ESAB Cutmaster 100 PLASMA CUTTING SYSTEM Instruction manual

ESAB Cutmaster® 100

PLASMASKÆRINGS SYSTEMET

SL100 1Torch™

Manuel drift

UDGANGSSIGNAL MAKS OUTPUT

100

AMPERE

Ændring: AD Dato: Juli 1, 2019 Ant. af man.: 300X5397DA

Art # A-12775DA

INPUTSTRØM

FASE

SPÆNDING

400V

esab.eu

VI PÅSKØNNER DIN VIRKSOMHED!

Tillykke med dit nye ESAB produkt. Vi er stolte over at have dig som vores kunde og bestræber os på at give dig den bedst service og pålidelighed inden for industrien. servicenetværk. For at ﬁnde din nærmeste distributør eller servicecenter skal besøge os på internettet på www.esab.com.

Denne vejledning er udformet til at instruere dig om korrekt installation og brug af dit ESAB produkt. Din tilfredshed med dette produkt og dets sikre funktion er vores ultimative anliggende. Tag derfor tid til at læse hele vejledningen, især sikkerhedsforanstaltningerne. De hjælper dig til at undgå mulige farer, som kan ﬁndes, når du arbejder med dette produkt.

DU ER I GODT SELSKAB!

Globalt leverandørers og producenters foretrukne valg.

ESAB er et globalt brand af manuel og automatiseret Plasmaskæring produkter.

Vi udmærker os i forhold til vores konkurrence ved markedsførende, pålidelige produkter, som er slidstærke. Vi er stolte af vores tekniske innovation, konkurrencedygtige priser, fremragende levering, fremragende kundeservice og tekniske support sammen med fremragende salgs- og marketingsekspertise.

Frem for alt forpligter vi os til at udvikle teknologisk avancerede produkter for at opnå mere sikre arbejdsomgivelser inden for svejseindustrien.

ADVARSEL

!

Læs og forstå hele denne manual og arbejdsgiverens sikkerhedsforanstaltninger før installation, betjening eller vedligeholdelse af udstyr. Mens oplysningerne i denne manual er producentens egen dømmekraft, Producenten påtager sig intet ansvar for dens brug.

Plasmaskærings Strømforsyning ESAB Cutmaster® 100 SL100 1Torch™ Antallet af manuel drift 300X5397DA

Published by:

ESAB Group Inc. 2800 Airport Rd. Denton, TX 76208 (940) 566-2000

www.esab.com

Alle rettigheder forbeholdes.

Reproduktion af dette arbejde, helt eller delvist, uden skriftlig tilladelse fra udgiveren er forbudt.

Forlaget påtager sig ikke og fraskriver sig hermed ethvert ansvar for enhver part for eventuelle tab eller skader, der er forårsaget af fejl eller udeladelser i denne manual, om disse fejl skyldes uagtsomhed, uheld eller enhver anden årsag.

For udskriftsmateriale speciﬁkation se dokument 47x1909 Oprindelige Udgivelsesdato: 15. Januar 2015 Dato for Ændring: Juli 1, 2019

Registrere følgende oplysninger i forbindelse med reklamationer:

Hvor købes:_______________________________ ______________________

Købsdato:__________________________________ ____________________

Strømforsyning Serial #:___________________________ _______________

Lygte serie #:____________________________________________________

i

SØRG FOR AT OPERATØREN FÅR DENNE INFORMATION.

FORSIGTIG

DU KAN FÅ EKSTRA KOPIER GENNEM DIN LEVERANDØR.

Disse INSTRUKTIONER er til brug for erfarne operatører. Hvis du ikke er fuldstændig fortrolig med betjeningsprincipperne og sikkerhedsforskrifterne i forbindelse med lysbuesvejsning og skæreudstyr, beder vi dig indtrængende om at læse vor brochure "Forholdsregler og Sikkerhedsprocedurer i forbindelse med Lysbuesvejsning, Skæring og Fugebrænding". Formular 52-529. Tillad IKKE utrænede personer at installere, betjene eller vedligeholde dette udstyr. Forsøg IKKE at installere eller betjene dette udstyr, førend du har læst og helt forstået disse instruktioner. Hvis du ikke helt forstår disse instruktioner, skal du kontakte leverandøren for yderligere information. Sørg for at læse Sikkerhedsforanstaltningerne før INSTALLATION eller betjening af dette udstyr.

BRUGERANSVAR

Dette udstyr fungerer i overensstemmelse med beskrivelsen heraf i denne manual og medfølgende klæbesedler og/eller indlæg, når det installeres, betjenes, vedligeholdes og repareres i overensstemmelse med de medfølgende instruktioner. Dette udstyr skal kontrolleres med regelmæssige mellemrum. Udstyr med funktionsfejl eller dårligt vedligeholdt udstyr bør ikke bruges. Komponenter, der er itu, mangler, er slidte, er deforme eller forurenede, bør omgående udskiftes. Hvis det bliver nødvendigt at reparere eller udskifte dele, anbefaler fabrikanten, at man ringer eller sender en skriftlig serviceanmodning til den autoriserede forhandler, hvorfra udstyret blev købt.

Udstyret eller dele heraf bør ikke ændres, uden der foreligger en skriftlig tilladelse fra fabrikanten.Brugeren af dette udstyr er alene ansvarlig for enhver funktionsfejl, som er et resultat af fejlbetjening, manglende vedligeholdelse, beskadigelse, forkert reparation eller ændring foretaget af enhver anden end fabrikanten selv eller en servicefacilitet udpeget af fabrikanten.

!

LÆS OG FORSTÅ INSTRUKTIONSBOGEN FØR INSTALLATION ELLER BETJENING.

BESKYT DIG SELV OG ANDRE!

OVERENSSTEMMELSESERKLÆRING

I henhold til

Lavspændingsdirektivet 2014/35/EU, trådt i kraft 20 April 2016

EMC-direktivet 2014/30/EU, trådt i kraft 20 April 2016

RoHS-direktivet 2011/65/EU, trådt i kraft 2 januar 2013

Udstyrstype

PLASMASKÆRESYSTEM

Typebetegnelse etc.

ESAB Cutmaster® 100, fra serienummer MX1518xxxxxx

Mærkenavn eller varemærke

ESAB

Producent eller vedkommendes autoriserede repræsentant Navn, adresse, telefonnummer:

ESAB Group Inc. 2800 Airport Rd Denton TX 76207 Telefon: +01 800 426 1888, FAX +01 603 298 7402

Den følgende harmoniserede standard, der gælder i EØF, er blevet anvendt i udviklingen:

IEC/EN 60974-1:2017 / AMD1:2019 Udstyr til lysbuesvejsning - Del 1: Svejsestrømkilder. IEC/EN 60974-10:2014 / AMD1:2015 offentliggjort 2015-06-19 Udstyr til lysbuesvejsning - Del 10: Krav til elektromagnetisk kompatibilitet (EMC)

Yderligere oplysninger: Begrænset brug, udstyr i klasse A, beregnet til brug andre steder end beboelse.

Ved at underskrive dette dokument erklærer den underskrivende as producent eller producentens autoriserede repræsentant, at det pågældende udstyr opfylder de ovenstående sikkerhedskrav.

Dato Underskrift Position

1 marts 2019 Flavio Santos Generel Manager Ekstraudstyr og Linktilstand

2019

Innholdsfortegnelse

SEKTION 1: SIKKERHEDSFORANSTALTNINGER ...............................................................1-1

1.0 Sikkerhedsforanstaltninger .......................................................................1-1

AFSNIT 2 SYSTEM: INTRODUKTION ...................................................................................2-1

2.01 Sådan bruges denne vejledning ...............................................................2-1

2.02 Udstyrsidentiﬁkation ..................................................................................2-1

2.03 Modtagelse af udstyr .................................................................................2-1

2.04 Strømforsyning speciﬁkationer .................................................................2-2

2.05 Speciﬁkationer for indgangskabelføring...................................................2-3

2.06 Strømforsyning funktioner .........................................................................2-4

AFSNIT 2 BRÆNDER: INTRODUKTION ............................................................................ 2T-1

2T.01 Omfang af manual .................................................................................. 2T-1

2T.02 Generel beskrivelse ................................................................................ 2T-1

2T.03 Speciﬁkationer ....................................................................................... 2T-1

2T.04 Ekstraudstyr og tilbehør ......................................................................... 2T-2

2T.05 Introduktion til plasma ............................................................................ 2T-2

AFSNIT 3 SYSTEM: INSTALLATION .....................................................................................3-1

3.01 Udpakning ..................................................................................................3-1

3.02 Løfteindstillinger ........................................................................................3-1

3.03 Primære strømforsyningsforbindelser ......................................................3-1

3.04 Gasforbindelser .........................................................................................3-2

AFSNIT 3 BRÆNDER INSTALLATION ................................................................................ 3T-1

3T.01 Brænderforbindelses .............................................................................. 3T-1

3T.02 Opsætning af mekanisk brænder .......................................................... 3T-1

AFSNIT 4 SYSTEM: BETJENING ...........................................................................................4-1

4.01 Knapper/funktioner på frontpanel.............................................................4-1

4.02 Forberedelser til betjening ........................................................................4-2

AFSNIT 4 BRÆNDER: BETJENING .................................................................................... 4T-1

4T.01 Brænderdele valg ................................................................................... 4T-1

4T.02 Skærekvalitet .......................................................................................... 4T-1

4T.03 Generelle skæringsoplysninger.............................................................. 4T-2

4T.04 Betjening af håndbrænder ..................................................................... 4T-3

4T.05 Gouging ................................................................................................... 4T-6

4T.06 Mekaniseret brænderstyring .................................................................. 4T-7

4T.07 Deludvælgelse til SL100 brændeskæring .............................................. 4T-8

4T.08 Anbefalede skærehastigheder til SL100 brænder med uskærmet spids 4T-9 4T.09 Anbefalede skærehastigheder til SL100 brænder med skærmet spids 4T-13

PATENTINFORMATION ..................................................................................................... 4T-18

Innholdsfortegnelse

AFSNIT 5 SYSTEM: VEDLIGEHOLD ......................................................................................5-1

5.01 Generel vedligeholdelse ............................................................................5-1

5.02 Vedligeholdelsesplan .................................................................................5-2

5.03 Typiske fejl .................................................................................................5-2

5.04 Fejllampe ....................................................................................................5-3

5.05 Grundlæggende fejlﬁnding ........................................................................5-4

5.06 Udskiftning af grundlæggende dele af strømforsyning ...........................5-6

AFSNIT 5 BRÆNDER: VEDLIGEHOLD ............................................................................... 5T-1

5T.01 Generel vedligeholdelse ......................................................................... 5T-1

5T.02 Kontrollér og udskift om nødvendigt tilsætningsmaterialer og hjælpestoffer

til brænderen ........................................................................................... 5T-2

AFSNIT 6: LISTE OVER DELE ................................................................................................6-1

6.01 INTRODUKTION .........................................................................................6-1

6.02 Bestillingsinformation ................................................................................6-1

6.03 Strømforsyning udskiftning .......................................................................6-1

6.04 Reserverdele til strømforsyning ................................................................6-1

6.05 Ekstraudstyr og tilbehør ............................................................................6-2

6.06 Reservedele til håndbrændere .................................................................6-3

6.07 Reservedele – til maskinbrændere med ubeskyttede kabler ..................6-4

6.08 Brænderforbrugsdele (SL100) ...................................................................6-6

BILAG 1: KOBLINGSFORLØB (BLOKDIAGRAM) ................................................................ A-1

BILAG 2: DATAMÆRKEINFORMATION ............................................................................... A-2

BILAG 3: Stikbensfrakoblingsdiagram for håndbrænder .................................................. A-3

BILAG 4: BRÆNDERTILSLUTNINGSDIAGRAMMER .......................................................... A-4

BILAG 5: SYSTEMDIAGRAM, 400V-ENHEDER ................................................................... A-6

Ændringshistorik ................................................................................................................... A-8

Denne side er med vilje efterladt tom.

ESAB CUTMASTER 100

SEKTION 1: SIKKERHEDSFORANSTALTNINGER

1.0 Sikkerhedsforanstaltninger

Brugere af ESAB svejseudstyr og plasmaskæreudstyr har det endelige ansvar for at tilsikre, at enhver, der arbejder på eller tæt ved udstyret, overholder alle relevante sikkerhedsforanstaltninger. Sikkerhedsforanstaltningerne skal overholde de krav, der gælder for denne type svejseudstyr eller plasmaskæreudstyr. Følgende anbefalinger bør følges udover de standardregulativer, der gælder for arbejdsstedet.

Alt arbejde skal udføres af oplært personale, der grundigt kender til betjeningen af svejseudstyret eller plasmaskæreudstyret. Ukorrekt betjening af udstyret kan føre til farlige situationer, som kan resultere i skade på operatøren og beskadigelse af udstyret.

1. Enhver, der bruger svejseudstyr eller plasmaskæreudstyr, skal være fuldt fortrolig med følgende:

- betjening heraf

- placering af nødstopkontakter

- dets funktion

- relevante sikkerhedsforanstaltninger

- svejsning og/eller plasmaskæring

2. Operatøren skal sørge for følgende:

- at der ved opstart af udstyret ikke opholder sig uautoriseret personale indenfor udstyrets arbejdsområde.

- at ingen er ubeskyttet, når lysbuen tændes.

3. Arbejdsstedet skal:

- være velegnet til formålet

- være uden gennemtræk

4. Personligt sikkerhedsudstyr:

- Brug altid anbefalet, personligt sikkerhedsudstyr så som sikkerhedsbriller, ikke-brændbart tøj og sikkerhedshandsker.

- Bær ikke løsthængende tøj som tørklæder, brocher, ringe osv., da disse kan sætte sig fast i udstyret eller forårsage forbrænding.

5. Generelle forskrifter:

- Sørg for at returkablet er grundigt tilsluttet.

- Kun faglærte elektrikere må udføre arbejde med udstyr med høj spænding.

- Relevant brandslukningsudstyr skal være tydeligt markeret og i umiddelbar nærhed.

- Smøring og vedligeholdelse af udstyret må ikke foretages under betjening.

Indlever elektronisk udstyr på en genbrugsstation!

I henhold til direktiv 2002/96/EF samt national lovgivning om affaldshåndtering af elektrisk og/eller elektronisk udstyr skal udtjent udstyr indleveres på en genbrugsstation for elektrisk og elektronisk udstyr. Som ansvarlig for udstyret er du efter loven forpligtet til at indhente information om godkendte indsamlingssteder. For yderligere oplysninger bedes du kontakte din nærmeste ESAB-repræsentant.

ESAB kan levere al nødvendig skærebeskyttelse og alt nødvendigt tilbehør.

300X5397DA Generelleinformation

1-1

ESAB CUTMASTER 100

SVEJSNING OG PLASMASKÆRING KAN VÆRE SKADELIG FOR

ADVARSEL

ELEKTRISK STØD - Kan dræbe.

- Montér og jordforbind (jord) svejseudstyret eller plasmaskæreudstyret i overensstemmelse med gældende normer.

- Rør ikke ved de strømførende dele eller elektroderne med den bare hud, våde handsker eller vådt tøj.

- Vær isoleret fra jordforbindelse og arbejdsstykket.

- Sørg for at din arbejdsposition er sikker. DAMPE OG GASSER - Kan være farlige for helbredet.

- Hold ansigtet væk fra dampene.

- Anvend ventilation, udtræk ved buen, eller begge dele, for at holde dampe og gasser væk fra åndedrætsområdet og omgivelserne i det hele taget.

LYS BUESTR ÅLER - Kan beskadige øjne og give forbrændinger på huden.

- Beskyt øjne og krop. Anvend den korrekte svejseskærm/plasmaskæreskærm og skærmlter og hav beskyttelsestøj på.

- Beskyt personer, der står i nærheden, med passende skærme eller forhæng.

DIG SELV OG ANDRE. TAG DINE FORHOLDSREGLER, NÅR DU SVEJSER ELLER SKÆRER. BED DIN ARBEJDSGIVER OM SIKKERHEDSPROCEDURER, SOM BØR VÆRE BASERET PÅ FABRIKANTENS RISIKODATA.

BRANDFARE

- Gnister (sprøjt) kan forårsage brand. Derfor skal man sikre sig, at der ikke er brændbare materialer i nærheden.

LARM - Usædvanlig høj larm kan give høreskader.

- Beskyt ørerne. Brug høreværn eller anden hørebeskyttelse.

- Advar personer, der står i nærheden, om risikoen.

FUNKTIONSFEJL - Tilkald eksperthjælp i tilfælde af funktionsfejl.

LÆS OG FORSTÅ INSTRUKTIONSBOGEN FØR INSTALLATION ELLER BETJENING.

BESKYT DIG SELV OG ANDRE!

Anvend ikke strömkilden til optøning af frosne rør.

ADVARSEL

FORSIGTIG

Udstyr af ”Class A” er ikke beregnet til brug i boliger med strømforsyning fra det almindelige lavspændingsnet. Det kan være problematisk at sikre elektromagnetisk kompatibilitet for udstyr af ”Class A” i sådanne lokaler som følge af såvel ledningsbårne som luftbårne forstyrrelser.

FORSIGTIG

1-2

Generelleinformation 300X5397DA

Dette produkt er udelukkende beregnet til plasmaskæring. Enhver anden form for anvendelse kan føre til personskade og/eller beskadigelse af udstyr.

Læs og forstå instruktionsbogen før installation eller betjening.

!

ESAB CUTMASTER 100

!

AFSNIT 2 SYSTEM: INTRODUKTION

2.01 Sådan bruges denne vejledning

Denne manual gælder kun for speciﬁcation eller part numrene listet på side i.

For at sikre sikker drift, læs hele manualen, inkluderet kapitlet om sikkerhedsinstruktioner og advarsler.

Ordene FARE, ADVARSEL, FORSIGTIGHED og BEMÆRK vil forekomme i denne manual Vær især opmærksom på oplysningerne under disse overskrifter. Disse specielle kommentarer er nemt genkendt som følgende:

BEMÆRK!

En funktion, procedure eller baggrundsinformation, som kræver yderligere vægt eller kan bidrage til en effektiv drift af systemet.

FORSIGTIG

!

En procedure, som kan forårsage skade på udstyret, hvis den ikke udføres korrekt.

ADVARSEL

En procedure, som kan forårsage skade på brugeren eller andre i arbejdsområdet, hvis den ikke udføres korrekt.

ADVARSEL

Indeholder oplysninger om eventuel personskade som følge af elektrisk stød. Advarsler vil blive vedlagt i en boks som denne.

2.02 Udstyrsidentiﬁkation

Enhedens indentiﬁkations nummer (speciﬁkation eller del nummer), model og serie nummer er normalt placeret på et datamærke på bagpanelet. Udstyr, som ikke har et datamærke på brænder- og kabelsamlinger, kan kun identiﬁceres ved hjælp af type- eller reservedelsnummeret trykt på den løst vedlagte seddel eller emballagen. Noter disse numre på bunden af siden til fremtidig brug.

2.03 Modtagelse af udstyr

Når du modtager udstyret, tjek fakturaen for at sikre, at det er komplet og inspicer udstyret for mulige skader som følge af forsendelse. Hvis udstyret er blevet udsat for beskadigelse, skal du straks meddele det til transportøren med henblik på at indgive en klage. Fuldstændige oplysninger om erstatningskrav eller forsendelsesfejl til nærmeste lokale forhandler er anført på indersiden af bagsiden af denne vejledning.

Inkluder alle udstyrsidentiﬁkationsnumre som beskrevet ovenfor sammen med en fyldestgørende beskrivelse af de defekte dele.

Flyt udstyret til installationsområdet før du pakker enheden ud. Vær forsigtig for at undgå skader på udstyret når der benyttes stænger, hamre etc. til at udpakke enheden.

FARE

Betyder umiddelbar fare, som hvis den ikke

!

Yderligere eksemplarer af denne vejledning kan fås ved at kontakte ESAB i dit område. Adressen og telefonnummeret er trykt på bagsiden af denne vejledning. Inkluder brugervejledningsnummeret og udstyrets identiﬁkationsnumre.

Elektroniske kopier af denne manual kan downloades gratis i PDF-format på ESAB hjemmeside som er anført nedenfor

http://www.esab.eu

undgås, vil resultere i umiddelbar, alvorlig personskade eller død.

300X5397DA INTRODUKTION

2-1

ESAB CUTMASTER 100

2.04 Strømforsyning speciﬁkationer

ESAB Cutmaster 100 Strømforsyning speciﬁkationer

Tilført effekt 400 VAC (360 - 440 VAC), Trefaset, 50/60 Hz

Indgangsstrømkabel Strømforsyning inkluderer inputkabel.

Udgangsstrøm 30 - 100 ampere, trinløs indstilling

Strømforsyning gasﬁl-

treringsevne

Omgivelsestemperatur

Alle enheder

* BEMÆRK: Intermittensen reduceres, hvis hovedspændingen (AC) er lav eller DC-spændingen er højere end vist i dette skema.

Partikler til 5 mikroner

ESAB Cutmaster 100 Strømforsyning Intermittens *

Intermittensklassiﬁceringer @ 40° C (104° F) Driftsområde 0° - 50° C

Intermittens 60% 80% 100%

Maksimal strøm IEC CE IEC CE IEC CE

Nuværende 100A -- 80A 80A 70A 70A

Jævnstrømsspænding 120 -- 112 112 92 108

BEMÆRK!

IEC-klassiﬁcering bestemmes som angivet af Den Internationale Elektrotekniske Kommission. Disse speciﬁkationer inkluderer beregning af output spænding baseret på effektforsynings vurderet strøm. For at gøre sammenligning mellem strømforsyninger nemmere, benytter alle producenter denne outputspænding til at bestemme driftstiden.

Strømforsyning størrelse & vægt Ventilationskrav

305 mm

12"

Art # A-12887BR

381 mm

15"

610 mm

24"

762 mm

28,6 kg / 63 lb

30"

150 mm

6"

Art # A-07925DA

150 mm

6"

150 mm

6"

2-2

INTRODUKTION 300X5397DA

2.05 Speciﬁkationer for indgangskabelføring

ESAB Cutmaster 100 Strømforsyningskrav til ledningstilslutning

3 faser

Ind-

gangsspænding

Frek.

Volt Hz kVA I max I eff

400 50 18,7 27 24 32 10 6

Forsyningsspændinger med foreslået kredsløbsbeskyttelse og kabelstørrelser

Baseret på National Electric Code og Canadian Electric Code

BEMÆRK!

Se lokale og nationale kodeks eller lokal myndighed, der har kompetence til korrekt ledningsføringskrav. De foreslåede størrelser er baseret på ﬂeksible strømkabel med strømstik installationer. For fast forbundne installationer refereres der til lokale eller nationale regler.

I1max er taget på TDC klassiﬁceret minimumsintermittens. I1eff er taget på TDC 100% klassiﬁceret intermittens.

Strømforsyn-

ing

Sikring

(ampere)

ESAB CUTMASTER 100

Foreslåede størrelser

Stikledning

(Min. AWG)

Stikledning (Min mm2)

300X5397DA INTRODUKTION

2-3

ESAB CUTMASTER 100

Håndtag og kabelophæng

Art # A-08359DA

Svejsekabel og klemme

Inputstrømkabel

Gasindløbsport

2.06 Strømforsyning funktioner

Kontrolpanel

Brænderkabelstik

Port for valgfrit automatiseringsgrænsefladekabel

Filtersamling

Art # A-08547DA

2-4

INTRODUKTION 300X5397DA

ESAB CUTMASTER 100

95 mm

Art # A-03322DA_AB

Art # A-02998DA

44,5 mm /

403 mm / 15,875"

AFSNIT 2 BRÆNDER:

INTRODUKTION

2T.01 Omfang af manual

Denne manual indeholder beskrivelser, driftsinstruktioner og vedligeholdelses procedure for 1Torch Models SL100 / Manual og SL100 / Mekanisk Plasma skærebrændere. Reperation af dette udstyr er begrænset til uddannet personale; ikke kvaliﬁcerede personale advares kraftigt mod at forsøge reparationer eller justeringer, som ikke er dækket i denne vejledning, under risiko for at gøre garantien ugyldig.

Læs denne vejledning grundigt. En fuldstændig forståelse af dette udstyrs egenskaber og funktioner vil sikre pålidelig drift.

2T.02 Generel beskrivelse

Plasmabrænderes design svarer til det automotive tændrør. De indehodler negative og positive sektioner separeret med en centreret isolator. Inde i brænderen aktiveres tændbuen i mellemrummet mellem den negativt ladede elektrode og den positivt ladede spids. Når pilotlysbuen har ioniseret plasmagassen, vil den overhedede kolonne af gas strømme gennem den lille åbning i brændespidsen, som er fokuseret på metallet, som skal skæres.

Et enkelt brænderrør tilfører gas fra en enkelt kilde, der skal bruges som både plasma og sekundær gas. Luftstrømmen opdeles inde i brænderhovedet. Enkelt – gasbetjening giver en mindre brænder og billigere drift.

BEMÆRK!

Se Afsnit "2T.05 Introduktion til Plasma", for en mere detaljeret beskrivelse af plasmabrænderbrug. Se billagssider for yderligere speciﬁkationer, som i forbindelse til den strømforsyning, der anvendes.

257 mm (10,125")

(3,75")

29 mm (1,17")

2. Mekaniseret brænder Model Standard maskinbrændere har en placerings-

slange med stativ og blokmontering.

236 mm / 9,285"

35 mm / 0,375"

1,75"

16 mm /

126 mm / 4,95"

0,625"

30 mm / 1,175"

B. Brænderkabel længder

Håndbrændere er tilgængelige som følger:

• 20 fods / 6,1 m, med ATC-stik

• 50 fods / 15,2 m, med ATC-stik

Maskinbrændere er tilgængelige som følgende:

• 5 fods / 1,5 m, med ATC-stik

• 10 fods / 3,05 m, med ATC-stik

• 25 fods / 7,6 m, med ATC-stik

• 50 fods / 15,2 m, med ATC-stik

C. Brænderdele

Startpatron, elektrode, spids og svejsekop

D. Parts – In – Place (PIP)

Brænderhoved har indbygget kontakt.

12 VDC-kredsløbsklasse

2T.03 Speciﬁkationer

A. Brænderkonﬁguration

1. Håndbrænder/Manuel brænder, Modeller Brænderhovedet er 75° i forhold til brænderhånd-

tag. Brænderen inkluderer håndtag og udløser.

300X5397DA INTRODUKTION

E. Kølingstype

Kombination af omgivende luft og gasstrøm gennem brænder.

2T-1

ESAB CUTMASTER 100

!

C

F. Brændermærkedata

Manuelle brænder data

Omgivelsestemperatur

Intermittens Maksimal strøm Spænding (V

Lysbuens

tændspænding

Mekaniseret brændermærkedata

Omgivelsestemperatur

Intermittens Maksimal strøm Spænding (V

Lysbuens

tændspænding

peak

)

100% @ 100 Amps @ 400 scfh

104° F

40° C

100 Amps

500V

7kV

104° F

40° C

120 Amps

500V

7kV

G. Gaskrav

Manuelle eller mekanisererede brændegas

speciﬁkationer

2T.04 Ekstraudstyr og tilbehør

For ekstraudstyr og tilbehør, se afsnit 6.

2T.05 Introduktion til plasma

A. Plasmagasstrøm

Plasma er en gas, der er blevet opvarmet til en ekstrem høj temperatur og ioniseret, så det bliver elektrisk ledende. Plasmagas skæring og udhulingsprocesser benytter plasma til at overføre den elektriske bue til arbejdsobjektet. Metallet, der skæres eller fjernes, smeltes på grund af varmen fra buen og blæses væk.

Mens formålet med plasmagasskæring er separation af materialet, er plasmagas udhuling benyttet til at fjerne metaller til en kontrolleret dybde og bredde.

I et plasmaskæreværktøj trænger en kold gas ind i område B, hvor en bue mellem elektroden og brænderens spids varmes op og ioniserer gassen. Den primære skærebue vil overføres til arbejdsobjektet gennem søjlen af plasmagas i Zone C.

Gas (plasma og sekundær)

Driftstryk

Se bemærkning

Maksimal indgangstryk

Gasstrøm (skæring og

fugning)

Trykluft

60 - 95 psi

4,1 - 6,5 bar

125 psi / 8,6

bar

300 - 500 scfh

142 - 235 lpm

ADVARSEL

Denne brænder kan ikke benytte oxygen (O2).

BEMÆRK!

Driftstryk varierer med brændermodel, fungerende strømstyrke or brænderledningslængde. Se gastryk indstillingsskema for hver model.

H. Direkte berøringsfare

Den anbefalede afstand mellem emnet og afstandsspidsen er 3/16 tomme / 4,7 mm.

_

Strømforsyning

A

+

B

Svejseemne

A-00002DA

Typiske brænderhoved detaljer

Brænderen udsætter emnet for en høj koncentration af varme på et lille område ved at tvinge plasmagassen og lysbuen gennem en lille åbning. Den stive, og begrænsede plasmabue er vist i Zone C. Jævnstrøm (DC) med positiv poling bruges til plasmaskæring, som vist på illustrationen.

Zone A leder sekundær gas for køling af brænder. Denne gas hjælper også højhastigheds plasmagas med at blæse smeltet metal væk fra skæringen, hvilket tillader et hurtigt, slaggefri snit.

2T-2

INTRODUKTION 300X5397DA

ESAB CUTMASTER 100

Brænderudløser

Til kontrolkabel

Fstandoff

Til ATC

Fstandoff

Fjernkontrol (or Fjernbetjening)

Til ATC

B. Gasfordeling

Den enkelte gas er internt splittet mellem plasma og sekundære gasser.

Plasmagas ﬂyder ind i brænderen gennem den negative ledning, gennem startpatronen, gennem elektroden og ud gennem spidsen.

Den sekundære gas ﬂyder ned på ydersiden af brænderens startpatron, og ud gennem spidsen og dysen omkring plasmabuen.

C. Pilotlysbue

Når brænderen startes etableres en pilotbue mellem elektrode og skære spids. Denne pilotbue skaber en forbindelse for hovedbuen for overførelse til arbejdsobjektet.

D. Hovedskærelysbue

Jævnstrøm bruges også til den primære skærebue. Det negative output er forbundet til brænderens elektrode gennem brænderkablet. Det positive output er forbundet til arbejdsobjektet via arbejdskablet og til brænderen gennem en pilotelektrode.

E. Parts – In – Place (PIP)

Brænderen inkluderer et “Parts-In-Place” (PIP) kredsløb. Når dysen er korrekt installeret, lukker det en kontakt. Brænderen vil ikke virke, hvis denne kontakt er åben.

Brænderkontakt

installation

A-02997DA

PIP–kontakt

Dysse skærm

Parts – In – Place Kredsløbsdiagram til håndbrænder

PIP–kontakt

CNC Start

PIP–kontakt

Automatisk brænder

Til ATC

PIP–kontakt

Parts – In – Place Kredsløbsdiagram til

maskinbrænder

Art # A-08168DA

300X5397DA INTRODUKTION

2T-3

ESAB CUTMASTER 100

Denne side er med vilje efterladt tom.

2T-4

INTRODUKTION 300X5397DA

ESAB CUTMASTER 100

!

AFSNIT 3 SYSTEM:

INSTALLATION

3.01 Udpakning

1. Benyt pakkelisten til at indentiﬁcere og optælle hver del.

2. Kontrollér hver del for mulige transportskader. Hvis der konstateres skader, skal du kontakte din forhandler og/eller leverandøren, før du fortsætter INSTALLATIONen.

3. Noter strømforsyning og brændermodel og serienumre, købsdato og leverandørnavn i informationsdelen på forsiden af denne manual.

3.02 Løfteindstillinger

Strømforsyningen inkluderer håndtag kun for håndløftning. Sørg altid for, at enheden løftes og transporteres

sikkert og forsvarligt.

ADVARSEL

Rør ikke ved strømførende dele. Afbryd strømforsyningskablet, før du ﬂytter enheden.

3.03 Primære strømforsyningsforbindelser

FORSIGTIG

!

De følgende illustrationer og instruktioner er for INSTALLATION of trefaset inputstrøm.

Kontrollér, at din strømkilde er indstillet til den korrekte spænding, før du sætter stikket i eller tilslutter enheden. Den primære strømkilde, sikring og enhver forlængerledning der benyttes skal overholde lokale elektriske regulativer og de anbefalede kredsløbsbeskyttelse og INSTALLATIONs krav speciﬁceret i sektion 2.

Inputstrømkabelforbindelser

Trefaset (3ø)

L1

L2

L3

L4

GND

Tre fase input strøm ledning

Art # A-08548DA

ADVARSEL

DEFEKT UDSTYR kan forårsage alvorlig personskade og kan beskadige udstyret. HÅNDTAG er ikke beregnet til mekanisk løft.

• Kun personer med tilstrækkelig fysisk styrke bør løfte enheden.

• Løft enheden ved hjælp af håndtaget, og brug begge hænder. Brug ikke løftestropper.

• Benyt valgfri trækvogn eller lignende af en passende kapacitet for at ﬂytte enheden.

• Placer enheden på en ordentlig udskridning og sikkert på plads inden transport med en gaffeltruck eller andet køretøj

A. Forbindelser til trefaset strømindgang

ADVARSEL

Afbryd den tilførte effekt fra strømforsyningen og inputkablet, før du forsøger denne fremgangsmåde.

Disse instruktioner gælder for erstatningaf input strøm og /eller kablet til 400 VAC strømforsyningen for tre fase input strøm.

1. Fjern strømforsyningens dæksel jf. instruktionerne i afsnit 5.

2. Frakobl det originale strømkabel fra hovedkontaktoren og chassisets jordforbindelse.

3. Løsn den gennemgående hulbeskytter fra bagpanelet af strømforsyningen. Træk det originale strømforsyningskabel ud af strømforsyningen.

4. Benyt en kunde forsynet ﬁre-lednings strømforsyningskabel for den ønskede spænding, fjern isolationen på de enkelte ledninger.

5. Før det anvendte kabel gennem adgangsåbningen i bagpanelet til strømforsyningen. Se afsnit 2 for strømkabelspeciﬁkationer.

300X5397DA INSTALLATION

3-1

ESAB CUTMASTER 100

Regulator-/

Gasforsyningsslange

til 1/4" (6mm) Fitting

FORSIGTIG

!

Den primære strømkilde og strømkabel skal overholde de lokale elektriske regulativer og de anbefalede kredsløbsbeskyttelse og installations krav (referer til tabel i sektion

2)

6. Tilslut kablerne således.

• Kabel til L1, L2 og L3 input. Det er ligegyldigt i hvilken rækkefølge disse kabler sættes på. Se forrige illustration og på etikette på strømforsyningen.

• Grøn/gul ledning til jordforbindelse.

7. Hvis kablet er en smule løs, stram hulbeskyttelsen for at sikre strømkablet.

8. Genindsæt strømforsyningsdækslet jf. instruktionerne i afsnit 5.

9. Slut den modsatte ende af de enkelte kabler til et egenanskaffet stik eller en egenanskaffet hovedafbryder.

10. Tilslut netkablet (eller sluk for hovedafbryderen) for at forsyne systemet med strøm.

3.04 Gasforbindelser

Tilslutning af gasforsyning til enheden

Forbindelsen er den samme for trykluft eller trykluft i gasﬂasker. Se følgende to underafsnit, hvis et valgfrit luftledningsﬁlter skal installeres.

1. Tilslut luftledningen til indløbsporten. Illustrationen viser typiske monteringer som et eksempel.

BEMÆRK!

For at opnå en sikker forsegling skal gevindene påføres gevindtætningsmiddel i henhold til producentens anvisninger. Brug ikke Teﬂontape som gevindtape, idet små partikler fra tapen kan brække af og blokere de små luftkanaler i brænderen.

filter-samling

Indløbsport

Slangeklemme

1/4 NPT eller ISO-R

Art # A-07943DA

Luftforbindelse til indløbsport

Installation af valgfrit enkelttrinsluftﬁlter

Et valgfrit ﬁltersæt anbefales til forbedret ﬁltrering med trykluft for at holde fugt og snavs ude af brænderen.

3-2

INSTALLATION 300X5397DA

ESAB CUTMASTER 100

Art # A-07944DA

Slangeklemme

Regulator-/

1. Fastgør enkelttrinsﬁlterslangen til indløbsporten.

2. Fastgør ﬁltersamlingen til ﬁlterslangen.

3. Tilslut luftledningen til ﬁlteret. Illustrationen viser typiske monteringer som et eksempel.

BEMÆRK!

For at opnå en sikker forsegling skal gevindene påføres gevindtætningsmiddel i henhold til producentens anvisninger. Brug ikke Teﬂontape som gevindtape, idet små partikler fra tapen kan brække af og blokere de små luftkanaler i brænderen. Tilslut som følger:

filter-samling

Indløbsport

1/4 NPT til 1/4"

Gasforsyningsslange

(6mm) Fitting

Valgfri Enkelt – Trin ﬁlter INSTALLATION

INSTALLATION af valgfrit totrinsluftﬁltersæt

Dette valgfrie to-stadie luftﬁlter kan også benyttes på tryklufts systemer. Filter fjerner fugt og forureninger på mindst 5 mikrometer.

300X5397DA INSTALLATION

3-3

ESAB CUTMASTER 100

Gasforsyningsslange

Regulator-/

ﬁltersamling

Tilslut luftforsyningen som følger:

1. Fastgør totrinsﬁlterbeslaget til bagsiden af strømforsyningen iht. vejledningen, der følger med ﬁltersamlingen.

BEMÆRK!

For at opnå en sikker forsegling skal gevindene påføres gevindtætningsmiddel i henhold til producentens anvisninger. Brug ikke Teﬂontape som gevindtape, idet små partikler fra tapen kan brække af og blokere de små luftkanaler i brænderen.

2. Tilslut totrinsﬁlteraﬂøbsslangen til indløbsporten på Regulatoren/ﬁltersamlingen

3. Benyt kunde leverede monteringer til at forbinde gasslangen til ﬁlteret. En 1/4 NPT til 1/4"-slangenippel er vist som eksempel.

ﬁlter-samling

Regulator Input

Slangeklemme

1/4 NPT til 1/4" (6mm) Fitting

2-trinsﬁlter indløbsport (IN)

Udløbsport (UD)

Totrins-

Art # A-07945DA

Valgfri To – Trins ﬁlter INSTALLATION

Benyt højtryks gascylindre

Når der benyttes højtryksgascylindre som gasforsyning:

1. Se producentens originale speciﬁkationer for installation og vedligeholdelsesprocedurer for højtryks gasRegulatorer.

2. Undersøg cylinderventilerne for at sikre, at de er rene og fri for olie, fedt eller fremmedlegemer. Åbn hver

3. Cylinderen skal være udstyret med en justerbar høj– tryksRegulator, der er i stand til udgangstryk på op til

4. Tilslut forsyningsslangen til cylinderen.

3-4

INSTALLATION 300X5397DA

cylinderventil kortvarigt for at blæse eventuelt støv ud af enheden.

100 psi (6,9 bar) maksimum og ﬂyder på mindst 300 SCFH (141,5 lpm)

BEMÆRK!

Trykket bør fastsættes til 100 psi (6,9 bar) ved højtrykscylinderen. Forsyningsslange skal være mindst ¼ tome (6 mm ) I.D. For at opnå en sikker forsegling skal gevindene påføres gevindtætningsmiddel i henhold til producentens anvisninger. Brug ikke Teﬂontape som gevindtape, idet små partikler fra tapen kan brække af og blokere de små luftkanaler i brænderen.

ESAB CUTMASTER 100

A-02585DA

Svejseemne

AFSNIT 3 BRÆNDER

INSTALLATION

3T.01 Brænderforbindelses

Tilslut om nødvendigt brænderen til strømforsyningen. Tilslut kun ESAB-model SL100 / Manuel eller SL100 / mekanisk brænder til denne strømforsyning. Maksimal brænder ledningslængde er 100 fod /30.5 m inklusive udvidelser.

ADVARSEL

Afbryd hovedstrømforsyningen ved kilden,

1. Ligestil ATC-hanstikket (på brænderens elek-

2. Sikr forbindelsen ved at dreje låsen med uret

før du tilslutter brænderen.

trode) med hunstikket. Skub hanstikket ind i hunstikket. Stikkene bør presse mod hinanden med en lille tryk.

iindtil den siger klik. Brug IKKE låsemøtrikken til at fuldføre samlingen. Brug ikke værktøj til at fæstne samlingen.

3. Plasser sveiseglass foran brenneren og slå på luften. Ikke start en bue!

All olje eller fukt i luften vil være synlig på linsen.

3T.02 Opsætning af mekanisk brænder

BEMÆRK!

Der skal monteres en adapter på strømforsyningen, hvis håndbrændersystemet skal konverteres til at drive en maskinbrænder.

ADVARSEL

Afbryd hovedstrømforsyningen ved kilden,

Den mekaniske brænder inkluderer en placerings slange med stativ og blok montering.

1. Monter brændersamlingen for skærebordet

2. For at få et rent vertikalt snit, benyt en ﬁrkant til

før du tilslutter brænderen.

at indrette brænderen vinkelret til overﬂaden af arbejdsobjektet.

2

1

Art # A-07885

Tilslutning af brænderen til strømforsyningen

3. Systemet er parat til brug.

Kontrollér luftkvalitet

For at teste luftkvaliteten:

1. / Plasser ON / OFF-bryteren i PÅ (opp) posisjon

2. Sett funksjonskontrollbryteren i SET-posisjon.

Pinch Blok Samling

Firkant

Mekanisk brænder opstilling

3. De korrekte brænderdele (dyse, spids, startpatron og elektrode) skal installeres for denne type drift. Se afsnit 4T.07, Brænderdeleudvælgelse for detaljer.

300X5397DA INSTALLATION

3T-1

ESAB CUTMASTER 100

Denne side er med vilje efterladt tom.

3T-2

INSTALLATION 300X5397DA

ESAB CUTMASTER 100

+

12

3

6

9

10

!

AFSNIT 4 SYSTEM:

BETJENING

4.01 Knapper/funktioner på frontpanel

Se numrene i illustrationen.

1. Udgangsstrømkontrol

Vælger den ønskede udgangsstrøm. Output settings up to 60 Amps may be used for drag cutting (with the Brænderspids contacting the Svejseemne) or higher for FASTLÅST SKÆRING.

2. Funktionsknap

Funktionsknap. Bruges til at vælge mellem de forskellige driftstilstande.

INDSTIL Bruges til at rense luften igennem enhe-

den og brænder og kabler, og til at justere gastrykket.

KØR bruges til almene skæ-

ringsopgaver HURTIG AUTO GEN- START Giver mulighed for hurtigere genstart af pilotbue og dermed uafbrudt skæring.

slå indgangsstrømmen FRA, ret fejlen og genstart enheden. Se afsnit 5 for yderligere oplysninger.

4

MAX

MIN

A

PSI BAR

MAXMAX

MINMIN

!

5

8

7

+

Art# A-07886

6. Temperaturindikator

Lampe er normalt SLUKKET. Lampe er TÆNDT, når intern temperatur overstiger normale grænser. Lad enheden køle af, inden arbejdet genoptages.

rearbejde. Når en skærebue er blevet etableret, vil brændekontakten blive udløst Skæringsbuen forbliver tændt indtil brænderen løftes væk fra emnet, brænderen forlader kanten af arbejdsemnet, brænderkontakten aktiveres igen eller hvis en af systemets indgrebsanordninger aktiveres.

3. TÆND SLUK Kontakt

/ TÆND /SLUK Kontakt styrer strømforsyning til indgangsstrøm til strømforsyningen. Op er ON, ned er OFF.

4. Luft-/gastrykstyring

for justering af luft/gas tryk. Træk grebet ud for at justere og skub ind for at låse.

5. AC-lampe

LÅS Bruges til længerevarende skæ-

Tryk Kontrol er benyttet i ”SET” tilstand

7. Gaslampe

Lampe er TÆNDT, når minimum indløbsgastryk til aktivering af strømforsyning er til stede. Minimum tryk for betjening af strømforsying er ikke tiltrækkelig for betjening af brænder.

8. Jævnstrømslampe

Lampe er TÆNDT, når DC-udgangskredsløb er aktivt.

9.

Fejllampe

Lampe er TÆNDT, når fejlkredsløbet er aktivt. Se afsnit 5 for forklaring af fejllamper.

Vedvarende lys indikerer at strømforsyningen er klar. En blinkende lampe indikerer, at enheden er i låst sikkerhedstilstand. Slå enheden FRA, afbryd eller

300X5397DA DRIFT

4-1

ESAB CUTMASTER 100

Art # A-08170

Art # A-04509

10. Trykindikators

PSI BAR

MAX MAX

90 6.3

85 5.9

80

75

70

65

MINMIN

The Indicators will illuminate according to the pressure set by the Pressure Control Knob (number 4).

5.5

5.2

4.8

4.5

4.02 Forberedelser til betjening

Ved starten af hver driftssession:

ADVARSEL

Afbryd hovedstrømforsyningen ved kilden, før tilslutning eller frakobling af strømforsyning, brænderdele eller brænder og samlinger.

Brænderdele valg

Kontrollér brænderen for korrekt montering og passende brænderdele. Brænderdele skal passe til type af brug, og med ampere output af denne strømforsyning (maksimalt 100 amps). Se Afsnit 4T.07 og følgende for brænderdeleudvælgelse.

Brænderforbindelse

Kontrollér, at brænderen er tilsluttet korrekt. Kun ESAB model SL100 / Manuel eller SL100 / Mekaniske Brændere kan forbindes til denne strømforsyning.Se afsnit 3T i denne manual.

Kontrollér primær strømforsyningskilde

1. Kontrollér strømkilden for korrekt indgangsspænding. Sørg for at strømforsyningskilden opfylder strømforsyningskravene for apparatet ifølge Afsnit 2, Speciﬁkationer.

Tilslut svejsekablet

Spænd svejsekablet fast til emnet eller skærebordet. Området skal være frit for olie, maling og rust. Tilslut den kun til hoveddelen af emnet; tilslut den ikke til den del, der skal skæres af.

Strøm TÆNDT

Placer Strømforsyning TÆNDT / SLUKKET kontakt til TÆNDT (op) position. AC-lampen

tændes. Gaslampen tændes, hvis der er tilstrækkeligt gastryk til strømforsyningens drift, og blæseren tændes.

BEMÆRK!

Minimum tryk for betjening af strømforsying er ikke tiltrækkelig for betjening af brænder. Kølerne slås TIL, så snart enheden er slået til. Blæseren slukkes, når enheden har været inaktiv i 10 minutter. Kølerne vil starte, så snart brænderkontakten (startsignal) er aktiveret, eller hvis enheden er slukket og derefter tændes igen. Hvis en overophedning opstår, vil blæseren fortsætte med at køre, så længe overophedningen varer, og i en periode på 10 minutter, efter problemet er blevet afhjulpet.

Indstil driftstryk.

1. Placer strømforsynings funktionsbetjenings-

knappen til KLAR position. Gas vil strømme.

2. For afstandsskæring justeres gastrykket til 7085 psi / 4,8-5,9 bar (LED-lamper i midten af kontrolpanelet). Se afstandstykke skema for trykindstillingsdetaljer.

2. Tilslut netkablet (eller sluk for hovedafbryderen) for at forsyne systemet med strøm.

Luftkilde

Sørg for, at kilden opfylder kravene (se afsnit 2). Kontrollér tilslutningerne, og tænd for luftforsyningen.

4-2

DRIFT 300X5397DA

ESAB CUTMASTER 100

1

2

Vælg niveau for strøm

1. Placer funktionsbetjeningsknappen i en af de tre arbejdsstillinger tilgængelige:

MIN

MAX

A

PSI BAR

MAXMAX

MINMIN

!

+

Art# A-07946

AFSTANDSSTYKKE

ESAB Cutmaster 100 Gastrykindstillinger

Elektrodelængde

SL100

(Håndbrænder)

SL100

(Mekanisk brænder)

Op til 25’ (7,6m) 80 psi 5,5 bar 80 psi 5,5 bar

Hver ekstra 25'

(7,6 m)

Tilfør 5 psi,

0,4 bar

Tilfør 5 psi,

0,4 bar

RUN ,

HURTIG AUTO GENSTART

Eller LÅS . Gasstrøm stopper.

2. Sæt strømmen til den ønskede ampere med knappen til udgangsstrømkontrol.

Skæreopgave

Når brænderen forlader arbejdsobjektet under skæringsprocessen med funktionskontrol knappen i RUN, vil der være en kort forsinkelse ved genstart af pilotbuen. Med knappen i HURTIG AUTO GENSTART, når brænderen forlader arbejdsobjektet starter pilotbuen øjeblikkelig, og skærebuen starter øjeblikkelig, når pilotbuen rører arbejdsobjektet. (Benyt “HURTIG AUTO GENSTART” når der skæres i udviddet metal eller gitre, eller udhulning eller trimming når en uforstyrret genstart er ønsket.). Med knappen i LÅS-position opretholdes hovedskæringslysbuen , når brænderkontakten slippes.

Typiske skærehastigheder

3. For trækskæring justeres gastrykket til 75-95 psi / 5,2-6,5 bar (LED-lamper i midten af kontrolpanelet). Se træk-skæringsskema for trykindstillings detaljer.

TRÆK (60 ampere eller mindre)

ESAB Cutmaster 100 Gastrykindstillinger

Skærehastigheder varierer afhængigt af brænderens udgangsstrømstyrke, typen af materiale og operatørens færdigheder. Se Afsnit 4T.08 og følgende for nærmere detaljer.

Udgangstrømindstilling eller skærehastigheder kan reduceres for at tillade langsommere skæring, når du følger en linje, eller ved hjælp af en skabelon eller

Elektrodelængde

SL100

(Håndbrænder)

Op til 25’ (7,6m) 80 psi 5,5 bar

Hver ekstra 25' (7,6

m)

Tilfør 5 psi, 0,4 bar

skæreskinne mens du stadig producerer skæringer af fremragende kvalitet.

Efterstrøm

Udløs kontakten, der stopper skæringsbuen. Gasstrøm fortsætter i ca. 20 sekunder. Hvis brugeren trækker aftrækkerudløseren bagud og trykker på udløseren under efterstrømsgas, starter tændbuen. Hovedelektroden overføres til arbejdsobjektet, hvis brænderens spids er indenfor overførings afstand til arbejdsobjektet.

Sluk.

/ Skru ON/OFF knappen til OFF (ned) Alle strømforsyningslamper slukkes. Træk input strømkablet ud eller afbryd input strøm. Strøm er fjernet fra systemet.

300X5397DA DRIFT

4-3

ESAB CUTMASTER 100

Denne side er med vilje efterladt tom.

4-4

DRIFT 300X5397DA

ESAB CUTMASTER 100

A-03510DA

Skære rille bredde

Skæreﬂade

affasnings vinkel

Topkantsafrunding

Skæreﬂadesømlinje

Opbygning af

slagger

Topstænk

A-00007DA

AFSNIT 4 BRÆNDER:

BETJENING

4T.01 Brænderdele valg

Den opgavetype, der skal udføres, bestemmer hvilke brænderdele, der skal anvendes.

Driftstype: Trækskæring, afstandsskæring eller

fugning

Brænderdele: Svejsekop, skærespids, elektrode

og startpatron

BEMÆRK!

Se Afsnit 4T.07 og følgende for yderligere oplysninger om brænderdele.

Skift brænderens dele til en anden funktion som følger:

ADVARSEL

Afbryd hovedstrømforsyningen ved kilden, før tilslutning eller frakobling af strømforsyning, brænderdele eller brænder og samlinger.

BEMÆRK!

Dysen sikrer placeringen af spidsen og startpatronen. Anbring brænderen med svejsekoppen opad for at forhindre disse dele i at falde ud, når koppen er fjernet.

3. Installer reserveelektroden ved at skubbe den

lige ind i brænderhovedet, indtil den klikker på plads.

4. Installer startbeholderen og den ønskede spids

i brænderhovedet.

5. Spænd svejseskærmcylinderens samling ved

håndkraft, indtil den sidder sikkert fast på brænderhovedet. Hvis du mærker modstand, når du installerer cylinderen, skal du kontrollere samlingerne, før du fortsætter.

4T.02 Skærekvalitet

BEMÆRK!

Snittets kvalitet er meget afhængig af opsætning og parametre såsom brænderafstand, ligestilling med emnet, skærehastighed, gastryk og operatørens færdigheder.

Snittets kvalitetskrav varierer afhængigt af anvendelsesformålet. F.eks. kan nitridophobning og skærpningsvinkel være vigtige faktorer, når overﬂaden skal svejses efter opskæring. Slaggefri skæring er vigtigt, hvis der ønskes en høj skærekvalitet, for at undgå efterfølgende rengøring. Følgende skæringskvalitets karakteristika er illustreret i de følgende ﬁgurer:

1. Skru dysemonteringen af og fjern den fra brænderen.

2. Fjern elektroden ved at trække den direkte ud af brænderhovedet.

(Træksvejseskærmhætte og -cylindersamling vist)

Brænderhoved

Elektrode

Startpatron

Brænderdele

Spids

Dysse skærm

Snittets kvalitetsegenskaber

Snitﬂade

Den ønskede eller speciﬁcerede tilstand (glat eller rug) på overﬂaden af skæringen.

Nitrat ophobning

Nitrataﬂejringer kan efterlades på overﬂaden af udskæringen, når nitrogen er til stede i plasmagasstrømmen. Disse opbygninger kan skabe vanskeligheder, hvis materialet skal svejses efter skæreprocessen.

300X5397DA DRIFT

4T-1

ESAB CUTMASTER 100

!

Højresidet

skæringsvinkel

Venstresidet

skæringsvinkel

A-00512DA

Skærpningsvinkel

Vinklen mellem overﬂaden af afskæringskanten og ﬂadt vinkelret til overﬂaden af pladen. Et perfekt vinkelret snit ville resultere i en 0° skærpningsvinkel.

Top – Kantafrunding

Afrunding på toppen af kanten af en skæring, som følge af slid fra den initiale kontakt fra plasmabuen på arbejdselementet.

Ophobning af bundslagger

Flydende materiale, som ikke er blevet blæst ud af skæreområdet og størkner igen på pladen. Overdreven slaggedannelse kan kræve rengøring efter skæring.

Skærerillebredde

Bredden af snittet (eller bredden af fjernet material ved afskæring).

Top stænk (slagger)

Top stænk eller slagger på toppen af snittet på grund af langsom bevægelseshastighed, overdreven skæringshøjde, eller spids, hvis åbning er blevet aﬂang.

4T.03 Generelle skæringsoplysninger

ADVARSEL

Afbryd hovedstrømforsyningen ved kilden, inden du skiller strømforsyningen, brænder eller brænderkabler ad. Gennemgå ofte de vigtige sikkerhedsforskrifter på forsiden af denne vejledning. Sørg for, at operatøren er udstyret med ordentlige handsker, korrekt sikkerhedsbeklædning og høreværn. Sørg for at ingen del af operatørens krop kommer i kontakt med emnet når brænderen er aktiveret.

Lodsning

Lodsning er hårdere ved deles levetid end den faktiske skæring, fordi pilotlysbuen er rettet fra elektroden til spidsen i stedet for et emne. Når muligt, undgå overdreven pilotbue tid for at forbedre levetiden af delene.

Brænder afstandstykke

Forkert afstand (afstand mellem brænderspids og emne) kan indvirke på spidsens levetid og også på svejseskærmcylinderens levetid. Afstandsstykke kan også påvirke skråsnitsvinklen betydeligt. At reducere afstandstykke vil generelt resultere i en mere kvadratisk skæring.

Kantstart

For kantstart holdes brænderen vinkelret på emnet med forenden af spidsen nær (ikke røre) kanten af emnet på det punkt, hvor snittet skal påbegyndes. Når der startes på en kant af en plade, bør der ikke holdes en pause ved kanten og derved tvinge buen til at nå kanten af metallet. Aktiver skærelysbuen så hurtigt som muligt.

Snitretning

I brænderne hvirvler plasmagasstrømmen, når den forlader brænderen for at opretholde en jævn gassøjle. Denne hvirvel effekt resulterer i en side af snittet er mere ﬁrkantet end den anden. Når der kigges i bevægelseretningen, vil den højre side af skæringen være mere kvadratisk end den venstre.

FORSIGTIG

!

4T-2

DRIFT 300X5397DA

Gnister fra skæreprocessen kan skade malet, belagt eller andre overﬂader såsom glas, plastik og metal.

BEMÆRK!

Håndter brænderkabler med omhu og beskytte dem mod beskadigelse.

For at lave et ﬁrkantet snit langs en indre diameter af en cirkel, bør brænderen bevæge sig imod uret i en cirkel. For at bibeholde en ﬁrkantet kant langs den ydre diameter, bør brænderen bevæge sig i retning med uret.

Sidekarakteristik af skæring.

ESAB CUTMASTER 100

A-00024DA

Dysse skærm

3 - 9mm (1/8" - 3/8")

A-02986DA

Udløser

Slagger

Når slagger er tilstede på kulstof stål er det normal benævnt som enten ”højhastighed, langsom hastighed eller top slagger”. Slagger oven på pladen forårsages typisk af for stor afstand mellem brænder og plade. Topslagger er normalt meget let at fjerne og kan ofte tørres af med en svejsehandske. Slagger fra svejsning ved langsom hastighed forekommer typisk på pladens nederste kant. Det kan variere fra en let til en tung perle, men det klæber ikke godt fast til skærekanten og det kan nemt skrabes af. Slagger fra svejsning ved høj hastighed danner normalt en smal svejsesøm langs bunden af snitkanten, som er meget vanskelig at fjerne. Når der skæres i vanskeligt stål, er det nogle gange anbefalelsesværdigt at reducere skærehastigheden til at producere ”langsom hastigheds slagger”. Enhver resulterende efterbehandling kan opnås ved skrabning, ikke slibning.

4T.04 Betjening af håndbrænder

Afstandstykkeskæring med håndbrænder

Brænder

Fastlåst afstand

Afstandstykke afstand

3. Hold brænderen væk fra kroppen.

4. Skub aftrækkersikringen mod bagenden af brændergrebet, samtidig med at du trykker på aftrækkeren. Pilotbuen vil starte.

BEMÆRK!

For at opnå den bedste ydelse og levetid på delene skal du altid bruge de rigtige dele til den pågældende type opgave.

1. Brænderen kan holdes behageligt med en hand eller stabiliseres med to hænder. Placer hånden til at trykke på udløseren på brænderhåndtaget. Med en håndbrænder, kan hånden placeres tæt på brænderhovedet for maksimal kontrol eller tæt på enden for maksimal beskyttelse mod varme. Vælg den holdeteknik, der føles mest komfortabel og giver god kontrol og bevægelse.

BEMÆRK!

Spidsen bør aldrig røre arbejdsobjektet, med undtagelse af trækskæring.

2. Afhængigt af skæreopgaven, så gør et af følgende:

a. For kantstart holdes brænderen vinkelret på

emnet med forenden af spidsen nær (ikke røre) kanten af emnet på det punkt, hvor snittet skal påbegyndes.

5. Placer brænderen inden for overførselsafstand af emnet. Hovedelektroden vil overføres til genstanden og elektroden vil slukkes.

BEMÆRK!

Gas før- og eftertryk er et karakteristika af strømforsyningen og ikke en funktion af brænderen.

b. For afstandsskæring holdes brænderen 1/8

- 3/8 (3-9 mm) fra emnet som vist nedenfor.

300X5397DA DRIFT

4T-3

ESAB CUTMASTER 100

Art # A-03383DA

Udløser

Art # A-04034DA

Ikke-konduktive

lige kantskæringsguide

1

2

Udløser

3

4

6. Skær normalt. Slip blot aftrækkeren for at stoppe med at skære.

Svejsekop med lige kant

Svejsekoppen kan bruges med en ikke-ledende lige kant, for at lave lige skæringer med hånden.

ADVARSEL

Den lige kant skal være ikke-ledende.

7. Følg normalt anbefalede skæremetoder, som beskrevet i strømforsyningens betjeningsvejledning.

BEMÆRK!

Når dysen er korrekt installeret, vil der være et mellemrum mellem dysen og og brænderhåndtaget. Gas strømmer gennem dette hul som en del af normal drift. Forsøg ikke at tvinge svejseskærmcylinderen på plads for at lukke dette hul. At tvinge svejseskærmcylinderen mod brænderhovedet eller brænderens håndtag kan beskadige komponenterne.

8. Installer afstandsguiden ved at skyde den fast på brænderens svejseskærmcylinder for at opnå en fast afstand til emnet. Installer guiden med benene på hver side af svejseskærmcylinderen for at opretholde et godt udsyn til skærebuen. Placer benene på afstandsguiden ind mod emnet under skæring.

Dysse skærm

Fastlåsningsguide

Brænderspids

Svejseemne

Brug dyser med lige kant

Kronesvejsekoppen fungerer bedst, når der skæres 3/16 tommer (4,7 mm) solidt metal med relativt glat overﬂade.

Trækskæring med en håndbrænder

Trækskæring virker bedst på metal med en tykkelse på 1/4 "(6 mm) eller mindre.

BEMÆRK!

Trækskæring kan kun udføres ved 60 ampere eller mindre. For at opnå den bedste ydelse og levetid på delene skal du altid bruge de rigtige dele til den pågældende type opgave.

1. Installer mundstykket og indstil udgangsstrømmen.

2. Brænderen kan holdes behageligt med en hand eller stabiliseres med to hænder. Placer hånden til at trykke på udløseren på brænderhåndtaget. Med en håndbrænder, kan hånden placeres tæt på brænderhovedet for maksimal kontrol eller tæt på enden for maksimal beskyttelse mod varme. Vælg den holdeteknik, der føles mest komfortabel og giver god kontrol og bevægelse.

3. Hold brænderen i kontakt med emnet mens der skæres.

4. Hold brænderen væk fra kroppen.

4T-4

DRIFT 300X5397DA

ESAB CUTMASTER 100

A-02986DA

Udløser

Art # A-03383DA

Udløser

A-02986DA

Udløser

5. Skub aftrækkersikringen mod bagenden af brændergrebet, samtidig med at du trykker på aftrækkeren. Pilotbuen vil starte.

6. Placer brænderen inden for overførselsafstand af emnet. Hovedelektroden vil overføres til genstanden og elektroden vil slukkes.

BEMÆRK!

Gas før- og eftertryk er et karakteristika af strømforsyningen og ikke en funktion af brænderen.

Gennembore med håndbrænder

1. Brænderen kan holdes behageligt med en hand eller stabiliseres med to hænder. Placer hånden til at trykke på udløseren på brænderhåndtaget. Med en håndbrænder, kan hånden placeres tæt på brænderhovedet for maksimal kontrol eller tæt på enden for maksimal beskyttelse mod varme. Vælg den teknik, der føles mest komfortabel og giver god kontrol og bevægelse.

BEMÆRK!

Spidsen bør aldrig røre arbejdsobjektet, med undtagelse af trækskæring.

2. Vinkl brænderen forsigtigt for at lede bagslagspartikler væk fra brænderspidsen (og operatøren) snarere end direkte tilbage i den, indtil der er skåret igennem emnet.

3. Skær et hul uden for skærelinjen i en del af det uønskede metal, og fortsæt derefter snittet på linjen. Hold brænderen vinkelret på emnet efter snittet er færdigt.

4. Hold brænderen væk fra kroppen.

1

2

Udløser

3

4

7. Skær normalt. Slip blot aftrækkeren for at stoppe med at skære.

8. Følg normalt anbefalede skæremetoder, som beskrevet i strømforsyningens betjeningsvejledning.

BEMÆRK!

Når dysen er korrekt installeret, vil der være et mellemrum mellem dysen og og brænderhåndtaget. Gas strømmer gennem dette hul som en del af normal drift. Forsøg ikke at tvinge svejseskærmcylinderen på plads for at lukke dette hul. At tvinge svejseskærmcylinderen mod brænderhovedet eller brænderens håndtag kan beskadige komponenterne.

5. Skub aftrækkersikringen mod bagenden af brændergrebet, samtidig med at du trykker på aftrækkeren. Pilotbuen vil starte.

6. Placer brænderen inden for overførselsafstand af emnet. Hovedelektroden vil overføres til genstanden og elektroden vil slukkes.

BEMÆRK!

Gas før- og eftertryk er et karakteristika af strømforsyningen og ikke en funktion af brænderen. Når dysen er korrekt installeret, vil der være et mellemrum mellem dysen og og brænderhåndtaget. Gas strømmer gennem dette hul som en del af normal drift. Forsøg ikke at tvinge svejseskærmcylinderen på plads for at lukke dette hul. At tvinge svejseskærmcylinderen mod brænderhovedet eller brænderens håndtag kan beskadige komponenterne.

300X5397DA DRIFT

4T-5

ESAB CUTMASTER 100

!

35°

Svejseemne

Brænderhoved

Fastlåst højde

A-00941DA

7. Fjern sprøjt og stænk fra svejseskærmcylinder og mundstykke så hurtigt som muligt. Ved at sprøjte svejsekoppen med anti-sprøjt, kan mængden af skala denne klæber til minimeres.

Skærehastighed afhænger af materiale, tykkelse og operatørens evne til præcist at følge den ønskede skærelinje. Følgende faktorer har muligvis indﬂydelse på system præstation.

• Brænderdele slid

• Luftkvalitet

• Forsyningsspændingsvariationer

• Brænder afstandstykke højde

• Korrekt arbejdskabelforbindelse

4T.05 Gouging

ADVARSEL

Sørg for, at operatøren er udstyret med ordentlige handsker, korrekt sikkerhedsbeklædning og høreværn, og at alle sikkerhedsforanstaltninger anført i begyndelsen af denne vejledning er udført. Sørg for at ingen del af operatørens krop kommer i kontakt med emnet når brænderen er aktiveret. Afbryd hovedstrømforsyningen til systemet, før du skiller brænder, kabler eller strømforsyning ad.

Brænderhastighed.

BEMÆRK!

Se bilagssider for supplerende oplysninger i relation til den strømforsyning, der anvendes.

Optimal brænder kørehastighed afhænger af aktuel indstilling, ledningsvinkel og driftsform (hånd eller maskinebrænder).

Aktuel indstilling

Aktuelle indstillinger afhænger af brænderens kørehastighed, driftsmetoden (hånd- eller maskinbrænder) og mængden af materiale, der skal fjernes.

Trykindstilling

Selvom indstillingen er inden for det speciﬁcerede interval, kan det blive nødvendigt at reducere trykket, hvis brænderen ikke leder rigtigt.

Elektrodevinkel

Vinklen mellem brænderen og emnet er afhængig af udgangsstrømmens aktuelle indstilling og brænderens hastighed. Den anbefalede svejsevinkel er 35°. Ved en forspringsvinkel over 45° blæses det smeltede metal ikke ud af fugen og kan blæses tilbage på brænderen. Hvis elektrodens vinkel er for lille (mindre end 35 °), er det muligt, at der fjernes mindre materiale, hvilket kræver ﬂere gennemløb. Til visse anvendelsesformål, f.eks. fjernelse af svejsesømme eller arbejde med letmetal, kan dette være at foretrække.

FORSIGTIG

!

Gnister fra plasmafugning kan skade malet, belagt eller andre overﬂader såsom glas, plastik og metal. Kontrollér brænderens dele. Brænderdele skal passe til type af brug. Se afsnit 4T.07, Brænderdeleudvælgelse for detaljer.

Fugningsparametre

Fugningsydelse afhænger af en række parametre, såsom brænderens kørehastighed, nuværende niveau, elektrodens vinkel (vinklen mellem brænder og emne) og afstanden mellem brænder og emne (afstand)

FORSIGTIG

!

Berøring af arbejdsoverﬂaden med brænderspidsen eller dyse vil resultere i overdreven slid på disse dele.

Fugningsvinkel og -afstand

Afstandstykke afstand

Afstanden mellem spidsen og arbejdsobjektet har indﬂydelse på udhulings kvaliteten og dybden. Afstandsstykke afstand på 1/8 – ¼ tome (3 – 6 mm) giver en glat, ensartet fjernelse af metal. Mindre afstandstykke kan resultere i afskæring i stedet for fugning. Afstandsstykke afstande, der er større

4T-6

DRIFT 300X5397DA

end ¼ tome (6mm) kan medføre minimal fjernelse

Fastlåst afstand

eller tab af overført hovedbue.

Ophobning af slagger

Slagger skabt af fugning på materialer såsom kulstof og rustfrit stål, nikkel og stållegeringer, kan for det meste nemt fjernes. Slagger blokerer ikke fugeprocessen, hvis det ophobes på siden af fugestien. Dog kan slaggeophobning forårsage uregelmæssigheder og uens metalfjernelse, hvis der opbygges store mængder af materiale foran buen. Ophobningen er oftest et resultat af forkert hastighed, bly vinkel, eller højde på afstandsstykket.

4T.06 Mekaniseret brænderstyring

Skæring med mekanisk brænder

Den mekaniske brænder kan aktiveres med fjernbetjening eller ved fjernstyring så som CNC.

1. For at starte afskæringen af pladekanten, placer centret af brænderen langs kanten af pladen.

Bevægelseshastighed.

Korrekt kørehastighed er indikeret ved sporet af den bue, som ses under pladen. Buen kan være en af følgende:

1. Lige bue

En lige bue er vinkelret på emnets overﬂade. Denne bue er generelt anbefalet for den bedste skæring ved benyttelse af luft plasma på rustfrit stål eller aluminimum.

2. Elektrodebue

Elektroden holdes i den samme retning som brænderen bevæges. En fem graders lysbue anbefales generelt for plasmaﬂammeskæring af blødt stål.

3. Bagkant of bue

Bagsiden af buen er modsatrettet af brænderens bevægelsesretning.

ESAB CUTMASTER 100

Bevægelsesretning for brænder

Lige lysbue

Bagvendt

lysbue

A-02586DA

Elektrodebue

Mekaniseret brænderstyring

For at opnå en optimal, glat overﬂadekvalitet bør kørehastigheden indstilles således, at kun den forreste kant af buesøjlen producerer snittet. Hvis hastigheden er for lav, vil der forekomme en ujævn skæreﬂade, da buen ﬂytter sig fra side til side for at søge efter en materialeovergang.

Bevægelseshastighed har også indﬂydelse på vinklen af snittet. Når der skæres en cirkel eller rundt om et hjørne, vil nedsættelse af bevægelseshastigheden resultere i en ﬁrkantet skæring. Strømforsyningens output bør også reducers. Se den relevante kontrolmodul betjeningsvejledning til enhver Corner bremsnings justeringer, der måtte være nødvendige.

Gennembore med maskinbrænder

For at gennemhulle med en maskinbrænder, bør buen starte med brænderen placeret så højt som muligt over ﬂaden for at tillade buen at overføre og gennemhulle. Denne fastlåste stilling hjælper med at forhindre smeltet metal i at blive blæst tilbage til forenden af brænderen.

Når der benyttes en skæremaskine, vil en boringseller hvile tid være nødvendig. Brænder bevægelse bør ikke ske før buen trænger gennem bunden af pladen. Når bevægelsen påbegyndes, bør brænderens emneafstand reduceres til den anbefalede afstand på 1/8 - 1/4 tomme (3-6 mm) for optimal hastighed og skæringskvalitet. Fjern sprøjt og stænk fra svejseskærmcylinder og mundstykke så hurtigt som muligt. Ved at dyppe eller sprøjte svejsekoppen med anti-sprøjt, kan mængden af skala denne klæber til minimeres.

300X5397DA DRIFT

4T-7

ESAB CUTMASTER 100

Dysse, Afbøjning

9-8236

70-100A 9-8239

Dysse, Afbøjning

4T.07 Deludvælgelse til SL100 brændeskæring

Manuel brænder

med spærrefri kontakt

9-8259

Automatisk brænder med

spærrefri kontakt

9-8224

Elektrode

Auto 9-8232

Brugervejledning

9-8215

Starterpatron

9-8213

20-40A

FASTLÅST

SKÆRING

50-60A

FASTLÅST

SKÆRING

Ekstra kraftig

startpatron

Kun ikke–HF 9-8277

70-120A

FASTLÅST

SKÆRING

Spids:

20A 9-8205 30A 9-8206 40A 9-8208

Tips:

50-55A 9-8209

60A 9-8210

Tips:

70A 9-8231

80A 9-8211

90/100A 9-8212

120A Auto 9-8233

120A Manual 9-8253

Dysse

skærm krop,

9-8237

Fstandoff

9-8218

Dysse

skærm krop,

9-8237

Fstandoff

9-8218

Dysse

skærm krop,

9-8237

Fstandoff

9-8218

Dysse, Maskine 40A 9-8245

9-8243

Dysseskærm 9-8235

Dysse, Maskine 50-60A 9-8238

9-8243

Dysseskærm 70-100A

Dysseskærm 120A 9-8258

Dysse, Maskine

Dysse, Maskine 120A 9-8256

9-8243

40-120A

UDHULNING

Tips:

Spids A 9-8225 (40 Amps Maks.)

Spids B 9-8226 (50 - 120 Amps)

Spids C 9-8227 (60 - 120 Amps)

Spids D 9-8228 (60 - 120 Amps)

Art # A-08066DA

4T-8

DRIFT 300X5397DA

Spids E 9-8254 (60 - 120 Amps)

Dysse

skærm krop,

9-8237

Dysse skærm, udhulnig

9-8241

ESAB CUTMASTER 100

4T.08 Anbefalede skærehastigheder til SL100 brænder med uskærmet spids

Brændertype: SL100 med uskærmet spids Materialetype: Blødt stål

Plasma gastype: Luft Sekundær gastype: Enkel gasbrænder

Tykkelse Spiss Utgang Ampere

Tommer mm (Kat. No.) Volt (VDC) (Ampere) Tommer Målere Tommer mm psi* bar Plasma Samlet**

Hastighet (per

minutt)

FAST AVSTAND

0,036 0,9 9-8208 104 40 340 8,64 0,19 4,8 65 4,5 55 170 0,00 0,2 5,1

0,06 1,5 9-8208 108 40 250 6,35 0,19 4,8 65 4,5 55 170 0,10 0,2 5,1

0,075 1,9 9-8208 108 40 190 4,83 0,19 4,8 65 4,5 55 170 0,30 0,2 5,1

0,135 3,4 9-8208 110 40 105 2,67 0,19 4,8 65 4,5 55 170 0,40 0,2 5,1

0,188 4,8 9-8208 113 40 60 1,52 0,19 4,8 65 4,5 55 170 0,60 0,2 5,1

0,25 6,4 9-8208 111 40 40 1,02 0,19 4,8 65 4,5 55 170 1,00 0,2 5,1

0,375 9,5 9-8208 124 40 21 0,53 0,19 4,8 65 4,5 55 170 NR NR NR

0,500 12,7 9-8208 123 40 11 0,28 0,19 4,8 65 4,5 55 170 NR NR NR

0,625 15,9 9-8208 137 40 7 0,18 0,19 4,8 65 4,5 55 170 NR NR NR

Brændertype: SL100 med uskærmet spids Materialetype: Rustfrit stål

Plasma gastype: Luft Sekundær gastype: Enkel gasbrænder

Tykkelse Spiss Utgang Ampere

Tommer mm (Kat. No.) Volt (VDC) (Ampere) Tommer Målere Tommer mm psi* bar Plasma Samlet**

Hastighet (per

minutt)

0,036 0,9 9-8208 103 40 355 9,02 0,125 3,2 65 4,5 55 170 0,00 0,2 5,1

0,05 1,3 9-8208 98 40 310 7,87 0,125 3,2 65 4,5 55 170 0,00 0,2 5,1

0,06 1,5 9-8208 98 40 240 6,10 0,125 3,2 65 4,5 55 170 0,10 0,2 5,1

0,078 2,0 9-8208 100 40 125 3,18 0,125 3,2 65 4,5 55 170 0,30 0,2 5,1

0,135 3,4 9-8208 120 40 30 0,76 0,187 4,8 65 4,5 55 170 0,40 0,2 5,1

0,188 4,8 9-8208 124 40 20 0,51 0,187 4,8 65 4,5 55 170 0,60 0,2 5,1

0,25 6,4 9-8208 122 40 15 0,38 0,187 4,8 65 4,5 55 170 1,00 0,2 5,1

0,375 9,5 9-8208 126 40 10 0,25 0,187 4,8 65 4,5 55 170 NR NR NR

FAST

AVSTAND

Gasstrykk for

plasma

Gasstrykk for

plasma

Gjennomstrømming

(CFH)

Gjennomstrømming

(CFH)

Hull Høyden av hull

Forsinkelse

(Sek)

Hull Høyden av hull

Forsinkelse

(Sek)

Tommer mm

Brændertype: SL100 med uskærmet spids Materialetype: Aluminium

Plasma gastype: Luft Sekundær gastype: Enkel gasbrænder

Tykkelse Spiss Utgang Ampere

Tommer mm (Kat. No.) Volt (VDC) (Ampere) Tommer Målere Tommer mm psi* bar Plasma Samlet**

Hastighet (per

minutt)

0,032 0,8 9-8208 110 40 440 11,18 0,187 4,8 65 4,5 55 170 0,00 0,2 5,1

0,051 1,3 9-8208 109 40 350 8,89 0,187 4,8 65 4,5 55 170 0,10 0,2 5,1

0,064 1,6 9-8208 112 40 250 6,35 0,187 4,8 65 4,5 55 170 0,10 0,2 5,1

0,079 2,0 9-8208 112 40 200 5,08 0,19 4,8 65 4,5 55 170 0,30 0,2 5,1

0,125 3,2 9-8208 118 40 100 2,54 0,19 4,8 65 4,5 55 170 0,40 0,2 5,1

0,188 4,8 9-8208 120 40 98 2,49 0,187 4,8 65 4,5 55 170 0,60 0,2 5,1

0,250 6,4 9-8208 123 40 50 1,27 0,187 4,8 65 4,5 55 170 1,00 0,2 5,1

0,375 9,5 9-8208 134 40 16 0,41 0,187 4,8 65 4,5 55 170 NR NR NR

300X5397DA DRIFT

FAST

AVSTAND

Gasstrykk for

plasma

Gjennomstrømming

(CFH)

Hull Høyden av hull

Forsinkelse

(Sek)

Tommer mm

4T-9

ESAB CUTMASTER 100

Brændertype: SL100 med uskærmet spids Materialetype: Blødt stål

Plasma gastype: Luft Sekundær gastype: Enkel gasbrænder

Tykkelse Spiss Utgang Ampere

Tommer mm (Kat. No.) Volt (VDC) (Ampere) Tommer Målere Tommer mm psi* bar Plasma Samlet**

Hastighet (per

minutt)

0,060 1,5 9-8210 110 60 290 7,37 0,19 4,8 70 4,8 90 245 0,00 0,19 4,8 0,075 1,9 9-8210 120 60 285 7,24 0,19 4,8 70 4,8 90 245 0,10 0,19 4,8 0,120 3,0 9-8210 120 60 180 4,57 0,19 4,8 70 4,8 90 245 0,10 0,19 4,8 0,135 3,4 9-8210 119 60 170 4,32 0,19 4,8 70 4,8 90 245 0,10 0,19 4,8 0,188 4,8 9-8210 121 60 100 2,54 0,19 4,8 70 4,8 90 245 0,20 0,19 4,8 0,250 6,4 9-8210 119 60 80 2,03 0,19 4,8 70 4,8 90 245 0,30 0,19 4,8 0,375 9,5 9-8210 124 60 50 1,27 0,19 4,8 70 4,8 90 245 0,50 0,19 4,8 0,500 12,7 9-8210 126 60 26 0,66 0,19 4,8 70 4,8 90 245 0,75 0,19 4,8 0,625 15,9 9-8210 127 60 19 0,48 0,19 4,8 70 4,8 90 245 NR NR NR 0,750 19,1 9-8210 134 60 14 0,36 0,19 4,8 70 4,8 90 245 NR NR NR 1,000 25,4 9-8210 140 60 6 0,15 0,19 4,8 70 4,8 90 245 NR NR NR

Brændertype: SL100 med uskærmet spids Materialetype: Rustfrit stål

Plasma gastype: Luft Sekundær gastype: Enkel gasbrænder

Tykkelse Spiss Utgang Ampere

Tommer mm (Kat. No.) Volt (VDC) (Ampere) Tommer Målere Tommer mm psi* bar Plasma Samlet**

0,06 1,5 9-8210 119 60 350 8,91 0,19 4,8 70 4,8 90 245 0,00 0,20 5,1 0,075 1,9 9-8210 116 60 300 7,64 0,19 4,8 70 4,8 90 245 0,10 0,20 5,1 0,120 3,0 9-8210 123 60 150 3,82 0,19 4,8 70 4,8 90 245 0,10 0,20 5,1 0,135 3,4 9-8210 118 60 125 3,18 0,19 4,8 70 4,8 90 245 0,10 0,20 5,1 0,188 4,8 9-8210 122 60 90 2,29 0,19 4,8 70 4,8 90 245 0,20 0,20 5,1 0,250 6,4 9-8210 120 60 65 1,65 0,19 4,8 70 4,8 90 245 0,30 0,20 5,1 0,375 9,5 9-8210 130 60 30 0,76 0,19 4,8 70 4,8 90 245 0,50 0,20 5,1 0,500 12,7 9-8210 132 60 21 0,53 0,19 4,8 70 4,8 90 245 0,75 0,20 5,1 0,625 15,9 9-8210 130 60 15 0,38 0,19 4,8 70 4,8 90 245 NR NR NR 0,750 19,1 9-8210 142 60 12 0,31 0,25 6,4 70 4,8 90 245 NR NR NR

Hastighet (per

minutt)

FAST

AVSTAND

FAST

AVSTAND

Gasstrykk for

plasma

Gasstrykk for

plasma

Gjennomstrømming

(CFH)

Gjennomstrømming

(CFH)

Hull Høyden av hull

Forsinkelse

(Sek)

Hull Høyden av hull

Forsinkelse

(Sek)

Tommer mm

Brændertype: SL100 med uskærmet spids Materialetype: Aluminium

Plasma gastype: Luft Sekundær gastype: Enkel gasbrænder

Tykkelse Spiss Utgang Ampere

Tommer mm (Kat. No.) Volt (VDC) (Ampere) Tommer Målere Tommer mm psi* bar Plasma Samlet**

Hastighet (per

minutt)

0,060 1,5 9-8210 110 60 440 11,18 0,25 6,4 70 4,8 90 245 0,00 0,25 6,4

0,075 1,9 9-8210 110 60 440 11,18 0,25 6,4 70 4,8 90 245 0,10 0,25 6,4

0,120 3,0 9-8210 116 60 250 6,35 0,25 6,4 70 4,8 90 245 0,10 0,25 6,4

0,188 3,4 9-8210 116 60 170 4,32 0,25 6,4 70 4,8 90 245 0,20 0,25 6,4

0,250 6,4 9-8210 132 60 85 2,16 0,25 6,4 70 4,8 90 245 0,30 0,25 6,4

0,375 9,5 9-8210 140 60 45 1,14 0,25 6,4 70 4,8 90 245 0,50 0,25 6,4

0,500 12,7 9-8210 143 60 30 0,76 0,25 6,4 70 4,8 90 245 0,80 0,25 6,4

0,625 15,9 9-8210 145 60 20 0,51 0,25 6,4 70 4,8 90 245 NR NR NR

0,750 19,1 9-8210 145 60 18 0,46 0,25 6,4 70 4,8 90 245 NR NR NR

4T-10

DRIFT 300X5397DA

FAST

AVSTAND

Gasstrykk for

plasma

Gjennomstrømming

(CFH)

Hull Høyden av hull

Forsinkelse

(Sek)

Tommer mm

ESAB CUTMASTER 100

Brændertype: SL100 med uskærmet spids

Materialetype: Blødt stål

Plasma gastype: Luft Sekundær gastype: Enkel gasbrænder

Tykkelse Spiss Utgang Ampere

Tommer mm (Kat. No.) Volt (VDC) (Ampere) Tommer Målere Tommer mm psi* bar Plasma Samlet**

Hastighet (per

minutt)

FAST AVSTAND

0,060 1,5 9-8211 113 80 320 8,13 0,19 4,8 65 4,5 115 340 0,00 0,19 4,8 0,120 3,0 9-8211 113 80 230 5,84 0,19 4,8 65 4,5 115 340 0,10 0,19 4,8 0,135 3,4 9-8211 115 80 180 4,57 0,19 4,8 65 4,5 115 340 0,10 0,19 4,8 0,188 4,8 9-8211 114 80 140 3,56 0,19 4,8 65 4,5 115 340 0,20 0,19 4,8 0,250 6,4 9-8211 114 80 100 2,54 0,19 4,8 65 4,5 115 340 0,30 0,19 4,8 0,375 9,5 9-8211 117 80 42 1,07 0,19 4,8 65 4,5 115 340 0,40 0,19 4,8 0,500 12,7 9-8211 120 80 33 0,84 0,19 4,8 65 4,5 115 340 0,60 0,19 4,8 0,625 15,9 9-8211 133 80 22 0,56 0,19 4,8 65 4,5 115 340 0,75 0,19 4,8 0,750 19,1 9-8211 128 80 18 0,46 0,19 4,8 65 4,5 115 340 NR NR NR 0,875 22,2 9-8211 133 80 10 0,25 0,19 4,8 65 4,5 115 340 NR NR NR 1,000 25,4 9-8211 132 80 9 0,23 0,19 4,8 65 4,5 115 340 NR NR NR

Gasstrykk for

plasma

Gjennomstrømming

(CFH)

Hull Høyden av hull

Forsinkelse

(Sek)

Tommer mm

Brændertype: SL100 med uskærmet spids Materialetype: Rustfrit stål

Plasma gastype: Luft Sekundær gastype: Enkel gasbrænder

Tykkelse Spiss Utgang Ampere

Tommer mm (Kat. No.) Volt (VDC) (Ampere) Tommer Målere Tommer mm psi* bar Plasma Samlet**

Hastighet (per

minutt)

0,060 1,5 9-8211 120 80 340 8,64 0,25 6,4 65 4,5 115 340 0,00 0,25 6,4 0,120 3,0 9-8211 120 80 300 7,62 0,25 6,4 65 4,5 115 340 0,10 0,25 6,4 0,135 3,4 9-8211 120 80 280 7,11 0,25 6,4 65 4,5 115 340 0,10 0,25 6,4 0,188 4,8 9-8211 120 80 140 3,56 0,25 6,4 65 4,5 115 340 0,20 0,25 6,4 0,250 6,4 9-8211 120 80 100 2,54 0,25 6,4 65 4,5 115 340 0,30 0,25 6,4 0,375 9,5 9-8211 126 80 50 1,27 0,25 6,4 65 4,5 115 340 0,40 0,25 6,4 0,500 12,7 9-8211 129 80 28 0,71 0,25 6,4 65 4,5 115 340 0,80 0,25 6,4 0,625 15,9 9-8211 135 80 20 0,51 0,25 6,4 65 4,5 115 340 1,00 0,25 6,4 0,750 19,1 9-8211 143 80 10 0,25 0,25 6,4 65 4,5 115 340 NR NR NR 0,875 22,2 9-8211 143 80 9 0,23 0,25 6,4 65 4,5 115 340 NR NR NR 1,000 25,4 9-8211 146 80 8 0,20 0,25 6,4 65 4,5 115 340 NR NR NR

FAST

AVSTAND

Gasstrykk for

plasma

Gjennomstrømming

(CFH)

Hull Høyden av hull

Forsinkelse

(Sek)

Tommer mm

300X5397DA DRIFT

4T-11

ESAB CUTMASTER 100

Brændertype: SL100 med uskærmet spids Materialetype: Aluminium

Plasma gastype: Luft Sekundær gastype: Enkel gasbrænder

Tykkelse Spiss Utgang Ampere

Tommer mm (Kat. No.) Volt (VDC) (Ampere) Tommer Målere Tommer mm psi* bar Plasma Samlet**

Hastighet (per

minutt)

FAST AVSTAND

0,06 1,5 9-8211 120 80 350 8,89 0,25 6,4 65 4,5 115 340 0,00 0,25 6,4

0,12 3,0 9-8211 124 80 300 7,62 0,25 6,4 65 4,5 115 340 0,10 0,25 6,4 0,188 4,8 9-8211 124 80 180 4,57 0,25 6,4 65 4,5 115 340 0,20 0,25 6,4 0,250 6,4 9-8211 128 80 110 2,79 0,25 6,4 65 4,5 115 340 0,30 0,25 6,4 0,375 9,5 9-8211 136 80 55 1,40 0,25 6,4 65 4,5 115 340 0,40 0,25 6,4 0,500 12,7 9-8211 139 80 38 0,97 0,25 6,4 65 4,5 115 340 0,60 0,25 6,4 0,625 15,9 9-8211 142 80 26 0,66 0,25 6,4 65 4,5 115 340 0,75 0,25 6,4 0,750 19,1 9-8211 145 80 24 0,61 0,25 6,4 65 4,5 115 340 NR NR NR 0,875 22,2 9-8211 153 80 10 0,25 0,25 6,4 65 4,5 115 340 NR NR NR 1,000 25,4 9-8211 162 80 6 0,15 0,25 6,4 65 4,5 115 340 NR NR NR

Gasstrykk for

plasma

Gjennomstrømming

(CFH)

Hull Høyden av hull

Forsinkelse

(Sek)

Tommer mm

Brændertype: SL100 med uskærmet spids

Materialetype: Blødt stål

Plasma gastype: Luft Sekundær gastype: Enkel gasbrænder

Tykkelse Spiss Utgang Ampere

Tommer mm (Kat. No.) Volt (VDC) (Ampere) Tommer Målere Tommer mm psi* bar Plasma Samlet**

0,250 6,4 0,375 9,5 0,500 12,7 0,625 15,9 0,750 19,0 1,000 25,4

9-8212 110 100 105 2,65 0,190 4,8 75 5,2 130 390 9-8212 117 100 70 1,75 0,190 4,8 75 5,2 130 390 9-8212 120 100 50 1,25 0,190 4,8 75 5,2 130 390 9-8212 125 100 35 0,90 0,190 4,8 75 5,2 130 390 9-8212 131 100 18 0,45 0,190 4,8 75 5,2 130 390 9-8212

135

100

Hastighet (per

minutt)

10

0,25

FAST AVSTAND

0,190

Gasstrykk for

plasma

Gjennomstrømming

(CFH)

4,8 75 5,2 130 390

Brændertype: SL100 med uskærmet spids Materialetype: Rustfrit stål

Plasma gastype: Luft Sekundær gastype: Enkel gasbrænder

Tykkelse Spiss Utgang Ampere

Tommer mm (Kat. No.) Volt (VDC) (Ampere) Tommer Målere Tommer mm psi* bar Plasma Samlet**

6,4

0,250

0,375

0,500

0,625

0,750

1,000

9-8212

9,5 9-8212 12,7 9-8212 15,9 9-8212 19,0 9-8212 25,4 9-8212

118 122 126 133 138

139

100 100 100 100 100 100

Hastighet (per

minutt)

90 55 30 20 15

10

2,30 1,40 0,75 0,50 0,40 0,25

FAST

AVSTAND

0,190 0,190 0,190 0,190 0,190

0,190

Gasstrykk for

plasma

4,8 75 5,2 130 390 4,8 75 5,2 130 390 4,8 75 5,2 130 390 4,8 75 5,2 130 390 4,8 75 5,2 130 390 4,8 75 5,2 130 390

Gjennomstrømming

(CFH)

Hull Høyden av hull

Forsinkelse

(Sek)

0,4 0,5 0,6

Tommer mm

0,200 5,1 0,200 5,1

0,200 5,1 1,0 0,200 2,0 0,250

NR NR NR

Hull Høyden av hull

Forsinkelse

(Sek)

Tommer mm

0,5 0,250 0,8 0,250 1,0 0,250 1,5 0,250 NR NR

NR NR

5,1 6,4

6,4 6,4 6,4 6,4 NR NR

4T-12

DRIFT 300X5397DA

ESAB CUTMASTER 100

Brændertype: SL100 med uskærmet spids Materialetype: Aluminium

Plasma gastype: Luft Sekundær gastype: Enkel gasbrænder

Tykkelse Spiss Utgang Ampere

Tommer mm (Kat. No.) Volt (VDC) (Ampere) Tommer Målere Tommer mm psi* bar Plasma Samlet**

Hastighet (per

minutt)

FAST AVSTAND

0,250 6,4 9-8212 108 100 120 3,05 0,190 4,8 65 4,5 120 360 0,2 0,225 5,7 0,375 9,5 9-8212 117 100 65 1,65 0,190 4,8 65 4,5 120 360 0,4 0,225 5,7 0,500 12,7 9-8212 120 100 45 1,15 0,190 4,8 65 4,5 120 360 0,5 0,225 5,7 0,625 15,9 9-8212 125 100 30 0,75 0,190 4,8 65 4,5 120 360 0,8 0,225 5,7 0,750 19,0 9-8212 131 100 25 0,65 0,190 4,8 65 4,5 120 360 1,0 0,225 5,7

1,000

25,4 9-8212

140

100

10

0,25

0,190

BEMÆRK!

* Det viste gastryk er for brændere med kabellængder på op til 25'/ 7,6 m. Ved 50'/ 15,2 m-kabler se afsnit "Indstil arbejdstryk" på side <?>. ** Total gennemstrømning inkluderer plasma og sekundært Gasstrøm

4T.09 Anbefalede skærehastigheder til SL100 brænder med skærmet spids

Gasstrykk for

plasma

Gjennomstrømming

(CFH)

4,8 65 4,5 120 360

Hull Høyden av hull

Forsinkelse

(Sek)

Tommer mm

NR NR

NR

Brændertype: SL100 med skærmet spids Materialetype: Blødt stål

Plasma gastype: Luft Sekundær gastype: Enkel gasbrænder

Tykkelse Spiss Utgang Ampere

Tommer mm (Kat. No.) Volt (VDC) (Ampere) Tommer Målere Tommer mm psi* bar Plasma Samlet**

Hastighet (per

minutt)

0,036 0,9 9-8208 114 40 170 4,32 0,19 4,8 65 4,5 55 170 0,00 0,2 5,1

0,06 1,5 9-8208 120 40 90 2,29 0,19 4,8 65 4,5 55 170 0,10 0,2 5,1

0,075 1,9 9-8208 121 40 80 2,03 0,19 4,8 65 4,5 55 170 0,30 0,2 5,1

0,135 3,4 9-8208 122 40 75 1,91 0,19 4,8 65 4,5 55 170 0,40 0,2 5,1

0,188 4,8 9-8208 123 40 30 0,76 0,19 4,8 65 4,5 55 170 0,60 0,2 5,1

0,25 6,4 9-8208 125 40 25 0,64 0,19 4,8 65 4,5 55 170 1,00 0,2 5,1

0,375 9,5 9-8208 138 40 11 0,28 0,19 4,8 65 4,5 55 170 NR NR NR

0,500 12,7 9-8208 142 40 7 0,18 0,19 4,8 65 4,5 55 170 NR NR NR

0,625 15,9 9-8208 152 40 3 0,08 0,19 4,8 65 4,5 55 170 NR NR NR

FAST

AVSTAND

Gasstrykk for

plasma

Gjennomstrømming

(CFH)

Hull Høyden av hull

Forsinkelse

(Sek)

Tommer mm

Brændertype: SL100 med skærmet spids Materialetype: Rustfrit stål

Plasma gastype: Luft Sekundær gastype: Enkel gasbrænder

Tykkelse Spiss Utgang Ampere

Tommer mm (Kat. No.) Volt (VDC) (Ampere) Tommer Målere Tommer mm psi* bar Plasma Samlet**

Hastighet (per

minutt)

FAST AVSTAND

0,036 0,9 9-8208 109 40 180 4,57 0,125 3,2 65 4,5 55 170 0,00 0,2 5,1

0,05 1,3 9-8208 105 40 165 4,19 0,125 3,2 65 4,5 55 170 0,00 0,2 5,1

0,06 1,5 9-8208 115 40 120 3,05 0,125 3,2 65 4,5 55 170 0,10 0,2 5,1

0,078 2,0 9-8208 120 40 65 1,65 0,187 4,8 65 4,5 55 170 0,30 0,2 5,1

0,135 3,4 9-8208 125 40 25 0,64 0,187 4,8 65 4,5 55 170 0,40 0,2 5,1

0,188 4,8 9-8208 132 40 20 0,51 0,187 4,8 65 4,5 55 170 0,60 0,2 5,1

0,25 6,4 9-8208 130 40 15 0,38 0,187 4,8 65 4,5 55 170 1,00 0,2 5,1

0,375 9,5 9-8208 130 40 10 0,25 0,187 4,8 65 4,5 55 170 NR NR NR

Gasstrykk for

plasma

Gjennomstrømming

(CFH)

Hull Høyden av hull

Forsinkelse

(Sek)

Tommer mm

300X5397DA DRIFT

4T-13

ESAB CUTMASTER 100

Brændertype: SL100 med skærmet spids Materialetype: Aluminium

Plasma gastype: Luft Sekundær gastype: Enkel gasbrænder

Tykkelse Spiss Utgang Ampere

Tommer mm (Kat. No.) Volt (VDC) (Ampere) Tommer Målere Tommer mm psi* bar Plasma Samlet**

Hastighet (per

minutt)

FAST AVSTAND

0,032 0,8 9-8208 116 40 220 5,59 0,187 4,8 65 4,5 55 170 0,00 0,2 5,1

0,051 1,3 9-8208 116 40 210 5,33 0,187 4,8 65 4,5 55 170 0,00 0,2 5,1

0,064 1,6 9-8208 118 40 180 4,57 0,187 4,8 65 4,5 55 170 0,10 0,2 5,1

0,079 2,0 9-8208 116 40 150 3,81 0,19 4,8 65 4,5 55 170 0,30 0,2 5,1

0,125 3,2 9-8208 130 40 75 1,91 0,19 4,8 65 4,5 55 170 0,40 0,2 5,1

0,188 4,8 9-8208 132 40 60 1,52 0,187 4,8 65 4,5 55 170 0,60 0,2 5,1

0,250 6,4 9-8208 134 40 28 0,71 0,187 4,8 65 4,5 55 170 1,00 0,2 5,1

0,375 9,5 9-8208 143 40 11 0,28 0,187 4,8 65 4,5 55 170 NR NR NR

Brændertype: SL100 med skærmet spids Materialetype: Blødt stål

Plasma gastype: Luft Sekundær gastype: Enkel gasbrænder

Tykkelse Spiss Utgang Ampere

Tommer mm (Kat. No.) Volt (VDC) (Ampere) Tommer Målere Tommer mm psi* bar Plasma Samlet**

Hastighet (per

minutt)

0,060 1,5 9-8210 124 60 250 6,35 0,19 4,8 70 4,8 90 245 0,00 0,2 5,1 0,075 1,9 9-8210 126 60 237 6,02 0,19 4,8 70 4,8 90 245 0,10 0,2 5,1 0,120 3,0 9-8210 126 60 230 5,84 0,19 4,8 70 4,8 90 245 0,10 0,2 5,1 0,135 3,4 9-8210 128 60 142 3,61 0,19 4,8 70 4,8 90 245 0,10 0,2 5,1 0,188 4,8 9-8210 128 60 125 3,18 0,19 4,8 70 4,8 90 245 0,20 0,2 5,1 0,250 6,4 9-8210 123 60 80 2,03 0,19 4,8 70 4,8 90 245 0,30 0,2 5,1 0,375 9,5 9-8210 132 60 34 0,86 0,19 4,8 70 4,8 90 245 0,50 0,2 5,1 0,500 12,7 9-8210 137 60 23 0,58 0,19 4,8 70 4,8 90 245 0,75 0,2 5,1 0,625 15,9 9-8210 139 60 14 0,36 0,19 4,8 70 4,8 90 245 NR NR NR 0,750 19,1 9-8210 145 60 14 0,36 0,19 4,8 70 4,8 90 245 NR NR NR 1,000 25,4 9-8210 156 60 4 0,10 0,19 4,8 70 4,8 90 245 NR NR NR

FAST

AVSTAND

Gasstrykk for

plasma

Gasstrykk for

plasma

Gjennomstrømming

(CFH)

Gjennomstrømming

(CFH)

Hull Høyden av hull

Forsinkelse

Hull Høyden av hull

Forsinkelse

(Sek)

Tommer mm

Brændertype: SL100 med skærmet spids Materialetype: Rustfrit stål

Plasma gastype: Luft Sekundær gastype: Enkel gasbrænder

Tykkelse Spiss Utgang Ampere

Tommer mm (Kat. No.) Volt (VDC) (Ampere) Tommer Målere Tommer mm psi* bar Plasma Samlet**

Hastighet (per

minutt)

0,06 1,5 9-8210 110 60 165 4,19 0,13 3,2 70 4,8 90 245 0,00 0,20 5,1 0,075 1,9 9-8210 116 60 155 3,94 0,13 3,2 70 4,8 90 245 0,10 0,20 5,1 0,120 3,0 9-8210 115 60 125 3,18 0,13 3,2 70 4,8 90 245 0,10 0,20 5,1 0,135 3,4 9-8210 118 60 80 2,03 0,13 3,2 70 4,8 90 245 0,10 0,20 5,1 0,188 4,8 9-8210 120 60 75 1,91 0,13 3,2 70 4,8 90 245 0,20 0,20 5,1 0,250 6,4 9-8210 121 60 60 1,52 0,13 3,2 70 4,8 90 245 0,30 0,20 5,1 0,375 9,5 9-8210 129 60 28 0,71 0,13 3,2 70 4,8 90 245 0,50 0,20 5,1 0,500 12,7 9-8210 135 60 17 0,43 0,19 4,8 70 4,8 90 245 0,75 0,20 5,1 0,625 15,9 9-8210 135 60 14 0,36 0,19 4,8 70 4,8 90 245 NR NR NR 0,750 19,1 9-8210 142 60 10 0,25 0,19 4,8 70 4,8 90 245 NR NR NR

4T-14

DRIFT 300X5397DA

FAST

AVSTAND

Gasstrykk for

plasma

Gjennomstrømming

(CFH)

Hull Høyden av hull

Forsinkelse

(Sek)

Tommer mm

ESAB CUTMASTER 100

Brændertype: SL100 med skærmet spids Materialetype: Aluminium

Plasma gastype: Luft Sekundær gastype: Enkel gasbrænder

Tykkelse Spiss Utgang Ampere

Tommer mm (Kat. No.) Volt (VDC) (Ampere) Tommer Målere Tommer mm psi* bar Plasma Samlet**

Hastighet (per

minutt)

0,060 1,5 9-8210 105 60 350 8,89 0,13 3,2 70 4,8 90 245 0,00 0,20 5,1 0,075 1,9 9-8210 110 60 350 8,89 0,13 3,2 70 4,8 90 245 0,10 0,20 5,1 0,120 3,0 9-8210 110 60 275 6,99 0,13 3,2 70 4,8 90 245 0,10 0,20 5,1 0,188 3,4 9-8210 122 60 140 3,56 0,13 3,2 70 4,8 90 245 0,20 0,20 5,1 0,250 6,4 9-8210 134 60 80 2,03 0,19 4,8 70 4,8 90 245 0,30 0,20 5,1 0,375 9,5 9-8210 140 60 45 1,14 0,19 4,8 70 4,8 90 245 0,50 0,20 5,1 0,500 12,7 9-8210 144 60 26 0,66 0,19 4,8 70 4,8 90 245 0,80 0,20 5,1 0,625 15,9 9-8210 145 60 19 0,48 0,19 4,8 70 4,8 90 245 NR NR NR 0,750 19,1 9-8210 150 60 15 0,38 0,19 4,8 70 4,8 90 245 NR NR NR

Brændertype: SL100 med skærmet spids Materialetype: Blødt stål

Plasma gastype: Luft Sekundær gastype: Enkel gasbrænder

Tykkelse Spiss Utgang Ampere

Tommer mm (Kat. No.) Volt (VDC) (Ampere) Tommer Målere Tommer mm psi* bar Plasma Samlet**

0,060 1,5 9-8211 128 80 280 7,11 0,19 4,8 65 4,5 115 340 0,00 0,2 5,1 0,120 3,0 9-8211 126 80 203 5,16 0,19 4,8 65 4,5 115 340 0,10 0,2 5,1 0,135 3,4 9-8211 128 80 182 4,62 0,19 4,8 65 4,5 115 340 0,10 0,2 5,1 0,188 4,8 9-8211 128 80 137 3,48 0,19 4,8 65 4,5 115 340 0,20 0,2 5,1 0,250 6,4 9-8211 131 80 100 2,54 0,19 4,8 65 4,5 115 340 0,30 0,2 5,1 0,375 9,5 9-8211 134 80 40 1,02 0,19 4,8 65 4,5 115 340 0,50 0,2 5,1 0,500 12,7 9-8211 136 80 36 0,91 0,19 4,8 65 4,5 115 340 0,60 0,2 5,1 0,625 15,9 9-8211 145 80 21 0,53 0,19 4,8 65 4,5 115 340 0,75 0,2 5,1 0,750 19,1 9-8211 144 80 14 0,36 0,19 4,8 65 4,5 115 340 NR NR NR 0,875 22,2 9-8211 149 80 11 0,28 0,19 4,8 65 4,5 115 340 NR NR NR 1,000 25,4 9-8211 162 80 8 0,20 0,19 4,8 65 4,5 115 340 NR NR NR

Hastighet (per

minutt)

FAST

AVSTAND

FAST AVSTAND

Gasstrykk for

plasma

Gasstrykk for

plasma

Gjennomstrømming

(CFH)

Gjennomstrømming

(CFH)

Hull Høyden av hull

Forsinkelse

(Sek)

Forsinkelse

Tommer mm

Hull Høyden av hull

Tommer mm

(Sek)

300X5397DA DRIFT

4T-15

ESAB CUTMASTER 100

Brændertype: SL100 med skærmet spids Materialetype: Rustfrit stål

Plasma gastype: Luft Sekundær gastype: Enkel gasbrænder

Tykkelse Spiss Utgang Ampere

Tommer mm (Kat. No.) Volt (VDC) (Ampere) Tommer Målere Tommer mm psi* bar Plasma Samlet**

Hastighet (per

minutt)

FAST AVSTAND

0,060 1,5 9-8211 110 80 340 8,50 0,125 3,2 65 4,5 115 340 0,00 0,2 5,1 0,120 3,0 9-8211 115 80 260 6,50 0,125 3,2 65 4,5 115 340 0,10 0,2 5,1 0,135 3,4 9-8211 113 80 250 6,25 0,125 3,2 65 4,5 115 340 0,10 0,2 5,1 0,188 4,8 9-8211 114 80 170 4,25 0,125 3,2 65 4,5 115 340 0,20 0,2 5,1 0,250 6,4 9-8211 116 80 85 2,13 0,125 3,2 65 4,5 115 340 0,30 0,2 5,1 0,375 9,5 9-8211 123 80 45 1,13 0,125 3,2 65 4,5 115 340 0,40 0,25 6,4 0,500 12,7 9-8211 133 80 18 0,45 0,125 3,2 65 4,5 115 340 0,75 0,25 6,4 0,625 15,9 9-8211 135 80 16 0,40 0,125 3,2 65 4,5 115 340 1,00 0,25 6,4 0,750 19,1 9-8211 144 80 8 0,20 0,125 3,2 65 4,5 115 340 NR NR NR 0,875 22,2 9-8211 137 80 8 0,20 0,125 3,2 65 4,5 115 340 NR NR NR 1,000 25,4 9-8211 140 80 8 0,20 0,125 3,2 65 4,5 115 340 NR NR NR

Gasstrykk for

plasma

Gjennomstrømming

(CFH)

Hull Høyden av hull

Forsinkelse

(Sek)

Tommer mm

Brændertype: SL100 med skærmet spids

Materialetype: Aluminium

Plasma gastype: Luft Sekundær gastype: Enkel gasbrænder

Tykkelse Spiss Utgang Ampere

Tommer mm (Kat. No.) Volt (VDC) (Ampere) Tommer Målere Tommer mm psi* bar Plasma Samlet**

Hastighet (per

minutt)

FAST AVSTAND

0,06 1,5 9-8211 115 80 320 8,13 0,13 3,2 65 4,5 115 340 0,00 0,25 6,4

0,12 3,0 9-8211 120 80 240 6,10 0,13 3,2 65 4,5 115 340 0,10 0,25 6,4 0,188 4,8 9-8211 120 80 165 4,19 0,13 3,2 65 4,5 115 340 0,20 0,25 6,4 0,250 6,4 9-8211 124 80 100 2,54 0,13 3,2 65 4,5 115 340 0,30 0,25 6,4 0,375 9,5 9-8211 138 80 60 1,52 0,19 4,8 65 4,5 115 340 0,40 0,25 6,4 0,500 12,7 9-8211 141 80 36 0,91 0,19 4,8 65 4,5 115 340 0,60 0,25 6,4 0,625 15,9 9-8211 142 80 26 0,66 0,19 4,8 65 4,5 115 340 0,75 0,25 6,4 0,750 19,1 9-8211 150 80 18 0,46 0,19 4,8 65 4,5 115 340 NR NR NR 0,875 22,2 9-8211 156 80 8 0,20 0,19 4,8 65 4,5 115 340 NR NR NR 1,000 25,4 9-8211 164 80 6 0,15 0,19 4,8 65 4,5 115 340 NR NR NR

Gasstrykk for

plasma

Gjennomstrømming

(CFH)

Hull Høyden av hull

Forsinkelse

(Sek)

Tommer mm

Brændertype: SL100 med skærmet spids Materialetype: Blødt stål

Plasma gastype: Luft Sekundær gastype: Enkel gasbrænder

Tykkelse Spiss Utgang Ampere

Tommer mm (Kat. No.) Volt (VDC) (Ampere) Tommer Målere Tommer mm psi* bar Plasma Samlet**

0,250 6,4 0,375 9,5 0,500 12,7 0,625 15,9 0,750 19,0 1,000 25,4

9-8212 9-8212 9-8212 9-8212 9-8212 9-8212

124 127 132 136 140 147

100 100 100 100 100 100

Hastighet (per

minutt)

110

75 50 30 18

10

2,80 1,90 1,30 0,75 0,45 0,25

FAST AVSTAND

0,180 0,180 0,180 0,180 0,190

0,190

Gasstrykk for

plasma

Gjennomstrømming

(CFH)

4,6 75 5,2 130 390 4,6 75 5,2 130 390 4,6 75 5,2 130 390 4,6 75 5,2 130 390 4,8 75 5,2 130 390 4,8 75 5,2

130

390

Hull Høyden av hull

Forsinkelse

(Sek)

Tommer mm

0,4 0,200 0,5 0,200 0,6 0,200 0,8 0,200 2,0 0,225

NR NR

5,1 5,1 5,1 5,1 5,7 NR

4T-16

DRIFT 300X5397DA

ESAB CUTMASTER 100

Brændertype: SL100 med skærmet spids Materialetype: Rustfrit stål

Plasma gastype: Luft Sekundær gastype: Enkel gasbrænder

Tykkelse Spiss Utgang Ampere

Tommer mm (Kat. No.) Volt (VDC) (Ampere) Tommer Målere Tommer mm psi* bar Plasma Samlet**

0,250

0,375

0,500

0,625

0,750

1,000

6,4 9-8212

9,5 9-8212 12,7 9-8212 15,9 9-8212 19,0 9-8212 25,4 9-8212

121 100 110 125 100 60 132 100 35 137 100 20 144 100 15 154 100 8

Hastighet (per

minutt)

2,80 1,50 0,90 0,50 0,40 0,20

FAST AVSTAND

0,125 0,150 0,150 0,150 0,190

0,190

Gasstrykk for

plasma

Gjennomstrømming

(CFH)

3,2 75 5,2 130 390 3,8 75 5,2 130 390 3,8 75 5,2 130 390 3,8 75 5,2 130 390 4,8 75 5,2 130 390 4,8 75 5,2 130 390

Hull Høyden av hull

Forsinkelse

(Sek)

Tommer mm

0,5 0,200 0,8 0,200 1,0 0,200 2,0 0,225

NR NR

5,1 5,1 5,1 5,7 NR NR

Brændertype: SL100 med skærmet spids

Materialetype: Aluminium

Plasma gastype: Luft Sekundær gastype: Enkel gasbrænder

Tykkelse Spiss Utgang Ampere

Tommer mm (Kat. No.) Volt (VDC) (Ampere) Tommer Målere Tommer mm psi* bar Plasma Samlet**

0,250

0,375

0,500

0,625

0,750

1,000

6,4 9-8212

9,5 9-8212

12,7 9-8212

15,9 9-8212

19,0 9-8212

25,4 9-8212

120

128

130

135

140

148

100

Hastighet (per

minutt)

120

65

45

30

25

10

3,05

1,65

1,15

0,75

0,65

0,25

FAST AVSTAND

0,180

0,190

Gasstrykk for

plasma

Gjennomstrømming

(CFH)

65 4,5 105 360

65 4,5

105 360 NR NR

BEMÆRK!

* Det viste gastryk er for brændere med kabellængder på op til 25'/ 7,6 m. Ved 50'/ 15,2 m-kabler se afsnit "Indstil arbejdstryk" på side <?>. ** Total gennemstrømning inkluderer plasma og sekundært Gasstrøm

Hull Høyden av hull

Forsinkelse

(Sek)

Tommer mm

0,2 0,225

0,4 0,225

0,5 0,225

0,8 0,225

1,0 0,225

5,7

NR

300X5397DA DRIFT

4T-17

ESAB CUTMASTER 100

PATENTINFORMATION

Plasmaskærebrænder-patenter

De følgende dele er under US og udenlandske patenter:

Katalognr. Beskrivelse Patent(er)

9-8215 Elektrode US Pat nr. 6163008; 6987238 Andet/Andre patent(er) afventer 9-8213 Beholder US Pat nr. 6903301; 6717096; 6936786; 6703581; D496842; D511280; D492709; D499620; D504142 Andet/Andre patent(er) afventer 9-8205 Spids US Pat nr. 6774336; 7145099; 6933461 Andet/Andre patent(er) afventer 9-8206 Spids US Pat nr. 6774336; 7145099; 6933461 Andet/Andre patent(er) afventer 9-8207 Spids US Pat nr. 6774336; 7145099; 6933461 Andet/Andre patent(er) afventer 9-8252 Spids US Pat nr. 6774336; 7145099; 6933461 Andet/Andre patent(er) afventer 9-8208 Spids US Pat nr. 6774336; 7145099; 6933461 Andet/Andre patent(er) afventer 9-8209 Spids US Pat nr. 6774336; 7145099; 6933461 Andet/Andre patent(er) afventer 9-8210 Spids US Pat nr. 6774336; 7145099; 6933461 Andet/Andre patent(er) afventer 9-8231 Spids US Pat nr. 6774336; 7145099; 6933461 Andet/Andre patent(er) afventer 9-8211 Spids US Pat nr. 6774336; 7145099; 6933461 Andet/Andre patent(er) afventer 9-8212 Spids US Pat nr. 6774336; 7145099; 6933461 Andet/Andre patent(er) afventer 9-8253 Spids US Pat nr. 6774336; 7145099; 6933461 Andet/Andre patent(er) afventer 9-8225 Spids US Pat nr. 6774336; 7145099; 6933461 Andet/Andre patent(er) afventer 9-8226 Spids US Pat nr. 6774336; 7145099; 6933461 Andet/Andre patent(er) afventer 9-8227 Spids US Pat nr. 6774336; 7145099; 6933461 Andet/Andre patent(er) afventer 9-8228 Spids US Pat nr. 6774336; 7145099; 6933461 Andet/Andre patent(er) afventer 9-8241 Svejsehat US Pat nr. 6914211; D505309 Andet/Andre patent(er) afventer 9-8243 Svejsehat US Pat nr. 6914211; D493183 Andet/Andre patent(er) afventer 9-8235 Svejsehat US Pat nr. 6914211; D505309 Andet/Andre patent(er) afventer 9-8236 Svejsehat US Pat nr. 6914211; D505309 Andet/Andre patent(er) afventer 9-8237 Svejsekop US Pat nr. 6914211; D501632; D511633 Andet/Andre patent(er) afventer 9-8238 Svejsehat US Pat nr. 6914211; D496951 Andet/Andre patent(er) afventer 9-8239 Svejsehat US Pat nr. 6914211; D496951 Andet/Andre patent(er) afventer 9-8244 Svejsehat US Pat nr. 6914211; D505309 Andet/Andre patent(er) afventer

4T-18

DRIFT 300X5397DA

ESAB CUTMASTER 100

Katalognr. Beskrivelse Patent(er)

9-8245 Svejsehat US Pat nr. 6914211; D496951 Andet/Andre patent(er) afventer

Følgende dele er også under US licens. Patent nummer (eller Patent nr.) 5, 120, 930 and 5, 132, 512:

Katalognr. Beskrivelse

9-8235 Svejsehat 9-8236 Svejsehat 9-8237 Svejsekop 9-8238 Svejsehat 9-8239 Svejsehat 9-8244 Svejsehat 9-8245 Svejsehat

300X5397DA DRIFT

4T-19

ESAB CUTMASTER 100

Denne side er med vilje efterladt tom.

4T-20

DRIFT 300X5397DA

AFSNIT 5 SYSTEM: VEDLIGEHOLD

edligehold oftere, hvis benyttet

5.01 Generel vedligeholdelse

ESAB CUTMASTER 100

Advarsel! Afbryd inputstrømforsyningen før vedligeholdelse.

Efterse brænderspids, elektrode, startpatrong og dysse skræm.

V under vanskelige forhold.

Hver brug

Efterse brænderspids og elektrode

Ugentlig

Efterse kabler og ledninger. Udskift efter behov.

3 Måneder

Udskift alle beskadigede dele

Art # A-07938DA

Rens udvendige side of strømforsyning

6 Måneder

Efterse og rengør de indvendige dele

300X5397DA VEDLIGEHOLD

5-1

ESAB CUTMASTER 100

5.02 Vedligeholdelsesplan

BEMÆRK!

Den egentlige vedligeholdsesfrekvens skal måske tilpasses miljøet, der arbejdes i.

Daglige driftseftersyn eller hver sjette

skæretime:

1. Kontrollér brænderens tilsætningsmaterialer og hjælpestoffer, og udskift disse, hvis de er beskadigede eller slidte.

2. Kontrollér plasma, sekundær forsyning og lufttryk/-strøm.

3. Rens plasmagasledning for at fjerne eventuel fugtophobning.

Ugentlig eller hver 30 skæretimer:

1. Kontrollér om blæseren fungerer korrekt og leverer tilstrækkelig luftstrøm.

2. Kontrollér brænderen for revner eller skadede kabler, og udskift om nødvendigt.

3. Kontrollér indgangsstrømkablet for skader og udskift det, om nødvendigt.

5.03 Typiske fejl

Problem - Symptom Typiske årsager

Utilstrækkelig

gennemtrængning

Hovedlysbue slukker 1. Skærehastighed er for langsom.

Overdreven

slaggedannelse

1. Skærehastighed er for hurtig.

2. Brænder hælder for meget.

3. Metal for tyk

4. Slidte brænderdele.

5. Skærestrøm for lav.

6. Ingen – Ægte ESAB dele brugt.

7. Forkert gastryk

2. Brænder afstandstykke for højt fra arbejdsobjekt.

3. Skærestrøm for høj.

4. Arbejdskabel er afbrudt.

5. Slidte brænderdele.

6. Ingen – Ægte ESAB dele brugt.

1. Skærehastighed er for langsom.

2. Brænder afstandstykke for højt fra arbejdsobjekt.

3. Slidte brænderdele.

4. Forkert skærestrøm.

5. Ingen – Ægte ESAB dele brugt.

6. Forkert gastryk

Seks måneder eller ved 720 skæretimer

1. Kontrollér in-line-luftﬁlteret(-trene), og rengør eller udskift efter behov.

2. Kontrollér kabler og slanger for lækager eller revner, og udskift om nødvendigt.

3. Kontrollér alle kontaktpunkter for alvorlige buedannelser eller hulninger, og udskift delene om nødvendigt.

4. Støvsug støv og snavs ud af hele maskinen.

FORSIGTIG

!

Blæs ikke luft ind i strømforsyningen under rengøring. Hvis der blæses luft ind i enheden, kan metalpartikler forstyrre de følsomme elektriske komponenter og forårsage skade på enheden.

Levetid for dele til kort

brænder

Svær start 1. Slidte brænderdele.

1. Olie eller fugt i luftkilde

2. Overskridelse af systemets speciﬁkationer (materiale for tykt).

3. Overdreven tændbuetid

4. Gastrykket er for lavt.

5. Forkert samlet brænder.

6. Ingen – Ægte ESAB dele brugt.

2. Ingen – Ægte ESAB dele brugt.

3. Forkert gastryk.

5-2

VEDLIGEHOLD 300X5397DA

ESAB CUTMASTER 100

1

2

4

2

3

4

5

6

7

5.04 Fejllampe

Ved første opstart tændes to lamper midlertidigt i 2-3 sekunder for at vise den aktuelle softwareversion. For at bestemme det første tal, optæl funktions indikatorerne fra venstre til højre, 1 til 5. For at bestemme det an-

det tal, tæl tryk indikatorerne fra bunden til top, 0 til 7. I eksemplet nedenfor er TEMP-lampen og 75 psi-lamperne TÆNDTE, hvilket indikerer, at versionen er 2.3.

MAX

MIN

A

PSI BAR

MAX MAX

+

1

0

MINMIN

!

5

3

Art# A-07988DA

! Når “Fault” indikatoren er ON eller blinker vil det blive fulgt af et af tryk indikatorlysene afhængig af hvilken fejl der er tale om. Den efterfølgende tabel forklarer hver af fejlene.

Trykindikator Fejl

Max Overtryk 90 Intern fejl 85 Kontrollér hjælpestoffer

80 Tilsætningsmaterialer og

hjælpestoffer mangler 75 Startfejl 70 Parts in Place 65 Tilført effekt Min Under tryk

BEMÆRK!

Fejlforklaringer er angivet i de nedenstående skemaer

300X5397DA VEDLIGEHOLD

5-3

ESAB CUTMASTER 100

5.05 Grundlæggende fejlﬁnding

ADVARSEL

Der er ekstremt farlige spændinger og strøm niveauer tilstede inden i denne enhed. Forsøg ikke at efterse eller reparere udstyret, medmindre du har modtaget undervisning i måle- og fejlﬁndingsteknikker i eftersyn af elektroniske komponenter.

Problem - Symptom Mulig årsag Anbefalet handling

TÆND /SLUK Kontakt er TÆNDT men vekselstrøm indikator lyser ikke

1. Primær strømafbryder er i SLUKKET position.

2. Primære sikringer / afbrydere er sprunget eller udløst.

3. Enhedens interne sikring er sprunget

4. Defekt komponent i enheden.

1. Skru Primære strøm afbryder til ON.

2. a) Få en sagkyndige person til at kontrollere hovedsikringer/-afbrydere. b) Tilslut enheden til et godkendt, velfungerende hovedstrømstik

3. a) Udskift sikring. b) Hvis sikringen springer igen, skal du henvende dig til et autoriseret servicecenter med henblik på reparation eller udskiftning.

4. Send til reperation eller ombytning hos et autoriseret service center.

Fejllampe blinker, 65 PSI-lampe blinker

TEMPERATUR-indikator ON. Fejllampe blinker.

GASLAMPE SLUKKET, FEJL- og MINtryklamper blinker.

FEJL og 70 PSI-lamper blinker.

1. Forkert indgangsspænding.

2. Problem med primær indgangsspænding

3. Defekt komponent i enheden.

1. Luftstrøm gennem eller omkring enheden er blokeret.

2. Intermittensen for enheden er overskredet

3. Defekte komponenter i enheden

1. Gasforsyning ikke forbundet til enheden.

2. Gasforsyning ikke tændt.

3. Gasforsyningens tryk er for lavt.

4. LUFTTRYKSTYRING-Regulator indstillet for lavt.

5. Defekte komponenter i enheden.

1. Svejsekop løs

2. Brænder er ikke forbundet korrekt til strømforsyningen.

3. Problem i brænder og ledninger PIP kredsløb.

4. Defekte komponenter i enheden.

1. Kontrollér primær strømforsyningskilde

2. Få en sagkyndige person til at kontrollere hovedspændingen for at sikre, at den opfylder enhedens krav, se afsnit 2.05.

3. Send til reperation eller ombytning hos et autoriseret service center

1. Se godkendelsesinformation - afsnit 2.04

2. Lad enheden køle af.

3. Send til reperation eller ombytning hos et autoriseret service center.

1. Tilslut gasforsyningen til enheden.

2. Tænd for gasforsyningen.

3. Indstil luftindtagstrykket til enhed 120 psi.

4. Juster Regulator for at indstille lufttryk - se afsnit 4.02.

5. Send til reperation eller ombytning hos et autoriseret service center.

1. Spænd svejseskærmcylinderen ved håndkraft, indtil den sidder sikkert fast.

2. Vær sikker på, at brænder-ATC er ordentligt fastgjort på enheden.

3. Udskift brænder og kabler, eller send til reparation eller ombytning hos et autoriseret service center.

4. Send til reperation eller ombytning hos et autoriseret service center.

FEJL og 75 PSI-lamper blinker.

5-4

VEDLIGEHOLD 300X5397DA

1. Startsignal er aktiveret, når ON/ OFF-knappen er sat til ON.

2. Problem i brænderen og ledningsomskifterkredsløb.

3. Defekte komponenter i enheden.

1. Start kan være aktivt for en af følgende:

• Håndbrænderkontakt holdes lukket

• Håndpæretryk holdes lukket

• CNC-startsignal er aktivt/lavt Udløs START-signalkilden

2. Udskift brænder og kabler, eller send til reparation eller ombytning hos et autoriseret service center.

3. Send til reperation eller ombytning hos et autoriseret service center.

Problem - Symptom Mulig årsag Anbefalet handling

FEJL og 80 PSI-lamper blinker. Gasstrøm skifter mellem TIL og FRA.

Intet sker når brænderafbryder eller fjernafbryder er slukket (Eller CNC START signal er aktivt), Ingen gasstrøm, Jævnstrøm LED SLUKKET.

1. Brænderdyse er løs.

2. Brænder spids, elektrode eller startpatron mangler.

3. Brænder starterpatron sidder fast.

4. Åben leder i brændeledninger

5. Problem i brænderen og ledningsomskifterkredsløb.

6. Defekte komponenter i enheden.

1. Problem i brænderen og ledningsomskifterkredsløb (Fjernhængende omskifterkredsløb).

2. CNC-styreenhed giver ikke startsignal.

3. Defekte komponenter i enheden.

1. Stram skærm Undgå at overspænde.

2. Sluk for strømforsyningen. Fjern beskyttelsesdæksel. Installer

manglende dele.

3. Sluk for strømforsyningen. Skru ned for systemtrykket.

Fjern beskyttelsesdæksel, spids og startpatron. Kontrollér, at

startbeholderens nedre endebeslag har fri bevægelighed. Udskift hvis

beslaget ikke bevæger sig frit.

4. Udskift brænder og kabler, eller send til reparation eller ombytning

hos et autoriseret service center.

5. Udskift brænder og kabler, eller send til reparation eller ombytning

hos et autoriseret service center.

6. Send til reperation eller ombytning hos et autoriseret service center

1. Tag brænder og kabler (fjernbetjent vedhæng) til en autoriseret

reparatør.

2. Kontakt producenten af styreenheden.

3. Send til reperation eller ombytning hos et autoriseret service center

ESAB CUTMASTER 100

FEJL og 85 PSI-lamper blinker.

Ingen Fejl lys TÆNDT, ingen lysbue i brænder.

FEJL og 90 PSI-lamper blinker.

Pilotlysbue er TÆNDT men skæringsbue vil ikke etableres

Brænderskæreevne er reduceret

1. Øvre O-ring på brænderhoved er

2. Brænder starterpatron sidder fast.

3. Slidte eller defekte brænderdele.

4. Kortsluttet brænder.

5. Midlertidig kortslutning indikeret med 5 blink per sekund.

6. Strømforsyning fejl (normal blinkehastighed)

1. Defekte komponenter i enheden. 1. Send til reparation hos autoriseret service center.

1. Intern fejl 1. Skru ON/OFF knappen til OFF og derefter tilbage til ON. Hvis det ikke

1. Arbejdskabel er ikke forbundet til arbejdsobjekt.

2. Arbejdskabel/forbindelse er afbrudt.

3. Defekte komponenter i enheden.

1. Forkert strømindstilling.

2. Slidte brænderforbrugdele.

3. Dårlig arbejdskabel forbindelse til emne.

4. Brænder ﬂyttet for hurtigt.

5. Overdreven olie eller vand i brænderen.

6. Defekte komponenter i enheden.

1. Fjern beskyttelsesdækslet fra brænderen. Tjek placering af øverste

tætningsring, og ret til hvis nødvendigt.

2. Sluk for strømforsyningen. Skru ned for systemtrykket.

Fjern beskyttelsesdæksel, spids og startpatron. Kontrollér, at

startbeholderens nedre endebeslag har fri bevægelighed. Udskift hvis

beslaget ikke bevæger sig frit.

3. Kontrollér brænderens tilsætningsmaterialer og hjælpestoffer for

skader. Udskift hvis nødvendigt.

4. Udskift brænder og kabler, eller send til reparation hos et autoriseret

service center.

5. Udløs brænderkontakten og genaktiver.

6. Send til reperation eller ombytning hos et autoriseret service center

afhjælper problemet, så henvend dig til et autoriseret servicecenter

med henblik på reparation.

1. Tilslut svejsekablet.

2. Udskift arbejdskabel.

3. Send til reparation hos autoriseret service center.

1. Kontrollér og juster til korrekt indstilling.

2. Kontrollér brænderens tilsætningsmaterialer og hjælpestoffer, og

udskift disse efter behov.

3. Kontrollér arbejdsforbindelsen til emnet.

4. Reducer skærehastighed

5. Se "Kontrollér luftkvalitet" i afsnit 3 brænder.

6. Send til reparation hos autoriseret service center.

300X5397DA VEDLIGEHOLD

5-5

ESAB CUTMASTER 100

!

Nedre

5.06 Udskiftning af grundlæggende dele af strømforsyning

ADVARSEL

Afbryd hovedstrømforsyningen til systemet, før du skiller brænder, kabler eller strømforsyning ad.

Denne sektion beskriver proceduren for basal udskiftning af dele. For mere detaljerede udskiftningsprocedurer for reservedele, henvises der til strømforsyningens servicemanual.

A. Afmontering af dæksel

1. Fjern NOTE-skruer, som fastgør dækslet til hovedsamlingen. Løsn ikke de nedre skruer inde i de udskårne slidser i bunden af dækslet.

Øvre skruer

skruer

C. Reservedel til ﬁlterelementsamling

Filterelementsamlingen ﬁndes i bagpanelet. For bedre systemydelse bør ﬁlterelementet kontrolleres i henhold til vedligeholdelsesplanen (afsnit 5.02) og skal enten rengøres eller udskiftes.

1. Fjern strømmen fra strømforsyningen. Slå gasforsyningen FRA, og lad systemet løbe ud.

2. Fjern systemdækslet. Se “Fjernelse af dæksel” i dette afsnit.

3. Lokaliser den interne luftledning og beslaget fra ﬁlterkonstruktionen. Nummer 1 i den følgende illustration.

4. Hold en skruenøgle eller lignende værktøj mod låseringen på ﬁltersamlingens beslag, og træk i slangen for at frigøre den. (Nummer 2 og 3 i den følgende illustration.)

1

Riller

Nedre skruer

2. Træk forsigtigt dækslet op og væk fra enheden.

B. Montering af dæksel

1. Tilslut jordledningen, hvis nødvendigt

2. Sæt dækslet på strømforsyningen så kærven i de nederste kanter af dækslet tilkobler de nedre skruer.

Art # A-07989DA

2

3

4

5

6mm

3. Stram nedre skruer.

4. Geninstaller og stram de øverste skruer.

5-6

VEDLIGEHOLD 300X5397DA

ESAB CUTMASTER 100

Art # A-07990DA

Art # A-02476DA

Filterelement

(Katalognummer

9-7741)

Hus

Dæksel

Nippel

Fjeder

Samlet filter

O-ring

(Katalognummer

9-7743)

5. Fjern beslaget fra ﬁlterelementssamlingen ved at indsætte en 6 mm unbrakonøgle i det interne hexbeslag og drej den mod uret (venstre). Number 4 og 5 i den tidligere illustration

6. Frakobl inputkablet fra ﬁlterelementsamlingen.

7. Fjern ﬁlterelementsamlingen via bagåbningen.

BEMÆRK!

Hvis der blot kræves udskiftning eller rengøring af ﬁlterelementet, så se nedenstående illustration for afmontering.

Filterelement

Valgfrit Enkelt – Trin Filterelementudskiftning

Disse instruktioner gælder for strømforsyningern, hvor det valgfrie singe-stadie ﬁlter er installeret.

Strømforsyningen slukker automatisk når ﬁlterdelen er fuldstændig fyldt. Filterelementsamlingen kan fjernes fra huset, tørres og genbruges. Lad elementet tørre i 24 timer. Se afsnit 6, delliste, til udskiftning ﬁlterelement katalognummer.

1. Fjern strømmen fra strømforsyning.

2. Slå luftforsyning FRA og lad systemet køle ned, før du afmonterer ﬁlter for at skifte ﬁlterelementet.

3. Afbryd gasforsyningsslangen.

4. Skru ﬁlterdækslet imod uret og fjern det. Filterelementet ﬁndes inde i huset.

8. Installer den nye eller rengjorte samling ved at udføre følgende procedure i omvendt rækkefølge.

9. Tænd for luftforsyningen og tjek for lækager før placering af låg.

Valgfrit Enkelt – Trin Filterelementudskiftning

5. Fjern ﬁlterelementet fra huset og sæt elementet til side for at tørre.

6. Tør indersiden af afskærmning af, indsæt derefter erstatningsFilterelementet med den åbne side først.

7. Udskift hus på dæksel.

8. Genindsæt gasforsyning.

BEMÆRK!

Hvis enheden lækker mellem hus og dæksel, skal det kontrolleres, om der er rifter eller anden skade på O-ringen.

300X5397DA VEDLIGEHOLD

5-7

ESAB CUTMASTER 100

!

Første- & andet-

Valgfrit To Trins Filterelementudskiftning

To-stadie luftﬁlteret har to Filterelementer Når ﬁlterelementerne bliver snavsede vil strømforsyningen fortsat virke, men skærekvaliteten kan blive uacceptabel. Se afsnit 6, delliste, til udskiftning ﬁlterelement katalognummer.

1. Slå den primære indgangsstrøm FRA.

2. Slå luftforsyningen FRA og lad systemet køle ned.

ADVARSEL

Sluk altid for lufttilførslen og udluft systemet, før du skiller ﬁltersamlingen ad, da dette kan medføre skader på udstyret.

3. Løsn de to bolte på toppen af ﬁlterkonstruktionen nok til at tillade frigang i ﬁlter elementerne.

4. Bemærk positionen og placeringen af den gamle ﬁlterkonstruktion.

5. Skub de gamle ﬁlterelementer ud.

trins patron (som mærket)

Art # A-02942DA

Valgfrit To Trins Filterelementudskiftning

6. Skub erstatningsﬁlteret ind i ﬁltersamlingen, vendt den samme vej som vist i trin 4 ovenfor.

7. Spænd de to bolte ligeligt, så hver bolt er spændt med 20 - 30 i-lbs (2,3-3,4 Nm). Forkert drejningsmoment kan beskadige pakningen.

8. Øg langsomt luftrykket på samlingen for at tjekke for utætheder.

BEMÆRK!

En mindre luftlækage fra bundbeslaget er normalt.

Dette fuldender erstatningsdel procedurene.

5-8

VEDLIGEHOLD 300X5397DA

AFSNIT 5 BRÆNDER:

Øvre O-ring i korrekt rille

ATC Han forbindelse

Art #A-03791DA_AB

Gas monteringsbeslag

O-Ring

VEDLIGEHOLD

5T.01 Generel vedligeholdelse

BEMÆRK!

Se Forrige "Afsnit 5 System" for almindelige og fejlindikator beskrivelser.

Rengøring af brænderen

Tråd

Nedre O-ring

ESAB CUTMASTER 100

Øvre rille med ventilationshuller skal holdes åben

Art # A-03725DA

O-ring smøring

Selv hvis der træffes forholdsregler om kun at bruge ren luft i en brænder, bliver brænderens inderside til slut belagt med rester. Denne opbygning kan påvirke igangsættelsen af pilotbuen og brænderens totale skærekvalitet.

ADVARSEL

Afbryd hovedstrømforsyningen til systemet, før du skiller brænder, kabler eller strømforsyning ad. Rør IKKE ved indvendige brænderdele, mens AC-lampen på strømforsyningen er TÆNDT.

Indersiden af brænderen bør rengøres med elektrisk kontakt rensevæske ved hjælp af en vatpind eller en blød våd klud. I alvorlige tilfælde kan brænderen frakobles og rengøres mere grundigt ved at hælde et rensemiddel til el-kontakter ned i brænderen og blæse den igennem med trykluft.

FORSIGTIG

!

En O-ring på brænderhovedet og ATC-hanstikket kræver regelmæssig smøring. Dette vil tillade Oringe at forblive smidige og forsegle tæt. O-ringe vil tørre ud, blive hårde og krakelere, hvis ikke smørremiddel benyttes regelmæssigt. Dette kan forårsage potentielle præstations problemer.

Det anbefales at smøre et tyndt lag O-ring-smørelse (katalognr. 8-4025) på O-ringene én gang om ugen.

Tør brænderen grundigt af, før du geninstallerer den.

Brænderhoved O-ring.

ATC-O-ring

BEMÆRK!

Brug IKKE andre smøremidler eller fedt, da de evt. ikke er designet til at fungere ved høje temperaturer, eller kan indeholde "ukendte elementer", der kan reagere med atmosfæren. Denne reaktion kan efterlade forurenende stoffer inden i brænderen. Begge disse forhold kan føre til usammenhængende resultater eller dårlig levetid på delene.

300X5397DA VEDLIGEHOLD

5T-1

ESAB CUTMASTER 100

Art # A-08067DA

Dysse

God spids

Slidt spids

A-03406DA

Fjederbelastet nedre

Fjederbelastet nedre endebeslag ved nulstilling /

Slidt elektrode

Ny elektrode

Art # A-03284DA

5T.02 Kontrollér og udskift om nødvendigt

tilsætningsmaterialer og hjælpestoffer til brænderen

ADVARSEL

Afbryd hovedstrømforsyningen til systemet,

Fjern brændermaterialerne som følger:

før du skiller brænder, kabler eller strømforsyning ad. Rør IKKE ved indvendige brænderdele, mens AC-lampen på strømforsyningen er TÆNDT.

BEMÆRK!

Dysen sikrer placeringen af spidsen og startpatronen. Anbring brænderen med svejsekoppen opad for at forhindre disse dele i at falde ud, når koppen er fjernet.

4. Fjern spidsen. Kontrollér for alvorlig slitage (indikeret af en aﬂang eller overdimensioneret åbning). Rengør eller udskift spidsen om nødvendigt.

Eksempel på spidsslitage

5. Fjern startpatronen. Kontrollér for alvorlig slitage, tilstoppede gashuller eller misfarvning. Kontrollér, at det nedre endebeslag har fri bevægelighed. Udskift hvis nødvendigt.

endebeslag ved fuld komprimering

fuld udvidelse

1. Skru dysen af og fjern den fra brænderen.

2. Kontrollér cylinderen for skader. Tør det af eller erstat hvis defekt.

3. På brændere med en svejsehat og en svejsekop eller deﬂector, bør sikres at koppen eller deﬂektoren er skrueskåret stramt mod svejsekoppen. Ved afskærmet trækskæringsarbejde (kun) kan der være en O-ring mellem svejseskærmcylinderen og træksvejseskærmhætten. Smør ikke O-ringen.

BEMÆRK!

Ophobet slagger på svejsekoppen, som ikke kan fjernes kan påvirke systemets ydeevne.

Svejsekops

Dysse

skærm krop

O-ring nr. 8-3488

Art # A-08064DA

6. Træk elektroden ud af brænderhovedet. Kontrollér elektrodens overﬂade for alvorlig slitage. Se følgende ﬁgur.

Elektrodeslitage

7. Genindsæt elektroden ved at skubbe den ind i

brænderhovedet til det siger klik

8. Geninstaller den ønskede starterindsats og spids

ind i brænderhovedet.

9. Spænd svejseskærmcylinderen ved håndkraft, indtil den sidder sikkert fast på brænderhovedet. Hvis du mærker modstand, når du installerer cylinderen, skal du kontrollere samlingerne, før du fortsætter.

Dette fuldender erstatningsdel procedurene.

5T-2

VEDLIGEHOLD 300X5397DA

Art # A-03878DA

ESAB CUTMASTER 100

AFSNIT 6: LISTE OVER DELE

6.01 INTRODUKTION

A. Delliste inddeling

Dellisten giver en oversigt over alle komponenter, der kan erstattes. Dellisten er opdelt på følgende vis:

Afsnit "6.03 Strømforsyning udskiftning" Afsnit "6.04 Reserverdele til strømforsyning" Afsnit "6.05 Ekstraudstyr og tilbehør" Afsnit "6.06 Reservedele til håndbrændere" Afsnit "6.07 Reservedele – til maskinbrændere med ubeskyttede kabler" Afsnit "6.08 Brænderforbrugsdele (SL100)"

BEMÆRK!

Dele listet uden varenummer bliver ikke vist,men kan bestilles efter viste katalognummer.

B. Reklamation

Hvis et produkt skal returneres til service, skal du kontakte din forhandler. Materialer returneret uden korrekt tilladelse vil ikke blive accepteret.

6.02 Bestillingsinformation

Bestil reservedele efter katalognummer og fuldstændig beskrivelse af den del eller samling, som er opført på reservedelslisten for hver type modeltype. Inkluder også model- og serienummer på strømforsyningen. Ret alle henvendelser til din autoriserede forhandler.

6.03 Strømforsyning udskiftning

Følgende dele er inkluderet med erstatningsstrømforsyningen: arbejdskabel & spændingsbøjle, input strømkabel, gastryk Regulator / ﬁlter og manual.

Antal Beskrivelse Katalognr.

1 ESAB Cutmaster 100 CE Strømforsyning med 400VAC, 3 faser 50/60 Hz, Indgangsstrømkabel 0559317304

6.04 Reserverdele til strømforsyning

Antal Beskrivelse Katalognr.

1 Regulator 9-0115 1 Reservedel til ﬁltersamling 9-0116 1 Inputstrømkabel for 380/400 V Strømforsyning 9-0216

300X5397DA LISTE OVER DELE

6-1

ESAB CUTMASTER 100

Art # A-02476DA

(Katalognummer

Første- & andet-

6.05 Ekstraudstyr og tilbehør

Antal Beskrivelse Katalognr.

1 Enkelt – Tilstandsﬁltersæt (inkluderer ﬁlter og slange) 7-7507 1 Ekstra ﬁlerkrop 9-7740 1 Ekstra ﬁlterslange (ikke vist) 9-7742 2 Ekstra ﬁlterelement 9-7741 1 To-stadier ﬁltersæt (inkluderer slange og monteringsskruer) 9-9387 1 To-stadier luftﬁlter montering 9-7527 1 Førstetrinsbeholder 9-1021 1 Patron til andet stadie 9-1022 1 Udvidet svejsekabel (50 fod / 15,2 m) med klemme 9-8529 1 Automatiseringsgrænseﬂadesæt ved start/stop er det OK at ﬂytte og opdele buespændingen) 9-8311 1 Automatiseringsledningsbundt til start/stop og OK at ﬂytte 9-9385 1 25'/ 7,6 m CNC-kabel til automatiseringsgrænseﬂadesæt 9-1008 1 35'/ 10,7m CNC-kabel til automatiseringsgrænseﬂadesæt 9-1010 1 50 '/15.2 m CNC-kabel til automatiseringsgrænseﬂadesæt 9-1011

Hus

Filterelement

9-7741)

Fjeder

O-ring

(Katalognummer

9-7743)

Dæksel

Nippel

Valgfri Enkelt – Trin ﬁlter sæt Valgfri To – Trins ﬁlter sæt

Samlet filter

trins patron (som mærket)

Art # A-02942DA

6-2

LISTE OVER DELE 300X5397DA

ESAB CUTMASTER 100

Art # A-07993DA

6.06 Reservedele til håndbrændere

Delnr. Antal Beskrivelse Katalognr.

1 1 Brænderhåndtag erstatningssæt (inkluderer dele nr. 2 & 3) 9-7030 2 1 Udløsningsmontering erstatningssæt 9-7034 3 1 Håndtagsskruesæt (5 hver, 6-32 x 1/2" bolt og skruenøgle) 9-8062 4 1 Brænderhovedmontering erstatningssæt (inkluderer dele nr. 5 & 6) 9-8219 5 1 Stor O-ring 8-3487 6 1 Lille O-ring. 8-3486 7 Elektrodesamlinger med ATC-forbindelser (inkluderer kontaktsamlinger) 1 SL100, 20-fods kabelsamling med ATC-forbindelser 4-7836 1 SL100, 50-fods kabelsamling med ATC-forbindelser 4-7837 8 1 Kontaktsæt 9-7031 10 1 Brænderkontrolkabel adaptor (inkluderer del #11) 7-3447 11 1 Hul beskyttelse 9-8103

1

8

2

4

5

6

3

7

300X5397DA LISTE OVER DELE

6-3

ESAB CUTMASTER 100

6.07 Reservedele – til maskinbrændere med ubeskyttede kabler

Delnr. Antal Beskrivelse Katalognr. 1 1 Brænderhovedmontering unden kabler (inkluderer dele 2, 3 og 14) 9-8220

2 1 Stor O-ring 8-3487 3 1 Lille O-ring. 8-3486 4 1 PIP kontaktsæt 9-7036 5 Uskærmet automatiske kabelmonteringer med ATC stik 1 5 - fod / 1,5 m-forbindelseskasse med ATC-stik 4-7850 1 10 - fod / 3,05 m forbindelseskasse med ATC-stik 4-7851 1 25 - fod / 7,6 m-forbindelseskasse med ATC-stik 4-7852 1 50 - fod / 15,2 m-forbindelseskasse med ATC-stik 4-7853 6 Skærmet mekaniske kabelmonteringer med ATC stik 1 5 - fod / 1,5 m-forbindelseskasse med ATC-stik 4-7842 1 10 - fod / 3,05 m forbindelseskasse med ATC-stik 4-7843 1 25 - fod / 7,6 m-forbindelseskasse med ATC-stik 4-7844 1 50 - fod / 15,2 m-forbindelseskasse med ATC-stik 4-7845 7 1 11"/ 279 mm-rack 9-7041 8 1 11"/ 279 mm monteringsrør 9-7043 9 1 Endedækselsamling 9-7044 10 2 Kabinet, montering, klemmeblok 9-4513 11 1 Stift, installering, klemmeblok 9-4521 12 1 Brænderholder muffe 7-2896 13 1 PIP stempel og returfjederudstyr 9-7045 1 Tandhjulssamling (Ikke vist) 7-2827 1 5 "/ 126 mm-styrerør (ikke vist) 9-7042

BEMÆRK!

*Inkluderer ikke styrekabeladapter eller gennemgangshulbeskytter.

6-4

LISTE OVER DELE 300X5397DA

1

10

ESAB CUTMASTER 100

9

7

8

10

2

3

4

13

11

12

5 & 6

A-07994DA

300X5397DA LISTE OVER DELE

6-5

ESAB CUTMASTER 100

Brugervejlednin

6.08 Brænderforbrugsdele (SL100)

Manuel brænder

med spærrefri kontakt

Automatisk brænder med

spærrefri kontakt

9-8224

9-8259

Elektrode

Auto 9-8232

9-8215

Starterpatron

9-8213

g

20-40A

FASTLÅST

SKÆRING

50-60A

FASTLÅST

SKÆRING

Ekstra kraftig

startpatron

Kun ikke–HF 9-8277

70-120A

FASTLÅST

SKÆRING

Spids:

20A 9-8205 30A 9-8206 40A 9-8208

Tips:

50-55A 9-8209

60A 9-8210

Tips:

70A 9-8231

80A 9-8211

90/100A 9-8212

120A Auto 9-8233

120A Manual 9-8253

Dysse

skærm krop,

9-8237

Fstandoff

9-8218

Dysse

skærm krop,

9-8237

Fstandoff

9-8218

Dysse

skærm krop,

9-8237

Fstandoff

9-8218

Dysse, Maskine 40A 9-8245

Dysse, Afbøjning 9-8243

Dysseskærm 9-8235

Dysse, Maskine 50-60A 9-8238

Dysse, Afbøjning 9-8243

Dysseskærm 70-100A 9-8236

Dysseskærm 120A 9-8258

Dysse, Maskine 70-100A 9-8239

Dysse, Maskine 120A 9-8256

Dysse, Afbøjning 9-8243

40-120A

UDHULNING

Tips:

Spids A 9-8225 (40 Amps Maks.)

Spids B 9-8226 (50 - 120 Amps)

Spids C 9-8227 (60 - 120 Amps)

Spids D 9-8228 (60 - 120 Amps)

Art # A-08066DA

6-6

LISTE OVER DELE 300X5397DA

Spids E 9-8254 (60 - 120 Amps)

Dysse

skærm krop,

9-8237

Dysse skærm, udhulnig

9-8241

ESAB CUTMASTER 100

Denne side er med vilje efterladt tom.

300X5397DA LISTE OVER DELE

6-7

ESAB CUTMASTER 100

Denne side er med vilje efterladt tom.

6-8

LISTE OVER DELE 300X5397DA

ESAB CUTMASTER 100

BILAG 1: KOBLINGSFORLØB (BLOKDIAGRAM)

FUNKTION:

Sluk udvendige afbryderkontakt.

RESULTAT:

Støm til systemet.

Forbind svejsekablet

til svejseemnet.

Vælg output-ampere.

Systemet er parat til drift.

ON/OFF kontakt til ON

FUNKTION:

RESULTAT:

FUNKTION:

RESULTAT:

AC-lampe ON

Gas indikator ON,

når inputtryk er

tilstrækkelig for strømforsyningsdrift. Strømkredsløb parat.

FUNKTION:

KØR (RAPID

AUTO RESTART /

HURTIG AUTOMATISK

GENSTART) / ”SET” /

”LATCH” kontakt

til ”SET”

RESULTAT:

Gas strømmer til

det indstillede tryk.

Brænder flyttet væk fra svejseemnet

FUNKTION:

”RUN” / ”Rapid Auto Restart” /

”SET” / ”LATCH” kontakt til ”RUN”

(for de fleste applikationer) eller til

”Rapid Auto Restart”

(for udhulning, trimning eller udvidet metalskæring) eller til ”Latch” for specielle

applikationer (brænderkontakt

kan udløses efter h

ovedlysbue overføres).

RESULTAT: Gastilstrømning stopper.

FUNKTION:

(mens stadig aktiveret).

RESULTAT:

FUNKTION:

Beskyt øjnene og aktiver brænderkontakt (START)

RESULTAT:

Ventilatorer tændes.

Gas strømmer kortvarigt,

og stopper derefter. Gas genstarter.

DC Indikator ON

Tændbue etableret.

FUNKTION:

Udløs brænderkontakt.

RESULTAT:

Hovedlysbue stopper.

Gastilstrømning stopper efter

post-strømning.

(Ventilatorer vil fortsætte

med at virke 10 minutter efter

brænderkontakten [START] er fjernet)

TÆNDBUE

FUNKTION:

ON/OFF kontakt til OFF

RESULTAT:

Alle lamper slukket.

Strømforsyningsventilatorer

slukker.

Hovedlysbue stopper.

Tændbue genstarter automatisk..

FUNKTION:

Brænder flyttet inden for

overførselsafstanden af svejseemnet.

RESULTAT:

Hovedlysbue overføres.

Tændbue off.

FUNKTION:

Træk inputstrømkablet

ud eller åbn

ekstern afbryder.

RESULTAT:

Ingen støm til systemet.

Art # A-08793DA_AB

300X5397DA BILAG

A-1

ESAB CUTMASTER 100

1/ 3

f

1

2

Mo de l:

U

1

1max 1eff

I

U

2

3Ø

3Ø1Ø

1Ø

S/N

U

0

=

X

Standardsymboler

Ø

AC DC

Fase

NOTES:

1. Viste symbol indikerer enkel- eller trefaset AC-input, statisk frekvens-omformer-ensretter, DC-output.

2. Indikerer inputspænding for denne strømforsyning. De fleste strømforsyninger har en mærkat på inputstrømkablet, der viser strømforsyningens inputspændingskrav som bygget.

3. Øverste række: Driftsperiodeværdier IEC-driftsperiodeværdi er beregnet som specificeret af International ElectroTechnical Commision. TDC driftsperiode er bestemt af strømforsyningsproducentens testprocedurer. Anden række: Vurdering af skæringsstrømværdier. Tredje række: Konventionelle belastningsspændingsværdier.

4. Sektioner af datamærket kan gælde for separate områder af strømforsyningen.

I

Art # A-12765DA_AB

Da te of Mf r:

Outputområde (ampere/spænding)

Strømforsyningstype (Note 1)

Outputstrømtype

Nominel tomgangsspænding

Plasmaskæringssymbol

Producentens navn og/eller logo, placering, model- og serienummer og produktionskode

Konventionel belastningsspænding

Regelstandard dækkende denne type af strømforsyning

Driftsperioddata (Note 3)

Driftperiodefaktor

Inputstrømspecifikationer (fase, AC eller DC Hertz)

Inputstrømsymbol

Nominel forsyningsspænding (Note 2)

Nominel maksimalforsyningsstrøm

Maksimum effektiv forsyningsstrøm

Beskyttelsesniveau

BILAG 2: DATAMÆRKEINFORMATION

A-2

BILAG 300X5397DA

ESAB CUTMASTER 100

1

2

3

4

5

6

7

8

5

6

7

8

1

2

3

4

ATC Hun forbindelse

Forside

Tændbue

6 - Åben

7 - Åben

8 - Åben

5 - Åben

Negativ / Plasma

6 - Åben

7 - Åben

5 - Åben

2 - PIP

3 - Kontakt

4 - Kontakt

1 - PIP

4 - Grøn /

kontakt

2- Orange / PIP

3 - Hvid / kontakth

1 - Sort / PIP

Negativ / Plasma

8 - Åben

ATC Han forbindelse

Forside

Art# A-03701DA_AB

ATC Hun forbindelse

Forside

ATC Han forbindelse

Forside

Negativ / Plasma

3 - Hvid – vedhængsforbindelse

4- Sort –

vedhængsfor-

bindelse

2 - Orange / PIP

1 - Sort / PIP

Tændbue

2 - PIP

1 - PIP

6 - Åben

7 - Åben

5 - Åben

8 - Jord

8 - Grøn – vedhængsforbindelse - jord

5 - Hvid / Ikke i brug

7 - Grøn /

Ikke benyttet

6 - Åben

USKÆRMET MASKINBRÆNDER

3 - Kontakt

4 - Kontakt

Art # A-03799DA

Negativ / Plasma

Tændbue

1

2

3

4

5

6

7

8

5

6

8

1

2

3

4

7

BILAG 3: Stikbensfrakoblingsdiagram for håndbrænder

A. Stikbensfrakoblingsdiagram for håndbrænder

B. Mekanisk (Maskine) Stikbensfrakoblingsdiagram for Brænder

300X5397DA BILAG

A-3

ESAB CUTMASTER 100

Brænder: Håndbrænder SL60 / SL100 Ledninger: Brænderledninger med ATC-forbindelse Strømforsyning: med ATC stik

Tændbue

Negativ / Plasma

Strømforsyning

PIP–

kontakt

Han ATC-

ledningsforbindelse

ATC Hun

forbindelse

Tændbue

Negativ / Plasma

Sort

Orange

Brænder-

kabel

Brænder-

hoved

Til strømforsynings

kredsløb

Art # A-03797DA

1 2 5 6 4 3 8 7

Brænder-

kontakt

Grøn

Hvid

Til strømforsynings

kredsløb

Brænder: Uskærmet mekanisk maskinbrænder SL100 Ledninger: Ledninger med ATC-forbindelse og fjernbetjeningsforbindelse Strømforsyning: med ATC Hun-stik

Tændbue

Negativ / Plasma

Strømforsyning

Til fjernbetjening

Fjernbetjenings

forbindelse

PIP–

kontakt

Ikke

benyttet

Han ATC-

ledningsforbindelse

ATC Hun

forbindelse

Tændbue ledning

Negativ / Plasma

Brænder-

kabel

Brænder-

hoved

Art # A-03798DA

1 2 5 6 4 3 8 7

Til

strømforsyningskredsløb

Grøn

Til

strømforsyningskredsløb

1 2 5 6 4 3 8 7

Sort

Hvid

Grøn

Sort

Orange

Hvid

BILAG 4: BRÆNDERTILSLUTNINGSDIAGRAMMER

A. Forbindelsesdiagram for håndbrænder

B. Mekaniseret brænder ledningsdiagram

A-4

BILAG 300X5397DA

ESAB CUTMASTER 100

Denne side er med vilje efterladt tom.

300X5397DA BILAG

A-5

ESAB CUTMASTER 100

5

4

5

4

BILAG 5: SYSTEMDIAGRAM, 400V-ENHEDER

J1J1

SW1SW1

1 3

1

1 2

2 3

3 4

4

2 4

5

MOT1MOT1

FAN

+ -

SOL 1SOL 1

W1W1

SERIAL PORT

5

W1W1

L1

T1

L1

T1

L2

T2

L2

T2

L3

T3

L3

T3

L4

T4

L4

T4

J7J7

1

1 2

2

J5J5

1

1 2

2 3

3

5

J6J6

1

1 2

2

6

J4J4

1

1 2

2 3

3 4

4 5

5

D

L1

L2

L3

GND

380/400/415V

380/400/415V OR 600V

OR 600V 3 PH AC INPUT

3 PH AC INPUT

PRIMARY POWER CONNECTIONS:

PRIMARY POWER CONNECTIONS: USE L1, L2, L3 & GND

USE L1, L2, L3 & GND

C

*

CE UNITS

CE UNITS ONLY

ONLY

*

EMI

*

CHOKE

EMI

EMI FILTER

FILTER

1

2

3

4

T1T1

PRI 4 PRI 4

PRI 3PRI 3

C

D

BIAS

BIAS SUPPLY

SUPPLY

INRUSH

3.3VDC

TXD

RXD

D

K1K1

+12VDC

24VAC

24VAC RET

1 /OVERTEMP

2 /FAN_ON

3 /CSR

4 CUR_SET

5 MAIN_PCB_ID

6 COMMON

J13J13

/FAN

/SOLENOID

12345

INRUSH

RESISTORS

6

TP2TP2

MTH1MTH1

TP2TP2

+

D1

_

J14J14

SYNC

MTH1MTH1

+12VDC

+12VDC BIAS

BIAS SUPPLY

SUPPLY

MTH7MTH7

TP8TP8

MTH7MTH7

TP8TP8

AC1AC1

80A_AC180A_AC1

80A_AC280A_AC2

AC2AC2

80A_AC280A_AC2

AC2AC2

AC3AC3

80A_AC380A_AC3

AC3AC3

80A_AC380A_AC3

+

+12VDC

/INRUSH

7

8

9

7A

C3,C4,C7,C8*+C3,C4,C7,C8*

C5,C6,C9,C10*+C5,C6,C9,C10*

B

PRI 2PRI 2

A

PRI 1PRI 1

MTH2MTH2

TP1TP1

MTH2MTH2

TP1TP1

MTH4MTH4

TP5TP5

MTH4MTH4

TP5TP5

MTH8MTH8

TP4TP4

MTH8MTH8

TP4TP4

TP3TP3

MTH6MTH6

PCB1

Q1

Q2

MAIN PCB ASSY

+

_

D

T2T2

FERRITE

FERRITE FILTER

B

MOT2MOT2

FAN

MOT3MOT3

FAN

A

A-12770_AA

FILTER

J4J4

123456789

J4J4

123456789

10

+12VDC

SYNC

D1

40/50 AMP PCB

+12VDC

J9J9

+

_

+12VDC

+-

J1J1

1

/FAN

2

+-

J2J2

1

1 2

2

PCB5

5

+12VDC

J2J2

1

1 2

2

J3J3

1

2

1

2

AC1AC1

40A_AC140A_AC1

AC1AC1

40A_AC140A_AC1

AC2AC2

40A_AC240A_AC2

AC2AC2

40A_AC240A_AC2

AC3AC3

40A_AC340A_AC3

AC3AC3

40A_AC340A_AC3

PMTH1PMTH1

PMTH4PMTH4

PCB2

INPUT CAPACITOR PCB

C7 & C10 may not be installed

C16-17+C16-17

+

C12-13+C12-13

4

+

PMTH2PMTH2

PMTH3PMTH3

PMTH2PMTH2

PMTH3PMTH3

PRI 1 PRI 1

A

+

Q1

Q2

_

PRI 3PRI 3

PRI 4PRI 4

PRI 3PRI 3

PRI 2 PRI 2

B

PRI 4PRI 4

C

D

A-6

BILAG 300X5397DA

ESAB CUTMASTER 100

3

2

1

D

C

B

A

11

3

2

1

D

B

A

11

1TORCH

1

1 2

2 3

3 4

4 5

5 6

6 7

7 8

8

P2P2

1

1 2

2 3

3 4

4 5

5 6

6 7

7 8

8

J2J2

14

14 13

13 12

12 11

11 10

10 9

9 8

8 7

7 6

6 5

5 4

4 3

3 2

2 1

1

P1P1

E1E1

+12VDC

K1K1

PCB4

AUTOMATION

AUTOMATION INTERFACE PCB

INTERFACE PCB

1TORCH

TORCH SWITCHTORCH SWITCH

AUTOMATION

TORCH SOLENOID

OK TO MOVE

}

/START / STOP

}

*

123

PIP SWITCHPIP SWITCH

K1

*

WORKWORK

CNC PINOUT

13

47

811

1214

To configure DIVIDED ARC VOLTS signal output

To configure DIVIDED ARC VOLTS signal output No jumper installed for ARC VOLTS / 16.67

No jumper installed for ARC VOLTS / 16.67 Jumper pins 1 & 2 for ARC VOLTS / 30

Jumper pins 1 & 2 for ARC VOLTS / 30 Jumper pins 2 & 3 for ARC VOLTS / 50

Jumper pins 2 & 3 for ARC VOLTS / 50

J1J1

1

2

3

/START / STOP

}

4

(-)

*

5

DIVIDED ARC VOLTS

}

(+)

6

(-)

7

ARC VOLTS

8

}

(W/ 100K IN SERIES (2))

(+)

9

10

11

12

OK-TO-MOVE

13

}

14

TS1TS1

L1L1

/START

L1L1

ATC CONNECTOR

J1J1

1

1 2

2 3

3 4

4 5

5 6

6 7

7 8

-V OUT 1-V OUT 1

ELECTRODE1ELECTRODE1

PILOT IGBTQ5PILOT IGBT

WORK1WORK1

/PIP

+12VDC

L2L2

E64

E35

TIP1TIP1

J9J9

78

1

79

2

80

3

81

4

82

5

5 6

6

83

7

J10J10

P10P10

J10J10

P10P10

1

1 2

2

2 3

3

4

5

5 6

6

6 7

7

8

J2

40 PIN RIBBON CABLE SIGNALS

1

-V_OUT_SIGNAL

FERRITE

FERRITE FILTER

FILTER

-V_OUT_SIGNAL

2

/TIP_VOLTS

3

/TIP_SENSE

4

/460V_IN

5

/230V_IN

6

CUR_SET

7

/RAR (RAPID AUTO RESTART)

8

/INRUSH

9

/W1_ON

10

SHDN

11

/TORCH_SOLENOID

12

/SOLENOID_ON

13

/OK_TO_MOVE

14

/FAN_ON

15

/LATCH_ACTIVE

16

/TORCH_SWITCH

17

/PIP

18

AC_ON

19

CSR

20

/TORCH_SOLENOID_DETECT

21

/OVERTEMP

22

V_IN

23

+12VDC

24

+12VDC

25

COMMON

26

COMMON

29

MAIN_PCB_ID

34

460_IN

35

+3.3VDC

36

TXD

37

RXD

38

COMMON

39

D

M-L

L-M

M-L

L-M

M-L

L-M

M-L

8

-

+

FULL FEATURED AUTOMATION INTERFACE PCB OPTION

To -V OUT 1

To -V OUT 1 on PCB1

on PCB1

P10P10

1

2

3

3 4

4

4 5

5

6

7

8

J11J11

1

2

1

D59 PCRD59 PCR

D78 CSRD78 CSR

+12VDC

2

TEMP

/OVERTEMP

CIRCUIT

NTCNTC

D3

TEST POINTS

GND1

COMMON

GND2

COMMON

+12V1

+12 VDC SUPPLY

48V1

+48 VDC SUPPLY

I_DMD_1

CURRENT DEMAND

TIP_SEN

TIP DRAG SENSE

SEC1SEC1

SEC2SEC2

CHOKE1CHOKE1

Q5

24VAC RETURN

24VAC SUPPLY

OK-TO-MOVE

(5A @ 250VAC / 30VDC)

J1

Current ControlCurrent Control

LATCH

SET

RUN

RAR

ACAC

OVERTEMPOVERTEMP

GASGAS

DCDC

ERRORERROR

J1

FAULT

ERROR IND

MAX

90

85

80

75

70

65

MIN

TEST POINTS

TP1

TP2

TP3

TP4

TP5

TP6

TP7

+12VDC

OVER PRESSURE

INTERNAL ERROR

SHORTED TORCH

CONSUMABLES MISSING

START ERROR

PARTS IN PLACE

INPUT POWER

UNDER PRESSURE

GND

+12 VDC

+5 VDC

3.3 VDC

0.v - 5.0 VDC / 0-100PSI

1.8 VDC

CURRENT DEMAND

D1D1

LOGIC PCB

PCB3

0-100PSI / 0-4.5VDC

SEE A-09130

INTRO ECO B1357

AA

ECO B1399RWH

AB

ECO B1611 RWH

AB

Last Modified:

Friday, December 11, 2009

+5VDC

RWH

MAXMAX

9090

8585

8080

7575

7070

6565

AIR

INLET

MINMIN

J3J3

3

3 2

2 1

1

DateByRevisionsRev

03/31/09

05/05/09

NOTE:

TITLE:

09:02:19

GAS CONTROL

REGULATOR

FILTER

Unless Otherwise Specified, Resistors are in Ohms 1/4W 5%.

Capacitors are in Microfarads (UF)

SCHEMATIC, ESAB Cutmaster 100/120 20'/50' SL100 400V/208-460V

3ph CE/Non-CE CCC/ 1/3ph CSA (Configured for 460V 3ph)

1

SOLENOID

VALVE

PRESSURE

TRANSDUCER

123

ATC

A-12770_AA

PCB No:

Assy No:

SupersedesScale

Date:

MARCH 30, 2009

Drawn: References

RWH

Chk: App:

DWG No:

Size

DWG No:

Size

DWG No:

Size

DWG No:

Size

DWG No:

Size

DWG No:

Size

42X1330

D

42X1330

D

42X1330

D

42X1330

D

42X1330

D

42X1330

D

Sheet

of

SEC1SEC1

SEC2SEC2

SEC1SEC1

D2

NTCNTC

3

CHOKE1CHOKE1

SEC2SEC2

CHOKE1CHOKE1

TEMP

/OVERTEMP

CIRCUIT

+OUT_1+OUT_1

2

300X5397DA BILAG

A-7

ESAB CUTMASTER 100

Ændringshistorik

Dato Ændr. Beskrivelse

01/15/2015 AA Nødudløser

08/14/2015 AB

11/14/2015 AC Revideret DoC, trykt i teksten

01/07/2019 AD

Opdateret kunst på dækslet, opdaterede DoC, tilføjet arbejdscyklus værdier, fjernet Ekstra kabelsamlinger til beskyttet maskinbrænder

A-8

BILAG 300X5397DA

Denne side er med vilje efterladt tom.

ESAB subsidiaries and representative ofﬁces

Europe

AUSTRIA

ESAB Ges.m.b.H Vienna-Liesing Tel: +43 1 888 25 11 Fax: +43 1 888 25 11 85

BELGIUM

S.A. ESAB N.V. Heist-op-den-Berg Tel: +32 70 233 075 Fax: +32 15 257 944

BULGARIA

ESAB Kft Representative Ofﬁce Soﬁa Tel/Fax: +359 2 974 42 88

THE CZECH REPUBLIC

ESAB VAMBERK s.r.o. Vamberk Tel: +420 2 819 40 885 Fax: +420 2 819 40 120

DENMARK

Aktieselskabet ESAB Herlev Tel: +45 36 30 01 11 Fax: +45 36 30 40 03

FINLAND

ESAB Oy Helsinki Tel: +358 9 547 761 Fax: +358 9 547 77 71

FRANCE

ESAB France S.A. Cergy Pontoise Tel: +33 1 30 75 55 00 Fax: +33 1 30 75 55 24

GERMANY

ESAB GmbH Solingen Tel: +49 212 298 0 Fax: +49 212 298 218

GREAT BRITAIN

ESAB Group (UK) Ltd Waltham Cross Tel: +44 1992 76 85 15 Fax: +44 1992 71 58 03 ESAB Automation Ltd Andover Tel: +44 1264 33 22 33 Fax: +44 1264 33 20 74

HUNGARY

ESAB Kft Budapest Tel: +36 1 20 44 182 Fax: +36 1 20 44 186

ITALY

ESAB Saldatura S.p.A. Bareggio (Mi) Tel: +39 02 97 96 8.1 Fax: +39 02 97 96 87 01

THE NETHERLANDS

ESAB Nederland B.V. Amersfoort Tel: +31 33 422 35 55 Fax: +31 33 422 35 44

NORWAY

AS ESAB Larvik Tel: +47 33 12 10 00 Fax: +47 33 11 52 03

POLAND

ESAB Sp.zo.o. Katowice Tel: +48 32 351 11 00 Fax: +48 32 351 11 20

PORTUGAL

ESAB Lda Lisbon Tel: +351 8 310 960 Fax: +351 1 859 1277

ROMANIA

ESAB Romania Trading SRL Bucharest Tel: +40 316 900 600 Fax: +40 316 900 601

RUSSIA

LLC ESAB Moscow Tel: +7 (495) 663 20 08 Fax: +7 (495) 663 20 09

SLOVAKIA

ESAB Slovakia s.r.o. Bratislava Tel: +421 7 44 88 24 26 Fax: +421 7 44 88 87 41

SPAIN

ESAB Ibérica S.A. Alcalá de Henares (MADRID) Tel: +34 91 878 3600 Fax: +34 91 802 3461

SWEDEN

ESAB Sverige AB Gothenburg Tel: +46 31 50 95 00 Fax: +46 31 50 92 22 ESAB international AB Gothenburg Tel: +46 31 50 90 00 Fax: +46 31 50 93 60

SWITZERLAND

ESAB AG Dietikon Tel: +41 1 741 25 25 Fax: +41 1 740 30 55

UKRAINE

ESAB Ukraine LLC Kiev Tel: +38 (044) 501 23 24 Fax: +38 (044) 575 21 88

North and South America

ARGENTINA

CONARCO Buenos Aires Tel: +54 11 4 753 4039 Fax: +54 11 4 753 6313

BRAZIL

ESAB S.A. Contagem-MG Tel: +55 31 2191 4333 Fax: +55 31 2191 4440

CANADA

ESAB Group Canada Inc. Missisauga, Ontario Tel: +1 905 670 02 20 Fax: +1 905 670 48 79

MEXICO

ESAB Mexico S.A. Monterrey Tel: +52 8 350 5959 Fax: +52 8 350 7554

USA

ESAB Welding & Cutting Products Florence, SC Tel: +1 843 669 44 11 Fax: +1 843 664 57 48

Asia/Paciﬁc

AUSTRALIA

ESAB South Paciﬁc Archerﬁeld BC QLD 4108 Tel: +61 1300 372 228 Fax: +61 7 3711 2328

CHINA

Shanghai ESAB A/P Shanghai Tel: +86 21 2326 3000 Fax: +86 21 6566 6622

INDIA

ESAB India Ltd Calcutta Tel: +91 33 478 45 17 Fax: +91 33 468 18 80

INDONESIA

P.T. ESABindo Pratama Jakarta Tel: +62 21 460 0188 Fax: +62 21 461 2929

JAPAN

ESAB Japan Tokyo Tel: +81 45 670 7073 Fax: +81 45 670 7001

MALAYSIA

ESAB (Malaysia) Snd Bhd USJ Tel: +603 8023 7835 Fax: +603 8023 0225

SINGAPORE

ESAB Asia/Paciﬁc Pte Ltd Singapore Tel: +65 6861 43 22 Fax: +65 6861 31 95

SOUTH KOREA

ESAB SeAH Corporation Kyungnam Tel: +82 55 269 8170 Fax: +82 55 289 8864

UNITED ARAB EMIRATES

ESAB Middle East FZE Dubai Tel: +971 4 887 21 11 Fax: +971 4 887 22 63

Africa

EGYPT

ESAB Egypt Dokki-Cairo Tel: +20 2 390 96 69 Fax: +20 2 393 32 13

SOUTH AFRICA

ESAB Africa Welding & Cutting Ltd Durbanvill 7570 - Cape Town Tel: +27 (0)21 975 8924

Distributors For addresses and phone numbers to our distributors in other countries, please visit our home page www.esab.eu

www.esab.eu

ESAB Cutmaster 100 PLASMA CUTTING SYSTEM Instruction manual [da]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual

1.0 Sikkerhedsforanstaltninger

AFSNIT 2 SYSTEM: INTRODUKTION

2.01 Sådan bruges denne vejledning

2.03 Modtagelse af udstyr

2.06 Strømforsyning funktioner

2T.01 Omfang af manual

2T.02 Generel beskrivelse

2T.04 Ekstraudstyr og tilbehør

2T.05 Introduktion til plasma

3.01 Udpakning

3.02 Løfteindstillinger

3.03 Primære strømforsyningsforbindelser

3.04 Gasforbindelser

3T.01 Brænderforbindelses

3T.02 Opsætning af mekanisk brænder

4.01 Knapper/funktioner på frontpanel

4.02 Forberedelser til betjening

4T.01 Brænderdele valg

4T.02 Skærekvalitet

4T.03 Generelle skæringsoplysninger

4T.04 Betjening af håndbrænder

4T.05 Gouging

4T.06 Mekaniseret brænderstyring

4T.07 Deludvælgelse til SL100 brændeskæring

4T.08 Anbefalede skærehastigheder til SL100 brænder med uskærmet spids

4T.09 Anbefalede skærehastigheder til SL100 brænder med skærmet spids

PATENTINFORMATION

AFSNIT 5 SYSTEM: VEDLIGEHOLD

5.01 Generel vedligeholdelse

5.02 Vedligeholdelsesplan

5.03 Typiske fejl

5.04 Fejllampe

5.06 Udskiftning af grundlæggende dele af strømforsyning

5T.01 Generel vedligeholdelse

AFSNIT 6: LISTE OVER DELE

6.01 INTRODUKTION

6.02 Bestillingsinformation

6.03 Strømforsyning udskiftning

6.04 Reserverdele til strømforsyning

6.05 Ekstraudstyr og tilbehør

6.06 Reservedele til håndbrændere

6.07 Reservedele – til maskinbrændere med ubeskyttede kabler

6.08 Brænderforbrugsdele (SL100)

BILAG 1: KOBLINGSFORLØB (BLOKDIAGRAM)

BILAG 2: DATAMÆRKEINFORMATION

BILAG 3: Stikbensfrakoblingsdiagram for håndbrænder

BILAG 4: BRÆNDERTILSLUTNINGSDIAGRAMMER

BILAG 5: SYSTEMDIAGRAM, 400V-ENHEDER

Ændringshistorik