER 100

Katalognummer Beskrivelse Patent(er)

9-8245 Skjoldets lokk US patentnr. 6914211; D496951 Andre deler som avventer patentsøknad

Følgende deler er også lisensierte under U.S. patent nr. 5,120,930 og 5,132,512:

Katalognummer Beskrivelse

9-8235 Skjoldets lokk 9-8236 Skjoldets lokk 9-8237 Skjoldets kopp 9-8238 Skjoldets lokk 9-8239 Skjoldets lokk 9-8244 Skjoldets lokk 9-8245 Skjoldets lokk

300X5397NO DRIFT

4T-19

ESAB CUTMASTER 100

Denne siden er tom, med hensikt.

4T-20

DRIFT 300X5397NO

AVSNITT 5 SYSTEM: SERVICE

Art # A-07938NO_AB

5.01 Generelt vedlikehold

ESAB CUTMASTER 100

ADVARSEL! Koble fra nettspenningen før vedlikehold.

Visuell kontroll av brennerspiss og elektrode

Kontroller visuelt brennerhusets spiss, elektrode, startpatron og sprutbeskytter

Vedlikehold oftere om bruksforholdene er dårlige.

Hver bruk

Ukentlig

Kontroller visuelt kabler og slangepakker. Skift ut etter behov.

Bytt alle defekte deler

3 Måneder

Rengjør strømkilden utvendig

6 Måneder

Kontroller visuelt og rengjør innvendig

300X5397NO SERVICE

5-1

ESAB CUTMASTER 100

5.02 Plan for vedlikehold

MERK!

Faktisk vedlikeholdsfrekvens kan måtte justeres i henhold til driftsomgivelsene.

Daglige driftskontroller eller hver sjette

skjæretime:

1. Sjekk brennerens slitedeler, bytt hvis de er slitt eller skadet.

2. Sjekk plasmaforsyningen og reserveforsyningen og trykk/strømming.

3. Rense gassledningen for plasma for å fjerne eventuell fuktighet.

Ukentlig eller hver 30 time med skjæring:

1. Sjekk at viften virker som den skal og at luftstrømmen er tilstrekkelig.

2. Inspiser brenneren for sprekker eller synlige ledninger, bytt om nødvendig.

3. Inspiser strømkabelen for skadde eller synlige ledninger, bytt om nødvendig.

Seks måneder eller hver 720 timer med

skjæring:

1. Sjekk ledningens luftﬁlter, rengjør eller bytt ettter behov.

2. Sjekk kabler og slanger for lekkasjer eller sprekker, bytt om nødvendig.

3. Sjekk alle kontaktpunkter for alvorlige lysbuer eller groper, bytt om nødvendig.

5.03 Vanlige feil

Problem - Symptom Vanlig årsak

Utilstrekkelig

penetrasjon

Hovedbuen slukkes 1. For lav skjærehastighet.

For mye slaggdannelse1. For lav skjærehastighet.

Kort levetid av

brennerdeler

Vansker med å starte 1. Slitte brennerdeler.

1. For høy skjærehastighet.

2. Brenneren for mye skråstilt.

3. Metallet er for tykt.

4. Slitte brennerdeler

5. Skjærestrømmen er for lav.

6. Ikke originale ESAB deler er brukt.

7. Feil gasstrykk

2. Brennerens for høyt over arbeidsstykket.

3. Skjærestrømmen er for høy.

4. Arbeidsstykkekabel koblet fra.

5. Slitte brennerdeler.

6. Ikke originale ESAB deler er brukt.

2. Brennerens for høyt over arbeidsstykket.

3. Slitte brennerdeler.

4. Feil skjærestrøm.

5. Ikke originale ESAB deler er brukt.

6. Feil gasstrykk

1. Olje eller fuktighet i lufttilførselen.

2. Overskrider systemets yteevne (materialet for tykt).

3. For lang pilotbuetid

4. Gasstrykket er for lavt.

5. Feil sammensatt brenner.

6. Ikke originale ESAB deler er brukt.

2. Ikke originale ESAB deler er brukt.

3. Feil gasstrykk.

4. Støvsug støv og skitt ut av hele maskinen.

ADVARSEL

!

Inn blås luft inn i strømforsyningen under rengjøring. Å blåse luft inn i enheten kan føre til at metallpartikler forstyrrer føllsomme elektriske komponenter og forårsaker skade på enheten.

5-2

SERVICE 300X5397NO

ESAB CUTMASTER 100

1

2

4

2

3

4

5

6

7

5.04 Feilindikatorer

Ved strømpåslag vil to lys midlertidig tennes i 2-3 sekunder for å vise programversjonen som brukes. For å fastslå første siffer, tell funksjonsindikatorene fra venstre til høyre, 1 t.o.m. 5. For å fastslå andre siffer, tell

trykkindikatorene, les fra bunnen og oppover, 0 t.o.m. 7. I eksempelet nedenfor er Temp indikatoren og 75 psi indikatorene PÅ, noe som indikerer at versjonen er 2.3.

MAX

MIN

A

PSI BAR

MAXMAX

+

1 0

MINMIN

!

5

3

Art# A-07988

! Når indikatoren "Fault" (feil) er PÅ eller blinker, vil også en av trykkindikatorlysene aktiveres avhengig av hva feilen er. Den følgende tabellen forklarer hver av disse feilene.

Trykkin-

Feil

dikator

Maks Overtrykk 90 Intern feil 85 Kontroller forbruksmaterialer

80 Manglende slitedeler 75 Startfeil 70 Deler På Plass 65 Nettstrøm Min Under trykk

MERK!

Feilforklaringer gås gjennom i de følgende tabellene.

300X5397NO SERVICE

5-3

ESAB CUTMASTER 100

5.05 Enkel feilsøkingsguide

ADVARSEL

Denne enheten har ekstremt farlige spennings- og strømnivåer innvendig. Ikke prøv å diagnostisere eller reparere med mindre du har opplæring i måling av kraftelektronikk og feilsøkingsteknikker.

Problem - Symptom Mulig årsak Anbefalt handling

PÅ- / AV-bryter er PÅ, men A/C-indikatoren tennes ikke

1. Primære strømfrakobling er i AVposisjon.

2. Primære sikringer / brytere er blåst eller utløst.

3. Enhetens indre sikring har gått.

4. Komponenter med feil i enheten.

1. Slå hovedbryteren for nettspenning PÅ.

2. a) Få en kvaliﬁsert person til å sjekke primære sikringer / effektbrytere. b) Koble enheten til en nettstrømkontakt som man vet er ok

3. a) Skift ut sikringen. b) Hvis sikringen går på nytt, returner til et autorisert service senter for reparasjon eller bytte.

4. Returner til et autorisert serviceverksted for reparasjon eller erstatning.

Feilindikatoren blinker, 65 PSI indikator blinker.

TEMPERATUR indikator PÅ FAULT indikator blinker

GAS lysdioden AV, trykkindikatorene FAULT og MIN blinker.

Indikatorene FAULT (feil) og 70 PSI blinker.

1. Feil nettspenning.

2. Primær inngangsspenningsproblem.

3. Komponenter med feil i enheten.

1. Luftstrømmen gjennom eller rundt enheten er hindret.

2. Arbeidssyklusen for enheten er overskredet

3. Komponenter med feil i enheten

1. Gassforsyningen ikke koblet til enhet.

2. Gassforsyningen er ikke slått PÅ.

3. Gassforsyningens trykk er for lavt

4. LUFTTRYKKREGULATOR regulatoren er satt for lavt.

5. Komponenter med feil i enheten.

1. Skjoldets kopp løs.

2. Brenneren er ikke riktig koblet til strømkilden.

3. Problem i brenneren og leder til PIP krets.

4. Komponenter med feil i enheten.

1. Sjekk at strømkilden har riktig nettspenning.

2. Få en kvaliﬁsert person til å sjekke primærspenningen for å sikre at den overholder enhetens krav, se seksjon 2.05.

3. Returner til et autorisert serviceverksted for reparasjon eller erstatning.

1. Se informasjon om autorisasjon - seksjon 2.04

2. La enheten avkjøles.

3. Returner til et autorisert serviceverksted for reparasjon eller erstatning.

1. Koble gassforsyningen til enheten.

2. Slå gassforsyningen PÅ.

3. Sett lufttilførselens inntakstrykk til enhet til 120 psi.

4. Juster regulatoren for å sette lufttrykket - se seksjon 4.02.

5. Returner til et autorisert serviceverksted for reparasjon eller erstatning.

1. Trekk til sprutbeskytteren med hånden til den sitter godt.

2. Kontroller at brennerens ATC er godt festet til enheten.

3. Skift ut brenner og ledninger eller kontakt et autorisert serviceverksted for reparasjon eller erstatning.

4. Returner til et autorisert serviceverksted for reparasjon eller erstatning.

Indikatorene FAULT (feil) og 75 PSI blinker.

5-4

SERVICE 300X5397NO

1. Start signalet er aktivt når PÅ-/AVBRYTEREN er slått PÅ.

2. Problem i brenneren og leder til bryterkretsen.

3. Komponenter med feil i enheten.

1. Start kan være aktiv for en av følgende:

• Manuell brenner bryteren holdt lukket

• Bryteren på håndkontrollen holdes lukket

• CNC START signallet er aktivt lavt Slipp START signalkilden

2. Skift ut brenner og ledninger eller kontakt et autorisert serviceverksted for reparasjon eller erstatning.

3. Returner til et autorisert serviceverksted for reparasjon eller erstatning.

Problem - Symptom Mulig årsak Anbefalt handling

Indikatorene FAULT (feil) og 80 PSI blinker. Gassﬂyt går syklisk PÅ og AV.

1. Brennerens sprutbeskytter er løs.

2. Brennerspiss, elektrode eller starterpatron mangler.

3. Brennerens startpatron sitter fast.

4. Åpne lederen i ledningene til fakkelen.

5. Problem i brenneren og leder til bryterkretsen.

6. Komponenter med feil i enheten.

1. Dra til sprutbeskytteren for hånd. Ikke dra til for mye.

2. Slå AV strømkilden. Fjern skjoldets lokk. Installer delene som mangler.

3. Slå AV strømkilden. Ventiler systemtrykket. Fjern skjoldets lokk, spiss og startkassett med toner. Sjekk at nedre tilkobling på startpatronen kan bevege seg fritt. Skift ut hvis montering ikke beveger seg fritt.

4. Skift ut brenner og ledninger eller kontakt et autorisert serviceverksted for reparasjon eller erstatning.

5. Skift ut brenner og ledninger eller kontakt et autorisert serviceverksted for reparasjon eller erstatning.

6. Returner til et autorisert serviceverksted for reparasjon eller erstatning.

ESAB CUTMASTER 100

Ingenting skjer når brenneravtrekken eller fjernstartbryteren trykkes (Eller CNC START-signal er aktivt) Ingen gassﬂyt, DC lysdiode AV.

Indikatorene FAULT (feil) og 85 PSI blinker.

Ingen feillys PÅ, ingen bue i brenneren

Indikatorene FAULT (feil) og 90 PSI blinker.

1. Problem i brenneren og leder til bryterkretsen (Fjern bryter).

2. CNC kontrollanordning gir ikke startsignal.

3. Komponenter med feil i enheten.

1. Øvre o-ring på brenner hodet er i feil posisjon.

2. Brennerens startpatron sitter fast.

3. Slitte eller defekte bryterdeler.

4. Kortsluttet brenner.

5. Midlertidig kortslutning indikert med 5 blink per sekund.

6. Svikt i strømforsyningen (Standardsats på blinking)

1. Komponenter med feil i enheten. 1. Returner til et autorisert serviceverksted for reparasjon.

1. Intern feil 1. Slå PÅ-/AV-bryteren til AV og så tilbake til PÅ. Hvis feilen ikke

1. Ta med brenneren og slangepakken (fjernkontroll) til et autorisert reparasjonsverksted.

2. Kontakt kontrollerprodusenten.

3. Returner til et autorisert serviceverksted for reparasjon eller erstatning.

1. Fjern skjoldets lokk fra brenneren; sjekk plasseringen av øvre O-ring; rette hvis det er nødvendig.

2. Slå AV strømkilden. Ventiler systemtrykket. Fjern skjoldets lokk, spiss og startkassett med toner. Sjekk at nedre tilkobling på startpatronen kan bevege seg fritt. Skift ut hvis montering ikke beveger seg fritt.

3. Inspiser brennerens slitedeler. Skift ut om nødvendig.

4. Skift ut brenner og ledninger eller kontakt et autorisert serviceverksted for reparasjon.

5. Slipp bryteren på brenneren og aktiver på nytt.

6. Returner til et autorisert serviceverksted for reparasjon eller erstatning.

forsvinner, returner til et autorisert service senter for reparasjon.

Pilotbuen er PÅ, men skjærebuen vil ikke etablere

Brennerskjæringen er redusert

300X5397NO SERVICE

1. Arbeidsstykkekabel ikke koblet til arbeidsstykket.

2. Arbeidsstykkekabel / kontakt er i stykker.

3. Komponenter med feil i enheten.

1. Feil strøminnstilling.

2. Slitte slitedeler i brenneren.

3. Dårlig kabeltilkobling til arbeidsstykket.

4. Brenneren beveges for raskt.

5. For mye olje eller fuktighet i brenneren

6. Komponenter med feil i enheten.

1. Koble til arbeidsstykkekabelen.

2. Skift ut arbeidskabel.

3. Returner til et autorisert serviceverksted for reparasjon.

1. Sjekk og juster til riktig innstilling.

2. Sjekk brennerens slitedeler og bytt etter behov.

3. Sjekk tilkoblingen mellom jordkabel og arbeidsstykket.

4. Reduser skjærehastigheten.

5. Se "Sjekk luftkvalitet" i kapittel 3 Brenner.

6. Returner til et autorisert serviceverksted for reparasjon.

5-5

ESAB CUTMASTER 100

!

5.06 Strømforsyning Erstatning av hoveddeler

ADVARSEL

Koble fra nettspenningstilførselen før demontering av brenneren. ledninger eller strømforsyningen.

Denne seksjonen beskriver prosedyrene for grunnleggende skifte av deler. For mer detaljerte prosedyrer for reservedeler, se strømforsyningens servicehåndbok.

A. Fjerning av deksel

1. Fjern de MERK skruene som fester dekselet til hovedforsamling. Ikke løsne de nedre skruene inne i slisseutsparingene i bunnen av dekselet.

Øvre skruer

Nedre skruer

C. Bytte av ﬁlterpakke

Filterelementpakken er i bakpanelet. For bedre systemytelse bør ﬁlterelementet kontrolleres i henhold til vedlikeholdsplanen (seksjon 5.02), og enten rengjøres eller byttes.

1. Fjern strøm fra strømforsyningen; slå AV gasstilførselen og blø ned systemet.

2. Fjern dekselet på systemet. Se "A Fjerning av dekselet" i denne delen.

3. Finn den interne luftledningen og tilkoblingen fra ﬁlterenheten. Nummer 1 i følgende illustrasjon.

4. Hold en fastnøkkel eller tilsvarende mot låseringen på ﬁlterpakkens kobling, og trekk i slangen for å løsne den. (Numrene 2 og 3 i følgende illustrasjon.).

1

Spor

Nedre skruer

2. Trekk forsiktig dekselet opp og bort fra enheten.

B. Dekselinstallasjon

1. Koble jordledningen, hvis det er nødvendig.

2. Sett dekslet på strømforsyningen, slik at sporene i bunnkantene på dekselet engasjerer de nedre skruene.

Art # A-07989

2

3

4

5

6mm

3. Dra til de nedre skruene.

4. Installer og stram de øverste skruene.

5-6

SERVICE 300X5397NO

ESAB CUTMASTER 100

Art # A-07990NO

Filterelement

(Kat. Nu. 9-7741)

Hus

Deksel

Kobling med

Spring

Montert filter

O-ring

(Kat. Nu. 9-7743)

5. Fjern beslaget fra ﬁlterelementet ved å sette inn en 6 mm sekskantnøkkel inn i den interne sekskantmonteringen og vri den mot klokka (til venstre). Numrene 4 og 5 i forrige illustrasjon.

6. Koble innløpsledningen fra ﬁlterelementet.

7. Fjern ﬁlterelementet gjennom den bakre åpning.

MERK!

Hvis bare ﬁlterelementet skal byttes elle rengjøres, se følgende illustrasjon for demontering.

Filterelement

4. Vri ﬁlterhusets deksel mot urviseren og ta det av. Filterelementet ligger inni huset.

Valgfri erstatning av ﬁlterelementet i ett trinn

5. Fjern ﬁlterelementet og sett elementet til side for å tørke.

8. Installer den nye eller rengjorte enheten ved å reversere disse prosedyrene.

9. Slå PÅ lufttilførselen og kontroller om det er lekkasjer før dekselet settes tilbake på plass.

Valgfri erstatning av ﬁlterelementet i ett trinn

Disse anvisningene gjelder strømkilder der det valgfrie ett-trinns ﬁlteret har blitt installert.

Strømkilden slås automatisk av når ﬁlterelementet blir helt fylt opp. Filterelementet kan tas ut av huset sitt, tørkes og brukes på nytt. Sett av 24 timer for at elementet skal tørke. Se avsnitt 6,Deleliste, for utskifting av katalognummeret til ﬁlterelementet.

1. Fjern strøm fra strømforsyningen.

2. Slå AV luftforsyning og blø systemet ned før demontering av ﬁlteret for å endre ﬁlterelement.

6. Tørk ren innsiden av huset, sett deretter inn det nye ﬁlterelementet med åpen side først.

7. Skift ut huset på dekselet.

8. Fest gasstilførselen.

MERK!

Hvis enheten lekker mellom hus og deksel, inspiser o-ringen for risp og annen skade.

Valgfri erstatning av ﬁlterelementet i to trinn

Luftﬁlteret med to trinn har to ﬁlterelementer. Nå ﬁlterelementen blir skitne, vil strømkilden fortsette å virke, men skjærekvaliteten kan bli uakseptabel. Se avsnitt 6,Deleliste, for utskifting av katalognummeret til ﬁlterelementet.

1. Slå AV primær inngangseffekt.

2. Slå AV luftforsyning og blø systemet ned.

3. Koble fra gassforsyningsslangen.

300X5397NO SERVICE

5-7

ESAB CUTMASTER 100

Art # A-02942NO

ADVARSEL

!

3. Løsne de to boltene på toppen av ﬁlterpakken nok til at ﬁlterelementene kan bevege seg fritt.

4. Merk plasseringen og orienteringen av de gamle ﬁlterelementene.

5. Skyv ut de gamle elementene i ﬁlteret.

Slå bestandig AV lufttilførselen og tapp systemet ned før ﬁlterpakken demonteres, ellers kan det gi personskade.

Første og andre trinn kassetter (som merket)

Valgfri installasjon av ﬁlteret i to trinn

6. Skyv ﬁlterelementer i ﬁlterenheten, med samme retning som noterte i trinn 4 ovenfor.

7. Trekk til de to boltene jevnt med hånden, bruk så moment på hver bolt til 20 - 30 tomme-fot (2,3 - 3,4 Nm). Feil moment kan skade pakningen.

8. Bruk lufttrykket ved å se etter lekkasjer.

MERK!

En liten mengde luftlekkasje fra nedre nippel er normalt.

Dette fullfører prosedyrene for bytte av deler.

5-8

SERVICE 300X5397NO

AVSNITT 5 BRENNER:

ventilasjonshull

ATS hannkontakt

Gasskobling

SERVICE

ESAB CUTMASTER 100

5T.01 Generelt vedlikehold

MERK!

Referere til forrige "Avsnitt 5 System" for vanlige og feilindikatorbeskrivelser.

Rengjøring av brenneren

Selv om det tas forholdsregler for å kun bruke ren luft i en brenner vil innsiden i brenneren til sist bli dekket med rester. Denne oppbyggingen kan påvirke initiering av pilotbuen og brennerens generelle kuttkvalitet.

ADVARSEL

Koble fra nettspenningstilførselen før demontering av brenneren. ledninger eller strømforsyningen. IKKE berør noen av delene inni brenneren mens vekselstrømslyset på strømkilden er PÅ.

Innsiden av brenneren bør rengjøres med rens for elektriske kontakter med en bomullspinne eller myk våt klut. In alvorlige tilfeller kan brenneren løsnes fra slangepakken og rengjøres grundigere ved å helle rensemiddel for elektriske kontakter i brenneren og blåse den gjennom med trykkluft.

Øvre spor med

må være åpen

Øvre O-ring i riktig spor

Tråd

Brennerhode o-Ring

ADVARSEL

!

Smøring av o-ring

En o-ring på brennerhodet og i ATC hannkontakten krever smøring med planlagte mellomrom. Dette gjør at o-ringene forblir myke og fortsatt gir god tetting. O-ringene vil tørke ut og bli harde og få sprekker hvis det ikke brukes smøremiddel jevnlig. Dette kan føre til potensielle ytelsesproblemer.

Det anbefales å påføre en svært tynn ﬁlm med o-ring smøremiddel (Katalog # 8-4025) på o-ringene hver uke.

300X5397NO SERVICE

Tørk brenneren grundig før ny installasjon.

ATC O-Ring

MERK!

IKKE bruk andre smøremidler eller smørefett, de er kanskje ikke konstruert for å brukes i høye temperaturer eller de kan inneholde "ukjente elementer" som kan reagere med luften. Denne reaksjonen kan legge igjen forurensinger inni brenneren. Alle disse omstendighetene kan føre til ujevn ytelse eller dårlig levetid på deler.

5T-1

ESAB CUTMASTER 100

Art # A-08067

Kontakt skjermkappe

God spiss

Slitt spiss

A-03406NO

Art # A-08064NO_AC

Fjærbelastet nedre

Fjærbelastet nedre endekobling ved nullstilling

Slitt elektrode

Ny elektrode

Art # A-03284NO

5T.02 Inspeksjon og bytting av brennerens

slitedeler

ADVARSEL

Koble fra nettspenningstilførselen før

Fjern forbruksbrennerdeler som følger:

demontering av brenneren. ledninger eller strømforsyningen. IKKE berør noen av delene inni brenneren mens vekselstrømslyset på strømkilden er PÅ.

Eksempel på tuppslitasje

5. Fjern blekkpatronen. Se etter for stor slitasje, tette gasshull eller misfarging. Sjekk at nedre endetilkobling kan bevege seg fritt. Skift ut om nødvendig.

MERK!

Sprutbeskytteren holder spissen og startpatronen på plass. Plasser brenneren med skjoldets lokk vendt oppover for å hindre at disse delene faller ut når lokket er fjernet.

1. Skru ut og fjern sprutbeskytteren fra brenneren.

MERK!

Slagg på skjoldets kopp som ikke kan fjernes kan påvirke systemytelsen.

2. Inspiser sprutbeskytteren for skade. Tørk den ren eller bytt hvis den er skadet.

Skjoldets kopps

3. På brennere med et sprutbeskytterhus og et skjoldlokk eller deﬂektor, sikre at lokket eller deﬂektoren er skrudd tett til sprutbeskytterhuset. I skjermede tørrplasma skjæreanvendelser (kun) kan det være en o-ring mellom sprutbeskytterens kropp og skjermkappen. Ikke smør O-ringen.

endekobling full kompresjon

/ full utstrekning

6. Trekk elektroden rett ut av brennerhodet. Sjekk om elektrodespissen er for mye slitt. Se følgende ﬁgur.

Elektrodeslitasje

7. Installer elektroden på nytt ved å skyve den rett

inn i brennerhodet til det klikker.

8. Installer ønsket startkassett med toner og tipp

inn i brennerhodet på nytt.

5T-2

SERVICE 300X5397NO

Sprutbeskytter

O-ring nr. 8-3488

Art # A-03878NO

4. Fjern spissen. Se etter for stor slitasje (indikert av et avlangt eller for stort hull). Rengjør eller skift tuppen om nødvendig.

9. Trekk til sprutbeskytteren med hånden til den sitter på brennerhodet. Hvis det merkes motstand når sprutbeskytteren installeres, kontroller gjengene før du går videre.

Dette fullfører prosedyrene for bytte av deler.

ESAB CUTMASTER 100

AVSNITT 6: DELELISTER

6.01 INNLEDNING

A. Spesiﬁkasjon av delelisten

Delelisten gir en nedbryting av alle komponenter som kan skiftes. Delelistene er arrangert som følger:

Avsnitt "6.03 Utskifting av strømforsyning" Avsnitt "6.04 Utskifting av deler av strømforsyningen" Avsnitt "6.05 Opsjoner og tilbehør" Avsnitt "6.06 Reservedeler for håndbrenner" Avsnitt "6.07 Reservedeler - for mekaniske skjærekniver med uskjermede ledninger" Avsnitt "6.08 Brennerens slitedeler (SL100)"

MERK!

Delene som er oppgitt uten varenumre vises ikke, men kan bestilles ved katalognummeret.

B. Avkastning

Hvis et produkt må returneres for service, kontakt din distributør. Materialer som returneres uten skikkelig autorisasjon vil ikke bli akseptert.

6.02 Bestillingsinformasjon

Bestill reservedeler i henhold til katalognummer og en fullstendig beskrivelse av delen eller montering, som angitt på deleliste for hver type element. Ta også med modell- og serienummeret på strømkilden. Rett alle forespørsler til din autoriserte forhandler.

6.03 Utskifting av strømforsyning

Følgende artikler er inkludert med et reservedel strømkilde: arbeidsstykkekabel med jordklemme, strømkabel, gasstrykkregulator / -ﬁlter og bruksanvisningen.

Kvt Beskrivelse Katalognummer

1 CutMaster 100 CE strømkilde med 400 VAC, 3-fase 50/60 Hz, med nettkabel 0559317304

6.04 Utskifting av deler av strømforsyningen

Kvt Beskrivelse Katalognummer

1 Regulator 9-0115 1 Filterpakke reserveelement 9-0116 1 Strømledning for 380/400 V strømkilde 9-0216

300X5397NO DELELISTER

6-1

ESAB CUTMASTER 100

Montert filter

(Kat. Nu. 9-7743)

Art # A-02942NO

6.05 Opsjoner og tilbehør

Kvt Beskrivelse Katalognummer

1 Ettrinns ﬁltersett (inkluderer ﬁlter og slange) 7-7507 1 Utskifting av kroppen til ﬁlteret 9-7740 1 Utskifting av slangen på ﬁlteret (ikke vist) 9-7742 2 Utskifting av ﬁlterelementet 9-7741 1 To-trinns ﬁltersett (inkluderer slange og festeskruer) 9-9387 1 To-trinns luftﬁlterpakke 9-7527 1 Første trinn patron 9-1021 1 Patronen i det andre trinn 9-1022 1 Forlenget arbeidsstykkekabel (15,2 m) med klemme 9-8529 1 Automatiseringgrensesnittsett for Start/Stopp, OK å ﬂytte seg og delt buespenning 9-8311 1 Automatiseringskabelbunt for Start/Stop and OK to move 9-9385 1 25 fot / 7,6 m CNC-kabel for automatiseringsgrensesnittsett 9-1008 1 35 fot / 10,7 m CNC-kabel for automatiseringsgrensesnittsett 9-1010 1 50 fot / 15,2 m CNC-kabel for automatiseringsgrensesnittsett 9-1011

Hus

Filterelement

(Kat. Nu. 9-7741)

Spring

O-ring

Deksel

Kobling med

Valgfritt sett av ﬁlter i ett trinn Valgfritt sett av ﬁlter i to trinn

Første og andre trinn kassetter (som merket)

6-2

DELELISTER 300X5397NO

ESAB CUTMASTER 100

Art # A-07993_AB

6.06 Reservedeler for håndbrenner

Artikkel # Kvt Beskrivelse Katalognummer

1 1 Reservesett for brennerhåndtak (inkluderer artikkel 2 og 3) 9-7030 2 1 Reservedelsett for avtrekkermekanisme. 9-7034 3 1 Håndtakskruesett (5 hver 6-32 x 1/2" kopphodet skrue og nøkkel) 9-8062 4 1 Reservesett for brennerhodet (inkluderer artikkel 5 og 6) 9-8219 5 1 Stor o-ring 8-3487 6 1 Litten O-Ring 8-3486 7 Slangepakker med ATC-kontakter (inkluderer bryterenheter) 1 SL100, 20 - fots Sammenstilling av ledninger med ATC-kontakt 4-7836 1 SL100, 50 - fots Sammenstilling av ledninger med ATC-kontakt 4-7837 8 1 Brytersett 9-7031 10 1 Brenner styringskabeladapter (inkluderer artikkel 11) 7-3447 11 1 Hullforing 9-8103

1

8

2

4

5 6

3

7

300X5397NO DELELISTER

6-3

ESAB CUTMASTER 100

6.07 Reservedeler - for mekaniske skjærekniver med uskjermede ledninger

Artikkel # Kvt Beskrivelse Katalognummer 1 1 Brennerhodeenhet uten ledninger (inkluderer artikkel 2, 3 og 14) 9-8220

2 1 Stor o-ring 8-3487 3 1 Litten O-Ring 8-3486 4 1 PIP-bryter 9-7036 5 Ikke skjermede automatiserte slangepakker med ATC-kontakter 1 5 fot / 1,5 m ledningsbunt med ATC-kontakt 4-7850 1 10 fot / 3,05 m ledningsbunt med ATC-kontakt 4-7851 1 25 fot / 7,6 m ledningsbunt med ATC-kontakt 4-7852 1 50 fot / 15,2 m ledningsbunt med ATC-kontakt 4-7853 6 Ikke skjermede mekaniserte slangepakker med ATC-kontakter 1 5 fot / 1,5 m ledningsbunt med ATC-kontakt 4-7842 1 10 fot / 3,05 m ledningsbunt med ATC-kontakt 4-7843 1 25 fot / 7,6 m ledningsbunt med ATC-kontakt 4-7844 1 50 fot / 15,2 m ledningsbunt med ATC-kontakt 4-7845 7 1 11" / 279 mm stativ 9-7041 8 1 11" / 279 mm monteringsrør 9-7043 9 1 Endehettemekanisme 9-7044 10 2 Hus, feste, klemblokk 9-4513 11 1 Pinne, Montering, Blokk 9-4521 12 1 Brennerholderhylse 7-2896 13 1 PIP-stempel og returfjær 9-7045 1 Montering av pinjongen (Vises ikke) 7-2827 1 5 tommer / 126 mm styrerør (ikke vist) 9-7042

MERK!

*Inkluderer ikke kontrollkabeladapter eller hullbeskytter.

6-4

DELELISTER 300X5397NO

1

10

ESAB CUTMASTER 100

9

7

8

10

2

3

4

13

11

12

5 & 6

A-07994_AB

300X5397NO DELELISTER

6-5

ESAB CUTMASTER 100

Skjermkappe, deflektor

6.08 Brennerens slitedeler (SL100)

Motstandsklips

manuell brenner

Motstandsklips

automatbrenner

9-8224

9-8259

Elektrode

Auto 9-8232

Manuell 9-8215

Startpatron

9-8213

20-40A

SKJÆRING

MED AVSTAND

50-60A

SKJÆRING

MED AVSTAND

Kraftig

startpatron

Kun ikke-HF 9-8277

Spiss:

20A 9-8205 30A 9-8206 40A 9-8208

Spisser:

50-55A 9-8209

60A 9-8210

Spisser:

Sprutbeskytter

9-8237

Skjoldets

kopp

9-8218

Sprutbeskytter

9-8237

Skjoldets kopp

9-8218

Sprutbeskytter

9-8237

Skjermkappe, maskin 40A 9-8245

9-8243

Kontakt sprutbeskytter 9-8235

Skjermkappe, maskin 50-60A 9-8238

9-8243

Kontakt sprutbeskytter 70-100A 9-8236

Kontakt sprutbeskytter 120A 9-8258

70-120A

SKJÆRING

MED AVSTAND

40-120A

FUGING

Art # A-08066_AG

70A 9-8231

80A 9-8211

90/100A 9-8212

120A Auto 9-8233

120A Manuell 9-8253

Spisser:

Tip A 9-8225 (40 Amps Max.)

Tip B 9-8226 (50 - 120 Amps)

Tip C 9-8227 (60 - 120 Amps)

Tip D 9-8228 (60 - 120 Amps)

Tip E 9-8254 (60 - 120 Amps)

Skjoldets kopp

Sprutbeskytter

9-8218

9-8237

Skjermkappe, maskin 70-100A 9-8239

Skjermkappe, maskin 120A 9-8256

9-8243

Sprutbeskytter, fuging

9-8241

6-6

DELELISTER 300X5397NO

ESAB CUTMASTER 100

Denne siden er tom, med hensikt.

300X5397NO DELELISTER

6-7

ESAB CUTMASTER 100

Denne siden er tom, med hensikt.

6-8

DELELISTER 300X5397NO

ESAB CUTMASTER 100

APPENDIKS 1 DRIFTSREKKEFØLGE (BLOKKDIAGRAM)

HANDLING:

Lukk ekstern

frakoblingsbryter.

RESULTAT: Ingen strøm

til systemet.

Koble arbeidsstykkekabelen

til arbeidsstykket.

Sett utgangsstrømstyrke.

Systemet er klart til bruk.

PÅ- / AV-bryteren til PÅ

Vekselstrømindikator PÅ

HANDLING:

RESULTAT:

HANDLING:

RESULTAT:

Gassindikator PÅ

når inngangstrykket

er tilstrekkelig

for strømkildens drift.

HANDLING:

KJØR/ Rask automatisk

omstart / SETT /

LÅS bryter til SETT

RESULTAT:

Gassen strømmer

til innstilte trykk.

HANDLING:

KJØR/ Rask automatisk

omstart / SETT /

LÅS bryter til KJØR

(for de fleste applikasjoner)

eller til

Rask automatisk omstart

for fuging, trimming eller

strekkmetallanvendelser

eller til LATCH (lås)

som brukes for spesifikke

anvendelser (brennerbryteren

kan slippes etter at

hovedbuen er overført).

RESULTAT:Gassflyten stanser.

HANDLING:

Brenner tatt bort fra arbeidet

(mens den var aktivert).

RESULTAT:

HANDLING:

Beskytt øynene og aktiver

brennerbryteren (START)

RESULTAT:

Viftene slås på. Gassen strømmer

en kort stund, så stanser

den. Gassen starter på nytt.

DC indikator PÅ

Pilotbue etablert.

HANDLING:

Slipp brennerbryteren.

RESULTAT:

Hovedbuen stanser.

Gasstrømmen stanser etter etterflyt.

(Viftene vil fortsette å gå i

10 minutter etter at

brennerbryteren [START] er sluppet

PILOTBUE

HANDLING:

PÅ- / AV-bryteren til AV

RESULTAT:

Alle indikatorer av.

Strømforsyningsvifter slått av.

Hovedbuen stanser.

Pilotbuen starter automatisk på nytt.

HANDLING:

Brenner beveget til innenfor

overføringsavstand til arbeidsstykket.

RESULTAT:

Hovedbuen overfører.

Pilotbue av.

HANDLING:

Plugg ut

strømkabelen eller

åpne ekstern bryter.

RESULTAT:

Ingen strøm til systemet.

Art #A-08793NO_AB

300X5397NO APPENDIKS

A-1

ESAB CUTMASTER 100

1/ 3

f

1

2

Mo de l:

U

1

1max 1eff

I

U

2

3Ø

3Ø1Ø

1Ø

S/N

U

0

=

X

Standardsymboler

Ø

AC DC

Fase

MERK:

1. Symbolet som vises indikerer 1- eller 3-fase AC inngang, statisk frekvensomformer-transformator-likeretter, DC utgang.

2. Indikerer inngangsspenninger for denne strømforsyningen. De fleste strømforsyninger har en merkelapp på strømforsyningskabelen som viser nettspenningskrav for strømforsyningen slik den er bygd.

3. Øvre rad: Arbeidssyklusverdier IEC arbeidssyklusverdi beregnes som spesifisert av den internasjonale elektrotekniske kommisjonen (IEC). TDC arbeidssyklusverdi bestemmes under strømforsyningsprodusentens testprosedyrer. Andre rad: Nominelle skjærestrømverdier. Tredje rad: Konvensjonelle lastspenningsverdier.

4. Deler av data-taggen kan festes på forskjellige deler av strømforsyningen.

I

Art # A-12765NO_AA

Da te of Mf r:

Utgangsområde (Strømstyrke/Spenning)

Type strømkilde (Merknad 1)

Utgangsstrøm type

Nominell spenning uten last

Plasmaskjæringssymbol

Produsentens navn og/eller logo, lokasjon, modell og revisjonsnivå, serienummer og produksjonskode

Konvensjonell lastspenning

Forskrift som dekker denne typen strømforsyning

Arbeidssyklusdata (Merknad 3)

Arbeidssyklusfaktor

Nettspenningsspesifikasjoner (Fase, AC eller DC Hertz klassifisering)

Nettspenningssymbol

Nominell nettspenning (Merknad 2)

Nominell maksimal strømtilførsel

Maksimal effektiv forsyningsstrøm

Beskyttelsesgrad

Produsentens kretsskjema arkivnummer og revisjonsnivå

APPENDIKS 2 DATA-TAGINFORMASJON

A-2

APPENDIKS 300X5397NO

APPENDIKS 3 BRENNER PINNEDIAGRAM

1

2

3

4

5

6

7

8

5

6

7

8

1

2

3

4

ATC hunnkontakt

Sett forfra

Pilot

6 - Åpen

7 - Åpen

8 - Åpen

5 - Åpen

Negativ / Plasma

6 - Åpen

7 - Åpen

5 - Åpen

2 - PIP

3 - Bryter

4 - Bryter

1 - PIP

4 - Grønn / Bryter

2- Oransje / PIP

3 - Hvit / bryter

1 - Svart / PIP

Negativ / Plasma

8 - Jord

ATS hannkontakt

Sett forfra

A-03701NO

ATC hunnkontakt

Sett forfra

ATS hannkontakt

Sett forfra

Negativ / Plasma

3 - Hvit fjernkontrollkontakt

4- Svart Fjernkontrollkontakt

2 - Oransje / PIP

1 - Svart / PIP

Pilot

2 - PIP

1 - PIP

6 - Åpen

7 - Åpen

5 - Åpen

8 - Jord

8 - Grønn Fjernkontrollkontakt jord

5 - Hvit / ikke i bruk

7 - Grønn / Ikke brukt

6 - Åpen

USKJERMET MASKINBRENNER

3 - Bryter

4 - Bryter

Art # A-03799NO

Negativ / Plasma

Pilot

1

2

3

4

5

6

7

8

5

6

8

1

2

3

4

7

A. Manuell brenner pinnediagram

B. Maskinbrenner pinnediagram

ESAB CUTMASTER 100

300X5397NO APPENDIKS

A-3

ESAB CUTMASTER 100

Brenner: SL60 / SL100 Manuell brenner Slangepakke: Brenner slangepakke med ATC-kontakt Strømforsyning: med ATC stikkontakt

Pilot

Negativ / Plasma

Strømforsyning

PIP-bryter

Hann ATC

lederkontakt

ATC

hunnkontakt

Pilot

Negativ / Plasma

Svart

Oransje

Brenner

slangepakke

Brennerhode

Art # A-03797NO

1 2 5 6 4 3 8 7

PIP-bryter

Grønn

Hvit

Til strømforsyningskretser

Brenner: Uskjermet mekanisert maskinbrenner Slangepakke: Slangepakke med ATC-kontakt og fjernkontrollkontakt Strømforsyning: med ATC hunnkontakt

Pilot

Negativ / Plasma

Til fjernkontroll

Fjernkontrollkontakt

PIP-bryter

Ikke

brukt

Hann ATC

lederkontakt

ATC

hunnkontakt

Pilotledning

Negativ / Plasmaleder

Brenner

slangepakke

Brennerhode

Art # A-03798NO

1 2 5 6 4 3 8 7

Til strømforsyningskretser

Grønn

Til strømforsyningskretser

1 2 5 6 4 3 8 7

Svart

Hvit

Grønn

Svart

Oransje

Hvit

Strømforsyning

APPENDIKS 4 BRENNERTILKOBLINGSDIAGRAMMER

A. MANUELL BRENNER TILKOBLINGSSKJEMA

B. Maskinbrenner tilkoblingsskjema

A-4

APPENDIKS 300X5397NO

Denne siden er tom, med hensikt.

ESAB CUTMASTER 100

300X5397NO APPENDIKS

A-5

ESAB CUTMASTER 100

5

4

5

4

APPENDIKS 5 SYSTEMSKJEMA, 400V ENHETER

J1J1

SW1SW1

1 3

1

1 2

2 3

3 4

4

2 4

5

MOT1MOT1

FAN

+ -

SOL 1SOL 1

W1W1

SERIAL PORT

5

W1W1

L1

T1

L1

T1

L2

T2

L2

T2

L3

T3

L3

T3

L4

T4

L4

T4

J7J7

1

1 2

2

J5J5

1

1 2

2 3

3

5

J6J6

1

1 2

2

6

J4J4

1

1 2

2 3

3 4

4 5

5

D

L1

L2

L3

GND

380/400/415V

380/400/415V OR 600V

OR 600V 3 PH AC INPUT

3 PH AC INPUT

PRIMARY POWER CONNECTIONS:

PRIMARY POWER CONNECTIONS: USE L1, L2, L3 & GND

USE L1, L2, L3 & GND

C

*

CE UNITS

CE UNITS ONLY

ONLY

*

EMI

*

CHOKE

EMI

EMI FILTER

FILTER

1

2

3

4

T1T1

PRI 4 PRI 4

PRI 3PRI 3

C

D

BIAS

BIAS SUPPLY

SUPPLY

INRUSH

3.3VDC

TXD

RXD

D

K1K1

24VAC

+12VDC

24VAC RET

1 /OVERTEMP

2 /FAN_ON

3 /CSR

4 CUR_SET

5 MAIN_PCB_ID

6 COMMON

J13J13

/FAN

/SOLENOID

12345

INRUSH

RESISTORS

6

TP2TP2

MTH1MTH1

TP2TP2

+

D1

_

J14J14

SYNC

MTH1MTH1

+12VDC

+12VDC BIAS

BIAS SUPPLY

SUPPLY

MTH7MTH7

TP8TP8

MTH7MTH7

TP8TP8

AC1AC1

80A_AC180A_AC1

80A_AC280A_AC2

AC2AC2

80A_AC280A_AC2

AC2AC2

AC3AC3

80A_AC380A_AC3

AC3AC3

80A_AC380A_AC3

+

+12VDC

/INRUSH

7

8

9

7A

C3,C4,C7,C8*+C3,C4,C7,C8*

C5,C6,C9,C10*+C5,C6,C9,C10*

B

PRI 2PRI 2

A

PRI 1PRI 1

MTH2MTH2

TP1TP1

MTH2MTH2

TP1TP1

MTH4MTH4

TP5TP5

MTH4MTH4

TP5TP5

MTH8MTH8

TP4TP4

MTH8MTH8

TP4TP4

TP3TP3

MTH6MTH6

PCB1

Q1

Q2

MAIN PCB ASSY

+

_

D

T2T2

FERRITE

FERRITE FILTER

B

MOT2MOT2

FAN

MOT3MOT3

FAN

A

A-12770_AA

FILTER

J4J4

123456789

J4J4

123456789

10

+12VDC

SYNC

D1

40/50 AMP PCB

+12VDC

J9J9

+

_

+12VDC

+-

J1J1

1

/FAN

2

+-

J2J2

1

1 2

2

PCB5

5

+12VDC

J2J2

1

1 2

2

J3J3

1

2

1

2

AC1AC1

40A_AC140A_AC1

AC1AC1

40A_AC140A_AC1

AC2AC2

40A_AC240A_AC2

AC2AC2

40A_AC240A_AC2

AC3AC3

40A_AC340A_AC3

AC3AC3

40A_AC340A_AC3

PMTH1PMTH1

PMTH4PMTH4

PCB2

INPUT CAPACITOR PCB

C7 & C10 may not be installed

C16-17+C16-17

+

C12-13+C12-13

4

PMTH2PMTH2

PMTH3PMTH3

+

PMTH2PMTH2

PMTH3PMTH3

PRI 1 PRI 1

A

+

Q1

Q2

_

PRI 3PRI 3

PRI 4PRI 4

PRI 3PRI 3

PRI 2 PRI 2

B

PRI 4PRI 4

C

D

A-6

APPENDIKS 300X5397NO

ESAB CUTMASTER 100

3

2

1

D

C

B

A

11

3

2

1

D

B

A

11

1TORCH

1

1 2

2 3

3 4

4 5

5 6

6 7

7 8

8

P2P2

1

1 2

2 3

3 4

4 5

5 6

6 7

7 8

8

J2J2

14

14 13

13 12

12 11

11 10

10 9

9 8

8 7

7 6

6 5

5 4

4 3

3 2

2 1

1

P1P1

E1E1

+12VDC

K1K1

PCB4

AUTOMATION

AUTOMATION INTERFACE PCB

INTERFACE PCB

1TORCH

TORCH SWITCHTORCH SWITCH

AUTOMATION

TORCH SOLENOID

OK TO MOVE

}

/START / STOP

}

*

123

PIP SWITCHPIP SWITCH

K1

*

WORKWORK

CNC PINOUT

13

47

811

1214

To configure DIVIDED ARC VOLTS signal output

To configure DIVIDED ARC VOLTS signal output No jumper installed for ARC VOLTS / 16.67

No jumper installed for ARC VOLTS / 16.67 Jumper pins 1 & 2 for ARC VOLTS / 30

Jumper pins 1 & 2 for ARC VOLTS / 30 Jumper pins 2 & 3 for ARC VOLTS / 50

Jumper pins 2 & 3 for ARC VOLTS / 50

J1J1

1

1 2

2 3

3

/START / STOP

}

4

(-)

*

5

DIVIDED ARC VOLTS

}

(+)

6

(-)

7

ARC VOLTS

8

}

(W/ 100K IN SERIES (2))

(+)

9

9 10

10 11

11 12

12

OK-TO-MOVE

13

}

14

TS1TS1

L1L1

/START

L1L1

ATC CONNECTOR

J1J1

1

1 2

2 3

3 4

4 5

5 6

6 7

7 8

-V OUT 1-V OUT 1

ELECTRODE1ELECTRODE1

PILOT IGBTQ5PILOT IGBT

/PIP

+12VDC

L2L2

WORK1WORK1

E64

E35

TIP1TIP1

J9J9

78

1

79

2

80

3

81

4

82

5

5 6

6

83

7

J10J10

P10P10

J10J10

P10P10

1

1 2

2

2 3

3

4

5

5 6

6

6 7

7

8

J2

40 PIN RIBBON CABLE SIGNALS

1

-V_OUT_SIGNAL

FERRITE

FERRITE FILTER

FILTER

-V_OUT_SIGNAL

2

/TIP_VOLTS

3

/TIP_SENSE

4

/460V_IN

5

/230V_IN

6

CUR_SET

7

/RAR (RAPID AUTO RESTART)

8

/INRUSH

9

/W1_ON

10

SHDN

11

/TORCH_SOLENOID

12

/SOLENOID_ON

13

/OK_TO_MOVE

14

/FAN_ON

15

/LATCH_ACTIVE

16

/TORCH_SWITCH

17

/PIP

18

AC_ON

19

CSR

20

/TORCH_SOLENOID_DETECT

21

/OVERTEMP

22

V_IN

23

+12VDC

24

+12VDC

25

COMMON

26

COMMON

29

MAIN_PCB_ID

34

460_IN

35

+3.3VDC

36

TXD

37

RXD

38

COMMON

39

D

M-L

L-M

M-L

L-M

M-L

L-M

M-L

8

-

+

FULL FEATURED AUTOMATION INTERFACE PCB OPTION

To -V OUT 1

To -V OUT 1 on PCB1

on PCB1

P10P10

1

2

3

3 4

4

4 5

5

6

7

8

J11J11

1

2

1

D59 PCRD59 PCR

D78 CSRD78 CSR

+12VDC

2

TEMP

/OVERTEMP

CIRCUIT

NTCNTC

D3

TEST POINTS

GND1

COMMON

GND2

COMMON

+12V1

+12 VDC SUPPLY

48V1

+48 VDC SUPPLY

I_DMD_1

CURRENT DEMAND

TIP_SEN

TIP DRAG SENSE

SEC1SEC1

SEC2SEC2

CHOKE1CHOKE1

Q5

24VAC RETURN

24VAC SUPPLY

OK-TO-MOVE

(5A @ 250VAC / 30VDC)

J1

Current ControlCurrent Control

LATCH

SET

RUN

RAR

ACAC

OVERTEMPOVERTEMP

GASGAS

DCDC

ERRORERROR

J1

FAULT

ERROR IND

MAX

90

85

80

75

70

65

MIN

TEST POINTS

TP1

TP2

TP3

TP4

TP5

TP6

TP7

+12VDC

OVER PRESSURE

INTERNAL ERROR

SHORTED TORCH

CONSUMABLES MISSING

START ERROR

PARTS IN PLACE

INPUT POWER

UNDER PRESSURE

GND

+12 VDC

+5 VDC

3.3 VDC

0.v - 5.0 VDC / 0-100PSI

1.8 VDC

CURRENT DEMAND

D1D1

LOGIC PCB

PCB3

SEE A-09130

INTRO ECO B1357

AA

ECO B1399RWH

AB

ECO B1611 RWH

AB

Last Modified:

Friday, December 11, 2009

0-100PSI / 0-4.5VDC

+5VDC

RWH

MAXMAX

9090

8585

8080

7575

7070

6565

AIR

INLET

MINMIN

J3J3

3

3 2

2 1

1

DateByRevisionsRev

03/31/09

05/05/09

NOTE:

TITLE:

09:02:19

GAS CONTROL

REGULATOR

FILTER

Unless Otherwise Specified, Resistors are in Ohms 1/4W 5%.

Capacitors are in Microfarads (UF)

SCHEMATIC, ESAB Cutmaster 100/120 20'/50' SL100 400V/208-460V

3ph CE/Non-CE CCC/ 1/3ph CSA (Configured for 460V 3ph)

1

SOLENOID

VALVE

PRESSURE

TRANSDUCER

123

ATC

A-12770_AA

PCB No:

Assy No:

SupersedesScale

Date:

MARCH 30, 2009

Drawn: References

RWH

Chk: App:

DWG No:

Size

DWG No:

Size

DWG No:

Size

DWG No:

Size

DWG No:

Size

DWG No:

Size

42X1330

D

42X1330

D

42X1330

D

42X1330

D

42X1330

D

42X1330

D

Sheet

of

SEC1SEC1

SEC2SEC2

SEC1SEC1

D2

NTCNTC

3

CHOKE1CHOKE1

SEC2SEC2

CHOKE1CHOKE1

TEMP

/OVERTEMP

CIRCUIT

+OUT_1+OUT_1

2

300X5397NO APPENDIKS

A-7

ESAB CUTMASTER 100

Revisjonshistorie

Dato Rev Beskrivelse

01/15/2015 AA Manuell utløsning

08/14/2015 AB

11/14/2015 AC Revidert DoC, fjernet skrevet ut i tekst

01/07/2019 AD

Oppdatert art på dekselet, oppdatert DoC, lagt driftssyklus verdier, fjernet Utskifting av forsamlinger av isolerte ledninger som tilhører til mekanisk brenner

A-8

APPENDIKS 300X5397NO

Denne siden er tom, med hensikt.

ESAB CUTMASTER 100

300X5397NO APPENDIKS

A-9

ESAB CUTMASTER 100

Denne siden er tom, med hensikt.

A-10

APPENDIKS 300X5397NO

Denne siden er tom, med hensikt.

ESAB subsidiaries and representative ofﬁces

Europe

AUSTRIA

ESAB Ges.m.b.H Vienna-Liesing Tel: +43 1 888 25 11 Fax: +43 1 888 25 11 85

BELGIUM

S.A. ESAB N.V. Heist-op-den-Berg Tel: +32 70 233 075 Fax: +32 15 257 944

BULGARIA

ESAB Kft Representative Ofﬁce Soﬁa Tel/Fax: +359 2 974 42 88

THE CZECH REPUBLIC

ESAB VAMBERK s.r.o. Vamberk Tel: +420 2 819 40 885 Fax: +420 2 819 40 120

DENMARK

Aktieselskabet ESAB Herlev Tel: +45 36 30 01 11 Fax: +45 36 30 40 03

FINLAND

ESAB Oy Helsinki Tel: +358 9 547 761 Fax: +358 9 547 77 71

FRANCE

ESAB France S.A. Cergy Pontoise Tel: +33 1 30 75 55 00 Fax: +33 1 30 75 55 24

GERMANY

ESAB GmbH Solingen Tel: +49 212 298 0 Fax: +49 212 298 218

GREAT BRITAIN

ESAB Group (UK) Ltd Waltham Cross Tel: +44 1992 76 85 15 Fax: +44 1992 71 58 03 ESAB Automation Ltd Andover Tel: +44 1264 33 22 33 Fax: +44 1264 33 20 74

HUNGARY

ESAB Kft Budapest Tel: +36 1 20 44 182 Fax: +36 1 20 44 186

ITALY

ESAB Saldatura S.p.A. Bareggio (Mi) Tel: +39 02 97 96 8.1 Fax: +39 02 97 96 87 01

THE NETHERLANDS

ESAB Nederland B.V. Amersfoort Tel: +31 33 422 35 55 Fax: +31 33 422 35 44

NORWAY

AS ESAB Larvik Tel: +47 33 12 10 00 Fax: +47 33 11 52 03

POLAND

ESAB Sp.zo.o. Katowice Tel: +48 32 351 11 00 Fax: +48 32 351 11 20

PORTUGAL

ESAB Lda Lisbon Tel: +351 8 310 960 Fax: +351 1 859 1277

ROMANIA

ESAB Romania Trading SRL Bucharest Tel: +40 316 900 600 Fax: +40 316 900 601

RUSSIA

LLC ESAB Moscow Tel: +7 (495) 663 20 08 Fax: +7 (495) 663 20 09

SLOVAKIA

ESAB Slovakia s.r.o. Bratislava Tel: +421 7 44 88 24 26 Fax: +421 7 44 88 87 41

SPAIN

ESAB Ibérica S.A. Alcalá de Henares (MADRID) Tel: +34 91 878 3600 Fax: +34 91 802 3461

SWEDEN

ESAB Sverige AB Gothenburg Tel: +46 31 50 95 00 Fax: +46 31 50 92 22 ESAB international AB Gothenburg Tel: +46 31 50 90 00 Fax: +46 31 50 93 60

SWITZERLAND

ESAB AG Dietikon Tel: +41 1 741 25 25 Fax: +41 1 740 30 55

UKRAINE

ESAB Ukraine LLC Kiev Tel: +38 (044) 501 23 24 Fax: +38 (044) 575 21 88

North and South America

ARGENTINA

CONARCO Buenos Aires Tel: +54 11 4 753 4039 Fax: +54 11 4 753 6313

BRAZIL

ESAB S.A. Contagem-MG Tel: +55 31 2191 4333 Fax: +55 31 2191 4440

CANADA

ESAB Group Canada Inc. Missisauga, Ontario Tel: +1 905 670 02 20 Fax: +1 905 670 48 79

MEXICO

ESAB Mexico S.A. Monterrey Tel: +52 8 350 5959 Fax: +52 8 350 7554

USA

ESAB Welding & Cutting Products Florence, SC Tel: +1 843 669 44 11 Fax: +1 843 664 57 48

Asia/Paciﬁc

AUSTRALIA

ESAB South Paciﬁc Archerﬁeld BC QLD 4108 Tel: +61 1300 372 228 Fax: +61 7 3711 2328

CHINA

Shanghai ESAB A/P Shanghai Tel: +86 21 2326 3000 Fax: +86 21 6566 6622

INDIA

ESAB India Ltd Calcutta Tel: +91 33 478 45 17 Fax: +91 33 468 18 80

INDONESIA

P.T. ESABindo Pratama Jakarta Tel: +62 21 460 0188 Fax: +62 21 461 2929

JAPAN

ESAB Japan Tokyo Tel: +81 45 670 7073 Fax: +81 45 670 7001

MALAYSIA

ESAB (Malaysia) Snd Bhd USJ Tel: +603 8023 7835 Fax: +603 8023 0225

SINGAPORE

ESAB Asia/Paciﬁc Pte Ltd Singapore Tel: +65 6861 43 22 Fax: +65 6861 31 95

SOUTH KOREA

ESAB SeAH Corporation Kyungnam Tel: +82 55 269 8170 Fax: +82 55 289 8864

UNITED ARAB EMIRATES

ESAB Middle East FZE Dubai Tel: +971 4 887 21 11 Fax: +971 4 887 22 63

Africa

EGYPT

ESAB Egypt Dokki-Cairo Tel: +20 2 390 96 69 Fax: +20 2 393 32 13

SOUTH AFRICA

ESAB Africa Welding & Cutting Ltd Durbanvill 7570 - Cape Town Tel: +27 (0)21 975 8924

Distributors For addresses and phone numbers to our distributors in other countries, please visit our home page www.esab.eu

www.esab.eu

ESAB Cutmaster 100 Plasma Cutting System Instruction manual [no]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual

AVSNITT 2 SYSTEM: INNLEDNING

2.01 Hvordan bruke denne håndboken

2.03 Mottak av utstyr

2.06 Strømforsyningsfunksjoner

2T.01 Omfanget av håndboken

2T.02 Generell beskrivelse

2T.05 Introduksjon til plasma

2T.04 Opsjoner og tilbehør

3.01 Utpakking

3.02 Løftemuligheter

3.03 Primære inngangsstrømtilkoblinger

3.04 Gasstilkoblinger

3T.01 Brennertilkoblings

3T.02 Sette opp Mekanisk brenner

AVSNITT 4 SYSTEM: DRIFT

4.01 Frontpanelbetjening / Funksjoner

4.02 Sekvens av operasjoner

4T.01 Delevalg for brenner

4T.02 Skjærekvalitet

4T.03 Generell skjæreinformasjon

4T.04 Manuell brenner bruksanvisning

4T.05 Fuging

4T.06 Maskinbrenner bruksanvisning

4T.07 Valg av deler til SL60 skjærebrenning

4T.08 Anbefalte skjærehastigheter for SL100 brenner med utsatt spiss

4T.09 Anbefalte skjærehastigheter for SL100 brenner med skjermet spiss

PATENTINFORMASJON

AVSNITT 5 SYSTEM: SERVICE

5.01 Generelt vedlikehold

5.02 Plan for vedlikehold

5.03 Vanlige feil

5.04 Feilindikatorer

5.05 Enkel feilsøkingsguide

5.06 Strømforsyning Erstatning av hoveddeler

5T.01 Generelt vedlikehold

AVSNITT 6: DELELISTER

6.01 INNLEDNING

6.02 Bestillingsinformasjon

6.03 Utskifting av strømforsyning

6.04 Utskifting av deler av strømforsyningen

6.05 Opsjoner og tilbehør

6.06 Reservedeler for håndbrenner

6.07 Reservedeler - for mekaniske skjærekniver med uskjermede ledninger

6.08 Brennerens slitedeler (SL100)

APPENDIKS 1 DRIFTSREKKEFØLGE (BLOKKDIAGRAM)

APPENDIKS 2 DATA-TAGINFORMASJON

APPENDIKS 3 BRENNER PINNEDIAGRAM

APPENDIKS 4 BRENNERTILKOBLINGSDIAGRAMMER

APPENDIKS 5 SYSTEMSKJEMA, 400V ENHETER

Revisjonshistorie