NUMER ZAMÓWIENIOWY26.............................................
Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzenia zmian.
TOCo
-- 2 --
PL
1WSTÊP
Niniejsza instrukcja opisuje dzia³anie panelu sterowania MA6.
Informacje ogólne na temat obsåugi znajduj± siê w instrukcji u¿ytkownika ¼ródåa pr±du i
podajnika drutu.
Pojawienie siê na wy¶wietlaczu tego ostrze¿enia oznacza, ¿e ¼ród³o zasilania nie obs³uguje
tej funkcji.
Nale¿y skontaktowaæ siê z in¿¤ynierem autoryzowanego serwisu firmy ESAB, aby
otrzymaæ zaktualizowane oprogramowanie.
1.1Przed rozpoczêciem pracy nale¿:
To menu g³ówne pojawi siê na wy¶wietlaczu przy pierwszym uruchomieniu urz±dzenia
zasilaj±cego.
Panel sterowania i wy¶wietlacz zosta³y fabrycznie ustawione na jêzyk angielski. Istnieje
mo¿liwo¶æ wyboru jednego z 14 jêzyków panelu sterowania: zmiany jêzyka dokonuje siê w
nastêpuj±cy sposób.
SNacisn±æ¿eby przej¶æ do menu pierwszego wyboru.
SNacisn±æ¿eby przej¶æ do menu konfiguracji.
SNaciskaæ(przycisk z prawej strony pod wy¶wietlaczem) do chwili pojawienia siê
¿±parametrygo jêzyka.
bi03into1-- 3 --
PL
1.2Metoda pracy panelu sterowania
Panel sterowania sk³ada siê z dwóch urz±dzeñ: pamiêci nadrzêdnej i pamiêci danych
spawania.
Przechowaj
Pamiêæ nadrzêdnaPamiêæ danych spawania
Przywróæ
W pamiêci nadrzêdnej tworzony jest kompletny zestaw danych spawania, które mo¿na
przechowywaæ w pamiêci danych spawania.
Podczas spawania to pamiêæ nadrzêdna zawsze steruje procesem. Dlatego te¿ jest równie¿
mo¿liwe przywrócenie ustawieñ danych spawania z pamiêci danych spawania do pamiêci
nadrzêdnej.
Nale¿y zwróciæ uwagê, ¿e pamiêæ nadrzêdna zawsze zawiera najbardziej aktualny zestaw
ustawieñ danych spawania. Mo¿e on zostaæ przywo³any z pamiêci danych spawania lub z
ustawieñ zmienionych rêcznie. Innymi s³owy, pamiêæ nadrzêdna nigdy nie jest pusta lub
“resetowana”
1.3Panel sterowania
1Wy¶wietlacz
2Pokrêt³o do regulacji napiêcia
3Pokrêt³o do regulacji prêdko¶ci podawania
drutu oraz pr±du
4Przyciski (klawisze funkcyjne)
5Przycisk MENU
Przyciski
Funkcje tych przycisków (tzn. co one robi±) zmieniaj± siê w zale¿no¶ci od aktualnie
wy¶wietlanego podmenu. Poszczególne funkcje ka¿dego przycisku pokazane s± w formie
tekstu u do³u wy¶wietlacza, odpowiadaj±cego poszczególnym przyciskom. (Bia³a kropka
obok tekstu oznacza, ¿e przycisk jest aktywny.)
Przycisk MENU
Przycisk ten umo¿liwia przej¶cie do menu wyboru (patrz pozycja <>) z menu g³ównego.
Je¶li znajdujesz siê w innym menu, przycisk ten umo¿liwia przej¶cie o jedno menu wstecz.
bi03into1-- 4 --
PL
1.4Symbole na wy¶wietlaczu
Powrót do menu g³ównego.
Przesun±æ kursor w dó³ do nowego parametru.
Zmieniæ funkcjê w wybranym wersie.
Zwiêkszyæ warto¶æ.Zmniejszyæ warto¶æ.
2MENU
Panel sterowania wykorzystuje wiele ró¿nych menu: menu g³ówne, menu pomiarowe,
menu wyboru, menu procesu, menu ustawieñ, menu konfiguracji i menu pamiêci. Podczas
uruchamiania wy¶wietlony zostaje ekran startowy, informuj±cy o typie panelu i wersji
u¿ywanego oprogramowania.
2.1Menu g³ówne i menu pomiarowe
Menu g³ówne zawsze pojawia siê po uruchomieniu, pokazuj±c
ustawione warto¶ci. Je¶li w chwili rozpoczêcia spawania
znajdujesz siê w menu g³ównym, zmieni siê ono automatycznie w
celu wy¶wietlenia warto¶ci pomiarowych (menu pomiarowe). Warto¶ci pomiarowe
pozostaj± na wy¶wietlaczu nawet po zakoñczeniu spawania. Przekrêcenie dowolnego
pokrêt³a umo¿liwia powrót do menu g³ównego.
Inne menu dostêpne s± bez utraty warto¶ci pomiarów.
Warto¶ci ustawieñ pojawiaj± siê na wy¶wietlaczu zamiast warto¶ci pomiarów tylko wtedy,
gdy zostan± zmienione ustawienie pokrêt³a lub metoda spawania.
2.2Menu wyboru
Menu wyboru s³u¿y do wybierania nastêpnego poziomu menu,
do którego chcesz przej¶æ: procesu, ustawieñ, konfiguracji lub
pamiêci.
Menu procesu
To menu s³u¿y do
zmiany procesu
spawania, typu
materia³u itp.
Menu
konfiguracji
To menu s³u¿y do
zmiany jêzyka,
jednostek miary,
itp.
Menu ustawieñ
To menu s³u¿y do
ustawiania parametrów
spawania, takich jak
pocz±tkowy wyp³yw gazu,
czas gor±cego startu, czas
wype³niania krateru itp.
Menu pamiêci
To menu s³u¿y do
zachowywania,
przywo³ywania i/lub
usuwania ró¿nych
zachowanych ustawieñ
dot. spawania. Istnieje
mo¿liwo¶æ zachowania do
dziesiêciu ró¿nych
ustawieñ dla spawania.
bi03into1-- 5 --
Zlobienie
Puls
MMA
MIG/MAG
MIG/MAG
Zlobienie
5) Jezyk
Jednostki
Panel czynn
MMAArc gouging
5) Jezyk
Jednostki
Panel czynn
Puls
MIG/MAG
MIG/MAG
5) Jezyk
Jednostki
Panel czynn
Zachowaj
Przywo³aj
Skasuj
Ster.z uchw
Electroda (MMA)
2/4 takt
MIG/MAG Puls
2/4 takt
MMA
Arc force
Start goracy
Puls
MIG/MAG
MMAZlobienieMIG/MAG
Wyp. kratWyp. krat
Start gora.Start gora.Start gora.
PrêdkdojazPrêdkdojaz
Nadm.gazNadm.gaz
PosuwdrutPosuwdrut
Przedw³ypy
Start goracy
Wyp.krater
Czas upala
Powyp³yw
Spaw.punkt.
Przedw³ypy
Start goracy
Wyp.krater
Czas upala
Powyp³yw
Spaw.punkt.
4) El.srInduktanc
3) El.typ
El.sr
MIG/MAG
2.3Struktura menu
bi03meno2-- 6 --
Puls
Menu procesuMenu ustawieñMenu konfi guracjiMenu pamiêci
MIG/MAG
MIG/MAG
2) Drut-typ
Gaz
Drut.sr
Synergia
1) Drut-typ
Gaz
Drut.sr
PL
1)Poni¿sza tabela zawiera ¶rednice elektrod, które mog± zostaæ wybrane w menu ustawieñ procesu
MMA spawania synergicznego MIG/MAG.
Typ drutu
Drut lity ze stopu niskoprocentowego lub
wêglowy (Fe)
Drut lity nierdzewny (Ss)Ar + 2% CO
Gaz ochronny¦rednica drutu
Ar + 20% CO
Ar +8% CO
2
2
2
Ar + 3% CO21%H
1,0 1,2
1,0 1,2
0,8 1,0 1,2
0,8 1,0 1,2
Drut aluminiowy z domieszk± magnezu (AlMg)Ar1,2 1,6
Drut aluminiowy z domieszk± krzemu (AlSi)Ar1,2 1,6
Drut rdzeniowy wype³niony proszkiem
Ar + 20% CO
2
1,2 1,4 1,6
metalowym (Fe)
Drut rdzeniowy wype³niony topnikiem rutylowym
Ar + 20% CO
2
1,2
(Fe)
Drut rdzeniowy wype³niony topnikiem
Ar + 20% CO
2
1,2
podstawowym (Fe)
Poni¿sza tabela zawiera ¶rednice elektrod, które mog± zostaæ wybrane w menu spawania
2)
pulsacyjnego MIG/MAG.
Typ drutu
Drut lity ze stopu niskoprocentowego lub
wêglowy (Fe)
Drut lity nierdzewny (Ss)Ar + 2%CO
Gaz ochronny¦rednica drutu
Ar + 20% CO
Ar +8% CO
2
2
2
Ar + 3% CO21%H
1,0 1,2
1,0 1,2
0,8 1,0 1,2
0,8 1,0 1,2
Drut aluminiowy z domieszk± magnezu (AlMg)Ar1,0 1,2 1,6
Drut aluminiowy z domieszk± krzemu (AlSi)Ar1,0 1,2 1,6
Poni¿sza tabela zawiera ¶rednice elektrod, które mog± zostac wybrane w menu procesu spawania
5)Tekst panelu sterowania dostêpny jest w nastêpuj±cych jêzykach:
szwedzki, duñski, norweski, fiñski, angielski, niemiecki, holenderski, francuski, hiszpañski (kastylijski),
w³oski, portugalski, polski, czeski, wêgierski, turecki i angielski (amerykañski).
bi08tabo3-- 7 --
PL
3SPAWANIEMIG/MAG
£uk w spawaniu MIG/MAG topi drut do spawania (elektrodê), który jest nieprzerwanie
podawany do spoiny, podczas gdy jej stopiony fragment jest zabezpieczony gazem
ochronnym.
Pulsacyjne dostarczanie pr±du wp³ywa na transfer stopionych kropelek z drutu, co w rezultacie
daje stabilny, wolny od rozprysków ³uk, nawet przy niskich parametrach spawania.
JednostkiMETRYCZ. lub CALOWE-METRYCZ.
Panel czynnyWYL. lub WL-WL.
Autom pamiec
Bez kabli
Limity zmian
Blokada
1)
2)
2)
Nie mo¿na zmieniæ tych funkcji w trakcie procesu spawania.
Aby udostêpniæ tê funkcjê, nale¿y skontaktowaæ siê z in¿ynierem autoryzowanego serwisu firmy ESAB.
Linia synergiczna przy podawaniu: drutu litego (Fe), gazu ochronnego Ar 8% CO
bi08migo4-- 9 --
PL
2-stopniowe
Pocz±tkowy
wyp³yw gazu
Dzia³a, kiedy u¿ywane jest 2-stopniowe sterowanie uchwytem.
Wskazówka: Je¶li spust pistoletu do spawania zostanie wci¶niêty ponownie podczas
wype³niania krateru, spawanie mo¿e byæ kontynuowane bez ograniczeñ czasowych
(pokazane przez liniê kropkowan±), z wykorzystaniem parametrów wype³niania krateru.
Wype³nianie krateru mo¿e równie¿ zostaæ przerwane poprzez szybkie naci¶niêcie i
zwolnienie spustu w trakcie trwania procesu.
- Aktywacja trybu 2-stopniowego przeprowadzona w menu g³ównym.
4-stopniowe
Pocz±tkowy
wyp³yw gazu
Dzia³a, kiedy u¿ywane jest 4-stopniowe sterowanie uchwytem.
Gor±c
y
start
SpawanieWype³nia
nie
krateru
Resztkowy wyp³yw gazu
W 4-stopniowym trybie sterowania, naci¶niêcie spustu uruchamia pocz±tkowy wyp³yw
gazu (1). Zwolnienie spustu (2) uruchamia proces spawania. Pod koniec spawania,
spawacz ponownie naciska na spust (3), co uruchamia wype³nianie krateru (je¶li dzia³a) i
zmniejsza parametry spawania do ni¿szej warto¶ci. Ponowne zwolnienie przycisku (4)
wygasza ³uk i uruchamia resztkowy wyp³yw gazu (je¶li wykorzystywany).
Wskazówka: Wype³nianie kratera zostanie zatrzymane w momencie zwolnienia spustu.
Trzymanie wci¶niêtego przycisku umo¿liwia kontynuacjê spawania przy ni¿szych
parametrach funkcji wype³niania krateru (linia kropkowana).
bi08migo4-- 1 0 --
PL
- Aktywacja trybu 4-stopniowego przeprowadzona w menu g³ównym.
Wype³nianie kratera
Wype³nianie kratera pozwala unikn±æ porów, pêkniêæ cieplnych oraz formowania siê krateru
w przedmiocie obrabianym na koñcu spawu.
- Ustawianie czasu wype³niania krateru przeprowadzone w menu ustawieñ.
Gor±cy start
Funkcja gor±cego startu zwiêksza pr±d spawania przez okre¶lony czas na pocz±tku
spawania, redukuj±c ryzyko wyst±pienia braku przetopu na pocz±tku spoiny.
- Ustawianie czasu gor±cego startu przeprowadzone w menu ustawieñ.
Pocz±tek pe³zania
Funkcja pocz±tku spawania zmniejsza prêdko¶æ podawania drutu do 50% prêdko¶ci
zaparametryj, do chwili kontaktu drutu z przedmiotem obrabianym.
- Aktywacja pocz±tku pe³zania przeprowadzona w menu g³ównym.
Oczyszczanie gazowe
Funkcja oczyszczania gazowego s³u¿y do pomiaru przep³ywu gazu lub do oczyszczania
wê¿y gazowych z powietrza i/lub wilgoci przed rozpoczêciem spawania. Dzia³a ona dopóki
przycisk jest wci¶niêty i zapobiega dostarczeniu napiêcia i drutu od momentu rozpoczêcia.
- Aktywacja oczyszczania gazu przeprowadzona w menu g³ównym.
Podawanie drutu zimnego
Podawanie drutu zimnego wykorzystywane jest w celu podania drutu bez pobudzenia ³uku.
Drut jest podawany, dopóki wci¶niêty bêdzie przycisk.
- Aktywacja podawania drutu zimnego przeprowadzona w menu g³ównym.
Wspó³dzia³anie
Ka¿da kombinacja typu drutu, ¶rednicy drutu i mieszaniny gazu wymaga okre¶lonego
po³±czenia prêdko¶ci podawania drutu i napiêcia (d³ugo¶æ ³uku) w celu zapewnienia
stabilnego ³uku. Napiêcie ³uku (d³ugo¶æ ³uku) jest kontrolowane automatycznie, zgodnie z
zaprogramowan± wstêpnie lini± synergiczn±, która zosta³a wybrana przez spawacza, co
znacznie u³atwia szybkie odszukanie optymalnych parametrów spawania. Zwi±zek miêdzy
prêdko¶ci± podawania drutu a innymi paramentrami okre¶lany jest mianem charakterystyki
synergicznej lub linii synergicznej.
Synergia w³±czona (ON): menu g³ówne pokazuje
ustawione podawanie drutu oraz dodatnie i ujemne
odchylenia od napiêcia linii synergicznej.
Odchylenie dodatnie wy¶wietlane jest przy pomocy
kreski nad symbolem SYN, a ujemne poni¿ej tego symbolu.
Synergia wy³±czona (OFF): menu g³ówne pokazuje ustawione warto¶ci napiêcia i podawania
drutu. Aktywacja synergii przeprowadzona w menu g³ównym.
Pakiet linii
Pakiet linii synergicznej dostarczony z maszyn± jest okre¶lany jako “Standard synergic
lines ” i zawiera 33 najczê¶ciej u¿ywane linie synergiczne.
bi08migo4-- 1 1 --
synergicznej
PL
Mo¿liwe jest równie¿ zamówienie innych pakietów linii synergicznych, lecz ich instalacja
musi zostaæ przeprowadzona przez autoryzowanego in¿yniera serwisu firmy ESAB.
Indukcyjno¶æ
Wy¿sza indukcyjno¶æ wytwarza bardziej p³ynny spaw i mniej rozprysków. Ni¿sza
indukcyjno¶æ wytwarza bardziej chropowaty d¼wiêk, a zarazem stabilny, skupiony ³uk.
- Ustawianie indukcyjno¶ci przeprowadzone w menu ustawieñ.
Pocz±tkowy wyp³yw gazu
Czas pocz±tkowego wyp³ywu gazu to czas, w trakcie którego gaz ochronny wyp³ywa
zanim ³uk zostanie zajarzony.
- Ustawianie czasu pocz±tkowego wyp³ywu gazu przeprowadzone w menu ustawieñ.
Czas wypalania
Czas wypalania to opó¼nienie miêdzy rozpoczêciem ³amania drutu przez podajnik do
momentu, gdy urz±dzenie zasilaj±ce odetnie pr±d spawania. Zbyt krótki czas wypalania
pozostawia d³ugi, wystaj±cy odcinek drutu po zakoñczeniu spawania, co stwarza ryzyko
zastygniêcia drutu w krzepn±cym jeziorku spawalniczym. Z drugiej strony, zbyt d³ugi czas
wypalania zmniejsza wystaj±cy odcinek drutu w taki sposób, ¿e powstaje ryzyko zajarzenia
³uku od koñcówki uchwytu podczas nastêpnego spawania.
- Ustawianie czasu wypalania przeprowadzone w menu ustawieñ.
Resztkowy wyp³yw gazu
Funkcja resztkowego wyp³yw gazu kontroluje czas, w trakcie którego gaz ochronny nadal
wyp³ywa po wyga¶niêciu ³uku.
- Ustawianie czasu resztkowego wyp³ywu gazu przeprowadzone w menu ustawieñ.
Zmiana parametrów spustu
Funkcja ta zapewnia ¶rodki zmiany miêdzy trzema ró¿nymi kombinacjami fabrycznie
ustawionych parametrów spawania, sterowanymi przez spust uchwytu.
Funkcja ta umo¿liwia prze³±czanie miêdzy ró¿nymi, uprzednio ustawionymi danymi przy
pomocy dwukrotnego naci¶niêcia spustu uchwytu spawalniczego.
Prze³±czanie zachodzi miêdzy pozycjami pamiêci 1, 2 i 3 (patrz rozdzia³ 7 “zarz±dzanie
pamiêci±”). Je¶li w pamiêci w pozycji 2 nie ma danych, nastêpuje prze³±czanie miêdzy
pozycjami 1 i 3.
WL STALE - Prze³±czanie miêdzy pozycjami pamiêci mo¿e odbywaæ siê przed, po lub wtrakcie spawania.
BEZ LUKU - Prze³±czanie miêdzy pozycjami pamiêci mo¿e odbywaæ siê tylko przed lub
po spawaniu.
- Aktywacja prze³±czania danych spustu przeprowadzona w menu konfiguracji.
bi08migo4-- 1 2 --
PL
Podajnik AVC
Po uruchomieniu tej funkcji mo¿na stosowaæ podajnik z Arc Voltage Controlled lub
Off-The-Arc, gdzie napiêcie ³uku ze ¼ród³a pr±du s³u¿y do zasilania podajnika.
Aby udostêpniæ tê funkcjê, nale¿y skontaktowaæ siê z in¿ynierem autoryzowanego serwisu
firmy ESAB.
- Funkcjê Podajnik AVC uruchamia siê w menu konfiguracji.
Spawanie punktowe
Aby spawaæ punktowo cienkie blachy metalowe, nale¿y wybraæ Spawanie punktowe.
- Uruchamianie i regulacjê Spawania punktowego przeprowadza siê w menu konfiguracji.
Napiêcie
Wy¿sze napiêcie umo¿liwia d³u¿szy ³uk i bardziej gor±ce i szersze jeziorko spawalnicze.
Niezale¿nie od tego, które menu jest wy¶wietlane, zawsze mo¿na zmieniaæ zadan±
warto¶æ napiêcia. Warto¶æ zostanie wy¶wietlona w menu g³ównym oraz menu wyboru.
Prêdko¶æ podawania drutu
Prêdko¶æ podawania drutu to prêdko¶æ, z jak± podawany jest drut spawalniczy, mierzona w
m/min.
Niezale¿nie od tego, które menu jest wy¶wietlane, zawsze mo¿na zmieniaæ zadan±
prêdko¶æ podawania drutu. Warto¶æ zostanie wy¶wietlona w menu g³ównym oraz menu
wyboru.
bi08migo4-- 1 3 --
PL
4SPAWANIE MMA
Spawanie MMA to spawanie z wykorzystaniem elektrod w otulinie. Zajarzenie ³uku topi
elektrodê i otulinê, która tworzy ¿u¿el ochronny.
4.1Ustawienia
UstawieniaZakres ustawieñW stopniachUstawienie
domy¶lne
3)
1)
3)
3)
W³±czony (ON) lub
wy³±czony (OFF)
16 - 500 A1A164 A
WYL. lub WL-WYL.
WYL. lub WL-WYL.
WYL. lub WL-WYL.
-Wy³±czony (OFF)
Gor±cy start
Czas gor±cego startu1-30110
Moc ³uku0-100,53
2)
Pr±d
JednostkiMETRYCZ. lub CALOWE-METRYCZ.
Panel czynnyWYL. lub WL-WL.
Autom pamiec
Limity zmian
Blokada
1)
Nie mo¿na zmieniæ tej funkcji w trakcie procesu spawania.
2)
Pr±d maksymalny zale¿y od typu stosowanego urz±dzenia.
3)
Aby udostêpniæ tê funkcjê, nale¿y skontaktowaæ siê z in¿ynierem autoryzowanego serwisu firmy ESAB.
Linia synergiczna przy podawaniu drutu rutylowego 4,0 mm.
Gor±cy start
Funkcja gor±cego startu zwiêksza pr±d spawania przez regulowany czas na pocz±tku
spawania. Redukuje to ryzyko wyst±pienia braku przetopu na pocz±tku spoiny.
Ustawianie czasu gor±cego startu przeprowadzone w menu ustawieñ.
Moc ³uku
Funkcjamocy³ukukontroluje zmiany pr±du, gdy zmieniasiê d³ugo¶æ³uku. Ni¿sza warto¶ædaje
spokojniejszy ³uk z mniejsz± ilo¶ci± rozprysków.
Ustawianie mocy ³uku przeprowadzone w menu ustawieñ.
Pr±d
Pr±d o wiêkszym natê¿eniu daje szersz± i g³êbsz± penetracjê w obrabianym przedmiocie.
Niezale¿nie od tego, które menu jest wy¶wietlane, zawsze mo¿na zmieniaæ zadan±
warto¶æ pr±du. Warto¶æ zostanie wy¶wietlona w menu g³ównym oraz menu wyboru.
bi08mmao6-- 1 4 --
PL
5¬af£OBIENIE £UKOWE
¬afåobienie åukowe polega na u¿yciu specjalnej elektrody, zbudowanej z prêta wêglowego z
miedzian± otulin±. £uk powstaje miêdzy prêtem wêglowym i przedmiotem obrabianym,
powietrze doprowadza siê w celu wydmuchiwania stopionego materiaåu i tak powstaje
szew.
¦rednica drutu4,0 - 8,0 mm1mm4,0 mm
Pr±d8-60V0,25 V (wy¶wietlane z
jedn± dziesi±t±)
¦rednica drutu
Wiêksza ¶rednica drutu zapewnia szersz± i gåêbsz± penetracjê w obrabianym przedmiocie.
Pr±d
37,0 V
Pr±d o wiêkszym natê¿eniu daje szersz± i gåêbsz± penetracjê w obrabianym przedmiocie
bi08gougingo-- 1 5 --
PL
6OGÓLNEFUNKCJE
6.1Urz±dzenie zdalnego sterowania
Urz±dzenia Aristo ze zintegrowanymi panelami sterowania powinny posiadaæ program w
wersji 1.21 lub nowszej, aby urz±dzenie zdalnego sterowania mogåo dziaåaæ prawidåowo.
Zachowanie panelu sterowania po ³±cza zdalnego sterowania
SWy¶wietlacz zatrzymuje siê na menu pokazuj±c, kiedy zostaje ³±cze zdalnego
sterowania.
Warto¶ci pomiarów i ustawienia zostaj± zaktualizowane, lecz s± widoczne tylko w tych
menu, w których te warto¶ci mog± siê pojawiæ.
SJe¶li pojawi siê symbol uszkodzenia, nie mo¿na go usun±æ do momentu od³±czenia
³±cza.
SW przypadku 10-programowych urz±dzeñ zdalnego sterowania mo¿liwe jest
prze³±czanie miêdzy pozycjami pamiêci 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 i 10. Je¶li pozycja 2
pamiêci jest pusta, warto¶ci z pozycji 1 pozostaj± zachowane. Dodatkowe informacje
znajduj± siê w rozdziale 7 “zarz±dzanie pamiêci±”.
6.2Ustawienia
Panel czynny
Po pod³±czeniu urz±dzenia zdalnego sterowania mo¿na ustawiaæ pr±d lub napiêcie i
prêdko¶æ podawania drutu za pomoc± panelu sterowania lub urz±dzenia zdalnego
sterowania.
Uwaga: funkcjê nale¿y w³±czyæ przed pod³±czeniem urz±dzenia zdalnego sterowania.
- Funkcjê Panel czynny uruchamia siê w menu konfiguracji.
Auto. pamiêæ
Je¶li ustawienia danych spawania s± pobierane z pamiêci danych spawania w celu ich
korekty, zmienione ustawienia zostan± automatycznie zapisane, kiedy nowe ustawienia
danych spawania zostan± pobrane z pamiêci.
Aby udostêpniæ tê funkcjê, nale¿y skontaktowaæ siê z in¿ynierem autoryzowanego serwisu
firmy ESAB.
- Funkcjê Auto. pamiêæ uruchamia siê w menu konfiguracji.
Limity zmian
Funkcja ta s³u¿y do ustawiania maks. i min. warto¶ci podawania / pr±du lub napiêcia.
Limity zmian mo¿na zapisaæ w pierwszych 5 pozycjach pamiêci danych spawania.
Aby udostêpniæ tê funkcjê, nale¿y skontaktowaæ siê z in¿ynierem autoryzowanego serwisu
firmy ESAB.
- Funkcjê Limity zmian uruchamia siê w menu konfiguracji.
Blokada
Funkcja ta s³u¿y do blokowania menu ustawieñ, po czym mo¿liwe bêdzie tylko wybranie
menu g³ównego i menu pomiarowego, patrz rozdzia³ 8 “Blokada”.
Aby udostêpniæ tê funkcjê, nale¿y skontaktowaæ siê z in¿ynierem autoryzowanego serwisu
firmy ESAB.
- Funkcjê Blokada uruchamia siê w menu konfiguracji.
bi08geno7-- 1 6 --
PL
7ZARZADZANIE PAMIÊCIA
W menu pamiêci mo¿na przechowywaæ ró¿ne dane spawania utworzone w pamiêci
nadrzêdnej. Mo¿liwe jest przechowanie do 10 ró¿nych ustawieñ danych spawania.
7.1Przechowaj dane spawania
SKonfiguruj ustawienia danych spawania w pamiêci nadrzêdnej.
SNacisn±æ¿eby przej¶æ do “menu wyboru” a nastêpnie¿eby przej¶æ do
odpowiednich ustawieñ.
Sprawdziæ czy ustawienia danych spawania s± poprawne.
SNaci¶n±æ¿eby przej¶æ do menu pamiêci.
SNaciskaædo chwili przej¶cia do pozycji pamiêci, w której chc± Pañstwo
przechowaæ ustawienia danych spawania, np. pozycja 2.
SNacisn±æ
pozycji 2 . Inne pozycje pamiêci s± puste.
, ustawienia danych spawania s± teraz przechowywane w pamiêci w
bi08mino8-- 1 7 --
PL
7.2Przywróæ dane spawania
SNacisn±æ¿eby przej¶æ do menu wyboru, a nastêpnie¿eby przej¶æ do
odpowiednich ustawieñ.
SNaci¶n±æ¿eby przej¶æ do menu pamiêci.
SWybraæ pozycjê pamiêci, która ma zostaæ przywrócona, np. pozycja 2. Naciskaæ
SNacisn±æ “TAK” je¶li chc± Pañstwo usun±æ dane spawania z pozycji 2 pamiêci, (je¶li
zmieni± Pañstwo zdanie, nale¿y nacisn±æ “NIE”). Pozycja 2 w pamiêci jest teraz pusta.
8KODDOSTEPU
Aby udostêpniæ tê funkcjê, nale¿y skontaktowaæ siê z in¿ynierem autoryzowanego serwisu
firmy ESAB.
SNacisn±æ, aby przej¶æ do menu Blokada.
SNaciskaæ, a¿ zostanie wybrana pierwsza cyfra kodu PIN.
SNacisn±æ, aby zapamiêtaæ pierwsz± cyfrê kodu. Powtórzyæ tê procedurê przy
pozosta³ych cyfrach.
SNacisn±æ, aby odblokowaæ panel sterowania.
bi08mino8-- 1 9 --
PL
9KODYUSZKODZEÑ
Kody uszkodzeñ wykorzystywane s± do poinformowania o wyst±pieniu uszkodzenia
sprzêtu. Pojawiaj± siê one na wy¶wietlaczu w postaci nastêpuj±cych symboli:
Kody uszkodzeñ s± aktualizowane co trzy sekundy. Górna cyfra w symbolu
oznacza numer konkretnego kodu uszkodzenia: patrz Pozycja 9.1. Dolna cyfra
wskazuje, gdzie wyst±pi³o uszkodzenie:
Powy¿szy symbol informuje, ¿e panel sterowania (0) utraci³ kontakt z urz±dzeniem
zasilaj±cym.
Je¶li zostanie wykrytych kilka uszkodzeñ, wy¶wietlony zostanie kod tylko ostatniego
uszkodzenia.
W celu usuniêcia symboli z wy¶wietlacza wystarczy nacisn±æ dowolny klawisz funkcyjny.
Symbole mog± byæ nieruchome lub mrugaj±ce, w zale¿no¶ci od rodzaju uszkodzenia.
Symbole mrugaj±ce s± zaznaczone przy pomocy “o” na li¶cie kodów uszkodzeñ.
Wyst±pi³ b³±d w pamiêci progamu.
Ten b³±d nie wy³±cza ¿adnej funkcji.
Nale¿y: Uruchomiæ maszynê ponownie. Je¶li uszkodzenie wystêpuje nadal, nale¿y wezwaæ
technika serwisu.
2B³±d mikroprocesora pamiêci RAM
Mikroprocesor nie mo¿e odczytaæ z/zapisaæ w parametryj pozycji pamiêci w swojej pamiêci
wewnêtrznej.
Ten b³±d nie wy³±cza ¿adnej funkcji.
Nale¿y: Uruchomiæ maszynê ponownie. Je¶li uszkodzenie wystêpuje nadal, nale¿y wezwaæ
technika serwisu.
3B³±d pamiêci zewnêtrznej RAM
Mikroprocesor nie mo¿e odczytaæ z/zapisaæ w parametryj pozycji pamiêci w swojej pamiêci
zewnêtrznej.
Ten b³±d nie wy³±cza ¿adnej funkcji.
Nale¿y: Uruchomiæ maszynê ponownie. Je¶li uszkodzenie wystêpuje nadal, nale¿y wezwaæ
technika serwisu.
4Niskie zasilanie 5 V
Napiêcie zasilania jest zbyt niskie.
Bie¿±cy proces spawania zosta³ zatrzymany i nie mo¿e byæ uruchomiony ponownie.
Nale¿y: Wy³±czyæ zasilanie sieciowe w celu zresetowania urz±dzenia. Je¶li uszkodzenie
Napiêcie jest zbyt niskie lub zbyt wysokie. Napiêcie mo¿e byæ zbyt wysokie w wyniku znacznego
wzrostu napiêcia w zasilaniu sieciowym lub s³abego zasilania (wysoka indukcyjno¶æ zasilania lub
utrata fazy).
Urz±dzenie zasilaj±ce zosta³o zatrzymane i nie mo¿e byæ uruchomione ponownie.
Nale¿y: Wy³±czyæ zasilanie sieciowe w celu zresetowania urz±dzenia. Je¶li uszkodzenie
wystêpuje nadal, nale¿y wezwaæ technika serwisu.
6Wysoka temperatura
Zadzia³a³y termiczne, samoczynne wy³±czniki przeci±¿eniowe.
Bie¿±cy proces spawania zosta³ zatrzymany i nie mo¿e byæ uruchomiony ponownie do chwili
zresetowania wy³±cznika.
Nale¿y: Sprawdziæ, czy wloty lub wyloty ch³odz±cego powietrza nie s± zablokowane lub zatkane
brudem. Sprawdziæ u¿ywany cykl pracy i upewnic siê, ¿e sprzêt nie jest przeci±¿any.
8Niskie napiêcie baterii + 3 V, (w panelu sterowania)
Napiêcie podtrzymuj±cej pamiêæ baterii jest zbyt niskie. Je¶li bateria nie zostanie wymieniona,
zawarto¶æ pamiêci parametrów spawania w panelu sterowania zostanie utracona.
8Zasilanie + 15 V, (podajnik drutu i urz±dzenie zasilaj±ce)
Napiêcie jest zbyt wysokie lub zbyt niskie.
Nale¿y: Wezwaæ technika serwisu.
8Zasilanie + 13 V, (zdalnego sterowania)
Napiêcie jest zbyt wysokie lub zbyt niskie.
Nale¿y: Wezwaæ technika serwisu.
9Zasilanie - 15 V, (urz±dzenie zasilaj±ce)
Napiêcie jest zbyt wysokie lub zbyt niskie.
Nale¿y: Wezwaæ technika serwisu.
9Zasilanie + 20 V, (podajnik drutu)
Napiêcie jest zbyt wysokie lub zbyt niskie.
Nale¿y: Wezwaæ technika serwisu.
9Zasilanie + 10 V, (zdalnego sterowania)
Napiêcie jest zbyt wysokie lub zbyt niskie.
Nale¿y: Wezwaæ technika serwisu.
Napiêcie jest zbyt wysokie lub zbyt niskie.
Nale¿y: Wezwaæ technika serwisu.
Prêdko¶æ podawania drutu ró¿ni siê od warto¶ci zaparametryj.
W razie wyst±pienia tego uszkodzenia podawanie drutu zostanie zatrzymane.
Nale¿y: Wezwaæ technika serwisu.
Obci±¿enie szyny systemowej CAN jest chwilowo zbyt wysokie.
Mo¿liwe, ¿e urz±dzenie zasilaj±ce lub podajnik drutu utraci³y kontakt z panelem sterowania.
Nale¿y: Sprawdziæ sprzêt w celu upewnienia siê, ¿e pod³±czony jest tylko jeden podajnik drutu
19Niepoprawne warto¶ci ustawieñ w pamiêci zewnêtrznej RAM
20B³±d alokacji pamiêci
22Przepe³nienie buforu nadajnika
23Przepe³nienie buforu odbiornika
26Program alarmowy
Opis
Szyna ystemowa CAN chwilowo nie dzia³a z powodu nadmiernego obci±¿enia.
Bie¿±cy proces spawania zosta³ zatrzymany.
Nale¿y: Sprawdziæ sprzêt w celu upewnienia siê, ¿e pod³±czony jest tylko jeden podajnik drutu
zdalnego sterowania. Wy³±czyæ zasilanie sieciowe w celu zresetowania urz±dzenia. Je¶li
uszkodzenie wystêpuje nadal, nale¿y wezwaæ technika serwisu.
Mikroprocesor jest niezdolny do przetwarzania informacji nadchodz±cych wystarczaj±co szybko,
na skutek czego informacje te zosta³a utracone.
Nale¿y:Wy³±czyæ zasilanie sieciowe w celu zresetowania urz±dzenia. Je¶li uszkodzenie
wystêpuje nadal, nale¿y wezwaæ technika serwisu.
Napiêcie obwodu otwartego by³o zbyt wysokie.
Nale¿y: Wy³±czyæ zasilanie sieciowe w celu zresetowania urz±dzenia. Je¶li uszkodzenie
wystêpuje nadal, nale¿y wezwaæ technika serwisu.
Panel sterowania utraci³ kontakt z urz±dzeniem podaj±cym drut.
Bie¿±cy proces spawania zosta³ zatrzymany.
Nale¿y: Sprawdziæ kable. Je¶li uszkodzenie wystêpuje nadal, nale¿y wezwaæ technika serwisu.
Panel sterowania utraci³ kontakt z urz±dzeniem zasilaj±cym.
Bie¿±cy proces spawania zosta³ zatrzymany.
Nale¿y: Sprawdziæ kable. Je¶li uszkodzenie wystêpuje nadal, nale¿y wezwaæ technika serwisu.
B³±d zostanie wykryty, je¶li informacja w pamiêci podtrzymywanej bateri± zosta³a uszkodzona.
Nale¿y: Uszkodzenie naprawi siê samoczynnie, lecz dane przechowywane w danej komórce
pamieci zostan± utracone.
Mikroproceros nie jest w stanie zarezerwowaæ wystarczaj±cej ilo¶ci pamiêci.
Ten b³±d spowoduje b³±d o kodzie 26.
Nale¿y: Wezwaæ technika serwisu.
Panel sterowania nie jest w stanie przekazaæ informacji do innych urz±dzeñ wystarczaj±co
szybko.
Nale¿y: Wy³±czyæ zasilanie sieciowe w celu zresetowania urz±dzenia.
Panel sterowania nie jest w stanie przetworzyæ informacji od innych urz±dzeñ wystarczaj±co
szybko.
Nale¿y: Wy³±czyæ zasilanie sieciowe w celu zresetowania urz±dzenia.
Co¶ przeszkodzi³o procesorowi w wykonywaniu jego normalnych zadañ programowych.
Nast±pi ponowne, automatyczne uruchomienie programu. Bie¿±cy proces spawania zostanie
Podajnik drutu nie podaje drutu. Bie¿±cy proces spawania zostanie zatrzymany i nie bêdzie móg³
zostaæ uruchomiony ponownie.
Nale¿y: Za³adowaæ nowy drut.
Wykonywanie programu nie dzia³a.
Nale¿y: Wy³±czyæ zasilanie sieciowe w celu zresetowania urz±dzenia. Je¶li uszkodzenie
wystêpuje nadal, nale¿y wezwaæ technika serwisu.
Zadzia³a³ wy³±cznik monitoruj±cy przep³yw.
Bie¿±cy proces spawania zosta³ zatrzymany i nie mo¿e byæ uruchomiony ponownie.
Nale¿y: Sprawdziæ obieg wody ch³odz±cej i pompê.
Mikroprocesor nie jest po³±czony z wy¶wietlaczem.
Nale¿y: Wezwaæ technika serwisu.
Wyp³yw gazu jest mniejszy ni¿ 6 l/min. Nie mo¿na rozpocz±æ spawania.
Nale¿y: Sprawdziæ zawór gazu, wê¿e i z³±czki.
10ZAMAWIANIE CZʦCI ZAMIENNYCH
Uwaga!
Jakiekolwiek czynno¶ci naprawcze podejmowane przez u¿ytkownika w okresie
gwarancyjnym powoduj± ca³kowit± utratê gwarancji.
Czê¶ci zamienne mo¿na zamawiaæ u najbli¿szego przedstawiciela handlowego firmy ESAB
(patrz ostatnia strona tej publikacji).
The instruction manuals and the spare parts list are available on the Internet at www.esab.com
Under ”Products” and ”Welding & cutting equipment”, you will find a link to the page where you can
both search for and download instructions and spare parts lists.