ESAB Control panel MA6 Instruction manual [pl]

PL
Control panel MA6
Instrukcja obs³ugi
Valid for program version 1.300458 854 182 PL 051003
1WSTÊP 3............................................................
1.3 Panel sterowania 4...........................................................
1.4 Symbole na wy¶wietlaczu 5....................................................
2MENU 5.............................................................
2.2 Menu wyboru 5..............................................................
2.3 Struktura menu 6............................................................
3SPAWANIEMIG/MAG 8..............................................
3.1 Ustawienia dla 8.............................................................
4 SPAWANIE MMA 14...................................................
4.1 Ustawienia 14................................................................
5 ¬af£OBIENIE £UKOWE 15..............................................
5.1 Ustawienia 15................................................................
6 OGÓLNE FUNKCJE 16.................................................
6.1 Urz±dzenie zdalnego sterowania 16...............................................
6.2 Ustawienia 16................................................................
7 ZARZADZANIE PAMIÊCIA 17...........................................
7.1 Przechowaj dane spawania 17...................................................
7.2 Przywróæ dane spawania 18.....................................................
7.3 Usuñ dane spawania 19........................................................
8 KOD DOSTEPU 19.....................................................
9KODYUSZKODZEÑ 20.................................................
9.1 Lista kodów uszkodzeñ 20......................................................
9.2 Opisy kodów uszkodzeñ 21.....................................................
10 ZAMAWIANIE CZʦCI ZAMIENNYCH 24................................
SCHEMAT 25............................................................
NUMER ZAMÓWIENIOWY 26.............................................
Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzenia zmian.
TOCo
-- 2 --
PL
1WSTÊP
Niniejsza instrukcja opisuje dzia³anie panelu sterowania MA6. Informacje ogólne na temat obsåugi znajduj± siê w instrukcji u¿ytkownika ¼ródåa pr±du i
podajnika drutu. Pojawienie siê na wy¶wietlaczu tego ostrze¿enia oznacza, ¿e ¼ród³o zasilania nie obs³uguje
tej funkcji.
Nale¿y skontaktowaæ siê z in¿¤ynierem autoryzowanego serwisu firmy ESAB, aby otrzymaæ zaktualizowane oprogramowanie.
1.1 Przed rozpoczêciem pracy nale¿:
To menu g³ówne pojawi siê na wy¶wietlaczu przy pierwszym uruchomieniu urz±dzenia zasilaj±cego.
Panel sterowania i wy¶wietlacz zosta³y fabrycznie ustawione na jêzyk angielski. Istnieje mo¿liwo¶æ wyboru jednego z 14 jêzyków panelu sterowania: zmiany jêzyka dokonuje siê w nastêpuj±cy sposób.
S Nacisn±æ ¿eby przej¶æ do menu pierwszego wyboru.
S Nacisn±æ ¿eby przej¶æ do menu konfiguracji.
S Naciskaæ (przycisk z prawej strony pod wy¶wietlaczem) do chwili pojawienia siê
¿±parametrygo jêzyka.
bi03into1 -- 3 --
PL
1.2 Metoda pracy panelu sterowania
Panel sterowania sk³ada siê z dwóch urz±dzeñ: pamiêci nadrzêdnej i pamiêci danych spawania.
Przechowaj
Pamiêæ nadrzêdna Pamiêæ danych spawania
Przywróæ
W pamiêci nadrzêdnej tworzony jest kompletny zestaw danych spawania, które mo¿na przechowywaæ w pamiêci danych spawania.
Podczas spawania to pamiêæ nadrzêdna zawsze steruje procesem. Dlatego te¿ jest równie¿ mo¿liwe przywrócenie ustawieñ danych spawania z pamiêci danych spawania do pamiêci nadrzêdnej.
Nale¿y zwróciæ uwagê, ¿e pamiêæ nadrzêdna zawsze zawiera najbardziej aktualny zestaw ustawieñ danych spawania. Mo¿e on zostaæ przywo³any z pamiêci danych spawania lub z ustawieñ zmienionych rêcznie. Innymi s³owy, pamiêæ nadrzêdna nigdy nie jest pusta lub “resetowana”
1.3 Panel sterowania
1 Wy¶wietlacz 2 Pokrêt³o do regulacji napiêcia 3 Pokrêt³o do regulacji prêdko¶ci podawania
drutu oraz pr±du
4 Przyciski (klawisze funkcyjne) 5 Przycisk MENU
Przyciski
Funkcje tych przycisków (tzn. co one robi±) zmieniaj± siê w zale¿no¶ci od aktualnie wy¶wietlanego podmenu. Poszczególne funkcje ka¿dego przycisku pokazane s± w formie tekstu u do³u wy¶wietlacza, odpowiadaj±cego poszczególnym przyciskom. (Bia³a kropka obok tekstu oznacza, ¿e przycisk jest aktywny.)
Przycisk MENU
Przycisk ten umo¿liwia przej¶cie do menu wyboru (patrz pozycja <>) z menu g³ównego. Je¶li znajdujesz siê w innym menu, przycisk ten umo¿liwia przej¶cie o jedno menu wstecz.
bi03into1 -- 4 --
PL
1.4 Symbole na wy¶wietlaczu
Powrót do menu g³ównego.
Przesun±æ kursor w dó³ do nowego parametru.
Zmieniæ funkcjê w wybranym wersie.
Zwiêkszyæ warto¶æ. Zmniejszyæ warto¶æ.
2MENU
Panel sterowania wykorzystuje wiele ró¿nych menu: menu g³ówne, menu pomiarowe, menu wyboru, menu procesu, menu ustawieñ, menu konfiguracji i menu pamiêci. Podczas uruchamiania wy¶wietlony zostaje ekran startowy, informuj±cy o typie panelu i wersji u¿ywanego oprogramowania.
2.1 Menu g³ówne i menu pomiarowe
Menu g³ówne zawsze pojawia siê po uruchomieniu, pokazuj±c ustawione warto¶ci. Je¶li w chwili rozpoczêcia spawania znajdujesz siê w menu g³ównym, zmieni siê ono automatycznie w celu wy¶wietlenia warto¶ci pomiarowych (menu pomiarowe). Warto¶ci pomiarowe pozostaj± na wy¶wietlaczu nawet po zakoñczeniu spawania. Przekrêcenie dowolnego pokrêt³a umo¿liwia powrót do menu g³ównego.
Inne menu dostêpne s± bez utraty warto¶ci pomiarów. Warto¶ci ustawieñ pojawiaj± siê na wy¶wietlaczu zamiast warto¶ci pomiarów tylko wtedy,
gdy zostan± zmienione ustawienie pokrêt³a lub metoda spawania.
2.2 Menu wyboru
Menu wyboru s³u¿y do wybierania nastêpnego poziomu menu, do którego chcesz przej¶æ: procesu, ustawieñ, konfiguracji lub pamiêci.
Menu procesu
To menu s³u¿y do zmiany procesu spawania, typu materia³u itp.
Menu konfiguracji
To menu s³u¿y do zmiany jêzyka, jednostek miary, itp.
Menu ustawieñ
To menu s³u¿y do ustawiania parametrów spawania, takich jak pocz±tkowy wyp³yw gazu, czas gor±cego startu, czas wype³niania krateru itp.
Menu pamiêci
To menu s³u¿y do zachowywania, przywo³ywania i/lub usuwania ró¿nych zachowanych ustawieñ dot. spawania. Istnieje mo¿liwo¶æ zachowania do dziesiêciu ró¿nych ustawieñ dla spawania.
bi03into1 -- 5 --
Zlobienie
Puls
MMA
MIG/MAG
MIG/MAG
Zlobienie
5) Jezyk
Jednostki
Panel czynn
MMA Arc gouging
5) Jezyk
Jednostki
Panel czynn
Puls
MIG/MAG
MIG/MAG
5) Jezyk
Jednostki
Panel czynn
Zachowaj
Przywo³aj
Skasuj
Ster.z uchw
Electroda (MMA)
2/4 takt
MIG/MAG Puls
2/4 takt
MMA
Arc force
Start goracy
Puls
MIG/MAG
MMA Zlobienie MIG/MAG
Wyp. krat Wyp. krat
Start gora. Start gora. Start gora.
Prêdkdojaz Prêdkdojaz
Nadm.gaz Nadm.gaz
Posuwdrut Posuwdrut
Przedw³ypy
Start goracy
Wyp.krater
Czas upala
Powyp³yw
Spaw.punkt.
Przedw³ypy
Start goracy
Wyp.krater
Czas upala
Powyp³yw
Spaw.punkt.
4) El.sr Induktanc
3) El.typ
El.sr
MIG/MAG
2.3 Struktura menu
bi03meno2 -- 6 --
Puls
Menu procesu Menu ustawieñ Menu konfi guracji Menu pamiêci
MIG/MAG
MIG/MAG
2) Drut-typ
Gaz
Drut.sr
Synergia
1) Drut-typ
Gaz
Drut.sr
PL
1) Poni¿sza tabela zawiera ¶rednice elektrod, które mog± zostaæ wybrane w menu ustawieñ procesu
MMA spawania synergicznego MIG/MAG.
Typ drutu
Drut lity ze stopu niskoprocentowego lub wêglowy (Fe)
Drut lity nierdzewny (Ss) Ar + 2% CO
Gaz ochronny ¦rednica drutu
Ar + 20% CO Ar +8% CO
2
2
2
Ar + 3% CO21%H
1,0 1,2 1,0 1,2
0,8 1,0 1,2 0,8 1,0 1,2
Drut aluminiowy z domieszk± magnezu (AlMg) Ar 1,2 1,6
Drut aluminiowy z domieszk± krzemu (AlSi) Ar 1,2 1,6
Drut rdzeniowy wype³niony proszkiem
Ar + 20% CO
2
1,2 1,4 1,6
metalowym (Fe)
Drut rdzeniowy wype³niony topnikiem rutylowym
Ar + 20% CO
2
1,2
(Fe)
Drut rdzeniowy wype³niony topnikiem
Ar + 20% CO
2
1,2
podstawowym (Fe)
Poni¿sza tabela zawiera ¶rednice elektrod, które mog± zostaæ wybrane w menu spawania
2) pulsacyjnego MIG/MAG.
Typ drutu
Drut lity ze stopu niskoprocentowego lub wêglowy (Fe)
Drut lity nierdzewny (Ss) Ar + 2%CO
Gaz ochronny ¦rednica drutu
Ar + 20% CO Ar +8% CO
2
2
2
Ar + 3% CO21%H
1,0 1,2 1,0 1,2
0,8 1,0 1,2 0,8 1,0 1,2
Drut aluminiowy z domieszk± magnezu (AlMg) Ar 1,0 1,2 1,6
Drut aluminiowy z domieszk± krzemu (AlSi) Ar 1,0 1,2 1,6
Poni¿sza tabela zawiera ¶rednice elektrod, które mog± zostac wybrane w menu procesu spawania
3)
MMA.
Typ elektrody
¦rednica elektrody
Podstawowa 1,6 2,0 2,5 3,2 4,0 4,5 5,0 5,6 6,0 7,0 Rutyl 1,6 2,0 2,5 3,2 4,0 4,5 5,0 5,6 6,0 7,0 Celuloza 2,0 2,5 3,2 4,0 4,5 5,0 5,6 6,0
4) ¯³obienie ³ukowe 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0
5) Tekst panelu sterowania dostêpny jest w nastêpuj±cych jêzykach: szwedzki, duñski, norweski, fiñski, angielski, niemiecki, holenderski, francuski, hiszpañski (kastylijski),
w³oski, portugalski, polski, czeski, wêgierski, turecki i angielski (amerykañski).
bi08tabo3 -- 7 --
PL
3SPAWANIEMIG/MAG
£uk w spawaniu MIG/MAG topi drut do spawania (elektrodê), który jest nieprzerwanie podawany do spoiny, podczas gdy jej stopiony fragment jest zabezpieczony gazem ochronnym.
Pulsacyjne dostarczanie pr±du wp³ywa na transfer stopionych kropelek z drutu, co w rezultacie daje stabilny, wolny od rozprysków ³uk, nawet przy niskich parametrach spawania.
3.1 Ustawienia dla
Spawanie MIG/MAG bez metody pulsacyjnej
Ustawienia Zakres ustawieñ W stopniach Ustawienie domy¶lne
3)
3)
3)
1)
1)
2-stopniowe lub 4-stopniowe
w³±czony (ON)
w³±czony (ON)
w³±czony (ON)
- - -
w³±czony (ON)
w³±czony (ON)
WL.STALE, lub BEZ LUKU
WYL. lub WL - WYL. WYL. lub WL - WYL. WYL. lub WL - WYL. WYL. lub WL - WYL.
- 2-stopniowe
- Wy³±czony (OFF)
- Wy³±czony (OFF)
- W³±czony (ON)
- W³±czony2)(ON)
- Wy³±czony (OFF)
odchylenie syner
z jedn± dziesi±t±)
- WYL
giczne ¦ 0
2/4-stopniowe
Wype³nianie kratera Wy³±czony (OFF) lub
Czas wype³niania kratera 0-5s 0,1 s 1,0 s Gor±cy start Wy³±czony (OFF) lub
Czas gor±cego startu 0-10s 0,1 s 1,5 s Pocz±tek pe³zania Wy³±czony (OFF) lub
Oczyszczanie gazowe Podawanie drutu zimnego - - ­Wspó³dzia³anie Wy³±czony (OFF) lub
Indukcyjno¶æ 0 - 100 1 70 Pocz±tkowy wyp³yw gazu 0,1 - 25 s 0,1 s 0,1 s Czas wypalania 0 - 0,35 s 0,01 s 0,10 s Resztkowy wyp³yw gazu 0,1 - 20 s 1s 1s Spawanie punktowego Wy³±czony (OFF) lub
Czas spawanie punktowego 0,1 - 25 s 0,1 s 0,1 s Napiêcie 8-60 0,25 V (wy¶wietlane
Prêdko¶æ podawania drutu 0,8 - 25,0 m/min 0,1 m/min 5m/min Ster.z uchw WYL,
Jednostki METRYCZ. lub CALOWE - METRYCZ. Panel czynny WYL. lub WL - WL. Autom pamiec Bez kabli Limity zmian Blokada
3)
1)
Nie mo¿na zmieniæ tych funkcji w trakcie procesu spawania.
2)
Linia synergiczna przy podawaniu: drutu litego (Fe), gazu ochronnego CO2z drutem 0,8 mm.
3)
Aby udostêpniæ tê funkcjê, nale¿y skontaktowaæ siê z in¿ynierem autoryzowanego serwisu firmy ESAB.
bi08migo4 -- 8 --
PL
Spawanie MIG/MAG z metod± pulsacyjn±
Ustawienia Zakres ustawieñ W stopniach Ustawienie domy¶lne
2)
2)
2)
1)
1)
2-stopniowe lub
- 2-stopniowe
4-stopniowe
- Wy³±czony (OFF)
w³±czony (ON)
- Wy³±czony (OFF)
w³±czony (ON)
- W³±czony (ON)
w³±czony (ON)
- - -
- Wy³±czony (OFF)
w³±czony (ON)
odchylenie syner
z jedn± dziesi±t±)
giczne ¦ 0
- WYL WL.STALE, lub BEZ LUKU
WYL. lub WL - WYL. WYL. lub WL - WYL. WYL. lub WL - WYL. WYL. lub WL - WYL.
z drutem 1,0 mm.
2
2/4-stopniowe
Wype³nianie kratera Wy³±czony (OFF) lub
Czas wype³niania kratera 0-5s 0,1 s 1,0 s Gor±cy start Wy³±czony (OFF) lub
Czas gor±cego startu 0-10s 0,1 s 1,5 s Pocz±tek pe³zania Wy³±czony (OFF) lub
Oczyszczanie gazowe Podawanie drutu zimnego - - ­Pocz±tkowy wyp³yw gazu 0,1 - 25 s 0,1 s 0,1 s Czas wypalania 0 - 0,35 s 0,01 s 0,10 s Resztkowy wyp³yw gazu 0-20s 1s 1s Spawanie punktowego Wy³±czony (OFF) lub
Czas spawanie punktowego 0,1 - 25 s 0,1 s 0,1 s Napiêcie 8-60 0,25 V (wy¶wietlane
Prêdko¶æ podawania drutu 0,8 - 25,0 m/min 0,1 m/min 5m/min Ster.z uchw WYL,
Jednostki METRYCZ. lub CALOWE - METRYCZ. Panel czynny WYL. lub WL - WL. Autom pamiec Bez kabli Limity zmian Blokada
1)
2)
2)
Nie mo¿na zmieniæ tych funkcji w trakcie procesu spawania. Aby udostêpniæ tê funkcjê, nale¿y skontaktowaæ siê z in¿ynierem autoryzowanego serwisu firmy ESAB.
Linia synergiczna przy podawaniu: drutu litego (Fe), gazu ochronnego Ar 8% CO
bi08migo4 -- 9 --
PL
2-stopniowe
Pocz±tkowy wyp³yw gazu
Dzia³a, kiedy u¿ywane jest 2-stopniowe sterowanie uchwytem.
Gor±c y start
Spawanie Wype³ni
anie krateru
Resztkowy wyp³yw gazu
W 2-stopniowym trybie sterowania, naci¶niêcie spustu uruchamia pocz±tkowy wyp³yw gazu (je¶li stosowany) (1) i zajarza ³uk. Zwolnienie spustu (2) uruchamia wype³nianie krateru (je¶li dzia³a), wygasza ³uk i uruchamia resztkowy wyp³yw gazu (je¶li dzia³a).
Wskazówka: Je¶li spust pistoletu do spawania zostanie wci¶niêty ponownie podczas wype³niania krateru, spawanie mo¿e byæ kontynuowane bez ograniczeñ czasowych (pokazane przez liniê kropkowan±), z wykorzystaniem parametrów wype³niania krateru. Wype³nianie krateru mo¿e równie¿ zostaæ przerwane poprzez szybkie naci¶niêcie i zwolnienie spustu w trakcie trwania procesu.
- Aktywacja trybu 2-stopniowego przeprowadzona w menu g³ównym.
4-stopniowe
Pocz±tkowy wyp³yw gazu
Dzia³a, kiedy u¿ywane jest 4-stopniowe sterowanie uchwytem.
Gor±c y start
Spawanie Wype³nia
nie krateru
Resztkowy wyp³yw gazu
W 4-stopniowym trybie sterowania, naci¶niêcie spustu uruchamia pocz±tkowy wyp³yw gazu (1). Zwolnienie spustu (2) uruchamia proces spawania. Pod koniec spawania, spawacz ponownie naciska na spust (3), co uruchamia wype³nianie krateru (je¶li dzia³a) i zmniejsza parametry spawania do ni¿szej warto¶ci. Ponowne zwolnienie przycisku (4) wygasza ³uk i uruchamia resztkowy wyp³yw gazu (je¶li wykorzystywany).
Wskazówka: Wype³nianie kratera zostanie zatrzymane w momencie zwolnienia spustu. Trzymanie wci¶niêtego przycisku umo¿liwia kontynuacjê spawania przy ni¿szych parametrach funkcji wype³niania krateru (linia kropkowana).
bi08migo4 -- 1 0 --
PL
- Aktywacja trybu 4-stopniowego przeprowadzona w menu g³ównym.
Wype³nianie kratera
Wype³nianie kratera pozwala unikn±æ porów, pêkniêæ cieplnych oraz formowania siê krateru w przedmiocie obrabianym na koñcu spawu.
- Ustawianie czasu wype³niania krateru przeprowadzone w menu ustawieñ.
Gor±cy start
Funkcja gor±cego startu zwiêksza pr±d spawania przez okre¶lony czas na pocz±tku spawania, redukuj±c ryzyko wyst±pienia braku przetopu na pocz±tku spoiny.
- Ustawianie czasu gor±cego startu przeprowadzone w menu ustawieñ.
Pocz±tek pe³zania
Funkcja pocz±tku spawania zmniejsza prêdko¶æ podawania drutu do 50% prêdko¶ci zaparametryj, do chwili kontaktu drutu z przedmiotem obrabianym.
- Aktywacja pocz±tku pe³zania przeprowadzona w menu g³ównym.
Oczyszczanie gazowe
Funkcja oczyszczania gazowego s³u¿y do pomiaru przep³ywu gazu lub do oczyszczania wê¿y gazowych z powietrza i/lub wilgoci przed rozpoczêciem spawania. Dzia³a ona dopóki przycisk jest wci¶niêty i zapobiega dostarczeniu napiêcia i drutu od momentu rozpoczêcia.
- Aktywacja oczyszczania gazu przeprowadzona w menu g³ównym.
Podawanie drutu zimnego
Podawanie drutu zimnego wykorzystywane jest w celu podania drutu bez pobudzenia ³uku. Drut jest podawany, dopóki wci¶niêty bêdzie przycisk.
- Aktywacja podawania drutu zimnego przeprowadzona w menu g³ównym.
Wspó³dzia³anie
Ka¿da kombinacja typu drutu, ¶rednicy drutu i mieszaniny gazu wymaga okre¶lonego po³±czenia prêdko¶ci podawania drutu i napiêcia (d³ugo¶æ ³uku) w celu zapewnienia stabilnego ³uku. Napiêcie ³uku (d³ugo¶æ ³uku) jest kontrolowane automatycznie, zgodnie z zaprogramowan± wstêpnie lini± synergiczn±, która zosta³a wybrana przez spawacza, co znacznie u³atwia szybkie odszukanie optymalnych parametrów spawania. Zwi±zek miêdzy prêdko¶ci± podawania drutu a innymi paramentrami okre¶lany jest mianem charakterystyki synergicznej lub linii synergicznej.
Synergia w³±czona (ON): menu g³ówne pokazuje ustawione podawanie drutu oraz dodatnie i ujemne odchylenia od napiêcia linii synergicznej.
Odchylenie dodatnie wy¶wietlane jest przy pomocy kreski nad symbolem SYN, a ujemne poni¿ej tego symbolu.
Synergia wy³±czona (OFF): menu g³ówne pokazuje ustawione warto¶ci napiêcia i podawania drutu. Aktywacja synergii przeprowadzona w menu g³ównym.
Pakiet linii Pakiet linii synergicznej dostarczony z maszyn± jest okre¶lany jako Standard synergic
lines ” i zawiera 33 najczê¶ciej u¿ywane linie synergiczne.
bi08migo4 -- 1 1 --
synergicznej
PL
Mo¿liwe jest równie¿ zamówienie innych pakietów linii synergicznych, lecz ich instalacja musi zostaæ przeprowadzona przez autoryzowanego in¿yniera serwisu firmy ESAB.
Indukcyjno¶æ
Wy¿sza indukcyjno¶æ wytwarza bardziej p³ynny spaw i mniej rozprysków. Ni¿sza indukcyjno¶æ wytwarza bardziej chropowaty d¼wiêk, a zarazem stabilny, skupiony ³uk.
- Ustawianie indukcyjno¶ci przeprowadzone w menu ustawieñ.
Pocz±tkowy wyp³yw gazu
Czas pocz±tkowego wyp³ywu gazu to czas, w trakcie którego gaz ochronny wyp³ywa zanim ³uk zostanie zajarzony.
- Ustawianie czasu pocz±tkowego wyp³ywu gazu przeprowadzone w menu ustawieñ.
Czas wypalania
Czas wypalania to opó¼nienie miêdzy rozpoczêciem ³amania drutu przez podajnik do momentu, gdy urz±dzenie zasilaj±ce odetnie pr±d spawania. Zbyt krótki czas wypalania pozostawia d³ugi, wystaj±cy odcinek drutu po zakoñczeniu spawania, co stwarza ryzyko zastygniêcia drutu w krzepn±cym jeziorku spawalniczym. Z drugiej strony, zbyt d³ugi czas wypalania zmniejsza wystaj±cy odcinek drutu w taki sposób, ¿e powstaje ryzyko zajarzenia ³uku od koñcówki uchwytu podczas nastêpnego spawania.
- Ustawianie czasu wypalania przeprowadzone w menu ustawieñ.
Resztkowy wyp³yw gazu
Funkcja resztkowego wyp³yw gazu kontroluje czas, w trakcie którego gaz ochronny nadal wyp³ywa po wyga¶niêciu ³uku.
- Ustawianie czasu resztkowego wyp³ywu gazu przeprowadzone w menu ustawieñ.
Zmiana parametrów spustu
Funkcja ta zapewnia ¶rodki zmiany miêdzy trzema ró¿nymi kombinacjami fabrycznie ustawionych parametrów spawania, sterowanymi przez spust uchwytu.
Funkcja ta umo¿liwia prze³±czanie miêdzy ró¿nymi, uprzednio ustawionymi danymi przy pomocy dwukrotnego naci¶niêcia spustu uchwytu spawalniczego.
Prze³±czanie zachodzi miêdzy pozycjami pamiêci 1, 2 i 3 (patrz rozdzia³ 7 “zarz±dzanie pamiêci±”). Je¶li w pamiêci w pozycji 2 nie ma danych, nastêpuje prze³±czanie miêdzy pozycjami 1 i 3.
WL STALE - Prze³±czanie miêdzy pozycjami pamiêci mo¿e odbywaæ siê przed, po lub w trakcie spawania.
BEZ LUKU - Prze³±czanie miêdzy pozycjami pamiêci mo¿e odbywaæ siê tylko przed lub po spawaniu.
- Aktywacja prze³±czania danych spustu przeprowadzona w menu konfiguracji.
bi08migo4 -- 1 2 --
PL
Podajnik AVC
Po uruchomieniu tej funkcji mo¿na stosowaæ podajnik z Arc Voltage Controlled lub Off-The-Arc, gdzie napiêcie ³uku ze ¼ród³a pr±du s³u¿y do zasilania podajnika.
Aby udostêpniæ tê funkcjê, nale¿y skontaktowaæ siê z in¿ynierem autoryzowanego serwisu firmy ESAB.
- Funkcjê Podajnik AVC uruchamia siê w menu konfiguracji.
Spawanie punktowe
Aby spawaæ punktowo cienkie blachy metalowe, nale¿y wybraæ Spawanie punktowe.
- Uruchamianie i regulacjê Spawania punktowego przeprowadza siê w menu konfiguracji.
Napiêcie
Wy¿sze napiêcie umo¿liwia d³u¿szy ³uk i bardziej gor±ce i szersze jeziorko spawalnicze. Niezale¿nie od tego, które menu jest wy¶wietlane, zawsze mo¿na zmieniaæ zadan±
warto¶æ napiêcia. Warto¶æ zostanie wy¶wietlona w menu g³ównym oraz menu wyboru.
Prêdko¶æ podawania drutu
Prêdko¶æ podawania drutu to prêdko¶æ, z jak± podawany jest drut spawalniczy, mierzona w m/min.
Niezale¿nie od tego, które menu jest wy¶wietlane, zawsze mo¿na zmieniaæ zadan± prêdko¶æ podawania drutu. Warto¶æ zostanie wy¶wietlona w menu g³ównym oraz menu wyboru.
bi08migo4 -- 1 3 --
PL
4 SPAWANIE MMA
Spawanie MMA to spawanie z wykorzystaniem elektrod w otulinie. Zajarzenie ³uku topi elektrodê i otulinê, która tworzy ¿u¿el ochronny.
4.1 Ustawienia
Ustawienia Zakres ustawieñ W stopniach Ustawienie
domy¶lne
3)
1)
3)
3)
W³±czony (ON) lub wy³±czony (OFF)
16 - 500 A 1A 164 A
WYL. lub WL - WYL. WYL. lub WL - WYL. WYL. lub WL - WYL.
- Wy³±czony (OFF)
Gor±cy start
Czas gor±cego startu 1-30 1 10 Moc ³uku 0-10 0,5 3
2)
Pr±d Jednostki METRYCZ. lub CALOWE - METRYCZ. Panel czynny WYL. lub WL - WL. Autom pamiec Limity zmian Blokada
1)
Nie mo¿na zmieniæ tej funkcji w trakcie procesu spawania.
2)
Pr±d maksymalny zale¿y od typu stosowanego urz±dzenia.
3)
Aby udostêpniæ tê funkcjê, nale¿y skontaktowaæ siê z in¿ynierem autoryzowanego serwisu firmy ESAB.
Linia synergiczna przy podawaniu drutu rutylowego 4,0 mm.
Gor±cy start
Funkcja gor±cego startu zwiêksza pr±d spawania przez regulowany czas na pocz±tku spawania. Redukuje to ryzyko wyst±pienia braku przetopu na pocz±tku spoiny.
Ustawianie czasu gor±cego startu przeprowadzone w menu ustawieñ.
Moc ³uku
Funkcjamocy³ukukontroluje zmiany pr±du, gdy zmieniasiê d³ugo¶æ³uku. Ni¿sza warto¶ædaje spokojniejszy ³uk z mniejsz± ilo¶ci± rozprysków.
Ustawianie mocy ³uku przeprowadzone w menu ustawieñ.
Pr±d
Pr±d o wiêkszym natê¿eniu daje szersz± i g³êbsz± penetracjê w obrabianym przedmiocie. Niezale¿nie od tego, które menu jest wy¶wietlane, zawsze mo¿na zmieniaæ zadan±
warto¶æ pr±du. Warto¶æ zostanie wy¶wietlona w menu g³ównym oraz menu wyboru.
bi08mmao6 -- 1 4 --
PL
5 ¬af£OBIENIE £UKOWE
¬afåobienie åukowe polega na u¿yciu specjalnej elektrody, zbudowanej z prêta wêglowego z miedzian± otulin±. £uk powstaje miêdzy prêtem wêglowym i przedmiotem obrabianym, powietrze doprowadza siê w celu wydmuchiwania stopionego materiaåu i tak powstaje szew.
5.1 Ustawienia
Ustawienia Zakres ustawieñ W stopniach Ustawienie domy¶lne
¦rednica drutu 4,0 - 8,0 mm 1mm 4,0 mm Pr±d 8-60V 0,25 V (wy¶wietlane z
jedn± dziesi±t±)
¦rednica drutu
Wiêksza ¶rednica drutu zapewnia szersz± i gåêbsz± penetracjê w obrabianym przedmiocie.
Pr±d
37,0 V
Pr±d o wiêkszym natê¿eniu daje szersz± i gåêbsz± penetracjê w obrabianym przedmiocie
bi08gougingo -- 1 5 --
PL
6OGÓLNEFUNKCJE
6.1 Urz±dzenie zdalnego sterowania
Urz±dzenia Aristo ze zintegrowanymi panelami sterowania powinny posiadaæ program w wersji 1.21 lub nowszej, aby urz±dzenie zdalnego sterowania mogåo dziaåaæ prawidåowo.
Zachowanie panelu sterowania po ³±cza zdalnego sterowania
S Wy¶wietlacz zatrzymuje siê na menu pokazuj±c, kiedy zostaje ³±cze zdalnego
sterowania. Warto¶ci pomiarów i ustawienia zostaj± zaktualizowane, lecz s± widoczne tylko w tych
menu, w których te warto¶ci mog± siê pojawiæ.
S Je¶li pojawi siê symbol uszkodzenia, nie mo¿na go usun±æ do momentu od³±czenia
³±cza.
S W przypadku 10-programowych urz±dzeñ zdalnego sterowania mo¿liwe jest
prze³±czanie miêdzy pozycjami pamiêci 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 i 10. Je¶li pozycja 2 pamiêci jest pusta, warto¶ci z pozycji 1 pozostaj± zachowane. Dodatkowe informacje znajduj± siê w rozdziale 7 “zarz±dzanie pamiêci±”.
6.2 Ustawienia
Panel czynny
Po pod³±czeniu urz±dzenia zdalnego sterowania mo¿na ustawiaæ pr±d lub napiêcie i prêdko¶æ podawania drutu za pomoc± panelu sterowania lub urz±dzenia zdalnego sterowania.
Uwaga: funkcjê nale¿y w³±czyæ przed pod³±czeniem urz±dzenia zdalnego sterowania.
- Funkcjê Panel czynny uruchamia siê w menu konfiguracji.
Auto. pamiêæ
Je¶li ustawienia danych spawania s± pobierane z pamiêci danych spawania w celu ich korekty, zmienione ustawienia zostan± automatycznie zapisane, kiedy nowe ustawienia danych spawania zostan± pobrane z pamiêci.
Aby udostêpniæ tê funkcjê, nale¿y skontaktowaæ siê z in¿ynierem autoryzowanego serwisu firmy ESAB.
- Funkcjê Auto. pamiêæ uruchamia siê w menu konfiguracji.
Limity zmian
Funkcja ta s³u¿y do ustawiania maks. i min. warto¶ci podawania / pr±du lub napiêcia. Limity zmian mo¿na zapisaæ w pierwszych 5 pozycjach pamiêci danych spawania.
Aby udostêpniæ tê funkcjê, nale¿y skontaktowaæ siê z in¿ynierem autoryzowanego serwisu firmy ESAB.
- Funkcjê Limity zmian uruchamia siê w menu konfiguracji.
Blokada
Funkcja ta s³u¿y do blokowania menu ustawieñ, po czym mo¿liwe bêdzie tylko wybranie menu g³ównego i menu pomiarowego, patrz rozdzia³ 8 “Blokada”.
Aby udostêpniæ tê funkcjê, nale¿y skontaktowaæ siê z in¿ynierem autoryzowanego serwisu firmy ESAB.
- Funkcjê Blokada uruchamia siê w menu konfiguracji.
bi08geno7 -- 1 6 --
PL
7 ZARZADZANIE PAMIÊCIA
W menu pamiêci mo¿na przechowywaæ ró¿ne dane spawania utworzone w pamiêci nadrzêdnej. Mo¿liwe jest przechowanie do 10 ró¿nych ustawieñ danych spawania.
7.1 Przechowaj dane spawania
S Konfiguruj ustawienia danych spawania w pamiêci nadrzêdnej.
S Nacisn±æ ¿eby przej¶æ do “menu wyboru” a nastêpnie ¿eby przej¶æ do
odpowiednich ustawieñ.
Sprawdziæ czy ustawienia danych spawania s± poprawne.
S Naci¶n±æ ¿eby przej¶æ do menu pamiêci.
S Naciskaæ do chwili przej¶cia do pozycji pamiêci, w której chc± Pañstwo
przechowaæ ustawienia danych spawania, np. pozycja 2.
S Nacisn±æ
pozycji 2 . Inne pozycje pamiêci s± puste.
, ustawienia danych spawania s± teraz przechowywane w pamiêci w
bi08mino8 -- 1 7 --
PL
7.2 Przywróæ dane spawania
S Nacisn±æ ¿eby przej¶æ do menu wyboru, a nastêpnie ¿eby przej¶æ do
odpowiednich ustawieñ.
S Naci¶n±æ ¿eby przej¶æ do menu pamiêci.
S Wybraæ pozycjê pamiêci, która ma zostaæ przywrócona, np. pozycja 2. Naciskaæ
a¿ do przej¶cia do pozycji 2.
S Nacisn±æ ¿eby przywróciæ pozycjê 2 pamiêci. Pojawi siê nastêpuj±ce pytanie:
S Nacisn±æ “TAK” w celu przywrócenia danych spawania z pamiêci z pozycji 2 i zmiany
ustawieñ, które aktualnie znajduj± siê w pamiêci nadrzêdnej. (Je¶li zmieni± Pañstwo zdanie, nale¿y nacisn±æ “NIE”)
Taikona wmenug³ównym pokazuje, która pozycja menu zosta³a wywo³ana
bi08mino8 -- 1 8 --
PL
7.3 Usuñ dane spawania
S Nacisn±æ ¿eby przej¶æ do menu wyboru, a nastêpnie ¿eby przej¶æ do
odpowiednich ustawieñ.
S Naci¶n±æ ¿eby przej¶æ do menu pamiêci.
S Wybraæ pozycjê pamiêci, która ma zostaæ usuniêta, np. pozycja 2. Naciskaæ a¿
do przej¶cia do pozycji 2.
S Nacisn±æ ¿eby usun±æ pozycjê 2 pamiêci. Pojawi siê nastêpuj±ce pytanie:
S Nacisn±æ “TAK” je¶li chc± Pañstwo usun±æ dane spawania z pozycji 2 pamiêci, (je¶li
zmieni± Pañstwo zdanie, nale¿y nacisn±æ “NIE”). Pozycja 2 w pamiêci jest teraz pusta.
8KODDOSTEPU
Aby udostêpniæ tê funkcjê, nale¿y skontaktowaæ siê z in¿ynierem autoryzowanego serwisu firmy ESAB.
S Nacisn±æ , aby przej¶æ do menu Blokada.
S Naciskaæ , a¿ zostanie wybrana pierwsza cyfra kodu PIN.
S Nacisn±æ , aby zapamiêtaæ pierwsz± cyfrê kodu. Powtórzyæ tê procedurê przy
pozosta³ych cyfrach.
S Nacisn±æ , aby odblokowaæ panel sterowania.
bi08mino8 -- 1 9 --
PL
9KODYUSZKODZEÑ
Kody uszkodzeñ wykorzystywane s± do poinformowania o wyst±pieniu uszkodzenia sprzêtu. Pojawiaj± siê one na wy¶wietlaczu w postaci nastêpuj±cych symboli:
Kody uszkodzeñ s± aktualizowane co trzy sekundy. Górna cyfra w symbolu oznacza numer konkretnego kodu uszkodzenia: patrz Pozycja 9.1. Dolna cyfra wskazuje, gdzie wyst±pi³o uszkodzenie:
Powy¿szy symbol informuje, ¿e panel sterowania (0) utraci³ kontakt z urz±dzeniem zasilaj±cym.
Je¶li zostanie wykrytych kilka uszkodzeñ, wy¶wietlony zostanie kod tylko ostatniego uszkodzenia.
W celu usuniêcia symboli z wy¶wietlacza wystarczy nacisn±æ dowolny klawisz funkcyjny. Symbole mog± byæ nieruchome lub mrugaj±ce, w zale¿no¶ci od rodzaju uszkodzenia. Symbole mrugaj±ce s± zaznaczone przy pomocy “o” na li¶cie kodów uszkodzeñ.
9.1 Lista kodów uszkodzeñ
0 = panel sterowania 3 =podajnikdrutu 1 = chåodnica 4 = urz±dzenie zdalnego sterowania 2 = ¼ródåo pr±du
Kod uszk odze
Opis 0 1 2 3 4
nia
1 B³±d pamiêci, EPROM x x x x x 2 B³±d pamiêci, RAM x x x x 3 B³±d pamiêci zewnêtrznej RAM x x 4 Zasilanie 5 V x x 5 Wysokie napiêcie po¶rednie pr±du sta³ego (DC) x 6 Wysoka temperatura x x 8 Zasilanie 1* x x x x x
9 Zasilanie 2* x x x 10 Zasilanie 3* x 11 Serwo podawania drutu x 12 B³±d w komunikacji (ostrze¿enie) x x x x x 14 B³±d w komunikacji (szyna wy³±czona) x x 15 Wiadomo¶ci zosta³y utracone x x x x 16 Wysokienapiêcieobwoduotwartego x 17 Utrata kontaktu z urz±dzeniem podaj±cym drut o 18 Utrata kontaktu z urz±dzeniem zasilaj±cym o 19 Niepoprawne warto¶ci ustawieñ w pamiêci zewnêtrznej RAM x 20 B³±d alokacji pamiêci x 22 Przepe³nienie buforu nadajnika x x 23 Przepe³nienie buforu odbiornika x x 26 Program alarmowy x x x
bi08felo9 -- 2 0 --
PL
Kod uszk odze
nia
27 Brak drutu o 28 Przepe³nienie stosu x x x x 29 Brak przep³ywu wody ch³odz±cej o 31 Brak odpowiedzi wy¶wietlacza x 32 Brak wyp³ywu gazu o
Urz±dzenie Zasilanie 1* Zasilanie 2* Zasilanie 3*
Panel sterowania +3V Chåodnica +24V Urz±dzenie zasilaj±ce +15V -15V +24V Podajnik drutu 30/48-4
Podajnik drutu 30L-4 Zdalny sterownik +13V +10V
+15V +15V
+20V +60V
43210Opis
9.2 Opisy kodów uszkodzeñ
Kod
uszkod
zenia
Opis
1 B³±d pamiêci programu, (EPROM)
Wyst±pi³ b³±d w pamiêci progamu. Ten b³±d nie wy³±cza ¿adnej funkcji. Nale¿y: Uruchomiæ maszynê ponownie. Je¶li uszkodzenie wystêpuje nadal, nale¿y wezwaæ
technika serwisu.
2 B³±d mikroprocesora pamiêci RAM
Mikroprocesor nie mo¿e odczytaæ z/zapisaæ w parametryj pozycji pamiêci w swojej pamiêci wewnêtrznej.
Ten b³±d nie wy³±cza ¿adnej funkcji. Nale¿y: Uruchomiæ maszynê ponownie. Je¶li uszkodzenie wystêpuje nadal, nale¿y wezwaæ
technika serwisu.
3 B³±d pamiêci zewnêtrznej RAM
Mikroprocesor nie mo¿e odczytaæ z/zapisaæ w parametryj pozycji pamiêci w swojej pamiêci zewnêtrznej.
Ten b³±d nie wy³±cza ¿adnej funkcji. Nale¿y: Uruchomiæ maszynê ponownie. Je¶li uszkodzenie wystêpuje nadal, nale¿y wezwaæ
technika serwisu.
4 Niskie zasilanie 5 V
Napiêcie zasilania jest zbyt niskie. Bie¿±cy proces spawania zosta³ zatrzymany i nie mo¿e byæ uruchomiony ponownie. Nale¿y: Wy³±czyæ zasilanie sieciowe w celu zresetowania urz±dzenia. Je¶li uszkodzenie
wystêpuje nadal, nale¿y wezwaæ technika serwisu.
bi08felo9 -- 2 1 --
PL
Kod
uszkod
zenia
10 Zasilanie 5 V
11 Prêdko¶æ podawania drutu
12 B³±d w komunikacji (ostrze¿enie)
Opis
5 Przekroczenie limitu napiêcia po¶redniego pr±du sta³ego (DC)
Napiêcie jest zbyt niskie lub zbyt wysokie. Napiêcie mo¿e byæ zbyt wysokie w wyniku znacznego wzrostu napiêcia w zasilaniu sieciowym lub s³abego zasilania (wysoka indukcyjno¶æ zasilania lub utrata fazy).
Urz±dzenie zasilaj±ce zosta³o zatrzymane i nie mo¿e byæ uruchomione ponownie. Nale¿y: Wy³±czyæ zasilanie sieciowe w celu zresetowania urz±dzenia. Je¶li uszkodzenie
wystêpuje nadal, nale¿y wezwaæ technika serwisu.
6 Wysoka temperatura
Zadzia³a³y termiczne, samoczynne wy³±czniki przeci±¿eniowe. Bie¿±cy proces spawania zosta³ zatrzymany i nie mo¿e byæ uruchomiony ponownie do chwili
zresetowania wy³±cznika. Nale¿y: Sprawdziæ, czy wloty lub wyloty ch³odz±cego powietrza nie s± zablokowane lub zatkane
brudem. Sprawdziæ u¿ywany cykl pracy i upewnic siê, ¿e sprzêt nie jest przeci±¿any.
8 Niskie napiêcie baterii + 3 V, (w panelu sterowania)
Napiêcie podtrzymuj±cej pamiêæ baterii jest zbyt niskie. Je¶li bateria nie zostanie wymieniona, zawarto¶æ pamiêci parametrów spawania w panelu sterowania zostanie utracona.
Ten b³±d nie wy³±cza ¿adnej funkcji.
Nale¿y: Wezwaæ technika serwisu, ¿eby wymieni³ bateriê.
8 Zasilanie + 15 V, (podajnik drutu i urz±dzenie zasilaj±ce)
Napiêcie jest zbyt wysokie lub zbyt niskie.
Nale¿y: Wezwaæ technika serwisu.
8 Zasilanie + 13 V, (zdalnego sterowania)
Napiêcie jest zbyt wysokie lub zbyt niskie.
Nale¿y: Wezwaæ technika serwisu.
9 Zasilanie - 15 V, (urz±dzenie zasilaj±ce)
Napiêcie jest zbyt wysokie lub zbyt niskie.
Nale¿y: Wezwaæ technika serwisu.
9 Zasilanie + 20 V, (podajnik drutu)
Napiêcie jest zbyt wysokie lub zbyt niskie.
Nale¿y: Wezwaæ technika serwisu.
9 Zasilanie + 10 V, (zdalnego sterowania)
Napiêcie jest zbyt wysokie lub zbyt niskie. Nale¿y: Wezwaæ technika serwisu.
Napiêcie jest zbyt wysokie lub zbyt niskie. Nale¿y: Wezwaæ technika serwisu.
Prêdko¶æ podawania drutu ró¿ni siê od warto¶ci zaparametryj. W razie wyst±pienia tego uszkodzenia podawanie drutu zostanie zatrzymane. Nale¿y: Wezwaæ technika serwisu.
Obci±¿enie szyny systemowej CAN jest chwilowo zbyt wysokie. Mo¿liwe, ¿e urz±dzenie zasilaj±ce lub podajnik drutu utraci³y kontakt z panelem sterowania. Nale¿y: Sprawdziæ sprzêt w celu upewnienia siê, ¿e pod³±czony jest tylko jeden podajnik drutu
zdalnego sterowania. Je¶li uszkodzenie wystêpuje nadal, nale¿y wezwaæ technika serwisu.
bi08felo9 -- 2 2 --
PL
Kod
uszkod
zenia
14 B³±d w komunikacji
15 Wiadomo¶ci zosta³y utracone
16 Wysokienapiêcieobwoduotwartego
17 Utrata kontaktu
18 Utrata kontaktu
19 Niepoprawne warto¶ci ustawieñ w pamiêci zewnêtrznej RAM
20 B³±d alokacji pamiêci
22 Przepe³nienie buforu nadajnika
23 Przepe³nienie buforu odbiornika
26 Program alarmowy
Opis
Szyna ystemowa CAN chwilowo nie dzia³a z powodu nadmiernego obci±¿enia. Bie¿±cy proces spawania zosta³ zatrzymany. Nale¿y: Sprawdziæ sprzêt w celu upewnienia siê, ¿e pod³±czony jest tylko jeden podajnik drutu
zdalnego sterowania. Wy³±czyæ zasilanie sieciowe w celu zresetowania urz±dzenia. Je¶li uszkodzenie wystêpuje nadal, nale¿y wezwaæ technika serwisu.
Mikroprocesor jest niezdolny do przetwarzania informacji nadchodz±cych wystarczaj±co szybko, na skutek czego informacje te zosta³a utracone.
Nale¿y:Wy³±czyæ zasilanie sieciowe w celu zresetowania urz±dzenia. Je¶li uszkodzenie wystêpuje nadal, nale¿y wezwaæ technika serwisu.
Napiêcie obwodu otwartego by³o zbyt wysokie. Nale¿y: Wy³±czyæ zasilanie sieciowe w celu zresetowania urz±dzenia. Je¶li uszkodzenie
wystêpuje nadal, nale¿y wezwaæ technika serwisu.
Panel sterowania utraci³ kontakt z urz±dzeniem podaj±cym drut. Bie¿±cy proces spawania zosta³ zatrzymany. Nale¿y: Sprawdziæ kable. Je¶li uszkodzenie wystêpuje nadal, nale¿y wezwaæ technika serwisu.
Panel sterowania utraci³ kontakt z urz±dzeniem zasilaj±cym. Bie¿±cy proces spawania zosta³ zatrzymany. Nale¿y: Sprawdziæ kable. Je¶li uszkodzenie wystêpuje nadal, nale¿y wezwaæ technika serwisu.
B³±d zostanie wykryty, je¶li informacja w pamiêci podtrzymywanej bateri± zosta³a uszkodzona. Nale¿y: Uszkodzenie naprawi siê samoczynnie, lecz dane przechowywane w danej komórce
pamieci zostan± utracone.
Mikroproceros nie jest w stanie zarezerwowaæ wystarczaj±cej ilo¶ci pamiêci. Ten b³±d spowoduje b³±d o kodzie 26. Nale¿y: Wezwaæ technika serwisu.
Panel sterowania nie jest w stanie przekazaæ informacji do innych urz±dzeñ wystarczaj±co szybko.
Nale¿y: Wy³±czyæ zasilanie sieciowe w celu zresetowania urz±dzenia.
Panel sterowania nie jest w stanie przetworzyæ informacji od innych urz±dzeñ wystarczaj±co szybko.
Nale¿y: Wy³±czyæ zasilanie sieciowe w celu zresetowania urz±dzenia.
Co¶ przeszkodzi³o procesorowi w wykonywaniu jego normalnych zadañ programowych. Nast±pi ponowne, automatyczne uruchomienie programu. Bie¿±cy proces spawania zostanie
zatrzymany. Ten b³±d nie wy³±cza ¿adnej funkcji.
Nale¿y: Je¶li uszkodzenie wystêpuje nadal, nale¿y wezwaæ technika serwisu.
bi08felo9 -- 2 3 --
PL
Kod
uszkod
zenia
27 Brak drutu (podajnik drutu)
28 Przepe³nienie stosu
29 Brak przep³ywu wody ch³odz±cej
31 Brak odpowiedzi wy¶wietlacza
32 Brak wyp³ywu gazu
Opis
Podajnik drutu nie podaje drutu. Bie¿±cy proces spawania zostanie zatrzymany i nie bêdzie móg³ zostaæ uruchomiony ponownie.
Nale¿y: Za³adowaæ nowy drut.
Wykonywanie programu nie dzia³a. Nale¿y: Wy³±czyæ zasilanie sieciowe w celu zresetowania urz±dzenia. Je¶li uszkodzenie
wystêpuje nadal, nale¿y wezwaæ technika serwisu.
Zadzia³a³ wy³±cznik monitoruj±cy przep³yw. Bie¿±cy proces spawania zosta³ zatrzymany i nie mo¿e byæ uruchomiony ponownie. Nale¿y: Sprawdziæ obieg wody ch³odz±cej i pompê.
Mikroprocesor nie jest po³±czony z wy¶wietlaczem. Nale¿y: Wezwaæ technika serwisu.
Wyp³yw gazu jest mniejszy ni¿ 6 l/min. Nie mo¿na rozpocz±æ spawania.
Nale¿y: Sprawdziæ zawór gazu, wê¿e i z³±czki.
10 ZAMAWIANIE CZʦCI ZAMIENNYCH
Uwaga!
Jakiekolwiek czynno¶ci naprawcze podejmowane przez u¿ytkownika w okresie gwarancyjnym powoduj± ca³kowit± utratê gwarancji.
Czê¶ci zamienne mo¿na zamawiaæ u najbli¿szego przedstawiciela handlowego firmy ESAB (patrz ostatnia strona tej publikacji).
bi08felo9 -- 2 4 --
Schemat
bi03e11a -- 2 5 --
Control panel MA6
Numer zamówieniowy
Ordering no. Denomination
0458 535 886 Control panel MA6
0458 854 170 Instruction manual SE 0458 854 171 Instruction manual DK 0458 854 172 Instruction manual NO 0458 854 173 Instruction manual FI 0458 854 174 Instruction manual GB 0458 854 175 Instruction manual DE 0458 854 176 Instruction manual FR 0458 854 177 Instruction manual NL 0458 854 178 Instruction manual ES 0458 854 179 Instruction manual IT 0458 854 180 Instruction manual PT 0458 854 181 Instruction manual GR 0458 854 182 Instruction manual PL 0458 854 183 Instruction manual HU 0458 854 184 Instruction manual CZ 0458 854 127 Instruction manual RU, GB
0458 854 990 Spare parts list
The instruction manuals and the spare parts list are available on the Internet at www.esab.com Under ”Products” and ”Welding & cutting equipment”, you will find a link to the page where you can both search for and download instructions and spare parts lists.
bi03o11a -- 2 6 --
Edition 051003
p -- 2 7 --
ESAB subsidiaries and representative offices
Europe
AUSTRIA
ESAB Ges.m.b.H Vienna--Liesing Tel: +43 1 888 25 11 Fax: +43 1 888 25 11 85
BELGIUM
S.A. ESAB N.V. Brussels Tel: +32 2 745 11 00 Fax: +32 2 745 11 28
THE CZECH REPUBLIC
ESAB VAMBERK s.r.o. Prague Tel: +420 2 819 40 885 Fax: +420 2 819 40 120
DENMARK
Aktieselskabet ESAB Copenhagen--Valby Tel:+4536300111 Fax:+4536304003
FINLAND
ESAB Oy Helsinki Tel: +358 9 547 761 Fax: +358 9 547 77 71
FRANCE
ESAB France S.A. Cergy Pontoise Tel:+33130755500 Fax:+33130755524
GERMANY
ESAB GmbH Solingen Tel: +49 212 298 0 Fax: +49 212 298 218
GREAT BRITAIN
ESAB Group (UK) Ltd Waltham Cross Tel: +44 1992 76 85 15 Fax: +44 1992 71 58 03
ESAB Automation Ltd Andover Tel: +44 1264 33 22 33 Fax: +44 1264 33 20 74
HUNGARY
ESAB Kft Budapest Tel:+3612044182 Fax:+3612044186
ITALY
ESAB Saldatura S.p.A. Mesero (Mi) Tel:+3902979681 Fax:+390297289181
THE NETHERLANDS
ESAB Nederland B.V. Utrecht Tel: +31 30 2485 377 Fax: +31 30 2485 260
NORWAY
AS ESAB Larvik Tel:+4733121000 Fax:+4733115203
POLAND
ESAB Sp.zo.o. Katowice Tel: +48 32 351 11 00 Fax: +48 32 351 11 20
PORTUGAL
ESAB Lda Lisbon Tel: +351 8 310 960 Fax: +351 1 859 1277
SLOVAKIA
ESAB Slovakia s.r.o. Bratislava Tel:+421744882426 Fax:+421744888741
SPAIN
ESAB Ibérica S.A. Alcalá de Henares (MADRID) Tel: +34 91 878 3600 Fax: +34 91 802 3461
SWEDEN
ESAB Sverige AB Gothenburg Tel:+4631509500 Fax:+4631509222
ESAB International AB Gothenburg Tel:+4631509000 Fax:+4631509360
SWITZERLAND
ESAB AG Dietikon Tel: +41 1 741 25 25 Fax: +41 1 740 30 55
North and South America
ARGENTINA
CONARCO Buenos Aires Tel: +54 11 4 753 4039 Fax: +54 11 4 753 6313
BRAZIL
ESAB S.A. Contagem--MG Tel: +55 31 2191 4333 Fax: +55 31 2191 4440
CANADA
ESAB Group Canada Inc. Missisauga, Ontario Tel: +1 905 670 02 20 Fax: +1 905 670 48 79
MEXICO
ESAB Mexico S.A. Monterrey Tel: +52 8 350 5959 Fax: +52 8 350 7554
USA
ESAB Welding & Cutting Products Florence, SC Tel: +1 843 669 44 11 Fax: +1 843 664 57 48
Asia/Pacific
CHINA
Shanghai ESAB A/P Shanghai Tel: +86 21 5308 9922 Fax: +86 21 6566 6622
INDIA
ESAB India Ltd Calcutta Tel: +91 33 478 45 17 Fax: +91 33 468 18 80
INDONESIA
P.T. ESABindo Pratama Jakarta Tel: +62 21 460 0188 Fax: +62 21 461 2929
JAPAN
ESAB Japan Tokyo Tel: +81 3 5296 7371 Fax: +81 3 5296 8080
MALAYSIA
ESAB (Malaysia) Snd Bhd Shah Alam Selangor Tel: +60 3 5511 3615 Fax: +60 3 5512 3552
SINGAPORE
ESAB Asia/Pacific Pte Ltd Singapore Tel:+6568614322 Fax: +65 6861 31 95
SOUTH KOREA
ESAB SeAH Corporation Kyungnam Tel: +82 55 269 8170 Fax: +82 55 289 8864
UNITED ARAB EMIRA TES
ESAB Middle East FZE Dubai Tel: +971 4 887 21 11 Fax: +971 4 887 22 63
Representative offices
BULGARIA
ESAB Representative Office Sofia Tel/Fax: +359 2 974 42 88
EGYPT
ESAB Egypt Dokki--Cairo Tel: +20 2 390 96 69 Fax: +20 2 393 32 13
ROMANIA
ESAB Representative Office Bucharest Tel/Fax: +40 1 322 36 74
RUSSIA--CIS
ESAB Representative Office Moscow Tel:+70959379820 Fax: +7 095 937 95 80
ESAB Representative Office St Petersburg Tel:+78123254362 Fax: +7 812 325 66 85
Distributors
For addresses and phone numbers to our distributors in other countries, please visit our home page
www.esab.com
ESAB AB SE--695 81 LAXÅ SWEDEN Phone +46 584 81 000
www.esab.com
041227
Loading...